Jak położyć cegłę na wkładzie kominkowym instrukcje krok po kroku?

Praca przygotowawcza

Cegły elewacyjne muszą być ogniotrwałe.

• cegła;
• cement;
• piasek;
• siatka wzmacniająca;
• Mistrz OK;
• łopata;
• szlifierka;
• pojemnik do przygotowania roztworu.

Cegła silikatowa nie nadaje się do okładania powierzchni kominków, które osiągają wysokie temperatury. Konieczne jest kupowanie cegieł ogniotrwałych. Nie ulega zniszczeniu przy znacznych zmianach temperatury, jest w stanie gromadzić i stopniowo uwalniać ciepło. Zaprawę murarską można przygotować ręcznie.
Będzie to wymagało dodania cementu, piasku i gliny w celu uzyskania plastyczności. Zaleca się namoczyć glinkę, zalać ciepłą wodą i pozostawić na dwa dni, dopiero potem można ją dodać do roztworu. Przygotuj wcześniej elementy dekoracyjne dostarczone przez projekt. Jak nałożyć wkład kominkowy własnymi rękami?

Metalowe paleniska mają dość dużą masę. Jednak główne niebezpieczeństwo wynika z silnego nagrzania konstrukcji. Aby taka komora była bezpieczna, jest ona instalowana na wstępnie zmontowanym i stałym cokole wykonanym z metalu lub betonu. Okładziny również odgrywają ważną rolę.

Piece żeliwne mają określoną sekwencję pracy, z którą możesz zapoznać się poniżej:

1. Aby konstrukcja urządzenia grzewczego dobrze się nagrzewała, ale jednocześnie nie przegrzewała się ani nie odkształcała, między komorą spalania a portalem należy pozostawić niewielką szczelinę, trochę wolnej przestrzeni, około 5-8 centymetrów;
2. Komora spalania jest wstępnie zainstalowana na blasze lub podstawie bochenka. Cegły układa się również tylko na zabezpieczonej powierzchni podłogi;
3. Wstępnie namoczyć cegłę w zimnej wodzie. Pierwsze rzędy układa się tak ciasno, jak to możliwe. Musisz również zachować tę samą grubość szwów, która idealnie będzie wynosić 3-6 milimetrów;
4. W ten sam sposób układamy pozostałe rzędy, okresowo wykonuje się opatrunek. Podczas układania drugiego lub trzeciego rzędu pozostaje kilka otworów lub tak zwanych kanałów wentylacyjnych;
5. Używamy pionu i poziomu budynku w celu sprawdzenia równości konstrukcji i muru rzędów;
6. Ceglana konstrukcja powinna mieć przemyślaną i wygodną funkcjonalność. Wszystkie przedziały i elementy są zamontowane w taki sposób, aby w razie potrzeby zapewnić swobodny dostęp do każdego obszaru.

Po całkowitym zmontowaniu ceglanego portalu kominkowego konieczne jest usunięcie całego nadmiaru zaprawy. Następnie kominek potrzebuje czasu, aby całkowicie wyschnąć i uzyskać naturalny skurcz. Może to zająć od 7 do 20 dni, w zależności od wielkości konstrukcji.

Należy pamiętać, że jeśli wymiary ceglanej podstawy są bardzo duże, a masa przekracza 600 kilogramów, przed zbudowaniem portalu i zainstalowaniem paleniska konieczne będzie wykonanie fundamentu.

Aby uzyskać dodatkowy fundament, musisz wykopać dziurę, na dnie której gruz jest zagęszczany, wkładane są pręty zbrojeniowe i wylewa się specjalną kompozycję.

Projektowanie, kalkulacja i zakup materiałów

Palenisko jest zakupione - możesz rozpocząć projekt. Moc urządzenia wynosi 13 kW, czyli już 2 razy więcej niż obliczona. Obliczenia przeprowadzono za pomocą specjalnego kalkulatora, posiadającego wielkość, moc, wymiary dostępnego urządzenia, wcześniej przeglądano liczne zdjęcia i filmy w Internecie. Obliczono, że na przód pieca potrzeba 225 cegieł.

Sugerujemy zapoznanie się z Jak naprawić pęknięcie w żeliwnej płycie kuchennej

Do budowy wybrano formowaną cegłę piecową z fabryki Engelsa. Cegłę kupowano z zapasem, a także w wygodnym formacie - po sztuce w przystępnej cenie. Zakupiono również drzwiczki do czyścików, które są potrzebne do zamknięcia wylotów gorącego powietrza z paleniska oraz przepustnicę do kanału powietrza z piwnicy dla dobrej wentylacji powietrza.

Postanowiono rozłożyć boki pieca, które przechodzą do sąsiednich pomieszczeń, a jest to kuchnia i sypialnia, z pełnej czerwonej cegły, która była dostępna. Można to zrobić, ponieważ części nie będą miały kontaktu z ogniem. Aby przygotować rozwiązanie, możesz użyć gotowej mieszanki pieca murarskiego, który został zakupiony za 20 worków.

Potrzebujesz również kilku worków cementu do wylewania podstawy pod piec i komin w tym projekcie: na strych - rękaw (żaroodporna stal nierdzewna. To jest stal 321), wyłożony cegłą, potem pójdzie kanapka przez strych i na dach. Przygotowałem zestaw niezbędnych narzędzi, co jest całkiem naturalne przy takiej pracy. Potrzebna jest również szlifierka i poziomnica laserowa.

Mamy wszystko, czego potrzebujesz

Proces wykończenia żeliwnego kominka to złożony proces, który wymaga użycia specjalnych narzędzi. Do takich celów specjaliści używają zestawu określonych produktów i mechanizmów:

• poziom;
• ruletka;
• młotek kilof;
• linia pionu;
• Mistrz OK.

Konieczne jest również zaopatrzenie się w małe pojemniki do mieszania zaprawy i transportu jej na miejsce murowania (wiadra, palety itp.). Aby przykryć metalowy kominek cegłami, należy również zaopatrzyć się w materiały:

1. Cegła. Ten produkt musi być przeznaczony do pracy w wysokich temperaturach. Nie należy używać cegieł budowlanych, ale preferowane są materiały ogniotrwałe. Wielu ekspertów zaleca od razu kupowanie materiałów dekoracyjnych, co wyklucza dodatkowe wykończenie zewnętrznej strony muru.
2. Rozwiązanie. Możesz samodzielnie wykonać taką mieszankę z gliny, cementu i piasku, ale ta procedura wymaga przestrzegania określonej technologii. O wiele łatwiej jest kupić gotowe produkty murarskie, które wystarczy rozcieńczyć wodą do określonej konsystencji.
3. Karton azbestowy, metalowe narożniki itp. Wszystkie te atrybuty mają charakter pomocniczy i służą do optymalizacji projektu (izolacja, zbrojenie, tworzenie łuków itp.).

Wykonywanie cegieł

Schemat muru narożnego.
Piece żeliwne zaczynają być wykładane od dołu. Dolna część dla dowolnych kominków jest zbudowana według jednego schematu, zgodnie z którym jest wykonana w postaci konstrukcji w kształcie litery M z kątami prostymi. Szczególną uwagę należy zwrócić na obliczenie pierwszego rzędu, ponieważ cała konstrukcja będzie na nim polegać. Nieprawidłowe ułożenie pierwszego rzędu cegieł może prowadzić do pęknięć i pęknięć w górnych rzędach.

Podczas kształtowania ściany paleniska należy pozostawić niewielkie odległości między cegłami. Powinny być tak zwymiarowane, aby powietrze mogło łatwo wnikać i nie wyciekać powoli. To właśnie z tych otworów do kominka wpłynie zimne powietrze. Nie zakrywać tych szczelin zaprawą.

Górna część paleniska nazywana jest blatem roboczym. Istnieje możliwość obłożenia wkładu kominkowego cegłą bez formowania blatu, ale to właśnie nadaje konstrukcji największy walor estetyczny. Możesz zbudować dwie takie części. Jeden zostanie umieszczony w dolnej części paleniska, drugi w górnej. Do budowy blatu konieczne jest wykonanie szalunku drewnianego, cegłę docinamy do jej wymiarów.

Wkład kominkowy układany jest równo, odległość ścian paleniska od okładziny zgodnie z przepisami budowlanymi powinna wynosić 3-7 cm, co zapewnia wymaganą cyrkulację powietrza. Ta technika pozwala zapewnić najbardziej wydajne ogrzewanie pomieszczenia bez przegrzewania piekarnika. Pozostawienie mniejszej odległości może znacznie skrócić żywotność kominka.

Warto pamiętać, że okładzina nie powinna dotykać ścian żeliwnego paleniska.

Wstępnie przygotowane blaty układane są w dolnej i górnej części konstrukcji. W takim przypadku, biorąc pod uwagę ciężar powstałej płyty, może być konieczne zainstalowanie przeciwwagi - górnego muru.

Ostatnim etapem jest uformowanie komina. Może być prosty lub zwężający się. Drugi typ jest uważany za bardziej złożony w wykonaniu, dlatego konieczne jest opisanie procesu budowy na jego przykładzie. Przede wszystkim konieczne jest określenie wartości wymaganego nachylenia, nie powinno ono przekraczać 4 cm na rząd. Cegły układane są z jednolitym spadkiem. Otwory wykonuje się w odległości 30-40 cm od sufitu w celu odprowadzenia przegrzanego powietrza.

Komin nie powinien znajdować się w pobliżu konstrukcji łatwopalnych, może to doprowadzić do ich deformacji lub pożaru. W odległości do 20 cm nad otworami komin przechodzi do metalowej rury. Jeśli nie ma rury, odległość tę można zamurować. Izolacja termiczna komina zapobiega stratom ciepła.

Cechy i odmiany wkładów kominkowych

Należy pamiętać, że wkład kominkowy będzie działał maksymalnie wydajnie przy spełnieniu określonych warunków:

• komin musi działać niezawodnie;
• paliwo używane do rozpalenia kominka musi być wysokiej jakości i nie może zawierać żadnych szkodliwych zanieczyszczeń;
• umiejętność obsługi kominka jest mile widziana.

Wysoka jakość pracy komina jest niezwykle ważna, aby ciąg był ciągły, a wszelkie szkodliwe produkty spalania powstające w procesie spalania paliwa były swobodnie odprowadzane na zewnątrz. Dlatego urządzenie kominowe do kominka musi być wykonane bezbłędnie.

Na komin stawiane są również pewne wymagania ze względu na fakt, że podczas pracy pieca należy wziąć pod uwagę następujące cechy komina:

• wysokość komina jest wprost proporcjonalna do sił trakcyjnych, dlatego w celu zwiększenia tego parametru należy wyposażyć dłuższy system kominowy;
• Wiele małych niuansów, które nie zawsze są zauważalne od razu, przyczynia się do zmniejszenia ciągu: różne pęknięcia i wióry w korpusie rury, elementy konstrukcyjne słabo przylegające do siebie, niezamknięte drzwi pieca itp.

Jeśli mówimy o rodzajach palenisk, zwykle rozróżnia się dwie główne kategorie: najpopularniejsze otwarte paleniska i zamknięte paleniska. Każdy z tych projektów ma zarówno zalety, jak i wady, które należy omówić bardziej szczegółowo.

Kominek z otwartym paleniskiem różni się tym, że właściciele z łatwością mogą zobaczyć płonący w nim ogień, co często jest dość efektowne.

Ze względu na rodzaj konstrukcji taka palenisko jest niszą w powierzchni ściany, do której aranżacji należy najpierw wzmocnić fundament kominka. Kominki z zamkniętym paleniskiem mają wyższą moc cieplną w porównaniu z kominkami z otwartym paleniskiem, ponieważ ogrzane powietrze nie wydostaje się na zewnątrz, jak to ma miejsce w modelach bez drzwi, jednak estetyka jest z pewnością wyższa w przypadku kominka otwartego.

Kominek z zamkniętym paleniskiem ma szereg niezaprzeczalnych zalet:

• cała konstrukcja jest bardzo łatwa w użyciu dzięki swojej zwartości;
• instalacja takiego sprzętu nie nastręcza żadnych trudności;
• znacznie łatwiej jest regulować proces spalania w takiej konstrukcji niż w układach typu otwartego;
• dzięki żaroodpornemu szkłu zawartemu w konstrukcji takiego pieca wykluczony jest jakikolwiek zapłon spowodowany wydzielaniem iskier i innymi nieprzyjemnymi sytuacjami;
• wydajność kominków z zamkniętym paleniskiem jest bardzo wysoka (z reguły wydajność przekracza 80%).

Dodatkowo wszystkie prace instalacyjne, które obejmują zarówno okładzinę wkładu kominkowego, jak i wykonanie konstrukcji zewnętrznej, dla zamkniętej komory paleniskowej są droższe i bardziej skomplikowane.

Przygotowanie zaprawy murarskiej

Piec, do którego wybrano tylko cegłę ogniotrwałą, będzie znacznie mocniejszy, jeśli własnoręcznie przygotujesz w domu wysokiej jakości zaprawę. Należy pamiętać, że ponieważ piekarnik bardzo się nagrzewa, kompozycja musi być również odporna na ciepło. Dlatego wśród składników zaleca się stosowanie gliny. Aby ugniatać, musisz skorzystać z następującego przewodnika krok po kroku:

1. W przygotowanym pojemniku musimy wymieszać dwie części piasku i jedną część gliny. Utrzymuj piasek w czystości, bez grudek, brudu i roślin. Przesiej go wstępnie przez specjalne sito i dopiero potem zacznij mieszać z innymi składnikami;
2. Następnie do obu składników wlewa się wodę w stosunku 1: 4, przeprowadza się mieszanie, a kompozycję pozostawia się pod pokrywką na 40-60 minut, po czym ponownie dobrze miesza. Do tych celów najwygodniej jest użyć miksera budowlanego;
3. W celu sprawdzenia jakości przygotowanej mieszanki niewielki kawałek należy zwinąć i uformować w linę o grubości 10-12 milimetrów. Następnie uformowany jest w kształt koła. Jeśli na powierzchni nie pojawiają się pęknięcia, a konsystencja jest podobna do plasteliny, w kompozycji jest dużo gliny. Aby poprawić, konieczne jest dodanie piasku do roztworu i po wymieszaniu odczekaj ponownie około godziny. Jeśli wręcz przeciwnie, roztwór mocno pęka i nie utworzy się z niego opaska uciskowa, dodaj glinę i pozwól jej parzyć.

Podstawą prawie każdej mieszanki murarskiej jest substancja podobna składem do materiału używanego na ściany. Dlatego w przypadku ceglanego kominka wskazane jest stosowanie roztworów glinianych. Algorytm ich przygotowania jest stosunkowo prosty i składa się z kilku kroków:

1. Początkowo piasek i glinę miesza się w specjalnym pojemniku (2: 1). Należy pamiętać, że mieszanina piasku powinna być jak najczystsza i składać się tylko z tej substancji. Dlatego jest wstępnie przesiewany przez specjalną paszę, która pozwala usunąć wszystkie składniki organiczne (rośliny itp.) Oraz duże kamienie, których nie można zagnieść do jednolitej konsystencji.
2. Gdy mieszanina jest gotowa, wlewa się ją wodą w stosunku od 1 do 4 i pozwala na uzyskanie pożądanej plastyczności roztworu. W tym celu należy najpierw pozostawić na około 3 godziny, następnie dokładnie wymieszać i ponownie odstawić na około godzinę. Aby zminimalizować parowanie wody, pojemnik jest zamykany pokrywką lub podobną konstrukcją.
3. Pod koniec czasu mieszanina jest sprawdzana. Aby to zrobić, zwija się z niej małą opaskę uciskową o grubości około 1 cm, a następnie zwija się w pierścień o średnicy około 5 cm Jeśli podczas tego procesu roztwór wygląda jak miękka plastelina i nie ma pęknięć, to jest w nim dużo gliny. Można to wyeliminować, dodając piasek i dodatkowy napar. Kiedy trudno jest uformować pierścień za pomocą substancji lub ma duże pęknięcia, oznacza to brak gliny, którą należy do niego dodać i pozostawić do zaparzenia przez jakiś czas.

Wykończenie pieca

Żelazny kominek jest nie tylko ciężki, ale także stosunkowo niebezpieczną konstrukcją. Dlatego musi być obsługiwany zgodnie ze wszystkimi normami bezpieczeństwa, zgodnie z którymi musi być zainstalowany na metalowej lub betonowej podstawie. Proces wykańczania wkładu kominkowego odbywa się z zachowaniem kilku kolejnych zasad:

1. Aby zapewnić optymalny poziom ogrzewania i ruchu ciepłego powietrza, między ścianami pieca a murem należy pozostawić szczelinę około 5 cm, parametr ten jest brany pod uwagę przy oznaczaniu podstawy konstrukcji.
2. Cegłę kładzie się na płaskiej powierzchni, często przy użyciu tej samej blachy, na której stoi piec. Dlatego kupując go, musisz wziąć pod uwagę ten mały niuans.
3. Pierwszy rząd powinien być pełny, bez dziur i szczelin. Przed przystąpieniem do budowy cegłę należy lekko zwilżyć. Zaprawę nakłada się kielnią w takiej ilości, aby powstały szwy o grubości od 3 do 5 mm.
4. Wszystkie kolejne rzędy układane są według tej samej zasady, przestrzegając wiązania cegieł. W drugim rzędzie eksperci zalecają pozostawienie 2 małych otworów, które działają jako wentylacja.
5. Po umieszczeniu kilku rzędów konieczne jest kontrolowanie poziomu muru i pionowości każdego z rogów. Aby to zrobić, użyj pionów lub płaskiej szyny.
6. W miejscach, w których znajdują się drzwi, powstają specjalne otwory, które ułatwiają dostęp do paleniska i wykonywanie z nim niezbędnych operacji. W ten sam sposób budowana jest cała konstrukcja z cegły, przestrzegając wcześniej rozważanych zasad.

Po zakończeniu budowy kominek można ozdobić specjalnymi płytkami klinkierowymi, które są odporne na wysokie temperatury. dobierany jest indywidualnie i zależy od życzeń właściciela.

Budowa pieca

Budowę rozpoczęto od wylania żelbetowej podstawy o grubości 200 mm. Dokładnie to było wymagane w przypadku pieca i komina. Wylewanie zostało wykonane na betonowych płytach stropowych po rozłożeniu szalunku z cegły. W piwnicy pod płytami wykonano podstawę pieca z bloczków żelbetowych, które pokrywały się z wymiarami podstawy pieca. Kanał wlotu powietrza został przebity pod zamkniętym zaworem. Układanie rozpoczęto po zamocowaniu podstawy.

Pierwszy rząd - bryłowy został wykonany z cegieł „na krawędzi”. Palenisko stało na nogach bez podpór. Następnie na całym obwodzie znajdowała się zakładka z rzędami zgodnie z zamówieniem. Wszystkie rzędy były związane. Roztwór wymieszano w pojemniku małymi porcjami, najpierw należało rozłożyć rząd „na sucho” i przepiłować cegły tam, gdzie było to potrzebne. Cegłę przed położeniem na zaprawie trzeba było namoczyć. Szwy nie powinny być większe niż 3-4 mm.

Między materiałami o różnej rozszerzalności temperaturowej pozostawiono 3 mm szczeliny. W rezultacie okazało się, że wkład kominkowy jest zamontowany tak, aby nie stykał się z częściami z cegły. Od strony sypialni i kuchni u dołu muru wykonano półceglane otwory do pobierania zimnego powietrza z poziomu posadzki. Mur przykryto od góry blachą metalowo-bazaltową.