Wlej ciepłą podłogę własnymi rękami wideo - jak wypełnić ciepłą podłogę wodną własnymi rękami

W ostatnich latach bardzo popularna jest technologia - ciepłe podłogi. Organizacja tego typu ogrzewania w pomieszczeniu pozwala uzyskać dobry mikroklimat i ciepło przez cały sezon grzewczy. Warto zaznaczyć, że ogrzewanie podłogowe może być dodatkowe lub podstawowe. Ale niezależnie od jego zastosowania, aby był skuteczny, konieczne jest przestrzeganie specjalnej technologii do jego wytwarzania. Jak wiadomo, ogrzewanie podłogowe składa się z kilku warstw. Jego głównym elementem jest obwód grzewczy wypełniony jastrychem. I to właśnie wylanie ciepłej podłogi jest ostatnim etapem jej powstawania. W tym artykule rozważymy wszystkie cechy prawidłowego wypełnienia ciepłej podłogi.

Koncepcja i konieczność

Jastrych to warstwa zaprawy nakładana na powierzchnię. Ale jeśli chodzi o ciepłą podłogę, to jastrych spełnia za każdym razem inne funkcje, w zależności od wybranej warstwy.

Pierwsza warstwa jest wykonywana na szorstkim podłożu. Służy głównie do tworzenia płaskiej powierzchni do późniejszego układania materiałów. Zasadniczo ta warstwa nadaje się do wszystkich powierzchni, które mają nawet niewielkie efekty. Zamiast szorstkiej warstwy do izolacji można zastosować płytę podłogową lub grunt przygotowany zgodnie ze wszystkimi zasadami.

Drugą warstwę wylewa się na warstwę izolacji termicznej. Przeznaczony będzie do ułożenia na nim przewodu ogrzewania podłogowego. Jeśli wszystko zostanie wykonane zgodnie z instrukcjami i technologią, instalacja podłogi kablowej będzie znacznie szybsza. W rezultacie wynik zadowoli wszystkich.

Pozostaje tylko „zamknąć” ogrzewanie podłogowe, wypełniając ogrzewanie podłogowe. Przyczyni się do równomiernego rozprowadzenia ciepła na samej podłodze, jak również w pomieszczeniu. Ta warstwa wylewki jastrychu ogrzewania podłogowego będzie następnie służyć jako powierzchnia wykładziny podłogowej wybranej wykładziny podłogowej.

Urządzenie ostatniej warstwy jastrychu ogrzewania podłogowego można ułożyć tylko po sprawdzeniu sprawności całego systemu. Ciśnienie w nim musi być utrzymywane na wymaganym poziomie. W przeciwnym razie będziesz musiał usunąć jastrych i zobaczyć, jakie problemy występują w działaniu ciepłej podłogi.

Tylko te punkty będą już wskazywać, jak prawidłowo wypełnić ciepłą podłogę, aby mogła ogrzać powietrze w pomieszczeniu od podstawy do sufitu. Jeśli odejdziesz od technologii i spróbujesz zrobić wszystko według własnego uznania, to z czasem będziesz musiał zdemontować powierzchnię, a może nawet elementy ciepłej podłogi, elektryczności lub wody.

Praca przygotowawcza

Przed wylaniem ogrzewania podłogowego należy wykonać szereg prac przygotowawczych. W pierwszej kolejności podłoże betonowej posadzki należy zaszpachlować i zagruntować, a następnie zamontować hydroizolację.

Kit i podkład

Szpachlówka na połączeniach płyt podłogowych
Pierwszym krokiem jest zdemontowanie wszystkich wykładzin podłogowych aż do ślepej podłogi lub płyty podłogowej. Następnie musisz dokładnie zbadać podstawę pod kątem pęknięć i pęknięć. Szczególną uwagę należy zwrócić na spoiny płyt stropowych oraz miejsca łączenia podłóg i ścian.

Wszystkie znalezione szczeliny należy naprawić kitem lub tynkiem. Następnie betonowa podstawa jest dokładnie zagruntowana w celu zwiększenia współczynnika przyczepności materiału hydroizolacyjnego do betonu.

Hydroizolacja

Materiały w rolkach układane są w dwie lub trzy warstwy prostopadle do siebie
Hydroizolację montuje się na wierzchu podstawy przed zalaniem ogrzewania podłogowego. Aby ułożyć warstwę hydrofobową przed wylaniem betonu, można użyć powłoki lub rolki hydroizolacyjnej.

Hydroizolacja walcowana powstaje na bazie bitumu i jest dostarczana na rynek w postaci wodoodpornego materiału zwiniętego w rolkę, stąd jej nazwa. Nakłada się na podłoże betonowe metodą klejenia za pomocą mas uszczelniających na podłożu bitumicznym lub polimerowym jako klej.

Hydroizolację walcowaną można nakładać w 2-3 warstwach na krzyż, aby zapewnić skuteczniejszą ochronę przed przenikaniem pary i wilgoci z piwnicy lub w celu ochrony niższych kondygnacji w przypadku nagłego wycieku ciepłej wody.

Hydroizolacja smarująca to płynne masy uszczelniające, które nakłada się na powierzchnię podłoża za pomocą pędzli i wałków. Podstawą hydrofobowych mas uszczelniających są masy polimerowe lub bitumiczne o podwyższonej przyczepności.

Dzięki temu są w stanie wniknąć we wszystkie najmniejsze pęknięcia i pory wewnątrz powierzchni betonowych, blokując dostęp do najmniejszych cząsteczek wilgoci.

Również powlekanie mastyksami pomoże wzmocnić słabe powierzchnie betonowe, które są podatne na plamy.

Wymagania dotyczące wykonania pracy

W przypadku wylewki z ogrzewaniem podłogowym nie ma dokumentów regulacyjnych, które dokładnie określają wymagania, które mają do niej zastosowanie. Ale są zasady, od których nie można odstąpić. Wśród nich najważniejszym wymaganiem jest płaska powierzchnia jastrychu dla systemu ogrzewania podłogowego. Ale ten punkt można również przypisać podłodze, aby uzyskać pozytywny wynik. Równa podłoga będzie dobrą podstawą do wszystkich kolejnych prac. Oprócz klasycznej jastrychu podłogowego podczas montażu można zastosować mieszanki samopoziomujące. Wszystko będzie zależało od samego systemu ogrzewania podłogowego, a także od możliwości montażu.

Kolejnym ważnym wymaganiem jest wymagany poziom grubości. Warstwa jastrychu powinna normalnie mieć 30-50 mm. To właśnie te wskaźniki pozwolą uzyskać równomierne ogrzewanie podłogowe na całej powierzchni. W takim przypadku wytrzymałość podstawy będzie wystarczająca, aby wytrzymać obciążenia zewnętrzne.

Optymalna warstwa jastrychu pozwoli jej równomiernie wyschnąć na całej powierzchni, bez pęknięć i osiadań. Jeśli na powierzchni powstają pęknięcia, spowodują one negatywne momenty, które obejmują:

• Nierówne ogrzewanie całej podłogi, a także ogrzewanie pomieszczenia lub ogólnie mieszkania.
• Pojawią się oddzielne obszary o podwyższonej temperaturze. W tych miejscach elementy grzejne nagrzeją się powyżej dopuszczalnej szybkości, co doprowadzi do skrócenia żywotności i awarii.

Jeśli już powstały pęknięcia, należy podjąć wszelkie środki w celu przeprowadzenia napraw wysokiej jakości. Ważnym czynnikiem jest opóźnienie czasu do całkowitego wyschnięcia jastrychu cementowego. Zwykle ten okres trwa do 30 dni. W tym czasie nie należy wykonywać żadnych prac, tylko poczekać, aż całkowicie wyschnie. Na początku pozbycie się przeciągów i promieni słonecznych nie będzie zbyteczne. W całym pomieszczeniu należy stworzyć takie same warunki temperaturowe. Niektórzy uciekają się do pokrycia jastrychu folią polietylenową.

Suszenie podłogi i jej uruchomienie

Głównym zaleceniem w procesie suszenia podłogi jest wykluczenie padania na nią bezpośredniego światła słonecznego, które szybko wysuszy powierzchnię. Najlepiej na chwilę całkowicie zasłonić okna. Po zakończeniu napełniania roztworu należy od czasu do czasu przebijać roztwór igłą - dzięki tej procedurze wyjdą pęcherzyki powietrza zgromadzone na dnie.

Temperatura w pomieszczeniu, w którym odbywa się suszenie, nie może spaść poniżej 5 ° C.Gdy tylko proces suszenia zostanie zakończony, wyłącz system i wyrównaj poziom wilgotności w pomieszczeniu.

Procedura operacyjna

1. Po całkowitym stwardnieniu roztworu można aktywować system. Powrót do normalnej mocy roboczej powinien nastąpić dopiero po kilku dniach od pierwszego uruchomienia przy mocy minimalnej. W takim przypadku temperatura wody rośnie bardzo płynnie.
2. Głównym zadaniem po uruchomieniu jest usunięcie powietrza z rur. W tym celu poziom ciśnienia przekracza normę projektową o 15%.
3. Już na kolejnym etapie można włączyć pompę, odciąć wszystkie odgałęzienia rur oprócz jednej, a także zaczekać, aż całe powietrze zostanie całkowicie wypuszczone.

Prace nad montażem takiej podłogi można wykonać niezależnie. Jednak proces jest dość pracochłonny i czasochłonny, aw niektórych przypadkach - użycie specjalnych narzędzi. Ponadto dość ważnym etapem jest planowanie przyszłego projektu piętra.

Szorstkie wypełnienie

Eksperci zalecają tynkowanie ścian, montaż okien i innych elementów pomieszczenia przed wykonaniem szorstkiego wylewki podłogowej. To samo dotyczy istniejącej komunikacji (ścieki, elektryczność itp.). Faktem jest, że ciepłą podłogę można układać wyłącznie na płaskiej podstawie, która nie ma wad, kamyków, przyczepności roztworu. Wpłynie to tylko negatywnie na proces jego pracy. Jeśli zrobisz odwrotnie, najlepiej położyć na powierzchni plastikową folię, która jest następnie usuwana.

Jeśli chodzi o izolację pod ciepłą podłogą, to również powinna ona leżeć równo, bez wad. Dlatego przed wylaniem betonowego ogrzewania podłogowego należy podjąć wszelkie środki, aby przeprowadzić wysokiej jakości etap przygotowawczy.

Zaprawa nie powinna znajdować się w rogach pomieszczenia, zawsze należy zachować kąt 90 stopni. W przeciwnym razie nie będzie możliwe dokładne dopasowanie izolacji.

Istnieją tolerancje dla nierówności. Zwykle mają + -5 mm. W przeciwnym razie rury mogą się wygiąć podczas instalacji, co doprowadzi do pojawienia się kieszeni powietrznych. Jeśli mają zostać przezwyciężone, konieczne jest zainstalowanie zespołu mieszającego z pompą.

Dopiero po wykonaniu wszystkich tych czynności można przystąpić do wylewania pierwszej warstwy podkładu. Jeśli chodzi o rozwiązanie, wszystko będzie zależeć od tego, które opcje wylewania ciepłej podłogi zostaną wybrane.

Po wylaniu przeciągu należy przed położeniem warstwy izolacji termicznej odczekać do całkowitego wyschnięcia. Ale nawet do tego momentu wszystkie przylegające części roztworu muszą zostać usunięte z powierzchni, wszystkie zanieczyszczenia, a nawet pył muszą zostać usunięte. Następnie nie zapomnij zamocować taśmy tłumiącej na obwodzie w pomieszczeniu, która służy jako kompensator rozszerzalności cieplnej samego jastrychu podłogowego.

Następnie kładzie się izolację, wykonuje się kolejne wypełnienie jastrychu. Na tym kończy się wypełnienie podłogi pod ciepłą podłogą.

Rodzaje jastrychu

Najczęstszym jest jastrych mokry, chociaż zaczyna być szeroko stosowany jastrych suchy, co pozwala nie tracić czasu na suszenie roztworu, podczas którego nie można włączyć ogrzewania.

Dzięki pozornej prostocie kompozycji jastrych jest wykonywany w kilku wersjach:

• Zaprawa cementowo-piaskowa w proporcji 3: 1 nadaje się do elektrycznego ogrzewania podłogowego.
• Beton drobnoziarnisty jest stosowany w systemach podłóg wodnych. Płyta jest trwała i nie pęka.
• Mieszanka samopoziomująca doskonale nadaje się do zalewania elektrycznego ogrzewania podłogowego, gdy wymagana jest cienka warstwa.
• Mieszanki do ciepłych podłóg, produkowane w szerokiej gamie.
• Klej do płytek stosowany jest jako cienka wylewka do elektrycznego ogrzewania podłogowego.

Wytrzymałość jastrychu znacznie wzrasta, jeśli użyjesz siatki wzmacniającej lub mikrofibry.

Kompozycje uzyskuje się z dużą trwałością i plastycznością po dodaniu do nich plastyfikatorów.

Preparat do zalewania ogrzewania podłogowego

Po zamontowaniu szorstkiego jastrychu można przystąpić do montażu ogrzewania podłogowego. Aby to zrobić, należy wybrać opcję elektryczną lub wodną, ​​która praktycznie nie będzie miała żadnych różnic w późniejszym wykonaniu nalewania. Ale nie każdy wie, jak wypełnić ciepłą podłogę. W tym celu należy równomiernie przestrzegać ustalonej technologii.

Kiedy jest zainstalowany system ogrzewania podłogowego. Powinieneś sprawdzić jego działanie. W tym celu jest narażony nawet w granicach 1,5-2,0 atmosfer. Powinien pozostać w trakcie wypełniania jastrychu. Ale system nie powinien rozgrzewać się powyżej 25 stopni.

Mieszanie roztworu

Gęstość przyszłego jastrychu będzie zależeć od wybranego gatunku cementu. W takim przypadku bardzo ważne jest, aby zrozumieć, jak wypełnić rury ciepłej podłogi. Zasadniczo zalecane gatunki betonu to 150-300. Wszystko będzie zależało od miejsca docelowego, czy będzie to budownictwo mieszkaniowe czy przemysłowe. Skład betonu może zawierać różne dodatki, które nadają zaprawie określone właściwości.

Istnieją cechy zalewania ogrzewania podłogowego roztworem. Podłoga ocieplona wodą nie może w pełni pracować z zaprawą cementowo-piaskową. Tutaj stosujemy beton oparty na przesiewaniu, który obejmuje frakcje z drobnym ziarnem wraz z piaskiem. Kupowana jest gotowa wersja, która służy do napełniania. Wynika to z większej wytrzymałości betonu, mniejszej liczby możliwych pęknięć i lepszego odprowadzania ciepła. Rozwiązanie do wylewania podłóg ogrzewanych wodą musi spełniać określone wymagania.

W przypadku stosowania przesiewania 1 porcję cementu wlewa się na 4 porcje. Ale piasek i tłuczeń mają nieco inne proporcje - 1 do 4, a także około 3,5 piasku. W niektórych przypadkach należy samodzielnie przeprowadzić wstępne eksperymenty, aby uzyskać idealną konsystencję. Dopiero wtedy można przystąpić do wylewania rur w podłodze. Warto też zaznaczyć, że w realizacji są gotowe mieszanki do rozwiązania, do których pozostaje tylko wlać określoną ilość wody, patrząc na instrukcje z class = "aligncenter" width = "1024 ″ height =" 390 ″ [/ img]

Do wylewki takiej posadzki zamiast elementu wzmacniającego zwykle stosuje się włókno, które ma lepsze parametry i właściwości, a także ma nieco niższy koszt, jeśli weźmiemy pod uwagę zużycie materiału na każdy metr kwadratowy pomieszczenia.

Cechy układania jastrychu podczas instalowania podłogi wodnej

Aby zapewnić podłodze niezawodną podstawę, która wytrzyma duże obciążenia zarówno mebli, jak i ruchu ludzi, należy zastosować ciepły jastrych. Ten element zapewni idealnie płaską powierzchnię pokrycia, co ostatecznie podniesie atrakcyjność wnętrza.

Do pracy będziesz potrzebować następujących narzędzi:

• poziom;
• nóż do szpachlowania;
• mikser z nasadką;
• wiadro;
• Mistrz OK.

Poziom

Zgodnie z normami montaż jastrychu odbywa się po ułożeniu rur. Jednocześnie konieczne jest spełnienie głównego wymagania - ułożenie rur w taki sposób, aby wylot każdego z nich znajdował się nieco wyżej niż oczekiwany poziom jastrychu.

Układanie ciepłej wody na podłodze

Po zakończeniu montażu rur wolną przestrzeń między nimi wypełnia się roztworem. Najczęściej jest to standardowa mieszanka, dzięki której można znacznie zmniejszyć zużycie cementu. Wypełniaczem może być zwykły piasek. Aby uzyskać beton, do tej mieszanki dodaje się inne, gruboziarniste frakcje, takie jak żwir lub tłuczeń.

Standardowa zaprawa użyta do wykonania jastrychu w tym systemie podłogowym składa się z 3 części piasku i 1 części cementu z dodatkiem wody.

cement m

Możesz użyć innych niezawodnych mieszanek, które mają takie same właściwości. Eksperci zalecają zakup gotowej mieszanki, jeśli prace są wykonywane w pomieszczeniach o bardzo dużej powierzchni. Wysoką jakość takich kompozycji zapewnia fakt, że są one równomiernie wymieszane i są całkowicie gotowe do użycia.Jedyną wymaganą procedurą jest okresowe uwodornianie za pomocą mieszalnika.

Często gotowe mieszanki zawierają dodatkowe składniki, na przykład plastyfikatory, które zwiększają plastyczność roztworu. Ta właściwość pozwala na penetrację roztworu w najbardziej niedostępne miejsca. Jednocześnie eliminowane jest ryzyko pustek podczas zalewania. Szczególnie poszukiwane są masy samopoziomujące. Taka mieszanka samoistnie rozprowadza się po okolicy, co znacznie ułatwia cały proces pracy.

Plastyfikator - specjalny dodatek przeznaczony do interakcji z zaprawą cementową i zwiększania jej płynności i plastyczności

Główną różnicą między montażem jastrychu w tym przypadku jest konieczność wykonania dylatacji. Z kolei proces pracy jest nieco skomplikowany. Utworzenie dodatkowych dylatacji na otaczających konstrukcjach jest konieczne tylko wtedy, gdy pomieszczenie nie przekracza 15 m2. W pow. Ponadto wzdłuż całej dolnej części ściany zamontowana jest listwa amortyzująca, która kompensuje rozciąganie jastrychu przy zbyt wysokiej temperaturze.

Taśma tłumiąca

Montaż tego systemu w pomieszczeniu o dużej powierzchni wymaga dodatkowych szwów. Stosowana jest również taśma amortyzująca, dzięki której następuje odpowiednia kompensacja rozciągnięcia. Jednocześnie jest również termoizolacyjny, ponieważ jest dokładnie pokryty folią, a zatem odpycha napływające ciepło.

Taśma tłumiąca

To naturalne pytanie, kiedy szorstki jastrych jest gotowy.

Ale nie spieszmy się:

1. Zacznijmy od aspektu organizacyjnego: zabezpieczenia układanych rur przed mechanicznymi „obiciami”. Wyobraź sobie cały proces: będziesz poruszał się po obszarze roboczym, nosił zaprawę itp., Więc powinieneś pomyśleć o osłonach i osprzętach z desek, które blokowałyby rury.
2. Teraz o izolacji termicznej. Jest to charakterystyczne dla tych rur, które dostarczają chłodziwo do kolektora i ma grubość w zakresie 6-9 mm. W większości przypadków pracujemy z rurami plastikowymi. Zaleca się ukrycie tego materiału, ale miejsc na tę procedurę jest mnóstwo: kanały wykonane w izolacji termicznej podłogi, a także szachty i rowki itp. Jednak układanie na otwartej przestrzeni jest możliwe, ale tylko wtedy, gdy istnieje gwarancja, że ​​nie ma ryzyka uszkodzenia mechanicznego lub innego w tym obszarze. Uwaga - należy również unikać promieni słonecznych padających bezpośrednio na rury.

Uwaga! Przed wylaniem warstwy wykończeniowej należy narysować na arkuszu schemat siatki rurowej. Konieczne jest jak najdokładniejsze określenie położenia wszystkich osi. Ma to znaczenie przy kolejnych pracach - przecież w jastrychu można montować różne elementy - od kołków po kołki itp. Schemat minimalizuje ryzyko uszkodzenia rury.

Przechodzimy teraz do jednego z najważniejszych pytań - porozmawiajmy o składzie betonu, jego marce i wszystkich niuansach związanych z tym tematem.

Roztwór na podłogę z ciepłą wodą należy starannie przygotować. Wiadomo, że beton przede wszystkim charakteryzuje jego gęstość. Ten parametr określa markę.

Jeśli chodzi o instalację ciepłej podłogi, odpowiednie są tutaj marki 150-300. Tak duży zakres rodzi pytania. W końcu, jeśli marka 150 jest ewidentnie opcją mieszkaniową, to już 300 jest opcją przemysłową.

Kolejną ważną kwestią jest potrzeba dodatków. Można je zaniedbać, jeśli mamy do czynienia z wysokiej jakości betonem. Nie musisz nawet się do nich odwoływać, jeśli chcesz zaoszczędzić pieniądze. Niemniej jednak należy pamiętać, że dodatki niewątpliwie poprawiają niezawodność jastrychu. Ponadto mają one ogólnie korzystny wpływ na ogrzewanie, ponieważ zwiększa się szybkość ogrzewania, a to oznacza oszczędność energii.

Do betonu często dodawany jest również plastyfikator, który odpowiada za eliminację ryzyka pękania podczas ogrzewania / chłodzenia.

Jaki jest najlepszy sposób na wypełnienie ciepłej wody podłogowej? Oto jedna z głównych zasad: jastrych na podłogę wodną wykonuje się przez wylewanie betonu na podstawie ubytku. Przesiewanie to piasek z drobnoziarnistym gruzem. Ta mieszanka jest sprzedawana osobno. Oznacza to, że zaprawa cementowo-piaskowa nie jest tutaj odpowiednia.

Proponujemy zapoznanie się z ciepłą podłogą pod schematem montażu płytek

Wybór betonu z screenów wiąże się z:

• lepsze odprowadzanie ciepła;
• rzadziej pęka;
• wysoka wytrzymałość.

Stosunek jastrychu jest następujący - 1: 6, gdzie pierwsza liczba to cement, druga to przesiewanie.

Jest jeszcze jedna opcja - mieszanka do wylewania ciepłej wody na podłogę, która dla wielu wyda się bardzo wygodna. To jest suchy „proszek”. Jego zaletą jest to, że ten materiał został stworzony specjalnie do układania podłogi wodnej.

Suchą mieszankę bez trudu rozcieńczamy zwykłym „mikserem” wiertarskim. Praca z nim jest bardzo łatwa ze względu na plastyfikatory, które są zawarte w ich składzie.

Przed przystąpieniem do prac zalecane jest usunięcie wszelkich zanieczyszczeń i kurzu z powierzchni odkurzaczem przemysłowym - poprawi to przyczepność. Jeśli powierzchnia pomieszczenia jest niewielka, roztwór można wymieszać ręcznie. W przeciwnym razie należy użyć betoniarki.

Roztwór przygotowuje się w następujący sposób:

• wymieszać cement klasy M300 i powyżej (1 część) i przesiany piasek (4 części);
• dodawać wodę, aż do uzyskania jednorodnej mieszaniny, roztwór musi mieć taką konsystencję, aby można go było łatwo wyrównać za pomocą reguły;
• w celu zwiększenia wytrzymałości i elastyczności do roztworu dodaje się włókno polipropylenowe i plastyfikator.

Wylewanie ciepłej podłogi własnymi rękami nie zajmuje dużo czasu. Gotowe rozwiązanie wlewa się do jednego stosu i wyrównuje łopatą. Następnie, zgodnie z regułą, powierzchnia jest wyrównana, poruszając się po kierunkowskazach. Pracę należy wykonać szybko, aż roztwór zacznie wysychać, dlatego jeśli wyleje się duży obszar, lepiej zaprosić asystentów. Już za kilka godzin kompozycja stanie się twarda i nie będzie można jej wyrównać.

Podczas sprawdzania systemu przeprowadza się czyste wypełnienie ciepłej podłogi, aw przypadku podłogi wodnej wymagane jest również napełnienie chłodziwem. Podczas końcowego zalewania przewidziane są specjalne szczeliny temperaturowe, ale jest to wymagane tylko w przypadku dużych pomieszczeń. Szew nie jest tak trudny do wykonania, wystarczy wyciąć rowki na głębokość 3-4 cm.

Drobne wypełnienie ciepłej podłogi odbywa się za pomocą mieszanki betonowej, musi spełniać wszystkie wymagania dotyczące gęstości. Ważne jest, aby wybrać odpowiedni gatunek betonu do pracy, w tym przypadku odpowiedni jest tylko M150-300. Jednocześnie M150 jest używany w pomieszczeniach mieszkalnych, a M300 w pomieszczeniach przemysłowych.

Urządzenia do jastrychu podłogowego.

Wiele osób uważa, że ​​dodatki do mieszanki pomogą zwiększyć wytrzymałość, poprawić wydajność, ale w rzeczywistości takie składniki nie zawsze są potrzebne do wylewania ciepłej podłogi. Można się bez nich obejść, co pozwoli zaoszczędzić na urządzeniu do jastrychu, ale w żaden sposób nie wpłynie to na jakość. Wypełnienie można również wykonać kompozycją cementowo-piaskową, ale ta opcja nie jest najlepsza.

Do drobnego odlewu najlepiej jest użyć specjalnego betonu z drobnym przesiewaniem, okazuje się, że jest znacznie mocniejszy i trwalszy, podłoga nie pęka po wyschnięciu.

Aby wypełnić podłogę, musisz użyć specjalnych związków do przygotowania mieszanki:

1. Zaprawa betonowa na bazie rusztu: 1 część cementu na 6 części przygotowanego przesiewania tłucznia.
2. Zaprawa betonowa na bazie tłucznia kamiennego i piasku. Aby to zrobić, musisz wziąć 1 część cementu, 3,5 części przesianego piasku, 4 części pokruszonego kamienia.

Możesz użyć gotowych mieszanek, które są sprzedawane w postaci suchej, wystarczy je wypełnić wodą. Do mieszania stosuje się mieszadło budowlane, w skład kompozycji wchodzą plastyfikatory, aby ułatwić mieszanie.

Pierwszym etapem jest zebranie wszystkich niezbędnych narzędzi i materiałów. Mieszankę można kupić lub zrobić samodzielnie.

Skład jastrychu na podłogę ogrzewaną wodą:

• Cement;
• Piasek;
• Skruszony kamień;
• Plastyfikator.

Musisz zaopatrzyć się w następujące narzędzia:

• siatka wzmacniająca;
• Betoniarka;
• nóż do szpachlowania;
• poziom budynku;
• pojemnik na roztwór betonu.

Będziesz także potrzebował plastyfikatora i mieszanki używanej do uszczelniania dylatacji. Prowadzone są prace nad hydroizolacją i izolacją i dopiero po nich można przystąpić bezpośrednio do zalewania. Aby osiągnąć maksymalną wytrzymałość, konieczne jest prawidłowe zainstalowanie konstrukcji wzmacniającej.

Brak konstrukcji wzmacniającej lub jej niewłaściwy montaż doprowadzi do rozszerzania się jastrychu i jego deformacji.
Obszar do wypełnienia należy podzielić na kilka pól. Dzięki takim działaniom będzie można zapobiec procesowi pękania. Ponadto rozwiązanie zostanie optymalnie wypoziomowane i nie dostanie się do obszarów, które zostały już wylane.

Dylatacje wypełnione są izoprenem. Dzięki specjalnej budowie tego materiału istnieje możliwość całkowitej kompensacji rozszerzalności. Teraz, używając małych kawałków tulei, musisz stworzyć niezawodną ochronę dla wszystkich rur, które wpadają w szwy.

Wybór grubości

Warstwa jastrychu podłogowego pod ciepłą podłogą lub nad nią zależy od pewnych sytuacji. Zwykle w przypadku szorstkiej wersji wystarczy grubość 50 mm, ale ostateczny jastrych ma 50-100 mm. Wszystko będzie zależało od celu, w jakim lokal jest używany. W pomieszczeniach mieszkalnych wybiera się grubość do 70 mm, ale przemysłowe o dużym obciążeniu - do 100 mm.

Jeśli chodzi o bezpośrednie wylewanie ciepłej podłogi, potrzebna jest optymalna grubość, aby nie tylko zatrzymała ciepło, ale także przez pewien czas. W przeciwnym razie kocioł będzie musiał pracować więcej czasu, tracić czas i pieniądze. Dlatego nie powinien być zbyt cienki. Średnie wskaźniki takiego jastrychu powinny być utrzymywane w zakresie 70-80 mm.

Podczas budowy lub wykonywania prac naprawczych należy zrozumieć, jak prawidłowo wypełnić podłogę z ciepłą wodą, wybierając optymalną wydajność warstwy.

Proces zalewania i tworzenie dylatacji

Gdy system ogrzewania podłogowego jest odsłonięty, należy pomyśleć o przygotowaniu do kolejnego zalania. Dlatego wystawiane są latarnie morskie. Do ich prawidłowego położenia używany jest poziom. Zwykle są wykonane w postaci kopców roztworu, które wspierają przewodnik na wymaganym poziomie.

Następnie możesz zacząć wylewać ciepłą podłogę za pomocą technologii. Po rozprowadzeniu betonu na powierzchni należy go zagęścić. W tym celu stosuje się wibrator, specjalnie zaprojektowany do takich celów, grabie, motyki lub inne improwizowane środki. Ma to na celu usunięcie wszystkich możliwych pęcherzyków powietrza z roztworu. Jeśli są obecne, spada poziom przewodności cieplnej, aw konsekwencji wydajność ciepłej podłogi po wylaniu jastrychu zostanie zmniejszona.

Strefa przejścia szwu oddzielającego ciepło

Możesz obejść się bez ustawiania świateł ostrzegawczych i używać w swojej pracy mieszanek samopoziomujących. Cały obszar pomieszczenia jest od razu wypełniony. Gdy nie masz pewności co do swojej zdolności do wypełnienia, najlepiej zwrócić się o pomoc do specjalistów, którzy mogą zakończyć pracę od początku do końca.

W pomieszczeniach o dużej powierzchni, a także po wylaniu już ostatecznej wersji wylewki do ogrzewania podłogowego, należy wykonać dylatacje. Dla celów ubezpieczeniowych aranżowane są również w pomieszczeniach o powierzchni do 20 m2. Szwy zapobiegają pękaniu jastrychu podczas rozszerzania się pod wpływem temperatury podczas procesu nagrzewania. Sugeruje to, dlaczego nie ma potrzeby stosowania takiego jastrychu do zgrubnego cięcia. Po ich zamontowaniu nie można martwić się o jakość całego jastrychu podczas pracy.

Różnice temperatur

Stosowanie dylatacji jest wskazane tylko w przypadku dużych pomieszczeń. Stosowany w warstwie wykończeniowej.

Duża powierzchnia jastrychu to co najmniej 40 m2. To prawda, eksperci w tej dziedzinie zalecają ponowne zabezpieczenie i stosowanie dylatacji na powierzchni roboczej 20 m2.

Zadaniem dylatacji jest zminimalizowanie pojawiania się pęknięć jastrychu, które mogą wystąpić na skutek rozszerzania się warstw na skutek nagrzewania.

Porozmawiajmy trochę o budowie dylatacji. Materiałem szwu jest wspomniana już wcześniej taśma amortyzująca, ale teraz nie jest układana na obwodzie, ale bliżej środka. Nawiasem mówiąc, rura przechodzi przez szew i jest pokryta pofałdowaniem.

Lepiej jest wybrać falę o jeden rozmiar większą niż średnica rury, ponieważ na przykład często niezwykle trudno jest założyć fałdę 16 mm na szesnastą rurę.

Przyczyną najczęściej pojawiania się pęknięć na powierzchni betonowej podstawy są nieprawidłowo ustawione szczeliny dylatacyjne. Zasady aranżacji ciepłej podłogi nie przewidują montażu płyty monolitycznej w pomieszczeniach o złożonym układzie lub w dużych pomieszczeniach.

W tym przypadku proponowany ogrzewany obszar jest podzielony na kilka stref, ograniczając je taśmą tłumiącą o szerokości 5-10 milimetrów.

Rozmieszczenie luk temperaturowych odbywa się z uwzględnieniem następujących niuansów:

1. Rozmiar każdej strefy nie powinien przekraczać 30 „kwadratów”, a długość boków nie powinna przekraczać 8 metrów. Stosunek między parametrami ścian pomieszczenia może odpowiadać stosunkowi 1: 2.
2. Gdy pomieszczenie ma złożony układ, jest podzielone na strefy w formie kwadratu lub prostokąta.
3. W niektórych przypadkach linie podziału są rysowane kielnią do około jednej trzeciej głębokości roztworu.
4. Po stwardnieniu betonu szwy są uszczelniane.

Zgodnie z normami SP 41-102-98:

1. W przypadku zalania ogrzewania podłogowego do instalacji obiegu grzewczego należy zastosować rury pełne.
2. Podczas układania rurociągu przechodzącego przez szczelinę dylatacyjną źródło ciepła należy zabezpieczyć płaszczem falistym dłuższym niż 1 metr.
3. Rury należy mocować do podłogi za pomocą specjalnych wsporników w kształcie litery V lub drutu z miękką wykładziną.