Metal-plastik do ciepłych podłóg: wybierz, zainstaluj

• Układanie rur do ogrzewania podłogowego (na przykład rura metalowo-plastikowa)
• Układanie rur PEX: cechy instalacji rur XLPE
• Montaż rury ogrzewania podłogowego Rehau na matach z uszami

Tutaj zobaczymy, jak to zrobić układanie rur do ogrzewania podłogowego na przykładzie rur metalowo-plastikowych i PEX.

Uwaga! Rury ogrzewania podłogowego z wylewką betonową układa się po wykonaniu wszystkich pozostałych warstw „kołka” ogrzewania podłogowego: wylewki chropowatej, izolacji, folii, siatki zbrojącej (lub mat z uszami / rowkami), a dookoła zamocowana jest taśma tłumiąca obwód pomieszczenia. Jeśli nie wiesz o co chodzi, bo od razu trafiłeś na tę stronę z wyszukiwarki, to w pierwszej kolejności przeczytaj artykuły z działów Układ ciepłej wody podłogowej oraz Montaż ciepłej wody podłogowej. W systemach ogrzewania podłogowego tarasowego lub drewnianego układ rur jest również poprzedzony różnymi czynnościami, więc wszystko, co zostało powiedziane powyżej, odnosi się również do takich systemów.

Które rury są lepsze w użyciu

W przypadku przewodów podłogowych odpowiednie są tylko te obwody, które mogą wytrzymać wysokie temperatury.

Obecnie na rynku dostępne są różnorodne produkty wykonane z następujących materiałów: miedź, metaloplast, usieciowany polietylen. Osobno porozmawiamy o ocynkowanych materiałach do walcowania rur.

Każdy typ ma swoją własną charakterystykę i jest przeznaczony do użytku w określonych warunkach.

Rury XLPE PEX

Rury wykonane z usieciowanego polietylenu mają doskonałe właściwości użytkowe, dzięki czemu uzyskują niepodważalną przewagę nad innymi materiałami, dlatego są popularne zarówno do dostarczania zimnej wody, jak i do układania w ciepłej konstrukcji podłogowej.

Materiałem do ich produkcji jest polietylen o określonej gęstości. Szycie produktów odbywa się kilkoma metodami.

W zależności od procesu produkcyjnego rurociąg ma różne klasy:

• PEX-a - do produkcji stosowany jest polietylen o dużej gęstości. Metoda produkcji to nadtlenek, polega na stopieniu polietylenu pod wpływem wysokiej temperatury. Następnie otrzymaną bezpostaciową mieszaninę wyciska się przez specjalny otwór formujący, metoda ta nazywa się wytłaczaniem.

PEX-a to wielowarstwowa konstrukcja z aluminiową wkładką umieszczoną pomiędzy warstwami, co pomaga zachować kształt produktu. Do łączenia warstw stosuje się specjalny klej, który nie zmienia swoich właściwości pod wpływem temperatury.

Dla Twojej informacji! Produkt może przepuszczać tlen do chłodziwa. Aby wyeliminować penetrację, producenci zaczęli wyposażać go od zewnątrz w ochronną powłokę EVOH - warstwę cienkiego tworzywa sztucznego (poliwinyloetylen).

• PEX-b - do jego produkcji przyjmuje się polietylen o średniej gęstości, który zmiękcza do stałej konsystencji. W przypadku tej metody sieciowanie następuje po wytłaczaniu.
• PEX-c - surowcem w tym przypadku jest również polietylen o średniej gęstości. Szycie odbywa się w temperaturze równej temperaturze otoczenia, podczas gdy stan materiału jest stały.

Węże z polietylenu usieciowanego są szeroko stosowane przy montażu ogrzewania podłogowego, ale częściej stosuje się PEX-a, ponieważ mają dobrą elastyczność i pozwalają ułożyć linię o zagięciu do 5 średnic.

PEX-b są twardsze i dlatego łatwo się łamią. A PEX-c nie toleruje wysokich temperatur, dlatego jest częściej używany do zimnej wody. Ponadto produkty wykonane z tego materiału są trwałe i lekkie, co jest plusem przy montażu własnymi rękami.

Rury PEX-a mają pamięć - po odkształceniu są w stanie całkowicie przywrócić swój kształt, w tym celu należy je podgrzać. PEX-b nie ma takich właściwości, podczas gdy PEX-c ma tę właściwość obniżoną.

Polietylen PE-RT

Walcowanie rur PE-RT jest modyfikowane, różni się od PEX brakiem szwów. Układ wykonany z takich lamp jest praktycznie bezgłośny, wytrzymuje ujemne temperatury, ale wysokie dodatnie temperatury, choć dobrze znosi, ale nie na długo.

Ponadto materiał ten jest podatny na agresywne substancje i nie ma pamięci strukturalnej. Mimo to żaroodporny polietylen jest szeroko stosowany w ogrzewaniu podłogowym, ponieważ ma przystępną cenę.

Wzmocniony plastik

Rura metalowo-plastikowa do ciepłej podłogi to doskonała opcja. Jest elastyczny i giętki i nadaje się do zginania nawet bez ogrzewania. Ponadto materiał jest trwały, dobrze znosi zmiany temperatury i jest przyjazny dla środowiska.

Rurociąg ze zbrojonego tworzywa sztucznego składa się z kilku warstw - wewnątrz polietylenu usieciowanego, następnie folii metalizowanej, a na zewnątrz powłoki polimerowej zabezpiecza przed uszkodzeniami mechanicznymi. W takiej konstrukcji nie tworzy się korozja i nie dochodzi do osadzania się kamienia. Przy prawidłowej instalacji rurociąg będzie trwał ponad 50 lat.

Jeśli porównamy, co jest lepsze - metaloplastik lub usieciowany polietylen do ogrzewania podłogowego, to możemy zauważyć wysoką przewodność cieplną plastiku. Ale jednocześnie istnieje duże ryzyko pęknięcia cewki, a ponieważ taki produkt nie ma możliwości przywrócenia swojego kształtu, obszar ten będzie musiał zostać usunięty.

Metaliczny

Rury metalowe do podłóg ciepłej wody produkowane są w następujących typach:

1. Miedź - ma wysoki koszt, więc nie jest zbyt popularna przy montażu podłóg hydraulicznych. Ponadto ułożenie takiego rurociągu nie jest łatwe, wymagane jest specjalne wyposażenie i jest mało prawdopodobne, że będzie można go zainstalować samodzielnie.

Należy jednak zauważyć, że rura miedziana jest idealna do ciepłej podłogi, ponieważ ma doskonałe właściwości:

• wysoka przewodność cieplna;
• trwałość;
• nie podatny na korozję;
• plastyczność i wytrzymałość.

1. Stal nierdzewna falista stal jest stosunkowo nowym rodzajem, który dobrze nadaje się do ogrzewania podłogowego, ale ze względu na wysoką cenę nie jest często używany. Produkt posiada ochronną powłokę polimerową, a stal nierdzewna nie koroduje, doskonale toleruje wpływy mechaniczne, chemiczne i temperaturowe.

Ponadto taki model ma zwiększoną elastyczność, możliwe jest układanie według najbardziej złożonego schematu, bez ryzyka zagnieceń.

Podsumowując, możemy powiedziećże najpopularniejszymi modelami używanymi do ogrzewania podłogowego są wzmocniona rura z tworzywa sztucznego lub pętla XLPE.

Mają dobrą wydajność i są niedrogie. Ale jeśli pozwalają na to środki finansowe, lepiej jest użyć rurociągu metalowego (miedzianego), ma on wysoką przewodność cieplną i trwałość.

Jak przebiega instalacja linii?

W przypadku wodnego ogrzewania podłogowego wymagana jest płaska powierzchnia szorstkiego podłoża. Zaleca się wykonanie wylewki, posadzki samopoziomującej lub zastosowanie zaprawy samopoziomującej. Instalacja wodno-kanalizacyjna układana jest na suchej powierzchni. Zaleca się stosowanie materiałów izolacyjnych tak, aby całe ciepło z obiegu wodnego było kierowane na podłogę.

1. Podstawa przykryta jest cienką folią.
2. Instaluję izolację termiczną. Zaleca się stosowanie okładziny konturowej ze styropianu Rehau. Rura do ogrzewania podłogowego PEX dobrze dopasowuje się do konturu powłoki. Linę układa się za pomocą „węża” lub „ślimaka”, nakreślając wystające występy. Ściskają rurę z boków, mocując ją bezpiecznie w określonym miejscu.
3. Linia jest doprowadzana do rozdzielacza, który ma wylot gorącej i zimnej wody. Podłączyć całą instalację do kotła grzewczego.Testowanie systemu grzewczego.
4. Ogrzewanie podłogowe zalać rurami PEX z wylewką betonową o głębokości do 8 cm.

Polecamy: Jak ułożyć folię do ogrzewania podłogowego?

Płyty piankowe służą jako izolacja podstawy podłogi. Na talerze nakładany jest materiał foliowy. Jest to ekran odblaskowy, który kieruje ciepło w górę. Wzmocniona siatka i uchwyty montażowe służą do wzmocnienia linki.

Zszywki są instalowane na siatce z pewnym skokiem. Są wykonane z tworzywa sztucznego i mają zęby skierowane w dół. Zęby nie pozwolą, aby obwód wodny zmienił pozycję, aby wydostać się z rowka.

Rury PEX służą nie tylko do ogrzewania podłogowego, ale także do dostarczania zimnej i ciepłej wody. Korozja i osady soli nie tworzą się na wewnętrznej powierzchni produktu, co wydłuża żywotność obwodu wodnego.

Po podgrzaniu PEX-a usieciowany polietylen nie wydziela toksycznych substancji. Produkty są używane w przedsiębiorstwach farmakologicznych. Polietylen usieciowany do PEX-a i PEX-c zaliczany jest do produktów przyjaznych środowisku.

YouTube odpowiedział błędem: Dostęp nie został skonfigurowany. YouTube Data API nie był wcześniej używany w projekcie 268921522881 lub jest wyłączony. Włącz go, odwiedzając stronę https://console.developers.google.com/apis/api/youtube.googleapis.com/overview?project=268921522881, a następnie spróbuj ponownie. Jeśli niedawno włączyłeś ten interfejs API, poczekaj kilka minut, aż akcja zostanie rozpowszechniona w naszych systemach, i spróbuj ponownie.

Podobne posty
• Jak wybrać plastyfikator do ciepłej podłogi?
• Jak zainstalować ogrzewanie podłogowe na betonowej podłodze pod laminatem?
• Jak układa się siatkę podpodłogową?
• Jak ustawić programowalny termostat na ciepłą podłogę?
• Jak obliczana jest długość rury ogrzewania podłogowego?
• Jak zainstalować ciepłą podłogę za pomocą ślimaka?

Czy można podłączyć rury ogrzewania podłogowego, czy nie?

Podczas układania rurociągu na ciepłą podłogę często zdarza się, że długość obwodu nie wystarcza do wykonania jednoczęściowej pętli. W takim przypadku pojawia się pytanie - czy można połączyć ze sobą rury i jak to zrobić? Istnieje kilka metod łączenia konturów, które zależą od rodzaju materiału.

Ważny! Przy wyborze metody łączenia rur podłogowych należy wziąć pod uwagę ciśnienie robocze, ponieważ każde złącze jest zaprojektowane tak, aby wytrzymać określone obciążenie.

Rozważmy bardziej szczegółowo metody - jak podłączyć rury ciepłej podłogi.

Połączenie rur z polietylenu usieciowanego i metaloplastiku

Kontury wykonane z polietylenu lub metaloplastiku można szyć za pomocą okuć (mosiądz, brąz i plastik), są one odporne na wysokie temperatury. Okucia to:

1. Spawarki elektryczne są skuteczne, ale do ich montażu wymagany jest specjalny sprzęt, dlatego są rzadko używane. Proces wygląda następująco:
2. elektryczną złączkę spawalniczą umieszcza się na przecięciu rury;
3. sprzęt spawalniczy jest podłączony do zacisków, doprowadzi napięcie do elementu, co doprowadzi do nagrzania i stopienia połączeń;
4. urządzenie wyłącza się, powstałe połączenie jest w stanie wytrzymać ciśnienie do 12 Amp.
5. Tłoczenie - głównym plusem jest to, że podczas prasowania cała przestrzeń jest wypełniona polimerem, uzyskując w ten sposób połączenie o wysokiej wytrzymałości.

Sekwencjonowanie:

• na krawędzi rurki zagniatanej zakłada się nakrętkę, gwintem skierowanym w stronę złącza;
• rozcięty pierścień zakłada się z wcięciem od nacięcia o 1 cm i mocuje;
• wąż jest ciągnięty ze złączką do złączki;
• nakrętka zaciskana jest mocno dokręcona dwoma kluczami.

1. Złączki zaciskane są najłatwiejsze do zainstalowania w domu:
2. na wąż polimerowy nakładana jest tuleja zaciskowa;
3. koniec konturu jest rozciągany na średnicy za pomocą ekspandera;
4. rozciągnięta krawędź rury jest podciągnięta do oporu na złączce;
5. złącze jest mocowane w tej pozycji przez kilka minut, wystarczy to na ciasne połączenie złączki.

Szycie rur miedzianych

Podobnie jak podczas instalowania obwodu z tworzywa sztucznego, miedź można łączyć za pomocą złączek wciskanych lub wciskanych. Ta metoda jest zalecana na otwartych przestrzeniach, aby w przypadku wycieku można było łatwo wymienić część.

Ale najbardziej niezawodne i praktyczne jest lutowanie rur miedzianych. Jest to bardziej czasochłonny proces, ale połączenie jest trwałe i niezawodne. Sekwencjonowanie:

• wycięcia konturowe są czyszczone od zewnątrz i od wewnątrz;
• ze specjalnym złączem do lutowania rur ciepłej podłogi wykonanej z miedzi, krawędzie części są smarowane - tylko od góry;
• produkty są łączone, a nadmiar mieszaniny jest usuwany;
• złącze jest ogrzewane palnikiem gazowym, a lut wypełnia luki.

Sposób podłączania rur ogrzewania podłogowego (zaciskanie)

Jak wspomniano powyżej, rurociąg można podłączyć za pomocą złączek zaciskowych. Ta część składa się z:

• korpus - może mieć różne kształty (kąt, trójnik, łącznik);
• tuleje - podstawą okucia, surowcem do jej produkcji jest stal nierdzewna;
• klipsy - elastyczny pierścień (uszczelka) łączący korpus z tuleją.

Dla Twojej informacji! Korpus oprawy wyposażony jest w „okienko” do kontroli prawidłowego włożenia wyrobu rurowego. Dopiero gdy rurka jest widoczna w tym otworze, można zacząć wciskać.

Prasowanie odbywa się za pomocą specjalnych cęgów zaciskowych. Istotą zabiegu jest ściśnięcie uchwytów instrumentu. Proces jest szybki i łatwy, a do wykonania tych prac nie są wymagane żadne specjalne umiejętności.

Zaletą zastosowania takiego połączenia jest wytrzymałość, długa żywotność, a konstrukcja nie wymaga konserwacji.

Charakterystyka wyrobów z rur metalowo-plastikowych

Rura metalowo-plastikowa to połączenie warstw polietylenu, metalu i specjalnego kleju.

Każda warstwa ma swoją własną funkcję wytrzymywania obciążeń i przyczynia się do wytrzymałości rury ze wzmocnionego tworzywa sztucznego.

Jego strukturę można schematycznie opisać w następujący sposób:

• Warstwa wewnętrzna to usieciowany polietylen. Materiał charakteryzujący się obojętnym chemicznie, odpornym na naprężenia mechaniczne, przyjaznym dla środowiska. Struktura polietylenu zapewnia nieskazitelną gładkość ściany wewnętrznej, co zapobiega osadzaniu się soli czy zabrudzeń.
• Pierwsza warstwa kleju. Różnica między wysokiej jakości metalem i tworzywem sztucznym a niedrogimi analogami polega na zastosowanym kleju, co zwiększa koszt procesu produkcyjnego.
• Warstwa aluminium. Grubość metalu waha się od 0,2 mm do 2,5 mm. Do ogrzewania podłogowego stosuje się materiał rurowy o średnicy 16 mm z minimalną grubością folii.
• Druga warstwa kleju.
• Zewnętrzna warstwa. W zależności od wybranego materiału może być szyty lub zwykły polietylen. Usieciowany polimer sprawia, że ​​rury są mocniejsze, ale także droższe.

Uwaga! Jakość sklejenia warstw można sprawdzić podgrzewając rurę na przecięciu. W punkcie wrzenia wody tania fajka złuszcza się, co staje się zauważalne wizualnie.

Łączenie rur ogrzewania podłogowego w jastrychu

Chociaż eksperci zalecają układanie podgrzewanej wody pod jastrychem bez fug, nie jest to zabronione.

Warto jednak zaznaczyć, że nie można łączyć konturów podłogi metodą gwintowaną: „amerykańską” lub PRH. Lepiej jest, jeśli rury zostaną połączone za pomocą złączki zaciskowej lub złączki.

Ważny! Podczas wypełniania takich obszarów jastrychem, kształtki lub łączniki należy zaizolować od roztworu betonu. Można to zrobić, zawijając je w folię.

Jak zginać rury z tworzywa sztucznego?

Rury z tworzywa zbrojonego do ogrzewania podłogowego można obracać i giąć za pomocą specjalnego urządzenia - giętarki do rur. Przeznaczona jest do ręcznej obróbki rur, lekkich i zwrotnych, giętarka do rur precyzyjnie i szybko formuje dowolną konstrukcję.

Z reguły przeciętny człowiek na ulicy nie ma na stanie giętarki do rur, a jej zakup jest całkowicie opcjonalny. Przy ograniczonych szacunkach można zginać rurę ręcznie za pomocą przewodu sprężynowego.

Urządzenie będzie kosztować około 150 rubli i niezawodnie uchroni Cię przed małżeństwem i błędami. Bez takiej siatki bezpieczeństwa promień jest często przekraczany, rura pęka lub zbytnio się spłaszcza.

Dzięki sprężynie przewodnika gięcie od trzech promieni odbywa się dokładnie i wydajnie. Urządzenie jest wewnętrzne lub zewnętrzne, które łatwo przesuwa się po wygiętej rurze.

Jak lutować rurę ogrzewania podłogowego

Lutowanie to powszechna metoda łączenia rur z tworzyw sztucznych do ogrzewania podłogowego. Technologia jest prosta i nie wymaga dużych nakładów finansowych. Istnieją dwie techniki lutowania:

1. Sprzęgło - w tym celu używana jest ukształtowana część (sprzęgło lub kontur o dużej średnicy). Ta metoda jest odpowiednia dla rur 63 mm. Proces zgrzewania polega na stopieniu krawędzi wyrobu od strony zewnętrznej i części rękawa od wewnątrz. Następnie części są łączone, tworząc szczelne połączenie.
2. Linia prosta - polega na stopieniu małych odcinków dwóch plastikowych rurek, które następnie łączy się końcami. Ta dość prosta metoda niezawodnie łączy dwie części w jeden kontur.

Dla Twojej informacji! Wraz z gorącymi technologiami praktykowana jest metoda lutowania „na zimno”. Używany jest specjalny rozpuszczalnik, który zmiękcza plastik.

Wybór rury według średnicy

Układanie metaloplastyku w systemie „ciepłej podłogi” odbywa się ściśle według zasad montażu. Same rury dobrze zachowują swój kształt podczas obracania. Najważniejsze jest, aby obserwować poprawność zakrętów.

Średnica rury wpływa na wygodę pracy z rurociągiem MP systemu „ciepłych podłóg”. Za najwygodniejszy uważa się odcinek 16 mm. Zaleca się rozpoczęcie pracy z nim dla początkującego mistrza. Taki materiał przenosi minimalną ilość wody lub nośnika ciepła. Na przykład na 1 metr rury o przekroju 16 mm wpada 110 mililitrów wody; o przekroju 20 mm - 180 mililitrów płynu. Trudniej jest zgiąć „dwudziestkę” w węża. Podczas układania obserwuje się krok 0,5 m. Ponadto sekcja 16 mm jest tańsza w cenie.

Jak połączyć rurowe ogrzewanie podłogowe z rurą metalowo-plastikową

Chociaż eksperci zalecają stosowanie rurociągu wykonanego z jednego materiału podczas instalowania ciepłej podłogi, czasami konieczne jest połączenie obwodu metalowo-plastikowego z produktami z innych surowców.

Na przykład podczas podłączania tego obwodu do stalowych (miedzianych) części zaopatrzenia w wodę lub ogrzewania. Wymaga to złączki zaciskowej i kalibratora. Przy łączeniu produktów z różnych materiałów gwint należy dobrać odpowiednio do rozmiaru rury stalowej, a kołnierzy i podkładek - wzdłuż rurociągu metalowo-plastikowego.

Kabel owija się wokół miedzianej rury, a następnie przykręca się kształtkę. Krawędź produktu jest dociskana do stożka i dokręcana nakrętka.

Jeśli konieczne jest zadokowanie obwodu ze wzmocnionego tworzywa sztucznego produktami z polietylenu, można zastosować specjalne złączki gwintowane jako łączniki do rur ogrzewania podłogowego. Takie połączenie jest częściej wykonywane przy podłączaniu ciepłej podłogi do kotła.

Jak przebiega montaż rur metalowo-plastikowych?

Przede wszystkim konieczne jest obliczenie maksymalnej długości obwodu, podczas gdy układanie odbywa się w krokach co 0,3-0,35 m. Jeśli obliczysz powierzchnię pomieszczenia, możesz obliczyć całkowitą długość obwodu grzewczego na ciepłą podłogę.

Oszczędność długości bez utraty wydajności systemu jest możliwa, jeśli nie ogrzewa się konturów obszarów pod meblami lub masywnymi przedmiotami. Zmniejsza to długość rur i zapobiega przegrzaniu systemu. Przygotowywany jest projekt ułożenia konturu ciepłej podłogi w spirali lub wężu.

Łatwiej jest zrobić węża, ale charakteryzuje się nierównomiernym ogrzewaniem. Na przykład zaplecze będzie ogrzewane cieplejszą wodą niż drzwi przy wejściu do pomieszczenia.

Właściwość tę można wykorzystać do ogrzewania różnych obszarów pomieszczenia - w miejscach częstych wizyt potrzebne jest cieplejsze chłodziwo, aw miejscach rzadko użytkowanych powietrze może być chłodniejsze.

Układanie spiralne zapewni równomierne rozprowadzenie wody, ale instalacja jest trudniejsza ze względu na konieczność zastosowania podwójnego kroku powrotnego.

Korzystanie z okuć

Okucia mogą być składane (ściskane lub zaciskane), a także prasowane. Urządzenia prasujące są łatwiejsze do zainstalowania, ale kupowanie do nich specjalnego wyposażenia nie zawsze jest wskazane.

Złączki do rur metalowo-plastikowych

Okucia składane są prostsze i tańsze w pracach instalacyjnych, ale ich użycie ma sens przy niewielkim ujęciu obiektu. Czas instalacji urządzeń do zaciskania lub ściskania jest zwykle dość długi.

Jak używane są złączki zaciskowe:

• Kalibrator obrabia rurę z obu stron do idealnie równego koła. Papier ścierny przesuwa się po powierzchni i usuwa zadziory;
• Nakrętka z kształtki jest skręcona razem z pierścieniem złączkowym. Jakość uszczelnienia należy sprawdzić szczególnie dokładnie - z rowka nie powinno być żadnych występów;
• Pierścień zaciskowy (cracker) nakłada się na nakrętkę złączkową w pierwszym odcinku rury;
• Mocowanie okucia jest wsunięte do oporu;
• Pierścień i nakrętka są przykręcane blisko złączki;
• Nakrętkę wkręca się kluczem płaskim do oporu.

Montaż złączek zaprasowywanych:

• Rura jest obrabiana wzdłuż krawędzi za pomocą kalibratora;
• Złączka zaciskowa jest wciśnięta tak głęboko, jak to możliwe;
• Dysza w prasie dobierana jest o odpowiedniej średnicy, sprzęt współpracuje z obrotem podstawy, co ułatwia pracę z nią;
• Rura jest wkładana do wylotu prasy, zaciskana i wysyłana do instalacji obwodu.

W przypadku łączenia rur w tym samym pomieszczeniu należy unikać umieszczania armatury w wylewce betonowej, lepiej jest włożyć ją do ściany i przykryć listwami przypodłogowymi.

Co zrobić, jeśli rura ogrzewania podłogowego została przebita?

W przypadku podłóg z ciepłą wodą w domu lub mieszkaniu zdarzają się sytuacje, w których rurociąg podłogowy może zostać zerwany. Przede wszystkim, jeśli podłoga działa, należy ją odłączyć od sieci wodociągowej. Częściej jednak takie uszkodzenia występują podczas instalacji lub naprawy systemu, gdy warstwa nawierzchniowa nie jest położona, a jastrych nie jest wylewany - to ogromny plus.

W obecności jastrychu betonowego, aby znaleźć miejsce uszkodzenia, będziesz potrzebować wiertarki udarowej, dłuta i młotka do rozbicia betonu. Należy to zrobić ostrożnie, aby nie uszkodzić całego obwodu.

Podczas wykrawania rur wykonanych z metalu-tworzywa sztucznego lub polietylenu naprawia się je za pomocą złączek zaprasowywanych za pomocą specjalnej prasy.

Dla Twojej informacji! Jeżeli element grzejny po naprawie zostanie wypełniony jastrychem, wówczas zastosowanie złączek gwintowanych nie jest możliwe.

Po obliczeniu miejsca awarii uszkodzony obszar należy usunąć, a na jego miejscu zamontować cały obwód. Połączenie wykonuje się za pomocą tulei zaciskowych, które należy owinąć folią w celu ochrony przed zaprawą cementową.

Zalety metaloplastiku do ogrzewania podłogowego

Dopuszczalny współczynnik rozszerzalności. Oznacza to, że po podgrzaniu rury nie rosną zbytnio, a warstwa aluminium sprawia, że ​​rura jest zarówno mocna, jak i elastyczna.

Doskonała jakość, biorąc pod uwagę fakt, że rurę po prostu wlewa się w płytę betonową, którą można giąć, zachowując przy tym swój kształt - jest to bardzo wygodne w przypadku ciepłej podłogi. Wąż można wygiąć z jednego kawałka bez uciekania się do złączy, które są słabym punktem systemu.Temperatura, w której rura może stabilnie pracować wynosi + 95 ° C, co może nie wystarczyć do konwencjonalnego ogrzewania, ale wystarczające do systemu ciepłej podłogi. Zwykle jest podgrzewany do 28 - 36 ° C. Ciśnienie robocze wynosi 10 barów, podczas gdy w przeciętnym gospodarstwie domowym wynosi 1,5 - 5 barów.

Układanie rur metalowo-plastikowych

Zastosowany klej jest żaroodporny, zapewnia niezawodną przyczepność odmiennych materiałów, nie rozwarstwiają się.

Wygodne jest podłączenie rury - można obejść się bez specjalnego wyposażenia. Wystarczy odebrać w sklepach adaptery, złączki i złączki do wszystkich punktów dokowania.

Czy rury można wydłużyć, jeśli nie ma wystarczającej długości?

Jak wiadomo, wykonanie pętli ciepłej wody jest lepsze niż solidnej, daje to niezawodność systemu, a połączenia są wykonane w punktach mocowania z kolektorem. Przy dużym rozmiarze ogrzewanego pomieszczenia zaleca się podzielenie obszaru na kilka gałęzi.

Aby nie popełnić błędu w rozmiarze pętli, należy poprawnie obliczyć. Aby to zrobić, możesz skorzystać z kalkulatora online.

Jednak w razie potrzeby nadal można wydłużyć obwód ogrzewania podłogowego, podłączając do niego brakujący odcinek rury, co, nawiasem mówiąc, jest dozwolone zgodnie z GOST. Możliwe jest budowanie pętli podłogowych z ogrzewaniem różnymi metodami; w tym celu stosuje się połączenia doczołowe - częściej złączki zaprasowywane.

Dla Twojej informacji! W takich przypadkach zaleca się stosowanie orurowania i złączek tego samego producenta.

Podsumowując, możemy powiedzieć, że podłączenie rur ogrzewania podłogowego jest dopuszczalne, a sposoby są różne. Ale bardziej praktyczne i niezawodne jest ułożenie solidnej pętli, szczególnie pod jastrychem, aby w przypadku wycieku nie trzeba było niszczyć warstwy betonu.

Ponadto należy preferować wysokiej jakości produkty rurowe i kształtki od zaufanych producentów. W takich przypadkach ogrzewanie podłogowe będzie Ci służyć przez długi czas i stworzy komfortową atmosferę w domu.

Obliczanie długości rur

Aby poprawnie obliczyć wymagany materiał z rury, należy najpierw narysować schemat jej układania. Ogrzewanie podłogowe można zainstalować za pomocą węża, spirali i podwójnej spirali. Każda z metod ma swoje wady i zalety, własny obszar zastosowania. W dużych pomieszczeniach należy ułożyć kilka obwodów, ponieważ maksymalna długość jednego obwodu nie powinna przekraczać 60 metrów (120 metrów rury). Zaleca się umieszczenie obwodów tak, aby miały w przybliżeniu tę samą długość - zapewni to równomierne ciśnienie i brak zastoju w systemie podczas dostarczania chłodziwa, a tym samym bardziej równomierne ogrzewanie pomieszczeń. Maksymalna dopuszczalna zmiana długości warstwic wynosi 15 metrów.

Planując schemat układania konturów, odległość między zwojami wynosi 30 cm, wcięcia od ścian wynoszą 15-20 cm.Kontury nie są umieszczane pod sprzętem AGD i meblami. Zgodnie z gotowym schematem obliczana jest długość zwojów, sumowana i mnożona przez 2, ponieważ będą dwie rury - zasilanie i powrót. Zaleca się dodanie 10-15% do uzyskanej długości. Możesz samodzielnie obliczyć ilość materiału, skorzystać z kalkulatora on-line (będziesz musiał określić materiał, średnicę, grubość jastrychu i wykładziny) lub skonsultować się ze specjalistami.

Elementy grzewcze podłogi ogrzewanej wodą i ich obliczenia

ogrzewanie gazowe

Wodne ogrzewanie podłogowe to popularny system grzewczy, w którym nośnikiem ciepła jest woda pobierana z instalacji grzewczej lub.

Również elektryczne i służą do podgrzewania chłodziwa. Nośnik ciepła przed wejściem do elementów grzejnych doprowadzany jest do kolektora, który jest głównym węzłem dystrybucyjnym dla tego typu ogrzewania.

W systemie centralnego ogrzewania i kanalizacji woda ma wystarczająco wysoką temperaturę (60-80 0 С), a sama ciepła podłoga musi zostać podgrzana do 30-40 0 С.

W tym celu na kolektorze zainstalowane są przepływomierze, które kontrolują dopływ chłodziwa do każdego obwodu.

Oddzielny rurociąg nazywany jest obwodem w wodnym systemie ogrzewania podłogowego. Ponieważ kolektor jest instalowany samodzielnie dla całego mieszkania lub domu, podczas instalowania tego rodzaju ogrzewania w całym mieszkaniu podłączonych jest do niego wiele rur. Rury jako element grzejny muszą mieć elastyczną konstrukcję i być wykonane z niezawodnych materiałów, bez deformacji przy zmianie temperatury.

Istnieje kilka rodzajów elementów grzejnych, które mają określone cechy:

• rury polipropylenowe;
• miedziane rury;
• faliste rury metalowe;
• metalowo-plastikowe elementy grzejne.

Elementy miedziane i stalowe systemu mają najlepszą przewodność cieplną, jednak ze względu na ich koszt nie są tak często stosowane jak elementy metaloplastikowe i polipropylenowe.

hydroizolacja, siatka zbrojąca, do której mocowane są elementy grzejne, same rury, jastrych cementowo-betonowy i warstwa nawierzchniowa.

Metody układania rur

Obecnie szeroko stosowane są dwie metody układania elementów grzejnych:

• zygzak;
• spirala.

Układanie rur za pomocą spirali lub ślimaka (drugie imię) odbywa się w dużych pomieszczeniach, miejscach o długotrwałych mrozach oraz w północnych regionach kraju. Ponieważ ten system instalacji pociąga za sobą wysokie koszty nośnika ciepła, odpowiednio uzyskuje się intensywne ogrzewanie pomieszczeń.

Do zorganizowania głównego źródła ogrzewania często stosuje się podłogę z ciepłą wodą z metodą układania rur spiralnych. Ten nowy rodzaj ogrzewania jest w stanie równomiernie ogrzać posadzkę wykończeniową i całe pomieszczenie jako całość, tworząc doskonały mikroklimat.

Istnieje możliwość ułożenia elementów grzejnych w zygzak w każdym pomieszczeniu. Ta metoda wymaga mniejszej (niż w przypadku spirali) ilości chłodziwa, aby stworzyć komfortowe środowisko wewnętrzne. Ale jest jedna wada tego systemu rur - nierównomierne ogrzewanie. Ponieważ woda jest dostarczana na początku obwodu i pobierana na jego końcu, odczuwalny jest łagodny spadek temperatury podłogi, mający ten sam kierunek.

Aby uniknąć takiego zjawiska, stosuje się system podwójnych rur zygzakowych, zasilany wodą z różnych obwodów grzewczych. Pozwala to na równomierne ogrzewanie. Podczas układania rur zygzakiem często stosuje się ciepłą podłogę jako dodatkowy rodzaj ogrzewania małych pomieszczeń (łazienki, balkony).

Należy pamiętać, że w zależności od charakterystyki atmosferycznej miejsca montażu ciepłej podłogi i strefy klimatycznej, a także biorąc pod uwagę wymagania właściciela dotyczące temperatury pokojowej, odległość między rurami ciepłej podłogi dla obu metod montażu może być inny.

Przyczyny nieszczelności w systemie ogrzewania podłogowego

Ciepła podłoga zamontowana z metalu i tworzywa sztucznego w jednym całym systemie może przeciekać z trzech powodów:

1. Technologia instalacji została naruszona.
2. Od wpływu siły zewnętrznej.
3. Nieszczelne połączenie na złączach.

Trzeci powód, który najczęściej pojawia się, to krople wody pojawiające się na skrzyżowaniach.

• Pierwszą rzeczą, która jest zalecana, jest mocniejsze dokręcenie nakrętki elementu łączącego.
• Jeśli problem nie ustąpi, to sprawdzone są gumowe uszczelki na złączce.

Po wyeliminowaniu nieszczelności wszystkie połączenia gwintowane są smarowane smarem silikonowym, dodatkowo owinięte uszczelką.

• Naprawa połączenia rury ze złączką rozpoczyna się od jej demontażu. Następnie zmienia się pierścień na materiale metalowo-plastikowym.
• Fragment rurociągu zmienia się, jeśli zaobserwuje się wyciek na jego powierzchni lub bandaż zostanie nałożony na problematyczny obszar.

Od ponad 15 lat istnieje zapotrzebowanie na system „ciepłej podłogi”. Jest montowany, aby równomiernie ogrzać pomieszczenie. Z biegiem lat kwestia prawidłowego doboru rur metalowo-plastikowych, ich ilość pozostaje aktualna. Główny wniosek w tej kwestii pozostaje niezmieniony: wydajność i trwałość całego systemu jako całości zależy od jakości materiału.