Wełna mineralna do ociepleń - skład, właściwości i właściwości, rodzaje wełny mineralnej

Oceń jakość artykułu Ocena:

5,00 (2 oceny)

Aby utrzymać odczyty termometru na wymaganym poziomie, niezależnie od pory roku, wymagane są różne grzejniki. A większość osób związanych z budownictwem preferuje wełnę mineralną.

Budowa własnego domu to jeden z najbardziej kłopotliwych i pożądanych celów każdego człowieka. Podstawowym zadaniem przy projektowaniu wraz z powierzchnią, aranżacją pomieszczeń, wysokością sufitów jest zapewnienie człowiekowi komfortowej temperatury. Mikroklimat w domu nie powinien zależeć od środowiska.

Dzięki swoim właściwościom wełna mineralna może służyć budowniczym nie tylko jako izolacja, ale także jako dobry środek do izolacji akustycznej. Izolacja z wełny mineralnej ma szerokie zastosowanie do ocieplenia wanny (służy również jako ochrona przeciwpożarowa).

Pomocna informacja:

• Izolacja TechnoNIKOL: charakterystyka techniczna
• Blachodachówka Monterrey: charakterystyka techniczna
• Rury kanalizacyjne PCV: wymiary, właściwości i montaż
• Beton styropianowy - charakterystyka i zakres
• Izolacja Isover: rodzaje i parametry techniczne
• Izolacja Knauf: charakterystyka techniczna

Właściwości wełny mineralnej

Chcę zobaczyć wszystko!

Chcę zobaczyć wszystko!

Główne cechy techniczne i właściwości wełny mineralnej to:

1. Przewodność cieplna. W / (m * K) jest używana jako jednostka do pomiaru zdolności waty do zatrzymywania ciepła. Informacje o izolacji termicznej wełny mineralnej są prawie zawsze dostępne na opakowaniu i są regulowane przez GOST (dopuszczalna wartość to 0,041-0,045).
2. Wygłuszenie. Ten parametr „mówi” o zdolności waty do tłumienia fal dźwiękowych. Ten wskaźnik jest oznaczony łacińskimi znakami Aw i jest również wskazany przez producenta na opakowaniu. Przyjmuje wartość 0 i 1 w zależności od tego, czy wełna mineralna pochłania fale, czy odbija je.
3. Gęstość. Gęstość wełny mineralnej jest cechą charakterystyczną wełny. Zależy to od ilości włókien znajdujących się na 1 m3 materiału. Wskaźnik ten waha się w zakresie od 20 do 220 kg / m3.
4. Paroszczelność. Ze względu na zdolność wełny mineralnej do przepuszczania pary wodnej przez swoją włóknistą strukturę, materiał, na który jest układana wełna (metal, cegła, drewno) przez długi czas zachowuje swój naturalny wygląd.
5. Niska palność. Izolację z wełny mineralnej można stosować w maksymalnej temperaturze 650 stopni. Powyżej zera. Maksymalna wartość wskazana przez producenta na jego produktach to A1.
6. Brak składników organicznych w składzie waty wydłuża jej żywotność.

Ważną cechą waty jest zdolność do nie wydzielania dymu w przypadku spalania, a także zdolność do zachowania jej struktury - nie pęka. Na opakowaniu można znaleźć odpowiednie oznaczenia - S1 i d0.

Produkcja wełny mineralnej

Produkcja tego rodzaju materiału termoizolacyjnego jest częściowo regulowana przez obecny GOST.
Bazalt jest używany jako materiał wyjściowy do produkcji wełny mineralnej ze względu na swoje właściwości.

W zależności od przeznaczenia szczeliwa może zawierać różne ilości tego minerału. Tworząc bazaltową wełnę mineralną bazalt umieszcza się w piecu z zawieszonym ciśnieniem, po podgrzaniu powyżej temperatury topnienia dodaje się do niego specjalne włókna ze składnikami wiążącymi. Sprawiają, że materiał jest bardziej lepki i napinają go, w wyniku czego powstaje wełna mineralna.

Rodzaje i skład wełny mineralnej

Podstawą wełny mineralnej są porcje żużla, szkła, niektórych skał. Pod tym względem klasyfikuje się go również według materiału produkcyjnego: wełny szklanej, wełny kamiennej i żużlowej.

Wełna szklana jest szczególnie popularna ze względu na niski koszt. Uzyskuje się go ze stopionego szkła, a także ze skał z zawartością krzemianów. Ma żółty wygląd i dobrze widoczną włóknistą strukturę. W przeciwieństwie do innych rodzajów wełny mineralnej jej włókna mają długość do 3 mm. Dzięki tej właściwości uzyskuje się lepszą przyczepność włókien, a co za tym idzie wymaganą gęstość izolacji.

Jego zalety to niskie przewodnictwo cieplne i właściwości antywibracyjne. Ze względu na swoją elastyczność jest wygodny w transporcie - można go kilkakrotnie ściskać.

Izolację z wełny szklanej należy stosować tam, gdzie obciążenie (w tym mechaniczne) izolowanej powierzchni będzie minimalne. Będzie obowiązywać w przypadku ścian zewnętrznych budynków i rurociągów.

Pracując z tego typu izolacją warto wziąć pod uwagę fakt, że może to zaszkodzić zdrowiu. Dlatego nie warto rezygnować ze środków ochrony. Niepożądane jest dotykanie waty szklanej otwartymi obszarami skóry.

Izolacja ścian domu pianką: obalanie mitów.

Żużel

Na rynku dostępna jest również wełna mineralna do izolacji, której podstawą jest żużel (odpad z przeróbki żeliwa) z wielkich pieców. Wełna żużlowa ma wyraźną wadę - dobrze wchłania wilgoć. W rezultacie uwalniane są kwasy. Nie może pochwalić się właściwościami antywibracyjnymi, a także niezbędną przewodnością cieplną, dlatego nie ma na nią szczególnego zapotrzebowania konsumentów.

Siła jest niska. Wynika to z wielkości cząstek, z których jest wykonany - są one mniejsze niż w przypadku wełny szklanej.

Jest stosowany w przedsiębiorstwach, fabrykach, kopalniach do izolowania płaskich powierzchni poziomych. Dopuszczalne jest niewielkie nachylenie. Aby sobie z tym poradzić, stosowanie środków ochrony osobistej jest obowiązkowe.

Gatunek ten nie został rozpoznany wśród populacji ze względu na niedogodności związane z instalacją. Osoby, które wolą robić wszystko własnymi rękami, mają duże trudności podczas pracy z żużlem.

Wełna kamienna

Wśród ludności popularny jest inny rodzaj izolacji - wełna kamienna. Nazywana jest również wełną bazaltową. Wykonany jest ze skały gabro-bazaltowej. Należą do nich diabaz, gabro i bazalt. W składzie znajdują się również porcje wapienia i dolomitu.

W porównaniu z żużlem i wełną szklaną ten rodzaj izolacji przewyższa je pod wieloma względami. Zastosowanie wełny kamiennej jako grzejnika jest bardziej celowe - jej przewodność cieplna jest znacznie niższa niż w przypadku tej samej wełny szklanej.

Drgania i naprężenia zewnętrzne (w tym mechaniczne) nie są dla niego przeszkodą. Obszary zastosowania wełny kamiennej różnią się również ze względu na jej odporność na ogień. Nie przeszkadza jej też wilgoć.

Na rynku ten rodzaj izolacji występuje w kilku wariantach, w zależności od wytrzymałości i grubości.

Ze względu na możliwość zmiany gęstości izolacji materiał budowlany ze skały gabrowo-bazaltowej jest bardzo poszukiwany. Taki materiał można wykorzystać do ocieplenia domków letniskowych, wanien.

Opis wełny kamiennej

Mineralna wełna mineralna... Ludzkość „nauczyła się” tego od natury. W 1840 roku angielski przemysłowiec Edward Perry zauważył, że podczas erupcji wulkanów rozpryski stopionej lawy uwięziły się w powietrzu w cienkie nitki.

Biznesmen odtworzył ten proces w warsztatach, zakładając właściwości oszczędzające ciepło wełna kamienna. Charakterystyka zbiegło się z oczekiwaniami, ale Perry zrezygnował z produkcji. Robotnicy cierpieli.

Proces krzepnięcia roztopionego żużla prowadzono jawnie. Część włókien, a także w pobliżu otworów wentylacyjnych wulkanów, poleciała w powietrze.Pracownicy sklepów musieli oddychać zamarzniętymi nitkami kamienia, a Perry zapłacił za leczenie pracowników.

Produkować ocieplenie „Wełna kamienna” już w zamkniętych hutach rozpoczęto w 1871 r. już w Niemczech. Premiera nowości rozpoczęła się w zakładzie metalurgicznym w mieście Georgsmarienhütte.

Zewnętrznie wełna kamienna bardziej przypomina cukier niż zwykłą wełnę. Nici w materiale są równie cienkie i przeświecające. Jednak kierunkowość włókien mineralnych jest chaotyczna.

Daje to materiałowi gęstość połączoną z przewiewnością. Żywice zapewniają dodatkową przyczepność do włókien. Służą jako impregnacja wiążąca. Skład ocieplenia jest w 100% naturalny.

Kształt i grubość izolacji

Izolacje mineralne produkowane są w postaci rolek, płyt lub walców. Zasadniczo kształt materiału zależy od zakresu zastosowania.

• Rolki... Wełna mineralna w postaci rolki wykorzystywana jest przez budowlańców tam, gdzie nie ma znaczącego obciążenia izolowanej powierzchni. Obejmuje to ściany, strychy, podłogi między piętrami. Ten rodzaj waty nie może pochwalić się dużą gęstością.
• Płyty... Są używane na tych obiektach, w których gęstość jest najważniejsza. Zaleca się nakładanie płyt z wełny mineralnej na wylewkę betonową.
• Cylindry... Do izolacji powierzchni rur stosuje się izolujące cieplnie cylindry z wełny mineralnej. Gęstość walcowej wełny mineralnej jest średnia.

Płyty w porównaniu z cylindrami i rolkami mają szereg zalet: nie powodują uciążliwości podczas transportu, są wygodne w montażu i pracy (są łatwe do cięcia), można je montować na nierównych powierzchniach.

Rolki, talerze i cylindry różnią się od siebie nie tylko kształtem, ale także rozmiarem. Wymiary jednej płyty to 60x100 cm, a grubość może być różna i wahać się od 5 do 20 cm.

Wymiary rolek znacznie różnią się od wymiarów płyty, ponieważ są one przeznaczone do izolacji dużych powierzchni. Wymiary jednej rolki: długość - 9 m, szerokość 60-120 cm i grubość 50-150 cm.

Średnica jednego walca może wahać się w granicach 2-27 cm.Długość izolacji tego kształtu to 1m, a grubość 2-10 cm.

Właściwości i właściwości wełny kamiennej

Izolacja termiczna wełną kamienną atrakcyjny z punktu widzenia przyjazności dla środowiska i trwałości materiału. Plusem jest również odporność na wysokie temperatury. Na przykład bazaltowe włókna mineralne są trzymane pod „widokiem” płomienia przez 3 godziny.

To prawda, że ​​spoiwa bitumiczne odparowują już przy 200 stopniach. Materiał staje się luźniejszy. W przypadku dalszego użytkowania izolacja traci około 10% swoich właściwości dźwiękochłonnych i przewodzących ciepło i może się skurczyć.

Średnia paroprzepuszczalność wełny skalnej wynosi 0,25 jednostki. Wskaźnik jest mierzony w miligramach zawiesiny wodnej przechodzącej przez 1 metr kwadratowy izolacji przez godzinę.

„Oddychanie” wełny kamiennej eliminuje gromadzenie się kondensatu. Utrzymuje to zdrowy klimat w pomieszczeniu. w związku z tym wełna kamienna w domu - mile widziany gość, jak drewno i kamień w swojej zwykłej formie.

Wełna skalna może wchłaniać wodę, ale maksymalna wartość jest ograniczona do 3% na obszarze izolacji. Nici mineralne i szklane w ogóle nie pochłaniają wilgoci. Indeks bazaltu wynosi około 1,5%.

Podobnie jak gips, włókna kamienne są w stanie nie tylko wchłonąć wodę, ale także ją oddać. Odwrotny proces zachodzi, gdy otaczająca atmosfera jest sucha.

Plusy i minusy

Dzięki swoim właściwościom wełna mineralna wytrzymuje godną konkurencję na rynku izolacji. Zalety tego typu izolacji to:

1. Warunki klimatyczne nie są dla niej przeszkodą, dlatego montaż można przeprowadzić wszędzie. Nie jest wymagana dodatkowa izolacja.
2. Stosując wełnę mineralną można zapomnieć o takim pojęciu jak wilgoć.Wełna mineralna jako grzejnik przy odpowiedniej obróbce nie zbiera wilgoci, a także nie przepuszcza pary wodnej, przez co wykluczone są warunki do powstawania wilgoci.
3. Taki materiał nie zakłóca cyrkulacji powietrza w pomieszczeniu, ale wręcz przeciwnie, nie ma potrzeby stosowania urządzeń do wentylacji powietrza.
4. Izolacja mineralna nie oddziałuje z kwasami i zasadami, dlatego nie należy obawiać się złamania wytrzymałości konstrukcji (często laboratoria są osłonięte takim materiałem).
5. Bardzo dobra izolacja akustyczna. Jeśli zaizolujesz nim mieszkanie lub dom, odgłosy z ulicy nie będą Ci przeszkadzać.
6. Jak już wspomniano, wełna mineralna nie nadaje się do spalania, a także nie emituje żadnych szkodliwych substancji do atmosfery podczas interakcji z ogniem.
7. Długa żywotność materiału. Izolacja termiczna budynków i rurociągów wełną mineralną jest również korzystna z ekonomicznego punktu widzenia, ze względu na trwałość materiału. Taka izolacja nie tylko źle się pali lub pochłania wilgoć, ale także gryzonie i mikroorganizmy jej nie psują. Ponadto z czasem nie traci kształtu, nie „kurczy się”.
8. Łatwa instalacja. Nawet budowniczy amator jest w stanie zaizolować pomieszczenie wełną mineralną.
9. Przyjazny dla środowiska materiał, który nie wywołuje reakcji alergicznych u osób przebywających w pomieszczeniu.

Gęstość różnych rodzajów cegieł

Gdyby przed niedociągnięciami można było podać całą listę, dziś wielu producentów wyeliminowało większość z nich w swoich produktach. Ale niektóre problemy nadal pozostają:

1. Pył szkodliwy dla zdrowia - dotyczy to wełny szklanej, przy której prace należy wykonywać w kombinezonie i przy pomocy sprzętu ochronnego. Uszkodzoną część wełny mineralnej można łatwo zranić. Ponadto uszkodzone włókna materiału mogą negatywnie wpływać na drogi oddechowe. Uniknięcie tego jest dość proste - podczas montażu wełny mineralnej wystarczy założyć kombinezon ochronny, okulary ochronne, respirator i rękawiczki.
2. Po podgrzaniu taki materiał może wydzielać niebezpieczną toksynę - fenol (powstaje w wyniku utleniania żywicy formaldehydowej, która jest częścią waty). Niektórzy producenci twierdzą, że ich ilość żywic formaldehydowych jest tak mała, że ​​nie mogą uszkodzić ludzkiego ciała. W każdym razie nie warto ryzykować, a instalację należy przeprowadzić z zachowaniem środków ostrożności.
3. Występuje problem pogorszenia właściwości przewodzenia ciepła w wyniku oddziaływania izolacji z wodą. Producenci pracują nad rozwiązaniem tego problemu, dodając do swoich produktów specjalne związki hydrofobowe. Dodatkowo podczas montażu konieczne jest zastosowanie hydroizolacji.

Charakterystyczne cechy

Wełna mineralna jest izolacją wydedukowaną, dzięki czemu przy jej pomocy można było wznosić konstrukcje termoizolacyjne.
Ostatnio, ze względu na to, że ma niesamowite właściwości, zaczął być szeroko stosowany przy budowie zarówno budynków mieszkalnych, jak i budowy obiektów komercyjnych. Co więcej, obie płyty o różnych rozmiarach i ich rolki są używane jednakowo.

Najczęściej za pomocą wełny mineralnej izoluje się ściany i dachy lokali mieszkalnych. Powodem tego jest niska przewodność cieplna wełny kamiennej.

Cel i właściwości techniczne izolacji z wełny mineralnej Rocklight są szczegółowo badane w tym materiale:

Błędy izolacji

Często powodem negatywnych opinii na temat wełny mineralnej jako grzejnika ze strony budowniczych są błędy montażowe:

• Niewystarczająca ilość izolacji. Optymalna grubość w większości przypadków to 10 cm.
• Jeśli izolacja została wykonana od wewnątrz (izolacja ścian w mieszkaniu), nie powinieneś się nad tym rozwodzić. Wybierając pracę w pomieszczeniach i na zewnątrz, należy preferować tę ostatnią.
• Nie możesz oszczędzać na elementach złącznych, a także używać nieodpowiednich elementów złącznych, gdy są one nieodpowiednie. Należy pamiętać, że występy amatorskie nie zawsze są uzasadnione i mogą przebiegać na boki.
• Jeśli dom ma piwnicę, należy zwrócić na nią uwagę, w przeciwnym razie właściwy efekt izolacji nie zadziała.
• Dokładność w pracy jest niezbędna. Warstwę warto ułożyć tak równomiernie i ciasno, jak to tylko możliwe.
• Należy zwrócić szczególną uwagę na przygotowanie podłoża. Nie ignoruj ​​czyszczenia powierzchni z gruzu i szlifowania jej w przypadku nierówności. W najgorszym przypadku izolacja po prostu spadnie ze ściany.
• Należy unikać dostania się kleju do spoin desek. W tym przypadku to tutaj zimno wejdzie do środka.
• Prace izolacyjne należy wykonywać przy ciepłej i suchej pogodzie. Należy pamiętać - brak wilgoci.
• Przy mocowaniu siatki należy wziąć pod uwagę jedną ważną zasadę - używamy tylko kleju, szpachlę trzymamy do innych prac.
• Aby uzyskać pożądany efekt, konieczne jest zaizolowanie co najmniej 60% powierzchni.

Regulacja okna plastikowego zrób to sam

Specyfika izolacji

Ten rodzaj izolacji może wytrzymać temperatury do 300 stopni, co pozwala na wykorzystanie jej do różnych celów, w zależności od marki.
Sama płyta jest dość sztywna, ponieważ jest wykonana z bazaltu, a jej grubość zależy bezpośrednio od procentowej zawartości skały w materiale.

Izolację z wełny mineralnej należy stosować wyłącznie w celu wskazanym przez producenta, ponieważ np. Jeśli wełna mineralna jest przeznaczona do ocieplenia dachu, a ocieplisz nią ściany, efekt może nie być odczuwalny.

Na co zwracamy uwagę przy zakupie izolacji

Warto wiedzieć, na co zwrócić uwagę przy wyborze i zakupie izolacji.

• Ważnym warunkiem każdego zakupionego produktu jest zgodność ze standardem stanowym.
• Oprócz informacji od sprzedawców należy samemu upewnić się co do celu tej lub innej izolacji. Zadbała o to większość producentów - na opakowaniu jest wystarczająco dużo informacji (w tym wartość przewodności cieplnej materiału).
• Preferowana powinna być wełna mineralna powlekana folią. Ta kombinacja pomoże uniknąć utraty ciepła.
• Ważne jest, aby określić maksymalne obciążenie, jakie zostanie przyłożone do powłoki z izolacją (jaka gęstość wełny mineralnej będzie bardziej odpowiednia do zastosowania).
• Wybierając produkty, należy zwrócić uwagę na włókna na izolacji, ich lokalizację - jeśli jest chaotyczna, wełna mineralna jest mocna i może wytrzymywać duże obciążenia.
• Izolacja ze swoją główną funkcją poradzi sobie bez problemów.
• W żadnym wypadku nie należy kupować waty, która z jakiegoś powodu zmokła. Po wyschnięciu wszystkie jego nieodłączne właściwości zostaną w najlepszym przypadku zminimalizowane.
• Wata musi być dostarczona i przechowywana w oryginalnym opakowaniu.
• Producent może używać razem różnych rodzajów izolacji. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę warunek równej gęstości. Wyjątkiem jest sytuacja, gdy wata jest używana jako izolator akustyczny.

Data produkcji nie ma znaczenia przy zakupie wełny mineralnej, ponieważ taki materiał nie ma daty ważności.

Jeśli kwestia kosztów nie jest tego warta, powinieneś preferować wełnę bazaltową (kamienną). Oprócz wyższej absorpcji ciepła i izolacji akustycznej, wełna żużlowa lub wełna szklana mogą zostać łatwo uszkodzone podczas montażu.

Zalety i wady wełny mineralnej

Korzyści obejmują:

• Niska przewodność cieplna, co czyni ją doskonałą izolacją
• Bezpieczeństwo przeciwpożarowe
• Odporny na ekstremalne temperatury. Materiał nie odkształca się po podgrzaniu / schłodzeniu
• Odporność chemiczna i biologiczna
• Doskonała paroprzepuszczalność, dzięki której materiał „oddycha”
• Łatwość instalacji

Niedogodności:

• Wymaga impregnacji w celu zmniejszenia wchłaniania wilgoci.Kiedy wilgoć jest wchłaniana, właściwości termoizolacyjne zmniejszają się, tworzą się mostki zimna
• Duża masa w porównaniu do pianki, co zwiększa koszt dostawy materiału

Wybór materiału do izolacji akustycznej i izolacji

Do montażu na różnych typach powierzchni dobiera się grzejnik w zależności od wymaganych właściwości i gęstości. Różnica w izolacji ścian, dachów, podłóg to nie tylko sztywność, ale także cena.

Dachowa wełna mineralna: cechy zastosowania

W systemach izolacji dachów stosuje się kilka rodzajów izolacji bazaltowych:

• Płyty - przy układaniu gotowych dachów, do układania we wnękach krokwiowych.

• Rolka - do montażu kanapki dachowej pod sztywnym poszyciem.

• Z warstwą odbijającą ciepło chroniącą przed utratą ciepła na poddaszu.

Materiał dachowy

Gęstość izolacji dachu nie powinna być maksymalna. Nie ma obciążenia na powierzchni materiału. Dlatego bardziej kierują się wskaźnikami przepuszczalności pary i odporności na wilgoć: ciepłe wilgotne powietrze nie powinno pozostać wewnątrz izolacji. Przewodność cieplna waty zmniejsza się wraz ze wzrostem wilgotności.

Do układania „placków” dachowych stosuje się systemy wielowarstwowe wykonane z folii paroprzepuszczalnych, na dach z wełny mineralnej, warstwy hydroizolacyjnej chroniącej izolację przed wilgocią z zewnątrz.

Płyty do izolacji poddaszy układane są bezpośrednio nad folią hydroizolacyjną pomiędzy krokwiami. Zapinany na skrzynkę.

Izolacja ścian: jak wybrać odpowiedni materiał do prac zewnętrznych i wewnętrznych

Do pracy na zewnątrz stosuje się sztywne płyty. Należy zmaksymalizować gęstość izolacji ścian zewnętrznych. Na wierzchnią warstwę izolacji kładzie się okładzinę dekoracyjną lub nakłada się lekką lub ciężką warstwę tynku.

Izolacja ścian

Do użytku na zewnątrz wybierz materiał paroprzepuszczalny o minimalnym współczynniku wchłaniania wilgoci. Do prac wewnętrznych stosuje się nie tylko talerze, ale także maty. Przy tworzeniu wielowarstwowych konstrukcji ściennych ze sztywną warstwą licową zaleca się układanie mat (materiałów rolkowych).

Parametry wełny mineralnej na ściany dobierane są również z uwzględnieniem materiału, z którego wykonana jest izolowana powierzchnia. Zbyt gęsty materiał nie nadaje się do ochrony ścian drewnianych - taka powierzchnia musi „oddychać”.

Im cieńsza ściana i im wyższa jej przewodność cieplna, tym grubsza powinna być warstwa izolacji.

Która wełna jest lepsza - wełna mineralna lub kamienna

Tabela porównawczych właściwości wełny szklanej i kamiennej

Porównując odmiany wełny mineralnej - wełnę szklaną lub wełnę żużlową z izolacją bazaltową możemy wnioskować na podstawie następujących parametrów:

• Wełna bazaltowa lepiej zatrzymuje ciepło.
• Wata szklana jest dużo bardziej przyjazna dla środowiska, ponieważ nie zawiera substancji rakotwórczych, które są używane do łączenia włókien bazaltowych. Wełna szklana zawiera szkło i kwarc.
• Wełna żużlowa nie jest stosowana jako izolacja pomieszczeń mieszkalnych. W tym celu bardziej odpowiednia jest wełna szklana i izolacja bazaltowa.
• Wełna bazaltowa ma większą gęstość, nie zamoknie, nie zmienia kształtu. Wełna szklana jest bardziej miękka, ale jest podatna na wilgoć i kurczy się. Lepiej jest używać wełny szklanej w suchych pomieszczeniach lub izolować z nią komunikację naziemną.
• Bazalt nie wymaga dodatkowych materiałów. W przypadku wełny szklanej potrzebna jest folia, aby przykryć ją od góry i chronić przed wilgocią.
• Podczas pracy wełny bazaltowej tworzy się szkodliwy pył, ponieważ włókna są podatne na pękanie. Wata szklana nie wytwarza pyłu, ponieważ jej włókna są długie i miękkie.

Do prac wewnętrznych najlepiej używać wełny szklanej - nie wydziela ona do przestrzeni szkodliwych substancji, gdyż spoiwem jest żywica akrylowa - jest całkowicie bezpieczny dla zdrowia.Do prac zewnętrznych bardziej odpowiednia jest izolacja bazaltowa, ponieważ jej właściwości odpychające wilgoć są znacznie wyższe, a materiał nie reaguje na zmiany temperatury, nadal pełniąc swoje funkcje.

Charakterystyka i właściwości materiałów

Głównym pytaniem stojącym przed właścicielem domu jest to, jak wybrać odpowiednią wełnę mineralną? Na rynku dostępnych jest wiele materiałów z różnych surowców, różniących się zasadniczo wydajnością, właściwościami technicznymi i zastosowaniami.

Rodzaje wełny mineralnej: która wełna jest lepsza

Pod ogólną nazwą „wełna mineralna” produkowane są 3 rodzaje wełny mineralnej z różnych rodzajów surowców:

• Wełna szklana.

• Żużel.

• Wełna kamienna (bazaltowa).

Wełna szklana: żółty materiał w rolkach

W pomieszczeniach mieszkalnych praktycznie nie stosuje się materiału z włókna szklanego. Głównym problemem jest kruchość włókien. Drobne cząsteczki szkła powodują podrażnienia, opadając na otwarte obszary skóry, mogą wywoływać stany zapalne błon śluzowych i płuc. Jako grzejnik pomieszczeń technicznych i rurociągów stosuje się przeważnie niedrogą wełnę szklaną.

Wata na bazie włókna szklanego charakteryzuje się wysoką higroskopijnością i najniższą gęstością spośród wszystkich rodzajów wełny mineralnej. Wełna mineralna szklana nie jest odporna na wilgoć. Dostępne w rolkach. Ponadto materiał nie ma wystarczającego poziomu odporności na ciepło, po podgrzaniu do 300 stopni włókna zaczynają się topić, a płótno traci swoje właściwości izolacyjne.

Wełna kamienna: cięta

Mineralna wełna mineralna to płótno o najniższej przewodności cieplnej, praktycznie nie wchłaniające wilgoci, ale doskonale przepuszczające parę dzięki swojej strukturze komórkowej. Kompozycja zawiera minimum spoiw. Oprócz wysokiej odporności termicznej wata produkowana jest w postaci płócien o różnym stopniu sztywności, co pozwala na zastosowanie jej jako grzejnika i pochłaniacza dźwięku na różnych powierzchniach.

Materiał ostrza: tania izolacja

Najtańszą izolacją jest wełna żużlowa. Włókna wytwarzane z wysypiska wielkich pieców nie mają ani wystarczającej gęstości, ani odporności na ciepło. Materiał jest spiekany po przegrzaniu. Nie nadaje się do montażu w obszarach sąsiadujących ze źródłami ciepła. Praktycznie nie jest stosowany w budownictwie domowym.

Odpowiedź na pytanie: co jest lepsze, wełna szklana, żużlowa czy bazaltowa jest jednoznaczna. Najbardziej niezawodnym i bezpiecznym, przyjaznym dla środowiska materiałem jest kamienna wełna mineralna.

Główne cechy izolacji

Właściwości wełny mineralnej, które należy zbadać przed zakupem materiału, to przewodność cieplna, gęstość i przepuszczalność pary, odporność na ciepło.

• Paroprzepuszczalność płótna to zdolność materiału do przewodzenia kondensatu i pary poprzez własną strukturę wewnętrzną, bez gromadzenia ich wewnątrz. Wartość wskaźnika jest szczególnie ważna, którą należy wziąć pod uwagę przy wyborze produktu do izolacji powierzchni oddychających, na przykład ścian z naturalnego drewna. Najlepszym wskaźnikiem jest materiał na bazie skał bazaltowych (wełna kamienna). Przewodność pary do 0,35 mg / m2. x h x Pa.

Przepuszczalność pary wodnej izolowanych powierzchni

• Gęstość wełny mineralnej mierzy się w kilogramach na metr sześcienny (kg na m3). Wełna kamienna jest produkowana o gęstości od 20 do 220 kg / m3. Na podstawie wartości określa się również sztywność materiału. Płyty o wysokim indeksie od 200 kg / metr sześcienny są w stanie wytrzymać obciążenie około 700 kg na metr kwadratowy powierzchni. Im niższy wskaźnik, tym bardziej miękki i plastyczny materiał. Waty o małej gęstości można łatwo układać na powierzchniach o skomplikowanych kształtach geometrycznych z nieregularnościami.

Im niższa gęstość, tym bardziej miękki materiał i lepsza elastyczność

• Głównym kryterium, według którego określa się izolacyjność płócien, jest przewodność cieplna. Jest to ilość ciepła przewodzona przez jednostkę gęstości materiału w watach przy standardowej różnicy temperatur. Zgodnie z normami za wystarczający uważa się wskaźnik do 0,45 W / mx K.Nowoczesna izolacja bazaltowa spełnia europejskie normy o przewodności cieplnej 0,03 - 0,04 0,45 W / mx K.

Indeks palności to kolejny argument przemawiający za wyborem wełny mineralnej. Materiał uważany jest za absolutnie niepalny, dodatkowo wystawiony na działanie temperatury nie wydziela substancji korozyjnych i dymu podczas spalania. Wełna bazaltowa może wytrzymać ogrzewanie bez utraty wydajności do 700 ° C. Temperatura spalania waty przekracza 1000 ° C.

Wata nie pali się ani nie topi

Obszary zastosowania materiału

Właściwości i właściwości wełny mineralnej na bazie kamienia pozwalają na stosowanie izolacji bez ograniczeń. W budownictwie prywatnym materiał służy do ocieplenia zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni ścian, w warstwie izolacyjnej przekładki dachowej, izolacji termicznej podłóg.

Nakładanie płyt z wełny bazaltowej

Inne obszary zastosowań:

• Właściwości dźwiękochłonne półsztywnych wyrobów walcowanych pozwalają na zastosowanie wełny mineralnej do wygłuszania pomieszczeń.

• Izolacja konstrukcji o podwyższonym ryzyku pożaru: domy drewniane, pomieszczenia, w których zainstalowane są kotły, piece, kominki oraz izolacja bezpośrednia kominów i obwodu źródeł ciepła.

• Ochrona rurociągów, uzbrojenia podziemnego.

Formy wydania

Wełna bazaltowa produkowana jest w postaci sztywnych płyt, półsztywnych mat, w rolkach. Do użytku profesjonalnego wytwarza się granulowany materiał do nakładania na izolowaną cieplnie powierzchnię metodą natrysku.

Talerze w fabrycznym opakowaniu

Największą gęstością izolacji jest wełna w płytach. Standardowe rozmiary arkuszy to 50 x 100 cm.Materiał można łatwo ciąć i ciąć piłką do metalu. Grubość arkusza może wynosić od 5 do 20 cm Płyty pakowane są w standardowe bloki wskazujące ilość arkuszy lub kwadrat powierzchni do malowania w jednym opakowaniu. Płyty są płytami ściennymi i ze względu na ich wysoką wytrzymałość oraz właściwości termoizolacyjne nadają się do montażu na zewnątrz domu.

Elastyczne maty o konstrukcji warstwowej

Materiał wytwarzany w postaci walcowanych mat ma mniejszą gęstość. Maty nadają się do układania w wielowarstwowych konstrukcjach ściennych w pomieszczeniach, jako wełna dźwiękochłonna do układania pod końcową wykładziną podłogową, na przegrodach wewnętrznych.

Powierzchnia z folii

Oprócz płócien jednowarstwowych producenci oferują arkusze z kilkoma rodzajami powłok. W celu ochrony materiału przed zawilgoceniem i poprawienia paroprzepuszczalności, na wierzchnią warstwę włókna naklejana jest folia paroizolacyjna i hydroizolacyjna. Aby poprawić właściwości termoizolacyjne, panele pokryte są warstwą folii refleksyjnej, która odbija promieniowanie cieplne do pomieszczenia.

Producenci: komu powierzyć ocieplenie domu

Tradycyjnie europejscy producenci uważani są za liderów w produkcji wełny mineralnej (lub wełny kamiennej). Wydanie odbywa się zgodnie z wewnętrznymi standardami krajów, w których zlokalizowana jest produkcja, a wymagania norm europejskich są znacznie surowsze niż krajowe. Oczywiście produkty importowane są droższe.

Alternatywą dla importowanych grzejników są krajowe odpowiedniki, które są produkowane na nowym sprzęcie, zgodnie ze standardami, które nie są gorsze od europejskich.

Charakterystyka bazaltowych materiałów izolacyjnych liderów rynku:

Obszar zastosowań

Elewacje wieżowców są często izolowane wełną bazaltową

Kamienna wełna mineralna jest stosowana od dawna - od połowy XX wieku, dzięki czemu stała się niezawodnym materiałem budowlanym. Jest używany przez:

• Do izolacji ścian zewnętrznych. Pozwala to na budowanie budynków przy mniejszym zużyciu materiałów budowlanych. 10 cm warstwa waty zastępuje 2 metry muru, co pozwala znacznie zaoszczędzić na budowie domów.
• Do opasywania rur wykonanych z różnych materiałów.Metal nie koroduje w kontakcie z wełną obojętną chemicznie, dzięki czemu jest trwalszy.
• Do ocieplenia ścian wewnętrznych domu, a także podwyższenia właściwości izolacji akustycznej. W przypadku muru jednowarstwowego można również zwiększyć przestrzeń wewnętrzną, pokrywając ściany cienką płytą z wełny mineralnej.
• Materiał układa się pod wylewką betonową w podłodze. Zmniejsza to dźwięki, a także kontroluje zużycie ciepła.
• Izolacja dachu, aby wykluczyć straty ciepła w okresie zimowym, a także dodatkowe chłodzenie pomieszczenia.
• Na poddaszu elementy drewniane obite są wełną mineralną, która chroni je przed przypadkowym pożarem.
• Rury w mieszkaniu można zaizolować zwiniętą watą, aby uniknąć kondensacji na skutek przepływu zimnej wody.

Uważa się, że wełna mineralna odstrasza myszy i inne gryzonie. Według ostatnich doniesień tak nie jest. Zwierzęta dobrze sobie radzą w naturalnym materiale i dobrze sobie radzą w gnieździe, dlatego zaleca się stosowanie dodatkowych produktów przeciw gryzoniom.

Opcje izolacji ścian na zewnątrz

Izolacja podłogi wełną kamienną

Na elewację stosuje się płyty wielkopowierzchniowe o grubości co najmniej 100 mm. Odpowiednia rolka, nie pokryta folią. Mocowany za pomocą kołków lub specjalnego kleju do płyt mineralnych. Lepiej jest używać obu opcji jednocześnie. Ważnym wskaźnikiem dla elewacji jest gęstość wełny mineralnej. Powinien wynosić co najmniej 45 kg / metr sześcienny. Do tynków dekoracyjnych stosuje się watę o gęstości powyżej 100 kg / metr sześcienny.

Od strony wewnętrznej ściany ocieplone są wełną mineralną o gęstości poniżej 45 kg / m3.

Ocieplenie podłóg

Do izolacji podłóg stosuje się płyty o gęstości od 30 do 45 kg / m. Umieszczali go w komórkach z drewnianych klocków przed wylaniem betonu. Pod warstwą wełny umieszczona jest folia dla dodatkowej ochrony przed wilgocią.