Schemat konstrukcyjny instalacji niskociśnieniowych PPU

Na nowoczesnym rynku materiałów termoizolacyjnych najbardziej przystępnym cenowo i skutecznym jest penoizol. Dzięki niskiej cenie i rosnącemu zapotrzebowaniu na izolację termiczną, materiał ten znajduje się w czołówce izolacji termicznych przy wykańczaniu budynków i konstrukcji.

Najnowsze technologie oszczędzania energii, ciepła, światła i innych dóbr cywilizacji stają się coraz bardziej popularne w niemal wszystkich dziedzinach życia człowieka. W większym stopniu można to przypisać branży budowlanej.

Zastosowanie prostych, niedrogich i bezpiecznych technologii w budowie budynków skraca czas budowy, zmniejsza koszty mieszkań i zwiększa efektywność energetyczną.

Metody wykorzystania substancji

Piankę poliuretanową można nakładać zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz. Substancja posiada szereg pozytywnych właściwości, dlatego z każdym dniem jest stosowana coraz częściej. Ale przed rozpoczęciem pracy należy zapoznać się z negatywnymi aspektami, które mogą pojawić się w procesie nakładania powłoki termoizolacyjnej.

Często izolację termiczną wykonuje się przez rozpylanie substancji na powierzchnię. Pianka poliuretanowa ma dobrą przyczepność, dlatego w kontakcie ze ścianą powiększa się i twardnieje.

Podczas rozprężania materiał wypełnia nawet najbardziej mikroskopijne szczeliny, tworząc hermetyczną powłokę, dzięki której zimno nie przenika przez ściany i dach.

W tym filmie poznasz zalety i wady opryskiwania:

Bardzo często natryskiwana pianka PU jest wykorzystywana na etapie budowy konstrukcji. Substancja wlewa się do form, a powstałe części są używane po całkowitym zestaleniu.

Inną opcją zalewania jest wypełnienie pustych przestrzeni, w których nie można wykonać oprysku. Na przykład ta metoda jest używana, gdy trzeba pozbyć się pustej przestrzeni między ścianą a materiałem wykończeniowym.

Pianka poliuretanowa powstaje w wyniku połączenia ciekłych polimerów - poliizocyjanianu i poliolu. Przed natryskiwaniem składniki miesza się bez tlenu. Pod wpływem dwutlenku węgla składniki ulegają spienieniu. Gotowa masa przechodzi przez węże do pistoletu natryskowego i jest nakładana na powierzchnię pod wysokim ciśnieniem.

Technologia produkcji pianki poliuretanowej

Proces produkcji pianki poliuretanowej polega na mieszaniu składników płynnych - izocyjanianu i poliolu w odpowiednich proporcjach. W trakcie reakcji następuje pienienie i zwiększenie objętości powstałej mieszaniny, po czym zestala się.

Technologia produkcji pianki poliuretanowej zakłada zgodność z kilkoma parametrami. Jest to temperatura składników i otoczenia, stosunek składnika A (poliol) do składnika B (izocyjanian). Ważnym punktem w produkcji pianki poliuretanowej jest wysokiej jakości mieszanie składników. Szczególnie ważne jest przestrzeganie parametrów technologicznych przy produkcji elastycznej i integralnej pianki poliuretanowej. Każde nieznaczne odchylenie co najmniej jednego z parametrów prowadzi do odrzucenia produktu.

Temperatura dość silnie wpływa na produkcję pianki poliuretanowej. W niższej temperaturze wzrasta nie tylko zużycie surowców, ale także wzrost odrzutów na wyjściu. Jednorodność samej pianki poliuretanowej na wylocie, brak kieszeni powietrznych i uszczelek zależą od jakościowego wymieszania składników przy produkcji pianki poliuretanowej.

Produkcja pianki poliuretanowej można podzielić na dwie części:

  • Produkcja PPU metodą natrysku
  • Produkcja PPU metodą odlewania

Charakterystyka materiału

Izolacja termiczna natryskiem PPU jest poszukiwana nie tylko w pomieszczeniach przemysłowych, ale także w budynkach mieszkalnych.Substancja często stosowana jest do izolacji termicznej stropów domów, ścianek działowych, ścian i podłóg. Należy zauważyć, że materiał ma właściwości dźwiękochłonne, a także chroni pomieszczenie przed zamarzaniem i wnikaniem wilgoci.

Pozytywne cechy

Pianka poliuretanowa posiada szereg zalet, dzięki czemu uznawana jest za jeden z najwyższej jakości materiałów termoizolacyjnych. Najważniejsze z nich to:

  1. Zdolność do mocnego przylegania do każdej powierzchni - drewna, metalu i betonu.
  2. Niska przewodność cieplna przyczynia się do zachowania nagromadzonego ciepła podczas izolacji wewnętrznej. Jeśli powłoka jest wykonywana na zewnątrz, substancja zapobiega przenikaniu mas zimnego powietrza.
  3. Materiał starannie wypełnia luki, przyczyniając się do izolacji akustycznej. Podczas obróbki dachu od wewnątrz materiał zagłusza hałas deszczu, co jest bardzo ważne w przypadku pomieszczeń znajdujących się na poddaszu.
  4. Zapobiega pojawianiu się korozji na konstrukcjach metalowych, chroni materiały przed negatywnym wpływem środowiska.
  5. Można obrabiać złożone konstrukcje, których nie można zaizolować konwencjonalnymi materiałami.
  6. Substancja jest sklasyfikowana jako niepalna. Ta właściwość wynika z obecności w kompozycji substancji poliolowej A. Spalanie jest możliwe w temperaturze 450-500 ° C.
  7. Niska waga pianki poliuretanowej pozwala na nakładanie jej na dowolną powierzchnię bez obawy o obciążenie podłóg. Po stwardnieniu materiał termoizolacyjny nada konstrukcji dodatkową sztywność.
  8. Po obróbce pianką poliuretanową uzyskuje się jednolitą powierzchnię. Nie można tego osiągnąć za pomocą innych materiałów izolacyjnych.
  9. Substancja łatwo się aplikuje, szybko rozszerza i twardnieje. Procedura izolacji termicznej zajmie 1-2 dni.
  10. Ze względu na odporność pianki PU na wilgoć podczas jej stosowania nie ma potrzeby dodatkowego mocowania powłoki paroizolacyjnej.
  11. Odporny na pleśń, próchnicę, owady i gryzonie.
  12. Renomowani producenci udzielają gwarancji na materiał do 50 lat. Jednak przy odpowiednim wykończeniu zewnętrznym izolacja wytrzyma znacznie dłużej.

Negatywne strony

Nie sposób nie wspomnieć o wadach materiału. Wszystkie wady, które mogą się pojawić, wynikają z niezależnej pracy nad izolacją termiczną i dalszej eksploatacji izolacji. Niektórzy z nich:

  1. Główną wadą tego rodzaju izolacji termicznej jest jej wysoki koszt: wynajęcie lub zakup specjalnego sprzętu do nakładania substancji jest drogie.
  2. Podczas pracy musisz nosić specjalny kombinezon ochronny, a także respirator. Ta ostatnia jest potrzebna do ochrony dróg oddechowych przed szkodliwymi oparami uwalnianymi przez substancję. Konieczna jest ochrona wszystkich obszarów skóry, oczu i błon śluzowych.
  3. Jeśli dana osoba nie ma doświadczenia w pracy z pianką poliuretanową, to proces ocieplania może zostać wydłużony bez zapewnienia jakości.
  4. Materiał jest niepalny, ale w kontakcie z ogniem dużo dymi, uwalniając wiele szkodliwych dla człowieka substancji.
  5. Jeżeli natryskiwana pianka poliuretanowa jest nakładana na zewnątrz budynku, należy ją pokryć materiałami wykończeniowymi. Brak tego ostatniego jest obarczony szybkim zniszczeniem substancji pod wpływem promieniowania ultrafioletowego.

Plusy:

  • + Niski koszt wyposażenia, co oznacza minimalną inwestycję na początku działalności. Najbardziej budżetowe opcje urządzeń - od 65000 rubli.
  • + Małe wymiary i waga instalacji. Zwykle waga nie przekracza 100 kg, co umożliwia przenoszenie sprzętu przez jedną lub dwie osoby. Wymiary większości instalacji pozwalają na ich transport nawet w samochodzie osobowym (nie licząc surowców).
  • + Łatwość obsługi - brak skomplikowanych mechanizmów i elektroniki.
  • + Stosunkowo niedrogie komponenty i łatwość konserwacji. Często naprawy sprzętu przeprowadzane są za pomocą improwizowanych środków.
  • + Powyższe dwa punkty wskazują, że nie ma potrzeby posiadania wysokich kwalifikacji operatora. To jest dobre dla nowych w biznesie.
  • + Istnieje możliwość zmiany stosunku składników od 1: 1 do 1: 2 z różnymi krokami. Pozwala to na pracę z niemal każdym rodzajem komponentów w celu uzyskania pianki poliuretanowej.
  • + Wydajność urządzenia zmienia się płynnie w szerokim zakresie bez przerywania pracy. Ułatwia to dostosowanie wydajności do warunków na miejscu.
  • + Wymagane napięcie to 220 V, natomiast moc samego urządzenia zwykle nie przekracza 3 kW (bez kompresora), co pozwala na podłączenie nawet w domu.

Podstawy procesów

Wiele osób uważa, że ​​tańsze będzie ocieplenie domu pianką poliuretanową własnymi rękami. Ale w praktyce wszystko okazuje się nie takie proste, ponieważ trzeba posiadać nie tylko wiedzę teoretyczną, ale także umiejętności praktyczne. Ponadto wymagany jest specjalistyczny sprzęt i materiały. Przed rozpoczęciem pracy należy poprawnie skonfigurować sprzęt.

Kiedy ktoś rozumie działanie systemu, ale nie ma własnego sprzętu, można go wypożyczyć, ale jest to dość drogie. W takim przypadku warto zaprosić specjalistę ze sprzętem, który szybko wykona procedury termoizolacyjne, ratując właścicieli przed wieloma problemami.

Jeśli dana osoba zdecyduje się samodzielnie przeprowadzić proces ocieplenia, musi wziąć pod uwagę niektóre cechy. Pomiędzy nimi:

  1. Izolację termiczną PPU można wykonać zarówno w gotowym domu, jak i na etapach jego budowy. Rozpylanie substancji odbywa się na całej powierzchni lub na poszczególnych jej częściach. W razie potrzeby wnęki wypełnia się pianką poliuretanową.
  2. Podczas prac nad izolacją należy wziąć pod uwagę region zamieszkania. Grubość warstwy substancji zależy bezpośrednio od konkretnych warunków klimatycznych.

Sprzęt do napełniania pianką poliuretanową

Wypełniacze do produkcji pianki poliuretanowej charakteryzują się zwiększoną produktywnością. Jest to uzasadnione koniecznością wytwarzania wyrobów formowanych wielkogabarytowo. Dla wygody obsługi maszyny napełniające do produkcji pianki poliuretanowej wyposażone są w licznik czasu nalewania. Takie urządzenie monitoruje czas dostarczenia wymaganej ilości surowca do formy i automatycznie się wyłącza. Licznik czasu zalewania w produkcji pianki poliuretanowej pozwala na dokładne dozowanie surowców, unikając odrzutów produktu z powodu „niedopełnienia” wymaganej ilości składników lub wręcz przeciwnie „przelewania”. W praktyce stwierdzono, że sprzęt do pianki poliuretanowej, wyposażony w minutnik czasu nalewania, pozwala zaoszczędzić do 40% surowców.

Przy produkcji wyrobów formowanych ze sztywnej pianki poliuretanowej do izolacji termicznej stosuje się specjalne formy PP. Do produkcji okładzin izolacyjnych stosuje się formę w postaci półcylindrycznych wnęk. Przy produkcji skorup ŚOI wymagana ilość mieszanki pianki poliuretanowej jest podawana do takiej postaci, po czym jest zamykana. W formie zachodzi reakcja, podczas której pianka poliuretanowa spienia się, twardnieje i zajmuje całą formę. Po kilku minutach forma jest otwierana i wyjmowany jest gotowy produkt. W podobny sposób produkowane są panele termoizolacyjne z pianki poliuretanowej.

Wśród wyposażenia można znaleźć kombinowane instalacje PPU, które pozwalają zaangażować się w produkcję PPU zarówno poprzez nalewanie, jak i natryskiwanie.

Etapy izolacji termicznej

Proces izolacji pianką poliuretanową powinien obejmować szereg kolejnych etapów. Praca wykonywana jest według następującego algorytmu:

  1. Przed nałożeniem substancji należy przygotować powierzchnie: usunąć ze ścian starą niestabilną powłokę (kruszący się tynk, łuszcząca się farba itp.).
  2. Po przeprowadzeniu manipulacji czyszczących należy zbudować skrzynię, często jest ona wykonana z metalowych profili lub drewnianych belek. Grubość prowadnic zależy od przyszłej warstwy termoizolacyjnej.
  3. Za pomocą listwy można wyrównać powierzchnię. Konstrukcja musi być przymocowana do ściany za pomocą poziomicy i pionu.
  4. Następnym krokiem jest nałożenie PPU specjalnym pistoletem.
  5. Na sprzęcie należy ustawić gęstość rozpylonej substancji. Jeśli ma być nałożona cienka warstwa, natryskiwanie należy wykonywać małymi rozpylaczami. W tym przypadku listwa musi być wykonana z cienkich części, ponieważ decyduje o grubości warstwy.
  6. Natryskiwanie masy należy rozpocząć od spodu ściany, nakładając materiał między łatami.
  7. Pianka PU jest natryskiwana cienką warstwą, która natychmiast staje się nieporęczna. Jeśli ta grubość nie jest wystarczająca, dopuszczalne jest ponowne nałożenie masy.
  8. Po stwardnieniu pianki poliuretanowej i wyrównaniu gotowej powłoki poprzez docięcie wystających elementów można zamontować materiał wykończeniowy (okładzina lub siding). Jeśli izolacja termiczna wykonywana jest na zewnątrz budynku, można na nim położyć mur lub otynkować powierzchnię.
  9. Jeśli planowane jest tynkowanie, ściany należy uszczelnić siatką, która jest przymocowana do prowadnic. Następnie metodą wyrzucania nanosi się zaprawę cementowo-piaskową. Po zestaleniu się tego ostatniego należy go potraktować od góry dowolną mieszanką wyrównującą, która z łatwością złapie podstawę.

Izolacja termiczna poprzez natryskiwanie pianki poliuretanowej to nowoczesna metoda ocieplenia pomieszczenia. Przy prawidłowej obróbce i spełnieniu wszystkich warunków gotowa powłoka może przetrwać kilkanaście lat. Istotny wpływ ma jakość materiałów i doświadczenie rzemieślnika. Wskazane jest, aby procedurę nakładania substancji przeprowadzał doświadczony specjalista., który szybko i sprawnie wykona swoją pracę.

Zdjęcie Balkony, loggie i zimne ściany w rosyjskiej zimie wymagają izolacji termicznej. Jest do tego wiele materiałów. Jedną z nich jest pianka poliuretanowa lub, jak nazywają to budowniczowie, pianka poliuretanowa. W Rosji od niedawna zaczęto stosować izolację. Materiał ten nakładany jest zwykłym natryskiem i jest niezwykle skuteczny w oszczędzaniu ciepła, dlatego na naszych trudnych terenach bardzo szybko zyskał popularność.

Cała struktura jest równomiernie nasycona niezliczonymi pęcherzykami powietrza, a ich objętość z reguły stanowi około 25% całkowitej objętości produktu.

W Europie pianka poliuretanowa jest używana od dziesięcioleci. Na przykład podczas renowacji starych dzielnic Paryża znaleziono pozostałości pianki poliuretanowej wyprodukowanej pod koniec lat 30. ubiegłego wieku.

Mówiąc o samym materiale, należy zauważyć, że pianka poliuretanowa niezawodnie izoluje powierzchnie, zatrzymując ciepło.

Warstwę izolacyjną tworzy się po prostu rozpylając mieszaninę dwóch substancji, poliolu i poliizocyjanianu. Mieszając składniki te reagują i tworzą komórki, w których zachowane jest powietrze lub dwutlenek węgla, który jest całkowicie nieszkodliwy dla ludzi, ale słabo przewodzi ciepło.

Recenzje ↑

Najczęściej sprzęt do natrysku pianką poliuretanową kupują instalatorzy i specjaliści, którzy profesjonalnie wykonują izolacje i inne podobne prace. Oczywiście można kupić sprzęt PPU do użytku domowego, ale jest mało prawdopodobne, aby był opłacalny, jeśli konieczne jest wykonanie jednej lub dwóch operacji. Studiując recenzje ekspertów, można zauważyć główny trend: nie zawsze warto kupować urządzenia od zagranicznych producentów. Oczywiście charakteryzują się wysoką jakością i niezawodnością, ale instalacje domowe niewiele od nich ustępują. Ale są łatwiejsze w utrzymaniu, mają przedstawicielstwa w wielu miastach, a ich dane są zawsze dostępne.

Na przykład nasi eksperci zauważają popularność TM Graco wśród użytkowników. Po przeanalizowaniu tej instalacji i doświadczenia z jej użytkowaniem stwierdziliśmy, że naprawdę pozwala zaoszczędzić komponenty, ale niestety wyróżnia się drogim serwisem, który w taki czy inny sposób wiąże się z pewnymi trudnościami, jeśli konieczna jest naprawa.Jak zwykle nie będzie można polecić Ci czegoś ściśle określonego, a przy wyborze każdy kieruje się nie tylko wymaganymi cechami, ale także oceną dostępność sprzętu w cenie.

Obejrzyj film przeglądający działalność w zakresie natryskiwania pianki PU i odlewania powłok z pianki PU:

Rodzaje i zakres pianki poliuretanowej

  1. Otwarte (elastyczne) o gęstości 10-20 kg / m³;
  2. Zamknięte (sztywne), o gęstości 20-30 kg / m³ i większej, do 80 kg / m³.

Pianka poliuretanowa doskonale zabezpieczy pomieszczenie przed utratą ciepła, a także poradzi sobie z jego hydroizolacją.

W elastycznej piance PU do 90% komórek jest otwartych. Niska gęstość zapewnia pewną rozciągliwość. W sztywnej piance poliuretanowej do 98% komórek jest zamkniętych. To i jego duża gęstość sprawiają, że jest to niezwykle trwały materiał izolacyjny.

W różnych obszarach używane są różne typy. Jeśli chodzi o natryskiwanie na materiał, który może zmieniać swój rozmiar - na przykład konstrukcje metalowe, które kurczą się i rozszerzają wraz ze zmianami temperatury - stosuje się elastyczną piankę poliuretanową. Niezastąpiony do hydroizolacji, zabezpieczenia połączenia ściany z dachem, do natryskiwania na powierzchnie drewniane i metalowe stykające się z zimnym powietrzem na zewnątrz budynku.

Pianka poliuretanowa o zamkniętych komórkach (sztywna) stosowana jest do izolacji wewnętrznej i prac zewnętrznych. Zwykle jest natryskiwany na powierzchnie betonowe, cementowe i ceglane. Pianka poliuretanowa o zamkniętych komórkach znajduje zastosowanie również wtedy, gdy chcemy nadać ramie konstrukcji dodatkową sztywność. Jego wysoka wytrzymałość pozwala na znaczne wzmocnienie elementów niestabilnych. Oba typy PPU mają wiele zalet, ale niewiele wad.

Zalety

Głównym wymaganiem dla materiału przeznaczonego do izolacji termicznej jest współczynnik przewodności cieplnej. Mówiąc obrazowo, im niższy współczynnik, tym mniej ciepła przejdzie przez materiał i ucieknie do atmosfery. Oto tabela, która wyraźnie pokazuje, że pianka poliuretanowa nie ma sobie równych pod względem izolacji termicznej:

MateriałWspółczynnik przewodności cieplnej
Pianka poliuretanowa0,019 — 0,03
Spieniony polistyren0,03 — 0,037
Wełna mineralna0, 04 — 0,05
Beton piankowy0,056 — 0,098

Jednak PPU ma również inne zalety. Mianowicie:

Schemat izolacji ścian za pomocą pianki poliuretanowej.

  • niska przewodność cieplna i bardzo dobre właściwości termoizolacyjne;
  • zapewnienie bariery dźwiękowej, wodnej i paroizolacyjnej;
  • aplikacja przez proste opryskiwanie;
  • doskonała przyczepność, to znaczy zdolność niezawodnego przylegania do każdej powierzchni, z wyjątkiem teflonu i silikonu;
  • możliwość rozszerzania się, wypełniania wszystkich pęknięć i dziur, aż do najmniejszych;
  • możliwość izolacji najbardziej niedostępnych miejsc, połączeń konstrukcyjnych i rowków;
  • brak szwów;
  • brak przecieków i zimnych mostów;
  • ochrona wrażliwych materiałów przed bakteriami i grzybami;
  • wysoka odporność na otwarty płomień dzięki dodatkowi opóźniaczy ognia, substancji zapewniających ognioodporność;
  • szybkość i łatwość obsługi;
  • długa żywotność - 20-25 lat.

niedogodności

Krótka lista wad PPU jest następująca:

Aby uniknąć problemów zdrowotnych podczas rozpylania pianki poliuretanowej, należy nosić respirator, okulary i ciężką odzież.

  • wysoka cena;
  • wrażliwość na bezpośrednie światło słoneczne. Tam, gdzie pianka poliuretanowa jest wystawiona na działanie słońca, jej struktura zaczyna pękać. Zmniejsza to żywotność;
  • wrażliwość na temperaturę w momencie aplikacji;
  • nadmierna ekspansja pianki poliuretanowej o dużej gęstości nałożona od razu grubą warstwą, a nie warstwami, może poluzować strukturę;
  • zagrożenie dla zdrowia w momencie aplikacji. Jeden ze składników pianki poliuretanowej - poliizocyjanian - działa drażniąco na błony śluzowe oczu i dróg oddechowych.

Aby pianka poliuretanowa nie straciła swoich właściwości, nagrzewając się pod słońcem, jest malowana lub pokryta specjalnymi powłokami - siding, profile drewniane, panele dekoracyjne.Aby uniknąć problemów podczas natryskiwania, prace z pianką poliuretanową przeprowadza się głównie latem. Ponadto, aby uniknąć problemów zdrowotnych podczas rozpylania pianki PU, należy nosić respirator, okulary ochronne i ciężką odzież.

Praca specjalistów

To najlepsze rozwiązanie. Firmy zajmujące się natryskiem PPU stosują generatory piany o dużej mocy wyposażone w komorę wirową, w której wytwarza się ciśnienie do 140 atm. Drobno zdyspergowana mieszanina opuszczająca komorę tworzy szybko tworzącą się warstwę izolacji.

Nakładanie izolacji za pomocą instalacji jest maksymalnie uproszczone. Po pierwsze, ściany lub konstrukcje przeznaczone do izolacji należy dokładnie oczyścić z gruzu i łuszczącej się farby. Jeśli powierzchnie nie są wykonane z metalu, w przypadku bezpośredniego kontaktu z wodą odczekać minimum 24 godziny, aby wilgoć przenikająca do zewnętrznych warstw materiału całkowicie odparowała. Okna, drzwi i powierzchnie, które warto zabezpieczyć przed pianką poliuretanową zabezpieczamy polietylenem, zabezpieczając go taśmą maskującą.

Po wyczyszczeniu i wysuszeniu powierzchni można przystąpić do samego natryskiwania. Nosić maskę oddechową i okulary ochronne. Do ochrony odzieży używa się specjalnego kombinezonu.

Następnie przystępują do montażu instalacji. Najpierw dyszę umieszcza się na pistolecie natryskowym. Klucz instalacyjny łączy węże ze zbiornikami, w zależności od ich oznaczenia kolorystycznego. Następnie węże są podłączane do pistoletu i urządzenie jest gotowe do użycia.

Wady:

  • - Nie pozwala na przetwarzanie polimocznika, który jest dziś dość popularny.
  • - Modele „bezpretensjonalne” są nieefektywne i mają zawodne jednostki robocze (aż do zastosowania napędu z konwencjonalnej wiertarki).
  • - W większości instalacji stosuje się węże do pistoletów natryskowych o długości nie większej niż 30 m.
  • - Powietrze dostarczane do komory pistoletu tworzy chmurę zawieszonych elementów pianki PU w ​​pobliżu miejsca natryskiwania. Występują trudności ze stabilizacją „palnika” natryskowego.
  • - Mniejsza jednorodna warstwa i gęstość powstałej pianki poliuretanowej, w efekcie mniej jednorodna przewodność cieplna.
  • - Nieco większe zużycie surowców w porównaniu z instalacjami wysokociśnieniowymi.
iwarm-pl.techinfus.com

Ogrzewanie

Kotły

Grzejniki