Samodzielny montaż systemu grzewczego z rur polipropylenowych

Polipropylen stosowany do produkcji rur grzewczych pozwala im wytrzymać wysokie temperatury (do +75 ° C). Produkty wykonane z tego materiału nie przewodzą prądu i są lekkie.

Ponadto mają niską przewodność cieplną, a nie tylko profesjonaliści mogą przy ich pomocy instalować systemy grzewcze. Instalując rury polipropylenowe własnymi rękami, należy wziąć pod uwagę ich średnicę, rozszerzalność liniową, stałe ciśnienie w systemie i temperaturę wody.

Zalety rur polipropylenowych

Rurociągi polipropylenowe stały się powszechne ze względu na stosunkowo niski koszt, wysoką jakość produktów i inne zalety tego materiału do walcowania rur:

1. Niski stopień przewodnictwa cieplnego produktu polimerowego dobrze utrzymuje temperaturę chłodziwa.
2. Niska chropowatość wewnętrznych ścianek rur nie zmniejsza prędkości cyrkulacji płynu w obwodzie i zwiększa wymianę ciepła w sieci.
3. Bardzo prosty i łatwy montaż systemu grzewczego, z którym poradzi sobie nawet niedoświadczony właściciel, a do montażu stalowego rurociągu wymagana jest pomoc profesjonalnego spawacza.
4. Rury polipropylenowe nie są podatne na rdzę i korozję, co znacznie wydłuża żywotność sieci.
5. Osady nie tworzą się wewnątrz produktów PP, więc nie tworzą zatorów i zatorów, jak ich metalowe odpowiedniki.
6. Rury polimerowe wyróżniają się dobrą elastycznością, dużą wytrzymałością mechaniczną, odpornością na wysoką temperaturę i ciśnienie.
7. Koszty zorganizowania takiego systemu grzewczego są znacznie niższe w porównaniu z innymi materiałami.
8. Jednorodna konstrukcja lutowana bez połączeń gwintowanych charakteryzuje się dużą niezawodnością.
9. Żywotność rur grzewczych z polipropylenu wynosi średnio 30 lat.

Według profesjonalnych konsultantów zasobów portalu Santekhnik rury polipropylenowe są najlepszą opcją do systemów grzewczych w prywatnym domu lub wiejskiej chacie.

Technologia spawania

Ponieważ w systemach grzewczych stosuje się tylko wzmocnione rury polipropylenowe, przy zakupie należy zwrócić uwagę na rodzaj zbrojenia zastosowany w wybranych przez Ciebie produktach.

Rury PP mogą mieć zbrojenie zewnętrzne lub wewnętrzne.

Rury z zewnętrznym wzmocnieniem aluminiowym są łatwiej dostępne i dlatego są częściej stosowane. Ten rodzaj zbrojenia prawie nie ma wpływu na wytrzymałość rury, ale jest stosowany w celu zmniejszenia ilości termicznej rozszerzalności liniowej. Stosowanie takich rur nieco komplikuje proces montażu, ponieważ wymaga usunięcia zewnętrznej warstwy aluminium poprzez zdarcie na całej długości styku rury z kształtką. Ponadto zewnętrzna warstwa wzmacniająca może zostać uszkodzona przez mechaniczne obciążenia rury.

Rury z wewnętrznym wzmocnieniem aluminiowym nie mają tej wady. I chociaż nie trzeba ich czyścić, krawędź cięcia produktu należy przyciąć specjalnym narzędziem. Odbywa się to w taki sposób, aby krawędź cięcia była ściśle prostopadła do zewnętrznej powierzchni rury. Gdy ten warunek jest spełniony, krawędź cięcia nad warstwą zbrojoną stapia się z warstwą pod nią, dlatego nawet przy wysokim ciśnieniu w rurociągu woda nie może przedostać się między warstwy PP i tworzyć pęcherzyki na grubości materiału, które ostatecznie doprowadzić do zniszczenia rury.

Rury z wewnętrznym wzmocnieniem z włókna szklanego mają najmniejszą rozszerzalność liniową.

Kolejnym plusem jest to, że temperatury topnienia włókna szklanego i polipropylenu są bardzo bliskie, więc nie ma potrzeby czyszczenia ani przycinania rur. Po podgrzaniu włókno szklane jest łączone z obiema warstwami PP, tworząc monolityczny materiał. Koszt takich rur jest najwyższy.

Jak wybrać elementy do złożenia ścieżki?

Wybierając rury polipropylenowe do ogrzewania, parametry techniczne muszą odpowiadać pewnym parametrom, ponieważ zależy od tego wydajność obwodu grzewczego.

W przypadku instalacji zaopatrzenia w ciepłą wodę oznakowanie rur polipropylenowych do ogrzewania musi zawierać następujące wskaźniki:

• PN 20;
• PN 25.

To oznaczenie wskazuje, że polimer może funkcjonować w układzie o współczynniku temperaturowym 90 ° C i jest w stanie wytrzymać przepięcia do 100 ° C. Ponadto rury te przenoszą ciśnienie 20 i 25 atm.

Uwaga! Najlepszym rozwiązaniem dla sieci grzewczych są rury polipropylenowe zbrojone z oznaczeniem PN 25. Cechy konstrukcyjne tych produktów zwiększają ich wytrzymałość i pozwalają wytrzymać wysokie temperatury bez deformacji.

Wybierając elementy do montażu obwodu grzewczego, należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

1. Wygląd półfabrykatów. Ich powierzchnia powinna być płaska, zaokrąglona, ​​bez uszkodzeń.
2. Materiał produktów musi być jednorodny.
3. Wszystkie części muszą być wyraźnie oznaczone.

Do łączenia poszczególnych odcinków sieci stosuje się specjalne okucia, bez których nie można zamontować żadnego obwodu grzewczego w prywatnym domu. Elementy łączące różnią się średnicą i kształtem.

Do montażu domowej linii grzewczej z rur polipropylenowych stosowane są następujące typy kształtek:

1. Sprzęganie. Najprostsza część do łączenia odcinków rur o tej samej średnicy.
2. Adapter. Kolejny prosty element służący do mocowania rur o różnych średnicach.
3. Kąt. Służy do łączenia rurociągu w sekcje z zakrętem. Za pomocą tego łącznika można utworzyć narożnik w linii bez deformacji. Narożniki wyposażone są w zewnętrzny gwint metalowy, który umożliwia podłączenie armatury i innych urządzeń sanitarnych.
4. Trójnik. Ta część umożliwia jednoczesne podłączenie kilku rur. Mogą być dostarczane z przewodami, zarówno o tej samej średnicy, jak iz różnymi średnicami odgałęzienia.
5. Kompensator. Ponieważ polipropylen ma tendencję do rozszerzania się pod wpływem wysokich temperatur, stosuje się kompensatory, aby chronić linię przed zagięciami. Produkty te stanowią przedmiot obrabiany w postaci pętli i są instalowane na odcinkach długiego rurociągu.

Uwaga! W przypadku pętli narysowanej wokół obiektu konieczne jest ustawienie konturów, aby zapobiec załamaniu rur.

Do łączenia elementów polipropylenowych z elementami metalowymi stosuje się kształtkę zwaną „amerykańską” w celu uzyskania maksymalnej wytrzymałości połączenia.

Przy doborze kształtek należy zwrócić szczególną uwagę na ich średnicę, która musi dokładnie odpowiadać średnicy rur. Ten parametr jest wskazany na etykiecie produktu. Najlepiej kupować złączki od tych samych producentów co rury, aby uzyskać najlepszą jakość montażu.

Przygotowanie do montażu systemu grzewczego

Tak odpowiedzialna sprawa, jak instalacja ogrzewania, wymaga starannego przygotowania:

• Na początek musisz samodzielnie lub przy pomocy specjalistów opracować schemat systemu grzewczego ze wszystkimi niuansami: układ sieci, lokalizacje urządzeń grzewczych, kocioł, zbiornik wyrównawczy, pompa (jeśli jest) i zawory.
• Następnie musisz kupić sprzęt zgodnie z obliczonymi cechami.
• Kupując materiały, nie zapomnij o elementach łączących - armaturze, kurkach i innych elementach zawartych na schemacie instalacji grzewczej.
• Trzeba przygotować takie narzędzia jak taśma miernicza, marker, nożyczki do cięcia rur polipropylenowych, lutownica z wymiennymi dyszami (można wypożyczyć drogie narzędzie).

Jeśli nigdy wcześniej nie lutowałeś rur PP, to po zebraniu wszystkich niezbędnych odcinków rur przyszłego systemu przećwicz wykonywanie połączeń lutowanych na skrawkach.

Przed rozpoczęciem pracy należy również przestrzegać następujących zaleceń:

• Lutowanie rur polipropylenowych można wykonać w temperaturze nie niższej niż +5 stopni. W przeciwnym razie proces utwardzania PP przebiegnie zbyt szybko, co nie pozwoli na uzyskanie wymaganej wytrzymałości spoiny.
• Aby lutowanie zakończyło się sukcesem, konieczne jest ścisłe przestrzeganie czasu nagrzewania końców rur w lutownicy. Można go przeglądać w specjalnych tabelach referencyjnych.
• Zaleca się traktowanie połączeń produktów PP alkoholem.

Który kocioł jest najlepszy dla systemu polipropylenowego?

Przed przystąpieniem do samodzielnego montażu instalacji grzewczej z polipropylenu należy dobrać odpowiednie źródło energii cieplnej:

1. Gaz. Jeśli planujesz podłączyć magistralę grzewczą do centralnego gazociągu, powinieneś zakupić i zainstalować odpowiedni sprzęt. Jeśli istnieje chęć, można zrezygnować z klasycznego komina wybierając model urządzenia z zamkniętą komorą spalania i współosiowym kominem, przez który powietrze będzie przepływać do kotła i usuwane są z niego spaliny. Jednocześnie rurę wymiany powietrza można wyprowadzić na ulicę przez ścianę lub nawet do otworu okiennego.
2. Elektryczny. Jeżeli planowane jest wykorzystanie energii elektrycznej jako źródła paliwa do kotła, wówczas optymalnym rozwiązaniem byłby wybór kotła zautomatyzowanego wyposażonego w sprzęt pompujący, niezbędne zabezpieczenia oraz zbiornik wyrównawczy. Najłatwiej jest zmontować taką linię grzewczą własnymi rękami.
3. Paliwo stałe. Jest to najbardziej NIE zalecane źródło ciepła dla systemu polipropylenowego, ale nadal jest akceptowalne. Ale w przypadku stosowania paliwa stałego jako źródła energii należy odpowiedzialnie podejść do kompetentnego opracowania schematu rurociągów, aby wyeliminować wiele błędów. Ponieważ kocioł na paliwo stałe osiąga temperaturę do 1000 ° C, konieczne jest zainstalowanie dodatkowych elementów rurowych i spełnienie szeregu wymagań instalacyjnych.

Uwaga! Najlepszą opcją zorganizowania polipropylenowego obwodu grzewczego jest nowoczesny ścienny kocioł gazowy z mechanizmami ochronnymi, niezbędnymi pompami i urządzeniami do automatycznego monitorowania i sterowania.

W przypadku korzystania z rurociągu propylenowego lepiej całkowicie zrezygnować z innych źródeł energii.

Spawanie rur z tworzyw sztucznych w technologii kielichowej

Wymagane narzędzie

Podczas łączenia rur do 40 milimetrów stosuje się narzędzie instalacyjne, takie jak ręczna spawarka. Do montażu szerszych rur wymagane będzie stacjonarne urządzenie do wstępnego ustawiania.

Narzędzie spawalnicze

Elementem grzejnym przenoszącym ciepło inicjujące do polimeru jest specjalna tuleja topiąca zewnętrzną powierzchnię, stwarzając warunki do granicznej wzajemnej dyfuzji cząsteczek plastiku łączonych części. Ogrzewaniu podlega zarówno wewnętrzna powierzchnia kielicha, jak i zewnętrzna powierzchnia zakończenia wprowadzanej do niego rury.

Rękawy są zdejmowanymi częściami, pokryte są teflonem, co zapobiega przywieraniu stopionego materiału do elementów grzejnych.

Wskazówka dla profesjonalistów: Niemniej jednak czystość powierzchni roboczych musi być monitorowana i dokładnie czyszczona z pozostałości polipropylenu po każdym cyklu roboczym za pomocą szmatki lub drewnianej łopatki, co należy zrobić, aby uniknąć uszkodzenia do czasu stwardnienia polimeru.

Urządzenie stacjonarne jest instalowane na powierzchni tak, aby nie kołysało się podczas pracy. Przed włączeniem musisz wybrać dysze i zainstalować je. Jeśli lutowanie jest niewygodne z powodu braku miejsca, na przykład podczas instalowania rur polipropylenowych w łazience, lepiej jest zaangażować pomocnika.

Dysze do rur o różnych średnicach

Technologia lutowania gniazda

Technologia montażu rur polipropylenowych przewiduje szereg zasad:

• Zaleca się cięcie rur polipropylenowych ostrym nożem lub metalowymi nożyczkami pod kątem 90 °.
• Jeśli są wzmocnione, metalowe poszycie należy usunąć na końcach.
• Załóż rękawiczki, aby uniknąć oparzeń.
• Następnie instalacja rur polipropylenowych odbywa się bezpośrednio: instrukcja spawarki, przeczytana przed rozpoczęciem pracy, ułatwi to, ale ogólnie rzecz biorąc, dysze należy podgrzać do 260 stopni, niższa temperatura nie da silne połączenie. Jednocześnie przegrzanie jest tutaj niedopuszczalne, ponieważ doprowadzi to do zniszczenia struktury polipropylenu, a nawet zablokowania rury.
• Złączki należy szybko spawać, sprawdzając połączenie pod kątem zniekształceń i nierównych szwów.
• Po lutowaniu konieczne jest zapewnienie bezruchu połączonych elementów względem siebie przez kilka minut, aż szew stwardnieje.

Technologia lutowania gniazda

Samouczek wideo dotyczący instalacji

Projekt i schemat połączeń

Jeśli każdy może zamontować ogrzewanie w wiejskim domu z rur polipropylenowych, tylko specjalista może poprawnie opracować projekt i schemat takiej sieci.

Podczas opracowywania systemu należy wziąć pod uwagę wiele czynników, które wpływają na wydajność obwodu:

1. Średnice walcowanych kęsów rurowych. Cała linia grzewcza jest montowana i montowana z rur o różnych średnicach, co pozwala stworzyć optymalne warunki dla wysokiej jakości cyrkulacji chłodziwa.
2. Kąty ekspozycji nachylenia. Jest to niezwykle ważne dla systemu grawitacyjnego i istotne dla sieci z wymuszonym obiegiem.
3. Marka użytych produktów. Zaleca się instalowanie tylko wzmocnionych półfabrykatów.
4. Liczba i rozmieszczenie grzejników wpływa na charakterystykę temperatury pomieszczenia.
5. Cechy konstrukcyjne. W zależności od tego stosowane są opcje z dolnym lub górnym rodzajem kanału.

Po dokładnym zbadaniu indywidualnej konstrukcji specjalista sporządza projekt, który zawiera wszystkie informacje o zastosowanych materiałach:

• średnice linii;
• kąty nachylenia;
• miejsca i metody mocowania oraz instalacja urządzeń grzewczych;
• schemat orurowania kotła.

Na podstawie tego projektu i schematu szacuje się organizację ogrzewania z rur polipropylenowych.

Wybór schematu systemu grzewczego

Aby wykonać system grzewczy z polipropylenu własnymi rękami, należy wybrać układ rur.

Schemat okablowania jednorurowego jest uważany za najprostszy i najtańszy. Grzejniki są połączone szeregowo, liczba elementów trasy jest niewielka.

Okablowanie jest ułożone w taki sposób, że im dalej od grzejnika znajduje się akumulator, tym mniej będzie się on nagrzewał. Podczas jazdy po autostradzie woda jest chłodzona. Jest to wada takiego układu rur. Nazywa się go również „Leningradem” i jest częściej używany w małych domach.

Przy aranżacji systemu grzewczego z obwodem kolektora wydanych zostanie więcej pieniędzy, ale jakość ogrzewania będzie wyższa. Ciepło w domu jest rozprowadzane równomiernie.

Najlepszą opcją jest dwururowy system grzewczy. Rury pasują do podłogi lub ściany domu.Przewód powrotny i zasilający są umieszczone równolegle. Wszystkie akumulatory nagrzewają się równomiernie.

Reguły lutowania produktów z polipropylenu

Konieczne jest lutowanie rolek rur polipropylenowych za pomocą specjalnego urządzenia do lutowania polipropylenu. Części, które będą lutowane, są podgrzewane w temperaturze 260C, co ostatecznie tworzy trwałe połączenie z konstrukcją tego samego typu. W tym samym czasie atomy pierwiastków przenikają się nawzajem, dzięki czemu połączenie jest bardzo mocne.

Proces lutowania odbywa się w następującej kolejności:

1. Urządzenie lutownicze jest podłączone do sieci elektrycznej. Dopuszcza się rozpoczęcie pracy po ponownym zgaśnięciu wskaźnika sygnału.
2. Elementy obrabiane są przycinane do wymaganego rozmiaru. W tym celu stosuje się specjalne nożyczki.
3. Krawędź rury przeznaczonej do lutowania należy zdjąć z folii do żądanej wartości za pomocą golarki i zwykłego noża.
4. Rurę z odpowiednią złączką należy założyć na specjalne dysze urządzenia do lutowania i wytrzymać określony czas. Czas nagrzewania zależy od wielkości obrabianych przedmiotów.
5. Ponadto komponenty są łączone. W takim przypadku musisz upewnić się, że nie ma pochylenia, elementów nie można przesuwać i obracać.

Uwaga! Niezbędne jest prawidłowe umiejscowienie okuć. Jeśli ustawisz róg w złym kierunku, będziesz musiał przerobić cały węzeł.

Często w procesie montażu obwodu konieczne staje się połączenie części polimerowych z rurami metalowymi lub metalowo-plastikowymi. Tutaj należy zwrócić uwagę, że średnice obu typów obrabianych przedmiotów pasują do siebie.

Podczas łączenia ze sobą rur polipropylenowych i metalowych warto przestrzegać następującego schematu:

• do połączenia z produktami metalowo-plastikowymi 20 × 2 mm stosuje się rury polipropylenowe o wymiarach 25 × 4,2 mm;
• do rur metalowo-plastikowych o wymiarach 16 × 2 mm konieczne jest podłączenie rur PP o wymiarach 20 × 3,4 mm;
• do rur metalowych o wymiarach 26 × 3 mm podłącza się rury polipropylenowe o wymiarach 32 × 5,4 mm.

Jeśli rury są układane do grzejników w domu z głównego rurociągu, a okablowanie odbywa się zgodnie ze schematem dwururowym, należy ułożyć rurę polipropylenową o wymiarach 20 × 3,4 mm.

Stosowanie produktów rurowych o większej średnicy nie ma większego sensu. Nie ma również sensu stosowanie zaworów grzejnikowych większych niż 1,2 cala. Dlatego stwierdzenie, że wraz ze wzrostem średnicy rur polipropylenowych i zaworów termostatycznych w pomieszczeniach staje się cieplejsze, nie jest prawdą.

Rury do podłączenia

Podczas instalacji ogrzewania będziesz musiał połączyć elementy plastikowe z rurami metalowo-plastikowymi. Ich średnice muszą się zgadzać.

Zasady połączenia:

• w przypadku rur metalowo-plastikowych 20 × 2 mm odpowiednie są rury polipropylenowe 25 × 4,2 mm;
• w przypadku rur o wymiarach 16 × 2 mm należy podłączyć produkty polipropylenowe o wymiarach 20 × 3,4 mm;
• w przypadku rur o wymiarach 26 × 3 mm należy podłączyć produkty polipropylenowe o wymiarach 20 × 3,4 mm.

Nie używaj rur o dużej średnicy, nie spowoduje to ocieplenia.