Zasady doboru i stosowania kleju do płytek w systemie ogrzewania podłogowego

Kryteria doboru kleju do płytek do ogrzewania podłogowego

Wszystkie warstwy wykładziny podłogowej stykające się z systemem grzewczym zapewniają przewodzenie ciepła i podlegają znacznym wahaniom temperatury. Zawsze działają prawa fizyki, co oznacza, że ​​materiały, w tym klej do płytek, zwiększają swoją objętość po podgrzaniu, aw procesie chłodzenia uzyskują ten sam rozmiar. Dlatego po uzyskaniu ostatecznej twardości jego skład powinien zachować plastyczność, łatwo tolerując zmiany temperatury.
Standardowe zaprawy stosowane do układania płytek są zaprojektowane tak, aby bezpiecznie utrzymywać i utrzymywać ciężar ceramiki. W połączeniu z systemem ogrzewania podłogowego szybko tracą swoje właściwości, wysychają i pękają. W rezultacie płytki mogą odpadać lub przy silnej przyczepności pękać po nałożeniu warstwy kleju. Kupując specjalny klej do płytek do ciepłych podłóg i gresu porcelanowego, uchronisz się przed taką uciążliwością i zachowasz oryginalny wygląd naprawy.

zdjęcie z ardano.ru

Rozwiązania klejowe, które będą układane na systemie ogrzewania podłogowego, muszą ściśle odpowiadać następującym cechom jakościowym:

• Odporność na ekstremalne temperatury. Pomimo tego, że ogrzewanie ciepłej podłogi nie przekracza 40⁰С, wysokiej jakości klej może wytrzymać zakres roboczy od -30 do + 100⁰С.
• Przyczepność zapewniana przez gotową masę powinna wynosić 0,8-1 MPa, co gwarantuje wystarczający poziom przyczepności wykładzin podłogowych.
• Kompatybilność z materiałem bazowym jest bardzo ważną kwestią, ponieważ nawet dobrze znane marki klejów mogą nie przyklejać się bez uwzględnienia tego czynnika.
• Łatwość użycia - gotowe mieszanki są wygodniejsze, ale ze względu na wysoki koszt są rzadko używane. Najczęściej używany jest suchy klej, chociaż wymaga to wstępnego wymieszania.
• Segment cenowy. Znane marki mieszanek budowlanych są rozsądnie drogie i zapewniają gwarantowaną jakość, ale nieznany produkt w atrakcyjnej cenie może zawieść. Poniżej zajmiemy się sprawdzonymi markami i ich cechami.
• Kompozycja powinna zawierać cement glinantowy, który odpowiada za stabilność utwardzonej warstwy na naprężenia mechaniczne i maksymalną wytrzymałość powłoki.

Jeśli nie chcesz zagłębiać się we wszystkie niuanse i szczegóły, wystarczy, że weźmiesz klej do ciepłej podłogi pod płytki z odpowiednimi oznaczeniami lub napisami na opakowaniu. Jeśli takie oznaczenia wskaże znany producent, jego produkt prawdopodobnie spełni wszystkie wymagania eksploatacyjne.

Jak wybrać klej do płytek?

Każda warstwa wykładziny, która styka się z systemem grzewczym, przewodzi ciepło i podlega zmianom temperatury. Niemożliwe jest zniesienie praw fizyki, co prowadzi do zwiększenia objętości kleju do płytek po podgrzaniu i powrotu do poprzedniego rozmiaru po schłodzeniu. Klej do płytek na ciepłej podłodze musi być plastyczny i łatwo tolerować wahania temperatury.

Tradycyjnie w pracach wykończeniowych stosuje się rozwiązanie, które pewnie i niezawodnie utrzymuje ciężar płytek ceramicznych, mocując je na dowolnych powierzchniach. Jeśli te mieszanki zostaną zastosowane w pomieszczeniu, w którym znajduje się ciepła podłoga, wkrótce wszystkie połączenia wyschną i pękną, stracą swój wygląd i funkcjonalność.

Właściciel będzie musiał ponownie przykleić płytkę lub uszkodzić ją w przypadku upuszczenia. Klej do płytek na ogrzewanie podłogowe wyeliminuje konieczność ciągłego remontu wszystkich spoin między płytkami, dlatego eksperci zalecają wybór go jako głównego rozwiązania przy dekorowaniu pomieszczenia.

Najlepszy klej do płytek do użytku na zewnątrz

Do dekoracji zewnętrznej wybiera się specjalne rodzaje klejów, które są przeznaczone do agresywnych czynników - temperatury, opadów atmosferycznych, uszkodzeń mechanicznych - i zapewniają lepszą przyczepność do powierzchni.

Vitonit Ultra Fix Winter

Sama nazwa mówi o właściwościach mrozoodporności. Vitonit jest mocowany do betonu, płyty gipsowo-kartonowej i wszystkich jej pochodnych; cegły, jastrychy, tynki i szpachlówki o dowolnym składzie. Dopuszcza się prowadzenie prac elewacyjnych w temperaturze -10 ° C bez podłączania opalarek.

Vitonit Ultra Fix Winter

Nadaje się do powierzchni narażonych na duże obciążenia: schody, tarasy, rampy, balkony. Podczas pracy temperatura powierzchni i materiału musi wynosić co najmniej 0 ° C. Wietrzna pogoda zmniejszy aktywność właściwości klejących, będziesz musiał poruszać się szybciej. Nierówności i wgłębienia w obrębie 1,5 cm można wyrównać samą zaprawą. Worek 25 kg pomieści około 7 litrów płynu w zakresie + 7 ° ... + 20 ° C. Mieszanie odbywa się za pomocą wiertarki z dyszą przy prędkości nie większej niż 600 obr / min. Po zakończeniu mieszania odstawić na 10 minut i powtórzyć czynność. Właściwości robocze są utrzymywane przez 120 minut. Nie dodawać ponownie wody po zmieszaniu.

po 48 godzinach schnięcia

Grubość warstwy, mm

Torba papierowa, 25

Koszt to 690 rubli.

• szeroki zakres zastosowań;
• elastyczność;
• odporność na wibracje i obciążenia;

nie może być nakładany na tynk gipsowy.

Granit Bergauf

Praca z dużymi płytkami nie wymaga dodatkowych łączników. Oprócz wykańczania elewacji cokołów i balkonów znajduje zastosowanie przy ogrzewaniu podłogowym, w pomieszczeniach o wilgotności powyżej normalnej oraz na basenach.

Po nałożeniu można zmienić położenie płytek w ciągu 25 minut. Żywotność roztworu wynosi 180 min. Okładzina musi mieć temperaturę nie niższą niż 5 ° C i nie wyższą niż 25 ° C.

Grubość warstwy, mm

1,8 po całkowitym sklejeniu

Temperatura robocza, ° С

Koszt to 520 rubli.

nadaje się do łazienek, basenów.

• nie nadaje się do przezroczystych płytek;
• aplikacja grubą warstwą jest trudna;
• skurcz jest obecny.

Ceresit CM 117

Zakres stosowania tego mrozoodpornego kleju obejmuje przyklejanie wszelkiego rodzaju płytek naturalnych i sztucznych. Mieszankę stosuje się na nieodkształcalnych podłożach w dowolnej obróbce wstępnej. Przed przystąpieniem do montażu należy oczyścić powierzchnię z kurzu, bitumu, tłuszczu i brudu.

Roztwór przygotowuje się w stosunku 1: 3. Woda jest czysta, ciepła + 5 ° C… 20 ° C. Powierzchnia robocza i powietrze muszą mieć minimalną temperaturę + 6 ° C. Jeśli instalujesz na ogrzewaniu podłogowym, będziesz musiał wyłączyć system na 48 godzin przed rozpoczęciem. A po trzech dniach warto go włączyć.

Grubość warstwy, mm

1,8 po całkowitym sklejeniu

Temperatura robocza, ° С

Torba papierowa, 25

• nadaje się do klinkieru, gresu porcelanowego;
• można umieścić w basenach;

• niestabilny w powietrzu;
• wysoka cena.

Najlepszy uniwersalny klej do płytek

Niektórzy eksperci często doradzają - jeśli nie wiesz, jaki klej do płytek kupić, wybierz uniwersalny. Jednocześnie zapominają powiedzieć, że uniwersalność jest w tym przypadku pojęciem bardzo względnym. Taka kompozycja nie nadaje się do gresu klinkierowego i porcelanowego, nie nadaje się do układania w basenie. Nazwa uniwersalna została nazwana, ponieważ została zaprojektowana z uwzględnieniem przeciętnych cech, ale w rzeczywistości jest to dalekie od przypadku.

EK 3000 UNIWERSALNY

Stosowany przy pracy z gresem ceramicznym, gresowym. Może być wykonany z materiałów sztucznych i naturalnych o wchłanianiu wilgoci powyżej 1%. Powierzchnia jest pozioma lub pionowa, tynkowana lub „na mokro”.

EK 3000 UNIWERSALNY

Układanie odbywa się na betonie, cegle i powierzchniach z minerałami w podłożu. Nadaje się do układania na ogrzewaniu podłogowym. Nierówność ściany wynosi 1,5 cm, można ją zrównać.Do układania w pionie z grubością kleju 10-15 mm należy użyć profilu do płytek. Spoiwo w kompozycji - cement, wpływa na kolor mieszanki. Fugowanie przeprowadza się dzień po zakończeniu prac montażowych.

Specyfikacje:

Zużycie, kg / mkw	2.8 za pomocą pacy zębatej 6 mm
Grubość warstwy, mm	0,3-10
Przyczepność, mPa	1.0 po pełnej przyczepności
Temperatura robocza, ° С	-50…+70
Mrozoodporność, cykl	35
Żywotność rozwiązania, h	3
Pakowanie, kg	Torba papierowa, 5 i 25

Cena za paczkę 5 kg wynosi 90 rubli, za 25 kg - 271 rubli.

Plusy:

• możesz dostosować położenie płytek w ciągu 15 minut;
• wysoka wytrzymałość materiału na rozciąganie;
• płytka jest „mocno przyklejona”;
• sposób układania od góry do dołu.

Wady:

• wysycha przez długi czas;
• kurczenie się.

Litokol 17 K

Cement porterowy zwiększa wytrzymałość roztworu. W składzie znajduje się mieszanina piasków kwarcowych i eterów celulozy. Stosować na ceglane ściany, wylewki cementowo-piaskowe, wszelkiego rodzaju tynki. Klejenie do płyt gipsowych jest możliwe po nałożeniu preparatu gruntującego. Za pomocą Litokolu układa się gres porcelanowy, płytki z kamienia naturalnego, marmuru, wióry.

Litokol 17 K

W połączeniu z mozaikami i wypalaną ceramiką. Posiada właściwości odporności na wilgoć. Jakość oczyszczenia powierzchni przed nałożeniem wpływa na właściwości klejące mieszanki. Maksymalna różnica nie powinna przekraczać 3 mm. Rozcieńczyć kompozycję do konsystencji pasty, odpowiednio w proporcji 6 litrów wody na 25 kg proszku lub 240 gramów na 1 kg. Ciągle mieszaj, aby upewnić się, że nie ma grudek. Można to zrobić znacznie szybciej za pomocą wiertarki z nasadką miksera.

Specyfikacje:

Zużycie, kg / mkw	2,5
Grubość warstwy, mm	2-5
Przyczepność, mPa	0,5
Temperatura robocza, ° С	-5…+40
Mrozoodporność, cykl	50
Żywotność rozwiązania, h	8
Pakowanie, kg	Torba papierowa, 25

Fugowanie podłóg dopuszcza się po 24 godzinach, ścian - po 6. Mobilność utrzymuje się przez godzinę, kiedy można poprawić sytuację.

Cena 312,00 RUB

Plus:

• nie ma potrzeby namaczania płyt przed ułożeniem.

Wady:

• twardnieje szybciej, jeśli temperatura powietrza przekracza wskazania w instrukcji;
• nie nadaje się do chłodni, tarasów, gorących powierzchni.

Ceresit CM 11

Uniwersalne narzędzie do pracy z materiałami dowolnego formatu, wewnątrz i na zewnątrz. Poziom odporności na wilgoć pozwala na montaż płytek w kuchni i łazienkach. Grubość warstwy 2-10 mm - zależna od wymiaru płytki i użytej pacy.

Ceresit CM 11

Jeśli chcesz go użyć do pokrycia basenu wewnętrznego, musisz przygotować powierzchnię za pomocą hydroizolacji Ceresit CR 65. Następnie odczekaj 72 godziny do ostatecznego wyschnięcia. Mocowanie do świeżego betonu od 3 miesięcy; niestabilne arkusze GK, a nawet na starym murze wyłożonym kafelkami.

Zużycie, kg / mkw	od 1,7 kg / m2 przy warstwie 3 mm; do 4,2 kg / m2 przy grubości kleju 1 cm
Przyczepność, mPa	0,8
Temperatura montażu, ° С	5-30
Temperatura robocza, ° С	-50…+70
Mrozoodporność, cykl	100
Żywotność rozwiązania, h	2
Pakowanie, kg	Torba papierowa, 5 i 25

Cena za 5 kg wynosi 70 rubli, za 25-260.

Plusy:

• mocny skład;
• prędkość suszenia;
• mobilność utrzymuje się przez 10 minut.

Wady:

• rozprowadzane są podrabiane produkty;
• może odkurzyć.

Rodzaje baz klejowych według składu

Mieszanki klejów do płytek mogą różnić się składem. Do najpopularniejszych typów należą bazy jednoskładnikowe, dwuskładnikowe i cementowe. Pierwsze z nich są dość wygodne w użyciu, ponieważ są sprzedawane w plastikowych wiaderkach w gotowym stanie pasty. Wykonane są na bazie sztucznych żywic, akryli oraz różnych modyfikatorów. Mieszanki różnią się średnim czasem wiązania, dzięki czemu dają możliwość zmiany położenia płytek w ciągu 20 minut po ułożeniu.

Szybko twardniejące dwuskładnikowe (reaktywne) mieszanki są mieszane z różnych składników przed przystąpieniem do układania płytek.Składają się z żywicy epoksydowej i poliuretanu. Wytrzymują ekstremalne temperatury i wyróżniają się dość wysokimi współczynnikami elastyczności i przyczepności. Dzięki temu okładzina z płytek jest bezpiecznie przymocowana do wszystkich rodzajów podstaw.

Drobny klej na bazie cementu pozostaje najpopularniejszą opcją, pomimo dostępności bardziej nowoczesnych i zaawansowanych mieszanek. Wykonany jest z cementu portlandzkiego z dodatkiem drobnego piasku rzecznego i plastyfikatorów. Popularność kompozycji polega na przystępnej cenie i łatwości wykonania mieszanki klejowej. To właśnie warianty tego kleju różnych producentów warto rozważyć przy zakupie, jeśli planujesz samodzielnie układać płytki.

Technologia elastycznego kleju

Najczęściej do klejenia ceramiki podłogowej układanej na system grzewczy stosuje się kompozycje na bazie cementu glinowego lub cementu oznaczonego oznaczeniem M500. Podgrzewana podłoga nie będzie miała destrukcyjnego wpływu na klej do płytek wzbogacony plastyfikatorami. Cała konstrukcja wielowarstwowa wytrzyma test bez pęknięć lub pustek pod posadzką ceramiczną.

Dozwolone jest stosowanie klejów wykonanych na bazie żywic epoksydowych. Odporne na wahania temperatury i ekspozycję na wysokie temperatury związki epoksydowe wyróżniają się doskonałą przyczepnością do ceramiki i betonu.

Co jest lepsze: wodne czy elektryczne ogrzewanie podłogowe? Zajmijmy się tym problemem w materiale:

Większość klejów elastycznych uzupełniona jest o komponenty modyfikujące, które pozwalają skorygować położenie ułożonych płytek w ciągu 10-15-20 minut po przyklejeniu w zaprojektowanym miejscu. W tym okresie klej zachowuje zdolność przylegania do ceramiki i gotowego podłoża, wpisanego w recepturę kompozycji przez producenta.

Przygotowanie mieszanki klejowej

Materiał przeznaczony do klejenia ceramiki do podłoża znajdującego się nad ciepłą podłogą dostarczany jest najczęściej w postaci suchej mieszanki zapakowanej w wodoodporne worki po 25 kg. Taki skład wymaga dokładnego przestrzegania dołączonej do produktu instrukcji opisującej sposób przygotowania mieszanki.

Uwaga. Należy ściśle przestrzegać warunków wilgotności i temperatury określonych przez producenta kleju.

Ścisłe przestrzeganie proporcji, zasad mieszania, kolejności i okresów oczekiwania na dojrzewanie mieszanki gwarantuje ukształtowanie się właściwości niezbędnych do mocnego przylegania powłoki. Należy również przestrzegać okresu zachowania właściwości wymaganych do ułożenia przez masę klejącą. Zwykle po trzech godzinach gotowa mieszanka traci swoje właściwości wiążące, to znaczy należy przygotować taką ilość kleju, która zostanie zużyta przed końcem okresu określonego przez producenta. Istnieją kompozycje, które można ponownie mieszać, gdy pojawią się oznaki przedwczesnej zmiany konsystencji.

O cechach technologii instalacyjnych dla różnych rodzajów ogrzewania podłogowego opowiemy własnymi rękami w specjalnym materiale na stronie internetowej:

Podstawowe pytania przed zakupem

Aby wybrać odpowiednie narzędzie, najpierw musisz zrozumieć:

• czy będzie narażony na ekstremalne temperatury;
• zlokalizowane na zewnątrz lub wewnątrz lokalu;
• czy poziom wilgotności jest wysoki, zwłaszcza jeśli chodzi o basen, łaźnię parową czy saunę.

W związku z powyższym wszystkie rodzaje klejów do płytek dzielimy na:

• wodoodporny;
• odporne na ciepło;
• do prac wewnętrznych;
• elewacja piwnicy;
• uniwersalny - nadaje się zarówno do użytku wewnętrznego, jak i zewnętrznego.

Wybierając, który klej do płytek jest lepszy, należy skupić się na jego głównych wskaźnikach:

• plastyczność - kompozycja nie powinna się rozprowadzać i osypywać ani podczas pracy, ani po wyschnięciu;
• elastyczność - nawet w budynku mieszkalnym występuje odpowiednio spadek temperatury, już wysuszona kompozycja musi wytrzymać obciążenia odkształcające;
• powolne suszenie - jest to konieczne ze względu na możliwość regulacji i innych czynności podczas układania;
• szybkie wiązanie - do ciężkich płytek, do prac ściennych i sufitowych.

Badamy skład rodzajów mieszanin klejowych

zdjęcie z geomedia.com.ua

Półki supermarketów budowlanych oferują wiele różnych mieszanek, ale będziesz musiał wybierać tylko z trzech podstawowych typów. Ze względu na główny składnik klej do płytek do ogrzewania podłogowego klasyfikuje się następująco:

1. Jednoskładnikowe mieszanki polimerowe produkowane są w postaci roztworów o konsystencji pasty, pakowane w plastikowe wiaderka. Wykonane są na bazie żywic sztucznych z dodatkiem składników modyfikujących. Po ułożeniu płytek będziesz miał 20 minut do wstępnego związania zaprawy na naprawę ubytków, co jest bardzo wygodne dla majsterkowiczów, którzy nie mają wystarczających umiejętności.
2. Szybkowiążąca dwuskładnikowa mieszanka. Ponieważ takie rozwiązanie bardzo szybko nabiera twardości pierwotnej, przed użyciem klej dokładnie miesza się. Doskonała plastyczność i przyczepność gwarantują niezawodne mocowanie i odporność na zmiany temperatury, nawet przy układaniu płytek na trudnych podłożach.
3. Drobno zdyspergowane mieszanki na bazie cementu. Pomimo różnorodności typów polimerów, popularną opcją pozostaje prosty i niedrogi klej cementowy. Dzięki dodatkom modyfikującym doskonale spełnia swoje funkcje. Kolejnym plusem jest możliwość przygotowania dobrze dozowanej porcji, którą wygodnie ćwiczyć za jednym zamachem.

To właśnie dodatek plastyfikatorów do wszystkich typów preparatów żaroodpornych zapewnia zachowanie elastyczności i stałości przyczepności podczas rozszerzania i kurczenia. Jednocześnie właściwości mocowania nie są tak ważne w przypadku płytek podłogowych, jak w przypadku okładzin ściennych, ponieważ tutaj działa siła grawitacji. Dlatego klej do kamionki porcelanowej na ciepłej podłodze można pobrać bez uwzględnienia ciężaru materiału.

Kryteria doboru kleju do płytek na ogrzewanie podłogowe

Wybierając klej do montażu płytek, należy koniecznie wziąć pod uwagę rodzaj materiału okładzinowego. Dobry klej jest odporny na ślizganie się dużych płytek i bardzo ciężkich elementów. Na płytkach kamionka porcelanowa, marmur, plamy i wykwity nie powinny pojawiać się podczas pracy ciepłej podłogi.

Jeśli produkt ma być stosowany w łazience, musi być odporny na wysoką wilgotność i zawierać składniki przeciwgrzybicze.

Do prac na zewnątrz stosuje się specjalne mieszanki do systemów przeciwoblodzeniowych, które dodatkowo mają mrozoodporność. Jeśli istnieje potrzeba wyrównania podłoża, stosuje się mieszanki samopoziomujące o właściwościach żaroodpornych i wystarczającej elastyczności. Kupując klej warto również wziąć pod uwagę ocenę producenta i kupić tylko sprawdzoną markę, która może pochwalić się doskonałą jakością.

Dlaczego potrzebujesz specjalnego kleju do płytek na ciepłą podłogę i jak go wybrać

Cechą charakterystyczną płytek podłogowych jest ich wysoka przewodność cieplna. Oznacza to, że powłoka szybko oddaje ciepło i sama zawsze pozostanie zimna. Ta jakość odgrywa ważną rolę w przypadku kominków, pieców i innych obiektów grzewczych, ponieważ całe ciepło jest przenoszone do pomieszczenia, a powierzchnia nie nagrzewa się zbytnio, dlatego zmniejsza się ryzyko poparzenia. Ale jeśli chodzi o podłogę, ta funkcja staje się wadą, ponieważ chodzenie po zimnych płytkach jest całkowicie nieprzyjemne.

Układanie płytek na klej do płytek

Dlatego pod podłogą wyłożoną kafelkami najczęściej montuje się systemy grzewcze - ogrzewanie podłogowe z różnymi elementami grzewczymi:

Przekrój kablowego elektrycznego ogrzewania podłogowego

Schemat układania warstw do elektrycznego ogrzewania podłogowego pod płytki

Układanie wodnego ogrzewania podłogowego pod płytki

Kiedy problem przewodności cieplnej zostanie rozwiązany, pojawia się kolejny problem - rozwiązanie płytek. Faktem jest, że tradycyjna mieszanka cementowa ma inną rozszerzalność liniową niż kamionka porcelanowa, więc często można zaobserwować pęknięcia na płytce, jej złuszczanie się, odpadanie i inne nieprzyjemne rzeczy. Aby rozwiązać ten problem, producenci zaczęli dodawać do tradycyjnych mieszanek specjalne składniki - plastyfikatory, które wzmacniają klej i wprowadzają jego liniową ekspansję do wskaźnika płytek.

Dlaczego potrzebny jest specjalny klej?

Eksploatacja „ciepłych podłóg” z dowolną powierzchnią wykończeniową zakłada stałe narażenie materiałów wchodzących w skład laminatu na zmiany temperatury. W tradycyjnej kompozycji kleju rozszerzalność liniowa następuje w wyniku wzrostu temperatury, a po ochłodzeniu ustępuje zmniejszeniu objętości. Skutkiem drgań jest pękanie, rozwarstwianie się elementów powłoki ceramicznej, pojawienie się wypełnionych powietrzem pustek pod warstwą płytek. Wykładzina podłogowa nie tylko nie „przylega” do wyłożonej kafelkami powierzchni, ale również przeszkadza w przepuszczaniu ciepła z powodu pustych przestrzeni.

Dlatego w przypadku ceramicznego urządzenia podłogowego zaprojektowanego do współpracy z wodą grzewczą lub obwodem przewodzącym wymagane jest specjalne spoiwo, które:

• toleruje cykliczne zmiany temperatury bez konsekwencji,
• nie reaguje na wpływ temperatur krytycznych (-30º; + 150º С);
• posiada elastyczność, łatwo nakłada się na gotową powierzchnię;
• tworzy silną przyczepność do chropowatej powierzchni i do ceramiki podłogowej;
• nie wpływa na bezwładność ogrzewania konstrukcji podłogi.

Ceramika podłogowa najczęściej pracuje „w tandemie” z systemem ogrzewania podłogowego

Wysokie właściwości konsumenckie elastycznych materiałów klejących do układania kamienia, klinkieru, płytek na ciepłej podłodze uzyskuje się poprzez wprowadzenie do kompozycji określonych modyfikatorów polimerowych. Te plastyfikatory eliminują pęknięcia spowodowane rozszerzaniem i późniejszym kurczeniem się spoiwa.

Klej jest testowany przez producenta, na podstawie badań oznaczenie wskazuje liczbę cykli wahań temperatury, które kompozycja przenosi bez niszczenia struktury i inne cechy.

Przegląd najlepszych marek klejów do płytek

Aby ustalić, czy klej do ciepłej podłogi jest wysokiej jakości, należy zwrócić uwagę na jego główne cechy:

Tabela zużycia kleju do płytek

• po pierwsze, odporność na ciepło - kompozycja musi wytrzymać ogrzewanie do 100 ° C;
• po drugie, liczba cykli zmiany temperatury (100–150 jest uważane za optymalne);
• po trzecie, do jakiego rodzaju płytki jest przeznaczony klej (na podłodze kładzie się głównie gres porcelanowy);
• po czwarte, dla jakiego rodzaju podłoża (jastrychu podłogowego) przeznaczona jest kompozycja.

W oparciu o takie wymagania można wyróżnić klej do płytek do ogrzewania podłogowego następujących marek:

Rodzaje klejów do płytek na ciepłe podłogi

Charakterystyka kleju do płytek Eunice

Ciepła podłoga w warstwie kleju do płytek

Klej do płytek Eunice Granite

Klej do płytek Unis Plus

Klej Unis Belfix

Uniwersalny i najpopularniejszy to klej do ogrzewania podłogowego Unis Plus. Przeznaczony jest do wszystkich rodzajów płytek, gresu porcelanowego, kamienia i innych materiałów naturalnych lub sztucznych. Specyfikacje:

dopuszczalne obciążenie - 100 kg / m 2;

Charakterystyka kleju do płytek Yunis Plus

Ceresit

Jedna z najpopularniejszych marek suchych mieszanek budowlanych. Do kamionki porcelanowej nadają się następujące kompozycje:

Klej do płytek Ceresit

• Ceresit CM14 Extra;
• Ceresit CM16 Flex;
• Ceresit CM17;
• Ceresit CM.

Ceresit CM14 Extra uważany jest za optymalny w stosunku ceny do jakości - jest to mieszanka uniwersalna, nadająca się do wszystkich rodzajów płytek i gresu porcelanowego, może być układana na jastrychach cementowych i betonowych.

Producent ogranicza jednak rozmiar płytki do 45 * 45 cm, w przypadku dużych kwadratów należy zastosować Ceresit CM117.

Charakterystyka techniczna Ceresit CM14 Extra:

Warunki użytkowania Ceresit CM 14

Bergauf

Klej do płytek do wszystkich podłoży Bergauf

Najpopularniejszą, uniwersalną kompozycją jest Bergauf Keramik Pro. Przeznaczony jest do gresu porcelanowego o wielkości nie większej niż 900 cm 2, wyróżnia się dużą elastycznością, mrozoodpornością, wilgocią, a także brakiem zsuwania się płytek po ułożeniu. Charakterystyka:

Funkcje Keramik Pro

• obciążenie - do 100 kg / m 2;
• przyczepność do podłoża - 0,5 MPa;
• temperatura pracy - od +5 do +25 o С;
• mrozoodporność - ponad 100 cykli;
• optymalna grubość warstwy - do 10 mm;

Fugowanie płytek Bergauf

Najlepszy żaroodporny klej do płytek

Powstaje na bazie mieszanki cementowo-piaskowej z dodatkiem składników mineralnych oraz modyfikujących dodatków polimerowych zapewniających plastyczność i przyczepność. Konsystencja jest lepkim roztworem, który szybko twardnieje i jest odporny na wysokie temperatury. Służy do układania płytek, ozdabiania elementów kominków.

Bergauf Keramik Termo

Podstawa Bergauf jest przeznaczona do okładzin odpowiednio pieców i kominków, jest gotowa do wytrzymania temperatury do 180 ° C. Podłogi są gotowe do użytku dzień po ułożeniu. Płytkę można przesuwać po powierzchni w ciągu 15 minut od momentu przyklejenia. Rozwiązanie działa przez 3 godziny.

Bergauf Keramik Termo

Specyfikacje:

Zużycie, kg / mkw	2,5
Grubość warstwy, mm	2-6
Siła przyczepności do podłoża bez podgrzewania, mPa	1
Kurczenie się,%	2
Pakowanie, kg	Torba papierowa, 25

Cena 400 rubli.

Plusy:

• opcja na ogrzewanie podłogowe;
• płytki ceramiczne i klinkierowe.

Minus:

• niskie wskaźniki odporności na wilgoć i mróz.

U-100 Uniflex

Eunice jest bardzo elastyczna. W stanie wytrzymać do 120 ° C. Stosowany w obiektach przemysłowych z dużymi obciążeniami ciśnieniowymi. Znajduje zastosowanie w murze klatek schodowych, parkingów, posadzek przemysłowych, dworców kolejowych. Utrwala materiały pochodzenia naturalnego i sztucznego. Całkowite wyschnięcie w ciągu 24 godzin. 25 kg suchego proszku rozcieńcza się 6 litrami wody, miesza, pozostawia do spęcznienia na 10 minut i ponownie miesza.

U-100 Uniflex

Specyfikacje:

Zużycie, kg / mkw	1,25
Grubość warstwy, mm	2-10
Czas mobilności min	60
Temperatura robocza, ° С	-50…+120
Mrozoodporność, cykl	100
Żywotność rozwiązania, h	8
Całkowite wyschnięcie, h	24
Pakowanie, kg	Torba papierowa, 25

Cena od 490 RUR

Plus - ogrzewanie podłogowe.

Minus - wymaga specjalnych umiejętności.

Technologia układania płytek na ciepłej podłodze

Zgodnie z przepisami budowlanymi stopień różnicy lub nachylenia podłoża do układania płytek nie powinien przekraczać 2 mm na każde 2 m jastrychu. Jeśli stosuje się mieszanki samopoziomujące, można całkowicie uniknąć spadku.

Proces układania płytek na ciepłej podłodze:

Proces układania płytek na ciepłej podłodze

• Przygotowanie powierzchni: oczyszczenie z gruzu, ciał obcych.
• Aby uzyskać lepszą przyczepność, można zastosować środek gruntujący, zwłaszcza jeśli podłoże jest betonowe. Podkład wysycha przez 4 godziny.
• Przygotowanie roztworu. Zgodnie z instrukcją: dodaj wodę i dokładnie wymieszaj. Następnie pozwól roztworowi parzyć (do 5 minut, aby zakończyć wszystkie reakcje chemiczne) i ponownie wymieszaj.
• Należy pamiętać, że opakowanie wskazuje „żywotność” roztworu, zwykle 3 godziny;

Montaż elektrycznego ogrzewania podłogowego pod płytki ceramiczne

Podczas układania płytek należy kontrolować poziomość powłoki za pomocą poziomu budynku, a aby uzyskać doskonałe szwy, użyj krzyżyków kalibracyjnych.

Zasady doboru kleju do płytek na ogrzewanie podłogowe: ocena producenta

Powierzchnia wyłożona kafelkami jest zawsze zimna, nawet przy podwyższonej temperaturze w pomieszczeniu. Aby stworzyć przyjemny dotyk podłogi wyłożonej kafelkami i poprawić jakość ogrzewania, stworzono system „ciepłej podłogi”.Ale do układania płytek w tym systemie potrzebny jest specjalny klej do płytek na ciepłe podłogi. Posiada odpowiedni skład i technologię aplikacji.

Kryteria doboru kleju do płytek na ogrzewanie podłogowe

Aby klej do płytek na ogrzewanych podłogach zapewniał wytrzymałość i trwałość połączenia, należy go dobrać według określonych kryteriów:

• Odporny na zmiany temperatury. Materiały, z których ułożony jest system grzewczy, okresowo doświadczają spadku, wzrostu ciepła. To samo dzieje się z warstwą kleju. Dlatego warstwa kleju musi być elastyczna, wytrzymywać skoki do 90 stopni.
• Zwiększona przyczepność.
• Kompatybilność z materiałem do układania i pokrywaną powierzchnią. Szczegółowe informacje znajdują się na opakowaniu.
• Łatwość użycia. Łatwiej jest pracować z gotowymi kompozycjami. Ale to nie jest bardzo ekonomiczna opcja. Suche mieszanki są tańsze, można przygotować roztwór o wymaganej ilości.
• Klej do płytek kupuje tylko sprawdzona, znana TM. Tanie opcje od nieznanych producentów mogą nie wykazywać deklarowanych właściwości, co jest obarczone wpływem na naprawy. Ponadto takie kompozycje są niewygodne w użyciu.
• Na górze opakowania powinien znajdować się napis, że klej przeznaczony jest do konstrukcji „ciepłej podłogi”.
• Kompozycja jest dobrze zbadana. Świetnie, jeśli zawiera cement typu glinianowego. Zapewnia doskonałą odporność na wszelkiego rodzaju stres.

Główne kryteria wyboru

Wszystkie elementy ogrzewania podłogowego podlegają zmianom temperatury: zwiększają się one podczas ogrzewania, a po schłodzeniu wracają do poprzedniego stanu. Te same procesy zachodzą w przypadku kleju do płytek. Dlatego mieszanina musi być odporna na te procesy, a także plastik.

Konwencjonalne masy do mocowania płytek nie mają tych właściwości, dlatego po nałożeniu na nie powłoki szybko stracą swoje właściwości i pękną. Bardzo ważne jest, aby kupić specjalną mieszankę, która z godnością wytrzyma takie obciążenia.

Klej musi spełniać następujące wymagania:

1. Odporny na wahania temperatury. Wysokiej jakości mieszanki mają szeroki zakres pracy - od -30 ° do + 90 ° C.
2. Wysoka zdolność wiązania (przyczepność).
3. Zgodność z materiałami bazowymi i wykończeniowymi - ta informacja jest podana na opakowaniu.
4. Łatwość użycia. Oczywiście znacznie wygodniej jest kupić gotowy klej, ale jego koszt jest wysoki. Suche preparaty na bazie cementu są bardzo popularne wśród rzemieślników. Wynika to z faktu, że można rozcieńczyć wymaganą ilość roztworu dla określonego obszaru pracy.
5. Popularność i wartość marki. Nie zaleca się kupowania najtańszych preparatów nieznanych producentów, ponieważ jakość pracy będzie znacznie niższa. Ponadto nie ma gwarancji, że płytka będzie się odpowiednio zachowywać podczas pracy.
6. Na opakowaniu musi znajdować się alfabetyczne lub graficzne oznaczenie, że kompozycję można zastosować na ciepłą podłogę.
7. Zaleca się, aby w mieszaninie obecny był cement glinianowy. Gwarantuje maksymalną odporność na naprężenia i wysoką niezawodność powłoki.

W tym filmie dowiesz się, który klej do płytek jest lepszy:

Odmiany kleju według podstawowego składu

Klej Different TM zawiera różne składniki bazowe. To dzieli masy na odmiany:

• Gotowa jednoskładnikowa mieszanka klejowa. Wygodny w użyciu, ponieważ konsystencja jest ciastowata. Takie masy zawierają żywice sztucznego pochodzenia, dodatki akrylowe, modyfikatory. Ten typ nie ma szybkiego ustawienia, jest czas na regulację (do 20 minut).
• Dwuskładnikowy szybkowiążący klej. Roztwór przygotowywany jest tylko przed właściwą aplikacją. Podstawą jest żywica epoksydowa z komponentami poliuretanowymi. Takie masy są odporne na ekstremalne temperatury, mają wysoką przyczepność i elastyczność. Stosowany jest do trudnych podłoży.
• Masy cementowe. Podstawą jest cement portlandzki z drobnoziarnistym piaskiem rzecznym.Jako dodatki stosowane są plastyfikatory. Ten typ jest uniwersalny. Jest wygodny w użyciu, ponieważ można przygotować odpowiednią ilość roztworu.

Odmiany i przeznaczenie

W zależności od stanu skupienia są podzielone:

Gotowe mastyksy o konsystencji pasty

Podstawę stanowią spoiwa polimerowe i wypełniacze mineralne.

Mają szereg zalet:

1. Mastyksu nie trzeba gotować, wystarczy go wymieszać przed użyciem.
2. Dobra przyczepność do większości materiałów, w tym powierzchni glinianych.
3. Posiada doskonałą odporność na wilgoć.
4. Zakres temperatur pracy to -40 ... + 600 ° C.
5. Po stwardnieniu kitu warstwa kleju jest bardzo mocna.
6. Wygodny w użyciu - konsystencja pasty umożliwia układanie płytek na powierzchniach poziomych i pionowych.

Jednocześnie mastyk ma wiele wad:

1. Klej można stosować tylko na wstępnie wyrównanych powierzchniach - wynika to z jego właściwości mechanicznych: niskiej lepkości i płynności; przy grubości warstwy większej niż 3 ... 4 mm siły przyczepności są niewystarczające i płytka osiada wzdłuż płaszczyzny pionowej, przy powierzchni poziomej część kitu zostanie wyciśnięta pod ciężarem płytki i ogólna płaszczyzna układania zostanie zakłócona.
2. Utwardzony kit to skamieniała masa o niskiej sprężystości - może to doprowadzić do uszkodzenia podłoża lub samej płytki podczas ewentualnych prac demontażowych.
3. Nowoczesne gotowe kleje w przeliczeniu na kilogram są droższe niż suche mieszanki na bazie spoiwa cementowego.

Ze względu na te właściwości do przyklejania płytek do płyt kartonowo-gipsowych zaleca się stosowanie masy uszczelniającej, do licowania niewielkich powierzchni pionowych, do mocowania za jej pomocą żaroodpornych płytek na gorących ścianach, piecach, kominkach.

Suche mieszanki

Produkowane są na spoiwie cementowym, z wypełniaczami mineralnymi (piaskiem), dodatkami modyfikującymi, plastyfikatorami, które nadają klejowi dodatkowe właściwości.

Mają szereg zalet:

1. Posiadają wystarczającą lepkość - nie ześlizgują się z powierzchni pionowych przy grubości warstwy do 20-30 mm.
2. Tworzywo sztuczne - pod działaniem mechanicznym rozkładają się równomiernie w wymaganym kierunku, co pozwala na zniszczenie płytek.
3. Odporny na wilgoć - może być stosowany do prac zewnętrznych i wewnętrznych, w tym w pomieszczeniach, w których wilgoć występuje stale lub okresowo.
4. Przylegają do większości materiałów.
5. Wydajność - żywotność rozwiązania wynosi do 2-4 godzin.
6. Regulacja położenia płytek jest możliwa w ciągu 5-10 minut po ułożeniu.
7. Możliwość demontażu bez uszkodzenia płytek.
8. Technologiczny w działaniu, łatwy w przygotowaniu, łatwy w użyciu.

Wady mieszanek cementowych:

1. Przygotowanie do pracy wymaga czasu - cykl „mieszania z wodą, mieszania, przetrzymywania, ponownego mieszania” może zająć do 25-30 minut dla jednego standardowego worka 25kg.
2. Higroskopijność - zdolność utwardzonego kleju do wchłaniania wilgoci doprowadzi do tego, że płytki używane na ulicy mogą odpaść w okresach mroźnych: woda w strukturze zaprawy cementowej, twardniejąc, rozszerza się i niszczy nośność.
3. Obecność różnych dodatków może powodować reakcje alergiczne u pracownika.

Popularne marki klejów do płytek i ich producenci

Kupując dobrze znaną TM mieszanek klejowych warto zwrócić uwagę na konstrukcję „ciepłej podłogi”:

• Litokol Litoflex K80 jest produkowany na bazie cementu z dodatkiem żywic syntetycznych. Zalety użytkowania: elastyczność warstwy, zwiększona przyczepność, hydrofobowość, nie zawiera toksycznych związków. Wadą jest wysoka cena. Kraj pochodzenia Włochy.
• Bergauf Keramik PRO jest przygotowywany na bazie cementowo-piaskowej. Szew jest elastyczny, odporny na wilgoć, może utrzymać duże płytki. Wytrzymuje spadki temperatury w zakresie -50 - +70 stopni. Zapewniona jest aplikacja w grubej warstwie. Czas na korektę do 20 minut.Kraj eksportujący Niemcy.
• UNIS Plus zawiera dodatki mineralne do głównego składnika - cementu. Odnosi się do mieszanek nadmiernie wiążących, które obejmują układanie ciężkich płyt. Gotowy roztwór można zużyć w ciągu trzech godzin, czas korekty to 20 minut. Obecnie istnieje wiele podróbek tej TM, więc musisz kupować tylko od zaufanych dostawców, w wyspecjalizowanych sklepach. Wyprodukowano w Rosji.
• Ceresit CM 17 Super Flex to cementowo-piaskowy główny składnik Ceresit do ogrzewania podłogowego. Nadaje się do aplikacji na złożonych podłożach narażonych na naprężenia, odkształcenia, procesy wibracyjne. Takie właściwości są dostępne dzięki zawartym w składzie włóknom. Zapewnia wytrzymałość, trwałość połączenia. Kraj pochodzenia Niemcy, wyprodukowany w Rosji.
• Knauf to mieszanka cementowa. Wygodny w użyciu, nie ślizga się, łatwe mieszanie. Nie zawiera toksycznych związków, jest bezpieczny dla organizmu i środowiska. Wyprodukowano w Niemczech.
• Liderem jest mastyk z syntetycznymi, mineralnymi związkami. Wodoodporny, wytrzymuje wysokie temperatury, działa na trudnych powierzchniach. Wyprodukowano w Rosji.
• Mapei Kerabond T jest przeznaczony do montażu ciężkich płytek mozaikowych na systemach ogrzewania podłogowego. W sprzedaży są masy cementowe biało-szare. Zapewnia niezawodne mocowanie, odporność na wilgoć. Czas korekty 45 minut, praca do 8 godzin. Nie dotyczy powierzchni narażonych na odkształcenia. Kraj pochodzenia - Włochy.
• Ceresit SM-14 Extra. Służy do układania gresu porcelanowego na ciepłej podłodze. Odporny na zwiększoną wilgoć. Zapewnia przyczepność do betonu, powierzchni cementowych i hydroizolacji. Prace prowadzone są w pomieszczeniach, na zewnątrz.

Wszystkie te mieszanki sprawdziły się na rynku. Mają tylko dobre recenzje od kupujących, rzemieślników.

Charakterystyka roztworu kleju

Podstawą kleju do płytek może być cement. Rozcieńcza się wodą w określonych proporcjach; są wskazane na opakowaniu. Mieszankę przygotowuje się bezpośrednio przed nałożeniem na podłoże.

Do płytek stosuje się cienkowarstwowy klej. Układa się na głębokość 1-2 cm Mieszanka szybko twardnieje i wysycha. Wadą jest higroskopijność powierzchni cementu.

Producenci oferują mieszanki polimerowe do układania płytek. Podstawa to akryl, lateks, polioctan winylu. Mieszanina jest jednoskładnikowa, dyspersyjna w wodzie. Sprzedawany jest w postaci gotowej, w plastikowych wiaderkach. Na wierzchu pasty może znajdować się płyn.

Roztwór należy dokładnie wymieszać przed użyciem. Twardnieje w kontakcie z wilgocią zawartą w powietrzu. Materiał jest używany do pomieszczeń o dowolnej wilgotności. Powierzchnia odpycha wilgoć, wytrzymuje duże obciążenia mechaniczne; nadaje się zarówno do płytek ceramicznych, jak i gresu porcelanowego.

Jako roztwór kleju stosuje się dwuskładnikowe mieszanki poliuretanowe. Składają się z poliestru i utwardzacza. Aby przygotować roztwór, składniki miesza się.

Rozwiązanie na bazie poliuretanu charakteryzuje się dużą plastycznością, odpornością na naprężenia mechaniczne, zmiany temperatury. Służy do montażu płytek wewnątrz i na zewnątrz.

Nie wszystkie rodzaje mieszanek klejowych nadają się do układania płytek na „ciepłych podłogach”. W przypadku ogrzewania podłogowego wybierz materiał o określonych właściwościach.

• Jastrych betonowy lub powłoka klejąca wytrzymują stale temperatury 30-50 ° C. Wszystkie elementy „ciepłej podłogi” rozszerzają się, więc mieszanka płytek musi mieć dużą elastyczność; nie deformować się ani nie zapadać, gdy zmienia się temperatura.
• Pod wpływem elementów grzejnych na powierzchni jastrychu lub powłoki klejącej może tworzyć się kondensacja. Materiał higroskopijny na ciepłą podłogę nie jest odpowiedni. Szybko zapadnie się i straci zdolność utrzymywania okładziny podłogowej. Preferowane są rozwiązania odporne na wilgoć.
• Powierzchnia musi mieć dobrą przyczepność. Optymalny wskaźnik to 1 MPa; charakterystyka jest podana na opakowaniu.
• Klej do płytek do ogrzewania podłogowego musi wytrzymywać wysokie temperatury. Producent przewiduje rezerwę do 95 ° C.
• Na opakowaniu znajdują się piktogramy: „wąż” ze strzałkami skierowanymi w górę; oznacza to, że materiał może być użyty do układania płytek na ogrzewanych podłogach.
• Wybierz rozwiązania, które wskazują na „elastyczny klej” lub „ciepłą podłogę”.
• Przy wyborze rozwiązania brany jest pod uwagę czas regulacji. Dla początkujących w branży budowlanej wybierz materiał z okresem dostosowania do 20 minut. Czas ten jest przeznaczony na korektę grubości powierzchni kleju lub położenia płytki.
• Czas utwardzania mieszanki zależy od jej żywotności. Im dłuższy ten okres, tym dłużej można go używać. Jeśli materiał ma żywotność 2,5 godziny, należy go zużyć w tym czasie. W przeciwnym razie mieszanina stwardnieje, nie będzie można jej użyć.

Zalecane: Jak działa kalkulator ogrzewania podłogowego?

Rzemieślnicy wolą wybierać niedrogie mieszanki na bazie cementu, ale dodają plastyfikatory, włókno z włókna polipropylenowego lub z nici metalowych. Substancje te zwiększają elastyczność, wytrzymałość powierzchni klejącej oraz zwiększają jej przewodność cieplną.

Wśród plastyfikatorów eksperci wyróżniają rozwiązanie CemThermo. Jest produkowany w plastikowych butelkach o pojemności 1 litra. Oznacza to, że wystarczy na przygotowanie betonu 1 m3.

Plastyfikator dodaje się do roztworu jastrychu lub kleju do płytek. Stosując impregnaty odporne na wilgoć, można zmniejszyć higroskopijność mieszanki.

Technologia układania płytek na ciepłej podłodze

Montaż podłogi jest łatwiejszy, jeśli elementy grzejne zostaną ułożone na matach. Dzięki tej metodzie nie jest konieczne wykonywanie jastrychu powierzchniowego. Kiedy dopływające surowce układane są na matach, dodatkowa sztywność nadaje klejowi, podczas gdy kabel jest schowany.

Jeśli montaż płytki odbywa się na betonowej podstawie, do wylewania należy użyć wysokiej jakości cementu, ale lepsza jest mieszanka samopoziomująca. Jednocześnie obserwuje się płaskość płaszczyzny, ponieważ podczas układania płytek różnica większa niż 2 mm na 2 metry jest niedopuszczalna.

Płytki układa się na całkowicie suchym jastrychu (1–8 tygodni).

• Płytkę układa się na powierzchni wolnej od brudu i kurzu.
• Klej nakłada się specjalną zębatą kielnią, wyrównuje, formuje się rowki.
• Płytki układane są według wcześniej wybranego wzoru.
• Korekta jest wykonywana w ciągu 10-15 minut.

Masa klejąca nie jest nakładana od razu na dużą powierzchnię podłogi.

Płytki nie powinny być układane w stosy od końca do końca, gdyż odkształcenie podłogi lub wpływ instalacji grzewczej spowoduje pęknięcia na jej powierzchni.

Konieczne jest również przestrzeganie odstępów czasu między układaniem płytek, fugowaniem, uruchomieniem. Prace zacieranie wykonuje się dzień po ułożeniu posadzki, a użytkowanie posadzki trwa 7–30 dni.

Polecamy film na ten temat:

Jak układane są płytki?

Przygotuj powierzchnię na roztwór kleju. Powinien być płaski. Dopuszczalne są różnice 1 mm na 1 m. Mieszaninę rozcieńcza się małymi porcjami w celu szybkiego użycia, unikając stwardnienia w pojemniku.

Polecamy: Jak działa automatyka ogrzewania podłogowego?

Łatwiej jest wymieszać roztwór wiertarką ze specjalną dyszą. Zaprawę układa się na wylewce betonowej lub na elementach ogrzewania podłogowego.

1. Wzdłuż dolnego obwodu ścian wzmocniona jest taśma amortyzująca. Posiada przyczepną powierzchnię. Taśma jest dociskana do ściany.
2. Jastrych betonowy jest impregnowany w celu zwiększenia przyczepności.
3. Rozcieńczyć klej do płytek i nanieść na niewielką powierzchnię betonu.
4. Grubość warstwy 1-3 cm.
5. Wyrównaj powierzchnię kleju z linią. Podają go grzebieniem. Optymalna wysokość zębów to 5 mm.
6. Płytki są układane na roztworze. wykonać korekty powierzchni.
7. Pomiędzy płytkami montuje się elementy kalibrujące w postaci małych krzyżyków.
8. Wyjmij kolejny obszar do układania płytek.
9. Po dniu elementy kalibracyjne są usuwane, szwy są wcierane. Do fugowania stosuje się mieszanki, które zawierają plastyfikatory.

Jeżeli ogrzewanie podłogowe wyposażone jest w maty kablowe lub prętowe, przed montażem elektrycznych elementów grzejnych stosuje się impregnat zwiększający przyczepność. Na maty nakładany jest klej do płytek.

Optymalna grubość powierzchni to 2-3 cm Ostrożnie używaj pacy zębatej, aby nie uszkodzić linki lub pręta węglowego. Wysokość zębów nie powinna przekraczać 3 mm.

Aby zmierzyć się z ciepłą podłogą z płytkami, wybierz rozwiązania lub mieszanki o określonych cechach, z których główne to elastyczność, odporność na wysokie temperatury, odporność na wilgoć. Wybierz materiał przeznaczony do napawania gorących powierzchni. W razie potrzeby użyj plastyfikatorów.

YouTube odpowiedział błędem: Dostęp nie został skonfigurowany. YouTube Data API nie był wcześniej używany w projekcie 268921522881 lub jest wyłączony. Włącz go, odwiedzając stronę https://console.developers.google.com/apis/api/youtube.googleapis.com/overview?project=268921522881, a następnie spróbuj ponownie. Jeśli niedawno włączyłeś ten interfejs API, poczekaj kilka minut, aż akcja zostanie rozpowszechniona w naszych systemach, i spróbuj ponownie.

Podobne posty
• Co jest lepsze, ogrzewanie podłogowe czy grzejniki?
• Jak montowany jest czujnik ogrzewania podłogowego?
• Jak działa kalkulator ogrzewania podłogowego?
• Jak zamontować kolektor na ciepłą podłogę?
• Czym charakteryzuje się ogrzewanie podłogowe Knauf?
• Jak obliczana jest długość rury ogrzewania podłogowego?

Ogólne wskazówki dotyczące używania kleju

Podczas pracy z klejem do płytek na ogrzewanie podłogowe warto wziąć pod uwagę wskazówki dotyczące jego stosowania:

• Zużycie materiału. Średnie zużycie masy jest wskazane na opakowaniu. Ale te dane są obliczane zgodnie ze wstępnym wyrównaniem powierzchni i tylko dla określonej grubości warstwy. Korekta zużycia następuje przy zmianach grubości warstwy, jeśli klej służy jako podkład wyrównujący. Liczba ta zależy również od umiejętności układacza.
• Jeśli płytki układane są na matach systemu termicznego, należy wziąć pod uwagę skład surowca klejowego, ponieważ składniki chemiczne roztworu mogą zniszczyć siatkę. Dlatego nakładana jest wstępna powłoka ochronna.
• Stosowany jest wyłącznie materiał wysokiej jakości, sprawdzany jest czas jego produkcji oraz integralność oryginalnego opakowania.
• Podczas pracy należy stworzyć optymalne warunki. Temperatura układania powinna wynosić 20 stopni. Wówczas zapewniona zostanie zwiększona przyczepność i stopniowe wysychanie warstwy.
• Ogrzewanie rozpoczyna się po całkowitym wyschnięciu kleju. Konkretny okres podany jest na opakowaniu. Nie włączaj maksymalnej temperatury po raz pierwszy. Nagromadzenie należy przeprowadzić z kilkudniowym wyprzedzeniem. Przestrzeganie tej zasady wyklucza odkształcenie warstwy kleju.