Jak zrobić ciepłą podłogę z rur polipropylenowych własnymi rękami

Odmiany i cechy rur polipropylenowych

Rury polipropylenowe są szeroko stosowane w budownictwie, ponieważ nie są wystarczająco drogie i wytrzymałe.

Są dostępne w dwóch typach: jednowarstwowe i wielowarstwowe. Każdy typ z jego pozytywnymi i negatywnymi stronami. Przyjrzyjmy się im.

Pojedyncza warstwa

Jednowarstwowe obwody polipropylenowe występują w kilku odmianach:

1. PPH - wykonane z homopropylenu. Nie są przeznaczone do ogrzewania podłogowego, ale znajdują szerokie zastosowanie w instalacjach wodociągowych, kanalizacyjnych i wentylacyjnych.
2. PPB - wykonany z kopolimeru blokowego polipropylenu. Produkty tego typu są trwałe i odporne.
3. PPR - stosowany do produkcji bezładnego kopolimeru polipropylenu. Kontur z niego równomiernie rozkłada obciążenie wzdłuż ścian.
4. PPs to produkt zmniejszający palność. Rury są w stanie skutecznie pracować nawet po podgrzaniu do +95 stopni.

Wielowarstwowe

Wielowarstwowe rury polipropylenowe są również dostępne w kilku typach i mają następujące właściwości techniczne:

• Aluminium - rurociąg posiada na zewnątrz cienką warstwę wzmacniającą. W procesie łączenia takich elementów warstwa aluminium jest docinana o 1 mm. Istnieją produkty, w których zbrojenie znajduje się między ścianami. Rury polipropylenowe z warstwą wzmacniającą działają skutecznie nawet przy + 95 stopniach.

• Włókno szklane - zbrojenie znajduje się pomiędzy arkuszami polipropylenu. Ten typ świetnie sprawdza się przy budowie ogrzewania podłogowego.

• Kompozyt - pomiędzy dwiema warstwami polipropylenu znajduje się warstwa pośrednia łącząca włókna szklane i aluminiowe.

Zalety i wady polipropylenu

Głównym powodem popularności rur PPR w budowie ogrzewania podłogowego jest opłacalność. Ich koszt jest przystępny, co jest szczególnie ważne przy instalowaniu rurociągu na dużym obszarze.

Ponadto obwody polipropylenowe:

• mają zwiększoną wytrzymałość mechaniczną i elastyczność;
• mają doskonały poziom szczelności - zapewnia to metoda specjalnego lutowania, produkt jest monolityczny, prawie bez szwu, co pozwala na umieszczenie rur pod jastrychem;
• trwałe - z zastrzeżeniem zasad montażu, przetrwają kilka dziesięcioleci bez wypadku;
• są lekkie - dzięki temu proces instalacji jest prosty;
• obojętny - nie nadają się do agresywnych substancji;
• nie podlegają korozji - dzięki temu w rurze nie gromadzą się osady;
• mają dobrą izolację akustyczną;
• przyjazny dla środowiska - po podgrzaniu nie wydzielają się żadne szkodliwe substancje.

Dla Twojej informacji! Polipropylen jest bardzo odporny na niskie temperatury, co chroni płyn chłodzący przed zamarzaniem.

Ale nawet w przypadku jego zamarznięcia ściany rur nie zapadają się, ponieważ polimer może się rozszerzać, a po podgrzaniu wraca do swojej pierwotnej postaci. Dlatego rury polipropylenowe idealnie nadają się do układania w wiejskich domkach, w których właściciele nie mieszkają na stałe, a podłoga od czasu do czasu pracuje.

Jednak ten rodzaj materiałów do walcowania rur ma swoje wady. Polipropylen jest wysoce łatwopalny i nie może być instalowany w pomieszczeniach o wysokim stopniu zagrożenia pożarowego (drewno). Ponadto optymalna granica temperatury roboczej wynosi + 75 stopni. Należy powiedzieć, że PP ma słabą elastyczność i nie będzie działał przy wykonywaniu zakrętów w małym promieniu.

Ponadto zwykłe rury PVC są przeznaczone do stosowania w wodociągach i kanalizacji, ale nie można ich umieszczać w ciepłych podłogach, ponieważ nie wytrzymają naprężeń termicznych i hydraulicznych.Dlatego konieczne jest ułożenie wzmocnionego konturu w podgrzewanych podłogach.

Dlaczego polipropylen jest dobry na rury ogrzewania podłogowego?

W przypadku materiałów eksploatacyjnych producenci są lepsi od siebie, oferując kupującemu różnorodne opcje na każdy gust. Właściciel musi ograniczać się swoimi możliwościami finansowymi. W praktyce ciepłą podłogę można wykonać z następujących materiałów:

• miedź;
• polipropylen;
• metal falisty;
• metaloplastik;
• usieciowany polietylen.

Każda z opcji jest wykonalna i wykonalna, ale należy wziąć pod uwagę opłacalność i korzyści technologiczne. Popularność tłumaczy się również przystępną ceną - instalacja obwodu wodnego o dużej długości (kilkaset metrów) jest bardzo kosztowna dla właściciela, więc w przypadku polipropylenu można zaoszczędzić pieniądze nie tracąc przy tym na jakości ogrzewania.

Ciepła podłoga wykonana z polipropylenu ma wiele zalet:

1. Wystarczająca elastyczność rury o dużej wytrzymałości mechanicznej;
2. Połączenia są szczelne i niezawodne;
3. Długa żywotność;
4. Jakość wykonania technologicznego, dzięki której instalacja obwodu polipropylenowego będzie bardzo prosta;
5. Niedrogi koszt.

Opinia ekspertów na temat polipropylenu w ciepłych podłogach

Polipropylen to materiał bardzo dobrze znoszący niskie temperatury. Gdy chłodziwo zamarznie w obwodzie, nie dojdzie do mechanicznego uszkodzenia rurociągu, nawet jeśli zostanie wykonany ręcznie.

Rury polipropylenowe są szczególnie polecane właścicielom domów wiejskich i letniskowych, w których ogrzewanie działa tylko okresowo.

Zgrzewanie rur na podłożu polipropylenowym zapewnia jakość i szczelność wszystkich połączeń. Wlewając obwód ogrzewania podłogowego do jastrychu można liczyć na kilkadziesiąt lat bezawaryjnej pracy.

Zgodnie z instrukcją producenta dołączoną do każdej rury polietylenowej temperatura robocza wynosi 75 stopni Celsjusza przy ciśnieniu 7,5 atmosfery. W takich warunkach żywotność konstrukcji wyniesie około 30 lat.

Wady polipropylenu występują również w ciepłych podłogach - materiał ma wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej, dlatego przy wylewaniu jastrychu betonem należy wybierać rury z polipropylenu zbrojonego. Łuki w rurociągu są również czasami montowane nieprawidłowo z powodu błędnych obliczeń ze współczynnikami rozszerzalności cieplnej polipropylenu.

Oznakowanie rur polipropylenowych

Obecnie na rynku istnieje szeroka gama produktów z tego segmentu, które posiadają następujące oznaczenia:

1. PN 10 - układa się na zwykłych rurach polipropylenowych o jednorodnej strukturze. Zalecane są do stosowania w instalacjach wodociągowych o temperaturze wody do 20 stopni i ciśnieniu do 10 atm. Rury z tym oznaczeniem mają zwykle średnicę od 20 do 110 mm.
2. PN 16 - oznacza produkt jednowarstwowy nadający się do montażu w podłogach ciepłej wody. Niech czynnik grzewczy rozgrzeje się do 80 stopni, a ciśnienie do 10 atm. Średnica konturów jest taka sama jak PN 10, ale grubość ścian jest znacznie większa.
3. PN 20 - oznaczenie rur jednorodnych, mają dopuszczalny poziom nagrzewania krążącego nośnika ciepła do + 95 stopni. Ciśnienie robocze w tym przypadku nie przekracza 6 atm, a średnica wynosi od 20 do 110 mm.
4. PN20 AL (PN20 GF) - instalowany na polimerach z aluminiową warstwą wzmacniającą lub włóknem szklanym. Pozostałe wskaźniki pokrywają się z PN 20. Ten typ różni się od innych materiałów eksploatacyjnych współczynnikiem rozszerzalności cieplnej - jest mniejszy.

Bardzo ważne jest, aby wziąć to oznaczenie pod uwagę przy wyborze produktu do określonych warunków pracy, od tego zależy wydajność ciepłej podłogi.

Niuanse montażu ogrzewania podłogowego z polipropylenu

Rury propylenowe są idealne do zaopatrzenia w wodę lub ścieków.Stosowanie ogrzewania wykonanego ze zwykłego polipropylenu wewnątrz jastrychu do ogrzewania podłóg jest niebezpieczne, ponieważ materiał ten nie nadaje się do obciążeń hydraulicznych i stopni nagrzewania.

Lepiej jest zrobić ciepłą podłogę własnymi rękami z rur ze wzmocnieniem - takie materiały spełniają wszystkie wymagania dotyczące urządzeń grzewczych. Kanały wyróżniają się trzema warstwami w strukturze, pomiędzy którymi znajduje się warstwa zbrojenia z folii z włóknem syntetycznym (splot włókien syntetycznych).

Warstwa wzmacniająca w składzie rury pozwala na pracę obiegu wody w jastrychu w temperaturze 95 stopni Celsjusza i przy ciśnieniu roboczym 10 atmosfer.

Tworzenie diagramu i obliczanie liczby rur

Przed rozpoczęciem prac nad montażem ogrzewanej wodą podłogi wykonanej z polipropylenu należy przygotować projekt i wszystko obliczyć.

Rysunek jest wykonany na papierze milimetrowym, odzwierciedla schemat i etap układania.

Przygotowanie projektu

Rurociąg wodnego ogrzewania podłogowego można ułożyć według następujących schematów:

1. „Wąż” to opcja prosta, ale ma tę wadę - płyn chłodzący przechodząc przez rurę stygnie, a na końcu będzie zimniejszy.
2. „Spirala” - przy tej metodzie ogrzewanie jest równomierne, przez co jest bardziej popularne.
3. „Podwójny wąż” - w tym przypadku ciepło rozprowadzane jest równomiernie po powierzchni podłogi.

Przy wyborze schematu brany jest pod uwagę stopień przenikania ciepła konstrukcji, ponieważ od tego będzie zależeć wydajność podłogi. Aby to zrobić, musisz wiedzieć: obszar pomieszczenia, materiał, z którego wykonane są ściany, sufity i izolacja termiczna, rodzaj podłogi, średnicę konturu i jego materiał, temperaturę chłodziwa .

Po wybraniu schematu układania należy go nałożyć na papier. Zaleca się wykonanie kroku między rurami od 10 do 30 cm, a długość pętli nie przekracza 80 metrów. Od ścian kontur układa się w odległości 20 cm Na rysunku należy zaznaczyć miejsce montażu szafki rozdzielaczowej.

Dla Twojej informacji! Jeśli jako główne ogrzewanie stosuje się podłogi z ciepłą wodą, rurociąg należy układać z krokiem 12-15 cm.

Obliczanie wielkości rurociągu

Aby określić materiał filmowy z rur polipropylenowych do ogrzewania podłogowego, stosuje się dwie metody. Jednym z nich jest zmierzenie rozmiaru rurociągu na rysunku linijką, a następnie pomnożenie tego wskaźnika przez odpowiednią skalę. Do wyniku dodawany jest 10% margines na przycinanie.

Drugi sposób to nitka. Na podłodze układa się nić zgodnie ze wzorem układania konturu. Następnie wystarczy zmierzyć - będzie to rozmiar rurociągu. Podobnie jak w pierwszym przypadku musisz dodać 10% zapasów.

Ważny! Dla każdego pomieszczenia długość rur należy obliczyć osobno.

Rury polietylenowe

Do montażu ogrzewania podłogowego warto wybrać rury wykonane z usieciowanego polietylenu. Zalety tego typu rur podczas układania w jastrychu to niezawodność, wytrzymałość i odporność na wysokie temperatury.

Polietylen usieciowany otrzymywany jest w procesie polimeryzacji, w wyniku której cząsteczki etylenu wydają się być ze sobą usieciowane, zapewniając materiałowi maksymalną gęstość (więcej: „Zalety rur z polietylenu usieciowanego do ogrzewania podłogowego , zasady instalacji ”). Opracowano 4 metody sieciowania polietylenu, różniące się od siebie procentem usieciowania. Im wyższy procent, tym wyższa gęstość polietylenu, a tym samym wytrzymałość mechaniczna.

Zalety rur XLPE:

• Odporność na korozję. Odporny na kwasy, zasady, rozpuszczalniki organiczne;
• Elastyczność.
  Rury nie tracą wytrzymałości, gdy temperatura spada do -50⁰С, a także w przypadku zamarznięcia w nich wody;
• Odporny na wysokie temperatury. Mogą pracować w układach ze stałą temperaturą płynu chłodzącego do 90⁰С. Wytrzymuje nagłe wzrosty temperatury do 120 .С.

Wadą stosowania tych rur w systemie ogrzewania podłogowego jest konieczność zastosowania dużej ilości łączników, gdyż słabo trzymają one zadaną konfigurację obwodu. Podczas instalowania rur XLPE w jastrychu należy zachować ostrożność, ponieważ łatwo je uszkodzić.

Prace przygotowawcze przed instalacją systemu

W celu prawidłowego montażu „ciasta” ciepłej wody podłogowej wykonanej z rur polipropylenowych należy przeprowadzić prace przygotowawcze. Czynności wyglądają tak krok po kroku:

• Stara podłoga jest usuwana, a jastrych jest zdemontowany.
• Przeprowadzana jest ocena podłoża, w przypadku stwierdzenia pęknięć należy je naprawić. Ale najpierw należy oczyścić powierzchnię z wiórów betonowych i wykonać podkład. W przypadku braku możliwości renowacji podłoża należy wylać cienką warstwę wylewki wyrównującej.
• Szafkę kolektorową montuje się na ścianie lub w specjalnie wyposażonej niszy w odległości 1 metra od podłogi. Należy to zrobić przed położeniem „ciasta” na podłodze, ponieważ proces instalacji jest dość chaotyczny.
• Układana jest warstwa hydroizolacyjna, odpowiedni jest gruby polietylen, jest w stanie zatrzymać wilgoć. Folię układamy z podejściem do ścian - 10 cm, jeśli powierzchnia pomieszczenia jest duża i ułożonych jest kilka pasków folii, wówczas zachodzą na siebie i można je połączyć taśmą klejącą.
• Na obwodzie przyklejona jest taśma amortyzująca, aby wylewka betonowa nie pękała po podgrzaniu.
• Instalowana jest izolacja termiczna. Istnieje możliwość ułożenia innego materiału - rolki lub arkusza. Przy wyborze płyt ekstrudowanych ze styropianu nie powinno być między nimi szczelin, dlatego materiał należy układać w dwóch warstwach. Aby uzyskać większą szczelność, połączenia można zszyć pianką poliuretanową.

• Układane jest podłoże foliowe, konieczne jest odbijanie promieni cieplnych. Ciepło jest kierowane do góry, ogrzewając w ten sposób podłogę i powietrze w pomieszczeniu. Połączenie materiału odbywa się za pomocą taśmy klejącej. Jeśli materiał termoizolacyjny ma warstwę folii, to podłoże nie jest potrzebne.
• Aby wzmocnić konstrukcję, umieszcza się siatkę wzmacniającą, do której można również przymocować rurociąg.

Ścisłe przestrzeganie wszystkich zasad prowadzenia tych prac przyczynia się do sprawnego działania systemu.

Technologia instalacji

W osobnej kategorii wyróżnia się rury polipropylenowe do organizacji ciepłej podłogi. Ich właściwości pozwalają na układanie w jastrychu betonowym bez obawy, że system pęknie. Podstawą takiego stwierdzenia jest technologia układania rur, w której spoiny znajdują się nad powierzchnią podłogi, a tylko całe odcinki rurociągu są zamulane mieszaniną.

Procedura instalacji podczas układania podłogi ogrzewanej wodą jest reprezentowana przez następujące środki:

1. Wskazane jest przeprowadzenie pełnego obliczenia wymaganego materiału i akcesoriów oraz sporządzenie schematu układania rur polipropylenowych. Przy obliczaniu ilości produktów brana jest pod uwagę forma ułożenia (serpentyna, spirala i inne optymalne dla danego pomieszczenia).
2. Powierzchnia szorstkiego jastrychu jest oczyszczona z gruzu budowlanego.
3. Warstwa hydroizolacyjna jest układana sekwencyjnie, a następnie montowany jest materiał termoizolacyjny.
4. Na całej powierzchni pomieszczenia objętego obiegiem grzewczym kładzie się metalową siatkę jako podstawę. Produkty mocuje się bezpośrednio do niego za pomocą plastikowych zacisków lub żelaznego drutu.
5. Wszystkie obwody grzewcze są podłączone do wstępnie uformowanego rozdzielacza. System jest testowany z parametrami wyższymi niż parametry operacyjne. Temperatura do temperatury roboczej jest stopniowo podnoszona.
6. Po sprawdzeniu wyrównaj ostateczny jastrych i ułóż wykładzinę podłogową.

Ogrzewanie podłogowe pod jastrychem

Ważny! Jeśli pod jastrychem występują oznaki pęknięcia rury, konieczne jest podkreślenie lokalnego obszaru powierzchni podłogi, w którym rura została uszkodzona, korzystając ze schematu instalacji, otwórz powierzchnię.Osusz dotknięty obszar i wykonaj naprawy.

Z powyższych informacji wynika, że ​​zastosowanie wyrobów polipropylenowych przy montażu indywidualnych systemów grzewczych jest rozsądną i trafną decyzją. Przestrzeganie zasad montażu i wysokiej jakości lutowanie na połączeniach elementów łączących zapewnia długi okres bezawaryjnej pracy. Charakterystyki techniczne elementów polipropylenowych, które decydują o ich niezawodności, pozwalają na umieszczenie komunikacji we wnęce ścian i pod jastrychem betonowym.

Jedną z opcji układania rur polipropylenowych przedstawiono na poniższym filmie.

Wideo 1. Montaż plastikowych rur grzewczych.

Układanie rur polipropylenowych

Montaż jest kluczowym etapem budowy podłogi do ogrzewania wody. Konieczne jest ułożenie rurociągu zgodnie z opracowanym schematem - „wąż” lub „ślimak”. Musisz zacząć od kolektora, drugi koniec rury po ułożeniu, również musisz do niego wrócić.

Ważny! Podczas pracy z rurami polipropylenowymi należy utrzymywać temperaturę pokojową na poziomie +5 stopni.

Rury mocuje się na kilka sposobów:

1. Do siatki zbrojeniowej za pomocą plastikowych zacisków lub drutu jest niezawodną opcją. Nie możesz mocno naprawić konturu, może to go uszkodzić.
2. Do produktu termoizolacyjnego z kołkami rozporowymi.
3. Stosowanie mat termoizolacyjnych z uszami. Rurociąg jest układany między nimi w rowkach, dzięki czemu mocno się mocuje.

Dla Twojej informacji! Łączniki należy montować co 80 cm.

Czy rury polipropylenowe można zalać betonem? Jakie warunki są do tego konieczne

Remont w lokalach mieszkalnych domów wielorodzinnych lub prywatnych przewiduje wymianę (modernizację) elementów systemu grzewczego. Potrzeba wiąże się z obniżeniem kosztów opłacenia zasobów energetycznych podczas dalszej eksploatacji oraz nadaniem estetycznego wyglądu pomieszczeniom.
Czasami właściciele decydują się na ukrycie rur grzewczych pod wykładziną podłogową lub w ścianach pomieszczenia. W związku z tym są zainteresowani możliwością wykorzystania do tych celów rur z tworzyw sztucznych i pytanie brzmi, czy rurę polipropylenową można zalać betonem? Jak długo trwa żywotność komunikacji znajdującej się pod stołem?

Ukryte ułożenie rur

Połączenie podłogowe

Pierwszym krokiem jest montaż urządzenia, które składa się z manometru, zaworu powietrznego, zaworu regulacyjno-spustowego oraz mieszalnika.

W zainstalowanej szafce można zamontować gotowy kolektor z wymaganą ilością zaczepów. Rury są do niego podłączone do dostarczania podgrzanego chłodziwa za pomocą nakrętki i tulei, a także węża powrotnego.

Następnie kontury podłogi są połączone z grupą kolektorów. Jeden koniec rury do kranu zasilającego, a drugi do powrotu.

Wodne urządzenie do ogrzewania podłogowego

Aby zaaranżować taką podłogę, konieczne jest ułożenie rur, przez które będzie krążyć ciepła woda, której źródłem może być centralne ogrzewanie lub oddzielny kocioł. Jedną z najczęstszych metod montażu ciepłej podłogi jest system ogrzewania betonowego. Wszystkie prace można podzielić na kilka etapów: sporządzenie projektu, przygotowanie podłogi, ułożenie siatki i rur, wylanie betonu, ułożenie warstwy wierzchniej.

Sporządzenie projektu do przyszłych prac jest obowiązkowe, zwłaszcza jeśli planowana jest izolacja podłóg na dużym obszarze. Projektując należy wziąć pod uwagę, z czego wykonane są podłogi, ściany i inne elementy. Jest to konieczne, aby obliczyć żądaną temperaturę, która powinna panować w pomieszczeniu. Następnie musisz określić miejsce instalacji kolektora, kotła. Następnie należy sporządzić układ rur, wskazać długość obwodu i średnicę, a także inne parametry.

Temperaturę wody grzewczej należy ustawić na podstawie obliczeń uwzględniających rodzaj pomieszczenia, rodzaj podłogi i projektową temperaturę zewnętrzną. Z reguły maksymalny poziom temperatury dla ogrzewania podłogowego wynosi +45 stopni przy natężeniu przepływu wody 0,3 m / s, co zapewnia płynną dystrybucję ciepła.

Praca przygotowawcza

Szafkę rozdzielaczową najlepiej umieścić na ścianie w pobliżu podłogi.

Aby projekt termiczny pomieszczenia przebiegał zgodnie z zasadami, konieczne jest rozpoczęcie prac od montażu szafy kolektorowej - podstawy przyszłego ogrzewania podłogowego wykonanego z rur polipropylenowych. Służy do łączenia wszystkich obwodów i rozmieszczenia elementów regulacyjnych. Lepiej jest umieścić go na ścianie w pobliżu podłogi. Rury doprowadzające i odprowadzające ciepłą wodę są podłączone do szafy, do której podłączona jest grupa kolektorów.

Kolejnym etapem jest instalacja hydroizolacji, która jest odpowiednia dla polietylenu. Jest zakładany i połączony taśmą. Na obwodzie pomieszczenia, w którym montowane jest ogrzewanie podłogowe, należy przykleić taśmę tłumiącą. Zapobiega pękaniu jastrychu w przypadku wystąpienia rozszerzalności cieplnej.

Następnie układana jest izolacja termiczna. Jeśli tak się nie stanie, utrata ciepła wyniesie średnio 40%. Wybór materiału zależy od obliczeń strat ciepła podczas sporządzania projektu. Jako izolację termiczną można zastosować wełnę mineralną, styropian, korek techniczny lub inne materiały. Możesz zastosować specjalną wersję podłogi wodnej, która jest wyposażona w odblaskową powierzchnię.

Układanie konturów podłóg polipropylenowych

Średnica i skok rur zależą od lokalizacji. W zimnych miejscach (przy drzwiach wejściowych, w pobliżu okien) rury polipropylenowe układane są częściej, w miejscach, w których stoją meble, nie pasują. Aby naprawić ciepłą podłogę, istnieją dwa sposoby mocowania: do siatki wzmacniającej i do izolacji termicznej.

Siatka zbrojeniowa jest bardziej racjonalną opcją. Umożliwi to bardziej równomierne ułożenie rur polipropylenowych. Ponadto zwiększy wytrzymałość jastrychu. Rury mocowane są plastikowymi zaciskami lub drutem. W celu przyspieszenia montażu można użyć wsporników.

Lepiej jest położyć podłogę propylenową z rolki lub szpuli. Pozwoli to ograniczyć liczbę połączeń do minimum. Pozwoli to zaoszczędzić czas i pieniądze. Rurę mocuje się co 80 cm, nie jest konieczne mocne dokręcanie obejm, w przeciwnym razie wydłużenie liniowe doprowadzi do odkształcenia rury.

Aby równomiernie ogrzać pomieszczenie, długość jednego obwodu nie powinna przekraczać 80 m. Idealna długość to 50 m. Wszystkie obwody powinny mieć mniej więcej taką samą długość. Rozdzielacz należy dobierać w zależności od liczby obwodów. Na przykład, jeśli jest 7 obwodów, to powinno być 7 wyjść.

Istnieje kilka sposobów układania rur polipropylenowych, z których montowana jest ciepła podłoga. W metodzie równoległej lub serpentynowej rura układana jest zygzakiem. Ta metoda działa najlepiej na małej przestrzeni. W dużych pomieszczeniach stosuje się metodę spiralną („ślimak”). Montaż rur odbywa się spiralnie, naprzemiennie na zimno i na gorąco, co pozwala na lepsze ogrzewanie.

Standardowy dobór rur ze względu na ich rozszerzalność liniową i wymaganą moc to 2 cm średnicy

Należy zwrócić uwagę na jakość rur, ponieważ ciepła podłoga nie jest instalowana przez rok.

Testowanie systemu

Przed wypełnieniem rurociągu jastrychem betonowym konieczne jest przetestowanie urządzenia, ponieważ w przypadku awarii lub wycieków trudno będzie je usunąć pod betonem.

Aby sprawdzić system, każdy obwód jest indywidualnie napełniany wodą, a wszystkie zawory sterujące są otwierane, co pomaga usunąć powietrze z rur. Jednocześnie ciśnienie jest ustawione 1,5 raza wyżej niż ciśnienie robocze, ale nie mniej niż 6 barów.

Po 3-4 godzinach ciśnienie spada i należy je ponownie podnieść. Należy to zrobić trzy razy.Następnie podłogę pozostawia się na jeden dzień, a jeśli w tym czasie ciśnienie spadnie o nie więcej niż 2 bary, system jest zainstalowany prawidłowo.

Dla Twojej informacji! Jeśli zostanie znaleziony wyciek lub awaria, należy je wyeliminować, nieszczelności należy przylutować, a następnie powtórzyć badanie podłogi.

Wypełnianie jastrychu

Do wylewania jastrychu stosuje się zaprawę cementowo-betonową z plastyfikatorami, którą można wykonać samodzielnie lub kupić w postaci gotowej.

Aby wzmocnić konstrukcję, można położyć kolejną siatkę wzmacniającą na rurociągu. Jeśli dodatkowe zbrojenie nie pasuje, do roztworu należy dodać włókno z włókien polipropylenowych.

Temperatura w pomieszczeniu podczas układania jastrychu powinna wynosić + 5 stopni. Najpierw musisz zainstalować profil ostrzegawczy, który wyrówna powierzchnię.

Musisz zacząć wypełniać od najdalszego rogu pomieszczenia, w paski, a skończyć na wyjściu. Wyrównywanie zaprawy odbywa się za pomocą reguły.

W zależności od średnicy rury grubość jastrychu waha się od 30 do 70 mm.

Całkowite wyschnięcie roztworu zajmie 28 dni. Dopiero po stwardnieniu jastrychu można nałożyć warstwę nawierzchniową. Najlepszym rodzajem są płytki ceramiczne, szczególnie do łazienki lub toalety, chociaż dopuszczalny jest montaż wykładziny z innego materiału.

Ważny! Dopóki mieszanka betonowa nie wyschnie dobrze, nie wolno włączać ciepłej wody. Przed pierwszym uruchomieniem odpowietrz całe powietrze.

Jak widać, montaż podłogi wodnej z ogrzewaniem z rur polipropylenowych nie jest trudny. Materiał jest wygodny w pracy, więc każdy może własnoręcznie wykonać ciepłą podłogę z polipropylenu w prywatnym domu lub mieszkaniu.

Funkcje aplikacji

Technologia wytwarzania rur polipropylenowych nie wyklucza rozszerzalności liniowej produktu pod wpływem wysokich temperatur. Właściwy dobór rury o wymaganych właściwościach oraz montaż podpór wraz z organizacją dylatacji pozwoli zniwelować tę wadę. Każdy system obejmuje odgałęzienia z centralnego rurociągu, bezpośrednie połączenie i tworzenie zwojów pod różnymi kątami, przy czym nie wyklucza się różnic w średnicach rur. Zastosowanie okuć, które są podzielone na następujące typy, upraszcza rozwiązanie tych problemów:

• typ kołnierza;
• urządzenie do zaciskania;
• za pomocą połączenia gwintowego;
• konstrukcja spawana.

Złączki polipropylenowe służą do łączenia rur wykonanych z tego samego i innych materiałów. Efekt ten uzyskuje się poprzez umieszczenie w wewnętrznej części chromowanych lub mosiężnych wkładek, które decydują o technicznej możliwości podłączenia do urządzeń hydraulicznych i wykonania przejść.

Dopasowywanie

Praktyka pokazuje, że głównymi przyczynami pękania rur grzewczych pod jastrychem są rażące naruszenie technologii instalacji i złej jakości lutowanie kształtek na połączeniach produktów.

Proces lutowania nie jest trudny dla majsterkowiczów. Urządzenie do łączenia rur jest reprezentowane przez lutownicę z zaznaczonymi dyszami o różnych średnicach. Przed lutowaniem przemysłowym zaleca się wykonanie próbnego połączenia termicznego materiałów na małych kawałkach rur i nieużywanych kształtkach. Stosując łączniki kombinowane można już na etapie projektowania zapewnić optymalne ciśnienie we wszystkich częściach konstrukcji grzewczej, jednocześnie unikając niepotrzebnych kosztów stosowania rur o średnicy większej niż wymagana.

Lutowanie rur polipropylenowych

Ważny! Połączenie rur polipropylenowych z zewnętrznym umiejscowieniem wzmocnienia aluminiowego wymaga jego usunięcia na długość zanurzeniową w elemencie opierającym. W przeciwnym razie wszystkie lutowane elementy muszą być wolne od pyłu. Zalecane jest odtłuszczanie.