Jak skład i właściwości gliny wpływają na jakość cegieł?

Przed pojawieniem się nowoczesnych materiałów budowlanych ludzie aktywnie wykorzystywali naturalne materiały z możliwością zatrzymywania ciepła do ocieplania domów. Od wieków do ocieplania domów z kamienia i drewna używano gliny i trocin.

Schemat izolacji podłogi z trocinami.

Glina z trocinami - posiada wyjątkowe właściwości termoizolacyjne i jest nie tylko środkiem izolacyjnym, ale także hydroizolacyjnym. Właściwości hydroizolacyjne i izolacyjne gliny, uzupełnionej trocinami, można wykorzystać nawet do wyposażenia wanien, ponieważ materiał ten nie ulega zniszczeniu nawet w warunkach możliwego kontaktu z gorącą parą, czego nie wszystkie materiały budowlane stosowane do izolacji i hydroizolacji potrafią skutecznie radzić sobie z ...

Używanie gliny z trocinami jako izolacji

Zaletą gliny z trocinami jako grzejnika jest to, że zapobiega utracie ciepła zimą, a latem pomaga utrzymać przyjemny chłód w pomieszczeniu.

Jedną z głównych zalet takiego środka izolacyjnego, jak glina z trocinami, jest to, że ta opcja może być stosowana w prawie każdym obszarze: zarówno tam, gdzie przez większość czasu jest gorąco, jak i tam, gdzie temperatura spada do krytycznie niskich temperatur. Glina zmieszana z trocinami nie tylko zapobiega utracie ciepła zimą, ale także pomaga utrzymać przyjemny chłód w pomieszczeniu latem. Oprócz wyjątkowych właściwości termicznych i wodoodpornych materiał ten jest bardzo trwały i jednocześnie przyjazny dla środowiska. Niektórzy prywatni deweloperzy preferują glinę właśnie ze względu na jej bezpieczeństwo ekologiczne, ponieważ nie wszystkie nowoczesne materiały budowlane są pod tym względem godne zaufania i można je wykorzystać do dekoracji wnętrza lokalu.

Warto jednak zauważyć, że naprawianie domu gliną zmieszaną z odpadami drzewnymi nie jest najłatwiejszym sposobem ocieplenia. Na skuteczność izolacji gliną i trocinami wpływa wiele czynników. Po pierwsze, bardzo ważne jest prawidłowe przygotowanie mieszanki, ponieważ jeśli proporcja zostanie naruszona, gotowy materiał nie zestali się i odpowiednio posypie się bardzo szybko. Po drugie, aby uzyskać maksymalny efekt, konieczne jest prawidłowe nałożenie izolacji na ściany.

Glina z trocinami służy głównie do izolacji stropów, czyli w miejscu, w którym nie będzie znaczącego obciążenia powłoki.

Jeśli planowana jest izolacja ścian, lepiej jest użyć trzciny lub słomy zamiast małych trocin. Uważa się, że lepiej jest używać trzciny zmieszanej z gliną, ponieważ myszy bardzo jej nie lubią. Chodzi o to, że w tym przypadku słoma lub trzcina posłużą jako dodatkowe wzmocnienie, zwiększając w ten sposób nośność i wytrzymałość całej warstwy izolacyjnej.

Jaką glinę i trociny lepiej użyć do przygotowania mieszanki izolacyjnej?

Schemat współczynnika przewodnictwa cieplnego trocin.

To zależy od prawidłowego doboru podstawowych materiałów do przygotowania materiału izolacyjnego, jak dobrze ciepło w pomieszczeniu pozostanie w przyszłości. Glina jest głównym środkiem wiążącym. W stanie zwilżonym glina jest bardzo plastyczna i bardzo przypomina plastelinę dziecięcą. Uważa się, że do przygotowania mieszanki najlepiej używać czerwonej glinki, ponieważ jest ona bardziej plastyczna, szybciej twardnieje i jest mniej podatna na nasycanie wodą.Jeśli jednak nie można uzyskać czerwonej glinki, całkiem możliwe jest zastąpienie jej innymi odmianami tego materiału, na przykład białą glinką. Nie wpłynie to tak bardzo na efekt końcowy, ale wykończona powierzchnia może wymagać bardziej starannej konserwacji.

Szczególną uwagę należy zwrócić na wybór trocin. Do produkcji mieszanki izolacyjnej najlepiej nadają się trociny dębowe. Materiały dębowe są uważane za najlepszą opcję, ponieważ prawie nie są nasycone wilgocią, a nawet jeśli wystąpi kontakt z wilgocią, nie będzie z tego wiele szkód. Trociny dębowe nie gniją i nie powiększają się w wyniku nasycenia wodą. Jeśli nie można uzyskać trocin dębowych, można wykorzystać odpady z piłowania drzew iglastych, w tym modrzewia, sosny czy świerka. Stosowanie trocin z tego typu drzew ma również swoje zalety. Drewno tych drzew zawiera dużą ilość olejków eterycznych, które mają wyraźny charakter przeciwbakteryjny i przeciwgrzybiczy, co znacznie zmniejszy ryzyko wystąpienia pleśni i pleśni na powierzchni materiału oraz w pustkach.

Metody badania gliny

Przed bezpośrednim ułożeniem piekarnika należy dowiedzieć się, w jaki sposób zawartość tłuszczu w glinie może wpływać na roztwór i jak, jeśli to konieczne, można zmienić jego właściwości. Przede wszystkim zawartość tłuszczu w glinie zależy od obecności w niej piasku. Tłusta glina zawiera niewielką ilość piasku. I odwrotnie, jeśli zawiera dużo piasku, będzie chudy. To właśnie te cechy wpływają na plastyczność zaprawy do pieców.

Chciałbym zauważyć, że w kontakcie z wodą glina wchłania ją jak gąbka, stając się plastycznym i znacznie zwiększając swoją objętość. Z kolei pod wpływem wysokiej temperatury szybko traci ciecz i jeśli woda całkowicie wyparuje to jej struktura stanie się porowata. Przy dalszym ogrzewaniu glina zacznie się topić i po prostu piec, zamieniając się w stały materiał przypominający kamień. Te właściwości tak użytecznej substancji są bardzo ważne w konstrukcji pieca.

Kontrola jakości gliny metodą suszenia

Nasi przodkowie używali również różnych produktów glinianych i zapraw do budowy pieców. Co więcej, jak się okazało z historii, samodzielnie budując gliniany piec, człowiek wykonywał nie tylko zaprawę murarską, ale także cegły, które były solidną podstawą do ułożenia komina. Ale w dzisiejszych czasach taki element łączący używany tylko jako mieszanka budowlana do łączenia ze sobą różnych materiałów.

1. Weź pół litra gliny i dodaj do niej niewielką ilość wody, po czym wszystko jest ugniatane wysokiej jakości rękamiaż mieszanina przestanie wchłaniać wilgoć.
2. Po przygotowaniu stromego ciasta zwija się kulkę o średnicy do 5 cm, z której następnie robi się ciasto dwukrotnie większe.
3. W warunkach naturalnych wysycha przez 3 dni. Jeśli na torcie pojawią się pęknięcia, glina ma dużą zawartość tłuszczu i aby przygotować wysokiej jakości zaprawę do układania piekarnika, należy ją rozcieńczyć piaskiem.
4. Jeżeli w trakcie suszenia na placku nie powstały pęknięcia i spadło z wysokości 1 metra na twardą powierzchnię to nie rozpadło się to spoiwo jest całkowicie gotowe do przygotowania roztworu.

Chciałbym zauważyć, że chuda glina nie pęknie, ale nie będzie też miała wymaganej wytrzymałości. Konieczne jest dodanie do niego więcej analogów tłuszczowych. Glinę lub piasek, w zależności od tego, czego brakuje w roztworze, dodaje się w kilku etapach, kontrolując konsystencję zaprawy.

Sprawdzanie gliny skoczkiem

Jak się okazało z praktyki, urządzenie do piekarnika, zbudowane ręcznie z gliny, w niczym nie ustępuje swoim ceglanym odpowiednikom. Niedawno glina jest używana jako spoiwo do łączenia ze sobą elementów murowych. Nikt już nie buduje pieca całkowicie z zaprawy glinianej. Jednocześnie nadal sprawdzana jest jakość spoiwa pod kątem zawartości tłuszczu.

1. 3 litry gliny umieszcza się w wygodnym pojemniku i napełnia wodą. Grudki ugniata się rękami, a powstałą kompozycję miesza się galaretką. Jeśli zaprawa zaczyna mocno przylegać do galaretki, oznacza to, że glina ma dużą zawartość tłuszczu i dlatego należy do niej dodać piasek.
2. Jeśli zasłona jest pokryta oddzielnymi skrzepami, wówczas środek wiążący dla roztworu jest normalny i nie ma potrzeby dodawania do niego piasku.
3. W przypadku, gdy veselka jest równomiernie pokryta cienką kompozycją gliny, glinę uważa się za chudą i należy ją rozcieńczyć analogiem tłuszczowym.

Chciałbym również zaznaczyć, że nie trzeba się spieszyć z dodawaniem pewnych składników do rozwiązania, aby nie osiągnąć odwrotnego efektu. Przygotuj tłusty roztwór z chudego roztworu lub odwrotnie.

Sprawdzenie konsystencji zaprawy przy pomocy desek

Metodę tę można nazwać najdokładniejszą do określania jakości gliny, podczas gdy składa się z szeregu prostych manipulacji.

1. Pół litra gliny ugniata się wodą do konsystencji przypominającej ciasne ciasto i ugniata rękami, aż grudki całkowicie się rozpuszczą. Z powstałego roztworu zwija się kulkę o średnicy 5 cm.
2. Powstałą kulkę umieszcza się między dwiema gładkimi deskami, na które wywierają powolny nacisk, stopniowo ściskając glinę.
3. Kompresja występuje do momentu powstania pęknięć na piłce. W przypadku tej metody sprawdzania zawartość tłuszczu w glinie zależy od rodzaju powstałych pęknięć i stopnia ściśnięcia kulki.

Jeśli do wykonania piłki użyto chudej kompozycji gliny, to przy najmniejszym uderzeniu w nią rozpada się na kawałki. Kula gliny o tłustej konsystencji pod wpływem działania na nią z zewnątrz zaczyna pękać przy zmniejszeniu objętości początkowej o 1/5. Zwykła glina zwinięta w kulkę zaczyna pękać po ściśnięciu 1/3 średnicy początkowej. Jednak zbyt tłusta gliniasta kula lekko pęka, gdy traci się ponad połowę pierwotnej objętości.

Glina to miękka, ziemista skała, która po dostaniu się do niej wody staje się plastyczna i jednorodna oraz może przybierać dowolny kształt. A po wystrzale taki materiał staje się twardy jak kamień.

Inne sposoby testowania gliny pod kątem zawartości tłuszczu i plastyczności

Jeśli wici z gliny o dużej zawartości tłuszczu zwija się, to gdy jest gładko rozciągnięta, przerzedzi się, natomiast po zerwaniu na jej miejscu tworzą się spiczaste końce, a po zgięciu nie powstają żadne pęknięcia.

Zwykła glina zwijając się w wici i rozciągając zaczyna się stopniowo rozciągać iw momencie utraty 20% swojej grubości gwałtownie się odrywa. Jednocześnie podczas zginania wić pokryta jest drobnymi pęknięciami.

Z kolei jeśli do wici użyje się chudej glinki, to odrywa się ona nawet w początkowej fazie rozciągania. Co więcej, jeśli zaczniesz zginać taką wici, natychmiast pęka lub pęka.

Jeśli powtórzysz procedurę wielokrotnego ściskania kulki lub rozciągania wici, możesz określić jakość gliny z wystarczającą dokładnością, od której będzie zależeć żywotność pieca. Podczas testów musisz eksperymentować z różnymi rodzajami gliny rozcieńczając go piaskiem. Tylko metoda doboru może prawidłowo określić konsystencję zaprawy glinianej do układania pieca.

Chciałbym zauważyć, że według ekspertów z branży pieców, jeśli zaprawa do układania cegieł jest grubsza, nie wpłynie to znacząco na jakość końcowego budynku. Jeśli natomiast rozwiązanie jest przesycone piaskiem, wszystko jest znacznie poważniejsze. Jeśli roztwór jest zbyt chudy, ustawiony na nim piekarnik po prostu rozpadnie się podczas pracy.

Jak prawidłowo przygotować mieszankę gliny i trocin?

Warto powiedzieć, że istnieje kilka sposobów wykorzystania gliny z trocinami jako materiału do izolacji, dlatego sposób przygotowania mieszanki może się nieco różnić, podobnie jak cała technologia dalszego układania gotowego materiału. W razie potrzeby można użyć jeszcze mokrej mieszanki, którą wylewa się na sufit od strony poddasza. Istnieje jednak inna opcja, która polega na produkcji paneli z gliny i trocin, które są następnie układane w postaci wysuszonej w przybliżeniu w taki sam sposób, jak wszystkie nowoczesne materiały panelowe przeznaczone do izolacji.

Przede wszystkim konieczne jest przygotowanie wszystkich niezbędnych materiałów, które będą potrzebne nie tylko podczas przygotowywania mieszanki, ale także podczas jej stosowania do izolacji. Praca może wymagać następujących materiałów i narzędzi:

Schemat izolacji ścian i stropów trocinami.

1. Glina.
2. Trociny.
3. Woda.
4. Wiadro.
5. Duża korytko na mieszankę do makijażu.
6. Motyka.
7. Klocki drewniane do produkcji form do paneli.
8. Arkusz sklejki.

Przy produkcji mieszanki izolacyjnej bardzo ważne jest prawidłowe przestrzeganie proporcji, ponieważ pozwoli to w przyszłości uniknąć poważnego pękania gotowej powierzchni. Jeśli planujesz użyć mieszanki przeznaczonej do aplikacji w stanie mokrym, 2/3 wiadra trocin jest pobierane na 1 wiadro gliny. Przede wszystkim musisz wypełnić glinę wodą, aby zrobić grubą owsiankę. Trudno jest dokładnie określić, ile wody należy pobrać, ponieważ w tym przypadku wszystko zależy od tego, jak sucha była pierwotnie glina. Glina może być nasycona wodą przez długi czas, zwłaszcza jeśli została pierwotnie wysuszona do stanu kamiennego. Jeśli chcesz, możesz przyspieszyć proces nasycania glinki wodą, stale ją mieszając, ale nawet ta metoda nie da wystarczająco szybkiego efektu.

Najlepiej od razu namoczyć wymaganą ilość glinki i pozostawić na kilka dni, aż uzyska pożądaną konsystencję. Po rozcieńczeniu gliny do stanu ciekłego można dodać trociny. Glinę i trociny należy dokładnie wymieszać, aż do uzyskania jednorodnej gęstej mieszanki. Możesz użyć motyki ogrodowej do mieszania gliny i trocin, ale zawsze, gdy to możliwe, należy używać domowego betoniarki.

Do przygotowania płyt izolacyjnych glinę i trociny pobiera się w równych proporcjach. W takim przypadku musisz natychmiast przygotować formy, do których roztwór zostanie wlany w przyszłości. Aby wykonać formę, należy wybić pręty, których wysokość powinna wynosić co najmniej 15 cm, kratę z komórkami o wymiarach co najmniej 50x50 cm, którą następnie umieszcza się na arkuszu sklejki, aby była większa wygodne wlewanie do niego roztworu. Dodatkowo zastosowanie sklejki pozwala płytom mieć jedną płaską ścianę boczną. Przygotowany roztwór gliny i trocin wlewa się do foremek i pozostawia do zestalenia. Po wlaniu roztworu do foremek należy dokładnie wyrównać powierzchnię szpachelką. Nie suszyć paneli izolacyjnych w bezpośrednim świetle słonecznym, ponieważ prowadzi to do poważnych pęknięć. Konieczne jest wykonanie baldachimu nad formami lub w skrajnych przypadkach rzucenie trawy na górę, aby zapewnić wystarczający poziom zacienienia.

Wypalanie cegieł

Proces tworzenia wypalanych cegieł jest bardziej pracochłonny, ale całkiem możliwy.

Technologia wygląda następująco: podgrzewanie, następnie prażenie i chłodzenie produktu. Oczywiście pożądane jest posiadanie specjalnego pieca, w którym wypalana będzie cegła z gliny, ale jeśli jej nie ma, wypadnie również metalowa beczka o pojemności około 250 litrów.

Dno beczki należy wyciąć z 2 stron i zainstalować na otwartym metalowym piecu. Cegła zostanie położona w środku i spalona.

Jest inny, prostszy sposób.Trzeba wykopać dół o głębokości ok. 0,5 m, zamontować w nim beczkę na niskich (ok. 20 cm) nogach. Następnie ułóż surową cegłę w środku, zachowując niewielką odległość. Gdy beczka jest pełna, zakryj ją, aby zapobiec przedostawaniu się zimnego powietrza. Czas wypalania będzie zależał od konkretnych danych, ale ogień musi być utrzymywany przez około 20 godzin.

Podczas procesu suszenia glina spieka się i staje się ceramiką. Nie pozostawiaj procesu bez nadzoru - musisz monitorować chłodzenie cegły. Stopniowo zmniejszaj ciepło, ale nie otwieraj beczki. Możesz go otworzyć dopiero po upływie około 6 godzin od ostygnięcia cegły. W przeciwnym razie cegła po prostu pęknie od spadku temperatury.

Powrót do spisu treści

Technologia izolacji domu przy użyciu gliny i trocin

Technologia izolacji, zarówno za pomocą mieszanki, jak i przy pomocy gotowych bloków, jest dość prosta. Po ułożeniu i całkowitym utwardzeniu powierzchnia izolacji z gliny i trocin staje się bardzo twarda, dzięki czemu można po niej nawet chodzić bez obawy o pękanie. Powierzchnię przeznaczoną do montażu najlepiej pokryć tynkiem lub zaprawą cementową przed położeniem izolacji. Warstwa bazowa tynku powinna mieć około 1 cm i być możliwie równa. Izolację kładzie się na zamarzniętej podstawie.

Jeśli planowane jest ułożenie mokrej mieszanki, konieczne jest wykonanie szalunku drewnianego, aby mieszaninę wlano do skrzynek, których szerokość powinna wynosić około 1 m. Pudełka zapobiegną rozprzestrzenianiu się mieszanki i pozwolą na uformowanie bardziej niezawodna warstwa izolacyjna. Jeśli belki są blisko siebie, można je wykorzystać jako szalunki.

Następnie wylewa się gęstą mieszaninę gliny zmieszanej z trocinami. Konieczne jest stopniowe wypełnianie izolacji, pudełko po pudełku, po drodze wyrównując powierzchnię każdego nowego fragmentu. Po pełnym wylaniu mieszanki gliny i trocin należy pozostawić powierzchnię do utwardzenia. Grubość warstwy ocieplenia min. 15 cm Podczas wysychania mogą pojawić się drobne pęknięcia, które należy przetrzeć roztworem gliny. Ta metoda układania izolacji termicznej jest uważana za dopuszczalną na etapie budowy domu, ponieważ jest raczej brudna.

Jeśli budowa została już zakończona, najlepiej jest użyć gotowej gliny i płyt drewnopochodnych, aby zmniejszyć ryzyko zanieczyszczenia otaczających powierzchni. Aby wyposażyć warstwę izolacyjną, wystarczy położyć płyty na obrabianej powierzchni, tak aby ściśle przylegały do ​​siebie. Połączenia płyt należy starannie obrobić roztworem gliny, aby zapobiec utracie ciepła przez mikropęknięcia.