Podłoże z korka do tapet do izolacji akustycznej

Odmiany

Korek produkowany jest w postaci:

• aglomerat - biało-czarny;
• materiał rolkowy;
• gęste płyty.

Biały aglomerat

Ten rodzaj izolacji służy do prac wykończeniowych i nie wymaga wykańczania, pozyskuje się go z kory z gałęzi drzewa. Pod wpływem wysokiej temperatury kruszony materiał jest prasowany za pomocą kleju. Talerze posiadają:

• klasa odporności ogniowej M3;
• wysoka gęstość do 130 kg / m3;
• minimalny procent wilgoci;
• i wysoki współczynnik pochłaniania dźwięku.

Ze względu na niewielką wagę i grubość biały aglomerat nadaje się do izolacji wnętrz, dekoracji wnętrz oraz jako materiał do izolacji akustycznej.

Czarny aglomerat

Do wykańczania wnętrz stosuje się izolację z czarnego korka, produkowaną w postaci płyt. Składa się ze sprasowanych granulek. Są podgrzewane i częściowo zwęglone, co nadaje materiałowi ciemny kolor.

Aglomerat czarny przeznaczony jest do izolacji dachów, ścian, sufitów podwieszanych, podłóg, a także jako materiał do izolacji akustycznej. Panele nie chłoną wilgoci, są odporne na tworzenie się szkodliwych bakterii i pleśni. Właściwości materiału:

• gęstość od 95 do 130 kg / m3;
• przewodność cieplna -0,040 W / mk;
• niska przepuszczalność pary;

Opcja rolki

Występuje w różnych wielkościach i grubościach ziaren. Średnio długość rolki wynosi 25 metrów kwadratowych. m., służy jako podłoże pod parkiet, laminat oraz jako grzejnik do ścian.

Korek rolkowy nie jest używany do ogrzewania podłogowego. Materiał posiada wysokie właściwości termoizolacyjne, dzięki czemu ciepło ze źródła ogrzeje podłogę, a nie podłogę i powietrze w pomieszczeniu.

Dachówka

Jest to grubszy rodzaj materiału, stosowany do prac zewnętrznych i wewnętrznych podczas montażu dachu, do izolacji fundamentu i ścian zewnętrznych. Stosowany w podmiejskich budynkach mieszkalnych i wieżowcach.

Płytki mogą być jednowarstwowe lub dwuwarstwowe. Ta ostatnia opcja jest produkowana z malowaniem, tonowaniem lub lakierowaniem. Płytki dwuwarstwowe nie wymagają wykańczania i można je zastosować we wnętrzu mieszkania lub domu.

Specyfikacje

Izolacja korkowa może mieć inny kształt, który decyduje o jej właściwościach technicznych. Istnieją następujące uśrednione wskaźniki:

• Wygłuszenie. Współczynnik pochłaniania dźwięku waha się od 17 do 22 decybeli. W przypadku ścian izolacja z korka jest stosowana jako pełnoprawny izolator dźwięku. Jest często instalowany w studiach muzycznych.
• Przewodność cieplna. Współczynnik wynosi 0,04 W / m. Wskaźnik jest prawie taki sam jak w przypadku wełny mineralnej. Ale grubość materiału jest znacznie mniejsza.
• Absorpcja wilgoci. Izolacja korkowa nie nasiąka wodą, więc nie wpływa na parametry techniczne materiału. Jego komórki strukturalne nie ulegają zniszczeniu nawet we wrzącej wodzie.
• Odporny na ogień. Zgodnie z oficjalną klasyfikacją materiał posiada klasę odporności ogniowej M3. Trudno go podpalić, nie rozprzestrzenia dobrze płomienia i wydziela minimum gorących cząstek i dymu. Podczas spalania nie powstają żadne szkodliwe pierwiastki.
• Gęstość. W pobliżu korka jest dość wysoka i osiąga 200-230 kg / m3.
• Odporność biologiczna. Materiał nie ulega degradacji przez gryzonie, nie jest korzystną pożywką dla pleśni, grzybów i bakterii.
• Siła. Korek rolkowy może wytrzymać maksymalne ściskanie 2,5 kgf / cm2. Wytrzymałość na rozciąganie wynosi 0,94 kg / cm2.
• Bezpieczeństwo środowiska. Izolacja korkowa ścian składa się w całości z naturalnych surowców, dzięki czemu jest hipoalergiczna.
• Odporność chemiczna.Korek jest całkowicie obojętny, dzięki czemu nie reaguje z wieloma rodzajami chemii używanej w budownictwie.
• Okres eksploatacji. Materiał prawie się nie rozkłada, dlatego jest trwały. Producenci zwykle udzielają gwarancji na co najmniej 50 lat.

Czy można ocieplić na zewnątrz

Pokrycie korkowe jest również używane do elewacji, ponieważ ma następujące zalety:

• pomaga się ogrzać;
• zmniejsza poziom hałasu;
• nie zapada się pod wpływem spadków temperatury i opadów atmosferycznych;
• ma żywotność około 25 lat.

Do wykończenia elewacji stosuje się płynny korek, który nakłada się na powierzchnię kilkoma warstwami za pomocą pistoletu natryskowego. Materiał ma dużą paletę kolorów i nie jest wymagający w pielęgnacji.

Plusy i minusy

Materiał korka jest tworzony z naturalnych surowców. To jest tłoczona kora dębu. Jest przetwarzany i prasowany. Teraz są płyty korkowe i rolki dźwiękochłonne. Izolacja akustyczna jest stosowana do ścian, sufitów i podłóg, ponieważ materiał tłumi dźwięki:

1. Aplikacja jako warstwa nawierzchniowa. Kreowanie wyglądu, dającego pomieszczeniu komfort i bezpieczeństwo, ciepło.
2. Przyjazność dla środowiska. Izolacja akustyczna korka nie zawiera elementów szkodliwych dla zdrowia i impregnacji.
3. Nadaje się do pochłaniania dźwięku i izolacji mieszkania lub domu.
4. Jest wodoodporny, ale pod wpływem dużej ilości wody może pęcznieć i tracić swoje właściwości.

1. Jest to miękki materiał. Można go uszkodzić ostrym przedmiotem. Dlatego przykrywając nim podłogę lub wykonując dekoracje ścienne, musisz być ostrożny.
2. Koszt materiału. W porównaniu z resztą rynku dźwiękochłonności cena jest zbyt wysoka.

Pomimo pewnych wad, korek służy do ocieplania pomieszczeń w celu uzyskania ciszy.

Czy można ocieplić korytarz?

Korek w postaci płyt lub rolek nadaje się do wewnętrznej izolacji korytarza w mieszkaniu. Może być stosowany do ścian graniczących z klatką schodową lub klatką schodową. Dzięki wysokiej izolacyjności akustycznej można również zmniejszyć poziom hałasu sąsiadów.

Osłona z korka ma miękką konstrukcję, która nie jest odporna na uszkodzenia mechaniczne. Dlatego nie należy go przyklejać do dolnych części ścian bez dodatkowego wykończenia, jeśli w domu jest małe dziecko lub zwierzęta.

Recenzje paneli korkowych

W recenzjach zalety izolacji akustycznej korka odpowiadają tym, które podano wcześniej. Wady korka są następujące:

• Powolne odzyskiwanie struktury po zmiażdżeniu.
• Pod naciskiem ciężkich mebli pozostają wgniecenia.
• Niektóre cienkie powłoki korkowe nie dają specjalnego efektu, chociaż ich wygląd jest spektakularny, a ponadto mają właściwość dobrej izolacji termicznej.
• Bezpośrednia ekspozycja na światło słoneczne spowoduje wypalenie powierzchni.
• Sklejonych płytek po krótkim czasie nie można przesuwać.
• Wysokie ceny w porównaniu do innych materiałów. Ten rodzaj ochrony nie jest dostępny dla większości użytkowników. Jest nawet droższy niż parkiet.

Jak instaluje się izolację korkową?

Trudno jest naprawić źle przyklejoną izolację korkową, ponieważ będzie się kruszyć po zerwaniu.

Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić podstawę, jeśli to konieczne, wypoziomować ją. Zapewni to wygodniejsze przyklejenie desek lub korka rolkowego. Następnie musisz nałożyć podkład na powierzchnię.

Materiał w rolce przykleja się w taki sam sposób, jak w przypadku zwykłej tapety:

1. Najpierw na ścianie nakładana jest pionowa linia, wzdłuż której wyrównany jest pierwszy arkusz.
2. Następnie rolkę kroi się na kawałki o wymaganej długości.
3. Na tylną stronę nakłada się klej i nakłada na ścianę, a następnie delikatnie wyrównuje.
4. 4. Podczas montażu płyt konieczne jest wykonanie oznaczeń na ścianie. Aby to zrobić, musisz narysować linie pionowe i poziome. Musisz przykleić płytki w rzędach równoległych do podłogi. Lepiej jest rozpocząć pracę od dołu ściany.

Zalecany przez producenta klej korkowy. Możesz również użyć uniwersalnego kleju akrylowego.

Izolacja wykonana z naturalnego materiału nie wydziela toksycznych substancji do pomieszczenia. Dlatego może być stosowany nawet w pokojach dziecięcych. Jedyną wadą izolacji z korka jest jego wysoka cena. Ale nie oszczędzaj na wysokiej jakości izolacji akustycznej i cieplnej.

Klasyfikacja produktów z drewna balsy

Współcześni producenci oferują nam wiele opcji. Dekorowanie ścian korkiem jest dozwolone w postaci:

• Tapeta;
• panele (płytki);
• rolki;
• płynna powłoka z korka.

Teraz rozważymy bardziej szczegółowo każdy z tych produktów.

Korkowa tapeta na ścianach

Już w XVIII wieku rzemieślnicy-budowniczowie zaczęli wykorzystywać w swojej pracy korę dębu korkowego. Ich pierwsze próby były nieudane, materiał był rzadko używany. Był znacznie chętniej używany jako kapsle do butelek, spławiki wędkarskie lub podeszwy do butów. Powodem tego był wysoki koszt i niemożność uzyskania wysokiej jakości towarów w wymaganej ilości. Ale dzięki postępowi i nowym technologiom tapeta korkowa na ściany jest szeroko stosowana przez programistów. Stały się cieńsze, wygodniejsze i bardziej zróżnicowane pod względem wyglądu. Nie wymaga podkładu tapety.

Pokrycie jednej ściany tapetą z korka

Podstawą tego produktu jest papier. Na to nakładana jest cienka aglomerowana warstwa forniru korkowego o grubości zaledwie 1 mm. Klej jest stosowany standardowo, tak jak w przypadku grubych tapet na papierze. Lepiej jest pracować szpachelką lub kielnią. Płótna są połączone końcami. Pod tapetą nie jest wymagana izolacja. Ich żywotność wynosi 10 lat.

Współczesny przemysł budowlany oferuje konsumentom następujące rodzaje tapet:

• w formie płótna;
• w postaci rolek;
• samoprzylepna odmiana ta pojawiła się stosunkowo niedawno, ale już zajęła swoją niszę i znalazła wielbicieli. Obecność kleju ułatwia montaż powłoki.

Tapeta może zawierać różne inkluzje, dopełniając wnętrze pomieszczenia określonym efektem. Niektórzy projektanci wklejają nimi również meble.

Panele ścienne z korka

Ten rodzaj okładziny ma wymiary 300 x 300 lub 600 x 600 mm, grubość 3 mm. Korkowe płytki ścienne wykonane są z granulowanego korka, który jest prasowany pod wysokim ciśnieniem i temperaturą. Dopuszcza się podczas produkcji dodatek kolorowych granulek, co poprawia estetykę gotowego produktu.

Płytki korkowe pomogą uczynić wnętrze domu wyjątkowym i niepowtarzalnym. Połączenie odcieni kolorystycznych, pewna prostota podstawy pozwoli podkreślić wydzielone strefy, bawić się przestrzenią lub pokazać swoje zdolności twórcze dowolnej osobie.

Okładzina ścienna z panelami korkowymi

Panele ścienne z korka mają dobre właściwości izolacji cieplnej i akustycznej, podobnie jak wszystkie produkty z korka. Recenzje konsumentów podkreślają wymienione cechy materiału. Żywotność sięga 10-30 lat.

Zaletami paneli korkowych są takie cechy, jak możliwość utrzymania ciepła zimą i schłodzenia pomieszczenia w okresie upalnego lata. Podczas ich montażu na powierzchni mogą występować drobne defekty.

Wadą paneli korkowych jest to, że łatwo ulegają uszkodzeniom mechanicznym. Twarde lub ostre przedmioty nie dodadzą piękna powłoce, jeśli przypadkowo pozostawią ślady wgnieceń lub nacięć na powierzchni. Decydując się na przyklejenie takich paneli w pokoju dziecięcym, staraj się chronić je przed uszkodzeniem. Dociekliwe umysły naszych dzieci popychają je do wyczynów i eksperymentów. W końcu powierzchnia jest miękka i tak giętka, że ​​wystarczy wyciąć na niej mały kawałek lub czymś docisnąć.

Nie będzie też zbyteczne uważne rozważenie wnętrza pomieszczenia.Niech korek rozwinie się w całej okazałości i umiejętnie dopełni projekt przestrzeni. Stworzy harmonię z otaczającym środowiskiem i nie będzie wyglądać jak ciężkie płótno. Panele korkowe są łatwe w pielęgnacji, nie boją się czyszczenia na mokro i nie stwarzają szczególnych trudności podczas eksploatacji.

Okładziny ścienne z korka

Technologia wytwarzania tego materiału jest bardziej skomplikowana, ponieważ jest on wytwarzany w jednoczęściowych 2-milimetrowych warstwach o szerokości 500 mm.

Rolka korka

Wygłuszenie zwijane jest wysoko cenione przez konsumentów. Spód to podkład ze sprasowanego granulowanego korka, a wierzch to dekoracyjna warstwa wykonana z cienkiego kawałka korka zwanego fornirem.

Korek ścienny wykonany w formie rolki pokryty jest woskiem. Izolacja dźwiękochłonna zwijana jest szeroko rozpowszechniona i nadaje się jako podłoże pod powłoki wykonane z drewna, laminatu, kamienia naturalnego lub ceramiki. Okres użytkowania wynosi 20 lat.

Prezentowane naszym klientom bułki korkowe produkowane są w Portugalii, Hiszpanii i innych krajach. Produkty te przeznaczone są do dekoracyjnej okładziny ścian wewnętrznych w różnorodnych pomieszczeniach. Są dobre dla:

• budownictwo mieszkaniowe prywatne;
• budynki mieszkalne;
• biura;
• tereny przemysłowe;
• dekorowanie zewnętrznej powierzchni mebli.

Świetnie prezentują się na korytarzach, garderobach, ogrodach zimowych, salonach, salach kominkowych.

Zwykle rolki produkowane są w standardowych rozmiarach 10000x500 mm lub 10000x480 mm, o grubości 2 mm. Gęstość materiału wynosi 320 kg / m3, powłoka jest woskowana lub bez.

Pamiętaj, aby ostrożnie obchodzić się z korkiem. Nie będziesz miał możliwości ponownego przyklejenia nieprawidłowo ułożonego płótna - materiał się rozpadnie.

Dlatego przed ułożeniem należy obrysować powierzchnię, rozłożyć na niej niezbędne elementy i dopiero po idealnym dopasowaniu przystąpić do przyklejenia korka.

Płynne okładziny ścienne z korka

Ten rodzaj materiału to mieszanka miękiszu i spoiwa akrylowego. Powłoki nakłada się na ściany pacą lub natryskiem.

Płynny korek

Różnią się następującymi cechami:

• dobrze radzą sobie z rolą izolacji w pomieszczeniach;
• doskonale sprawdziły się jako podkładka dźwiękochłonna;
• uniwersalny do licowania elewacji, ścian wewnętrznych, sufitów;
• dobry do ocieplania strychów i piwnic, hydroizolacji dachów i tarasów;
• służą do ogrzewania podłogowego.

Powłoka ta jest nakładana na wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie budynku. Wymiary liniowe nie zmieniają się nawet przy znacznych wahaniach wilgotności i temperatury. Jeśli potrzebujesz podkładu pod tapetę, ten rodzaj wykończenia może się przydać.

Aplikacja płynnego korka na zewnątrz budynku

Zastanówmy się nad charakterystyką techniczną ciekłej powłoki korkowej Suber Plast:

Jednocześnie praca nad wykańczaniem płynną powłoką korkową nie stwarza niedogodności, nie wymaga specjalnych zabiegów przygotowawczych - po prostu rozpylając ją na powierzchnię uzyskuje się efekt końcowy.

Ocieplenie i wygłuszenie wnętrza mieszkania za pomocą paneli korkowych: wskazówki

Decydując się na izolację akustyczną korka, należy wziąć pod uwagę porady doświadczonych rzemieślników:

1. Aby ozdobić ściany panelami, konieczne jest określenie celów: hałas, izolacja termiczna panelu o grubości 4 mm (do łazienki należy dokupić panele odporne na wilgoć). Do dekoracji ścian wybierz grubość 2 mm ze wzorem.
2. Są panele fornirowe i wióry. Fornir jest droższy niż okruchy. Najlepszą opcją jest połączony panel forniru z miękiszem.
3. Rozmiary płyt są różne: do dużego pomieszczenia wybiera się płyty 1m2, do małych pomieszczeń 60x60 cm.

Po dokonaniu doboru paneli należy określić, czy potrzebny jest klej. Wiele zależy od wilgotności w pomieszczeniu i zmian temperatury. Nie należy zabierać kleju, który rozkłada się w niskich temperaturach do wiejskiego domu (mieszkanie sezonowe).Do łazienek musisz wybrać produkty odporne na wilgoć.

Produkty lateksowo-akrylowe służą do pokrywania powierzchni panelu i ścian. Klej akrylowy jest uniwersalny, nakłada się go na ścianę.

Montaż paneli odbywa się w ścisłej kolejności.

1. Ścianę należy oczyścić z pajęczyn i kurzu. Przykryj podkładem.
2. Na środku ściany musisz umieścić znak i zaczynając od niego, narysować linie poziome i pionowe.
3. Umieść panel w rogu i narysuj paralele (dla wyrównania).
4. W zależności od ciężaru klej nakłada się tylko na ścianę lub również na panel.
5. Po nałożeniu roztworu kleju odczekać 1-2 minuty, po czym panel nakłada się na powierzchnię i dociska.

Średnio wysychanie roztworu kleju 24 godziny.

Izolacja akustyczna z korka, pomimo kosztów, jest najbardziej odpowiednia do pokoju dziecięcego. Ma wiele pozytywnych aspektów i jest materiałem przyjaznym dla środowiska. Żywotność izolacji akustycznej i izolacji pomieszczenia wynosi 40 lat. Instalacja odbywa się zgodnie z instrukcjami przekazanymi przez mistrzów. Jeśli zastosujesz się do rady, pokój z korkiem stanie się nie tylko cichy, ciepły, ale także przytulny i piękny.

Izolacja akustyczna sufitu

Warstwa dźwiękochłonna na suficie służy do pozbycia się tupania sąsiadów mieszkających powyżej.

Powszechną metodą jest stworzenie podwieszanego sufitu, dla którego będziesz musiał poświęcić objętość pomieszczenia. Cienka powłoka z korka nie zapewni izolacji akustycznej, zaleca się stosowanie jej razem z innymi materiałami. W przypadku zastosowania struktury wielowarstwowej o różnej gęstości zwiększa się efekt ochrony przed hałasem. Jeśli używane są tylko płytki korkowe, ich grubość powinna wynosić co najmniej 3 cm.

Procedura montażu powłoki:

• Sufit jest wypoziomowany. Nie zaleca się stosowania szpachli gipsowych.
• Powierzchnia jest odtłuszczana i nakładany jest podkład, którym może być wodny roztwór kleju lub specjalny podkład na bazie cementu.
• Powierzchnia sufitu podzielona jest na 4 identyczne sekcje, jego środek znajduje się.
• Centralna płytka jest nakładana i obrysowywana. Następnie zaznaczane są miejsca na odpoczynek.
• Klej nakłada się równomiernie na obie powierzchnie, po czym płytkę mocuje się do sufitu. Po zakończeniu pracy należy chodzić po płytach za pomocą wałka, zapewniając w ten sposób pewne dopasowanie.

Sufit korkowy

Korzyści

Według opinii izolacja korkowa ścian i podłóg ma ogromną liczbę zalet w porównaniu z syntetycznymi odpowiednikami. Materiał charakteryzuje się brakiem emisji szkodliwych substancji. Po zgięciu, skręceniu lub ściśnięciu może odzyskać swój kształt w najkrótszym czasie.

Izolacja korkowa pod tapetą ma wysoki stopień elastyczności. Nawet wiele lat po instalacji nie straci swojej pierwotnej wydajności.

Niezaprzeczalne zalety korka to:

• brak procesu gnicia na przestrzeni lat;
• brak elektryfikacji i gromadzenia się elektryczności statycznej;
• obecność naturalnych właściwości antyseptycznych;
• odporność na owady i gryzonie.

Należy zauważyć, że żaden rodzaj korka nie ulega zniszczeniu z powodu negatywnego i silnego działania promieni ultrafioletowych, ponieważ materiał ich nie przepuszcza.

W razie przypadkowego pożaru izolacja nie wydziela do powietrza szkodliwych substancji, takich jak chlor, cyjanek i fenol. Aby zminimalizować palność, producent poddaje produkty obróbce ze środkiem zmniejszającym palność.

Recenzje izolacji korkowej pokazują, że ma:

• niskie wskaźniki przewodności cieplnej;
• podwyższone właściwości dźwiękochłonne;
• długi okres eksploatacji;
• bezpieczeństwo.

Należy również zauważyć, że wtyczka techniczna może zachować swoje oryginalne właściwości nawet w przypadku stosowania w ujemnych temperaturach.Dodatkowo izolacja jest odporna na wpływ środowiska zasadowego.

Korek nie ma znaczących wad. Użytkownicy zauważają tylko kilka słabych punktów:

• Materiał ma dość duży koszt. Biorąc pod uwagę doskonałą wydajność i brak syntetycznych dodatków, cena materiału jest całkiem uzasadniona. Warto również zwrócić uwagę na jego długą żywotność, co eliminuje konieczność okresowej wymiany.
• Izolacja, która charakteryzuje się niską gęstością - od 95 kg / m³ do 130 kg / m - dobrze przenosi fale wibracyjne. W związku z tym nie może służyć jako bariera zapobiegająca przedostawaniu się hałasu i wibracji do obiektu. Aby się przed nimi zabezpieczyć, eksperci zalecają rozważenie izolacji korkowej, której gęstość zaczyna się od co najmniej 130 kg / m³.
• Izolacyjne podłoże ścian może ulec pogorszeniu, jeśli ten rodzaj wykończenia zostanie zastosowany w obiektach o docelowym przeznaczeniu przemysłowym, a także gdy w pomieszczeniach przeprowadzane są cięcia metalu lub inne rodzaje obróbki. Wynika to z faktu, że wióry metalowe mogą pogorszyć właściwości termoizolacyjne materiału. Jego pory zostaną zatkane przez cząstki stałe. W takim przypadku długotrwałe działanie spowoduje naruszenie struktury wtyczki.

Materiał ochroni przed hałasem, jeśli użytkownik spełni podstawowy warunek, czyli zapewni wysokie pasmo przenoszenia 1,5 kHz.

Zatyczki z korka:

• Wysoka wytrzymałość przy niewielkiej wadze;
• Właściwości oszczędzania ciepła są porównywalne z grubą warstwą innego typu izolatora ciepła;
• Właściwości dźwiękochłonne;
• Elastyczność, zdolność do odzyskania kształtu pod wpływem naprężeń mechanicznych;
• Łatwość instalacji;
• Wysokie walory dekoracyjne;
• Bezpieczeństwo środowiska.

Zwyczajowo odnosi się do wad tylko ceny.

Żaden ze specjalistów nie zauważa żadnych istotnych wad materiału, co sprawia, że ​​korek jest skutecznym i uniwersalnym wyborem do izolacji, wygłuszenia podłogi oraz podłoża pod wykładzinę podłogową (laminat).

Izolacja akustyczna ścian zrób to sam

I tak masz dość hałasu i krzyków dochodzących z sąsiedniego kwartylu. Po prostu nie masz siły i chęci, by się z nimi o to spierać. Czas więc wykonać izolację akustyczną ścian mieszkania własnymi rękami. Oczywiście nie ma co ukrywać, jest to pracochłonny proces, ale nie ma nic trudnego w wykonywaniu pracy tego rodzaju.

Pierwszym krokiem jest rozpoczęcie od przygotowania ścian. Usuń starą tapetę i dokładnie obejrzyj ścianę na całej powierzchni. Każde pęknięcie, każda dziura w ścianie, nawet dziura po upuszczonym długo gwoździu zmniejsza izolację akustyczną pomieszczenia, dlatego wszelkie błędy tego typu ściany należy szpachlować. Nawet przy tak prostych czynnościach przynajmniej nieznacznie zmniejszysz poziom hałasu wchodzącego do pomieszczenia z zewnątrz.

Po zasypaniu dziur i pęknięć przechodzimy do kolejnego rodzaju prac, czyli nadchodzącego zestawu środków związanych z wygłuszeniem ścian. Prace te będą związane z wygłuszeniem gniazd. Nie zdziw się, bo to w miejscu odpływu ściana ma odpowiednio najmniejszą grubość, izolacja akustyczna w tym miejscu jest najsłabsza.

Tuż przed przystąpieniem do demontażu gniazd lepiej zabezpieczyć się i odłączyć prąd, aby uniknąć porażenia prądem. Po wyjęciu gniazdka i odłączeniu od niego przewodów wypełnij otwór w ścianie jakimś materiałem. W tym celu możesz użyć pianki, włókna szklanego, pianki i innych podobnych materiałów. Na wierzchu wszystko pokryj mieszanką budowlaną (taką jak gips), pożądane jest, aby miała szybki czas wiązania i schnięcia.

Po wykonaniu tych prostych prac, które pomagają zwiększyć izolację akustyczną ścian, należy zwrócić uwagę na rury grzewcze i różne inne systemy przechodzące przez ściany i sufity. Czasami przy niewielkich zmianach ciśnienia w rurach następuje uderzenie wodne, które powoduje wibracje rur.A jeśli rury nie są mocno zamocowane w ścianie, to pojawia się charakterystyczny hałas, a do tego wszystko, dziura w ścianie, przez którą przechodzą prace, co jest dodatkowym źródłem hałasu. Do wzmocnienia rur i uszczelnienia otworu dobrze jest użyć pianki poliuretanowej lub jakiegoś uszczelniacza o elastycznej konsystencji. Aby w sezonie grzewczym, przy możliwej rozszerzalności cieplnej, uszczelnienie otworu wokół rur, które wykonałeś, nie zostało zakłócone.

Śmiało możemy powiedzieć, że zakończyłeś pierwszy, przygotowawczy etap wygłuszania ścian własnymi rękami. Tak, być może dla tych, którzy mieszkają w domach starych budynków, w których przekrój, czyli grubość ścian jest duży, taka praca wystarczy, aby zwiększyć izolację akustyczną. Ale jeśli mieszkasz w domu z panelami, w którym kichasz przy pierwszym wejściu i życzysz sobie zdrowia przy ostatnim, możesz tylko pomarzyć o ciszy. Ale jeśli zgodzisz się zbudować (pogrubić) ścianę, nie będziesz zbyt mocno podkręcać. Ponieważ większość z nich ma tak „duże” mieszkania, że ​​nawet niewielkie zmniejszenie przestrzeni wewnętrznej pomieszczenia staje się zauważalne. Ale jeśli zdecydujesz się na wygłuszenie mieszkania, to ci się to podoba lub nie, ale i tak trzeba będzie poświęcić kilka centymetrów powierzchni mieszkalnej, aby zyskać, jeśli tak powiem, spokój, spokój ducha. zewnętrzne bodźce dźwiękowe.

Właściwy dobór materiałów wpływa na uzyskanie dobrego efektu dźwiękochłonnych ścian własnymi rękami. Nie rozumiejąc kwestii materiałów nadających się do izolacji akustycznej, można ułożyć ścianę grubą jak wał, ale nie ma to sensu. A jeśli zastosujesz „głowę” do rozwiązania problemu, to możesz sobie poradzić z niewielkimi stratami przestrzeni życiowej i jednocześnie osiągnąć najlepszy wynik w izolacji akustycznej. Opierając się na tym wniosku, należy trochę się zastanowić nad materiałami odpowiednimi do prac dźwiękochłonnych.

Maxforte to doskonały materiał dźwiękochłonny o doskonałych właściwościach. Maxforte -Standard jest produkowany w rolkach i może być stosowany do sufitów, ścian i podłóg. Grubość materiału wynosi 12 milimetrów, doskonałe właściwości dźwiękochłonne do 65 dB. Maxforte - Ecoplite, sama nazwa sugeruje, że jest to materiał przyjazny dla środowiska.

Więcej szczegółów

Thermozvukoizol (TZI) to skuteczny materiał dźwiękochłonny, który zapewnia izolację akustyczną i wibracyjną, a także służy jako materiał termoizolacyjny. Spełnia wszystkie wymagania sanitarne i przeciwpożarowe.

Grubość materiału waha się od 10 do 14 milimetrów.

Więcej szczegółów

Dźwiękoszczelne - można stosować w pomieszczeniach o dużej wilgotności np. Łazienka. Służy zarówno do wygłuszania, jak i hydroizolacji posadzki.

Efekt pochłaniania dźwięku 28 dB,

Grubość materiału 4 mm.

Więcej szczegółów

Istnieje również ogromna ilość materiałów dźwiękochłonnych i dźwiękochłonnych, takich jak:

• Głośny;
• Softboard;
• Texound 70;
• Fonstar.

Spisanie wszystkich materiałów zajmie dużo czasu. Dotknęliśmy tylko najlepszych z najlepszych.

Mocowanie izolacji akustycznej do ściany odbywa się dokładnie w taki sam sposób, jak mocowanie płyty gk. Najpierw mocowany jest metalowy profil, ale do łączników należy zastosować specjalny dźwiękochłonny, również pod profilem umieszczone są specjalne uszczelki zmniejszające przenoszenie hałasu. Następnie wewnątrz metalowej konstrukcji układany jest dźwiękochłonny materiał.

Cała konstrukcja pokryta jest płytą gipsowo-kartonową.

W przypadku stosowania specjalnie zaprojektowanych płyt do izolacji akustycznej należy najpierw przykleić płyty do przygotowanej ściany.

A następnie zainstaluj ramę z płyt kartonowo-gipsowych lub użyj innego materiału okładzinowego.

Teraz prace nad wygłuszeniem ścian własnymi rękami zostały w pełni zakończone.Pozostaje tylko pomalować lub przykleić tapetę.

Wygłuszanie ścian korkiem, jak nie przejść przez grubość?

To duże nieporozumienie, że korek jest używany tylko do podłóg, doskonale sprawdza się również w konstrukcjach pionowych. Ściany do mocowania materiału powinny być płaskie, różnica wysokości nie powinna przekraczać 1-2 milimetrów. Przed przyklejeniem należy je zagruntować, aby uzyskać lepszą przyczepność do kleju. Klej należy pobierać gumką, szybkowiążącą, wtedy płyta nie będzie musiała być długo przytrzymywana przez baldachim.

Najlepszą izolację termiczną i akustyczną uzyskuje się przy 3 cm warstwie materiału. Nie ma sensu pogrubiać, pod względem ceny do jakości wygrywa tu konstrukcja z płyt gipsowo-kartonowych z wełną mineralną lub innym materiałem izolacyjnym. Osłona korka musi być wielowarstwowa. Lepiej jest użyć więcej warstw o ​​mniejszej grubości niż jednej grubej. Arkusze przyklejamy w szachownicę, aby uzyskać nierówną siatkę. Konieczne jest pokrycie klejem nie tylko powierzchni ściany, ale także połączeń samych płyt. Rezultatem jest jednoczęściowe wykończenie.

Kolejną warstwę przyklejamy tak, aby spoina płyt pierwszej warstwy przypadała na środek płyty korkowej nowej warstwy. Tą metodą uzyskujemy najwyższą skuteczność izolacji. Dwie wewnętrzne warstwy mogą być wykonane z białego korka aglomeratowego, a górna warstwa może być wybrana z pokryciem fornirowym. Powierzchnię można pozostawić lub pokryć specjalnym lakierem. Po takiej obróbce panele można myć, a w przypadku zniszczenia warstwy lakieru można je ponownie malować. Jeśli planujesz przykleić tapetę lub pomalować ściany, arkusze aglomeratu należy dokładnie zagruntować i nałożyć warstwę szpachli. Dopiero potem przyklejamy tapetę lub malujemy ściany.

Czy można to zrobić w pokoju dziecięcym

Pokój dziecięcy zawsze był miejscem szczególnym w mieszkaniu. To odrębny świat dziecka, w którym rozwija się, odpoczywa, studiuje niezidentyfikowane. Spędzając czas w pokoju, rodzice dbają o to, co go otacza, czym oddycha.

Materiały budowlane są jednym z czynników. Zawierające elementy w materiałach wykończeniowych nie powinny być szkodliwe dla zdrowia. Ważna jest również cisza, która daje dziecku spokój. Budzą się nadmierne dźwięki, drażnią dziecko.

Materiał korkowy jest wybierany do wygłuszania pomieszczenia. Powstaje z naturalnych surowców, przetwarzanych za pomocą nieszkodliwych leków. Charakterystyczne właściwości:

• nieszkodliwe dla organizmu;
• miękki (dziecko nie okaleczy siebie);
• nie powoduje alergii;
• materiał nie kumuluje wyładowań elektrycznych i dzięki temu nie zbiera kurzu.
• plastelina, wodoodporna, nie przykleja się do niej;
• materiał jest izolacją - pomieszczenie jest zawsze ciepłe;
• długa żywotność - nie gnije, nie odkształca się, nie pojawia się na nim pleśń.

Do ścian w pokoju dziecinnym można wybrać izolację akustyczną, która będzie również dekoracją.

Spojrzenie z zewnątrz: co oferuje producent?

Korek jest dostępny w rolkach lub arkuszach. Powłoka rolkowa jest stosunkowo cienka, jej grubość może dochodzić do kilku milimetrów. Arkusze występują w różnych grubościach: od milimetrów do grubości, płyty 3-5 cm. Cienki korek służy do celów dekoracyjnych, ma reprezentacyjny wygląd. Płyty z gęstego korka, zwane aglomeratem, dzielimy na dwa rodzaje: aglomerat biały - może być stosowany do dekoracji pomieszczeń niepowlekanych oraz aglomerat czarny, nieco inna technologia jego wykonania, układany z obowiązkowym warunkiem izolacji od wody i powietrze.

Bardzo ciekawą nowością jest natrysk korkowy. Nie jest dostępny w sprzedaży detalicznej, ale niektóre firmy oferują tę usługę. Powłoka jest roztworem nakładanym natryskowo w dwóch warstwach. Pierwsza warstwa jest potrzebna do przyczepności do powierzchni, a druga to bezpośrednio korek. Całkowita grubość warstw sięga trzech centymetrów.Zalecany do zewnętrznej dekoracji elewacji budynków oraz do pomieszczeń o dużym natężeniu ruchu (hol, sala konferencyjna, korytarz itp.). Kupując izolację korkową, zwróć uwagę na producenta.

Wysokiej jakości korek nie powinien mieć chińskich korzeni, najlepszym producentem jest Portugalia. Kupując cienką powłokę patrz „w światło”. Jeśli widać przebijające się promienie słońca, lepiej nie brać takiego materiału, na pewno nie poradzi sobie z deklarowanymi właściwościami.

Korek techniczny w rolkach i arkuszach

Korek techniczny prezentowany jest w postaci arkuszy (mat) i rolek... Cieńszy materiał produkowany jest w rolkach, grubszy aglomerat korkowy - w postaci arkuszy. Obszar zastosowania każdego rodzaju powłoki jest inny.

Korek techniczny w rolkach służy jako podłoże do ułożenia podłogi pływającej, parkietu laminatowego i panelowego. Jest również stosowany jako materiał izolujący ciepło i dźwięk podczas układania jastrychu w celu uzyskania ciepłej podłogi.

Stosowany w lokalach mieszkalnych, biurach. Grubość powłoki waha się od 2 do 6 mm. Rozmiar rolki: 10000 x 1000 mm.

Pokrycie rolki z korka jest doskonałym materiałem do izolacji akustycznej. Sufity, podłogi, ściany można chronić przed hałasem ulicznym.

Jeśli masz dobre kino domowe, potężny system głośników, przykryj ściany blachą korkową. Poziom hałasu dochodzący z Twojego mieszkania będzie znacznie niższy. Powłoka z naturalnego aglomeratu korka (techniczny korek) nadaje się nawet do studiów nagraniowych.