Styrex - izolacja wykonana z ekstrudowanej pianki polistyrenowej

Stworzenie w domu komfortowej, a co najważniejsze zdrowej atmosfery jest możliwe tylko wtedy, gdy utrzymywana jest w nim odpowiednia wilgotność i temperatura powietrza. Kondensacja, wilgoć, pleśń, grzyby, „mostki” zimna - wszystkiego tego można uniknąć, stosując izolację z pianki polistyrenowej XPS do izolacji termicznej wewnętrznej i zewnętrznej.

Wszystko, co trzeba wiedzieć o styropianie

Izolacja XPS to ekstrudowana pianka polistyrenowa. Całkiem nowy wynalazek w dziedzinie technologii ociepleń. Mimo to XPS zdążył już zdobyć dużą popularność, zarówno wśród profesjonalnych konstruktorów, jak i majsterkowiczów. Jak to jest uzasadnione? Zrozummy to.

Jak jest spieniony polistyren

Na zdjęciu sprzęt do produkcji ekstrudowanej pianki polistyrenowej

Nowoczesny sprzęt umożliwia produkcję izolacyjnej pianki polistyrenowej o jednolitej strukturze, składającej się z małych, całkowicie zamkniętych komórek (każda o wielkości 0,1-0,2 mm). W pierwszym etapie do ekstrudera wsypywany jest granulowany polistyren ogólnego przeznaczenia i wtryskiwany jest spieniacz, który następnie nadaje izolacji podstawowe właściwości.

Uwaga! Jako środek porotwórczy z reguły stosuje się mieszaniny lekkich freonów lub dwutlenku węgla. Należą do grupy substancji niepalnych, nietoksycznych i przyjaznych ozonowi.

Po napełnieniu wszystkie składniki są mieszane i topione, uzyskując jednorodną masę. Następnie pod naciskiem i ciągnącymi rolkami stopiona masa jest wyciskana z ekstrudera przez dyszę, która nadaje spienionemu polistyrenowi określony kształt. W kolejnym etapie pozostałości środka spieniającego są zastępowane powietrzem w komórkach materiału, po czym są cięte i umieszczane w opakowaniach termicznych.

Dla informacji! Styropian XPS jest dostępny w postaci płyt, mat, cylindrów lub segmentów o różnych grubościach i kolorach.

Charakterystyka styropianu

Pozytywne właściwości izolacji XPS sprawiają, że jest to prawdopodobnie najlepsza opcja spośród całej gamy materiałów izolacyjnych dostępnych na rynku:

• Ekstrudowana pianka polistyrenowa charakteryzuje się minimalną higroskopijnością;
• Niska przewodność ciepła i pary;
• Nie wchłania wilgoci;
• Odporny na ogień;
• Dzięki swojej budowie XPS ma niezwykle wysoką wytrzymałość na ściskanie i stabilność biologiczną (nie ma w nim owadów i gryzoni);
• Jest to materiał przyjazny dla środowiska i bezpieczny;
• Należy zwrócić uwagę na prostotę i łatwość instalacji - wszystkie prace związane z izolacją termiczną można wykonać ręcznie, bez pomocników;
• Spieniony styropian nie jest najtańszą izolacją, ale jego cena jest dość adekwatna. Oczywiście jest nieco wyższa niż np. Wełny mineralnej czy zwykłej pianki, ale koszty zwrócą się podwójnie. Porozmawiamy o tym trochę później.

Niezawodna izolacja termiczna budynków mieszkalnych, komunalnych i przemysłowych odgrywa istotną rolę w obniżaniu kosztów ogrzewania. Jak już zauważyłeś, ekstrudowana pianka polistyrenowa jest w stanie zapewnić skuteczną izolację - z jej pomocą możesz pozbyć się strat ciepła na długi czas i zaoszczędzić dobry budżet.

Uwaga! Dzięki styropianowi XPS można ocieplić loggię, ściany, podłogi, fundamenty, dachy, komunikację, garaże i wiele innych konstrukcji.

Izolacja termiczna balkonu płytami XPS

Odpowiedzi na ważne pytania

1. Dlaczego pianka XPS jest droższa niż konwencjonalne materiały termoizolacyjne?

Oczywiście metr sześcienny XPS jest nieco droższy niż ta sama wełna mineralna czy pianka, ale w przypadku styropianu wymagana będzie znacznie mniejsza grubość materiału, a dodatkowo nie będziesz musiał kupować dodatkowej hydro i pary folie barierowe.

W związku z powyższym całkowity koszt ocieplenia styropianem jest niższy w porównaniu z ociepleniem innymi materiałami. A XPS wytrzyma znacznie dłużej, nie powodując problemów podczas pracy.

Trzeba też liczyć się z tym, że styropian ekstrudowany nie chłonie wilgoci, co oznacza, że ​​z czasem jego właściwości termoizolacyjne nie ulegną pogorszeniu, nie pojawi się w nim pleśń i pleśń.

1. Czy można ocieplić konstrukcje drewniane styropianem?

Tak, możesz. To prawda, że ​​w tym celu musisz wykonać paroizolację od wewnątrz pomieszczenia. Chodzi o to, że drewno ma znacznie wyższą przepuszczalność pary niż spieniony styropian. Okazuje się, że warstwa izolacji nie pozwoli na wydostanie się pary, a drewniana ściana zacznie wilgotnieć i gnić.

Docieplenie domu drewnianego na zewnątrz płytami XPS

Aby temu zapobiec, od wewnątrz pomieszczenia należy wykonać paroizolację z polietylenu pokrytego folią o grubości 200 mikronów. Wszystkie połączenia materiału paroizolacyjnego są klejone metalizowaną taśmą. Następnie montowana jest rama do budowy dekoracyjnej ściany wykonanej z płyt gipsowo-kartonowych, drewna, paneli i innych materiałów.

Na zewnątrz izolacja ze styropianu mocowana jest do elewacji za pomocą śrub z tarczą dociskową. Na wierzchu izolacji termicznej znajduje się dekoracyjne wykończenie (na przykład podszewka lub siding).

1. Do czego przymocowana jest izolacja XPS?

Oto krótki przewodnik, który pomoże Ci wybrać właściwą metodę montażu dla Twojego zastosowania:

• Przede wszystkim należy powiedzieć, że do styropianu nadaje się klej cementowy, akrylowy i poliuretanowy. Za ich pomocą można przykleić izolację w dowolnym miejscu (do ścian, elewacji, fundamentu, loggii itp.).
• Jeżeli izolowana powierzchnia nie jest zbyt płaska, XPS można dodatkowo wzmocnić kołkami rozporowymi.
• W przypadku izolacji płaskiej powierzchni dopuszczalne jest mocowanie bez roztworów klejowych, tylko dla jednego kołka.

Fundament ocieplony styropianem

• Izolując fundament lub grunt płyty, wystarczy posypać piankę styropianową ziemią. A nad ziemią jest mocowany za pomocą kołków (5 sztuk na jedną płytę).
• Jeśli na fundamencie znajduje się warstwa hydroizolacji bitumiczno-polimerowej, nie należy używać kleju do montażu izolacji. Lepiej jest stopić warstwę hydroizolacyjną w 5 punktach i mocno docisnąć do niej płyty ze styropianu.
• Podczas izolowania podłóg na poddaszu, podłóg lub dachów odwróconych XPS można łatwo zainstalować bez mechanicznego mocowania.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa Tepleks

Materiał termoizolacyjny wytwarzany metodą ekstruzji występuje na rynku budowlanym pod nazwą ekstrudowana pianka polistyrenowa. Izolacja Tepleks zapewnia skuteczną izolację termiczną ze względu na swoje właściwości techniczne. Przede wszystkim warto zwrócić uwagę na dominującą cechę materiału - jego zamkniętą, porowatą strukturę. Zapewnia izolacji wysoką odporność na wilgoć i wyjaśnia niski ciężar właściwy.

Produkcja izolacji.

Izolacja Ekstrudowana pianka polistyrenowa
Ekstrudowana pianka polistyrenowa, w przeciwieństwie do pianki, ma integralną strukturę, która zawiera szereg zamkniętych komórek, których wnęka jest wypełniona cząsteczkami gazu. Materiał jest nieprzepuszczalny ze względu na brak mikroporów w tych granulkach. Wyjątkową wytrzymałość izolacji uzyskuje się dzięki unikalnej technologii produkcji. Metoda wytłaczania obejmuje wieloetapowy proces wytwarzania izolatora ciepła. Najpierw poprzez stopienie granulek uzyskuje się jednorodną lepką masę, a dopiero potem przepuszcza się ją przez specjalne narzędzie.

Specyfikacje materiału izolacyjnego:

• izolacja należy do kategorii materiałów przyjaznych dla środowiska. Jest bezpieczny dla zdrowia ludzkiego i środowiska. Środek spieniający użyty do produkcji nie zawiera substancji toksycznych;
• posiada właściwości odporne na wilgoć, odporne na dyfuzję pary;
• niska przewodność cieplna, wysoka wytrzymałość;
• wytrzymuje proces rozmrażania i zamrażania, zachowując jednocześnie właściwości termotechniczne;
• ma niską wagę, jest łatwy w użyciu, nadaje się do obróbki;
• odporny chemicznie.

Zalety stosowania izolacji:

• płyty mają reliefową powierzchnię, która zapewnia lepszą przyczepność materiałów w przypadku elewacji tynkowej lub płyt warstwowych;
• izolacja produkowana jest w różnych grubościach (20-120 mm), dzięki czemu znalazła zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu;
• materiał izolacyjny trafia do sprzedaży w specjalnym szczelnym opakowaniu, które gwarantuje ochronę gotowego produktu przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych;
• izolator ciepła jest przyjazny dla środowiska, co oznacza, że ​​można go zastosować do aranżacji dowolnego lokalu mieszkalnego. Do pracy z izolacją nie jest wymagane żadne specjalne wyposażenie ochronne, jak w przypadku wełny szklanej;
• Krawędź „schodkowa” zapewnia hermetyczne dokowanie, eliminując prawdopodobieństwo tworzenia się zimnych mostków;
• zasięg

Zakres stosowania ekstrudowanej pianki polistyrenowej.

Produkty firmy Tepleks rozwiązują problemy izolacji termicznej lokali mieszkalnych i przemysłowych, a styropian ekstrudowany jest z powodzeniem stosowany w budownictwie cywilnym i drogowym. Izolator ciepła jest niezbędny do budowy miejsc startów lotnisk, basenów, łaźni, lodowisk, rurociągów. Zastosowanie izolacji w budownictwie mieszkaniowym stworzy optymalne, komfortowe warunki do całorocznego życia.

Izolacja termiczna ścian, fundamentów, dachów, podłóg poddaszy, podłóg to główne kierunki ekstrudowanej pianki polistyrenowej. Ponadto właściwości techniczne materiału pozwalają na wykorzystanie go przy budowie gazociągów, ropociągów, linii kolejowych, konstrukcji lotniskowych i autostrad. Oprócz funkcji „izolacji termicznej”, płyty rozwiązują problem słabej izolacji akustycznej.

Produkty Tepleks:

Płyty warstwowe DSP to trójwarstwowe płyty wypełnione ekstrudowaną pianką polistyrenową. Jedna lub dwie strony izolacji są klejone za pomocą cementowego materiału budowlanego. Pełni funkcje: ochronną, uodparnia płyty oraz pełni funkcję powierzchni gotowej do zdobienia (wykończenia).

... Zalety materialne:

• zdolność do utrzymania właściwości termoizolacyjnych przez cały okres użytkowania;
• trwałość, wytrzymałość, odporność na paroprzepuszczalność;
• minimalna absorpcja wody;
• wielokrotne zamrażanie / rozmrażanie bez utraty właściwości cieplnych.

Funkcje aplikacji:

• płyty układa się na poziomej powierzchni bez użycia kleju;
• instalacja dodatkowej ochrony przed wnikaniem pary nie jest wymagana;
• użyj piły do ​​metalu lub noża, aby przeciąć materiał;
• płyty mocujące w układzie pionowym odbywa się za pomocą wkrętów samogwintujących lub specjalnego kleju;
• głównym zastosowaniem jest izolacja termiczna poddaszy. Fasady budynków - dodatkowy przypadek użycia;
• montaż izolacji odbywa się przy wstępnym przygotowaniu izolowanej powierzchni (wyrównanie, usunięcie mokrych obszarów).

Płyta dźwiękochłonna STOP SUND. Produkt jest obustronnie laminowany spienionym polietylenem, który posiada doskonałe parametry izolacji termicznej i akustycznej. Głównym celem izolacji jest aranżacja budynków mieszkalnych i komercyjnych. Panele konstrukcyjne WD.Płyty są obustronnie wzmocnione włóknem szklanym i pokryte kompozycją polimerowo-cementową.

Zalety: odporność na wilgoć, odporność na ścieranie, dobra izolacja akustyczna i izolacja termiczna. Często pełni funkcję warstwy hydroizolacyjnej, dlatego z powodzeniem znajduje zastosowanie w aranżacji piwnic, łazienek, fundamentów, elewacji, basenów, pryszniców. Idealny do każdego lakieru nawierzchniowego. Obszar zastosowania paneli w dużej mierze zależy od ich grubości. Na przykład izolacja 8 mm służy do wyrównania ścian.

Jeśli chodzi o izolację termiczną rurociągów, do tych celów można zastosować grzejniki o wyjątkowo wysokiej wytrzymałości. Półcylindry, segmenty są dwojakiego rodzaju: z zawartością środka zmniejszającego palność i bez niej. Ich wymiary geometryczne zależą od średnicy otworu w rurociągu. Montaż takiej izolacji termicznej odbywa się za pomocą taśm polimerowych lub specjalnych pierścieni dociskowych.

tstinfo.ru

Wynik

Tym samym okazuje się, że styropian to wszechstronny materiał o wyjątkowych właściwościach. W końcu spełnia absolutnie wszystkie wymagania dotyczące izolacji.

W filmie przedstawionym w tym artykule znajdziesz dodatkowe informacje na ten temat. Ponadto nasz portal budowlany zawiera instrukcje krok po kroku dotyczące montażu izolatorów styropianowych.

Współczesny rynek oferuje klientom szeroką gamę różnych typów grzejników. Materiał stosowany jest nie tylko w regionach o surowych zimach i kapryśnych warunkach atmosferycznych. Jest praktycznym narzędziem do tworzenia komfortowych warunków temperaturowych w różnego rodzaju pomieszczeniach: budynkach mieszkalnych, agencjach rządowych, magazynach i wielu innych.

Bardzo popularna jest ekstrudowana pianka polistyrenowa, w skrócie XPS. Porozmawiajmy bardziej szczegółowo o cechach i zastosowaniu materiału.

Styrex spieniony polistyren

• Na stanie
• Sprzedaż hurtowa
• 10.01.20

Zawsze niskie ceny. Bezpłatne obliczenia materiałów. Dostawa w dowolne miejsce w mieście, NSO, Syberyjski Okręg Federalny. Dogodna forma płatności (gotówka, przelew, płatność na miejscu).

• Niedostępne
• Sprzedaż hurtowa
• 09.01.20

Grubość 50 mm. Izolacja podłóg i cokołów Rozmiar 50x580x1180 mm. Opakowanie zawiera 8 talerzy.

• Na stanie
• Sprzedaż hurtowa
• 09.01.20

Przewodność cieplna, nie więcej - 0,03 - Wytrzymałość na ściskanie przy 10% odkształceniu liniowym, MPa, nie mniej - 0,25 - Wytrzymałość na zginanie statyczne, MPa, nie mniej - 0,4 - Wodochłonność w ciągu 24 godzin,% objętości, nie więcej - 0,4 - Grupa palności - G3,

• Na stanie
• Sprzedaż hurtowa
• 10.01.20

- z nami jest opłacalny, niezawodny, szybki. Indywidualne podejście do każdego klienta. Wykonamy darmowy pomiar i kalkulację materiału. Szeroki asortyment pozwoli na zakup całego materiału w jednym miejscu.

• Na stanie
• Sprzedaż hurtowa
• 10.01.20

Rozmiar: 30/580/1180 mm Duży wybór produktów z.

• Na stanie
• Hurt
• 09.01.20

Jest to materiał termoizolacyjny wykonany z ekstrudowanej pianki polistyrenowej. Jest produkowany metodą ekstruzji, dzięki czemu posiada jednorodną strukturę składającą się z mikrokomórek wypełnionych cząsteczkami powietrza.

• Na stanie
• Sprzedaż hurtowa
• 10.01.20

Zatrzymuje ciepło 1,5 razy skuteczniej niż zwykła pianka i 2 razy skuteczniej niż wełna mineralna i szklana; Nie boi się wilgoci, nie jest podatny na gryzonie, temperatura pracy od -70 do +75, uniwersalna izolacja z blachy, grubość 50 mm.

• Na zamówienie
• Sprzedaż hurtowa
• 24.12.19

W znajdziesz szeroką gamę produktów. Dostarczamy do dowolnego miasta w ROSJI. Oferujemy naszym klientom produkty wysokiej jakości w korzystnej cenie.

• Na stanie
• Sprzedaż hurtowa
• 10.01.20

Płyty z ekstrudowanej pianki polistyrenowej produkowane są metodą ekstruzji, dzięki czemu gotowy produkt posiada mocną, jednoczęściową strukturę, jaką jest masa mikroskopijnych zamkniętych komórek wypełnionych cząsteczkami powietrza.

• Na stanie
• Sprzedaż hurtowa
• 19.12.19

Zastosowanie tego typu ocieplenia pozwala na niezawodną izolację termiczną budynków.Wykonany jest z wysokiej jakości wełny mineralnej przy użyciu nowoczesnych technologii.

Ogólna charakterystyka i zastosowanie

Izolację stosuje się do okładzin:

• balkony i loggie;
• piwnice;
• fasady;
• podwaliny;
• drogi ekspresowe;
• obszar ślepy;
• pasy startowe.

Materiał stosowany jest do okładzin poziomych i pionowych: ścian, podłogi, sufitu.

Specjaliści od renowacji zwracają uwagę, że płyty XPS należą do najpopularniejszych materiałów izolacyjnych. Szeroki wachlarz zastosowań i cech technicznych odegrał ważną rolę w popularności produktów.

Ze względu na duże zapotrzebowanie na rynku często można spotkać produkty od pozbawionych skrupułów producentów, którzy zakłócają proces produkcyjny. W rezultacie klienci ryzykują zakup produktu niskiej jakości. Wszelkie niedokładności w produkcji powodują znaczne skrócenie żywotności izolacji i jej właściwości.

Dowiesz się więcej o tym, jak używać ekstrudowanej pianki polistyrenowej w środowisku mieszkalnym.

Produkcja materiałów izolacyjnych.

Izolacja wykonana jest z przyjaznych dla środowiska komponentów przy użyciu nowoczesnego zautomatyzowanego sprzętu. Metoda ekstruzji stosowana do produkcji płyt termoizolacyjnych polega na wieloetapowym procesie uzyskiwania produktu o wysokiej jakości. Wstępnie stopiony granulat polistyrenu przepuszczany jest przez specjalne narzędzie z dodatkiem środka porotwórczego do masy. Produktem końcowym jest izolacja o drobnych porach. Gęstość materiału zależy bezpośrednio od stosunku dwóch głównych składników - poroforu i polistyrenu.

Zalety izolacji Styrex:

• procent wchłaniania wody jest bliski zeru. Płyty wykonane z ekstrudowanej pianki polistyrenowej nie pochłaniają wilgoci, dzięki czemu są w stanie zapewnić niezawodną ochronę fundamentu przed działaniem wód gruntowych;
• niska przewodność cieplna materiału sprawia, że ​​jest on poszukiwany na rynku budowlanym;
• dzięki niewielkiej wadze izolacji jest łatwa, prosta i wygodna w pracy z nią. Podczas regulacji materiału użyj noża;
• ekstrudowana pianka polistyrenowa wytrzymuje duże obciążenia, co umożliwia wykorzystanie jej jako warstwy termoizolacyjnej przy układaniu torów kolejowych i kładzeniu podtorza;
• Odporność na takie procesy jak gnicie, pojawianie się i rozwój grzybów i pleśni wynika z jego biologicznej stabilności.

Wymiary (edytuj)

Izolacja XPS jest dostępna w różnych rozmiarach. Najpopularniejsze rozmiary: 50x585x1185, 30x585x1185, 20x585x1185, 100x585x1185, 1200x600x50 mm. Wybierz odpowiednią opcję w zależności od wielkości konstrukcji. W razie potrzeby płótna można bez problemu przyciąć.

Struktura

Ekstrudowana pianka polistyrenowa, wykonana według wszelkich zasad, musi mieć jednolitą strukturę. Pamiętaj, aby ocenić to przy zakupie materiału wykończeniowego. Na płótnie nie powinno być pustek, rowków, uszczelnień ani innych defektów. Wady wskazują na słabą jakość produktu.

Optymalny rozmiar oczek wynosi od 0,05 do 0,08 mm. Ta różnica jest niewidoczna gołym okiem. Niska jakość izolacji XPS ma większe komórki od 1 do 2 mm. Mikroporowata struktura ma zasadnicze znaczenie dla skuteczności materiału. Gwarantuje minimalną nasiąkliwość i wysoką wydajność.

Styrex czy Penoplex?

Styrex to ekstruzyjna pianka polistyrenowa, podobnie jak penoplex. Zasadniczo zastosowanie Styrex jest uzasadnione, gdy zastosowanie Penoplexu oznacza, że ​​nie ma decydujących różnic. Preferowany może być jeden materiał tylko wtedy, gdy dogodne jest cięcie płyt na dany wymiar, w celu zmniejszenia ilości odpadów oraz w przypadku zwiększonych wymagań wytrzymałościowych, ponieważ styrex ma lepszą wytrzymałość na zginanie.
Właściwości fizyczne Styrexu:

• gęstość - 0,35-0,38 kg / m3;
• przewodność cieplna - 0,027 W / m * K;
• absorpcja wilgocinie więcej - 0,2%;
• wytrzymałość na ściskanie - 0,25 MPa;
• wytrzymałość na zginanie – 0.4-0.7;
• przepuszczalność pary - 0,019-0,020 mg / godzinę * m * Pa.

Przy dużych deltach temperatur zewnętrznych i wewnętrznych nieco niższe przewodnictwo cieplne styreksu sprawia, że ​​materiał ten jest bardziej opłacalny, jednak przy średniej różnicy wynoszącej 0,003 W / m * K będzie to prawie niezauważalne. Produkcja grzejników pod marką Styrex zlokalizowana jest na Ukrainie.

Waga i gęstość

Istnieje opinia, że ​​niezawodna i trwała izolacja termiczna powinna mieć dużą gęstość, którą określa się jako wagę na m³. Współcześni eksperci uważają, że to źle. Większość producentów stosuje ekstrudowaną piankę polistyrenową o niskiej gęstości, zachowując jednocześnie jakość materiału. Wynika to z kosztu głównego surowca XPS, polistyrenu, który wynosi ponad 70%.

Aby oszczędzać surowce (stabilizatory, spieniacze, barwniki itp.), Producenci celowo zagęszczają płyty, aby stworzyć iluzję jakości.

Przestarzały sprzęt nie pozwala na wyprodukowanie trwałej izolacji XPS, której gęstość nie przekracza 32-33 kg / m³. Wskaźnik ten nie jest w stanie zwiększyć właściwości termoizolacyjnych iw żaden sposób nie poprawia parametrów. Wręcz przeciwnie, na konstrukcję powstaje niepotrzebny nacisk.

Jeśli materiał został wykonany ze starannie wyselekcjonowanych surowców na innowacyjnym sprzęcie, to nawet przy niewielkiej wadze będzie miał dużą gęstość i doskonałe przewodnictwo cieplne. Aby osiągnąć ten wynik, konieczne jest przestrzeganie technologii produkcji.

Co jest lepsze: penoplex czy styropian?

Produkcja penoplexu polega na ekstruzyjnej metodzie produkcji, w której deski formowane są metodą ekstruzji (ekstruzji). Zwykła pianka polistyrenowa jest produkowana bez prasy i można ją nazwać styropianem. Uzyskuje się go poprzez spienianie, w wyniku czego powstają kulki wypełnione gazem. Struktura otrzymanego w ten sposób spienionego polistyrenu różni się od polistyrenu ekstruzyjnego. Zmniejsza to wytrzymałość materiału i zwiększa przewodność cieplną. Struktura komórek w piance jest bardziej uporządkowana, ma dużą gęstość, co czyni ten izolator cieplny najlepszym pod względem parametrów fizycznych.

Teoretycznie i praktycznie nie ma dokładnego oddzielenia pianki od spienionego polistyrenu produkcji bezprasowej, gdyż polistyren jest surowcem do wszystkich tego typu wyrobów. Specjalna metoda spieniania i wyciskania umożliwia uzyskanie penopleksu lub innych materiałów o strukturalnym rozmieszczeniu komórek.

Właściwości fizyczne nieprasowanego polistyrenu:

• gęstość - 17-18 kg / m3;
• przewodność cieplna - 0,040-0,043 W / m * K;
• nasiąkliwość - 0,8-1,2%;
• wytrzymałość na ściskanie (10%) - 0,15-0,20 MPa;
• wytrzymałość na zginanie - 0,22-0,27 MPa;
• przepuszczalność pary - 0,05 mg / m * godzina * Pa.

Czym różnią się te dwa materiały? Porównanie ze wskazaną wcześniej fizycznością. Wskaźniki penopleksu pokazują, że nieprasowany styropian (polistyren) ma najgorsze parametry we wszystkich parametrach, z wyjątkiem paroprzepuszczalności. Wskaźnik ten należy wziąć pod uwagę podczas projektowania izolacji termicznej pomieszczeń o dużej wilgotności. Do ocieplenia mieszkań i budynków, które nie zapewniają powstawania nadmiernej wilgoci wewnątrz, zaleca się stosowanie styropianu lub innego polistyrenu ekstruzyjnego.

Formularz

Oceniając kształt, można też wiele powiedzieć o jakości i wydajności materiału. Najbardziej praktyczne płyty XPS mają krawędź w kształcie litery L. Dzięki niemu instalacja jest szybsza i łatwiejsza. Każdy arkusz nakłada się na siebie, co eliminuje możliwość powstawania mostków termicznych.

W przypadku stosowania płyt ze standardowymi płaskimi końcami konieczne będzie spienianie.To dodatkowy proces naprawczy, który wymaga nie tylko czasu, ale także nakładów finansowych.

Przewodność cieplna

Główną cechą materiału jest przewodność cieplna. Aby zweryfikować ten wskaźnik, zaleca się zażądać od sprzedawcy odpowiedniego dokumentu. Porównując certyfikaty na towary, można wybrać najwyższej jakości i najbardziej niezawodną izolację. Wizualna ocena tej cechy jest prawie niemożliwa.

Eksperci określają optymalną wartość przewodności cieplnej, która wynosi około 0,030 W / m-K. Wskaźnik ten może zmieniać się w górę lub w dół w zależności od rodzaju wykończenia, jakości, składu i innych aspektów. Każdy producent przestrzega określonych kryteriów.

Zakresy izolacji z ekstrudowanej styropianu styropianowego

Obszar zastosowań Materiał STIREKS może być poszukiwany jako izolacja termiczna rurociągów gazowych i naftowych, a także niezawodna izolacja termiczna wodociągów, urządzeń poboru wody, kanalizacji i sieci ciepłowniczych. Dzięki dużej wytrzymałości mechanicznej STIREKS nie wymaga dodatkowej ochrony zewnętrznej i zapewnia niezawodną ochronę rurociągów przed uszkodzeniami mechanicznymi. Zachowuje to wodoszczelność rurociągu i minimalizuje wpływ gruntu w przypadku ruchów ziemi.
Wprowadzenie warstwy termoizolacyjnej z płyt STIREKS w konstrukcję jezdni zabezpiecza przed destrukcyjnym działaniem sił mrozu unoszących grunt, wydłużając żywotność pasa drogowego. Zastosowanie płyt STIREX pozwala ośmiokrotnie zmniejszyć całkowitą grubość warstwowego nasypu pod nowe drogi. Dzięki temu jest ekonomiczny nie tylko pod względem kosztów finansowych, ale także terminowości wykonania prac budowlanych.

Skuteczną i niezawodną izolację termiczną fundamentów można uzyskać stosując jako grzejnik ekstrudowaną piankę polistyrenową „STIREKS” o grubości zwykle 50 mm. Warstwę izolacji termicznej układa się po zakończeniu prac hydroizolacyjnych. W przypadku ocieplenia części gruntowej ściany piwnicy płyty STIREKS mocuje się za pomocą kołków rozporowych. Nie ma potrzeby mocowania pod ziemią, ponieważ Płyty STIREKS są dociskane ziemią.

Straty ciepła przez ściany budynku sięgają nawet 15%, więc każda izolacja ścian pomoże utrzymać ciepło w domu. Jako materiał termoizolacyjny i dźwiękochłonny najbardziej efektywne są płyty z ekstrudowanej pianki polistyrenowej „STIREKS”, które mają niskie przewodnictwo cieplne 0,026 W / (m * K). Płytki mocuje się za pomocą kleju do wcześniej przygotowanej płaskiej powierzchni ściany. Po przyklejeniu desek zaleca się zamocowanie ich mechanicznie za pomocą kołków. Warstwę wykończeniową nakłada się bezpośrednio na płyty STIREKS. Mogą to być różnego rodzaju tynki nakładane na wzmacniającą siatkę z włókna szklanego.

www.stirex.ru

Absorpcja wody

Kolejną ważną cechą, na którą należy zwrócić uwagę, jest wchłanianie wody. Możesz wizualnie ocenić tę cechę tylko wtedy, gdy masz przy sobie małą próbkę izolacji. Nie da się tego ocenić naocznie. Możesz przeprowadzić eksperyment w domu.

Umieść kawałek materiału w pojemniku z wodą i pozostaw na jeden dzień. Dla jasności dodaj trochę barwnika lub atramentu do płynu. Następnie oszacuj, ile wody zostało wchłonięte przez izolację, a ile w naczyniu.

Niektórzy eksperci oceniają produkt metodą prick. Za pomocą konwencjonalnej strzykawki do wstęgi wstrzykuje się niewielką ilość płynu. Im mniejsze rozmiary plamek, tym lepsze i bardziej praktyczne wykończenie XPS.

siła

Wysokiej jakości izolacja XPS zapewnia doskonałą trwałość, nawet przy średniej wadze. Ta cecha jest ważna podczas procesu instalacji. Trwałe płyty są łatwe i wygodne w cięciu i mocowaniu do konstrukcji. Taki materiał nie stwarza żadnych problemów podczas transportu i przechowywania.Wysoka wytrzymałość pozwala zachować kształt płyt przez długi czas bez obawy, że materiał zamieni się w pył.

Jeśli podczas procesu instalacji zauważysz powstawanie pęknięć, wiórów, deformacji, a także usłyszysz pęknięcie, oznacza to, że kupiłeś produkt niskiej jakości. Podczas montażu należy zachować jak największą ostrożność, aby nie uszkodzić płyt.

Jakie rodzaje izolacji i jakich użyć?

Obecnie istnieje podział materiałów z tej grupy bezpośrednio ze względu na ich przeznaczenie. Różnią się również wyglądem i kształtem.

W sprzedaży są dość sztywne elementy izolacyjne (płyty, segmenty, cylindry itp.), Produkty elastyczne (sznury, szerokie i wąskie maty, wiązki), a także luźne (piasek perlitowy, wermikulit i wata).

Dzięki swojej strukturze można je podzielić na włókniste, ziarniste i komórkowe.

Ze względu na charakter głównych surowców materiały do ​​izolacji termicznej są tradycyjnie dzielone na organiczne i nieorganiczne.

Przyjazność dla środowiska i bezpieczeństwo

Ekstrudowana pianka polistyrenowa premium to przyjazne dla środowiska wykończenie, które jest całkowicie bezpieczne dla zdrowia i środowiska. Na rynku krajowym w sprzedaży jest tylko jeden rodzaj materiału XPS, który został wyróżniony certyfikatem Liść Życia. Dokument oficjalnie potwierdza przyjazność dla środowiska produktów. Materiał jest bezpieczny nie tylko dla ludzi, ale także dla zwierząt i środowiska.

Zastosowanie izolacji XPS jest w pełni zgodne z normami SNiP 21-01-97. Przepis ten odnosi się do rozdziału „Bezpieczeństwo przeciwpożarowe budynków i budowli”. SNiP - zatwierdzone zasady i przepisy w branży budowlanej.

Specyfikacje

Główne parametry izolacji tej kategorii: współczynnik przewodzenia ciepła (0,029-0,034 W / (m * C)), wskaźnik nasiąkliwości nie więcej niż 0,4%, gęstość (w granicach 38-45 kg / m3), nieznaczna paroprzepuszczalność ( 0,013 Mg / (m * h * Pa)).

Specyfikacje izolacji

Charakterystyki techniczne obejmują również klasę palności, a płyty styropianowe reprezentują najwyższe klasy zagrożenia: G3, G4. Ponadto wymiary materiału determinują szereg parametrów (pochłanianie hałasu uderzeniowego, wytrzymałość, właściwości termoizolacyjne).

Wymiary (edytuj)

Standardową szerokość płyt reprezentuje jedyna opcja - 600 mm. Jednak inne rozmiary mogą się znacznie różnić. Na przykład długość produktu występuje głównie w dwóch wartościach: 1200 mm i 2400 mm.

Rodzaje konstrukcji i krawędzi materiału

Grubość styropianu: 30-100 mm, z wyjątkiem 70 i 90 mm. Bez względu na to, jakie wymiary płytki zostaną wybrane, praca z materiałem będzie łatwa ze względu na niewielką wagę.

Natomiast grubsze wyroby ze styropianu charakteryzują się zwiększoną odpornością na odpływ ciepła z pomieszczenia. Oznacza to, że dzięki takiej izolacji termicznej można zapewnić zwiększony komfort na obiektach.

Klasa palności

Wyroby ze styropianu dobrze się palą, dlatego należą do najwyższych klas palności: G3, G4. Ponadto ta izolacja nie jest podatna na samogaszenie. Jeśli producent twierdzi, że jego produkty mają podobne specyfikacje, najlepiej skontaktować się z tymi, którzy udzielą rzetelnych informacji o materiale.

Teoretycznie nie zaleca się stosowania płyt do izolacji termicznej obiektu o podwyższonych wymaganiach przeciwpożarowych. Istnieje jednak SNiP 21-01-97, zgodnie z którym dozwolone jest stosowanie takich materiałów. Ale lepiej jest używać produktów o klasie palności G3.

O bezpieczeństwie przeciwpożarowym styropianu: stosowanie norm europejskich różniących się od norm krajowych. Tam palność jest określana przez trzy cechy oceniające: biologiczną, chemiczną i złożoną.

Dodatkowo w celu obniżenia poziomu zagrożenia izolacji na jednym z etapów produkcji dodaje się środki zmniejszające palność - substancje za pomocą których zmieniają się nieco właściwości techniczne materiału i płyty przechodzą do kategorii mniej niebezpiecznych ( klasa palności G1, G2).

Referencje

Podsumujmy artykuł opiniami o izolacji XPS. Internet zebrał wiele opinii na temat produktu, zarówno pochwalnych, jak i negatywnych. Można śmiało powiedzieć, że większość recenzji jest pozytywna. Kupujący zwracają uwagę na takie cechy, jak przyjazność dla środowiska, łatwa instalacja, doskonała wydajność i wiele więcej.

Niezadowoleni z zakupu klienci stwierdzili, że na rodzimym rynku można znaleźć skuteczniejszą i bardziej praktyczną izolację.

Izolacja termiczna w każdej temperaturze nie zaszkodzi. Jeśli zostanie to przeprowadzone prawidłowo, zimą pomieszczenia staną się zauważalnie cieplejsze, a latem - chłodniejsze. Izolacja ścian pomoże stworzyć komfortowy mikroklimat zarówno w mieszkaniu, jak iw pomieszczeniu do pracy. Producenci próbowali, a dzisiejsze rodzaje izolacji błyszczą różnorodnością.

Przyjeżdżając na rynek czy do supermarketu budowlanego, można się tylko dziwić różnorodności produkowanych grzejników. Leżą zwinięte i zawinięte, wsypane do pojemników w postaci granulek, proszków i piasku perlitowego, wyglądając z opakowania watą. Wykonane są również w postaci różnorodnych walców, cegieł, bloków i płyt. Co wybrać? W zasadzie to nie forma jest najważniejsza, ale treść. Więcej o tym później.

Jeśli rozumiesz cechy materiałów izolacyjnych, możesz łatwo wybrać dokładnie ten, którego potrzebujesz. Główną właściwością izolatora ciepła jest jego przewodność cieplna. Pokazuje, ile ciepła może przejść przez dany materiał. Istnieją dwa rodzaje izolacji termicznej:

• Izolacja odblaskowa zmniejsza zużycie ciepła poprzez redukcję promieniowania podczerwonego.
• Izolacja termiczna typu prewencyjnego (stosowana w większości przypadków) polega na zastosowaniu izolacji o niskim przewodnictwie cieplnym. W tym charakterze można zastosować jeden z trzech rodzajów materiałów: nieorganiczny, organiczny lub mieszany.

Strirex. Opowiadamy o roślinie, produkcji i materiałach

wypuściła pierwszą partię materiałów termoizolacyjnych - płyt styropianowych wytwarzanych metodą ekstruzji w marcu 2007 roku. Przedsiębiorstwo zostało szybko wyposażone w sprzęt pozwalający na rozpoczęcie wielkoseryjnej produkcji nowej generacji materiału termoizolacyjnego - ekstrudowanej pianki polistyrenowej.

Już wtedy - 9 lat temu styropian ekstrudowany STIREKS produkowany był na blokach o zdolności produkcyjnej 250 tys. M sześc. Rocznie. Wskaźnik ten stale rośnie ze względu na duże zapotrzebowanie na izolację.

Kupujący - osoby fizyczne, firmy budowlane, lubią to:

• niska przewodność cieplna, • wodoodporność, • wytrzymałość, • trwałość.

O bezpieczeństwie należy wspomnieć osobno: używamy surowców pochodzących od dużych producentów styropianu, których produkty nie zawierają szkodliwych chemikaliów. regularnie aktualizuje asortyment, oferując izolacje termiczne dla domów wiejskich, budynków gospodarczych, obiektów użyteczności publicznej i obiektów handlowych. Klientom indywidualnym oferujemy izolacje termiczne „STANDARD”, „STANDARD +”, firmom budowlanym - „PROFI”, „PROFI +”, „SPETS”.

Prewencyjna izolacja termiczna

Organiczne izolatory ciepła

Grzejniki organiczne są szeroko reprezentowane na współczesnym rynku budowlanym. Do ich produkcji wykorzystywane są surowce pochodzenia naturalnego (odpady z przemysłu rolniczego i drzewnego). Ponadto niektóre rodzaje tworzyw sztucznych i cementu są częścią organicznych izolatorów ciepła.

Uzyskany materiał ma wysoką odporność na ogień, nie zamoknie, nie reaguje z substancjami biologicznie czynnymi.Stosowany jest tam, gdzie powierzchnia nie nagrzewa się powyżej 150 stopni. Organiczny izolator ciepła jest często używany jako warstwa wewnętrzna konstrukcji wielowarstwowej. Są to np. Panele potrójne lub elewacje otynkowane. Następnie zastanów się, jakie są rodzaje izolacji organicznej.

1. Izolacja Arbolite.

Ten dość nowy materiał budowlany składa się z małych trocin, wiórów, posiekanej słomy lub trzciny. Do bazy dodaje się cement i dodatki chemiczne. Są to chlorek wapnia, tlenek glinu siarczanowy i szkło rozpuszczalne. Na ostatnim etapie produkcji produkty poddawane są mineralizatorowi.

Charakterystyka betonu drzewnego jest następująca:

• Gęstość - od 500 do 700 kilogramów na metr sześcienny.
• Współczynnik przewodności cieplnej wynosi od 0,08 do 0,12 wata na metr na kelwin.
• Wytrzymałość na ściskanie - od 0,5 do 3,5 megapaskala.
• Wytrzymałość na zginanie - od 0,4 do 1 megapaskala.

2. Izolacja z pianki polichlorku winylu.

PPVC składa się z żywic polichlorku winylu, które po porizacji uzyskują specjalną piankową strukturę. Ponieważ ten materiał może być zarówno twardy, jak i miękki, jest wszechstronnym izolatorem ciepła. Istnieją różne rodzaje materiałów izolacyjnych do ścian, dachów, elewacji, podłóg i drzwi wejściowych z PCV. Gęstość (średnia) tego materiału wynosi 0,1 kilograma na metr sześcienny.

3. Izolacja z płyty wiórowej.

Płyty wiórowe to w zasadzie drobne wióry. To dziewięć dziesiątych całkowitej objętości materiału. Reszta to żywice syntetyczne, środek antyseptyczny, antypren, wodoodporny.

Charakterystyka płyty wiórowej jest następująca:

• Gęstość - od 500 do 1000 kilogramów na metr sześcienny.
• Wytrzymałość na rozciąganie - od 0,2 do 0,5 megapaskala.
• Wytrzymałość na zginanie - od 10 do 25 megapaskali.
• Wilgotność - od 5 do 12 procent.
• Absorpcja wody przez materiał wynosi od 5 do 30 procent.

4. Izolacja z DVIP.

Skład płyty izolacyjnej z włókien drzewnych jest podobny do płyty wiórowej. Podstawą są albo odpady drzewne, albo skrawki słomy i łodyg kukurydzy. Może to być nawet stary papier. Do klejenia nośnika stosowane są żywice syntetyczne. Dodatki to środki antyseptyczne, środki zmniejszające palność i hydrofobowe.

Cechy DVIP są następujące:

• Gęstość - nie więcej niż 250 kilogramów na metr sześcienny.
• Wytrzymałość na zginanie - nie więcej niż 12 megapaskali.
• Współczynnik przewodzenia ciepła wynosi do 0,07 wata na metr na kelwin.

Izolacja z włókien drzewnych.

5. Izolacja z pianki poliuretanowej.

Pianka poliuretanowa oparta jest na poliestrze, do którego dodaje się wodę, emulgatory oraz diizocyjanian. Pod wpływem katalizatora wszystkie te składniki wchodzą w reakcję chemiczną, tworząc nową substancję. Ma dobry poziom pochłaniania hałasu, jest pasywny chemicznie i nie boi się wilgoci. Ponadto pianka PU jest doskonałym izolatorem ciepła. Ponieważ jest nakładany metodą natryskową, możliwa jest obróbka ścian i sufitów o złożonej konfiguracji. W takim przypadku zimne mosty nie pojawiają się.

Charakterystyka pianki poliuretanowej:

• Gęstość - od 40 do 80 kilogramów na metr sześcienny. Po osiągnięciu gęstości 50 kilogramów na metr sześcienny PPU staje się odporny na wilgoć.
• Współczynnik przewodności cieplnej wynosi od 0,019 do 0,028 watów na metr na kelwin. Ta wartość jest najlepsza ze wszystkich nowoczesnych materiałów termoizolacyjnych.

Nakładanie izolacji z pianki poliuretanowej na powierzchnię ścian.

6. Mipora (penoizol).

Jeśli pokonasz żywicę mocznikowo-formaldehydową, a dokładniej jej emulsję wodną, ​​otrzymasz miporę. Aby zapobiec kruchości materiału, do surowca dodaje się glicerynę. W celu utworzenia piany dodaje się kwasy sulfonowe pochodzące z ropy naftowej. Kwas organiczny służy jako katalizator, który sprzyja krzepnięciu masy. Mipora sprzedawana jest zarówno w postaci okruchów, jak iw blokach. Jeśli jest dostarczany w postaci płynnej, w trakcie budowy wlewa się go do specjalnych wnęk. Tam, w temperaturze pokojowej, staje się trudne.

Charakterystyka Mipory:

• Gęstość - nie więcej niż 20 kilogramów na metr sześcienny. W porównaniu z korkiem liczba ta jest około 10 razy mniejsza.
• Współczynnik przewodzenia ciepła wynosi około 0,03 wata na metr na kelwin.
• Temperatura zapłonu przekracza 500 stopni. Jeśli temperatura jest niższa od tej wartości, materiał ten nie pali się, a jedynie ulega zwęgleniu.
• Wadą Mipory jest wrażliwość na działanie agresywnych chemikaliów, a także silne wchłanianie wody.

• Zobacz materiał >> Charakterystyka techniczna penoizolu, jego właściwości i wady jako grzejnika

7. Spieniony polistyren.

Spieniony polistyren, inaczej PPS, inaczej polistyren, to 98 procent powietrza. Pozostałe 2 procent to polistyren, który jest pozyskiwany z ropy naftowej. Nawet w składzie spienionego polistyrenu występuje niewielka ilość modyfikatorów. W szczególności mogą to być środki zmniejszające palność.

Właściwości PPP:

• Współczynnik przewodności cieplnej wynosi od 0,037 do 0,042 watów na metr na kelwin.
• Właściwości wodoodporne są wysokie.
• Odporność na korozję - wysoka.
• Odporność na bioagenty i mikroflorę jest wysoka.
• Palność jest niska. Materiał może samoczynnie się rozkładać. Jeśli jednak styropian zapali się, wówczas emituje 7 razy mniej energii cieplnej niż drewno.

Płyty ze styropianu.

Do tego typu izolacji można również przypisać płyty z prostego styropianu.

8. Izolacja z pianki polietylenowej.

Jeśli w procesie produkcyjnym do polietylenu zostanie dodany środek spieniający (jeden z rodzajów węglowodorów), to otrzymamy materiał z licznymi małymi porami w środku. Ma dobre właściwości paroizolacyjne i doskonałą ochronę przed hałasem zewnętrznym.

Właściwości spienionego polietylenu:

• Gęstość - od 25 do 50 kilogramów na metr sześcienny.
• Współczynnik przewodności cieplnej wynosi od 0,044 do 0,051 watów na metr na kelwin.
• Zakres temperatur stosowania - od minus 40 do plus 100 stopni.
• Absorpcja wilgoci jest niska.
• Bierność chemiczna i biologiczna jest wysoka.

Spieniony polietylen w rolkach jest często produkowany w specjalnym kształcie do izolacji rur.

9. Fibrolit.

Biorąc za podstawę wąskie i cienkie wióry drzewne, które nazywane są również wełną drzewną, dodając do wiązania cementu lub składnika magnezytowego, otrzymujemy fibrolit. Występuje w postaci płyt. Ten materiał nie obawia się agresywnych wpływów chemicznych i biologicznych. Dobra ochrona przed hałasem, może być również stosowana w pomieszczeniach, w których jest bardzo wilgotno. Są to na przykład baseny.

Charakterystyka płyty pilśniowej:

• Gęstość - od 300 do 500 kilogramów na metr sześcienny.
• Współczynnik przewodności cieplnej wynosi od 0,08 do 0,1 wata na metr na kelwin.
• Odporność ogniowa - wysoka.

10. Izolacja Sotoplast.

Z reguły materiał ten składa się z sześciokątnych komórek, przypominających plastry miodu - stąd nazwa. Istnieją jednak rodzaje plastra miodu, w których kształt komórek różni się od sześciokąta. Wypełniacz to specjalna tkanina lub papier na bazie włókien węglowych, celulozowych, organicznych lub szklanych, powleczona folią. Włókna te spajane są żywicami termoutwardzalnymi - fenolowymi lub epoksydowymi. Zewnętrzne boki paneli o strukturze plastra miodu to cienkie arkusze laminowanego tworzywa sztucznego.

Właściwości sztucznego izolatora ciepła

Materiał do ocieplenia wykonany jest z granulatu styropianu z dodatkiem środka porotwórczego. Jako taki dodatek stosuje się freon lub dwutlenek węgla. Substancje są podgrzewane do wysokiej temperatury, a lepka masa polimerowa jest przeciskana przez wytłaczarkę (mechanizm formujący). Rezultatem jest spieniony polistyren wytłaczany z małymi zamkniętymi komórkami.

Technologia ta zapewnia jednorodną strukturę materiału i ten sam rozmiar cząstek 0,1-0,2 mm. Zamknięte, wypełnione gazem ogniwa działają izolator ciepła nie ciężkie, dają niską nasiąkliwość i przewodność cieplną. Materiał nie przepuszcza wilgoci do środka i nie boi się z nią kontaktu.Pianka ekstrudowana (EPPS) może być stosowana w miejscach, w których ma kontakt z wodą bez instalowania hydro-bariery.

Gęste rozmieszczenie zamkniętych kapsułek tworzy nieprzeniknioną barierę dla pary wodnej i powietrza. Materiał ma niski współczynnik paroprzepuszczalności.

Ta jakość w różnych sytuacjach staje się zaletą lub wadą izolatora ciepła. Jeśli potrzebujesz na przykład urządzenia paroizolacyjnego, kiedy izolacja wewnątrz

EPPS przychodzi ze słowem. Ale w wielu przypadkach przeszkadza w normalnym ruchu powietrza i wymaga dodatkowej wentylacji, aby zniszczyć bardzo wysoką wilgotność.

Pod względem oszczędności ciepła materiał syntetyczny przewyższa:

• spieniony polimer - 1,5 razy;
• wełna mineralna - 2 razy;
• drzewo - rząd wielkości.

Płyty izolacyjne

mają większą wytrzymałość i odporność na obciążenia mechaniczne, co umożliwia ich stosowanie w obszarach o dużych obciążeniach (fundamenty, budowa autostrad i dodatkowe konstrukcje).

Pomijając sztuczne składniki, materiał różni się czystością środowiska i jest mniej niebezpieczny dla ludzi. Jest odporny na pleśń i pleśń, ale gryzonie mogą zniszczyć płyty. Izolacja jest odporna na większość związków chemicznych, ale ulega rozkładowi pod wpływem benzyny, kwasów i rozpuszczalników organicznych.

Charakterystyka ekstrudowanej pianki polistyrenowej

• przewodność cieplna - 0,028-0,034 W / m * K;
• wskaźnik przepuszczalności pary wodnej - 0,015;
• gęstość - 28-45 kg / m3;
• nasiąkliwość - 0,4% objętości materiału;
• izolator ciepła działa w zakresie temperatur - od? 50? do +75 ° C;
• żywotność - 40-50 lat.

Odblaskowa izolacja

Grzejniki, zwane refleksyjnymi lub refleksyjnymi, działają na zasadzie spowalniania ruchu ciepła. W końcu każdy materiał budowlany jest w stanie pochłonąć to ciepło, a następnie je oddać. Jak wiadomo, utrata ciepła następuje głównie na skutek wyjścia promieni podczerwonych z budynku. Z łatwością penetrują nawet materiały o niskiej przewodności cieplnej.

Ale są też inne substancje - ich powierzchnia jest w stanie odbijać od 97 do 99 procent docierającego do niej ciepła. Są to na przykład srebro, złoto i polerowane aluminium bez zanieczyszczeń. Biorąc jeden z tych materiałów i budując barierę termiczną z folii polietylenowej, można uzyskać doskonały izolator termiczny. Ponadto będzie jednocześnie służyć jako paroizolacja. Dlatego idealnie nadaje się do izolacji kąpieli lub sauny.

Dzisiejsza izolacja odblaskowa to polerowane aluminium (jedna lub dwie warstwy) oraz pianka polietylenowa (jedna warstwa). Ten materiał jest cienki, ale daje namacalne rezultaty. Tak więc przy grubości takiego grzejnika od 1 do 2,5 centymetra efekt będzie taki sam, jak przy zastosowaniu włóknistego izolatora ciepła o grubości od 10 do 27 centymetrów. Jako przykład wymieńmy Armofol, Ekofol, Porileks, Penofol.

Rodzaj odblaskowej izolacji.

Dlatego wymieniliśmy wszystkie rodzaje izolacji i ich właściwości. Wybierając jeden z nich zwróć uwagę na możliwość jego kompleksowego zastosowania. Przecież nie jest źle, jeśli ten materiał nie tylko izoluje Twój dom, ale także chroni przed hałasem i podmuchami wiatru.

Zalety materialne

Wytłaczana izolacja ma wiele cech, które są atrakcyjne dla konsumenta.

Trwałość i niezawodność

XPS charakteryzuje się zwiększoną odpornością na odkształcenia różnego typu. Może być zginany, ściskany lub rozciągany - nie wpłynie to w żaden sposób na obniżenie jego cech jakościowych.

Wyjątkowa wytrzymałość izolacji pozwala jej wytrzymać nawet 50-tonowe obciążenie przyłożone na 1 m2, co tłumaczy się silnym wiązaniem między cząsteczkami materiału.

Odporny na wilgoć

Izolację uważa się za dość trwałą ze względu na jej odporność na wchłanianie wilgoci (płyty ze styropianu mają zerową kapilarność).Na tę nieruchomość nie ma nawet wpływu bliskość wód gruntowych i wilgotnych terenów. Tylko zewnętrzne powłoki materiału są wypełnione wilgocią, a jego rdzeń jest niezawodnie chroniony.

Niepalność

Bezpieczeństwo przeciwpożarowe materiału zostało potwierdzone empirycznie i jest wyjaśnione dodatkiem uniepalniaczy (substancji zapobiegających spalaniu) o zwiększonej wydajności w procesie produkcyjnym.

Zgodnie z nowoczesną klasyfikacją XPS może mieć różne klasy palności: od najsłabszej - G1, do G4. Jednak nawet materiał o wysokiej klasie palności nie sprzyja rozprzestrzenianiu się ognia i gaśnie w krótkim czasie, jeśli w pobliżu nie ma otwartego ognia.

Ważne jest, aby zrozumieć, że ekstrudowana pianka polistyrenowa może zapalić się tylko pod wpływem bardzo wysokich temperatur, aw niskich temperaturach po prostu topi się i nie stanowi szczególnego zagrożenia.

Biorąc pod uwagę fakt, że większość zgonów spowodowanych pożarem jest spowodowana tlenkiem węgla lub oparami chemicznymi, ważna jest niska toksyczność XPS. W przypadku tlenia się lub pożaru izolator ten praktycznie nie wydziela szkodliwych substancji do atmosfery.

Optymalna przewodność cieplna

Przewodność cieplna materiału zależy od ilości powietrza w jego składzie: im więcej, tym wyższe właściwości termoizolacyjne. Izolacja ekstrudowana składa się w 10% z polimeru i 90% z powietrza, co jest wynikiem procesu spieniania.

Dla porównania, płyta z ekstrudowanej pianki polistyrenowej o grubości 20 mm ma taki sam poziom przewodności cieplnej, jak 30 mm kawałek pianki, płyta drewniana o grubości 200 mm, cegła o grubości 370 mm lub wełna mineralna o grubości około 40 cm.

Inne zalety

Istnieje kilka bardziej znaczących zalet izolacji:

1. Izolator XPS można zamrozić i rozmrozić od 500 do 1000 razy. Jednocześnie nie zmieni swoich właściwości jakościowych na gorsze, a opór cieplny materiału nie przekroczy 5%.
2. Spieniony polistyren jest odporny na zasady, kwasy i nawozy mineralne, nie reaguje w żaden sposób na kontakt z mydłem, sodą, gipsem, bitumem, asfaltem czy cementem.
3. Izolacja ma wysoką odporność biologiczną. Oznacza to, że materiał w ogóle nie przyciąga owadów, szkodliwych gryzoni, nie boi się pleśni i innych mikroorganizmów.
4. Materiał jest odporny na ekstremalne warunki klimatyczne i temperatury i może być stosowany w zakresie od -75 do +75 stopni. Praktycznie nie pogarsza się również pod wpływem aktywnego promieniowania ultrafioletowego, czego nie można powiedzieć o pianie.