Przemysłowy kocioł wodny PTK

Strona główna / Kotły na paliwo stałe

Wrócić do

Opublikowano: 14.05.2019

Czas czytania: 5 min

0

1676

Producenci kotłów oferują szeroką gamę kotłów różniących się charakterystyką, przeznaczeniem, rodzajem paliwa i jakością. Kotły przemysłowe mogą być gazowe, elektryczne, na paliwo stałe, gaz i olej, kombinowane, gorącą wodę i parę.

Kotły przemysłowe na paliwa stałe są używane przez przedsiębiorstwa do ogrzewania i dostarczania ciepłej wody. Taki sprzęt znajduje zastosowanie w budynkach przemysłowych, administracyjnych, handlowych, rolniczych. Ponieważ takie pomieszczenia są przeważnie duże, stosuje się tam potężne urządzenia zasilane paliwami stałymi (pelety, brykiety, węgiel) o mocy 100 kW i więcej.

• 1 Wady i zalety przemysłowych kotłów na paliwo stałe
• 2 Rodzaje kotłów przemysłowych na paliwa stałe 2.1 Kotły parowe
• 2.2 Gorąca woda

3 Wymagania dotyczące pomieszczenia do zainstalowania przemysłowego kotła TT

4 Blokowe kotły na paliwo stałe

4.1 Wymagania dla kotłowni TT

Rodzaje kotłów wodnych

Takie urządzenia grzewcze są używane od kilkunastu lat i są stale ulepszane wraz z pojawieniem się nowych rozwiązań i technologii. Doprowadziło to do tego, że kotły na paliwo stałe do zastosowań przemysłowych są prezentowane w dużym asortymencie i konsumentowi, który nie ma określonej wiedzy, jest raczej trudny do zrozumienia.

Dlatego przy wyborze potrzebujesz fachowej porady, a my rozważymy główne rodzaje sprzętu pracującego na paliwie stałym:

• W przypadku przedsiębiorstwa zajmującego się obróbką drewna najbardziej opłacalne jest zainstalowanie kotła na odpady drzewne. Te jednostki przemysłowe są bezpretensjonalne w utrzymaniu i działają na wszelkich odpadach produkcyjnych: wiórach, trocinach, a nawet pyłach drzewnych. Jedynym zastrzeżeniem jest wymóg, aby odpady drobnoziarniste stanowiły nie więcej niż 30% masy jednej tabletki paliwowej.
• W przemyśle rolno-spożywczym często instalowane są kotły parowe na paliwo stałe. Duża ilość pary, jaką ten sprzęt jest w stanie wytworzyć, jest potrzebna na potrzeby produkcyjne takich gałęzi przemysłu (suszenie lub nawilżanie produktów).
• Do ogrzewania dużych powierzchni stosuje się przemysłowe kotły węglowe. Zmechanizowane podawanie paliwa i wymuszone mieszanie zapewniają całkowite spalenie paliwa, co znacznie zwiększa sprawność takich jednostek. Należy zauważyć, że potężne urządzenia od 2,5 MW różnią się znacznie konfiguracją od mniejszych analogów. Ich wydajność jest wystarczająca nawet do przerobu mokrego paliwa.

• Urządzenia pracujące na brykietach są rzadko używane. Osobliwością sprasowanego paliwa (najczęściej odpadów stolarskich) jest duże wydzielanie się sadzy i sadzy, zatykające kominy.
• Kotły na wodę gorącą opalane drewnem o dużej pojemności są używane do ogrzewania dużych powierzchni przemysłowych i mieszkalnych. Oprócz drewna opałowego jednostka może pracować na innych paliwach stałych. Automatyczne podawanie paliwa i ruchome ruszty sprawiają, że obsługa urządzenia jest prosta i wygodna. Niektóre modele są wyposażone w piece wstępne, w których surowiec jest suszony przed wejściem do komory spalania.

Rada! Połączone jednostki ciepłej wody działające na kilku rodzajach paliwa są uważane za najbardziej udane i popularne. Jednak ich skład jest poważnie ograniczony ze względu na złożoność produkcji i eksploatacji takiego sprzętu.

Ogólne informacje na temat tego typu ogrzewania w technice grzewczej

Zasadniczo kocioł na gorącą wodę nie różni się od działania innego urządzenia grzewczego, które podgrzewa chłodziwo za pomocą energii cieplnej. Prawie każde paliwo kopalne lub organiczne o stałej teksturze i różnych frakcjach trafia do pieca. Paliwem do tego typu urządzeń kotłowych jest drewno opałowe, węgiel, brykiety opałowe, wszystko, co dobrze się pali i jest dostępne w stałych ilościach.

Zwykle takie jednostki są instalowane w miejscach, w których występuje określony rodzaj paliwa w stałych i dużych ilościach. Przedsiębiorstwa drzewne mają kotły, które działają na drewno opałowe i odpady z obróbki drewna. W małych kotłowniach do spalania urządzeń używa się węgla kamiennego i brunatnego. Rzadziej brykiety paliwowe z torfu, pelety trafiają do pieca. Maksymalny możliwy efekt termiczny uzyskuje się stosując antracyt lub rudę wzbogaconą, koks. W przypadku takich urządzeń grzewczych, które są kotłami na gorącą wodę, charakterystyczny jest wysoki efekt wymiany ciepła. Dzięki dużej powierzchni sita wymiennika ciepła możliwe jest doprowadzenie dużej ilości wody do wymaganej temperatury.

Na przykład: Podczas spalania 1 kg antracytu uwalnia do 7,16 kW energii cieplnej podczas spalania w palenisku kotła grzewczego. Suche drewno liściaste emituje tylko 2,78 kW.

Pomimo tego, że kotły wodne na paliwo stałe w porównaniu z kotłami gazowymi mają niską sprawność (tylko 78% dla węgla i 70% dla drewna), koszty ekonomiczne poniesione na podgrzanie w ten sposób dużej ilości wody są całkiem uzasadnione.

Inne typy jednostek na paliwo stałe mają ograniczone obciążenie. Wręcz przeciwnie, urządzenia do podgrzewania wody mają dużą rezerwę mocy, są w stanie pracować pod stałym dużym obciążeniem. Największy efekt cieplny uzyskuje się dzięki zastosowaniu w projekcie dużej liczby elementów wymiany ciepła, przez które podgrzewana jest woda kotłowa do ogrzewania i dostarczania ciepłej wody. Zasada działania tego typu technologii grzewczej różni się od działania innych urządzeń grzewczych na paliwo stałe.

Zalety sprzętu na paliwo stałe

Sprzęt na paliwo stałe jest ekonomicznie opłacalnym substytutem odpowiedników gazowych. Dostępność taniego paliwa w niektórych przypadkach sprawia, że ​​instalacja takich kotłów jest jedyną opłacalną alternatywą. Ponadto sprzęt gazowy wymaga specjalnych pozwoleń i atestów od personelu serwisowego.

Inne zalety, jakie mają przemysłowe kotły na paliwo stałe to:

• Łatwość obsługi i bezpretensjonalna konserwacja.
• Możliwość tworzenia kompleksów o zwiększonej mocy - do 40 MW.
• Szeroka gama opcji na paliwo stałe, możesz wybrać najbardziej przystępną cenowo i opłacalną w konkretnym przypadku.
• Mając takie urządzenie w produkcji można znacznie zaoszczędzić dwukrotnie: na paliwie, spalaniu odpadów stałych, a na utylizacji - nie trzeba ich już wyjmować.

Obecność zmechanizowanego dopływu paliwa i automatycznej kontroli sprzętu pozwala maksymalnie zredukować personel serwisowy.

Jedyną wadą systemów grzewczych, w których stosowane są przemysłowe kotły wodne na paliwa stałe, jest następujący czynnik. Ze względu na wydzielanie się dużej ilości sadzy i sadzy konieczna jest okresowa konserwacja i czyszczenie kominów.

Rada! Takie czyszczenie można przeprowadzić specjalnymi mechanizmami pod koniec sezonu grzewczego.

Główne zalety kotłów na paliwo stałe typu przemysłowego

Główną zaletą przemysłowych jednostek na paliwo stałe jest maksymalna możliwa oszczędność gazu. Wykorzystywanie gazu do ogrzewania obiektów przemysłowych to w dzisiejszych czasach luksus bezkonkurencyjny.Zastosowanie w produkcji systemu grzewczego na paliwo stałe daje realne oszczędności 2-3 krotnie.

Inne zalety takiego sprzętu obejmują następujące aspekty:

• odporność na zużycie sprzętu;
• wszechstronność;
• wysoka rentowność i szybki zwrot;
• szeroki zakres zastosowań i łatwość konserwacji.

Pod względem trwałości modele kotłów przemysłowych charakteryzują się wysoką wydajnością. Zastosowanie do produkcji materiałów najwyższej jakości pozwala na osiągnięcie długiej żywotności.

Na przykład: niektóre modele mają gwarantowaną żywotność 10-15 lat.

Wszechstronność kotłów na paliwo stałe jest wszystkożerna pod względem paliwa. Każde dostępne obecnie paliwo kopalne może zostać wykorzystane jako główne. Jeśli mówimy o rentowności i zwrocie, przemysłowe jednostki na paliwo stałe są bardzo wydajne ekonomicznie. Stosunek działa tutaj: tanie paliwo w stałych ilościach - wysoka wymiana ciepła, dużo ciepła i długotrwała eksploatacja.

Środki zainwestowane w sprzęt zwracają się w ciągu 2-3 sezonów grzewczych.

Większość produkowanych obecnie modeli jest wyposażona w specjalne urządzenia, które zapewniają minimalną zależność od zasilania elektrycznego. Podłączenie do autonomicznych generatorów elektrycznych gwarantuje pracę wentylacji wyciągowej w trybie czuwania, co pozwala na ciągłą pracę kotłów przemysłowych.

Urządzenie i zasada działania kotłów wodnych

Kocioł na paliwo stałe ma konstrukcję modułową, jest wykonany w jednym korpusie i ma następujące główne jednostki i mechanizmy:

• wymiennik ciepła;
• właz wymiennika ciepła do czyszczenia i konserwacji;
• drzwi komory spalania;
• komora spalania z systemem rusztu;
• mechanizm czyszczenia rusztu;
• mechanizm zasilania paliwem.

Dodatkowo kocioł na paliwo stałe wyposażony jest w pompę powietrza, która utrzymuje wymagany poziom spalania.

Zasada działania

Zasada działania kotłów przemysłowych jest taka sama jak w przypadku mniejszych odpowiedników:

• Paliwo spalające się w komorze spalania podgrzewa wodę krążącą w wymienniku ciepła, który jest podłączony do instalacji grzewczej.
• Intensywność spalania i prędkość ruchu gazów w komorze spalania reguluje pompa wtryskowa i spalinowa.
• Ruch chłodziwa w układzie zapewniają wydajne pompy obiegowe.
• Grupa bezpieczeństwa i zawory bezpieczeństwa w kanałach spalinowych zapewniają ochronę przed przegrzaniem i wybuchem gazów palnych.
• Po całkowitym spaleniu paliwa popiół trafia do popielnika, skąd jest usuwany mechanicznie przez specjalny właz.

Rada! W sprzedaży znajdują się zarówno krajowe, jak i zagraniczne kotły przemysłowe na paliwa stałe. Warto wybierać osiedla krajowe, ponieważ są one bardziej przystosowane do trudnych warunków pracy.

Kotły wodne na paliwo stałe są dość powszechne we wszystkich regionach. Korzystne jest ich wykorzystanie w przemyśle i innych miejscach, gdzie jest dostęp do taniego paliwa stałego. Taki sprzęt służy również do ogrzewania obszarów mieszkalnych, w których nie jest możliwe prowadzenie sieci gazowej.

Jaki jest sekret popularności kotłów przemysłowych na paliwo stałe

Kotły na paliwo stałe do zastosowań przemysłowych zajmują szczególne miejsce w asortymencie urządzeń grzewczych dużej mocy. Zainteresowanie taką techniką w ostatnim czasie znacznie wzrosło. Powodem popularności kotłów na paliwo stałe jest ich wysoka sprawność. Wzrost cen gazu ziemnego wymusza na właścicielach przedsiębiorstw, firm i firm inne paliwa, starając się obniżyć koszty ogrzewania w zimnych porach roku.

Nowoczesne modele produkowane przez producentów krajowych i zagranicznych mają nie tylko ogromną moc, ale także reprezentują sprzęt high-tech. Oceniając parametry przemysłowego urządzenia grzewczego, ocenia się nie tyle jego moc, co ekonomiczność, sprawność i bezpieczeństwo eksploatacji.

Prawie każdy autonomiczny system grzewczy wyposażony w przedsiębiorstwie jest złożonym kompleksem, który łączy różne urządzenia, urządzenia i mechanizmy. Przemysłowy kocioł na paliwo stałe jest zdecydowanie najlepszym rozwiązaniem inżynieryjnym, zwłaszcza jeśli możliwy jest stały dostęp do źródła paliwa stałego. Węgiel, drewno opałowe, pelety lub brykiety z torfu, każdy z wymienionych rodzajów paliw kopalnych jest tańszy niż gaz ziemny. W każdym regionie naszego kraju zawsze istnieje możliwość wyboru preferowanego paliwa.

Na przykład: 100% przedsiębiorstw przemysłu celulozowo-papierniczego i drzewnego w kraju wykorzystuje własne odpady poprodukcyjne do ogrzewania. Instalacja jednego lub więcej kotłów przemysłowych w przedsiębiorstwie, pracujących na pelletach lub surowcach wtórnych, jest w stanie całkowicie rozwiązać problem ogrzewania pomieszczeń przemysłowych i zaopatrzenia w ciepłą wodę.

W przypadku przedsiębiorstw przemysłu drzewnego problem organizacji ogrzewania jest zwykle rozwiązywany automatycznie. Kotły pirolityczne pracujące na drewnie i pelletach z powodzeniem radzą sobie z powierzonymi im zadaniami. Paliwo w tej sytuacji ma niewyczerpane zasoby. W podobny sposób zorganizowana jest dostawa paliwa dla przedsiębiorstw i firm o różnym profilu, które znajdują się w strefach przemysłowych. Bliskość linii kolejowych ułatwia dostawy węgla lub koksu, które są wykorzystywane jako paliwo do kotłów na paliwo stałe.

Spotkanie

Kotły wodne na paliwo stałe pozwalają na uzyskanie ogrzewania i ciepłej wody w miejscach, gdzie nie ma gazociągu, a użytkowanie kotłów gazowo-olejowych jest nieopłacalne, a jednocześnie otrzymują raczej niedrogie ciepło, długotrwałą eksploatację i bezpieczeństwo. Obecnie stosowane są głównie urządzenia do długoterminowej lizy parowej. W przeciwieństwie do systemów klasycznych, kotły lizy parowe wymagają mniejszego załadunku paliwa, a ich sprawność jest wyższa ze względu na dopalanie dwutlenku węgla uwalnianego podczas spalania paliwa.

Kotły przemysłowe na paliwo stałe są jednoprzewodowe i dwuprzewodowe. Zwykle do celów przemysłowych stosuje się dwuprzewodowe kotły wodne, które zapewniają nie tylko ciepło w pomieszczeniu załogowym, ale także ciepłą wodę. Kocioł przemysłowy na paliwo stałe nie wymaga podłączenia do sieci, co daje dodatkowe oszczędności.

funkcje

Najważniejszym czynnikiem przy wyborze nowej jednostki jest paliwo, ponieważ to właśnie paliwo stanowi główną pozycję zużycia po zakupie sprzętu. Paliwo jest ustalane na podstawie zadań i możliwości regionu. Na przykład w miejscach bogatych w drewno jednostka działająca na PLW będzie pracować bardziej ekonomicznie niż na węglu. Ale na przykład do ogrzewania małego warsztatu samochodowego kocioł na olej odpadowy jest lepszy niż nawet sprzęt wykorzystujący najtańsze paliwo - gaz. Łatwiej jest zdobyć paliwo do opalanego węglem wodnym kotła ciepłowodnego, a cena samego bloku jest niższa niż u konkurencji. Ale są też takie jednostki, które mogą pracować na różnych paliwach stałych, bez konieczności zmiany konstrukcji przy zmianie.

Kolejnym czynnikiem jest moc kotła. Aby poprawnie obliczyć moc, należy wziąć pod uwagę powierzchnię ogrzewanego pomieszczenia i wszystkie możliwe straty ciepła. Uniwersalna formuła dla kotłów małej mocy to 1 kW na 10 m². Aby obliczyć wszystkie straty ciepła w pomieszczeniach przemysłowych, istnieją specjalne kalkulatory z bardziej złożonymi formułami i uwzględniające wszystkie niuanse. A specjalista będzie w stanie obliczyć moc kotła tak dokładnie, jak to możliwe.

Inną cechą kotłów przemysłowych na paliwo stałe jest zaopatrzenie w paliwo i usuwanie popiołu. Konieczne jest regularne ładowanie paliwa do tych kotłów, aby działanie urządzenia nie zostało zatrzymane. W wyniku spalania paliw stałych powstają odpady. Te dwa czynniki zmuszają człowieka do ciągłej regulacji procesu i przebywania w kotłowni. Ale jeśli ta opcja jest niedopuszczalna, wówczas we wszystkich kotłach można zainstalować automatyczne systemy podawania paliwa lub usuwania żużla i popiołu. Możesz zrobić jedno i drugie. W związku z tym cena takiego sprzętu wzrośnie. Dlatego przy wyborze wyposażenia kotła należy również wziąć pod uwagę stopień automatyzacji.

A najważniejszym czynnikiem przy wyborze kotła jest producent. Kocioł wodny na paliwo stałe to urządzenie pracujące w wysokich temperaturach i ciśnieniach, dlatego tak ważny jest wybór bezpiecznego i sprawdzonego produktu. Eksperci zalecają przyjmowanie kotłów od rosyjskich producentów, ponieważ są one przeznaczone do trudnych warunków klimatycznych poszczególnych regionów i są znacznie tańsze niż zagraniczne odpowiedniki, ponieważ ich produkcja jest zwykle lokalna. Zaleca się również stosowanie układów sterowania i automatyki dla jednostek przemysłowych, które zwiększają bezpieczeństwo kotłowni.

Możemy zatem stwierdzić, że przy wyborze kotła ważne jest, aby wziąć pod uwagę dostępność dowolnego paliwa w regionie, powierzchnię i stopień ogrzania pomieszczenia, potrzebę automatyzacji i sprawdzonego producenta.

produkuje nowoczesne przemysłowe kotły wodne na paliwa stałe spełniające wszelkie niezbędne normy jakości i bezpieczeństwa. Na nasze kotły udzielamy gwarancji do dwóch lat, a własna baza produkcyjna pozwala na utrzymanie niskich cen. Możesz kupić kocioł na paliwo stałe na naszej stronie internetowej lub zamówić telefon przez formularz zwrotny, a nasz menadżer skontaktuje się z Tobą, gdzie udzieli fachowej pomocy w wyborze kotła.

Cechy przemysłowych kotłów na paliwo stałe

Urządzenia grzewcze używane do celów przemysłowych mają nie tylko dużą moc, ale także odpowiednio duże wymiary. Instalacja przemysłowego kotła na paliwo stałe wymaga przygotowanego pomieszczenia, które musi spełniać wszystkie niezbędne normy i standardy bezpieczeństwa.

Z reguły montaż, podłączenie i konserwacja przemysłowych kotłów na paliwo stałe są wykonywane przez wyspecjalizowane przedsiębiorstwa z odpowiednią bazą techniczną i wykwalifikowanym personelem.

Kotły na paliwo stałe zalicza się do urządzeń przemysłowych, jeżeli ich moc wynosi 100 kW lub więcej. Średnio uważa się, że:

• kocioł o mocy 100 kW jest w stanie ogrzać pomieszczenie o powierzchni 1000 m 2;
• kocioł o mocy 300 kW przeznaczony jest do ogrzewania pomieszczeń przemysłowych, których powierzchnia sięga 3000 mkw. m;
• niektóre modele kotłów przemysłowych mają moc 1 MW lub większą.

Magazyny, hale fabryczne ogrzewane są przez pracę kilku kotłów grzewczych, które są połączone w jeden system grzewczy. Całkowita moc w niektórych przypadkach może dochodzić do 10 MW. Takie systemy grzewcze są stosowane głównie w przedsiębiorstwach hutniczych i górniczo-przetwórczych, gdzie występuje duża ilość naturalnego paliwa i wymagane jest ogrzewanie dużych powierzchni produkcyjnych.

Na przykład: Kocioł o mocy 1,5 MW jest w stanie zorganizować wydajne ogrzewanie średniego przedsiębiorstwa przemysłowego, w tym organizację systemu zaopatrzenia w ciepłą wodę.

W niektórych przypadkach zapewniona jest automatyzacja procesu czyszczenia i usuwania sadzy, co znacznie upraszcza i ułatwia pracę palacza. Systemy zasilania paliwem mogą być ręczne, półautomatyczne lub w pełni zautomatyzowane.

Główną cechą konstrukcyjną kotłów przemysłowych jest obecność stalowego wymiennika ciepła spawanego ze stali o wysokiej wytrzymałości, którego grubość sięga 10 mm. Taki wymiennik ciepła jest w stanie wytrzymać wysokie temperatury, jest bardzo wygodny i praktyczny w eksploatacji.

Rodzaje kotłów wodnych TT

Kocioł na paliwo stałe to urządzenie grzewcze, które wykorzystuje energię spalania paliwa stałego. Najczęściej jest to drewno opałowe lub węgiel. Jednak niektórzy producenci produkują modele, które działają na pelletach i brykietach paliwowych.

Według rodzaju stosowanego paliwa stałego kotły dzielą się na:

• spalanie drewna

  Ta kategoria obejmuje konwencjonalne kotły opalane drewnem. Ich wadą jest to, że drewno ma niską wymianę ciepła i szybko się wypala. Dlatego konieczne jest dodawanie drewna opałowego do paleniska co 2-4 godziny.

• węgiel

  Kotły węglowe działają na węgiel brunatny lub czarny, antracyt, koks. Przenikanie ciepła przez węgiel jest 2 razy większe niż w drewnie, poza tym węgiel jest bardziej zwarty. Jedna zakładka będzie trwać 8-10 godzin.

• śrut

  Kotły wodne na pellet działają na specjalne granulki - pellety. Mają wysoką sprawność 85-95%. Ich istotną wadą jest wysoki koszt samych urządzeń i paliwa do nich.

• uniwersalny

  Mogą pracować na drewnie, węglu lub pellecie do wyboru. Sprawność kotłów uniwersalnych jest niższa niż kotłów na jeden rodzaj paliwa. Producenci produkują również modele dwupalnikowe. Każdy rodzaj paliwa ma własną komorę spalania i własny wymiennik ciepła.

Zdjęcie 1: Pelety opałowe do kotła na paliwo stałe
W zależności od materiału wymiennika ciepła są one podzielone na:

• żeliwo

  Zaletą żeliwnego wymiennika ciepła jest jego duża pojemność cieplna i odporność na korozję. Takie produkty będą trwać o 30% dłużej niż ich stalowe odpowiedniki. Wadą żeliwnych wymienników ciepła jest kruchość i wrażliwość na ekstremalne temperatury. Zwracamy również uwagę, że żeliwne są 2-3 razy cięższe niż stalowe, w wyniku czego nawet modele o małej mocy muszą być instalowane na betonowym fundamencie.

• stal

  Kotły ze stalowym wymiennikiem ciepła są o 30-60% tańsze niż ich odpowiedniki żeliwne. Wadą stalowego wymiennika ciepła jest korozja spowodowana kondensacją wody.

Istnieją dwa sposoby spalania paliw stałych: klasyczny i piroliza. W zależności od zastosowanej metody wszystkie modele są podzielone na dwa typy:

• klasyczny

  W klasycznych kotłach proces spalania przebiega w sposób naturalny. Charakteryzują się prostotą konstrukcji, a co za tym idzie niską ceną. Ich wadą jest niska sprawność (75-85 proc.) Z powodu niepełnego spalania paliwa.

• piroliza (lub wytwarzanie gazu)

  Cechą tych urządzeń jest to, że paliwo stałe i emitowany przez nie gaz spalają się oddzielnie. Daje to wyższą wydajność w porównaniu do klasycznych (około 85-92%). Takie urządzenia są znacznie bardziej ekonomiczne i przyjazne dla środowiska niż klasyczne. Nowoczesne kotły grzewcze do spalania pirolitycznego są około 1,5 raza droższe niż tradycyjne.

Zgodnie z metodą ładowania wyróżnia się kotły na paliwo stałe:

• z ręcznym ładowaniem

  Aby utrzymać stałą temperaturę ogrzewania, konieczne jest ręczne dodawanie nowej porcji paliwa stałego co 2-4 godziny.

• z automatycznym ładowaniem

  Projekt systemu grzewczego uzupełniają zasobniki do automatycznego podawania paliwa. W zależności od objętości bunkra i ilości znajdującego się w nim paliwa stałego, żywotność baterii sięga od kilkudziesięciu godzin do jednego miesiąca.

Zdjęcie 2: Kocioł z automatycznym podawaniem paliwa
W zależności od stopnia uzależnienia od energii elektrycznej dzielą się na:

• nielotna

  W kotłach lotnych powietrze będzie wtłaczane do komory spalania przez mechaniczny termosyfon.

• lotny

  Kotły lotne wykorzystują wentylator elektryczny do wtłaczania powietrza do komory spalania. Proces ten jest kontrolowany przez jednostkę elektroniczną, która wymaga podłączenia elektrycznego.

Ustaliliśmy klasyfikację, teraz spójrzmy na urządzenie i zasadę działania TT kotła grzewczego. Składa się z następujących komponentów i zespołów:

• Komora spalania

  W tej komorze kotła odbywa się proces spalania paliwa;

• Wymiennik ciepła

  To urządzenie jest wykonane z żeliwa lub stali. Przekazuje energię spalanego paliwa do chłodziwa;

• Klapa do czyszczenia

  Szczególnie dziura w popielniku. Poprzez niego wydobywa się popiół i odpady spalania;

• Ruszt

  Metalowy ruszt pomiędzy komorą spalania a popielnikiem na którym odbywa się proces spalania. Popiół wpada przez otwory w ruszcie do popielnika, skąd jest następnie ręcznie usuwany;

• Termostat

  Mechaniczne lub automatyczne urządzenie, które reguluje intensywność spalania, a tym samym temperaturę chłodziwa;

Zdjęcie 3: Rozmieszczenie kotła na ciepłą wodę opalaną drewnem
Obsługa kotła z obiegiem podgrzewania wody jest bardzo prosta. Paliwo stałe jest umieszczane przez drzwiczki do komory spalania. Podczas spalania wymiennik ciepła nagrzewa się i przekazuje energię do nośnika ciepła, na przykład wody. Płyn chłodzący krąży w systemie grzewczym, ogrzewając pomieszczenie. Popiół i inne odpady ze spalania gromadzą się w popielniku.

Budowa kotłów wodnych na paliwo stałe

Aby dokładnie wyobrazić sobie, jak działa ten sprzęt, rozważ urządzenie kotła na paliwo stałe. Tradycyjnie jest to spawana konstrukcja metalowa, w której przewidziana jest rama nośna, to znaczy rama osłonięta ochronnymi materiałami termoizolacyjnymi. Urządzenie oparte jest na złożonym układzie wodociągów, czyli wymienniku ciepła, przez który przepływa woda podgrzana w kotle. Na zewnątrz cała konstrukcja zamknięta jest blachą.

Konstrukcja samego kotła na gorącą wodę, a także zasady jego działania, świadczą o dużych gabarytach takiego sprzętu. Ponadto, w zależności od modeli, komory paliwowe mogą być wyposażone w różne układy podawania paliwa stałego.

Jeśli weźmiemy pod uwagę kocioł na paliwo stałe produkcji przemysłowej, to jest to pojedyncza jednostka, której wszystkie elementy można warunkowo podzielić na dwie grupy - z powierzchnią ekranu i powierzchnią konwekcyjną (czytaj: „Co to są przemysłowe kotły wodne - rodzaje, zalety i wady ”).

Elementy konstrukcyjne wykonane są z litych rur stalowych walcowanych o przekroju 76 mm. Między nimi należy zamontować płetwy. Taka konstrukcja wymiennika ciepła minimalizuje straty ciepła i zapobiega wyciekowi produktów spalania przez walec kotła. Połączenie odcinków rur ze sobą odbywa się za pomocą spawanych szwów zaprojektowanych dla ciśnień do 10 atmosfer.

Należy pamiętać, że obwód podgrzewania wody można tylko spawać. Ponadto wszystkie prace należy wykonywać bardzo ostrożnie, ponieważ sprzęt jest obsługiwany w warunkach wysokiej temperatury i ciśnienia.

Drewno opałowe lub węgiel podawany jest do komory paliwowej wyposażonej w ruszty standardowe lub obrotowe (stosowane w kotłach ręcznych). Podczas instalacji kotła na gorącą wodę w ramie pod paleniskiem instalowany jest kanał powietrzny, przez który będzie dostarczane powietrze do spalania paliwa.

Każdy sprzęt wymaga okresowego czyszczenia. Jeśli kocioł jest wyposażony w ręczne zasilanie paliwem, sadzę i popiół trzeba będzie usunąć przez specjalną klapę. Ale w tych kotłach na gorącą wodę, które są wyposażone w mechaniczny system podawania, cała praca odbywa się za pomocą specjalnych urządzeń - przenośników mechanicznych.

Cechy charakterystyczne

Dwuprzewodowy kocioł na paliwo stałe o długim spalaniu to zmodernizowana wersja klasycznego urządzenia grzewczego.

Znajduje się w nim między innymi wbudowany wymiennik ciepła, który zapewnia mieszkaniu pełnoprawne zaopatrzenie w ciepłą wodę.

Projekt modelu dwukonturowego obejmuje następujące elementy:

1. Obudowa - może być wykonany z blachy stalowej lub żeliwa. Grubość metalu wynosi od 4 do 6 mm.
2. Komora pieca... Zwykle wykonany z tego samego materiału co korpus instrumentu.
3. Rodzaj rusztu... Znajduje się wewnątrz komory spalania, materiał to żeliwo. Wzbogaca paliwo w tlen niezbędny do utrzymania spalania.
4. Popielniczka... Gromadzi stałe odpady powstające podczas spalania.
5. Komin - usuwa produkty spalania poza pomieszczeniem.
6. „Kurtka wodna”... Najczęściej jest wbudowany w korpus kotła i wypełniony wodą, która odbiera ciepło ze ścian, po czym wchodzi do systemu grzewczego.
7. Dodatkowa wężownica wymiennika ciepła - rozróżnia modele dwuprzewodowe od jednoprzewodowych. Jest wbudowany w płaszcz wodny urządzenia grzewczego, aby zapewnić dopływ ciepłej wody do domu.

Główną wadą tego projektu jest niski stopień wydajności.... Dlatego modele wykonane z żeliwa są bardziej popularne, ponieważ dłużej się ochładzają.

Projekty inwestycyjne w zakresie produkcji wyposażenia kotłów

Według portalu „Inwestycje Rosji” https://investprojects.info/, stan na wrzesień 2020 r. W branży produkcji urządzeń kotłowych znajdują się 2 projekty inwestycyjne na etapie opracowania i realizacji przedprojektowej: rozbudowa zakładu dla produkcja urządzeń grzewczych i automatyki (CJSC Omzit ", wielkość inwestycji 800 mln rubli) w Omsku, przebudowa zakładu do produkcji urządzeń kotłowych w obwodzie leningradzkim (sp. z oo" Signal ", wartość inwestycji ok. 300 mln rubli).

Rodzaje urządzeń

Zgodnie ze sposobem spalania paliwa można podzielić długo spalające się dwuprzewodowe kotły:

• Piroliza... Wyposażony w dwie komory spalania. W jednym z nich zachodzi proces tlenia się i wydzielania gazu do pirolizy, w drugim powstały gaz miesza się z tlenem i spala. Urządzenia tego typu charakteryzują się dużą przyjaznością dla środowiska - do atmosfery uwalniana jest minimalna ilość szkodliwych substancji. W procesie spalania powstaje niewielka ilość sadzy. Jeśli kocioł jest wyposażony w automatykę, będzie można również regulować moc.
• Z górną komorą spalania... Te kotły są bardzo łatwe w utrzymaniu. Ilość automatów do ich stabilnej pracy wymaga minimum, możliwa jest praca w trybie autonomicznym bez prądu. Istnieją również wady - podczas pracy powstaje dużo popiołu, istnieje lista wymagań dotyczących rodzajów paliwa. Na przykład małe wióry lub trociny nie nadają się do rozpałki.
• Śrut... Do rozpalania takiego sprzętu stosuje się specjalne pelety lub brykiety ze sprężonym paliwem. Takie kotły są przyjazne dla środowiska, ekonomiczne i wydajne oraz mają długą żywotność. Jedną z głównych wad jest wysoka cena kotła i specjalne warunki, które trzeba będzie zachować, aby przechowywać paliwo. Pomieszczenie musi być suche, wysoka wilgotność powietrza spowoduje pogorszenie jakości pelletu.

Urządzenie i zasada działania przemysłowych kotłów gazowych

Zasada działania urządzenia grzewczego opiera się na spalaniu gazu w piecu przy jednoczesnym ogrzewaniu chłodziwa. Na tej podstawie kotły dzieli się na dwie grupy:

• z cyrkulacją gorącego powietrza (płomieniówka);
• z podgrzewaniem cieczy prawie do temperatury wrzenia (rurka wodna).

Kotły parowe są instalowane w przedsiębiorstwach wykorzystujących parę w produkcji przemysłowej.

Odniesienie. Koszt gazu ziemnego i jego wartość opałowa nie mają sobie równych w przypadku innych naturalnych materiałów palnych. Dlatego wykorzystanie gazu ziemnego zapewnia znaczne korzyści ekonomiczne.

Palnik gazowy

Główną częścią każdego kotła jest palnik. Są podzielone według rodzaju zasilania gazem:

• do wstrzykiwańzasysanie gazu wraz ze strumieniem powietrza;
• na doładowaniuużycie wymuszonego wtrysku powietrza przez mocny wentylator;
• rozpowszechniaćdostarczanie gazu do miejsca spalania specjalnymi kanałami dyfuzyjnymi.

Zdjęcie 1. Przemysłowy kocioł gazowy Entroros. W urządzeniu zamontowany jest palnik gazowy pod ciśnieniem.

Typowa konstrukcja palnika to zestaw kilku równoległych urządzeń prętowych, które są równomiernie rozmieszczone w całej objętości pieca. Wyposażone są w otwory umożliwiające ucieczkę mieszanki gazowo-powietrznej i zapewniające równomierne ogrzewanie. Aby zwiększyć wydajność, między prętami umieszcza się rurociąg z chłodziwem. Takie instalacje są w stanie osiągnąć Sprawność wynosi 98-99%.

Kolejna popularna opcja palnika do kotła przemysłowego o mocy od 100 kW i więcej posiada latarkę. Na jednej ze ścian urządzenia umieszczona jest specjalna dysza, do której wtryskiwana jest mieszanka gazowo-powietrzna. Spalanie pochodni dobrze sprawdziło się w kotłach dwu i trójciągowych, służy do uzyskania chłodziwa o określonej temperaturze 115-120 stopni lub para.

Komora spalania

Do ogrzewania mocnego kotła ważne jest, aby wytrzymać wysokie temperatury przez długi czas. Żaroodporność zapewniona jest dzięki zastosowaniu specjalnych stali z dodatkiem manganu, chromu i innych składników stopowych. Ściany wzmocnione są ryflowaniem i otoczone płaszczem termoizolacyjnym.

W kotłach na gorącą wodę w palenisku umieszczają jeden lub dwa obiegi wymiany ciepłaprzez który krąży płyn chłodzący.

W kotłach parowych lub wysokociśnieniowych do wytwarzania ciepła wykorzystuje się ściany ogniowe i wymiennik ciepła, a para powstaje w kominie, gdzie temperatura spalin spada do 600-800 ° C

Separator i przegrzewacz są umieszczone w komorze spalania kotła parowego.

Zawór przeciwwybuchowy zapewnia bezpieczeństwo użytkowania, który należy zamontować na jednej (częściej tylnej) ścianie kotła. Mechanizm uruchamia się, gdy ciśnienie w piecu zostanie przekroczone.

System automatyki i sterowania

Związana jest z tym złożoność sterowania kotłem przemysłowym ze stale zmieniającą się temperaturą i ciśnieniem wody, chwilowym natężeniem przepływu gazu, dopływem powietrza do palnika i innymi czynnikami.

Aby wyeliminować czynnik ludzki, prowadzone jest całe zarządzanie za pomocą specjalnych kontrolerów.

Dane dotyczące ich działania pochodzą z czujników temperatury, ciśnienia, powietrza i przepływu gazów. Dla większej niezawodności w nowoczesnych kotłach automatyzacja podzielony na dwie części:

• Automatyzacja zaopatrzenia w paliwo, który odpowiada za pracę palnika modulującego i utrzymanie stabilnej pracy całego układu.
• Automatyka bezpieczeństwa uwzględnia krytyczne warunki pracy kotła, obecność płomienia w piecu, dopływ gazu, ogrzewanie chłodziwa. W przypadku awarii kocioł wyłącza się, a dopływ paliwa zostaje odcięty. Niektóre modele kotłów są wyposażone w systemy autodiagnostyki.

Uwaga! Gaz ziemny jest powszechnie używany: metan... Jest lżejszy od powietrza i jest optymalnym paliwem. W niektórych przypadkach jest to dozwolone spalanie mieszaniny propan-butan... Gaz ten jest cięższy od powietrza i wymaga odpowiedniej regulacji sprzętu.

Jak wybrać i na co zwrócić uwagę?

Najważniejszymi wskaźnikami przy wyborze kotłów na paliwo stałe do długiego spalania z wbudowanym obiegiem wody są:

1. Dostępność wymaganego paliwa.
2. Poziom mocy urządzenia - zależy od powierzchni ogrzewanych pomieszczeń i wymaganego reżimu temperaturowego chłodziwa.
3. Rodzaj ciągu wytwarzanego w komorze spalania. Może być wymuszone lub naturalne. Parametr ten wpływa na możliwość umieszczenia w konkretnym pomieszczeniu oraz na poziom wydajności kotła.
4. Wydajność. Będzie to zależeć od rodzaju stosowanego paliwa, cech konstrukcyjnych i zastosowanego dodatkowego wyposażenia (obecność lub brak okapu, automatyzacja dopływu paliwa itp.).
5. Materiał wymiennika ciepła - zwykle żeliwo lub stal - wpływa na niezawodność urządzenia i charakterystykę technologii grzewczej.
6. Rodzaj umiejscowienia płaszcza wodnego ma znaczenie dla prawidłowego określenia miejsca instalacji kotła z punktu widzenia przepisów przeciwpożarowych.
7. Waga urządzenia jest ważnym czynnikiem przy określaniu podstawy, na której zostanie umieszczony kocioł. Musi być wystarczająco mocny i nie podlegać odkształceniom.
8. Sposób załadunku paliwa oraz wymiary komory spalania są istotne dla określenia cyklu użytkowania agregatu i możliwości ustawienia jego automatycznej obsługi.
9. Cechy konstrukcyjne popielnika oraz jego dostępność wpłyną na wygodę wykonywania prac konserwacyjnych i prewencyjnych przy kotle.
10. Poziom kosztów - zależy od kombinacji czynników wymienionych powyżej i reputacji marki OEM.

Blokowe modułowe kotłownie na paliwo stałe

Dla wygody konsumentów i uproszczenia instalacji fabrycznie montowane są w pełni wyposażone i gotowe do użytku kotłownie.

Istnieją dwa rodzaje modułów:

• Modułowa kotłownia na paliwo stałe z blokiem kontenerowym. Jest montowany w izolowanych metalowych kontenerach instalowanych za pomocą sprzętu do załadunku. Zaletą projektu jest możliwość dowolnego konfigurowania i zwiększania wydajności stacji na życzenie klienta Wadą są wysokie wymagania dotyczące instalacji i długi czas wymagany do instalacji.
• Mobilne blokowo-modułowe kotłownie oparte na kotłach na paliwo stałe. Stacje montowane są na ramie pojazdu z kołami. Z założenia przypominają przyczepę samochodową. Stacja jest łatwa w instalacji i podłączeniu, ale ma ograniczenia w zakresie wydajności i wyposażenia.

Niezależnie od wybranego typu BMK są wyposażone w:

• Urządzenia grzewcze - BMK wyposażone są w modele światowych producentów kotłów. Opcjonalnie możesz wybrać niemieckiego Buderusa lub krajowego ZOTA itp.
• Automatyka - w kotłowni zamontowany jest panel sterujący. Praca kotła jest monitorowana przez jednego operatora, który kontroluje podgrzewanie chłodziwa. Automatyzacja w pełni reguluje przepływ pracy: dopływ paliwa i powietrza.
• Uzdatnianie wody i system bezpieczeństwa.

Zużycie paliwa w BMK jest o 20-30% mniejsze niż w kupowanych osobno kotłach przemysłowych. Dzięki ustawieniom fabrycznym i wyposażeniu możliwe jest osiągnięcie maksymalnej wydajności i oszczędności.

Wymagania dotyczące paliwa stałego BMK

Podczas montażu modułu wszystkie zainstalowane urządzenia są rejestrowane w państwowych organach nadzoru, w szczególności w Rostekhnadzorze. Po rozplanowaniu producent zaprasza przedstawiciela organów nadzoru oraz przeprowadza uruchomienie i odbiór stacji.

Konsument otrzymuje całkowicie wykończoną kotłownię. Wszystkie urządzenia i sprzęt są skonfigurowane i gotowe do użycia. Aby rozpocząć, musisz podłączyć zasilanie i system grzewczy do specjalnie zaprojektowanych gniazd. Następnie możesz uruchomić BMK.

Charakterystyki techniczne BMK na paliwie stałym są w pełni zgodne z deklarowanymi przez producenta i nie zmieniają się podczas eksploatacji. Montaż i podłączenie kotłowni wykonuje przedstawiciel producenta. W razie potrzeby dozwolone jest samodzielne połączenie.

Popularne firmy produkcyjne

Sprzęt grzewczy jest zawsze bardzo poszukiwany, dlatego większość krajów rozwiniętych technicznie zajmuje się produkcją takich urządzeń.

Następujące marki są najbardziej znane od zagranicznych producentów.:

• Stropuva - produkuje kotły o długim spalaniu na paliwa stałe, kominy i systemy podgrzewania wody, a także zawory odcinające i regulacyjne (Litwa).
• Buderus - niemiecki specjalista w dziedzinie techniki grzewczej.
• WATTEK To czeska firma zajmująca się szeroko rozumianą problematyką - projektowaniem, produkcją, montażem i konserwacją urządzeń grzewczych.
• ACV Jest belgijskim producentem urządzeń do ogrzewania i zaopatrzenia w ciepłą wodę do użytku domowego i przemysłowego.
• Wirbel To firma z Austrii produkująca różnego rodzaju kotły grzewcze zarówno na paliwo stałe jak i elektryczne.

Producenci

Segment jest wystarczająco szeroki i możesz znaleźć odpowiednią opcję dla prawie każdego zadania. Przykładowo pod marką Byworth produkowane są niezawodne i trwałe kotły na gorącą wodę o mocy 1000-5000 kW. Linia obejmuje modele na paliwo stałe i olej napędowy. Jeśli wymagane jest wysokie bezpieczeństwo przemysłowe kotłów, warto zwrócić się do produktów De Dietrich Thermique. Firma produkuje rodzinę niezawodnych zespołów kombinowanych z żeliwnymi korpusami, które mogą być wykorzystywane w obsłudze przedsiębiorstw komunalnych i przemysłowych. W przypadku mniejszych zadań warto rozważyć tureckie modele kotłów gorącej wody Erensan. Jednostki nadają się zarówno do zasilania paliwem gazowym, jak i płynnym.

Ocena najlepszych modeli TOP-9

Miejsce	Nazwa	Cena £
TOP-9 najlepszych kotłów na paliwo stałe o długim spalaniu z obiegiem wodnym
1	Stropuva Mini S8 8 kW	Sprawdź cenę
2	ZOTA Topol-22VK 22 kW	Sprawdź cenę
3	ZOTA Topol-16VK 16 kW	Sprawdź cenę
4	ZOTA Topol-32VK 32 kW	Sprawdź cenę
5	Stropuva S30 30 kW	Sprawdź cenę
6	Stropuva S40 40 kW	Sprawdź cenę
7	TEPLOV Universal TA-40 40 kW	Sprawdź cenę
8	SAS UWT 14 14 kW	Sprawdź cenę
9	TRAYAN TPG-15 15 kW	Sprawdź cenę

Najlepsze kotły na paliwo stałe do długiego spalania z obiegiem wodnym

Stropuva Mini S8 8 kW

Kocioł na paliwo stałe. zdolne do ogrzania lokalu mieszkalnego lub przemysłowego o powierzchni do 80 m2.

Jest wydajna iw pełni przygotowana do intensywnej eksploatacji, w tym do całorocznego użytkowania. Osobną zaletą jest niezależność od prądu. Kocioł może współpracować z różnymi rodzajami paliw stałych - węgiel, drewno, pellety.

Różni się kompaktowym rozmiarem... Ładowanie paliwa jest ułatwione dzięki pionowemu ułożeniu drzwiczek paleniska. Popielnik jest tak zaprojektowany, że czyszczenie można wykonać tylko kilka razy w miesiącu.

Specjalna technologia spalania zastosowana w tym modelu pozwala na długotrwałe spalanie paliwa z dużą wydajnością..

Jedna tabletka surowców zapewni Ci ciepło przynajmniej na jeden dzień. Czas spalania pelletu do 48 godzin w zależności od warunków zewnętrznych i jakości paliwa.

Charakterystyka:

• moc - 8 kW;
• powierzchnia ogrzewana - do 80m2;
• cel - ogrzewanie;
• pojemność kotła - 40l;
• typ komory spalania - otwarta;
• waga - 145kg;
• wymiary - 55,5 * 136,5 × 55,5 cm.

ZOTA Topol-22VK 22 kW

W modelu tym z powodzeniem zmieniono konfigurację wymiennika ciepła i zastosowano kratki wypełnione wodą.... Korpus urządzenia jest solidnie izolowany.

Posiada 2 komory spalania, dzięki czemu możliwy jest zarówno poziomy jak i pionowy załadunek paliwa. Drzwi komory są bezpiecznie zamknięte.

Kocioł łączy w sobie stosunkowo niski koszt z dużą wydajnością urządzenia..

Oddzielne drzwiczki umożliwiają usuwanie popiołu nawet podczas pracy urządzenia. Jeden ładunek paliwa zapewni Ci ciepło na 10-12 godzin.

Dodatkowo można zainstalować zewnętrzny panel sterujący blokujący element grzejny, automatyzujący proces spalania.

Charakterystyka:

• moc - 22 kW;
• Wydajność - 70%;
• nielotne;
• powierzchnia ogrzewana - do 200m2;
• cel - ogrzewanie;
• waga - 128kg;
• wymiary - 90,5 * 47 * 87 cm.

ZOTA Topol-16VK 16 kW

Kolejny przedstawiciel linii kotłów z rusztem wodnym, który gwarantuje zwiększenie wymiany ciepła urządzenia..

Jego rura ma trójkątny kształt, co eliminuje blokady i zwiększa żywotność. Kocioł może jako paliwo zużywać pelety, drewno lub węgiel.

Kocioł jest wygodny w obsłudze, dzięki znacznym wymiarom pieca i dwóm sposobom tankowania paliwa - wygodnie jest ładować węgiel od góry, a drewno opałowe - do drzwiczek szpikulca.

Niski koszt łączy się korzystnie z wydajnością ogrzewania pomieszczeń.

Charakterystyka:

• moc - 16 kW;
• Wydajność - 70%;
• powierzchnia ogrzewana - do 160m2;
• cel - ogrzewanie;
• waga - 108kg;
• wymiary - 80,5 * 44 * 87 cm.

ZOTA Topol-32VK 32 kW

Kocioł, pracujący na różnego rodzaju paliwach stałych, ma wysoki poziom wydajności, co umożliwia wykonanie systemu grzewczego domu o wysokiej jakości i stabilnym.

Sprzęt jest uważany za bardzo praktyczny, ponieważ można go przekształcić w zużycie gazu ziemnego.

Korpus sprzętu posiada dobrą izolację termiczną, co pozwala na montaż w dowolnym dogodnym miejscu.

Wydajność urządzenia jest dość wysoka, biorąc pod uwagę niską cenę wśród analogów... Jednokrotne załadowanie paliwa pozwala na utrzymanie ciepła w systemie grzewczym nawet do 12 godzin.

Charakterystyka:

• moc - 32 kW;
• Wydajność - 70%;
• nielotne;
• powierzchnia ogrzewana - do 320m2;
• cel - ogrzewanie;
• waga - 143kg;
• wymiary - 87 * 44 * 100,5 cm.

Stropuva S30 30 kW

Kocioł na paliwo stałe do instalacji mieszkalnych i komercyjnych... Ekonomiczny, gotowy do użytku sezonowego lub całorocznego.

Nie jest uzależniony od energii elektrycznej, może pracować na różnego rodzaju paliwach stałych, posiada wysoką sprawność.

Kompaktowy i nie wymaga osobnego pomieszczenia do montażu, posiada certyfikat bezpieczeństwa środowiskowego... Czas spalania drewna opałowego - do 30 godzin, pellet - do 2 dni. Nie wymaga zasilania.

Charakterystyka:

• moc - 30 kW;
• Wydajność - 85%;
• powierzchnia ogrzewana - do 300m2;
• cel - ogrzewanie;
• waga - 143kg;
• wymiary - 87 * 44 * 100,5 cm.

Stropuva S40 40 kW

Kocioł na paliwo stałe do długiego spalania z jednym obiegiem do ogrzewania pomieszczeń o powierzchni do 400 m2. paliwem może być drewno opałowe lub brykiet drzewny.

Posiada otwartą komorę spalania, jest zamontowana podłoga.

Charakterystyka:

• moc - 40 kW;
• Wydajność - 85%;
• powierzchnia ogrzewana - do 400m2;
• cel - ogrzewanie;
• waga - 143kg;
• wymiary - 87 * 44 * 100,5 cm.

TEPLOV Universal TA-40 40 kW

Długo palący się wodny kocioł grzewczo-grzewczy, może ogrzewać pomieszczenia mieszkalne i przemysłowe oraz zaopatrywać je w ciepłą wodę.

Odpowiednimi paliwami są brykiety, drewno i węgiel.

Wybierz między automatyczną lub nieulotną opcją urządzenia.

W pierwszym przypadku otrzymasz niezawodną ochronę przed przegrzaniem, zamarzaniem płynu w układzie, możliwość regulacji poziomu temperatury dla trybu dziennego i nocnego.

Charakterystyka:

• moc - 40 kW;
• Sprawność - 82%;
• powierzchnia ogrzewana - do 400m2;
• cel - ogrzewanie i zaopatrzenie w ciepłą wodę;
• waga - 390kg;
• wymiary - 147 * 48 * 77 cm.

SAS UWT 14 14 kW

Kocioł na paliwo stałe wykonany ze stali i ocieplony wełną mineralną w celu zmniejszenia strat ciepła... Może być instalowany jako część systemów zamkniętych lub otwartych.

Wyposażony w automatyczny system sterowania.

Istnieje możliwość podłączenia bojlera na gorącą wodę.

Preferowanym paliwem jest węgiel, ale możliwe jest również spalanie drewna.

Charakterystyka:

• moc - 14 kW;
• Sprawność - 83,5%;
• powierzchnia ogrzewana - do 120m2;
• cel - ogrzewanie;
• waga - 310kg;
• wymiary - 54 * 141 * 101 cm.