Izolacja lniana ścian: zalety i wady

Zasoby naturalne nie są nieograniczone: prędzej czy później się wyczerpią. Dlatego ludzkość w coraz większym stopniu wykorzystuje na swoje potrzeby zasoby odnawialne. I nie ma znaczenia, czy jest to energetyka, budownictwo czy inne obszary produkcji przemysłowej.

Naturalna izolacja lniana również w pełni należy do kategorii odnawialnych materiałów budowlanych. Jednocześnie jego stosowanie zaczęło się tak dawno temu, że nawet w bajkach dla dzieci nie wspomniano o popularnej obecnie piance i wełnie bazaltowej, nawet w formie alegorycznej.

Redakcja portalu StroyGuru postanowiła dowiedzieć się, jak ważna jest izolacja lniana w XXI wieku, gdzie są ruchy reklamowe producentów i gdzie są prawdziwe zalety materiału termoizolacyjnego.

Cechy izolacji lnianej

Len należy do jednorocznych roślin łykowych o cienkich włóknach (20-50 sztuk na łodygę). Z kolei włókna składają się z porowatych, do 150 cm długości, oddzielnych „włosków” (po 10-40 każdy), zamkniętych w elastycznej osłonce. W ten sposób łodyga lnu może zostać spulchniona w 200-2000 prostych struktur komórkowych, które doskonale zatrzymują ciepło i pochłaniają fale dźwiękowe rozchodzące się w powietrzu.

Len w czystej postaci nie nadaje się do ocieplenia - ze względu na obecność solidnego pnia szybko się spieka i ulega rozkładowi. Dlatego konieczne jest wstępne przetwarzanie w postaci kruszenia i tarcia w celu uwolnienia włókien z ognia.

Jednak nawet w tej formie włókna szybko zbrylają się. Dlatego dodaje się do nich syntetyczne substancje (syntetyczny winterizator), które odpowiadają za elastyczność płótna i jego objętość. Do zwalczania gnilnej mikroflory stosuje się metodę obróbki cieplnej, w wyniku której giną wszystkie mikroorganizmy - materiał staje się biologicznie czysty. Ale to nie znaczy, że z czasem len nie zacznie się pogarszać. Ułatwiają to dwa czynniki:

• skrobia (doskonała baza dla rozwoju mikroorganizmów chorobotwórczych) - dodawana do mat do klejenia włókien;
• stała wilgoć w pomieszczeniu z izolacją lnianą.

Ponadto nie należy zapominać o wysokim stopniu palności włókna lnianego, co wymaga obróbki pasów, tkanin i mat środkami ogniochronnymi. Te kwestie należy wziąć pod uwagę przy zakupie izolacji lnianej.

Czy naprawdę jest tak przyjazny dla środowiska, jak mówią

Koszt izolacji lnianej jest bardzo wysoki. Dlatego do wypromowania produktu na rynku potrzebne są chipy, które powinny stymulować wzrost sprzedaży. Wśród nich jest absolutna czystość ekologiczna produktu.

Ten chwyt reklamowy potwierdza znak jakości przyznany przez Komisję Europejską ekologicznym materiałom budowlanym. W związku z tym zauważamy, że w większości wszystkie produkty budowlane z lnu zachodnich firm mają ten znak. Jak to jest w Rosji? W końcu kupujemy głównie produkt krajowy.

Spróbujmy dowiedzieć się, czy ocieplenie lniane jest naprawdę ekologiczne. Do analizy musisz znać skład izolacji. I tu pojawiają się pytania. Jeśli jako środek zmniejszający palność zastosowano sól borową, a spoiwem jest skrobia, to nie ma wątpliwości co do ekologicznej czystości izolacji lnianej.

Aby jednak poprawić cechy konsumentów, zamiast skrobi coraz częściej stosuje się spoiwa chemiczne (w niektórych markach do 30% z nich). W tym przypadku nie trzeba mówić, że produkty są naturalne, chociaż producenci twierdzą inaczej.

Zalety izolacji lnianej

Izolacja lniana wykonana jest z rośliny o tej samej nazwie - lnu. Posiada przyjemny zapach i pozwoli ocieplić dom bez szkody dla zdrowia.

Izolacja lniana to izolacja nowej generacji. Nie wymaga dodatkowych kontroli jakości, ponieważ jest wykonany z przyjaznych dla środowiska składników.

Większość nowoczesnych grzejników wpływa na twoje zdrowie w taki czy inny sposób. Na przykład pozornie bezpieczna wata szklana rozprowadza drobne i ostre cząsteczki. Dostają się do płuc i mogą powodować ataki astmy. Nie warto nawet w ogóle mówić o pianie, ten materiał uwalnia toksyny, co według niezweryfikowanych danych może prowadzić do onkologii.

Len pozbawiony jest tych wszystkich wad. Ale ma wiele zalet.

Zalety izolacji lnianej:

1. Len ma właściwości antyseptyczne. Dlatego na ocieplonych tym materiałem ścianach nigdy nie pojawią się grzyby i pleśń.
2. Izolacja wykonana z takiego materiału nie powoduje alergii, co jest szczególnie ważne, jeśli w domu mieszkają małe dzieci.
3. Właściwości termoizolacyjne lnu nigdzie się nie zmienią, jeśli zostanie zamoczony.
4. Materiał lniany nie ma właściwości elektryzujących.
5. Pojemność cieplna lnu jest wysoka. Latem nie wpuszcza ciepła do domu, a zimą wręcz przeciwnie - zatrzymuje ciepło.
6. Właściwości dźwiękochłonne materiału lnianego są na wysokim poziomie.
7. Myszy i szczury nie mogą dostać się do lnianych pieców. Jest to szczególnie ważne w przypadku domów prywatnych.
8. Możesz łatwo przymocować izolację lnianą do ścian. Jednocześnie nie kruszy się i nie wydziela kurzu.
9. Naturalna izolacja lniana zapobiega tworzeniu się kondensatu. Ta jakość jest szczególnie ważna w sezonie zimowym.
10. Izolacja lniana wykonana na bazie naturalnej. Dzięki temu nie wydziela szkodliwych dla zdrowia substancji i może być stosowany do ocieplania ścian wewnętrznych.
11. Ma bardzo długą żywotność. Producenci zapewniają, że będzie służyć przez 75 lat.

Ecolin to doskonały materiał izolacyjny do izolacji ścian wewnętrznych domu. Taka izolacja nie sprawi, że będziesz martwić się o zdrowie swoich bliskich.

Charakterystyka

Informacje na temat właściwości technicznych i użytkowych izolacji z włókna lnianego są nadal kontrowersyjne. Istnieje wiele obiektywnych przyczyn takiego stanu rzeczy. Dlatego nie będziemy odwoływać się do różnych źródeł, aby wyjaśnić nasz wybór, ale podamy dolną i górną granicę każdego wskaźnika:

• współczynnik przewodzenia ciepła - 0,03-0,04 W / (m * K);
• gęstość - 15-38 kg / m3;
• współczynnik pochłaniania dźwięku - 0,98;
• temperatura pracy - od -70oС do + 169oС;
• żywotność - ponad 50 lat;
• klasa palności - G1;
• paroprzepuszczalność - MU1 (tak, równa 0,4 mg / m * h * Pa);
• rozmiary mat: długość - 100-120 cm; szerokość - do 60 cm; grubość - 5 i 10 cm.

Rolki mogą mieć do 160 cm szerokości i tną od 20 do 400 mm.

Plusy i minusy

Wszystkie materiały budowlane mają swoje zalety i wady. Pościel nie jest wyjątkiem. Według opinii na forach do plusy ten rodzaj izolacji obejmuje:

• wysokie właściwości termoizolacyjne - współczynnik przewodzenia ciepła tylko 0,03-0,040 W / (m * K), który jest tylko nieznacznie gorszy od pianki poliuretanowej, jest na tym samym poziomie co pianka i przewyższa wełnę mineralną;
• trwałość, potwierdzona praktyką - żywotność 50-100 lat (producenci podają liczbę 50, ale w praktyce przy demontażu budynków drewnianych izolacja lniana sprawna 75-100 lat);
• paroprzepuszczalność, pozwalająca ścianom „oddychać”, odprowadzająca nadmiar wilgoci z pomieszczenia na ulicę;
• zwiększona higroskopijność, co z jednej strony jest właściwością negatywną - szybko zamoknie, z drugiej zaś izolacja na bazie lnu, podobnie jak drewno, reguluje reżim wilgotności w pomieszczeniu: z nadmiarem pochłania cząsteczki pary, z niedobór, wydziela się i bardzo szybko wysycha. Dużym plusem tej właściwości jest to, że nie jest wymagana paroizolacja. Konsumenci nie muszą obawiać się częstego, ale krótkotrwałego moczenia lnu, bopo wyschnięciu wszystkie właściwości zostają w pełni przywrócone. Jedyne, co może się zdarzyć, to ciemnienie włókien;
• Możliwość montażu rasporu, bez użycia kleju i kołków. Taka instalacja stała się możliwa po tym, jak producenci zaczęli wytwarzać maty na szerokość i długość nieco większe (o 2,5 cm) niż standardowe wymiary komórek toczenia lub odległość między lamelami (belkami);
• bezpieczeństwo ekologiczne, choć nie tylko w stosunku do właścicieli domów (nie jest alergenem, nie wydziela szkodliwych i toksycznych substancji podczas ogrzewania i spalania), ale generalnie len po wyhodowaniu pochłania CO2, całkowicie się rozkłada, może być ponownie wykorzystany, należy do zasobów odnawialnych;
• dobra izolacja akustyczna, ale pochłaniane są tylko fale dźwiękowe unoszące się w powietrzu. Len jest praktycznie bezużyteczny w przypadku odgłosów konstrukcji i uderzeń;
• prosty i bezpieczny montaż - wszystkie prace można wykonać własnymi rękami bez użycia kombinezonu. Problem pojawia się tylko wtedy, gdy maty trzeba dopasować do rozmiaru - włókno lniane jest słabo pocięte.

Wśród wielu zalet izolatora ciepła nie należy zapominać niedogodności... Są krytyczni pod wieloma względami. Wśród wad:

• wysoka cena. Materiał jest dostępny za opłatą tylko dla zamożnych właścicieli nieruchomości;
• zwiększona palność. Nic dziwnego, że proszek zawiera składniki lnu. Dlatego wymagane jest przetwarzanie za pomocą środków zmniejszających palność. I nie tylko posyp solami boru, ale dodaj do maty do 13% tej substancji. Po przetworzeniu klasa palności spada z G3 do G1 (nie wspomaga spalania);

Uwaga: badania przeprowadzone przez fińskich naukowców wykazały, że przy udziale masowym środków zmniejszających palność poniżej 12% produkty z siemienia lnianego dobrze się palą. Im niższy procent soli boru, tym trudniej jest ugasić płomień.

• podatność na całkowity rozkład, bez względu na to, co mówią broszury producentów. Jest jednak jedno: gnilna mikroflora rozmnaża się tylko w środowisku o stałej wilgotności lub w obecności podłoża w postaci skrobi. Należy to wziąć pod uwagę podczas budowy i naprawy;
• uszkodzone przez gryzonie, co znowu stoi w sprzeczności z reklamą, choć z zastrzeżeniem. Myszy i szczury nie trawią włókna lnianego, więc reklama wydaje się być słuszna - produkt nie wchodzi w skład łańcucha pokarmowego gryzoni. Ale fakt, że ta naturalna izolacja jest ulubionym siedliskiem tych szkodników, jest skromnie cichy;
• utrata właściwości użytkowych (izolacja cieplna i akustyczna) pod wpływem naprężeń mechanicznych (ściskanie);
• w przypadku stosowania w pomieszczeniach o dużej wilgotności należy pokryć związkami odpornymi na wilgoć, co dodatkowo zwiększa koszt ocieplenia.

Izolacja lniana: nowoczesne rozwiązanie dla zrównoważonej renowacji

Na obecnym etapie rozwoju prac wykończeniowych i remontowych coraz większą wagę przywiązuje się do jakości użytych materiałów. Wreszcie, ocenia się, w jakim stopniu ten lub inny materiał jest bezpieczny dla ludzi i przyrody podczas jego utylizacji. Ta nisza została słusznie zajęta przez lnianą izolację.

Na początku swojego rozwoju cywilizacja ludzka wyrosła i aktywnie wykorzystywała len do różnych celów: do produkcji olejów, odzieży. A nawet pozornie niepotrzebne resztki z produkcji - gruby hol - zostały wykorzystane do ocieplenia domów, zatykając nim pęknięcia chałup. Na tę właściwość zwrócili uwagę producenci nowoczesnych ociepleń, proponując nowy rodzaj materiału - izolację lnianą w płytach.

Funkcje

Len w czystej postaci ma negatywną jakość szybko zbrylającą się do prac budowlanych i wykończeniowych, dlatego płyty użyte do montażu nie będą miały tak długiej żywotności. Aby skorygować tę naturalną wadę w produkcji ocieplenia lnianego, oprócz głównego składnika stosuje się również niewielką część włókien poliestrowych, które nadają materiałowi objętość, uelastyczniają,znacznie wydłużają żywotność.

Przy produkcji tego typu izolacji włókna poddawane są obróbce cieplnej w celu zniszczenia szkodliwych bakterii, które mogą potencjalnie występować w naturalnym lnie. Dzięki temu wykluczona jest możliwość patogennego źródła mikroorganizmów w ociepleniu lnianym - jest on biologicznie czysty.

Zalety izolacji lnianej

Pomimo tego, że ocieplenie lniane ma podobną funkcję do swoich odpowiedników z wełny mineralnej czy szklanej, styropianu, posiada szereg zalet:

• Bezpieczny. Dzięki zastosowaniu do produkcji głównie przyjaznych dla środowiska, naturalnych składników nie zawiera, nie wydziela szkodliwych substancji, gazów podczas pracy, a dzięki obróbce w wysokich temperaturach zapobiega powstawaniu kurzu i jakichkolwiek zapachów, w efekcie nie powoduje alergii ani podrażnień w kontakcie.
• Ognioodporne. Grzejniki wykonane z włókna roślinnego są ognioodporne, zwłaszcza po obróbce specjalnymi substancjami zapobiegającymi pożarom - uniepalniaczami. Na przykład gatunek taki jak Izolna zawiera boraks jako element ochrony przeciwpożarowej. Klasa palności przy odpowiedniej impregnacji to G1, a bez niej - G3.
• Nietoksyczny. W przypadku ewentualnego pożaru nie wydziela toksycznych substancji, ponieważ składa się z naturalnych składników.
• Biostabilny. Len jest naturalnym środkiem antyseptycznym. Specjalnie podgrzany i oczyszczony nie pozwala na rozwój grzybów i różnych mikroorganizmów.
• Odporne na wilgoć. Grzejniki wykonane z lnu pozwalają nie wytwarzać dodatkowej paroizolacji ścian, ponieważ nie gromadzą w swoim składzie nadmiaru wilgoci, pary, kondensatu. W takim przypadku nie ma naruszenia podstawowych funkcji izolacji. Natomiast do łazienek i innych pomieszczeń o bardzo dużej wilgotności powietrza zaleca się stosowanie izolacji foliowej, zwłaszcza jeśli do ich produkcji użyto skrobi.
• Łatwo do odzyskania. Pod wpływem wilgoci, wilgoci lub nacisku zewnętrznego len może się odkształcać, ale po tym jak najszybciej przywraca swój pierwotny kształt.
• Nieelektrostatyczny. Izolacja lniana nie jest naelektryzowana, a także nie przewodzi prądu, co jest ważne, gdy jest używana na przykład w domach wiejskich.
• Wysoka pojemność cieplna. Izolacja wykonana z lnu w płytach jest mniej przewodząca ciepło, jej przewodność cieplna wynosi 0,03 - 0,04 W / (mK). Dzięki temu zimą w domu będzie ciepło, a latem ciepło nie przedostanie się do pomieszczenia.
• Dźwiękoszczelny. Materiał również tłumi dźwięk bardziej niż analogi: współczynnik pochłaniania dźwięku może osiągnąć 0,95.
• Długotrwałe. Ma długą żywotność - od 50 do 100 lat.

Wady izolacji lnianej

Jak każdy materiał budowlany lub wykończeniowy, ten rodzaj izolacji nie jest pozbawiony wielu wad. Jednak ich lista nie jest tak imponująca, jak liczba par excellence:

• Wysoka cena. Nawet najdroższy analog mineralny będzie kosztował połowę ceny izolacji lnianej ze względu na produkcję tego ostatniego z naturalnych składników, co znacznie zwiększa koszt.
• Ograniczenia zakresu. Pomimo dobrego zachowania w warunkach mokrych lub naprężeń mechanicznych w pomieszczeniach o dużej wilgotności, ten rodzaj izolacji wymaga dodatkowej ochrony przed wilgocią, a także przed ciągłym, bezpośrednim oddziaływaniem fizycznym, które deformuje płytę.
• Potrzeba znalezienia równowagi między zdolnością izolacji przeciwogniowej, trwałością i naturalnością: w celu zwiększenia odporności ogniowej materiał jest poddawany działaniu środków zmniejszających palność, co obniża przyjazność dla środowiska materiału, aby zwiększyć żywotność włókien lnianych, włókien poliestrowych.

Obszar zastosowań

Pod względem wielkości sprzedaży na poziomie 0,5% w ujęciu fizycznym (wm3) izolacja lniana w płytach (łącznie z taśmami do ocieplania spoin) zajmuje skromne ostatnie miejsce na rynku materiałów termoizolacyjnych. Powody są dwa: wysoka cena i specjalna nisza w ocieplaniu domów drewnianych. Rzadko stosowany jest w budynkach wykonanych z innych rodzajów materiałów budowlanych, chociaż len można wykorzystać do ocieplenia:

• podłoga, ale tylko wzdłuż kłód (nie jest używana pod jastrychem ze względu na utratę właściwości użytkowych pod ciśnieniem);
• ściany, zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne. Ale są tu też ograniczenia: nie można stosować izolacji „na mokro”;
• przegrody wewnętrzne, ale głównie jako materiał dźwiękochłonny;
• sufit, ale na zewnątrz. W przypadku izolacji wewnętrznej wysokość mieszkania lub domu zbyt gwałtownie spada (do grubości maty 10 cm należy również dodać okładzinę lub sufit podwieszany (podwieszany));
• dachy, ale tylko spadziste;
• klocki do drzwi i okien - służy jako uszczelka.

Ponadto taśmy z włókien są używane do izolowania połączeń między domkami z bali, a holowanie służy do uszczelniania różnych pęknięć i szczelin. Jeśli weźmiemy pod uwagę w kontekście typów budynków, to len można skutecznie zastosować w domach szkieletowych i drewnianych, mieszkaniach.

Dom szkieletowy. Trudne warunki klimatyczne w Rosji nie pozwoliły na znalezienie najlepszej opcji izolacji dla domów szkieletowych. Zawsze pojawiają się negatywne niuanse. Wraz z pojawieniem się mat lnianych do ociepleń okazało się, że są one niemal idealne do tego typu budownictwa: doskonale chronią przed hałasem, utratą ciepła zimą, a latem przed przegrzaniem pomieszczeń mieszkalnych. Zdolność izolacji do regulowania mikroklimatu w pomieszczeniach przez cały rok sprawia, że ​​len staje się głównym rodzajem izolatora ciepła w budynkach szkieletowych.

Drewniany dom. Początkowo domy lniane i drewniane były nierozłączne. Ich współpraca sięga kilku tysiącleci. Dlatego wraz z pojawieniem się nowych jakości w izolacji lnianej najbardziej ekologicznie widać wykorzystanie materiałów termoizolacyjnych z włókna lnianego do izolacji różnych elementów konstrukcyjnych domu drewnianego.

Mieszkanie. Maty lniane dobrze sprawdzają się w mieszkaniu, izolując podłogę i ściany. W łazience i kuchni istnieją ograniczenia ze względu na wysoką higroskopijność włókien.

Aplikacje

Izolacja lniana stosowana jest w bardzo szerokim zakresie prac budowlanych. Ze względu na swoje wyjątkowe właściwości materiał ten słynie z wysokiej izolacji akustycznej i cieplnej:

• różne rodzaje dachów, poddaszy;
• ściany (przegrody zewnętrzne, wewnętrzne, a także wewnętrzne);
• podłogi, sufity i podłogi.

Nieoczekiwany obszar zastosowania można znaleźć w przypadku mat lnianych, które nie są traktowane różnymi substancjami. W razie potrzeby i chęci mogą być używane nie tylko jako materace, ale nawet jako koce.

Zastosowanie tego materiału do izolacji jest dość obszerne. Ze względu na łatwość montażu może być stosowany na różnorodnych budowach:

• Domy szkieletowe. Projekt budowy podobnych mieszkań, który przyjechał do nas z innych krajów, wymaga dostosowania do rosyjskich warunków pogodowych. Dlatego grzejniki lniane, które mają wysoką odporność na ciepło i izolację akustyczną, są optymalne dla domów szkieletowych. Ponadto zdolność tego materiału do przepuszczania wilgoci i kontrolowania mikroklimatu w domu, nadając konstrukcji ważną cechę domów z bali. Dzięki temu właściciele nie muszą się zbytnio przejmować koniecznością zwiększonego ogrzewania zimą i schładzania powietrza w upalne lato.
• Drewniane domy. Stosowanie lnu do ocieplania chat sięga wielu stuleci, podczas których pozytywne właściwości tego surowca zostały przetestowane i potwierdzone przez wiele pokoleń. Współczesny przemysł jeszcze bardziej pozwala na zastosowanie izolacji lnianej, ale już w postaci mat i płyt.Istotną cechą tych izolatorów jest ich naturalna zdolność radzenia sobie z nadmiarem wilgoci, co eliminuje konieczność stosowania dodatkowej paroizolacji ścian z foliami oraz znacznie wydłuża żywotność konstrukcji drewnianych.
• Mieszkanie. Maty lub płyty lniane są wygodne w użyciu przy ocieplaniu pomieszczeń w budynkach mieszkalnych. Po pierwsze, jest to jedna z najlepszych izolacji akustycznych, jakie ludzkość ma w tej chwili. Po drugie, łatwość obsługi i zmiana rozmiaru materiału (potrzebne są tylko nożyczki i ostry nóż) pozwala na dokonywanie napraw z użyciem izolacji lnianej nawet na niewielkich przestrzeniach. Po trzecie, izolacja Ekolen jest całkowicie bezpieczna dla zdrowia, co jest szczególnie ważne w gęsto zaludnionym mieście.

W ten sposób uniwersalna izolacja lniana jest przydatna zarówno w mieszkaniu, jak iw wiejskim domu. Niezależnie od producenta czy formy uwolnienia materiału, konsumenci, którzy zwrócili uwagę na ten sprawdzony przez lata izolator, stają się posiadaczami nowoczesnego domu, doskonale izolowanego od hałasu i spadków temperatury, nieszkodliwego dla mieszkających w nim osób. i środowisko.

Rodzaje izolacji

Branża budowlana oferuje konsumentom kilka rodzajów izolacji lnianych:

• holowniczy;
• filc (len);
• mrugnięcie (len);
• maty (talerze).

Holowniczy. Pakuły to odpady z przetwarzania lnu i innych roślin łykowych (konopie, juta itp.), Powstające w procesie tarcia. Składa się z grubych, krótkich, splątanych włókien silnie zanieczyszczonych ogniem. W budownictwie wykorzystywana jest od początku uprawy lnu do produkcji tekstyliów.

Służy głównie do izolowania domków z bali. Ale można go znaleźć w otworach drzwi i okien (zamiast pianki poliuretanowej), a także w połączeniach płyt głównej izolacji, na przykład pianki.

Poczuł. Definicja „filcu” nie ma nic wspólnego z izolacją lnianą, ponieważ słowo to pochodzi z określenia gęstej włókniny wykonanej z wełny. Ale producenci podobnego materiału wykonanego z włókien lnianych nie mogli wymyślić niezależnej nazwy dla gęstych taśm włókninowych. Zaczęli więc nazywać swoje produkty filcem lnianym.

Produkt wytwarzany jest z długich włókien w technologii igłowanej - to wtedy specjalne igły z zadziorami tworzą płótno, spajając je własnymi włóknami. Stosowana jest jako izolacja lniana międzykoronowa.

Mrugnięcia. Mrugnięcie to inny rodzaj włókniny. Różni się od filcu tym, że do mocowania warstwy włókna lnianego używa się nici nylonowej lub bawełnianej. Jest używany w taki sam sposób, jak filc, ale z jedną różnicą: pasuje do dwóch warstw. Wymóg ten tłumaczy technologia produkcji - taśma izolacyjna ma niską gęstość. Tylko około 500 g / m2.

Maty. Maty izolacyjne z włókna lnianego produkowane są ze skrobi, która służy jako spoiwo między włóknami. W wielu branżach maty szyte są dodatkowo nićmi jedwabnymi lub bawełnianymi. Materiał termoizolacyjny produkowany jest w postaci rolek i płyt o grubości 5 i 10 cm i służy do ocieplania różnorodnych konstrukcji budowlanych.

Uwaga: w materiałach o izolacji lnianej inny rodzaj nazywa się: jutą lnianą. Jednak użycie terminu „juta lniana” do zdefiniowania izolacji jako niezależnego typu, składającego się z połączenia włókien lnu i juty, jest nieprawidłowe. Bardziej słuszne byłoby stwierdzenie, że do włókien lnianych można dodawać inne rodzaje roślin łykowych. W końcu tak zwana izolacja „lniano-jutowa” produkowana jest w postaci filcu, maty i mat. Dlatego nie można powiedzieć, że jest to niezależny rodzaj izolatora ciepła.

Opis i cechy produkcji ocieplenia lnianego

Od setek lat włókna roślinne są używane jako materiał izolacyjny. W dzisiejszych czasach naturalne izolatory ciepła nie tracą na znaczeniu.Jedną z najpopularniejszych roślin wykorzystywanych do produkcji ociepleń jest len. Kabel jest wykonany z długich włókien, a maty i zwoje o różnej grubości i gęstości wykonane są z krótkich włókien. Wysokiej jakości izolacja lniana z reguły eliminuje potrzebę dodatkowego doszczelniania domków z bali.

Ten materiał jest wykonany w technologii igłowanej. Włókna są podawane do zgrzeblarki, gdzie ogień jest oddzielany od czystych surowców. Ponadto przyszła izolacja jest wysyłana do specjalnej maszyny do igłowania, która za pomocą igieł z nacięciami przebija włókna i tworzy solidne płótno.

Lniane izolatory cieplne, podobnie jak inne naturalne materiały zawierające celulozę i polisacharydy, nie są szczególnie odporne na ogień. Dlatego podczas produkcji włókien poddawane są specjalnej obróbce środkami zmniejszającymi palność. Minimalna zawartość związków boru nadających ognioodporność izolacji lnianej sięga 13 procent.

Lniany izolator cieplny można wyprodukować według dwóch „receptur”. W efekcie można otrzymać w 100% czysty materiał, którego włókna są sklejone ze składnikami zawierającymi skrobię, a także mieszankę włókna lnianego (85%) i lavsanu (15%).

Ze względu na swoje właściwości techniczne, w szczególności możliwość szybkiego wysychania po zamoczeniu, izolacja na bazie lnu jest niezbędna do stosowania w warunkach, w których spodziewana jest kondensacja. To najlepszy izolator ciepła do wanien, strychów, dachów.

Popularne marki i ceny

W rosyjskiej sieci handlowej izolacje lniane można spotkać pod wieloma markami: Thermo-Hanf, Val-Flax, TermoLen, Flaxan, Ecoteplin, Ecoterm, Ekolen itp., Jako produkcja rosyjska i producenci z Europy.

„TermoLen”. Produkty pod marką TermoLen są wytwarzane przez Nowosybirską Firmę Lniano-Jutową. Jako pierwsza w Rosji opanowała najnowsze technologie AirLay i klejenia termicznego do produkcji przyjaznych dla środowiska naturalnych materiałów izolacyjnych z lnu.

Zastosowanie nowoczesnego sprzętu w linii technologicznej pozwoliło zrezygnować ze skrobi jako spoiwa (zastosowano dwuskładnikowe włókno syntetyczne winterizer), co nadało macie dodatkową elastyczność, trwałość i odzysk objętości po usunięciu obciążeń mechanicznych. Wszystko to razem pozwala na montaż izolacji w komórkach tarczy bez dodatkowego mocowania.

Możesz kupić izolację w cenie 5760 rubli / m3 i więcej (w zależności od gęstości).

Ecoteplin. Jednym z liderów w produkcji różnego rodzaju wyrobów lnianych jest rosyjski koncern „Khors”. Obejmuje nie tylko przedsiębiorstwa przetwórcze, ale także produkcję rolną. Dlatego przedsiębiorstwo TermoDom, które specjalizuje się w produkcji podgrzewaczy z łyków, korzysta z własnych surowców.

Cechą produktu jest całkowity brak materiałów syntetycznych. Jako klej stosuje się skrobię. Jest to zarówno zaleta, jak i wada. Zaletą jest to, że produkt jest sklasyfikowany jako całkowicie przyjazny dla środowiska. Dzięki temu może być stosowany bez ograniczeń w pomieszczeniach mieszkalnych z dziećmi lub alergikami.

Minus w szybkim zbrylaniu i żywotności 40-50 lat (winna jest skrobia - służy jako baza do rozmnażania gnilnych bakterii), czyli prawie o połowę mniej niż analogi z syntetykami w składzie.

Koszt 1 m3 zaczyna się od 5500 rubli.

Ecoterm. Izolacja „Ecoterm” dostaje się do sieci handlowych Rosji z Białorusi (CJSC „Politeks”). Produkowany jest w postaci mat o grubości 5 i 10 cm, służy do izolacji akustycznej i cieplnej domów i mieszkań prywatnych.

Mocowany za pomocą spoiwa z włókna poliestrowego. Charakteryzuje się dużą gęstością i elastycznością, odpornością na odkształcenia i kurczenie się (długo nie spieka).Jednak takie właściwości nadal nie pozwalają na zastosowanie izolacji pod jastrychem.

Ponadto brak impregnacji środkami ogniochronnymi należy przypisać poważnej wadzie, która naprawdę wpływa na cenę - jest niższa: izolację można kupić od 5000 rubli / m3.

Val-Flax. Produkty o nietypowej nazwie „Val-Flax” są wytwarzane przez spółkę LLC „Artemida” (Nowogród). Nowicjusz na rynku budowlanym. Jednak wysoka jakość produktu spełniającego wszelkie wymogi unijne oraz cena (od 5400 rubli / m3) malują jego perspektywy w tęczowym kolorze.

EcoLen. Smolenskaya specjalizuje się w produkcji filcu lnianego w technologii igłowania. Taśmy gęste „EcoLen” służą do uszczelniania połączeń łączących korony domu z bali oraz w postaci uszczelek przy montażu bloków okiennych i drzwiowych.

Zgodnie z zaleceniem producenta materiał ten można również wykorzystać do ocieplenia ścian domów drewnianych od wewnątrz pomieszczenia, co rodzi szereg pytań: dlaczego w ogóle jest to konieczne i jaką technologię mocowania zastosować do cienkiego płótna . Wadą jest brak ochrony przeciwpożarowej.

Produkty firmy kosztują od 4900 rubli / m3.

Funkcje instalacji

Po przestudiowaniu głównych typów grzejników przyjaznych dla środowiska należy zdemontować metody ich instalacji. Płyty, materiały w rolkach i maty są mocowane jak zwykła wełna mineralna. W każdym razie musisz wybrać najbardziej przyjazną dla środowiska izolację budynków i zainstalować ją etapami.

Etap 1. Przygotowanie

Pierwszym krokiem jest przygotowanie powierzchni roboczej. Aby to zrobić, zdejmij z niego starą obudowę i izolację termiczną. W takim przypadku wióry i inne wady należy otynkować.

Musisz również oczyścić powłokę z brudu i kurzu. Następnie podejmują główną pracę.

Etap 2. Toczenie

Aby uzyskać maksymalną izolację termiczną budynku na jego ścianach zewnętrznych, należy wykonać ramę z drewnianych listew lub profili żelaznych. Grubość jest równa grubości izolacji. Odległość między elementami ramy jest wykonywana na szerokości płyt termoizolacyjnych.

Etap 3. Instalacja

Montaż przebiega różnie w zależności od rodzaju użytego materiału izolacyjnego.

Układanie ekologicznej izolacji

Maty i płyty wykonane z naturalnego materiału układane są ciasno pomiędzy pionowymi profilami (od dołu do góry). Okładzina jest instalowana na wierzchu materiału. Jeśli poddasze jest izolowane, między krokwiami umieszczana jest izolacja przyjazna dla środowiska.

Montaż izolacji celulozowej

Istnieją 2 sposoby montażu izolacji celulozowej:

1. Suchy.
2. Mokry.

Konieczne jest zaizolowanie pochyłych powierzchni pierwszą metodą. W zamkniętych wnękach wykonuje się otwór i ecowool jest wdmuchiwany do konstrukcji za pomocą kompresora. Dozwolone jest również ręczne wypełnianie ubytków materiałem.

Druga metoda montażu ecowool jest optymalna dla konstrukcji ramowych. Materiał zwilżam wodą, po czym wydmuchuje się go na powierzchnię. Dzięki temu dobrze przylega do każdej powierzchni. Z tego powodu na powierzchni powstaje wymagana warstwa izolacji termicznej, której nadmiar jest odcinany.

Tak prostymi metodami można szybko ocieplić mieszkanie materiałami przyjaznymi dla środowiska, co stworzy zdrowy klimat i komfort w domu.

Wybierając najbardziej przyjazną dla środowiska izolację do wykończenia domu, a także odpowiednio ją instalując, możesz sprawić, że dom będzie bardzo ciepły, przytulny i ekonomiczny pod względem kosztów ogrzewania.

Funkcje wyboru

Wybierając ocieplenie lniane, należy zwrócić uwagę na następujące parametry:

• materiał nie powinien zawierać obcych zanieczyszczeń w postaci ognia, co nie tylko pogarsza wygląd, ale także obniża właściwości techniczne i użytkowe;
• gęstość taśmy lub wstęgi musi być jednolita. W przeciwnym razie z czasem tworzą się zimne mosty;
• Wybierając pomiędzy holowaniem, mruganiem, filcem i matą, należy skupić się na miejscu zastosowania. Liczy się tutaj szerokość i grubość izolacji, jej gęstość i przeznaczenie. Tak więc w przypadku drewna profilowanego odpowiedni jest filc o grubości do 3 mm i gęstości do 300 g / m2.Spoiny okrągłych koron drewnianych należy uszczelnić filcem o grubości 5 mm i gęstości 500 g / m2 lub maty o grubości 15 mm (osiada po ułożeniu kłody). Między drewnem potrzebny jest filc lniany o szerokości 10 mm i 8 kg / m2;
• spoiwo musi nadal być włóknami poliestrowymi. Nie zaszkodzi zdrowiu członków rodziny, a żywotność zostanie prawie podwojona.

Krótka instrukcja montażu izolacji lnianej

Praca z naturalną izolacją jest bardzo prosta. Z narzędzi będziesz potrzebować nożyczek, noża, zszywek do mocowania.
Wykonujemy montaż według następującego schematu:

• Pomiary wykonujemy w przypadku stosowania materiału w postaci płytek lub rolek. Jeśli planujesz położyć na poziomej powierzchni, nie musisz używać elementów złącznych.
• Jeśli potrzebujesz przeciąć izolację, bierzemy zwykły nóż lub nożyczki. W takim przypadku nie trzeba nawet najpierw wyjmować go z opakowania.
• Jeśli izolujesz drewniany budynek podczas budowy, wówczas materiał tniemy na paski o wymaganej długości i szerokości i umieszczamy między kłodami. Łączymy taśmy i spinamy je zszywkami.
• Jeśli izolujesz połączenia w już wybudowanym budynku, powinieneś użyć dłuta, aby wepchnąć kabel lub taśmę głęboko w przestrzeń między koronami.
• Płyty i arkusze ocieplacza lnianego są doskonale zamocowane nawet bez elementów mocujących. Aby to zrobić, ustawiamy je między krokwiami lub kłodami.
• Jeśli powierzchnia ma nachylenie, dodatkowo wyposażamy skrzynię, aby umożliwić erozję wilgoci na zewnątrz.
• Jeżeli budynek będzie narażony na działanie wilgoci, zaleca się zabezpieczyć izolację membraną paroprzepuszczalną. Nakładamy go na zakładkę 10 centymetrów i przyklejamy połączenia taśmą.

Obejrzyj przegląd wideo izolacji lnianej: Izolacja lniana doskonale nadaje się do ocieplania tak zwanych „zielonych” lub „ekologicznych” domów z drewna. Są przyjazne dla środowiska, mają dobre parametry techniczne i są trwałe. Ponadto materiał z płytek na bazie lnu służy do izolowania zwykłych ceglanych, betonowych budynków.

Technologia izolacji

Cechą technologii izolacji matami lnianymi jest to, że izolacji nie można mocować za pomocą kleju ani kołków. Tylko ustawienie z zaskoczenia. Dlatego na przykładzie izolacji ścian w domu za pomocą izolacji lnianej rozważymy wszystkie niuanse prac termoizolacyjnych. Wykonywane są w następującej kolejności:

• ściana jest oczyszczona ze wszystkiego, co niepotrzebne: przełączniki, gniazda, osprzęt itp .;
• przeprowadzany jest audyt stanu powierzchni ściany. W razie potrzeby przeprowadzane są prace naprawcze;
• skrzynia jest wypełniona komórkami o szerokości i wysokości o 1-2 cm mniejszymi, dzięki czemu maty stają się niespodzianką;
• izolację w rolce przycina się na wymiar, nie należy zapominać o zakładzie 1-2 cm;
• maty są instalowane w celach;
• przeciw krata jest wypchana;
• warstwa izolacyjna jest zamknięta materiałem wykończeniowym, na przykład panelami PCV lub klapą lub arkuszami płyt kartonowo-gipsowych do malowania lub tapety.

Ważne: prace paroizolacyjne pod lnem nie są wykonywane.

Rodzaje materiału lnianego

Len był używany od czasów starożytnych do produkcji tkanin i odzieży. Wcześniej szyto z niego koszule, sukienki, torby i inne elementy garderoby. Takie ubrania nie miały złego wpływu na ciało i wyglądały pięknie.

Korzystając z doświadczenia naszych przodków, współcześni ludzie zaczęli również szyć lniane ubrania. Dostrzegając wyjątkowe właściwości tej tkaniny, zaczęli myśleć o wykorzystaniu jej w budownictwie. Okazało się, że pościel nie tylko zatrzymuje ciepło, ale także zapobiega przedostawaniu się ciepła do domu. Niewiele materiałów może pochwalić się takimi właściwościami. Dlatego zaczęli robić izolację z lnu.

Może ci się wydawać, że właściwości lnu nie przepuszczają ciepła, to kampania reklamowa producentów ociepleń lnianych.Aby mieć pewność, że tak nie jest, w najgorętszą pogodę można założyć lnianą sukienkę lub koszulę z długimi rękawami (len powinien być wystarczająco ciasny), po kilkugodzinnym spacerze zauważysz, że w zwykłym T- koszula jest ci gorętsza niż w takich ciuchach z długim rękawem.

Izolacja lniana produkowana jest w różnych wariantach. Mowa nie tylko o kształcie ocieplenia, ale także o jej fakturze. Przyjrzyjmy się, jakie produkty służą do ocieplania domów.

Rodzaje ocieplenia lnianego:

1. Przede wszystkim warto porozmawiać o ociepleniu ścian lnem. Mogą być sprzedawane w postaci mat, taśm, rolek lub płyt. Każda z opcji jest dość wygodna, a tutaj wybór zależy bardziej od twoich preferencji. Wiele osób wybiera maty.
2. Istnieje również izolacja lniana do wypełniania szczelin. To len i len sanitarny. Hol jest dość wąski, ale doskonale się toczy i jest wbijany w ściany; służy do ocieplania domów ze zwykłego drewna. Len hydrauliczny ma różne rozmiary i jest używany do budynków z pręta profilowego i kalibrowanych kłód.

Izolacja lniana jest różnego rodzaju. Zdecydowanie nie można powiedzieć, który z nich jest lepszy. Wszystko zależy od wielkości pomieszczenia i Twoich preferencji.