Wełna szklana spalić, co robić. Jak usunąć wełnę szklaną z ciała i odzieży. Zagrożenia zdrowia wełny szklanej w przypadku wdychania

Fot.1

Wełna szklana jest popularnym materiałem używanym przez ludzi do izolacji termicznej i akustycznej od odległego 1873 roku.

to jeden z najtańszych i najszerzej dostępnych rodzajów izolacji.

Zastanówmy się, jakie cechy, właściwości i cechy ma wełna szklana i dlaczego była popularna w drugim wieku.

O materiale

Jest to szczególny przypadek wełny mineralnej - izolacja na bazie włókien mineralnych. Włókna mogą być trzech rodzajów:

  • szkło;
  • złóg;
  • żużel.

Obecność zapewnia izolację termiczną nieruchome powietrze między włóknami... Przewodność cieplna mieści się w zakresie 0,030 - 0,052 W / mK (przy pomiarze w stanie suchym w temperaturze 10 ° C lub 25 ° C).

Fot.2

Izolację akustyczną uzyskuje się wg pochłanianie fal dźwiękowych przez włókna (współczynnik pochłaniania dźwięku włókien może wynosić 0,8 - 0,92).

Jeśli porównamy opór cieplny wełny szklanej i cegły, to 5 cm grubości pierwszego materiału odpowiada 1 m grubości drugiego.

Jakie są różnice między wełną mineralną a szklaną?

Oba materiały są izolacją o strukturze włókien. Jednak różnica między nimi jest dość duża:

  • Wełna szklana
    bardziej miękka i elastyczna niż wełna mineralna. Posiada dobrą siłę krycia, co pozwala na zaizolowanie dużych powierzchni. Jest też łatwiejszy w transporcie i dużo tańszy.
  • Wełna mineralna
    pochłania mniej wilgoci, dzięki czemu ma mniejszy procent skurczu. Wskaźnik odporności na ciepło jest wyższy niż w przypadku wełny szklanej.

Dlatego przy wyborze między tymi materiałami konieczne jest określenie warunków w izolowanym pomieszczeniu. Na przykład lepiej ocieplić strych wełną szklaną ze względu na jego zdolność krycia, a część kuchenną o dużej wilgotności należy zaizolować wełną mineralną. W przypadku, gdy problem budżetowy pojawia się ostro, liderem jest wełna szklana.

Charakterystyka i właściwości

Włókna wełny szklanej ułożone są równolegle do siebie i charakteryzują się znacznymi:

  • długość - od 15 do 50 mm (to 2 do 4 razy więcej niż kamień);
  • grubość - od 3 do 20 mikronów,

To daje produkty z nich siła i odporność - największy wśród wełny mineralnej.

Wartość wytrzymałości właściwej włókien szklanych przewyższa drut stalowy.

Jednorodność składu decyduje o dużej odporności na wibracje, a niska gęstość (11 - 45 kg / m3, w porównaniu do 30 - 90 kg / m3 w przypadku wełny kamiennej) - minimalny wpływ na konstrukcje budowlane.

Fot 3
Wysoka ściśliwość (90%), miękkość i elastyczność pozwalają na jakościową izolację nierównych powierzchni, struktur o skomplikowanej geometrii.

Nieorganiczna baza tworzy materiał nie nadaje się do jedzenia i gniazdowania gryzonijest nieodpowiednim medium dla pojawienia się pleśni i pleśni.

Ponadto wata szklana:

  • stabilnie zachowuje swój kształt;
  • nie starzeje się;
  • nie odkształca się;
  • nie powoduje korozji stykających się z nim metali;
  • zachowuje właściwości mechaniczne i termoizolacyjne przez dziesięciolecia;
  • charakteryzuje się mrozoodpornością (użytkowanie w zakresie -60 ° C).

DO niedogodności zawierać:

  • zwiększona kruchość włókien - w celu ochrony przed najdrobniejszymi zanieczyszczeniami montaż należy wykonać w kombinezonie z zastosowaniem ochrony dróg oddechowych (np. półmaski), w przypadku montażu na zewnątrz wymagana jest ochrona przed wiatrem, aby zapobiec migracji włókien (np. montaż włókna szklanego);
  • nadmierne wchłanianie wilgoci (współczynnik pochłaniania wody dla materiałów o otwartej porowatości może wynosić do 20% wagowo, do 2% objętościowo); wilgoć uwięziona wewnątrz wełny szklanej nieodwracalnie zmienia strukturę na bardziej kruchą, prowadząc do utraty ponad 40% jej właściwości termoizolacyjnych;
  • kurczenie się z biegiem czasu.

Aby zmniejszyć narażenie na wilgoć, wata impregnowany specjalnymi związkami (oleje, organiczne związki krzemu), wprowadza się hydrofobowe dodatki.

Struktura

Z czego wykonana jest wełna szklana? Materiał ten zawiera zarówno główne składniki, które zapewniają jego właściwości zarówno izolacyjne, jak i spoiwa, które pozwalają zachować jego wytrzymałość i integralność.

Fot.4
Podstawowy:

  • szkło lub szkło rozbite;
  • naturalny piasek kwarcowy;
  • wapień (kreda);
  • soda kalcynowana;
  • kwas borowy;
  • boraks (siarczan);
  • dolomit;
  • fluoryt.

Spoiwa:

  • żywica polimerowa;
  • glina;
  • boksować;
  • inne substancje.

Składniki spoiwa mogą stanowić 2,5 - 10% wagowych.

Na pytanie, które nasuwa się niektórym, dlaczego szkło jest w wełnie szklanej, można odpowiedzieć w następujący sposób. Obecność tego składnika decyduje o ważnych właściwościach materiału, a mianowicie:

  • niepalność;
  • nieatrakcyjność dla gryzoni i pleśni;
  • wytrzymałość i trwałość.

Gdyby wełna szklana została zastąpiona, powiedzmy, włóknami drzewnymi, wszystkie te zalety zostałyby zredukowane do zera.

Szkodliwość wełny szklanej dla skóry

Podczas bezpośredniego kontaktu waty szklanej z ludzką skórą, gdy pracują bez rękawic i kombinezonu podczas montażu, ostre fragmenty mikrocząstek wnikają do wnętrza i powodują podrażnienia skóry, w miejscu kontaktu zmienia kolor na czerwony, pojawia się swędzenie.

Cząsteczki mogą zranić skórę i wniknąć w głąb skóry właściwej, powodując alergie. Konieczne jest powstrzymanie się od drapania dotkniętych obszarów. Watę szklaną należy wyrzucić pod strumieniem czystej, bieżącej wody.

To jest ważne: Wszystkie naprawy waty szklanej muszą być wykonywane przy użyciu odzieży ochronnej i gumowych rękawic lub brezentowych rękawic.

Czy wata szklana się pali?

Wełna szklana nie wspomaga spalania, należy do klasy materiałów niepalnych (NG).

Takie materiały wytrzymują działanie wysokich temperatur przy zachowaniu integralności konstrukcji, wytrzymałości i innych właściwości nie zapalać.

Materiał spiekany jest w temperaturach od 500 do 550 ° C.

Zakres temperatur stosowania zależy od składu, a dokładniej od żywic organicznych zawartych w kompozycji jako spoiwo. W przypadku wełny szklanej górna granica wynosi od 250 do 450 ° C. Przekroczenie tego zakresu można uznać za temperaturę topnienia.

W tym przypadku górną granicę wyznacza temperatura wypalania żywic, w wyniku której materiał traci spoiwo, a co za tym idzie właściwości eksploatacyjne.

Pod wpływem ognia nie ma wydzielania toksycznych i szkodliwych substancji.

Fot.5

Aplikacje

Jeśli mówimy o branżach zastosowań, to są to:

  • budynek;
  • zaopatrzenie w ciepło;
  • produkcja;
  • Branża motoryzacyjna;
  • lotnictwo;
  • transport materiałów rurociągami.

Do każdej sfery wybrane są różne typyróżniące się:

  • rodzaj włókna
  • ich lokalizacja,
  • obecność dodatkowych powłok,
  • gęstość (maksymalna możliwa - 130 kg / m3).

Najbardziej wspólne projekty wełna szklana - rolki i miękkie maty.

Izolacja z włókna szklanego dostępna jest w postaci:

  • włókno ciągłe (rolki);
  • włókna (płytki) cięte (cięte), w tym charakteryzujące się zwiększoną sztywnością przy licowaniu;
  • miękkie maty;
  • wzmocnione rolki;
  • izolacje techniczne buforowane, w tym w postaci wyrobów platerowanych folią.

Fot 6
Rolki od dawna iz powodzeniem stosowany do izolacji powierzchni poziomych - podłóg, dachów.
Widok w pamięci podręcznej - do izolacji rurociągów wysokotemperaturowych, zespołów i zbiorników.

Maty i płyty służy do izolacji termicznej różnych pomieszczeń i elementów konstrukcyjnych, a mianowicie:

  • fasady;
  • okna i drzwi;
  • posadzka i inne podłogi;
  • przegrody wewnętrzne i zewnętrzne budynków;
  • izolacja akustyczna i termiczna kabin.

Wata powinna być zapinana tak, aby zapewnić swobodną pozycję (dla maksymalnego rozszerzenia) i jednocześnie ciasne dopasowanie bez przerw.

Produkcja

Produkcja rozpoczyna się wraz z wprowadzeniem komponentów wyjściowych do pieca do wytapiania. W wyniku temperatury 1400 ° C, siły odśrodkowe wirówek i napompowanie parą zdobądź włókna szklane.

Aby uzyskać najdelikatniejszą przędzę o wymaganych właściwościach mechanicznych na wylocie, wymagane jest ścisłe przestrzeganie receptury.

Przędze poddane obróbce roztworami spoiwa polimerów (modyfikowany mocznik, polimery fenolowo-algidowe) kierowane są na przenośnik prostujący w celu uformowania jednorodna tkanina z włókna szklanego.

Fot 7
Następnie następuje etap polimeryzacji - temperatura 250 ° C staje się katalizatorem tworzenia wiązań polimerowych i usuwania nadmiaru wilgoci.

Chłodzenie, cięcie piłami i frezami, następnie - prasowanie (ściskanie 5-6 razy), pakowanie w polietylen - otrzymujemy gotowe do transportu rolki i talerze.

Na szczególną uwagę zasługuje zastosowanie stłuczki jako głównego składnika.

Nowoczesne technologie pozwalają dodać do 80% proszku szklanego, otrzymywany przez kruszenie i mielenie handlowych odpadów szklanych.

Skład stłuczki regulują normy krajowe - GOST R 52233-2004. Zgodnie z zapisami dokumentu ten surowiec wtórny może być 1 lub 2 gatunkami i jedną z pięciu klas w zależności od koloru (BS, PST, PSL, ZS, KS).

Wełna szklana uzyskana w wyniku unieszkodliwiania i przetwarzania domowych i przemysłowych odpadów szklanych spełnia wszelkie wymagania stawiane tym produktom.

Jednocześnie produkt wykonany z materiałów pochodzących z recyklingu jest inny niższe koszty produkcji w porównaniu z tradycyjną technologią, a co za tym idzie, bardziej przystępna cena dla konsumenta.

Wiele firm zajmuje się produkcją wełny szklanej z wykorzystaniem tej technologii, m.in .:

  • Isover;
  • URSA;
  • Knauf.

Norma produkcyjna

Produkcja wełny szklanej regulowane przez szereg dokumentów regulacyjnych... Za główny uważa się GOST 19170 2001.

To opisuje:

  • metody produkcji;
  • środki ochronne podczas pracy z materiałem;
  • szereg zastosowań.

Fot.8

Dozwolona jest produkcja według własnego, zatwierdzone w odpowiedniej kolejności przez TU.

Szkodliwe dla oczu

Jak wiadomo, wełna szklana charakteryzuje się zwiększoną kruchością. Ostre i drobne zanieczyszczenia mogą dostać się do oczu i spowodować poważne obrażenia. Podczas naprawy waty szklanej bez specjalnych okularów cząsteczki mogą dostać się do oczu.

Objawy dostania się do:

  • ostry ból oczu;
  • łzawienie;
  • uczucie dyskomfortu;
  • zwiększone bolesne odczucia.

Co zrobić, jeśli pył z waty szklanej dostanie się do oczu? W takim przypadku, w przypadku dyskomfortu, należy skonsultować się z lekarzem.

Plusy i minusy jako izolacja

Na podstawie właściwości wełny szklanej możemy wyróżnić zarówno pozytywne, jak i negatywne cechy.

Do plusów należą:

  • dobre właściwości izolacji cieplnej i akustycznej;
  • bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
  • odporność na wpływy biologiczne (szkodniki, bakterie);
  • niewielka waga;
  • łatwość transportu;
  • niski koszt (700-2100 rubli).

Wady:

  • higroskopijność (potrzeba dodatkowej paroizolacji);
  • niedogodność instalacji (konieczność użycia sprzętu ochronnego);
  • pojawienie się skurczu po 8 - 10 latach użytkowania.

Jak prawidłowo pracować z wełną szklaną?

Aby uniknąć problemów podczas pracy, konieczne jest:

  1. Przed rozpoczęciem pracy spłaszcz i wyczyść wełnę szklaną z kruszących się cząstek;
  2. Izolując sufit, możesz użyć skrzyni.Jeśli nie ma toczenia, zastosuj hydroizolację.
  3. Nałożyć klej, docisnąć watę szklaną do powierzchni, przytrzymać kilka minut.
  4. Używać kombinezonu i sprzętu ochronnego (rękawice, respirator, okulary).
  5. Po skończonej pracy oczyść ubranie, dłonie i twarz.

Czy jest jakaś szkoda dla zdrowia ludzkiego?

W tym pytaniu jest chaos informacyjny.

Producenci sprzedający wełnę szklaną mówią o jej nieszkodliwości, podczas gdy konkurenci oferujący inne materiały izolacyjne mówią o negatywnych skutkach.

Nie będziemy się kłócić, przedstawimy tylko fakty.

Wełna szklana może być niebezpieczna i stanowić zagrożenie tylko podczas jej montażu - istnieje taka możliwość kontakt pyłu szklanego ze skórą i drogami oddechowymi.

Fot.9
W celu ochrony konieczne jest stosowanie odzieży ochronnej, respiratorów.

W tej materii jest dobra wiadomość - nowoczesne technologie pozwalają na produkcję materiałów, które nie rozprzestrzeniają pyłu szklanego.

Pod koniec montażu izolacja z wełny szklanej staje się całkowicie nieszkodliwy.

Kombinezony są czyszczone:

  • strząsnąć;
  • odkurzanie;
  • umyć 3-4 płukaniami;
  • ponowne odkurzanie po wysuszeniu.

Jeśli cząsteczki waty szklanej wejdą w kontakt ze skórą, weź zimny, mocny prysznic bez użycia detergentów.

Dlaczego fajnie? Ponieważ gorąca woda rozszerza pory, a tym samym wnikanie cząstek szkła.

Fenol jest obarczony ryzykiem dla zdrowia

W przewlekłym zatruciu trującym fenolem osoba zaczyna tracić na wadze, pojawia się biegunka, ciężkość podczas połykania, obficie wydzielana jest ślina, zawroty głowy, mocz staje się ciemny.

Jeśli dana osoba była przez dłuższy czas pod wpływem fenolu i wdychała jego opary, to może odczuwać osłabienie i bóle mięśni, a podczas badania stwierdza się powiększenie wątroby. Obserwuje się zaburzenia nerwowe, którym towarzyszą silne bóle głowy, prowadzące nawet do utraty przytomności.

W zwykłych pomieszczeniach mieszkalnych w ciągu roku powstaje około 40 kg pyłu składającego się z cząstek mineralnych o różnych średnicach. W powietrzu unoszą się małe, o średnicy poniżej 5 mikronów. To właśnie te cząsteczki uważane są za alergenne, które wdychane przenikają do płuc człowieka i gromadząc się w nich, stanowią zagrożenie dla układu oddechowego.

Większość cząstek pyłu mineralnego ma niebezpieczne rozmiary - poniżej 3 - 5 mikronów osadzają się w płucach wraz z oparami toksycznego fenolu.

Uwaga: z tego powodu bardzo ważne jest, aby stale wietrzyć pomieszczenie mieszkalne.

Recykling

Wełna szklana można uzyskać poprzez recykling stłuczki. A jak się go pozbywa?

Spotykać się z kimś istnieją trzy opcje:

  1. Pochówek na specjalnych wysypiskach.
  2. Czyste szlifowanie i ponowne użycie w budownictwie drogowym, cegle.
  3. Stosowanie w postaci wsadu - stała pozostałość powstająca podczas spalania odpadów. W tym przypadku składnik szklany może osiągnąć 78% całkowitej objętości, prawie 20% to glina, 2% to krzemian sodu.

Cena usługi recyklingu za utylizację waty szklanej waha się w granicach od 400 do 1000 rubli za tonę.

Istnieją również instalacje (młyny) do przetwarzania (głębokiego mielenia do wielkości 0,1 - 100 mikrometrów) odpadów przemysłowych włókien szklanych i ich zawracania do procesu technologicznego.

iwarm-pl.techinfus.com

Ogrzewanie

Kotły

Grzejniki