Rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym: zalety i wady + zdjęcia i wideo

ogólna charakterystyka

Rury wzmocnione włóknem szklanym stanowią poważną konkurencję dla analogów wzmocnionych folią aluminiową. Piony te charakteryzują się trójwarstwową konstrukcją: polipropylen - włókno szklane - polipropylen. Warstwa wzmacniająca jest również wykonana z propylenu, wzmocnionego włóknami - włóknami szklanymi. Pod względem parametrów technicznych przyczepność tworzywa do włókna szklanego można porównać do wytrzymałości monolitu.

W przypadku rur wzmocnionych włóknem szklanym charakterystyczne jest następujące oznaczenie: PPR-FB-PPR.

Jeśli porównamy piony z ramą z aluminium i włókna szklanego, to pierwsza opcja ma jedną istotną zaletę: produkty mają większą sztywność. Oznacza to, że instalując systemy o długości 1,5 metra lub więcej, takie piony należy przymocować do ścian za pomocą specjalnych łączników. W przeciwnym razie możliwe jest ugięcie, odkształcenie, uszkodzenie konstrukcji.

Jeśli chodzi o średnice, należy zauważyć, że można wytwarzać produkty o średnicy od 20 mm do 110 mm. To właśnie te piony można znaleźć w sprzedaży częściej niż inne. Chociaż na przykład do układania ogrzewania podłogowego stosuje się elementy o średnicy 17 mm lub mniejszej.

Produkty o małych średnicach mocowane są za pomocą plastikowych klipsów, a duże - za pomocą zacisków.

Porównajmy zalety i wady wzmocnienia z włókna szklanego i aluminium

Charakterystyki porównawcze rur polipropylenowych z warstwą aluminium i wzmocnionych włóknem szklanym są przeprowadzane zgodnie z ich kluczowymi wskaźnikami:

1. Rozszerzalność liniowa po podgrzaniu. Wartość tego wskaźnika jest taka sama i waha się od 0,03 do 0,035 milimetra na metr.
2. Niezawodność warstwy wzmacniającej. Dzięki specjalnej technologii produkcji warstwa włókna szklanego jest bardziej jednolita, produkty wykonane są bez szwów i łączeń. Oplot aluminiowy mocuje się przez zgrzewanie, na złączach tworzy się szew, aw niektórych modyfikacjach powłoka folii jest nakładana. Można stwierdzić, że warstwa aluminium traci pod tym względem wzmocnienie z włókna szklanego.
3. Odporność materiału na dyfuzję tlenu. Warstwa włókna szklanego niezawodnie chroni ubytek przed wnikaniem cząsteczek tlenu. Powłoka z folii jest przepuszczalna dla tlenu, co prowadzi do rozwoju korozji tlenowej.
4. Łatwość montażu i wytrzymałość połączeń. Lutowanie rur polipropylenowych z warstwą aluminium wymaga uwagi i dokładności. Aby nie uszkodzić warstwy wzmacniającej, przeprowadza się wstępne czyszczenie. Rura z polipropylenu wzmocnionego włóknem szklanym jest montowana bez obróbki wstępnej.
5. Przewodność cieplna. W porównaniu do rur wzmocnionych włóknem szklanym, rury wykonane z rur polipropylenowych z warstwą aluminium nagrzewają się szybciej.
6. Bezpieczeństwo środowiska. Polipropylen nie wydziela toksycznych substancji, dlatego montaż z tego surowca jest dozwolony w pomieszczeniach mieszkalnych i budynkach użyteczności publicznej.
7. Plastikowy. Oba rodzaje produktów równie dobrze sprawdzają się w warunkach przegrzania spowodowanego wysoką temperaturą płynu chłodzącego. Nawet w kontakcie z gorącą wodą podgrzaną do temperatury wrzenia, rurociąg zachowuje swój pierwotny kształt i integralność systemu.

Jeśli porównamy technologię produkcji wzmocnionych rur polipropylenowych, wniosek sam w sobie nasuwa wniosek, że wzmocnienie z włókna szklanego jest bardziej zaawansowanym wynalazkiem z dużymi perspektywami rozwoju.

Produkty z polipropylenu

Charakterystyka techniczna rur polipropylenowych wzmocnionych włóknem szklanym zależy od polimeru użytego do ich produkcji. Wszystkie produkty są oznakowane, co umożliwia natychmiastowe określenie obszarów zastosowania części rurowych.

Zobaczmy, co oznaczają oznaczenia na rurach. Tak więc PPR - angielska i PPR - rosyjska nazwa oznacza, że ​​jest to rura polipropylenowa wykonana z losowego kopolimeru.

Takie rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym służą do ogrzewania, zaopatrzenia w wodę, systemów wentylacyjnych, rurociągów przemysłowych.

Podczas aranżacji sieci inżynieryjnych coraz częściej stosuje się rury PPR wzmocnione włóknem szklanym. Nie ma w tym nic dziwnego, ponieważ są niezawodne, dość lekkie, a problemów z ich instalacją jest znacznie mniej.

Innym ważnym czynnikiem są koszty. Na przykład cena rur PPR wzmocnionych włóknem szklanym do ogrzewania jest niższa niż metalowych odpowiedników, co pomaga zaoszczędzić budżet rodzinny. Te, a także inne cechy, jakie posiadała rura polipropylenowa wzmocniona włóknem szklanym, przyczyniły się do jej popularyzacji i zastosowania w różnych sferach gospodarki narodowej.

Przeczytaj ten artykuł: Główne cechy i zakres rur polipropylenowych, średnica i co wpływa na jej wybór. Klasyfikacja według ciśnienia i składu surowców. Polarne pytania i odpowiedzi na nie.

Przybliżony koszt rur z włókna szklanego

Nowoczesny asortyment produktów opisanych w artykule jest dość duży, dlatego jest wielu producentów. Niemniej jednak wszyscy produkują rury zgodnie z GOST, dlatego wymiary i właściwości muszą być identyczne. Mimo to zapoznajmy się z cechami kilku rodzajów rur, a także poznajmy dzisiejsze średnie ceny rynkowe. Dla wygody odwiedzających naszą stronę wszystkie poniższe informacje są podane w formie małego stolika.

Stół. Ile kosztują rury z włókna szklanego - ceny, cechy.

Imię, zdjęcie	Krótki opis	Średnia wartość rynkowa w rublach
1. Rura profilowana z włókna szklanego	Wymiary produktu są następujące - 10x5x0,6 centymetra (WxSxG). Jeśli chodzi o wagę, w tym przypadku jest to 3,14 kilograma na metr bieżący.	Od 1250 za metr
2. Rura profilowana z włókna szklanego	Podobny produkt, różnią się tylko wymiarami (w tym przypadku są to 18x6x0,6 centymetra), a co za tym idzie wagą. Gęstość w tym przypadku waha się od 1750 do 2100 kilogramów na metr sześcienny. Należy również zauważyć, że specyficzna wytrzymałość tego materiału jest taka sama, jak w przypadku stali wysokiej jakości.	Od 2200
3. Rura falista z włókna szklanego	Wymiary tego produktu to 3,4x0,9 centymetra, a waga to 500 gramów na metr długości. Wewnętrzna średnica takiej rury wynosi 2,5 centymetra.	Od 200
4. Okrągła rura z włókna szklanego	Jego średnica zewnętrzna wynosi 7 centymetrów, a średnica wewnętrzna 5,5 centymetra. Ścianki produktu mają grubość 1,5 centymetra. Masa wynosi 2,8 kilograma na metr długości.	Od 1150 r
5. Okrągła rura z włókna szklanego	Zgodnie ze swoimi właściwościami produkt ten jest bardzo podobny do poprzedniego - jego zewnętrzna średnica również wynosi 7 centymetrów, ale wewnętrzna średnica to już 6 centymetrów. Ściany mają grubość jednego centymetra.	Od 800

Uwaga! Jak widać, koszt może być różny i zależy od konkretnego kształtu produktów, ich wymiarów oraz grubości ścianki. Cena może się różnić w zależności od konkretnego producenta, ale niewiele. Tak czy inaczej, w każdym razie jest z czego wybierać.

Wideo - Zalety rur z włókna szklanego

Jakie są rodzaje rur polimerowych

W tej chwili znane są 2 rodzaje produktów polimerowych:

• pojedyncza warstwa;
• wielowarstwowy.

Jakie są cechy każdego rodzaju produktu?

Pojedyncza warstwa

Istnieją 4 modyfikacje jednoczęściowych pionów polipropylenowych używanych do ogrzewania lub zaopatrzenia w wodę.

1 typ: rury PPN.

Do ich produkcji używany jest homopolipropylen. Stosowane są w inżynierskich konstrukcjach rurociągów do dostarczania zimnej wody, wentylacji, autostrad przemysłowych.

2. typ: rury RRV.

Produkcja oparta jest na kopolimerze blokowym polipropylenu. Produkty przeznaczone są do instalacji ogrzewania podłogowego, sieci wodociągowych.

Trzeci typ: rury PPR.

Materiał do produkcji części to losowy kopolimer polipropylenu. Główną właściwością substancji jest sprzyjanie równomiernemu rozkładowi obciążeń na wewnętrznych ścianach rurociągów.

Zaopatrzenie w ciepłą, zimną wodę, ogrzewanie podłogowe, ogrzewanie grzejnikowe - to lista zastosowań tego typu pionów.

Czwarty typ: rury PP.

Główna cecha produktów: do produkcji stosowany jest polipropylen o podwyższonej odporności termicznej.

Szczegóły takiej linii są w stanie wytrzymać temperaturę transportowanych mediów do + 95⁰С. W razie potrzeby przez krótki czas można transportować medium o temperaturze do + 110⁰С.

Pierwsze trzy analogi są zaprojektowane do pracy w temperaturach około + 70⁰С. W trybie krótkotrwałym praca jest dozwolona przy nieco wyższych wskaźnikach temperatury.

Produkty trzeciego typu pokryte są specjalną powłoką, która jest w stanie całkowicie wyeliminować negatywne skutki promieniowania ultrafioletowego.

Ważny! Nieczęsto używaj pracy systemu w trybie maksymalnych dopuszczalnych parametrów.

O wielowarstwowych analogach

Rury polipropylenowe (PP) składające się z kilku warstw są wzmocnione włóknem szklanym, używane do ogrzewania, zaopatrzenia w wodę. W porównaniu z konstrukcjami litymi, produkty PP praktycznie nie zmieniają swoich wymiarów liniowych przy wysokich temperaturach transportowanych mediów. Dzięki tej właściwości zakres zastosowania stałej komunikacji jest znacznie rozszerzony.

Można wyróżnić następujące modyfikacje pionów wielowarstwowych.

Wyroby do wzmocnienia których zastosowano perforowaną folię aluminiową.

Charakteryzują się obecnością na zewnętrznej lub środkowej warstwie otworów o małej średnicy w postaci oczek. Siła wiązania z polimerem wynika z lepkości, a także płynności substancji, która wnika w otwory warstwy aluminium.

Zalety produktu

• Niski współczynnik rozszerzalności liniowej;
• zwiększona siła.

Wady

• W procesie spawania tylko górna warstwa pionu jest połączona z okuciami z wystarczającą niezawodnością;
• aluminiowe zbrojenie należy usunąć przed spawaniem, ponieważ niezastosowanie się do tego może skutkować złą jakością połączenia.

Rury PP wzmocnione solidną folią aluminiową.

Folia może być umieszczona zarówno na zewnętrznej, jak i środkowej warstwie części rurowej, ale konieczne jest, aby warstwy polimeru były umieszczone po obu stronach metalu.

Przed rozpoczęciem spawania należy przeciąć poprzecznie taśmy nośne. Dzięki tej procedurze wykluczona jest możliwość kontaktu aluminium z ruchomym medium.

Korzyści

• Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej;
• podwyższone właściwości wytrzymałościowe.

Wady obejmują:

• nie wszystkie międzywarstwy są spawane niezawodnie. W miejscach spawania absolutnie niezawodne jest mocowanie tylko warstwy zewnętrznej;
• obowiązkowe usuwanie zbędnych pozostałości aluminium, co zajmuje dużo czasu.

Ważny! Aby usunąć warstwę aluminium przed spawaniem, należy użyć specjalnego narzędzia. Jego przeznaczenie: dokładne odmierzenie głębokości, na jaką należy opuścić rury do kształtek, aby z tej samej odległości oczyścić powierzchnię wewnętrzną.

Niezastosowanie się do tego może prowadzić do zawodnego połączenia, które jest obarczone występowaniem procesów elektrochemicznych, gdy folia styka się z wodą.

Niektóre przedsiębiorstwa opanowały produkcję tego typu komunikacji, której projekt nie przewiduje wstępnego zdejmowania izolacji przed spawaniem.

Produkty PP ze wzmocnieniem z polietylenu.

Oznacza to, że zewnętrzna warstwa rury wygląda jak gruba warstwa polietylenu.

Korzyści

• Mały współczynnik rozszerzalności cieplnej;
• nie wymaga czyszczenia przed połączeniem przez spawanie;
• działa w wysokich temperaturach.

Wady

• Podczas łączenia niezawodne połączenie kształtki jest możliwe tylko z warstwą zewnętrzną;
• nie wyklucza się pełnego kontaktu transportowanego medium i polietylenu;
• właściwości wytrzymałościowe chcą być najlepsze, ponieważ warstwy są połączone ze sobą za pomocą kleju.

Rura PP ze wzmocnieniem z włókna szklanego.

Cecha konstrukcyjna: obecność środkowej warstwy polipropylenu z wypełniaczem w postaci włókna szklanego. Wypełniacze często są barwione, aby lepiej je wizualnie rozróżnić.

Zalety tego rodzaju komunikacji są większe niż w przypadku poprzednich odpowiedników łącznie.

Po pierwsze:

konstrukcje z rurami wzmocnionymi włóknem szklanym do ogrzewania lub zaopatrzenia w wodę są bardzo trwałe i solidne.

Po drugie:

w przypadku taśm wzmocnionych włóknem szklanym charakterystyczny jest stosunkowo niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, który jest o około 25% mniejszy niż w przypadku niezbrojonych odpowiedników.

Po trzecie:

przed połączeniem na gorąco nie ma potrzeby czyszczenia końców łączonych elementów.

Po czwarte:

linia z włókna szklanego ma zwiększoną sztywność.

Elementy z włókna szklanego mają jedną wadę, która nie została jeszcze w pełni udowodniona: przenikanie tlenu przez materiał.

Jeśli ten fakt zostanie w pełni potwierdzony, możliwy jest przyspieszony proces korozji metalu, z którego wykonane są kotły.

Teoretycznie taki minus jest możliwy, ale w praktyce nadal trwają badania.

Technologia wytwarzania

Współczesny przemysł z powodzeniem wdraża 4 zasadniczo różne technologie, które pozwalają na produkcję rur z włókna szklanego w różnych segmentach cenowych:

Zalecamy zapoznanie się z: Tuleje termokurczliwe do ochrony szwów rur z pianki poliuretanowej

Nawijanie (nawijanie)

Prosta i bardzo wydajna technologia. Może być proste i ciągłe. Oznacza to użycie różnych komponentów polimerowych: termoplastycznych (polipropylen, poliamid, polietylen itp.) Lub termoutwardzalnych (poliestry, żywice epoksydowe, fenoloformaldehydy itp.).

Włókno szklane można układać na różne sposoby. W dużych przedsiębiorstwach przemysłowych wdrażane są 4 opcje:

• Pierścień spiralny... Mechanizm układający przesuwa się stopniowo wzdłuż obracającego się przedmiotu obrabianego, nawijając na niego warstwę włókien. Wymaganą grubość ścianki uzyskuje się w zależności od liczby przebiegów. Znajduje zastosowanie w produkcji wysokociśnieniowych wyrobów z włókna szklanego stosowanych w krytycznych obszarach pracy: w liniach energetycznych, rakietach itp. Proces produkcji jest złożony i kosztowny, nie stosuje się go do produktów o dużych gabarytach.
• Wzdłużno-poprzeczny... Maszyna układa niezależnie od siebie podłużne i poprzeczne włókna materiału.
• Taśma spiralna... Uproszczona wersja, która umożliwia wytwarzanie niedrogich i praktycznych produktów kosztem pewnego zmniejszenia wytrzymałości. Produkty są poszukiwane do instalacji sieci niskiego i średniego ciśnienia.
• Skośne podłużno-poprzeczne... Innowacyjna technologia zaprojektowana specjalnie dla kompleksu militarno-przemysłowego.

Odlewanie (formowanie odśrodkowe)

Technologia polega na wytwarzaniu rury w odwrotnej kolejności - od ściany zewnętrznej do wewnętrznej.Ta metoda umożliwia prawie bez ograniczeń zwiększenie grubości ścianki. Rury mają wysoką sztywność obwodową i mogą z łatwością wytrzymać duże obciążenia osiowe.

Przeciąganie (pultruzja)

Zaimpregnowane mieszanką żywic nici z włókna szklanego przechodzą przez jednostkę formującą, gdzie w wyniku działania ciągnącego otrzymują wymaganą konfigurację. Najlepiej nadaje się do produkcji wyrobów stosowanych przy budowie wodociągów, ciepłownictwa, kanalizacji.

Wytłaczanie (wytłaczanie)

Najtańsza technologia. Lepki kęs o konsystencji pasty jest w sposób ciągły przeciskany przez jednostkę formującą. Mieszanie włókna szklanego i żywicy przebiega chaotycznie, więc produkty nie posiadają ciągłego wzmocnienia. Wpływa to negatywnie na wydajność.

Jak elementy są ze sobą połączone

Rury PPR wzmocnione włóknem szklanym można łączyć w jedną strukturę metodą zgrzewania dyfuzyjnego lub kształtek (adaptery, złączki, trójniki i inne części).

Każda z metod wykorzystuje specjalną lutownicę, tzw. Zgrzewarkę. Tak zadokowane piony tworzą monolityczną nierozdzielną strukturę.

Obecność specjalnych adapterów w postaci gwintowanych, kołnierzowych połączeń umożliwia mocowanie rury polipropylenowej PPR zbrojonej włóknem szklanym z metalową linią odpowiadającą kształtkom.

Co to jest rura z włókna polipropylenowego wzmocnionego włóknem szklanym

Produkty te to trójwarstwowe rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym.

Różnią się:

• zwiększona odporność na procesy korozyjne i wpływy chemiczne;
• wytrzymałość na ścieranie;
• higiena. Ze względu na tę właściwość produkty znalazły zastosowanie przy montażu rurociągów wody pitnej;
• Bezpieczeństwo środowiska;
• długa żywotność;
• łatwość instalacji.

Ponadto produkty są uniwersalne w zastosowaniu.

Przejawia się to w tym, że są używane:

• podczas instalowania ogrzewania podłogowego, ogrzewania wody;
• do dostarczania ciepłej, zimnej wody;
• w trakcie układania kanalizacji, kanalizacji.

Ze względu na cechy konstrukcyjne pionów produkt praktycznie nie zmienia swoich wymiarów liniowych, co jest bardzo ważne przy instalowaniu komunikacji ogrzewania i wentylacji.

Odmiany

Do realizacji różnych projektów inżynieryjnych istnieje kilka odmian produktów z włókna szklanego. Różnią się wytrzymałością, trwałością, obszarem zastosowania, a co za tym idzie ostatecznym kosztem.

Zalecamy zapoznanie się z: Rurami miedzianymi i ich zastosowaniem w klimatyzatorach

Przede wszystkim rodzaj i stężenie żywic dodawanych do mieszanki w trakcie procesu produkcyjnego wpływa na właściwości wytrzymałościowe rury. Technologia pozwala na zastosowanie żywic izoftalowych, ortoftalowych, bifenolowych. Zwiększa to odporność na sole, kwasy i związki alkaliczne.

Ponadto właściwości wytrzymałościowe rury są zwiększane poprzez zwiększenie liczby warstw:

• Rura jednowarstwowa. Jest wytwarzany przez nawijanie z czystego materiału kompozytowego. Różni się niskim kosztem i stosunkowo niską charakterystyką działania.
• Rura dwuwarstwowa. Posiada dodatkową powłokę zewnętrzną, która chroni produkt przed uszkodzeniami mechanicznymi, destrukcyjnym działaniem promieniowania ultrafioletowego i innymi środowiskami korozyjnymi.
• Rura trójwarstwowa. Każda warstwa polimeru jest pokryta ochronną powłoką z polietylenu. Warstwy są łączone ze sobą w procesie polimeryzacji wysokotemperaturowej. Warstwa znajdująca się w centrum jest warstwą mocy. Jego zadaniem jest wzmocnienie wytrzymałości produktu.

Wybierając rury z włókna szklanego do realizacji projektu, warto zwrócić uwagę na kilka ważnych punktów:

• Rury nie mogą zawierać wtrąceń obcych elementów.
• Powierzchnia powinna być idealnie płaska i gładka, bez wgnieceń i wybrzuszeń.
• Krawędź każdego produktu nie powinna mieć rozwarstwień i pęknięć - to wyraźny znak małżeństwa.

To jest ważne! Rury z włókna szklanego można ciąć, ostrzyć lub wiercić. Produkt wysokiej jakości nie zmienia swoich właściwości pod wpływem tych wpływów mechanicznych.

Jak wybrać właściwy

To pytanie zadaje każdy, kto zajmuje się układaniem konstrukcji rurowych podczas napraw lub podczas budowy nowego domu. Najważniejsze jest to, że planowana autostrada jest wysokiej jakości i tania.

Aby uzyskać optymalne rozwiązanie problemu, musisz znać charakterystykę techniczną systemu, który ma zostać zbudowany.

Eksperci radzą przestrzegać pewnych zaleceń dotyczących innych cech, z których główne to:

• średnica;
• nacisk;
• producentów.

A potem - bardziej szczegółowo.

Wymagane średnice.

Dzisiejszy rynek jest nasycony produktami o średnicach 20-110 mm.

W życiu codziennym najczęściej stosuje się elementy o średnicy do 40 mm. Piony tej grubości służą do aranżacji ogrzewania, wentylacji, zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę.

W niektórych przypadkach podczas instalowania określonej komunikacji potrzebne są najdokładniejsze obliczenia. W takich sytuacjach konieczne jest skorzystanie z usług specjalistów, którzy przy pomocy formuł dokonają niezbędnych obliczeń. Biorąc pod uwagę maksymalne natężenie przepływu wody, prędkość jej ruchu, profesjonaliści powiedzą jak najdokładniej, jaką średnicę pionu należy użyć w tym lub innym przypadku.

Do jakiego ciśnienia są przeznaczone części?

Dla osoby niezaznajomionej ze specyfiką takiej pracy zadanie wyboru pionu, który jest w stanie wytrzymać określony nacisk, wydaje się dość trudne. Ale to jest na pierwszy rzut oka. W rzeczywistości problem jest prosty do rozwiązania.

Aby to zrobić, musisz: wiedzieć, dla jakiego ciśnienia jest przeznaczony system ogrzewania lub zaopatrzenia w wodę i ... umieć czytać. Oznacza to, że skoro na wszystkich rurach PPR wzmocnionych włóknem szklanym znajduje się oznaczenie, zawiera ono wszystkie informacje o produkcie. To tam jest napisane, dla jakiego maksymalnego ciśnienia projektowany jest produkt.

Przeważnie w życiu codziennym stosuje się komunikację z napisem PN20, co oznacza, że ​​część może pracować na autostradach pod ciśnieniem do 20 atm. Ta liczba jest przesadzona, ponieważ w sieci domowej nie obserwuje się takiego ciśnienia. Na przykład w systemach grzewczych budynków parterowych ciśnienie nominalne wynosi 2,5 - 4 atmosfery. Ale margines bezpieczeństwa nie zaszkodzi.

Ze względu na średnicę należy dobrać odpowiednie okucia.

Ważny! Najlepszą opcją do wyboru rur, kształtek jest obecność części nie tylko o tej samej średnicy, ale także tego samego producenta. Podczas instalowania konstrukcji z takich elementów wykluczone są minimalne problemy.

Producenci

Właściwy dobór taśm PPR obejmuje również wybór producenta. Nie ma jednej konkretnej firmy, której produkty zadowolą wszystkich klientów.

Chodzi o to, aby uniknąć niepotrzebnych problemów. Dlatego należy preferować tę (lub te) firmę, której reputacja na rynku podobnych towarów jest nienaganna.

Firmy z Europy mają pod tym względem pewną przewagę. Wysoka jakość, niezawodność w działaniu, przystępna cena, co powoduje, że produkty firm z Niemiec i Czech cieszą się dużym zainteresowaniem.

W ostatnich latach znacznie wzrosła jakość towarów z Turcji i Chin.

Nieco za nimi są rodzimi producenci, których produkty dziś wyróżniają się nie tylko stosunkowo niskimi cenami, ale także odpowiednią jakością. Wybór nalezy do ciebie. Najważniejsze, żeby nie kupować podróbek. Dlatego kupuj towary w sklepach firmowych, wymagając certyfikatu jakości.

Oprócz tego istnieją inne powody, które wpływają na wybór towarów. Jest jednak jedno: w ogóle nie pamiętaliśmy o żywotności produktów wykonanych z białego polipropylenu. Jest ku temu powód. Spełniając wymagania prawidłowej eksploatacji, elementy konstrukcji rurociągu są w pełni zdolne do wytrzymania okresu czasu potrzebnego do rozpoczęcia kolejnego generalnego remontu obiektu.

Takie są dziś materiały.

Cechy wyglądu rur z włókna szklanego

Produkcja tego rodzaju rur rozpoczęła się w latach 50-tych ubiegłego wieku, kiedy to produkcja żywic epoksydowych nabrała skali przemysłowej. Ta technologia, jak każda inna nowość, początkowo nie była zbyt popularna: ludzie nie mieli doświadczenia w stosowaniu włókna szklanego, ponadto tradycyjne materiały (takie jak aluminium czy stal) były stosunkowo niedrogie.

Jednak po 10-15 latach sytuacja diametralnie się zmieniła. Z jakiego powodu?

1. Przede wszystkim wynika to z faktu, że znacznie wzrósł koszt stali i metali nieżelaznych.
2. Rury pompy i kompresora wykonane z włókna szklanego miały przewagę nad rurami stalowymi - niewiele ważyły ​​i wyróżniały się odpornością na korozję (rury nie cierpiały na długotrwały kontakt ze słoną wodą, czego nie można powiedzieć o ich „konkurentach”).
3. Innym powodem, który w dużej mierze dotyczy poprzedniego, jest rozpoczęcie rozwoju komercyjnego zagospodarowania złóż gazu / ropy.
4. I wreszcie zmieniła się sama technologia produkcji - teraz rury z włókna szklanego były tańsze i stawały się coraz trwalsze.

Oczywiste jest, że na efekty nie trzeba było długo czekać - pod koniec lat sześćdziesiątych z USA wdarł się na rynek materiałów budowlanych z wysokiej jakości wysokociśnieniowymi rurami z włókna szklanego. Początkowo produkty firmy podbiły Amerykę Północną, a tym samym przeniosły się na rynek Bliskiego Wschodu. Już w latach osiemdziesiątych do gry weszły kraje europejskie, a jakiś czas później - Związek Radziecki.

Wideo - Rury z włókna szklanego