Wykonujemy izolacje podłóg w różnych pomieszczeniach

Podstawowe zasady montażu drewnianej podłogi w garażu

Zgodnie ze standardami SNiP przy projektowaniu garaży doboru materiałów i metod ich montażu należy dokonywać z uwzględnieniem obciążenia podłogi 400 kg / m2. Dlatego przy montażu podłogi w takich konstrukcjach należy przestrzegać pewnych zasad.

Uważa się, że w przypadku stosowania desek o grubości 2 cm do posadzki w garażu, kłody należy układać w odległości 30 cm od siebie. Ponadto pod nimi ma zastosować deski o przekroju 5x15 cm.

W przypadku stosowania tarcicy o grubości 3,5-4 cm dopuszcza się montaż kłód w odstępach do 50 cm, w tym przypadku dopuszczalne jest również użycie deski o wymiarach 150x50 mm na podpory. Ale lepiej, aby taka podłoga nadal miała belkę o wymiarach 100 x 100 mm.

Drewniane podłogi w garażach zwykle nie są ściśle poziome. W celu ułatwienia czyszczenia posadzkę rozbija się z lekkim spadkiem w kierunku bramy. W takim przypadku bierze się pod uwagę, że przy wejściu powłoka powinna leżeć równo z progiem. Rzeczywiście, w przeciwnym razie wjazd samochodem do garażu będzie po prostu niewygodny.

Rodzaje materiałów do izolacji

Obecnie istnieje ogromny wybór materiałów, które mogą być użyte do ocieplenia wykładziny podłogowej - wełna mineralna, keramzyt, włóknista izolacja organiczna, włókno gipsowe, granulokonbet itp. To proste, że każda osoba o minimalnych umiejętnościach może wykonać zabieg.

Ponieważ lubię robić wszystko własnymi rękami, wszystkie prace naprawcze wykonałem sam i użyłem Penoplex. Dlatego opowiem o zaletach tego konkretnego materiału:

Tak więc po sprawdzeniu w praktyce mogę uroczyście oświadczyć, że penoplex, jeśli jest prawidłowo ułożony, jest w stanie chronić każde pomieszczenie przed hałasem, wilgocią i zimnem, nawet w najbardziej ekstremalnym mrozie.

Jedyną wadą, jaką do tej pory zauważyłem, jest dość wysoki koszt. Ale to jest tego warte.

Etapy montażu drewnianej podłogi własnymi rękami

Podłogi ocieplane tego typu montowane są w garażu w technologii:

• nieco pogłębić ziemną podłogę (o około 20-25 cm);
• wylać beton lub ułożyć ceglane podpory pod kłodami;
• wypoziomować i zagęścić ziemię między słupami;
• zrobić wysypisko z pokruszonym kamieniem w 5-15 cm;
• naprawić opóźnienia na słupkach;
• przestrzeń między filarami pokryta jest hydroizolacją;
• materiał pokrycia dachowego pokryty jest keramzytem na poziomie opóźnienia;
• wypchane na wspornikach deski;
• gotowe podłogi są malowane lub lakierowane w kilku warstwach.

Oczywiście zamiast keramzytu można zastosować inne, bardziej nowoczesne izolatory - wełnę mineralną lub np. Styropian - do ocieplenia posadzki w garażu.

Instalacja słupków

Podpory do kłód są zwykle wylewane z betonu. Wykonane są dla nich wstępne oznaczenia. Następnie pod słupami wykopuje się otwory o wymiarach około 40x40x40 cm, a na dno otworów wsypuje się piasek w warstwie 5 cm ubijając wodą. Kruszony kamień układa się na piasku warstwą o grubości 15 cm.

Słupy pod kłodami wylewa się roztworem przygotowanym w proporcji cement / piasek / tłuczeń jako 1 * 3 * 2. Szalunki z płyty wiórowej lub desek są instalowane w dołach, mierząc poziom z poziomicą.

Następnie montuje się klatki wzmacniające. Mogą być wykonane dla każdej kolumny z kilku prętów i drutu. Na ostatnim etapie do kolumn wlewa się betonowy roztwór. Dozwolone jest układanie kłód na tak wykonanych podporach nie wcześniej niż po 2 tygodniach.

Ceglane słupki układa się pod kłodami w zwykły sposób z bandażowaniem szwów.W tym przypadku szalunek w dołach jest montowany w taki sposób, aby wystawał około 5 cm nad ziemię.

Instalacja opóźnienia

Przed ułożeniem kłód pod drewnianą izolowaną podłogą garażu, słupki należy przykryć dwiema warstwami pokrycia dachowego. Montaż podpór pod drewnianą podłogą odbywa się w następujący sposób:

• połóż dwie najbardziej skrajne kłody na przeciwległych ścianach;
• rozciągnij linki orientacyjne między nimi;
• zamontuj dzienniki pośrednie.

Aby uniknąć dużej różnicy wysokości podpór, na przykład jako podszewkę można zastosować dobrze wysuszone drewniane kliny. Opóźnienia są mocowane na słupkach, zwykle za pomocą metalowych narożników i kołków. Aby podłogi nie zaczęły skrzypieć, zaleca się zamocowanie podpór w ten sposób z obu stron.

Narzędzia do obróbki styropianu

Chociaż jest oczywiste, że pianka jest materiałem łatwym w obróbce, można znaleźć odniesienia do specjalnych przecinarek termicznych, a nawet maszyn do cięcia tego materiału. Ale są one raczej wymagane dla tych, którzy stale pracują z tym materiałem lub zajmują się wycinaniem figur. Do jednorazowego użytku nie zaleca się kupowania drogiego urządzenia, a kręcone cięcie nie jest wymagane w przypadku izolowanej podłogi.

Do cięcia pianki w celu izolacji podłogi mogą być potrzebne następujące narzędzia:

• Zwykły nóż. Ostro zaostrzony nóż z długim ostrzem jest w stanie ciąć wszystkie rodzaje styropianu. W przypadku cienkich płyt wystarczy nawet nóż kuchenny z ząbkowanymi krawędziami.
• Brzeszczot. Ktoś może uznać za wygodniejsze cięcie materiału piłą do metalu. Należy pamiętać, że do cięcia pianki lepiej nadaje się piła do metalu z drobnymi zębami. Grubszy ząb utworzy ostrzejszą krawędź.
• Strunowy. W tym celu można wykorzystać stare struny gitarowe przymocowane do dwóch uchwytów. Widziałem takim urządzeniem jak piła dwuręczna.

Przeczytaj także drzewko Bonsai, jak pielęgnować w domu

Oczywiście narzędzia te nie są w stanie zapewnić gładkiej krawędzi podczas cięcia. Ale do łączenia płyt piankowych na podłogę nie jest potrzebna idealnie płaska krawędź.

Pomocna rada. Podczas cięcia styropianu dowolnym z tych narzędzi, zaleca się nałożenie na powierzchnię cięcia ciekłego smaru. Ułatwi to pracę z narzędziem i zmniejszy nieprzyjemny dźwięk towarzyszący cięciu.

Materiał pokrycia dachowego i montaż izolacji

Aby wilgoć gleby nie miała w przyszłości negatywnego wpływu na izolację, przestrzeń między słupkami po ułożeniu kłody i wypełnieniu gruzem i piaskiem należy ułożyć pokryciem dachowym. Wzdłuż obwodu garażu materiał ten należy zamontować z zakładką na ścianach. Warstwa ocieplająca jest ułożona na wierzchu pokrycia dachowego. W tym samym czasie keramzyt jest po prostu wypełniany między kłodami.

W ten sam sposób montuje się wełnę mineralną lub styropian. Na ostatnim etapie ułożony izolator ciepła jest zamykany od góry pokryciem dachowym tuż nad opóźnieniem.

Klasyczne materiały

Klasyczna izolacja pomieszczeń odbywa się przy użyciu materiałów na bazie polimerów, wełny mineralnej i włókna szklanego.

Materiały polimerowe nie boją się mikroorganizmów i wilgoci.

Ale te materiały są łatwopalne, więc wymagają ścisłego przestrzegania bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Wełna mineralna ma doskonałe właściwości, ale nie toleruje wilgoci. Jego użycie jest możliwe tylko w połączeniu z niezawodną hydroizolacją i paroizolacją.

Wata szklana słabo reaguje zarówno na ogień, jak i ciecze. Z tego powodu przy jego używaniu należy zachować szczególną ostrożność.

Montaż izolacji płyty w skrzyni.

Jak montować podłogi

Aby zmontować samą powłokę w garażu, możesz użyć zarówno deski ryflowanej, jak i zwykłej deski z krawędziami. W tym drugim przypadku gwoździe są po prostu wbijane na deski. Rowkowany materiał na kłodach jest mocowany za pomocą śrubokręta i wkrętów samogwintujących w rowku pod kątem.Ułóż deski w obu przypadkach tak, aby ich końce opadały na kłody.

Aby w przyszłości nie było żadnych luk w podłodze, montuje się ją przy użyciu następującej technologii:

• obok deski, która ma być położona, w niewielkiej odległości od niej, do dwóch kłód przybija się kawałek drewna;
• dwa drewniane kliny wbija się między drewno a deskę w taki sposób, aby jak najmocniej docisnąć je do poprzedniej deski;
• wbijać gwoździe lub wkręcać wkręty samogwintujące;
• przestawić blok na następną planszę.

Podłoga jest również montowana w taki sposób, aby między garażem a ścianami na całym obwodzie pozostawała szczelina temperaturowa około 1 cm.

Wylewanie posadzek betonowych w garażu

Dzięki temu montaż drewnianej podłogi w garażu nie jest zbyt trudny. Jak jednak wiadomo, podłogi w takich pomieszczeniach są często narażone na poważne zanieczyszczenie. Na przykład benzyna, olej lub inne produkty do pielęgnacji samochodu mogą zostać rozlane w garażu.

W przypadku drzewa kontakt z takimi związkami oczywiście nie jest zbyt przydatny. Dlatego najczęściej podłogi w garażach izolowane są przez właścicieli za pomocą wylewki betonowej, która jest bardziej odporna na chemikalia.

W takim przypadku montaż podłogi będzie wyglądał następująco:

• gliniana podłoga w garażu jest pogłębiona i wyposażona w poduszkę z pokruszonego kamienia i piasku;
• położyć impregnat;
• zamontować izolację;
• zainstalować klatkę wzmacniającą;
• lampy ostrzegawcze są zamontowane na niektórych podporach;
• wykonać wylewanie jastrychu betonowego.

Ułożenie poduszki z tłucznia kamiennego i montaż impregnatu

Warstwa tłucznia pod jastrychem ocieplonym w garażu powinna mieć min. 10 cm, a piasku - 5 cm. Grubość warstwy ocieplenia ok. 10-20 cm. Zgodnie z tymi wskaźnikami głębokość wybrano zagłębienie pod izolowane podłogi.

Po wykopaniu nadmiaru ziemi posadzki w garażu, podobnie jak przy montażu podłóg drewnianych, są zagęszczane i zasypywane. Na wierzchu kładzie się piasek. Obie warstwy należy ubić i wypoziomować.

Środek hydroizolacyjny nakłada się na poduszkę w dwóch warstwach. Zakładka między paskami pokrycia dachowego jest wykonana co najmniej 15 cm, a hydroizolację należy oczywiście doprowadzić na ściany do wysokości przyszłego ciasta podłogowego.

Co to jest styropian

Już sama nazwa sugeruje odpowiedź - jest to spieniona masa plastyczna (polimer). Powstaje w wyniku formowania się granulek wypełnionych powietrzem i sklejonych ze sobą. Ta technologia tworzy materiał, który jest w ponad 90% wypełniony powietrzem. Zapewnia to jego niską przewodność cieplną i wyjątkowo niską wagę. Surowcami do produkcji tego materiału mogą być różne polimery. Ale tradycyjnie pianka nazywa się spienionym polistyrenem.

Istnieją dwa sposoby tworzenia styropianu.

• Konwencjonalny spieniony polistyren powstaje, gdy para jest doprowadzana do surowca w pojemniku do formowania. Jest to znane wszystkim łatwo kruszącym się materiałom na płytki, zwykle w kolorze białym.

Tradycyjna spieniona pianka polistyrenowa

• Ekstrudowana pianka polistyrenowa jest wytwarzana z wstępnie stopionych surowców poprzez prasowanie (wytłaczanie) w specjalnych zespołach formierskich. Powstały materiał ma gęstszą strukturę, co zapewnia większą wytrzymałość i elastyczność w porównaniu z konwencjonalną pianką. Ale jednocześnie zwiększa się jego waga.

Płyty z ekstrudowanej pianki polistyrenowej

Instalacja izolacji

Izolację posadzek betonowych przed zimnem w garażach wykonuje się zwykle za pomocą keramzytu. Przed wypełnieniem go na wierzchu impregnatu zaleca się odsłonić lampy ostrzegawcze. Po ułożeniu keramzytu warstwą 20 cm tę ostatnią trzeba będzie po prostu usunąć wraz z zasypaniem przestrzeni, którą opuszczają.

Ponadto jastrych w garażu jest czasami izolowany styropianem. W tym przypadku jako izolator ma zostać wybrany najgęstszy materiał.W końcu obciążenie podłóg w garażu jest w rzeczywistości bardzo duże.

Najczęściej do wylewek w takich pomieszczeniach używa się styropianu PBS-S-50 o grubości 10-15 cm, styropian do ocieplenia jastrychu w garażu i tak się nie sprawdzi. W końcu materiał jest dość luźny.

Płyty z gęstej pianki styropianowej podczas układania podłóg w garażu układa się na warstwie hydroizolacji po prostu od końca do końca, bez pęknięć. Na keramzyt wylewany jest następnie jastrych betonowy bezpośrednio - bez użycia pokrycia dachowego. Płyty ze styropianu są dodatkowo pokrywane kolejną warstwą środka hydroizolacyjnego.

Montaż zbrojenia i szpachlowanie

Podobnie jak w przypadku montażu podłóg drewnianych, jastrych w garażu wylewa się zwykle z lekkim spadkiem w kierunku bramy. Siatkę zbrojeniową montuje się na połówkach cegieł lub innych podporach. Powinien znajdować się na grubości jastrychu na końcu pracy mniej więcej pośrodku.

Latarnie morskie nad siatką zbrojącą przed wylaniem mieszanki betonowej można zamontować np. Na „grzybach” przeznaczonych do mocowania Technoplexu. Konieczne jest oczywiście wyeksponowanie takich podpór według poziomu.

Jako same lampy ostrzegawcze do jastrychu betonowego zwykle stosuje się profil metalowy. Wzdłuż linii „grzybów”, równo z ich czapką, najpierw układa się pasek zaprawy betonowej. W przyszłości sam profil zostanie na nim zamocowany. Następnie jastrych wylewa się, stosując regułę o wystarczającej długości.

Izolacja termiczna Penoplex

Penoplex, który jest izolacją nowej generacji, nadaje się również do izolacji podłóg.

Wśród głównych zalet:

• Dobra absorpcja hałasu;
• Nietoksyczny;
• Niski ciężar właściwy;
• Właściwości przeciw pleśni;
• Odporny na nagłe zmiany temperatury;
• Prosta obróbka;
• Przystępna cena.

Izolację termiczną wykonuje się po wylaniu szorstkiego jastrychu i nałożeniu warstwy hydroizolacji:

• Płyty Penoplex są ciasno ułożone jeden na drugim. Połączenia między nimi są smarowane pianką poliuretanową lub klejem;
• Gęsty polietylen jest układany na wierzchu płyt jako dodatkowa hydroizolacja;
• Zainstalowane siatki zbrojeniowe;
• Jastrych jest wylewany.

Aby zabezpieczyć ją przed pękaniem, jastrych zwilża się wodą podczas procesu schnięcia. Pierwsze podlewanie przeprowadza się 10 godzin po zakończeniu pracy, aw ekstremalnym upale - maksymalnie po 3.

Podlewanie powtarza się w odstępach od 1,5 do 3 godzin, w zależności od pogody. W nocy wystarczą dwa lub trzy podlewania.

Aby zaizolować drewnianą podłogę, potrzebujesz:

• Zainstaluj kłody, obserwując krok proporcjonalny do szerokości płyty;
• Połóż penoplex od końca do końca;
• Na koniec zamontuj deski, które zostały zabezpieczone środkiem przeciw pleśni.

Izolowana podłoga pozwala na utrzymanie optymalnych parametrów temperaturowych oraz minimalizuje straty ciepła w garażu. Jest to ważne podczas wykonywania napraw, przechowywania samochodu, części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych.

Przyda się również do napraw:

• Zamów dozownik do papieru toaletowego
• Jakie lampy LED wybrać do sufitu napinanego
• Schemat podłączenia 380V do prywatnego domu