Wymagania dotyczące kanałów
Głównym zadaniem rury wentylacyjnej jest zapewnienie przepływu wymaganej ilości gazów bez przesiąkania do otaczającej przestrzeni przy minimalnej utracie ciśnienia początkowego i przez długi okres eksploatacji. Aby zapewnić spełnienie podanych warunków, istnieją wymagania dotyczące ułożenia kanałów.
Konstrukcje rurowe i wentylacyjne muszą spełniać następujące wskaźniki:
- swobodny przepływ mas powietrza przy projektowej prędkości projektu;
- szczelność klepki i połączeń w celu utrzymania stabilnego ciągu i uniknięcia mieszania się nadciągających przepływów;
- bezgłośność - dźwięk aerodynamiczny nie powinien przekraczać normy sanitarnej 25-35 dB;
- odporność na wysoką wilgotność powietrza i korozyjne gazy zawarte w usuwanym strumieniu;
- bezpieczeństwo przeciwpożarowe - kształtki rurowe i odcinki proste wykonane są z materiałów niepalnych;
- zwartość i niewielka waga - system nie powinien zagracać wolnej przestrzeni i wymagać skomplikowanego mocowania do podłoża.
Gładkość kanałów, walory termoizolacyjne, łatwość montażu oraz połączenie z całościowym wystrojem pomieszczenia pozytywnie wpływają na właściwości kanałów wentylacyjnych. Sztywność dachowych rur wydechowych jest ważna, ponieważ są one narażone na obciążenia wiatrem.
Plastikowy
Ostatnio plastikowe kanały powietrzne stały się szeroko stosowane, a chodzi o to, że ten produkt ma wiele zalet. Wysoką wydajność zapewnia wyjątkowa szczelność, doskonała odporność na agresywne media i substancje aktywne oraz wytrzymałość.
Tworzywo, z którego wykonane są konstrukcje kanałów powietrznych, nie traci swoich właściwości pod wpływem promieni ultrafioletowych, wytrzymuje szeroki zakres temperatur od 0 C do +85 C i jest przyjazne dla środowiska. Plastikowy kanał powietrzny jest łatwy i szybki w montażu; w razie potrzeby można go czyścić i dezynfekować.
Odmiany i cechy rur wentylacyjnych
Domowe kanały powietrzne są często wykonane z tworzywa sztucznego lub metalu. Ale opcji jest znacznie więcej: tradycyjna cegła i azbestocement, rury ceramiczne i wielowarstwowe, tkanina z tekstyliów technicznych. Warto dokładniej przyjrzeć się cechom niektórych gatunków.
Metalowe kaptury
Mają szereg zalet: wytrzymałość i długą żywotność, gładką powierzchnię wewnętrzną, na której nie osadza się sadza i pył, odporność na wysokie temperatury i korozyjne działanie transportowanych gazów. Wykonane są z różnych stopów - stali czarnej, ocynkowanej i nierdzewnej. Zwykła grubość produktów wynosi 0,5-1,2 mm, maksymalna to 5.
Zalecane: fotokatalityczny oczyszczacz powietrza
Rzadko stosuje się blachę aluminiową, częściej stosuje się folię. Proste odcinki kanałów powietrznych o średnicy do 50 cm i ściance 0,55 mm są wykonane z blachy, a dla dużych odcinków przyjmuje się grubość 0,7 i więcej milimetra.
Każdy z podgatunków metalowych rur wentylacyjnych ma swoje własne cechy:
- Spawane kanały powietrzne ze stali czarnej są instalowane w systemach oddymiania z możliwym skokiem temperatury. Sekcja może być okrągła lub prostokątna o wymiarach Ř10-160 cm, kwadratowych 100 x 100 mm i większych. Grubość ścianki 1-2 mm, długość kształtowników 1,25-2,5 m, przyłącze kołnierzowe. Wszystkie kształtki i proste pokryte są podkładem antykorozyjnym GF-021.Automatyczne spawanie łukiem elektrycznym gwarantuje szczelność szwu.
- Rury ocynkowane w porównaniu z poprzednimi produktami mają lepszą ochronę przed agresywnym działaniem transportowanych mieszanin gazowych i nie obawiają się kontaktu z wilgocią. Okrągłe kanały powietrzne są wykonane ze szwem prostym lub spiralnym. W przypadku pozostałych parametrów właściwości pokrywają się z właściwościami rur z żeliwa żelaznego.
- Okapy ze stali nierdzewnej są stosowane w celu nadania obiektowi estetycznego wyglądu, właściwości higienicznych oraz do przenoszenia silnie toksycznych i korozyjnych środowisk gazowych. W produkcji wykorzystują wspomniane już techniki, a także technologię wytwarzania tulei falistych z folii wielowarstwowej o wymiarach 0,12-1,0 mm. Oprócz połączeń kołnierzowych istnieje możliwość łączenia odcinków w kielich, mocowania zamka i zgrzewania specjalnym pistoletem termicznym. W porównaniu z innymi metalowymi kanałami powietrznymi, nierdzewne są bardziej wytrzymałe i wytrzymują wysokie temperatury - do 900 ° C.
Wszystkie kominy stalowe mają długą żywotność i wysoką wytrzymałość. Działają w temperaturach ≥140 stopni i rzadko zatykają się dzięki idealnie gładkiej powierzchni.
Kanały z tworzywa sztucznego
Rurociągi te są tylko częściową alternatywą dla metalowych kanałów powietrznych (stosowanie tworzyw sztucznych w okapach urządzeń grzewczych jest zabronione).
Rury polimerowe wykonane są z profili okrągłych, prostokątnych i owalnych oraz z następujących materiałów:
- PP - propylen: nie reaguje z substancjami organicznymi, kwasami i roztworami zasad;
- HDPE lub HDPE - giętki polietylen o zwykłych właściwościach;
- PVDF to fluoroplastik odporny na wszystkie kwasy i przeznaczony do pracy w temperaturach ujemnych (od -40º) i wysokich (do + 140ºC);
- PVC - odporne na ciepło gładkie rury winylowe, mogą być sztywne lub w postaci elastycznej pofałdowania, wytrzymać do 80 ° C i nie boją się promieni ultrafioletowych.
Sekcje są połączone ze sobą za pomocą kielicha, a do wentylatorów i nagrzewnic mocowane są za pomocą kołnierzy. Przekroje kanałów powietrznych są standardowe, okrągłe średnice wahają się w zakresie 100-1250 mm.
Kołpaki polimerowe mają wiele zalet w stosunku do profili metalowych: można je ciąć zwykłą piłą do metalu i łączyć poprzez podgrzewanie końców. Lekka waga, brak szwów i gładka powierzchnia - wszystkie te właściwości pozwalają dobrać wentylatory o mniejszej mocy. Słychać hałas ruchu powietrza wewnątrz plastikowego przewodu. Długość rzęs to 3-12 m.
Zalecamy zapoznanie się z: Odmianami i zasadami doboru okapu recyrkulacyjnego
Połączony system rur wielowarstwowych
Ta konstrukcja to rura o mniejszej średnicy włożona do większego kanału. Przestrzeń między nimi wypełniona jest warstwą termoizolacyjną - niepalną wełną bazaltową. Obie obudowy wykonane są ze stali nierdzewnej. Tańsze opcje - zewnętrzna rura ocynkowana, wewnętrzna z czarnego żelaza. Możliwe są inne kombinacje metali.
Izolowane kanały powietrzne służą do odprowadzania spalin z pieca, kominka lub kotła grzewczego. Urządzenie posiada wysoki stopień bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
Zalety rur wielowarstwowych:
- wszechstronność konstrukcji pozwala na montaż wewnątrz i na zewnątrz budynku;
- łatwość montażu - nawet niedoświadczony rzemieślnik może zainstalować komin z sekcji kanapkowej;
- gładkość powierzchni i warstwa izolacyjna eliminuje możliwość kondensacji i gromadzenia się sadzy wewnątrz rury;
- lekkość konstrukcji pozwala zapewnić jej stabilność bez budowy dodatkowego fundamentu, co przyspiesza montaż i obniża koszty;
- atrakcyjny wygląd, który może upiększyć projekt budynku lub konkretnego pomieszczenia.
Łączenie odcinków kanału odbywa się metodą kielichową.Rury wielowarstwowe mają dwie wady: wysoki koszt i stosunkowo krótki okres użytkowania - do 15 lat.
Metody spawania
Spawana metoda łączenia kanału jest uważana za najbardziej niezawodną
Rzemieślnicy często nie muszą łączyć ze sobą kanałów powietrznych za pomocą spawania, ponieważ proces ten jest kosztowny. Metodę tę stosuje się, gdy na szczelność konstrukcji nakładane są specjalne wymagania. Proces spawania może być ręczny lub zmechanizowany.
podręcznik
Spawanie łukiem elektrycznym stosuje się, jeśli grubość materiału przekracza 1,5 mm. Sprzęt gazowy jest konieczny, jeśli metal ma grubość 0,8 mm. Druga metoda jest rzadko używana.
Zmechanizowany
Zmechanizowana metoda spawania może być półautomatyczna lub automatyczna. Jest używany w biznesie.
Wybór wymaganych parametrów
Przy wyznaczaniu trasy i wykonywaniu gazociągu konieczne jest rozwiązanie złożonego problemu optymalnej kombinacji wielu czynników. Główne pozycje to przewody sztywne lub elastyczne, okrągłe lub prostokątne io jakiej średnicy.
Więcej o tych obszarach:
- Kanał jest wybierany zgodnie ze stopniem zgodności w zależności od warunków pracy i złożoności trasy. W sztywnej siatce łączniki narożne służą do zmiany kierunków. Elastyczne rękawy zapewniają bezproblemowe dopasowanie do każdego wektora. Istnieje również opcja łączona, gdy rura karbowana jest łączona ze sztywnym odcinkiem prostym. Należy pamiętać, że faliste ściany zmniejszają prędkość strumienia powietrza.
- Kształt przekroju zależy od przepustowości: okrągła konfiguracja umożliwia przepływ większej ilości powietrza przy mniejszym oporze. W profilach prostokątnych część obszaru narożnika pozostaje niewykorzystana, co powoduje konieczność przyjęcia większego standardowego wymiaru kanału. Ale płaskie rury można łatwo ukryć za meblami lub panelami sufitowymi. Najlepszą opcją jest owalny przekrój, który łączy w sobie zalety okrągłych i prostokątnych zakończeń kanału (wysoka przepuszczalność i cechy konstrukcyjne).
- Wymiary kanału wentylacyjnego dla domowych instalacji wentylacyjnych przyjmowane są najczęściej jako Ř100 mm, co odpowiada płaskownikowi 55 x 110. Wyloty wentylatorów, kratki i okapy kuchenne są wykonane dla tego rozmiaru.
Zalecamy zapoznanie się z: Regulowanymi kratkami wentylacyjnymi
Z technicznego punktu widzenia długość 3 m jest uważana za normalną dla domowych kanałów powietrznych. Zwiększenie ścieżki powietrza prowadzi do zmniejszenia jego przepustowości, ponieważ każdy dodatkowy metr pochłania 10% produktywności.
Wentylacja lokalna i ogólna pomieszczeń mieszkalnych i przemysłowych
W zależności od obszaru usług typy wentylacji są podzielone na dwie klasy: wentylację lokalną i ogólną. Jeśli maksymalne stężenie szkodliwych emisji przypada na dobrze określone obszary pomieszczenia, wówczas stosuje się wentylację miejscową. Konieczne jest usunięcie zanieczyszczeń z obszaru określonego miejsca pracy, nie dopuszczając do rozprzestrzeniania się wywiewanego powietrza na resztę terytorium. W warunkach domowych najbardziej uderzającym przykładem tego typu wentylacji mechanicznej jest okap kuchenny. Ten typ nazywany jest lokalną wentylacją wywiewną. W warsztatach produkcyjnych problem ten rozwiązuje się za pomocą lokalnego odsysania. Zanieczyszczenia są usuwane na zasadzie naturalnego ruchu - gorące szkodliwe opary są usuwane w górę, a zimne szkodliwe gazy stają się ciężkie i opadają. Lokalna wentylacja nawiewna jest stosowana w postaci pryszniców powietrznych, oaz powietrznych i kurtyn powietrznych.
Przykładem mechanicznej wentylacji miejscowej jest okap
Jeśli niezbyt dobrze zdefiniowany obszar wymaga oczyszczenia, system lokalny będzie nieskuteczny. W takim przypadku stosowana jest wentylacja ogólna.Obsługuje cały lokal lub jego znaczną część. Ogólny układ wydechowy usuwa z budynków ciepło, gazy, wilgoć, kurz, opary cieczy i zapachy. Najbardziej podstawowym rodzajem takiego systemu jest wentylator z silnikiem elektrycznym. Jest instalowany w oknie lub drzwiach. Bardziej skomplikowaną opcją jest zastosowanie wentylatorów kanałowych.
Ogólny system zasilania wymiennika dostarcza czyste powietrze i rozprowadza je po całym pomieszczeniu. Cechę ogólnego systemu zasilania wymiennika można nazwać jego zdolnością do kompensacji braku ciepła. W tym celu powietrze nawiewane jest podgrzewane przed podaniem. Najczęściej taka sama ilość powietrza jest usuwana z pomieszczenia i dostarczana. Są chwile, kiedy wydobywa się więcej, a brak rekompensuje przelewanie się powietrza z sąsiednich pomieszczeń.
Schemat aranżacji w biurze wentylacji ogólnej
Montaż rurociągów wentylacyjnych
Opracowywany jest wstępny projekt wentylacji, parametry przyszłego systemu obliczane są na podstawie ilości powietrza i prędkości jego ruchu w kanałach. Określana jest specyfika sprzętu i części składowych, realizowane są zakupy. Montaż rur wentylacyjnych wykonuje się po oznaczeniu trasy i zgodnie z przepisami SP 60.13330 i 73.13330.2012 dotyczącymi wentylacji i klimatyzacji.
Podczas montażu rurociągów należy przestrzegać następujących punktów:
- całkowicie rozciągnąć rękawy faliste;
- unikać ugięcia, ponieważ w przeciwnym razie nastąpi utrata ciśnienia w systemie wentylacji;
- pamiętaj, aby uziemić kanały powietrzne, aby uniknąć gromadzenia się ładunków statycznych;
- instalować tylko sztywne rury, jeśli odległość pionowa jest większa niż 2 kondygnacje (wymóg ten dotyczy piwnic, konstrukcji betonowych i miejsc, w których kanały powietrzne stykają się z ziemią);
- położyć promień podczas obracania ≥2Ø rury;
- stosować specjalne metalowe adaptery i tuleje w przejściach przez ściany.
Podczas pracy należy zachować ostrożność, aw przypadku przypadkowego uszkodzenia sekcja wymienić. Kanały powietrzne mocowane są do ścian i sufitu. Jednocześnie zachowana jest równoległość osi rur względem powierzchni nośnej. Przestrzeganie zasad montażu i eksploatacji systemu wentylacji zapewni komfortowy mikroklimat w każdym pomieszczeniu.
Typy połączeń
Podłączenie złączki kanałowej
Połączenie rur wentylacyjnych ze sobą odbywa się metodą spawaną lub kołnierzową. Dodatkowo elementy można mocować za pomocą bandaża, smoczka lub rękawa.
Spawany
Istnieje możliwość łączenia fragmentów kanału powietrznego metodą spawania, jeśli są one metalowe, a grubość ich ścianek przekracza 1,5 cm.Ta metoda jest najczęściej stosowana w pomieszczeniach przemysłowych, w których gromadzą się szkodliwe gazy. W takim przypadku szwy powinny być tak ciasne, jak to tylko możliwe. W przypadku materiałów ocynkowanych wymagane jest wysoce profesjonalne spawanie, aby uniknąć korozji w obszarze szwu.
Sutek
Nypel to część rury z wypukłym żebrem pośrodku. Jest wstawiany w główną strukturę. To samo żebro służy do mocowania. Na produkt nakładana jest kolejna sekcja kanału. Połączenie jest uszczelnione metalizowaną taśmą.
Połączenie nyplowe odbywa się za pomocą tulei. Jego średnica jest większa niż główna rura. Sprzężenie może łączyć 2 fragmenty strukturalne. Żebro w tym przypadku znajduje się na wewnętrznej powierzchni elementu. Ta metoda służy do łączenia kanałów okrągłych.
Kołnierzowe
Kołnierz do łączenia dwóch części kanału
Według GOST rury można łączyć metodą kołnierzową. Do mocowania części stosuje się spawanie punktowe lub stałe. Kołnierze są mocowane między sobą za pomocą nakrętek i śrub, a także nitów. Aby zapewnić niezawodne uszczelnienie spoiny, należy ją pomalować.Pomiędzy elementami stalowymi umieszczona jest uszczelka. Chociaż wydajne, kołnierzowe połączenia kanałów są pracochłonne i kosztowne.
Bandaż
Bandażowa metoda łączenia konstrukcji jest pożądana w przedsiębiorstwach przemysłu chemicznego. Zapewnia wysoką niezawodność połączenia, ale sam proces produkcji jest drogi, dlatego nie jest popularny do użytku domowego. Bandaż jest przymocowany na szwie łączącym. Wcześniej końce wymagają wywijania. Przestrzeń bandaża jest wypełniona chemicznie obojętnym uszczelniaczem. Ta metoda służy do łączenia ze sobą plastikowych kanałów.
