Zbiornik wyrównawczy do zaopatrzenia w wodę: urządzenie, funkcje, połączenie

Charakterystyka zamkniętych zbiorników wyrównawczych

Stosowane są uszczelnione pojemniki metalowe, w których zapewniony jest chłodziwo w przypadku kompresji temperatury cieczy. W ten sposób rozwiązano problem wietrzenia rurociągu. Jeśli płyn chłodzący rozszerzający się podczas ogrzewania wytwarza zbyt duże ciśnienie, zbiornik hydrauliczny kompensuje różnicę.

Pomimo pozornej prostoty konstrukcji zbiorniki wyrównawcze różnią się od siebie, a różne modele mają różne parametry pracy. Strukturalnie wyróżnia się następujące typy zbiorników hydraulicznych:

1. Zbiorniki do wymiany gruszki.
2. Zbiorniki z trwale zainstalowaną membraną.
3. Zbiorniki bez membrany w projekcie.

W pierwszym przypadku gruszka działa jak membrana. To do niego pompowane jest powietrze, które zmienia objętość komory roboczej wraz z termicznym wzrostem objętości cieczy w układzie. Ciśnienie powietrza w zbiorniku wyrównawczym musi być takie, aby wtłaczało wodę do rur, gdy temperatura w grzejnikach spada.

Ustawianie ciśnienia w zbiorniku w instalacji wodociągowej

Początkowo w momencie sprzedaży zbiorniki hydrauliczne mają standardowe ciśnienie w komorze zbiornika 1,5 bara. Instrukcje użytkowania wskazują dopuszczalny zakres, którego nie zaleca się przekraczać, szczególnie w kierunku wzrostu.

Aby poprawnie ustawić optymalny tryb dla zbiornika hydraulicznego, jako podstawę przyjmuje się następujące zalecenia:

1. Ciśnienie powietrza w naczyniu wzbiorczym jest regulowane po odłączeniu zasilania.
2. Zawory muszą być zamknięte. Woda jest spuszczana, a pojemnik pozostaje pusty.
3. Ciśnienie powietrza w zbiorniku wyrównawczym jest rejestrowane za pomocą manometru.
4. W przypadku niezgodności powietrze jest pompowane lub odpowietrzane, aż do osiągnięcia wartości określonych przez producenta.

W produkcji zbiorników hydraulicznych zamiast powietrza stosuje się gazy obojętne, aby wykluczyć pojawienie się ognisk korozji. Podczas ręcznej regulacji ciśnienie jest o 10% niższe niż wymaga tego producent.

Należy pamiętać, że po włączeniu pompy komora robocza zbiornika hydraulicznego zostanie napełniona wodą i dopiero wtedy dotrze ona do konsumenta. Jeśli ciśnienie powietrza spada, głowa jest niestabilna. A gdy sprzęt działa normalnie, jest stały i nie zmienia się podczas użytkowania systemu.

Regulacja zbiornika hydraulicznego w rurociągu podgrzewacza wody

Jest tu jedna osobliwość. Takie zbiorniki hydrauliczne muszą mieć nieco wyższe robocze ciśnienie powietrza, a mianowicie o 0,2 bara wyższe niż podano w instrukcji.

Tak więc, jeśli pompa dostarcza 3,5 bara, zbiornik hydrauliczny jest ustawiony na 3,7 bara. Pierwszą kontrolę działania i regulację przeprowadza się przed uruchomieniem systemu, aż do napełnienia zbiornika płynem chłodzącym.

Brak płynu w komorze to normalne działanie. I napełnia się tylko wtedy, gdy woda w rurach się nagrzeje. Brak ciśnienia powietrza w zbiorniku wyrównawczym prowadzi do tego, że płyn chłodzący wypełnia zbiornik, co jest naruszeniem wymagań eksploatacyjnych. W takim przypadku konieczne jest wyłączenie i zwolnienie układu, a następnie ponowna konfiguracja zbiornika hydraulicznego.

Jak podłączyć zbiornik wyrównawczy

Po solidnym zamocowaniu zbiornika do ściany lub do podłogi konieczne jest prawidłowe podłączenie naczynia wzbiorczego do rur grzewczych. Aby to zrobić, musisz wytyczyć trasę dla rury, mijając najkrótszą ścieżkę do punktu połączenia. Uważa się, że najlepsze połączenie dla zamkniętych zbiorników membranowych znajduje się w rurze powrotnej.Tylko nie tuż przed wejściem do kotła, ale przed pompą obiegową (jeśli nie jest zamontowana na zasilaniu) i towarzyszącymi jej zaworami odcinającymi. Poniżej znajduje się schemat instalacji zbiornika wyrównawczego:

Istnieje kilka uzasadnień dla takiej wstawki:

• w zamian temperatura płynu chłodzącego jest znacznie niższa, co wydłuży żywotność membrany;
• jeśli miejsce instalacji i podłączenia znajduje się na rurociągu powrotnym, pompa obiegowa działa w trybie komfortowym;

w rurze zasilającej kotła na paliwo stałe może wystąpić ciśnienie krytyczne i mieszanina pary i wody z powodu przegrzania z różnych powodów. Jeśli ta mieszanina dostanie się do gumowej „bańki” pojemnika, przestanie spełniać swoje funkcje.

W rzeczywistości praktyka pokazuje, że nie ma dużej różnicy w połączeniu między zasilaniem a powrotem. Po prostu akceptuje się podłączenie zbiornika wyrównawczego do systemu grzewczego przez rurę powrotną, dzięki czemu jest bardziej niezawodny. Ale to, co na pewno nie boli, to kulowy zawór odcinający na linii, a jeszcze lepiej - armatura odpływowa i drugi zawór. Następnie w dowolnym momencie zbiornik można odciąć od instalacji, opróżnić i wyjąć w celu naprawy lub wymiany.

Rada. Dla tych, których kocioł gazowy nie jest wyposażony w manometr lub grupę bezpieczeństwa, przydatne będzie wbudowanie go w obwód zbiornika wyrównawczego zgodnie z następującym schematem instalacji:

Zbiornik hydrauliczny typu otwartego

Takie projekty są uważane za przestarzałe, ponieważ nie zapewniają całkowitej autonomii i mogą jedynie wydłużyć okres między usługami. Podgrzana ciecz odparowuje, a jej niedobór należy wyeliminować, okresowo dodając chłodziwo, uzupełniając jego objętość. Nie używa się diafragm ani gruszek. Ciśnienie w układzie pojawia się, ponieważ otwarty zbiornik hydrauliczny jest zamontowany na wzniesieniu (na strychu, pod sufitem itp.).

Oczywiście w zbiorniku wyrównawczym typu otwartego nie ma ciśnienia powietrza. Przy obliczaniu bierze się pod uwagę, że jeden metr słupa wody wytwarza ciśnienie 0,1 atmosfery. Istnieje jednak sposób na zautomatyzowanie ekstrakcji wody. W tym celu zainstalowany jest pływak, który po opuszczeniu otwiera kran, a po napełnieniu zbiornika unosi się i blokuje dostęp wody do zbiornika. Ale w tym przypadku nadal musisz kontrolować działanie systemu.

Cechy konstrukcyjne

Zadaniem przeponowego zbiornika wyrównawczego jest to, że na wszystkich etapach pracy urządzenie musi utrzymywać równowagę między ciśnieniem obu części i, jeśli to konieczne, neutralizować nadmierne ciśnienie lub regulować jego różnice w konstrukcji grzewczej. W ten sposób instalacja przeponowego naczynia wzbiorczego zapobiega występowaniu zwiększonych obciążeń w obiegu grzewczym oraz w sytuacjach awaryjnych w przypadku awarii.

Urządzenie wyposażone jest w wymienną lub niewymienną membranę. W pierwszym przypadku chłodziwo znajduje się całkowicie w zbiorniku z elastyczną membraną i nie może wchodzić w interakcje ze stalową powierzchnią wewnętrzną. Wszystkie prace związane z demontażem i późniejszym montażem nowego produktu wykonywane są przez przykręcany kołnierz.

Jeśli kupiłeś urządzenie ze stałą membraną, ma ono dwuczęściową wnękę wewnętrzną. W takim przypadku stosowana jest niewymienna membrana membranowa, która jest sztywno zamocowana.

Zbiornik membranowy dobierany jest do systemu grzewczego bezpośrednio pod określoną konstrukcją grzewczą, biorąc pod uwagę ilość nośnika ciepła. Jeśli objętość urządzenia okaże się niewystarczająca, konsekwencje mogą być najbardziej negatywne - często pojawiają się pęknięcia i możliwy jest wyciek wody przez nić. Ponadto ciśnienie w układzie często spada poniżej dopuszczalnej normy, w wyniku czego powietrze dostaje się do zbiornika.Dlatego wybór urządzenia musi odpowiadać wymaganym parametrom projektowym (bardziej szczegółowo: „Dokonywanie doboru zbiornika wyrównawczego do ogrzewania”).

Zbiornik z membraną rozprężną do systemów grzewczych służy do wytworzenia obiegu chłodziwa typu zamkniętego w celu skompensowania jego rozszerzalności cieplnej w wyniku wzrostu lub spadku temperatury cieczy, zapobiegając w ten sposób wstrząsom hydraulicznym. W trybie ciągłym obie komory urządzenia - wodna i gazowa - mają takie samo ciśnienie, co pozwala na zachowanie szczelności układu. Takie urządzenie do zbiornika wyrównawczego systemu grzewczego zostało udowodnione przez czas i jest uznawane za najbardziej praktyczne.

Woda krążąca po obwodzie nie zawiera agresywnych gazów, dlatego korozja nie spowoduje, że zbiornik będzie bezużyteczny, co pozwala na jego długotrwałą eksploatację. Urządzenie rozprężne umieszcza się w kotłowni, dlatego nie ma potrzeby zabezpieczania go przed zamarzaniem.

Pomimo faktu, że dobór zbiornika do konstrukcji grzewczej jest indywidualny, nie należy zapominać, że:

• ciśnienie początkowe w zbiorniku z ogrzewaniem membranowym podłączonym do źródła zimnej wody musi przekraczać ciśnienie statyczne w instalacji o 30-50 kPa;
• urządzenie potrzebuje dodatkowej ilości płynu chłodzącego, aby skompensować ewentualne nieszczelności.

Aby zabezpieczyć system obiegu zamkniętego z naczyniem wzbiorczym przed zbyt wysokim ciśnieniem, zainstalowano zawory bezpieczeństwa.

Zasady konserwacji zbiornika hydraulicznego

Istotą audytu jest sprawdzenie ciśnienia w komorze powietrznej. Manometr musi być sprawny i mieć dokładność pomiaru 0,1 bara. Możesz skorzystać z testera ciśnienia w oponach samochodowych. Wygodne, gdy skala zawiera gradację iw atmosferach. Wtedy nie musisz przeliczać ponownie, jeśli instrukcje wskazują ciśnienie w innych jednostkach.

Jeśli w wyniku inflacji ciśnienie powietrza w zbiorniku wyrównawczym nie wzrośnie, może to wskazywać, że bańka lub membrana uległy awarii i wymagają wymiany. Podczas oględzin sprawdzana jest złączka i zawory. Muszą być zapieczętowane.

Ważne jest, aby sprzęt ten spełniał parametry ustawione przez producenta. Nie warto sprawdzać wytrzymałości, ale po wypompowaniu powietrze powinno pozostać w komorze gazowej przez długi czas.

Autonomiczny system zaopatrzenia w wodę, który samodzielnie dostarcza wodę do punktów parsowania, takich jak mieszkanie w mieście, już dawno przestał być cudem. Jest to norma życia na przedmieściach, która wystarczy odpowiednio zaprojektować, zmontować i wyposażyć w sprzęt zdolny do uruchamiania i zatrzymywania systemu podczas korzystania z dźwigów.

Zasada działania zbiornika wyrównawczego ↑

Jeśli przeanalizujemy zasadę działania membranowego zbiornika wyrównawczego, to wygląda to następująco: płyn chłodzący ogrzewany w zamkniętej pętli rozszerza się, gdy wzrost objętości osiąga pojemność zbiornika, membrana rozszerza się, zmniejszając w ten sposób udział przestrzeni powietrznej podobny do tłoka (to znaczy powietrze jest sprężane). W tym okresie wzrasta ciśnienie w pojemności zbiornika wyrównawczego, a tym samym w całym układzie. Wraz ze spadkiem temperatury wody zmniejsza się jej objętość w systemie grzewczym. Ponadto ciśnienie również spada, więc wcześniej odebrana woda jest wtłaczana z powrotem do układu za pomocą sprężonego powietrza.

Ważne jest, aby wiedzieć! Przed zainstalowaniem zbiornika wyrównawczego we własnym domu, nawet na etapie selekcji, należy upewnić się, że posiadasz certyfikat jakości, aw niektórych przypadkach certyfikat bezpieczeństwa. W takim przypadku możesz mieć pewność, że wybrany element systemu grzewczego będzie niezawodny i funkcjonalny.

W przypadku niewielkiego wycieku cieczy ciśnienie w układzie i zbiorniku wyrównawczym spada, a sprężone powietrze wyciska rezerwową objętość wody, uzupełniając w ten sposób system grzewczy. Początkowy etap pracy instalacji grzewczej zakłada okoliczności, w których ciśnienie chłodziwa będzie do pewnego stopnia większe niż ciśnienie hydrostatyczne instalacji. Z tego powodu do komory cieczowej zbiornika wyrównawczego trafia chłodziwo w ilości odpowiadającej stratom eksploatacyjnym. Wraz ze wzrostem objętości komory cieczy pojemnika objętość maleje, a ciśnienie w komorze powietrznej zbiornika wzrasta. Zatem ciśnienie w stanie ustalonym jest początkowym ciśnieniem roboczym instalacji grzewczej.

Teraz możesz łatwo podnieść zbiornik wyrównawczy o wymaganej objętości

Wideo: jak działa zbiornik hydrauliczny ↑

Charakterystyka zamkniętych zbiorników wyrównawczych

Zbiornik hydrauliczny (lub akumulator hydrauliczny, zbiornik wyrównawczy) to metalowy szczelny pojemnik, który służy do utrzymania stabilnego ciśnienia w systemie zaopatrzenia w wodę i tworzenia rezerw wody o różnych objętościach.

Na pierwszy rzut oka wybór i instalacja tego urządzenia nie powinna sprawiać trudności - w każdym sklepie internetowym można zobaczyć wiele modeli, które tylko nieznacznie różnią się kształtem i objętością, ale nie różnią się znacząco swoją funkcjonalnością.

Wcale tak nie jest. W konstrukcji zbiornika wyrównawczego i zasadzie jego działania istnieje wiele niuansów.

Cechy urządzenia i konstrukcja

Różne modele zbiorników wyrównawczych mogą mieć ograniczenia dotyczące sposobu użytkowania - niektóre są przeznaczone tylko do pracy z wodą przemysłową, inne mogą być używane do wody pitnej.

Z założenia wyróżnia się akumulatory:

• zbiorniki z wyjmowaną żarówką;
• pojemniki ze stałą membraną;
• zbiorniki hydrauliczne bez membrany.

Z jednej strony zbiornika ze zdejmowaną membraną (dla zbiornika z dolnym podłączeniem - od dołu) znajduje się specjalny gwintowany kołnierz, do którego mocowana jest gruszka. Na odwrocie znajduje się złączka do pompowania lub odpowietrzania, gazu. Jest przeznaczony do podłączenia do zwykłej pompy samochodowej.

W zbiorniku z wyjmowaną bańką woda jest pompowana do membrany bez dotykania metalowej powierzchni. Membranę wymienia się, odkręcając kołnierz trzymany śrubami. W dużych pojemnikach, aby ustabilizować wypełnienie, tylna ścianka membrany mocowana jest dodatkowo do smoczka.

Wewnętrzna przestrzeń zbiornika ze stałą membraną jest przez nią podzielona na dwa przedziały. Jedna zawiera gaz (powietrze), druga odbiera wodę. Wewnętrzna powierzchnia takiego zbiornika pokryta jest farbą odporną na wilgoć.

Istnieją również zbiorniki hydrauliczne bez membrany. W nich przedziały na wodę i powietrze nie są niczym oddzielone. Ich zasada działania również opiera się na wzajemnym ciśnieniu wody i powietrza, ale przy tak otwartej interakcji obie substancje są mieszane.

Zaletą takich urządzeń jest brak membrany lub gruszki, która jest słabym ogniwem w konwencjonalnych akumulatorach.

Dyfuzja wody i powietrza wymusza częste serwisowanie zbiorników. Mniej więcej raz w sezonie trzeba pompować powietrze, które stopniowo miesza się z wodą. Znaczny spadek objętości powietrza, nawet przy normalnym ciśnieniu w zbiorniku, powoduje częste załączanie się pompy.

Zasada działania akumulatora

Zamknięte zbiorniki hydrauliczne do zaopatrzenia w wodę działają zgodnie z następującym schematem: pompa dostarcza wodę do gruszki, stopniowo ją napełniając, membrana wzrasta, a powietrze znajdujące się między gruszką a metalowym korpusem jest ściskane.

Im więcej wody dostaje się do gruszki, tym bardziej naciska na powietrze, które z kolei stara się wypchnąć ją z pojemnika.W rezultacie wzrasta ciśnienie w zbiorniku, co prowadzi do wyłączenia pompy.

Przez pewien czas, gdy woda jest pobierana w instalacji, sprężone powietrze utrzymuje ciśnienie. Wpycha wodę do kanalizacji. Gdy jego ilość w membranie zmniejszy się tak bardzo, że ciśnienie spadnie do dolnej granicy, przekaźnik zostaje aktywowany, ponownie włączając pompę.

Klasyfikacja aplikacji

Nie należy mylić zbiorników do zaopatrzenia w wodę i do systemu grzewczego, dlatego przy wyborze należy określić ich przeznaczenie. Dla czytelnej identyfikacji producenci malują akumulatory do ogrzewania na czerwono, a do zaopatrzenia w wodę - na niebiesko.

Jednak niektórzy nie stosują się do takiego oznaczenia, więc następujące dane mogą służyć jako charakterystyczna cecha urządzeń:

• w przypadku zaopatrzenia w wodę maksymalna temperatura robocza akumulatora wyniesie do 70 ° C, dopuszczalne ciśnienie może osiągnąć 10 barów;
• urządzenia przeznaczone do instalacji grzewczej wytrzymują temperatury do +120 ° C, ciśnienie robocze naczynia wzbiorczego często nie przekracza 1,5 bara.

Wszystkie najważniejsze parametry podane są na ozdobnej nasadce (tabliczce znamionowej) zakrywającej smoczek.

Lista funkcji, które wykonuje zbiornik hydrauliczny w systemie zimnej wody (zaopatrzenie w zimną wodę) jest znacznie szersza:

• Utrzymywanie równego i stałego ciśnienia w zaopatrzeniu w wodę. Ze względu na ciśnienie powietrza ciśnienie jest utrzymywane przez pewien czas nawet przy wyłączonej pompie, aż spadnie do ustawionego minimum i pompa ponownie się włączy. W ten sposób ciśnienie w systemie jest utrzymywane nawet wtedy, gdy jednocześnie używanych jest kilka urządzeń hydraulicznych.
• Ochrona przed zużyciem sprzętu pompującego. Dopływ wody znajdującej się w zbiorniku pozwala przez pewien czas korzystać z dopływu wody bez włączania pompy. Zmniejsza to liczbę załączeń pompy na jednostkę czasu i przedłuża jej pracę.
• Ochrona przed uderzeniami wodnymi. Ostry skok ciśnienia w systemie zaopatrzenia w wodę po włączeniu pompy może osiągnąć 10 lub więcej atmosfer, co negatywnie wpływa na wszystkie elementy systemu. Zbiornik membranowy przejmuje uderzenie, wyrównując ciśnienie.
• Tworzenie rezerw wodnych. Jeśli prąd zostanie odcięty, system wodociągowy będzie dostarczał wodę przynajmniej przez krótki czas, ale jeszcze przez jakiś czas.

Do orurowania podgrzewacza wody stosuje się zbiorniki wyrównawcze, które mogą wytrzymać wysokie temperatury.

Materiały do ​​wyposażenia hydropneumatycznego

Membrana zbiornika wyrównawczego jest wykonana z różnych materiałów, które wytrzymują różne zakresy temperatur podczas pracy.

W zastosowanych akumulatorach:

• Kauczuk naturalny - NATURALNY. Materiał może mieć kontakt z wodą pitną i służy do przechowywania zimnej wody. Z czasem może zacząć wyciekać woda. Wytrzymuje temperatury od -10 do 50 ° C powyżej zera.
• Kauczuk butylowy syntetyczny - BUTYL. Najbardziej wszechstronny, wodoodporny, stosowany w stacjach wodociągowych, nadający się do wody pitnej. Temperatura pracy może wynosić od -10 do 100 ° C.
• Kauczuk syntetyczny EPDM. Bardziej przepuszczalny niż poprzedni, może wchodzić w kontakt z wodą pitną. Zakres dopuszczalnych temperatur wynosi od -10 do 100 ° C.
• Guma SBR jest używana tylko do wody przemysłowej. Temperatura użytkowania jest taka sama jak w przypadku poprzednich marek.

Opis, typy konstrukcji

Zbiornik wyrównawczy do zaopatrzenia w wodę służy do utrzymania wymaganego poziomu ciśnienia przy autonomicznym zaopatrzeniu w wodę. Najczęściej do tych celów stosuje się membranę (zbiorniki wyrównawcze). Są to pojemniki, wewnątrz których znajdują się gumowe membrany, które dzielą objętość na komory. Jedna komora to woda, druga to powietrze.

Zbiornik jest podłączony do systemu zaopatrzenia w wodę autonomicznego systemu zaopatrzenia w wodę w wiejskim domu, tak że gałąź wejściowa dostarcza wodę, napełniając ją, a dopiero po napełnieniu określonej objętości woda jest dostarczana do konsumentów.

Zasada działania membranowego zbiornika wyrównawczego

Zasada działania jest następująca: po włączeniu (uruchomieniu) systemu pompa pompuje wodę do komory wodnej, aż do jej napełnienia. W takim przypadku objętość drugiej komory jest znacznie zmniejszona.

Kiedy komora powietrzna kurczy się, ilość powietrza w niej się nie zmienia, więc ciśnienie na membranie rośnie.

Zbiorniki ekspansyjne wykorzystują membranę, która dzieli je na 2 zbiorniki, jeden z powietrzem, a drugi z cieczą.

W takim przypadku konieczne jest posiadanie w urządzeniu urządzenia do kontroli ciśnienia (presostatu). Jest to konieczne, aby automatycznie wyłączyć pompę, ten sam czujnik automatycznie uruchamia pompę, gdy ciśnienie w zbiorniku spadnie poniżej zaprogramowanej wartości. Pozwoli to na automatyczną pracę całego systemu zaopatrzenia w wodę.

Schemat montażu zbiornika membranowego

Do kontroli konieczne jest zainstalowanie oddzielnego manometru, który powiela przekaźnik w przypadku jego awarii. W takim przypadku ważne jest, aby bardzo ostrożnie i dokładnie wyregulować czujnik, ponieważ ciśnienie w dopływie wody zależy od jego działania. Instalacja zbiorników z membraną rozprężną w autonomicznej sieci wodociągowej rozwiązuje jednocześnie kilka problemów:

1. Utrzymywanie ciśnienia, gdy pompa jest wyłączona oraz w przypadku przestoju w celu konserwacji lub naprawy. Ponadto takie zbiorniki mogą znacznie zmniejszyć moc pompy wodociągowej ze studni.
2. Ochrona systemu zaopatrzenia w wodę przed uderzeniami wodnymi, które mogą wystąpić w wyniku spadków napięcia w sieciach elektrycznych, co znacznie zwiększa przeżywalność.
3. Chroni przed spadkami ciśnienia i innymi nieprzyjemnymi niuansami związanymi z wnikaniem powietrza do układu (np. Przy spadku poziomu w studni).
4. W przypadku nieoczekiwanego wyłączenia pompa będzie utrzymywać pewne ciśnienie.
5. Zmniejsza zużycie sprzętu pompującego, wydłużając w ten sposób jego żywotność. Wynika to z faktu, że pompa pompuje wodę dopiero po spadku ciśnienia wody, a nie po spadku ciśnienia wody w układzie.
6. W przypadku niskiego zużycia wody pozwala to w ogóle nie włączać sprzętu pompującego, a jedynie wykorzystać wodę znajdującą się w zbiorniku.

Charakterystyka zamkniętych zbiorników wyrównawczych

Zbiorniki ekspansyjne to cylindryczne lub kuliste zbiorniki z poziomym lub pionowym układem komory roboczej. Mogą być stojące lub podwieszane.

Urządzenie zostało zaprojektowane w celu zapewnienia nieprzerwanej pracy sieci wodociągowej budynku mieszkalnego podłączonego do sieci centralnej. Akumulatory hydrauliczne przeznaczone są do pracy w strukturze sieci wodociągowej zasilającej surowiec ze źródeł podziemnych (studnie, studnie). Dostarczane są w zestawie pompowni, mają ten sam cel, ale inne wymagania i warunki pracy.

Cechy urządzenia i konstrukcja

Zbiornik wyrównawczy to nieprzepuszczalny pojemnik wykonany ze stali wysokostopowej. Przestrzeń komory roboczej urządzenia jest podzielona na dwie części gumową membraną, która może być dwojakiego rodzaju pod względem kształtu i sposobu mocowania.

W pierwszej wersji jest to zawór montowany pionowo z powietrzem po jednej stronie i wodą po drugiej. Druga modyfikacja urządzenia wykonana jest w postaci solidnego pojemnika w kształcie gruszki wykonanego z gumy, który od spodu poprzez zawór wylotowy mocowany jest do korpusu urządzenia. Wewnątrz membrany znajduje się ciecz, a na zewnątrz powietrze.

Zbiorniki do użytku domowego dostarczane są do sieci detalicznej w rozmiarach od 8 do 150 litrów. Modele od 50 litrów są wyposażone w statywy, przyłącze do podłączenia dodatkowych urządzeń oraz manometr do pomiaru ciśnienia.

Zasada działania akumulatora

Zasada działania akumulatora.

Akumulator to stalowy zbiornik z metalowymi wspornikami. Wewnątrz korpusu znajdują się dwie komory - powietrzna i hydrauliczna. W górnej części komory powietrznej znajduje się smoczek, przez który można odprowadzać lub pompować powietrze. Dno zbiornika zakończone jest specjalną złączką do podłączenia do sieci wodociągowej.

Zasada działania mechanizmu membranowego jest następująca: po uruchomieniu pompowni woda jest dostarczana do zbiornika urządzenia, aż gęstość w układzie przekroczy maksymalny dopuszczalny poziom, po czym przekaźnik wyłączy akumulator. Po otwarciu kurków objętość wody w komorze spada, ciśnienie spada, maszyna włącza pompę, a ciśnienie stabilizuje się.

Klasyfikacja aplikacji

Zbiorniki wyrównawcze pod względem wyglądu i metody produkcji są podzielone na konstrukcje otwarte i zamknięte. Sprzęt typu otwartego to zbiornik magazynowy używany w domach wiejskich z ograniczonym zaopatrzeniem w wodę. Rozmiar i materiał zbiornika dobiera się z uwzględnieniem wymaganej dziennej objętości wody. Komory tego typu znajdują zastosowanie jako dodatkowe wyposażenie do ogrzewania budynków mieszkalnych.

Urządzenia typu zamkniętego służą do kompensacji rozszerzalności cieplnej i stabilizacji ciśnienia. w następujących systemach:

• zaopatrzenie w zimną wodę;
• zaopatrzenie w ciepłą wodę;
• ogrzewanie;
• uzdatnianie wody.

Materiały do ​​wyposażenia hydropneumatycznego

Bezproblemowe działanie dowolnego zespołu hydropneumatycznego zależy od prawidłowego doboru membrany. W zależności od obszaru zastosowania i warunków pracy część może być wykonana z następujących materiałów:

1. Kauczuk naturalny - przeznaczony do urządzeń o zakresie temperatur pracy -5 ... + 50 ° С.
2. Membrana z kauczuku butylowego - działa w zakresie 0… + 120 ° С.
3. EPDM jest syntetycznym elastomerem, pracuje w trybie + 1 ... + 110 ° С, głowica robocza cieczy wynosi do 12 bar.
4. Dyfuzor SBR z kauczuku butadienowo-styrenowego do dostarczania ciepłej i zimnej wody - do 15 bar, + 1 ... + 100 ° С.

Obliczenie objętości zbiornika przed wyborem

Aby prawidłowo skonfigurować system zaopatrzenia w wodę w mieszkaniu, nie można pomylić się przy wyborze objętości zbiornika wyrównawczego. Sposób obliczenia wielkości kontenera opiera się na zebraniu informacji o sprzęcie AGD znajdującym się w mieszkaniu.

Obliczenie objętości zbiornika przed wyborem.

Sporządzamy listę punktów przyłączeniowych ze wskazaniem liczby każdego typu urządzeń, częstotliwości włączania w ciągu dnia oraz określamy współczynnik całkowitego zużycia wody (Cy). Np. Są dwie umywalki, łączna częstotliwość użytkowania to 6 razy dziennie: 2x6 = 12. Obliczenia takie należy wykonać dla każdej pozycji. Następnie zsumuj wszystkie wartości. Otrzymana kwota będzie wskaźnikiem zużycia zasobów w mieszkaniu.

Następnie musisz użyć tabeli z międzynarodowej metody obliczania UNI 9182, zastąpić całkowity współczynnik i wybrać zbiornik o wymaganym rozmiarze.

Na podstawie doświadczenia w korzystaniu z systemu obliczeniowego pojemność mieszkania wynosi:

• do 3 konsumentów - zbiornik wyrównawczy do 24 l;
• do 8 punktów - 50 l;
• ponad 10 urządzeń - 100 litrów.

Schematy połączeń zbiorników hydraulicznych

W celu podłączenia zbiorników hydropneumatycznych do źródła zimnej lub ciepłej wody należy je wyposażyć w:

Schemat podłączenia zbiornika hydraulicznego.

• rury zasilające, odprowadzające i odprowadzające;
• ciśnieniomierz;
• Zawór bezpieczeństwa;
• czujnik poziomu;
• smoczek - urządzenie do regulacji i uzupełniania powietrza.

Naczynia wzbiorcze na zimną wodę są instalowane w najniższym punkcie systemu dystrybucji. Zbiorniki ciepłej wody montuje się na trasie rurociągu od strony dopływu cieczy do urządzeń grzewczych (wymiennik ciepła, kocioł itp.).

Instalacja i podłączenie

Schemat połączeń zbiornika wyrównawczego jest prosty. Aby to zrobić, urządzenie magazynujące ma rury wlotowe i wylotowe, do których należy podłączyć system zaopatrzenia w wodę. Miejsce instalacji zbiornika zależy od ułożenia komunikacji i dostępności wolnej przestrzeni. Zaleca się również połączenie przeponowego naczynia wzbiorczego z dodatkowym zbiornikiem, który powinien mieć większą pojemność.

W takim przypadku podczas montażu należy pamiętać, że naczynie wzbiorcze należy zamontować przed podłączeniem zbiornika membranowego (czyli najpierw napełnia się zbiornik buforowy, a następnie membranowy zbiornik wyrównawczy). Zaleca się montaż zbiornika buforowego powyżej zbiornika membranowego. Znacząco zwiększy to zaopatrzenie w wodę i zapewni jej zaopatrzenie przez dłuższy czas.

Instalowanie zbiornika wyrównawczego

Urządzenie jest instalowane w pomieszczeniu o temperaturze co najmniej 0 ° C. Minimalna odległość od ścian i stropów nie przekracza 60 cm Wokół zainstalowanych urządzeń należy zapewnić przejście dla dostępu do zaworu powietrza, zaworu spustowego, zaworów odcinających. Niedopuszczalny jest wpływ ciężaru podłączonego sprzętu i rurociągów na obudowę urządzenia.

Przed zainstalowaniem zbiornika hydraulicznego w komorze należy zmierzyć gęstość powietrza za pomocą manometru; musi on odpowiadać charakterystyce technicznej mechanizmu. Precyzyjną regulację można przeprowadzić za pomocą złączki znajdującej się w górnej części zbiornika. Montaż urządzenia (w pionie lub poziomie) zależy od pojemności zbiornika i jest wskazany w zaleceniach producenta przy zakupie sprzętu.

Funkcje regulacji akumulatora

Ustawianie charakterystyk pracy akumulatora jest następujące:

1. Sprawdzamy ciśnienie w komorze powietrznej. W tym celu podłączamy manometr do gumowego zaworu znajdującego się w górnej części zbiornika.
2. Jeżeli otrzymane wartości nie odpowiadają zalecanym, to naciskając króciec odpowietrzamy i zmniejszamy ciśnienie lub pompujemy gaz w celu zwiększenia ciśnienia.
3. Następnie otwieramy osłonę ochronną przekaźnika i za pomocą dużej nakrętki regulujemy górny poziom wyzwalania, który odpowiada za zatrzymanie pompy przy maksymalnym ciśnieniu.
4. Dolna granica początkowa sprzętu jest regulowana za pomocą małego uchwytu.
5. Zamykamy obudowę przekaźnika i sprawdzamy wyniki.

Ustawianie ciśnienia w zbiorniku w instalacji wodociągowej

Akumulator jest dostarczany do sieci detalicznej z podstawowymi ustawieniami producenta sprzętu. Czasami parametry te nie odpowiadają warunkom pracy.

Ustawianie ciśnienia w zbiorniku w instalacji wodociągowej.

Regulacja działania zbiornika wyrównawczego jest pokazana w następujących sytuacjach:

1. Po zainstalowaniu urządzenia. Dostosowanie wartości zgodnie z przepisami technicznymi regionu.
2. Słaba głowa w systemie.
3. Zbiornik nie napełnia się.
4. Wymiana membrany na nową.
5. Naprawa autostrady.
6. W komorze powietrznej przekroczone są zalecane wartości, podstawą są wskazania manometru.
7. Naruszony jest reżim temperaturowy dopływu ciepłej wody.

Regulując ciśnienie w komorze gazowej urządzenia należy wziąć pod uwagę, że w celu zabezpieczenia zbiornika przed korozją komora powietrzna jest fabrycznie wypełniona suchym azotem. Dlatego przy regulowaniu gęstości powietrza w komorze gazowej lub napełnianiu zbiornika po wymianie membrany zaleca się stosowanie azotu technicznego.

Zawory bezpieczeństwa urządzenia należy wyregulować tak, aby ciśnienie robocze w chronionym segmencie nie przekraczało normy o więcej niż 10%, a przy zadanej wartości do 0,5 MPa ≤ 0,05 MPa.

Regulacja zbiornika hydraulicznego w rurociągu podgrzewacza wody

Naczynia wzbiorcze do instalacji ciepłej wody kompensują zmiany objętości cieczy w granicach dopuszczalnych minimalnych i maksymalnych temperatur, a także utrzymują ciśnienie w zakresie projektowym.

Zbiornik membranowy na ciepłą wodę jest instalowany bezpośrednio w miejscu doprowadzenia zimnej wody do instalacji. Montaż zbiornika za reduktorem ciśnienia uważany jest za optymalny. Stężenie powietrza w komorze akumulatora musi być o 0,25 bara wyższe od ciśnienia roboczego w linii głównej lub o 0,2 bara wyższe od ciśnienia nastawionego na wylocie z reduktora.

Przy tym ustawieniu nadmiar wody, który pojawia się okresowo w systemie z powodu wzrostu temperatury, będzie stopniowo zrzucany z powrotem do rurociągu podczas procesu chłodzenia.

Zbiornik membranowy do systemów CWU

Główna różnica między zbiornikami membranowymi do zaopatrzenia w wodę polega na tym, że woda w nich nie powinna stykać się ze ścianami obudowy, jak jest to dozwolone w systemach grzewczych. Dlatego zawsze używają membrany komorowej w postaci gumowej torby. Ponadto na materiał membranowy zbiorników wodociągowych nakładane są podwyższone wymagania dotyczące dopuszczalności kontaktu z płynami spożywczymi.

Obliczenie zbiornika wyrównawczego do dostarczania ciepłej wody wykonuje się według wzoru 1. Objętość wody w systemie jest obliczana z uwzględnieniem wody zawartej w rurociągach i podgrzewaczu wody lub wymienniku ciepła.

Niektóre podgrzewacze wody są zaprojektowane z tłumiącą poduszką powietrzną w zamkniętej objętości samego podgrzewacza wody. Objętość tej poduszki zależy od wysokości rury wylotowej CWU i należy ją również wziąć pod uwagę przy wyborze zbiornika wyrównawczego CWU.

Instalacja zbiornika wyrównawczego w systemie ciepłej wody

1 - zbiornik wyrównawczy; 2 - zawór bezpieczeństwa; 3 - pompa; 4 - filtr; 5 - zawór zwrotny; 6 - zawór odcinający.

Zasady konserwacji zbiornika hydraulicznego

Zasady konserwacji zbiornika hydraulicznego.

Instalacja, testowanie i naprawa sprzętu powinna być przeprowadzana zgodnie z zaleceniami producenta przez specjalistów, którzy przeszli specjalne szkolenie.

Jakiekolwiek zmiany w konstrukcji komory rozprężnej poprzez spawanie lub naprężenia mechaniczne są zabronione.

Raz w roku wymagana jest prewencyjna kontrola zbiornika hydraulicznego:

1. Sprawdź ciśnienie w komorze powietrznej.
2. Przeprowadź kontrolę zewnętrzną korpusu jednostki.
3. Sprawdź oprzyrządowanie (manometr, zawory, przekaźniki itp.).
4. Sprawdź szczelność rurociągów i działanie zaworów.

Instalacja zbiornika hydraulicznego typu otwartego

Zbiorniki wyrównawcze typu otwartego to przystawki montowane u góry linii. Miejsce instalacji musi być dobrze wentylowane, aby uniknąć tworzenia się kondensatu na powierzchni urządzenia. Wysokość kontenera powinna umożliwiać swobodny dostęp do wnętrza kontenera w celu przeglądu technicznego lub naprawy komory roboczej.

Zbiornik wyposażony jest w zawór pływakowy zamontowany na przewodzie wlotowym. Służy do utrzymywania poziomu cieczy w komorze magazynowej, co zapobiega przelewaniu się wody poza krawędź zbiornika.

Montaż zbiorników magazynowych

LLC „OZRM” wykonuje budowę i montaż zbiorników ciepłej wody użytkowej (zbiorniki BAGV, zbiorniki ciepłej wody użytkowej) o pojemności od 100 do 20 000 m3.

Montaż zbiorników magazynowych ciepła woda do systemów zaopatrzenia w ciepło (dostawa ciepłej wody) wykonywana jest w połączeniu z montażem łączników termoizolacyjnych oraz montażem konstrukcji metalowych bandaży (ochrona przed zniszczeniem lawinowym), które są produkowane według indywidualnych projektów KM lub według normy projekty (TP) i serie standardowe (TS), pod warunkiem, że są związane z placem budowy.

Instalacja i instalacja zbiorników magazynowych rozwiązuje problem magazynowania zapasów wody podgrzanej niezbędnej do wyrównania przepływu zaopatrzenia w ciepłą wodę w układach centralnego ogrzewania i ogrzewania.

Warunki pracy zbiorników magazynowych, które są montowane i budowane przez OZRM LLC:

• Maksymalna temperatura ciepłej wody 95 C.
• Projektowana temperatura powietrza zewnętrznego wynosi -40 C dla stali czarnej st3sp5;
• Projektowana temperatura powietrza zewnętrznego wynosi -60 C dla stali czarnej 09g2s.

Standardowe objętości zbiorników magazynowych BAGV (m3), które są instalowane przez OZRM LLC: 10, 20, 30, 50, 75, 100, 200, 300, 400, 500, 630, 700, 900, 1000, 1500, 2000, 2500, 3000, 5000, 10000 15000, 20 000.

Instalacja zbiornika magazynowego na życzenie klienta możliwa jest dowolna niestandardowa kubatura od 1 do 30000 m3.

W produkcji i montażu zbiorników ciepłej wody należy stosować metale o pożądanych właściwościach mechanicznych, składzie chemicznym, dobrych parametrach w niskich temperaturach, podwyższonej odporności na korozję i zdolności do walcowania półfabrykatów.

Podczas budowy zbiorników ciepłej wody wszystkie rurociągi połączone są z pionowymi ścianami zbiornika za pomocą urządzeń kompensujących, które eliminują nacisk na ścianę w przypadku wydłużania rurociągów podłączonych do zbiornika magazynowego po ich nagrzaniu.

Aby zapobiec zniszczeniu przez lawinę, na instalowanych i uruchamianych zbiornikach akumulatorów należy zainstalować zewnętrzne konstrukcje wzmacniające, składające się z poziomych okrągłych pasów (taśm) i pionowych stojaków. Odległość między bandażami jest określana przez projekt w zależności od wartości sił rozciągających oraz lokalizacji włazów i wejść rurociągów.

Montaż zewnętrznych konstrukcji wzmacniających (bandaży) jest obowiązkowe zgodnie z okólnikiem Ts-02-98 (T) [24] dla zbiorników akumulatorowych BAGV o pojemności 400 m3 lub większej o sejsmiczności do 6 punktów, a jeśli sejsmiczność wynosi 6 punktów lub więcej, wówczas obowiązkowa instalacja opon na BAGV od 100 m3.

Instalacja ochrony przed zniszczeniem przez lawiny wykonywane na zbiorniku niewypełnionym wodą.

Montaż taśm do zbiorników wykonane od dołu do góry, podczas gdy są instalowane ściśle poziomo, bez zniekształceń.

Ochrona antykorozyjna (AKZ) na wewnętrznej powierzchni zbiorników magazynowych stosowane są szczeliwa, ochrona katodowa, metalizowana powłoka aluminiowa, związki epoksydowe, farby i emalie.

Typowe konstrukcje przewidują zabezpieczenie antykorozyjne wewnętrznej powierzchni zbiornika za pomocą płynu uszczelniającego AG-4, AG-4I, który przy spuszczaniu i podnoszeniu wody tworzy regenerujący smar antykorozyjny na powierzchni wewnętrznej.

Podczas instalowania grupy zbiorników magazynowych lub zbiornik wolnostojący znajdujący się na terenie źródła ciepła (kotłownia, CHP, TPP i inne) należy zabezpieczyć szybem o wysokości co najmniej 0,5 mi szerokości w szczycie co najmniej 0,5 m, Wokół zbiornika należy utworzyć ślepy obszar.

Podczas instalacji BAGV konieczne jest zapewnienie: rury przelewowej na oznaczeniu maksymalnego dopuszczalnego poziomu napełnienia; Rura przedsionkowa, której przekrój powinien zapewniać swobodny dopływ powietrza do zbiornika, wykluczając powstawanie podciśnienia przy wypompowywaniu wody ze zbiornika oraz swobodne uwalnianie się mieszaniny parowo-powietrznej, co zapobiega wzrostowi ciśnienia powyżej atmosferycznego podczas ładowania zbiornika.

Podczas montażu zbiornika BAGV konieczne jest zapewnienie:

• automatyczne regulatory poziomu;
• urządzenie blokujące, które wyłącza pompy zrzutowe, gdy osiągnięty zostanie dolny limit poziomu wody w zbiorniku;
• automatyczne urządzenie do przełączania układu zasilania farmy czołgów na źródło rezerwowe;
• sygnalizacja osiągnięcia górnego poziomu granicznego, początku przelania się wody przez rurę przelewową i wyłączenia pomp tłocznych po osiągnięciu dolnego poziomu;
• linia odwadniająca z armaturą przeznaczoną do całkowitego odprowadzania wody resztkowej podczas przeglądów i napraw;
• Oprzyrządowanie do pomiaru poziomu (urządzenie rejestrujące), ciśnienie we wszystkich rurociągach zasilających i wylotowych (urządzenie wskazujące), temperaturę wody w zbiorniku (urządzenie wskazujące);
• urządzenia do zdalnego pomiaru poziomu wody w każdym zbiorniku lub grupie zbiorników.

Podczas budowy zbiorników magazynowych w obiektach ze stałą obsługą sygnalizatory świetlne i dźwiękowe są wyprowadzane na pomieszczenia dyżurnych.