Podłoga w wiejskim domu ma swoją własną charakterystykę dotyczącą rozmieszczenia pokrycia w zwykłym prywatnym domu, nie wspominając o mieszkaniu. Jak ulepszyć podłogę w wiejskim domu, jak wyrównać szorstkie pokrycie, jak zmienić starą podłogę i wiele więcej, możesz się dowiedzieć już teraz.
Podłoga w kraju ma swoją własną charakterystykę dotyczącą urządzenia do powlekania
Podłoga do domku letniskowego, a także w letnim nieogrzewanym domu drewnianym, dom drewniany powinien być:
- trwały, wystarczająco wytrzymały;
- łatwy w montażu, z możliwością szybkiej wymiany uszkodzonych miejsc (jest to szczególnie ważne w przypadku kabiny prysznicowej);
- wodoodporny;
- odporny na ścieranie i różne obciążenia;
- przyjazny dla środowiska;
- izolacja termiczna i dźwiękochłonna;
- estetyczny.
Zastanów się, jak prawidłowo ułożyć drewnianą podłogę w domu, na pierwszym i drugim piętrze; jakie piętro zaaranżować w domku letniskowym lub w łazience z prysznicem w domku letniskowym.
Lagi
Lagi są wsparciem przy układaniu desek podłogowych
Te wymagania spełniają drewniane podłogi montowane na kłodach. Służą jako podpora do układania desek podłogowych (można je układać bezpośrednio na drewnianych belkach).
Lagi są zwykle wykonane z drewna. Mocuje się je z pewnym krokiem, który zależy od grubości układanych desek. Kłody można układać na drewnianych belkach, betonowej podstawie lub wbić w ziemię. Taka konstrukcja pozwala na szybką wymianę desek, które zgniły. Jest to szczególnie ważne w budynku natryskowym.
Podłoga z jednej deski
W lekkich domkach letniskowych i budynkach gospodarczych (kabina prysznicowa, szopa itp.) Wykonuje się proste pomosty jednopalnikowe. W lekkich domkach letniskowych i budynkach gospodarczych (kabina prysznicowa, szopa itp.) Wykonuje się proste pomosty jednopalnikowe. Podłoga to pojedyncza warstwa desek, która jest układana na legarach lub bezpośrednio na belkach. Deski układane są bez przerw. Wyjątkiem jest podłoga w kabinie prysznicowej. Możesz nawet wykonać taką podłogę z używanych drewnianych palet (materiał takich palet ma wystarczającą wytrzymałość).
Aby chronić podłogę przed gniciem i pleśnią, używają środków antyseptycznych, lakierów, emalii. Rozważ istniejące typy takich pojedynczych podłóg.
Metody izolacji podłóg
W zależności od wymaganego wskaźnika izolacyjności termicznej należy wybrać najlepszą opcję izolacji. Do niedawna wybór nie był zbyt duży - keramzyt lub mieszanka trocin i gliny. Ale wraz z pojawieniem się nowoczesnych materiałów polimerowych stało się możliwe stosowanie różnych metod oszczędzania ciepła podczas układania podłogi na ziemi. Ale najpierw rozważmy teraz klasyczny sposób - izolację podłogi gliną i trocinami.
Jego zaletą jest niski koszt komponentów.
W pierwszym etapie naturalną glinę należy zmieszać z wodą i przygotować płynny roztwór. Najlepiej użyć do tego betoniarki. Oczyść wstępnie suchą glinę z gruzu. Przybliżony stosunek 1: 5 (woda / glina). Powstała mieszanina powinna osiąść na 2-3 dni. Jest to konieczne do całkowitego rozpuszczenia.
Rada
Powstała mieszanina musi być równomiernie rozprowadzona na powierzchni podłoża. Optymalna grubość warstwy powinna wynosić ok. 10 cm, jednak ze względu na dużą wilgotność potrzeba ok. 3 tygodni na odparowanie cieczy z warstwy gliny.
Jednak stosowanie tej metody nie jest obecnie zalecane, ponieważ stopień izolacji termicznej będzie wyjątkowo niski.Podłogę na gruncie najlepiej ocieplić specjalnymi materiałami - styropianem, wełną bazaltową lub pianką. W takim przypadku wynik końcowy będzie odpowiadał optymalnej oszczędności ciepła.
Spieniony polistyren
Struktura polimerowego polistyrenu ekspandowanego jest pod wieloma względami podobna do tradycyjnej pianki. Używane są do tego te same początkowe składniki. Różnica polega na ich późniejszym przetwarzaniu. Aby uzyskać dobrą gęstość, materiał jest wystawiany na działanie zewnętrznego ciepła i ciśnienia. Ta metoda nazywa się wytłaczaniem.
- Wysoki stopień izolacji termicznej. Współczynnik przewodzenia ciepła waha się od 0,025 do 0,032 W / m * K. Do montażu na przygotowanym podłożu wymagane będą arkusze o grubości od 50 do 100 mm, czyli znacznie mniej niż warstwa keramzytu lub trocin;
- Wodoodporny. Głównym problemem w działaniu nieutwardzonej podłogi jest wysoki poziom wilgotności. Spieniony polistyren ma niski poziom higroskopijności i prawie całkowicie nie przepuszcza wilgoci. To ochroni powierzchnię drewna;
- Prosta instalacja. Do stylizacji potrzeba minimum narzędzi. Struktura dobrze nadaje się do obróbki, w przeciwieństwie do pianki ma dobrą wytrzymałość mechaniczną.
Podczas montażu dokładnie zaizoluj szwy między arkuszami. Dzięki nim możliwe są nie tylko straty ciepła, ale także przenikanie wód gruntowych.
W podstawie posadzki układa się 30-centymetrową warstwę żwiru, a następnie wylewa jastrych betonowy o grubości 10 cm.Istnieją dwie możliwości ułożenia płyt styropianowych.
Płyty PSB układa się na hydroizolacji: jeśli materiał jest cienki - w dwóch rzędach, obserwując opatrunek szwów, jeśli gruby, to w jednym. Całkowita grubość ocieplenia wynosi 10 cm. Na wierzchu styropianu układa się jastrych (cement) o grubości min. 4 cm. Jastrych wzmacnia się siatką polimerową lub stalową i kładzie się wykładzinę podłogową. na górze tego.
Różnica między tymi opcjami polega na kolejności warstw izolacji wodnej i termicznej. Podczas układania hydroizolacji na wierzchu płyt izolacyjnych roztwór nie przedostaje się między płyty podczas wylewania jastrychu, a tym samym eliminuje powstawanie mostków termicznych. Jednocześnie bardzo ważne jest obliczenie całkowitej grubości tych warstw, aby poziomy hydroizolacji i poziomej izolacji ścian pokrywały się.
Proponujemy zapoznanie się z: Możliwościami wykończenia poddasza własnymi rękami: najlepsze pomysły ze zdjęciem
Płyty wykonane z tego materiału są twardsze, dzięki czemu są w stanie wytrzymać znaczne obciążenia. Jest układany na żwirze. Niska chłonność wilgoci umożliwia ich stosowanie w miejscach, gdzie gleba ma wysoki poziom wody. Współczynnik przewodzenia ciepła izolacji jest dość mały, więc grubość izolacji może zaczynać się od 8 cm.
Pianka poliuretanowa
W tym przypadku ze wszystkich opcji dla płyt z pianki poliuretanowej odpowiednie są te najbardziej sztywne - PUR i PIR, bardziej nowoczesny materiał. Materiał ten ma jednorodną strukturę z zamkniętymi komórkami. Istnieją również płyty pokryte obustronnie włóknem szklanym lub folią aluminiową. Tym samym zwiększają się właściwości termoizolacyjne płyt z pianki poliuretanowej, a paroprzepuszczalność maleje.
Płyty z wełny mineralnej muszą być sztywne, które wyróżniają się odpornością na odkształcenia i dużą gęstością. Materiał układa się, podobnie jak styropian, w jednej lub dwóch warstwach. Aby zmniejszyć wchłanianie wody, płyty są impregnowane środkiem hydrofobowym. Na warstwę izolacji z wełny mineralnej wystarczy grubość 10 cm.
Rada
Włóknista struktura wełny mineralnej wymaga izolacji nie tylko od podłoża, ale także warstw układanych bezpośrednio na nim.
Keramzyt
Materiał ten wyróżnia się lekką i porowatą ziarnistą teksturą. Do jej produkcji glina jest używana w specjalny sposób kruszona i wypalana. Do izolacji na gruncie wybiera się glinian o frakcji 8-16 mm.Przy zasypywaniu grubej warstwy materiału nie ma konieczności wykonywania dodatkowej hydroizolacji.
Keramzyt w konstrukcji podłogi zastępuje warstwy: żwir, jastrych i izolację termiczną. Wypełniają go, zagęszczając warstwami (grubość 15 cm). Aby ułatwić pracę, po ułożeniu keramzyt wylewa się cienką warstwą betonu. Następnego dnia na powierzchni tworzy się „skorupa”, na którą kładzie się hydroizolację.
Penoizol
Jest to płynna piana, która po nałożeniu staje się dostatecznie sztywna. Do jego instalacji potrzebny będzie specjalny sprzęt. Po wylaniu powstaje porowata struktura o dobrych właściwościach termoizolacyjnych.
Do przygotowania potrzebne będą dwa składniki - żywice mocznikowe z dodatkami i środek spieniający. Po wymieszaniu pod ciśnieniem temperatura cieczy może wzrosnąć do 70 ° C. Ten proces musi być kontrolowany.
- Przewodność cieplna - od 0,031 do 0,040 W / m * K;
- Nie reaguje z rozpuszczalnikami organicznymi, w jego strukturze nie tworzy się grzyby ani pleśń;
- Niska wytrzymałość na zginanie. Wymagane jest zainstalowanie powierzchni ochronnej.
Ze względu na pracochłonność montażu Penoizol służy tylko do izolowania dużych powierzchni. W przypadku zaaranżowania podłogi na gruncie dla domu o średniej powierzchni jej zastosowanie jest niepraktyczne.
- Keramzyt w workach. Po zapakowaniu lekkiej keramzytu do specjalnych worków układa się je płaską stroną. Następnie wlewa się między nie ekspandowaną glinę o tej samej frakcji - 10–20 mm. Worki są cięte po ułożeniu w stos, aby usunąć z nich powietrze. Worki mogą być pokryte warstwą keramzytu o grubości 100 mm. Powyżej układają hydroizolację i wzmocniony jastrych 6-10 cm.
- Szkło piankowe Ten materiał ma niski ciężar właściwy i przewodność cieplną. Nie wchłania wilgoci, jest przyjazny dla środowiska, bardzo trwały, niewrażliwy na wilgoć. Wraz ze wszystkimi zaletami nie jest wystarczająco odporny na naprężenia mechaniczne.
- Perłowiec. Ta metoda jest podobna do metody aplikacji z keramzytem, ale właściwości perlitu są o rząd wielkości lepsze.Wyboru jednego lub drugiego rodzaju izolatora ciepła dokonuje się na podstawie przyszłej wydajności podłogi. Należy wziąć pod uwagę stopień przemarznięcia gruntu, głębokość wód gruntowych oraz możliwy wpływ wilgoci na izolację.
Zimna podłoga z desek na ziemi
To najprostszy rodzaj podłogi w kraju.
To najprostszy rodzaj podłogi w kraju. W tym przypadku kłody są zatopione w warstwie kalcynowanego piasku równo z górnym poziomem warstwy.
Materiały do aranżacji podłogi na balkonie i loggii
Alternatywnie są one osadzane w warstwie ubitej gliny i żużla. To lepiej chroni drewno przed wilgocią. Taka warstwa układana jest na poduszce z piasku. Jego grubość powinna być 2,5-3 razy większa od grubości użytych kłód. Odległość między nimi nie powinna przekraczać 60 cm.
Inny sposób aranżacji tego typu podłogi: z drewnianych kikutów pokrytych bitumem. Podstawa do nich wykonana jest z ubitego piasku, gliny lub betonu. Kratownice są instalowane blisko siebie, a na ostatnim etapie podłogi wszystkie są ze sobą połączone. Taka podłoga nie powinna być wykonywana w kabinie prysznicowej.
Niuanse do rozważenia
Projekt podłogi dobierany jest w zależności od warunków jej użytkowania. Istnieje kilka głównych czynników:
- Poziom obciążeń eksploatacyjnych. Jeśli mają ponad 200 kg, to siatka zbrojeniowa powinna mieć średnicę pręta 4 mm, jeśli obciążenie jest mniejsze niż podana wartość, wystarczą 3 mm.
- Odległość od powierzchni ziemi, w której płyną wody gruntowe. Zaleca się wziąć pod uwagę najwyższą wartość (podczas powodzi lub sezonowego topnienia śniegu).
- Przeznaczenie konstrukcji - z nośnikami ciepła (system „ciepłej podłogi”) lub konwencjonalną. Podłoga z wodnym lub kablowym nośnikiem ciepła oznacza 2 cm szczelinę między gotową powłoką betonową a ścianą na obwodzie pomieszczenia.Dolne warstwy przylegają do ścian.
Pianka jako izolacja
Pytanie odpowiedź
Tabela 2. Najpopularniejsze pytania
| Pytanie | Odpowiedź |
| Czy łamana cegła i odpady budowlane nadają się jako substytut tłucznia w warstwie szpachlowej? | Złupana cegła nie poradzi sobie z ochroną płyty przed wilgocią. Nie nadają się również jako podkład wyrównujący ze względu na różnice w wymiarach poszczególnych elementów, których nie można odpowiednio ubić i które nie zapewniają normalnej pracy całej konstrukcji podłogi. |
| Czy można zrezygnować z siatki do zbrojenia i zastąpić ją niepołączonymi prętami | Zbrojenie będzie „działało” poprawnie tylko przy zastosowaniu sztywno zamocowanych prętów, które tworzą komórki siatki o wymiarach 10 x 10 cm. |
| Czy zamiast tłucznia można użyć keramzytu w ściółce? | Keramzyt nie nadaje się jako materiał chroniący podłogę od spodu przed kapilarnym działaniem wilgoci, gdyż sama pochłania wilgoć i zmienia się pod jej wpływem. Chociaż ten lekki, niedrogi materiał nadaje się jako warstwa wyrównująca na suchym podłożu i może zastąpić żwir. |
| Czy zamiast przyrządu do odlewania można wylewać? | Jeśli celem układania tłucznia i piasku jest stworzenie warstwy, która zapobiega przenikaniu wilgoci, wówczas rozlanie uniemożliwi pokruszonemu kamień poradzenie sobie z jego funkcją. |
| Czy polietylen pod szorstkim jastrychem może zastąpić warstwę hydroizolacyjną | Nie, ponieważ ta warstwa jest warstwą technologiczną, która chroni podbudowę przed mlekiem cementowym. |
| Czy można zrezygnować ze zbrojenia jastrychu | Nie. Z tego procesu można zrezygnować tylko podczas montażu stopy. |
| Czy można odmówić wykonania fundamentu i położyć warstwę hydroizolacji i izolacji bezpośrednio na zasypce. | Położyć warstwę hydroizolacji na płaskim, solidnym podłożu - pozwala to przedłużyć jej żywotność. To samo dotyczy układania izolacji, która musi być unieruchomiona i nie powodować powstawania pęknięć na powierzchni podłogi. |
Zapraszamy do zapoznania się z montażem gniazd do wyłączników i uchwytów
Rola warstwy izolacyjnej jest następująca:
- Zmniejszenie lub wyeliminowanie strat ciepła.
- Aby chronić konstrukcję przed wilgocią pochodzącą z gruntu.
- W izolacji akustycznej pomieszczenia.
- Z wyłączeniem procesu waporyzacji.
- W tworzeniu optymalnych wskaźników mikroklimatycznych.
Izolacja termiczna i wzmocnienie siatkowe
Podczas montażu prostej podłogi na ziemi można użyć zwykłej folii polietylenowej. Proces przebiega następująco:
- Podczas układania polietylenu (150 mikronów) na gotowym, ubitym podłożu, płótna foliowe zachodzą na siebie (15-20 cm), a połączenia są starannie sklejone taśmą. Krawędzie po obwodzie pomieszczenia są doprowadzane do ścian na wysokość 10 - 20 cm. Aby mieć pewność co do niezawodności warstwy hydroizolacyjnej, procedurę układania folii można wykonać dwukrotnie, każdorazowo ostrożnie mocując materiał.
- Grubość ocieplenia (pianka lub styropian) nie powinna być mniejsza niż 10 cm Ze względu na obawę przed zawilgoceniem pianka zabezpieczona jest z obu stron w sposób opisany powyżej.
- Na izolację kładzie się siatkę zbrojeniową z komórkami 10 x 10 cm i średnicą drutu 3 h mm.
- Następnie jastrych wylewa się na wysokość 5 cm.
Pływający jastrych z pianką
Taki sposób organizacji podłogi ma swoje wady i zalety. Z pozytywnych cech można zauważyć:
- Nadaje się do większości podłoży glebowych.
- Wysokiej jakości izolacja fundamentu zwiększa jego odporność na obciążenia podczas przemarzania gruntu przez mróz.
- Zużycie zaprawy jest mniejsze niż podczas instalowania fundamentu płytowego.
- Ta podłoga jest trwała.
- Nie ma potrzeby wykonywania dodatkowej izolacji rur i innych połączeń przechodzących przez konstrukcję podłogi.
- Nadaje się do układania materiałów wykończeniowych.
- Nie ma potrzeby tworzenia wysokiej jakości wentylacji przestrzeni podziemnej.
Wady obejmują fakt, że koszt pracy może wzrosnąć przy wznoszeniu wysokiej podstawy.
Wzmocnienie podłogi
Umiejscowienie zbrojenia w układzie jastrychu zależy od obecności w nim nośników ciepła. Jeśli jest to podłoga ciepła, wówczas nad rurami umieszcza się siatkę zbrojeniową, a na wierzch kładzie się około 3 cm warstwy jastrychu. W zwykłej podłodze siatkę umieszcza się mniej więcej pośrodku układu jastrychu (3 cm do góry).
Jastrych
Wylewka do ogrzewania podłogowego
Izolowana podłoga z pojedynczej deski na gruncie
W przeciwieństwie do zimnej podłogi, warstwy ocieplające ułożone są tutaj pod poduszką z piasku.
W przeciwieństwie do zimnej podłogi, warstwy ocieplające ułożone są tutaj pod poduszką z piasku. W tym celu po usunięciu żyznej warstwy miejsce pod przyszłym budynkiem jest staranowane. Następnie układana jest pierwsza warstwa izolacji termicznej. Materiałem do tego mogą być worki opakowaniowe pozostałe po mieszance cementowej. Należy je układać w 2 warstwach i przykryć warstwą tłucznia o grubości 8–10 cm, kruszony kamień ubija się i wlewa mlekiem wapiennym.
Następnie układane są pozostałe warstwy: pokrycia dachowe, płyta pilśniowa i keramzyt (grubość 8-10 cm). Zalewane są „chudym” betonem (z dużą zawartością wypełniacza (żwir i tłuczeń)).
Opcje warstw
Izolacja podłogi na ziemi odbywa się na dwa sposoby: różnią się wersją warstwy podstawowej. Głównym kryterium wyboru liczby warstw do izolacji podłogi jest skład gleby, poziom wód gruntowych. Jeśli istnieje możliwość podniesienia tego ostatniego do warstwy termoizolacyjnej, należy zapewnić dodatkowe środki hydroizolacyjne. W każdym przypadku urządzenie izolujące podłogę musi odpowiadać określonemu schematowi.
Takie ciasto do izolacji podłogi można uznać za główne. Konstrukcja tej opcji podłogi obejmuje następujące warstwy.
- Skondensowany. Często gleba, która została wyjęta podczas kopania fundamentu, oczywiście, z wyjątkiem czarnej ziemi i torfu, jest wylewana. Ponadto jest ubijany co 200 mm. Jest to jeden ze środków eliminujących lub przynajmniej zmniejszających ryzyko pękania przyszłej podłogi.
- Ubijanie kruszonym kamieniem. Nawilżony tłuczeń o frakcji 20-60 mm przykrywa się warstwą 70 mm, wyrównuje i zagęszcza ubijakiem. Jego głównym zadaniem jest ponowne zagęszczenie gleby.
- Podłoże betonowe. Bardziej słuszne byłoby traktowanie chudego betonu jako technologicznej, a nie konstruktywnej warstwy ciasta. Jest ułożony jako podstawa do hydroizolacji. Optymalna grubość warstwy spodniej wynosi około 60–70 mm. Do jego produkcji stosuje się beton M100. Beton układa się równomiernie, bez nagłych zmian, ponieważ od tego zależy gęstość izolacji i hydroizolacji.
Sugerujemy zapoznanie się z: Penoplex na płycie betonowej
Uwaga
Po ułożeniu izolacji różnica wysokości nie powinna przekraczać trzech do pięciu milimetrów na 2-metrową szynę.
- Hydroizolacja. Jako materiał hydroizolacyjny z reguły stosuje się stopiony materiał dachowy, membranę polimerowo-bitumiczną lub PCV lub prostą folię polietylenową ułożoną w dwóch warstwach. Izolacja. Główna izolacja jest z reguły układana poziomo na sucho. Jakość i integralność izolacji decyduje o dokładności połączeń między arkuszami lub płytami. Z boku ścian fundamentowych mogą tworzyć się zimne mosty. Aby wyeliminować to zjawisko, konieczne jest dodatkowe ułożenie izolacji na 40-50 mm i pionowo. Napraw to za pomocą kołków. Górna powierzchnia głównej warstwy izolacji powinna znajdować się na poziomie odpowiadającym poziomej hydroizolacji fundamentu. Istnieje kilka opcji wyboru grzejnika.
- Paroizolacja. Najbardziej optymalnym rozwiązaniem pod względem stosunku jakości do ceny są membrany polimerowo-bitumiczne na bazie poliestru i włókna szklanego. Membrany PVC są trwalsze, nie ulegają próchnicy, jednak materiał ten jest też droższy. Możliwe jest wykonanie paroizolacji z folii polietylenowej, koniecznie ułożonej w dwóch warstwach.
Uwaga
W procesie wylewania betonu folię polietylenową można łatwo uszkodzić, a kontrolowanie jej integralności jest prawie niemożliwe.
- Sitko do cementu. Wykonany jest z roztworu M100 i wzmocniony siatką z drutu ø 4–6 mm, a rozmiar oczek wynosi 100 na 100 mm.
Uwaga
Specjaliści zalecają, aby podczas układania jastrychu przejść do fundamentu co najmniej 10-15 mm. Pomaga to w utrzymaniu podłogi bez dużych pęknięć na obwodzie ścian.
Poduszka z piasku
Różnica między takimi podłogami polega na braku przygotowania betonu, który zastępuje się układaniem poduszki z piasku o grubości 150 mm. Kolejność przygotowywania ciasta podłogowego jest taka sama. Przy tej wersji urządzenia podłóg gruntowych jest oczywiście trudniej zapewnić równość podłoża na całej powierzchni.
Zimna pojedyncza podłoga z podkładem.
Kłody lub belki tej podłogi są instalowane na słupach wsporczych wykonanych z cegieł lub bloków pianobetonu
Kłody lub belki tej podłogi są instalowane na słupkach wsporczych wykonanych z cegieł lub bloczków z pianobetonu. Musisz zrobić ten rodzaj podłogi, jeśli belki nie są wbudowane w ramę domu. Ten rodzaj podłogi jest również nazywany „pływającą”.
Słupy montuje się na fundamentach, różnych wypełnieniach lub zagęszczonym gruncie. Przekrój słupków zależy od ich wysokości. Takie podpory można wykonać na całej siatce podłogi lub tylko na obwodzie budynku.
Na nich należy ułożyć warstwy hydroizolacji (pokrycia dachowe lub jego nowoczesne zamienniki) oraz uszczelki klinowe 2-5 mm. Następnie są na nich mocowane opóźnienia lub belki. Aby zapobiec szybkiemu zepsuciu podłóg drewnianych, należy je poddać działaniu środka antyseptycznego, a do pokrycia powierzchni należy użyć lakierów.
Wskazówka: lepiej jest użyć dwuskładnikowego, wodnego lakieru poliuretanowego. Te lakiery są drogie, ale podłoga będzie trwała. Wymaga mniej konserwacji. Bardzo popularne są lakiery akrylowe i epoksydowe.
Podłogi pływające nie są zalecane do lekkich domów letniskowych. Ze względu na brak ogrzewania zimą na skutek przemarzania gruntu następuje nierównomierne „chodzenie” słupów, a co za tym idzie wykładziny podłogowej. Aby temu zapobiec, dno podłoża izolowane jest warstwą keramzytu, tłucznia lub żwiru.
Aranżacja podłogi na wsi lub w domu prywatnym
Następnie deski podłogowe mocuje się do belek lub ułożonych na nich kłód za pomocą gwoździ. Wskazówka: prawidłowo wbij gwoździe w deski podłogowe pod kątem 45 stopni do ich powierzchni.
Warunki konstrukcyjne
Zbrojona monolityczna płyta betonowa, będąca systemem posadzkowym na gruncie, wykonana jest na zagęszczonym podłożu z tłucznia piaskowego. Podłoże balastowe tworzy podstawę i powłokę o wymaganej wysokości i przenosi obciążenie z płyty na grunt.
Koszt środków ochrony płyty przed wilgocią zależy od głębokości przepływu wód gruntowych. Na głębokości 3 metrów lub więcej nie będzie problemów.
Metoda eliminacji zimnego mostka
Aby chronić konstrukcję od dołu przed skutkami wilgoci i strat ciepła, pozwala na to warstwa ciepła i hydroizolacji ułożona na podstawie nośnej. Glebę można chronić przed falowaniem mrozu odcinając mostek zimna, co powoduje zamarzanie wilgoci. Aby to zrobić, piwnica domu z zewnątrz jest izolowana pianką.
Jaką gęstość pianki wybrać?
Nie ma specjalnych wymagań dotyczących wyboru wysokości konstrukcji podłogi w stosunku do taśmy fundamentowej. Jedynym parametrem, który należy wziąć pod uwagę, jest położenie drzwi wejściowych i poziom terenu względem nich. Ważne jest, aby uniknąć poważnej różnicy w wysokości poziomu ganku i podłogi w pomieszczeniu wewnętrznym, przewidując ten niuans na etapie projektowania.
Opcje lokalizacji systemu podłogowego względem fundamentu
Przy prawidłowym wykonaniu drzwi na etapie wylewania wspornika taśmy, wykonanie podłogi na gruncie sprowadza się do tego, że jej szczyt, biorąc pod uwagę warstwę wykończeniową, powinien pokrywać się z poziomem progu.
Zalecenia dotyczące położenia podłogi względem drzwi
Podczas wylewania fundamentu listwowego konieczne jest już wyobrażenie sobie położenia drzwi i jego parametrów.
Wybór materiałów
Warstwę folii polietylenowej wylewa się chropowaty jastrych o grubości około 8 cm, a na nim dwie kolejne warstwy polietylenu nakłada się na siebie, aby uzyskać hydroizolację. Na tym etapie konieczne jest zapewnienie szczelności połączenia ze sobą arkuszy polietylenu.
Konstrukcja wielowarstwowa polega na sekwencyjnym układaniu warstw: piasku, a na wierzchu tłucznia lub keramzytu. Następnie powstaje podstawa, warstwy ochronne i jastrych wykończeniowy, który posłuży jako podstawa materiału wykończeniowego. Jeżeli gleba jest zbyt mokra, to należy powstrzymać się od stosowania keramzytu ze względu na zdolność materiału do wchłaniania nadmiaru wilgoci i zmiany kształtu pod jej wpływem.
Piasek i żwir w tej konstrukcji chronią pomieszczenie przed wnikaniem wilgoci. W tym przypadku obie warstwy są dokładnie ubijane, a pokruszony kamień jest traktowany mastyksem bitumicznym.
Hydroizolacja podłogi materiałem w rolce
Warstwę termoizolacyjną tworzy się z następujących materiałów (opcjonalnie):
- ekstrudowana pianka polistyrenowa;
- wełna mineralna
- szkło piankowe;
- Styropian.
Szkło piankowe
Na ostatnim etapie kładzie się wzmocniony jastrych wykończeniowy. Ważne jest, aby był jak najbardziej równomierny, dlatego roztwór wylewa się wzdłuż lamp ostrzegawczych, kontrolując proces za pomocą przyrządów pomiarowych (poziom).
Obecność fundamentu nie wpływa na właściwości posadzki na gruncie, zmienia się jedynie charakter jej interakcji z głównym elementem konstrukcyjnym budynku.
Podkład uniwersalny
W zależności od rodzaju fundamentu - listwowego lub słupowego, zależny jest sposób połączenia systemu podłogowego.
Obsługa taśm
Podpory kolumnowe są rozmieszczone w taki sposób, aby podłoga stykała się z rusztem, jeśli jest niski lub znajduje się pod nim.
Przyczółek z niskim rusztem
Gdy ruszt jest wysoki, szczelina utworzona między nim a podłogą jest zamykana podczas procesu zalewania za pomocą desek i pozostawiana wewnątrz konstrukcji.
Oparcie konstrukcji podłogi w warunkach wysokiego rusztu
W przypadku fundamentu płytowego jest to konstrukcja stropowa oparta na podłożu. Urządzenie podłogi na ziemi, z zastrzeżeniem istnienia fundamentu listwowego, jest wykonywane w taki sposób, że podłoga przylega do jej wewnętrznej ściany.
Rodzaje konstrukcji
Niezależnie od rodzaju konstrukcji podłogi na gruncie składa się z kilku podstawowych warstw.
Tabela 1. Konstrukcja podłogi
| Konstrukcja podłogi | Proces stylizacji |
| Przejście wód gruntowych powyżej 2 m | 1. Podłoże glebowe jest ubite. 2. Wlej warstwę piasku. 3. Wlej warstwę pokruszonego kamienia. 4. Ułóż warstwę polietylenu. 5. Fundament jest zalewany. 6. Ułożyć warstwę hydroizolacyjną pokrycia dachowego. 7. Ułóż warstwę izolacji. 8. Wlać wylewkę wykończeniową. 9. Ułóż warstwę nawierzchniową. |
| Z niskim przepływem wód gruntowych i ściółką | 1. Podłoże glebowe jest ubite. 2. Wlej warstwę piasku. 3. Wlej warstwę pokruszonego kamienia. 4. Ułóż warstwę polietylenu. 5. Fundament jest zalewany. 6. Ułóż warstwę izolacji. 7. Uzupełnij roztwór. 8. Ułóż materiał wykończeniowy. |
| Niski przepływ wód gruntowych bez podbudowy i podsypki | 1. Podłoże glebowe jest ubite. 2. Wlej warstwę piasku. 3. Wlej warstwę pokruszonego kamienia. 4. Rozlać płynnym roztworem betonu. 5. Ułóż warstwę izolacji. 6. Wlej roztwór. 7. Ułóż materiał wykończeniowy. |
| Niski przepływ wód gruntowych bez podsypki z fundamentem | 1. Podłoże glebowe jest ubite. 2. Ułóż warstwę polietylenu. 3. Wykonać wylanie fundamentu. cztery.Połóż warstwę izolacji. 5. Wlać wylewkę wykańczającą. 6. Ułożyć warstwę nawierzchniową. |
| Budowa systemu ogrzewania podłogowego | 1. Podłoże glebowe jest ubite. 2. Warstwę piasku wysypuje się i zagęszcza. 3. Wlać i zagęścić pokruszoną warstwę kamienia. 4. Fundament jest zalewany. 5. Ułożyć hydroizolacyjną warstwę pokrycia dachowego. 6. Ułożyć warstwę izolacji. 7. Zalać wylewkę wykończeniową zbrojoną (bez szczeliny) z nośnikami ciepła. 8. Ułóż warstwę nawierzchniową. |
Podłoga z dwóch desek z podkładem
Różni się od pojedynczych tym, że dolna, ciągniona warstwa jest przymocowana do dna ułożonych lagów lub belek za pomocą szyn
Różni się od pojedynczych tym, że dolna, ciągnąca się warstwa jest przymocowana do dna ułożonych lagów lub belek za pomocą szyn. Na szorstkich płytach układa się płyty izolacyjne i materiał paroizolacyjny. Jako szorstkie deski mogą być używane deski chropowate, szorstkie deski, części drewnianych palet itp.
Aby zapobiec gniciu desek podłogowych, należy wykonać szczelinę powietrzną między warstwą wykończeniową desek a izolacją w celu wentylacji. Czasami wykonuje się uproszczoną, budżetową wersję takiej podwójnej podłogi - bez układania płyt izolacyjnych.
Technologia wytwarzania
Zanim zaczniesz wylewać podłogę, ważne jest, aby dokładnie przygotować podłoże, składające się z kilku warstw. Główne zalecenia to użycie drobnoziarnistego wypełniacza w mieszance betonowej i ułożenie go wzdłuż lamp ostrzegawczych za jednym razem.
Warstwa ta składa się z piaszczystej zagęszczonej poduszki o wysokości i tłucznia kamiennego (frakcja 30-50 mm) o wysokości od 7 do 10 cm każda. Zadaniem tej warstwy jest ochrona dna płyty przed wilgocią z gruntu oraz jako podkład wyrównujący.
Cechy gleby, które należy wziąć pod uwagę przed przystąpieniem do montażu podłogi, obejmują:
- Podczas przygotowywania podłoża ważne jest usunięcie wegetatywnej warstwy gleby. W przeciwnym razie z powodu skurczu betonowa konstrukcja po prostu się zawali.
- Piasek jest używany, gdy woda gruntowa znajduje się nisko na powierzchni, ponieważ jest w stanie wchłonąć wilgoć.
- Podczas używania tłucznia na mokrej ziemi wykluczone jest kapilarne podciąganie wilgoci.
Podsypka z piasku i żwiru
Specjalna jednostka z dopływem wody do zagęszczania piasku
Aby obniżyć koszty pracy i uzyskać wynik wysokiej jakości nawet na etapie przygotowania i projektowania, należy wziąć pod uwagę niektóre niuanse:
- Po ułożeniu materiału wykończeniowego poziom gotowej podłogi musi pokrywać się z poziomem progu otworu wejściowego.
- Konieczne jest, aby wylewka podłogowa nie opierała się o fragmenty piwnicy lub fundamentu wystające z wewnętrznych ścian.
- W trakcie ubijania warstwy piasku jest ona nawadniana, a nie rozlewana wodą na wskroś.
Zadaniem materiału hydroizolacyjnego jest zapobieganie zamoczeniu izolacji i jastrychu pod wpływem wilgoci.
Zalecenia dotyczące hydroizolacji są następujące:
- Podczas kierowania materiałów bitumicznych w rolkach powstają dwie warstwy. Zakładka wynosi co najmniej 15 cm w pozycji prostopadłej.
- Przy stosowaniu folii kierunek klejenia arkuszy nie ma znaczenia. Najważniejsze jest, aby zachodzić na siebie i ostrożnie przykleić połączenia.
- Membrana EPDM układana jest w jednej warstwie.
Drobny jastrych
Stopa o wysokości od 5 do 10 cm umożliwia wykonanie równego i sztywnego podłoża pod warstwę hydroizolacyjną (klejenie folii, stapianie bitumu). W przeciwnym razie przy zastosowaniu walcowanych materiałów bitumicznych lub folii PCV ich montaż jest znacznie skomplikowany ze względu na rozbieżność spoin na niezabezpieczonym podłożu.
Hydroizolacja bitumiczna
Układanie izolacji
Jako warstwę tłumiącą stosuje się paski izolacyjne lub taśmę o tej samej nazwie. Taśma jest przyklejana bezpośrednio do wnętrza fundamentu lub cokołu na obwodzie pomieszczenia.
Ponieważ w rzeczywistości zachodzi na siebie, podłoga wzdłuż ziemi nie jest sztywno przymocowana do ścian pomieszczenia. Dlatego posiada następujące cechy w dziedzinie izolacji:
- Miejsca styku podłogi z piwnicą dzięki obecności dolnej warstwy ocieplającej są całkowicie zabezpieczone przed utratą ciepła.
- Za pomocą warstwy tłumiącej zainstalowanej na obwodzie pomieszczenia między jastrychem a ścianą można chronić pomieszczenie przed wibracjami i hałasem.
- W tym przypadku nie są wymagane prace uszczelniające i wyrównujące, które są wymagane podczas układania płyt.
- Plusem jest brak wolnej przestrzeni (podkładu) pod konstrukcją podłogi.
Izolacja podłogi za pomocą penoplex
Podłoga z palet
Jedna z najtańszych opcji podłóg do małego domku letniskowego lub łazienki z prysznicem
Jedną z najtańszych opcji podłóg w małym domku letniskowym lub kabinie prysznicowej jest użycie drewnianych desek paletowych. Deski paletowe są starannie, nie uszkadzając drewna, oddzielane od palet, impregnowane środkiem antyseptycznym i układane na kłodach. Następnie można je wyczyścić i zastosować do uszlachetniania lakierów lub wyrównać sklejką i pokryć linoleum.
Wskazówka: podłogę można wykonać tylko z desek tylko z tych palet. Pochodzenie i warunki korzystania z nich są Ci znane.
Wykładzina na drugim piętrze nie wymaga izolacji. To nakładanie się jest wykonywane pojedynczo. Deski podłogowe mocowane są do belek stropowych, a od dołu (podobnie jak strop pierwszego piętra) pokryte są sklejką, płytami pilśniowymi lub panelami.
Systemy załadunku na zasadzie zintegrowanej
Wielu producentów stosuje wypełniacze mineralne, spoiwo gipsowe jako składniki mieszanki samopoziomującej i modyfikuje je różnymi wysokiej jakości dodatkami.
Pozwala to na zwiększenie wytrzymałości podłogi i atrakcyjny wygląd. Takie powierzchnie nadają się do użytku bez dodatkowego wykończenia.
Grubość warstwy takiej powłoki może wynosić od 5 do 100 mm. Na szczególną uwagę zasługuje bezpretensjonalność rozwiązania na bazie gipsu w stosunku do materiału podstawowego.
Tak więc samopoziomującą podłogę samopoziomującą można wylać na prawie każdą powierzchnię, podstawą może być nie tylko beton i drewno, ale nawet piasek lub ziemia.
Często jako dodatki do mieszanek gipsowych stosuje się różne polimery. Znacząco wzmacniają podłoże, zwiększają jego odporność na intensywne obciążenia oraz pozwalają skrócić okres całkowitego zestalenia posadzki samopoziomującej do jednego lub dwóch tygodni.
Zastosowanie mieszanek na bazie gipsu jako powłoki pozwala zaoszczędzić znaczne środki, ponieważ nie wymaga dodatkowych kosztów na późniejsze wykończenie.
