Zawór nadciśnieniowy, gaszenie pożaru

W systemach technicznych, komunikacji i wielu innych podobnych konstrukcjach często występują spadki ciśnienia. Przyczyny tego mogą być różne.

Jeśli weźmie się pod uwagę system zaopatrzenia w wodę, wówczas powstaje tam nadciśnienie z powodu nadmiernego gromadzenia się wody i wciskania jej w rurę. Dzieje się tak z powodu kilku czynników jednocześnie.

Ciśnienie powietrza jest jeszcze trudniejsze. Tutaj eksplozja może spowodować upadek, gwałtowny spadek poziomu tlenu w jednym z sąsiednich pomieszczeń itp.

Nadciśnieniowy zawór bezpieczeństwa z manometrem

Konsekwencje takich sytuacji są nieprzewidywalne i raczej niebezpieczne. Zawór nadciśnieniowy pomoże nam zapobiec ich pojawieniu się. Powiemy Ci o tym teraz.

Co to jest i do czego służy

To urządzenie jest specjalnym rodzajem zaworów bezpieczeństwa instalowanych w instalacjach rurociągów w celu ochrony przed zniszczeniem, które występuje przy nadciśnieniu w nich.

Zewnętrznie nie różni się od zaworów obejściowych, które utrzymują stałe ciśnienie w układzie poprzez ciągłe usuwanie nadmiaru medium. Ale w przeciwieństwie do nich działa okresowo w systemie, tylko w momentach wzrostu ciśnienia przekraczającego ustaloną normę.

Cel zaworu gazowego

PSK to element zaworu bezpieczeństwa odpowiedzialny za bezpieczeństwo gazociągu i podłączonych do niego urządzeń gazowych. Podczas pracy zawór znajduje się w pozycji zamkniętej, dlatego określa się go jako zamkniętą złączkę rurową.

Takie urządzenia są instalowane nie tylko na gazociągach, są integralną częścią innej komunikacji - zaopatrzenia w wodę, sieci ciepłowniczej. Wszędzie pełnią tę samą funkcję - stabilizują ciśnienie w sieci, zapewniają parametry pracy niezbędne do prawidłowego funkcjonowania układu.

Zawór służy do odprowadzania nadmiaru gazu, jeśli parametry ciśnienia staną się krytyczne. Paliwo, które powoduje nierównowagę w systemie, jest odprowadzane do pomocniczego rurociągu lub do atmosfery

Wzrost ciśnienia jest zwykle krótkotrwały i zależy od wielu czynników.

Przyczyny, które mogą powodować nadciśnienie w systemie:

• awaria podłączonego urządzenia gazowego - kocioł dwuprzewodowy, przepływowy podgrzewacz wody lub zasobnik, zawory odcinające;
• użycie paliwa o nieodpowiednim składzie;
• zmiana wskaźników temperatury w rurociągu;
• awaria w obwodzie termomechanicznym.

Miejsce montażu gazowego zaworu bezpieczeństwa jest standardowe ze względu na skuteczność aplikacji: w regulatorze ciśnienia lub bezpośrednio za nim. Po automatycznym uruchomieniu zawór wraca do stanu roboczego - zamknięty.

W sieci gazowej zawór jest oddzielnym lub zintegrowanym urządzeniem w regulatorze ciśnienia. Uruchamia się, gdy ciśnienie robocze gazu przekroczy poziom nominalny o 15%

Jakie grozi brak PUK w sieci? Najczęstsze konsekwencje to mechaniczne zniszczenie rurociągu lub awaria podłączonego sprzętu, co może spowodować wyciek gazu.

Istnieje również możliwość wybuchu, dlatego konieczne jest ciągłe monitorowanie stanu urządzenia, terminowa konserwacja oraz wymiana uszkodzonych elementów.

Oprócz urządzeń nadmiarowych stosuje się również gazowe zawory odcinające, za pomocą których odcina się dopływ paliwa. Dzieje się to automatycznie. Element zaworu odcinającego jest montowany na rurociągu w szczelinie między filtrem a regulatorem ciśnienia.

Granica reakcji na gwałtowne zamknięcie jest podana w paszporcie technicznym urządzenia. Górny parametr krytyczny jest zwykle równy formule: niewolnik. ciśnienie + 25%.

Cel i zakres

Zawór służy do ochrony pomieszczeń i wyposażenia przed nadciśnieniem medium transportowanego rurami:

• systemy grzewcze - w celu usunięcia z urządzeń grzewczych nadmiaru chłodziwa powstałego w wyniku rozszerzalności cieplnej;
• zaopatrzenie w wodę - aby zmniejszyć ryzyko uderzenia hydraulicznego;
• wentylacja - zapewnia ruch powietrza tylko w określonym kierunku;
• zaopatrzenie w gaz, sprężone powietrze, gaszenie i inne rodzaje konstrukcji rurociągów - w sytuacjach awaryjnych.

Zarządzanie i specyfikacje

Najprostsze modele zaworów strumieniowych o niskim przepływie, stosowane głównie w domowych instalacjach technicznych, są obsługiwane ręcznie mechanicznie. Produkty instalowane na dużych rurociągach produkcyjnych mogą być zdalnie sterowane.

W zależności od materiału produkcyjnego, cech konstrukcyjnych, urządzenia mają różne właściwości techniczne.

Charakterystykę kilku modeli zaworów bezpieczeństwa przeznaczonych do pracy z substancjami gazowymi przedstawiono w tabeli.

Zawory nadciśnieniowe

Nadciśnienie normalnie zamkniętej klapy przeciwpożarowej

jest przeznaczony do otwierania otworów w otaczających konstrukcjach wiatrołapów i innych pomieszczeń w celu utrzymania wymaganego nadciśnienia od 20 do 150 Pa, a także do kompensacji objętości produktów spalania usuwanych z pomieszczeń chronionych wentylacją oddymiającą.

Kompensację dopływu powietrza zewnętrznego poprzez nawiewną wentylację oddymiającą z indukcją mechaniczną można zapewnić za pomocą układów nawiewnych do wiatrołapów lub szybów windowych. W takim przypadku w obudowach śluz przedsionkowych, do których bezpośrednio przylegają chronione pomieszczenia, można zastosować zawory nadciśnieniowe w wykonaniu przeciwpożarowym o wymaganych granicach odporności ogniowej.

Stosowanie zaworów reguluje Kodeks Przepisów SP 7.13130.2013 „Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja. Wymagania bezpieczeństwa przeciwpożarowego ”.

Zawór jest normalnie zamknięty Sigmavent –120-NZ, odporność ogniowa 120 min i posiada certyfikat zgodności z „Przepisami technicznymi dotyczącymi wymagań bezpieczeństwa pożarowego” (ustawa federalna nr 123-FZ z 22.07.2008).

Spadek ciśnienia na zamkniętych drzwiach śluzy przedsionkowej od 20 Pa do 150 Pa, a także powrót klapy do pozycji zamkniętej w przypadku spadku ciśnienia regulowany jest na zaworze bezpośrednio podczas testowania instalacji przeciwdymnej regulacja sprężyn.

Zawór o rozmiarze AxB (wymiar A jest równoległy do ​​osi obrotu, wymiar B jest prostopadły do ​​osi obrotu) jest klapą lądową i odpowiada otworowi w obudowie przedsionka. Standardowa głębokość korpusu zaworu wynosi 180 mm. Wielkość otworu może wynosić od 150 x 150 mm do 1000 x 1000 mm z krokiem 50 mm. Istnieje możliwość zwiększenia rozmiaru A do 1500 mm przy jednoczesnym zmniejszeniu rozmiaru B.

Wielkość otworu w konstrukcji otaczającej śluzy przedsionkowej określa projektant w zależności od wydajności i ciśnienia wentylatorów oddymiających oraz przeciwciśnienia systemu oddymiania.

Aby określić powierzchnię otworu, wystarczy uproszczona formuła:

kpr.– współczynnik uwzględniający cechy konstrukcyjne zaworu. W przypadku Sigmavent-120 NZ (KID) -AXV można przyjąć wartość 1,8. Vdv. - Prędkość przepływu powietrza w otwartych drzwiach przy zamkniętym zaworze, m / s. Sdv. - Powierzchnia otwartych drzwi, m2 ΔРkid. - Spadek ciśnienia na zaworze przy zamkniętych drzwiach, odpowiada nadciśnieniu w śluzy przedsionkowej, Pa. ρw - Gęstość nawiewanego powietrza, kg / m3

Istnieje możliwość wykonania zaworów nadciśnieniowych z przepływem wstecznym do montażu w ścianie szachtu. W takim przypadku obliczana jest głębokość korpusu, pod warunkiem, że amortyzator nie wystawał poza przedni kołnierz amortyzatora.

Oznaczenie zaworu Sigmavent-120-NZ (KID) -AhV-Op

Istnieje możliwość wykonania zaworów nadciśnieniowych w wykonaniu kanałowym z oznaczeniem Sigmavent-120-NZ (KIDK) -AхB o głębokości korpusu 220 mm oraz z przepływem wstecznym Sigmavent-120-NZ (KIDK) -AхV-Op z wyliczoną głębokość ciała.

Rodzaj połączenia

Ze względu na rodzaj połączenia lub podłączenia do rurociągu zawory dzielą się na:

• wyroby kołnierzowe - wyposażone w kołnierze na każdym wylocie i połączone śrubami z przeciwkołnierzami na końcach rur;
• gwintowane - sugerują obecność rur wylotowych z gwintem zewnętrznym;
• spawane - mocowane do gazociągu metodą spawania i zapewniają stuprocentową szczelność.

Urządzenie

Standardowa konstrukcja zaworu nadciśnieniowego obejmuje:

• odlewany korpus ze stali nierdzewnej, mosiądzu lub brązu;
• płyta - główny element odcinający blokujący przepływ medium;
• dźwignia grzybka - służy do sterowania tą częścią;
• dźwignia bezpieczeństwa - pełni funkcje ochronne, jeśli główny element blokujący nie zadziałał;
• Pokrętło regulacji;
• sprężyny;
• dodatkowe szczegóły (przyciski sterujące, liczniki, tarcze, barometr itp.).

Rodzaje i projekty

Zawory nadmiarowe dzielą się na dwie główne grupy:

• działanie bezpośrednie, otwierające się tylko pod wpływem nacisku na nią środowiska wewnętrznego. Obejmują one urządzenia stosowane w celu zapobiegania nadmiernemu wzrostowi ciśnienia w układach olejowych i paliwowych;
• działanie pośrednie, z wykorzystaniem zewnętrznego źródła ciśnienia. Są bardziej odpowiednie dla układów cieczowych i powietrznych.

W zależności od cech konstrukcyjnych i zasady działania są podzielone na cztery typy.

Z czujnikiem zdalnym

Urządzenie wyposażone jest w mechanizm sprężynowy oraz drążek napędzany mieszkiem głównym lub rezerwowym. W momencie przegrzania wody wpływa na nie termoczuła ciecz unosząca się przez rurkę kapilarną z bańki czujnika.

Po uruchomieniu urządzenia trzpień otwiera płytę w celu ruchu chłodziwa. W korpusie zaworu znajdują się dwie rury odgałęzione do przewodu zasilającego i do kanalizacji, służące do odprowadzania nadmiaru wody.

Połączone systemy z makijażem

Są rodzajem zaworów bezpieczeństwa w instalacjach grzewczych, które mogą jednocześnie pełnić 3 funkcje:

• zrzucić przegrzany płyn chłodzący ze zbiornika kotła na sygnał zdalnego czujnika;
• skutecznie chłodzić generator ciepła;
• automatycznie zasila instalację grzewczą zimną wodą.

Trzon takiego produktu jest wyposażony w dwie płyty, które mogą jednocześnie otwierać 2 przejścia: jeden do zrzucania wrzącego chłodziwa, drugi do dostarczania zimnej wody.

Modele pokazane na poniższym zdjęciu mają potrójne gniazdo. Są wbudowane w rurociąg przed nagrzewnicą lub kotłem. Do odprowadzenia medium służy dolna rura odgałęźna; dwie górne rury odgałęzione służą do podłączenia dopływu wody i linii uzupełniającej.

Sprężynowy

W takich urządzeniach szpula jest napędzana siłą ściskającą sprężynę roboczą. Ustawienia tego samego zaworu można regulować, wymieniając różne typy sprężyn, które są zawarte w zestawie.

Wiele modeli posiada dodatkowo zamontowaną w korpusie dźwignię, która przeprowadza detonację ręczną. Służy do ręcznego odpowietrzania zaworu w celu sprawdzenia jego ogólnego stanu technicznego lub do wypuszczenia części czynnika roboczego.

Ponieważ sprężyna w większości przypadków znajduje się pod wpływem wewnętrznego środowiska pracy, to w przypadku urządzeń pracujących z agresywnymi substancjami pokryta jest ochronną warstwą polimerową.Takie modele produktów mają uszczelnienia trzpienia typu dławnicy lub urządzenia mieszkowego.

Dźwignia-cargo

Głównym zespołem tego typu mechanizmu zaworowego jest dźwignia z zawieszonym na niej środkiem obciążającym. Na uruchomienie urządzenia ma wpływ ciężar ładunku oraz długość ramienia dźwigni do miejsca, w którym się ono znajduje. Im bardziej jest masywny i im dalej od trzpienia, tym wyższe ciśnienie wyzwala zawór nadmiarowy.

Aby w pełni uszczelnić duże siodełka, wymagany będzie większy ciężar, co może skutkować dość wysokim poziomem wibracji w całym urządzeniu. W takich przypadkach stosuje się zawory, w których przekrój wypływu medium tworzą dwa równoległe gniazda. W przypadku takiego urządzenia montuje się również dwie bramki działające równolegle. Taka konstrukcja zmniejsza wagę środka obciążającego i długość dźwigni oraz wpływa pozytywnie na zwiększenie szybkości pracy jednostki.

Cechy instalacji zaworu bezpieczeństwa

Obieg grzewczy z zainstalowanym zaworem bezpieczeństwa
Profesjonalny montaż zaworu bezpieczeństwa w instalacji grzewczej ma uwzględniać nie tylko jego charakterystykę, ale także działanie zbiornika wyrównawczego. Gdy tylko ten ostatni nie może rozszerzyć wewnętrznej objętości rur, zawór obejściowy powinien zadziałać i usunąć nadmiar wody z rur.

Zgodnie z zasadami zawór bezpieczeństwa systemu grzewczego należy zamontować bezpośrednio za wylotem kotła (na schemacie są to elementy 3 i 4). Optymalna odległość między nimi wynosi 20-30 cm, przed kontrolą wizualną zamontowany jest manometr. Zgodnie z jego odczytami można określić aktualny stan systemu.

Istnieją pewne zasady dotyczące instalowania zaworu bezpieczeństwa w systemie grzewczym:

1. Nie instalować urządzeń odcinających przed urządzeniem i kotłem - zawory, kurki itp .;
2. Aby usunąć nadmiar wody, rura spustowa jest zainstalowana na wylocie odpowiednio dobranego zaworu bezpieczeństwa ogrzewania. Może być podłączony do rury powrotnej lub kanalizacyjnej;
3. W zamkniętym systemie grawitacyjnym zawór bezpieczeństwa ogrzewania jest zainstalowany w najwyższym punkcie.

Ponadto konieczne jest okresowe sprawdzanie stanu mechanizmu. Modele sprężynowe charakteryzują się „przyklejeniem” płytki do ścian korpusu. Zwiększa to maksymalne ciśnienie otwarcia zaworu bezpieczeństwa w instalacji grzewczej. W rezultacie w przypadku przekroczenia dopuszczalnej wartości ciśnienia urządzenie nie będzie działać.

W większym stopniu ta ostatnia odnosi się do warunków pracy zaworu bezpieczeństwa do ogrzewania niż do zasady jego działania. Jednak bez tego nawet przy perfekcyjnie wykonanej instalacji zwiększa się prawdopodobieństwo nieprawidłowego działania urządzenia.

Jeśli liczba zjazdów awaryjnych wynosiła 7-8 razy, eksperci zalecają wymianę zaworu. Wynika to z naturalnego zużycia sprężyny i tarczy.

Co należy wziąć pod uwagę przy wyborze zaworu bezpieczeństwa do autonomicznego systemu grzewczego? Zgodność jego właściwości technicznych z eksploatacyjnymi. Ważne jest również prawidłowe podłączenie go do rury. Najlepszym sposobem na to jest użycie tradycyjnego kabla do rur. Taśma FUM może nie wytrzymać efektu temperatury, w wyniku czego pojawi się wyciek.

Aby lepiej zrozumieć zasadę działania zaworu bezpieczeństwa, zaleca się obejrzenie filmu o konstrukcji i działaniu modelu sprężynowego:

Zalety i wady

Zastosowanie zaworów nadciśnieniowych pozwala na wydłużenie żywotności rurociągów poprzez wyeliminowanie zjawiska uderzenia hydraulicznego oraz zmniejszenie ciśnienia w układzie, gdy wzrośnie ono do wartości krytycznych. Zaletą tych urządzeń jest również:

• prostota i niezawodność projektu;
• nieskomplikowana instalacja i dalsza konserwacja urządzenia;
• niskie wartości lokalnych rezystancji;
• wysoka przepustowość.

Wady obejmują warunkowo:

• niska odporność uszczelek na zużycie, zapewniająca szczelność na trzpieniu;
• nie nadaje się do pracy z mediami zawierającymi cząstki stałe.

Cel i miejsce instalacji

Zamknięte systemy grzewcze działają pod określonym ciśnieniem. Znaczny wzrost ciśnienia roboczego doprowadzi do awarii sprzętu. Połączenia mogą przeciekać, plastikowe części i elementy mogą pęknąć. W najbardziej niekorzystnych sytuacjach wymiennik ciepła kotła może eksplodować. Jest to już bardzo niebezpieczne i grozi nie tylko zalaniem podłogi gorącym chłodziwem, ale także poparzeniami. W końcu temperatura jest poważna.

Należy chronić system grzewczy przed nadmiernym wysokim ciśnieniem i musi być zainstalowany zawór nadciśnieniowy. Chociaż parametry systemu mieszczą się w normalnym zakresie, nie objawia się to w żaden sposób. Chociaż ciśnienie w instalacji stopniowo rośnie od momentu uruchomienia kotła, jest ono kompensowane przez zbiornik wyrównawczy, utrzymując stabilny stan instalacji. Ale może nie robić tego w nieskończoność, chociaż przy prawidłowych obliczeniach wystarczy do zwykłych sytuacji. W przypadku awarii ekspandera ciśnienie zaczyna narastać. Kiedy przekroczy próg, uruchamia się tu zawór nadciśnieniowy. Po prostu uwalnia część chłodziwa, stabilizując w ten sposób sytuację awaryjną.

Oznacza to, że zawór nadciśnieniowy w instalacji grzewczej działa w sytuacjach awaryjnych. Dlatego nazywa się to również „sytuacją awaryjną”. A także - „zrzut”, „drenaż”, „ochronny” i „wywrotowy”. To są wszystkie nazwy tego samego urządzenia.

Jak wygląda zawór bezpieczeństwa (awaryjny) do ogrzewania?

Jak jasno wynika z opisu, gdy ciśnienie wzrośnie powyżej pewnej granicy, pewna ilość nośnika ciepła jest po prostu usuwana z układu. Jeśli przyszedłeś do kotłowni i pod zaworem awaryjnym utworzyła się kałuża, oznacza to, że była nienormalna sytuacja podczas której ciśnienie wzrosło. Nie ma innego alarmu. Warto więc zwrócić uwagę na te ślady. Warto od razu sprawdzić działanie samego zaworu i zbiornika membranowego. Najprawdopodobniej jest w nich powód. Jeśli nie zwrócisz uwagi na te objawy, po pewnym czasie możesz napotkać problemy: albo coś będzie „latać” w systemie, albo pęknie bojler.

Miejsce montażu zaworu awaryjnego ogrzewania znajduje się na rurze zasilającej, niedaleko kotła

Ze wszystkich urządzeń do indywidualnego systemu grzewczego najbardziej niebezpieczny jest kocioł. Dlatego zawór nadciśnieniowy jest instalowany bezpośrednio na samym kotle (jeśli jest odpowiednie wyjście do instalacji) lub na linii zasilającej bezpośrednio za kotłem. Odległość jest niewielka - 20-30 cm od ciała. Jeżeli kocioł nie posiada tego typu osprzętu (wskazanego w opisie) to montowany jest w tzw. Grupie bezpieczeństwa lub osobno. Grupa bezpieczeństwa jest instalowana na wylocie z linii zasilającej bezpośrednio za kotłem (przed pierwszym odgałęzieniem i każdym innym urządzeniem), na którym zamontowany jest manometr, automatyczny odpowietrznik i zawór nadciśnieniowy.

Wskazówki dotyczące wyboru

Wybierając urządzenie, musisz skupić się na:

• jego zgodność z maksymalnym dopuszczalnym ciśnieniem w systemie;
• odcinek rurociągu;
• średnia temperatura;
• przepustowość i wysokość, do której szpula może się podnieść;
• rodzaj substancji roboczej.

Jeśli ma być odprowadzany czynnik roboczy bezpośrednio do powietrza, można zastosować zawór o konstrukcji otwartej. W przypadku systemów płynnych wymagane jest urządzenie typu zamkniętego, najlepiej ze specjalną wylewką do podłączenia węża odprowadzającego wodę. Na korpusie produktu powinny znajdować się oznaczenia kierunku przepływu medium, co znacznie ułatwi prace montażowe.

Typy zaworów bezpieczeństwa:

1. Bezpieczniki sprzęgające wykonane z mosiądzu. Ten widok jest bezpośredni, to znaczy otwiera się pod wpływem nacisku. To tania opcja, ale wystarczająco niezawodna. Ma prostą konstrukcję: gwinty po obu stronach i trzpień z uszczelką.
2. Bardziej złożony bezpiecznik mosiężny. Zamontuj taki zawór w instalacji grzewczej za pompą obiegową. Sprężyna i trzpień w tej konstrukcji są wykonane ze stali nierdzewnej. To urządzenie zabezpieczające może wytrzymać temperatury do 1200 ° C.
3. Zawory zwrotne są rodzajem urządzenia zabezpieczającego, które nie może pozwolić na cofanie się chłodziwa w systemie grzewczym w przypadku spadku ciśnienia.

Zasady instalacji i obsługi przyrządu

Montaż produktu na rurociągu należy wykonać za pomocą uszczelek bez zniekształceń. Skład substancji roboczej przechodzącej przez zawór musi być wolny od wtrąceń mechanicznych i cząstek ściernych. Na wlocie do systemu zaleca się zamontowanie filtra siatkowego o odpowiedniej średnicy. Instalacja urządzenia z mechanizmem sprężynowym odbywa się ściśle w pozycji pionowej, z pokrywą do góry. W przypadku dźwigni uwzględnionej w konstrukcji urządzenia obciążającego dźwignię konieczne jest zapewnienie pozycji poziomej. Nie zaleca się umieszczania elementów odcinających w postaci kurków, zasuw, dźwigni przed zaworem nadmiarowym.

Aby wyeliminować nadmiar cieczy, konieczne jest zainstalowanie dodatkowego odpływu służącego do odprowadzania wody do rurociągu kanalizacyjnego lub rury o odwróconym działaniu.

Jeśli system zawiera urządzenie grawitacyjne, zawór należy zainstalować w najwyższym punkcie.

Podczas pracy konieczne jest okresowe przeglądanie urządzenia, ponieważ w produktach z mechanizmem sprężynowym płyta może przesuwać się do ścian obudowy.

Wymagane narzędzia i materiały

Aby zainstalować zawór, będziesz potrzebować:

• klucz nastawny;
• fum - taśma lub pakuły;
• specjalna pasta do uszczelniania połączeń.

Diagram połączeń

Na przykład weź pod uwagę schemat instalacji urządzenia przed podgrzewaczem ciepłej wody w mieszkaniu.

Postęp prac

Do każdego produktu przeznaczonego do uwalniania nadciśnienia dołączona jest instrukcja montażu, którą należy uważnie przeczytać przed rozpoczęciem pracy. Przed instalacją należy również odłączyć podgrzewacz wody od sieci i spuścić z niej wodę. Zawór należy umieścić na dopływie zimnej wody aż do kurka odcinającego. Sekwencja instalacji zaworu jest następująca:

• oznaczenie miejsca instalacji;
• usunięcie części rury o rozmiarze odpowiadającym długości korpusu urządzenia;
• gwintowanie na końcach rur:
• przykrycie części gwintowanej taśmą pakową lub dymową;
• wkręcenie zaworu na gwint rury;
• podłączenie do innej rury rury prowadzącej do kanalizacji.
• dokręcanie połączenia gwintowanego kluczem nastawnym;
• uszczelnianie złącza specjalną pastą;
• konfiguracja urządzenia zgodnie z wartościami paszportowymi (jeśli to konieczne).

Specyfikacje

Nazwa parametru	KSID-P-0,5- 600	KSID-P-0.5- 600 (T)	KSID-P-1,2- 600	KSID-P-1,2- 600 (T)	KSID-P-0.5-100	KSID-P-0.5-1200 (T)	KSID- P-1,2-1200	KSID- P-1,2- 1200 (T)	KSID-P-0,5-1800	KSID-P-0.5-1800 (T)
Rodzaj środowiska pracy	Freony, dwutlenek węgla, gazy obojętne, powietrze
Szczelność okiennicy	klasa „C” zgodnie z GOST 9544-2005. Substancja badana - „woda”
Wydajność klimatyczna	UHL, kategoria umieszczenia 2 zgodnie z GOST 15150, ale dla temperatur od minus 60 do plus 80 С
Ciśnienie otwarcia zaworu *, kPa	0,5 ± 0,2	0,5 ± 0,2	1,2 10,2	1,2 ± 0,2	0,5 ± 0,2	0,5 ± 0,2	1,2 ± 0,2	1,2 ± 0,2	0,5 ± 0,2	0,5 ± 0,2
Powierzchnia przepływu (otwarcie) zaworu przy całkowicie otwartej przepustnicy, cm2	600	600	600	600	1200	1200	1200	1200	1800	1800
Ciśnienie zamknięcia zaworu **, kPa, nie więcej	0,3	0,3	1	1	0,3	0,3	1	1	0,3	0,3
Pozycja zaworu na otaczających konstrukcjach	wewnątrz obszaru chronionego, poziomo, wlot do dołu
Rodzaj połączenia z przegrodą zewnętrzną budynku	Kołnierzowe
Materiał głównych elementów zaworu: - korpus	Stal	Stal izolowana	Stal	Stal izolowana	Stal	Stal izolowana	Stal	Stal izolowana	Stal	Stal izolowana
- żaluzja	Stal	Tekstolit	Stal	Tekstolit	Stal	Tekstolit	Stal	Tekstolit	Stal	Tekstolit
- szpachlówka	Silikon (profil „D”)
- łożysko amortyzatora	Mosiądz
Wymiary całkowite, mm, nie więcej: -długość;	662	662	662	662	760	760	760	760	858	858
- wysokość;	160	160	160	160	225	225	225	225	290	290
- szerokość	150	150	150	150	240	240	240	240	300	300
Waga, kg, nie więcej	6,4	7,7	9,5	10,8	13,5	13,7	15,3	15,5	17,8	18,3
Ciśnienie otwarcia KSID-P określane jest na podstawie stanu zachowania wytrzymałości konstrukcji budowlanych chronionego obiektu lub znajdujących się w nim urządzeń. Uwaga: * Ciśnienie otwarcia to nadciśnienie gazu przed zaworem, przy którym element odcinający zaczyna podnosić się ponad gniazdo. ** Ciśnienie zamknięcia - nadciśnienie gazu na zaworze, przy którym po uwolnieniu medium element odcinający osadza się na gnieździe z określoną szczelnością.

Porada eksperta

• Urządzenie do piaskowania ze standardowymi specyfikacjami umożliwia przepływ wody nawet przy niskim ciśnieniu, gdy jest zatkany. Możesz rozwiązać problem, czyszcząc części ciała. W tym celu produkt należy zdemontować i umieścić w pojemniku z octem na 2-3 godziny. Następnie spłucz go wodą, aż będzie całkowicie czysty i zainstaluj go ponownie, smarując obszar połączenia alkoholem.
• Jeśli po czyszczeniu zawór nadal przecieka, najprawdopodobniej gumowa uszczelka spoczywająca na gnieździe jest zatkana zanieczyszczeniami. Łatwiej jest wymienić taką część niż wyczyścić ją bez deformacji. Wymianę zaworu na przewodzie zasilającym do kotła można zobaczyć na wideo:

• Wielu konsumentów dość rozsądnie wątpi w trwałość zaworów z częściami z tworzyw sztucznych. Naprawdę mają krótszą żywotność, więc lepiej kupować od razu z metalowymi elementami. Takie produkty są średnio o 100-150 rubli droższe, ale trwają znacznie dłużej.
• Nie można po prostu utopić urządzenia, nawet jeśli przecieka. Ogromna liczba kotłów grzewczych uległa awarii zaraz po zainstalowaniu wtyczki.