Jak ocieplić podłogę w drewnianym domu z keramzytu

Technologia izolacji podłóg za pomocą keramzytu

Korovin Sergey Dmitrievich
Magister architektury, absolwent Państwowego Uniwersytetu Architektury i Inżynierii Lądowej w Samarze. 11 lat doświadczenia w projektowaniu i budowie.

Każdy, kto ma wykształcenie budowlane, zna się na ciepłownictwie. To cała nauka, która bada ochronę budynków przed przenikaniem zimna i opiera się na prawach fizyki. Za pomocą obliczeń eksperci ustalają grubość izolacji, wybraną z szerokiej gamy nowoczesnych materiałów. Ważne jest, aby chronić wszystkie konstrukcje przed zimnem: ściany, podłogi, dachy. Jedną z opcji może być ocieplenie podłogi keramzytem.

Jak działa izolacja i dlaczego jest potrzebna

Powietrze jest najskuteczniejszym materiałem termoizolacyjnym. Z nim konkurować mogą tylko gazy obojętne, które praktycznie nie reagują z otoczeniem. Takie gazy są używane na przykład podczas napełniania komór okien z podwójnymi szybami, ale nie można zapewnić całkowitej szczelności w głównych konstrukcjach budowlanych.

Wszystkie materiały termoizolacyjne mają porowatą strukturę. To w porach zatrzymuje się powietrze i zapobiega utracie ciepła. Im niższa gęstość materiału, tym lepiej będzie spełniał swoją funkcję. Izolację można stosować w rolkach, płytach, natryskach lub luzem. Bulk jest jednym z najbardziej budżetowych i najłatwiejszych do samodzielnego układania, ale ma również najniższe właściwości osłony termicznej.

Główne straty ciepła w domu. Przez podłogę - 10-15%.

Konieczne jest zaizolowanie podłóg nad piwnicą, na ziemi lub w suficie zimnego strychu z następujących powodów:

1. zapewnienie komfortowego pobytu w domu;
2. obniżone koszty ogrzewania;
3. ochrona konstrukcji przed kondensacją, która prowadzi do powstawania pleśni i pleśni;
4. zwiększenie izolacji akustycznej.

Jeśli nie wykonasz izolacji, podczas eksploatacji domu pojawią się poważne problemy.

Plusy i minusy keramzytu jako izolacji

Przy budowie budynków mieszkalnych obliczenia termiczne konstrukcji budowlanych wraz z obliczeniami wytrzymałościowymi są sprawdzane przez badanie. W tym przypadku nie stosuje się izolacji podłóg z keramzytu, ponieważ tego materiału nie można sklasyfikować jako wysoce skuteczny. Najbardziej opłacalne jest układanie izolacji masowej w prywatnym domu.

Jego zalety to:

1. łatwość stylizacji własnymi rękami;
2. niska cena;
3. Bezpieczeństwo środowiska;
4. tworząc równą podstawę do ciasta podłogowego;
5. odporność na ekstremalne temperatury;
6. możliwość zastosowania do izolacji podłóg, które w przyszłości będą narażone na duże obciążenia np. posadzki obiektów przemysłowych.

Do negatywnych właściwości należy fakt, że materiał ten ma niższą izolacyjność termiczną w porównaniu z wełną mineralną i styropianem.

Przed zaizolowaniem podłogi keramzytem należy określić, która warstwa grubości zostanie użyta. Materiał sypki ma dwukrotnie większą przewodność cieplną niż wełna mineralna, dlatego należy podwoić jego grubość. W większości przypadków najlepszą opcją byłoby 200 mm.

Wybór frakcji

Keramzyt jest wytwarzany ze specjalnej gliny, która pęcznieje po podgrzaniu. Jest reprezentowany przez trzy frakcje:

1. Ekspandowany piasek gliniasty. Dodawany jest do suchych mieszanek w celu poprawy ich właściwości termoizolacyjnych;
2. Keramzyt kruszony kamień. Jest to większa cząstka z ostrymi krawędziami;
3. Ekspandowany żwir gliniasty. To najlepszy materiał do ocieplenia w prywatnym domu. Ma taki sam rozmiar jak kruszony kamień, ale ma zaokrąglony kształt.Pory są od zewnątrz chronione warstwą zbrylonej gliny.

Zaleca się zakup keramzytu z granulkami o różnej wielkości, gdyż zapewni to jej penetrację we wszystkie trudno dostępne miejsca.

Ważne jest, aby upewnić się, że w całkowitej objętości znajduje się minimalna ilość uszkodzonych granulek, w którym to przypadku izolacja stanie się najbardziej skuteczna.

Obszar zastosowań

Istnieje wiele opcji wykorzystania materiału podczas izolacji podłóg w domu:

• izolacja podłóg na ziemi pod jastrychem;
• zasypanie przestrzeni pod promenadą przy układaniu podłóg wzdłuż bali;
• izolacja poddasza.

Należy pamiętać, że we wszystkich trzech przypadkach ciasto podłogowe jest zupełnie inne. Izolacja poddasza keramzytem zależy od konstrukcji podłogi, można ją wykonać zarówno wzdłuż kłód, jak i pod jastrychem.

Charakterystyka materiału

Technologia produkcji gliny ekspandowanej polega na wypalaniu uformowanego granulatu z wcześniej przygotowanej gliny. Jest suszony i czyszczony, a następnie mielony. Izolacja produkowana jest tylko z tak wysokiej jakości surowców.

Ważnym punktem procesu produkcyjnego jest zbieżność aktywnego wydzielania się gazu w glinie z czasem jego przejścia w stan piroplastyczny, gdyż w tym czasie następuje pęcznienie, co gwarantuje lekkość i niską przewodność cieplną po zestaleniu się granulek.

Cała ta procedura odbywa się w optymalnej temperaturze przekraczającej 1100 stopni.

Cały proces produkcyjny odbywa się w piecu obrotowym, do którego wpadają surowe półfabrykaty i wychodzą gotowe granulki izolacyjne. Posiadają stopioną, trwałą i uszczelnioną powłokę odporną na czynniki zewnętrzne.

Rozszerzone właściwości gliny

Keramzyt produkowany jest na bazie naturalnych materiałów, dzięki czemu jest produktem przyjaznym dla środowiska. Jego wytrzymałość i trwałość jest kilkakrotnie wyższa niż jakość izolacji syntetycznej.

Nie podlega procesom gnicia, wpływowi zmian temperatury, spokojnie toleruje silne mrozy i upały, a keramzyt jest odporny na wilgoć.

Dzięki takim właściwościom można go uznać za wszechstronny materiał nadający się do izolacji podłóg, ścian i poddaszy.

Granulki ekspandowanej gliny różnią się wielkością od 3 do 45 mm.

Ze względu na naturalność materiału i technologii produkcji jest ognioodporny i w żadnym wypadku nie wydziela szkodliwych oparów.

Kompozyt ma niezaprzeczalne właściwości użytkowe, które są szczególnie ważne w pomieszczeniach mieszkalnych:

• izolacja termiczna i dźwiękochłonna;
• odporność na kwasy i obojętność chemiczna.

Ponadto należy zauważyć, że przy wysokiej jakości tego materiału kompozytowego ma on bardzo przystępną cenę.

Odmiany materiału

Keramzyt dzieli się na trzy rodzaje lub frakcje: piasek, żwir i tłuczeń.
Każdy z nich nadaje się do określonego procesu ocieplenia i ma określony rozmiar.

• Kruszywo to małe kamienie o wielkości od 5 do 45 mm, z ostrymi narożnikami.
• Ekspandowany piasek gliniasty, uzyskiwany przez kruszenie większych części, ma wielkość od 0 do 5 mm.
• Jednak najpopularniejszą i najczęściej stosowaną frakcją jest żwir, który służy do izolacji w postaci suchej zasypki lub dodając go do zaprawy cementowo-piaskowej w celu wykonania płyt.

Poddasze są często izolowane żwirem, ponieważ jest lekki, w przeciwieństwie do piasku i żwiru. Nadaje się również do izolacji podłóg, zwłaszcza prywatnych. O dziwo, to fakt - myszy nigdy nie wydostają się z niego w warstwach.

Należy zaznaczyć, że dziesięciocentymetrowa warstwa keramzytu pod względem właściwości izolacyjnych przewyższa metrową cegłę, 25-centymetrową drewnianą międzywarstwę lub półmetrową płytę z betonu gliniastego.

Gęstość nasypowa

Jakość izolacji zależy od gatunku materiału źródłowego i zgodności z technologią. Marka gęstości nasypowej zależy od nich:

• М 250 - gęstość nasypowa 250 kg na m3;
• М 300 - od 250 do 300 kg na m3;
• М 350 - od 300 do 350 kg na m3;
• М 450 - od 350 do 450 kg na m3;
• następnie są marki od M 500 do M 1000, waga, każda z nich na m3 wzrasta o 100 kg.

Klasa gęstości nasypowej jest ustalana przez GOST-9757-90.

Technologia izolacji

Aby kompetentnie wykonać czynności mające na celu poprawę właściwości osłony termicznej podłogi własnymi rękami, należy przestrzegać kolejności pracy. W zależności od rodzaju ocieplanej podłogi w domu, warstwy i ich układ są różne.

Podłoga na ziemi

Prace wykonywane są w następującej kolejności:

1. zagęszczenie i wyrównanie podłoża;
2. dodanie piasku i żwiru w celu dodatkowego zagęszczenia i wyrównania;
3. układanie materiału hydroizolacyjnego (w przypadku wysokiego poziomu wód gruntowych);
4. układanie i wyrównywanie warstwy keramzytu;
5. Chude betonowe urządzenie fundamentowe;
6. układanie materiału paroizolacyjnego, który może być stosowany jako zwykła folia z tworzywa sztucznego;

Po wykonaniu izolacji na gruncie własnymi rękami wylewa się wzmocniony jastrych cementowo-piaskowy, na którym układa się czystą wykładzinę podłogową.

Izolacja piwnicy lub kondygnacji podziemnej

Ocieplenie drewnianej podłogi keramzytem można wykonać zarówno na kłodach, jak i bez nich. Konieczne jest ułożenie każdej warstwy w przedstawionej kolejności:

1. instalacja podłogowa;
2. układanie warstwy hydroizolacji;
3. w razie potrzeby - instalacja i naprawienie opóźnienia;
4. układany jest materiał sypki;
5. wyrównanie keramzytu;
6. warstwa paroizolacyjna - folia polietylenowa;
7. montaż czystej podłogi lub jastrychu.

Podczas pracy z izolacją bardzo ważne jest ułożenie hydroizolacji i paroizolacji we właściwej kolejności.

Izolacja poddasza

W przypadku poddasza każda warstwa jest ułożona w nieco innej kolejności:

1. konstrukcja podłogi;
2. paroizolacja - folia polietylenowa;
3. podczas układania izolacji na kłodach - montaż drewnianych prętów;
4. zasypywanie keramzytu;
5. hydroizolacja;
6. czysta podłoga lub jastrych cementowy.

Porównanie odmian

Technolodzy przeprowadzili eksperyment. Podczas badań wykorzystaliśmy zasypkę z keramzytu oraz naturalny materiał. Wyniki pokazały, że keramzyt nie nadaje się do roli podłoża pod posadzką, ponieważ nie spełnia wymaganych norm i parametrów.

Do zalet zasypki suchej należy zaliczyć takie czynniki, jak możliwa wysokość powłoki do 2 cm, która zapewnia ochronę przed osiadaniem. Zużycie materiału jest niewielkie, potrzeba 10 kg zasypki na 1 metr kwadratowy, pod warunkiem, że grubość warstwy wynosi 1 cm.

Wystarczająco duża gęstość nasypowa keramzytu dla posadzki Knauf minimalizuje ryzyko odkształcenia głównej powłoki. Chroni również przed kondensacją wilgoci i zapewnia dobrą izolację akustyczną. Materiał jest wystarczająco mocny, aby wykonać suchy jastrych podłogowy. Jeśli chodzi o keramzyt, jest on używany coraz rzadziej, ponieważ nie gwarantuje takiego samego poziomu wytrzymałości i siły jak zasypka.

Cechy układania ekspandowanej gliny

Wykonując czynności związane z ochroną przed ciepłem podłogi własnymi rękami, należy wziąć pod uwagę cechy użytego materiału. Wykonując izolację podłogi keramzytem, ​​musisz wiedzieć:

• Aby uzyskać płaską powierzchnię, stosuje się lampy ostrzegawcze. Im mniejszy krok montażu latarni morskich, tym większe masz szanse na idealne ułożenie keramzytu własnymi rękami.
• Podczas układania na kłodach wszystkie drewniane elementy należy traktować środkami antyseptycznymi.
• Minimalna warstwa materiału to 10 cm.
• W przypadku stosowania keramzytu najlepiej jest układać drewnianą podłogę.
• Posadzkę można użytkować po 7 dniach od zakończenia budowy lub naprawy.

Technologia układania jastrychu na keramzycie:

Izolacja zrób to sam z keramzytu pozwala na wykonanie pracy przy minimalnych kosztach bez utraty jakości.

Kilka wskazówek

Aby jakościowo wykonać izolację podłogi za pomocą keramzytu, konieczne jest przestrzeganie szeregu specjalistycznych zaleceń. Oto niektóre z nich:

1. Aby obliczyć dokładną ilość keramzytu, należy określić obciążenie podłogi.
2. Folia hydroizolacyjna jest układana w taki sposób, aby jej skrajna część była owinięta na ścianach.
3. Jeśli nie można kupić lamp ostrzegawczych w kształcie litery T, można zamiast tego użyć starych rur lub narożnika. Najważniejsze, że są równe.
4. Najszybsze zestalenie odsłoniętych latarni morskich uzyskuje się za pomocą alabastru.
5. Nie można wykonać zasypki z ekspandowanej gliny, dopóki roztwór pod lampami ostrzegawczymi nie zostanie całkowicie zajęty.
6. Po wypełnieniu pierwszej warstwy keramzytu należy ją pokryć mleczkiem cementowym.
7. Ocieplenie podłogi drewnianej odbywa się poprzez zmieszanie 2-3 frakcji keramzytu.
8. Proces wiązania jastrychu keramzytowego sprawdzany jest za pomocą szklanego słoika. W nocy kładli go na jastrych z opuszczoną szyją. Jeśli puszka jest pokryta kondensatem, podłoga musi nadal wyschnąć.

Film o urządzeniu podłóg z keramzytem:

Obliczanie grubości

We wszystkich tych przypadkach podczas wypełniania grubość jest wybierana w przybliżeniu, warstwa jest pobierana 15-20 cm, ale w razie potrzeby można przeprowadzić proste obliczenia. W takim przypadku specjaliści korzystają z programu Teremok. Jest to bardzo proste i ogólnie dostępne. Możesz obliczyć warstwę online lub offline, instalując oprogramowanie na swoim komputerze.

W bazie danych dostępna jest izolacja luzem, wystarczy ją znaleźć. Aby zbudować dom własnymi rękami, ten program będzie w stanie wykonać profesjonalne obliczenia cieplne dla dowolnej konstrukcji podłogi: na ziemi, na parterze, na poddaszu.

Co to jest keramzyt

Keramzyt to luźna izolacja składająca się z granulek o różnych rozmiarach. Wykonany jest z niskotopliwych glin metodą szybkiego wypalania. Rezultatem jest materiał o porowatej powierzchni, który zapewnia dobre właściwości termoizolacyjne. Jest bardzo wytrzymały i lekki. Do prac budowlanych stosuje się keramzyt z trzech frakcji, informacje o nich przedstawiono w tabeli.

Ekspandowana frakcja gliny	Gęstość ton / metr sześcienny m	Waga 1 cub. m
Frakcja piasku 5-10	0,45	0,45
Frakcja żwiru 10-20	0,4	0,4
Frakcja kruszywa 20-40	0,35	0,35

Właściwości operacyjne wszystkich frakcji są w przybliżeniu takie same, każda jest używana tam, gdzie jest to wygodniejsze. Na przykład żwir i tłuczeń kamienny są zwykle wybierane do izolacji podłóg.

Zalety materialne

Keramzyt to sypki materiał ziarnisty wykonany z wypalanej gliny. Do wykonania prac termoizolacyjnych materiał ten był używany od dawna.

Pomimo pojawienia się wielu nowych materiałów, keramzyt nie stracił dziś swojej popularności. Wynika to z doskonałych właściwości technicznych materiału:

• niewielka waga;
• bezpretensjonalność w pracy;
• odporność na ekstremalne temperatury;
• czystość ekologiczna;
• absolutne bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
• łatwość prac instalacyjnych;
• doskonałe właściwości izolacji akustycznej;
• rozsądna cena.

Jakość keramzytu na podłogę zależy bezpośrednio od prawidłowego przestrzegania procesu technologicznego przy wytwarzaniu materiału. Keramzyt uzyskuje się w wyniku uderzenia w glinę gwałtownego szoku termicznego. Niskotopliwa glina pęcznieje i pokrywa się porami. Wierzch pelletu jest narażony na działanie wysokich temperatur, w wyniku czego powstaje hermetycznie zamknięty materiał.

W zależności od średnicy występują następujące ekspandowane frakcje gliny:

• 5-40 mm;
• 40-50 mm;
• powyżej 50 mm.

Metody izolacji podłogi keramzytem

Do wykonania izolacji termicznej podłóg można wybrać jedną z trzech możliwych metod. Rozważmy każdy z nich bardziej szczegółowo.

Suche układanie keramzytu

Najszybsza i najmniej czasochłonna opcja. Polega na zasypaniu keramzytu na podłożu pod wylewką.Izolację można rozłożyć luźno w całym pomieszczeniu, ale w tym przypadku jej wyrównanie będzie dość trudne. Dlatego na podstawie instaluje się kłody lub lampy ostrzegawcze, a między nimi wlewa się keramzyt. Na wierzchnią warstwę izolatora kładzie się ślepą podłogę, która musi mieć co najmniej 10 cm. Już jest na nim nakładana warstwa nawierzchniowa.

Zdjęcie: Instagram brigadaspb

Etapy pracy:

1. Przygotowanie bazy. W razie potrzeby demontujemy starą wykładzinę podłogową. Czyścimy, usuwamy gruz i kurz. Zamykamy duże ubytki i pęknięcia, spoiny między ścianami a podłogą.
2. Zainstaluj opóźnienia. Jeśli stare przetrwały, dokładnie je sprawdzamy, usuwamy bezużyteczne. Belki ustawiamy dokładnie na poziomie, tak aby ich górne krawędzie tworzyły płaską powierzchnię.
3. Instalujemy hydroizolację. Kładziemy membranę lub zwykły polietylen w taki sposób, aby zakrywał kłody. Powstałe połączenia nakładamy na siebie i sklejamy specjalną taśmą. Naprawiamy materiał na kłodach za pomocą zszywacza.
4. Mieszamy keramzyt z dwóch frakcji, aby zwiększyć gęstość powłoki. Wypełniamy przestrzeń między opóźnieniami powstałą mieszaniną. Ubijamy granulki i wyrównujemy warstwę zasypki.
5. Kładziemy górną warstwę hydroizolacji, mocujemy ją do kłód.

Teraz możesz położyć podkład i przystąpić do montażu dowolnej warstwy nawierzchniowej.

Zdjęcie: Instagram sk_tehnologiya

Układanie keramzytu na mokro

Polega na mieszaniu keramzytu z płynnym betonem. Otrzymaną mieszaninę umieszcza się na lampach ostrzegawczych podobnych do konwencjonalnego jastrychu. Ta metoda jest szczególnie dobra w przypadku fundamentów o znacznych różnicach wysokości. Główną wadą jest zmniejszenie właściwości izolacyjnych keramzytu w betonie.

Etapy pracy:

1. Przygotowujemy bazę, uwalniając ją od gruzu i kurzu. W razie potrzeby naprawiamy usterki.
2. Ustawiamy światła ostrzegawcze ściśle według poziomu. Operację przeprowadza się w taki sam sposób, jak podczas układania konwencjonalnego jastrychu wyrównującego.
3. Wymieszać porcjami ekspandowaną glinę z mieszanką cementowo-piaskową. Nie ma dokładnych proporcji, około 1 część wypełniacza jest pobierana na 2 części roztworu. Głównym kryterium jest zwilżenie wszystkich granulek ciekłym betonem.
4. Powstałą mieszaninę rozprowadzamy między latarniami za pomocą kielni. Od razu wyrównujemy górną część długą regułą.

Jastrych z betonu keramzytowego wysycha po dwóch dniach, ale można na nim położyć warstwę nawierzchniową nie wcześniej niż za miesiąc.

Łączona metoda ocieplenia keramzytem

Izolację wlewa się między kłody i wyrównuje. Następnie mocuje się wierzchnią warstwę materiału rozlewając ją zaprawą cementową. Jastrych betonowy wylewany jest po całkowitym wyschnięciu przygotowanego podłoża. Zaletą tej metody jest zachowanie właściwości izolacyjnych keramzytu. Materiał można układać bezpośrednio na ziemi, na przykład w wiejskim domu lub na betonowej podstawie.

Etapy pracy:

1. Przygotowanie bazy. W razie potrzeby demontujemy starą powłokę, usuwamy gruz, uszczelniamy ubytki i pęknięcia.
2. Pod izolacją kładziemy hydroizolację. Może to być membrana, folia lub warstwa izolacji płynnej. W każdym razie materiał powinien pokrywać nie tylko podłogę, ale także dolną część ścian jak „skrzynia”. Następnie na poziomie przyszłego jastrychu naprawiamy taśmę amortyzującą.
3. Wystawiamy metalowe światła ostrzegawcze. Aluminiowe kierownice T są idealne. Ustawiamy je ściśle według poziomu, mocując je do rozwiązania.
4. Mieszamy keramzyt z dwóch frakcji, aby uzyskać lepszą gęstość wypełnienia. Tą mieszanką wypełniamy przestrzeń między lampami ostrzegawczymi, zwracając szczególną uwagę na połączenia i narożniki. Delikatnie ubij granulki, maksymalnie zagęszczając warstwę izolacyjną.
5. Wykonujemy zbrojenie. Na keramzyt kładziemy metalową siatkę o grubej siatce. Powinien być wolny od wgnieceń i ostrych krawędzi.
6. Jastrych kładziemy bezpośrednio na rozszerzonej glinie.Stosujemy mieszankę piaskowo-cementową, wyrównujemy ją długą regułą.

Po całkowitym wyschnięciu zaprawy możliwe będzie nałożenie warstwy nawierzchniowej.

Zdjęcie: Instagram pravremont.ru

Zastosowanie którejkolwiek z opisanych metod izolacji podłóg keramzytem, ​​pod warunkiem jej prawidłowego wykonania, gwarantuje skuteczną ochronę przed zimnem.

• Przygotowała: Inna Yasinovskaya

Brak komentarzy. Rozpocznij dyskusję!

IVD. Apartamenty 2-pokojowe

Znalazłeś błąd? Wybierz go i naciśnij Ctrl + Enter

Serwis IVD.ru to wiodący projekt internetowy poświęcony przebudowie i aranżacji wnętrz lokali mieszkalnych. Główną treścią serwisu jest archiwum magazynu Pomysły na Twój Dom - ekskluzywne artykuły autorskie, wysokiej jakości ilustracje, praktyczne porady i lekcje. Nad projektem pracuje zespół profesjonalistów w ścisłej współpracy z uznanymi projektantami, architektami i czołowymi ekspertami wydawnictwa.

Na naszej stronie można znaleźć złożone rozwiązania projektowe; przeglądać szczegółowe recenzje rynku materiałów budowlanych i wykończeniowych, mebli, maszyn i urządzeń; porównaj własne pomysły z projektami czołowych architektów; komunikować się bezpośrednio z innymi czytelnikami i redaktorami na forum.

Izolacja termiczna podłóg drewnianych

Ponadto proces izolacji drewnianej podłogi na betonowej podstawie zostanie rozważony bardziej szczegółowo, co należy przeprowadzić w następującej kolejności:

1. Usuwanie wykładziny podłogowej. Deski podłogowe należy zdjąć i wynieść z pomieszczenia, a następnie dokładnie obejrzeć i sprawdzić dzienniki z poziomem budynku. Jeżeli elementy drewniane są w doskonałym stanie, bez ugięć i innych wad to można je pozostawić w tym samym miejscu. W przypadku drobnych uszkodzeń należy wymienić tylko wymagane opóźnienia. Jeśli są zbyt stare, źle zamocowane lub zaczęły gnić, to każdy z nich należy usunąć aż do betonowej podstawy.
2. Przygotowanie powierzchni. Pierwszym krokiem jest oczyszczenie podłogi z gruzu, naprawienie drobnych pęknięć i sprawdzenie narożników. Głębokie uszkodzenia występujące w tych miejscach należy pokryć zaprawą lub wypełnić pianką poliuretanową, którą należy również zastosować do obróbki spoin na obwodzie ścian i podłoża wykładziny podłogowej. Następnie powierzchnię należy wypełnić warstwą piasku i całkowicie zagęścić. Jeśli stosowana jest powłoka hydroizolacyjna, nie ma potrzeby używania piasku.
3. Hydroizolacja. Na tym etapie wymagane jest rozłożenie polietylenu lub specjalnej membrany na podłodze w taki sposób, aby krawędzie materiału wystawały poza granice ścian po obwodzie o 8-10 cm. W tym przypadku kłody również skończyć pod filmem. Jeśli jeden kawałek to za mało, to paski z niego należy nałożyć na zakład, a połączenia przykleić taśmą konstrukcyjną. Na prętach hydroizolację należy zamocować za pomocą zszywacza, rozprowadzając polietylen we wnękach między opóźnieniami. W przypadku stosowania impregnatu uszczelniającego z kompozycją należy otworzyć betonową podstawę, wolną od kurzu, za pomocą wałka lub pędzla malarskiego, chwytając powierzchnię ścian na wysokość 15-20 cm. opóźnienia należy wykonać powyżej powłoki ochronnej. Jako mieszankę można stosować masy uszczelniające na bazie bitumicznej lub cementowo-polimerowej, płynnej gumy, a także kompozycjach bitumiczno-polimerowych. Konieczne jest nałożenie mieszanki w 2-3 warstwach, z których każda jest całkowicie wchłaniana w około 3 godziny. Na końcu etapu na całej długości wszystkich ścian, na wysokości szorstkiej wykładziny podłogowej, konieczne jest zamocowanie taśmy amortyzującej, która wyeliminuje odkształcenia i pojawienie się pęknięć na wylewce podczas spadków temperatury.
4. Montaż szyn. W przypadku całkowitego odkształcenia opóźnienia konieczna będzie ich wymiana.Aby to zrobić, należy wziąć mocne listwy lub belki wykonane z drewna, przyciąć je do wymaganego rozmiaru zgodnie z długością podłogi, otworzyć środkiem antyseptycznym i poczekać, aż całkowicie się wchłonie. Wysokość drewnianego szkieletu podłogi musi wynosić co najmniej 10 cm. Ostatnie kłody należy ułożyć i zamontować w odległości 2-3 cm od ścian. Pomiędzy pozostałymi należy zachować odległość 50-100 cm. Optymalnie 0,5-0,6 m. Każde opóźnienie należy umieścić na poziomie budynku i równolegle do pozostałych, tak aby żadne z nich nie znajdowało się powyżej ani poniżej płaszczyzny poziomej. Pręty należy przymocować do podstawy podłogi za pomocą śrub za pomocą metalowych płyt narożnych. Jedna strona przylega do drewna, a druga do wykładziny podłogowej, na której układane są kłody. Ostatnie łączniki mocujemy 2-3 cm od krawędzi szyn, a wszystkie pozostałe z zachowaniem odległości ok. 50 cm.

Uwaga! Ponadto jako łączniki można stosować kołki, kotwy i inne podobne produkty, które po prawidłowym zainstalowaniu zapewniają nie mniej niezawodne mocowanie opóźnienia niż metalowe narożniki.

1. Zasypianie z ekspandowanej gliny. Początkowo należy wymieszać ze sobą ekspandowaną glinę z małych i dużych frakcji, a następnie wypełnić nią całą wolną przestrzeń w szczelinie pośrodku opóźnienia lub prowadnic.

   
   W rogach materiał izolacyjny należy ostrożnie ręcznie wyprostować, aby wykluczyć obecność pustek. Po zakończeniu wypełniania całej przestrzeni należy ostrożnie ubić ekspandowaną warstwę gliny, starając się nie uszkodzić granulek. Na wierzchu materiału wymagane jest również wykonanie hydroizolacji podłogi, do mocowania której należy użyć zszywacza.

2. Układanie wykładziny podłogowej. Na kłodach wystających z keramzytu konieczne jest wypełnienie szorstkiej wykładziny podłogowej ze sklejki, płyty wiórowej lub drewnianych desek podłogowych, po czym można przystąpić do układania podłogi wykończeniowej.

Na koniec folię wystającą wzdłuż pomieszczenia należy przyciąć nożem, a spoiny zasłonić cokołem.

Keramzyt jako izolacja podłóg: wady i zalety

Ekspandowane frakcje gliny są różne (od piasku do tłucznia).

Od dawna stosowana jest technika ocieplania podłóg keramzytem w domu drewnianym, a także pod wylewką na posadzce betonowej. Nie można powiedzieć, że jest to najskuteczniejszy materiał termoizolacyjny, ponieważ jego właściwości są raczej skromne:

• przewodność cieplna lambda 0,1-0,18 W / m * K;
• nasiąkliwość 8-10%;
• gęstość do 500 kg / m. sześcian;
• nie pali się;
• nie zawiera żadnych szkodliwych substancji, wszystkie naturalne.

Mimo to keramzyt jako izolacja podłóg jest całkowicie akceptowalną alternatywą, biorąc pod uwagę jej niską cenę. Jest to spieniona i wypalana glina, która występuje w różnych frakcjach: od piasku po tłuczeń. Wytrzymałość na ściskanie zależy od gęstości materiału, im większa gęstość, tym mocniejszy materiał. Do izolacji podłogi keramzytem, ​​według opinii, najbardziej odpowiednia jest izolacja termiczna środkowej frakcji (kulki o średnicy około 1 cm). Pomimo niskiego stopnia wchłaniania wilgoci materiał ten choć powoli nasyca wodę, po czym jej nie usuwa. Trudno jest wysuszyć keramzyt, proces ten trwa bardzo długo. Podczas montażu może pojawić się kurz - są to drobne odpryski wypalonej gliny.

Obecnie ogrzewanie gazowe prywatnego domu jest tańsze niż jakiekolwiek inne źródło energii.

Przeczytaj więcej o ogrzewaniu gazowym w mieszkaniu (recenzje i opinie) tutaj.

Funkcje zapasowe

Chociaż technologia podłóg prefabrykowanych dopiero zaczyna się rozwijać, materiał bazowy istnieje już od dłuższego czasu. Możesz go kupić zarówno na oficjalnych stronach producentów, jak iw sklepach ze sprzętem. Wypełniacz keramzytowy ma skład granulowanej mieszanki, co przyspiesza proces użytkowania.

Zapewnia to również bezpieczną podstawę podłogową bez możliwości ugięcia. Czasami zamiast granulatu stosuje się keramzyt, ale jego parametry są znacznie większe, co stwarza dodatkowe utrudnienia w procesie układania wykładziny. Ponadto szczeliny między elementami materiałowymi komplikują proces instalacji.

Po opadnięciu kurzu i nałożeniu warstw piasku na podłoże możliwe jest poważne odkształcenie powierzchni. Twórcy zasypki z keramzytu wzięli to pod uwagę i wykonali wszystkie granulki tej samej wielkości. To sprawia, że ​​kształt i gęstość materiału doskonale nadają się do tego typu prac.

Izolacja termiczna podłogi drewnianej keramzytem

Sposób układania keramzytu na kłodach (nie zapomnij położyć hydroizolacji).

Izolacja termiczna podłogi keramzytem w prywatnym domu poprzedzona jest obliczeniem wymaganej grubości ciasta termoizolacyjnego. Jednocześnie wypełnienie większej ilości materiału niż odległość między szorstką a ostateczną podłogą nie będzie działać. Jeśli ta odległość nie wystarczy, należy wybrać inną izolację lub w jakiś sposób zwiększyć strefę buforową.

Przed zaizolowaniem podłogi keramzytem należy położyć hydroizolację na podłożu - jest to membrana dyfuzyjna, która przepuszcza powietrze i parę tylko w jednym kierunku. Membranę należy układać reklamą do dołu i szorstką stroną do izolacji termicznej. Układanie odbywa się na zakładkę, na rolkach znajduje się specjalna linia, a następnie wszystkie połączenia są klejone. Głównym zadaniem jest zapobieganie przedostawaniu się wilgoci z gruntu do warstwy izolacji termicznej.

Ponadto izolację należy chronić przed parą pochodzącą z pomieszczenia. Jest to szczególnie ważne w przypadku izolacji podłogi w wannie za pomocą keramzytu. Do ochrony stosuje się folię paroizolacyjną - jest to materiał polimerowy lub odblaskowa izolacja, która nie przepuszcza pary i wody, a materiały foliowe również emitują promieniowanie podczerwone. Dlatego izolacja odblaskowa musi być zainstalowana stroną lustrzaną do wewnątrz. Paroizolacja jest całkowicie uszczelniona. Warstwy dolne:

• szorstka podłoga;
• membrana dyfuzyjna;
• keramzyt;
• paroizolacja;
• szczelina powietrzna (pożądana);
• czysta podłoga.

Oprócz ochrony izolacji przed wilgocią folie pełnią inną funkcję. Dzięki nim powstaje warstwa, w której powietrze jest we względnym spoczynku, czyli nie porusza się. Zmniejsza to nieco współczynnik przewodności cieplnej otaczającej konstrukcji, ponieważ powietrze (a dokładniej próżnia) jest najlepszą izolacją. Oczywiście nie ma mowy o próżni w cieście termoizolacyjnym, niemniej jednak brak konwekcji pozytywnie wpływa na jakość izolacji.

Po zainstalowaniu systemu smart home, ogrzewaniem i wszystkimi urządzeniami zasilanymi energią elektryczną można sterować z poziomu smartfona.

Przeczytaj tutaj, dlaczego dwururowy system ogrzewania domku jest lepszy niż jednorurowy system ogrzewania.

Zapasowe „Compavit”. Co to jest?

„Compavit” to specjalny rodzaj suchej zasypki, który służy do układania suchego jastrychu w technologii Knauf. Początkowo „Compavit” został opracowany do izolacji podłóg, ale przy układaniu na keramzycie GVL można było osiągnąć maksymalną poziomą podstawę. System „Compavit” obejmuje spienione granulki gliny o wielkości do 5 mm, które są łatwo rozprowadzane na chropowatej powierzchni.

Przykłady suchych mieszanek różnych producentów

Kupując zestaw Compavit, należy zwrócić uwagę na następujące niuanse:

Sucha mieszanka do podłóg samopoziomujących

1. Keramzyt należy drobno zmiażdżyć. Jeśli kaliber granulatu nie odpowiada wartości wskazanej na opakowaniu, nie należy używać takiego materiału. Po pokryciu szorstkiej podstawy GVL okruchy keramzytu skurczą się, co doprowadzi do odkształcenia arkuszy i powłoki wykończeniowej;
2. Keramzyt powinien być okrągły.Jeśli granulki mają nieregularny kształt (owalny, asymetryczny), może to wpływać na stopień skurczu materiału. Dlatego użycie zdeformowanego materiału jest obarczone konsekwencjami;
3. Wielkość granulek nie powinna przekraczać 4 mm. Zasypki „Compavit” wyróżniają się ścisłym przestrzeganiem ułamkowego charakteru materiału. Jeśli rozbieżność wymiarów liniowych między granulkami jest duża, w przyszłości doprowadzi to do deformacji podłogi.

Podsypka Compavit ma wiele zalet wraz z innymi rodzajami sypkich materiałów budowlanych, a mianowicie:

• Lekki keramzyt i granulki nie powodują obciążenia podłóg, co jest ważne podczas naprawy podłóg w mieszkaniach;
• Niska cena zasypki pozwala na użycie wysokiej jakości materiału do obróbki podłoży wielkopowierzchniowych;
• „Compavit” można również zastosować przy układaniu ciepłej podłogi, gdyż keramzyt nawet po podgrzaniu nie zmienia swoich właściwości i wymiarów;
• Podsypka nadaje się do wykańczania podłoży o dużej intensywności użytkowania (posadzka wytrzymuje obciążenie do 900 kg na m2).

Odpowiednia cena i dobra jakość materiału sypkiego gwarantuje długą żywotność podkładu i posadzki wykończeniowej.

Ocieplenie keramzytem pod jastrychem

Konieczne jest wyrównanie rozszerzonej warstwy gliny wzdłuż lamp ostrzegawczych do jastrychu.

Izolacja termiczna podłogi keramzytem pod jastrychem może znacznie zaoszczędzić pieniądze, ponieważ nowoczesny materiał używany do tych celów jest drogi. Przeczytali też: „Czy warto ocieplić drewniany dom Penoplexem”. Jastrych wylewa się zarówno na betonową podstawę, jak i bezpośrednio na ziemię. Naturalnie izolacja podłóg z keramzytu na gruncie jest typowa dla domów prywatnych lub budynków gospodarczych. W mieszkaniach izolacja termiczna układana jest na betonowej podstawie. Zacznijmy od niego.

Grubość keramzytu do izolacji podłóg w mieszkaniu rzadko przekracza 5 cm Oczywiście właściwości termoizolacyjne i dźwiękochłonne tego materiału są wyraźnie gorsze od polimerów. Zróbmy małe obliczenia, współczynnik oporu cieplnego pięciocentymetrowej warstwy keramzytu wyniesie 0,5 (grubość w metrach podzielona przez współczynnik przewodzenia ciepła lambda). Dla porównania dla styropianu o tej samej grubości współczynnik wyniesie 1,56.

Nie należy mylić współczynnika oporu cieplnego przegrody zewnętrznej ze współczynnikiem przewodzenia ciepła. W pierwszym przypadku im wyższa wartość, tym konstrukcja lepiej zatrzymuje ciepło, aw drugim przypadku im wyższa wartość, tym materiał lepiej przewodzi ciepło.

Technika izolacji podłogi w mieszkaniu keramzytem pod jastrychem:

• na obwodzie przyklejona jest taśma amortyzująca;
• układana jest folia polietylenowa;
• ekspandowana glina jest wylewana, a następnie wyrównana;
• zainstalowane są lampy ostrzegawcze i wylewany jest jastrych.

To nie może być prostsze. Keramzyt jako izolacja podłóg pod jastrychem na gruncie jest również stosowany wszędzie. Najpierw należy wyrównać glebę i pokryć ją warstwą piasku. Piasek jest dobrze ubity, na wierzch kładzie się pokrycia dachowe lub hydroizolację w rolkach bitumicznych z nasypem na ściany na wysokości jastrychu. Taśma tłumiąca jest przyklejona na obwodzie pomieszczenia. Na hydroizolację wylewa się keramzyt (10-15 cm) i wylewa się beton. Metoda jest również dość prosta.

Przygotowanie podłoża

Niezależnie od rodzaju ocieplenia posadzki keramzytem (na gruncie, pod jastrychem, z podłogą drewnianą) wstępne przygotowanie podłoża. Proces ten składa się z trzech głównych etapów:

• czyszczenie podłoża;
• naprawianie elementów komunikacji;
• hydroizolacja podstawy.

Czyszczenie podstawy

W większości przypadków na tym etapie stara podłoga jest demontowana. Prawie wszystkie elementy są usuwane, ponieważ musisz dostać się do najtrwalszej podstawy.

Używając metalowych skrobaków i szczotki, całe podłoże jest oczyszczane z brudu i gruzu. Następnie możesz przejść odkurzaczem budowlanym wzdłuż podstawy. Istniejące pęknięcia uszczelnia się zaprawą betonową, pianką poliuretanową lub specjalnym klejem.

Utrwalanie komunikacji

Aby zapobiec uszkodzeniu komunikacji, należy je solidnie zamocować. Odbywa się to na jeden z dwóch sposobów:

• owijając kabel i rury polietylenem, a następnie mocując wiązki komunikacyjne do podłogi taśmą klejącą;
• poprzez zastosowanie tulei metalowo-plastikowych, w których umieszczone są wszystkie elementy systemów komunikacyjnych.

Hydroizolacja podstawy

Jako materiał hydroizolacyjny można użyć odpornego na wilgoć mastyksu lub grubej folii plastikowej.

Do nakładania masy uszczelniającej stosuje się wałek lub szeroki pędzel. Aby uzyskać najlepszy efekt termoizolacyjny, powierzchnię należy pokryć materiałem w 2-3 warstwach. Czas schnięcia mastyksu wynosi 2,5-3 godziny.

Jeśli zdecydujesz się na użycie folii plastikowej, należy ją ułożyć w paski. Ponadto paski zachodzą na siebie, a ich niezawodne połączenie następuje za pomocą taśmy klejącej.

Konieczne jest również zapewnienie pokrycia ścian specjalną taśmą hydroizolacyjną (na wysokości ok. 10-12 cm). Z tego powodu między ścianą a jastrychem powstaje równa szczelina, która zapobiega odkształceniom termicznym.

Jak ocieplić podłogę w drewnianym domu z keramzytu

Konstrukcje drewniane to głównie domy wiejskie. Co więcej, zarówno nowe budynki, jak i te, które powstały dawno temu jako domki letniskowe. Obecnie budynki te są coraz częściej wykorzystywane do całorocznego zamieszkania. Dlatego kwestia ocieplenia wszystkich części domu staje się pilna.

Podłoga w budynkach drewnianych jest jedną z najzimniejszych części całej konstrukcji. Według różnych szacunków do 20% ciepła wewnętrznego w pomieszczeniach jest oddawane przez podłogi w domach drewnianych. Warto nie tylko zaprojektować dobrą izolację przy budowie nowego domu, ale także zadbać o naprawę podłogi w już wybudowanej, ale bez ocieplenia podłogi. Ponadto zazwyczaj mieszkalny dom drewniany jest instalowany na stosunkowo wysokim fundamencie. A to pozwala na izolację od dołu bez zmiany poziomu wykończonej podłogi i bez zmniejszania wysokości pomieszczenia.

W przypadku wznoszenia pomocniczych budynków drewnianych podłogi można umieścić blisko podłoża lub nawet układać bezpośrednio na gruncie. W takim przypadku warstwa izolacyjna jest nadal konieczna, tylko trzeba ją ułożyć, zakopując ją w ziemi.

Ewentualną izolację podłóg drewnianych należy wykonać zgodnie z następującymi zasadami:

• Obowiązkowe układanie hydroizolacji w dwóch warstwach. Warstwa spodnia chroni izolację przed wilgocią z gruntu. Warstwa wierzchnia - od przenikania wody przez deski gotowej podłogi.
• Szorstkie i delikatne drewniane elementy podłogowe są zabezpieczone specjalnymi środkami zapobiegającymi gniciu.
• Do izolacji wybiera się materiał, który nie zmienia swoich właściwości w kontakcie z drewnem.

Pomimo niedawnego pojawienia się nowoczesnych materiałów izolacyjnych, nadal stosuje się izolację z keramzytu drewnianej podłogi. I są ku temu powody.

Inne opcje użycia keramzytu

Jeśli w drewnianym domu znajduje się gliniana podłoga, można ją zaizolować keramzytem w inny sposób: wykonując jastrych z keramzytu i na różne sposoby.

Pierwszy sposób

Przygotowaną izolację wylewa się tzw. „Mlekiem cementowym” - mieszaniną płynnego cementu i piasku o konsystencji płynnej śmietany. Rozwiązanie to między innymi zapobiega przenikaniu wilgoci do spienionych granulek gliny, zapewniając w ten sposób większą wodoodporność.

„Mleko cementowe” nalewane jest w taki sposób, że równomiernie otula każdą granulkę, ale nie gromadzi się na jej powierzchni. Taka kompozycja powinna wyschnąć przez co najmniej jeden dzień i dopiero wtedy można przystąpić do jastrychu betonowego.

Drugi sposób

Ekspandowaną glinę umieszcza się w pojemniku, wlewa wodą, a następnie dodaje się piasek i cement w stosunku 3: 1. Składniki miesza się, mieszaninę wylewa się na przygotowaną powierzchnię i wyrównuje za pomocą lamp ostrzegawczych.

Jeśli dodamy mniej wody, to mieszanina będzie gęstsza, „sucha”, a wtedy nie należy jej wylewać, tylko rozprowadzić na podłodze, a następnie odpowiednio ubić. Taki jastrych wysycha szybciej, to znaczy możesz wcześniej rozpocząć prace wykończeniowe.

W prosty sposób sprawdzają, czy jastrych z ekspandowanej gliny jest suchy: postaw na nim zwykły szklany słoik. Jeśli zaparuje, jastrych jest nadal mokry.

Keramzyt: wady i zalety

Izolacyjna keramzyt - granulki powstałe w procesie spieniania, a następnie wypalania gliny.

Schemat produkcji keramzytu

Stosowany jako izolacja termiczna ma wiele zalet.

• Niska przewodność cieplna. Sama glina, z której jest wykonana, jest uważana za dobry izolator ciepła. A utworzone wewnątrz pory wypełnione powietrzem dodatkowo zmniejszają przewodność cieplną. Jako izolator ciepła jest kilkakrotnie skuteczniejszy niż cegły gliniane i dwa razy skuteczniejszy niż drewno.
• Lekka waga. Zwiększenie grubości warstwy keramzytu nie prowadzi do znacznego obciążenia podłóg.
• Taniość. Pomimo tego, że ma gorsze przewodnictwo cieplne w porównaniu z wieloma nowoczesnymi materiałami, jego zastosowanie pozwala zaoszczędzić pieniądze, tracąc nieznacznie na jakości izolacji.
• Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Materiał ten nie tylko się nie pali, ale nawet nie wydziela żadnych toksycznych substancji podczas silnego ogrzewania.
• Odporny na ekstremalne temperatury. Właściwości termoizolacyjne nie zmieniają się pod wpływem ciepła ani mrozu.
• Odporny na chemię gospodarczą i wilgoć. Nawet gdy jest mokry, nie tworzy się na nim pleśń.
• Pełna przyjazność dla środowiska. Wykonany z naturalnego materiału nie jest całkowicie nieszkodliwy.
• Oprócz właściwości termoizolacyjnych jest również dobrym izolatorem dźwięku.
• Wygodny w użyciu. Aby z nim pracować, nie musisz mieć specjalnych umiejętności i nie są wymagane żadne specjalne narzędzia i urządzenia. Fakt, że keramzyt jest materiałem sypkim, wyklucza jakiekolwiek wymagania dotyczące przestrzegania dokładnych wymiarów podczas układania.
• Długi okres użytkowania. Uważa się, że zachowuje swoje właściwości przez dziesięciolecia.

niedogodności

Keramzyt ma również wady. Ale ich lista jest nieporównywalna z zaletami:

• Duża objętość warstwy termoizolacyjnej. Aby uzyskać wysokiej jakości izolację termiczną, grubość poduszki z ekspandowanej gliny powinna wynosić co najmniej 10 cm. Jednak w praktyce warstwa ekspandowanej gliny ma zwykle 20 - 30 cm, rzadko 40 cm. W niektórych drewnianych konstrukcjach podłogowych taka izolacja prowadzi do zmniejszenia przestrzeni między podłogą a sufitem.
• Niska odporność na wilgoć. Kiedy dostanie się na nią duża ilość wody, wchłania ją. Prowadzi to do wzrostu ciężaru izolacji termicznej. Z czasem wilgoć wyparuje ze spienionych granulek gliny, ale jest to długi proces.
• Układanie keramzytu, pomimo całej swojej prostoty, jest żmudnym zadaniem. Wypełnienie grubą warstwą, wyrównanie z obowiązkową dokładnością, aby nie zniszczyć łupiny granulek - wszystko to zajmuje dużo czasu.

Odmiany keramzytu

Jakość keramzytu jako grzejnika zależy również od opcji jej produkcji. W zależności od wielkości istnieją trzy główne grupy spienionych granulek gliny. I chociaż istnieją zalecenia dla każdej grupy dotyczące jego stosowania, zwykle w jednej warstwie stosuje się mieszaninę granulek o różnych rozmiarach.

Ekspandowane frakcje ilaste

• Kruszony kamień - granulki o średnicy od 20 do 40 mm. Zalecany do zasypywania głównej warstwy ocieplenia.
• Żwir - 10 do 20 mm. Służy do tworzenia cienkich warstw.
• Piasek - najmniejsze granulki o średnicy 5 - 10 mm. Nadaje się do izolowania małych pustek w konstrukcjach podłogowych. Zmieszany z frakcjami gruboziarnistymi może służyć do wypełniania luk między granulkami. Służy do wykonywania "mokrej" jastrychu z betonu termoizolacyjnego.

Oprócz rozmiaru, izolacja z ekspandowanej gliny różni się gęstością. Keramzyt produkowany na skalę przemysłową dzieli się na kilka kategorii o gęstości od 200 do 800 kg / m3.

Kiedy wybrać keramzyt

Asortyment materiałów termoizolacyjnych na współczesnym rynku jest tak duży, że trudno się na którymkolwiek zatrzymać. Warto jednak poznać pełen zakres właściwości tego wyjątkowego materiału, aby zrozumieć, że nie ma lepszej opcji niż ocieplenie podłogi keramzytem.

Lista właściwości, dzięki którym ten prosty materiał prowadzi wśród konkurentów:

• Niska przewodność cieplna - porowaty materiał zawiera pęcherzyki powietrza, które zapewniają wysokiej jakości izolację termiczną. Warstwa keramzytu o grubości 10 cm 3-krotnie przewyższa podobną powierzchnię drewnianą pod względem przewodności cieplnej, a mur 10-krotnie.
• Izolacja akustyczna - nieruchomość jest pożądana w mieszkaniach budynków wielokondygnacyjnych, keramzyt posadzka będzie stanowić niezawodną przeszkodę dla przenikania hałasu od sąsiadów poniżej, jednocześnie zapobiegając rozprzestrzenianiu się dźwięków w przeciwnym kierunku.
• Wytrzymałość materiału pozwala na zastosowanie go w dolnej warstwie ciasta podłogowego bez dodatkowych konstrukcji wsporczych (keramzyt produkowany jest w różnych klasach wytrzymałości od 250 do 600).
• Odporność na gnicie i grzyby, pleśń (w przeciwieństwie do materiałów drewnopochodnych) zwiększa żywotność posadzki, jej trwałość.
• Obojętność chemiczna - keramzyt jest materiałem naturalnym, nie emituje żadnych substancji do środowiska, a sam jest odporny na chemikalia.
• Odporność na ciepło - jakość jest istotna z punktu widzenia bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
• Mrozoodporność - keramzyt nie traci swoich właściwości w ekstremalnie niskich temperaturach.
• Niska waga - pozwala zaizolować podłogę keramzytem pod jastrychem w domach, w których duże obciążenie podłóg jest niepożądane (czytaj: „Wykonujemy izolację podłogi pod jastrychem - praktyczne rady”).
• Granulowana frakcja materiału zapewnia wygodę pracy z nim - jedna osoba nie posiadająca umiejętności konstrukcyjnych poradzi sobie z wypełnieniem.
• Niski koszt to dodatkowa premia za materiał z zestawem doskonałych właściwości.

CZYTAJ WIĘCEJ: Podłoga samopoziomująca lub jastrych: co jest lepsze?
Jedyną wadą ekspandowanej gliny jest jej zdolność do utrzymywania wilgoci przez długi czas. Wadę tę można łatwo wyrównać, obserwując technologię podłóg z keramzytu, ostrożnie przyklejając warstwę hydroizolacyjną.

Zakres cenowy materiałów z tej kategorii jest tak szeroki, jak ich różnorodność:

• Masy bitumiczne;
• Mieszanki polimerowe;
• Gumowe bariery wodne;
• Folia polietylenowa;
• Materiały rolkowe o różnych składach.

Metody tworzenia termoizolacyjnych warstw keramzytu

Ogólnie rzecz biorąc, konstrukcja izolacji z keramzytu niewiele różni się od zastosowania innych materiałów. Keramzyt znajduje się pod wykończoną podłogą przy użyciu materiałów odpornych na wilgoć.

Ocieplenie keramzytem, ​​zasada ogólna

W zależności od położenia izolowanej podłogi (na kłodach ułożonych na fundamencie, na ziemi lub na betonowej podstawie) różni się również technologia układania keramzytu pod drewnianą podłogą.

Zapasowe między opóźnieniami

To najłatwiejszy sposób na ułożenie poduszki z gliny. W tym przypadku drewniane kłody służą jako podstawa podłogi. Jeśli są na fundamencie, mocuje się do nich osłony lub deski podłogowe. Mogą być przybijane do kłód od dołu lub mocowane do prętów przybitych do kłód z boku. Zaletą jest zastosowanie lekkiej keramzytu - obciążenie podłoża jest niewielkie.

Dalsze działania są następujące:

• Zaleca się, aby same kłody i deski ślepe były zabezpieczone środkami przeciwgnijącymi. Jest to szczególnie konieczne przy tworzeniu nowej izolacji w domu o długim okresie budowy.
• Przestrzeń między lagami wyłożona jest folią hydroizolacyjną. Jako zamiennik można wybrać polietylen lub papę dachową. Jeśli między opóźnieniami zostaną zainstalowane poprzeczne pręty, każda komórka jest pokryta osobno.
• Ekspandowany granulat gliny wlewa się w przygotowane przerwy między kłodami.Zaleca się mieszanie grubych i drobnych frakcji keramzytu, aby uzyskać pełne wypełnienie objętościowe.
• Po zasypaniu warstwę keramzytu wyrównuje się wzdłuż górnych krawędzi kłody. Lagi pełnią rolę nie tylko wsparcia, ale także wskaźnika poziomu wypełnienia izolacji.
• Wskazane jest lekkie ubicie wyrównanej warstwy keramzytu. Podczas ubijania nie wolno uszkadzać granulek, ponieważ będą wchłaniać wilgoć przez pęknięcia.

Ekspandowana glina, pokryta drewnianą podłogą wzdłuż bali

Montaż podłogi wzdłuż bali można również przeprowadzić na betonowej podstawie jako ślepą podłogę. Technologia zasypki z keramzytu w tym przypadku nie jest inna.

Zasypywanie keramzytu na kłodach na betonowej podstawie

Zasypka z keramzytu do drewnianej podłogi na gruncie

Takie podłogi można montować w pomieszczeniach gospodarczych lub garażach. Ale poduszka z ekspandowanej gliny nie jest układana bezpośrednio na ziemi. Procedura wygląda następująco:

• Górna warstwa ziemi zostaje usunięta.
• Wypełnia się warstwę żwiru. Spełni funkcję hydroizolacji, chroniąc keramzyt przed wilgocią z gruntu.
• Żwir jest pokryty piaskiem, który należy starannie ubić.
• Na piasek kładzie się folię ochronną.
• Izolacyjną warstwę keramzytu wylewa się na poduszkę z piasku, wyrównuje i lekko ubija.
• Dalsza podłoga zależy od życzeń budowniczego. Podłogę można położyć bezpośrednio na keramzyt, warstwę keramzytu można wypełnić betonem tworząc „mokry” jastrych. Możesz użyć warstwy keramzytu jako szorstkiej izolacji, tworząc nad nią kolejny poziom izolacyjny, na którym można położyć podłogę wykończeniową.

Keramzyt jako podłoże na gruncie

Jastrych betonowy przy użyciu keramzytu

Jeśli pod deskami podłogowymi ma być umieszczona betonowa podstawa, wówczas taką podłogę można zaizolować poprzez „osadzenie” keramzytu w wylewce betonowej:

• Podłoże przygotowane pod jastrych zamykane jest hydroizolacją.
• Cała powierzchnia pokryta jest keramzytem. Przeważnie używane są małe frakcje.
• Rozszerzona warstwa gliny jest wyrównana i zagęszczona.
• Aby zapewnić większą niezawodność, na rozszerzonej glinie umieszcza się siatkę wzmacniającą.
• Ostatnim etapem jest wylewanie betonu.

Jastrych betonowy na keramzytowej podkładce

Suchy jastrych z keramzytu

Ta metoda podłóg stała się ostatnio znana. Część przygotowawcza uzależniona jest od podłoża, na którym planowane jest ułożenie jastrychu - na ziemi, na szorstkiej drewnianej podłodze lub na płycie betonowej.

Podstawa pokryta jest folią ochronną, na którą wylewa się keramzyt. Po wypoziomowaniu poduszki z ekspandowanej gliny przykrywa się ją arkuszami sklejki lub włókna gipsowego. Blachy mocujące - za pomocą kleju lub wkrętów samogwintujących.

Suchy jastrych z izolacją

Ostateczna praca

Każda wersja urządzenia z warstwą izolacyjną z keramzytu oznacza zakończenie szorstkiego etapu posadzki. Warstwa izolacyjna musi być pokryta materiałem hydroizolacyjnym lub paroizolacyjnym. I już na tej izolacji wykonanej ze sklejki lub innego materiału arkuszowego mocuje się podłoże odpowiadające wybranej wykładzinie podłogowej.

Dzięki opcji podłogi z bali można bezpośrednio na nich ułożyć drewnianą podłogę wykończeniową, bez tworzenia osobnego podłoża.

Przekrój podłogi drewnianej z izolacją z keramzytu