W dzisiejszych czasach nikogo nie zaskoczysz metalowym lub ceglanym rusztem, ale piec pompejański * to niezwykły projekt dla letnich mieszkańców... Funkcjonalnie nie ustępuje swoim wyżej wymienionym braciom, a jego budowa będzie wymagała minimum materiałów i czasu.
1. Z narożnika o przekroju 40x40x4 mm przyspawałem podstawę ramy do muru i zamontowałem ją na wspornikach z bloków. Na ramie wykonanej z płyt chodnikowych, pod poziomem położyłem blat (zdjęcie 1).
2. Roztworem piasku i gliny w stosunku 1: 1 pokryłem płyty, mniej więcej w środku uformowanych cegieł ogniotrwałych (fot. 2)
WSZYSTKO, CZEGO POTRZEBUJESZ DO TEGO ARTYKUŁU, JEST TUTAJ >>>
3. Przygotowany adobe - roztwór gliny ze słomą w stosunku 1: 1, wszystko dokładnie wymieszać ręcznie i ułożyć kontur stołu z uzyskaną kompozycją (fot. Z)
4. Po wyschnięciu stołu usunąłem cegłę ogniotrwałą, przykryłem otwór pod nią niewielką warstwą piasku (utrzymuje temperaturę jak termos) (fot. 4) i ponownie ułożyłem cegłę na poziomie. W tym procesie najważniejsze jest ułożenie równego pod.
5. Z nawilżonej adobe, złóż kształt kopuły i zainstaluj szablony ze sklejki na łuki (zdjęcie 5)
6. Formę piaskową i szablony wysmarował gliną o grubości 3-5 cm, a następnie adobe (fot. 6). Po wyschnięciu roztworu wyjął szablony i zgarnął piasek od wewnątrz (fot. 7)
Osuszył wewnętrzne ściany powstałego pieca za pomocą termowentylatora (fot 
ale jeśli go nie ma, możesz poczekać na wyschnięcie w naturalnych warunkach.
7. Używając siatki zbrojącej z tworzywa sztucznego i białej gliny, wykończyłem zewnętrzne ściany pieca (fot. 9).
8. Piec działał przez ponad rok w tygodniowych odstępach. Aby utrzymać stałą temperaturę, dodatkowo zainstalowałem palnik gazowy (zdjęcie 10)
Uwaga Praktyka pokazała, że górna część kopuły stygnie szybciej niż spód. Dlatego w trakcie budowy można zmniejszyć wysokość kopuły do wymiaru wewnętrznego 30 cm lub pozostawić kształt kuli i zaizolować kopułę.
Etap przygotowawczy
Chcę od razu powiedzieć o kilku ważnych kwestiach:
- Nowoczesny piec do pizzy może być elektryczny, gazowy, ale najlepiej sprawdza się w piecu opalanym drewnem;
- Błędem jest myślenie, że gliniany piec Pompejusza jest budowany własnymi rękami bez specjalnych kosztów. Podstawę konstrukcji układa się z cegieł ogniotrwałych, które są dość drogie, a dopiero potem pokryte gliną;
- Budowa takiego pieca własnymi rękami to długi proces, zajmie co najmniej 2-3 miesiące. Lepiej jest budować w ciepłym sezonie;
- Zaleca się ustawienie piekarnika pod baldachimem.
Narzędzie
- Przecinarka do płyteknajlepiej z chłodzeniem wodnym cena najtańszego zaczyna się od 3000 rubli;
Bez prawdziwej przecinarki do płytek praca z cegłami ogniotrwałymi jest bardzo trudna.
- bułgarski z dyskami do kamienia i metalu;
- Betoniarka lub korytko do mieszania roztworu;
- Wiertarka elektryczna z dyszą mieszającą;
- Młotek młotek gumowy i murarski;
- Mistrz OK;
- Środki ochrony - respirator, gogle, rękawiczki.
Standardowy zestaw narzędzi murarskich.
Materiał
- Cegła szamotowa (ogniotrwały) - do kuchenki domowej o średnicy do 1100 mm potrzeba 250-300 sztuk cegieł szamotowych;
Składanie pieca pompejańskiego bez cegieł szamotowych jest nierealne.
- Blok żużlowy lub zwykła czerwona cegła - potrzebna do ułożenia podium dla pieca;
- Moździerz „SHA-28” - specjalna zaprawa ognioodporna do pieców murarskich;
- Armatura - o średnicy 8 - 10 mm;
- cement portlandzki - marka M500;
- Wełna mineralna - płyty o grubości 50 mm, średniej lub dużej gęstości;
- Płytka z krzemianu wapnia, na przykład „Super Isol” lub „Silca”. Zamiast tego możesz użyć perlitu lub keramzytu;
- Sklejka wodoodporna lub OSB;
- Żwir;
- Piasek;
- Rura kominowa - stal nierdzewna lub ceramika;
- Planowana deska - do szalunków przybliżony przekrój 200x30 mm lub 250x30 mm;
- Polietylen Grubość 150-200 mikronów.
Amatorom lepiej jest pracować z gotowym rozwiązaniem piekarnika.
Teoretycznie zamiast fabrycznej zaprawy murarskiej SHA-28 można mieszać zaprawę domowej roboty na bazie gliny szamotowej, ale nie radzę tego robić. Amator nie może zrobić wysokiej jakości rozwiązania, jest zbyt wiele subtelności. Jeśli popełnisz błąd, cała praca pójdzie na marne, a wraz z nią wydane pieniądze.
Charakterystyka piekarnika domowego
Nie trzeba szukać bardzo precyzyjnych rysunków takiego pieca, tutaj wystarczy znać podstawowe parametry i urządzenie: wewnętrzna średnica ceglanego pieca domowego oscyluje w granicach 800-1100 mm.
Istnieją dwa typy pieców pompejańskich „toskański” i „neapolitański”:
Do użytku domowego wystarczy mały piekarnik toskański.
- Piec toskański ma kopułę o regularnym kulistym kształcie, wysokość kopuły jest równa promieniu podstawy (paleniska). Oprócz pizzy można w niej upiec chleb i ugotować całą gamę znanych nam potraw, dlatego lepiej wybrać ten konkretny model;
- Piec neapolitański różni się od modelu toskańskiego wysokością kopuły, stanowi 80% promienia paleniska. Ten model koncentruje się szczególnie na przygotowywaniu pizzy.
Piec neapolitański gotuje pizzę szybciej.
Wejście do pieca wykonane jest łukowo lub półkoliście, wysokość wejścia wynosi 0,6 (60%) wysokości kopuły. Zgodnie z zasadami szerokość wejścia powinna być równa promieniu kopuły, ale czasami jest nieco mniejsza, nie wpływa to na warunki temperaturowe.
Dach pieca Pompejusza składa się z kilku warstw:
- Cegła szamotowa;
- Szamot lub zaprawa do układania pieców - zaprawa o grubości do 30 mm;
- Izolacja termiczna - wełna mineralna o grubości od 50 mm;
- Zaprawa izolacyjna na bazie perlitu lub keramzytu o grubości 50–70 mm;
- Tynk lub szpachlówka cementowo-piaskowa do stosowania na zewnątrz gr. 10–20 mm;
- W razie potrzeby na wierzchu powłoki ochronnej można wyposażyć warstwę dekoracyjną, na przykład przykryć kopułę mozaiką.
Pod (dnem) pieca Pompejusza układa się z cegieł ogniotrwałych. Dolna warstwa cegły jest koniecznie izolowana.
W tego typu piekarniku powietrze krąży po okręgu.
Cechy konstrukcyjne
Cechą charakterystyczną pieca pompejańskiego jest jego zdolność do szybkiego nagrzewania i długotrwałego zatrzymywania ciepła. Ogrzewanie pomieszczenia nie jest przewidziane. Taki piec jest instalowany na zewnątrz lub pod baldachimem.
Szybkość nagrzewania w piekarniku rzymskim jest 6-7 razy większa niż w piekarniku rosyjskim. Dzięki temu proces gotowania zajmuje znacznie mniej czasu.
Poniżej znajduje się tabela ogrzewania powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej.
| Sklepienie | Rozgrzewka w stopniach przez 30 minut. | Rozgrzewka w stopniach przez 45 minut. | Rozgrzewka w stopniach przez 60 minut. | Rozgrzewka w stopniach przez 90 minut. |
| Powierzchnia zewnętrzna | 150 | 260 | 370 | 370 |
| Wewnętrzna powierzchnia | 315 | 370 | 370 | 370 |
Rozpoczynamy budowę
Budowa pieca pompejańskiego podzielona jest na kilka etapów:
- Układ płyty fundamentowej;
- Budowa podium (podpory pod płytę podstawy);
- Zalewanie płyty podstawy pod piekarnik;
- Mur samego pieca pompejańskiego;
- Ułożenie izolacji termicznej, warstwy ochronno-dekoracyjnej kopuły.
Wypełnij fundament i rozłóż podium
| Ilustracje | Porządek pracy |
| Puste miejsce na podkład. Po wybraniu miejsca do budowy wykopujemy kwadratowy dół o wymiarach 1,5 x 1,5 m, o głębokości około 300 mm. Pierwsza warstwa wypełniona jest poduszką z piasku i żwiru o grubości 200 mm. Lepiej jest pokrywać mieszaninę warstwami i okresowo podlewać i ubijać każdą warstwę wodą. |
| Wzmocnienie fundamentu. Najpierw wbijamy drewniane kołki i montujemy szalunek. Szerokość deski wynosi odpowiednio 200 mm, pudełko wejdzie w podłoże o połowę. Poduszkę z piasku i żwiru pokrywamy polietylenem i kładziemy na niej podpory pod siatkę wzmacniającą, ja użyłem kawałków połamanej cegły. Siatkę musimy podnieść na wysokość około 5-7 cm. Siatka wzmacniająca jest dziana z pręta o przekroju 8-10 mm i wielkości komórki 50-100 mm. Fabryczna siatka zbrojeniowa wykonana jest z drutu o przekroju do 5 mm, więc jeśli jej użyjesz, będziesz musiał wykonać 2 warstwy zbrojeniowe z odstępem 3-4 cm między warstwami. |
| Wylewanie betonu. Będziemy mieć standardowe proporcje betonu 1: 3: 4 cementowo-piaskowo-żwirowe. Szalunek wylewa się tuż nad krawędzią skrzynki, po czym bierze się dwumetrową linijkę tynkarską i opierając ją na deskach skrzynki, wypoziomuje samolot. Sprawdzaj horyzont od razu po poziomie. Gdy beton stwardnieje, przez pierwszy tydzień powinien być stale wilgotny. Aby zapobiec parowaniu wilgoci, po prostu przykryłem płytkę polietylenem i docisnąłem folię wokół krawędzi.
|
| Zaczynamy stawiać podium. Podium rozłożyłem z żużlowego bloku i wykonałem je w formie litery „H”, ta konstrukcja jest bardziej stabilna, poprzeczka pośrodku przejmuje znaczną część ciężaru pieca. Możesz zrobić podium z cegieł licowych, ale taki mur będzie kosztował 2 razy więcej.
|
| Układanie rzędów. Podium może być wykonane w formie litery „P”, nie jest to ważne, najważniejsze jest to, aby rogi miały prawidłowy kwadrat 1,2 x 1,2 m. W przypadku bloku żużlowego jest to proste, tam rozmiar bloków to 200x200x400 mm, kładę trzy bloki i jest już wymagany rozmiar. |
| Wzmocnienie podium. Zrobiłem podium o wysokości 4 bloków żużlowych, czyli 800 mm, jeśli wydaje ci się trochę, możesz zrobić 5 bloków żużlowych (1 m), ale nie więcej, bo na górze będzie też podstawa płyta o grubości 200 mm. Bloczek żużlowy jest materiałem wydrążonym i aby zwiększyć jego wytrzymałość, dodatkowo włożyłem w niego zbrojenie i zalałem betonem na wierzch. |
| Łuki na wybiegu. Następny krok nie jest konieczny, ale chciałem poćwiczyć układanie ceglanych łuków. Jak widać na zdjęciu, 8 rzędów cegieł po bokach jest dokładnie ułożonych, a następnie instalowany jest wstępnie przygotowany półkolisty szablon i za jego pomocą układany jest łuk. Dodatkowo, dopóki zaprawa nie zastygnie, tymczasowe drewniane kliny są wstawiane między łukowate bloki. |
Trzy możliwości ułożenia płyty podstawy
Trwałość pieca zależy od tego, jak gładko i poprawnie wypełnisz płytę podstawy, ponieważ na podłożu każda struktura daje niewielki skurcz. Jeśli piec jest lekko napędzany, półkula pieca może pęknąć.
| Ilustracja | Porządek pracy |
| Wzmocnienie płyty podstawy. Standardowa grubość płyty podstawy to 100 mm, ale szalunek wykonujemy na wysokość 200 mm. Początkowo na podeście umieszcza się arkusz wodoodpornej sklejki lub płyty OSB, a wzdłuż niego jest już przewrócona skrzynia szalunkowa. Następnie zrób klatkę wzmacniającą i połóż ją w środku. Ta klatka podnosi się na wysokość 3-4 cm, ponownie używając połamanych klocków.
|
| Kształt talerza. Piec nie musi być kwadratowy, może być prostokątny lub nawet wielokątny, najważniejsze jest to, że piekarnik na niego pasuje, a ty, wtedy wygodnie było gotować. Zrobiłem podstawę nieco większą niż podium o wymiarach 1,4 x 1,2 m. Ten 200 mm „daszek” zostawiłem z przodu piekarnika. |
| Zalewanie płyty podstawy. Płyta podstawy jest wylewana dokładnie w taki sam sposób, jak fundament, tylko o grubości 100 mm. Po wylaniu przykryć polietylenem i okresowo nawilżać, odczekać co najmniej 2, a najlepiej 3 tygodnie, aż się wzmocni. W kolejnym etapie tworzenia podstawy wyposażymy termoizolację paleniska pieca Pompejusza i tutaj mamy 3 możliwości montażu. |
| Opcja nr 1: płyta krzemianowo-wapniowa. Najpierw wysuszyć płytę izolacyjną pośrodku i rozłożyć ją bez zaprawy pod piecami szamotowymi. Lepiej jest położyć go pod jodełką, jak parkiet, aby później łopata nie przylegała do krawędzi cegieł podczas układania pizzy.
|
| Przymierz pod. Jest przymierzany pod piekarnikiem i układany wzdłuż zewnętrznej krawędzi kopuły. Dodatkowo musisz natychmiast położyć podstawę do wejścia. Po ułożeniu wszystkie cegły muszą być ponumerowane i wskazane jest, aby samemu naszkicować schemat ich układania. |
| Przycinanie. Po przymierzeniu zaznacz kontur muru i odetnij wszystkie niepotrzebne. Ponadto odcinasz nie tylko cegłę, ale także płytę termoizolacyjną. |
| Układ wykończeniowy.
W tym celu wykonaliśmy szalunek o 100 mm wyżej niż płyta podstawy. |
| Opcja nr 2: poduszka perlitowa.
|
| Usunięcie szalunku. Zdejmujemy szalunek wewnętrzny spod pieca i uzyskujemy wyraźne zagłębienie w betonie. |
| Zasypiamy izolacją. Mieszamy piasek perlitowy z cementem w stosunku około 7: 1 (perlit-cement) i tym roztworem wypełniamy wnękę w płycie podstawy. Zamiast perlitu można wziąć drobną ekspandowaną glinę z granulkami do 5 mm. |
| Opcja nr 3: Rodzaj poduszki perlitowej. Ten sposób ułożenia płyty podstawy z izolacją przypomina poprzednią wersję, tylko tutaj izolacja jest niejako wbudowana w płytę. |
| Wylewanie zaprawy izolacyjnej. Najpierw na rusztowaniu na dolnej płycie ze sklejki kładzie się klatkę wzmacniającą. Ponadto do wysokości klatki wylewa się beton i lekko wyrównuje. Po prostu weź regułę tynkowania i usuń wszystko powyżej zbrojenia. Po kilku dniach, gdy beton nieco się wzmocni, na klatkę pod zaprawą izolacyjną układa się szalunek i wlewa się do niego izolację z perlitu lub keramzytu. |
| Układ kapsuły. Po związaniu zaprawy izolacyjnej zdjąć szalunek i położyć na nim cegły paleniska. |
| Izolacja cieplna. Cegła pod obwodem również musi być zaizolowana. W tym celu stosuje się tkaninę azbestową, wełnę bazaltową lub karton bazaltowy. Jeśli weźmiesz wacik, powinien on mieć średnią lub dużą gęstość. |
| Montaż szalunku zewnętrznego. Teraz szalunek jest montowany na całej wysokości płyty, od sklejki od dołu do górnego nacięcia paleniska pieca. |
| Wylewanie betonu. Beton wylewa się wzdłuż obwodu paleniska i wyrównuje za pomocą tynku tak, aby płyta znajdowała się w tej samej płaszczyźnie co palenisko. Gdy beton stwardnieje, szalunek zostaje usunięty i można przystąpić do układania pieca.
|
Podczas układania cegieł zaprawę nakłada się tylko na „podeszwę”, natomiast boczne krawędzie po prostu łączy się na sucho.
Stworzenie kopuły pieca pompejańskiego
| Ilustracje | Porządek pracy |
| Instalowanie szablonu. Aby ułożyć ceglaną półkulę, potrzebujemy szablonu. Istnieje kilka rodzajów takich projektów, pokażę najpopularniejsze, a Ty już zdecydujesz, który z nich Ci odpowiada. Na tym zdjęciu szablon to szyna przymocowana do zawiasu w środku koła. Kąt graniczny jest przyciągany do szyny za pomocą zacisku, u podstawy znajduje się prefabrykowany arkusz sklejki.
|
| Mocowanie szablonu. Zawias tego szablonu jest wkręcony w wywiercony wcześniej otwór w środku koła i jest regulowany za pomocą metalowej wkładki. Pod koniec pracy szablon jest usuwany, zawias jest odkręcany, a otwór jest całkowicie zakryty zaprawą. |
| Instalowanie wzoru. Tutaj metalowa oś jest zainstalowana pośrodku i przymocowany jest do niej sektor wycięty z arkusza OSB lub sklejki. Projekt jest dość wygodny, ponieważ można naprawić kilka z tych sektorów i spokojnie przenieść je do części kopuły, która jest obecnie układana. Sama oś jest wyciągnięta przez górę, przed włożeniem ostatniej okrągłej cegły, zamykającej kopuły, a sektory są łatwo dostępne przez wyjście, otwór w środku jest rozmazany. |
| Opcja deskowania. Aby stworzyć ten rodzaj szalunku, stosuje się paski cienkiej sklejki lub płyty pilśniowej. Zbieranie go jest dość kłopotliwe, ale wygodnie jest z nim pracować. |
| Cięcie cegieł. Podczas budowy pieca będziesz musiał wyciąć ponad 200 kawałków cegieł. Cegły szamotowe są bardzo trwałe i trudne do cięcia. Moja szlifierka "usiadła" po 20 cięciach, więc radzę wziąć pod uwagę moje doświadczenie i od razu kupić przecinarkę do glazury, szlifierka też się przyda, ale jako narzędzie pomocnicze. |
| Zamawianie pieca pompejańskiego, 1 rząd. Pierwszy rząd to tak zwani „żołnierze”, czyli cegły przecięte na pół. Jeśli je wyrównasz, to po przejściu do drugiego rzędu będzie za dużo luki, więc przycinam je ukośnie. Narożnik można oznaczyć, mocując cegłę drugiego rzędu do paska szablonu. |
| 2-5 rzędów.
|
| Mur wejściowy. Wejście jest wytyczane jednocześnie z budową kopuły. Bloki na granicy wejścia i kopuły wykonane są z małym bokiem 20 mm. Niektóre potrawy należy gotować w zamkniętym piekarniku, a klapka opiera się o tę stronę. |
| 6-8 rzędów. Począwszy od szóstego rzędu znacznie trudniej jest położyć kopułę, tutaj kończą się połówki, a do 8. rzędu są trzecie. Ponadto z zewnątrz nie można już zrobić za pomocą jednego rozwiązania, będziesz musiał włożyć tymczasowe drewniane kliny. |
| Wykończenie łuku wejściowego. Zaczynając od piątego rzędu, musisz ułożyć łuk łuku. Trudniej jest wykonać całkowicie półkolisty łuk, więc podniosłem wejście do 4 równych cegieł, a następnie ułożyłem półkolisty łuk o małym promieniu, to okazało się wystarczające do normalnej ekstrakcji. Po każdej stronie sklepienia miałem 3 standardowe cegły na szablon, a środek wypełniłem trzema klinami z cegły. Wysokość łuku według mojego projektu to 520 mm, a wysokość łuku przy wejściu to 330 mm, praktycznie mieszczę się w przepisanych 60%. |
| Wykończenie kopuły pieca. Zaczynając od 8. rzędu, gdy zbliżaliśmy się do środka kopuły, segmenty musiały być cięte coraz mniej, więc w dziesiątym rzędzie użyłem już piątej cegły, a każdy kawałek trzeba wypróbować i wyciąć w miejscu. |
| Korona kopuły. Korona z reguły jest zamknięta domowymi klinami, ale doświadczony piecowiec doradził mi zakup gotowego krążka z cegły szamotowej i włożenie go (są takie w sklepach). |
| Komin. Z kominem wszystko jest proste, na tych 4 równych cegłach ułożonych na samym początku układamy 2 bloki, docinamy na szerokość przygotowanej przez Ciebie rury kominowej, a następnie układamy dokładnie ten sam łuk wejściowy według szablonu .
|
| Ogrzewanie wstępne. Przed ułożeniem izolacji termicznej kopułę należy ogrzać, jednak pierwsze światło w piecu należy zapalić nie wcześniej niż tydzień po zakończeniu układania. Sam proces nagrzewania również trwa około tygodnia.
|
Izolacja termiczna kopuły i zakończenie prac
| Ilustracje | Porządek pracy |
| Powłoka podstawowa. Potrzebujemy pierwszej warstwy, aby wyrównać kanciastą powierzchnię kopuły. Tutaj używamy tej samej zaprawy, grubość powłoki wynosi 20–30 mm. |
| Wełna mineralna. Po wyschnięciu pierwotnej powłoki kopułę owijamy płytami z wełny mineralnej o grubości od 50 mm. Im wyższa gęstość waty, tym lepiej. |
| Wzmocnienie kopuły. Wata jest materiałem higroskopijnym i aby wykluczyć jakąkolwiek możliwość zamoczenia kopułę lepiej owinąć folią, a na wierzch folii mamy cienką siateczkę wzmacniającą. Siatkę mocujemy drutem. |
| Druga warstwa izolacji. W przypadku drugiej powłoki ocieplającej wykonujemy roztwór 5 części piasku perlitowego i 1 części cementu. Grubość tej warstwy wynosi 5–7 cm. |
| Ekstremalna powłoka ochronna. Do tej powłoki można wziąć zwykłą zaprawę cementowo-piaskową (1: 3), ale lepiej kupić zaprawę tynkarską do użytku na zewnątrz. Grubość tej warstwy wynosi 10–20 mm. |
| Dekoracyjne wykończenie. Z reguły do dekoracji takich pieców używa się płytek. Ale nie próbuj układać zwykłych płytek, szybko pękną, tutaj potrzebujesz płytek do użytku na zewnątrz, a najlepiej odpornych na ciepło. Alternatywnie możesz kupić bitwę takiej płytki w sklepie za grosze i zrobić zaimprowizowaną mozaikę. Po zakończeniu pracy pozostaw piekarnik do wyschnięcia na kilka tygodni, a następnie powtórz cykl nagrzewania. |
Praktyczny piec pompejański zrób to sam: rysunki i wymiary
Przed rozpoczęciem budowy pieca neapolitańskiego należy dokładnie przestudiować jego rysunki i schematy, które można znaleźć w domenie publicznej.
Sam piec składa się z następujących elementów:
- Fundacje w formie fundacji;
- Blaty kuchenne;
- Kopuły;
- Kapsuła, w której rozpala się ogień i gotuje się jedzenie;
- Komin;
- Obudowa zewnętrzna;
- Izolacja cieplna.
Klasyczny włoski piec można zbudować z cegły lub gliny. Musisz wybrać materiał, z którym łatwiej ci pracować.
Wymiary piekarnika powinny być następujące:
- Szerokość wlotu powinna być równa wysokości kopuły pieca;
- Wysokość wejścia to zwykle 60% (czyli nieco ponad połowa) wysokości kopuły;
- Powierzchnia ładunkowa znajduje się zwykle na wysokości 0,9 - 1 m.
Za optymalny rozmiar pieca uważa się wewnętrzną średnicę 80-110 cm. Jeśli średnica jest mniejsza niż te parametry, gotowanie będzie niewygodne, a jeśli będzie większe, piec będzie zbyt nieekonomiczny.
Wynik
Budowa pieca pompejańskiego to kłopotliwa sprawa, ale podałem Wam dokładny opis pełnego cyklu tworzenia konstrukcji od podstaw i nie będzie żadnych trudności. Wideo w tym artykule pokazuje piekarniki o różnych rozmiarach, ale technologia jest wszędzie taka sama. Jeśli masz jakieś pytania lub znasz prostszą instrukcję, napisz w komentarzach, omówimy twoją opcję.
Dobrze wykończony piec będzie prawdziwą ozdobą Twojego podwórka.
