Okładzina ścienna w wannie z płytkami: rodzaje materiałów i instrukcje pracy

W jakich przypadkach ma to zastosowanie

Fundament płytowy ma dużą powierzchnię, dlatego po zastosowaniu zmniejsza się nacisk na grunt.
Solidne wzmocnienie pozwala pozostać nienaruszonym podczas różnych ruchów podłoża, w tym głębokiego przemarzania i silnego falowania.

Wskazane jest stosowanie tego rodzaju fundamentu na glebach bagiennych i niestabilnych piaszczystych, przy wznoszeniu na nich konstrukcji bez piwnic.

Rodzaje materiałów

Materiały ogniotrwałe można z grubsza podzielić zgodnie z metodą wymiany ciepła:

• Odbijające ciepło - mające na celu odbijanie promieniowania podczerwonego do wnętrza pomieszczenia;
• Zapobieganie stratom ze względu na ich właściwości fizyczne i chemiczne.

Na wideo materiałów ogniotrwałych do ścian wokół pieców:

Ale wszystkie z nich mogą również różnić się rodzajem surowców, z których są produkowane:

• Zawiera organiczne składnikina przykład materiały z pianki polistyrenowej, mimo że ich wskaźnik ogniotrwałości jest bardzo niski, najlepiej nadają się do ścian w pobliżu pieców o niskim nagrzewaniu;
• Nieorganiczny - To obszerna klasa materiałów niepalnych do izolacji ścian o różnej odporności ogniowej, w tym bardzo łatwopalnych, jak np. Podłogi drewniane. Należą do nich wełna kamienna i bazaltowa, prasowana w duże płyty, wełna z włókna szklanego, lekkie płyty z betonu komórkowego z impregnacjami ognioodpornymi, tworzywa sztuczne o strukturze plastra miodu, spieniony perlit lub wermikulit, polipropylen. Jednak tak piękna rzecz dekoracyjna, jak plastikowy arkusz Leroy Merlin zdecydowanie nie jest odpowiednia.
• Typ mieszany - obejmują one materiały ogniotrwałe azbestowo-cementowe, wapno azbestowe lub krzemionkę spienione z różnych substancji nieorganicznych.

Podstawowe wymagania dotyczące materiałów ogniotrwałych

Wiele budynków podmiejskich wznoszonych jest z drewna, czy to dom cylindryczny czy szkieletowy, bez pieca czy kominka ciężko przetrwać mroźną zimę, dlatego bardzo dbają o ich ułożenie, a wokół pieców dobiera się takie materiały, aby oni są:

• Skutecznie i niezawodnie zapobiegał wszelkim próbom pożaru;
• Przyjazne dla środowiska, dzięki czemu po podgrzaniu nie wydzielają szkodliwych substancji do powietrza domowego.

Jaki jest skład roztworu tynku do pieca, który istnieje i jest najczęściej używany, informacje zawarte w tym artykule pomogą zrozumieć.

Ale jakie są wymiary standardowej cegły piecowej, możesz zobaczyć tutaj.

Możesz również chcieć dowiedzieć się, jaki rodzaj cegły jest używany do układania pieców.

Do ścian wokół piekarników

Dawno temu ludzie używali arkuszy azbestu do pokrywania ścian wokół pieców, ale okazało się, że jest to bardzo szkodliwe dla zdrowia i środowiska - jego mikrocząsteczki mogą dostać się do płuc lub osiadać na rzeczach, co prowadzi do poważnych dolegliwości, a kiedy po podgrzaniu uwalniają się również substancje rakotwórcze. Dlatego można rozważyć najlepsze materiały:

Ognioodporna płyta gipsowa. może służyć jako podstawa do okładzin ściennych wokół pieców ogrzewanych na gorąco, a do dekoracji można zastosować gres porcelanowy w najbardziej nietypowych kolorach.

Arkusze mają następujące cechy:

• Wskaźnik odporności ogniowej - do 30 minut odporności na ogień;
• Zapala się dopiero po 1 godzinie, nawet po utworzeniu ogniska ognia;
• Parametry płyty - 120 x 250 x 1,25;
• Z przodu iz tyłu karton obrobiony gipsem, wewnątrz nić z włókna szklanego odporna na ogień;
• Końce arkuszy pokryte są materiałem tekturowym, wzdłuż którego znajduje się faza łącząca;
• Elementy złączne można wykonywać zarówno na klejach, jak i na wkrętach samogwintujących.

Ogniotrwałe płyty minirite. Materiał wyróżnia się doskonałymi właściwościami żaroodpornymi, jest wykonany wyłącznie z substancji przyjaznych dla środowiska, w tym:

• Kompozycje białego lub szarego cementu stanowią do 90% całkowitego materiału;
• W zestawie materiały z włókien mineralnych;
• Płyty wzmacniające włókna są używane dla wytrzymałości i trwałości.

Włókno azbestowe jest absolutnie wykluczone ze składu, co poprawia jakość materiału na domowy piec. Łatwo jest przymocować go do ściany za pomocą śrub blisko samej ściany; dla niezawodności można zamontować 2 arkusze minirite każdy. Uwaga! Podczas montażu pozostaw niewielką odległość, ponieważ materiał może powiększyć się po podgrzaniu. W przypadku innych ścian można wybrać podobne wykończenie z cegły dekoracyjnej.

Ochronne arkusze ze stali nierdzewnej - trochę drogi, ale niezawodny materiał ogniotrwały, za pomocą którego można chronić nie tylko ściany domu, ale także piwnicę podczas instalacji kotła grzewczego. Aby jednak zapewnić jak największą ochronę, pod stalą nierdzewną należy ułożyć specjalne włókno szklane o właściwościach termoochronnych - konstrukcja niezawodnie ochroni dom przed próbami rozpalenia ognia. Starannie dobieraj podłoże, aby nie zawierało w nim szkodliwych żywic fenolowych, które po podgrzaniu uwalniają zbyt niebezpieczne dla zdrowia substancje.

Żaroodporne włókno bazaltowesprasowany w maty - wyróżnia się higroskopijnością, wysokim stopniem odporności na ogień, może pozostać niezmieniony w temperaturze do 900 stopni Celsjusza.

Arkusze Superisol do izolacji ścian - praktyczny i wszechstronny materiał termoizolacyjny o niewielkim ciężarze właściwym oraz doskonałej wytrzymałości i trwałości.

Powiązany artykuł: Tynkowanie ścian zaprawą cementowo-piaskową

Izolacja ścian za pomocą żaroodpornych płytek z terakoty... Główną zaletą jest pełna przyjazność dla środowiska materiału, nie zawierają żadnych chemicznych kompozycji barwiących, mają doskonałą paroprzepuszczalność i właściwości ognioodporne. Pięknie prezentują się również szkliwione płytki ceramiczne do okładzin ściennych wewnętrznych.

Do dekoracji ścian pod kotłem

Kocioł gazowy lub parowy jest bardzo gorący, aby zapewnić przenoszenie ciepła do domu w pożądanej temperaturze nośnika. Dlatego eksperci zalecają wyposażenie ścian w płytki z gresu porcelanowego o wysokim stopniu odporności ogniowej. Charakterystyka jest najbardziej niezawodna - wytrzymuje wysokie temperatury bez widocznych oznak pożaru.

Dozwolone jest również stosowanie arkuszy włókien impregnowanych gipsem, montaż jest bardzo łatwy poprzez przyklejenie do ścian, ale nie zaleca się plastikowych paneli do cegły do ​​dekoracji ścian wewnętrznych, ponieważ nie spełniają one wymagań bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Ostatnio popularność zaczął zyskiwać arkusz włókna ksylolitowego, ponieważ spełnia on wszystkie właściwości środowiskowe pod względem czystości i braku jakichkolwiek szkodliwych emisji, nawet w podwyższonych temperaturach około 1000 stopni. Ponadto materiał jest bardzo elastyczny, te właściwości pozwalają na osłonięcie najbardziej zakrzywionych powierzchni ścian. Doskonale wytrzymuje wilgotne i wilgotne powietrze, jego główne właściwości nie ulegają zmianie.

Ale jakiego rodzaju zaprawę do tynkowania pieca domowego należy użyć i jak ją wybrać, opisano szczegółowo w tym artykule.

Gdzie i jak używana jest czerwona cegła pełna m 200 piekarnika, możesz dowiedzieć się, czytając ten artykuł.

Ci, którzy są przyzwyczajeni do robienia wszystkiego własnymi rękami, powinni zwrócić uwagę na to, jak zrobić zaprawę glinianą do układania pieców.

Ale jeśli chcesz zrobić wszystko szybko i bez zbędnych kłopotów, powinieneś zwrócić uwagę na gotową zaprawę do układania pieców.Aby dokonać właściwego wyboru. warto skorzystać z linku i przeczytać artykuł.

Ale jaka jest cena czerwonej cegły piecowej i jak ją wybrać na budowę, możesz dowiedzieć się z tego artykułu.

Urządzenie fundamentowe płyty

Fundament płyty to solidna monolityczna płyta betonowa, która jest fundamentem pod przyszłą konstrukcję. Jeśli na swojej stronie masz podmokłe gleby, ale chcesz umieścić wannę o stałej wielkości, po prostu nie ma alternatywy dla płyty pod fundamentem.

Usztywniający rowek i rura spustowa

W obecności silnie falujących gleb gliniastych monolit betonowej płyty może w zimie wznosić się wraz z budynkiem i opadać wiosną. Z tego powodu nazywany jest również pływającym fundamentem. Mając dużą powierzchnię w porównaniu z „listwą”, fundament płytowy działa jak solidna pojedyncza platforma. Skutkuje to mniejszym naciskiem na podłoże.

Płyta monolityczna w swojej konstrukcji może być dwojakiego rodzaju: z żebrami usztywniającymi i bez nich. Oczywiste jest, że pierwsza opcja sprawia, że ​​fundament jest bardziej odporny na odkształcenia i przemieszczenia poziome. Wynika to z faktu, że żebra usztywniające wnikają głęboko w grunt na całym obwodzie, znacznie niżej niż główny fundament. Taką konstrukcję fundamentową można w przenośni przedstawić jako kubek odwrócony do góry dnem, tylko z bardzo niskimi ścianami.

Drugi rodzaj fundamentu jest łatwiejszy i szybszy w montażu, ale nie ma tak sztywnych właściwości jak pierwszy. Jest to zwykła płaska płyta betonowa bez żadnych dodatkowych elementów.

Podstawa płytowa do kąpieli

Najrzadziej stosowanym fundamentem jest płyta do kąpieli. Wynika to z największej złożoności jego konstrukcji, co zostanie omówione bardziej szczegółowo poniżej. Przykładem płaskiego fundamentu pływającego, który jest płytą żelbetową wykonaną bezpośrednio w trakcie budowy, jest fundament płytowy pod łaźnię lub dom.

Podstawa do wanny

Technologia wytwarzania takiej podstawy wymaga dużej ilości prac ziemnych, wykonania złożonej ramy wzmacniającej i obowiązkowego wysokiej jakości zagęszczania betonu w celu uzyskania maksymalnej wytrzymałości. Jednocześnie łaźnia na fundamencie płytowym będzie niezawodnie służyć przez dziesięciolecia na tak problematycznych glebach jak torfowo-bagienny, charakteryzujących się dużą sezonową mobilnością.

Zalety i wady

Główne zalety fundamentu monolitycznego to:

• Niski, w porównaniu z innymi typami podstaw, koszt budowy. Płyta wylewana jest bezpośrednio z betoniarki bez angażowania wysoko wykwalifikowanych specjalistów i użycia drogiego sprzętu.
• Dobra nośność tego typu fundamentów ze względu na dużą powierzchnię i integralność strukturalną.
• Dzięki wspólnej płycie, na której znajdują się ściany konstrukcji, zapewniona jest ich integralność, nawet przy sezonowym pęcznieniu gleby.
• Konstrukcja monolitycznej płyty zapewnia brak dużych kosztów robocizny przy pracach ziemnych.

Brak dużych ilości robót ziemnych znacznie obniża koszt szacowanego kosztu wznoszenia fundamentu ze względu na bezużyteczność ciężkiego sprzętu na placu budowy (spychacz, koparka itp.).

Jedną z głównych wad płyty monolitycznej jest niemożność połączenia konstrukcji tego fundamentu i piwnicy.

Dla tych, którzy mają wody gruntowe blisko miejsca, nie jest to konieczne, ale w przypadku budowy domków letniskowych przy braku wód gruntowych taka wada może być krytyczna.

Drugą wadą tego projektu jest duże zużycie materiału. Wymagane jest dużo betonu i zbrojenia.

Siatkę zbrojeniową należy wykonać na drutach, a przy dużych objętościach podstawy płyty jest to dużo czasu.

Trzecią wadą monolitycznej płyty jest to, że wylewanie można wykonać tylko w sprzyjających warunkach pogodowych.

Porównując jednak wszystkie za i przeciw, możemy stwierdzić, że przy wznoszeniu tego typu fundamentu jest dużo oszczędności na innych materiałach i pracy, więc takiego fundamentu nie można nazwać szczególnie kosztownym.

Jak dobrać płytkę do wanny lub sauny

Podłoga w wannie może być drewniana lub betonowa. Podłoga drewniana wymaga oczywiście uwagi i odpowiedniej pielęgnacji, ale chodzenie po niej jest przyjemne i bezpieczne, a na posadzce betonowej lepiej jest układać płytki ceramiczne lub naturalne. Zarówno z estetycznego, jak i praktycznego punktu widzenia ta opcja jest preferowana. Często kafelki i ściany. Szczególnie w łazience.

Lepiej jest układać płytki ceramiczne na podłodze cementowej w wannie.

Niektórzy wolą też układać ściany w łaźni parowej na pewnej niezbyt dużej wysokości płytkami: to poszycie, które nie jest wysoko od podłogi, zaczyna się niszczyć i po chwili wymaga wymiany, a płytka nas ratuje od takiej uciążliwości. Należy o tym pamiętać istnieje wiele rodzajów płytek ceramicznych i nie każdy nadaje się do kąpieli lub sauny... Poniżej porozmawiamy o tym, jak wybrać płytkę do kąpieli.

Tylko jeden ze stojaków z ceramicznymi płytkami podłogowymi

Rodzaje płytek i ich klasyfikacja

Przede wszystkim musisz zdecydować o rodzaju powierzchni i jej gęstości. Powierzchnia może być matowa i błyszcząca. Ceramiczny płytki na podłogę w wannie muszą mieć szorstką powierzchnięczyli matowy. Ponieważ kąpiel lub sauna są prawie zawsze wilgotne, można łatwo poślizgnąć się na błyszczącej. Rodzaj powierzchni płytek charakteryzuje się współczynnikiem tarcia, który przy oznaczeniu oznaczony jest literą R. Opcje błyszczące mają współczynnik tarcia R9-R10, matowe - R11-R13.

Należy zwrócić uwagę na porowatość podłoża. Im bardziej porowaty materiał, tym więcej wody może wchłonąć, co jest dla nas całkowicie nie do przyjęcia. Wybierz płytki podłogowe o najniższym stopniu nasiąkliwości. Współczynnik absorpcji wody jest obliczany jako procent. W przypadku łaźni i saun im mniejszy, tym lepiej:

• Gres porcelanowy ma współczynnik około 3%. Nadaje się pod każdym względem do stosowania w pomieszczeniach o dużej wilgotności.
• Płytki o współczynniku nasiąkliwości od 3% do 10% mogą być stosowane w warunkach dużej wilgotności, ale ich odporność na ścieranie, wytrzymałość i niezawodność jest niższa niż gresu porcelanowego.
• Płytki o współczynniku wyższym niż 10 można stosować tylko na ścianach.

Jest jeszcze jeden ważny parametr dla płytek ceramicznych w wannie: mrozoodporność. Jeśli Twoja sauna jest używana tylko w sezonie lub stale, ale nie jest ogrzewana, to po kilku cyklach zamrażania / rozmrażania zwykłe płytki pękną. Dlatego musisz wybrać płytki o zwiększonej odporności na mróz. Ale tutaj należy powiedzieć, że ta cecha jest bezpośrednio związana ze zdolnością płytki do wchłaniania wody: im mniej wody jest wchłaniane, tym większa jest mrozoodporność płytki.

Podłoga w wannie z płytkami ceramicznymi

Jest też taki parametr jak odporność na ścieranie. Wszystkie płytki są podzielone na 5 kategorii: PEI1-PEI5. Płytki z pierwszej grupy nadają się do łazienki lub łazienki, ale nie można ich używać ani do kąpieli, ani do sauny. Im wyższa grupa, tym więcej obciążeń może znieść. I będziesz musiał wybrać odpowiednią kategorię na podstawie oczekiwanej intensywności korzystania z kąpieli. Jeśli tylko zwierzęta będą przychodzić raz lub dwa razy w tygodniu, druga kategoria jest całkiem odpowiednia ...

Charakterystyka techniczna płytek jest jasna. Konieczne jest również uwzględnienie jego wyglądu i jakości. Jeśli masz niewielkie doświadczenie w układaniu płytek, lepiej wybrać płytki, które nie są zbyt duże, w kształcie prostokąta lub kwadratu: łatwiej jest je zainstalować. Jest sześć, ośmiokątnych płytek, są kolekcje z kafelkami o skomplikowanych kształtach, ale profesjonalista poradzi sobie z tym zadaniem.Ogólnie rzecz biorąc, dzisiejsze rozmiary płytek ceramicznych są bardzo zróżnicowane: od małych płytek mozaikowych po duże płytki (50-80 cm).

Ściany w pobliżu pieca są często wyłożone kafelkami.

Jakość płytek można ocenić po znakach zewnętrznych: rogi powinny być proste, a powierzchnia płaska. Weź dwie identyczne płytki i ułóż je twarzą w twarz. Powinny ściśle przylegać, kąty i wymiary powinny być takie same. Jeśli wszystko pasuje idealnie, to płytki są dobrej jakości.

Płytki do łaźni tureckiej (hamam) są wybierane według podobnych kryteriów, ale przy ich dekorowaniu preferowane są mozaiki: za jej pomocą można odtworzyć narodowy smak.

Płytki do łaźni tureckiej dobierane są według podobnych kryteriów, ale mozaika pozwala na odtworzenie narodowego smaku

Rada!

Wybierając płytkę, nie zapomnij o towarzyszących materiałach: krzyżykach, kleju do płytek i zaprawie do spoin. Zarówno klej, jak i fuga muszą być odporne na wilgoć i dobrze tolerować ekstremalne temperatury. Aby wybrać najlepszą opcję - skonsultuj się ze sprzedawcą.

Jaki to rodzaj płytki

Bogactwo materiałów wykończeniowych jest dziś niesamowite. Oprócz morza odmian płytek ceramicznych są też płytki wykonane z naturalnych materiałów. Do kąpieli najczęściej używa się płytek zwojów i steatytu. Materiały te mają zwiększoną wytrzymałość i odporność na ciepło oraz mają zdolność do akumulacji ciepła. Jeśli nie wiesz, którą płytkę pokryć piec - wybierz cewkę lub steatyt - nie pożałujesz. Materiały te mają tylko jedną wadę - znaczną cenę. Nie znaleziono innych wad.

Płytka cewki

Wygląd naturalnych materiałów jest niezwykle atrakcyjny: cewka jest pomalowana na różne odcienie zieleni, a steatyt jest szary. Płytka ze steatytu przyczynia się do bardziej równomiernego rozprowadzenia ciepła, ponieważ nie bez powodu powstaje jeden z najlepszych kamieni do kąpieli ze steatytu.

Płytki steatytowe w wannie

Płytki z wężownicą do sauny są najczęściej używane do okładania pieca i przylegających ścian. Zapewnia bezpieczeństwo przeciwpożarowe i pozytywnie wpływa na samopoczucie: stabilizuje ciśnienie, łagodzi napięcie nerwowe, działa przeciwzapalnie.

Ścianę w pobliżu pieca można również ułożyć płytkami solnymi (himalajskimi, morskimi lub zwykłymi). Ale płytki solne dobrze zachowują się w suchym powietrzu, aw kąpieli o wysokiej wilgotności stopniowo się rozpuszczają. Ale nawet w saunie będziesz musiał uważać, aby żadne krople wody nie spadły na sól.

Różowa sól himalajska w saunie

Jaki jest pożytek z płytek solnych w wannie? Faktem jest, że ma pozytywny wpływ na organizm. Po podgrzaniu sól uwalnia ujemnie naładowane jony, które odkażają powietrze. Wdychane do organizmu człowieka oczyszczają również większość układów (oskrzela i płuca, krew, stawy i nerki). Sól stopniowo odkłada się na skórze, również korzystnie na nią oddziałuje: staje się gładka, elastyczna i aksamitna. Ale najważniejsze jest tutaj poczucie proporcji: nadmiar soli nie doprowadzi do niczego dobrego. Również inhalacje solne mają szereg przeciwwskazań (choroby skóry, guzy o różnej etiologii, ciąża, karmienie itp.).

wnioski

1. Płytki podłogowe do kąpieli powinny być matowe o gęstym podłożu, niskiej nasiąkliwości, dobrej mrozoodporności.
2. Najlepszym wyborem płytek podłogowych jest gres porcelanowy.
3. Możesz pokryć ścianę w pobliżu pieca żaroodpornymi płytkami ceramicznymi, ale jeśli pozwalają na to fundusze, możesz użyć płytek steatytowych i serpentynowych.

baniwood.ru>

Ocieplenie i hydroizolacja

W przypadku zastosowania płyty monolitycznej do budowy wanny, sam fundament będzie podłożem.

Wielu prywatnych deweloperów zastanawia się nad izolacją i hydroizolacją takiej podstawy.

Aby dobrze odsprzęgnąć płytę fundamentową od zimnej gleby, należy ją zaizolować termicznie, czyli położyć płytę na poduszce wykonanej z izolacji.

Z reguły w naszym kraju stosuje się do tego ekstrudowaną piankę polistyrenową.

Materiałem tym wyłożony jest rodzaj dywanu, na który kładzie się warstwę hydroizolacji, a dopiero potem wznosi się monolityczny fundament płyty. Ten nowoczesny materiał posiada dobre właściwości termoizolacyjne, nie gnije, ma dużą wytrzymałość i trwałość.

Jak wybrać płytkę do kąpieli

Po drewnie płytki ceramiczne uważane są za najpopularniejszy materiał do zdobienia podłóg i ścian w wannie. Jego główną zaletą jest odporność na wilgoć, dlatego rzadziej wymaga wymiany niż deski. Nie wszystkie rodzaje płytek, ale jest ich całkiem sporo, nadają się do łazienek; aby nie popełnić błędu przy wyborze, należy z wyprzedzeniem przestudiować cechy materiału i wymagania, które musi spełniać.

Jak wybrać płytkę do kąpieli

Wymagania dotyczące materiału wykończeniowego

Płytki ceramiczne można zastosować we wszystkich łazienkach, od szatni po łaźnie parowe, ale z uwzględnieniem specyfiki każdej z nich. Najniższą wilgotność i najmniejszą różnicę temperatur ma szatnia, garderoba, pomieszczenie wypoczynkowe. Najczęściej stosuje się tutaj płytki podłogowe, ale ściany można również układać kafelkami.

Płytki podłogowe do kąpieli Płytki podłogowe do kąpieli

Ponieważ łaźnia jest okresowo podgrzewana zimą, głównym wymaganiem dla płytki jest jej mrozoodporność. Niewłaściwie dobrany materiał po silnych mrozach zostanie pokryty pęknięciami i trzeba będzie zmienić wykończenie. W zależności od stopnia odporności na ścieranie płytki dobierane są na podstawie liczby osób odwiedzających łaźnię oraz częstotliwości tych wizyt. Kolor, fakturę i kształt materiału wybieramy według własnego uznania.

Trwałe, mrozoodporne, odporne na wilgoć, antypoślizgowe płytki podłogowe Mrozoodporne płytki klinkierowe

W płytkach zlewozmywakowych zarówno podłoga, jak i ściany są przycięte; ponieważ wilgotność jest tutaj bardzo wysoka, materiał okładziny musi koniecznie mieć dobrą wodoodporność. Równie ważnym warunkiem są właściwości antypoślizgowe płytek podłogowych, ponieważ poślizgnięcie się i zranienie na mokrej podłodze jest bardzo łatwe. Z tego powodu na podłogę w zlewie wybierają nie błyszczące, ale matowe płytki o szorstkiej powierzchni.

Przykład wykończenia płytkami zlewozmywakowymi

Płytki w zlewie

Łaźnia parowa jest zwykle wykończona drewnem, rzadko można tam znaleźć płytki. Wynika to z faktu, że ceramika jest bardzo gorąca, dlatego istnieje ryzyko poparzenia. Najczęściej płytki są skierowane w stronę pieca i sąsiednich ścian, rzadziej płytki układane są na podłodze lub zakrywana jest dolna część ścian na obwodzie pomieszczenia. Oczywiście płytka do łaźni parowej powinna mieć podwyższoną odporność na ciepło, z niskim współczynnikiem wchłaniania wilgoci, a nie śliska.

Wykończenie sparowanymi płytkami

Podłoga w łaźni parowej wykonana jest z płytek

Klasyfikacja płytek ceramicznych

Płytki są klasyfikowane według wielu parametrów:

• metoda formowania;
• rodzaj i skład gliny;
• metoda przetwarzania;
• metoda wypalania;
• wskaźniki fizyczne (porowatość, grubość, mrozoodporność, wchłanianie wilgoci itp.).

Płytki wykonywane są na dwa sposoby - wytłaczanie i tłoczenie. Pierwsza opcja polega na formowaniu poprzez przetłaczanie przygotowanej gliny przez otwory wytłaczarki o danej konfiguracji. Ale druga opcja jest bardziej powszechna - naciskając. Wszystkie komponenty do produkcji są starannie kruszone i prasowane w stanie sproszkowanym pod wysokim ciśnieniem. Podczas znakowania wytłoczenie oznaczane jest literą „A”, naciśnięcie literą „B”; obok oznaczenia literowego producenci wskazują również stopień wchłaniania wilgoci (E):

• mi
• 0,5%
• 3%
• E> 10% - płytki ścienne.

Klasyfikacja płytek ceramicznych

Płytki wykonane są z czerwonej, szarej i białej gliny, gresu porcelanowego, steatytu, cewki, kwarcu, szamotu, skalenia i innych materiałów naturalnych. W zależności od składu zmieniają się również właściwości fizyczne płytek. Najczęstsze są następujące oznaczenia:

• TKSh i KSh - płytki szamotowe;
• TKD - dunite;
• KF - porcelana.

Obecność litery „T” w oznaczeniu oznacza wytrzymałość cieplną materiału, jego odporność na skrajne temperatury.

Gotowa płytka nadaje się do dodatkowej obróbki - wypalania, glazurowania, polerowania. Błyszczące rodzaje płytek w wannach i saunach stosuje się do okładzin ściennych, nieszkliwione (matowe) - na podłogę. Oba typy mają własne współczynniki tarcia, oznaczone literą „R”:

• R9-R10 - płytki szkliwione;
• R11-R13 - płytki matowe.

Im wyższy współczynnik, tym mniejszy poślizg na powierzchni podczas chodzenia. W przypadku podłogi w zlewie i łaźni parowej najlepszą opcją jest płytka o współczynniku R13, jako najbezpieczniejsza.

Wypalanie może być pojedyncze, podwójne i potrójne, a im więcej wypalania, tym bardziej porowata jest struktura. Jednokrotne wypalanie nadaje płytkom niezbędną odporność na działanie chemiczne i fizyczne, natomiast przy dwukrotnym wypalaniu walory estetyczne materiału są bardziej wyraźne. W wannie podwójnie wypalane płytki można zastosować tylko na ścianach w garderobie lub w pokoju wypoczynkowym. Liczba czasów wypalania, gdy znakowanie jest wskazywane przez płomień z cyfrą 1 lub 2.

Płatek śniegu na opakowaniu oznacza odporność na mróz, a jeśli obok niego wyświetla się ikona słońca, materiał jest odporny na ekstremalne temperatury. To właśnie takie wykończenie nadaje się do łaźni i saun, których pomieszczenia podczas pracy są bardzo gorące, a przez resztę czasu w ogóle nie są ogrzewane. Dodatkowe informacje są oznaczone literami A i B:

• wysoka mrozoodporność i zastosowanie na okładziny zewnętrzne - A I i B I;
• średnia mrozoodporność - A II i B II;
• tylko do użytku w pomieszczeniach - A III i B III.

Odporność na ścieranie jest wskazywana przez tarczę piły i litery PEI, liczba wskazuje stopień odporności na zużycie:

• PEI-1 nadaje się do łazienki lub łazienki, ale zabronione jest używanie go w wannach i saunach;
• PEI-2 nadaje się do przedpokoju i korytarza, może być stosowany w garderobach, garderobach czy pokojach wypoczynkowych;
• PEI-3 przeznaczony jest do intensywnego użytkowania, idealny do wszystkich łazienek;
• PEI-4 i PEI-5 są stosowane głównie w budynkach użyteczności publicznej i obiektach przemysłowych.

Tabela dekodowania symboli oznaczania kafelków

Ważny! Kolor oznaczenia również ma swoje znaczenie. Zgodnie z normami międzynarodowymi produkty pierwszej klasy są oznaczone kolorem czerwonym, drugiej - niebieskim, a trzeciej - zielonym. O ocenie decyduje procent odrzuconych materiałów: pierwsza klasa - 5% odrzutów na partię, druga - do 25%, trzecia - ponad 25%.

Obecność dwóch identycznych symboli na opakowaniu świadczy o podwyższonej jakości materiału, ale tylko w określonym kryterium. Na przykład dwa płatki śniegu wskazują, że płytka jest wyjątkowo odporna na mróz, dwa płomienie wskazują na jakość wypalania i tak dalej.

Stół. Klasyfikacja płytek według właściwości technicznych

Rodzaj powierzchni Rodzaj płytki Grubość, mm Waga, kg / m2 Nasiąkliwość,%

Lśniący	Biały korpus, pojedyncze wypalanie	8-10	18-20	0-7
Lśniący	Czerwona glina, jednorazowe wypalanie	8-10	16-23	0-10
Lśniący	Fajans	5-7	10-12	10-20
Matt	Klinkier	20-30	20-25	0-7
Lśniący	Gres czerwony	8-10	18-20	0-4
Matt	Gres porcelanowy	8-10	18-22	0-0,5

Wymiarowanie i wymiarowanie płytek

Płytki dostępne są w różnych rozmiarach i kształtach, co pozwala na tworzenie niepodobnych do siebie powłok. Najpopularniejsze modele to kwadratowe i prostokątne, ale są też trójkątne, trapezowe, płytki z pięcioma, sześcioma i ośmioma twarzami, a także produkty kręcone o gładkich liniach.

Tabela rozmiarów i kształtów płytek ceramicznych

Producenci podają wymiary (czyli szerokość i długość płytek) na opakowaniu, ale wartości te bardzo często odbiegają od rzeczywistych wymiarów o kilka milimetrów. Na przykład kupując płytkę o wymiarach 300x300 mm, kupujący po rozpakowaniu towaru odkrywa płytkę o wymiarach 297x297 lub 295x295 mm. Co wyjaśnia tę różnicę?

Wybór płytki do kąpieli Płytki podłogowe Płytki podłogowe ze wzorem Płytki klasyczne imitują parkiet

Faktem jest, że surowce do produkcji płytek różnią się nieznacznie właściwościami od partii do partii. Niemożliwe jest znalezienie identycznego składu dla nowej porcji surowców, ponieważ glina może być różna nawet na jednym obszarze, nie mówiąc już o dużych powierzchniach. Dlatego nie można obliczyć dokładnego procentu ściskania podczas wypalania, a także skurczu i odkształcenia podczas późniejszego chłodzenia. Chociaż proces produkcyjny jest stale ulepszany, spójność wymiarowa jest nadal małym problemem dla producenta.

Dla wygody wprowadzono kalibrację płytek: gotowy materiał przechodzi przez specjalny moduł, w którym szerokość i długość produktów są mierzone laserem, a następnie sortowane według kalibru. Z reguły różnica między kalibrami wynosi 1 mm.

Kalibracja płytek

Stół kaliber do płytek 300x300 mm

Rzeczywiste wymiary płytki, mm

295x295	0,5
296x296	0,6
297x297	0,7
298x298	0,8
299x299	0,9
300x300	0
301x301	1
302x302	2

Wybierając płytkę do kąpieli, upewnij się, że na wszystkich opakowaniach jest wskazany ten sam kaliber, w przeciwnym razie różnica między elementami będzie zauważalna podczas instalacji, a do licowania potrzeba więcej czasu. Aby poznać kaliber, wystarczy spojrzeć na oznaczenia: są one oznaczone liczbami obok wymiarów zadeklarowanych przez producenta.

Rodzaje płytek

Istnieje wiele rodzajów płytek wykończeniowych, a każdy z nich ma swoje zalety.

Płytki klinkierowe

Czerwone płytki klinkierowe na podłodze Płytki klinkierowe
Wykonany jest z mieszanki kilku rodzajów gliny wypalanej w bardzo wysokiej temperaturze, dzięki czemu posiada najwyższą stabilność termiczną, wytrzymałość, odporność na obciążenia mechaniczne i chemiczne. Grubość - od 9 do 12 mm, dlatego takie płytki są często używane do okładania pieca i sąsiednich ścian.

Płytki podłogowe klinkierowe

Pod względem wodoodporności płytki klinkierowe dorównują kamionce porcelanowej, dlatego idealnie nadają się do podłóg w zlewie.

Płytki z terakoty

Płytki z terakoty Płytki z terakoty Płytki z terakoty na podłodze Płytki z terakoty w łaźni na ścianie
Gatunek ten wyróżnia się porowatością i bogatym brązowym kolorem. Takie płytki nie są szkliwione i wyglądają jak najbardziej naturalnie. Ze względu na swoją porowatą strukturę materiał doskonale znosi nagłe zmiany temperatury, nie odkształca się i nie pęka, dlatego uważany jest za najlepszą opcję do licowania powierzchni grzewczych. Do wykończenia pieca do sauny używa się płytek o grubości 8 mm lub większej z dodatkiem szamotu i piasku kwarcowego, a także gliny ogniotrwałej.

Wygląd Nazwa tekstury Standardowy rozmiar (mm)

„SHAMOT”	Prosty CT1 Prosty CT6 Prosty CT4	70×240 123×263 150×310
„STARY LOCK”	Prosty CT1 Prosty CT6 Prosty CT4	70×240 123×263 150×310
„KAMIEŃ OCENIONY”	Prosty CT1 Prosty CT6 Prosty CT8	70×240 123×263 270×405
„STARE CEGŁY”	prosty CT1	70×240

Płytka cewki

Okładzina pieca z płytkami w zwojach Płytki wężowe
Serpentyna to zielony półszlachetny minerał. Każda płytka z tego kamienia ma swój niepowtarzalny wzór, dlatego jest tak wysoko ceniona. Ponadto cewka ma pewne właściwości lecznicze, które ujawniają się po podgrzaniu. Dlatego płytki w zwojach są używane głównie do okładania pieca do sauny. Wady tego materiału obejmują jego wysoki koszt i wrażliwość na nagłe zmiany temperatury. Niepożądane jest również bezpośrednie działanie wody, ponieważ wypłukuje ona wapń i przyczynia się do zniszczenia kamienia.

Płytka cewki

Wideo - Serpentynit lub serpentyna - przegląd pięknego kamienia do budowy i dekoracji wnętrz

Płytki z talkuchlorytu

Okładzina ścian i piekarnika ze steatytu Płytki z talkiem chlorytu Płytki z talkiem w łaźni parowej Połączenie płytek ze steatytu o różnych fakturach i kolorach
Kamień górski zwany talkiemchlorynem ma zdolność bardzo szybkiego nagrzewania i zatrzymywania ciepła. Płytki wykonane z tego kamienia wytrzymują nagłe zmiany temperatury bez żadnych konsekwencji i przez bardzo długi czas. Pomimo swojej wytrzymałości materiał jest łatwy w obróbce, nadając produktowi pożądany kształt. Koszt płytek steatytowych jest bardzo wysoki, dlatego w większości przypadków stosuje się je do okładania pieca i przyległych ścian, ale rzadko można je znaleźć jako wykładzinę podłogową.

NameQuantityPrice

Płytka 90x90x10 (teksturowana)	90 szt.	3600,00 RUB
Płytka 90x90x10 (zwykła)	90 szt.	3330,00 rub.
Płytka 300x300x10 (teksturowana)	10 kawałków.	5900,00 RUB
Płytka 300x300x10 (zwykła)	10 kawałków.	5300,00 RUB
Płytka 57x220x10 (zwykła)	10 kawałków.	900,00 RUB
Płytka 50x200x20 (rozdarty kamień)	Cena podana jest za opakowanie (0,5m2)	3300,00 rub.
Narożnik 300x40x40	1 szt.	700,00 RUB

Dachówka

Dachówka
Płytki do wykończenia umywalki lub prysznica uważane są za najpopularniejszy materiał. Jest łatwy w czyszczeniu, nie wydziela szkodliwych substancji, ma niezbędną wytrzymałość i trwałość - to główne zalety zupełnie zwykłej płytki.

Nowoczesny druk cyfrowy na płytkach ceramicznych

Do wykończenia komory myjącej wanny nadają się płytki z nadrukiem fotograficznym

Mozaika ceramiczna

Mozaika ceramiczna we wnętrzu Mozaika ceramiczna Mozaika ceramiczna ze wzorem Ceramiczne płytki mozaikowe
Mozaiki ceramiczne są bardzo często używane w saunach i łaźniach. Najpopularniejszym zastosowaniem mozaiki jest wykańczanie umywalki i boków czcionki, a także dekorowanie wnętrz różnymi panelami. Podobnie jak płytki, mozaiki są wysoce wodoodporne, dobrze znoszą zmiany temperatury i służą przez długi czas. Układanie tego materiału wymaga cierpliwości i staranności, chociaż sam proces nie jest zbyt skomplikowany.

Płytki gresowe porcelanowe

Płytki gresowe porcelanowe Płytki podłogowe, gres porcelanowy
Zalety kamionki porcelanowej są niezaprzeczalne: wytrzymałość, bardzo wysoka odporność na wilgoć, mrozoodporność, trwałość, estetyczny wygląd. W przypadku saun i łaźni takie wykończenie jest idealne i można na nim układać nie tylko podłogę i ściany, ale także piekarnik. Ze względu na swoją fakturę kamionka porcelanowa może być doskonałą imitacją marmuru, terakoty, majoliki i innych materiałów naturalnych, które nie są tak przystępne cenowo.

Wygląd Powierzchnia w opakowaniu, m2 Rozmiar płytki Cena za 1 m2 Cena za 1 opakowanie

Cezar	1,307	33x33 cm	615,00	803,81
Santorini	1,42	45x45 cm	415,80	590,43
Calsta	1,41	42×42	495,04	698,00
Wzór Calsta	1,41	42×42	495,04	698,00
Trentino	1,215	45x45	626,00	760,59
Półpiętro	1,41	42×42	784,30	1 105,86

Po przestudiowaniu i porównaniu cech opisanych rodzajów płytek, możesz łatwo wybrać materiał wykończeniowy do kąpieli. Nie zapominaj, że klej do płytek i fuga muszą być również odporne na ciepło i wodę, ponieważ jakość powłoki w dużej mierze zależy od tych składników. A jednak - im mniejsza płytka i bardziej złożony jej kształt, tym dłużej zajmie układanie. Jeśli zamierzasz samodzielnie zajmować się okładzinami i nie masz jeszcze odpowiedniego doświadczenia, lepiej nie kupować małych płytek z figurami. Dopasowanie krawędzi i wyrównanie szwów wymaga cierpliwości i dużej staranności, ponieważ wszelkie rozbieżności są od razu rzucające się w oczy.

Wideo - Jak wybrać płytkę do kąpieli

banya-expert.com>

Projektowanie do kąpieli

Podczas projektowania należy wziąć pod uwagę kilka głównych czynników, które wpływają na wytrzymałość monolitycznej płyty.

Uwzględniono właściwości gruntu, masę przyszłej konstrukcji, poziom wód gruntowych, rozkład obciążeń i ich kierunek, modelowanie możliwych zwojów płyt.

Zdecydowanie zalecamy zamawianie wszystkich obliczeń w wyspecjalizowanej organizacji, która przy użyciu specjalnych systemów komputerowych wyda szczegółowe rysunki robocze.

Technologia budowy

Monolityczne fundamenty płytowe z reguły są wznoszone na złożonych glebach, dlatego na ich projekt i konstrukcję nakładane są najbardziej rygorystyczne wymagania, a także na materiały, które są regulowane przez takie dokumenty regulacyjne: SNiP 3.03.01-87 i SP 50-101-2004.

Konstrukcja wszystkich monolitycznych płyt odbywa się według tego samego schematu:

• Tworzenie projektu.
• Oznaczanie na miejscu konturów przyszłej struktury.
• Przygotowanie gruntu pod budowę fundamentu.
• Układanie komunikacji inżynierskiej w ziemi (kanalizacja, woda itp.).
• Układanie poduszki z piasku i żwiru o wymaganej grubości.
• Ułożenie warstwy izolacyjnej z późniejszą hydroizolacją.
• Tworzenie klatki wzmacniającej.
• Montaż i staranne mocowanie szalunku.
• Zalewanie „podeszwy” betonem.

Jeśli zdecydujesz się zbudować monolityczny fundament płytowy, musisz postępować zgodnie z tym samym schematem.

Budowa fundamentów płytowych

Wszystkie prace związane z budową pływającego fundamentu rozpoczynają się od oznaczenia. Wszystkie wymiary przyszłej konstrukcji są dokładnie zaznaczone. Następnie w każdym kierunku wyciągany jest dół o 1-2 metry większy niż przyszły budynek. Te „dodatkowe liczniki” są potrzebne dla wygody dalszej pracy. Głębokość dołu może być różna. Wszystko zależy od konkretnych warunków: rodzaju gleby, wielkości i ciężaru konstrukcji, poziomu występowania wód gruntowych i tak dalej. Ale praktyka pokazuje, że głębokość 50-100 cm jest często używana przez prywatnych deweloperów.

Kolejnym etapem budowy jest wypełnienie poduszki drenażowo-dylatacyjnej. Robią to w celu wyeliminowania lub wyrównania deformacji gleby pod fundamentem. Jest również rodzajem elementu odwadniającego wody gruntowe. Najpierw wypełnia się i wyrównuje warstwę żwiru. Następnie wprowadza się i wyrównuje warstwę piasku. Na glebach gliniastych ruchoma ta warstwa może osiągnąć 30-40 cm, a na lżejszych wystarczy 15-20 cm, będzie to duży plus, jeśli ten piasek zostanie dobrze zrzucony z wodą i ubity.

Po wylaniu i dobrze ubiciu poduszki można przystąpić do montażu szalunku. Wykonany jest z desek obrzynanych lub gotowych desek. Należy pamiętać, że masa wylewanej zaprawy jest przyzwoita, dlatego wszystkie łączniki szalunkowe muszą być niezawodne. Często u początkujących można zobaczyć, jak „mieszalnik” wchodzi, zaczyna podawać beton, a szalunek rozpada się lub częściowo przemieszcza pod naporem dużego ciężaru. Nie powinieneś popełniać takich błędów, ale od razu zrób to rzetelnie i sumiennie.

Nie zapomnij o komunikacji. Na tym etapie należy je również zamontować. Rury kanalizacyjne, być może kanał do doprowadzenia prądu, instalacja grzewcza, doprowadzenie zimnej wody są montowane w miejscach wyznaczonych przez projekt.

Kolejnym etapem prac są roboty hydroizolacyjne fundamentów. Odbywa się to przy użyciu zwykłego pokrycia dachowego, folii lub geowłókniny. Najlepszą opcją byłoby użycie materiałów w dwóch warstwach, z wejściem do szalunku (później w celu ochrony końców płyty).

Aby zaizolować fundament płyty, na hydroizolację kładzie się warstwę izolacji. Do tych celów z reguły stosuje się ekstrudowaną piankę polistyrenową (penoplex). Zaleca się wykonanie izolacji piankowej również na pionowych końcach płyty. Ale to już jest dziedzina, w której sam fundament będzie gotowy.

Całkiem możliwe jest wykonanie podłóg z ciepłą wodą w fundamencie płyty. W tym celu wystarczy ułożyć odpowiednie rury i zadbać o odblaskową izolację termiczną. Więcej na ten temat przeczytasz w tym artykule. Oto szczegółowy opis: jak wykonano podłogi z ciepłą wodą w małej wannie z pływającym fundamentem z płyty.

Następnie trwają prace nad wzmocnieniem płyty, a raczej - wykonaniem wzmocnionej ramy. Wykorzystywane są tu zarówno klasyczne okucia metalowe, jak i polimerowe.W przypadku małych budynków zaleca się zakup gotowych wzmocnionych siatek z komórką 100-120 mm. Ale w przypadku dużych i ciężkich konstrukcji lepiej byłoby samodzielnie wykonać ramę wzmacniającą.

Izolacja końców fundamentu płyty Tutaj zwykle stosuje się pręty zbrojeniowe o średnicy 10-14 mm. Komórka ramy jest zamontowana 20-25 mm. Do elementów złącznych stosuje się miękki drut dziewiarski lub plastikowe zaciski (zwykle do wzmocnienia polimerowego). Spawanie nie jest stosowane do łączenia metalowych prętów, chociaż nie stanowi to problemu w przypadku stali klasy „C”.

Bardzo ważne jest, aby cała siatka była zanurzona w betonie. Aby to zrobić, jest instalowany na specjalnych prowadnicach lub pod nim umieszczane są uszczelki. Należy zwrócić szczególną uwagę na wzmocnienie, ponieważ zależy od niego niezawodność i trwałość przyszłego fundamentu, a tym samym całego budynku.

Jeśli monolit jest wykonany z żebrami usztywniającymi, nie należy o nich zapominać. Zasypywanie, odwadnianie, hydroizolacja, wzmacnianie wykopanych rowów odbywa się również zgodnie ze wszystkimi zasadami.

Grubość płyty monolitycznej dla budynku parterowego może wynosić 20-30 cm. Dla bardziej solidnego budynku już rośnie i osiąga 50-60 cm. Cała betonowa podstawa musi zostać wylana jednorazowo - monolit musi być monolit. Najlepiej więc zamówić gotowy beton w wymaganej ilości i nie ugniatać go samodzielnie.

Ściana przy piecu w wannie - elementy dekoracyjne

Aby ogrzać powietrze w wannie do żądanej temperatury, piec nagrzewa się bardzo intensywnie i przy okazji jego ściany mogą nagrzać się nawet do czterystu stopni. Naturalnie nagrzewają się również sąsiednie ściany, a jeśli są wykonane z materiału palnego, a najczęściej jest to drzewo, wówczas pożar jest w tym przypadku nieunikniony. Aby temu zapobiec, ściany w pobliżu pieca w wannie są wykończone materiałami niepalnymi. W tym artykule dowiemy się, które z nich są najlepsze.

Zalecenia dotyczące napełniania dla majsterkowiczów

1. Najtrudniejszym pytaniem jest grubość płyty. Należy pamiętać, że jeśli zdecydujesz się wykonać płytę monolityczną bez żadnych obliczeń, zgodnie z zasadą, im grubsza, tym lepsza, to wybór podeszwy o grubości 20 cm może wymagać dodatkowego wzmocnienia w niektórych szczególnie obciążonych miejscach, ponieważ ciężar budynku może być zbyt wielkim. Grubość płyty 25 cm pozwala na równomierne dzianie klatki wzmacniającej bez dodatkowego wzmocnienia. Grubość 30 cm będzie dość mocna i trwała, ale nie będzie żadnych oszczędności ze względu na dużą ilość użytego betonu.
2. Przy wykonywaniu podkładki z piasku i żwiru posypać materiał warstwami nie więcej niż 10 cm, każdą warstwę dokładnie ubić. Jeśli planujesz użyć jednego piasku do stworzenia poduszki, każdą warstwę należy rozlać wodą.
3. Przed ułożeniem izolacji poduszkę należy przykryć gęstym polietylenem, aby zapobiec wyciekowi wody z mieszanki betonowej. Zaleca się klejenie lub lutowanie folii na łączeniach lub zakładanie arkuszy.
4. Płyty izolacyjne muszą mieć co najmniej 100 mm. Użyj jako tego ekstrudowanej pianki polistyrenowej.
5. Tworząc ramę wzmacniającą, należy wiedzieć, że zgodnie z SP 52-103-2007 zbrojenie płyty powinno wynosić co najmniej 0,3%. Można to obliczyć niezależnie: pobierane jest cięcie płyty i obliczana jest całkowita powierzchnia cięcia prętów zbrojeniowych. Następnie obliczany jest ich procent na płycie. Można to ułatwić: jak pokazała praktyka, w przypadku niskich budynków wystarczy wykonać dwupoziomową wzmocnioną ramę o grubości pręta 12-14 mm.

Korzystając z naszych zaleceń i technologii konstrukcyjnej, z pewnością otrzymasz wysokiej jakości i trwały fundament z płyty monolitycznej do swojej przyszłej kąpieli.

Płyta monolityczna i jej cechy

Typ płyty monolitycznej

Monolityczna płyta do kąpieli to płaska konstrukcja żelbetowa, zakopana w ziemi na niewielką odległość.Jeżeli przy wykonywaniu większości typów fundamentów warunkiem jest, aby podstawa konstrukcji znajdowała się poniżej linii zamarzania podłoża gruntowego, wówczas płyta monolityczna nie musi być obniżana na taką głębokość. Konstrukcja fundamentu płyty nie obawia się sezonowych ruchów podłoża ziemnego spowodowanych ciągłą zmianą cykli zamrażania i rozmrażania, silnymi opadami atmosferycznymi. Płyta monolityczna jest klasycznym przykładem konstrukcji pływającej, która może niejako podnosić i opuszczać wraz z podłożem.

Ponieważ betonowy monolit ma dużą wytrzymałość, sezonowe ruchy gleby nie spowodują zniszczenia ścian wanny.

Zalety i wady

Monolityczny masyw betonowy jako podbudowa wanny ma wiele zalet:

• Ruchliwość „pływająca” konstrukcji fundamentowej.
• Wysoka nośność pełnej płyty.
• Górna pozioma powierzchnia płyty służy jako podłoga łaźni.
• Nieograniczona żywotność.

Wady fundamentu do kąpieli w postaci płyty obejmują:

• Znaczne koszty gotówkowe na zakup materiałów budowlanych i produkcję pracy na urządzeniu monolitu.
• Duża ilość robót ziemnych.
• Zwiększone koszty pracy przy wykonywaniu robót ziemnych.

Budując łaźnię na fundamencie płytowym, wszystkie ściany nośne opierają się bezpośrednio na sztywnej podstawie betonowej, co sprawia, że ​​konstrukcja łaźni jest mocna i niezawodna przez kilka dziesięcioleci.

Ochrona drewnianej ściany przed ciepłem pieca

Wanny drewniane wymagają szczególnie starannego przestrzegania zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego podczas ich aranżacji. Źródłem pożaru może być wszystko, nie zgaszony papieros, węgielki wypadające z paleniska, nieoczyszczony komin, ale głównym źródłem zagrożenia jest sam piec.

Powiązany artykuł: Jak przymocować drewno do ściany z cegły

Powierzchnia pieca nagrzewa się do 300 ° - 400 °, ciepło spada na drewniane ściany, co prowadzi do ich nadmiernego nagrzania i zwęglenia. Zatrzymanie procesu spalania powierzchni drewnianych jest niezwykle trudne, najlepszym sposobem uniknięcia pożaru jest zapobieganie mu. Są dwa naprawdę skuteczne sposoby na ocieplenie powierzchni drewnianych ścian przed ciepłem pieca do sauny - zabezpieczenie wyposażenia w postaci parawanu lub wykonanie specjalnego poszycia z materiałów niepalnych.

Proces produkcji płyty fundamentowej

Sekwencja urządzenia monolitycznej płyty

Proces technologiczny budowy podbudowy pod wannę w postaci płyty polega na sekwencyjnym wykonaniu szeregu procesów pośrednich, takich jak:

1. Praca przygotowawcza.
2. Oznakowanie fundamentów.
3. Wykop.
4. Montaż ograniczającego szalunku.
5. Podkładka betonowa i izolacja.
6. Montaż i instalacja klatki wzmacniającej.
7. Wypełnienie konstrukcji fundamentowej betonem.
8. Odnalezienie.

Należy zwrócić uwagę na jakość materiałów użytych do wykonania pracy. Do wylewania fundamentu płyty zaleca się stosowanie mieszanki betonowej co najmniej klasy B15.

W miarę możliwości najlepiej jest używać używanego, fabrycznie wykonanego betonu odpowiedniego gatunku.

Fundament płyty

1. Oczyszczanie i niwelowanie terytorium... Usunięcie żyznej gleby z miejsca budowy.

2. Narzut... Po nakreśleniu wymiarów przyszłej kąpieli za pomocą nici konstrukcyjnej i kołków, dodaj 0,5-1 metra z każdej strony - będą to wymiary studzienki.

3. Podkładka z piasku i żwiru wylewa się na dno wykopu warstwą od 15 do 30 cm, wyrównuje, rozlewa wodą i zagęszcza.

4. Szalunki... Szalunek zdejmowany wykonuje się w taki sam sposób, jak w przypadku fundamentów listwowych, ale możliwe jest wykonanie szalunku trwałego z płyt pilśniowych. W tym przypadku płyty mocuje się za pomocą opasek i narożników. Podobnie jak szalunek zdejmowany, również ten należy wzmocnić rozpórkami.

WAŻNY! Otwory do komunikacji są wykonywane na etapie deskowania. Jeśli o czymś zapomnisz, będziesz musiał wbijać młotkiem w beton.

5. Hydroizolacja... Na poduszce z piasku umieszcza się polietylen lub geowłókninę. Możesz zrobić z pokryciem dachowym. Ważne jest, aby spoiny materiału hydroizolacyjnego dobrze zachodziły na siebie, a także zamknąć nim szalunek.

6. Wzmocnienie... Małe wanny można wzmocnić siatką wykonaną ze zbrojenia o grubości 8-10 mm. Rozstaw siatek wynosi 10-15 cm, dla cięższych budynków potrzebne jest trwalsze zbrojenie - 12-14 mm. Jest z niego wykonana ta sama siatka. Przy dużej grubości fundamentu można go kilkakrotnie wzmocnić.

7. Napełnić... Lepiej wypełnić za jednym zamachem. Wlać powoli, równomiernie. Uszczelnienie za pomocą wibratora jest obowiązkowe.

Za półtora miesiąca fundament będzie gotowy do kolejnych etapów budowy. Ale w pierwszych tygodniach należy go podlać wodą, aby talerz nie pękł po wyschnięciu.

Układanie komunikacji inżynierskiej

Na dnie wykopu lub głębiej w kanalizacji i rurach wodociągowych układany jest elektryczny kabel doprowadzający, jeśli wejście do wanny będzie wykonane kablem podziemnym. Rury kanalizacyjne są pobierane w kolorze pomarańczowym, przeznaczone do układania w ziemi, a rury wodne układane są w tulei - plastikowej rurze o większej średnicy, dzięki czemu rury można wymienić. Kabel jest również poprowadzony w tulei. Wszystkie rury układane są na poduszce z piasku. Instalacja wodno-kanalizacyjna może być izolowana arkuszami piankowymi.

Przygotowanie strony

Schemat fundamentów monolitycznych

Aby zaznaczyć konfigurację płyty fundamentowej, konieczne jest oczyszczenie terenu terenu. Wierzchnią warstwę gleby usuwa się na głębokość 15–20 cm i usuwa z terenu. Prace związane z usuwaniem warstwy roślinności można wykonać samodzielnie za pomocą łopaty. Jeśli możliwe jest użycie spychacza do tych celów, umożliwi to wykonanie okresu przygotowawczego w ciągu 1-2 godzin.

Teren należy uwolnić od rosnących krzewów i drzew poprzez wykorzenienie i nie pozostawianie resztek korzeni w korpusie przyszłego fundamentu.

Układ pracy

Podstawa płyty do kąpieli jest zaznaczona natychmiast na całym obwodzie konstrukcji. Do znakowania stosuje się drewniane kołki lub przycinanie metalowych prętów wzmacniających. Będziesz także potrzebował mocnej liny lub kolorowego sznurka poliestrowego. Oznaczenie miejsca budowy wanny odbywa się w następującej kolejności:

1. Kołek do znakowania jest wbijany w ziemię na 30-40 cm w najdalszy narożnik przyszłego dołu fundamentowego.
2. W linii prostej w odległości równej długości budynku naciąga się sznurek znakujący i wbija się w drugi kołek.
3. Następnie przeprowadza się sekwencyjne znakowanie i instalację słupków znakujących, które są instalowane ściśle pod kątem prostym.

W ten sposób uzyskuje się regularną prostokątną lub kwadratową konfigurację liniową z kątami prostymi. W praktyce budowlanej do konstruowania kątów prostych wykorzystuje się urządzenie geodezyjne - teodolit. Prywatni programiści nie zawsze mają możliwość skorzystania z takiego urządzenia i skorzystania z „reguły przekątnych” jako czeku.

Jeśli znakowanie zostanie wykonane poprawnie, przekątne będą równe. Dopuszczalny jest błąd 10-15 mm.

Montaż szalunków to ważny etap prac

Aby monolityczna płyta do kąpieli miała prawidłowy kształt, a beton po wylaniu nie wypłynął z przyszłego monolitycznego fundamentu, konieczne jest zainstalowanie szalunku wzdłuż krawędzi wykopu. Reprezentuje tarcze, których szerokość jest o 30-50 cm większa od głębokości wykopu, co pozwoli na podniesienie przyszłego fundamentu ponad warstwę gruntu.

Płyty szalunkowe wykonane są z desek krawędziowych, sklejki odpornej na wilgoć, płyty OSB, łupka płaskiego. Od strony zewnętrznej przyszłej płyty szalunek należy mocować za pomocą rozpórek, które opierają się na listwach desek wbitych w ziemię. Osłony montuje się bezpośrednio na placu budowy fundamentu płytowego lub wykorzystując gotowe. Na przykład montaż fundamentu słupowego nie wymaga szalunku.

Szalunek do płyty monolitycznej

Często izolacja płyty jest również instalowana po wewnętrznej stronie szalunku dla pływającego fundamentu. Wynika to z małej grubości płyty, co z kolei nie pozwala jej na posiadanie wysokich właściwości termoizolacyjnych.

Roboty ziemne - wybierz glebę

Pod monolityczną płytą zbrojoną grunt dobiera się na głębokość 60 cm i 1 metr szerszy niż płyta. Wysypywanie przeprowadza się gruboziarnistym piaskiem budowlanym o grubości 40 cm z ostrożnym zagęszczeniem. Aby uzyskać dobre zagęszczenie piasku, można go wypełnić wodą.

W takim przypadku nastąpi samoczynne zagęszczenie piasku, a poziom wody można wykorzystać jako punkt odniesienia dla równomiernego wypełnienia piasku w horyzoncie.

Element obowiązkowy - wypełnienie dna dołu

Po zakończeniu prac wykopaliskowych i kilku dniach odpoczynku możesz kontynuować tworzenie pływającego fundamentu własnymi rękami. Kolejnym etapem jest wypełnienie dna wykopu kruszonym kamieniem i piaskiem. Jest to konieczne, aby utworzyć warstwę kompensacyjną, która zmniejsza efekt ruchu gleby na dnie wanny. Technologia wykonania tego etapu pracy jest następująca:

Wypełnienie dna wykopu gruzem i piaskiem

1. Dno wstępnie wypoziomowanego wykopu pod fundament pływający wyłożone jest kilkoma warstwami geowłókniny - specjalnego tkanego materiału, szeroko stosowanego w budownictwie;
2. Na materiał wysypuje się czysty wysiany piasek, kamieniołom lub rzekę. Wskazane jest wypełnienie kilku warstw nawilżaniem i ubijaniem każdej. Całkowita grubość piaszczystej posadzki dla fundamentu monolitycznego powinna wynosić co najmniej 30 cm. Materiał sypki można zagęszczać ręcznie za pomocą prostego urządzenia od metrowego przycięcia pręta lub kłody, na końcach którego kawałek grubej sklejki 40x40 cm oraz uchwyt z drewnianego klocka przybity gwoździami. Istnieje również mechaniczny pomocnik do wykonywania takiej pracy - wibrująca płyta.
3. Kruszywo z frakcji środkowej wylewa się na warstwę piasku, a także zagęszcza.

Podkładka betonowa i izolacja

Czasami niedoświadczeni budowniczowie domów mają wątpliwości co do celowości wykonania podkładki przygotowawczej pod „pływającą” płytę fundamentową. Podczas budowy płyty fundamentowej do kąpieli wykonanie takiej poduszki pomoże uzyskać idealną płaską poziomą powierzchnię do późniejszego wypełnienia szalunku betonem. Przed przystąpieniem do budowy dno wykopu jest pokryte hydroizolacyjną warstwą pokrycia dachowego lub geowłókniny i zaizolowane płytami styropianu o wysokiej wytrzymałości. Taki „placek” konstrukcyjny pozwala monolitycznej płycie fundamentowej o małej grubości na stworzenie ochronnej bariery termicznej i ocieplenie podłogi w wannie.

Podkład przygotowawczy jest gotowy do kolejnego etapu prac po 7-8 dniach od całkowitego utwardzenia mieszanki betonowej.

Typ klatki wzmacniającej

Betonowanie płyt monolitycznych

Płytę monolityczną wylewa się za jednym razem za pomocą mieszadła lub przygotowanego na miejscu betonu. W przypadku małej wanny 4x4 o grubości płyty 0,1 m trzeba przygotować beton o wielkości zaledwie 1,6 metra sześciennego. Taką objętość poradzi sobie zwykły betoniarka.

Po zabetonowaniu powierzchnię betonu wyrównuje się zgodnie ze znakami na szalunku, wibruje w celu usunięcia powietrza i zagęszczenia betonu oraz wygładza.

Następnego dnia płytę wylewa się wodą i przykrywa folią, aby uzyskać lepsze dojrzewanie, i jest stale zalewana wodą, aby beton nie wysychał.

Montaż ramy wzmacniającej

Niemożliwe jest uzyskanie wysokiej jakości fundamentu płytowego bez zastosowania ramy wzmacniającej. Wykonany jest z prętów połączonych ze sobą w siatkę z dużymi komórkami. Aby uzyskać wysoką wytrzymałość strukturalną, zbrojenie wykonuje się zarówno w płaszczyźnie poziomej, jak i pionowej.

Pierwszy pas pancerny jest instalowany na wysokości około 5 cm od wylewanej płyty betonowej. Aby naprawić tę odległość, pod prętami umieszcza się kawałki odłupanych cegieł.Pręty ułożone wzdłuż i w poprzek są łączone przez spawanie lub skręcanie z dziewiarskiego drutu stalowego. Druga warstwa zbrojenia układana jest w odległości 20 cm od pierwszej przy użyciu podobnej technologii.

Wzmocniony szkielet płyty fundamentowej

W przypadku pionowej wiązki dwóch siatek wiele kawałków zbrojenia o długości 25 cm jest ciętych i ustawianych pionowo w rogach komórek. Mocowanie korbowodów odbywa się w taki sam sposób, jak łączenie prętów pasów pancernych. Górne końce wkładek powinny znajdować się 5 cm poniżej krawędzi płyty.

Wykonanie instalacji odwadniających i zasilających

Ważnym etapem budowy fundamentu pod wannę jest wykonanie kanalizacji. Dla wygody późniejszej obsługi elementy drenażowe można umieścić bezpośrednio w płycie fundamentowej. Jest to o wiele wygodniejsze, pozwoli Ci na dłuższe utrzymanie szczegółów przepływu ścieków w stanie sprawności.

W podobny sposób można je zamontować w zainstalowanej kanalizacji i elementach sieci wodociągowej, zapewniając działanie przyszłej wanny. Brak przewodów powietrznych i wodnych pozwala nie martwić się o ich ochronę termiczną, aby uniknąć zamarznięcia.

Instalacja komunikacji

Oprócz cieków wodnych, podczas budowy tego typu fundamentu pod wannę można zamontować w nim układ zasilania. Brak linii napowietrznych pozwoli sprzętowi budowlanemu poruszać się po terytorium, sadzić drzewa owocowe bez żadnych ograniczeń.

Ponieważ fundament płytowy może służyć jako podłoga w łaźni, proces wylewania często łączy się z montażem jej systemów grzewczych. Są to spiralne lub zwijane plastikowe lub metalowe rurociągi osadzone w betonie, przez które przepływa podgrzana woda. Ten projekt nazywa się podłogą podgrzewaną wodą.

Wypełnij fundament płyty betonem

Jeśli fundament słupowy nie wymaga użycia betonu do jego produkcji, do zainstalowania fundamentu pływającego potrzeba dużo mieszanki. W takim przypadku płyta powinna zostać wylana w całości za jednym razem. Wykonanie wymaganej ilości betonu za pomocą małej domowej betoniarki nie zadziała.

Aby uzyskać mieszaninę w wystarczającej objętości, należy ją kupić w najbliższej betoniarni. Zaletą takiego zakupu jest dostawa w żądany dzień całego wolumenu za pomocą mikserów samochodowych. Wadą jest wysoki koszt betonu. To kolejny ważny element całkowitego kosztu wykonania fundamentu płytowego własnymi rękami.

Przyniesiony beton wylewany jest na przygotowane wcześniej podłoże, stopniowo wypełniając całą przestrzeń wewnątrz szalunku. Dzięki tej metodzie wylewania fundamentu można uzyskać płytę o niskiej jakości. Wynika to z obecności pęcherzyków powietrza w masie betonowej. Aby je usunąć i zagęścić beton, stosuje się specjalne narzędzie konstrukcyjne.

Ostatni etap budowy

Po całkowitym wypełnieniu fundamentu pływającego betonem należy odczekać, aż beton uzyska maksymalne właściwości. W tym celu płytę przykrywa się dużą tkaniną i okresowo zwilża, aby zapobiec wysychaniu. Jeśli tak się nie stanie, może powstać sieć małych pęknięć.

Ostatnie kroki po wylaniu betonu

Czas utrzymywania płyty, w przeciwieństwie do fundamentu kolumnowego, może wahać się od kilku tygodni do kilku miesięcy, w zależności od warunków atmosferycznych i grubości dna wanny. Następnie możesz zdemontować szalunek. Na gotowej płycie konstrukcja ścian wanny zaczyna się od bloków, cegieł lub materiałów drewnianych.

Betonowe układanie

Przed rozpoczęciem prac betonowych konieczne jest zapewnienie dostaw mediów do łaźni. W tym celu metalowe tuleje są instalowane w szalunku do przejścia rur hydraulicznych i kabli elektrycznych.

Płyty szalunkowe przed betonowaniem pokrywane są zużytym olejem maszynowym lub smarem. Najlepiej jest układać mieszankę betonową od razu w ciągu jednego dnia jako cały zestaw. Podczas układania betonu należy go zagęszczać za pomocą konstrukcyjnego wibratora zatapialnego lub łopaty bagnetowej. Górną część monolitycznej płyty wyrównuje się i wygładza do uzyskania płaskiej poziomej powierzchni.

Korzyści z zastosowania ceramiki

Łaźnia to specjalne pomieszczenie, które utrzymuje wysoką temperaturę i wilgotność. Do jego dekoracji najczęściej używa się drewnianych desek, płytek lub płytek ceramicznych.

Ta ostatnia jest wygodna, ponieważ można nią ozdobić nie tylko komorę zmywania, ale także ściany w garderobie i toalecie.

Inne powody, dla których coraz więcej osób preferuje powłoki ceramiczne w łaźni parowej, to:

• łatwość montażu,
• bogata kolorystyka i duży wybór zdobień,
• bezpretensjonalna opieka,
• długa żywotność,
• rozsądna cena.

Oczywiście za pomocą kamionki porcelanowej trudno będzie stworzyć atmosferę tradycyjnej rosyjskiej łaźni parowej w łaźni. Ale będzie wyróżniał się higieną, wygodą i prezentacją.