Jak i jakie jest połączenie metalowych rur

Plusy i minusy spawania

Ta metoda zapewnia mocne, szczelne połączenie. Do jego zalet należą również:

• brak obciążenia systemu dodatkowymi częściami;
• automatyzacja procesu;
• do spawania nie ma potrzeby specjalnego poziomowania krawędzi cięcia;
• nadaje się do systemów niestandardowych elementów kształtowych: kwadratowych. prostokątny, owalny. Połączenie nieokrągłych rur stalowych na gwint nie jest możliwe.

Prace spawalnicze są zwykle wykonywane przez specjalistę i wymagają specjalnego sprzętu. Naprężenia szczątkowe powstające na połączeniach mogą prowadzić do rozhermetyzowania szwów pod wpływem naprężeń mechanicznych, wibracji. Spawy można odciąć tylko wtedy, gdy wymagana jest naprawa. Spawanie różnych metali (stal / żeliwo) jest trudne z technologicznego punktu widzenia i niemożliwe jest spawanie różnych materiałów (stal / PVC). Niemożliwe jest spawanie rur stalowych z miedzią, aluminium.

Praca ze spawarką

Rodzaje połączeń bezgwintowych ze złączką Gebo

Najmłodszym i najpopularniejszym złączem bezgwintowym jest złączka zaciskowa Gebo.

Ten typ połączenia może być dwojakiego rodzaju: jednostronny i dwustronny. W pierwszym przypadku na adapterze jedna część jest wykonana z gwintem, a druga jest kompresyjna, jest to odpowiednie na przykład przy podłączaniu elastycznego węża lub miernika do rury.

Złączka dwustronna Gebo posiada pierścienie zaciskowe po obu stronach. Odmian tych łączników jest jeszcze kilka: w postaci złączki i trójnika, to znaczy może być używany jednocześnie jako element łączący i adapter.

Plusy i minusy odpowiedniego połączenia

Połączenie kształtek zapewnia szereg korzyści bez zmiany wymagań dotyczących szczelności połączeń:

• wszystkie punkty dokowania są łatwe i szybkie do wymiany;
• możesz samodzielnie wprowadzić zmiany w systemie, zmieniając rodzaj okucia;
• jeśli rurociąg się zepsuje, armaturę można ponownie wykorzystać;
• nie jest wymagany żaden kosztowny sprzęt specjalny;
• można łączyć rury wykonane z różnych materiałów.

Wady to brak możliwości połączenia cięć z sekcją kątową, dociążenie systemu dodatkowymi elementami. Takie połączenie będzie służyć przez długi czas przy ścisłym przestrzeganiu technologii instalacji.

Hydraulika lub ogrzewanie

Metalowe rury w systemie zaopatrzenia w wodę i ogrzewania (jak to przeprowadzić w prywatnym domu jest tutaj napisane) mają jedną nieprzyjemną cechę - gwintowane i spawane punkty połączeń po kilku latach (15-20) stają się całkowicie bezużyteczne.

Jednocześnie stan samej rury jest nadal całkiem zadowalający, ale napędy są na tyle skorodowane, że w kolejnym sezonie grzewczym mogą się łatwo złamać, ze wszystkimi wynikającymi z tego konsekwencjami.

Jest tylko jedno wyjście - całkowite zastąpienie niewiarygodnej witryny.

Do wymiany możesz użyć kawałka rury wykonane z metalu lub polipropylenu. Główną cechą jest to, że użyjemy połączenia bezgwintowego. W tym celu stosuje się bezgwintowe złączki zaciskowe.

Co wiesz o złączkach elektrooporowych? Służą do łączenia rur w trudno dostępnych miejscach przy układaniu i naprawach wodociągów. Przeczytaj, jak z nich korzystać w pomocnym artykule.

O produkcji blatów ze sztucznego kamienia do łazienki napisano na tej stronie.

W życiu codziennym wszystkie są często nazywane GEBO. (gebo), ale nie jest też poprawne, jak nazywać wszystkie SUV-y jeepami, a wszystkie kopiarki - kopiarki.

Po prostu GEBO był pierwszy, która zaczęła produkować podobne złączki zaciskowe iz czasem nazwa utknęła.

Dziś takie urządzenia są produkowane przez wiele firm, a na rynku można znaleźć zarówno droższe i wysokiej jakości, jak i tańsze.

Technologię tę można łatwo zastosować przy układaniu systemu od podstaw., ale znalazł szczególnie szerokie zastosowanie, a mianowicie podczas prac naprawczych.

Takie okucia można zastosować wszędzie., gdzie temperatura nie przekracza plus 90 stopni, co oznacza, że ​​nadają się zarówno do ciepłej wody (przeczytaj o podgrzewanym zewnętrznym basenie jacuzzi tutaj), jak i do systemu grzewczego.

Eliminuje to konieczność gwintowania i spawania, co znacznie skraca czas i zmniejsza koszty.

Technologia spawania

Prace spawalnicze wykonywane są na maszynach spawalniczych. Dodatkowo do spawania elektrycznego wykorzystywane są transformatory (prostowniki) oraz zestaw elektrod. Konieczne jest wykonywanie prac tylko w sprzęcie ochronnym.

We wszystkich rodzajach spawania odcinki rur są wstępnie przygotowane do zgrzewania szwów: oczyścić, odciąć kołnierz, odtłuścić, usunąć rdzę, pomalować.

Ponadto proces zależy od metody spawania:

• Metoda gazowa polega na zastosowaniu drutu spawalniczego, którym szew jest wypełniany w jednym przejściu. Aby natychmiast uzyskać wynik wysokiej jakości, musisz przejść specjalne szkolenie. Jeśli ze względów technologicznych szew zewnętrzny nie zapewnia niezbędnej szczelności, przed nim wykonuje się wewnętrzny. Optymalny dla rur o grubości ścianki do 4 mm;
• Metoda łuku elektrycznego wymaga wyrównania, montażu w hakach elementów rurociągu. Dzieje się tak, ponieważ praca jest wykonywana w częściach. Szew jest tworzony warstwa po warstwie. Na każdym etapie pobierana jest elektroda o większej średnicy. Metodę stosuje się do rur grubościennych;
• Najbardziej wydajnym sposobem jest spawanie w środowisku ochronnym. Ochronę pełni mieszanina gazów: argon, tlen, dwutlenek węgla. Szew jest zgrabny i trwały.

Po spawaniu w jakikolwiek sposób szew jest oczyszczany z osadów żużla, sprawdzana jest jego szczelność. Połączenia spawane są trwałe i estetyczne.

Spawać

Połączenie kołnierzowe

Kołnierze to grube dyski z centralnym otworem równym średnicy rury i bocznymi otworami do przykręcenia. Kołnierze są instalowane w obszarach, które wymagają od czasu do czasu przeglądu:

• podczas wkładania wyjmowanych zaślepek kołnierz jest do nich przyspawany fabrycznie;
• do instalacji urządzeń pomiarowych (wodomierze, ciepłomierze);
• montaż zaworów odcinających (różne zasuwy, kurki).

Połączenie kołnierzowe rur metalowych

Rozłączalne bezgwintowe połączenie metalowych rur tworzy się przez ciasne osadzenie krążków na krawędziach rur. Kiedy płyty są ściągane, gumowy O-ring tworzy uszczelnione połączenie czołowe, które może wytrzymać wysokie ciśnienie. Uszczelnienie między kołnierzami na rurach wodnych jest zmieniane, gdy pojawiają się wycieki. Podczas transportu gorących lub amoniakalnych mediów (ścieków) co trzy do pięciu lat.

Sprzęgła i ich montaż

W metodzie bezgwintowej stosuje się złączki zaciskowe żelazne, metaloplastyczne, stalowe, złączki zaciskane Gebo.

Złącza zaciskowe mają O-ring, nakrętkę łączącą. Nie zapewniają pełnej niezawodności mocowania: przy użyciu siły mechanicznej rurę można wyciągnąć ze złącza. Są instalowane jako opcja tymczasowa podczas fazy naprawy lub tam, gdzie nie oczekuje się żadnego wpływu zewnętrznego.

Złącza zaciskane Gebo mają trzy pierścienie:

• zaciskanie;
• opieczętowanie;
• zaciskanie.

Wszystkie elementy umieszczone są w metalowej obudowie i razem z nakrętką mocującą tworzą ogólne urządzenie. Takie połączenie jest skuteczne przy łączeniu konstrukcji stalowych z rurociągami z tworzyw sztucznych, PVC.Zakres stosowania: wodociągi, kanalizacja i instalacje gazowe w których ciśnienie nie przekracza 0,4 MPa. Do pozytywnych aspektów korzystania ze sprzęgła Gebo należą:

• wszechstronność zastosowania;
• nie ulega sprężystej deformacji;
• deklarowany okres użytkowania gwarancji przekracza 10 lat;
• odchylenie 30 nie wpływa na jakość połączenia;
• nie ma wewnętrznego stresu;
• nie ma zmęczenia metalu.

Oryginalne złącza Gebo są sprzedawane koniecznie z paszportem.

Połączenie sprzęgające

Metody łączenia rur metalowych bez spawania

Nie wszystkie metale dobrze się spawają, czasami jakość szwów jest słaba. Połączenia gwintowane nie są dostatecznie szczelne, gwint śrub na metalu z czasem ulega zniszczeniu.

Połączenia technologiczne niespawane. Urządzenia stosowane są na gazociągach wysokiego ciśnienia przy transporcie mediów ogrzewanych. Montaż uszczelek nie wymaga wstępnego przygotowania złączy, krawędzi tnących. Wystarczy oczyścić końce z brudu i kurzu.

Metody łączenia rur metalowych bez spawania:

1. Jastrych zaciskowy. Uszczelniona, ściśle dopasowana podkładka służy do eliminacji wycieków. Naprawy można wykonać szybko.
2. Kołnierzowe. Szczelność płyt reguluje się za pomocą łączników śrubowych, szczelność zapewnia gumowa uszczelka.
3. Montaż klipsa naprawczo-montażowego. Złącze jest bezpiecznie zamocowane w małej metalowej obudowie.
4. Korzystanie ze sprzęgła Gebo. Złączka zaciskowa nadaje się do wielokrotnego użytku.
5. Mocowanie okuć bez gwintu. Powstaje trwałe uszczelnione połączenie o dużej wytrzymałości.
6. Systemy kraba. Używany do wypożyczania profili.

W przypadku połączeń bezgwintowych nie jest wymagane żadne specjalne wyposażenie elektryczne ani gazowe, wystarczy narzędzie montażowe. Do instalacji urządzenia nie jest wymagane żadne szkolenie techniczne.

Złączki zaprasowywane

Złączka zaciskowa do rur stalowych jest rodzajem złączki zaciskowej. Pozwalają stworzyć całkowicie trwałe połączenie. Ta właściwość jest uważana za wadę, ponieważ nie można ich ponownie wykorzystać. W przypadku wycieku takie elementy złączne należy wymienić.

Jeśli chodzi o struktury karbowane, nie mają one tej wady. Główną wadą złączek zaciskowych i zaciskowych jest niezbyt wysoka niezawodność połączenia. Z tych powodów takie części często wymagają dokręcenia podczas pracy.

Głównym obszarem zastosowania są prace budowlane i remontowe, w których konieczne jest dokowanie materiałów do walcowania rur o zewnętrznej objętości nie większej niż 6 cm.

Wygodne i niedrogie części zaciskane prawie nie mają wad, a podczas pracy nie stwarzają dodatkowych problemów.

Złączki zaciskowe

Łączniki do rur stalowych są łącznikami wszechstronnymi. Można ich używać wielokrotnie. Umożliwiają wygięcie rurociągu w dowolnym kierunku.

Możliwe jest łączenie rur stalowych za pomocą tych części bez użycia spawania i gwintowania. Jednocześnie szczelność połączenia jest na wysokim poziomie.

Wykonane są z materiałów, które wyróżniają się trwałością i odpornością na ścieranie. Jednocześnie istnieje świetna możliwość wyboru różnych konfiguracji konstrukcji.

Takie mechanizmy są wyposażone w jeden lub dwa pierścienie. Zasada działania opiera się na zastosowaniu uszczelnienia polimerowego. Ta istotna kurczy się pod wpływem nacisków zewnętrznych. Jednocześnie ciasno owija się wokół zewnętrznej części rury, która jest do niej włożona. Rezultatem jest bardzo szczelne połączenie.

Złączki zaciskowe (zaciskane) do rur stalowych nie wymagają specjalnych narzędzi. Ich instalacja jest szybka i łatwa.

Wideo

Ale te mechanizmy mają znaczną wadę. Mają niską odporność na naprężenia mechaniczne.Wstrząsy i wibracje mogą spowodować wyciek.

WAŻNY! Przed ponownym użyciem złączek zaciskowych (zaciskowych) bez utraty szczelności i wytrzymałości zaleca się wymianę O-ringu i uszczelki gumowej.