Izolacja komina: kryteria doboru i technologia montażu


Dlaczego trzeba izolować komin?

Skuteczna izolacja komina zapobiegnie jego szybkiemu wychłodzeniu.

Poprawia również przeciąg i zmniejsza prawdopodobieństwo kondensacji.

Izolacja komina pośrednio, ale nadal zapobiega nagrzewaniu się konstrukcji budynku.

Zasadniczo środki izolacji kominów wykonuje się za pomocą kominów kotłów gazowych.

Czy można zastosować izolację bazaltową do komina?

Bazalt, stosowany do produkcji kominów, jest jednym z rodzajów izolacji mineralnych. Inną nazwą materiału jest wełna skalna. Izolację termiczną wykonuje się z gabro-bazaltowych odpadów kamiennych. Podczas procesu produkcyjnego skała jest kruszona i topiona, rozciągana na cienkie włókno szklane.
Temperatura topnienia w piecu wynosi 1500 ° C. Grubość wyciągniętych włókien nie przekracza 7 mikronów, długość 5 cm Powstałe nici przepuszcza się dwukrotnie przez prasę podgrzaną do 300 ° C. Powstała izolacja termiczna wyróżnia się odpornością na ogień, przyjaznością dla środowiska, wytrzymałością i innymi cechami. Nic dziwnego, że najwięksi producenci stosują ognioodporną izolację bazaltową do kominów.

Izolacja termiczna komina wełną bazaltową, biorąc pod uwagę właściwości materiału, jest całkiem uzasadniona. Podczas procesu produkcyjnego materiał zyskuje następujące zalety:

  • Niska przewodność cieplna - w zależności od marki wartość izolacji termicznej materiału waha się od 0,032 do 0,048 watów na metr na kelwin. Spieniona guma, spieniony polistyren, korek mają te same właściwości.
  • Hydrofobowy - wilgoć osadza się na powierzchni i nie może dostać się do środka. Nawet w wilgotnych pomieszczeniach lub pod wpływem opadów atmosferycznych wełna kamienna zachowuje swoje właściwości użytkowe i termoizolacyjne. Dlatego wybór wełny bazaltowej do ocieplenia komina instalowanego na zewnątrz jest naprawdę dobrym rozwiązaniem.
  • Odporność ogniowa - wełna bazaltowa, bez utraty wytrzymałości nagrzewa się do temperatury 1114 ° C W wyższej temperaturze materiał zaczyna się topić. Ta umiejętność pozwala wytrzymać nawet bezpośrednie narażenie na otwarty ogień. Temperatura komina nawet w przypadku zapłonu sadzy nie przekracza 1000 ° C, dlatego bazalt nadaje się do izolacji wszelkich systemów oddymiania, niezależnie od zasady działania i rodzaju stosowanego paliwa.
  • Wytrzymałość i odporność na osiadanie - włókna wełny kamiennej są rozmieszczone zarówno pionowo, jak i poziomo, co prowadzi do zdolności do wytrzymania obciążeń ściskających od 5 do 80 kilopaskali. Przez cały okres użytkowania materiał nie zmienia swojego kształtu. Odkształcenie jest dozwolone nie więcej niż 10%.

Wełna bazaltowa do izolacji rur kominowych zalecana jest do wykonywania cięć przeciwpożarowych, montażu w pomieszczeniach mokrych, a także do dekoracji zewnętrznych.

uszczelniacz do kominów ze stali nierdzewnej

Charakterystyka włókna bazaltowego pozwoliła znacznie rozszerzyć zakres zastosowania w porównaniu z tradycyjną izolacją mineralną. W systemach kominowych wełna skalna wykorzystywana jest do następujących celów:

  • Rury wielowarstwowe - izolacja stalowego komina wełną bazaltową wykonywana jest fabrycznie, co zapewnia wysoką izolacyjność cieplną oraz brak mostków termicznych. Konstrukcja rury wielowarstwowej wyróżnia się niewielką wagą, odpornością cieplną i dobrymi parametrami termicznymi.
  • Rury ceramiczne z płaszczem zewnętrznym ze stali nierdzewnej - w konstrukcję wkładane są cylindry z wełny bazaltowej o grubości 3-4 mm. Brak szwów zwiększa i tak już wysokie właściwości termoizolacyjne.Ceramika umieszczona w bloczkach z keramzytu jest izolowana podczas montażu. Rurę kominową można owinąć izolacją o grubości 30/40/50 mm. Zamocuj watę za pomocą zacisków.
  • Izolacja rur jednościennego stalowego komina wełną bazaltową. W tym celu zaleca się stosowanie do komina bazaltu pokrytego folią. Folia z wełny kamiennej pozwala ograniczyć straty ciepła i chronić rurę przed zewnętrznymi wpływami opadów atmosferycznych.
  • Izolacja w przejściach - wycięcie dachu pod komin, a także przejście w płytach podłogowych, zgodnie z wymaganiami PB i SNiP, izolowane jest materiałem niepalnym. Szczeliny między rurami a konstrukcjami wypełnia się wełną kamienną. Bazaltowa izolacja ogniochronna do kominów stosowana jest również do wykonywania cięć przeciwpożarowych, zabezpieczających nią drewniane elementy budynku, znajdujące się w bezpośrednim sąsiedztwie powierzchni grzewczych.
  • Ocieplenie skrzynki kominowej - aby zapobiec pojawianiu się tlenków na kanałach ceglanych należy zaizolować ściany. W tym celu optymalne są sztywne płyty bazaltowe, umożliwiające późniejsze wykańczanie pod tynkowanie, układanie płytek ceramicznych itp.

Bazalt przeznaczony jest do izolacji rur kominowych znajdujących się wewnątrz i na zewnątrz budynku, do wykonywania przegród przeciwpożarowych i przejść kominowych przez konstrukcje.

Rodzaje schronień

Ze względu na cechy konstrukcyjne konstrukcje te dzielą się na dwie kategorie: markizy i pawilony. Pierwsze to dachy osadzone na podporach. Konstrukcja jest otwarta z boków. Drugi to zamknięty typ zabudowy w postaci domów o różnych kształtach.

rozsuwany dach na basen
Zwykłe metalowe zadaszenie basenu pokryte poliwęglanem

Należy od razu zauważyć, że konstrukcja schronów nie nakłada na nie żadnych ograniczeń, ale należy wziąć pod uwagę właściwości użytych materiałów:

  1. Rama musi być wykonana z materiałów odpornych na wilgoć. Obecnie preferowane są profile wykonane ze stopów aluminium. Tania, prosta i długotrwała eksploatacja. Jednocześnie aluminium z łatwością toleruje wysoką wilgotność i spadki temperatury.
  2. Profile stalowe. Stosuje się je tylko wtedy, gdy cała konstrukcja zostanie ostatecznie wykończona farbą odporną na wilgoć lub innymi materiałami wykończeniowymi. Na przykład płytki ceramiczne, które zdobią stojaki z baldachimem.
  3. Graty. Nie jest to najlepsza opcja, ale takie schronienia są nadal w użyciu. Jeśli na ramę wybrano drewno, musi ono być wysokiej jakości. Po drugie, drzewo należy traktować związkami ochronnymi, które nie tylko chronią materiał przed wilgocią, ale także zapobiegają tworzeniu się na nim kolonii szkodliwych mikroorganizmów. Są to bezbarwne lakiery, farby w różnych kolorach, antyseptyczne.

dach basenu z poliwęglanu
Zewnętrzny basen drewniany zadaszenie
Jeśli chodzi o samą przezroczystą powłokę, są tylko dwie opcje: szkło i poliwęglan. Druga opcja stopniowo odsunęła pierwszą, ponieważ ma wyższe parametry techniczne i operacyjne. A cena poliwęglanu jest znacznie niższa niż cena szkła. Jest łatwiejszy w obróbce, jest elastyczny, co umożliwia montaż na zaokrąglonych konstrukcjach. Jego wymiary są większe, co oznacza mniej połączeń.

Markizy

Dla wielu idealną opcją jest zadaszenie basenu do letniego domku. Po prostu łatwiej jest budować przy minimalnych kosztach, zarówno finansowych, jak i robocizny. Najważniejsze jest, aby wybrać odpowiednie rozmiary. Jeśli chodzi o formę, wszystko zależy od wyobraźni klienta.

Trzeba powiedzieć, że szopy nad basenami nie rozwiązują całkowicie problemu zaśmiecania masy wody. Z boków konstrukcja jest otwarta nie tylko na wszystkie wiatry, ale także na liście, owady i inne kłopoty. W rzeczywistości baldachim służy tylko jako schronienie przed promieniami słonecznymi.

dach basenu
Zrzuć zadaszenie na basen

Ale jeśli chodzi o różnorodność projektów, nie ma granic. Szopa, szczyt, a także kilka stoków są oferowane. Bardzo popularne są projekty typu łukowego, które coraz częściej pojawiają się w domkach letniskowych. Chociaż jest to uzasadnione elastycznością poliwęglanu i prostotą konstrukcji tego typu markizy.

Strukturalnie czysto konstrukcje te to dach basenowy z poliwęglanu zamontowany na filarach wsporczych. W tym projekcie nie ma innych elementów.

Pawilony

To zupełnie inny typ budynku, inny niż poprzedni i pełniący nieco więcej funkcji. Po pierwsze należy zaznaczyć, że pawilon całkowicie zakrywa basen ze wszystkich stron. Oczywiście jest w nim przejście (z drzwiami lub bez), są otwory okienne, które się otwierają.

dach basenu
Zadaszenie basenowe wykonane z konstrukcji metalowych i poliwęglanu

Jeśli rozważymy to z konstruktywnego punktu widzenia, wszystkie pawilony basenowe są podzielone na dwie grupy:

  • według wysokości;
  • przy okazji zamknięcia.

Konserwacja basenu na zimę - technologia i porady dotyczące pracy

Pierwsza grupa ma dwie podgrupy: schronienia niskie i wysokie.

  • Niskie konstrukcje mają wysokość 1-1,5 m. Ich głównym przeznaczeniem jest ochrona wody i konstrukcji przed zaśmieceniem, czynnikami atmosferycznymi i nasłonecznieniem. Zwykle w tego typu budynku wykonuje się mały otwór, przez który można dostać się do samego basenu, czyli do wody. To najtańsza opcja. Niektórzy właściciele takich pawilonów okrywają je folią. Prezentowalność wyglądu takiego schronienia gwałtownie spada, ale latem spełnia swoje funkcje w stu procentach.

dach basenu z poliwęglanu
Niskie zadaszenie basenowe

  • Wysoki. Nie ma tutaj ograniczenia wysokości. Wszystko powyżej 2 m należy do tej kategorii. W zasadzie takie pawilony basenowe to nic innego jak dość duży teren rekreacyjny. A jeśli zwiększysz jego szerokość i długość, nie ograniczając tylko granic samego basenu, to wewnątrz strefy możesz zainstalować meble, sprzęt AGD, a nawet grill. Najważniejsze jest prawidłowe zainstalowanie systemu oddymiania.

dach basenu
Wysokie zadaszenie basenowe w postaci dużej części wypoczynkowej
Samą kategorię schronów wysokich można podzielić na dwie grupy: całkowicie ogrodzone i niecałkowicie. Druga część to konstrukcje o niższym poziomie otwartej przestrzeni. Bardziej ekonomiczna opcja pod względem konstrukcji. Ale przegrywa z modelami z drugiej grupy właśnie przez brak części przezroczystego ogrodzenia, przez które gruz dostaje się do wnętrza konstrukcji.

Istnieje inny podział na dwie grupy:

  • Konstrukcje stacjonarne. Dotyczy to wszystkich modeli opisanych powyżej. Oznacza to, że są zainstalowane w jednym miejscu, nie poruszają się, nie przenoszą.
  • Przesuwny. Daszki z „wymowną” nazwą - którą można przesuwać i zmieniać jej rozmiar.

Przesuwany dach basenu to w rzeczywistości ten sam pawilon, tylko że jest podzielony na kilka przedziałów poruszających się po szynach. Taki projekt można wyraźnie zobaczyć na poniższym zdjęciu.

dach basenu
Basen z rozsuwanym dachem z poliwęglanu

Nawiasem mówiąc, należy zauważyć, że modele przesuwne niekoniecznie są projektami pokazanymi na zdjęciu. Istnieje inne podejście do realizacji tej metody pokrywania konstrukcji hydraulicznych. Na przykład, jeśli basen jest okrągły, pawilon nad nim jest zbudowany w tym samym kształcie. Oznacza to, że sekcje zostaną przesunięte względem siebie na obwodzie. Na przykład, jak pokazano na poniższym zdjęciu.

baldachim do basenu w kraju
Okrągły przesuwany dach basenu

Sama konstrukcja przesuwna jest nieskomplikowana. Najważniejsze jest prawidłowe zainstalowanie szyn, wzdłuż których będą się poruszać sekcje. Dlatego sam model zadaszenia dobierany jest zgodnie z kształtem i rozmiarem misy. I tutaj wszystko zależy od tego, czy baldachim zakryje tylko powierzchnię wody, czy pod nim zorganizowany zostanie teren rekreacyjny. Na tej podstawie dobierane są parametry pawilonu przesuwnego.

Szyny są mocowane do solidnego fundamentu, zwykle betonowego, za pomocą kotew. Układane są dokładnie zgodnie z odległościami określonymi w instrukcjach. Zmiana wymiarów montażowych, nawet o znikome wartości, prowadzi do nieprawidłowego działania przesuwanego dachu na basenie.

Rodzaje izolacji bazaltowych do izolacji termicznej kominów

Wybór marki wełny bazaltowej zależy od pożądanej wydajności termicznej. Materiał dobierany jest w zależności od cech eksploatacji, rodzaju konstrukcji komina. Będziesz musiał również zdecydować o odpowiedniej izolacji do wykonywania cięć dachowych i węzłów przejścia przez ścianę i płyty podłogowe.

Bazaltowe osłony kominów termoizolacyjne stosowane są w przemysłowych i domowych systemach oddymiania. Ze względu na grubość ścian są one podzielone na kilka klas: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Pociski są dostarczane w odcinkach 1 metr każdy.

Sugerujemy zapoznanie się z: Montaż kominów na podstawie instrukcji rur wielowarstwowych

Podczas instalowania tłoczonej izolacji cylindrycznej z bazaltu kierują się wymaganiami określonymi w SNiP 2.04.14-88, a zwłaszcza następującymi instrukcjami:

  • Butle posiadają szew wzdłużny ułatwiający montaż na rurach. Izolację mocuje się za pomocą opasek wykonanych z cienkiej blachy ocynkowanej lub stali nierdzewnej o grubości min. 0,8 mm. Alternatywnie stosuje się druty dziewiarskie ze stali nierdzewnej lub czarnej o średnicach odpowiednio 1,2 i 2 mm.
  • Niepalne bazaltowe elementy termoizolacyjne cylindrów są instalowane w odstępach wzdłuż szwów. Połączenia są izolowane taśmą aluminiową.
  • Prace montażowe rozpoczynają się od kołnierza. Izolacja z folii nie wymaga powłoki ochronnej. W innych przypadkach do izolacji wykonuje się obudowę lub metalową obudowę.

Stosowanie izolacji bazaltowej w kominach systemu wielowarstwowego w postaci cylindrów termoizolacyjnych ogranicza się do rur o temperaturze spalin nie większej niż 300 ° C.

Maty bazaltowe służą do izolacji powierzchni ogrzewanych w temperaturach od 450-700 ° C. Metody działania są regulowane przez GOST-16381. Izolację dobiera się według następujących parametrów:

  1. Gęstość.
  2. Rodzaj okładziny.
  3. Jedno lub dwustronne szycie materiału.
  4. Limit temperatury roboczej.

Ogniotrwały materiał na komin

Przede wszystkim należy zwrócić uwagę na deklarowaną gęstość wełny bazaltowej. Do podłączenia do jednostek na paliwo stałe odpowiednia jest wełna skalna o współczynniku 30-125 kg / m³. Materiał nie posiada warstwy wierzchniej i jest w stanie wytrzymać stałą temperaturę pracy 700 ° C.

Niepalna izolacja bazaltowa o dużej gęstości, stosowana do produkcji węzłów przejścia, a także izolacja kominów o dowolnej konstrukcji.

Do izolacji zewnętrznej i wewnętrznej rur jednościennych stosuje się matę bazaltową z folią. W przypadku montażu wewnątrz budynku nie ma potrzeby stosowania osłony ochronnej. Warstwa folii jest połączona z izolacją za pomocą szwów.

Nie zaleca się stosowania mat szytych na kanał ścienny komina. Istnieje możliwość zamontowania mat do ocieplenia stropów w miejscu przejścia kominów, wykonując cięcia przeciwpożarowe.

Jedną z nowości na rynku materiałów termoizolacyjnych jest bazaltowa płyta pilśniowa. Główne cechy tektury bazaltowej:

  • Przy małej grubości ma dużą gęstość i jest w stanie wytrzymać temperatury do 900 ° C.
  • Stosowany jest jako powłoki ogniotrwałe przy montażu pieców opalanych drewnem i paliwem stałym, kotłów.
  • Odporny na wibracje i wilgoć.
  • Żywotność wynosi nie mniej niż 50 lat.
  • Grubość tektury bazaltowej: 5/10/14/19 mm.
  • Dopuszcza się tworzenie struktur wielowarstwowych w celu zwiększenia właściwości termoizolacyjnych.

Zaizolowanie metalowego komina jest dość proste, owijając go w karton z folii bazaltowej.Materiał dobrze ugina się na obwodzie. Po owinięciu rury izolację mocuje się zaciskami.

Dopuszcza się izolację komina tekturą bazaltową pokrytą folią dla wszystkich typów systemów spalinowych. Po zamontowaniu nie ma potrzeby wykonywania dodatkowej konstrukcji ochronnej.

Osłonę bazaltową montuje się jako cięcie przeciwpożarowe, chroniąc drewniane ściany przylegające do rury grzewczej.

Dlaczego konieczne jest ocieplenie komina

Zastosowanie grzałek do izolacji kominów zapobiegnie ich zniszczeniu w wyniku tworzenia się kondensatu na powierzchniach wewnętrznych i nagłych zmian temperatury, naruszenia szczelności tortu dachowego na skutek zwiększonego nagrzewania się oraz zmniejszy zagrożenie pożarowe.

Wilgoć w kontakcie z osadzoną sadzą tworzy składniki aktywne chemicznie, co negatywnie wpływa na właściwości materiałów. Na konstrukcjach stalowych pobudzane są procesy utleniania, a cegła zapada się w szwach.

Ponadto obecność dużej wilgotności w kominie znacznie ogranicza ciąg i pogarsza spalanie paliwa w palenisku. Rezultatem jest zmniejszenie mocy grzewczej z pieca i wydłużenie czasu potrzebnego na ogrzanie pomieszczenia do wymaganej temperatury. Kolejnym negatywnym czynnikiem jest wzrost ilości sadzy, która łatwo osadza się na wilgoci, a po wyschnięciu tworzy trudną do usunięcia warstwę.

Ułożenie izolacji pozwoli na odsunięcie punktu rosy od głównego materiału komina. Dzięki temu wilgoć nie będzie się w nim gromadzić i skracać żywotność konstrukcji. Izolacja komina ogranicza straty ciepła z pieca.

Marki izolacji bazaltowych do izolacji kominów

Różnym producentom, konsumentom oferuje kilkadziesiąt nazw grzejników bazaltowych. Niektóre są produkowane za granicą, inne w krajowych przedsiębiorstwach.

Sądząc po opiniach klientów, popularne są produkty następujących firm:

  • Wełna bazaltowa Rockwool - jest produkowana w przedsiębiorstwach firmy o tej samej nazwie, zlokalizowanej w Danii. Ze względu na swoje właściwości: hydrofobowość, izolację akustyczną i termiczną, a także wytrzymałość mechaniczną, Rockwool znacznie przewyższa analogi innych producentów. Wełna bazaltowa Rockwool jest używana przez firmy produkcyjne do izolacji gotowych kominów ceramicznych Schiedel, Effe2 i innych.
  • Wełna bazaltowa URSA - oryginalnie wyprodukowana we Włoszech. Dziś firma posiada 14 dużych centrów produkcyjnych zlokalizowanych w Europie, na Bliskim Wschodzie iw Azji, co w efekcie nie mogło nie wpłynąć na jakość produktów. Firma URSA specjalizuje się w izolowaniu obiektów przemysłowych i domowych, a jej produkty cieszą się popularnością ze względu na dobry stosunek ceny do jakości.
  • Wełna bazaltowa Izovat to grzejnik wyprodukowany nieopodal zagranicy, na Ukrainie. Asortyment obejmuje płyty mineralne o gęstości od 30 do 200 kg / m³. Warto zwrócić uwagę na markę przeznaczoną do ocieplania ceglanych kanałów kominowych z późniejszym tynkiem powierzchni. Grubość płyt Izovat wynosi od 30 do 200 mm.
  • Wełna bazaltowa Paroc to szwedzka firma specjalizująca się w produkcji wełny kamiennej od lat 30-tych ubiegłego wieku. Warsztaty produkcyjne Paroc zlokalizowane są wyłącznie w krajach UE, co pozwala na utrzymanie wysokiego poziomu jakości i pełnej zgodności z normami bezpieczeństwa obowiązującymi w Europie. Butle bazaltowe Paroc można stosować do izolacji żelaznych rur kominowych. W tym celu firma opracowała warstwy wierzchnie Paroc Pro Section i Paroc Pro Bend, które zapewniają maksymalną izolację termiczną i ochronę konstrukcji stalowych.

Sugerujemy, abyś zapoznał się z: Jak nałożyć cegłę na metalowy piec w domu: jak nałożyć kocioł grzewczy, żelazny piec, którą cegłę lepiej wykonać

Wybierając bazalt do izolacji rur, należy przede wszystkim skupić się na charakterystyce cieplnej określonej przez producenta. W oparciu o duże obawy opracowano modyfikacje specjalnie dla systemów oddymiania.

Izolacja rur kotła gazowego

Aby wybrać grzejnik do komina kotła gazowego, należy wybrać i użyć nie mniej wysokiej jakości niepalnych materiałów. Najpopularniejszą opcją jest użycie rur wielowarstwowych. Konstrukcja składa się z dwóch rur o różnych średnicach. Jest to konieczne, aby produkt o dużym przekroju wszedł do drugiej, tworząc w ten sposób dodatkową warstwę ochronną.

Jak zaizolować metalową rurę kominową - materiały i wskazówki:

  1. W połaci dachowej należy wykonać małe otwory. Ich przekrój powinien przekraczać średnicę komina o około 25-30 centymetrów;
  2. Wykonujemy izolacje z wełny bazaltowej. Po nawinięciu nie powinno być żadnych przerw;
  3. Izolację dodatkowo mocujemy drutem;
  4. Duży płaszcz rurowy, należy mocować taśmami i opaskami;
  5. Blacha znajdująca się w pobliżu pionu musi być również izolowana azbestem, keramzytem lub gliną.

Cechy izolacji komina wełną bazaltową

Oprócz prawidłowego doboru izolacji bazaltowej musisz martwić się o przestrzeganie zasad instalacji. Jak pokazuje praktyka, szczególnie często naruszane są następujące normy:

  • Grubość warstwy wełny bazaltowej w przejściach przez konstrukcje drewniane wynosi co najmniej 5 cm, odległość od belek nośnych wynosi co najmniej 1 m.
  • Jeśli konieczne jest ułożenie materiału w kilku warstwach, należy prawidłowo ułożyć ognioodporną płytę bazaltową z przesunięciem tak, aby zachodziło na połączenia dolnej blachy z górną. Ta sama zasada dotyczy instalacji izolacji cylindrycznej. Szew wzdłużny każdej kolejnej skorupy zostaje przesunięty o 180 °.
  • Urządzenie do przepuszczania komina przez drewnianą podłogę za pomocą wełny bazaltowej zapewnia cięcie ogniowe. W przypadku materiału palnego od powierzchni grzewczej musi wynosić od 50-100 mm. Szczelina jest wypełniona wełną kamienną.
  • Grubość włókna bazaltowego w kominie nie powinna przekraczać 40 mm, dla izolacji zewnętrznej do 100 mm. Gęstość dobierana jest w zależności od warunków pracy. Do izolacji kominów ceramicznych podłączonych do kotłów na paliwo stałe stosuje się wełnę bazaltową o gęstości od 100 do 200 kg / m³.
  • Nie ma sensu stosowanie wysokotemperaturowej wełny bazaltowej do izolacji termicznej komina podłączonego do kotła gazowego lub olejowego, ponieważ temperatura spalin rzadko przekracza 200-300 ° C. Montaż izolacji cylindrycznej będzie optymalny.
  • Obliczenie wymaganej ilości wełny bazaltowej do izolacji stalowego komina. Wybrano wymaganą grubość materiału. Na opakowaniu izolacji podano przybliżone zużycie waty dla różnych grubości warstw. Pozostaje obliczyć wymiary koła w centymetrach i długość rury. Następnie obliczana jest liczba paczek.
  • Po zaizolowaniu rury jednowarstwowej materiałem nie pokrytym folią konieczne jest wykonanie konstrukcji ochronnej.

W niektórych sklepach z narzędziami mogę przeciąć paczki z izolacją bazaltową na dwie części lub sprzedać maty pojedynczo. Pozwala to na zakup dokładnej ilości materiału i uniknięcie nadpłat.

Główną wadą izolacji bazaltowej jest jej koszt. W przeciwnym razie, w porównaniu z innymi rodzajami izolacji termicznej, niewątpliwie wygrywa bazalt. Zalety materiału to:

  • Niska przewodność cieplna - nawet przy temperaturze spalin powyżej 500 ° C wełna bazaltowa nagrzewa się nie więcej niż 30 ° CPodczas krótkotrwałego zapłonu sadzy i skoku temperatury do 900 ° C obwód zewnętrzny rury wielowarstwowej nie nagrzeje się więcej niż 45 ° C.
  • Niepalność - materiał może wytrzymać bezpośredni ogień z palnika gazowego bez zapalenia. Wełna zaczyna się topić po przekroczeniu 1100 ° C. Dlatego można ułożyć izolację bazaltową blisko komina i nie martwić się o bezpieczeństwo pomieszczenia przez cały okres eksploatacji.
  • Łatwa instalacja - maty i arkusze można łatwo ciąć zwykłym nożem malarskim. Materiał jest mocowany za pomocą zacisków lub drutu dziewiarskiego. Jeśli kładziesz wełnę bazaltową własnymi rękami podczas instalowania kominów, możesz znacznie zaoszczędzić na pracy.
  • Ciężar właściwy nawet ogniotrwałej wełny bazaltowej wynosi odpowiednio 30 kg / m³, a po ociepleniu masa konstrukcji komina niewiele wzrasta.

Wełna bazaltowa nie ma analogów w swoich właściwościach i jest najlepszym rozwiązaniem przy wyborze grzejnika do komina. Jedyne, co ogranicza popularność materiału, to wysoki koszt związany ze specyfiką procesu produkcyjnego.

Zasady ocieplenia

W zależności od materiału kominy mogą być:

Konieczne jest zaizolowanie niepalnym materiałem tylko tych obszarów, które mają kontakt z zimnym powietrzem ulicy.

Dopuszcza się również izolację części rur biegnących na nieogrzewanych strychach.

Niepraktyczne jest izolowanie części kominów przechodzących wewnątrz ogrzewanego pomieszczenia, ponieważ są one dodatkowym źródłem ciepła. Wyjątkiem są metalowe rury, które nagrzewają się, abyś mógł się poparzyć, gdy ich dotkniesz. Ale nawet w tym przypadku czasami wystarczy ogrodzić takie odcinki kominów ekranami siatkowymi. Takie rozwiązania są często stosowane w łaźniach wiejskich.

W każdym przypadku kominy stalowe muszą być izolowane, a grubość warstwy niepalnej izolacji termicznej powinna być jak największa. Rury z cegły o grubości ściany z cegły (25 cm) lub większej nie mogą być izolowane, jeśli temperatura powietrza nie spadnie poniżej -20 ℃.

Kominy ceramiczne to najczęściej konstrukcja wyrobów o strukturze plastra miodu. Takie bloki są same w sobie wydajne cieplnie i nie wymagają izolacji.

Do izolacji termicznej stosuje się wyłącznie niepalne materiały żaroodporne, które zapewniają wysoką odporność ogniową całego budynku. Wartość odporności ogniowej izolacji rur musi wynosić co najmniej EI 45.

Główne parametry grzejników

Przewodność cieplna

Wybierając grzejnik, główną uwagę zwraca się na jego najważniejszy parametr - przewodność cieplną, która wcale nie zależy od gęstości materiału, jak wielu błędnie uważa. Grzejniki o tej samej gęstości, ale wykonane przy użyciu różnych technologii, mogą mieć różną przewodność cieplną.

Im niższy współczynnik przewodzenia ciepła, tym efektywniej i lepiej wybrany materiał izolacyjny zatrzymuje ciepło w domu.

Współczynniki przewodnictwa cieplnego różnych materiałów (W / mK)
Współczynniki przewodnictwa cieplnego różnych materiałów (W / mK)

Absorpcja wody

Kolejną bardzo ważną cechą materiału izolacyjnego jest zdolność pochłaniania wilgoci. Para wodna jest zawsze obecna w powietrzu. W określonej sytuacji może przekształcić się w kondensację wewnątrz izolacji, znacznie obniżając jej właściwości termiczne.

W takim przypadku wymagana jest paroizolacja. To pytanie staje się istotne, jeśli loggia jest również izolowana.

Odporność na ogień

Izolacja, podobnie jak cała konstrukcja domu, zwłaszcza drewniana, musi mieć również właściwości przeciwpożarowe. Jest to szczególnie ważne przy ocieplaniu kominów, kominków i innych elementów domu, które są bezpośrednio narażone na silne nagrzewanie lub bezpośredni kontakt z ogniem.

Porównawcze testy ogniowe
Porównawcze testy ogniowe

Konstrukcja komina izolowanego

Jakościowo konstrukcję izolowanego cieplnie komina można opisać jako rura w rurze, w przestrzeni pomiędzy którą układane są materiały izolacyjne. Oznacza to, że w rzeczywistości jest to wielowarstwowa konstrukcja wielowarstwowa. Jako zewnętrzne zabezpieczenie można zastosować stalową rurę, mur, drewnianą skrzynię pokrytą płytami azbestowymi.

Między dwoma ramami rurowymi znajduje się izolacja odporna na ciepło. Jego mocowanie odbywa się za pomocą kleju, szczeliwa lub specjalnych łączników. Rura wewnętrzna to sam komin służący do odprowadzania spalin z pieca.

Rodzaje izolacji przeciwpożarowej

Wełna mineralna

Zdjęcie wełny mineralnej
Zdjęcie wełny mineralnej

Ogniotrwała izolacja termiczna

Izolacja z wełny mineralnej dostarczana jest w płytach lub w rolkach w postaci mat termoizolacyjnych. Płyty są wygodniejsze i łatwiejsze w użyciu do izolacji dachów, podłóg i ścian. Maty są bardziej praktyczne w użyciu do rur i różnych nieprostych powierzchni, a także do urządzeń przemysłowych.

Wata jest wytwarzana z piasku, stłuczki, sody i innych składników, które po podgrzaniu do wysokiej temperatury zamieniają się w włókno szklane. Następnie materiał impregnuje się specjalną żywicą i prasuje.

Najważniejszą zaletą wełny mineralnej jest jej żaroodporność. Wata jest niepalną izolacją. Topienie materiału rozpoczyna się po podgrzaniu powyżej 1000 ° C.

Dlatego taka ognioodporna izolacja jest skutecznie stosowana przez budowniczych do izolowania odpornych na ciepło ścianek działowych, wanien, kominów i innych konstrukcji.

Do izolacji ścian osłonowych i dachów skośnych zastosowano również izolację z wełny mineralnej ze względu na jej doskonałe właściwości:

  • niska przewodność cieplna;
  • dobre pochłanianie dźwięku;
  • wysoka hydrofobowość (paroprzepuszczalność), która pozwala budynkowi oddychać, zapobiegając tym samym pojawianiu się pleśni i pleśni.

Ta ogniotrwała izolacja składa się z warstwy pianki polietylenowej, która z jednej strony (lub z obu stron) jest pokryta polerowaną folią aluminiową. Jest to cienki, bardzo lekki i całkowicie przyjazny dla środowiska materiał o dobrej elastyczności.

Ze względu na niski współczynnik przewodzenia ciepła spienionego polietylenu izolacja z folii charakteryzuje się dużą odpornością na przenikanie ciepła.

Polerowana folia aluminiowa jest wysoce odblaskowa. Efekt odbicia sięga 97%. Posiadając powyższe właściwości, ten rodzaj izolacji posiada doskonałą zdolność odbijania promieniowania podczerwonego (cieplnego), zapobiegając utracie ciepła na zewnątrz.

Dzięki zastosowaniu izolacji z folii, koszty energii do ogrzania budynku lub pomieszczenia ulegają znacznemu obniżeniu. Z tego powodu znalazła szerokie zastosowanie do izolacji termicznej instalacji ciepłej (zimnej) wody, instalacji grzewczych, instalacji klimatyzacyjnych.

Z jego pomocą szwy interpanelowe i otwory okienne są uszczelniane. Doskonale nadaje się do izolacji termicznej podłóg i ścian zarówno w budynkach mieszkalnych, jak i użyteczności publicznej.

Niepalna izolacja termiczna do stropów poziomych

Keramzyt można umieścić pod drewnianą podłogą lub jastrychem.

Mówiąc o płytach poziomych, mamy na myśli:

Metody montażu izolacji na tych konstrukcjach są najprostsze, bez obciążania materiałów. Dlatego każdy z powyższych materiałów nadaje się jako niepalna izolacja podłogi. Preferowane są te, w których myszy nie zaczynają.

Jak wiadomo, gryzonie niosą ze sobą wiele problemów, zwłaszcza na wsi. W domu, w którym mieszkasz na stałe, problem ten można rozwiązać w prosty sposób - musisz zdobyć kota. W wiejskim domu pozostaje albo złapać myszy pułapkami, albo trucizną.

Obie opcje przegrywają.

Myszy rozmnażają się tak szybko, że można je zniszczyć pułapkami przez długi czas.Umieszczenie trucizny jest obarczone faktem, że gryzoń umiera w swojej dziurze, to znaczy pod podłogą, w wyniku czego pojawia się silny zapach. Myszy nie wystartują za:

    wermikulit, perlit i keramzyt, nawet zmieszane 50/50 z trocinami; pianka poliuretanowa i izolacja piankowa; granulowane szkło piankowe.

Aby wybrać niepalną izolację dachu, musisz zbudować konstrukcję dachu. Jeśli jest prawie poziomy z niewielkim nachyleniem, w razie potrzeby można zastosować nawet izolację masową. Jeśli nachylenie jest znaczne, odpowiednia jest tylko wełna mineralna lub izolacja płynna.

Jakie są wymagania dotyczące izolacji

Stała dostępność wody we własnym domu nie tylko zapewnia komfort życia, ale także pozwala uniknąć dodatkowych kosztów związanych z odnowieniem miejsca, które zawiodło na skutek przemarznięcia.

materiał do izolacji termicznej rur grzewczych

Na materiał użyty jako izolacja nakładane są następujące wymagania:

  • Prosty montaż... Wymóg ten wynika z braku podstawowych umiejętności w zakresie budownictwa wśród właścicieli domów, których siłami w większości przypadków jest układanie izolacji rur grzewczych lub wodociągowych.
  • Czas trwania okresu eksploatacji... W przypadku izolacji wysokiej jakości jej czas trwania jest dłuższy, a ochrona jest bardziej niezawodna.
  • Wysoki poziom bezpieczeństwa przeciwpożarowego... Jednym z głównych wymagań stawianych materiałowi izolacyjnemu jest jego zdolność do samogaśnięcia, co minimalizuje straty w przypadku zagrożenia pożarowego.
  • Szczelność... Jeśli materiał przepuszcza wilgoć, nie będzie w stanie chronić rurociągu przed zamarzaniem.
  • Wielokrotnego użytku... To kryterium zależy bezpośrednio od długości okresu użytkowania.
  • Koszt... Cena powinna być rozsądna, ale w rozsądnych granicach. Nadmierne oszczędności na izolacji mogą prowadzić do dodatkowych kosztów z powodu jej złej jakości. Wymiana taniej izolacji może być wymagana po roku jej eksploatacji.

Polipropylen

Rury grzewcze PP
Rury grzewcze PP są prawdopodobnie jednym z najtańszych i najbardziej popularnych rozwiązań. Do zalet systemów polipropylenowych należy niska waga tworzonych konstrukcji, doskonałe właściwości hydrauliczne, brak korozji oraz ogromna różnorodność okuć, adapterów i specjalnych elementów blokujących. Producenci wytwarzają ten materiał z serii całoplastycznych i wielowarstwowych rur PPR i PP-RCT w zakresie średnic 16-125 mm. Rury w całości z tworzywa sztucznego są przeznaczone do systemów o temperaturze wody do 70 ° C. Ich charakterystyczną cechą jest dość duża szybkość zmian termicznych - 0,12 mm / m ° C. Skurcz lub rozszerzanie się rur następuje z powodu różnic temperatur podczas pracy i montażu. Rury wielowarstwowe produkowane są ze wzmacniającą warstwą włókien aluminiowych, szklanych lub bazaltowych. Materiał ten jest preferowany do stosowania w układach z gorącym nośnikiem ciepła (do 90 ° C), a ich współczynnik zmian termicznych jest znacznie niższy (0,05 mm / m ° C). Rurociąg grzewczy zaleca się ułożyć wewnątrz konstrukcji budowlanych, w rowkach podłóg, ścian, stropów lub pokryć zawiasową powłoką dekoracyjną. W miejscach podłączania urządzeń grzewczych zaleca się stosowanie bardziej estetycznych okuć metalowych. Podczas eksploatacji rur zbrojonych aluminium może pojawić się pęcznienie wierzchniej warstwy polipropylenu. Nie ma to wpływu na funkcjonalność i nie jest powodem do wymiany. Minimalna temperatura montażu to + 5 ° C. Aby podłączyć układ polimerowy do kotła grzewczego lub kotła, aby nie przegrzać rurociągu, zaleca się zamontowanie metalowej rury o długości 1,5-2 m. Części łączymy metodą polifuzyjną, elektrooporową lub zgrzewaną doczołowo. Jednorodny szew, który występuje podczas procesu instalacji, jest wysoce niezawodny i, jeśli zostanie wykonany prawidłowo, tworzy monolityczną strukturę.Jeśli konieczne jest stworzenie składanych konstrukcji, należy użyć specjalnych gwintowanych łączników. Nie zaleca się samonakręcania rur grzewczych z polipropylenu. Taśma FUM służy do uszczelniania połączeń gwintowanych.

Metal-plastik

Rury grzewcze metalowo-polimerowe
Dzięki wielowarstwowej budowie rury grzewcze metalowo-polimerowe charakteryzują się niezwykle trwałym i niezawodnym materiałem, będąc jednocześnie dostępnym dla szerokiego grona odbiorców. Rurociąg składa się z jednoczęściowej, zgrzewanej doczołowo folii aluminiowej z polietylenową warstwą wewnętrzną i zewnętrzną. Warstwy są sklejone ze sobą klejem, co zapewnia stabilność formy i solidność konstrukcji. Producenci wytwarzają te produkty o średnicy 16-50 mm i są dostarczane w zwojach lub krótkich odcinkach. Maksymalna temperatura nośnika to 95 ° С, temperatura graniczna to 110 ° С. Podczas montażu systemów grzewczych obowiązują standardowe wymagania dotyczące izolacji rurociągów. Urządzenie można montować w sposób otwarty lub wewnątrz konstrukcji bez użycia osłony ochronnej. Podczas instalacji należy pamiętać, że rurociąg metalowo-plastikowy boi się światła słonecznego. Elementy systemu łączy się za pomocą kilku typów łączników. Jedna firma Wavin oferuje kilka zasadniczo różnych zestawów kształtek metalowo-plastikowych, a każdy z nich ma oryginalny design i zalety w użytkowaniu. Tradycyjnie w instalacjach grzewczych stosuje się złączki zaprasowywane. Proces instalacji za pomocą tych złączy jest prosty, ale wymaga specjalnego narzędzia. Korpus oprawy wykonany jest z materiału porównywalnego wytrzymałością z metalem - polifenylosulfonu. Tuleja zaciskowa wykonana jest ze stali nierdzewnej. Pod względem właściwości fizycznych materiały złącza działają jako całość, nawet przy znacznych różnicach temperatur. Podczas montażu koniec rury jest kalibrowany, fazowany i wkładany do kształtki. Szczelność wkładu można kontrolować poprzez okienka technologiczne na tulei prasującej. Do zaciskania używa się narzędzia elektrycznego lub ręcznego. Rura łatwo się wygina ręcznie i zachowuje swój kształt. Aby nie tworzyć zagięcia, należy użyć sprężyny do gięcia lub giętarki do rur. Przy układaniu długich odcinków należy wziąć pod uwagę termiczne zmiany długości.

iwarm-pl.techinfus.com

Ogrzewanie

Kotły

Grzejniki