Dlaczego potrzebujesz pompy do kotła grzewczego i jak ją wybrać

Jak wybrać pompę obiegową do ogrzewania

Do doboru sprzętu, biorąc pod uwagę najbardziej odpowiednie parametry, konieczne jest użyj pewnych formuł

... Jednak tylko specjaliści wiedzą, jakie formuły należy zastosować w każdym konkretnym przypadku. A jeśli urządzenie zostanie wybrane przez nieświadomą osobę, należy zastosować się do następujących zaleceń:

• Oznakowanie pompy cyrkulacyjnej
  ... Na przykład sprzęt Grundfos UPS 25-50, gdzie pierwsze dwie cyfry wskazują średnicę gwintów nakrętek - 25 milimetrów (1 cal), które są dostarczane z urządzeniem. Istnieją również pompy z nakrętkami o średnicy 32 milimetrów (1,25 cala). Drugie dwie cyfry to maksymalna wysokość wzrostu chłodziwa w systemie grzewczym - 5 metrów, to znaczy za pomocą pompy obiegowej można wytworzyć nadciśnienie nie większe niż 0,5 atmosfery. Istnieją również pompy, w których wysokości podnoszenia wynoszą 3, 4, 6 i 8 metrów.
• Wydajność jednostki
  ... Jest to główny parametr decydujący o działaniu urządzenia. Reprezentowany przez objętość płynu chłodzącego pompowanego przez pompę. Do obliczeń stosuje się wzór:
  Q = N: (t2-t1),
• gdzie N jest mocą źródła ciepła. Może to być kocioł lub podgrzewacz wody gazowej;
• t 1 - pokazuje temperaturę wody na powrocie. Z reguły wynosi + 65-70 0 С;
• t 2 - pokazuje temperaturę wody w rurociągu zasilającym (wychodzi z kotła lub gazowego podgrzewacza wody). Często kocioł utrzymuje + 90-95 0 С.
• Obliczenie systemu grzewczego i jego strat przeprowadza się w celu prawidłowego doboru parametrów projektowych jednostki, która jest w stanie sprostać oporowi w systemie grzewczym.

Poziom wzrostu systemu grzewczego
... Pokazuje maksymalną wysokość podnoszenia, jaką może obsłużyć system grzewczy. Jest to całkowita wartość oporu hydraulicznego w systemie grzewczym. Przy obliczaniu oporu hydraulicznego nie jest brana pod uwagę liczba kondygnacji ogrzewanego budynku z zamkniętym systemem grzewczym. W tym przypadku przyjmuje się średnią wartość - 2-4 metry słupa wody. W niskich budynkach z tradycyjnym systemem ogrzewania liczba ta jest identyczna.

Zapotrzebowanie budynku na energię.
To kolejny parametr, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze pompy cyrkulacyjnej, choćby pośrednio. Ten wskaźnik jest wskazany w paszporcie budynku podczas jego projektowania. Jeśli brakuje tych wartości, można je obliczyć. Każdy kraj ma własne normy dotyczące ciepła na metr kwadratowy. Zgodnie z normami europejskimi do ogrzania 1 metra kwadratowego budynku jedno- lub dwurodzinnego wymagane jest 100 W, a budynek mieszkalny 70 W. Rosyjski standard jest przedstawiony w SNiP 2.04.05-91.

Pobór energii
... Każda pompa obiegowa ogrzewania ma trzy pozycje do podłączenia do sieci elektrycznej. Wszystkie informacje o poborze prądu elektrycznego pompy zawarte są na tabliczce na korpusie agregatu (parametry obciążenia). Każde położenie przełącznika odpowiada nowej wydajności pompy, czyli ilości chłodziwa na godzinę pompowanej przez urządzenie przez system grzewczy. Trzecie położenie przełącznika wskazuje na maksymalną wydajność tego urządzenia, a maksymalny pobór prądu przez pompę jest wskazany na tabliczce na obudowie pompy.

Sprzęt produkowany seryjnie ma przeciętną charakterystykę. Dlatego konieczne jest uwzględnienie indywidualności każdego systemu grzewczego.

Uwaga! Należy dobrać odpowiednią pompę uwzględniając możliwość pracy agregatu w kilku trybach, przy czym jej moc powinna przekraczać moc obliczeniową o 5-10 proc.

Jak korzystać z obwodu grzewczego kotłowni

Schemat termiczny pomaga monitorować stan i działanie. Ze względu na gazy spalinowe nie wyklucza się pojawienia się korozji powłok metalowych z niskotemperaturowego lub kwasu siarkowego. Aby się nie pojawił, należy kontrolować temperaturę wody. Warto zauważyć, że przy wejściu do kotła optymalna temperatura wyniesie 60-70 stopni.

Aby móc podnieść temperaturę do wymaganych wartości, zainstalowana jest pompa recyrkulacyjna. Kotły wodne muszą być monitorowane, aby ich żywotność była przyzwoita, kontrolować stałość zużycia wody. Zwykle producent ustala minimalne dane dla tego wskaźnika.

Aby kotłownie działały dobrze, należy zastosować odgazowywacze próżniowe. Zazwyczaj ejektor wodny wytwarza podciśnienie, a uwolniona para jest wykorzystywana do odpowietrzania. Ale najważniejszą rzeczą, której boją się podczas instalowania kotłowni, jest ciągłe wiązanie z miejscem. Nowoczesna automatyzacja upraszcza wiele procesów.

Cechy podłączenia urządzeń pompujących

Jeśli do obsługi domu używany jest system wymuszonej cyrkulacji, to po odcięciu zasilania pompa kotła musi nadal pracować, pobierając energię z zapasowego źródła. W związku z tym najlepiej jest wyposażyć system grzewczy w UPS, który będzie wspierał działanie konstrukcji jeszcze przez kilka godzin. Podłączone do niego baterie zewnętrzne pomogą przedłużyć żywotność źródła zapasowego.

Podczas podłączania pompy należy unikać możliwości przedostania się kondensatu i wilgoci do zacisków. Jeśli chłodziwo nagrzewa się do ponad 90 ° C, do połączenia używany jest przewód odporny na ciepło. Należy również unikać dotykania ścianek rur i kabla zasilającego silnikiem i obudową pompy. Kabel zasilający podłącza się do skrzynki zaciskowej po prawej lub lewej stronie ze zmianą położenia wtyczki. W przypadku bocznej skrzynki zaciskowej kabel należy poprowadzić tylko od dołu. Warunkiem wstępnym jest uziemienie pompy.

Pompy sieciowe są często używane do pracy w kotłowniach. Takie produkty pełnią funkcję pompowania ciepłej wody w systemie sieci ciepłowniczej. Temperatura wody w sieci, którą zainstalowana jednostka jest w stanie przejechać przez rury, sięga +180 stopni.

Jednocześnie urządzenie i konstrukcja pomp sieciowych jest stosunkowo prosta, a jednocześnie urządzenia charakteryzują się wysoką wydajnością i niezawodnością.

Urządzenie pompy zasilającej kocioł

Każda pompa do kotła grzewczego wykonuje własne zadania w zamkniętym układzie grzewczym. Głównym elementem takiej pompy jest wirnik, od którego bezpośrednio zależy sprawność jednostki. Gdy pompa pracuje, wirnik obraca się wewnątrz stojana, który jest trwale zamontowany na solidnej podstawie. Niektóre modele są wyposażone w ceramiczny stojan, który chroni wirnik przed wnikaniem kamienia wapiennego.

Krawędzie wirnika są wyposażone w łopatki, których obrót popycha chłodziwo dalej wzdłuż rur. Większość pomp do kotłów jest wyposażona w jeden wirnik, ale są modele z kilkoma elementami roboczymi. Wirnik napędzany jest silnikiem elektrycznym. Silniki większości modeli pomp charakteryzują się dużą mocą i długą żywotnością. Wszystkie elementy pompy są umieszczone w wytrzymałej obudowie z aluminium lub stali nierdzewnej.

Zalety kotłów grzewczych z pompą

Schemat podłączenia pompy wody grzewczej pozwala na wyposażenie układu w regulatory temperatury.Jeśli zainstalujesz takie urządzenia w pobliżu każdego grzejnika, możesz sterować ogrzewaniem chłodziwa w obiegu grzewczym i całym pomieszczeniu. Ponadto dzięki zastosowaniu regulatorów temperatury uzyskuje się oszczędność paliwa, ponieważ płyn chłodzący nie nagrzewa się do maksymalnych wartości.

Kolejną zaletą stosowania pompy obiegowej w ogrzewaniu jest to, że ciągły ruch płynu chłodzącego nie pozwala na szybkie schłodzenie rur i akumulatorów w przypadku chwilowego wyłączenia kotła, dzięki czemu komfortowe warunki w pomieszczeniach pozostają dłużej.

Ważne jest również, aby układ z pompą nie wymagał dużej ilości chłodziwa - potrzeba go znacznie mniej niż do ogrzewania z naturalnym rodzajem cyrkulacji cieczy.

Czasami pompy obiegowe mają dodatkowe funkcje. Niektóre modele pomp codziennie, nawet latem, przepompowują chłodziwo przez rury, dzięki czemu system zachowuje funkcjonalność i nie ulega stagnacji. Jednak w niektórych przypadkach może być konieczne zainstalowanie innej pompy z innymi funkcjami, na przykład do pompowania wody do systemu, jeśli jest on spuszczany latem.

W przypadku powietrznych pomp ciepła jest to nieco inny typ wyposażenia stosowany w nowoczesnych systemach grzewczych.

Zasady montażu pompy kotłowej

Wszelkie urządzenia, czy to jednostka systemu grzewczego, czy pompa do płukania kotłów, muszą być instalowane ściśle zgodnie z zaleceniami producenta. Jednym z najważniejszych warunków jest wybór odpowiedniej lokalizacji dla urządzenia. Wał pompy musi być idealnie poziomy. W przeciwnym razie wewnątrz systemu utworzą się śluzy powietrzne, dzięki czemu łożyska i inne elementy urządzenia pozostaną bez smarowania. Spowoduje to szybkie zużycie części urządzenia.

Kolejnym ważnym warunkiem jest właściwy dobór miejsca poboru pompy. Jednostka musi wymusić przepływ cieczy przez rurociąg

Schemat standardowej instalacji urządzenia pokazano na poniższym obrazku.

Główne elementy diagramu są pokazane w następującej kolejności:

• bojler;
• połączenie tulejowe;
• zawory;
• system alarmowy;
• pompa;
• filtr;
• zbiornik membranowy;
• grzejniki;
• płynna linia do makijażu;
• Blok sterujący;
• czujnik temperatury;
• czujnik awaryjny;
• grunt.

Schemat ten zapewnia najbardziej wydajną pracę pompy i systemu grzewczego. Jednocześnie zminimalizowane jest zużycie energii elektrycznej przez każdy pojedynczy element systemu.

Klasyfikacja

Wszystkie pompy są podzielone na dwa typy:

Pompa z suchym wirnikiem

Część robocza wirnika nie ma bezpośredniego kontaktu z wodą ze względu na ochronę kilku kół uszczelniających. Elementy te wykonane są z aglomeratu węgla, wysokogatunkowej stali lub ceramiki, tlenku glinu - wszystko zależy od rodzaju zastosowanego chłodziwa.

Urządzenie uruchamia się z powodu ruchu pierścieni względem siebie. Powierzchnie części są doskonale wypolerowane, stykając się ze sobą tworzą cienką warstwę filmu wodnego. W rezultacie powstaje szczelina uszczelniająca. Za pomocą sprężyn pierścienie są dociskane do siebie, dzięki czemu w miarę zużywania się części są niezależnie dopasowywane do siebie.

Żywotność pierścieni wynosi około trzech lat, czyli znacznie dłużej niż żywotność uszczelnienia dławnicy, która wymaga okresowego smarowania i chłodzenia. Współczynnik sprawności wynosi 80 procent. Główną cechą wyróżniającą pracę urządzenia jest wysoki poziom hałasu, w wyniku czego do jego montażu wymagane jest wydzielone pomieszczenie.

Pompa bezdławnicowa

Część robocza wirnika - wirnik - jest zanurzona w płynie chłodzącym, który jednocześnie pełni rolę smaru i chłodnicy silnika.Część elektryczna silnika jest chroniona przed wilgocią za pomocą szczelnej miski ze stali nierdzewnej zainstalowanej między stojanem a wirnikiem.

Zwykle do produkcji wirnika używana ceramika

, do łożysk - grafit lub ceramika, do korpusu - żeliwo, mosiądz lub brąz. Główną cechą urządzenia jest niski poziom hałasu, długi okres użytkowania bez konserwacji, łatwe i proste regulacje oraz naprawy.

Współczynnik sprawności wynosi 50 procent. Dzieje się tak, ponieważ uszczelnienie metalowej tulei oddzielającej nośnik ciepła i stojan nie jest możliwe, jeśli średnica wirnika jest duża. Jednak na potrzeby domowe, gdzie zapewniona jest cyrkulacja chłodziwa w krótkich rurociągach, zaleca się stosowanie takich pomp obiegowych.

W ramach konstrukcji modułowej

nowoczesne urządzenia typu „mokrego” obejmują:

• Mieszkaniowy;
• Silnik elektryczny ze stojanem;
• Skrzynka z listwami zaciskowymi;
• Koło robocze;
• Wkład składający się z wału z łożyskami i wirnika.

Modułowy montaż jest wygodny, ponieważ w każdej chwili istnieje możliwość wymiany uszkodzonej części pompy obiegowej na nową, a nagromadzone powietrze jest łatwo usuwane z wkładu.

Pompy kotła (ogrzewania): zasilające, cyrkulacyjne - podłączenie

Pompa kotłowa służy do poprawy sprawności systemów grzewczych. Urządzenie wcina się bezpośrednio w obwód grzewczy i zwiększa cyrkulację cieczy wewnątrz rur. Prowadzi to do bardziej równomiernego ogrzewania każdej sekcji linii grzewczej. Taka pompa elektryczna sprawia, że ​​ogrzewanie jest bardziej wydajne przy mniejszym zużyciu paliwa.

Głównym punktem jest właściwy dobór typu i modelu urządzenia do charakterystyki kotła i rurociągu. Wszak rozbieżność pomiędzy zakupionym urządzeniem a parametrami systemu wyklucza pozytywny wpływ urządzenia i może prowadzić do awarii.

Główne typy pomp do kotła

W zależności od zakresu zastosowania urządzeń pompujących wyróżnia się kilka typów urządzeń różniących się rozwiązaniami konstrukcyjnymi i parametrami. Według najbardziej oczywistych znaków pompy kotłowe dzielą się na 2 typy:

1. Urządzenia cyrkulacyjne do kotła gazowego.
2. Pompy zasilające kotły.

Urządzenia do pompowania obiegowego

Pompa obiegowa jest zamontowana na dowolnym odcinku linii grzewczej. Urządzenie jest reprezentowane przez metalową obudowę, wewnątrz której znajduje się wirnik z wirnikiem. Wirnik napędzany jest silnikiem elektrycznym podłączonym bezpośrednio do układu sterowania (w niektórych modelach po prostu „włącz-wyłącz”). Jako główny materiał korpusu modeli cyrkulacyjnych stosowane są stopy na bazie aluminium, stali, żeliwa i brązu. Część robocza urządzenia jest zwykle wykonana z ceramiki.

Bezdławnicowa pompa cyrkulacyjna z wirnikiem

Podczas pracy takich pomp do kotłów gazowych silnik zaczyna obracać wirnik urządzenia przez wał. Wirnik wirnika wychwytuje cząstki cieczy i wrzuca je do okrągłej obudowy za pomocą siły odśrodkowej. W tym przypadku na wlocie do aparatu powstaje niskie ciśnienie, dzięki czemu ciecz jest zasysana z rurociągu. Kiedy woda nabiera wystarczającego przyspieszenia, na wylocie tworzy się strefa wysokiego ciśnienia i ciecz jest wpychana do następnego odcinka rury.

Urządzenia cyrkulacyjne pod względem cech konstrukcyjnych są podzielone na dwa dodatkowe typy:

• pompy z suchym wirnikiem;
• urządzenia z „mokrym” wirnikiem.

W urządzeniach pierwszego typu wirnik jest oddzielony od cieczy roboczej szeregiem O-ringów i dławnic, które zapewniają wysoką szczelność. Taki mechanizm zapewnia 80% sprawności działania pompy.

Ale oprócz wyraźnej przewagi istnieją również negatywne aspekty działania urządzenia z suchym wirnikiem.Po pierwsze, stosowane uszczelki są wymieniane co 3 lata, ponieważ zużywają się zbyt szybko. Jeśli urządzenie jest używane do pompowania cieczy o dużej zawartości zanieczyszczeń, uszczelki będą się zużywać jeszcze bardziej. Po drugie, wysoki poziom hałasu wyklucza stosowanie takich modeli w salonach. Ze względu na rodzaj wykonania urządzenia z suchym wirnikiem dzielimy na:

• wspornik, w którym silnik i dyfuzor są umieszczone prostopadle i połączone za pomocą adaptera;
• opcje blokowe to monolityczna obudowa, wewnątrz której znajduje się zarówno silnik, jak i wirnik;
• pionowe urządzenia wcięte w rurę, podczas gdy silnik znajduje się pionowo nad komorą roboczą.
  Urządzenie z pompą obiegową z suchym wirnikiem

Urządzenia z „mokrym” wirnikiem różnią się wydajnością wskaźnikiem 50%. Moc takich urządzeń jest wystarczająca dla domowego obwodu grzewczego lub służą one jako dodatkowa pompa. Konstrukcja aparatu zakłada bezpośredni kontakt pompowanej cieczy z wirnikiem. W tym przypadku woda z rurociągu pełni rolę naturalnego smarowania, które zapobiega zużyciu części.

Modele bezdławnicowe mają długą żywotność, ponieważ nie są używane żadne dławiki ani uszczelki. Ponadto podczas pracy takie urządzenia w rzeczywistości nie emitują hałasu, co pozwala na ich instalację w pomieszczeniach mieszkalnych. Tryby pracy pompy z „mokrym” wirnikiem można przełączać podczas pracy bez wyłączania urządzenia.

Marki Grundfoss, Wilo, Dzhileks, Navien są popularne wśród różnorodnych urządzeń do pomp obiegowych.

Popularną opcją wyposażenia firm Grundfoss i Wilo są pompy Wilant. Napis na korpusie urządzenia oznacza, że ​​model pompy został pierwotnie zaprojektowany do kotła Vaillant. Urządzenie ma moc 85 watów. Wszystkie modele są wyposażone w dwa lub trzy tryby pracy.

W linii modeli marki Grundfos poszukiwany jest UPS 25-50 180. Wydajność urządzenia wynosi 3,3 metra sześciennego. m / godz. Głowica obsługiwana jest do 5 m. W tym przypadku urządzenie może pracować w trzech trybach.

Jeśli chodzi o produkty firmy Dzhileks, do opcji obiegu przypisana jest cała seria „Kompasów”. Przykładem urządzeń z tej serii jest urządzenie Compass 25/60. Urządzenie zapewnia dopływ cieczy na odległość 6 m. Jedna jednostka wystarcza na ogrzewanie w dwupiętrowym domu.

Odrębnym segmentem produkcji światowych marek jest rozwój urządzeń cyrkulacyjnych pod parametry danej marki kotłów. Najpopularniejsze są modele kotłów Baxi, Zota, Ariston, a także kotłów gazowych Navien.

Kocioł z pompą Zota to odrębny segment techniki grzewczej. Kotły Zota są już standardowo wyposażone w pompę wspomagającą, a także są przystosowane do obsługi dwóch dodatkowych urządzeń. Pod względem automatyzacji wyróżnia się wersje automatyczne i półautomatyczne.

Jednostki karmienia

Pompy zasilające to instalacje przemysłowe przeznaczone do dostarczania cieczy do kotłów parowych zakładów naftowych i elektrowni. Zakres temperatur cieczy pompowanej przez pompę zasilającą do kotła parowego to 80-165 stopni. W tym przypadku ważnym punktem jest procent zanieczyszczeń w cieczy. Z reguły zawartość zanieczyszczeń mechanicznych w wodzie dla takich urządzeń nie powinna przekraczać 0,2%.

Pompa zasilająca kocioł

W zależności od zasady działania urządzenia podające dzielą się na kilka typów:

• odśrodkowe urządzenia wirowe;
• modele z płytą obrotową;
• opcje z dwoma tłokami.

Opcje wirów odśrodkowych służą do transportu cieczy o temperaturze do 105 stopni. Sfera zastosowania takich urządzeń to potężne kotły bębnowe. Pod względem konstrukcyjnym takie modele składają się z dwóch wirników zamontowanych na jednym wale.Pierwszy wirnik odśrodkowy odpowiada za zasysanie cieczy z przewodu zasilającego. Drugie koło to wirowe ciało robocze. Jego głównym zadaniem jest pompowanie cieczy do rury wylotowej.

Modele z płytą obrotową są mniej wrażliwe na zanieczyszczenia mechaniczne niż poprzedni typ aparatów, ale są przeznaczone do kotłów parowych o małej mocy. Korpus roboczy urządzeń tego typu składa się z wirnika z wirnikiem, wzdłuż którego krawędzi znajdują się płytki na sprężynach. Gdy wirnik się obraca, płyty wysuwają się i wypychają wodę do przewodu tłocznego. Zaletą tego typu jest niewielki rozmiar modeli, co pozwala na zgrabne umieszczenie ich w ogólnym wnętrzu hali produkcyjnej.

Jednostka dwutłokowa zawiera dwa cylindry hydrauliczne oraz blok zaworów ssawno-tłocznych. Zastosowanie dwóch cylindrów o przeciwnych cyklach pracy pozwala na niezakłócone dostarczanie płynu. Podobnie jak poprzedni typ, jednostki dwucylindrowe współpracują z małymi kotłami.

Pompy zasilające są używane nie tylko do wody, ale także do neutralnych chemicznie roztworów i substancji. Część robocza takich urządzeń wykonana jest ze stopów żeliwa, stali lub metali nieżelaznych. Za szczelność komory silnika odpowiadają uszczelki wargowe i czołowe.

Jak zainstalować pompę kotłową w systemie?

Podłączenie pompy do obiegu grzewczego jest procesem indywidualnym dla każdego modelu. Ale są tu również punkty wspólne. Jeśli chodzi o urządzenia cyrkulacyjne, to tutaj przede wszystkim dobierana jest pompa z połączeniami gwintowanymi na końcach dysz. Uprości to proces instalacji. Przykładami takich modeli są linie Navien, Jileks czy Grundfos. Takie urządzenia są przeznaczone do dowolnego kotła, w tym do dwuprzewodowej wersji naściennej.

Procedura montażu pompy cyrkulacyjnej

Schemat połączeń dla opcji cyrkulacji powinien uwzględniać następujące punkty:

• najbardziej odpowiednim miejscem do zaczepienia urządzenia jest odcinek rury zasilającej, w pobliżu połączenia ze zbiornikiem wyrównawczym;
• wskazane jest zainstalowanie pompy na obwodzie obejściowym (dodatkowym), a wyloty do głównej linii powinny być wyposażone w zawory do sytuacji awaryjnych;
• jednostka musi znajdować się w łatwo dostępnym miejscu na wypadek konieczności naprawy lub wymiany pompy;
• na rurze zasilającej przed wejściem do obejściowej komory roboczej konieczne jest zainstalowanie elementu filtrującego, który zatrzyma zanieczyszczenia mechaniczne;
• wersje z „mokrym” wirnikiem są instalowane wyłącznie w pozycji poziomej; suchy - montowany zarówno w pionie, jak iw poziomie;
• wszystkie połączenia gwintowane są starannie uszczelnione szczeliwem.

Jeśli chodzi o odpowiedź na pytanie „Jak podłączyć pompę zasilającą?”, To jest też kilka głównych punktów. Głównym warunkiem miejsca instalacji urządzenia jest brak kawitacji cieczy wewnątrz rurociągu przed wejściem do urządzenia. Z reguły w tym celu jest instalowany w najniższym punkcie budynku, a podłączony rurociąg powinien być jak najkrótszy i bez kolanek.

Zaleca się zainstalowanie zaworu zwrotnego na rurze tłocznej, który zapobiega powrotowi wody z rurociągu. Jeśli chodzi o wybór odpowiedniego modelu, tutaj wybór opiera się na obliczeniach dla każdego systemu i typu aparatury. Takie obliczenia są wykonywane przez specjalistę.

PODŁĄCZENIE POMPY OBIEGOWEJ DO KOTŁA (WIDEO)

Strona główna »Pompy

byreniepro.ru

Pompy uzupełniające Grundfos wytwarzają wystarczająco wysokie ciśnienie

Jak uzyskać zniżkę?

Kliknij „Podoba mi się”

Wydrukuj kupon

Dostać zniżkę!

1. Kliknij przycisk „Lubię to” w dowolnej z dostępnych sieci społecznościowych.
2. W wyskakującym okienku, które się pojawi, kliknij przycisk „wydrukuj kupon”. Kupon rabatowy pojawi się przed Tobą.
3. Wydrukuj kupon uprawniający do 5% do 20% rabatu na towary i usługi naszej firmy!

Autoryzowany partner serwisowy firmy Grundfos

Usługa

gwarancyjna i pogwarancyjna

na obiektach o dowolnej złożoności

Uruchomienie

Technologia pompowania bardzo się rozwinęła od czasu jej wprowadzenia do gospodarki narodowej. W tej chwili takie urządzenia są często wyposażone we wszelkiego rodzaju automatykę. Począwszy od ochrony przed suchobiegiem, mechanicznych zaworów zwrotnych, które wykluczają przepływ zwrotny pompowanej substancji, a skończywszy na potężnych jednostkach elektronicznych, które pozwalają regulować prędkość obrotową poprzez zmianę częstotliwości prądu elektrycznego, mierzą różne charakterystyki w czasie rzeczywistym: temperatura , prąd, natężenie przepływu i tym podobne. ...

Te procesy nie przeszły przez pompy Grundfos do zasilania instalacji grzewczej i kotła. Te najnowocześniejsze urządzenia łączą doskonałą jakość z najnowszymi osiągnięciami nauki i technologii. Pomimo na pierwszy rzut oka funkcji pomocniczej, urządzenia te są w stanie wytworzyć wystarczająco wysokie ciśnienie, co umożliwia ich użycie nawet podczas początkowego napełniania układu lub podczas planowanej wymiany chłodziwa.

Bardziej szczegółowe zapoznanie się z asortymentem można znaleźć w katalogu pomp zasilających Grundfos, znajdującym się na stronie internetowej oficjalnego przedstawiciela producenta w naszym kraju.

Montaż agregatu chłodniczego i klimatyzacji w budynku centrum handlowego przy autostradzie Kaszirskoje w Moskwie

Pracownicy United Service Center CJSC wykonali montaż agregatu chłodniczego i związanego z nim wyposażenia w budynku centrum handlowego przy autostradzie Kashirsky.

Gdzie kupić „Pompy wspomagające Grundfos”?

Wysyłka towaru „Pompy wspomagające Grundfos”

- odbiór osobisty pod adresem Moskwa, 127282, ul. Polyarnaya, dom 31A, bud. 1 (pokaż mapę)

W innych miastach

Koszty wysyłki w tych miastach zależą od dostępności towaru w lokalnym magazynie. Aktualną dostępność możesz sprawdzić dzwoniąc do naszego biura w Twoim mieście:

Będziemy w stanie zaoferować najniższą cenę i najkrótsze terminy dostaw w porównaniu z konkurencją w Twoim regionie.

Rola pomp wspomagających Grundfos w systemie grzewczym

W przypadku systemów grzewczych rola technologii pompowania jest szczególnie ważna. Po pierwsze, wiele nowoczesnych systemów wymaga wymuszonej cyrkulacji chłodziwa w obwodzie, a po drugie, od czasu do czasu, system wymaga uzupełnienia objętości płynu przenoszącego ciepło. Możliwe jest stworzenie absolutnie szczelnego obwodu, ale nie stanie się to panaceum, ponieważ po pewnym czasie wymagana jest częściowa lub całkowita wymiana chłodziwa, w zależności od stanu technicznego systemu grzewczego. Nie zapomnij również o rutynowej konserwacji, w której grzejniki i cały obwód są przepłukiwane, co oznacza obniżenie ciśnienia w obwodzie grzewczym. Dlatego niezależnie od położenia geograficznego właściciela systemu grzewczego (na przykład w Lyubertsy) przyda się pompa zasilająca Grundfos.

Do czego służą pompy do makijażu?

Odpowiedź na to pytanie obejmuje wiele obszarów zastosowań przemysłowych i domowych. Mowa o klimatyzacji, ogrzewaniu, wentylacji i innych konstrukcjach inżynierskich. Wprowadzenie do różnych pomocniczych i głównych procesów produkcyjnych pozwala na stosowanie pomp uzupełniających Grundfos nawet do agresywnych mediów i cieczy. Zapewni to nieprzerwaną pracę linii produkcyjnej, na przykład mycie CIP, które jest niezbędnym elementem w przemyśle spożywczym.

Różnorodna konstrukcja jednostek pozwala na ich stosowanie w każdych warunkach środowiskowych: w salonie, warsztacie, kotłowni, na świeżym powietrzu. W końcu producent zadbał o wszystkie możliwe sposoby wykorzystania tego typu sprzętu. Opracowano nawet pompę uliczną Grundfos, która ma znaczenie w Korolev i Mytishche.

Teraz musisz tylko dokładnie wybrać model wymaganej pompy uzupełniającej, w oparciu o warunki techniczne twojego systemu.

Zastosowanie przemienników częstotliwości do pomp wspomagających

Pompki uzupełniające służą do utrzymania trybu hydrostatycznego przewodu powrotnego sieci ciepłowniczej. Pompy pracują ze zmiennym obciążeniem, zastosowanie przemienników częstotliwości poprawia niezawodność, synchronizuje wydajność z rzeczywistymi potrzebami. Przetwornice częstotliwości:

• Wyreguluj głowicę zgodnie z rzeczywistym obciążeniem.
• Zapewnij wyłączenie jednostek w przypadku awarii, automatyczne włączanie i wyłączanie pomp rezerwowych.
• Przekazują dane o charakterystykach i trybach pracy do konsoli dyspozytorskiej i kontrolera.

Zastosowanie schematu sterowania opartego na przemiennikach częstotliwości eliminuje potrzebę stosowania zaworu regulacyjnego.

Pompa monoblokowa

Wcześniej zespoły pompowe montowane na fundamencie lub ramie, składające się z pompy i napędu, były używane jako pompy sieciowe. Energia mechaniczna była przenoszona z napędu do pompy poprzez zespół mechanizmów napędowych. Wynikało to przede wszystkim z konieczności stosowania mocnych dysków.

• Nowoczesna gama urządzeń pompujących pozwala na zastosowanie pomp monoblokowych jako pomp sieciowych.
• Zastosowanie pomp monoblokowych pozwala przede wszystkim na znaczne zaoszczędzenie przestrzeni montażowej.
• Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku stosowania pomp monoblokowych z wałem ustawionym pionowo.
• Zastosowanie nowoczesnego sprzętu pompowego przy modernizacji istniejących kotłowni pozwala na dwukrotne lub kilkakrotne zmniejszenie wymaganej powierzchni instalacji.

Kup pompę sieciową typu monoblok od Interpamps

LLC „Interpamps” oferuje niezawodne urządzenia pompujące z serii Etaline i Etaline-R o wydajności do 2000 metrów sześciennych na godzinę i ciśnieniu do 100 metrów słupa wody, zaprojektowane na ciśnienie robocze do 25 bar i temperatury od -30 do +140 stopni Celsjusza ... Ze względu na swoją konstrukcję i parametry pracy pompy Etaline mogą być stosowane jako pompy sieciowe zarówno w kotłowniach stacjonarnych, jak i blokowo-modułowych. Złączki koncentryczne w pompach Etaline znacznie upraszczają orurowanie pompy. Umożliwienie między innymi montażu pomp Etaline bezpośrednio w istniejącym rurociągu bez zmiany tego ostatniego. Wysoka sprawność i niezawodna konstrukcja pomp pozwala znacząco obniżyć koszty późniejszej eksploatacji.

Centrala Interpamps LLC znajduje się w Moskwie, oferujemy naszym partnerom niedrogi zakup wysokiej jakości sprzętu pompującego. Dobór sprzętu pompującego na życzenie naszych partnerów dokonujemy bezpłatnie iw jak najkrótszym czasie.

Pompa obiegowa kotła systemu grzewczego pełni dość ważną funkcję - to on jest odpowiedzialny za nieprzerwaną cyrkulację chłodziwa przez rury i grzejniki. Wybór jednostki w dużej mierze decyduje o sprawności systemu grzewczego i komforcie mieszkania w prywatnym domu czy mieszkaniu.

Dobór pompy uzupełniającej do kotłowni

Pompa zasilająca musi wytworzyć wysokie ciśnienie wyższe niż w obiegu grzewczym o stosunkowo małym przepływie. Jednak do uzupełniania nie jest wymagane pompowanie dużych ilości cieczy. Wybór takiej pompy odbywa się zgodnie z kilkoma wymaganiami.

Wybór pompy uzupełniającej:

• Musi wytworzyć ciśnienie, które przekroczy ciśnienie w przewodzie powrotnym CO;
• Ponadto ciśnienie powinno być w stanie przebić opór hydrauliczny czujnika ciśnienia, rurociągu;
• Innym ważnym kryterium jest natężenie przepływu, w szczególności w przypadku zamkniętych CO szybkość wycieku wynosi pół procent objętości chłodziwa w kotle i obiegu grzewczym.

Jednocześnie chciałbym powiedzieć, że zakup takiej pompy do pracy nie jest zbyt praktyczny. W tym sensie, że powinien służyć nie tylko do ładowania. Może również pełnić dodatkowe funkcje, na przykład pełnić funkcję rezerwowej pompy obiegowej, a także służyć do pompowania i spuszczania wody do obwodu.

Jak wybrać odpowiednią pompę obiegową do systemu grzewczego, przeczytaj artykuł:

Pompa monoblokowa

Wcześniej zespoły pompowe montowane na fundamencie lub ramie, składające się z pompy i napędu, były używane jako pompy sieciowe. Energia mechaniczna była przenoszona z napędu do pompy poprzez zespół mechanizmów napędowych. Wynikało to przede wszystkim z konieczności stosowania mocnych dysków.

• Nowoczesna gama urządzeń pompujących pozwala na zastosowanie pomp monoblokowych jako pomp sieciowych.
• Zastosowanie pomp monoblokowych pozwala przede wszystkim na znaczne zaoszczędzenie przestrzeni montażowej.
• Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku stosowania pomp monoblokowych z wałem ustawionym pionowo.
• Zastosowanie nowoczesnego sprzętu pompowego przy modernizacji istniejących kotłowni pozwala na dwukrotne lub kilkakrotne zmniejszenie wymaganej powierzchni instalacji.

Kup pompę sieciową typu monoblok od Interpamps

LLC „Interpamps” oferuje niezawodne urządzenia pompujące z serii Etaline i Etaline-R o wydajności do 2000 metrów sześciennych na godzinę i ciśnieniu do 100 metrów słupa wody, zaprojektowane na ciśnienie robocze do 25 bar i temperatury od -30 do +140 stopni Celsjusza ... Ze względu na swoją konstrukcję i parametry pracy pompy Etaline mogą być stosowane jako pompy sieciowe zarówno w kotłowniach stacjonarnych, jak i blokowo-modułowych. Złączki koncentryczne w pompach Etaline znacznie upraszczają orurowanie pompy. Umożliwienie między innymi montażu pomp Etaline bezpośrednio w istniejącym rurociągu bez zmiany tego ostatniego. Wysoka sprawność i niezawodna konstrukcja pomp pozwala znacząco obniżyć koszty późniejszej eksploatacji.

Centrala Interpamps LLC znajduje się w Moskwie, oferujemy naszym partnerom niedrogi zakup wysokiej jakości sprzętu pompującego. Dobór sprzętu pompującego na życzenie naszych partnerów dokonujemy bezpłatnie iw jak najkrótszym czasie.

Jeśli kotłownia zostanie prawidłowo zaprojektowana, będzie obsługiwać zarówno systemy grzewcze, jak i wentylację oraz zaopatrzenie w ciepłą i zimną wodę. Można powiedzieć, że nikt sam nie projektuje komunikacji. Kierują się przynajmniej typowym planem. Jego wybór zależy od rodzaju lokalu, dla którego jest przeznaczony.

Rysunek graficzny powinien odzwierciedlać wszystkie mechanizmy, aparaturę, urządzenia, a także łączące je rury. W standardowych schematach kotłowni uwzględnione są zarówno kotły i pompy (cyrkulacja, uzupełnianie, recyrkulacja, sieć), jak i zbiorniki magazynowe i kondensacyjne. Przewidziane są również urządzenia do dostarczania paliwa, spalania go, a także urządzenia do odpowietrzania wody, wymienniki ciepła, same wentylatory, osłony termiczne, panele sterujące.

Te sieci grzewcze działające na wodzie są podzielone na dwie grupy:

• Otwarte (w tym przypadku ciecz jest pobierana w instalacjach lokalnych);
• Zamknięty (woda wraca do kotła, oddając ciepło).

Najpopularniejszym przykładem schematu jest przykład kotłowni ciepłej wody typu otwartego. Zasada jest taka, że ​​na rurociągu powrotnym zamontowana jest pompa cyrkulacyjna, która odpowiada za dostarczanie wody do kotła, a następnie przez całą instalację. Linie zasilania i powrotu zostaną połączone dwoma rodzajami zworek - obejście i recyrkulacja.

Schemat technologiczny można zaczerpnąć z dowolnych wiarygodnych źródeł, ale dobrze byłoby omówić go ze specjalistami. Doradzi, podpowie, czy pasuje do Twojej sytuacji, wyjaśni cały system działania

W każdym razie jest to najważniejsza konstrukcja dla prywatnego domu, dlatego należy zmaksymalizować uwagę

Zalety przemienników częstotliwości do pomp kotłowych

Zastosowanie napędów elektrycznych opartych na przemiennikach częstotliwości do pomp:

• Zmniejsza koszty operacyjne. Oszczędności uzyskuje się poprzez zmniejszenie zużycia pomp i silników elektrycznych, zmniejszenie liczby wypadków i uderzeń wodnych.
• Oszczędza energię. Przetwornice częstotliwości regulują wydajność i wysokość podnoszenia pomp w zależności od rzeczywistych potrzeb. Ich użycie umożliwia porzucenie schematów z zaworami i przepustnicami. Zastosowanie przemienników częstotliwości zmniejsza zużycie energii o 20-50%.

Przetwornice częstotliwości zmniejszają również poziom hałasu w maszynowni, upraszczają sprzętową realizację zabezpieczeń i automatyzacji agregatów pompowych, a także znacznie zmniejszają obciążenie sieci elektrycznej. Skuteczność modernizacji napędu elektrycznego zależy od specyfiki kotłowni. Zgodnie ze standardowymi obliczeniami techniczno-ekonomicznymi średni okres zwrotu dla przemienników częstotliwości dla kotłowni wynosi 1,5-2 lata.

Co musisz o tym wiedzieć

Przede wszystkim wskazane jest zbadanie urządzenia systemu grzewczego, aby zrozumieć istotę jego pracy. Na początek ogrzewanie zaczyna się od kotłowni, w których spalane jest paliwo (gaz, węgiel, drewno opałowe), a następnie ciepło jest przekazywane rurami przez chłodziwo. Nośniki ciepła są kilku typów: powietrze, para, a najczęściej jest to woda. Ale woda ma tendencję do zamarzania w niskich temperaturach. Dlatego tam, gdzie jest to konieczne, stosuje się środek przeciw zamarzaniu rozcieńczony wodą w celu zmniejszenia negatywnego niszczącego wpływu na rurociąg. Dokonuje się obliczeń, które pomogą określić prawidłowy stosunek wody do środka przeciw zamarzaniu. W przypadku centralnego ogrzewania chłodziwo może być kierowane przez system pompowy lub konwencjonalny.

Zwykły lub naturalny system jest bardzo prosty: woda podgrzana w kotle przepływa przez jedną rurę, podgrzewając grzejniki, a następnie wraca przez inne, aby ponownie się nagrzać. W tym prostym urządzeniu znajduje się również zbiornik wyrównawczy i otwory wentylacyjne. Te ostatnie są potrzebne, aby wyeliminować pęcherzyki powietrza i różne gazy, które mogą gromadzić się w rurach. Nadmiar wilgoci trafia do zbiornika wyrównawczego, który pojawia się, gdy woda rozszerza się z ogrzewania.

Zamknięty system grzewczy charakteryzuje się pompą. Pomaga rozproszyć wodę bardziej niż porusza się w konwencjonalnym systemie bez pompy. Pompa jest szczególnie potrzebna, jeśli rury są zbyt wąskie, co zakłóca cyrkulację chłodziwa.

Jakie pompy są używane w kotłowniach

Pompy sieciowe do kotłowni są najczęściej odśrodkowe, wyposażone w silnik elektryczny. Ze względu na rodzaj można je podzielić na: kondensat, sieć, uzupełnienie, przeznaczone do wody surowej. Ten typ pompy można również znaleźć jako pompę zasilającą.

W systemach zaopatrzenia w wodę kotłową zwykle instaluje się kilka urządzeń jednocześnie, które mają te same cechy. Pompy są połączone równolegle, przy czym jedna z nich jest główną, a druga rezerwową i uruchamia się w razie potrzeby, gdy pierwsza ulegnie awarii. Istnieje jednak możliwość jednoczesnej obsługi dwóch urządzeń. W tym przypadku ciśnienie wody w rurach pozostaje takie samo jak podczas pracy jednej jednostki, ale zwiększa się dopływ wody, którego poziom staje się równy sumie zasilania każdego z urządzeń.

Pompy kotłowni mogą mieć olbrzymie masy i rozmiary.

Dla kotłowni najbardziej optymalną opcją byłoby zainstalowanie pompy odśrodkowej 1-stopniowej typu KM, jednostki 1-stopniowej typu D z 2-stronnym zasysaniem lub wielostopniowego produktu typu CNSG. Ponadto wielu profesjonalistów zaleca instalację kondensatu typu KS w kotłowni. W takim przypadku ostateczny wybór zależy od konkretnych wymagań kupującego, które z reguły są określane przez warunki pracy przyszłego sprzętu.

Wybór urządzenia i obliczenie wymaganego ciśnienia

Pompy do kotłowni dobierane są ściśle na podstawie wymagań systemu grzewczego, a raczej na wymaganym ciśnieniu. Aby zrozumieć, ile głowicy potrzeba do optymalnego działania twojego systemu, możesz odwołać się do formuły stworzonej w tym celu.

Na pierwszy rzut oka formuła nie wygląda na bardzo prostą, ale podczas badania każdej wartości nie będzie trudno obliczyć wymagane ciśnienie. Symbole we wzorze, które można wykorzystać do obliczenia wymaganego ciśnienia, oznaczają:

Wraz z pompami montuje się manometry, kurki, filtry

• H jest wymaganym ciśnieniem w metrach słupa wody;
• Lcałkowita to całkowita długość obwodów z uwzględnieniem rur powrotnych i zasilających. Jeśli używasz ciepłej podłogi, w obliczeniach należy wziąć pod uwagę długość rur ułożonych pod podłogą;
• Rsp to specyficzny poziom oporu rur systemu. Biorąc pod uwagę zapasy, weź 150 Pa na 1 metr bieżący;
• r jest całkowitą wartością rezystancji systemu rurociągów;
• Pt jest gęstością właściwą nośnika ciepła;
• G jest stałą równą 9,8 metra na centymetr kwadratowy lub jednostką przyspieszenia ziemskiego.

Często występuje trudność w obliczeniu całkowitego oporu elementów systemu. Jednak w tym przypadku ogólny wzór można uprościć, zastępując współczynnik k, który jest współczynnikiem korygującym, zamiast tej sumy. Tak więc współczynnik korygujący systemu, w którym zainstalowane są jakiekolwiek termostaty, wyniesie 1,7.

W przypadku tradycyjnego systemu ze standardową armaturą i zaworami bez termostatycznych elementów sterujących współczynnik korekcji wynosi 1,3. System, który ma wiele odgałęzień i zaworów o dużym nasyceniu, ma ten współczynnik na poziomie 2,2. Obliczenie według ostatecznego wzoru, w przypadku współczynnika korygującego, będzie wyglądać następująco: H = (Lsum * Rsp * k) / (Pt * g).

Po wykonaniu obliczeń za pomocą tego wzoru możesz zrozumieć, jakie parametry i cechy posiada pompa, którą musisz kupić. Podkreślamy, że zaleca się wybór pompy do kotłowni, której moc nie przekroczy niezbędnego ciśnienia do wytworzenia niezbędnego ciśnienia. Kupując pompkę o mocy przekraczającej moc wymaganą do zapewnienia żądanej wysokości podnoszenia, po prostu będziesz marnować pieniądze.

pompa zasilająca do kotłów parowych, wymagania techniczne

Artykuł jest zadaniem technicznym dla pompy zasilającej dla stacji cieplnej CCGT-35, TOR został opracowany przez bardzo poważny instytut projektowy.

Pompa zasilająca

1 Ogólne

Specyfikacje istotnych warunków zamówienia zostały sporządzone dla obiektu „Budowa bloku gazowo-parowego CCGT-35 wraz z montażem GTU-25, kotła odzysknicowego i turbiny parowej”. Projekt przewiduje montaż trzech pomp zasilających w głównym budynku.

To przypisanie techniczne ma charakter wstępny (w celu wyboru dostawcy), wymagania techniczne i właściwości zostaną wyjaśnione po określeniu dostawcy głównego sprzętu i dostarczeniu parametrów technicznych głównego sprzętu.

2 Wymagania techniczne dotyczące doboru sprzętu

2.1 Wymagania ogólne

Elektryczne zespoły pompowe (dalej PEN) przeznaczone są do zasilania istniejącego kotła parowego BKZ-50-39f ul. Nr 2 o wydajności pary 75 t / hi zaprojektowanym kotłem odzysknicowym o wydajności pary 40 t / h, pracującym na wspólnej głowicy parowej o ciśnieniu pary przegrzanej 4,0 MPa (abs). Kocioł odzysknicowy jest przeznaczony do pracy jako część turbiny gazowej w cyklu kombinowanym o mocy 35 MW.

Urządzenia są instalowane w pomieszczeniu kategorii „D”. Wersja klimatyczna -UHL -4.

Pompy pompują wodę o temperaturze do 110 ° C.

Jakość wody zasilającej musi odpowiadać następującym wymaganiom (analogicznie do STO 70238424.27.100.013-2009 INVEL RF dla kotłów odzysknicowych TPP z blokami gazowo-parowymi) i jest podana w tabeli 1 tabela 1

Kontrolowany wskaźnik	Wymiar	Reżim wodno-chemiczny
ACP
pH	8,9 – 9,2
æн - przewodnictwo elektryczne próbki z kationem H.	μS / cm	≤ 0,5
æ - przewodnictwo właściwe	μS / cm	—
NH4 - amoniak	μg / dm3	—
О2 - zawartość tlenu za odgazowywaczem	μg / dm3	≤ 10,0
SiO2 - zawartość kwasu krzemowego	μg / dm3	≤ 10,0
Fe - żelazo całkowite	μg / dm3	≤ 10,0
Na - sód	μg / dm3	≤ 5,0
OWO - całkowity węgiel organiczny	μg / dm3	—
Koniec tabeli 1
Kontrolowany wskaźnik	Wymiar	Reżim wodno-chemiczny
ACP
Zawartość produktów ropopochodnych	mg / dm3	≤ 0,1
Chlorki	μg / dm3	≤ 3,0

[reklama2] Równoważny poziom ciśnienia akustycznego podczas pracy urządzenia nie powinien przekraczać 80 dBA na wolnej przestrzeni w odległości (poziomej) 1 m od podstawy urządzenia na wysokości 1,2 m nad poziomem podłogi. Czas uruchomienia PEN ze stanu rezerwowego nie powinien być dłuższy niż 10 sekund.

2.2 Wymagania dotyczące silników pomp

Istniejący kocioł parowy BKZ-50-39f ul. Nr 2 o wydajności pary 75 t / h i projektowanym kotle odzysknicowym o wydajności pary 40 t / h, pracującym na wspólnym kolektorze 4,0 MPa (abs.), Wyposażone są w trzy pompy zasilające (2 -pracująca, 1-czuwanie). Silnik elektryczny jednej pracującej pompy wyposażony jest w przemiennik częstotliwości. W nominalnym trybie pracy kotłów pracują dwie pompy, a jedna w trybie czuwania.

Podczas obsługi silników elektrycznych, ich aparatury sterowniczej i zabezpieczeń należy zapewnić ich niezawodną pracę we wszystkich trybach pracy i podczas rozruchu.

Silnik musi być w stanie pracować przy napięciu 90–110% napięcia znamionowego przy zachowaniu mocy znamionowej.

Moc znamionową silników elektrycznych należy utrzymywać przy jednoczesnym odchyleniu napięcia do ± 10% i częstotliwości do ± 2,5% wartości nominalnych, pod warunkiem że podczas pracy ze zwiększonym napięciem i zmniejszoną częstotliwością lub ze zmniejszonym napięciem i zwiększonym częstotliwości, suma wartości bezwzględnych odchyleń napięcia i częstotliwości nie przekracza 10%.

Układ chłodzenia silnika to powietrze, bez dopływu wody chłodzącej.

2.3 Wymagania dotyczące układu smarowania i chłodzenia

Układ smarowania pompy jest niezależny dla każdej pompy, bez zewnętrznych chłodnic oleju typu TP-22S lub podobnych.

Jako wodę chłodzącą do uszczelnień stosuje się wymienniki ciepła uszczelek czołowych, wodę zdemineralizowaną chemicznie o parametrach P = 0,4 MPa t = 33 C.

Olej nie może dostać się do wody chłodzącej.

2.4 Wymagania dotyczące projektu wyposażenia

Należy zapewnić możliwość konserwacji pompy.

Oznakowanie, opakowanie i konserwacja pompy muszą być zgodne z obowiązującymi normami Republiki Białorusi.

Konstrukcja pompy musi umożliwiać stosowanie reżimu wodno-chemicznego zawierającego aminę.

Elektryczny zespół pompowy musi spełniać wymagania zawarte w „Przepisach budowy i bezpiecznej eksploatacji rurociągów parowych i ciepłej wody”.

Dysze pompy muszą przenosić obciążenia z rurociągów łączących o wartości co najmniej 400 kgf w dowolnym kierunku.

Pompa musi być zaprojektowana tak, aby zapobiegać przedostawaniu się oleju do wody chłodzącej.

2.5 Wskaźniki niezawodności

Średni czas między awariami - co najmniej 7000 godzin (dla łożysk co najmniej 40 000 godzin pracy).

Okres użytkowania pomiędzy głównymi remontami wynosi 8 lat, ale nie mniej niż 40 000 godzin.

Współczynnik dostępności jednostki -0,98 (nie mniej)

Żywotność - 40 lat.

3 Główne parametry i właściwości

Zakres roboczy natężeń przepływu to 10-60 m³ / h.

Nominalne natężenie przepływu 50 m³ / h.

Poruszaj się w roboczym zakresie natężeń przepływu 500-580 m wody. Sztuka.

Nominalna wysokość podnoszenia 550 m.

Rezerwa kawitacji w roboczym zakresie natężeń przepływu nie przekracza 6 m.

Automatyka i schemat kotłowni

Automatyzacja umożliwia wykorzystanie zestawu programów sterujących przepływami ciepła. Zależy to również od reżimu dnia, pogody. W tym jest to również potrzebne do ogrzewania dodatkowych pomieszczeń: bawialni, basenu.

Istnieje kilka popularnych niestandardowych funkcji, które dostosowują działanie sprzętu z myślą o stylu życia właścicieli domu. Jest to zarówno zwykły system zaopatrzenia w ciepłą wodę, jak i zestaw indywidualnych opcji, które są wygodne dla tych konkretnych mieszkańców i są ekonomiczne.W ten sam sposób możesz opracować schemat automatyzacji kotłowni, wybierając jeden z popularnych trybów.