Izolacja termiczna na bazie pianki polietylenowej i akcesoriów

Obszary zastosowania

Piankowe osłony polietylenowe służą do izolacji rur:

  • Zaopatrzenie w ciepło.
  • Zaopatrzenie w ciepłą i zimną wodę.
  • Kanalizacja.
  • Instalacje klimatyzacyjne.
  • Kanały wentylacyjne.
  • Sprzęt chłodniczy.

Arkusz izolacyjny na bazie pianki polietylenowej służy do izolacji:

  • Zewnętrzne i wewnętrzne powierzchnie ścian budynków.
  • Piwnice, konstrukcje fundamentowe.
  • Pokoje na poddaszu.
  • Dachy.
  • Łaźnie parowe, sauny, łaźnie.

Wiązki spienionego polietylenu służą do uszczelniania:

  • Szwy międzypanelowe.
  • Pęknięcia w wypełnieniach okien i drzwi.

Wymiary i średnice izolacji dla rur z pianki polietylenowej

W sprzedaży jest kilka rodzajów grzejników, niezależnie od ich przeznaczenia, wszystkie są tworzone przy użyciu tej samej technologii, ale mają różne grubości. W porównaniu z izolatorami arkuszowymi stosowanymi na ściany i podłogi, materiał izolacyjny na rury produkowany jest w postaci cylindrów lub innymi słowy powłok o różnych średnicach zewnętrznych i wewnętrznych, co umożliwia wykonanie izolacji termicznej komunikacji w budowie lub już zainstalowanej bez problemów.

Standardowa długość rur to 2 m, a ich grubość i średnica są różne w zależności od rozmiaru. Tak więc grubość może wynosić 6, 9, 13, 20 lub 32 mm, a średnica wewnętrzna - od 6 do 200 mm (do celów przemysłowych stosuje się produkty o dużych parametrach). Aby izolacja termiczna komunikacji była bardziej skuteczna, różni producenci przy produkcji produktów termoizolacyjnych kierują się standardowymi rozmiarami rur.

Aby zaizolować komunikację, która jest stale pod wpływem promieni ultrafioletowych, używają PES z kolorową powierzchnią, która niezawodnie chroni izolator ciepła. Istnieje również polietylen z powierzchnią foliową, która zabezpiecza rury przed działaniem niskich i wysokich temperatur. Innym rodzajem jest rolkowy materiał izolacyjny ze specjalną taśmą, takie produkty służą do izolowania komunikacji w trudno dostępnych miejscach.

Wymiary izolacji
Średnice izolacji dla rur z polietylenu spienionego.

Technologia wytwarzania

Granulat polietylenu o niskiej gęstości (HDPE) jest wsypywany do leja zasypowego, gdzie topi się i jest równomiernie mieszany. Ponadto powstałą masę poddaje się spienianiu gazem lub specjalnymi odczynnikami. Na tym etapie do stopu wprowadza się pigmenty i dodatki modyfikujące. Następnie podgrzana masa jest przeciskana przez wytłaczarkę, aby nadać izolacji wymagany kształt.

Zalety i wady

Izolacja termiczna rur z pianki polietylenowej ma wiele zalet:

  1. Wysokie właściwości termoizolacyjne. Jego zastosowanie pozwala zredukować straty ciepła nawet do 75% i zapewnić płynom taką samą temperaturę podczas transportu.
  2. Niska higroskopijność. Rury izolowane są mniej podatne na korozję, ponieważ są chronione przed wnikaniem wilgoci z otoczenia na ich powierzchnie zewnętrzne.
  3. Dobry efekt paroizolacyjny. Na powierzchniach izolowanych pianką polietylenową nie tworzy się kondensat, przy izolacji rur nie jest wymagana dodatkowa hydroizolacja.
  4. Zdolność do wytrzymywania ekstremalnych temperatur w zakresie od -80 do +95 ºС. Dzięki tej właściwości izolacja może być użytkowana w trudnych warunkach.
  5. Właściwości dźwiękochłonne. Spieniony polietylen pochłania dźwięki krążącego płynu w komunikacji, częściowo tłumi poziom hałasu konstrukcyjnego.
  6. Niska waga.Izolacja lekkimi rurami z pianki polietylenowej nie doprowadzi do znacznego wzrostu obciążenia sieci użyteczności publicznej.
  7. Łatwy w instalacji - nie jest wymagany żaden specjalny sprzęt.
  8. Możliwość szybkiego powrotu do pierwotnego kształtu po kompresji.
  9. Stabilność biologiczna. Spieniony polietylen jest odporny na tworzenie się osadów grzybów i pleśni.
  10. Obojętny wobec pierwiastków chemicznych. Izolacja polietylenowa nie traci swoich właściwości w kontakcie z różnymi zaprawami, mediami zasadowymi i kwaśnymi, dzięki czemu można je stosować do izolacji rur przebiegających przez konstrukcje betonowe lub zakopanych w ziemi.
  11. Czystość ekologiczna. Spieniony polietylen nie wydziela toksycznych substancji, izolację taką można stosować do izolacji termicznej rur w placówkach oświatowych, placówkach medycznych, rurociągach technologicznych do produkcji żywności itp.
  12. Przystępna cena. Przy stosunkowo niewielkiej ilości rurociągi można izolować na całej ich długości.
  13. Długa żywotność - co najmniej 30 lat.

Jednak ta izolacja ma również trzy główne wady:

  • Niska odporność na ogień. Spieniony polietylen szybko zaczyna się topić pod wpływem otwartego płomienia i może rozprzestrzeniać spalanie na pobliskie konstrukcje.
  • Nadwrażliwość na promieniowanie ultrafioletowe. Spieniony polietylen pod wpływem bezpośredniego światła słonecznego staje się kruchy, kruszy się i pęka. Aby zniwelować tę wadę, izolacja od zewnątrz pokryta jest folią.
  • Niska wytrzymałość mechaniczna. Izolację można łatwo uszkodzić ostrym przedmiotem, a szczelina może dalej rozszerzać się na całej długości izolacji. Dlatego uszkodzenia należy natychmiast uszczelnić taśmą wzmacniającą.

Specyfikacje

Izolacja termiczna rur z pianki polietylenowej ma następujące parametry techniczne:

  • przewodność cieplna - 0,03-0,04 W / m * K;
  • maksymalna temperatura płynu chłodzącego - 180 ° C;
  • gęstość - 25-40 kg / m³;
  • higroskopijność - do 2%;
  • przepuszczalność pary - 0,001 mg / m * h * Pa;
  • wytrzymałość na rozciąganie - do 0,3 MPa;
  • moduł sprężystości - do 0,7 MPa;
  • współczynnik pochłaniania dźwięku - 25-55%;
  • zakres temperatur pracy - ± 120 ° С;
  • żywotność - 20-80 lat.

Dane różnią się w zależności od rodzaju polietylenu. Najniższe stawki dotyczą nieusieciowanego PE. Najwyższymi wydajnościami wyróżniają się grzejniki wykonane z fizycznie usieciowanego polimeru. Dzięki stale rozwijającym się technologiom właściwości spienionego PE są okresowo ulepszane.

instalacja zakończona

Podstawowe wymagania dotyczące materiałów termoizolacyjnych na rury

Wyroby do izolacji termicznej rur muszą posiadać:

  1. Niski współczynnik przewodności cieplnej. Grubość izolacji ze spienionego polietylenu zależy od tego wskaźnika. Komunikacja w mieszkaniach przebiega w ciasnych warunkach, a do ich izolacji potrzebne są nie tylko efektywne, ale i małogabarytowe materiały. Zastosowanie płaszczy cienkościennych jako grzejnika do rur pozwoli zaoszczędzić więcej powierzchni użytkowej w tych pomieszczeniach.
  2. Właściwości hydrofobowe. Wilgoć obniża właściwości izolacyjne każdej izolacji, a przy dużej akumulacji może tworzyć tzw. Mostki zimna.
  3. Odporność na naprężenia mechaniczne i warunki środowiskowe, ponieważ rury muszą być izolowane na otwartej przestrzeni lub pod warstwą gruntu.
  4. Wytrzymałość cieplna. Wymóg ten muszą spełniać grzejniki stosowane do izolacji rur do dostarczania ciepłej wody i ogrzewania.


Wymagania dotyczące grzejników

Dobry materiał termoizolacyjny musi spełniać następujące wymagania:

  1. Minimalna przewodność cieplna... Istnieje bezpośredni związek - im niższe przewodnictwo cieplne, tym mniejsza powinna być grubość izolacji.Oczywiście nie zawsze ilość izolacji jest ważna, ale czasami ta jakość okazuje się ważna, szczególnie w przypadku obiektów przemysłowych.
  2. Odporne na wilgoć... Ponieważ izolacja jest często stosowana na zewnątrz, materiał izolacyjny musi dobrze wytrzymywać wilgoć i wilgoć. Dobry materiał nie psuje się pod wpływem takiego wpływu i nie traci swoich właściwości.
  3. Wysoka wytrzymałość... Izolacja musi wytrzymywać wszystkie wpływy zewnętrzne, takie jak opady i warunki pogodowe. Najmniejsze uszkodzenie izolacji termicznej może spowodować zatrzymanie rurociągu, dlatego odporność na uszkodzenia mechaniczne musi być wysoka.
  4. Odporność na ekstremalne temperatury... Każdy materiał izolacyjny musi nie tylko wytrzymać każde zewnętrzne uderzenie bez uszkodzeń, ale także dobrze wytrzymać wysoką temperaturę cieczy przepływającej przez rurociąg.

izolacja rur ze spienionego polietylenu

Jeśli materiał spełnia te wymagania, można go z powodzeniem zastosować do izolacji rurociągów.

Typy i wymiary klasyfikacji

Materiały termoizolacyjne wykonane z pianki polietylenowej są podzielone na typy według kilku kryteriów:

  1. Struktura jest zszywana i bez szwów.
  2. Ze względu na rodzaj wykończenia powierzchni - niepowlekany, pokryty folią z jednej lub obu stron aluminium, z ochronną powłoką polimerową.

Rolki mają szerokość od 60 do 120 cm, długość od 2 do 30 m, grubość w nich blachy nie przekracza 5 cm Rury produkowane są w długościach od 1 do 10 m przy grubości ścianki 6–32 mm i średnicę od 6 do 160 mm.

Szyte

Nazywa się usieciowaną pianką polietylenową, której struktura jest modyfikowana na poziomie molekularnym pod wpływem czynników zewnętrznych. Rezultatem jest materiał z bardzo małymi zamkniętymi komórkami, który jest bardziej odporny na stres.

Istnieją dwa rodzaje usieciowanej pianki polietylenowej:

  1. Usieciowany chemicznie (CS PPE). Stopiony polimer miesza się ze środkami porotwórczymi i poddaje obróbce chemikaliami.
  2. Usieciowany metodą radiacyjną (FS PPE). Spienioną masę polimerową poddaje się działaniu akceleratora wiązki impulsów, który za pomocą strumienia elektronów reguluje strukturę molekularną materiału.

Izolacja rur z polietylenu usieciowanego jest trwalsza, bardziej elastyczna i gęsta. Ma efekt pamięci kształtu dla izolowanych konstrukcji.

Niezszyte

Nieusieciowana pianka polietylenowa jest oznaczona literami NPE. Powstaje w procesie przetwarzania polietylenu z odczynnikami gazowymi (mieszanina propanu-butanu lub freonu). Ten rodzaj izolacji ma strukturę z większymi komórkami wypełnionymi gazem.

Skaleczenie

Rury z polietylenu spienionego, które posiadają szczelinę techniczną na całej swojej długości, można w łatwy sposób układać na już zainstalowanych liniach. Aby je zainstalować, nie trzeba demontować odcinków rur. Krawędzie połówek są połączone końcami i sklejone metalizowaną taśmą.

Cały

Materiał termoizolacyjny ma postać wydrążonych walców o litej powierzchni. Montowane są na rurze podczas montażu rurociągu.

Folia

Materiał pokryty jest jednostronnie lub dwustronnie cienką warstwą folii aluminiowej lub metalizowanej. Maksymalną przyczepność warstw uzyskuje się poprzez zgrzewanie termiczne. Aby zwiększyć efekt odbijania ciepła, folia jest polerowana. Izolacja foliowa ze spienionego polietylenu posiada:

  • Wyższy współczynnik izolacji termicznej.
  • Właściwości amortyzujące.
  • Odporność na ogień.
  • Odporny na promieniowanie UV.


Odmiany i ich różnice

Polimery piankowe dzieli się według rodzajów produkcji, od których zależy jakość i cena produktów:

Nieusieciowana pianka polietylenowaWykonany jest z budżetowego materiału, więc jego cena jest niższa. Służy do układania warstw izolacyjnych lub pakowania sprzętu elektrycznego. Rzadko jest używany do innych celów.
Pianka polietylenowa sieciowana chemicznieDo stworzenia tego rodzaju materiału używa się środków chemicznych. dodatki (najczęściej nadtlenek wodoru lub inne katalizatory). W efekcie uzyskuje się polietylen kilkakrotnie lepszy i gęstszy niż polietylen nieusieciowany.
Fizycznie usieciowana pianka polietylenowaDo produkcji stosuje się półprzewodnikowe emitery elektronów. Substancje radioaktywne znajdują się wokół surowców polimerowych i przebijają mikroskopijne dziury elektronami. W ten sposób gęstość materiału staje się jak najwyższa. Ten rodzaj produktu doskonale nadaje się do produkcji płaszcza rurowego, tworząc warstwę ochronną wokół rury, ale nie radzi sobie dobrze z izolacją termiczną. To najdroższy rodzaj pianki polietylenowej.

Zalecamy zapoznanie się z: Układem poziomego komina

Przegląd producentów

Słyszałem wiele pozytywnych recenzji na temat grzejników Vilatherm, Isolon, Penoline, Merilon, EnergoFlex i Thermaflex.

  • Vilatherm

Vilatherm jest produkowany przez moskiewską firmę. Materiał ma strukturę drobnych oczek z zamkniętymi porami, jest higroskopijny, pochłania wstrząsy i hałas oraz jest przyjazny dla środowiska. Ze względu na dużą zawartość powietrza posiada wysokie właściwości termoizolacyjne.

Asortyment składa się z uprzęży i ​​cylindrów. Izolacja w kształcie walca nadaje się do izolowania rur zarówno w nowych, instalowanych obiektach, jak i istniejących, eksploatowanych rurociągach.

  • Izolon, penoline

Zakład Tworzyw Sztucznych OJSC Izhevsk produkuje dwa rodzaje izolacji arkuszowych o grubości od 1 do 5 cm pod znakiem towarowym Izolon:

  1. NPE - od niezszywanego.
  2. PPE, PPE -L, PPE - NR, PPE-NKh - z usieciowanej pianki polietylenowej.

Isolon ma bardzo niski współczynnik przewodzenia ciepła. Niezawodnie chroni pomieszczenie przed parą i wilgocią.

Maty termoizolacyjne i izolacje rur Penolin są produkowane przez CJSC Information Technologies Plant LIT. Występuje w różnych grubościach i kolorach, szerokość ostrza to 110 i 125mm. Istnieje możliwość pokrycia izolacji folią aluminiową, metalizowaną folią plastikową i innymi materiałami.

  • Merilon

Rura izolacyjna MERILON (Republika Czeska) jest produkowana ze średnicą wewnętrzną od 15 do 110 mm i grubością ścianki od 6 do 18 mm, co powoduje inny stopień izolacji. Spieniony polietylen Merilon ma wyjątkowo porowatą strukturę.

Jest odporny na wilgoć, nie gnije. Struktura z wieloma komórkami powietrznymi zapewnia dobre właściwości termoizolacyjne.

  • Energoflex

Energoflex to przyjazna dla środowiska pianka izolacyjna z polietylenu, która spełnia wszystkie europejskie standardy jakości. Do jego produkcji zastosowano freon, dzięki czemu materiał jest lepiej odporny na dyfuzję pary wodnej.

Służy do ochrony różnych rur, zbiorników i kształtek przed utratą ciepła. Izolacja termiczna produkowana jest w postaci arkuszy, rolek i tulei o różnych średnicach.

  • Thermaflex

(Holandia) produkuje szeroką gamę grzejników rurowych i blachowych do systemów inżynieryjnych pracujących w zakresie temperatur od -80 do +110 ° C. Thermoflex posiada niskie przewodnictwo cieplne i wysoką odporność na dyfuzję pary wodnej, zachowuje dobrą elastyczność w temperaturach ujemnych, nie pochłania wilgoci i nie ulega rozkładowi.

Formy wydania i popularni producenci

Na rynku krajowym prezentowana jest izolacja polietylenowa, wykonana w postaci arkuszy, wydrążonych rękawów wewnętrznych i wiązek. Arkusze stosowane są w sytuacjach, w których konieczne jest wykończenie szerokiej płaskiej lub lekko zakrzywionej powierzchni.

Do izolacji rur potrzebne są tuleje: można wykonać specjalne nacięcie w izolacji stałej, dzięki czemu materiał po prostu „nakłada się” na rurociąg bez demontażu elementów systemu. Wiązki są wymagane do uszczelnienia szwów między panelami i połączeń ościeżnic okiennych lub drzwiowych.

Marki krajowe

W Rosji najbardziej rozpowszechnione są materiały i „Energoflex”.Pierwszy przywiązuje największą wagę do zapewnienia bezpieczeństwa rur, drugi - do wodoszczelności izolacji. Jednocześnie Energoflex do produkcji polietylenu wykorzystuje freon, a nie mieszankę propan-butan, jak inni producenci. W efekcie uzyskuje się lepszą odporność materiału na dyfuzję pary wodnej.

Dużym zainteresowaniem cieszą się również produkty marek Izokom, Teploflex, Quick-Step i Jermaflex. Wymienione firmy produkują polietylen wyłącznie w rolkach, dlatego rzadko stosowany jest do izolacji systemów grzewczych.

Jak wybrać

Wybierając izolację z pianki polietylenowej, weź pod uwagę następujące czynniki:

  1. Rozmiar i położenie izolowanej konstrukcji. Podłogę można ocieplić materiałami rolkowymi, rurami grzewczymi i kanalizacyjnymi - powłoką. Wiązki nadają się do uszczelniania szczelin w drzwiach i oknach.
  2. Gęstość materiału. Im większa gęstość izolacji, tym większe obciążenia zewnętrzne może wytrzymać, zachowując swój kształt i właściwości.
  3. Wygoda prac instalacyjnych.
  4. Maksymalny poziom nagrzania chłodziwa i najniższa temperatura otoczenia. Kryterium to wpływa na wybór grubości ścianki izolacji.
  5. Renoma producenta.

przybliżona cena

Średnie ceny od różnych producentów to:

  • Vilatherm: pasmo uszczelniające o przekroju 6 mm - od 3,5 rubla / mb.
  • Merilon: powlekany folią (3 mm, długość 30 m) - 1450 rubli / rolka, 10 mm grubości, 15 m długości - 2100 rubli / rolka.
  • Energoflex: izolacja rur: 16 rubli / rolka (22 × 9 mm); 150 rubli / rolka (110/13 mm).
  • Penoline: przy grubości 2 mm koszt to 450 rubli; o grubości 5 mm - 1030 rubli.
  • Thermoflex: 750 rubli / rolka (długość 25 m, grubość 2 mm).

Na co zwrócić uwagę przy wyborze

Przy wyborze izolacji termicznej brane są pod uwagę położenie rur, gęstość materiału i jego rozmiar:

  • Aby zapewnić szczelność, ważne jest, aby średnica rury izolacyjnej odpowiadała rozmiarowi samej rury: materiał musi ściśle przylegać do jej powierzchni.
  • Grubość ścianek uzależniona jest od temperatury chłodziwa i dolnej granicy wartości temperatur w środowisku zewnętrznym, a także od przeznaczenia izolacji termicznej: ochrona przed zamarzaniem, zapobieganie zawilgoceniu powierzchni lub zapewnienie pożądana temperatura na powłoce wymaga doboru warstwy termoizolacyjnej o różnej grubości.

Uwaga! W miejscach, w których rury znajdują się na powierzchni pod promieniami słońca, stosuje się piankę polietylenową z ochronną warstwą polimeru.

Jednym z ważnych parametrów przy wyborze jest wielkość komórek materiału. Im mniejszy rozmiar, tym większa jego zdolność zatrzymywania ciepła:

Zalecamy zapoznanie się z: Przeglądem kształtek do montażu rur miedzianych

SpotkanieRozmiar
izolacja rur zimnej wody9 mm
izolacja instalacji grzewczych i ciepłej wody13-20 mm
rury jastrychowe lub w ścianach6 mm

Instrukcja użycia

Istnieje kilka ogólnych zasad, których należy przestrzegać podczas montażu izolacji piankowej:

  1. Powierzchnie izolowanych obiektów przygotowuje się wcześniej. Są czyszczone i wyrównane, pęknięcia i szwy są zamknięte.
  2. Cały sprzęt nie powinien działać podczas prac termoizolacyjnych.
  3. Połączenia są klejone, a szwy łączone taśmą samoprzylepną.
  4. Pomiędzy blatem roboczym a materiałem izolacyjnym powinna być niewielka przestrzeń - szczelina powietrzna.
  5. Izolatory termiczne wykonane z pianki polietylenowej nie są zalecane do montażu na zakładkę, ale tylko na całej długości.
  6. Folia izolacyjna jest montowana błyszczącą warstwą w kierunku pomieszczenia.

Aby ocieplić skrzydło drzwi, wystarczy wyciąć półfabrykat z arkusza pianki polietylenowej na miarę i przymocować go na górze materiałem wykończeniowym. Na powierzchni konstrukcji otaczających od wewnątrz domu pod płytą kartonowo-gipsową można ułożyć piankową izolację termiczną, co znacznie ograniczy straty ciepła.

Lepiej jest zaizolować balkon lub loggię pianką polietylenową z folią ochronną przed promieniowaniem ultrafioletowym lub materiałem foliowym. Niezawodnie ochroni te konstrukcje przed wilgocią i hałasem ulicznym, a ich powierzchnia nieznacznie się zmniejszy.

Jaka powinna być nowoczesna izolacja

Ponadto spełnia wszystkie wymagania stawiane nowoczesnym materiałom termoizolacyjnym:

  • Wysoka wytrzymałość mechaniczna, zapewniająca integralność materiałów podczas transportu i instalacji;
  • Niska przewodność cieplna, która w rzeczywistości odpowiada za utrzymanie temperatury chłodziwa;
  • Odporność chemiczna, implikująca stosowanie izolacji w różnych środowiskach, takich jak beton, wapno, cement;
  • Łatwość montażu, zapewniająca szybką i wysokiej jakości pracę;
  • Mała grubość, pozwalająca zaoszczędzić miejsce na układanie rur;
  • Przyjazność dla środowiska, która wyraża się brakiem szkodliwego wpływu na środowisko i ludzi;
  • Przystępność cenowa (izolacja z pianki polietylenowej jest o rząd wielkości tańsza niż inne rodzaje izolacji i ma inne zalety;
  • Szeroki zakres temperatur, jaki może wytrzymać pianka polietylenowa, pozwala na jej stosowanie w różnych warunkach;
  • Długa żywotność pozwala zaoszczędzić na naprawach.

Rodzaje izolacji

Cechy izolacji rur

Montaż izolacji rur jest często wykonywany po montażu rurociągu. Niemożliwe jest założenie jednoczęściowych cylindrów na zamontowanych odcinkach rurociągu, dlatego podczas instalacji stosuje się lub przecina produkty z gotowymi cięciami. Krawędzie ciętych tulei mocuje się specjalną taśmą po zamontowaniu na rurach.

Montaż należy rozpocząć od przygotowania powierzchni rur:

  1. Dokładne czyszczenie z brudu i kurzu.
  2. Do usunięcia rdzy można użyć dowolnego materiału ściernego. Muszą dobrze pocierać rurę, a następnie umyć ciepłą wodą z mydłem. Wysuszoną rurę można pomalować lub zagruntować.

Zwykle przyklejam zewnętrzną izolację rury wzdłuż nacięć i na połączeniach. Jeśli rury znajdują się wewnątrz budynku, nie ma potrzeby klejenia izolacji na całej długości. Możesz to po prostu naprawić jedną taśmą.

Cechy instalacji izolacji termicznej w miejscach rozgałęzień rur, zobacz wideo.

Instalacja izolacji

Rozważ cechy instalacji izolacji na komunikacji w budowie i już zmontowanej. Tak więc, aby wykonać izolację termiczną rur na etapie montażu, wymagane będą następujące kroki:

  • umieść rury w cylindrach;
  • przetworzyć połączenia za pomocą kleju;
  • naprawić połączenia specjalną taśmą.

Instalacja izolacji
Samodzielna instalacja izolacji.
Jeśli chcesz zainstalować materiał na już gotowej konstrukcji, to:

  • każda butla musi być przycięta zgodnie z wymiarami izolowanych rurociągów;
  • przeciąć cylindry wzdłuż i położyć je na rurach;
  • bezpiecznie przyklej nacięcia i połączenia.

Przy prawidłowym montażu materiał termoizolacyjny będzie trwał długo bez zmniejszania początkowych właściwości i odkształceń.

Jak obliczyć izolację dla Twojego domu

Jeśli chcesz zaizolować ściany domu od wewnątrz, musisz zmierzyć ich szerokość i wysokość we wszystkich pomieszczeniach. Następnie pomnóż te parametry, aby obliczyć powierzchnię każdej ściany z osobna i zsumuj uzyskane wartości, aby określić całkowitą powierzchnię izolacji. Ponadto od otrzymanej kwoty należy odjąć powierzchnię otworów okiennych i drzwiowych, aby określić wymaganą ilość materiału termoizolacyjnego.

Izolację rur oblicza się jeszcze łatwiej - na podstawie całkowitej długości izolowanych rurociągów.

iwarm-pl.techinfus.com

Ogrzewanie

Kotły

Grzejniki