Przyczyny przegrzania pompy obiegowej w systemie grzewczym

Pompy odśrodkowe: cechy konstrukcyjne w systemach grzewczych

Pompy te są zintegrowane z wewnętrznym obiegiem grzewczym w celu zwiększenia jego wydajności. Włączenie go wraz z pracą kotła powoduje niemal natychmiastowy wzrost temperatury w pomieszczeniach mieszkalnych. Ponadto poprawia się konwekcyjne przenoszenie ciepła z urządzeń grzewczych, ponieważ przy wymuszonej cyrkulacji praktycznie nie ma stref zastoju w sieci, a chłodziwo równomiernie myje wszystkie powierzchnie grzewcze.
Ciśnienie wytwarzane przez urządzenie odśrodkowe jest wystarczające, aby płynne medium skutecznie pokonało wszystkie istniejące opory hydrauliczne w sieci: zawory, kolektory błota, odpowietrzniki, akumulatory, zakręty i rozgałęzienia i wzniosło się do najwyższego punktu. W przypadku dwupiętrowych gospodarstw domowych i powyżej instalacja pompy obiegowej w systemie zaopatrzenia w ciepło jest obowiązkowa. Umiejętnie wykonana instalacja urządzenia obniża koszt wytworzenia energii cieplnej nawet o 20% dzięki organizacji efektywnej wymiany ciepła.

Pompa elektryczna do cyrkulacji wody grzewczej jest wykonana w obudowie, w której zamontowane są zespoły robocze i elementy elektryczne. Głównym ogniwem roboczym konstrukcji, które obraca wirnik, jest wirnik umieszczony wewnątrz uzwojenia stojana.

Obudowa takich jednostek wykonana jest z trwałych materiałów odpornych na korozję:

• Stopy aluminium;
• żeliwny korpus z kołem pasowym;
• Stal nierdzewna;
• dwu- lub wieloskładnikowy stop mosiądzu.

Dlaczego pompa obiegowa jest podgrzewana, główne przyczyny i metody ich eliminacji

Istnieje kilka opcji sytuacji wskazujących na awarię takiego urządzenia.

Nieprawidłowa instalacja

W przypadku nieprawidłowego określenia położenia wirnika i odchylenia jego osi od poziomu istnieje możliwość wystąpienia efektu nadmuchu. Z reguły o tak błędnej instalacji urządzenia będzie można dowiedzieć się natychmiast po uruchomieniu systemu grzewczego.

Rozwiązanie tego problemu wymaga skorygowania położenia wirnika.

Fot. 1. Schemat montażu pompy obiegowej w systemie grzewczym. Aby go zainstalować, potrzebujesz wielu komponentów.

Urządzenie nagrzewa się z powodu zatkanego systemu

Proces cyrkulacji chłodziwa przez rury jest obarczony tworzeniem się w nich rdzy i gromadzeniem się osadów. W rezultacie rury są zwężone, a sprzęt pompujący musi zwiększyć własne obciążenie, aby popchnąć ciecz. Tak się przegrzewa. Wyczyszczenie konstrukcji grzewczej rozwiąże tę sytuację.

Odniesienie. Pomaga roztwór z sodą kaustyczną, który służy do napełniania instalacji grzewczej przez 1 godzinę.

Ciało obce

Z biegiem czasu korozyjne cząstki ze starych rur lub baterii odrywają się i dostają się do silnika urządzenia cyrkulacyjnego, blokując jego działanie lub wywołując spalanie uzwojeń.

Pomoże Ci nieplanowa konserwacja zapobiegawcza systemu grzewczego, pozwalająca pozbyć się obcych elementów i naprawę (lub wymianę) pompy.

Brak smarowania łożysk

Z powodu jego deficytu łożyska zużywają się w trybie przyspieszonym. Ze względu na ich nieprzydatność do dalszej pracy urządzenia dochodzi do zakleszczenia się jego głównego elementu - silnika.

Fot. 2. Schemat budowy pompy obiegowej z mokrym wirnikiem. Strzałki wskazują położenie wszystkich części, w tym łożysk.

Urządzenie systemu grzewczego będzie musiało zostać zdemontowane i skierowane do profesjonalnej diagnostyki.

Za niskie napięcie w sieci

Wskaźnik tego parametru poniżej 220 V powoduje szybkie wietrzenie sprzętu pompującego i jego awarię. Określenie napięcia w sieci za pomocą woltomierza pomoże zapobiec problemowi.

Niewystarczająca głowa

Przegrzanie powoduje niepiśmienne połączenie fazowe z trójfazowym włączeniem koła z łopatkami w obwód grzewczy. W takim przypadku kierunek jego obrotów zostanie naruszony. Niedostateczna wysokość podnoszenia występuje również, gdy zwiększa się stopień lepkości krążącego płynu. W tej sytuacji wirnik napotyka dość duży opór.

Aby rozwiązać problem, przy pierwszych oznakach jego manifestacji należy sprawdzić przekrój rury wlotowej, ustawić wymagane dane do regulacji pompy i wyeliminować ewentualne osady na filtrze rury wlotowej.

Zatrzymaj się po starcie

Ten problem występuje, gdy przewody fazowe są nieprawidłowo podłączone w skrzynce zaciskowej. Bezpiecznik urządzenia jest wyposażony w luźny styk.

Aby rozwiązać problem, musisz go wyjąć i odpowiednio wyczyścić zaciski.

Zasada działania sieciowych pomp odśrodkowych

Po doprowadzeniu mocy do urządzenia wirnik zaczyna się obracać, a wraz z nim wirnik umieszczony z nim na tym samym wale. Zgodnie z zasadą siły odśrodkowej generowanej przez wirnik, woda jest pobierana z rury ssącej.

Na wylocie wirnika chłodziwo wpływa do spiralnego kanału w postaci konfuzera, w którym energia kinetyczna odbierana przez ciecz z wirnika jest przekształcana w energię potencjalną, zwiększając w ten sposób ciśnienie w sieci grzewczej.

Jak działają i działają pompy obiegowe

Zasada działania pomp obiegowych niewiele różni się od urządzenia modeli odwadniających. Korpus urządzenia wykonany jest z trwałych materiałów odpornych na korozję. Zwykle jest to stal nierdzewna, aluminium, mosiądz, żeliwo. Po uruchomieniu silnik zaczyna obracać wirnik wyposażony w wirnik. W rezultacie ciśnienie na rurze wlotowej spada, a woda jest zasysana do komory hydraulicznej. Obrót wirnika wytwarza siłę odśrodkową. Woda jest dociskana do ścianek komory i jest siłą wrzucana do rurociągu przez wylot. Zapewnia to wymuszoną cyrkulację chłodziwa w zamkniętym obiegu grzewczym.

Strukturalne różnice w budowie wirników pompy odśrodkowej do ogrzewania

W systemach zaopatrzenia w ciepło w pomieszczeniach stosowane są dwa typy urządzeń - z wirnikiem „mokrym” lub „suchym”. W pierwszym jest oddzielony od tłoczonej cieczy specjalnymi dławnicami w postaci pierścieni, pomiędzy którymi znajduje się najcieńsza warstwa płynu chłodzącego. Podczas noszenia elementy uszczelniające zużywają się i jednocześnie są jeszcze mocniej ściśnięte, co gwarantuje dodatkową szczelność bloku, który wytrzymuje obciążenie przez wiele lat.

Aby tak było, takie urządzenia wymagają stałej konserwacji. Podczas pompowania cieczy zawieszone ciała stałe obecne w chłodziwie przedostają się między pierścienie uszczelniające, naruszając w ten sposób szczelność całej konstrukcji.

Wadą tych urządzeń odśrodkowych jest ich zwiększony hałas. Dlatego nie nadają się do użytku w pomieszczeniach. Ze względu na najwyższą sprawność i mniejsze zużycie energii elektrycznej na własne potrzeby, jednostki z „suchym” wirnikiem coraz częściej instalowane są przy dużych obciążeniach cieplnych, w osobnym budynku kotłowni lub węzła cieplnego.

W przypadku urządzeń pracujących z modyfikacją „na mokro” wirnik wraz z wirnikiem umieszczany jest w ciekłym medium, myje je gorącym chłodziwem. Zespoły elektryczne z rozrusznikiem są umieszczone w szczelnym stalowym szkle.Podczas pracy takiego urządzenia chłodziwo służy jako środek chłodzący i smarujący części trące agregatu, dlatego działa prawie bezgłośnie, dlatego preferowane są do montażu w indywidualnych domach obok kotła. Takie urządzenia nie są kapryśne w utrzymaniu. I pomimo tego, że mają niską wydajność i niską wydajność nie większą niż 50%, jednostki te są bardziej popularne wśród właścicieli małych domków. Żywotność urządzenia zależy od producenta sprzętu i zwykle wynosi od 5 do 10 lat.

Odmiany pomp

Biorąc pod uwagę różne opcje i ceny, użytkownicy zwracają szczególną uwagę na urządzenie jednostki. Urządzenia można z grubsza podzielić na dwa typy:

1. z mokrym wirnikiem.
2. z suchym rdzeniem wewnętrznym.

W pierwszej wersji część wewnętrzna oddzielona jest od chłodziwa kilkoma O-ringami, co zwiększa szczelność urządzenia. Takie urządzenie może niezawodnie działać przez dwa do trzech lat. Pompę należy zamontować w pozycji ściśle poziomej. Urządzenie jest smarowane i chłodzone poprzez przemieszczanie cieczy przez wirnik. Zaleca się zainstalowanie takiego sprzętu w systemie grzewczym w domu z rurociągami o małej średnicy. Dużo trudniej jest uzyskać szczelne połączenia w rurach o dużym przekroju.

Zgodnie z cechami konstrukcyjnymi, pompy z suchym wirnikiem mogą być modułowe, wspornikowe lub pionowe. Aby zainstalować taki sprzęt, musisz wezwać hydraulika w domu. Podczas pracy wszystkie wymienione modele emitują dużo hałasu, ich zespoły i części są wrażliwe na jakość płynu chłodzącego. Dlatego zaleca się instalowanie tych urządzeń w oddzielnym pomieszczeniu.

Uwaga! Pompy z suchym wirnikiem mają wysoką sprawność (około 80%). Podobny sprzęt z mokrym wirnikiem ma sprawność około 50%.

Parametry doboru pompy obiegowej ogrzewania

Przed wyborem takiej pompy należy wziąć pod uwagę szereg ważnych parametrów:

1. Produktywność to objętość pompowanej wody na jednostkę czasu. Rozmiar ten jest określany przez producenta kotła, ponieważ będzie on zależał od tego, ile wody przejdzie przez źródło ciepła i szybkości chłodzenia jego wewnętrznych powierzchni grzewczych.
2. Istotnym wskaźnikiem jest również maksymalna dopuszczalna temperatura tłoczonego medium, która jest wskazana w karcie katalogowej pompy i musi odpowiadać granicznej temperaturze wody, którą kocioł może wytworzyć.
3. Średnica odgałęzień wlotu / wylotu musi odpowiadać średnicy rurociągu kotła.
4. Głowa - ta cecha pokazuje, do jakiej wysokości można podnieść wodę w sieci. Zwykle dla budynków jednokondygnacyjnych wystarcza do 20 metrów słupa wody, a dla budynków wielokondygnacyjnych 60 metrów słupa wody. Wskaźnik ten powinien być znacznie wyższy niż najwyższy znak domu, ponieważ znaczna część ciśnienia jest tracona na opórach hydraulicznych w sieci.
5. Moc jest ograniczającym wskaźnikiem elektrycznym pobieranym przez pompę na własne potrzeby.
6. Obecność automatyki bezpieczeństwa - zapewnia wyłączenie urządzenia w przypadku sytuacji awaryjnej w systemie.

Możliwe problemy i jak je naprawić

Jakie awarie mogą wystąpić i jak naprawić pompę obiegową własnymi rękami? Zrozummy to.

Pompa brzęczy, a wirnik się nie obraca

1. Ciało obce w komorze wirnika.
2. Dłuższy przestój aparatu doprowadził do utlenienia wału wirnika.
3. Przerwane zasilanie zacisków urządzenia.

W pierwszym przypadku możesz wyeliminować awarie, ostrożnie wyjmując urządzenie i odkręcając obudowę w obszarze wirnika. Jeśli znajduje się tam obcy przedmiot, usuń go i ręcznie obróć wałek.Aby uniknąć ponownego przedostania się ciał obcych, na dyszy należy zainstalować filtr.

Brzęczenie pompy można również zaobserwować podczas dłuższego przestoju i utleniania się wału. Konieczne jest dokładne oczyszczenie wszystkich utlenionych obszarów i nasmarowanie ruchomych części zespołu roboczego.

Pompa cyrkulacyjna brzęczy nawet w przypadku awarii zasilania. Najpierw sprawdź napięcie testerem. Jeśli kabel jest uszkodzony lub pęknięty, należy go wymienić. Jeśli kabel jest w porządku, spójrz na napięcie na zaciskach. Ikona nieskończoności na testerze wskazuje na zwarcie. Niższe napięcie oznacza zerwane uzwojenie. W obu przypadkach konieczna jest wymiana zacisków.

Pompa w ogóle nie działa

Pompa nie działa bez napięcia sieciowego. Tester sprawdza napięcie, a także poprawność podłączenia urządzenia do zasilania.

Wał pompy cyrkulacyjnej

Jeśli w pompie znajduje się bezpiecznik, istnieje ryzyko przepalenia na skutek skoków napięcia. Jeśli tak się stanie, wymień bezpiecznik. Wskazane jest zainstalowanie niezawodnego stabilizatora.

Pompa włącza się, ale zatrzymuje się po kilku minutach

Powody mogą być następujące:

1. Kamień między ruchomymi częściami urządzenia.
2. Nieprawidłowe podłączenie pompy w obszarze zacisków.

Pompa może się włączyć, ale także natychmiast zatrzymać, jeśli pojawi się kamień. Usuń kamień i nasmaruj połączenia między stojanem a wirnikiem.

W drugim przypadku sprawdź szczelność bezpiecznika na urządzeniu. Jest zdejmowany, a wszystkie zaciski są czyszczone. Wszystkie przewody muszą być prawidłowo podłączone w skrzynce zaciskowej.

Pompa po włączeniu hałasuje

Hałaśliwa praca pompy może wskazywać na obecność powietrza w układzie. Konieczne jest odpowietrzenie rur, zamontowanie jednostki w górnej części obwodu tak, aby powietrze było automatycznie uwalniane.

Pompa może również hałasować z powodu zużycia łożyska wirnika... Konieczne jest zdemontowanie korpusu urządzenia i, jeśli to konieczne, wymiana łożyska.

Pompa wibruje i hałasuje

Jeśli uruchomieniu pompy towarzyszą wibracje i hałas, przyczyną jest niewystarczająca wysokość podnoszenia w obwodzie zamkniętym. Możesz go rozwiązać, dodając wodę do rur lub zwiększając ciśnienie na wlocie pompy.

Słabe ciśnienie

Przy niskim ciśnieniu lub gdy pompa prawie nie pompuje chłodziwa, sprawdzić kierunek obrotów wirnika w korpusie aparatu. Jeśli wirnik obraca się nieprawidłowo, popełniłeś błąd podczas podłączania pompy do zacisków fazami, jeśli używasz sieci trójfazowej.

Spadek wysokości podnoszenia może wynikać z wysokiej lepkości płynu chłodzącego. Jednocześnie wirnik doświadcza zwiększonego oporu i nie działa dobrze, nie z pełną mocą. Konieczne jest sprawdzenie filtra siatkowego i wyczyszczenie go. Wskazane jest również sprawdzenie przekroju rur otworowych. Następnie będziesz musiał dostosować prawidłowe parametry pompy.

Sprzęt nie włącza się

Pompa nie włączy się, jeśli wystąpi problem z zasilaniem. Konieczne jest sprawdzenie faz i bezpieczników. Jeśli są w porządku, to uzwojenie napędu wypaliło się. W takim przypadku będziesz musiał zwrócić się o pomoc do specjalistów.

Procedura montażu pompy cyrkulacyjnej

Przed podłączeniem jednostki musisz wybrać odpowiednie miejsce do umieszczenia. Należy pamiętać, że urządzenie wymaga okresowej konserwacji, dlatego w jego pobliżu powinno być wystarczająco dużo wolnego miejsca. Najbardziej optymalnym miejscem do umieszczenia urządzenia jest przed kotłem. Taki schemat zapobiegnie tworzeniu się zatorów powietrza.

Dodatkowymi zaletami tej opcji jest to, że jednostka będzie pracować z chłodziwem o niskiej temperaturze, co znacznie wydłuży jej żywotność. Równie ważnym punktem instalacji jednostki odśrodkowej jest lokalizacja wału roboczego. Należy pamiętać, że wałek należy ustawić dokładnie w pozycji poziomej.W przeciwnym razie nie będzie można go całkowicie zanurzyć w płynnym medium, co spowoduje znaczną utratę wydajności i przyczyni się do szybkiego wycofania z eksploatacji jednostek roboczych.

Zasada działania

Zasada działania ogrzewania jest następująca - urządzenie grzewcze podgrzewa płyn roboczy, z reguły jest to woda przemysłowa lub mieszanina wody z płynem niezamarzającym lub glikolem. Dodatki te zmniejszają prawdopodobieństwo zamarznięcia rur, przez które doprowadzane jest chłodziwo. Następnie chłodziwo przepływa przez rury z małą prędkością, gdy się porusza, ciepło jest przenoszone do urządzeń grzewczych. Po powrocie do nagrzewnicy płyn roboczy ma dość niską temperaturę. W takim przypadku nagrzewnica pracuje na granicy swoich możliwości technicznych, co prowadzi do skrócenia jej żywotności.

Zainstalowanie urządzenia cyrkulacyjnego pozwala zmniejszyć opór hydrauliczny, a tym samym zapewnić ruch płynu roboczego przez złożone i długie kompleksy rurociągów.

Jego instalacja zapewni pracę kotła w trybie łagodnym i komfortową do mieszkania.

Zastosowanie tego urządzenia pozwoli uniknąć konieczności konstruowania spadku rur w kierunku kotła, aby zmniejszyć średnicę rur wchodzących do kompleksu grzewczego. Różnica między temperaturą na wlocie i wylocie kotła będzie wynosić kilka stopni. Zmniejsza to koszt podgrzewania chłodziwa.

Jednostka cyrkulacyjna nie jest prostym urządzeniem inżynieryjnym, może zawieść. W szczególności czasami pompa obiegowa ulega awarii, ponieważ działa w podwyższonych temperaturach. Dlaczego tak się może stać, jakie są konsekwencje - spróbujmy te kwestie zrozumieć.

Przegrzanie obudowy pompy: główne przyczyny i możliwości ich eliminacji

W przypadku wykrycia rozgrzanego ciała konsument musi natychmiast przerwać dopływ paliwa do kotła i zatrzymać pompę elektryczną. Aby móc dalej chłodzić wewnętrzne powierzchnie grzewcze kotła, obejście lub przewód obejściowy sieci grzewczej jest otwierany tak, że chłodziwo krąży w naturalnym obiegu i tym samym chłodzi kocioł. Następnie użytkownik powinien spróbować ustalić powody, dla których pompa obiegowa instalacji grzewczej jest podgrzewana.
Ogrzewanie jednostek konstrukcyjnych pompy może nastąpić z następujących powodów:

1. Instalacja urządzenia została przeprowadzona z naruszeniem technologii określonej przez producenta sprzętu.
2. Zatkany system rur. Osady soli powodujących twardość i rdzy na wewnętrznej powierzchni. Podczas wieloletniej eksploatacji osiągają niekiedy takie wymiary, że są w stanie całkowicie pokryć obszar przepływu rur. Jest to szczególnie ważne na obszarach o słabym ruchu. W celu przepchnięcia wody przez zatkaną sekcję pompa jest przeciążona, tryb ten powoduje przegrzanie silnika elektrycznego.
3. Wnikanie ciała obcego, podobny powód do nagrzewania obudowy, tylko pompa jest zatkana ciałami obcymi i żużlem w środku.
4. Łożyska nie są smarowane. Ta awaria jest typowa dla jednostek suchych.
5. Słabe parametry jakościowe w sieci, poniżej 220 V.
6. Wewnętrzne przyczyny awarii elektrycznej.

Dlaczego pompa obiegowa jest podgrzewana?

Pompa powinna mieć mniej więcej taką samą temperaturę jak rury. Jeśli temperatura pompy jest wyższa, to już się przegrzewa. Istnieje kilka powodów, dla których pompa się nagrzewa. Przede wszystkim jest to zatkany system. Na ścianach rur i grzejników gromadzą się osady wapienne i rdza, w wyniku czego średnica rur zwęża się, co utrudnia przepływ chłodziwa. Przy żużlowaniu komunikacji moc cieplna jest niewystarczająca, dlatego obciążenie silnika elektrycznego wzrasta, a pompa obiegowa nagrzewa się.

Drugim powodem podgrzewania pompy obiegowej jest wnikanie do niej ciała obcego. Mogą to być cząsteczki rdzy, które odpadły ze starych rur lub grzejników. W rezultacie istnieje niebezpieczeństwo zakleszczenia się silnika, aw konsekwencji uszkodzenia cewek silnika (spalenie uzwojenia).

Trzecim powodem, dla którego pompa obiegowa bardzo się nagrzewa, jest brak smarowania łożysk obrotowych. W efekcie następuje przyspieszone zużycie łożysk, co również prowadzi do zatarcia silnika i wypalenia uzwojeń.

Innym powodem jest brak napięcia w sieci. Przy obniżonym napięciu silnik elektryczny pracuje w trybie ekstremalnym, więc pompa obiegowa ogrzewania nagrzewa się.

Należy znaleźć powód. Jeśli urządzenia grzewcze i komunikacja są stare lub nie były przepłukiwane przez długi czas, najprawdopodobniej system jest zatkany. Konieczne jest wyczyszczenie systemu, a tym samym ułatwienie przepływu chłodziwa przez niego, a jeśli to konieczne, nawet wymiana starych rurociągów i urządzeń grzewczych. Aby nie doprowadzać sytuacji do krytycznej, należy monitorować stan instalacji grzewczej i regularnie ją przepłukiwać. Należy to zrobić w zależności od czasu użytkowania i temperatury podgrzewania chłodziwa. Im wyższa temperatura cieczy, tym częściej sprzęt wymaga płukania. Aby spłukać bardziej efektywnie, przygotuj roztwór sodą kaustyczną i napełnij system grzewczy przez około 1 godzinę. Kompozycja doskonale rozpuszcza kamień i rdzę. A najlepsze jest oczywiście zapobieganie. Jeśli użyjesz płynu niezamarzającego jako płynu roboczego, a nie wody, możesz znacznie wydłużyć żywotność całego systemu. Woda zawiera rozpuszczony tlen, który oddziałuje z metalem i prowadzi do korozji. Podczas stosowania płynu niezamarzającego nie można obawiać się korozji, ponadto płyn ten zapobiega pojawianiu się kamienia na ścianach urządzeń grzewczych i rurociągów.

W celu ustalenia, dlaczego pompa obiegowa się nagrzewa, pomocny będzie również okresowy pomiar napięcia w sieci za pomocą woltomierza. Napięcie musi być standardowe, co najmniej 220 V.

Jeśli silnik jest zablokowany, a uzwojenia przepalone, prawdopodobnie pompa będzie musiała zostać całkowicie wymieniona. Przewijanie uzwojeń silnika jest długim i kosztownym procesem. Łatwiejsza wymiana pompy.

W celu szybkiej diagnostyki po wykryciu przegrzania pompy należy skontaktować się z kompetentnym specjalistą, który sprawdzi i zidentyfikuje przyczyny przegrzania.

Jak zdemontować pompę obiegową

Aby naprawić pompę odśrodkową zainstalowaną w obwodzie grzewczym, należy ją zdemontować, stosując się do następującego schematu:

1. Część elektryczna urządzenia jest odłączana od napięcia; w tym celu obudowa jest usuwana z zasilacza.
2. Jeśli to możliwe, zamknij zawory na rurociągach zasilających i powrotnych lub przed i za urządzeniem.
3. Należy przeprowadzić odwodnienie wody sieciowej tak, aby po zdjęciu obudowy z rurociągu nie została zalana wodą.
4. Aby odkręcić obudowę, użyj śrubokręta imbusowego. Jeśli śruby gotują się podczas pracy, są traktowane specjalnym narzędziem WD i po 20 minutach operacja demontażu jest powtarzana.
5. Po demontażu zdejmij pokrywę, pod którą znajduje się wirnik wraz z wirnikiem. Zwykle jest mocowany za pomocą stoperów lub śrub. Następnie zostanie otwarte przejście do wewnętrznych jednostek konstrukcyjnych jednostki.
6. Po dokładnym sprawdzeniu stanu technicznego pompy możliwe będzie zidentyfikowanie usterek i ich usunięcie.

Zasada działania i urządzenie pomp obiegowych

Przede wszystkim należy zwrócić uwagę na prawidłową instalację urządzenia. To urządzenie działa na zasadzie sprzętu odwadniającego

Jego korpus jest wykonany z odpornych na korozję i trwałych materiałów. To mógłby być:

• mosiądz;
• Stal nierdzewna;
• stop aluminium;
• żeliwo.

Zasada działania urządzenia jest zbudowana w następujący sposób. Podczas rozruchu silnik elektryczny obraca wirnik wraz z wirnikiem, co prowadzi do spadku ciśnienia wody w rurociągu zasilającym i wzrostu siły odśrodkowej. Po przejściu chłodziwa przez wirnik, pod ciśnieniem dostaje się do rur polipropylenowych. W ten sposób zapewniony jest nieprzerwany ruch cieczy w autonomicznym ogrzewaniu prywatnego domu.

Wymiana zestawu naprawczego pompy głównej

Większość głównych producentów sprzedaje gotowe zestawy naprawcze do naprawy jednostek odśrodkowych. Na przykład taki zestaw do pompy sieciowej u4814 pompującej 5200 l / hi pracującej z napięciem 12/24 V kosztuje 950 rubli. Zakup podobnego zestawu znacznie obniża koszty naprawy. Możliwe jest samodzielne wykonanie naprawy pompy dopiero po zakończeniu okresu gwarancyjnego lub braku punktów serwisowych w rejonie zamieszkania.

Etapy naprawy pompy wraz z montażem zestawu naprawczego:

• Zdemontuj część pompującą urządzenia;
• przeprowadzić rozwiązywanie problemów z wewnętrznymi komponentami urządzenia;
• wymienić odrzucone części;
• montaż jednostki;
• zainstalowany w miejscu pracy i wykonać obsługę po naprawie i kontrolę wydajności.

Dlaczego sprzęt pompujący jest podgrzewany

Jeśli pompa nagrzewa się w systemie grzewczym, należy wyeliminować tę wadę. Temperatura tego urządzenia powinna być taka sama jak w rurach wypełnionych chłodziwem. Gdy jest wyższy, pojawiają się problemy podczas pracy lub popełniono błędy podczas procesu instalacji.

Pompa wodna nagrzewa się z kilku powodów:

1. Nieprawidłowa instalacja... Nietrudno się dowiedzieć, że popełniono błędy podczas montażu - urządzenie zaczyna się przegrzewać na początku pracy konstrukcji zaopatrzenia w ciepło.
2. Zatkany system... Z biegiem czasu w rurach gromadzą się osady i rdza, powodując węższy otwór, przez który przepływa płyn. Aby wepchnąć wodę do zwężonych rur, pompa jest zmuszona do pracy pod zwiększonym obciążeniem. W rezultacie silnik elektryczny przegrzewa się. Aby wyeliminować usterkę, należy przeprowadzić nieplanową konserwację elementów systemu.
3. Wniknięcie ciała obcego... Ponieważ rury i akumulatory są żużlowe, z ich wewnętrznych powierzchni odrywają się kawałki płytki nazębnej i rdzy. W pompie blokują silnik. Jeśli urządzenie nie zostanie wyczyszczone na czas, cewki silnika ulegną awarii.
4. Niedostatecznie nasmarowane łożyska... Ponieważ nie ma wystarczającej ilości smaru, zużywają się znacznie szybciej, w wyniku czego skraca się czas pracy urządzenia. Aby nie wypalić pompy grzewczej, należy ją zdemontować i wysłać do naprawy.
5. Za niskie napięcie w sieci... Gdy jest mniejsze niż 220 V, silnik przegrzewa się i wkrótce ulega awarii. Gdy tylko pojawią się pierwsze oznaki przegrzania, należy zmierzyć napięcie w sieci za pomocą woltomierza.

Jeśli pompa ciepła się nagrzeje, nie należy jej natychmiast demontować, ponieważ przyczyny tego są różne. Najpierw musisz zmierzyć napięcie w sieci, a jeśli wartości są normalne, przepłukać system sodą kaustyczną, napełniając go roztworem przez co najmniej godzinę.

Gdy to nie pomaga, trzeba skontaktować się ze specjalistą, bo pompa w kotle się nagrzewa i może się przepalić i trzeba będzie kupić nowe urządzenie, gdyż przewijanie uzwojeń silnika jest bardzo kosztowne.

Film dotyczący naprawy pompy grzewczej

W przypadku, gdy pompa obiegowa systemu grzewczego jest podgrzewana, nie należy jej natychmiast demontować, ponieważ awarie są różne. Najpierw musisz zmierzyć napięcie w sieci i, jeśli parametry są normalne, konieczne jest przepłukanie wewnętrznego obwodu sieci. W tym celu do obwodu wprowadza się roztwór sody kaustycznej na 1 godzinę. Następnie należy przepłukać rurociągi czystą wodą. Jeśli przyczyną zatrzymania był kamień, zniknie i pompa powinna zacząć pracować.Jeśli ta czynność nie przyniosła rezultatu, a kocioł jest objęty gwarancją, lepiej skontaktować się z centrum serwisowym.

Awarie i metody eliminacji

W zależności od problemu ustala się przyczynę awarii i jej eliminację:

Urządzenie z pompą cyrkulacyjną do ogrzewania

• pompa obiegowa nie włącza się i nie hałasuje. Przyczyną jest spalone uzwojenie lub niesprawny bezpiecznik. Wymieniono bezpiecznik lub uzwojenie;
• gdy urządzenie jest włączone, słychać buczenie, ale wałek się nie obraca. Dlaczego urządzenie brzęczy, ale nie działa? Najprawdopodobniej wał utleniał się podczas dłuższych przestojów. Jeśli urządzenie jest zablokowane, zostaje odłączone od sieci. Śruby łączące silnik z obudową są odkręcane. Silnik jest zdejmowany, a wał jest obracany. W przypadku jednostek o małej mocy, wał odblokowuje się za pomocą śrubokręta;
• pompa wyłącza się po włączeniu bez rozpoczęcia pracy. Przyczyną jest kamień między stojanem a wirnikiem. Po demontażu silnika osady soli są usuwane;
• podczas pracy urządzenie zaczyna się nagrzewać. Dlaczego silnik się nagrzewa? Istnieje kilka powodów ogrzewania. Nieprawidłowy montaż, słabo nasmarowane łożysko, niskie napięcie sieciowe, zatkany system. Aby wyeliminować problem napięciowy, do pompy ogrzewania (UPS) instalowany jest zasilacz bezprzerwowy, a do ciągłego zasilania, ochrony przed przepięciami, stosowany jest UPS. W przypadku braku prądu w sieci, UPS zapewni pracę urządzenia przez piętnaście minut (jako źródło zasilania). UPS ochroni silnik pompy w przypadku przepięcia, gwałtownego spadku lub wahań napięcia sieciowego. Podłączając UPS, system grzewczy będzie chroniony przed przepięciami. Zasilanie sieciowe będzie bezpieczne;
• problem z zasilaniem. Sprawdzana jest zgodność rzeczywistego napięcia w sieci z zalecaną charakterystyką;
• wirnik jest zablokowany. Aby rozwiązać problem, musisz wiedzieć, jak zdemontować urządzenie. Aby wyeliminować pęknięcie, koło jest demontowane, a obcy przedmiot jest usuwany. Aby zapobiec ponownemu zatykaniu, na wlocie pompy zainstalowany jest filtr;
• po włączeniu pompa może buczeć. Powodem jest nagromadzenie powietrza. Aby rozwiązać problem, musisz upuścić powietrze z systemu. Automatyczne odpowietrzniki będą stale upuszczać powietrze. Odpowietrznik jest potrzebny do wypuszczania powietrza podczas pracy i rozruchu systemu;
• urządzenie wibruje podczas pracy. Przyczyną jest zużycie łożysk. Wymagana wymiana łożyska. Drugim powodem jest zatkanie filtra. Wymagane jest mycie i czyszczenie filtra;
• po włączeniu aktywuje się ochrona silnika elektrycznego. Powodem jest elektryka silnika. Konieczne jest skontaktowanie się ze specjalistą;
• ciśnienie wody jest niższe niż określone w specyfikacji technicznej. Podczas instalacji urządzenia popełniliśmy błąd. Występuje w urządzeniach trójfazowych.

Samodzielna naprawa pompy ciepła (wideo)

Zapobieganie awariom

Aby zapobiec awariom, należy własnymi rękami sprawdzić stan pompy ciepła. Przed rozpoczęciem sezonu grzewczego urządzenie jest sprawdzane pod kątem awarii.

Środki zapobiegawcze:

1. Sprawdź, czy nie ma smaru. Kiedy rury wyschną, są nasmarowane.
2. Sprawdź, czy urządzenie jest prawidłowo podłączone do sieci. Planując instalację grzewczą, przed kotłem należy umieścić pompę. Środek ten ograniczy tworzenie się śluz powietrznych do zera.
3. Sprzęt jest sprawdzany testerem pod kątem prawidłowego podłączenia do sieci.
4. Czyszczenie filtra z brudu.
5. Przed uruchomieniem ogrzewania sprzęt jest testowany. Aby zwiększyć ciśnienie w systemie grzewczym, do systemu doprowadzana jest woda lub powietrze. Do zaciskania używana jest pompa hydrauliczna lub pneumatyczna.

Prawidłowy i nieprawidłowy montaż pompy obiegowej

Wpływ procesu prób ciśnieniowych na mechanizm wtrysku

Proces prób ciśnieniowych zapewnia wysokiej jakości konserwację całego systemu grzewczego.

Aby cały system działał bez wycieków i włączał się bez problemów, ta procedura jest wykonywana. Procedura jest wykonywana po odłączeniu układu od sieci i wyjęciu chłodziwa. Przed zabiegiem rury należy wycisnąć (wyczyścić) z kamienia. Kamień osadzający się na wewnętrznych częściach rur zmniejsza ich przepuszczalność o pięćdziesiąt procent, zwiększając obciążenie dmuchawy. Pompie trudno będzie przepompować wodę przez system i szybko ulegnie awarii. Cyrkulacja zostanie zakłócona w całym systemie. Ogrzewanie nie będzie skuteczne.

Jeśli system grzewczy nie zostanie przepchnięty raz na pięć lat, pompa odśrodkowa nie poradzi sobie ze swoim zadaniem.

Jak prawidłowo zdemontować urządzenie?

W przypadku wykrycia i usunięcia usterek w systemie grzewczym, sprzęt należy zdemontować. W celu prawidłowego demontażu urządzenia należy przestrzegać następujących zasad:

1. Pompa jest odłączona od sieci. Gdy pompa jest włożona do systemu grzewczego, instalowana jest rura obejściowa. W trybie pracy rura jest wyłączona. Do napraw podłączana jest pompa pomocnicza. Instalacja pompy zapewnia dalsze funkcjonowanie ogrzewania.
2. Zawory są odkręcane, zespół jest usuwany.
3. Osłona urządzenia jest przykręcona do korpusu. Przy dłuższej pracy pompa nagrzewa się, a śruby przylegają do korpusu, nie można ich odkręcić. Aerozolowe „płynne klucze” radzą sobie z problemem. Nakłada się go na śrubę i można go łatwo poluzować po dziesięciu minutach.
4. Aby uzyskać dostęp do wnętrza, pokrywa obudowy jest zdejmowana. Wirnik, koło i łopatki są odkręcone.
5. Sprawdź i napraw samodzielnie.

Po demontażu urządzenia części są czyszczone i smarowane. Zepsute są naprawiane. Te, których nie można naprawić, są zmieniane.

Testowanie elementów elektrycznych pompy obiegowej

Jeśli awaria jest związana z okablowaniem, lepiej powierzyć naprawę kapitanowi.

Po zakończeniu naprawy pompy obiegowej do ogrzewania, montaż i instalacja odbywa się z zachowaniem środków bezpieczeństwa.

Po przestudiowaniu projektu i cech awarii naprawa elektrycznych pomp obiegowych do ogrzewania własnymi rękami nie spowoduje problemów.

Czy to konieczne iw jakich przypadkach

Wielu właścicieli nieruchomości podmiejskich, a zwłaszcza dwupiętrowych domów, jest zainteresowanych zainstalowaniem dodatkowej pompy obiegowej w systemie grzewczym. Dochodzą do tego wniosku po nierównomiernym nagrzaniu grzejników w pomieszczeniu, pod warunkiem, że kocioł ma wystarczającą moc. Jeżeli różnica temperatur między kotłem a czynnikiem chłodzącym w rurociągach przekracza 20 stopni, konieczne będzie usunięcie śluz powietrznych lub ustawienie istniejącej pompy na zwiększoną prędkość.

Instalacja dodatkowego sprzętu pompującego jest konieczna w następujących przypadkach:

• Przy dodawaniu dodatkowego obwodu do systemu grzewczego, a zwłaszcza gdy długość rury przekracza 80 metrów;
• Zapewnia równomierny ruch chłodziwa w rurociągach.

Ważny! W przypadku niepoprawnych obliczeń systemu grzewczego, instalacja dodatkowego wyposażenia doprowadzi do zmniejszenia wydajności operacji grzewczej.

Dodatkowa pompa w systemie grzewczym może nie być potrzebna, jeśli jest zrównoważona za pomocą zaworów równoważących i regulacyjnych, dlatego przed zakupem dodatkowego wyposażenia należy upuścić powietrze z akumulatorów i uzupełnić wodę. Jeśli wszystko działa dobrze, nie ma sensu instalować dodatkowej pompy.