Podłoże pod podłogę izolowaną elektrycznie, pod płytki

Do czego służy podkład laminowany?

Wykładzinie pod panele podłogowe przypisane są następujące funkcje:

• Wygłuszenie. Jeśli nie użyjesz podkładu laminowanego, wszystkie odgłosy chodzenia będą wzmacniane przez kontakt materiału z podstawą. Aby wyeliminować ten problem, potrzebna jest dodatkowa warstwa zmiękczająca;
• Wyrównanie powierzchni. Zastosowany materiał również poradzi sobie z tym zadaniem. Jeśli nie wyrównasz powierzchni tak bardzo, jak to możliwe, zamki, które trzymają lamele razem, z czasem poluzują się, co spowoduje skrzypienie;

Poziomowanie podstawy

• Hydroizolacja. Ta podłoga jest oparta na płycie pilśniowej, dzięki czemu podczas pracy materiał może zwiększać się, aw rezultacie odkształcać się. Wynika to z wnikania wody. Podłoże zwiększa odporność materiału na wilgoć;

Hydroizolacja

Uwaga! Przed położeniem podłogi należy upewnić się, że wylewka betonowa stanowiąca podstawę podłoża jest dobrze wysuszona. Dzieje się to po około miesiącu. Po tym okresie polietylen jest rozprowadzany na noc na powierzchni jastrychu. Jeśli rano nie ma na nim spalin, można rozpocząć pracę.

Jastrych betonowy

• Izolacja cieplna. Podkłady laminowane zwiększają izolacyjność termiczną, zwłaszcza jeśli są foliowane. Jednak warstwa umieszczona nad ciepłą podłogą zmniejszy jej przewodność cieplną.

Konstrukcja podłogi ogrzewanej wodą

Ciepła podłoga składa się z następujących elementów:

1. Płyta podłogowa (żelbetowa)
2. Hydroizolacja, ponieważ najmniejsza wilgoć z dołu poważnie pogarsza właściwości termoizolacyjne dowolnego materiału izolacyjnego
3. Izolacja (jej zadaniem jest zminimalizowanie strat ciepła w dół i wytworzenie maksymalnego przepływu ciepła w górę, czyli do pomieszczenia, które staramy się ogrzać naszym wodnym systemem podłogowym)
4. Rura ogrzewania podłogowego, z której następuje przepływ ciepła we wszystkich kierunkach

Minimalna grubość jastrychu wynosi 65 milimetrów, a minimalna odległość od górnej krawędzi rury do krawędzi jastrychu 45 milimetrów. Na obwodzie pomieszczenia należy ułożyć taśmę tłumiącą, aby zminimalizować straty ciepła przez ściany i skompensować rozszerzanie się jastrychu betonowego. Ponieważ nie ma sztywnego połączenia między wylewką betonową a ścianą, jastrych oddycha. W związku z tym należy go oddzielić od ściany za pomocą taśmy amortyzującej.

Naszym zadaniem jest skierować ciepło do ogrzewanego pomieszczenia i nie pozwolić mu zejść do piwnicy, na ulicę. W tym celu oferujemy instalację podłoża na ciepłą podłogę.

Grubość podłoża

Podłoże należy od samego początku dobrać odpowiednio, aby w pełni uzupełniało laminat. Materiał ten różni się grubością, składem i poziomem izolacji akustycznej. Przed wyborem ostatecznej wersji warto określić swoje potrzeby i zakres prac. Dodatkowo oceniany jest stan fundamentu:

• jeśli podłoże jest równe, wystarczy cienki materiał;
• jeśli na powierzchni występują drobne nierówności (do 2 mm), przed podłogą laminowaną należy położyć grubszy materiał.

Niektórzy uważają, że do podłóg laminowanych należy użyć najgrubszego materiału podkładowego. Często kupuje się nie jeden, ale dwa podłoża na raz i układa się je w dwie warstwy w celu zwiększenia efektu izolacji akustycznej i cieplnej podłogi.

Ważny! Jeśli materiał pod podłogą jest zbyt gruby, przesłuchuje, co może spowodować odkształcenie lub nawet pęknięcie desek.

Jeśli kupisz podłoże, które jest grubsze niż to konieczne, zamki laminatu z czasem ulegną uszkodzeniu. A jeśli zamki zostaną zdeformowane, same deski wkrótce się zgną, a podłoga zacznie mocno skrzypić.

Grubość materiału

Uwaga! Nie przejmuj się i kupuj podłoże od tej samej firmy co laminat. Jeśli pod podłogę umieścisz materiał od innego producenta, nic złego się nie stanie.

Materiały do ​​produkcji podłoży

Izolon (podstawa - polietylen)

Spieniony polietylen nie jest zbyt mocny, a pod zwiększonym obciążeniem po prostu psuje się lub pęka. Dlatego izolon oparty na polietylenie jest dziś uważany za tanią i zawodną opcję.

Izolon

Zalety Isolon:

• polietylen nie boi się nadmiernej wilgoci;
• nie jest podatny na infekcję grzybami i pleśnią, gryzonie go nie jedzą;
• zapewnia dobry poziom izolacji akustycznej;
• pasuje łatwo i bezproblemowo, łączy się zwykłą taśmą;
• istnieją opcje, gdy izolon jest wytwarzany z folii na bazie aluminium, która odbija ciepło;
• materiał tego typu wygładza nierówności podłoża, zapobiega odkształcaniu się wykładziny;
• nie ma wpływu chemikaliów.

Negatywne cechy izolonu:

• krótki okres użytkowania - po około kilku latach polietylen traci swój pierwotny kształt i przestaje dobrze utrzymywać lamele;
• polietylen, który był długo pod słońcem, staje się suchy i kruchy;
• główną wadą spienionego polietylenu jest gromadzenie się elektryczności statycznej, która powoduje dyskomfort podczas pracy „ciepłej podłogi”.

Nie należy używać pianki polietylenowej, jeśli finanse pozwalają na zakup innego materiału. Gdy zaoszczędzisz pieniądze, możesz później wielokrotnie tego żałować. Jeśli chcesz, możesz kupić polietylen produkcji zagranicznej, z wyższymi wskaźnikami jakości.

Podłoże z korka

Pozytywne aspekty:

• Materiał korka ma doskonałą sprężystość, po ściśnięciu w krótkim czasie powraca do swojego pierwotnego kształtu. Dlatego nawet jeśli laminat jest układany w pokoju dziecięcym, podłoże nie odkształca się przy ciągłym zwiększaniu obciążeń;
• Ze względu na niski poziom przewodności cieplnej korek zapewnia dobry poziom izolacji termicznej, dzięki czemu jest popularny wśród konsumentów;
• Korek jest materiałem elastycznym, dlatego podłoże z niego wydłuża żywotność laminatu, dodatkowo chroniąc jego zamki;
• Praca z takim podłożem jest bardzo prosta;
• Chociaż naturalny, korek nie jest podatny na gnicie i inwazję szkodników.

Negatywne cechy:

• Produkty tego typu są higroskopijne, przepuszczają wilgoć, która może przedostać się pod deski i gromadzić się pod nimi;
• Na nierównych powierzchniach i podłożach nie wolno kłaść gęstego materiału korkowego, dlatego przed położeniem wykładziny wymagane są dodatkowe prace wyrównujące.

Opcja korka

Uwaga! Podłoże korkowe nie nadaje się do stosowania w pomieszczeniach o stale wysokiej wilgotności, w tym przypadku materiał na laminat lepiej wybrać materiał na bazie gumowej podstawy.

Podłoże z folii

Taka podstawa laminatu jest dziś używana dość często ze względu na jego zdolność do zatrzymywania ciepła w jak największym stopniu. Na rynkach budowlanych dostępne są różne opcje różniące się liczbą warstw i kosztami.

Ważny! Podkład z folii do podłóg laminowanych nadaje się do pomieszczeń o dużej wilgotności.

Materiał foliowy
Zalety materiału:

• Poziom izolacji termicznej pomieszczenia w przypadku zastosowania takiego podłoża pod laminatem znacznie wzrasta;
• Podłoga zyskuje dodatkową warstwę hydroizolacji;
• Laminat, pod którym znajduje się takie podłoże, nie boi się wilgoci, dzięki czemu nie jest konieczne dodatkowe stosowanie polietylenu;
• Grzyb i pleśń nie pojawią się podczas używania takiego materiału.

Podłoże foliowe pod laminatem ma również wadę - po odkształceniu nie można go odtworzyć.

laminatepol.com

Odmiany ogrzewania podłogowego

Istnieją następujące opcje podłóg:

• woda;
• elektryczny.

W pierwszym przypadku stosuje się rury, a gorąca woda działa jako nośnik ciepła. Z zastrzeżeniem zasad montażu istnieje możliwość podłączenia komunikacji podłogowej do centralnego ogrzewania.

Jest to możliwe tylko w prywatnym domu. W rezultacie koszty eksploatacji są obniżone - nie jest wymagane zasilanie.

Zalety obejmują niezawodność systemu grzewczego, ponieważ nacisk wywierany podczas poruszania się po podłodze nie może prowadzić do naruszenia funkcjonalności konstrukcji.

Wynika to z faktu, że rury są trwalsze niż kable.

Ta opcja ma kilka wad:

• zmniejszenie wysokości sufitów ze względu na konstrukcję o dużej grubości, która wzrasta dzięki zastosowaniu komunikacji o dużym przekroju;
• istnieje prawdopodobieństwo wycieku, ryzyko naruszenia integralności rur wzrasta, jeśli popełnione zostaną błędy podczas instalacji (nie jest zapewniona szczelność na połączeniach), po podłączeniu pompy ciśnienie znacznie wzrasta, co na tle naruszeń technologii łączenia rur doprowadzi do nieszczelności;
• niemożność rozebrania odcinka rurociągu, który wymaga naprawy.

System ogrzewania elektrycznego prezentowany jest w 3 wariantach, które opierają się na:

• druty;
• maty kablowe;
• maty na podczerwień (grzejniki foliowe).

Pierwsza jest klasyczna. Wyróżnia się wyższą wydajnością i uproszczonymi metodami montażu w porównaniu do swojego odpowiednika na bazie wody.

Drut jest mniej odporny na obciążenia odkształcające (ściskanie i rozciąganie) niż rury polimerowe.

Jednak instalacja takiego systemu będzie tańsza ze względu na brak konieczności instalowania urządzeń sterujących.

Ponadto przekrój poprzeczny kabla jest znacznie mniejszy niż średnica rury, dzięki czemu montaż elektrycznego ogrzewania podłogowego nie wpłynie na wysokość stropów.

Biorąc pod uwagę, że kabel jest lekki, nie spowoduje dodatkowego obciążenia podłogi w mieszkaniu. Główną wadą tego typu systemu są wysokie koszty eksploatacji. Jeśli będziesz regularnie włączać ogrzewanie podłogowe, Twoje rachunki za prąd wzrosną.

Konieczne jest podłączenie kabla do osobnej maszyny. Wynika to z dość dużej wydajności systemu grzewczego.

Maty kablowe są analogiczne do wykonania standardowego. Składają się z kabla ułożonego z pewnym skokiem i siatki z włókna szklanego.

Jest to gotowa konstrukcja, pod względem właściwości i wydajności, nie ustępuje standardowemu elektrycznemu ogrzewaniu podłogowemu, które układa się własnymi rękami.

Montaż systemu kablowego w postaci mat jest znacznie szybszy, bo jednocześnie nie musisz samodzielnie układać drutu, sprawdzać położenie jego zwojów względem siebie.

Konieczne jest jedynie zamocowanie pasków siatki z włókna szklanego.

Ogrzewanie podłogowe na podczerwień to najbardziej ekonomiczna i wydajna opcja. Wynika to ze sposobu ogrzewania powłoki.

Maty na podczerwień składają się z folii żaroodpornej, wewnątrz której znajduje się pasta węglowa w postaci pasków. Elementy te połączone są miedzianymi szynami.

Grubość tych mat jest niewielka, co oznacza, że ​​system ogrzewania nie wpłynie na wysokość sufitów. Moc konstrukcji jest minimalna, co pozwala uniknąć wzrostu zużycia energii.

Montaż izolacji foliowej

Folia izolacyjna ma dość szerokie zastosowanie, służy do ocieplania rur z zimną i ciepłą wodą, do ocieplania ścian, jako podłoże przy układaniu parkietu lub pod laminat, do ocieplania uli, wygłuszania pomieszczeń, pokryć dachowych, izolowania kanałów wentylacyjnych , izolowanie urządzeń przemysłowych.

Ta izolacja służy do osłony ścian od wewnątrz pomieszczenia za bateriami w celu zmniejszenia strat ciepła, ponieważ jest odporna na ciepło. Na naszym rynku reprezentowane są następujące marki: Alyufom, Ursa, Penofol, Folgoizol, Izolon, Knauf, Lavsan, Magnel, Megaflex, Penoplex, Ecoteplin, najpopularniejszy rodzaj to folia i pianka piankowa.

Ile kosztuje ten materiał? Wszystko zależy od preferowanego producenta, cena waha się od 1 USD do 4 USD za metr2. Spróbujmy przyjrzeć się bliżej, jak prawidłowo ułożyć ten materiał na różnych powierzchniach.

Na ścianie

Często ściany są izolowane podobnym materiałem w wannach, saunach, na balkonach, w tym przypadku stosuje się materiał na bazie polietylenu. Zaleca się stosowanie izolacji o grubości min. 10 mm, taki materiał można okleić folią zarówno jednostronnie jak i dwustronnie.

Jeśli weźmiemy pod uwagę opcje, do czego można go przymocować, najlepiej nadaje się zszywacz konstrukcyjny, taśma dwustronna, można również użyć specjalnego kleju na bazie gumy, połączenia arkusza są przyklejone taśmą. Jeśli mówimy o izolacji balkonu, należy położyć dodatkową warstwę termoizolacyjną, na przykład piankę, materiał bazaltowy lub inne.

Czy można bez nich ocieplić? Oczywiście tak, ale nie osiągniesz pożądanego rezultatu. Aby izolacja spełniła powierzone jej zadanie, konieczne jest wymyślenie, jak prawidłowo ją ułożyć. Odległość między materiałem a skórą powinna wynosić około 20 mm, stworzy to rodzaj szczeliny powietrznej, która będzie służyć jako bariera powietrzna.

• Przymocuj styropian do wcześniej przygotowanej powierzchni.
• Zamocuj na nim izolację foliową.
• Następnie ułóż drewniane klocki na wierzchu, następnie zszyj wszystko wybranym materiałem (gips, siding), zszyj połączenia taśmą foliową.

Do sufitu

Z reguły maksymalna grubość izolacji jest wybierana dla sufitu, ponieważ całe ciepło wzrasta i występują tam jego maksymalne straty. Dzięki powierzchni odbijającej izolacja jest w stanie odbijać do 90% ciepła, zwiększając w ten sposób ogólną sprawność systemu izolacyjnego o 60%. Te cechy zostaną uzyskane zgodnie z zasadami instalacji.

• Zszywacz budowlany.
• Małe paznokcie.
• Młotek.
• Materiał izolacyjny.
• Taśma aluminiowa.

Taki produkt jest sprzedawany w rolkach; dla ułatwienia montażu pociąć go na wymagane długości. A po której stronie go położyć? Montaż należy wykonać tak, aby powierzchnia folii znajdowała się wewnątrz pomieszczenia (srebrną stroną skierowaną do Ciebie). Więc wymyślmy, jak przybić ten materiał.

Szczelina między materiałem wykończeniowym a izolacją powinna wynosić około 20 mm, ta strefa buforowa zabezpiecza pomieszczenie przed utratą ciepła.

W przypadku mocowania do sufitu mocujemy za pomocą zszywacza, mocowanie należy połączyć ze sobą, a szwy montażowe skleić taśmą aluminiową, aby zapewnić izolację wodną i termiczną.

Na podłodze

Być może proces instalacji na podłodze jest najbardziej pracochłonny, a możliwych wariantów jest więcej, ponieważ można układać pod linoleum, parkiet, laminat, system ogrzewania podłogowego (nie tylko podłogę wodną). Wszystko to jest możliwe dzięki niepalnej podstawie, ponieważ po jednej stronie znajduje się folia odblaskowa, a po drugiej guma piankowa.

Niektórzy producenci mają odmiany, w których po obu stronach znajduje się guma piankowa.Dlatego opiszemy bardziej szczegółowo proces instalacji drewnianej podłogi. W tym celu potrzebujemy: noża budowlanego, izolacji, taśmy aluminiowej, miernika, szlifierki, podkładu antyseptycznego, szpachlówki.

W przypadku tego rodzaju prac lepiej jest preferować materiał z podstawą samoprzylepną, jednak można wyjść z sytuacji za pomocą taśmy dwustronnej.

• Przygotuj podstawę, zdejmij listwę przypodłogową, przeszlifuj podłogę, jeśli występują nierówności, usuń je za pomocą szpachli.
• Potraktuj płynem antyseptycznym. Po wyschnięciu wykonaj pomiary i pokrój na żądane kawałki. Połóż arkusz, wewnątrz powinna znajdować się guma piankowa, a folia na zewnątrz.
• Uszczelnij szwy metalizowaną taśmą.
• Następnie połóż parkiet, laminat.

Jeśli izolujesz posadzkę betonową, technologia jest podobna, jednak do klejenia lepiej jest użyć specjalistycznego kleju gumowego. W przeciwnym razie technologia jest taka sama. Jeśli masz bardzo zimną podłogę, w takim przypadku drewniane kłody są wypychane na izolację, wnęki w nich są wypełnione materiałem izolacyjnym, zszytym od góry arkuszami płyt OSB, a następnie wybrany materiał powłokowy jest zagruntowany i ułożony .

Zalety folii na ogrzewanie podłogowe

Zastosowanie folii jako podłoża w systemach ogrzewania podłogowego w domu ma swoje zalety:

1. Instalując drewnianą podłogę w budynku mieszkalnym właściciel otrzymuje dodatkowe 2% do wydajności cieplnej i kosztów finansowych za rachunki za prąd;
2. Instalując wylewkę betonową na podłodze w mieszkaniu, właściciel otrzymuje dodatkowe 0,5% do wydajności cieplnej i kosztów finansowych za rachunki za prąd;
3. Pod względem estetycznym instalacja jest bardziej atrakcyjna;
4. Podłoga ma wysoki poziom wodoodporności.

Odmiany materiału

• Ze spienionym polietylenem wygląda jak rolka materiału samoprzylepnego, podobnie jak folia z folią. Zakres stosowania w różnych urządzeniach, poszyciu rur, szachtów, dachów, ponieważ ma wysoki zakres temperatur od -160 do +160 stopni, jest ognioodporny.
• Wełna mineralna z powłoką foliową może mieć postać płyty, walca. Ma również wysoki stopień odporności na ogień.
• Spieniony polistyren, obustronnie obrobiony folią. Ma również szeroki zakres temperatur, średnica może wynosić 5 mm, 10 mm, 15 mm.
• Bazalt, podobnie jak powyższe materiały, wykonany jest na bazie materiału pokrytego folią, jednak dzięki unikalnej technologii wytrzymuje wahania temperatury od -200 + 600 stopni, jest odporny na agresywne środowisko chemiczne.

Jak założyć izolację na rury

Z reguły taki materiał ma postać rury „kokonu” wykonanej z wełny mineralnej (odpornej na wysokie temperatury) lub styropianu (odpornego na wilgoć). A jak je zaizolować, pytanie samo w sobie znika, ponieważ mają one postać „kokonu”, który zakłada się na wierzch i mocuje. Istnieją główne linie kominów o różnych średnicach i reżimach temperatur.

Jeśli jednak zdecydujesz się na zakup arkusza izolacji, możesz stanąć przed pytaniem, jak przykleić go do metalu? Z pomocą przyjdzie taśma aluminiowa, którą nawinięta jest na izolację na rurze. I tak jak w powyższych opcjach, musisz ubierać się błyszczącą stroną do siebie.

Czy można ocieplić ściany od zewnątrz?

Do ocieplenia ścian od zewnątrz stosuje się izolację z folii perforowanej. Materiał ten, który między innymi posiada właściwości dźwiękochłonne, jest w stanie ochronić Twój dom przed wilgocią i wiatrem, a także nie zapobiega przedostawaniu się wilgoci z pomieszczenia. Ta opcja jest idealna dla tych, którzy nie mają możliwości wykonywania tego rodzaju prac w pomieszczeniach. Jednak takie czynności można wykonywać tylko w ciepłej porze roku i przy suchej pogodzie.

• Jeśli miałeś jakieś pokrycie na ścianie, musisz się go pozbyć. Następnie potraktuj powierzchnię roztworem antyseptycznym.Lepiej jest to zrobić w czasie upałów, aby wszystko dobrze wyschło, szczególnie ostrożnie potraktuj dolną część budynku. Powierzchnia wyschnie całkowicie w ciągu dwóch dni.
• Następnie zbuduj ramę z pręta, zamocuj ją za pomocą wkrętów samogwintujących. Połóż Penafol, następnie wyjdź z tunelu powietrznego, sklej połączenia, a następnie zamontuj ramę zewnętrzną.

Podsumowując, sugerujemy obejrzenie filmu o montażu izolacji termicznej Penofol:

boilervdom.ru

Opis

Dziś w sprzedaży można zobaczyć różne opcje podłoży. Wszystkie zależą od grubości i materiału użytego do ich produkcji. Każdy produkt ma swoje plusy i minusy. Najczęściej do montażu warstwy ochronnej stosuje się folię polietylenową spienioną, styropian lub korek.

Oprócz podszewek, które składają się z jednego rodzaju materiału, można znaleźć powłoki kombinowane. Składają się z kilku warstw. Jedna warstwa to folia aluminiowa, a druga to polistyren lub pianka polietylenowa. Obie warstwy są sklejone specjalnym klejem. Dzięki takiej strukturze materiału możliwe jest zwiększenie jego właściwości ochronnych.

Na zdjęciu podkład foliowy pod laminat

Obecność warstwy folii podnosi właściwości termoizolacyjne podłóg o 30%. Podczas układania materiału uzyskuje się zwiększoną odporność na wilgoć, więc nie ma potrzeby dodatkowego montażu folii polietylenowej.

Dodatkowo foliowa wyściółka stanowi niezawodną ochronę przed wnikaniem grzybów i powstawaniem pleśni. Materiał jest aktywnie wykorzystywany podczas układania podłogi w pomieszczeniach, w których istnieje duże ryzyko wnikania wilgoci do jastrychu. Obejmuje to łazienkę, kuchnię i piwnicę.

Wybierając warstwę ochronną do laminatu, należy wziąć pod uwagę taki parametr, jak grubość. Może osiągnąć 2-10 mm. Optymalna grubość zależy od rodzaju podłogi i stopnia jej nierówności. Ponadto należy pamiętać, że z czasem pianka polietylenowa zwisa, przez co przy nieprawidłowo dobranej grubości zmniejsza się jakość montażu laminatu i okres jego użytkowania. Do montażu pod laminatem konieczne jest zakupienie podłoża o grubości warstwy do 5 mm.

Na podkładzie z folii wideo do laminatu:

Plusy i minusy

Proces montażu laminatu odbywa się metodą pływającą. Nie musisz do tego używać specjalnych klejów. Montaż płyt powłokowych odbywa się bezpośrednio na podłożu, które spełnia swoje bezpośrednie funkcje.

W ten sposób można wyróżnić następujące zalety materiału:

1. Wygłuszenie... Ze względu na odkształcenie, jakim poddawane są płyty laminowane, podczas chodzenia po podłodze mogą pojawiać się różne odgłosy. Dobrej jakości podłoże z folii może zapobiec piskom. Osiąga się to poprzez pochłanianie fal dźwiękowych i niezawodne podtrzymywanie laminatu. Na zdjęciu podkład foliowy pod laminat jako izolacja akustyczna
2. Izolacja przed parą i wilgocią... Podczas montażu płyt laminowanych na podłożu, które nie było całkowicie suche, gromadzi się nadmiar wilgoci i oparów. Dzięki zastosowaniu wykładziny foliowej można zabezpieczyć podłogę przed negatywnymi skutkami parowania. Na podkładzie z fotofolii pod laminat jako izolacja przeciwwilgociowa i parowa
3. Długa żywotność... Możesz cieszyć się estetycznym pięknem podłogi przez ponad 10 lat. Tym samym folia powinna wytrzymać jeszcze dłużej. Trwałość zależy od rodzaju użytej podłogi, gęstości i obciążenia, dla którego została zaprojektowana.
4. Przewodność cieplna. W przypadku zastosowania ogrzewania podłogowego jedną z funkcji, które musi spełniać podkład, jest wysoka przewodność cieplna. Dzięki przewodności cieplnej ciepło będzie równomiernie i wydajnie przenoszone na laminat. W takim przypadku jastrych betonowy nie nagrzeje się.

W tym artykule wskazano, po której stronie należy umieścić podłoże pod laminatem i jak to zrobić poprawnie.

W przypadkach, w których stosowany jest podkład laminowany o grubości 5 mm, informacje te pomogą zrozumieć.

Ale jakiego rodzaju podłoża do laminatu na ciepłej podłodze należy użyć, a czego najlepiej odmówić, te informacje pomogą zrozumieć: https://resforbuild.ru/paneli/utepliteli/podlozhka-pod-laminat-dlya- teplogo-vodyanogo-pola. html

Ale ile kosztuje podkład korkowy do laminatu i gdzie go użyć. opisane w tym artykule.

Izolacja na bazie gumy

Wybierając podłoże na podłogę, należy zauważyć, że istnieje alternatywa dla materiałów polietylenowych. Folia może być oparta na gumie spienionej w specjalny sposób. Takie podłoże ma czarny kolor bazowy. Podłoża gumowe są pod każdym względem lepsze od materiałów na bazie polietylenu.

W gumie powstają pory, które są mniejsze. Ponadto materiał jest dość gęsty. Nie odkształca się po ściśnięciu, nie ugina się z upływem czasu. Można go układać na nierównych podłogach przy grubości rolki 5 lub nawet 6 mm. Nie spowoduje to uszkodzenia podłogi.

Podkład foliowy pod laminat na bazie spienionej gumy posiada najwyższe parametry termoizolacyjne. Ma taką samą przewodność cieplną jak arkusz styropianu o grubości 3 cm. W przypadku podłogi jest to dobra opcja. Koszt takiego materiału będzie o rząd wielkości wyższy niż koszt podłoży na bazie polietylenu. Jednak to się opłaca już w pierwszym sezonie grzewczym. Właściciele domów będą mogli zaoszczędzić na rachunkach za energię. Do ogrzania pomieszczenia potrzeba znacznie mniej energii cieplnej.

Warto również zauważyć, że żywotność materiału na bazie gumy jest 1,5-2 razy dłuższa niż podłoży polietylenowych. Dlatego wybór tego konkretnego rodzaju izolacji jest uzasadniony i opłacalny ekonomicznie.

Proces instalacji

Możesz samodzielnie położyć folię. Proces wyróżnia się prostotą i szybkością. Składa się z dwóch etapów - przygotowania i samej instalacji.

Przygotowanie

Przed ułożeniem paneli laminowanych należy dokładnie przygotować powierzchnię podłogi. Trwałość posadzki będzie zależała od jakości prac przygotowawczych.

Przygotowanie obejmuje:

1. Podłoga musi być równa, mocna i sucha. Pierwszym krokiem jest demontaż starej powłoki i ocena stanu istniejącego jastrychu. Jeśli jest na nim wiele pęknięć i wiórów, kruszy się i złuszcza, należy go zdemontować i utworzyć nowy. Jeśli wady są nieistotne, istniejące wióry i pęknięcia należy usunąć za pomocą szpachli, a powierzchnię wyrównać.
2. Wybierając materiał użyty do wyrównania powierzchni, należy wziąć pod uwagę głębokość nierówności.... Zmierz podłogę z poziomem budynku i oblicz różnicę między najwyższym a najniższym punktem. Jeśli uzyskana wartość jest większa niż 3 cm, zaleca się wykonanie tradycyjnego jastrychu cementowo-piaskowego. Jeśli głębokość nierówności nie przekracza 1 cm, będziesz musiał użyć mieszanki samopoziomującej.
3. Jastrych musi całkowicie wyschnąć przed montażem laminatu.... Będziesz musiał poczekać około 14 dni. Aby sprawdzić gotowość powierzchni, musisz użyć prostej metody: zainstaluj szklany słoik z szyjką skierowaną w dół. Poczekaj dzień i sprawdź szybę. Jeśli osiadła na nim wilgoć, nadal musisz poczekać, ponieważ jastrych nie wysechł.
4. Jeśli instalacja jest wykonywana na drewnianej podstawie, należy ocenić stan powierzchni, aby wykryć obecność nierówności, pęknięć i niestabilności.... Jeśli stan podłogi jest niezadowalający, deski będą musiały zostać odbudowane. Drobne nierówności można wyeliminować, stosując montaż płyt pilśniowych.
5. Czynności przygotowawcze kończą się dokładnym oczyszczeniem z gruzu i pyłu... Odkurzacz pomoże poradzić sobie z tą pracą.

Film przedstawia przygotowanie podłoża pod laminat z folią:

Jeśli chodzi o niedociągnięcia, jest tylko jeden. To wysoka cena, przez co nie każdy może kupić tak wysokiej jakości podszewkę pod laminatem.

Instalacja

Konieczne jest ułożenie produktu foliowego w kierunku, w którym będzie montowany laminat. Połóż podkład tak, aby odbłyśnik znajdował się na górze. Pozostaw naddatek na pasku, który jest skoncentrowany wzdłuż ściany. Będzie miał kilka centymetrów długości.

Montaż wszystkich listew odbywa się od końca do końca i mocowany taśmą foliową. Należy go bardzo dokładnie przykleić, aby nie doszło do zagniecenia krawędzi materiału i pęknięć.

Aby nie zniszczyć butami integralności posadzki, proces układania podłoża powinien odbywać się etapami.

Materiał układa się w objętości wystarczającej do ułożenia 2-3 rzędów płyt laminowanych. Następnie ułóż wykładzinę podłogową i połóż następny pasek podkładu. Ukryj naddatki znajdujące się w pobliżu ściany po zamontowaniu płyt laminowanych pod listwami przypodłogowymi.

Na wideo, jak ułożyć podłoże za pomocą folii:

Aby proces instalacji przebiegał jak najdokładniej i efektywnie, należy przestrzegać następujących zaleceń:

1. Nie wybieraj grubego podłoża ani nie układaj go w 2 warstwach. Aby ukryć silne nierówności podłogi, lepiej przeprowadzić prace przygotowawcze, aby wyrównać powierzchnię tak równomiernie, jak to możliwe, a następnie położyć cienką izolację na wyschniętej warstwie.
2. Podczas układania podszewki należy upewnić się, że nie ma zbieżności jej szwów ze złączami wykładziny podłogowej.
3. Montaż podłoża w rolce należy wykonać z zakładką na ścianach. Kolejne paski układa się bez zakładki, mocując taśmą maskującą.
4. Arkusz izolacyjny jest ułożony naprzemiennie, a następnie zabezpieczony taśmą.

Być może zainteresuje Cię również to, jaki kolor laminatu wybrać do mieszkania.

Ale jak wybrać wysokiej jakości laminat do mieszkania i na jakie kryteria należy zwrócić uwagę, opisano szczegółowo w tym artykule.

Ciekawie będzie również wiedzieć, która klasa laminatu odpornego na wilgoć jest najlepsza, a którą należy zastosować.

Ale jakie są zalety i wady podłoża iglastego do laminatu i na co należy zwrócić uwagę, ten artykuł pomoże ci zrozumieć.

Ci, którzy chcą dowiedzieć się więcej o układaniu podłoża pod laminatem, powinni obejrzeć film w tym artykule.

Producenci i ceny

Dziś nie będzie żadnych trudności z doborem podłoża foliowego do laminatu. Jest obecny w każdym sklepie z narzędziami i różni się grubością, a także materiałami, z których został uzyskany.

Tabela 1 - Producenci i cena podkładu foliowego do laminatu

Producent	Ort-Plast Rosja	Izolon Rosja	Wicanders Portugal	Tuplex Finland	Alloc Norway
Cena, rub./m²	10	80	145	90	112

Przeczytaj o innych rodzajach izolacji foliowej.

Układania płyt laminowanych nie można wykonać bez uprzedniego zainstalowania materiału, takiego jak podkład foliowy. Dzięki niej możliwe jest zwiększenie właściwości izolacji cieplnej i akustycznej. Produkt produkowany jest w szerokim zakresie szerokości, dzięki czemu możliwe staje się wyrównanie powierzchni podłogi oraz wyeliminowanie drobnych defektów.

resforbuild.ru

Cechy materialne

Podkład foliowy pod laminat posiada szereg charakterystycznych cech. Wykonany jest głównie z pianki polietylenowej. W sprzedaży są odmiany, których podstawą jest spieniona guma lub inne materiały. Każdy producent opracowuje określone formuły do ​​tworzenia swoich produktów.

Warstwa wierzchnia to folia lub folia metalowa.Może być oznaczony lub nie. Ten rodzaj materiału dobrze odbija ciepło, oddając je z powrotem do pomieszczenia. Dzięki temu właściciele mogą zaoszczędzić około 30% środków na ogrzanie pomieszczenia w okresie zimowym. Wynika to z jego wysokich właściwości termoizolacyjnych.

Co to jest izolacja foliowa

Warstwa odblaskowa jest dostępna po jednej lub obu stronach

Jest to materiał łączony, który składa się z warstwy folii aluminiowej lub folii metalizowanej połączonej z materiałem termoizolacyjnym. Warstwa odblaskowa może być jednostronna lub dwustronna. Różni się łatwym i szybkim montażem ze względu na swoją elastyczność. Cieńszy niż inne materiały termoizolacyjne.

Powłoka aluminiowa ma maksymalne odbicie ciepła, ale jest niszczona przez działanie alkaliów w betonie. Powłoka metalizowana jest odporna na działanie zasad. Opryskiwanie praktycznie nie spełnia swojej funkcji.

Oprócz zatrzymywania ciepła może być stosowany jako hydroizolacja, ponieważ nie przepuszcza wilgoci. Im cieńsza warstwa folii, tym lepiej przepuszcza ciepło przez siebie.

Wady folii do ogrzewania podłogowego

• Koszt materiałów termoizolacyjnych z warstwą folii jest droższy niż konwencjonalnych;
• Efektywność w praktyce nie zawsze jest uzasadniona;
• Jeśli jastrych jest wyposażony w mieszankę cementową, wówczas warstwa folii rozpuszcza się, a wydajność spada do zera.

Według niektórych ekspertów zalety i zalety materiałów foliowych są przeszacowane i przypominają udany chwyt marketingowy. Być może dla większej liczby właścicieli domów kilka procent sprawności w wytwarzaniu ciepła i jego wymianie nie jest krytyczne, tak samo jak oszczędność pieniędzy na aranżację nie jest bardzo ważna.

Inni eksperci są przekonani, że w kwestii ogrzewania pomieszczenia nie należy oszczędzać na głównych elementach - izolacji termicznej. Tylko właściciel lokalu może podjąć decyzję i wybrać odpowiednią opcję w oparciu o wiele indywidualnych czynników.

Rodzaje grzejników

Istnieje wiele rodzajów izolacji pokrytych folią.

Różnią się materiałami użytymi do produkcji.

Charakterystykę grzejników z warstwą folii opisano w tabeli:

№	Materiał foliowy	Charakterystyka
1	Spieniony polistyren	Mocny, niezawodny materiał izolacyjny, dostępny w postaci sztywnych płyt. Służy do izolacji termicznej wodnego i elektrycznego ogrzewania podłogowego. Praca w zakresie temperatur od -180 do +180 stopni
2	Wełna mineralna	Przyjazny dla środowiska, ognioodporny materiał o grubości 50-100 mm. Produkowane w płytach, rolkach, cylindrach. Znajduje zastosowanie we wszystkich obszarach prac izolacyjnych.
3	Spieniony polietylen	Dostępne w rolkach, pokryte folią aluminiową. Materiał ma małą grubość od 2 do 10 mm. Dolna warstwa może być samoprzylepna.
4	Spieniony polietylen	Dostępne w rolkach, pokryte folią aluminiową. Materiał ma małą grubość od 2 do 10 mm. Dolna warstwa może być samoprzylepna.

Przy wyborze należy wziąć pod uwagę wymagania dotyczące pomieszczenia i jego celu funkcjonalnego. Wierzchnią warstwę należy przykryć folią aluminiową, a nie natryskiwać.

Skład i właściwości folii

Ta izolacja składa się z dwóch warstw - podstawy i powłoki odblaskowej. Jako podstawę stosuje się klasyczne izolatory cieplne - spieniony polietylen, styropian, wełna mineralna i inne materiały. Powłoka odblaskowa to metalizowana folia polipropylenowa lub cienka warstwa folii aluminiowej. Grubość izolacji zależy bezpośrednio od rodzaju podłoża.

Folia izolacyjna podłogi składa się z dwóch warstw

Odmiany grzejników

Izolacja na piance polietylenowej ma grubość od 2 do 10 mm i jest produkowana w rolkach.Zwykle stosuje się go przy układaniu „ciepłej podłogi”, z dalszym wypełnieniem jastrychu oraz jako podłoże izolacyjne dla niektórych rodzajów wykładzin podłogowych. Szczególnie popularny jest materiał samoprzylepny, którego montaż zajmuje minimum czasu. Izolacja występuje w wielu odmianach, z których najpopularniejsze to Izolon, Ekofol, Folgoizol, Penofol i Isoflex.

izolacja foliowa

PenoHome

Izolacja na bazie włókna szklanego i wełny mineralnej ma grubość od 50 do 100 mm, jest dostępna w handlu w postaci rolek i płyt. Służy do ocieplania stropów międzywarstwowych, izolacji termicznej wanien i saun. Izolacja bazaltowa z powłoką foliową ma zwiększoną odporność na ciepło, ale ma jedną wadę: zawiera fenol, który jest niebezpieczny dla zdrowia ludzkiego. Najpopularniejsze marki ociepleń: Knauf, Rockwool, Park, Izover.

Folia izolacyjna Rockwool

Izolator termiczny na bazie styropianu produkowany jest w postaci sztywnych płyt pokrytych folią. Znajduje zastosowanie przy układaniu ciepłej wody, a także do izolacji termicznej powierzchni narażonych na wilgoć i duże obciążenia. Dla wygody układania rur grzewczych na powłokę foliową naniesiono specjalne czerwone oznaczenia.

Izolon

Właściwości izolacyjne

Folie termoizolacyjne mają następujące właściwości:

• wysoki współczynnik odbicia;
• odporność na ekstremalne temperatury;
• odporność na wilgoć;
• doskonała izolacja parowa, wodna, akustyczna i cieplna;
• odporność na naprężenia mechaniczne;
• trwałość;
• niewielka waga;
• łatwość instalacji.

Podłogi z taką izolacją nigdy nie ulegną zawilgoceniu, nie wymagają stosowania środków ochronnych i wytrzymają znacznie dłużej. Większość izolatorów foliowanych nie zawiera składników rakotwórczych, dlatego można je stosować w każdym pomieszczeniu, dodatkowo odbijają promieniowanie, co jest teraz ważne.

Folia aluminiowa dobrze odbija ciepło

Rodzaj pokrycia ma ogromne znaczenie. Folia aluminiowa doskonale odbija ciepło, jednak pod wpływem alkaliów w betonie ulega rozkładowi, a metalizowana folia nie jest podatna na takie efekty. Dlatego nie stosuje się izolacji z warstwą aluminium pod beton lub jastrych cementowy. Nie mniej ważna jest grubość warstwy odblaskowej: niektórzy producenci wykonują prosty natrysk na podstawę termoizolacyjną, co znacznie zmniejsza skuteczność izolacji. Im cieńsza warstwa, tym łatwiej przez nią przechodzi promieniowanie cieplne.

Nieruchomości

Materiały użyte do produkcji są najczęściej przyjazne środowisku, bezpieczne dla zdrowia i środowiska.

Korzyści:

• niewielka waga;
• trwałość;
• odporność na obciążenia;
• ochrona przed wnikaniem wilgoci;
• wysokie wskaźniki oszczędności ciepła i izolacji akustycznej;
• odporność na zmiany temperatury;
• łatwość stylizacji;
• wysokie właściwości odblaskowe.

Taka izolacja może być zastosowana w każdym pomieszczeniu. Oprócz opisanych właściwości jest w stanie odbijać promieniowanie.

Metody układania

Zastanów się, po której stronie prawidłowo ułożyć izolację z folią na podłodze.

Właściwości oszczędzania ciepła zależą od tego, jak dobrze ułożona jest izolacja.

Folia odbija promieniowanie podczerwone, dlatego metalizowaną warstwę należy ułożyć tak, aby zaglądała do pomieszczenia.

Izolacja posadzki betonowej

Umieść materiał opakowaniowy folią do dołu.

Najczęściej materiał w rolce mocuje się do betonowej podstawy na specjalnym kleju wykonanym na bazie gumy.

Sekwencja instalacji:

1. Przygotowanie powierzchni. Wyrównujemy płytę tak, aby nie było dużej różnicy wysokości. Wszelkie pęknięcia i pęknięcia uszczelniamy zaprawą cementową.
2. Materiał rozprowadzamy na podłodze warstwą folii do góry, odcinamy na żądaną długość. Odsuwamy pasek na bok, nakładamy klej na miejsce jego ułożenia. Stoimy przez kilka minut zgodnie z instrukcją dla kleju.Dobrze układamy i dociskamy materiał. Paski układamy blisko siebie.
3. Złącza naprawiamy taśmą foliową, która jest sprzedawana w sklepach ze sprzętem.

W celu dodatkowej izolacji zimnych podłóg na górze można położyć drewniane bale, a przestrzeń między nimi jest wypełniona izolacją płytową. Na wierzchu układane są deski podłogowe lub materiał arkuszowy (OSB, płyta pilśniowa, płyta wiórowa). Aby zobaczyć interesujące porównanie materiałów foliowych, zobacz ten film:

Możesz naprawić materiał na dwustronnej taśmie, przyklejonej na obwodzie lub kołkach.

Izolacja termiczna podłóg drewnianych

Najwygodniejszy sposób ułożenia materiału na warstwie kleju

Najwygodniej jest położyć folię izolacyjną na drewnianej podłodze, która ma dolną warstwę samoprzylepną.

Jeśli kupiłeś materiał bez podstawy klejącej, musisz go zamocować na zszywkach za pomocą zszywacza budowlanego lub na taśmie dwustronnej.

Kolejność układania:

1. Usuwamy listwy przypodłogowe, usuwamy gruz i kurz odkurzaczem.
2. Jeżeli na deskach pojawiają się nierówności szlifujemy je specjalną maszyną, w razie potrzeby wykonujemy skrobanie (zdejmujemy wierzchnią warstwę deski).
3. Wszystkie istniejące pęknięcia uszczelnia się kitem do drewna.
4. Uzupełniamy go kompozycją antyseptyczną.
5. Mierzymy pomieszczenie, wycinamy rolkę, układamy folią. Można go łatwo przyciąć na wymiar ostrymi nożyczkami do szycia.
6. Układamy w paski od końca do końca. Czekamy dzień, aż materiał się uspokoi i wyprostuje. Jeśli izolator ciepła ma samoprzylepną podstawę, stopniowo usuwaj folię ochronną i dociśnij ją mocno do powierzchni. Połóż następny pasek od końca do końca.
7. Połączenia pasków mocowane są taśmą foliową.

Po ułożeniu materiału można zainstalować wybraną wykładzinę podłogową.

Izolator foliowy do ogrzewania podłogowego

Podczas montażu izolatora pod ogrzewaniem podłogowym, połóż materiał folią do góry, aby odbijało ciepło do pomieszczenia.

Podłoże do ogrzewania podłogowego musi być płaskie bez różnic wysokości i uszkodzeń. Wszystkie błędy należy wyeliminować.

Etapy układania izolacji termicznej warstwą folii:

1. Folię układamy w paski od końca do końca, łączenia sklejamy specjalną taśmą.
2. Na wierzch montujemy system podłóg ogrzewanych elektrycznie lub wodą.
3. Układamy materiał hydro i paroizolacyjny. Zapobiegnie wyciekaniu betonu na elementy ogrzewania podłogowego.
4. Wypełniamy jastrych o grubości 30-50 mm w zależności od rodzaju elementów grzejnych i przeznaczenia funkcjonalnego pomieszczenia.

Ciepłe podłogi można włączyć dopiero po całkowitym wyschnięciu jastrychu. Zajmie to około miesiąca.

Instalacja

Pierwsze i najważniejsze pytanie brzmi: po której stronie położyć folię izolacyjną?

Pierwsza zasada montażu: odblaskowa strona powinna być skierowana w stronę pomieszczenia. Zapewni to naturalne odbicie ciepła.

Izolujemy ściany

Należy przemyśleć strukturę izolacji i dekoracji: w przypadku ścian musi być szczelina powietrzna między izolacją a późniejszą dekoracją. W przypadku stosowania podstawy z wełny mineralnej konieczne jest odizolowanie materiału przed wnikaniem wody; w tym celu do podstawy przymocowana jest membrana, umożliwiająca wydostawanie się pary.

Sposób mocowania izolacji foliowej do ściany: izolator nawinąć na zamocowaną membranę i zamocować za pomocą prowadnic, których grubość powinna przekraczać grubość izolacji głównej. Warstwy są połączone zszywkami wzdłuż krawędzi szyn. Późniejsze wykończenie paneli lub okładziny odbywa się wzdłuż prowadnic, które swoją grubością zapewniają szczelinę powietrzną.

Niektórzy rzemieślnicy zalecają zabezpieczenie folii folią paroizolacyjną, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci do korpusu warstwy wełny mineralnej przez możliwe otwory w metalu.

Izolujemy podłogę

W przypadku podłóg drewnianych i betonowych procedura pozostaje taka sama:

1. Podstawa jest oczyszczona ze starych powłok, gruz jest dokładnie zmieciony.
2. Zagruntować podłoże gruntem do betonu lub drewna.
3. Po wyschnięciu gruntu odmierz wymaganą ilość zwiniętej izolacji i rozwałkuj. Optymalne wykorzystanie materiału z klejem. Listwy układane są z zakładką 10 cm, łączenia klejone taśmą aluminiową.
4. Warstwa wierzchnia jest nakładana na wierzch.

Jeżeli w pomieszczeniu przewidziano podłogę elektryczną lub wodną, ​​zwija się rolki odblaskową stroną do góry, na wierzch kładzie się siatkę wzmacniającą, następnie wykonuje się elementy grzejne i wylewkę cementową, a następnie okładzinę.

Podczas ocieplania domu rzemieślnik domowy będzie musiał rozwiązać dwa problemy:

• odizolować ściany od nadmiernego ciepła przedostającego się do pomieszczenia;
• a także zachować wewnętrzne ciepło.

Rozwiązanie można znaleźć na różne sposoby, ponieważ dziś istnieje wiele izolatorów ciepła, z których każdy ma unikalne właściwości.

Na zdjęciu izolacja foliowa układana jest na ścianie.

Jednym z najbardziej wysokiej jakości i innowacyjnych materiałów jest folia izolacyjna, której jedna strona jest odbłyśnikiem, utrzymującym ciepło w pomieszczeniu poprzez odbijanie promieni podczerwonych. Jednocześnie strona folii jest jednocześnie wysokiej jakości izolatorem parowo-wodnym, który chroni izolację przed skutkami kondensacji.

Aby jednak wyprodukować wysokiej jakości izolację termiczną przy użyciu takich materiałów, konieczne jest nie tylko wybranie wysokiej jakości izolacji, ale także zastanowienie się, jak prawidłowo zamocować izolację za pomocą folii, o czym będziemy mówić w tym artykule .