Co jest bardziej opłacalne - polietylen czy metaloplastik? Którą rurę lepiej zastosować do ogrzewania podłogowego?

Zagłębmy się w świętość świętych i dowiedzmy się, które plastikowe rury są lepsze: polipropylen, metal-plastik lub usieciowany polietylen. I nie ma znaczenia, gdzie będą używane - w zaopatrzeniu w wodę czy w ogrzewaniu. A każdy typ ma zarówno zalety, jak i oczywiste wady. Cóż, zacznijmy

Aby prawidłowo wybrać materiał do kanalizacji, musisz określić warunki, w jakich będzie on używany. Opcje mogą być następujące: 1. Do zimnej i ciepłej wody w mieszkaniu, domu prywatnym 2. Do ogrzewania olejowego, parowego i gazowego 3. Kanalizacja 4. Okablowanie piwnicy w budynku wielokondygnacyjnym 5. Instalacja grzewcza

Różne będą techniczne warunki pracy, a są to: temperatura, ciśnienie wewnątrz układu, obciążenie mechaniczne. Dlatego plastik będzie nieco inny.

Powstała opinia, że ​​plastik przyjechał do nas z Europy, mówią, że Niemcy i Włosi otrzymali patenty, ustanowili udaną produkcję i sprzedali franczyzę najpierw do Turcji, a potem do Rosji. Ale mądrzy starzy hydraulicy pamiętają, że usieciowany polietylen był produkowany w ZSRR w fabryce tworzyw sztucznych w Karagandzie w 1972 roku.

Teraz woda przepływa przez plastik w całym cywilizowanym świecie i jest uważana za najwygodniejszą.

Istnieją 3 główne rodzaje rur plastikowych, reszta to ich podgatunki. Zastanów się, które rury są lepsze i gdzie lepiej je zainstalować.

Kryteria wyboru

Przy wyborze materiału do budowy komunikacji decydującym argumentem nie powinny być względy korzyści ekonomicznych lub złożoności instalacji, ale zgodność właściwości technicznych rur z oczekiwanymi warunkami pracy.

W przypadku ogrzewania podłogowego na materiał, z którego wykonane są rury, stawia się następujące wymagania:

• siła... Zgodnie z oficjalnymi wymogami dotyczącymi rur do ogrzewania podłogowego zabrania się stosowania rur żelaznych i rur ze szwem. Wyroby stalowe bez specjalnej ochrony antykorozyjnej w stanie murowanym nie wytrzymają długo. Przegub jest „słabym” punktem, gdy wzrasta ciśnienie hydrauliczne w systemie grzewczym. Zastosowanie takich materiałów doprowadzi do szybkiego wystąpienia sytuacji awaryjnej, której usunięcie będzie wymagało otwarcia jastrychu betonowego.
• Obojętność chemiczna... Do długotrwałej pracy bez zmniejszania prześwitu wewnętrznego potrzebne są rury o idealnie gładkiej ścianie wewnętrznej. Płyn chłodzący zawiera sole metali ziem alkalicznych, które podczas długotrwałej eksploatacji osadzają się na wewnętrznych ściankach większości materiałów, z których wykonane są rury.
• Odporność na naprężenia mechaniczne bez odkształceń... Minimalny jastrych betonowy wywiera nacisk na rury równy 10 kg ciężaru na metr kwadratowy. patrz Rury z miękkiego tworzywa sztucznego pod tym obciążeniem ulegną odkształceniu, a zbyt twardy plastik może pęknąć.
• Odporność na wysoką temperaturę i ciśnienie czynnika w instalacji grzewczej... Minimalne wymagane parametry stabilności to 95 stopni i 10 atm. odpowiednio.
• Wysoki poziom wymiany ciepła... Aby zapewnić wydajne ogrzewanie, ważne jest, aby komunikacja nie stanowiła bariery między chłodziwem a powietrzem.
• Brak połączeń pod jastrychem... Wymaga rur, które można ułożyć w jednym kawałku o długości do 120 m.
• Elastyczność i odporność na pękanie... Podczas układania ogrzewania podłogowego ważne jest, aby rury były na tyle elastyczne, aby można je było zginać bez uszkadzania ścian i deformowania przekroju wewnętrznego przy minimalnym promieniu. Duży odstęp między rurami powoduje powstawanie zimnych segmentów.

Zalecamy zapoznanie się z: Okapem do kotła gazowego i zasadami jego instalacji w prywatnym domu

Na wybór tego lub innego materiału wpływa również rodzaj ogrzewania w domu. Jeśli jest to system centralny, wówczas ciepła podłoga będzie poddawana poważniejszym obciążeniom niż w przypadku pojedynczego obwodu.

Uwaga! Poszukujący idealnego urządzenia do ogrzewania podłogowego powinni rozważyć zastosowanie materiałów miedzianych. Miedź ma znacznie większy margines bezpieczeństwa, niż jest to konieczne w tym przypadku. Są dwie wady - skomplikowana instalacja i wysoka cena rur miedzianych.

Wzmocnione tworzywo sztuczne i usieciowany polietylen są bardzo zbliżone pod względem właściwości technicznych i cenowych. Porównanie ich pozytywnych i negatywnych stron pozwoli Ci w każdym przypadku dokonać właściwego wyboru.

Kryteria oceny materiałów rurowych

Wymienię główne punkty działania wodociągu do ogrzewania podłogowego. Uwzględnić:

1. Temperatura ogrzewania. Waha się w zakresie 30 ... 55 ° С.
2. Stałe ciśnienie w obwodzie. Będzie wynosić 1,5-2 bar, podczas testowania systemu stosuje się ciśnienie 6 barów.
3. Rurociąg najczęściej znajduje się w jastrychu, gdzie poddawany jest ciśnieniu od ciśnienia wody i betonu.

Zatem najważniejsze parametry rur do ogrzewania podłogowego:

• Temperatura pracy 30 ... 55 ° С.
• Ciśnienie do 6 bar.
• Wystarczająca przewodność cieplna.

Ważna jest również ochrona przed wnikaniem tlenu do kanału, współczynnik rozszerzalności cieplnej, odporność na korozję, łatwość montażu.

Rury polietylenowe

Polietylen usieciowany to nowoczesny, zaawansowany technologicznie produkt chemiczny. Sieciowanie polimeru zachodzi na poziomie molekularnym. Konwencjonalny polietylen to długi, liniowy łańcuch cząsteczek. Nowoczesne technologie pozwalają chemikom związać te cząsteczki razem z silnymi dodatkowymi wiązaniami chemicznymi. Tak jak mocna tkanina jest formowana z nici, tak trójwymiarowa wstęga usieciowanego polietylenu jest formowana z liniowych cząsteczek.

Istnieje kilka technologii produkcji usieciowanego polietylenu. Różnią się kosztem, procentem połączonych cząsteczek liniowych na wyjściu i oznaczeniu. Do ogrzewania podłogowego wymagane są rury o stopniu usieciowania co najmniej 65%.

Rury PEX-a mają do 85% usieciowanych cząsteczek. Proces produkcji jest dość drogi, ale gwarantuje wysoką jakość materiału. Technologia produkcji rur PEX-b jest tańsza, ale wydajność daje tylko 65% połączonych cząsteczek.

Uwaga! Rury oznaczone PEX-c do izolacji podłóg nie są wystarczająco niezawodne.

Najlepsze właściwości rur z polietylenu:

• Wysoka elastyczność - umożliwia układanie rur jak najbliżej siebie bez uszkodzeń.
• Mały współczynnik rozszerzalności. XLPE nie „wchodzi” pod beton, gdy zmienia się temperatura. Odporność na wpływy mechaniczne z zewnątrz i od zewnątrz. Materiał nie odkształca się pod jastrychem i nie pęka podczas zamrażania wodą.
• Możliwość powrotu do pierwotnej formy. Gwarantuje to szczelność podczas stosowania okuć i nie odkształca się podczas zginania.
• Obojętny na wpływy chemiczne i biologiczne. Rury nie gniją i nie ulegają zniszczeniu w agresywnym środowisku.
• Zgodność z charakterystyką techniczną materiału do warunków pracy. Polietylen usieciowany wytrzymuje nagrzewanie wody do 90 stopni (zalecana temperatura 80) i ciśnienie do 8 atm.

Zalecamy zapoznanie się z: Cechy zastosowania rury polietylenowej w sieci gazowej

Wad usieciowanego polietylenu jest kilka i są one związane z montażem. Wysoka elastyczność materiału podczas zginania wymaga od układarek rur sztywnego mocowania rur podczas montażu. Druga kwestia to konieczność konserwacji zewnętrznej powłoki ochronnej. To nieco komplikuje pracę w porównaniu z metalowo-plastikowym.

Recenzje i koszt

Biorąc pod uwagę recenzje rur z polietylenu, możemy powiedzieć, że większość z nich jest pozytywna.Właściciele, którzy już wypróbowali ten materiał, zauważają jego długą żywotność i niezawodność. Najważniejsze jest prawidłowe wykonanie instalacji. A potem ciepła podłoga wykonana z polipropylenu posłuży przez wiele lat i stworzy w domu komfortową i ciepłą atmosferę. Zasadniczo instalacja nie jest szczególnie trudna.

Należy zaznaczyć, że cena polietylenu usieciowanego do ogrzewania podłogowego ze względu na prosty montaż jest o 30% bardziej opłacalna niż konstrukcje metalowo-plastikowe.

Koszt rur z polietylenu nie zależy od marki. Tak więc produkty popularnych producentów są w tym samym przedziale cenowym. Jednak przy zakupie należy zwrócić uwagę na cenę kształtek rurowych. Ponieważ różnica w cenie tutaj może być znacząca. A to znacznie wpłynie na ostateczny koszt instalacji systemu grzewczego.

Niektórzy właściciele, aby zaoszczędzić pieniądze, próbują wyposażyć ciepłą podłogę z rur polipropylenowych własnymi rękami i całkiem im się to udaje. W końcu musisz też zapłacić za usługi instalacyjne i dużo. A jeśli wykonasz tę pracę samodzielnie, oszczędności będą namacalne.

Wzmocnione plastikowe wyroby rurowe do izolacji podłóg

Rury z tworzywa sztucznego zbrojonego były pierwotnie przeznaczone do wykonywania zamkniętych systemów izolacji podłóg. Materiały te mają złożoną, wielowarstwową strukturę, w której elementem nośnym jest folia aluminiowa. Dodatek metalu do XLPE eliminuje jego wady, ale dodaje własne cechy, które należy wziąć pod uwagę podczas instalacji.

Aby zrozumieć, jak działa wzmocniona rura z tworzywa sztucznego, musisz zrozumieć jej strukturę. Materiał to „kanapka” złożona z dwóch warstw polietylenu, przeplatanych metalem. Spoiwo to specjalny klej, który nakłada się na metalową folię po obu stronach.

Włączenie aluminium dodaje metal-plastik do wszystkich zalet rur polietylenowych:

• odporność na uderzenia wodne;
• wyższe parametry pracy - ciśnienie do 10 atm, temperatura do 95-100 stopni (zalecane 93);
• szybsze i wydajniejsze ogrzewanie pomieszczenia;
• możliwość zachowania kształtu łuku bez mocowania, co upraszcza montaż.

Wybierając rury wysokiej jakości, nie napotkasz żadnych wad. Słaba jakość metalu i tworzywa sztucznego może powodować problemy już podczas instalacji. Słaba baza kleju prowadzi do rozwarstwienia rury, a cienka folia szybko pęka przy pęknięciu.

Uwaga! Montaż podłogi ze zbrojonego tworzywa sztucznego odbywa się w odległości 35 cm, bliższe ułożenie doprowadzi do odkształcenia rury na zakręcie.

Co jest lepsze - usieciowany polietylen lub metaloplastik do ogrzewania podłogowego

Oba polimery są aktywnie wykorzystywane przez rzemieślników podczas układania tego rodzaju ogrzewania. Opiszę bardziej szczegółowo ich wady i zalety, aby docenić możliwości każdego z nich.

Charakterystyka i właściwości

Usieciowany polietylen (PEX) pojawił się nie tak dawno temu, ale udało mu się sprawdzić się z najlepszej strony wśród analogów polimerów.

Uzyskuje się go poprzez obróbkę (szycie) polietylenu. W strukturze polimeru tworzą się masowo usieciowane wiązania wewnątrzcząsteczkowe. Ich liczba w stosunku do całkowitej masy surowca decyduje o stopniu usieciowania. Znormalizowana wartość wynosi od 65 do 80%.

Istnieją trzy rodzaje szytego polietylenu, z których każdy odpowiada pewnemu poziomowi szycia i odpowiedniemu oznaczeniu:

• PEX-A - do 85% usieciowania.

• PEX-B - nie mniej niż 65%.

• PEX-C - 60%.

Istnieje również nowszy polietylen o wyższej odporności na temperaturę - PE-RT. Proces szycia umożliwił zwiększenie odporności na ciepło wyrobów z polietylenu (wytrzymałość 95 °), poprawę ich elastyczności i wytrzymałości.

Jednak metoda szycia nie ma większego znaczenia. O wiele ważniejsze jest, aby upewnić się, że faktycznie patrzysz na usieciowany polietylen. Litera X po prostu na to wskazuje.Zdarzają się przypadki, gdy pozbawieni skrupułów producenci umieszczają oznaczenie PEX, ale w rzeczywistości okazuje się, że jest to zwykły polietylen, którego nie można stosować w ciepłych podłogach.

Rury polietylenowe produkowane są w różnych gęstościach od PE32 do PE100. W konturach ogrzewania podłogowego mistrzowie uważają, że lepiej jest zastosować łuki polietylenowe PEX-B o gęstości 100, posiadające warstwę ochronną przed tlenem, odpowiednią wydajność i niższą cenę.

Polietylen szyty PEX, przeznaczony do układania w ukrytych rurociągach grzewczych, pomalowany na czerwono, sprzedawany jest w zwojach.

Rura metalowo-plastikowa ma strukturę pięciowarstwową. Składa się z cienkiej warstwy aluminium, na którą klejona jest wewnętrzna i wierzchnia warstwa zszytego polietylenu. Metalowy cylinder zapewnia wzmocnionemu metalem plastikowi wystarczającą wytrzymałość i stuprocentową ochronę przed wnikaniem tlenu. Oznakowanie wygląda jak PEX-AL-PEX.

Wytrzymuje nagrzewanie metaloplastiku do 95 ° przy ciśnieniu do 10 bar, aw sytuacjach awaryjnych do 130 °.

Pod względem takich wskaźników jak stabilność termiczna, przewodność cieplna, rozszerzalność cieplna, rury metaloplastikowe wiodą prym wśród typów polimerów.

Co wybrać

Odpowiedź na to pytanie zależy od kryteriów, które będą traktowane priorytetowo dla gospodarza:

• Na podstawie charakterystyk technicznych możemy stwierdzić, że do izolacji podłóg w budynku mieszkalnym lepiej jest stosować wyroby metalowo-plastikowe - są one bardziej odporne na pracę w trudnych warunkach różnic ciśnień i temperatur.
• W przypadku samodzielnego montażu lepiej jest też zapłacić trochę więcej za metal-plastik, ale aby ułatwić sobie instalację.
• Usieciowany polietylen będzie wiernie służył w indywidualnym domu. Nawet jeśli zapomnisz spuścić wodę, a system zamarznie, nie będzie problemu, jakość rur nie ucierpi.
• Ograniczony budżet z umiejętnościami zawodowymi pozwoli również na wybór bardziej ekonomicznego polietylenu.

Zalecamy zapoznanie się z: Zasadami doboru i montażu fałd na przewody i kable

Oba materiały mają gwarancję trwałości co najmniej 50 lat, dobrze znoszą średnie parametry pracy systemu grzewczego w obiegu wodnym i nie różnią się znacząco kosztami.

Rury z polipropylenu, PPR lub PPRS

Zespoły, które ćwiczą montaż tych konkretnych węży, są popularnie nazywane pprshchiki lub magielami. Materiał jest uważany za towar konsumpcyjny, czyli powszechną konsumpcję przez ludzi. Test zderzeniowy PPR rury odgałęzionej wykazał, że wybucha pod ciśnieniem 40-50 barów. Dla porównania metalowo-plastikowy pęka już przy 40 taktach. Tak więc obraźliwe słowo „dobra konsumpcyjne” pokazuje, dlaczego ludzie tak bardzo lubią zaopatrzenie w wodę PPR. Tania i dobra fajka.

Jak długo to będzie trwało?

W normalnych warunkach, zimnej wodzie i ciśnieniu 2,5 - 4 bar, wszystkie materiały działają tak samo, z 50-letnią gwarancją. Ale polipropylen jest również używany do ogrzewania i ogrzewania podłogowego, a ta temperatura wynosi już 45 stopni, a jeśli w grzejnikach, to do 70-90 stopni. W związku z tym im cieplejsze, tym krótszy okres przydatności do spożycia. W grzejnikach rury polipropylenowe służą przez 15-20 lat, a jeszcze mniej przy wysokim stałym ciśnieniu.

Funkcje instalacji

Nieprzyjemne chwile: podczas łączenia stosuje się lut, a wielu producentów polipropylenu tworzy grudki w miejscu cięcia, dysze i adaptery nie zawsze są idealne, dlatego podczas pracy pojawia się dodatkowy hałas. Chociaż hydraulicy żartują, że szum wody nawet niektórych ludzi uspokaja.

Wady PPR:

1. Uważa się, że polipropylen jest przestarzały, a profesjonalne firmy budowlane nie są zbyt popularne do pracy z polipropylenem.
2. Duża rozszerzalność liniowa. Dla rur niezbrojonych współczynnik rozszerzalności liniowej wynosi 0,15 mm / mC, dla rur zbrojonych - 0,03 mm / mC. Oznacza to, że podczas pracy w systemie grzewczym PPR będzie rozciągał się i zwisał 5 razy bardziej niż metal-plastik. W związku z tym przyłóż obciążenie pod innym kątem do części łączących i zacznij przeciekać.Nie jest to objęte gwarancją i jest traktowane jako naruszenie technicznych warunków eksploatacji. Sekretem mistrza może być to, że użyją krótkich odcinków lub podpór pod rurociągiem, co kompensuje rozszerzalność liniową.
3. Kilka stawów. I to jest prawie główna wada rur PPR. W końcu większość połączeń jest ukryta. I tylko z tego powodu odpowiadając na pytanie, która rura plastikowa jest lepsza, chcę postawić PPR na ostatnim miejscu.

Wniosek: świetnie nadaje się do zwykłej kanalizacji w mieszkaniu miejskim.

Metoda zagniatania

Połączenie zaciskane nie wymaga zakupu oddzielnych narzędzi. Użyj złączek, kołnierza zaciskowego i klucza.

Do usunięcia nierównych krawędzi potrzebny jest obcinak do rur. Aby zwiększyć wewnętrzną średnicę rury, zaleca się kalibrację za pomocą pogłębienia stożkowego. Jak wykonać połączenie zaciskane?

1. Krawędzie rur muszą być proste. Aby to zrobić, zmierz 2-3 cm od końca produktu, ustaw znak. W tym miejscu zostaje utworzony prawidłowy skos za pomocą obcinaka do rur; usuń część konturu.
2. Kształtki dobierane są w zależności od wielkości średnicy konturu, ale elementy łączące posiadają okrągłe gumowe wkładki-uszczelki. Aby zapobiec ich odkształceniu, konieczne jest nieznaczne zwiększenie średnicy rury. Aby to zrobić, użyj kalibracji pogłębienia stożkowego. Narzędzie jest wstawiane wewnątrz konturu, wykonywane są ruchy obrotowe. Wióry są usuwane z wewnętrznej powierzchni. Zwiększa to średnicę.
3. Na rurę zakładany jest zaciskany pierścień.
4. Włożyć złączkę.
5. Wciśnij pierścień na złączkę. Ręcznie dokręć nakrętkę zaciskaną. W przyszłości używane są 2 klucze. Jeden służy do trzymania złączki, a drugi do dokręcania nakrętki zaciskowej.
6. Sprawdź montaż rur metalowo-plastikowych.

Polecamy: Cechy instalacji ogrzewania podłogowego Energia słoneczna

Ta metoda połączenia jest używana najczęściej. Instalacja jest szybka, nie wymaga drogiego sprzętu. Nakrętka zaciskana bezpiecznie utrzymuje wzmocniony obwód z tworzywa sztucznego.

Prasa do zaciskania za pomocą elektrycznej maszyny do zaciskania

Do łączenia poszczególnych odcinków linii za pomocą zaciskarki zaciskowej stosuje się zaciskarkę elektryczną. W zestawie znajdują się dysze z otworami odpowiadającymi określonej średnicy rury do „ciepłej podłogi”. Zaciskanie odbywa się w następujący sposób:

1. wykonać prace przygotowawcze: uformować fazę i zwiększyć średnicę produktu poprzez kalibrację z pogłębiaczem;
2. zainstalować oprawę;
3. pierścień zaciskowy jest umieszczony na jednym końcu;
4. do narzędzia przymocowana jest dysza; jest wykonany w postaci kleszczyków; są odłączone, włożona jest rura;
5. podłączyć narzędzie do sieci elektrycznej;
6. połączyć szczypce; będzie słychać kliknięcie;
7. przytrzymaj je na miejscu przez 2-3 sekundy;
8. odłączyć szczypce, sprawdzić miejsce zaciskania.

Instalacja jest szybka. Linia łączy się niezawodnie, wytrzymuje wysokie ciśnienie chłodziwa, nie ma wycieków. Wadą jest użycie drogiego sprzętu. W

miejsce elektrycznego zwiększania ciśnienia można obsługiwać za pomocą narzędzia hydraulicznego. Kosztuje mniej, ale zaciskanie wymaga wysiłku fizycznego.

Prasa do zaciskania za pomocą urządzenia hydraulicznego

Tester ciśnienia hydraulicznego to szczypce. Wyposażone są w dysze do rur o określonej średnicy; mają kształt półkola; używać dysz parami.

Wielkość średnicy jest podana na powierzchni produktu. Jedno półkole znajduje się na korpusie kleszczyków, a drugie na głowie. Dysza jest włożona w rowki, aż usłyszysz kliknięcie.

1. Prowadzone są prace przygotowawcze: tworzą fazę i zwiększają średnicę.
2. Założyć nakrętkę zaciskową, włożyć złączkę. Oprawa posiada otwory. Określają prawidłowe położenie rury.
3. Umieść połączenie na korpusie kleszczyków, zamknij głowę.
4. Zwiększ uchwyty zaciskarki. Zwiększy to stres podczas zaciskania. Uchwyty ustawione pod kątem 1800.
5. Połącz uchwyty. Spowoduje to ściśnięcie kleszczy. Złączka i pierścień są połączone.
6. Uchwyty są wyhodowane, aby otworzyć głowicę urządzenia. Aby otworzyć głowę, musisz uderzyć ją dłonią.
7. Usuń rurę, przetestuj jednostkę łączącą.

Jeśli nastąpi zerwanie linii, przestrzeń na podłodze zostanie uwolniona od jastrychu, obwód zostanie otwarty. Mycie ścian wewnętrznych i zewnętrznych. Upewnij się, że zanieczyszczenia nie dostają się do rurociągu.

Wykonywane jest połączenie poszczególnych odcinków konturu. Zaleca się zamknięcie węzła izolacją rurową. Materiał chroni okucia przed procesami utleniania. Linia zalewana jest mieszanką budowlaną na „ciepłą podłogę”.

Ręczna prasa hydrauliczna Viar

Złącza są instalowane bliżej granicy obwodu wodnego, aby można było do nich łatwo dotrzeć; nie otwieraj całej „ciepłej podłogi”. Okucia zabezpieczone są tworzywem sztucznym lub izolacją. Schemat konturowy jest przenoszony na kartkę papieru w celu dalszego określenia, gdzie znajdują się węzły połączenia magistrali.

Polecamy: Charakterystyka ogrzewania podłogowego Nexans

Rury z tworzywa zbrojonego do „ciepłych podłóg” są dobrą alternatywą dla produktów polietylenowych. Podczas korzystania z linii konieczne jest monitorowanie trybu ogrzewania.

Unikać wysokiego ciśnienia w obiegu wody powyżej 10 barów, temperatury cieczy powyżej 90 ° C. „Ciepła podłoga” podłącza się do kotła, kolektora lub grzejnika.

YouTube odpowiedział błędem: Dostęp nie został skonfigurowany. YouTube Data API nie był wcześniej używany w projekcie 268921522881 lub jest wyłączony. Włącz go, odwiedzając stronę https://console.developers.google.com/apis/api/youtube.googleapis.com/overview?project=268921522881, a następnie spróbuj ponownie. Jeśli niedawno włączyłeś ten interfejs API, poczekaj kilka minut, aż akcja zostanie rozpowszechniona w naszych systemach, i spróbuj ponownie.

Podobne posty
• Jak zainstalować ciepłą podłogę w domu?
• Jak zainstalować ogrzewanie podłogowe pod laminatem na drewnianej podłodze?
• Jak podłączyć ciepłą podłogę z pieca?
• Jaki jest układ mieszacza ogrzewania podłogowego?
• Jaka jest różnica między modelami ogrzewania podłogowego Unimat?
• Jak wykonywane są rury do ogrzewania podłogowego?