Po co walczyć z twardą wodą? Po prostu usuń kamień!


Czy zajmowałeś się już szkodliwymi skutkami ekspozycji na kamień?

Pralka, ekspres do kawy, bojler gazowy ... Który z nich był ostatnią ofiarą kamienia?

Chcesz wiedzieć więcej - czym jest skala i jak sobie z nią radzić?

Przeczytaj nasz artykuł! Od dawna zajmujemy się problematyką ochrony sprzętu przed skalą i jesteśmy pewni, że nasza wiedza będzie dla Ciebie przydatna!

Na zdjęciu: próbki zgorzeliny rur pobrane przez nas do badań

Dlaczego skala jest niebezpieczna?

Kamień ma wyjątkowo niską przewodność cieplną.

Na przykład: przewodnictwo cieplne stali wynosi 39 kcal / m * godzina * stopnie, a przewodnictwo cieplne zgorzeliny tylko 0,1 kcal / m * godzina * stopnie. Różnica jest prawie 400-krotna!

Oznacza to, że gdy kocioł, czajnik lub element grzejny działa, muszą wydać więcej gazu lub energii elektrycznej na ogrzewanie i odparowanie cieczy.

A to połowa problemu.

Osady serwetek uszkadzają sprzęt i urządzenia, uniemożliwiając ich obsługę!

Kamień osadzający się na odcieniach pralek prowadzi do wypalenia elementu grzejnego. Kamień osadzający się w dyszach ekspresów do kawy uniemożliwia podawanie płynu. Kamień zatykający wężownicę kotła gazowego prowadzi do jej nieszczelności i kosztownych napraw.

Osady powstające podczas pracy kotłów przemysłowych mogą prowadzić do pęknięcia rur i sytuacji awaryjnej!

Ze względu na charakter naszej działalności na co dzień mamy do czynienia z różnymi kotłami i czasami jesteśmy zaskoczeni, jak nieostrożni są ludzie obsługujący kotły gazowe dużej mocy ...

Na zdjęciu widać, że rura kotła jest całkowicie zatkana kamieniem. Woda przez nią nie przepływa, rura jest stale przegrzewana, co może doprowadzić do wybuchu! Jednak taki kocioł nadal działał ...

kamień w rurze kotła

Na zdjęciu: zgorzelina w rurze kotła DE-10-14

Zatem występowanie kamienia w urządzeniach grzewczych prowadzi do następujących negatywnych konsekwencji:

  • Nadmierne zużycie paliwa i energii elektrycznej;
  • Przyspieszone zużycie sprzętu;
  • Brak możliwości realizacji procesu technologicznego;
  • Prawdopodobieństwo wystąpienia sytuacji awaryjnej;

Typy wag

Liczba pierwiastków chemicznych, z których powstaje łuska, jest dość zróżnicowana i przynajmniej dzieli się na następujące typy:

  • zgorzelina węglanowa (sole węglanowe wapnia i magnezu - CaCO3, MgCO3);
  • skala siarczanowa (CaSO4);
  • zgorzelina krzemianowa (krzemianowe związki wapnia, magnezu, żelaza, glinu).

W ciągu 15 lat pracy nasza firma zgromadziła znaczną liczbę próbek wagi z różnych części Rosji. Przebadaliśmy ponad 1000 próbek w skali i określiliśmy ich skład chemiczny.

oryginalna próbka w skali

próbka skali do badań

Zdjęcie przedstawia wstępną próbkę łuski i jej zgniecioną formę do badań.

Zgodnie z wynikami badania stwierdziliśmy, że zawartość łuski w zdecydowanej większości próbek zawiera następujące elementy:

Ca / Mg - od 87 do 96%

Fe - od 0,06 do 7,5%

SiO2 - od 0,02 do 1,8%

Czy można poznać jego skład chemiczny po wyglądzie łuski?

Na podstawie badań przeprowadzonych na ponad 100 próbkach skali ustaliliśmy, że:

Nie sposób jednoznacznie określić składu chemicznego kamienia na podstawie jego wyglądu!

Zbyt wiele czynników wpływa na kolor i konsystencję kamienia - pierwotny skład wody, temperatura, ciśnienie, przy którym tworzy się kamień. Ponadto kamień zawiera znacznie więcej pierwiastków, których ilość jest bardzo mała, ale wpływają na kolor i charakter osadów.

Na przykład:

wapienny pomarańczowy

zmielony kamień wapienny pomarańczowy

czarna skala

kruszony czarny kamień

Na zdjęciu: próbki skali o różnym kolorze i konsystencji

Obrazy te pokazują osady, które znacznie różnią się kolorem i strukturą fizyczną. O dziwo, te osady mają prawie taki sam skład chemiczny! Jednak różne temperatury i ciśnienia, w jakich tworzyły się te próbki szumowiny, powodowały taką różnicę w kolorze i teksturze!

Środki zapobiegające osadzaniu się kamienia w kotłach parowych

Ilość kamienia kotłowego można zmniejszyć, stosując środki zapobiegające jego tworzeniu się:

  • zamontować aluminiowe elementy grzejne o mocy grzewczej do 2400 W,
  • regularnie przeprowadzać konserwację,
  • sprawdzić stan powłok ochronnych na częściach wewnętrznych,
  • postępuj zgodnie z zaleceniami producenta dotyczącymi jakości używanej wody,
  • stosować środki zmiękczające wodę: związki chemiczne, konwertery magnetyczne itp.

Przed oczyszczeniem kotła z zgorzeliny należy ocenić grubość i skład warstwy, warunki techniczne pracy, a następnie wybrać odpowiednią metodę. Decyduje to nie tylko o skuteczności usuwania osadów, ale także o bezpieczeństwie wewnętrznej powłoki ochronnej ścian i powierzchni wymiennika ciepła. Tylko kompetentne podejście do rozwiązania problemu zapewni maksymalną żywotność kotła bez awarii i przy wysokiej wydajności.

W jakiej temperaturze tworzy się kamień?

Kamień zaczyna tworzyć się w temperaturze 40 ° C i powyżej.

Dość szczegółowe informacje na temat temperatury i szybkości tworzenia się kamienia w urządzeniach do przygotowania ciepłej wody znaleźliśmy w książce Vladislava Shaflika „Nowoczesne systemy zaopatrzenia w ciepłą wodę”, Kijów, „Taki spravy”, 2010.

W tabeli przedstawiono dane dotyczące zależności szybkości tworzenia się kamienia kotłowego od twardości wody i temperatury.

szybkość tworzenia się kamienia

Na rysunku: dane dotyczące szybkości tworzenia się kamienia w funkcji temperatury

Co dokładnie powoduje awarie kotłów gazowych, parowych i gorącej wody?

Weźmy na przykład pod uwagę typową obsługę imbryka. Podczas wrzącej wody na jego wewnętrznych ścianach tworzy się beżowy nalot. Stopniowo staje się grubszy. Ta porowata warstwa utrudnia przenoszenie ciepła, więc musisz poświęcić więcej czasu i zasobów energii. Oddzielone ciała stałe dostają się do żywności. Usunięcie twardego kamienia wymaga wiele wysiłku. Jeśli obliczenia są niepoprawne, ściany mogą zostać uszkodzone.

Podobne procesy zachodzą wewnątrz urządzeń grzewczych. Rozpuszczone związki wapnia i magnezu po podgrzaniu przekształcają się w kamień. Zatyka kanały technologiczne, mocowany jest na wewnętrznych powierzchniach rurociągów. Normalne procesy termiczne zostają zakłócone, wzrasta zużycie gazu.

Wstępną kontrolę najnowocześniejszego kotła gazowo-parowego można przeprowadzić za pomocą standardowych narzędzi diagnostycznych. Wbudowany mikroprocesor, zgodnie z programem ustalonym przez producenta, określa zgodność temperatury w punktach kontrolnych z parametrami nominalnymi. Spalanie i dostarczanie paliwa są kontrolowane za pomocą specjalnych urządzeń. W przypadku wykrycia niebezpiecznych sytuacji kocioł gazowy i ciepłej wody wyłącza się automatycznie. Na wyświetlaczu pojawia się kod błędu.

Problem Metoda rozwiązywania problemów
Brak zapłonu gazu Naciśnij przycisk wymuszonego startu na kilka sekund. Jeśli urządzenie nie działa, skontaktuj się z centrum serwisowym w celu naprawy.
Brak normalnego sygnału z wyłącznika ciśnieniowego Sprawdź zgodność ciśnienia w sieci wodociągowej z wartością nominalną.
Bezpiecznik przegrzania wyłączył kocioł Spróbuj uruchomić w trybie ręcznym. Jeśli to nie zadziała, wzywają mistrza.

W tabeli wymieniono typowe błędy. Zwykle zwykły użytkownik jest ograniczony do ponownego uruchomienia systemu. Pomaga to naprawić niektóre błędy oprogramowania, ale nie rozwiązuje samych awarii. W przypadku skali zadanie staje się trudniejsze.Proces tworzenia się kamienia w kotle Ariston lub jakiegokolwiek innego producenta nie jest wykrywany przez narzędzia diagnostyczne. Dlatego uważni użytkownicy zwracają uwagę na znaki pośrednie:

  • zmniejszona produktywność;
  • obcy hałas;
  • zwiększone zużycie gazu;
  • oprogramowanie i awarie mechaniczne.

Szybka identyfikacja problemów jest utrudniona z powodu niskiej szybkości negatywnych procesów. Aby nie stwarzać niebezpiecznych warunków pracy dla sprzętu, jest on sprawdzany jesienią lub po kolejnym sezonie grzewczym. Chemiczne czyszczenie kotłów gazowych z kamienia jest konieczne, gdy następuje pogorszenie wydajności przy braku błędów po automatycznej diagnostyce. Konieczne jest zapewnienie prawidłowego funkcjonowania sieci elektroenergetycznej, wodociągowej i gazowej.

Zapobieganie osadzaniu się kamienia

Zmiękczający

Główną metodą zapobiegania tworzeniu się kamienia jest zmiękczanie.

Termin „zmiękczanie” odnosi się do procesu oczyszczania wody z soli powodujących twardość (Ca i Mg), które są główną przyczyną tworzenia się kamienia kotłowego.

Proces zmiękczania usuwa z wody jony wapnia (Ca) i magnezu (Mg). Odbywa się to poprzez przepuszczanie wody przez żywicę lub sól zawierającą jony sodu. W tym przypadku jony wapnia i magnezu z wody przechodzą do żywicy lub soli, a jony sodu zastępują je i przechodzą do wody. W ten sposób woda mięknie, a jej ogólna twardość spada.

Istnieją następujące wymagania dotyczące twardości wody:

Woda zasilająca do kotłów parowych i kotłów (GOST R 55682.12-2013), mmol / l <0,02

Istnieje wiele instalacji zmiękczających, które można zaprojektować i dopasować do początkowej twardości wody, a ponadto istnieje kilka stopni zmiękczania.

Istnieją również jednostki odwróconej osmozy, które mogą wytwarzać praktycznie destylowaną wodę na wylocie.

Urządzenia zapobiegające osadzaniu się kamienia

Osobno należy powiedzieć o różnych urządzeniach zapobiegających osadzaniu się kamienia, umieszczonych jako środek zapobiegający tworzeniu się kamienia. Nasza organizacja ma duże doświadczenie w obsłudze różnych urządzeń zapobiegających osadzaniu się kamienia. Ponadto sami produkujemy urządzenie ECOFOR zapobiegające osadzaniu się kamienia, zaprojektowane w celu zapobiegania tworzeniu się kamienia i korozji na kotłach parowych i gorącej wody.

Urządzenie zapobiegające osadzaniu się kamienia ECOFOR

Na zdjęciu: przeciwwybuchowa wersja urządzenia ECOFOR przeciw osadzaniu się kamienia

Wkrótce zamieścimy na naszej stronie podsumowanie naszych doświadczeń w obsłudze urządzeń przeciwwagowych. Zwróćmy teraz uwagę, że niestety nie są one panaceum i powodem do rezygnacji z istniejących systemów uzdatniania wody. Urządzenia te należy stosować jako uzupełnienie istniejących układów zmiękczających. Skuteczność tych urządzeń zależy od ogromnej liczby czynników: wymiarów, parametrów chłodziwa, składu chemicznego wody itp.

Skala: dlaczego się tworzy i jak sobie z tym radzić?

Magnetyczne uzdatnianie wody. Pierwsze wzmianki o badaniu wpływu pola magnetycznego na wodę pojawiły się pod koniec XIX wieku. W XX wieku odnotowano szereg interesujących faktów, w szczególności zaprawianie nasion wodą o strukturze magnetycznej przyspiesza ich kiełkowanie i zwiększa produktywność. Istnieją dowody na to, że stosowanie namagnesowanej wody pomaga w leczeniu kamicy moczowej. W szczególności już w 1945 roku uzyskano patent na sposób zabezpieczania kotłów parowych metodą wstępnego magnetycznego uzdatniania wody. Obecnie magnetyczna aktywacja wody jest jednym z obiecujących obszarów uzdatniania wody ze względu na jej przyjazność dla środowiska i brak konieczności regularnej wymiany elementów filtrujących i dodawania odczynników chemicznych.

Kamień na elemencie grzejnym

Kamień na elemencie grzejnym i wewnątrz wymiennika ciepła automatu gastronomicznego

Systemy zmiękczania wody, magnetyczne konwertery wody

Istnieje wiele urządzeń krajowych i importowanych „Magnetyczny transformator wody, zmiękczacz wody

, neutralizator twardości wody, urządzenie zapobiegające osadzaniu się kamienia, system hydromagnetyczny, uzdatniacz wody ”. Niezależnie od nazwy, wszystkie te
systemy zmiękczania wody
mają tę samą zasadę konstrukcyjną: magnesy trwałe są wbudowane w system, działając na czynnik roboczy (wodę) siłą pola magnetycznego. W tym przypadku ważna właściwość
systemy zmiękczania wody
to gęstość lub indukcja pola magnetycznego, która bezpośrednio wpływa na jakość uzdatniania wody. Producenci naprawdę wydajnych magnetycznych konwerterów wody stosują trwałe, wysokoenergetyczne magnesy neodymowe wykonane ze stopu neodym-żelazo-bor (Nd-Fe-B). Neodym to metal ziem rzadkich; jest głównym składnikiem magnesu. Na przykład, jeśli przymocujesz do siebie dwa magnesy neodymowe, wówczas, w przeciwieństwie do zwykłych magnesów ferrytowych, bardzo trudno będzie je odłączyć.
Magnetyczne przetworniki wody tam są płynącymontowany bezpośrednio przed chronionym urządzeniem lub całym systemem (w tym przypadku woda przepływa przez urządzenie), oraz typ napowietrznygdy urządzenie jest zamontowane na rurze lub wężu bez kontaktu z wodą. Mechanizm magnetycznego uzdatniania wody można opisać w następujący sposób. Cząsteczkę wody (H2O) można przedstawić jako dipol elementarny - cząstkę o biegunach naładowanych dodatnio (H +) i ujemnie (OH-). Pod działaniem sił wzajemnego przyciągania dipole wody tworzą tzw. Klastry, łącząc się wokół mikrocząstek i jonów zanieczyszczeń obecnych w wodzie (w naszym przypadku Ca 2+ i CO3 2-), uniemożliwiając ich wzajemne oddziaływanie inny. Podczas podgrzewania wody struktura klastra ulega zniszczeniu, a jony łącząc się tworzą węglan wapnia CaCO3, który osadza się na grzejnikach i rurach, tworząc podstawę kamienia.

Klastrowa struktura wody
Klastrowa struktura wody

narastanie kamienia
Podgrzewanie nieuzdatnionej wody prowadzi do niszczenia skupisk i tworzenia się osadów kamienia

Magnesy trwałe wewnątrz magnetycznego przetwornika wody są umieszczone w taki sposób, że na niewielkiej odległości pole magnetyczne zmienia kierunek kilkakrotnie. Kiedy woda przepływa między rzędami magnesów, dipole wody doświadczają siły Lorentza, która powoduje oscylacje dipoli, osłabiając strukturę klastra. W rezultacie znaczna część klastrów rozpada się. Mikrocząstki uwolnione podczas niszczenia klastrów stają się niejako centrami krystalizacji, na których wolą osiadać utworzone cząsteczki CaCO3. Ponadto proces nabiera charakteru lawinowego - coraz więcej cząsteczek przyczepia się do powierzchni powstających mikrokryształów, tworząc cząsteczki już widoczne dla oka.

zmiękczanie wody
Na skupiska wody przechodzące między polami magnetycznymi działa siła Lorentza, która „rozluźnia” skupiska wody i prowadzi do powstania centrów krystalizacji.

magnetyczne uzdatnianie wody
Woda aktywowana magnetycznie nie tworzy kamienia kotłowego po podgrzaniu; aragonity (centra krystalizacji) „zbierają” na sobie węglan wapnia i zatrzymują go w słupie wody w postaci osadu.

Zamiast twardej zgorzeliny - tzw. Amorficznego kalcytu - pojawiają się drobno zdyspergowane cząstki aragonitu, które mają inną strukturę krystaliczną. Cząsteczki aragonitu można usunąć przez filtrację lub usunąć z systemu poprzez spuszczenie wody. W rezultacie podczas podgrzewania wody poddanej obróbce magnetycznej zwiększa się wielkość aragonitów i nie tworzy się kamień. Z biegiem czasu węglan wapnia ze starych osadów kamienia również zaczyna wchodzić w interakcje i łączyć się z aragonitami w wodzie. W rezultacie stara łuska zostaje poluzowana i usunięta ze ścianek rurociągu i elementów grzejnych (usuwanie osadów następuje stopniowo i trwa od 1 do 4-6 miesięcy).Ponadto z biegiem czasu na rurach i wymiennikach ciepła tworzy się cienka ciemna warstwa składająca się z wyższych tlenków żelaza (Fe3O4, Fe5O6), która chroni sprzęt przed korozją (szybkość reakcji korozji, jak potwierdziły eksperymenty, spada o 40-75 %).

odkamienianie
Cząsteczki aragonitu „pobierają” węglan wapnia ze starej zgorzeliny, rozluźniają go i stopniowo usuwają. Pod starymi osadami tworzy się film ochronny, który zapobiega korozji.

Kotły odkamieniające

Zastosowanie magnetycznych konwerterów wody jest skutecznym środkiem do odkamieniania kotłów. Badania przetworników magnetycznych wody na przydomowych kotłach grzewczych i analiza uzyskanych danych pozwalają stwierdzić, że tylko twardość efektywna wody spada podczas uzdatniania magnetycznego (tj. Ani magnez, ani wapń nie są usuwane z wody). Oczyszczanie polem magnetycznym zmniejsza skłonność rozpuszczonych minerałów do tworzenia się kamienia (szlamu i osadów) w kotłach. Tym samym pomimo tego, że woda faktycznie pozostaje twarda (tj. Stężenie rozpuszczonych minerałów nie zmienia się), „zachowuje się” jak miękka woda. W takim przypadku osady kamienia na elementach grzejnych są redukowane nawet o 60% przy użyciu próbek testowych. Wyniki i korzyści, które uzyskuje się dzięki zastosowaniu magnetycznego uzdatniania wody dla różnych urządzeń i urządzeń: - Absolutną zaletą magnetycznej aktywacji wody jest przyjazność tej metody dla środowiska. Nie ma potrzeby okresowego dodawania chemikaliów w celu zwalczania kamienia kotłowego, a ponadto eliminuje się problem zanieczyszczenia środowiska poprzez odprowadzanie ścieków; - Zmiękczona woda sprzyja lepszemu spienianiu - mydło normalnie „pieni się”. W rezultacie zmniejsza się zużycie detergentów do mycia naczyń, mycia i mycia w łazience; - Wydłużenie żywotności sprzętu zmniejsza koszty prac hydraulicznych i elektrycznych, okresową konserwację sprzętu;

Efekty stosowania przetworników magnetycznych do ochrony kotłów, podgrzewaczy wody i sprzętu AGD przed osadzaniem się kamienia
Elektryczny podgrzewacz wody

Zapobiega się tworzeniu się „białej powłoki” kamienia na elemencie grzejnym iw wymienniku ciepła. Następuje stopniowe czyszczenie wymiennika ciepła ze starej zgorzeliny. Zmniejsza hałas urządzenia podczas pracy.
Kotły, kotłyOchrona przed osadzaniem się kamienia na wymienniku ciepła kotła i rurociągach. Zwiększa się wymiana ciepła w systemie grzewczym. Procesy korozyjne wewnątrz urządzeń są tłumione, a koszty gazu i energii elektrycznej są zmniejszone.
ZmywarkaPo umyciu na naczyniach szklanych, naczyniach ze stali nierdzewnej nie pojawiają się białe naloty, smugi i plamy. Żywotność elementu grzejnego ulega „wydłużeniu”.
Maszyna do kawyOdkamienianie nagrzewnicy, części wymiennika ciepła i układu wytwarzania pary. Znacznie poprawiony smak napojów, woda nie tworzy filmu.
NawilżaczZapobiega tworzeniu się kamienia i zatykaniu otworów, przez które odprowadzane jest nawilżone powietrze. Na meblach, gdzie osiada wilgoć z nawilżacza, przestają tworzyć się białe osady.
Kostkarka do loduUtrzymana jest higiena i czystość kostkarki. Kostki lodu nie „miękną”, zachowują swój kształt. Kostki są bardziej przezroczyste, bez „zbędnych” zanieczyszczeń smakowych i zapachowych.
Baseny i SPAMagnetyczna aktywacja wody zwiększa skuteczność oczyszczania basenów i spa z substancji organicznych. Zmiękczanie pomaga ustabilizować równowagę pH i ogólną twardość wody. Pomaga nadać wodzie idealną klarowność.
Myjnia samochodowaPo umyciu zmiękczona woda nie tworzy smug na karoserii. Ponadto zmniejsza się zużycie detergentów i wosku do polerowania.

Zastosowanie przetwornika magnetycznego jest uzasadnione ekonomicznie.Koszt obsługi urządzeń grzewczych lub podgrzewacza wody, w tym odkamieniania w wymienniku ciepła kotła lub kotła, o średniej wydajności 4000-6000 rubli i czyszczenia rurociągów - od 150 rubli. na metr bieżący. Czyszczenie kotła z kamienia przeprowadza się za pomocą kwasów i zasad, a następnie spłukuje wodą, powodując ból głowy przy odprowadzaniu ścieków. Jednocześnie, bez dalszej konserwacji zapobiegawczej sprzętu, kamień kotłowy będzie wymagał nowych naparów gotówki w ciągu 1,5-2 lat, w zależności od twardości wody. Koszt przetwornika magnetycznego o średnicy nominalnej DN12 waha się od 1000 do 1500 rubli. Jednocześnie urządzenie będzie działać przez co najmniej 10 lat praktycznie bez utraty gęstości pola magnetycznego, bez konieczności stosowania odczynników eksploatacyjnych, chemikaliów czy kosztów energii. Kontynuujmy temat ekonomiczny. Weźmy na przykład dobrze znany odkamieniacz w pralce z reklam telewizyjnych. 1 paczka funduszy kosztuje około 300 rubli (za 3 miesiące), tj. 12 000 rubli za 10 lat! Możesz kupić nową pralkę. magnetyczny konwerter wody do pralki kosztuje około 600-800 rubli. Wniosek: magnetyczne uzdatnianie wody jest skutecznym, przyjaznym dla środowiska i opłacalnym sposobem ochrony przed osadzaniem się kamienia.

Rodzaje przetworników magnetycznych: Magnetyczne konwertery wody UDI-MAG (Włochy) zapobiegające tworzeniu się kamienia do pralek i zmywarek

Magnetyczne konwertery wody UDI-MAG (Włochy) zapobiegające tworzeniu się kamienia w urządzeniach do ogrzewania i ogrzewania wody

Przetworniki magnetyczne wody UDI-MAG typu natynkowego do rur z tworzywa sztucznego i metalu.

Odkamienianie

Drugim kierunkiem zapewniającym utrzymanie czystości wymienników ciepła jest ich okresowe odkamienianie. Dotyczy to zarówno urządzeń domowych, jak i przemysłowych.

Istnieje kilka podstawowych sposobów usuwania kamienia z urządzeń. Wymieńmy te najważniejsze: mycie chemiczne, czyszczenie mechaniczne, czyszczenie hydrodynamiczne, czyszczenie elektroerozyjne. Krótko opiszmy te metody.

Mycie chemiczne

Płukanie chemiczne oznacza rozpuszczenie kamienia w urządzeniu w wyniku cyrkulacji w nim ogrzanego kwaśnego lub zasadowego roztworu.

Generalnie powstaje zamknięta pętla, w skład której wchodzą: obiekt do czyszczenia, pompa chemiczna, zbiornik pośredni oraz węże kwasoodporne.

płukanie kotła domowego

Na zdjęciu: chemiczne płukanie domowego kotła gazowego

Na przykład kwaśny roztwór podgrzany do określonej temperatury krąży w zamkniętej pętli przez kilka godzin, dzięki czemu kamień rozpuszcza się, a sprzęt jest myty. Z reguły do ​​mycia chemicznego stosuje się kwas solny, siarkowy, fosforowy i amidosulfonowy.

Schemat reakcji chemicznej podczas chemicznego płukania sprzętu kwasem amidosulfonowym jest na przykład następujący:

CaCO3 + 2NH2SO3H Ca (NH2SO3) 2 + H2O + CO2

Stosowane są również koncentraty kwasów o niskiej masie cząsteczkowej (LMA). W niektórych przypadkach, na przykład, w celu przygotowania sprzętu do rozruchu i oczyszczenia go z zanieczyszczeń przemysłowych: olejów, rdzy i kamienia, stosuje się alkalizację żrącą.

Mycie chemiczne jest niezbędne w przypadku kotłów wodnorurowych takich jak KVGM, PTVM, NR, ZIO produkcji rosyjskiej, a także kotłów płomieniówkowych wszystkich typów Viessman, Bosh, ICI, Loose i innych producentów. Wynika to z faktu, że konstrukcyjnie kotły te nie mają otwartego dostępu do swoich rur, dlatego jedynym możliwym sposobem staje się mycie kwasem.

Mechaniczne odkamienianie

Jedna z najpopularniejszych i najbardziej znanych metod odkamieniania kotłów i innych urządzeń. Metoda polega na tym, że do czyszczonej rury wprowadza się przecinak mechaniczny (wiertło, przecinak), który obraca się w rurze za pomocą napędu elektrycznego lub pneumatycznego.Dzięki mechanicznej rotacji ostre krawędzie frezu skutecznie oczyszczają istniejącą warstwę zgorzeliny. Jednak przy tej metodzie czyszczenia obcinarka rolkowa może oddziaływać na powierzchnię czyszczonych rur, których nie można znormalizować, co w niektórych przypadkach może prowadzić do ścieńczenia ich ścian. Mimo to metoda ma wielu zwolenników, a nasza firma dysponuje sprzętem do czyszczenia mechanicznego. Metoda stosowana do odkamieniania kotłów parowych takich jak DE, DKVR, KE, ShB, E, rur wymienników ciepła w cukrownictwie, przemyśle chemicznym itp.

Odkamienianie hydrodynamiczne

Zasada czyszczenia hydrodynamicznego polega na tym, że woda pod wysokim ciśnieniem doprowadzana jest przez wąż wysokociśnieniowy i dyszę do rury, co zapewnia jej odkamienianie. Ta metoda jest skuteczna w przypadku urządzeń, które mają otwarty dostęp do czyszczonych rur - wymienników ciepła, kotłów, kotłów parowych E, DKV, DE, KE.

płukanie rur agregatem wysokociśnieniowym

Na zdjęciu: hydrodynamiczne płukanie wymiennika ciepła za pomocą jednostki wysokociśnieniowej (GUVD)

iwarm-pl.techinfus.com

Ogrzewanie

Kotły

Grzejniki