Prace termoizolacyjne: wybór materiału, rodzaje i rodzaje izolacji termicznej, niezbędne narzędzia, instrukcje wykonywania pracy i zgodność z wymaganiami SNiP

Izolacja elewacji domu, niezależnie od celu jego przeznaczenia: na pobyt stały lub rzadkie wizyty (dom wiejski) jest to bardzo ważny punkt wykończenia, którego nie zaleca się lekceważyć. Prawdopodobnie niewiele osób zgodzi się z opinią, że w zimnym pomieszczeniu człowiek nie czuje się zbyt komfortowo i większość z nas woli ciepło od zimna. Technologia ocieplania domów jest stale udoskonalana w celu doboru najlepszych materiałów termoizolacyjnych. Szeroka gama produktów pozwala wybrać dokładnie ten, który będzie odpowiadał rodzajowi budynku i wymaganiom technologicznym wybranej metody.

Klasyfikacja materiałów termoizolacyjnych

Duża liczba materiałów działa jako materiały termoizolacyjne, wszystkie są podzielone według różnych kryteriów, w tym gęstości:

Izolacja sufitu

  1. Wysoka, ponad 250 kg / m3.
  2. Średnio w przedziale 100-250 kg / m3.
  3. Niski, poniżej 100 kg / m3.

Wszystkie nowoczesne materiały do ​​produkcji prac termoizolacyjnych charakteryzują się wysokimi właściwościami jakościowymi, większość z nich jest przyjazna dla środowiska. Na rynku istnieje szeroka gama takich produktów, ale przed ich zakupem należy dokładnie zapoznać się z nimi i ich charakterystyką, obszarami zastosowania, cechami instalacyjnymi.

Wszystkie materiały można podzielić na trzy dodatkowe grupy:

  • organiczny;
  • nieorganiczny;
  • mieszany.

Ze względu na swoją strukturę materiały termoizolacyjne dzielą się na:

  • włóknisty;
  • komórkowy;
  • ziarnisty.

Ponadto wszystkie materiały mogą być ze spoiwem lub bez. Pod względem odporności ogniowej dzielą się na:

  1. Palny.
  2. Ogniotrwały.
  3. Trudno palny.

Każdy materiał do prac termoizolacyjnych posiada określoną paroprzepuszczalność, wilgotność, nasiąkliwość, biostabilność, odporność temperaturową. Dlatego wybierając konkretny materiał, należy je porównać i wybrać najbardziej akceptowalny, spełniający wszystkie wymagania.

Wymagania dotyczące materiałów

Aby wybrać odpowiedni materiał do prac zewnętrznych, konieczne jest dokładne przestudiowanie wszystkich wymagań, które go dotyczą, niezależnie od tego, na których elewacjach zostaną zainstalowane: dom mieszkalny lub wiejski.

Wysoka izolacyjność termiczna

Im wyższy współczynnik przewodzenia ciepła, tym lepiej materiał będzie chronił budynek przed wychłodzeniem.

Ważne jest, aby wiedzieć

Czasami, przy gwałtownych zmianach temperatury otoczenia w lecie, wiejski dom z wysokiej jakości izolacją termiczną zatrzymuje ciepło w zimne dni i odwrotnie: chłodzi w upalne dni.

Czasami, przy gwałtownych zmianach temperatury otoczenia w lecie, wiejski dom z wysokiej jakości izolacją termiczną zatrzymuje ciepło w zimne dni i odwrotnie: chłodzi w upalne dni.

Paroprzepuszczalność

Izolacja termiczna powinna mieć wysoką paroprzepuszczalność i umożliwiać odprowadzenie przez nią nadmiaru wilgoci z pomieszczenia na zewnątrz. W ten sposób dacza lub budynek mieszkalny będzie trwał znacznie dłużej, a powietrze w nim będzie znacznie bogatsze i świeższe.

Nie palne

Zastosowana izolacja musi spełniać wymogi bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Najlepiej wybrać niepalny materiał, taki jak wełna mineralna.

Przyjazność dla środowiska

Zaleca się ocieplanie ścian domu zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz lokalu wyłącznie materiałami bezpiecznymi dla ludzi. Poniżej rozważymy cechy związane z tym czynnikiem i zastosowanie materiałów do pomieszczeń mieszkalnych.

Cena £

Dla wielu to kryterium jest jednym z głównych, ale w tym przypadku można przypomnieć sobie przysłowie: „Skąpiec płaci dwa razy”. Dlatego przy wyborze izolacji termicznej zaleca się stosowanie wyłącznie atestowanych materiałów, mimo że mogą kosztować 10-20% więcej.

Wełna mineralna

Ocieplenie wypełniaczami

Wełna mineralna jest bardzo porowata i ma wysoką izolacyjność termiczną. Uważany jest za jeden z najpopularniejszych materiałów do pracy w środowisku domowym.

Współpracująca z nim izolacja termiczna ma następujące zalety:

  • łatwość użycia;
  • taniość;
  • nie pali się;
  • dobrze wentylowany;
  • dźwiękochłonne i mrozoodporne;
  • długa żywotność.

Ale oprócz oczywistych zalet wełna mineralna ma również wady:

  • po kontakcie z wodą traci właściwości termoizolacyjne;
  • nie jest paroizolacją i hydroizolacją, dlatego do izolacji będą potrzebne dodatkowe materiały;
  • nietrwałe.

Dodatkowe korzyści

Oprócz możliwości oszczędzania energii taki wygląd dekoracji elewacji domu ma szereg innych zalet.

Bezpieczeństwo przeciwpożarowe

Ze względu na to, że do tynku dodawane są takie wypełniacze mineralne jak perlit, wermikulit, szkło piankowe, można go zaklasyfikować jako NG, czyli materiały niepalne. Ale nie dotyczy to tynku ze spienionym styropianem jako wypełniaczem, należy on do klasy G1.

Wszechstronność

Oprócz tego, że pełni funkcję izolatora ciepła, może również służyć jako tynk wykończeniowy elewacji Twojego domu.

Mrozoodporność

Może być stosowany w regionach o surowym, zimnym klimacie, ponieważ materiał ten nie boi się mrozu i może wytrzymać temperatury do - 60 stopni.

Odporność na wilgoć

W porównaniu z konwencjonalnym izolatorem ciepła, takim jak wełna mineralna, która pochłania wilgoć jak gąbka, materiał ten odpycha wszelkie płyny ze swojej powierzchni i nie pozwala na wchłanianie wilgoci do środka.

Wełna szklana i płyty bazaltowe

Wełna szklana jest sprzedawana w rolkach. Jest szeroko stosowany do izolacji rur. Silniejszy niż wełna mineralna. Płyta bazaltowa to podgatunek waty szklanej. Wykonany jest ze skał bazaltowych.

Izolacja piankowa

Jego zalety:

  • zwiększona siła;
  • odporność na ogień;
  • nie odkształca się i jest trwały.

Fasady, panele, fundamenty, dachy domów - wszystko to izolowane jest płytami bazaltowymi.

Zalety i wady

Niewątpliwymi zaletami ciepłego tynku jest jego wszechstronność: zakup takiej mieszanki to rozwiązanie dwóch problemów naraz, to jest izolacja i wykończenie elewacji.

A także zalety tego materiału to:

  • wysokie właściwości izolacji parowej i cieplnej;
  • wysokie właściwości klejące, jeśli powierzchnia jest odpowiednio przygotowana, mieszanina może pokrywać elewację przez ponad 10 lat;
  • możliwość wykończenia elewacji malowaniem na dowolny kolor;
  • łatwość aplikacji, tynk mały dom o powierzchni 150-200 mkw. metrów nawet bez doświadczenia jest to możliwe w ciągu kilku dni;
  • nie wymaga wzmocnienia i zapięcia;
  • nie dotyczy gryzoni i owadów.

Wady tej izolacji obejmują:

  • potrzeba nałożenia grubej warstwy. Producenci twierdzą, że wystarczy 2–2,5 cm, ale praktyka pokazuje, że w rzeczywistości warstwa powinna być 2 razy większa - co najmniej 5 cm;
  • stosunkowo wysoka cena.

Można polemizować z ostatnim punktem, ponieważ wybierając ciepłą mieszankę na elewację, nie ma potrzeby kupowania elementów złącznych, które są wymagane do izolacji w postaci płyt lub w rolkach, a także siatki zbrojeniowej i końcowego wykończenia.

Korek i styropian

Izolacja ścian

Korek to materiał przyjazny dla środowiska, który jest popularny na całym świecie.

Korek ma wiele pozytywnych aspektów:

  • nie gnije i nie osiada dzięki niewielkiej wadze;
  • mocny, ale łatwy do cięcia;
  • trwały;
  • w przypadku pożaru tli się, nie wydzielając szkodliwych substancji.

Ale koszt korka jest dość wysoki, więc niewielu może sobie na to pozwolić.

Jednym z najpopularniejszych materiałów izolacyjnych jest pianka. Możesz go kupić w każdym sklepie z narzędziami. Zalety pianki to:

  • wysoka izolacja termiczna, wytrzymałość;
  • praktycznie nie chłonie wody;
  • łatwość użycia;
  • taniość.

Wady styropianu:

  • nie przepuszcza powietrza;
  • przy długotrwałym wystawieniu na działanie wilgoci jego struktura zapada się.

Co musisz wiedzieć o izolacji termicznej domu szkieletowego?

Osobliwością konstrukcji ramowych jest to, że drewno i płyty drewnopochodne mają niższy opór cieplny niż materiały izolacyjne umieszczone między elementami ramy. Dlatego większość ciepła przepływa przez słupki, płyty, szyny i belki, a nie przez obszary ścian zewnętrznych lub konstrukcje dachowe.

Nowe technologie w ocieplaniu domów szkieletowych

Ten wzrost przewodności cieplnej nazywany jest mostkiem termicznym. Takie mosty mogą występować na każdym skrzyżowaniu między elementami budynku.

Wiele innych materiałów budowlanych ma niższy opór cieplny niż drewno i może być ważnym czynnikiem w izolacji termicznej. Na przykład stalowy słupek wewnątrz drewnianej ramy ściany zewnętrznej utworzy znaczący mostek termiczny.

Nowe technologie w ocieplaniu domów szkieletowych

Właściwością opisującą straty ciepła związane z mostkami termicznymi jest jego liniowa wymiana ciepła. Badania przeprowadzone w latach 2005-2007 przez zespół z Leeds Metropolitan University w ramach próby terenowej w Stamford Brook wykazały, że mur w ścianach sprzyja znacznemu ruchowi powietrza. Ten ruch powietrza może przenosić ciepło z pustki ściany na zewnątrz, powodując duże straty ciepła z budynku.

Dlatego przy projektowaniu przyszłego domu bardzo ważne jest, aby wziąć pod uwagę, gdzie będą znajdować się mostki termiczne.

Etapy izolacji ścian

Aby wynik się opłacił, każdy krok należy traktować poważnie. W przeciwnym razie żadna izolacja termiczna nie zadziała, wygląd będzie, delikatnie mówiąc, brzydki. W zależności od izolacji technologia prac termoizolacyjnych będzie nieco inna. Kroki przygotowawcze:

  1. Przygotowanie ścian. Dokładne usuwanie starych i łuszczących się powłok, czyszczenie kabli, odpływów, płyt i innych rzeczy.
  2. Uszczelnianie pęknięć, wybojów, tapicerki nierówności.

Instalacyjne prace termoizolacyjne podczas prac tynkarskich składają się z następujących procesów:

  1. Mocowanie profili pomocniczych.
  2. Klejenie izolacji i dodatkowe mocowanie na kotwach lub kołkach.
  3. Zbocza i odpływy są zablokowane.
  4. Nakładanie powłoki wzmacniającej.
  5. Szlifowanie i malowanie.

Ważne jest, aby robić to w odstępach czasu, aż każda warstwa całkowicie wyschnie.

Systemy ramowe są mocowane w następujący sposób:

Materiał poszycia

  1. Oznakowanie osi podsystemu.
  2. Podział elewacji na małe sekcje.
  3. Wyznaczenie punktów odniesienia, montaż w nich śrub i naciągnięcie linki wzdłuż nich.
  4. Montaż elementów nośnych i pasów ramy.
  5. Mocowanie izolacji.
  6. Membrana hydroizolacyjna jest przymocowana na górze.
  7. Jako warstwę wykończeniową stosuje się tynk termoizolacyjny do stosowania na zewnątrz.

Podczas wykonywania prac wewnętrznych wszystkie powyższe materiały są używane. Sekwencja wszystkich czynności jest praktycznie taka sama. Tynk termoizolacyjny do prac wewnętrznych jest stosowany tylko jako warstwa wykończeniowa.

Metody izolacji elewacji

  • ocieplenie budynku w technologii elewacji wentylacyjnej
    Wentylowana fasada na końcowym etapie montażu

  • mokra izolacja

    Mokra fasada. Zainstalowano izolację, montujemy siatkę i podkład pod powłokę dekoracyjną

Na pytanie, jak ocieplić dom od zewnątrz, można odpowiedzieć na dwa najpopularniejsze sposoby.

  1. jest to wentylowana technologia elewacyjna;
  2. technologia mokrego procesu.

Różnica między nimi jest bardzo znacząca i polega nie tylko na kolejności czynności podczas wykonywania pracy (montaż drugiej metody odbywa się bezpośrednio na ścianie budynku, a do pierwszej wymaga skrzyni), ale także na liczbie z innych powodów:

  • Zastosowane materiały (zarówno izolacja termiczna, jak i okładzina);
  • kosztem (początkowo technologia mokrej elewacji jest znacznie tańsza niż wentylowana, ale należy rozumieć, że ze względu na bezobsługową żywotność i zwiększoną oszczędność energii elewacje wentylowane zaczynają się zwracać już po 5-7 latach eksploatacji);
  • warunki pracy (jeśli konstrukcje podwieszane można montować w każdych warunkach pogodowych i klimatycznych, wówczas metoda mokra wymaga dodatniej temperatury i określonej wilgotności powietrza).

Obie metody bardzo się od siebie różnią. Na przykład, jak wspomniano wcześniej: niezbędna listwa do elewacji wentylowanej nie jest wymagana w przypadku metody mokrej, dlatego przed wyciągnięciem wniosków, która z tych opcji jest lepsza, należy w pełni zapoznać się z ich technologią.

Ogólne normy SNiP

Prace termoizolacyjne można wykonywać przy temperaturze powietrza od +60 ° C do -30 ° C. Jeśli podczas pracy stosuje się związki wodne, minimalna wartość temperatury wynosi +5 ° С.

U podstawy pod dachem i izolacją, zgodnie z projektem, należy wykonać:

  1. Uszczelnianie połączeń między prefabrykowanymi panelami.
  2. Montaż dylatacji termokurczliwych.
  3. Instalacja elementów osadzonych.
  4. Tynkowanie odcinków pionowych powierzchni konstrukcji kamiennych.

Prace termoizolacyjne należy wykonywać bez wad; w tym celu wszystkie związki i materiały należy nakładać równomiernie. Po wyschnięciu każdą warstwę należy przeszlifować.

Co to wszystko oznacza dla budynków szkieletowych?

Obecnie ściany szkieletowe zwykle zawierają izolację akustyczną z drewna pomiędzy słupkami i izolowane bariery szczelinowe na obwodzie. Tak więc, jeśli izolacja termiczna zostanie zainstalowana między słupkami, a także we wnęce między dwoma blokami ściennymi, utratę ciepła można zmniejszyć do zera.

Osiągnięcie tego celu może wymagać jakościowej zmiany w dotychczasowej praktyce konstrukcji ram. Jeśli izolacja ścian domu szkieletowego zostanie zainstalowana pomiędzy całkowicie osłoniętymi ścianami, może to spowolnić proces montażu, ponieważ zajmie to więcej czasu. Ponadto dość trudno jest zapewnić, że izolacja jest sucha i nie przesuwa się podczas pozostałej części montażu ściany ramy.

Najprostszym rozwiązaniem tych problemów jest użycie gołej ściany lub izolacja tylko jednej ściany. Przy otwartych (lub częściowo otwartych ścianach) izolację można łatwo zainstalować po całkowitym zmontowaniu budynku.

Nowoczesne technologie izolacji termicznej

Tradycyjnym szkieletom drewnianym trudno jest sprostać najnowszym normom termicznym stosowanym przy budowie nowoczesnych budynków mieszkalnych. Na szczęście najnowsza technologia izolacji termicznej oferuje kilka rozwiązań. Właściciele budynków z prefabrykatów mogą wybierać spośród opcji paneli lub stosować technikę zwaną metodą „na lewą stronę”.

Takie panele są podzielone na 3 typy:

  1. Zbudowany na zamówienie;
  2. Prefabrykowana, wewnątrz wypełniona pianką poliuretanową;
  3. Zintegrowane panele do konstrukcji ramowej.

Nowe technologie w ocieplaniu domów szkieletowych

Konstrukcja panelowa ma kilka zalet. Wśród nich jest wydajna instalacja, jakość osłony termicznej z kilkoma mostkami termicznymi.

Metoda `` na lewą stronę '' ma też szereg zalet, warto się nad tym zastanowić choćby dlatego, że ten rodzaj ocieplenia domu będzie kosztował znacznie mniej. Nie wymaga to ciężkiego sprzętu, wszystkie prace mogą być wykonywane tylko przy udziale elektryków i hydraulików, stolarzy.

Rola wentylacji w ociepleniu domu

Gdy poziom szczelności budynku szacowany jest na mniej niż 5 punktów, zaleca się zainstalowanie systemu wentylacji mechanicznej z odzyskiem ciepła. Dzięki temu systemowi ciepłe powietrze odprowadzane jest z pomieszczeń niemieszkalnych (kuchni i łazienek), kierowane przez wymiennik ciepła, który odbiera ciepło z powietrza wywiewanego i wykorzystuje je do ogrzania świeżego powietrza nawiewanego.

Wszystko to pozwala na wnikanie świeżego powietrza do wnętrza domu, a wilgotne (i nie świeże) powietrze pozostaje w źródle.

System wentylacji pozwoli również zaoszczędzić na rachunkach za ogrzewanie. W przypadku tej instalacji do działania wystarcza 100 W energii elektrycznej - to znacznie mniej niż energia cieplna, która byłaby potrzebna w przypadku braku takiego systemu.

Ocieplenie na etapie budowy domu

Tak więc, jak zauważyliśmy powyżej, konstrukcja ramy może być wykonana ze ścian o wysokiej izolacyjności termicznej, o ich stosunkowo niewielkiej grubości, a takie domy będą naprawdę ciepłe.

W ostatnich latach technologie budowy domów szkieletowych znacznie się rozwinęły. Grubość ścian zewnętrznych może już wynosić 90-140 mm. Zapewnia to dodatkowe miejsce na montaż izolacji. Dlatego wybór izolacji dla domu szkieletowego nie jest już tak trudnym problemem.

Technologia izolacji termicznej

Izolacja z wełny mineralnej

Opiszemy technologię, za pomocą której wykonuje się izolację termiczną stropu na przykładzie najpopularniejszej izolacji - wełny mineralnej.

Za pomocą tego materiału można wykonać zarówno izolację zewnętrzną, jak i wewnętrzną. Wcześniej wspominaliśmy o wnętrzu, a teraz zastanowimy się, jak zaizolować sufit od zewnątrz. Ta opcja jest możliwa, jeśli w rezydencji znajduje się strych lub strych. Wszystkie materiały termoizolacyjne układane są w przestrzeni pośredniej między drewnianymi belkami stropowymi.

Prace są wykonywane w następującej kolejności:

  • Dokładnie oczyść powierzchnię z brudu i gruzu.
  • Położyć paroizolację na czystym podłożu, np. Piance szklanej (szczególnie ważne, gdy sufit wanny jest izolowany).
  • Rozprowadź wełnę mineralną na szklance.
  • Schowaj górę deskami, przybijając je do belek drewnianej podłogi. W zależności od przeznaczenia użytkowego poddasza stosuje się deski z surowymi krawędziami lub ryflowane. Na wełnę mineralną można położyć folię lub wykonać izolację foliową.

Układanie wełny mineralnej
Powszechny sposób na ocieplenie sufitu wełną mineralną

Jeśli nie wiesz, która wełna mineralna ma najlepsze właściwości, wybierz tańszą. Chociaż wełna szklana i wełna żużlowa różnią się, nie są one na tyle znaczące, aby miały fundamentalne znaczenie. Główną wadą tego materiału jest jego „spiekanie”, dlatego po jakimś czasie należy go wymienić.

Aplikacja pianki

Materiał ten można zastosować zarówno do izolacji zewnętrznej od strony poddasza, jak i od wewnątrz - pod sufitem podwieszanym.

Jeżeli izolacja termiczna sufitu drewnianego domu jest wykonywana na poddaszu, wówczas płyty układa się na podłodze, po czym uszczelnia się złącza. Od góry pianka pokryta jest deskami (gdy strych jest przeznaczony do dalszego użytkowania).

Równie łatwo jest izolować od wewnątrz. Jedyną trudnością jest konieczność czasowego demontażu sufitu. Piankę należy mocno przytwierdzić do płyt betonowych i przymocować płynnymi gwoździami, a następnie odnowić sufit podwieszany. Tak ocieplana jest górna kondygnacja domu, gdy nie ma możliwości wykonania ocieplenia od strony poddasza.

Płyty piankowe do izolacji
Pianka jest stosowana do izolacji termicznej wewnętrznej i zewnętrznej

Korzystanie z penoplex

Obecnie do izolacji podłóg na poddaszach coraz częściej stosuje się penoplex lub styropian. Te nowoczesne materiały są solidne i elastyczne, praktyczne i trwałe. Technologia ich układania jest bardzo prosta. Rolkę lub płyty (są różne opakowania) układa się na podłodze na poddaszu w 2-3 warstwach. Mocuje się je za pomocą płynnych gwoździ, a następnie (przy dalszym użytkowaniu strychu) przykrywa deskami.

W porównaniu do pianki pianka jest bardziej elastyczna i sprężysta, dzięki czemu nie ulega uszkodzeniu w wyniku uderzenia mechanicznego.W przeciwieństwie do wełny mineralnej przez długi czas zachowuje swoje pierwotne właściwości.

Penoplex do izolacji sufitu
Penoplex jest elastyczny, sprężysty i ma długą żywotność.

Z tradycyjną keramzytem

Popularności tego materiału można pozazdrościć. Pomimo pewnych wad keramzyt jest nadal poszukiwany. Jest to doskonała alternatywa, gdy izolacja termiczna stropu innymi materiałami nie jest możliwa. Pod względem łatwości montażu nie ma sobie równych, ponieważ aby stworzyć warstwę izolacyjną wystarczy rozrzucić materiał na poddaszu. Najważniejsze jest, aby robić to ostrożnie, nie tracąc ani jednej przerwy. Oczywiście taka izolacja jest gorsza od opcji z minelitem lub penopleksem, ale nie wymaga specjalnych umiejętności i narzędzi.

Ocieplenie keramzytem
Do izolacji najtrudniejszych powierzchni można użyć keramzytu

Wszystkie grzejniki mają takie same przeznaczenie i rozwiązują ten sam problem. Różnią się jedynie sposobem montażu i możliwością zastosowania w określonych warunkach. Dlatego Twoje osobiste preferencje będą odgrywać decydującą rolę w tym wyborze. Powodzenia!

Podobał Ci się artykuł? Udostępnij to

Po co izolować sufit

Jeśli mieszkasz w prywatnym domu, wcześniej czy później niskiej jakości izolacja sufitu da o sobie znać. Jak to się objawia? Możesz sam zobaczyć i poczuć, że mimo energooszczędnych okien i nowoczesnej renowacji termometr nie chce iść w górę. Najprawdopodobniej przyczyna leży w suficie i będzie tylko jedno wyjście - pilne zaangażowanie się w prace termoizolacyjne.

Uwaga! Należy zwrócić szczególną uwagę na izolację stropu, ponieważ w rezydencjach i domkach straty ciepła przez niego są znacznie większe niż podobne straty przez okna i ściany.

Nie tak dawno robiono to głównie przy pomocy materiałów sypkich, na przykład keramzytu. Czasami do ochrony używano także siana, suszonych ziół itp. Dziś mistrzostwo zdobywają walcowane izolacje i płyty. Lepiej chronią podłogę przed utratą ciepła i są dużo wygodniejsze w użytkowaniu. Następnie podpowiemy, na co zwrócić uwagę przy wyborze materiału.

Straty ciepła w domu
Eksfiltracja powietrza jest główną przyczyną dużych strat ciepła

Zespół dydaktyczno-metodyczny dla dyscypliny „Technologia produkcji budowlanej” (s. 34)

Mastyki i roztwory powinny mieć temperaturę pracy 160 ... 180 ° C. Przed użyciem materiały walcowane są utrzymywane w cieple przez co najmniej 20 godzin do osiągnięcia temperatury 15 ... 20 ° C, powoli traktowane lotnym rozpuszczalnikiem i podawane na miejsce pracy w izolowanych pojemnikach, a gorące masy uszczelniające w termosach. Zasypkę ścian pokrytych hydroizolacją wykonuje się ostrożnie rozmrożoną glebą z zagęszczaniem warstwa po warstwie.

Hydroizolację z mas emulsyjnych i zapraw cementowych wykonuje się tylko w szklarniach. Hydroizolację metalową można układać przy temperaturze powietrza na zewnątrz co najmniej - 20 ° C.

Urządzenie w warunkach zimowych z izolacją wykonaną z materiałów polimerowych wykonuje się zgodnie ze specjalnymi instrukcjami.

Wylewki ochronne i układanie ścian ochronnych można wykonywać za pomocą zapraw z dodatkami chemicznymi przeciw zamarzaniu.

Wykonywanie GIR w szklarniach nie zmienia technologii nakładania powłok hydroizolacyjnych.

10.1.4. Technologia produkcji paroizolacji

Paroizolację układa się zgodnie z wymogami prac hydroizolacyjnych.

Podczas instalowania powłok paroizolacyjnych dozwolone jest przyklejanie materiałów smołowych do mas bitumicznych.

Podczas montażu HIP można używać lekko wodoodpornych materiałów.

Podczas wykonywania prac zimą do mastyksu bitumicznego dodaje się chlorek wapnia i dodatki przeciw zamarzaniu.

Powłoka paroizolacyjna nie może mieć pęknięć. Po przymocowaniu paroizolacji do ścian należy ją nawinąć na 10-15 cm, tak aby paroizolacja była połączona z warstwą hydroizolacji.

Niedopuszczalne jest nawilżanie izolacji termicznej podczas wykonywania prac paroizolacyjnych. Podczas instalowania wklejanej izolacji zakładka sąsiednich paneli ma szerokość 5-7 mm. Pustki nie są dozwolone. Aby odprowadzić kondensat w najniższych punktach izolowanej powierzchni, rozmieszczono otwory spustowe.

10.1.5. Technologia prac termoizolacyjnych. Cechy urządzenia do izolacji termicznej w warunkach zimowych

Izolacja termiczna służy do ochrony gorących i zimnych powierzchni przed stratami ciepła i zimna do otoczenia.

Po zakończeniu wszystkich prac budowlano-montażowych na obiekcie rozpoczynane są prace termoizolacyjne (TIR). Izolację termiczną rurociągów wykonuje się po próbach hydraulicznych lub pneumatycznych.

Przed ułożeniem pierwszej warstwy materiału termoizolacyjnego izolowane powierzchnie są oczyszczane z kurzu, brudu i rdzy, suszone, aw niektórych przypadkach pokryte związkami antykorozyjnymi. Powierzchnie czyści się szczotkami mechanicznymi lub ręcznymi, piaskarkami, skrobakami. Pozostały na powierzchni kurz jest zdmuchiwany strumieniem powietrza lub zmyty szmatką. W celu odtłuszczenia powierzchnie metalowe przeciera się najpierw szmatką nasączoną terpentyną lub innym rozpuszczalnikiem, a następnie suchą szmatką.

Rozróżnij następujące rodzaje izolacji

: m
astic -
z mastyksu;
odlew
ułożone w wyniku wypełnienia przestrzeni pianką lub gazobetonem;
otulający
- z materiałów elastycznych (wełna mineralna, maty, paski, walcowane włókno szklane itp.); s
alpejski
(nadziewane) - z materiałów sypkich; z
produkty formowane
- płyty, cegły, muszle.

Izolacja z mastyksu

Stosowane są zarówno na zimnych, jak i gorących powierzchniach o złożonej konfiguracji i są wykonane z różnych materiałów proszkowych lub włóknistych (azbest, azbesuryt, sowelit), zmieszanych z wodą. Mastyks przygotowuje się przez zmieszanie wszystkich składników w mieszalniku do zapraw.

Pierwsza warstwa - natrysk nie jest grubszy niż 5 mm. W miarę wysychania warstwy nakładana jest druga warstwa, a następnie wszystkie kolejne warstwy do wymaganej grubości przewidzianej w projekcie.

Kity nakłada się ręcznie lub mechanicznie za pomocą dmuchaw pneumatycznych bezpośrednio na izolowaną powierzchnię lub na uszczelkę azbestową.

Ze względu na dużą pracochłonność i konieczność ogrzania izolowanej powierzchni zastosowanie izolacji z mastyksu jest ograniczone.

Odlewana izolacja termiczna

stosowany do budowy pieców przemysłowych, lodówek, z bezkanałowym układaniem systemów grzewczych. Wykonany jest z pianki i gazobetonu lub perlitu bitumicznego, które układane są w szalunku warstwami o projektowej grubości i wysokości.

W przypadku urządzenia z wylewaną izolacją stosuje się również metodę torkretowania, w której izolację nakłada się na siatkę z drutu 3 lub 5 mm.

Otulająca izolacja termiczna

wykonana jest z elastycznych materiałów i wyrobów rolkowych (wełna mineralna, styropian, wełna szklana itp.).

TIM jest umieszczany na izolowanej powierzchni i mocowany za pomocą kołków, śrub, kotew. Aby zwiększyć jej wytrzymałość, izolację można wzmocnić metalową siatką, a od góry pokryć tynkiem, wkleić i pomalować.

Jak skuteczne izolacja odblaskowa

Zastosowano izolację piankową w postaci pianki polietylenowej, przekładanej z jednej lub obu stron polerowaną folią aluminiową. Przy prawidłowym stosowaniu jest środkiem termoizolacyjnym i hydroizolacyjnym. Jednostronny materiał foliowy może być samoprzylepny i odbijać do 97% strumienia ciepła. Zdolność do odbijania ciepła konstrukcji uzyskuje się również po pomalowaniu ich kompozycją „płynna folia”.

Pobierz pełny tekst

Tutorzy

Ujednolicony egzamin państwowy

Dyplom

Izolacja termiczna zasypki (ubijana)

wykonane z materiałów sypkich lub włóknistych: perlitu, wełny mineralnej i szklanej, okrzemek i wiórów koniczyny, wermikulitu i sowelitu.Najpierw po 30-50 cm montuje się pierścienie nośne z drutu lub innych formowanych wyrobów izolacyjnych, naciąga się na nie metalową siatkę i układa w uformowany kształt materiał termoizolacyjny, mocuje się ją miękkim drutem. Wypukłości izolacji wyrównuje się drewnianą kalatuszką, a na siatce wykonuje się tynkowanie proszkowym materiałem hydroizolacyjnym. Oprócz tynkowania stosuje się również inne metody wykańczania izolacji: wklejanie lub poszycie specjalnymi tkaninami, owijanie materiałami rolkowymi.

Prefabrykowana izolacja termiczna

przemysłowe i szeroko stosowane do izolacji gorących i zimnych powierzchni. Prefabrykaty układane są w paski na suchej powierzchni lub na warstwie kitu.

Po zamontowaniu wszystkich płyt i uszczelnieniu połączeń układają paroizolację, a następnie tynk na kratce.

Opracowane technologie ociepleń budynków znajdują szerokie zastosowanie w nowoczesnym budownictwie. Płyty ze styropianu lub wełny mineralnej mocowane są do ściany za pomocą kołków plastikowych, wzmocnionych siatką z włókna szklanego i wykończone metodą tynkowania dekoracyjnego.

Najskuteczniejsza jest metoda wstępnej izolacji termicznej konstrukcji w fabryce, czyli przed ich montażem. Na placu budowy wykonywane jest jedynie uszczelnianie spoin i ostateczne wykończenie powierzchni, co poprawia jakość pracy i zapewnia wysoką wydajność pracy.

Izolacja termiczna z wyrobami formowanymi (formowanymi)

używany do rurociągów. Jako elementy kształtowe stosuje się muszle, segmenty i cegły z ziemi okrzemkowej lub pianobetonu. Pociski perlitowo-betonowe wykonane z mieszanki piasku perlitowego ekspandowanego, azbestu i cementu o średnicy do 200 mm służą do izolowania rurociągów układanych w kanałach przelotowych i nieprzelotowych, punktów centralnego ogrzewania, podziemiach technicznych budynków i wnętrz.

Izolacja termiczna materiałami płytowymi

dotyczy zarówno płaskich, jak i zakrzywionych powierzchni. Przed rozpoczęciem izolacji płyty dobiera się na grubość, a następnie dopasowuje do izolowanej powierzchni względem siebie, szczelnie wysycha lub na cienkiej warstwie kitu ze szwami. Płyty układane są poziomymi paskami od dołu do góry, przy czym dolny rząd układa się na półce nośnej. Przy dużej wysokości konstrukcji półki nośne wykonywane są co 3-4 mw poziomie. Płyty układa się tak, aby łączniki (haczyki, szpilki) przechodziły przez szwy między płytami, w razie potrzeby otwory do mocowania haczyków lub szpilek są wcześniej rozmieszczone w tych ostatnich. Izolację mocuje się poziomo lub ukośnie drutem przywiązanym do łączników, po czym przykrywa się ją siatką drucianą w celu późniejszego tynkowania specjalnym roztworem lub powlekania innymi materiałami zgodnie z projektem.

Cechy urządzenia do izolacji termicznej w warunkach zimowych.

Dopuszcza się wykonywanie prac termoizolacyjnych niezwiązanych z procesami mokrymi przy temperaturze powietrza nie niższej niż - 20 0С. W przypadku procesów mokrych urządzenie izolacji termicznej jest dozwolone tylko w zamkniętych pomieszczeniach (szklarniach) w temperaturze nie niższej niż 5 ° C.

Pobierz pełny tekst

Wysychanie kitu spowalnia, więc izolacja staje się cieńsza, uzupełniając układanie mat lub wyrobów formowanych, które są usuwane na wiosnę. Zasypywanie izolacji termicznej, hydroizolacji na okres zimowy układane jest jako tymczasowe.

Wygłuszenie.

Rodzaj izolacji akustycznej, materiały do ​​niej wykonane, układ pomieszczenia, wielkość i rodzaj otaczających konstrukcji określa projekt.

We wszystkich przypadkach konieczne jest uszczelnienie pęknięć, pęknięć, dziur. Podczas montażu zakładki nie wolno pozostawiać korków betonowych między panelami, rurociągów wypuszczanych przez zakładki złączek elastycznych.

Izolacyjność akustyczna okien zależy od ciężaru szyby, gęstości szczelin oraz wielkości szczeliny powietrznej pomiędzy wiązaniami.

Przyjmowanie prac.

Sprawdzana jest jakość materiałów, przygotowanie powierzchni, poprawność kompozycji, zastosowanych mieszanek, ich temperatura, jakość spoin, prawidłowe ułożenie, przyczepność do izolowanej powierzchni.

Przygotowywany jest akt dotyczący pracy ukrytej.

Podczas montażu hydroizolacji należy koniecznie kontrolować jakość użytych materiałów, izolowanych powierzchni, gotowych powłok i ogrodzeń ochronnych.

Hydroizolacja farby powinna być wolna od gąbczastości, pęknięć, ubytków i rozwarstwień. Stwierdzone wady należy oczyścić i ponownie pokryć materiałem hydroizolacyjnym.

W trakcie montażu hydroizolacji klejącej kontrolowana jest wielkość zakładki paneli, położenie łączeń, wytrzymałość naklejki, brak pęknięć i pęcznienia wykładziny oraz miejsca nieklejone.

Klejona izolacja jest sprawdzana przez nałożenie 2-metrowego paska w różnych kierunkach, dopuszcza się nie więcej niż 1 lumen (10 mm) na 1 mb.

Uważa się, że przyczepność materiału jest silna, jeśli materiał pęka podczas próbnego rozdarcia. Miejsca, które nie są mocno sklejone, są wykrywane przez głuchy dźwięk.

Ze względu na dużą objętość materiał ten jest rozłożony na kilku stronach: 34

iwarm-pl.techinfus.com

Ogrzewanie

Kotły

Grzejniki