Co to jest klimakonwektor: zasada działania, przegląd urządzeń

Funkcje instalacji

Biorąc pod uwagę złożoność systemów klimakonwektorów-agregatów chłodniczych, ich instalacja i konfiguracja powinny być wykonywane przez wysoce profesjonalnych specjalistów. Tylko oni będą w stanie wykonać wysokiej jakości montaż klimakonwektorów poprzez kompetentne:

• instalacja urządzenia w miejscu, w którym jego praca będzie jak najbardziej wydajna;
• montaż jednostek rurociągów poprzez zainstalowanie niezbędnych kurków, zaworów, urządzeń do regulacji temperatury i ciśnienia;
• układanie i izolacja termiczna rur;
• instalacja systemu odprowadzania kondensatu;
• pracować nad podłączeniem urządzeń do sieci;
• próby ciśnieniowe instalacji i sprawdzenie jej szczelności;
• media (woda).

Wykonają również wszystkie niezbędne obliczenia przed rozpoczęciem pracy, biorąc pod uwagę, jakie obciążenie funkcjonalne wykona ta lub inna cewka wentylatora, a także cechy każdego pomieszczenia w konstrukcji.

W ten sposób mogłeś upewnić się nie tylko, że systemy klimakonwektorów-agregatów chłodniczych są bardzo wydajne, ekonomiczne i niezawodne, ale także wymagają skomplikowanych czynności montażowych i rozruchowych. A to wymaga zaangażowania pracowników organizacji specjalizujących się w tworzeniu takich systemów pod klucz.

Jak działają te urządzenia?

Zasada działania

Powietrze wdmuchiwane przez wentylator przez wymiennik ciepła klimakonwektora jest podgrzewane lub chłodzone, w zależności od wybranego trybu pracy. W tym przypadku strumień powietrza tworzony jest nie z masy powietrza znajdującej się w pomieszczeniu, ale ze świeżego powietrza dostarczanego ze specjalnej maszyny - chillera, który jest centralną jednostką podczas tworzenia systemu klimatyzacji lub ogrzewania wszystkich pomieszczeń w budynek wykorzystujący klimakonwektory. Powietrze dostaje się do agregatu chłodniczego z jednostki napowietrzającej, która wytwarza pobór powietrza z ulicy.

Jaka jest zaleta takiego scentralizowanego systemu klimatyzacji?

Typowe awarie

Naprawa klimakonwektorów jest konieczna w przypadku następujących problemów:

1. Brudne filtry uniemożliwiające pracę systemu z pełną wydajnością. Czyszczenie klimakonwektorów i wałów klimatyzatorów jest czynnością obowiązkową, która odbywa się dwa razy w roku przed sezonem grzewczym i chłodniczym. Pierwszą oznaką jest nieprzyjemny zapach, kiedy się pojawia, czarodzieje są wzywani do zdiagnozowania systemu. Usterka nie wymaga demontażu, prace wykonywane są na miejscu.
2. Zużycie części. Ciągła intensywna praca prowadzi do przedwczesnej awarii sprzętu. Wadliwe części klimatyzatora psują się szybciej. W zależności od lokalizacji wadliwej konstrukcji problemy są usuwane na miejscu lub w serwisie.
3. Wysoka wilgotność i pleśń. Pierwszą oznaką jest to, że w pomieszczeniu zaczyna gromadzić się para wodna, okna zaparowują. Wymagane jest czyszczenie i dezynfekcja szybu wentylacyjnego. Wycieki płynu mogą powodować podobne usterki klimakonwektora. Brud, który gromadzi się w wymienniku ciepła, jest pożywką dla mikroorganizmów.
4. Zwiększone wibracje, obce dźwięki podczas pracy.
5. Brak chłodzenia lub ogrzewania podczas pracy systemu.

Aby nie doprowadzić sprzętu do oczywistych błędów, konieczne jest sprawdzenie potencjalnych problemów na długo przed ich pojawieniem się.

Odmiany klimakonwektorów

Obecnie istnieją cztery główne typy takiego sprzętu:

1. Konsola bezramowa.
2. Konsola w etui.
3. Poziomy.
4. Kaseta klimakonwektora.

W zależności od instalacji, każdy rodzaj tego urządzenia klimatycznego może być montowany na ścianie, na podłodze, na suficie lub do wbudowania.W zależności od zadań klimakonwektory mogą być wyposażone w orurowanie dwu- lub czterorurowe. Przy zastosowaniu instalacji dwururowej urządzenie może pracować tylko do chłodzenia lub ogrzewania powietrza w pomieszczeniu. Zastosowanie czterorurowego orurowania umożliwia stosowanie zarówno zimnego, jak i gorącego obwodu agregatu chłodniczego, podczas pracy jednostki zarówno w trybie grzania, jak i chłodzenia, dokonując ustawień z panelu sterującego. Ze względu na złożoność realizacji, koszt instalacji klimakonwektorów z rurociągiem czterorurowym jest znacznie wyższy niż w przypadku dwururowego.

Rola klimakonwektora w układzie klimatyzacji

Klimakonwektor jest ważnym elementem scentralizowanego systemu klimatyzacji. Drugie imię to cewka wentylatora. Jeśli termin cewka wentylatora jest dosłownie przetłumaczony z języka angielskiego, to brzmi jak wentylator-wymiennik ciepła, który najdokładniej oddaje zasadę jego działania.

Klimakonwektor jest zaprojektowany z modułem sieciowym do podłączenia do centralnej jednostki sterującej. Solidna obudowa ukrywa elementy konstrukcyjne i chroni je przed uszkodzeniem. Na zewnątrz zainstalowany jest panel, który równomiernie rozprowadza strumienie powietrza w różnych kierunkach

Zadaniem urządzenia jest akceptacja mediów o niskiej temperaturze. Lista jego funkcji obejmuje również zarówno recyrkulację, jak i chłodzenie powietrza w pomieszczeniu, w którym jest zainstalowana, bez zasysania powietrza z zewnątrz. Główne elementy klimakonwektora znajdują się w jej korpusie.

Obejmują one:

• wentylator odśrodkowy lub krzyżowy;
• wymiennik ciepła w postaci wężownicy, składający się z miedzianej rury i zamontowanych na niej aluminiowych lameli;
• filtr przeciwpyłowy;
• Blok sterujący.

Oprócz głównych jednostek i części, konstrukcja klimakonwektora obejmuje miskę do zbierania kondensatu, pompę do wypompowywania tego ostatniego, silnik elektryczny, przez który obracane są przepustnice powietrza.

Na zdjęciu klimakonwektor kanałowy firmy Trane. Wydajność dwurzędowych wymienników ciepła wynosi 1,5 - 4,9 kW. Urządzenie wyposażone jest w cichobieżny wentylator i kompaktową obudowę. Idealnie pasuje do fałszywych paneli lub konstrukcji sufitu podwieszanego

W zależności od sposobu montażu występują klimakonwektory sufitowe, kanałowe, w kanałach, przez które odbywa się przepływ powietrza, ramka otwarta, w której wszystkie elementy mocowane są do ramy, ściany lub konsoli.

Najbardziej popularne są urządzenia sufitowe, które występują w 2 wersjach: kasetowej i kanałowej. Te pierwsze montowane są w dużych pomieszczeniach z podwieszanymi sufitami. Za zawieszoną konstrukcją umieszcza się nadwozie. Dolny panel pozostaje widoczny. Mogą rozpraszać prądy powietrza z dwóch lub wszystkich czterech stron.

Jeśli system ma być używany wyłącznie do chłodzenia, najlepszym miejscem do tego jest sufit. Jeśli konstrukcja jest przeznaczona do ogrzewania, urządzenie umieszcza się na ścianie w jej dolnej części

Zapotrzebowanie na chłodzenie nie zawsze istnieje, dlatego, jak widać na schemacie, przekazując zasadę działania układu chiller-fincoil, w moduł hydrauliczny wbudowany jest zbiornik, który pełni rolę akumulatora czynnika chłodniczego. Rozszerzalność cieplną wody kompensuje naczynie wzbiorcze podłączone do przewodu zasilającego.

Klimakonwektory są sterowane zarówno w trybie ręcznym, jak i automatycznym. Jeśli klimakonwektor pracuje w trybie ogrzewania, dopływ zimnej wody jest odcięty w trybie ręcznym. Podczas pracy w celu chłodzenia gorąca woda jest blokowana i otwiera się ścieżka dla przepływu chłodzącego płynu roboczego.

Zdalne sterowanie dla klimakonwektorów 2-rurowych i 4-rurowych. Moduł podłącza się bezpośrednio do urządzenia i umieszcza blisko niego. Podłącza się do niej centralę i przewody do jej zasilania.

Aby pracować w trybie automatycznym, panel ustawiany jest na temperaturę wymaganą dla danego pomieszczenia.Utrzymanie zadanego parametru zapewniają termostaty, które regulują obieg nośników ciepła - zimnego i gorącego.

Zaleta klimakonwektora wyraża się nie tylko w zastosowaniu bezpiecznego i taniego nośnika ciepła, ale także w szybkiej eliminacji problemów w postaci wycieków wody. To sprawia, że ​​ich usługa jest tańsza. Zastosowanie tych urządzeń to najbardziej energooszczędny sposób na stworzenie korzystnego mikroklimatu w budynku.

Ponieważ każdy duży budynek ma strefy o różnych wymaganiach temperaturowych, każda z nich musi być obsługiwana przez osobny klimakonwektor lub grupę o identycznych ustawieniach.

Liczba jednostek jest określana na etapie projektowania systemu w drodze obliczeń. Koszt poszczególnych jednostek układu chłodnicy-klimakonwektora jest dość wysoki, dlatego zarówno obliczenia, jak i projekt systemu muszą być przeprowadzone tak dokładnie, jak to możliwe.

Klasyfikacja

Będziesz mógł samodzielnie określić, które urządzenia są dla Ciebie najbardziej odpowiednie do instalacji, znając ich parametry i charakterystykę działania.

Obecnie do wyboru są cztery różne konstrukcje klimakonwektorów:

1. Typ konsoli.
2. Typ konsoli w etui.
3. Typ kasety.
4. Typ poziomy.

Wszystkie wymienione typy wymienników ciepła można instalować w pomieszczeniu na różne sposoby:

• powiesić na ścianie;
• do zainstalowania po prostu na podłodze w pomieszczeniu;
• być wbudowane w system wentylacji budynku;
• montowane w konstrukcjach sufitów podwieszanych.

Główne cechy klimakonwektora wentylatorowego, które wpływają na wybór konkretnego urządzenia, to:

• wydajność zimnego powietrza;
• całkowita pojemność powietrza.

Podłączanie klimakonwektora wentylatorowego kasetowego

Ponadto systemy wymienników ciepła wykorzystujące wodę jako nośnik mogą być:

1. Dwururowy. Ten schemat wiązania jest najprostszy i najbardziej powszechny. Pozwala jedynie na schłodzenie powietrza w pomieszczeniu. Dlatego koszt takiego urządzenia będzie niski. Zimą klimakonwektory dwururowe można przełączyć w tryb ogrzewania, ale w tym celu należy odłączyć rury od agregatu chłodniczego i podłączyć do instalacji c.o. Ta funkcja jest realizowana przez specjalny ręcznie regulowany zawór.
2. Czterorurowy. W skład tego układu wchodzą dwa wymienniki ciepła, z których jeden jest podłączony do agregatu chłodniczego, a drugi do układu gorącego medium (instalacja centralnego ogrzewania). Ten schemat wiązania jest bardziej złożony. Dlatego cena takiej cewki wentylatora będzie wyższa. System ten pozwala albo schłodzić powietrze w pomieszczeniu, albo je ogrzać bez skomplikowanego przełączania rur, ale tylko poprzez wybranie odpowiedniego trybu na panelu sterującym urządzenia. Takie klimakonwektory najlepiej montować w obszarze okien, ponieważ skompensuje to utratę ciepła przez szybę.

Główne klasy chillerów

Warunkowy podział chillerów na klasy następuje w zależności od rodzaju cyklu chłodniczego. Na tej podstawie wszystkie chillery można warunkowo podzielić na dwie klasy - absorpcyjną i kompresorową.

Konstrukcja jednostki absorpcyjnej

Chiller absorpcyjny lub ABCM do pracy wykorzystuje dwuskładnikowy roztwór z obecną w nim wodą i bromkiem litu - absorber. Zasada działania polega na pochłanianiu ciepła przez czynnik chłodniczy w fazie przemiany pary w stan ciekły. Takie jednostki wykorzystują ciepło powstające podczas pracy urządzeń przemysłowych. W tym przypadku absorber absorpcyjny o temperaturze wrzenia znacznie wyższej niż odpowiadający mu parametr czynnika chłodniczego ‚dobrze rozpuszcza ten ostatni.

Schemat działania agregatu tej klasy jest następujący:

1. Ciepło ze źródła zewnętrznego jest dostarczane do generatora, w którym podgrzewa on mieszaninę bromku litu i wody. Gdy mieszanina robocza się zagotuje, czynnik chłodniczy (woda) całkowicie wyparowuje.
2. Para jest przenoszona do skraplacza i staje się cieczą.
3. Ciekły czynnik chłodniczy dostaje się do przepustnicy. Tutaj ochładza się, a ciśnienie spada.
4. Ciecz wpływa do parownika, gdzie woda odparowuje, a jej opary są absorbowane przez roztwór bromku litu - absorber. Powietrze w pomieszczeniu jest schładzane.
5. Rozcieńczony absorbent jest ponownie podgrzewany w generatorze i cykl jest wznawiany.

Taki system klimatyzacji nie stał się jeszcze powszechny, ale jest całkowicie zgodny z nowoczesnymi trendami w oszczędzaniu energii, dlatego ma dobre perspektywy.

Praca urządzeń do sprężania pary

Większość agregatów chłodniczych działa w oparciu o chłodzenie sprężarkowe. Chłodzenie następuje dzięki ciągłej cyrkulacji, wrzeniu w niskich temperaturach, ciśnieniu i kondensacji czynnika chłodniczego w układzie zamkniętym. W skład agregatu tej klasy wchodzą:

• kompresor;
• parownik;
• kondensator;
• rurociągi;
• regulator przepływu.

Czynnik chłodniczy krąży w układzie zamkniętym. Procesem tym steruje kompresor, w którym po podniesieniu temperatury do 80⁰ sprężana jest substancja gazowa o niskiej temperaturze (-5⁰) i ciśnieniu 7 atm. Sucha para nasycona w stanie sprężonym trafia do skraplacza, gdzie jest schładzany do 45⁰ przy stałym ciśnieniu i przekształcany w ciecz.

Następnym elementem po drodze jest przepustnica (zawór redukcyjny). Na tym etapie ciśnienie spada od wartości odpowiedniej kondensacji do granicy, przy której następuje parowanie. W tym samym czasie temperatura spada do około 0⁰. Ciecz częściowo odparowuje i powstaje wilgotna para.

Schemat przedstawia zamknięty cykl, zgodnie z którym działa urządzenie do sprężania pary. W sprężarce (1) mokra para nasycona jest sprężana do osiągnięcia ciśnienia p1. W sprężarce (2) para oddaje ciepło i zamienia się w ciecz. W przepustnicy (3) spada zarówno ciśnienie (p3 - p4), jak i temperatura (T1-T2). W wymienniku ciepła (4) ciśnienie (p2) i temperatura (T2) pozostają niezmienione

Po wejściu do wymiennika ciepła - parownika - substancja robocza - mieszanina pary i cieczy - oddaje chłód do chłodziwa i odbiera ciepło z czynnika chłodniczego, jednocześnie susząc. Proces przebiega przy stałym ciśnieniu i temperaturze. Pompy dostarczają ciecz o niskiej temperaturze do klimakonwektorów. Po przejściu w ten sposób czynnik chłodniczy powraca do sprężarki, aby ponownie powtórzyć cały cykl sprężania pary.

Co potrafi agregat chłodniczy z kompresją pary

W chłodne dni agregat chłodniczy może pracować w trybie naturalnego chłodzenia - nazywa się to free coolingiem. W takim przypadku płyn chłodzący chłodzi powietrze zewnętrzne. Teoretycznie swobodne chłodzenie można stosować w temperaturach otoczenia poniżej 7 ° C. W praktyce optymalna temperatura to 0⁰.

Po ustawieniu na tryb pompy ciepła agregat chłodniczy działa w trybie ogrzewania. Cykl ulega zmianom, w szczególności skraplacz i parownik zmieniają swoje funkcje. W takim przypadku chłodziwo należy poddawać nie chłodzeniu, ale ogrzewaniu.

Najprostsze to chillery monoblokowe. Kompaktowo łączą wszystkie elementy w jedną całość. Są w sprzedaży w 100% kompletne aż do napełnienia czynnikiem chłodniczym.

Ten tryb jest najczęściej stosowany w dużych biurach, budynkach użyteczności publicznej, w magazynach Agregat chłodniczy to jednostka chłodnicza, która daje 3 razy więcej chłodu niż zużywa. Jego sprawność jako grzejnika jest jeszcze wyższa - zużywa 4 razy mniej energii elektrycznej niż wytwarza ciepło.

Chillery i klimakonwektory do układów klimatyzacji centralnej

Chłodnica-klimakonwektor to rodzaj urządzenia klimatyzacyjnego, którego charakterystyczną cechą jest cyrkulacja pomiędzy blokami wody (glikol etylenowy / glikol propylenowy) jako czynnika chłodniczego.

Chiller to maszyna chłodnicza, która obniża temperaturę cieczy wewnątrz chłodziwa. Zainstalowany na dachu, poddasze, pomieszczenie techniczne. Podczas instalowania maszyny na dachu konieczne jest spuszczenie wody z systemu przed nadejściem zimnej pory roku.

Klimakonwektor to jednostka wewnętrzna urządzenia wyposażona w wentylator (wentylator), wymiennik ciepła (wężownica). Zewnętrznie jest bardzo podobny do bloku systemu podzielonego.

Urządzenie może pracować w trzech trybach: chłodzenie, grzanie, chłodzenie-grzanie (instalacja 4-rurowa).

Modyfikacje jednostki wewnętrznej:

• Ściana
• kaseta
• kanał
• podłoga i sufit.

Oto schematy instalacji.

Elementy schematu cewki wentylatora agregatu chłodniczego

Rolę urządzenia chłodzącego pełni agregat chłodniczy - jednostka zewnętrzna, która wytwarza i dostarcza chłód rurociągami z krążącą w nich wodą lub glikolem etylenowym. To właśnie odróżnia ten system od innych systemów dzielonych, w których freon jest pompowany jako chłodziwo, do którego przesyłania potrzebne są drogie rury miedziane. Tutaj rury wodociągowe z izolacją termiczną doskonale sprawdzają się w tym zadaniu.

Na jego działanie nie ma wpływu temperatura powietrza zewnętrznego, natomiast układy split z freonem tracą swoją wydajność już przy -10⁰. Wewnętrzny wymiennik ciepła to klimakonwektor. Odbiera ciecz o niskiej temperaturze, następnie oddaje chłód do powietrza w pomieszczeniu, a ogrzana ciecz wraca z powrotem do chillera.

Klimakonwektory są zainstalowane we wszystkich pomieszczeniach. Każdy z nich działa według indywidualnego programu.

Na zdjęciu główne elementy układu - pompownia, agregat chłodniczy, klimakonwektor. Klimakonwektor można zainstalować w dużej odległości od agregatu chłodniczego. Wszystko zależy od tego, jak silna jest pompa. Liczba klimakonwektorów jest proporcjonalna do wydajności agregatu chłodniczego

Zazwyczaj takie systemy są stosowane w hipermarketach, galeriach handlowych, obiektach podziemnych, hotelach. Czasami są używane do celów grzewczych. Następnie w drugim obwodzie podgrzana woda jest doprowadzana do klimakonwektorów lub układ jest przełączany na kocioł grzewczy.

Etapy prac instalacyjnych

Montaż układu chiller-klimakonwektor odbywa się w następującej kolejności:

1. Chiller montowany jest w pomieszczeniu technicznym lub na dachu.
2. Miejsce instalacji jest określane zgodnie z planem. Obudowa jednostki wewnętrznej jest przymocowana do ściany, sufitu lub wentylacji.
3. Urządzenia są podłączone do kanałów powietrznych. W modelach kanałowych zainstalowane są zawory, które regulują dopływ świeżego powietrza.
4. Zespoły rurowe są montowane w pobliżu klimakonwektorów, zainstalowane są czujniki i kurki.
5. Rury są układane i wykonywana jest izolacja termiczna.
6. Drenaż odprowadzany jest do kanalizacji.
7. System jest podłączony do sieci elektrycznej.
8. Pierwsze uruchomienie i próba szczelności - próba ciśnieniowa.
9. Napełnianie rur płynem chłodzącym i końcowe testy obiektu.
10. Sporządzenie aktu ukończonej pracy.

Demontaż odbywa się w następującej kolejności:

• nakładające się węzły w pobliżu klimakonwektorów;
• odłączenie od sieci wodociągowej;
• nakładający się drenaż;
• odłączenie od sieci.

Jeśli planujesz wymianę klimakonwektorów, brane są pod uwagę średnice rur ze starego i nowego systemu.

Rodzaje montażu klimakonwektorów

Podstawowy schemat klimakonwektora wentylatorowego zapewnia:

• obecność rurociągu, który transportuje ciepłą lub zimną wodę, w zależności od zadań w określonym okresie - zima, lato;
• obecność agregatu chłodniczego, który przygotowuje wymaganą temperaturę wody i tworzy przepływ świeżego powietrza pobieranego z ulicy;
• urządzenia wewnętrzne (klimakonwektory), za pomocą których kontrolowana jest temperatura w pomieszczeniu.

Wewnętrzne urządzenia klimatyczne:

• Kaseta. Instalowany za podwieszanymi sufitami. Nadaje się do dużych powierzchni w centrach handlowych, obiektach przemysłowych.
• Kanał. Znajduje się w szybach wentylacyjnych.
• Naścienny.Dobry wybór do małych przestrzeni - mieszkań, biur.
• Podłoga i sufit. Nadaje się do umieszczenia pod sufitem lub w pobliżu ścian.

Instalacja agregatów chłodniczych i klimakonwektorów różnych typów ma swoje własne cechy, a także zalety i wady:

• Kanał może pełnić trzy funkcje (chłodzenie, grzanie, wentylacja), wymaga jednak dokładnych obliczeń ilości pobieranego powietrza, fachowego doradztwa w zakresie montażu cwu na okres zimowy.
• Montaż klimakonwektorów kasetonowych oszczędza miejsce, klimatyzuje duże pomieszczenia, ale wymaga miejsca pod sufitem, które jest przeznaczone na montaż urządzenia.
• Montaż klimakonwektorów podłogowych umożliwia ciche chłodzenie pomieszczeń o złożonej konstrukcji, bez wpływu na zdrowie ludzi, ale wymaga więcej mocy i miejsca na podłodze lub pod sufitem.
• Podłączenie cewki wentylatora naściennego jest sposobem najmniej ekonomicznym, ale łatwiejszym.

Systemy są dwururowe i czterorurowe. Cena okablowania czterorurowego jest wyższa, ponieważ jednocześnie zapewnia ogrzewanie i chłodzenie. System dwururowy jest tańszy, ale dla funkcji grzewczej konieczne będzie odwrócenie rur od agregatu chłodniczego i podłączenie do kotła w sezonie grzewczym.

Klimakonwektory kanałowe montuje się metodą ukrytego połączenia. Sekcja sufitu musi być ruchoma, aby uzyskać dostęp do urządzenia.

Jednostki kasetonowe, podłogowe i ścienne montuje się w sposób otwarty. Urządzenia typu otwartego są łatwiejsze w obsłudze i konserwacji.

Korzyści z instalacji

Powyżej mówiliśmy już o zaletach samego systemu, po raz kolejny zwracamy uwagę, że montaż nie jest trudny.

Koszt komponentów jest niski. Jest łatwy w utrzymaniu i naprawie. Ponadto można go zaprojektować dla każdego typu budynku.

Obszar zastosowań

Zasadniczo urządzenia tego typu znajdują zastosowanie w:

• W pomieszczeniach biurowych.
• Szpitale.
• Supermarkety i inne punkty sprzedaży detalicznej.
• Kompleksy hotelowe.

Koszt

Cena produktu uzależniona jest od kosztu podzespołów, czyli chillera i klimakonwektora.

Na przykład podamy koszt dwóch produktów.

Klimakonwektor TRUST- 12678 rubli.

Seria Homo– 15609.

Urządzenia są wybierane losowo. Jednocześnie pierwsza jednostka ma również wyższą produktywność i obsługuje dużą powierzchnię lokalu, ale jej cena jest niższa niż drugiej.

Stąd wniosek: Głównym czynnikiem determinującym cenę urządzenia jest producent.

Cechy działania

Podstawową cechą obsługi tego typu urządzeń jest ładowanie urządzenia czynnikiem chłodniczym. W takim przypadku należy ściśle przestrzegać instrukcji zawartych w dokumentacji technicznej urządzenia. Pod wszystkimi innymi względami system jest utrzymywany w taki sam sposób, jak podobne jednostki.

Etapy prac instalacyjnych

Prace montażowe klimakonwektorów można z grubsza podzielić na kilka etapów:

1. Właściwy wybór miejsca instalacji.
2. Mocowanie urządzenia do otaczających konstrukcji.
3. Utworzenie węzła opasującego.
4. Układanie rurociągów doprowadzających i odprowadzających płyny robocze.
5. Montaż i podłączenie kanalizacji.
6. Podłączenie zasilania i układu sterowania.
7. Sprawdzenie szczelności systemu.
8. Przygotowanie pracy.

Pomimo różnicy w konstrukcji, prace instalacyjne klimakonwektorów są prawie takie same.

Należy rozumieć, że jakość i trwałość całego systemu zależy bezpośrednio od kompetentnej instalacji klimakonwektorów, dlatego najlepiej powierzyć wykonanie takich prac profesjonalistom

Kontaktując się z firmą w sprawie instalacji i konserwacji takiego sprzętu klimatycznego, należy zwrócić uwagę na doświadczenie specjalistów i dostępność niezbędnego sprzętu w firmie

Montaż schematu elektrycznego dla klimakonwektorów

Schemat połączeń dla klimakonwektora ściennego
Przed rozpoczęciem pracy należy zapoznać się ze schematem połączeń. Sprzęt elektryczny musi być uziemiony.

Wymagania dotyczące podłączenia klimakonwektorów do sieci:

• używać kabla zgodnie z zaleceniami w instrukcji;
• zorganizować oddzielne zasilanie o wymaganym napięciu;
• podłącz wszystkie przewody bezpośrednio do ekranu, łącznie z uziemieniem;
• obwód wodny musi znajdować się po przeciwnej stronie skrzynki zaciskowej;
• elementy obwodu hydraulicznego nie mogą stykać się z przewodami.

Urządzenie uruchamia się po teście izolacji. Kierunek obrotów wirnika wentylatora, działanie pompy spustowej, jeśli jest dostępna, nagrzewnica elektryczna są sprawdzane osobno.

Ustawę sporządza się na podstawie wyników badań. Jednocześnie zostaje podpisana umowa z firmą na ciągłą obsługę.

Jak zrobić klimakonwektor własnymi rękami

Urządzenie i liczba elementów cewki wentylatora są dość skromne, z dobrymi wskaźnikami wydajności. Do produkcji Fancoil własnymi rękami potrzebujesz:

• wentylator
• sterownik zasilania z timerem
• kilka starych pudeł
• patelnia

Zacznijmy. Najpierw przygotujemy wentylator, usuniemy z niego wszystkie elementy dekoracyjne, pozostawiając jedynie sam mechanizm obrotowy wraz z obudową.

Następnie przygotowujemy pudełko, stare możesz wyjąć spod buta, kuchenki mikrofalowej lub właśnie kupionego wentylatora. Wybór powinien padać na pudełko, w oparciu o odległość między podłogą a akumulatorem w miejscu, w którym zainstalowana jest cewka wentylatora domowej roboty. W pudełku robimy dwa otwory, w jednym doczepimy urządzenie i wyjdzie przewód z wtyczką, z drugiej strony wycinamy otwór, przez który wytworzony wiatr zdmuchnie baterię.

Podczas montażu i montażu w puszce należy wziąć pod uwagę fakt, że sam silnik z mechanizmu musi znajdować się na zewnątrz puszki, aby zapobiec przegrzaniu. Wskazane jest również, aby zamontować silnik jak najniżej od akumulatora, ale tak, aby nie dotykał żadnych powierzchni, w tym podłogi.

Nie podłączamy przewodu zasilającego z wtyczką bezpośrednio do gniazdka, gdyż doprowadzi to do niekończącego się funkcjonowania i jego szybkiej awarii. Aby uchronić się przed tym kłopotem, przygotowaliśmy regulator mocy z timerem, który samodzielnie go włączy i wyłączy o godzinie ustawionej przez właściciela.

Domowy Fancoil tego typu podniesie temperaturę o kilka stopni. Przy tak niskim koszcie i poczuciu dyskomfortu przy niskim wskaźniku stopnia łatwo można poświęcić estetyczny wygląd w najzimniejsze dni. Mobilność tego projektu ułatwia uzyskanie i ukrycie urządzenia w razie potrzeby.

Wideo: Domowy, wydajny klimatyzator do pokoju

Instalacja

Instalacja chillerów i klimakonwektorów składa się z kilku głównych etapów:

1. Najpierw urządzenie jest montowane w pomieszczeniu.
2. Następnie montowana jest wiązarka.
3. Trwa montaż rurociągów i izolacji termicznej do nich.
4. Układa się kanały powietrzne i organizuje ich izolację akustyczną.
5. Tworzony jest system odwadniający.
6. Urządzenie jest podłączone do sieci elektrycznej.
7. Sprawdź szczelność.
8. Uruchom system.

Montaż według typu urządzenia

Piętro

Najłatwiejszy proces instalacji to montaż klimakonwektora podłogowego bez kanału kondensatu. Nie psują wnętrza i można je montować samodzielnie. Typowa konstrukcja takiego sprzętu składa się z dwóch dysz, przez które przepływa mieszalnik i płyn roboczy.

Kaseta, ściana i podsufitka

Instalacja klimakonwektora kasetowego i dwóch pozostałych jest nieco trudniejsza, ponieważ mogą być dwururowe lub czterorurowe. Jednak ich instalacja elektryczna może znacznie różnić się od systemów podłogowych.

Dlatego montaż klimakonwektora ściennego, podstropowego i kasetowego najlepiej powierzyć specjalistom.

Z pomocą specjalistów

Podłączenie klimakonwektora to złożony proces, który wymaga profesjonalnego podejścia, dlatego najlepiej skontaktować się ze specjalistą.Tylko oni będą w stanie kompetentnie wykonać pracę nad:

• instalacja urządzenia w najbardziej wydajnym miejscu;
• montaż jednostek rurociągów poprzez zainstalowanie niezbędnych kurków, urządzeń do regulacji temperatury i ciśnienia, zaworów;
• układanie i izolacja termiczna rur;
• instalacja spustu kondensatu;
• podłączanie urządzeń do sieci elektrycznej;
• próby ciśnieniowe systemu;
• kontrola szczelności;
• zaopatrzenie w wodę.

Wykonają wszystkie obliczenia przed rozpoczęciem pracy i wezmą pod uwagę charakterystykę pomieszczenia i obciążenie każdej klimakonwektora. Eksperci stworzą bezpieczny i niezawodny system, który będzie służył użytkownikowi przez długi czas.

O czym należy pamiętać kontaktując się ze specjalistami

Aby poprawnie wybrać firmę świadczącą usługi instalacyjne, należy zwrócić uwagę na następujące kryteria:

• wspaniałe doświadczenie;
• wysokiej jakości sprzęt i części zamienne;
• firma wykonuje wszystkie etapy montażu: od obliczeń termicznych po sprawdzenie działania systemu.

Niewykwalifikowanemu klientowi trudno będzie kontrolować poprawność procesu i zgodność ze wszystkimi wymaganiami, jeśli nie będzie miał specjalistycznej wiedzy. A w przypadku braku wiedzy o konkretnym modelu można łatwo zepsuć urządzenie.

Podłączanie klimakonwektora w kilku etapach

Pierwszy etap

- jest to montaż samej klimakonwektora w miejscu wyznaczonym w projekcie, a następnie podłączenie go do rurociągu doprowadzającego wodę (lub inny płyn chłodzący). Ponownie, wszystkie cechy charakterystyczne projektu powinny być traktowane jako podstawa.

• Niemożliwa jest zmiana lub zmiana średnic rurociągów, materiału, z którego powinny być wykonane rury, co z pewnością wpłynie na natężenie przepływu chłodziwa przez cewkę wentylatora, aw przyszłości na działanie samego agregatu chłodniczego .
• Nie zezwalaj na montaż zaworów, adapterów lub innych elementów obwodu hydraulicznego, które nie są przewidziane w projekcie, a także na montaż tych samych elementów.
• Należy pamiętać, że podczas pracy klimakonwektora na jego wymienniku ciepła tworzy się kondensat i kondensat ten należy odprowadzić do kanalizacji.
• Aby uniknąć stagnacji kondensatu w rurociągach odwadniających podczas jego układania, konieczne jest utrzymanie nachylenia 1 stopnia w całym rurociągu odwadniającym.
• Całkowicie wyeliminuj awarie i tworzenie się stref zastoju.
• W kanalizacji występują nieprzyjemne zapachy, a przedostawanie się tych zapachów rurociągiem drenażowym do klimakonwektora, a następnie do pomieszczenia, należy również wykluczyć, stosując uszczelnienie wodne lub urządzenie blokujące zapach na rurociągu odpływowym.

Druga faza.

Ponieważ klimakonwektory kanałowe znajdują się w różnych lokalizacjach, najtrudniejszą rzeczą na tym etapie jest podłączenie klimakonwektorów do kanałów powietrznych.

• Nie wszystkie klimakonwektory kanałowe można podłączyć do kanałów powietrznych, więc ten etap jest bardziej dla tych, którzy mają takie połączenie. Jeżeli klimakonwektor kanałowy wymaga podłączenia kanałów powietrznych, to na tym etapie wykonuje się takie połączenie, przez które powietrze przepływa do samej klimakonwektora i przez które przygotowane powietrze wchodzi do pomieszczenia za klimakonwektorem. Ponadto należy zwrócić uwagę na kanał powietrzny, który zapewnia dopływ świeżego powietrza, jeśli taki jest uwzględniony w projekcie.
• Materiał i przekrój kanałów powietrznych są różne, dlatego te parametry kanałów powietrznych należy przestrzegać zgodnie z dokumentacją projektową.
• Należy zwrócić uwagę na długość kanałów powietrznych, przez które powietrze musi przepływać z pomieszczenia do pomieszczenia. Długość ta jest bezpośrednio związana z parametrami technicznymi klimakonwektora, takimi jak wysokość statyczna. Zwiększenie długości kanału może prowadzić do zmniejszenia natężenia przepływu powietrza.

Etap trzeci

... Klimakonwektory są podłączone do sieci zasilającej.

• Przed podłączeniem warto poświęcić trochę czasu na sprawdzenie dopasowania napięcia klimakonwektora do sieci, do której chcesz się podłączyć.Maszyna, przez którą należy podłączyć klimakonwektor lub kilka klimakonwektorów, powinna mieć nieco większy (o około 15-20%) prąd (w amperach) niż wszystkie podłączone do niego klimakonwektory. Możesz użyć wzoru z 6 klasy, aby obliczyć aktualną wytrzymałość maszyny. P = U * I, skąd I = P / U. Gdzie P jest mocą elektryczną podłączonych klimakonwektorów; U to napięcie w sieci (zwykle 220 V); I to natężenie prądu (w amperach), które musi odpowiadać maszynie, przez którą wykonane jest połączenie.
• Nie wolno nam zapominać, że konieczne jest podłączenie wszystkich trzech przewodów, zwłaszcza trzeciego - uziemienia.

Nie należy powierzać tego rodzaju pracy przypadkowym osobom, które nie mają uprawnień do wykonywania takiej pracy, pamiętając tym samym, że „skąpiec płaci dwa razy”.

Instalacja klimakonwektora wraz z orurowaniem

Oprócz chłodzenia ten system klimatyzacji służy do ogrzewania. Jednostka wewnętrzna jest podłączona do agregatu chłodniczego i instalacji centralnego ogrzewania. W tym celu używany jest drugi obwód wymiany ciepła.

W zależności od tego rozróżnia się dwa rodzaje opasywania:

1. Dwururowy. Praca tylko do ogrzewania (chiller jest wyposażony w pompę ciepła) lub chłodzenia. Rurociąg jest zorganizowany w układzie dwururowym z jednym wymiennikiem ciepła. W tym przypadku urządzenie wyposażone jest w zawór 2-drożny, który otwiera / zamyka dopływ płynu do wymiennika ciepła.
2. Czterorurowy. Równoczesne podłączenie urządzenia do chłodzenia / grzania. Jeden obwód służy do podłączenia do agregatu chłodniczego. Drugi obwód dwururowy służy do podłączenia do centralnego ogrzewania. W ten sposób urządzenie jednocześnie chłodzi i ogrzewa pomieszczenie. Ma to znaczenie dla budynków, w których wymagane jest oddzielne ustawienie reżimu temperatury w różnych pomieszczeniach.

Zastosowano tu zawór trójdrogowy, który dostarcza ciecz omijając jednostkę wewnętrzną po podłączeniu ogrzewania, co pozwala na utrzymanie autonomii obwodów z ich własną charakterystyką temperaturową.

Zastosowanie tego urządzenia jako elementu centralnej klimatyzacji pozwala na doprowadzenie jakości schłodzonego powietrza do wymaganych wskaźników mikroklimatycznych. Możliwość podłączenia do centralnego ogrzewania w zimnych porach roku znacznie obniża koszty energii. Szczególnie ważne w przypadku dużych biurowców, centrów biznesowych, dużych powierzchni handlowych. Możliwa jest również instalacja pod zabudowę podmiejską.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Wideo nr 1. Wszystko o urządzeniu, działaniu i zasadzie działania układu termoregulacji:

Wideo nr 2. Jak zainstalować i uruchomić agregat chłodniczy:

W średnich i dużych budynkach o powierzchni przekraczającej 300 m² wskazana jest instalacja systemu chiller-fan coil. Dla prywatnego domu, nawet ogromnego, instalacja takiego systemu termoregulacji to kosztowna przyjemność. Z drugiej strony takie inwestycje finansowe zapewnią komfort i dobre samopoczucie, a to dużo.

Wpisz swoje uwagi w poniższym bloku. Zadawaj pytania o interesujące miejsca, dziel się własnymi opiniami i wrażeniami. Może masz doświadczenie w zakresie układu klimatyzacji cewki chiller-fan coil lub zdjęcie na temat artykułu?

Dziś w domach zamiast systemów klimatyzacji często uciekają się do instalowania klimakonwektorów - urządzeń chłodzących i ogrzewających powietrze w pomieszczeniu. Wymiennik ciepła można zamontować w różnych pomieszczeniach budynku i ustawić dla każdego z nich indywidualny tryb temperatury.

Testowanie systemu

Przed uruchomieniem układu klimakonwektora należy wykonać szereg czynności testowych. Jest to konieczne, aby sprawdzić działanie wszystkich elementów wyposażenia.

Zagniatanie

Najpierw należy przepłukać wodą wszystkie części rurociągu doprowadzającego wodę. Ponadto cały system jest napełniany wodą i sprawdzana jest szczelność wszystkich połączeń systemu. Następnym krokiem jest wytworzenie odpowiedniego ciśnienia za pomocą pompy hydraulicznej.System znajduje się pod zwiększonym ciśnieniem przez 5 minut. Pomoże to zlokalizować wycieki, które nie zostały wykryte podczas wstępnej inspekcji wizualnej.

Start wodny

Po napełnieniu obwodu wodnego cieczą może się zdarzyć, że w układzie pozostanie powietrze. Jego usunięcie odbywa się podczas pracy sprzętu i trwa kilka godzin. Czynności te wykonuje się za pomocą ręcznego zaworu odpowietrzającego.

Konieczne jest również sprawdzenie opróżniania klimakonwektora wentylatorowego. W tym celu do zbiornika na skropliny dolewana jest niewielka ilość wody. Ciecz powinna stopniowo wypływać przez rurkę spustową. Jeśli tak się nie stanie, musisz sprawdzić kąt nachylenia odpływu.

jedzenie

Podłączenie do sieci energetycznej jest możliwe tylko po sprawdzeniu wszystkich sekcji okablowania urządzenia

Na co musisz zwrócić uwagę:

1. Wirnik. Sprawdzane są równomierne rozprowadzanie powietrza i kierunek obrotów wentylatora.
2. Automatyczne mechanizmy kontrolne.
3. Grzejnik elektryczny.
4. Pompa kondensatu.

Po ostatecznym sprawdzeniu wszystkich mechanizmów sporządzany jest odpowiedni dokument i można uruchomić klimakonwektory.

Pompę skroplin należy sprawdzić przed podłączeniem urządzenia do sieci.

Cechy instalacji klimakonwektorów

Najczęściej taka technika nie jest instalowana pojedynczo, ale w grupach rozmieszczonych w pokojach i podłogach.

• Sprzęt o tym samym oporze hydraulicznym, zamontowany na tej samej podłodze, jest instalowany zgodnie ze schematem przedstawionym na rysunku 1.
• Sprzęt o takim samym oporze hydraulicznym, przeznaczony do montażu na różnych kondygnacjach, montuje się zgodnie ze schematem przedstawionym na rysunku 2.
• Klimakonwektory o różnym oporze hydraulicznym, zainstalowane na tej samej podłodze, są montowane zgodnie ze schematem przedstawionym na rysunku 3.
• Urządzenia o różnym oporze hydraulicznym, zainstalowane na różnych kondygnacjach, montuje się zgodnie ze schematem przedstawionym na rysunku 4.
• Główną zaletą schematów 1 i 2 jest to, że nie ma potrzeby regulacji obwodu za pomocą płynu roboczego. Zaletę schematów 3 i 4 można uznać za niższe natężenie przepływu rurociągu.

Różnice w instalacji różnych typów jednostek wewnętrznych

Klimakonwektor kanałowy jest zamontowany w szybie wentylacyjnym
Schemat klimakonwektora czterorurowego zasadniczo różni się od schematu dwururowego. W pierwszym przypadku podłączone są 2 obwody, działające z systemów klimatyzacji i ogrzewania. Podczas przełączania trybów nie są wymagane żadne dodatkowe środki, zadanie pochodzi z pilota. W przypadku systemu dwururowego cały płyn należy spuścić przed ręczną zmianą. Ta metoda wymaga dodatkowej sezonowej obsługi i kalkulacji kosztów.

Sposób montażu jednostek wewnętrznych jest inny, jeśli urządzenia są zlokalizowane:

• na różnych poziomach (podłogach), ale mają ten sam opór hydrauliczny (HS);
• na tym samym poziomie z tym samym HS;
• z różnymi HS, ale zlokalizowanymi na tym samym poziomie;
• z różnymi GE na różnych poziomach.

Prace instalacyjne należy wykonywać na etapie budowy lub prowizorycznego remontu budynku. Po zakończeniu naprawy wykonywane są końcowe czynności - automatyczna regulacja wyposażenia i montaż ozdobnych kratek na blokach kaset.

Jednostki wewnętrzne są instalowane w obudowie lub na otwartej ramie:

1. Modele szaf są instalowane w równych odległościach na całym obwodzie pomieszczenia lub budynku, niezależnie od lokalizacji pomieszczeń. Dotyczy to układu dwururowego tylko do chłodzenia.
2. Modele z otwartą ramą są instalowane głównie w ukryciu. W przypadku jednostek z otwartą ramą dostępne są mocowania antywibracyjne.

Jednostki wolnostojące są uważane za łatwe w montażu, dla których należy zainstalować odpływ o wymaganym kącie nachylenia, aby uniknąć zastoju cieczy, podłączyć do sieci.Postępując zgodnie z instrukcjami lub koncentrując się na filmach, możesz wykonać pracę samodzielnie.

Modele naścienne wymagają pomocy specjalisty, który musi:

• prawidłowo wykonać taśmę;
• konfigurować urządzenia sterujące;
• sprawdź ciśnienie;
• wykonać izolację termiczną;
• układać rury;
• zrobić zaciskanie;
• podłączyć do źródła zasilania.

W przypadku modeli kasetowych należy zapewnić izolację akustyczną, ochronę przed drganiami, odpowiednio dobrać i wyciąć otwór w suficie podwieszanym, a następnie podłączyć do dopływu zimnej wody i obwodu grzewczego. Wszystkie połączenia należy sprawdzić i przetestować przed uruchomieniem.

Zawory odcinające

Trójdrogowy zawór odcinający

W układach chłodniczych montuje się trójdrogowe i dwudrogowe zawory odcinające. Zawór 2-drożny zespołu wyposażenia jest prostszy, ale mniej niezawodny. W każdym przypadku zaleca się zainstalowanie zaworu trójdrogowego. Różnica jest następująca:

1. W przypadku zastosowania zaworu 2-drogowego schłodzona ciecz nadal przepływa do klimakonwektora, gdy jest on wyłączony, ale odbywa się to mniej intensywnie. Chłodzenie jest kontynuowane po wyłączeniu.
2. Zawór 3-drogowy całkowicie blokuje przepływ czynnika chłodniczego, dlatego po wyłączeniu układ nie chłodzi pomieszczenia.