Cechy instalacji kotłów gazowych i wyposażenia pieca
Instalacja kotłów gazowych musi być przeprowadzona zgodnie z wymaganiami dokumentów regulacyjnych. Sami najemcy, właściciele budynku nie mogą instalować urządzeń gazowych. Powinien być zainstalowany zgodnie z projektem, który może być opracowany tylko przez organizację posiadającą licencję.
Kotły gazowe są również instalowane (podłączane) przez specjalistów z licencjonowanej organizacji. Firmy handlowe z reguły posiadają pozwolenia na obsługę posprzedażową automatycznych urządzeń gazowych, często na projekt i montaż. Dlatego wygodnie jest korzystać z usług jednej organizacji.
Poniżej w celach informacyjnych podano podstawowe wymagania dotyczące miejsc, w których można zainstalować kotły pracujące na gaz ziemny (podłączonych do magistrali gazowej). Ale budowa takich konstrukcji musi być wykonana zgodnie z projektem i wymaganiami norm.
Różne wymagania dla kotłów z zamkniętą i otwartą komorą spalania
Wszystkie kotły są klasyfikowane według typu komory spalania i sposobu jej wentylacji. Zamknięta komora spalania jest wentylowana na siłę za pomocą wentylatora wbudowanego w kocioł.
Pozwala to obejść się bez wysokiego komina, ale tylko z poziomym odcinkiem rury i pobierać powietrze do palnika z ulicy przez kanał powietrzny lub ten sam komin (komin współosiowy).
Dlatego wymagania dotyczące miejsca instalacji jednego kotła ściennego małej mocy (do 30 kW) z zamkniętą komorą spalania nie są tak rygorystyczne. Można go zamontować w suchym pomieszczeniu gospodarczym, w tym w kuchni.
Zabrania się instalowania urządzeń gazowych w salonach, w łazience zabronione
Kotły z otwartym palnikiem to inna sprawa. Pracują dla wysokiego komina (powyżej kalenicy dachu), który tworzy naturalny ciąg przez komorę spalania. A powietrze jest pobierane bezpośrednio z pomieszczenia.
Obecność takiej komory spalania pociąga za sobą główne ograniczenie - kotły te muszą być instalowane w osobnych pomieszczeniach specjalnie dla nich przeznaczonych - piecu (kotłowni).
Dowiedz się więcej o cechach kotłów z różnymi komorami spalania. Dowiedz się także o wyborze ekonomicznego kotła i tworzeniu ekonomicznego systemu grzewczego.
Następnie rozważymy bardziej szczegółowo wymagania dotyczące umieszczenia kotłów w piecu i tego pomieszczenia.
Gdzie można umieścić piec (kotłownię)
Pomieszczenie do instalacji kotłów może znajdować się na dowolnym piętrze prywatnego domu, w tym w piwnicy i piwnicy, a także na strychu i na dachu.
Te. pod piecem można zaadaptować pomieszczenie w domu o wymiarach nie mniejszych niż standardowe, z których drzwi prowadzą na ulicę. A także wyposażony w okno i kratkę wentylacyjną o określonej powierzchni itp. Piec może być umieszczony w oddzielnym budynku.
Co i jak można umieścić w piecu
Wolne przejście od przedniej strony zainstalowanego urządzenia gazowego musi mieć co najmniej 1 metr szerokości. Piec może pomieścić do 4 jednostek ogrzewania gazowego z zamkniętymi komorami spalania, ale o łącznej mocy nie większej niż 200 kW.
Wymiary pieca
Wysokość stropów w piecu (kotłowni) wynosi co najmniej 2,2 metra, powierzchnia podłogi co najmniej 4 metry kwadratowe. dla jednego kotła. Ale objętość pieca jest regulowana w zależności od mocy zainstalowanego sprzętu gazowego: - do 30 kW włącznie - nie mniej niż 7,5 metra sześciennego; - 30 - 60 kW łącznie - nie mniej niż 13,5 m3; - 60-200 kW - co najmniej 15 metrów sześciennych
Co jest wyposażone w piec
Piec wyposażony jest w drzwi do ulicy o szerokości co najmniej 0,8 metra, a także okno do naturalnego oświetlenia o powierzchni co najmniej 0,3 metra kwadratowego. 10 metrów sześciennych. piec.
Piec jest zasilany jednofazowym zasilaniem 220 V wykonanym zgodnie z PUE, a także wodociągiem podłączonym do ogrzewania i ciepłej wody użytkowej oraz kanalizacją, która może odbierać wodę w przypadku awarii zalanie, w tym w objętościach kotła i zbiornika buforowego.
Niedopuszczalna jest obecność w kotłowni materiałów palnych, stwarzających zagrożenie pożarowe, w tym wykończenie ścian. Sieć gazowa w piecu musi być wyposażona w urządzenie odcinające, po jednym na każdy kocioł.
Sposób wentylacji pieca (kotłowni)
Piec musi być wyposażony w wentylację wyciągową, możliwie podłączoną do systemu wentylacji całego budynku. Świeże powietrze do kotłów może być doprowadzane przez kratkę wentylacyjną, która jest zamontowana w dolnej części drzwi lub ściany.
Ponadto powierzchnia otworów w tym ruszcie nie powinna być mniejsza niż 8 cm kwadratowych na kilowat mocy kotła. A jeśli dopływ z wnętrza budynku jest co najmniej 30 cm kwadratowy. za 1 kW.
Komin
Wartości minimalnej średnicy komina w zależności od mocy kotła podano w tabeli.
Ale podstawowa zasada jest taka - powierzchnia przekroju komina nie powinna być mniejsza niż powierzchnia wylotu w kotle.
Każdy komin musi mieć otwór rewizyjny znajdujący się co najmniej 25 cm poniżej wlotu do komina.
Aby zapewnić stabilną pracę, komin musi znajdować się powyżej kalenicy dachu. Również kanał kominowy (część pionowa) musi być absolutnie prosty.
Te informacje są podane wyłącznie w celach informacyjnych, aby stworzyć ogólny pogląd na temat pieca w domach prywatnych. Budując pomieszczenie do umieszczenia sprzętu gazowego, należy kierować się rozwiązaniami projektowymi i wymaganiami dokumentów regulacyjnych.
Wielka encyklopedia ropy i gazu
Strona 4
We wszystkich kotłach z tej grupy komora spalania jest podzielona ekranem z dwoma światłami. Dalszą redukcję wymiarów kotłów uzyskano dzięki temu, że przy mniejszych wymiarach części konwekcyjnej przegrzewacza stało się możliwe zmniejszenie głębokości poziomego kanału spalinowego by-passu oraz zmniejszenie odległości między paleniskiem a opuszczanie wału konwekcyjnego. W szczególności dla kotła TP-92 cały przegrzewacz pierwotny wykonany jest w postaci naściennych pakietów rurowych i ekranów ustawionych w dwóch rzędach, a przegrzewacz wtórny umieszczony jest w szybie konwekcyjnym skierowanym w dół. [46]
Z tego powodu w przewodzie rurowym u góry ekonomizera nie powinno być żadnych ścieżek przepływu skierowanych w dół. Decyduje to o konstrukcji równoległych rur w cewkach, które są nieco większe niż cewki konwekcyjnej części przegrzewacza. [47]
W przegrzewaczu nie ma wzajemnego krzyżowania się pary z lewej i prawej połowy kotła, a temperaturę pary reguluje się osobno dla każdej połowy. Ponadto para wodna wzdłuż pionowych pionów 7, wewnątrz których znajduje się urządzenie wtryskowe, jest kierowana do dolnej połowy konwekcyjnej części przegrzewacza. [49]
Gdyby na tych rurach wisiał pas zapalający, okresowo pojawiałyby się w nim pęknięcia. Dlatego jeśli w palenisku znajduje się pas zapalający, należy zrezygnować z instalacji przegrzewacza pary o wysokim napromienianiu. W związku z tym część konwekcyjna przegrzewacza wzrasta, a część jego powierzchni grzewczej musi pracować przy obniżonej wysokości podnoszenia. Ta okoliczność stwarza dodatkowe trudności. [pięćdziesiąt]
Jeżeli woda zasilająca wpływa do kotła walczakowego z niższą temperaturą, wówczas należy zużyć dodatkowe paliwo, aby podgrzać tę wodę do wrzenia. W tym przypadku ekrany i część konwekcyjna przegrzewacza są ogrzewane przez zwiększoną ilość spalin, a przegrzanie pary odpowiednio wzrasta.W kotle jednoprzejściowym taki wzrost zużycia paliwa prowadzi do wzrostu temperatury pary przegrzanej. [52]
| Schemat przegrzewacza kotła TGM-84B. [53] |
Kocioł był wielokrotnie przebudowywany, w wyniku czego pojawił się model TGM-84A, a następnie TGM-84B. W szczególności wprowadzono ujednolicone ekrany i uzyskano bardziej równomierny rozkład pary między rurami. Zwiększono poprzeczny rozstaw rur w pakietach poziomych części konwekcyjnej przegrzewacza, zmniejszając tym samym prawdopodobieństwo jego zanieczyszczenia sadzą oleju opałowego. [54]
Cewki powierzchni sterującej ogrzewaniem znajdujące się nad nią stały się bezużyteczne. W znacznie mniejszej skali ostatnie wężownice pionowe konwekcyjnej części przegrzewacza uległy uszkodzeniu pod wpływem gazów; ekonomizer i regeneracyjna obrotowa nagrzewnica powietrza nie zostały uszkodzone. [55]
Gazoszczelna komora spalania z całkowicie spawanymi ekranami i odpopieleniem palnym jest wyposażona w osiem dwustrumieniowych palników pyłowych umieszczonych naprzeciwko ścian bocznych w jednym poziomie. Układ kotła wykonany jest według schematu w kształcie litery T z skierowanymi w dół kanałami gazowymi umieszczonymi po bokach paleniska, w których znajduje się część konwekcyjna przegrzewacza i drugi stopień ekonomizera. [57]
W kotle walczastym temperatura pary przegrzanej z reguły rośnie wraz ze wzrostem wilgotności węgla i maleje wraz ze spadkiem. Zależność ta jest najbardziej odczuwalna w kotłach, w których część radiacyjna przegrzewacza jest stosunkowo niewielka, a tłumaczy się ją głównie tym, że przy spalaniu bardziej wilgotnego węgla ilość spalin, które przemywają ekrany i część konwekcyjną przegrzewacza wzrasta, w wyniku czego do pary oddawana jest większa ilość ciepła. [58]
Znacznie bardziej niebezpieczny jest czasowy wzrost zasolenia wody zasilającej, spowodowany różnymi problemami eksploatacyjnymi, np. Itp. Strefa ta znajduje się jako. Ramzin, pomiędzy konwekcyjną częścią przegrzewacza a konwekcyjnym ekonomizerem, jest zatem przemywany spalinami o umiarkowanej temperaturze. Wykonalność takiej strefy przejściowej będzie testowana w pierwszych latach eksploatacji kotłów. [59]
Przegrzewacze kilku kotłów pracujących w ASh są rozmieszczone inaczej (rys. Para nasycona wchodzi do części promieniującej przegrzewacza znajdującej się na jednej bocznej ścianie pieca. Ta część przegrzewacza składa się z dwóch paneli. Następnie para wodna wchodzi do części konwekcyjnej przegrzewacza, składającego się z trzech pakietów wężownic poziomych i umieszczonych w kanale gazu wznoszącego nad wiązką małych rur kotła. [60]
Strony: 1 2 3 4 5
www.ngpedia.ru
Określenie wymiarów komory spalania, czopucha konwekcyjnego i rozmieszczenia palników
Komora spalania projektowanego kotła jest równoległościanem (w - szerokość, bt - głębokość, ht - wysokość)
Objętość komory spalania jest ograniczona przez płaszczyznę osiową ścian ściennych i rur sufitowych. Przekrój pieca wzdłuż osi rur ekranów fт wyznacza się na podstawie gęstości wydzielania ciepła badanej w praktyce na przekroju pieca qf
fт =, m2 (9)
Szerokość i głębokość komory spalania dobiera się na podstawie wymiarów płomienia palników i ich mocy cieplnej. Projekt kursu wykorzystuje automatyczne palniki Weishaupt []. Wymiary przekroju komory spalania określa nomogram na rysunku 9.1.
Rysunek 9.1
Moc cieplna palnika
, kW (9,1)
gdzie Вр to objętościowe zużycie gazu ziemnego, m3 / h;
- najniższe ciepło spalania gazu, kJ / m3.
W kotłach o niskiej wydajności (do 25 t / h) na każdy kocioł instalowany jest jeden palnik. Typ odpowiedniego palnika jest wybierany z katalogu [].
Wynik doboru palnika przedstawiono w tabeli. 9.1
Tabela 9.1
| Typ palnika | numer |
| Olej gazowy Monarh 1000 ... 1000 kW |
Objętość komory spalania kotła dobierana jest na podstawie dopuszczalnego naprężenia termicznego objętości spalania.
, m3 (9,2)
Wyniki obliczeń przekroju, objętości i wysokości komory spalania przedstawiono w tabeli. 9.2
Tabela 9.2
| , m3 / s | , kJ / m3 | , kW / m2 | , m2 | , kW / m2 | , m3 | ht, m |
Najmniejszy odcinek przewodu konwekcyjnego wyznacza się na podstawie objętości gazów na wejściu do kopalni i ich optymalnej ekonomicznie prędkości
m2 (9,3)
gdzie Fk jest przekrojem, m2; - temperatura spalin na wejściu do kanału gazowego, оС; K jest współczynnikiem obszaru swobodnego przepływu; - optymalna prędkość spalin, m / s.
Współczynnik powierzchni swobodnego przepływu
, (9.4)
gdzie S1 jest skokiem rur w przekroju poprzecznym do przepływu gazu, mm; d - średnica zewnętrzna rur, mm.
S1 S1 d
przepływ gazu
Wstępnie wybrany d = 51 mm, S1 = 100 mm. Wyniki obliczeń przedstawiono w tabeli. 9.3
Tabela 9.3
| , m3 / godz | , m3 / s | Vg, m3 / m3 | , oC | , SM | S, mm | d, mm | DO | , m2 |
Obliczona powierzchnia ścian komory spalania
m2 (9,5)
Szacunkowa objętość komory spalania
, m3 (9,6)
Wynik ustalenia przedstawiono w tabeli. 9.4
Tabela 9.4
| , m | , m | , m | , m2 | , m2 |
Obliczenia termiczne komory spalania
10.1. Przydatne odprowadzanie ciepła w palenisku
, kJ / m3 (10)
gdzie jest wartość opałowa suchego gazu ziemnego, kJ / m3; - ciepło powietrza zewnętrznego. Ponieważ zimne powietrze nie jest wstępnie podgrzewane
, kJ / m3 (10,1)
Wyniki obliczeń podano w tabeli. 10.1
Tabela 10.1
| , kJ / m3 | , % | , kJ / m3 | , kJ / m3 | , kJ / m3 |
Teoretyczna (adiabatyczna) temperatura spalania paliwa.
Temperatura υa jest określana z tabeli. 7.3 poprzez interpolację entalpii gazów w komorze spalania za pomocą wzoru
, оС (10.2)
Wynik obliczeń przedstawiono w tabeli. 10.2
Tabela 10.2
| , kJ / m3 | , оС | , оС | , kJ / m3 | , kJ / m3 | , оС |
megaobuchalka.ru
Recenzje właścicieli kotłów na paliwo stałe Tis: zalety i wady
| Korzyści | niedogodności |
| Gruba stal (4-5 mm) komory spalania, co zapewnia trwałość głównego elementu kotłów TT | Duża waga kotłów |
| Efektywność spalania paliwa dzięki dopalaniu gazów i bardziej złożonej konstrukcji usuwania produktów spalania w młodszych modelach, a także górnego spalania w starszych modelach | Struktury usługowe i handlowe nie są rozwinięte we wszystkich regionach Rosji |
| Czas palenia - dzięki stosunkowo dużej palenisku, w zależności od modelu i paliwa, jeden ładunek wystarczy na 6,8, 10, a nawet 20 lub więcej godzin | Zgodnie z praktyką serwisową występują niezwykle rzadkie problemy z termostatem mechanicznym, kocioł nie utrzymuje zadanej temperatury |
| Umiarkowane tworzenie się sadzy, brak problemów z kondensacją, praktyczne i łatwe czyszczenie | |
| Przyjemny koszt jak na tę klasę i segment cenowy kotłów | |
| Doskonałe i elastyczne wsparcie (zarówno podczas konsultacji przed zakupem, jak i podczas dalszej obsługi) | |
| Duży wybór opcji zasilania dla wszystkich modeli |
3.6. Kotły parowe serii KE
Marka kotłów parowych serii KE wskazuje na jednostki dwubębnowe z naturalną cyrkulacją, piece warstwowe o wydajności pary 2,5 ... 25 t / h, które są przeznaczone do wytwarzania pary nasyconej i przegrzanej o ciśnieniu 1,4 i 2,4 MPa. Kotły te działają na węgiel kamienny i brunatny, w skład kompletu wchodzą piece półmechaniczne KE-2,5-13 lub piece mechaniczne TLMZ i TCHZ (kotły parowe KE-4-13; -6,5-13; -10-13). ..
Kotły parowe serii KE, wydajność pary 4; 6,5 i 10 t / h mają niski układ z komorą spalania (rys. 3.8), utworzoną przez boczne ekrany rur o średnicy 51 × 2,5 mm, przednią i tylną nieekranowaną ścianę ceglaną.
Figa. 3.8. Kocioł parowy serii KE o wydajności pary 4; 6,5 i 10 t / h:
1 - komora spalania; 2 - górny bęben; 3 - mur z cegły; 4 - komora dopalacza; 5, 6 - odpowiednio, przegrody ogniotrwałe i żeliwne; 7 - urządzenie nadmuchowe; 8 - dolny bęben; 9 - sekcja napowietrzająca; 10 - kratka powrotna; 11 - kopalnia żużla; 12 - pneumomechaniczny rozdzielacz paliwa
Pomiędzy komorą spalania a wiązką rur konwekcyjnych znajduje się dopalacz. Spaliny z komory spalania i komory dopalania przedostają się do wiązki rur konwekcyjnych, przemywając ją przepływem poprzecznym i wykonując zwoje w płaszczyźnie poziomej podczas ruchu z powodu obecności przegród szamotowych i żeliwnych. Ściany boczne pokryte są wykładziną na rurach.Jest nachylona pod dopalaczem tak, że większość kawałków paliwa wpadających do komory toczy się na ruszt.
Kotły parowe KE-25 wykonane są w wysokiej konfiguracji z całkowicie ekranowanym paleniskiem. Tylna szyba tworzy przegrzebek i odpowiednio komorę dopalacza. Ekran w kształcie litery L po prawej stronie wchodzi w sufit. Kotły są wyposażone w system powrotu pobranego paliwa i ostry podmuch (przepływ powietrza z dużą prędkością). Porwanie osadzające się w czterech popielnikach kotła jest zawracane do paleniska za pomocą eżektorów i wprowadzane do komory spalania. Powietrze nadmuchowe wprowadzane jest do komory spalania przez ścianę tylną za pomocą dysz umieszczonych na wysokości 500 mm od poziomu rusztu. Pod kotłem znajduje się mechaniczna palenisko, które składa się z kraty z łańcuchem płatkowym suwu powrotnego. Ruszt wyposażony jest w dwa pneumo-mechaniczne rozrzutniki
Kocioł wykorzystuje jednostopniowy schemat parowania. Woda zasilająca podawana jest do górnego bębna pod poziomem wody przez perforowaną rurę. Para jest oczyszczana z wilgoci w poziomym separatorze żaluzjowym i odbieralniku pary w postaci perforowanej osłony z otworami.
Tylne powierzchnie grzewcze składają się z jednobiegowej nagrzewnicy powietrza, która zapewnia ogrzewanie powietrza do 145 ° C. Za nagrzewnicą powietrza zainstalowany jest ekonomizer wody.
Który model kotła lepiej wybrać w końcu?
Jeśli zdecydowałeś się na kotły Tis, najbardziej wszechstronnym i rozpowszechnionym jest Tis Pro DR. Naszym zdaniem jest to najlepsza oferta pod względem stosunku ceny do jakości. Generalnie w składzie nie ma modeli nieudanych lub nadmiernie prominentnych. Wybór zależy przede wszystkim od budżetu, a także rodzaju paliwa i jego rozdrobnienia.
Najważniejsze przy wyborze jest podjęcie decyzji o wymaganej mocy kotła. W przypadku przeciętnego domu w strefie klimatycznej regionu moskiewskiego, z 2 cegłami i wysokością sufitu 2,7 m, minimalną wymaganą moc urządzeń grzewczych oblicza się z prostej reguły: 1 kW na każde 10 m2 powierzchni. Zalecamy również ustawienie małego marginesu 15-25%.
Przykładowo, mając wyżej opisany dom o powierzchni 150 m2 minimalna wymagana moc to 150/10 * 1,2 (20% stanu magazynowego) = 18 kW.
Jeśli dom jest doskonale ocieplony (na przykład piankowy plastik o grubości 10 cm lub więcej) lub znajduje się w skrajnym południowym punkcie kraju o ciepłym klimacie, wynik można obniżyć o 5-30%.
Jak obliczyć wymaganą moc kotła Indywidualne obliczenia, wzór i współczynniki korygujące
Oficjalna strona: gdzie można zobaczyć wszystkie modele i instrukcje obsługi
Migawka z oficjalnej strony producenta.
Oryginalna oficjalna strona internetowa znajduje się pod adresem: https://www.belkomin.com/
W Rosji przedsiębiorstwo nie jest reprezentowane przez jedną stronę internetową, prawie każdy z oficjalnych partnerów na terytorium Federacji Rosyjskiej (ich listę można zobaczyć w sekcji „Gdzie kupić” na oficjalnej stronie internetowej) ma własną stronie internetowej.
Przechodząc do działu „Katalog” → „Kotły na paliwo stałe” można zobaczyć wszystkie dostępne modele oraz ich opisy. Do każdego modelu w zakładce „Instrukcja” dołączone są elektroniczne kopie pełnoprawnej instrukcji obsługi, montażu i regulacji. Instrukcje do każdego modelu opisują charakterystykę, schemat instalacji, algorytm włączania i regulacji działania, cechy serwisowe, są przejrzyste schematy i zdjęcia.
Numery telefonów serwisów różnią się w zależności od regionu, można je znaleźć przechodząc do zakładki „Serwis” → „Centra serwisowe”.
