Jak ocieplić podłogę w wannie: tajemnice profesjonalistów

Po co izolować podłogę

Warstwa izolacyjna jest niezbędna, aby zapobiec utracie ciepła z pomieszczenia. Mikroklimat w wannie charakteryzuje się dużą wilgotnością i temperaturą. W przypadku braku odpowiedniej izolacji w tym przypadku pojawia się kilka problemów:

• Ciepło szybko gaśnie. Stopienie kąpieli staje się trudne. W takim przypadku znacznie wzrasta zużycie drewna opałowego lub innego paliwa. Wykonanie wszystkich niezbędnych środków podczas budowy pozwoli zaoszczędzić pieniądze.
• Materiał konstrukcji nośnych jest jednocześnie narażony na wilgoć od wewnątrz i zimno z zewnątrz. To połączenie ma wyjątkowo negatywny wpływ zarówno na beton, jak i na drewno. W takim przypadku koszty operacyjne ponownie rosną, ale kosztem kosztów naprawy.
• Kąpiel szybko się ochładza. Przeciągi mogą wnikać do środka. Zimne powietrze powoduje zepsuty wypoczynek lub chorobę.

Właściwa izolacja podłogi w wannie własnymi rękami pozwala zapobiegać problemom, zapewniać optymalny klimat w pomieszczeniu i nie wydawać pieniędzy na usługi profesjonalistów.

Więcej o paroizolacjach

Najbardziej skuteczną paroizolacją dla wszystkich obszarów wanny jest folia aluminiowa. Jest ognioodporny, trwały, niehigroskopijny. Główną zaletą folii aluminiowej jest zdolność do odbijania ciepła. Stosując taką paroizolację w wannie można znacznie zmniejszyć zużycie materiału opałowego.

W łaźni parowej nie można stosować pereł, jak również papy dachowej, ponieważ materiały te po podgrzaniu wydzielają lotne substancje toksyczne. W niektórych wersjach jako izolację można zastosować szklankę. Lepiej w ogóle nie używać do tego celu pokrycia dachowego.

Jakie materiały użyć

Woda będzie problemem w izolacji termicznej podłogi. Wiele materiałów nie jest przeznaczonych do montażu w warunkach wysokiej wilgotności. Dotyczy to izolacji o dużej chłonności.

Na przykład nie wolno używać wełny mineralnej do wykonywania pracy. Ta skuteczna izolacja jest w stanie wchłonąć wodę. W stanie mokrym wata przestaje wykonywać ustalone zadania, gnije, osiada i traci swój kształt.

Do pomieszczeń wilgotnych zaleca się wybieranie materiałów odpornych na wilgoć. Obejmują one:

• Styropian;
• ekstrudowana pianka polistyrenowa (lub penoplex);
• penoizol i tym podobne

Główne cechy materiału

Penoplex jest zasadniczo substancją polimerową o spienionej teksturze. Jest produkowany przez wytłaczanie zwykłego polistyrenu. Zastosowanie najnowocześniejszego sprzętu skutkuje powstaniem materiału o ściśle uporządkowanej strukturze. W nim małe pęcherzyki gazu są rozprowadzane tak równomiernie, jak to możliwe. Takie pory mają średnicę od 0,1 do 0,2 milimetra, są całkowicie zamknięte i zaizolowane. Spieniającym się składnikiem materiału jest lekki freon, do którego dodaje się dwutlenek węgla. Materiał powstały w wyniku reakcji jest obojętny chemicznie, to znaczy nie wchodzi w reakcje chemiczne. Tym samym wykluczona jest możliwość rozwoju procesów gnicia lub utleniania izolacji.

Nie jest tajemnicą, że właściwości termoizolacyjne któregokolwiek z materiałów o spienionej lub porowatej strukturze można znacznie zmniejszyć w obecności dużej wilgotności. W przypadku penopleksu ta właściwość nie jest typowa. Materiał nieznacznie wchłania wilgoć przez pierwsze 7 lub 8 dni, podczas gdy pory na powierzchni materiału są wypełnione. Wówczas proces wchłaniania wilgoci zostaje wstrzymany. Tak więc właściwości termoizolacyjne penopleksu praktycznie się nie zmieniają.Dodatkowo izolacja jest całkowicie nieprzepuszczalna dla pary wodnej, co jest ważne w łaźni.

Istnieją trzy rodzaje materiałów:

• Penoplex oznaczony 35.
• Standard Penoplex.
• Penoplex-45.

Każda odmiana różni się od innych ciężarem właściwym, wytrzymałością mechaniczną i wydajnością cieplną. Do izolacji podłóg w łazienkach stosuje się dwa pierwsze typy penopleksów.

Izolacja „Penoplex” z oznaczeniem 45 ma podwyższony poziom wytrzymałości mechanicznej i może być stosowana do izolacji podłóg narażonych na naprężenia mechaniczne, a także różnego rodzaju wibracje. Wymiary standardowej płyty mają szerokość 60 centymetrów i różnią się grubością od 2 do 15 centymetrów. Rekordy sprzedaży należą do izolacji o grubości od 10 do 12 centymetrów. Długość płyt może wynosić 120 lub 240 centymetrów. W przypadku dużych obiektów płyty penoplex są produkowane w formatach 4 i 4,5 metra.

Styropian

Kulki piankowe nie pochłaniają wilgoci, ale wspomnieć, że w przestrzeniach między nimi może gromadzić się woda. Już pierwszej zimy izolacja rozpada się na oddzielne cząstki. Wynika to z faktu, że woda zamarza wewnątrz pianki, jednocześnie zwiększając swoją objętość (jest to jedyna substancja na planecie, która rozszerza się po schłodzeniu).

Aby zapobiec problemom, izolacja podłogi w wannie pianką odbywa się za pomocą dodatkowych materiałów:

• Paroizolacja. Jest zamontowany po stronie ciepłego powietrza. Zapobiega wpływowi pary z kąpieli na izolację. Dostępne w postaci folii lub membran. W celu bardziej efektywnego zachowania ciepła w kąpieli stosowane są specjalne membrany foliowe. Nie tylko chronią piankę przed zamoczeniem, ale także odbijają ciepło z powrotem do pomieszczenia.
• Hydroizolacja. Jest zamocowany po stronie zimnego powietrza. Zapobiega przedostawaniu się wilgoci atmosferycznej lub gruntu do izolacji. Folie i membrany są stosowane jako bariera wodna. Do izolacji podłóg w łaźni na palach wybiera się membrany odporne na wilgoć. Zapobiegają przeciągom.

Zastosowanie materiału do podgrzewania kąpieli

Jak ocieplić podłogę w wannie za pomocą penopleksu?

Istnieje ograniczenie, przy którym materiał może działać niezawodnie - są to parametry temperaturowe - 50 ... 75 ⁰С. To właśnie ta cecha komplikuje jego stosowanie w warunkach kąpielowych. Już przy temperaturach powyżej 70 ° C w warunkach nagrzanego powietrza może rozpocząć się uwalnianie szkodliwych dla człowieka związków.

W saunie temperatura wzrasta do 90 ... 95 ⁰С, a przy takim ogrzewaniu używanie penopleksu do dekoracji wnętrz jest niebezpieczne. W łaźni rosyjskiej temperatura łaźni parowej wynosi 60 ... 65 ° C, co również budzi wątpliwości co do możliwości wykorzystania materiału, zwłaszcza do ocieplenia sufitu, gdzie pędzi przegrzana para.

Kolejna sprawa to podłoga w łaźni parowej. Biorąc pod uwagę prawa fizyki na poziomie podłogi, nie można obawiać się maksymalnych temperatur, ale w rzeczywistości nie przekraczają one 45 ... 50⁰С poniżej. Tutaj istotną rolę odgrywa chłodzenie podłogi od strony gruntu. Należy również pamiętać, że podłoga w wannie nie jest pokryta penopleksem od góry.

Materiał służy jako izolacja termiczna, na którą następnie nakładana jest warstwa nawierzchniowa. Wszystko to wskazuje na możliwość użycia penopleksu w łaźni parowej rosyjskiej łaźni. W innych łazienkach (pralnia, garderoba, pokój wypoczynkowy) zastosowanie materiału nie budzi żadnych wątpliwości.

Penoplex

Materiał jest bliskim krewnym styropianu, ale pozbawiony jest jego wad. Jest droższy, ale jest bardzo trwały, jakościowy i odporny na wilgoć. Izolacyjność termiczna tych materiałów jest taka sama.

Wybór między nimi odbywa się w zależności od metody instalacji i oczekiwanego obciążenia.Podczas montażu ciężkich mebli i układania izolacji pod jastrychem preferowana jest ekstrudowana pianka polistyrenowa. Na pewno nie zmyje się pod obciążeniem (przy odpowiednim doborze klasy wytrzymałości).

Izolacja termiczna podłogi w wannie za pomocą penoplex pozwala obejść się bez paroizolacji i hydroizolacji. W miarę możliwości należy je stosować (szczególnie w miejscach o największej wilgotności), ale nie jest to konieczne.

Cechy izolacji podłogi w wannie z penoplexem

Jeśli zdecydujesz się zaizolować betonową podłogę w łaźni parowej, izolację tę można zastosować we wszystkich pomieszczeniach.

Prace wykonujemy w następującej kolejności:

Poduszkę fundamentową pokrywamy mastyksem bitumicznym w dwóch warstwach.

Hydroizolację wałka układamy z zakładką 10 cm, w tym celu doskonały jest glin lub hydrostekloizol.

Układamy arkusze pianki. Równość instalacji sprawdzamy poziomicą hydrauliczną.

Wykonujemy wylewkę żelbetową o grubości 6 cm.

Instalujemy okładzinę.

Najlepszą opcją do wykończenia podłogi w wannie jest drewno lub płytki ceramiczne.

Istnieje wiele kontrowersji dotyczących wykorzystania tego materiału do izolacji termicznej podłóg drewnianych w łaźniach parowych. Jeśli chodzi o właściwości techniczne penopleksu, może wytrzymać temperatury do +75 stopni, dlatego surowo zabrania się używania go w łaźni parowej, nawet jeśli jest traktowany związkiem przeciwpożarowym. Ale do izolacji w toalecie i garderobie uważa się ją za najbardziej odpowiednią ze względu na dobrą odporność na wilgoć.

Wykonujemy izolację termiczną, kierując się następującym algorytmem działania:

Kłody i przestrzeń między nimi pokrywamy membraną paroizolacyjną. W tym celu możesz użyć folii aluminiowej, papieru siarczanowego lub folii plastikowej.

Między kłodami układamy arkusze pianki o grubości 10 cm, wstępnie impregnowane środkami zmniejszającymi palność.

Naprawiamy drugą warstwę pary i hydroizolacji

Wyposażamy wykończenie podłóg.

Przed ułożeniem drewno do wykończenia podłogi należy dokładnie zaimpregnować kilkoma warstwami środka ogniochronnego i antyseptycznego.

Izolacja pod jastrychem

Jeśli łaźnia jest zbudowana z cegieł, najprawdopodobniej podłogi są wykonane z żelbetu. Czasami istnieje potrzeba wykonania podłogi na ziemi. W takim przypadku izolacja jest wykonywana pod jastrychem. Podczas korzystania z tej technologii zwiększa się obciążenie izolacji, dlatego należy przestrzegać następujących zaleceń:

• wybierz gatunek materiału PSB-S 35 (polistyren) lub EPS 35 (penoplex);
• grubość jastrychu jest przypisana 30-50 mm (przy zastosowaniu systemu „ciepłej podłogi” - więcej);
• przy zastosowaniu styropianu jastrych jest zbrojony siatkami drucianymi o średnicy 3-4 mm i komórkach 50 na 50 mm.

Jeśli konieczne jest zaizolowanie podłogi na ziemi, podstawa jest nie tylko wyrównana, ale także zagęszczona. Ciasto podłogowe w tym przypadku wygląda następująco:

• ubita gleba;
• mieszanka piasku i żwiru lub piasek średniej wielkości (20-30 cm);
• przygotowanie betonu z chudego betonu B7,5-B12,5;
• hydroizolacja;
• izolacja;
• paroizolacja;
• jastrych z siatką wzmacniającą.

Posadzka betonowa składa się z następujących warstw:

• płyta żelbetowa;
• hydroizolacja;
• izolacja;
• paroizolacja;
• jastrych (ze wzmocnieniem lub bez).

Izolacja kąpieli zaczyna się od oczyszczenia i wyrównania podstawy. Wszystkie pęknięcia w posadzce betonowej należy pokryć zaprawą cementową. Następnie można nałożyć specjalne masy wyrównujące. Na ścianie rysowana jest linia oznaczająca gotową podłogę. Jest to wymagane, aby kontrolować równość.

Na przygotowane podłoże kładzie się hydroizolację. Montowana jest z zakładką 10 cm (w tym na ścianach), klejąc połączenia specjalną folią.

Na klej układa się styropian lub styropian. Roztwór nakłada się tylko wzdłuż krawędzi i w kilku punktach pośrodku. Kupując klej należy zwrócić uwagę, aby nie zawierał on rozpuszczalników i innych substancji niebezpiecznych dla izolacji.Płytki są mocowane za pomocą bandażowania szwów (na odległość). Pomiędzy styropianem a ścianą przewidziana jest szczelina 1-2 cm, biorąc pod uwagę rozszerzanie się materiału podczas pracy, przestrzeń ta jest wypełniona taśmą tłumiącą. Przed wylaniem jastrychu płyty mocuje się do podłoża za pomocą kołków talerzowych.

Izolacja fundamentu listwowego do wanny za pomocą penoplexu

Konieczne jest rozpoczęcie procesu po dokładnym uszczelnieniu podłoża masą bitumiczną. Do bezpiecznego mocowania arkuszy używamy kleju akrylowego.

Prace wykonujemy w następującej kolejności:

Nałóż pięć do sześciu punktów kleju akrylowego na pierwszą płytę i przymocuj ją od dolnej krawędzi.

Resztę elementów naprawiamy na obwodzie, łącząc się ze sobą systemem cierniowo-rowkowym.

Szczeliny przedmuchujemy klejem akrylowym lub pianką poliuretanową.

Zainstaluj drugą warstwę z przesuniętymi szwami. W miejscach przyszłego wypełnienia ziemią do mocowania używamy kleju akrylowego. Można go przymocować do podstawy za pomocą kołków o długości 12 cm i średnicy 1 cm.

Wgłębienia od łączników zakrywamy klejem akrylowym i czekamy, aż całkowicie wyschnie.

Mocujemy zbrojeniową siatkę z włókna szklanego z zakładem 10 cm.

Penoplex tynkujemy w celu ochrony przed działaniem gleby.

Powierzchnię wyrównujemy zaprawą cementowo-piaskową.

W razie potrzeby do wyrównywania można użyć kleju akrylowego. Po zasypaniu wskazane jest również zaizolowanie strefy niewidomej.

Instalacja na logach

Izolację podłogi w łaźni na palach śrubowych (lub w przypadku konstrukcji drewnianej na dowolnych fundamentach) wykonuje się najczęściej między kłodami lub belkami. W przeciwieństwie do poprzedniej metody, tutaj możesz wybrać izolację o niższej wytrzymałości, ponieważ materiał nie przejmuje obciążenia od mebli i ludzi.

Styropian ekspandowany jest montowany między drewnianymi belkami stropowymi lub między belkami stropowymi. W tym przypadku ciasto zachodzące na drewnianą wannę wygląda następująco:

• płyty podłogowe (lub sklejka, DSP, OSB);
• hydroizolacja;
• izolacja między podpierającymi drewnianymi belkami;
• paroizolacja;
• czysta podłoga.

Izolację kładzie się po prostu między belkami. Nie ma potrzeby używania kleju ani kołków. Ale szczeliny między styropianem a drewnem należy wypełnić szczeliwem lub pianką poliuretanową.

Właściwa izolacja wanny zapewni komfortowy mikroklimat i przedłuży żywotność budynku. Wzrost kosztów budowy w tym przypadku prowadzi do oszczędności eksploatacyjnych.

• Łaźnia

Piec do sauny

Główny wymóg do izolacji jest nieprzepuszczalna dla wody. W takim przypadku materiał musi być przyjazny dla środowiska, odporny na wilgoć, zapobiegający rozwojowi bakterii i grzybów. Izolacja musi również:

• być łączone z innymi materiałami wykończeniowymi bez wpływu na ich szczególne zalety;
• mają niezmiennie wysoką wytrzymałość, niezależnie od warunków temperaturowych;
• różnią się minimalną absorpcją wilgoci i wysokimi właściwościami izolacyjnymi;
• posiadają certyfikaty zgodności z wymaganiami przeciwpożarowymi oraz sanitarno-higienicznymi.

Do izolacji podłóg wanny nadają się do różnych materiałów. Może to być keramzyt, styropian, styropian, a nawet puste butelki.

Najbardziej popularny pianka służy jako izolacja podłogi wanny.

To jest wyjaśnione dostępność piany, minimalne wchłanianie wilgoci, wysokie właściwości termoizolacyjne, niewielka waga i łatwość montażu.

Jak zaizolować wannę od wewnątrz własnymi rękami - instrukcje krok po kroku ze zdjęciami i filmami

Montaż warstwy termoizolacyjnej to jeden z najważniejszych etapów aranżacji kąpieli. Podlegają ociepleniu: dach, stropy, ściany i oczywiście podłogi. Jest to ostatni punkt powyższej listy, który zostanie omówiony poniżej. Zapraszamy do zapoznania się z materiałami, które nadają się do izolacji podłóg w wannie i jak pracować z każdym z nich.

Rodzaje grzejników

Charakterystyka porównawcza izolacji ze styropianu i wełny mineralnej

Porównanie tabeli grzejników

Informacje na temat najczęściej stosowanej izolacji podłóg można znaleźć w poniższej tabeli.

Stół. Grzejniki do podłogi w wannie

Opis materiału

Spieniony polistyren	Sprzedawany jest w postaci płyt składających się z małych granulek. Nadaje się do izolacji termicznej konstrukcji betonowych i drewnianych. Materiał jest odporny na wilgoć. Styropian jest niezwykle łatwy w obróbce i układaniu: można go ciąć zwykłym nożem biurowym, co pozwala na dopasowanie płyt do wymaganych wymiarów, prawie całkowicie zapobiegając powstawaniu odpadów. Ważny! Materiał ten można stosować do ocieplania podłóg tylko w tych pomieszczeniach, w których utrzymywana jest stabilna temperatura pokojowa, ponieważ po podgrzaniu piana może zacząć uwalniać składniki, które mogą poważnie wpływać na zdrowie ludzi.
Izolacja z wełny mineralnej	Minvata i jej „bracia” są najbardziej poszukiwanymi i popularnymi izolatorami ciepła. Skutecznie zapobiegają ucieczce ciepła, nie palą się i służą przez długi czas z zastrzeżeniem zasad montażu i eksploatacji. Ważny! Izolowanie podłóg wełną mineralną zaleca się tylko w pomieszczeniach o normalnym poziomie wilgotności, ponieważ podczas interakcji z wodą właściwości materiału znacznie się pogarszają. W związku z tym zastosowanie wełny mineralnej do izolacji termicznej wszelkich powierzchni wymaga obowiązkowej warstwy hydroizolacyjnej.
Keramzyt	Przyjazny dla środowiska materiał na bazie gliny. Keramzyt ma dobre właściwości termoizolacyjne, nie przyczynia się do rozprzestrzeniania się ognia i utrzymuje się przez długi czas. Ocieplenie odbywa się przy późniejszym ułożeniu warstwy hydroizolacyjnej. Przy zastosowaniu keramzytu do izolacji termicznej posadzki betonowej mogą pojawić się pewne trudności związane z koniecznością ułożenia nachylenia powierzchni w kierunku odpływu. W tym przypadku keramzyt jest wypełniany za pomocą prowadnic. Dla większej wygody materiał zwilża się słabą zaprawą cementową.
Perłowiec	Sypki materiał o dobrych właściwościach termoizolacyjnych. Nadaje się do izolowania podłóg betonowych. Stosowany jest w mieszaninie cementu i wody. Gotową mieszankę układa się i równomiernie rozprowadza na szorstkim jastrychu, po czym wylewa górną warstwą wyrównującą.
Penoplex	Sprawdzony przedstawiciel rodziny materiałów „spienionych” posiada wiele pozytywnych cech: - doskonałe parametry ochrony termicznej; - odporność na wilgoć; - długa żywotność; - wysoka wytrzymałość; - Bezpieczeństwo środowiska. Jednocześnie materiał jest stosunkowo niedrogi i nie wymaga dużego wysiłku podczas montażu - jest po prostu przyklejany do podłoża.

Zalecenia dotyczące grubości izolacji będą się różnić w zależności od klimatu w miejscu pracy i właściwości samej izolacji. I tak np. Tradycyjnie zaleca się wypełnienie keramzytu warstwą minimum 250-300 mm, przy czym optymalna grubość izolacji termicznej płyty (pianka, wełna mineralna) to 50-100 mm. Jako podstawę możesz przyjąć zalecenia z poniższej tabeli.

Grubość izolacji

Kolejność wypełniania warstwy termoizolacyjnej będzie się różnić w zależności od struktury podłogi wyposażonej wanny. Jest kilka opcji:

• podłoga jest układana na kłodach zainstalowanych na ubitej ziemi;
• podłoga jest wykonana na belkach ułożonych na ceglanych wspornikach;
• konstrukcja jest reprezentowana przez betonową wylewkę lub żelbetową płytę podłogową.

  

  Przykład izolacji podłogi keramzytem

  

  Izolacja termiczna podłogi keramzytem

Wybierz opcję, przeczytaj odpowiednie instrukcje i zabierz się do pracy. Informacje podano w tabeli.

Stół. Izolacja termiczna podłogi keramzytem

Rodzaj konstrukcji podłogi

Podłoga na kłodach na ziemi	Zakłada się, że legary zostały już ułożone i pozostaje tylko ułożyć warstwy izolacji w celu wyposażenia wykończeniowej podłogi. W przypadku ocieplania już użytkowanej podłogi drewnianej należy najpierw zdjąć podłogę (uszkodzone deski wymieniać na nowe), wymienić zbutwiałe kłody i dokładnie zagęścić ziemię. Kolejne działania są podobne w obu przypadkach: - hydroizolację układa się na zagęszczonym gruncie. Możesz umieścić zarówno folię, jak i pokrycia dachowe lub szklankę. Hydroizolację umieszcza się zarówno w przestrzeni między kłodami, jak i na nich. Arkusze układać z zakładem 10-15 cm, spoiny skleić taśmą konstrukcyjną. Możesz przymocować izolację do kłód za pomocą zszywacza budowlanego ze zszywkami lub małymi gwoździami; - na hydroizolację wylewa się jednolitą warstwę keramzytu. Dalsze działania zależą od tego, czy jako jedyna izolacja zostanie zastosowana keramzyt, czy też planowane jest ułożenie na niej drugiej warstwy termoizolacyjnej, np. Wełny mineralnej. Jeżeli izolacja termiczna wykonywana jest wyłącznie z keramzytu, kolejność jest następująca: - na wyrównaną warstwę keramzytu o grubości 30 cm lub więcej układa się wybrany materiał paroizolacyjny (najlepiej foliowany). Zakładki i łączniki są takie same, jak przy układaniu materiału hydroizolacyjnego; - wykończenie podłogi według uznania dewelopera. W przypadku stosowania keramzytu w połączeniu z innym materiałem izolacyjnym, procedura wygląda następująco: - na wierzchu warstwy keramzytu o grubości 10-15 cm (określona wartość jest wybierana z uwzględnieniem planowanej grubości górnej izolacji termicznej) warstwa), nakładany jest materiał paroizolacyjny. Zalecenia są podobne do poprzedniego przypadku; - Na paroizolację kładzie się styropian lub wełnę mineralną. Opóźnienia będą pełnić funkcje ramy do układania płyt - wybierz szerokość elementów termoizolacyjnych zgodnie z wielkością szczelin między opóźnieniami (lub po prostu wypełnij ramę wymaganymi parametrami z drewna). Jeśli wysokość opóźnień nie jest wystarczająca, przybić nad nimi pręt wzdłuż wysokości górnej izolacji; - izolacja termiczna pokryta jest warstwą hydro-paroizolacji. Dalsza procedura pracy pozostaje w gestii właściciela. Na przykład, jeśli wylewany jest jastrych betonowy, najpierw na izolacji kładzie się siatkę wzmacniającą. Jeśli podłoga jest drewniana, do kłód przybijane są pręty do układania desek.
Podłoga na kłodach na wspornikach z cegły	W takim przypadku procedura będzie się nieznacznie różnić od opcji omówionej powyżej. Niewielkie różnice występują tylko na początkowych etapach izolacji: - keramzyt jest wypełniany do poziomu kłód ułożonych na szczycie podpór z cegły; - do lagów przybijane są pręty czaszki (najczęściej stosowana jest wersja 4x5 cm); - na prętach szorstka podłoga jest wykonana z desek lub paneli drewnopochodnych. Dalsze czynności są wykonywane podobnie jak w poprzednich instrukcjach.
Podłoga na płycie betonowej	Sekwencja zdarzeń będzie się nieznacznie różnić od instrukcji, które już rozważyłeś: - podstawa pokryta jest paroizolacją; - keramzyt jest wypełniony; - zasypka pokryta jest kolejną warstwą hydro-paroizolacji. Dalsza procedura jest określana przez dewelopera i zależy od tego, czy wylewana będzie betonowa podłoga, czy też zostanie wyposażona konstrukcja drewniana.

Keramzyt

Charakterystyka keramzytu

Keramzyt - zalety i zastosowanie

Konieczna jest zewnętrzna lub wewnętrzna izolacja wanny. Zmniejsza to zużycie paliwa i spowalnia proces chłodzenia powietrza w pomieszczeniu. Jeśli konstrukcja nie jest izolowana, ogrzanie łaźni parowej do żądanej temperatury zajmie kilka razy więcej czasu.

Przed wybudowaniem budynku należy obliczyć środki i siły potrzebne do izolacji termicznej. Najlepiej, jeśli proces izolacji rozpocznie się w trakcie budowy, a dokładniej od położenia fundamentu.

Tanie rozwiązania (impregnacja, szamba) nie będą spełniały roli dobrej izolacji termicznej.Oczywiście ochrona przed wilgocią jest konieczna w każdym przypadku, ale jest to osobne zadanie.

Konieczne jest oddzielne zaizolowanie pomieszczeń wanny, przy użyciu specjalnie do tego stworzonych materiałów. Zwyczajowo największą uwagę zwraca się na wnętrze łazienki i łaźni parowej.

Wybór izolacji i izolacji termicznej odbywa się przy oczekiwaniu szorstkiego materiału budowlanego.

Jednym z najważniejszych wymagań dotyczących materiałów izolacyjnych jest nietoksyczność. Ponieważ w kąpieli, pod wpływem temperatury, materiały toksyczne mogą łatwo spowodować zatrucie. Ważna jest również niehigroskopijność; izolacja w żadnym wypadku nie powinna pochłaniać wilgoci.

Krótkotrwałe i nieefektywne materiały zostały zastąpione nowoczesną izolacją Penoplex nowej generacji. Jest to ekstrudowana pianka polistyrenowa, która ma gęstą strukturę komórkową, która nie przepuszcza wilgoci. Dzięki temu materiał nie traci swoich właściwości termoizolacyjnych w ekstremalnych warunkach o wysokiej wilgotności i temperaturze, które są nieodłączne w łaźniach, saunach czy hammach przez 50 lat lub dłużej.

Penoplex jest idealny do ocieplenia ścian łaźni od wewnątrz, ponieważ nie zawiera w swoim składzie szkodliwych substancji toksycznych. W przeciwieństwie do materiałów naturalnych izolacja wanny z pręta i kłody kąpieli za pomocą Penoplex® jest łatwa i prosta.

Ciekawostka: jedyna łaźnia, zbudowana w 2006 roku na Antarktydzie i wpisana do Księgi Rekordów Guinnessa, jest izolowana płytami Penoplex®. Na kontynencie, gdzie skala termometru w nocy spada poniżej –50 ° C, łaźnia może rozgrzać się nawet do 120 ° C. Aby zaizolować ściany, podłogę i sufit wanny, potrzeba było tylko 25m3 płyt Penoplex®.

Do izolacji zewnętrznej stosuje się izolację Penoplex® Fasade, która jest idealna do montażu mokrej elewacji tynkowej lub muru studziennego podczas budowy nowej wanny.

Zaleca się ocieplenie dachu łaźni za pomocą izolacji dachu skośnego Penoplex, instalując ją między krokwiami. Samodzielna izolacja sufitu łaźni gliną jest wykonywana od strony strychu. Nowoczesnym rozwiązaniem jest ułożenie na podłodze płyt izolacyjnych Penoplex.

Aby zaizolować ściany w wannie, konieczne będzie zainstalowanie drewnianej lub metalowej ramy, umieszczenie płyt termoizolacyjnych Penoplex Comfort we wnękach i osłonięcie drewnianą klapą.