Zasada działania kotła kondensacyjnego + 5 niezawodnych modeli

Co to jest kondensacyjny kocioł gazowy?

Coraz większą popularność na rynku zdobywają gazowe kotły kondensacyjne, które okazały się bardzo wydajnymi urządzeniami. Kotły kondensacyjne mają dość poważny współczynnik wydajności. To prawie 96%. Podczas gdy w konwencjonalnych kotłach sprawność sięga zaledwie 85%. Kotły kondensacyjne są bardzo ekonomiczne. Kotły te są bardzo popularne w Europie, ponieważ Europejczycy mają dość ostry problem z oszczędnością paliwa. Pomimo nieco wyższego kosztu kotła kondensacyjnego w porównaniu do tradycyjnego, kondensacyjne kotły gazowe zwracają się dość szybko. Kotły tego typu śmiało patrzą w przyszłość, ponieważ zasada ich działania jest dziś najbardziej obiecująca.

Zalety i wady kotłów

Chcąc zainstalować naścienne lub stojące gazowe kotły kondensacyjne, konsumenci analizują ich mocne i słabe strony i dopiero wtedy podejmują ostateczną decyzję. Dlatego oprócz racjonalności i przyjazności dla środowiska warto podkreślić inne cechy działania kotłów. Konsumenci muszą je dokładnie przeanalizować i zważyć.

Do zalet urządzeń należą następujące parametry:

• bezpieczeństwo dzięki hermetycznie zamkniętej konstrukcji kotła;
• wszechstronność, pozwalająca na zastosowanie urządzenia w obiegach grzewczych różnego typu;
• szeroki wachlarz mocy, który umożliwia wykorzystanie kotła do ogrzewania budynków o różnej powierzchni;
• prosty proces obsługi i okresowej konserwacji;
• minimalny „ślad węglowy” z eksploatacji kotła;
• kompatybilność nagrzewnicy z uproszczonym systemem kominowym;
• głęboka modulacja;
• cicha praca;
• niskie wibracje.

Należy również wziąć pod uwagę wady urządzenia, między innymi:

1. dość wysoki koszt;
2. obecność specjalnych wymagań instalacyjnych, które sprawiają, że proces instalacji kotła jest trudny i czasochłonny.

Jak widać, kondensacyjne kotły gazowe, których cena wynosi co najmniej tysiąc dolarów, mają więcej zalet niż wad. Kotły te cieszą się dużym zainteresowaniem w krajach Europy Zachodniej i stopniowo zastępują przestarzałe, nieefektywne odpowiedniki z rynków krajowych.

Historia pojawienia się kondensacyjnego kotła gazowego

W odległych latach pięćdziesiątych po raz pierwszy zaczęły pojawiać się modele kotłów typu kondensacyjnego. Modele te nie były doskonałe, jak są dzisiaj, i przeszły wiele zmian w trakcie ich ewolucji. Cóż, już w tych odległych latach kotły tego typu wykazywały dość poważne wskaźniki oszczędności paliwa. Ten ważny czynnik jest nadal głównym, który sprawia, że ​​kotły klimatyzacyjne są bardzo atrakcyjne dla kupujących.

W tamtych latach stosowano wymienniki ciepła wykonane z żeliwa lub stali, co sprawiało, że były krótkotrwałe. Pod wpływem kondensatu kotły szybko uległy awarii z powodu silnej korozji. Dopiero w latach siedemdziesiątych nowe materiały i technologie zastąpiły żeliwo od stali. Wiele elementów kotłów, w tym wymienniki ciepła, zaczęto wykonywać ze stali nierdzewnej. Taka modernizacja znacznie wydłużyła żywotność kotła kondensacyjnego. Wielu ekspertów zgadza się, że kotły tego typu w swojej nowoczesnej formie są niezawodnymi, bardzo ekologicznymi i bardzo wydajnymi urządzeniami grzewczymi pod względem sprawności. Eksperci uważają również, że kotły klimatyzacyjne mają bardzo obiecującą przyszłość.W ZSRR prowadzono również badania w tym kierunku, ale technologia ta nie otrzymała żadnego poważnego rozwoju.

Zasada działania kotła kondensacyjnego

Zasada działania kotła kondensacyjnego

Zasada działania wielu kotłów grzewczych jest bardzo prosta. Obejmuje tylko jedno działanie - spalanie paliwa. Jak wiadomo, podczas spalania paliwa uwalniana jest pewna ilość energii cieplnej. Za pomocą wymiennika ciepła energia cieplna jest przenoszona do nośnika ciepła, a następnie za pomocą cyrkulacji dostaje się do systemu grzewczego. Cyrkulacja może odbywać się zarówno siłą, jak i grawitacyjnie. Zdecydowana większość nowoczesnych kotłów wykorzystuje wymuszoną cyrkulację chłodziwa.

W konwencjonalnym kotle pewna ilość energii cieplnej jest emitowana przez rurę kominową. To ciepło można usunąć i ponownie wykorzystać. Po prostu konwencjonalny kocioł częściowo ogrzewa atmosferę za pomocą pary wodnej, która powstaje podczas spalania gazu. Najważniejsza cecha jest tutaj ukryta. Zgodnie z zasadą ich działania, kondensacyjne kotły gazowe są w stanie magazynować i ponownie kierować do systemu grzewczego tę energię pary, która w zwykłym kotle po prostu trafia do komina. Cała sztuczka kotła kondensacyjnego polega na jego wymienniku ciepła.

Kocioł kondensacyjny koncentruje się na pochłanianiu energii uwalnianej podczas kondensacji pary. Ta sama energia cieplna jest pochłaniana przez wodę, która powraca i która schładza parę do temperatury punktu rosy, uwalniając w ten sposób energię cieplną. Ta energia cieplna musi zostać zwrócona do systemu grzewczego, zwiększając w ten sposób sprawność kotła kondensacyjnego.

Obecnie wszystkie wymienniki ciepła do kotłów kondensacyjnych wykonane są z materiałów antykorozyjnych. Należą do nich silumin lub stal nierdzewna. Do zbierania kondensatu w kotłach kondensacyjnych przewidziano specjalny pojemnik. Nadmiar kondensatu odprowadzany jest do kanalizacji.

Kondensat jest uważany za raczej żrącą ciecz. Dlatego w niektórych krajach kondensat należy zneutralizować przed odprowadzeniem do kanalizacji. Istnieją neutralizatory do tej procedury. Neutralizator to rodzaj pojemnika, który jest wypełniony specjalnymi granulkami. Te granulki mogą zawierać magnez lub wapń.

informacje ogólne

Kotły kondensacyjne są ulepszoną wersją konwencjonalnego kotła konwekcyjnego. Jednocześnie zasada tego ostatniego jest znana nawet tym, którzy nigdy wcześniej nie interesowali się zagadnieniami technicznymi czy fizyką. Jako źródło energii dla takich instalacji gaz wykorzystywany jest w dwóch formach:

• naturalny (mainline);
• skroplony (balon).

Podczas spalania paliwa, jak każda inna materia organiczna, powstaje dwutlenek węgla i woda, co prowadzi do uwolnienia imponującej ilości energii. Powoduje to podgrzanie chłodziwa - specjalnego płynu, który krąży w rurach systemu grzewczego.

W tym filmie rozważymy, który kocioł lepiej wybrać:

Wskaźniki sprawności sięgają 90%, co przewyższa analogiczne wskaźniki kotłów na paliwa ciekłe i stałe. Jednak wraz z rozwojem nauki i technologii ludzie próbowali zmaksymalizować wydajność kotła i osiągnąć 100% wyników. W końcu niektóre produkty spalania gazu, które stanowią 10 procent całkowitej masy, po prostu wychodzą przez komin. Nawiasem mówiąc, są podgrzewane do + 150 ... + 250 ° С.

W poszukiwaniu optymalnych rozwiązań naukowcy i inżynierowie starali się zapewnić pełniejsze odzyskanie potencjału cieplnego, ale przełożenie tego na rzeczywistość było możliwe dopiero 10 lat temu, kiedy powstały pierwsze kotły kondensacyjne.

Jak działa kocioł kondensacyjny i jakie są podstawowe różnice w porównaniu z tradycyjnymi instalacjami, można łatwo powiedzieć. Po opracowaniu podstawowej procedury spalania paliwa i przeniesienia uwolnionego ciepła aparat zaczyna automatycznie schładzać produkty gazowe do + 50 ... + 60 ° С, tj. zanim zacznie się kondensacja wody.

Jak określić sprawność kotła kondensacyjnego

Obecnie istnieją niskotemperaturowe i tradycyjne systemy grzewcze. Systemy niskotemperaturowe obejmują, powiedzmy, ogrzewanie podłogowe. Urządzenia kondensacyjne bardzo dobrze integrują się z tymi systemami grzewczymi i wykazują w takich systemach wysoką sprawność. Dzieje się tak, ponieważ te systemy grzewcze zapewniają bardzo dobre warunki dla najlepszej kondensacji. Jeśli poprawnie zamontujesz tandem z kotła kondensacyjnego i ogrzewania podłogowego, to w tym przypadku nie możesz w ogóle używać grzejników. „Ciepła podłoga” doskonale poradzi sobie z zadaniem ogrzania pomieszczenia, nie gorzej niż system wykorzystujący grzejniki. Wszystko to dzięki wysokiej sprawności kotła kondensacyjnego.

Często uważa się, że kondensacyjne kotły gazowe mają niesamowitą wydajność, która przekracza nawet 100%. Oczywiście, że tak nie jest. Dobrze znane prawa fizyki działają wszędzie i nikt ich jeszcze nie anulował. Dlatego takie oświadczenia producentów to nic innego jak marketing.

Jeśli jednak podejść do kwestii oceny efektywności z całą obiektywnością kondensacyjny kocioł gazowy, wtedy uzyskujemy gdzieś około 95% wydajności. Wskaźnik ten w dużej mierze zależy od warunków użytkowania tego sprzętu. Wydajność można również zwiększyć, stosując automatyzację „zależną od pogody”. Dzięki temu wyposażeniu możliwe jest uzyskanie zróżnicowanej regulacji kotła na podstawie średniej temperatury dobowej.

Kiedy ktoś myśli o zbliżającej się instalacji systemu grzewczego, nieuchronnie pojawia się przed nim pytanie - który ścienny kocioł grzewczy jest najlepszy na rynku?

Naszym zdaniem odpowiedź jest prosta: najlepszy jest kocioł, o którego działaniu właściciel domu praktycznie nic nie wie, a który przypomina o sobie dopiero terminem kolejnego przeglądu w kalendarzu. Za tym pytaniem nieuchronnie pojawia się pytanie - skąd się biorą idealne kotły? A oto oczywiste i oczywiste zdanie z ulubionego w dzieciństwie filmu o Pinokiu - „Z dużych portfeli!”. - nie będzie najbardziej poprawną odpowiedzią.

Drogi kocioł gazowy renomowanej marki, z długą, pozytywnie sprawdzoną historią - to oczywiście bardzo ważne w wyborze i wysoce pożądane, ale niewystarczające.

System grzewczy to zespół nie tylko wyposażenia kotła i systemu grzewczego, ale także środków wstępnych. Idealne funkcjonowanie kotła gazowego zależy od wielu parametrów, z których każdy jest bardzo ważny - prawidłowej konfiguracji instalacji grzewczej, jej właściwego projektu i obliczeń, prawidłowego połączenia wszystkich elementów kotłowni i instalacji grzewczej oraz oczywiście, dokładny i bezbłędny montaż, wykonany zgodnie z wymogami prawnymi, dokumenty, technologie i zalecenia, dokładny a nawet piękny. Brzydki samolot nie poleci, powiedział kiedyś wielki Tupolew. Te uskrzydlone słowa odnoszą się w całości do kotłowni.

Niedawno ścienne kondensacyjne kotły gazowe były rzadkością. Prawie półtora raza koszt w porównaniu do tradycyjnego kotła naściennego, bardziej skomplikowana instalacja, droższy komin nie przyczynił się do ich promocji, a niejasne zapewnienia o fantastycznej sprawności kotłów kondensacyjnych i pozyskiwaniu wyższego ciepła z spalanie, wyciskanie ciepła z nośnika energii do ostatniej kalorii, wydawało się jedynie hasłami reklamowymi.

Ale dziś kotły kondensacyjne pewnie wkraczają na rynek, czemu sprzyjają wymagania klientów dotyczące wyższych standardów, jakości i komfortu systemów grzewczych, a sprawdzona rzeczywistość 15-20 procent oszczędności paliwa dzięki kotłom kondensacyjnym okazała się wcale nie być. zbędne, przy stale rosnącej cenie gazu.

Biorąc pod uwagę obecną sytuację rynkową i chęć napisania tego artykułu w celu zapoznania klientów z ogólnymi zasadami i normami montażu kotłów kondensacyjnych oraz ostrzeżenia przed błędami, które mogą prowadzić do znacznych kosztów przeróbek i dodatkowej pracy, a nawet pozbawienie gwarancji na wystarczająco drogi sprzęt.

• Miejsce montażu kotła.

Zabrania się instalowania kotłów gazowych w pomieszczeniach mieszkalnych, kotły kondensacyjne podlegają temu samemu wymogowi. W ostateczności można go zainstalować w kuchni, ale lepiej jest zastosować oddzielne, izolowane pomieszczenie niemieszkalne o wysokości sufitu co najmniej 2,2 metra.

Ściany są otynkowane, najlepiej wykończone płytkami. Zabrania się dekorowania kotłowni materiałami stwarzającymi zagrożenie pożarowe.

Podłoga jest płaska, z niepalną powłoką.

Szerokość drzwi do kotłowni wynosi od 80 centymetrów lub więcej.

Wymiary okna do naturalnego oświetlenia kotłowni oblicza się na podstawie wymaganej powierzchni przeszklenia co najmniej 0,3 m2 na każde 10 m3 kubatury kotłowni.

Wymaganą kubaturę kotłowni ustala się na podstawie łącznej mocy cieplnej zainstalowanych kotłów, do 30 kW - 7,5 m3, od 30 do 60 kW - 13,5 m3, powyżej 60 kW - 15 m3.

W kotłowni musi być zainstalowana kanalizacja.

W przypadku zainstalowania kaskady kotłów kondensacyjnych każda linia gazowa wyposażona jest w oddzielny zawór odcinający.

Kotłownię należy podłączyć do wentylacji wyciągowej domu.

Wentylację nawiewną kotłowni można przeprowadzić z pomieszczenia domu poprzez kratkę wentylacyjną w drzwiach lub z ulicy.

• Zawieszenie kotła kondensacyjnego na ścianie.

Zazwyczaj kocioł mocuje się do ściany za pomocą haków znajdujących się w zestawie, które mocuje się do ściany za pomocą kołków i na nich zawiesza się kocioł. W przypadku zawieszenia kotła w taki sposób, że jego górna część wystawała ze ściany bardziej niż dolna, kocioł zostanie pochylony do przodu.

To błąd w przypadku kotła kondensacyjnego.

Gdy kocioł jest przechylony w dowolnym kierunku, do przodu lub na boki, kondensat produktów spalania zamiast odprowadzać do syfonu, może częściowo zacząć przelewać się do komory spalania i odparowywać na ogrzewanym wymienniku ciepła.

Opary kondensatu mogą spowodować zamknięcie elektrody jonizacyjnej kontrolującej obecność płomienia w komorze spalania z korpusem kotła. W takiej sytuacji kocioł oczywiście wyłączy się i przejdzie w tryb błędu z powodu braku płomienia. A potem możesz poszukać przyczyny braku płomienia, który w rzeczywistości nie istniał przez bardzo długi czas. Tak więc jakakolwiek rolka kotła jest niedopuszczalna.

• Kominy do kotłów kondensacyjnych

Najdłuższy i żmudny punkt, bo to przy kominach kotłów kondensacyjnych instalatorzy mają najwięcej błędów i pomyłek.

IStosowanie rur ocynkowanych, stalowych lub tanich rur ze stali nierdzewnej do pieców do sauny.

Kotły kondensacyjne nie lubią oszczędzać na materiałach do kominów. A pozornie dobry komin ze zwykłego kotła lub warunkowo komin ze stali nierdzewnej z letniego pieca, zdolny wytrzymać wysokie temperatury spalin, zawodzi podczas pracy z kotłem kondensacyjnym. Ponieważ kocioł kondensacyjny różni się od wszystkich innych niską temperaturą spalin, która w większości przypadków jest poniżej punktu rosy - 57-60 stopni.

Tak, kondensat z produktów spalania tworzy się w takich, naszym zdaniem, wysokich temperaturach.I powstaje dużo, kocioł kondensacyjny o średniej mocy 30-40 kW może wydzielać do 7 litrów kondensatu na godzinę. Kondensacja oparów spalin zachodzi nie tylko w kotle, część z nich zdąży opuścić kocioł i skraplać się już w kominie. Kwasowość kondensatu jest niska, rzędu pH = 4, ale długotrwałe narażenie na kondensat prędzej czy później zniszczy komin o złej jakości.

Z tego powodu do kominów kotłów kondensacyjnych stosuje się wyłącznie kominy wysokiej jakości wykonane z polimerów żaroodpornych, kwasoodpornej wysokogatunkowej stali nierdzewnej lub aluminium. Nie chcę nawet wspominać o wykorzystaniu rur kanalizacyjnych jako komina, ale jest to konieczne, bo niektórym rzemieślnikom, licząc na niską temperaturę spalin, udaje się to zrobić. Jest to absolutnie niemożliwe, z biegiem czasu rury kanalizacyjne z ciągłego ogrzewania, chociaż w temperaturach bezkrytycznych, nieuchronnie się odkształcają, a ich połączenia stracą szczelność. Nie chcę pisać, co będzie dalej.

Dodatkowo temperatura spalin kotła może stać się znacznie wyższa niż zwykle, jeśli konieczne jest ogrzanie dużej ilości ciepłej wody lub szybkie ogrzanie domu po dłuższej nieobecności właścicieli, którzy przełączyli kocioł na ekonomiczny tryb utrzymania minimalnej temperatury podczas ich nieobecności.

Błędy w nachyleniu kominów kotłów kondensacyjnych.

Nachylenie komina kotła kondensacyjnego musi być takie, aby kondensat powstający w kominie spływał z powrotem do kotła, czyli nachylenie jest skierowane w stronę kotła. Oczywiście w tym przypadku komin należy chronić przed opadami atmosferycznymi. Kielichy kominowe montowane są „na kondensat” - dzięki czemu połączenia rur nie tworzą boków wewnątrz rury, blokując swobodny odpływ kondensatu.

Opcje instalacji komina:

ale) Schemat wylotu komina w pionie, z poborem powietrza do spalania z kotłowni. Konieczne jest zapewnienie głowicy komina chroniącej przed opadami atmosferycznymi. W kotłowni obowiązkowa jest organizacja wentylacji nawiewnej, 10 metrów sześciennych powietrza na każdy metr sześcienny spalin, maksymalne zużycie metrów sześciennych x 10.

b) Wylot komina kotła do istniejącego komina budynku, z poborem powietrza z kotłowni. Konieczne jest zapewnienie odprowadzenia kondensatu do kanalizacji z uszczelnieniem wodnym. Komin musi być wyłożony materiałami kwasoodpornymi. Wymagania dotyczące wentylacji kotłowni są podobne do punktu a).

w) Współosiowy komin standardowy do kotła kondensacyjnego. Jego wewnętrzny wylot spalin ma własne nachylenie w kierunku kotła.

re) Komin poziomy z gniazdem ściennym. Należy obserwować nachylenie w kierunku kotła i zapewnić ochronę przed opadami atmosferycznymi. Wymagania dotyczące wentylacji kotłowni są podobne do punktu a).

Błędy instalacji komina:

ale) Obniżony odcinek czopucha tworzy obszar gromadzenia się kondensatu, co może prowadzić do zmiany właściwości aerodynamicznych czopucha, a tym samym uniemożliwić pracę wentylatora z aktywacją ochrony oddymiania i późniejszym zablokowaniem kocioł.

zespół muzyczny w) Instalacja kominów kotłów kondensacyjnych, analogicznie do instalacji kotłów konwencjonalnych, prowadzi do dużej ilości kapiącego kondensatu, zamarzania stalagmitów lodowych pod kominami, a nawet zamarzania i zatykania komina lodem.

re) Pobór powietrza z zewnątrz, zorganizowany bez ochrony przed opadami atmosferycznymi i wykonany ze spadkiem w kierunku kotła, prowadzi do przedostania się opadów atmosferycznych do kotła i ewentualnego zwarcia z awarią kotła.

Komin

Usuwanie spalin i doprowadzanie powietrza do komory spalania w kotle kondensacyjnym odbywa się na siłę, ponieważ kotły tego typu mają zamkniętą komorę spalania.Skraplacze są dość bezpieczne, ponieważ nie potrzebują do ich używania tradycyjnego komina. Kotły tego typu wykorzystują współosiowy lub dwururowy system spalin. Systemy te są wykonane z tworzywa sztucznego, ponieważ zbiornik kondensatu ma znikomą temperaturę spalin. Zastosowanie tanich materiałów do produkcji systemów oddymiania może znacznie obniżyć koszt kotła.

Podstawowe schematy instalacji kominów do kotłów kondensacyjnych

Wszystkie schematy kominów kotłów kondensacyjnych są podzielone na dwa główne typy: z wlotem powietrza do spalania z pomieszczenia iz ulicy. Oczywiście w krajowej dokumentacji regulacyjnej opisano te rodzaje usuwania dymu i wymagania dla nich, ale w dokumentacji kotłów nazwy zwykle znajdują się zgodnie z normami europejskimi. Komin z wlotem powietrza z kotłowni oznaczony jest jako „Bxx”, od ulicy - jako „Cxx”. Pierwszy indeks zmienia się w zależności od konkretnego schematu, drugi - od lokalizacji wentylatora względem wymiennika ciepła kotła. We wszystkich nowoczesnych kotłach kondensacyjnych wentylator umieszczony jest przed wymiennikiem ciepła, co jest oznaczone indeksem „3”. Poniżej podstawowe schematy na przykładzie kotłów wiszących:

W przypadku mocy domowych obliczenie komina zwykle nie jest konieczne, wystarczy postępować zgodnie z zaleceniami producenta kotła dotyczącymi maksymalnej długości, biorąc pod uwagę kształtowane elementy (kolanka, trójniki itp.). W przypadku kotłowni przemysłowych obliczenie oddymiania jest obowiązkowe, w tym celu można skontaktować się z producentem komina.

Wlot powietrza do spalania z pomieszczenia

Najłatwiejszy sposób uporządkowania wylotu spalin. Prawie zawsze używany do kotłów o dużej pojemności: przemysłowych lub komercyjnych, gdy używane są kotły stojące. Często występuje również w użytku domowym. Podczas korzystania z takich schematów istnieją dwa główne wymagania: zapewnienie niezbędnego przepływu powietrza do kotłowni i jego czystości. W przypadku kotłowni o dużych pojemnościach zwykle nie stanowi to problemu, ponieważ punkty te są dokładnie brane pod uwagę na etapie projektowania. W prywatnych kotłowniach często zdarza się sytuacja, gdy nie jest zapewniony wystarczający przepływ powietrza; lub odbywa się przez sąsiednie pomieszczenia, gdzie po uruchomieniu kotła trwają prace wykończeniowe, które przyczyniają się do obecności drobnego pyłu w powietrzu i zatykania się wewnętrznych elementów kotła. Oczywiście należy unikać takiego stanu rzeczy lub stosować specjalne filtry powietrza na kotłach.

W takim przypadku komin należy wyprowadzić ponad poziom dachu ze strefy tzw. „Podpory wiatrowej”.

Jest to konieczne, aby wykluczyć wpływ wahań ciśnienia powietrza na proces oddymiania.

Wlot powietrza do spalania z zewnątrz

W tym przypadku stosuje się dwa główne podtypy komina: współosiowy i oddzielny.

Czy muszę kupić kocioł kondensacyjny?

Podobnie jak tradycyjne kotły gazowe, istnieje kilka rodzajów skraplaczy:

1. Pierwszy typ to kotły stojące. „Napolniki” mają wyższą moc, która czasami dochodzi do 320 kW i więcej.
2. Drugi typ to kotły naścienne, których moc dochodzi do 120 kW.

Jeśli konieczne będzie zwiększenie wydajności, można połączyć kilka kotłów grzewczych w jeden klaster grzewczy. Agregaty z gazem kondensacyjnym mają różne przeznaczenie, dlatego są dwuprzewodowe lub jednoprzewodowe. Oprócz ogrzewania dwuprzewodowe kotły kondensacyjne zajmują się również przygotowaniem ciepłej wody, natomiast jednoprzewodowe kotły kondensacyjne służą tylko do ogrzewania pomieszczeń.

Kotły tego typu charakteryzują się bardzo wysokimi osiągami, które w pełni spełniają wszystkie najpoważniejsze wymagania stawiane przez odpowiednie władze kotłom grzewczym.Kotły kondensacyjne są bardzo popularne w kurortach, domach letniskowych i innych miejscowościach turystycznych. Chodzi o wydajność i zrównoważony rozwój.

Kocioł kondensacyjny emituje znacznie mniej szkodliwych emisji, prawie 10 razy mniej niż konwencjonalny kocioł gazowy.

Zalety wyposażenia

Lista zalet kotłów kondensacyjnych jest bardzo obszerna, co tłumaczy dużą popularność tego typu systemów grzewczych. Kluczowe zalety to:

1. Rentowność. Jeśli porównamy kotły kondensacyjne z konwencjonalnymi modelami konwekcyjnymi, to zużywają one o 35% mniej paliwa, co może znacznie obniżyć koszty ogrzewania pomieszczenia.
2. Przyjazność dla środowiska. Odsetek redukcji szkodliwych emisji sięga 70% w porównaniu z tradycyjnymi instalacjami gazowymi.
3. Możliwość montażu kominów plastikowych ze względu na niską temperaturę spalin. Modele plastikowe są znacznie tańsze niż klasyczne stalowe.
4. Cicha praca, która poprawia komfort życia w pomieszczeniach.

Jeśli chodzi o zużycie paliwa, zależy to od mocy sprzętu i obciążenia kotła. Aby w pełni ogrzać mieszkanie o powierzchni 250 metrów kwadratowych, całkiem odpowiedni jest kocioł o mocy 28 kW i zużyciu paliwa 2,85 m3 / h. Dla porównania klasyczne jednostki gazowe będą wymagały co najmniej 3,25 m3 / h. W rezultacie oszczędności w wysokości około 3 tysięcy rubli zostaną uzyskane w ciągu sześciomiesięcznego okresu eksploatacji.

Kolejną ważną zaletą systemu jest minimalna ilość szkodliwych emisji. Podczas spalania organicznej mieszanki paliwowej powstaje dwutlenek węgla, z którego powstaje dwutlenek węgla. Ponadto każde paliwo zawiera związki chemiczne siarki, azotu, fosforu i wielu innych pierwiastków, które również wydzielają kwasy w kontakcie z wodą.

Konwencjonalne kotły gazowe emitują do powietrza parę wodną z różnymi zanieczyszczeniami, zanieczyszczając je. Agregaty skraplające nie mają tej wady, ponieważ wszystkie kwasy nie opuszczają kondensatu.

Zalety kotłów kondensacyjnych

• Bardzo kompaktowy;
• Są lekkie;
• Kotły tego typu są bardzo wydajne;
• Kondensatory mają dość głęboką modulację;
• Wyposażony w niedrogi system oddymiania;
• Kotły tego typu charakteryzują się bardzo dobrymi parametrami ekologicznymi i nie zanieczyszczają środowiska;
• Te kotły praktycznie nie mają wibracji;
• Niski poziom hałasu, a ta właściwość sprawia, że ​​są bardzo wygodne w użyciu;
• Kotły kondensacyjne są bardzo ekonomiczne. Oszczędność paliwa wynosi czasami nawet 40%, co bardzo zachwyci potencjalnych nabywców.