Jak i jak zaizolować rury grzewcze na ulicy własnymi rękami

Potrzeba izolacji termicznej

Przed brygadzistą, który zdecyduje się na optymalizację obiegu grzewczego, nieuchronnie nasuwają się dwa pytania: po co to robić i jak zaizolować rury grzewcze?

Izolacja termiczna rur grzewczych na ulicy iw domu jest wysoce pożądana z następujących powodów:

1. Środek ten pomaga znacznie zmniejszyć straty energii cieplnej podczas przenoszenia nośnika ciepła (zwykle ciepłej wody) z miejsca ogrzewania pierwotnego do grzejników i innych urządzeń.
2. Izolacja termiczna rur grzewczych na ulicy pozwala zapobiec rozmarzaniu, a następnie osiadaniu warstwy gleby w miejscach, w których przebiega linia doprowadzająca ciepło.
3. Pokrycie elementów obwodu grzewczego warstwą izolacyjną jest doskonałym sposobem zapobiegania procesom korozji (w przypadku stosowania rur metalowych do dostarczania ciepła).
4. Ponieważ, jak pokazują statystyki, gdy nośnik ciepła (w tym woda) jest transportowany na duże odległości, traci się do 25% energii cieplnej (w niektórych przypadkach więcej), terminowa izolacja termiczna rur o wysokiej jakości pozwala zmniejszyć koszt opłacenia ciepła.

Użyte materiały

Dziś, dzięki rozwojowi przemysłu chemicznego, prowadzącemu nie tylko do poprawy jakości produktu końcowego, ale także do tworzenia nowych materiałów o zwiększonej ergonomii, na rynku pojawia się ogromna liczba materiałów, które pozwalają do izolacji rur grzewczych na ulicy iw domu.

Ponadto duży wybór pozwala każdemu rzemieślnikowi wybrać produkt, który idealnie pasuje do niego pod względem wszystkich cech technologicznych - od warunków pracy po koszt.

Izolacja rur grzewczych na ulicy lub w domu musi spełniać następujące wymagania:

• niska przewodność cieplna materiału - konieczne jest ograniczenie strat ciepła do minimum;
• niepalność, ognioodporność - pozwala nie tylko zastosować materiał na najgorętszych rurach, ale także zapewnić dodatkowe bezpieczeństwo przeciwpożarowe budynku i terenów przyległych;
• łatwość obsługi - bez większego wysiłku powinna istnieć możliwość montażu i wymiany elementów grzejnych.

Zgodnie ze sposobem aplikacji i formą wyzwalania, materiały do ​​izolacji obwodu grzewczego dzielą się na następujące kategorie:

1. Materiał w postaci arkusza (kawałka).
2. Izolacja w rolce.
3. Izolacyjne elementy obudowy.
4. Napełnianie grzejników.

Poniżej rozważymy najpopularniejsze rodzaje materiałów izolacyjnych.

Kryteria doboru grzejników do rur grzewczych

Patrząc na sklep z narzędziami, a tym bardziej w hipermarkecie, można się zdezorientować obfitością materiałów termoizolacyjnych. Co więcej, ta różnorodność przejawia się zarówno w asortymencie towarów, jak i ich wartości. Wybierając przede wszystkim, należy skupić się na właściwościach technicznych materiału. Dobra izolacja musi spełniać następujące wymagania:

• niska przewodność cieplna;
• niska nasiąkliwość;
• odporność na wysokie temperatury;
• trwałość;
• łatwość instalacji.

Czasy, w których powszechnie stosowana była wielowarstwowa izolacja rur, dawno popadły w zapomnienie, pozostawiając po sobie dobrze znane nam wszystkim rozczochrane sieci ciepłownicze. Dziś priorytetem są łatwe w montażu, praktyczne i schludne rozwiązania termoizolacyjne.

Jak nie izolować sieci grzewczej

Stosowane są głównie następujące materiały:

• wełna mineralna;
• wełna kamienna;
• polistyren (penoizol, polistyren ekspandowany);
• polietylen (penofol, pianka polietylenowa);
• sztuczna guma;
• farba termoizolacyjna;

Metodą instalacji wyróżnia się następujące typy grzejników do rur:

1. Rolka
2. Osłona
3. Sekcyjny
4. Spryskane

Wybór konkretnego rodzaju izolacji termicznej zależy od możliwości finansowych dewelopera, sposobu układania rur i ich dostępności, temperatury chłodziwa oraz dostępności narzędzi montażowych.

Spieniony polistyren

Również materiał polimerowy, który stał się materiałem tradycyjnym, zwany ze względu na swoją sztywność „skorupą”. Izolacja składa się z dwóch półkul z wgłębieniami na wymiar izolowanych elementów rurociągu.

• niska cena;
• mała wartość wymiany ciepła;
• odporność na wilgoć - styropian nie wchłania cieczy;
• łatwość;
• łatwość instalacji;
• możliwość łączenia z metalami i materiałami polimerowymi.

Główną wadą jest niedopuszczalność stosowania na nadmiernie gorących rurach.

Zalety i wady izolacji piankowej

Pianka (inaczej PPS, styropian, styropian, w mowie potocznej „polistyren”) to popularna izolacja rur, przeznaczona do maksymalnej ochrony przed wpływem zimna i wilgoci. Grzejniki piankowe są łatwe w montażu, zapewniają wysoką klasę ochrony termicznej, a także chronią rury przed fizycznymi uderzeniami (w rozsądnych granicach). Pianka jest niezawodna i wytrzymuje nawet ciągłe uderzenia w podłoże, dzięki czemu można ją stosować do ochrony najbardziej potrzebujących rur ułożonych w gruncie.

Dodatkowo pianka może służyć również jako izolator akustyczny, więc jeśli denerwuje Cię szum wody w rurach to jedyne wyjście. Warto zaznaczyć, że piankowa powłoka jest wielokrotnego użytku, więc jeśli zajdzie potrzeba wymiany rury lub nawet jej zdemontowania, zawsze można ją zdjąć i użyć gdzie indziej. Biorąc pod uwagę maksymalną łatwość instalacji, jest to bardzo ważne.

Warto również zauważyć, że powłoki są niedrogie, zwłaszcza jeśli jedyną alternatywą jest ułożenie rur głęboko na betonowej podstawie. Metr bieżący ochrony piankowej będzie kosztował około 160 rubli za rurę o średnicy 110 mm (standard układania wody / kanalizacji w całym domu). W przypadku większych produktów cena wzrośnie wykładniczo - na przykład rura o grubości 219 mm będzie kosztować 310 rubli, co jest nadal bardziej opłacalne niż opcje alternatywne.

Ta izolacja nie ma żadnych wad (przy zastosowaniu wysokiej jakości pianki, a nie przesyconej styrenem), dlatego polecamy ją stosować.

Oprócz styropianu aktywnie wykorzystywana jest jeszcze jedna izolacja, która pochodzi prosto z czasów radzieckich. Wełna mineralna to najprostsza znana izolacja. Pół wieku temu rządził rynkiem. Głównym problemem jest złożoność instalacji, ponieważ izolacja jest dostarczana tylko na wagę i wymaga, aby była w jakiś sposób bezpiecznie przymocowana do rur. Klasycznym rozwiązaniem jest owinięcie rury wodoodporną tkaniną, na wewnętrznej powierzchni której naklejona jest wata. Metoda jest złożona, zawodna i jednorazowa, dlatego wełna mineralna (i jej odmiana - szklana) jest obecnie prawie wypierana z rynku.

Nieco bardziej popularna jest wełna mineralna typu inshell - ostatnia decyzja, próba powrotu tego materiału na rynek w nowej odsłonie. Jest to skorupa wykonana z litego materiału (zwykle pianka poliuretanowa, ale pianka jest również obecna) i faktycznie łączy w sobie zalety pianki poliuretanowej i niską cenę wełny mineralnej.

Jednak rozwiązanie to nie jest szczególnie popularne ze względu na teoretycznie małą niezawodność i słabe właściwości ochronne w stosunku do tej samej pianki. Być może kiedyś będzie w stanie konkurować ze styropianem lub nawet pełnowartościową pianką poliuretanową, ale w tej chwili jest traktowany z nieufnością.

Penofol z odbijającą ciepło warstwą folii aluminiowej

Ta rolka izolacyjna to folia aluminiowa z nałożoną warstwą pianki polietylenowej. Materiał jest lekki, niezawodny i łatwy w użyciu.

Niezależnie od materiału, który wybierze rzemieślnik domowy, zastanawiając się, jak zaizolować rury grzewcze w gruncie, powinien pamiętać, że ważny jest nie tylko rodzaj izolacji, ale także jakość wykonanej pracy; w przeciwnym razie koszt materiału będzie daremny.

Osoby niewtajemniczone mogą wątpić w celowość izolacji rury biegnącej z kotłowni do domu wzdłuż ulicy. W rzeczywistości, dlaczego potrzebujemy izolacji gorącej linii?

Zastosowanie izolacji foliowej do rur

Zdaniem ekspertów najprostszym sposobem ocieplenia rurociągów w piwnicy jest zastosowanie wełny mineralnej, która jest pokryta warstwą folii, przy czym grubość wełny sięga 50 milimetrów, a warstwa odblaskowa to 10-30 mikronów.

Przed przystąpieniem do izolacji rur na strychu lub w piwnicy należy przestudiować warunki pracy materiałów. Na przykład folia ze spienionym polietylenem jest krucha i podatna na odkształcenia pod wpływem czynników zewnętrznych. Wskaźniki wytrzymałości można zwiększyć, jeśli wolisz izolację termiczną z folią na rury i piankę.

Z kolei izolacja bazaltowa ma wiele cech wspólnych z wełną mineralną, ale jest cięższa, ponieważ ma większą gęstość.

Wygodne jest zainstalowanie izolacji samoprzylepnej. Jeśli folia jest uszkodzona, użyj taśmy aluminiowej. Folia Lavsan z folią i pianką polietylenową nie odbija promieniowania podczerwonego, dlatego materiał taki musi mieć znaczną grubość warstwy folii.

Dlaczego musisz izolować komunikację uliczną?

Wydawałoby się, że jest to zajęcie niepotrzebne. Cóż, powiedzmy, że lokalizacja rur grzewczych na świeżym powietrzu, od domu do kotłowni, nie może być wykonana inaczej. Ale zawsze są gorące, więc po co też chronić je przed zimnem?

W rzeczywistości izolacja rur na zewnątrz jest niezbędna. Ciepło dostarczane przez autostradę jest „tracone” na mrozie po drodze. Oznacza to, że rura, nawet w przypadku mrozu, nie zamarznie, jeśli przepłynie w niej gorący płyn. Ale efektywność zwrotu spadnie, a odpowiednio wzrośnie zużycie energii, a co za tym idzie, ceny wydawane na ogrzewanie.

Dotyczy to zwłaszcza systemu CWU. Podczas izolacji rury na zewnątrz głównym celem jest utrzymanie temperatury. Te same środki nie będą zbędne dla głównych rurociągów w autonomicznym ogrzewaniu domu.

Izolacja do rur ze styropianu cechy produkcji i zastosowania

Piankowa powłoka jest wykonywana na specjalnych maszynach poprzez wycinanie segmentu z piankowych płyt za pomocą podgrzewanego sznurka. Przemysłowa powłoka izolacyjna ma następujące parametry eksploatacyjne:

• Izolacja produkowana jest w postaci prefabrykowanego walca o różnych długościach i grubościach, standardowa obudowa rur ma dwa lub cztery segmenty, dla studni ich liczba może wynosić nawet 8.
• Standardowym materiałem do wykonania płaszcza są pianki PSB-S o różnej gęstości, w przypadku rurociągów otwartych stosuje się materiał o mocniejszej strukturze.
• Temperatura rur, na których montowany jest płaszcz nie powinna przekraczać 80 C, przy specjalnych dodatkowych uszczelkach istnieje możliwość pracy izolacji w temperaturach do 110 C.
• Standardowy rozmiar muszli ma długość 1 metra, minimalna średnica wewnętrznego koła to 17 mm., Maksymalny rozmiar wpisanego koła to 1220 mm. grubość ścianki może się różnić.

Figa. 6 Jak uzyskuje się powłokę izolacyjną

• Wszystkie połówki muszli posiadają wypustki, które zapewniają połączenie kolca w rowek, dodatkowo do ich mocowania służy klej lub taśma. Zmontowaną obudowę można zawsze zdemontować bez uszkodzenia lub odkształcenia.
• Do prac na zewnątrz stosuje się skorupę z polistyrenu, pokrytą materiałem, który chroni jej powierzchnię przed promieniowaniem ultrafioletowym.
• Obrabiarki ze sterowaniem programowanym pozwalają na wykonanie na zamówienie powłok o wymaganej grubości i średnicy, w niektórych modyfikacjach przewidziano rowek do ułożenia przewodu grzejnego.

Wymagania technologiczne dotyczące materiału izolacyjnego

Współczesny rynek jest bogaty w różnorodne oferty, więc nie będzie problemów z wyborem. Aby niezawodnie zaizolować autostradę na ulicy, lepiej jest preferować specjalistyczne materiały, które spełniają następujące cechy:

• niska przewodność cieplna;
• odporność na agresywne środowisko;
• szeroki zakres temperatur pracy;
• długa żywotność;
• prosta instalacja.

Kilka materiałów spełnia te kryteria, a każda opcja podlega rozważeniu.

Cechy izolacji wełną mineralną

Materiał, który nie wymaga dodatkowych słów. Stary, niezawodny produkt do izolacji rur wewnątrz i na zewnątrz. Dzięki jego zastosowaniu zapewniona jest nie tylko izolacja rury przed zimnem, ale także ochrona przed czynnikami zewnętrznymi. Materiał nie pali się, jest odporny na kwasy, jest obojętny na zasady i inne związki chemiczne. Pozytywny wpływ ma również cena wełny mineralnej, która należy do najniższych w segmencie.

Podobnie jak większość porowatych materiałów izolacyjnych, wełna mineralna jest higroskopijna i dobrze wchłania wilgoć. To jest wada. Woda wchłonięta przez materiał styka się z rurą, powodując reakcję korozji. Dlatego używając go jako grzejnika na autostradach na ulicy, konieczne jest dodatkowe zapewnienie hydroizolacji. Ale mając na uwadze, które rury są wybierane do ogrzewania domu. Plastik czy polipropylen nie wymagają takich modyfikacji. Jeśli linia jest układana z metalowych rur, to na zewnątrz izolacja jest owinięta materiałem dachowym lub folią foliową. Co z pewnością wpłynie na wzrost kosztów pracy.

Charakterystyka techniczna i jakość styropianu

Prostota i jakość wyróżniają ten rodzaj izolacji zewnętrznej rury grzewczej. Są to dwa półcylindry styropianowe mocowane specjalną taśmą. Na złączach znajdują się specjalne rowki, aby zapewnić ciasne dopasowanie.

Koszt izolacji ze styropianu jest niewiele wyższy niż w przypadku wełny mineralnej. Najlepiej używać go do izolacji rur wodociągowych w piwnicy i na strychach. Wygodne jest ich izolowanie i piony. Prosta konstrukcja i łatwy montaż, pozwalają na naprawę nawet w trudno dostępnych miejscach, omijając skomplikowane wyjścia z rurociągów.

Uwaga. W sumie materiał pozytywowy ma niewielką wadę - niemożność obróbki fałd, co sprawia, że ​​myślisz o jego zastosowaniu.

Niezawodna ochrona komunikacji z penoizolem

Izolacja rur grzewczych za pomocą penoizolu jest uważana za jedną z najbardziej niezawodnych. Pod względem jakości materiał ten można porównać do polistyrenu. Jedyna różnica dotyczy aplikacji. Rurę izoluje się na wolnym powietrzu poprzez natryskiwanie ciekłego produktu, który po zestaleniu nabiera kształtu charakteryzującego się dużą gęstością. W przypadku ogrzewania indywidualnego jest to jedna z najlepszych opcji. W najbardziej niedostępnych miejscach można leczyć penoizolem.

Po przetworzeniu nie jest wymagana żadna dodatkowa praca. Materiał jest absolutnie obojętny na wszelkie uderzenia: nie pochłania wilgoci, nie przepływa przez niego powietrze, chemikalia nie powodują żadnych uszkodzeń konstrukcji. W celach dekoracyjnych można go owinąć na wierzch papą.

Płynne izolatory do ochrony komunikacji ulicznej

Są to stosunkowo nowe materiały, które można niezawodnie izolować rurociągi grzewcze. W tej linii istnieją dwa rodzaje izolatorów:

• Możliwość rozpylania. Nakładany natryskowo i wymaga specjalnego sprzętu;
• Obraz. Do aplikacji użyj zwykłego pędzla lub wałka.

Zaletą obu rodzajów izolatorów płynnych do rur grzewczych jest możliwość zastosowania w dowolnych, nawet najbardziej niedostępnych miejscach.

Spieniony polietylen: kiedy jest najlepszy czas na użycie tego materiału?

Taka izolacja rur jest sprzedawana na rynku w rolkach. Jest to folia powlekana folią o różnej grubości. Jest pocięty na części i owinięty wokół linii. Zalety styropianu obejmują następujące cechy:

• odporność na wilgoć;
• trwałość;
• łatwa instalacja;
• higroskopijność.

Mistrzowie mają różne opinie na temat tego materiału. Ze względu na małą grubość należy nałożyć co najmniej 3 warstwy, aby stworzyć barierę dla zimnego powietrza. Jeśli do ogrzewania wybrano rury polipropylenowe, to co najmniej 5 warstw. Praca jest prosta, ale czasochłonna. Ponadto wielu ma wątpliwości co do niezawodności. Izolacja w 3 warstwach ochroni autostradę w regionach o łagodnym klimacie. Aby zapobiec zamarzaniu rur podczas silnych mrozów, konieczne jest owinięcie ich co najmniej 7–8 warstwami, a to już jest duże zużycie materiału i pracochłonność.

Guma spieniona: nowość na rynku w ochronie przed wysoką temperaturą

Zgodnie ze swoimi właściwościami taka izolacja termiczna rur grzewczych znajdujących się na ulicy przewyższa wszystkie przedstawione powyżej materiały. Należy jednak zauważyć, że koszt materiału również plasuje się wysoko. Dlatego zakres zastosowania nie dotyczy sektora prywatnego.

Według klasy izolacja termiczna należy do materiałów rolkowych, a pozytywne cechy można wyróżnić:

• odporność na niskie temperatury (do –40 ° С);
• odporność na światło ultrafioletowe;
• bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

Odmiany materiałów termoizolacyjnych i metody ich stosowania do izolacji rur na ulicy

Asortyment materiałów termoizolacyjnych, pomimo wysokich wymagań dotyczących ich właściwości, jest dziś bardzo szeroki, dlatego budżet staje się kryterium przewodnim przy wyborze sposobu izolacji rur systemu grzewczego na ulicy.

Spieniony polietylen

Pianka polietylenowa (PPE) jest słusznie uważana za jeden z najbardziej skutecznych izolatorów ciepła, ponieważ jej przewodność cieplna wynosi tylko 0,035 W / m2 deg. C jest dwukrotnie niższa niż wełny mineralnej (0,07 W / m2 ° C). Taki polietylen jest oferowany konsumentowi w rolkach, arkuszach oraz w postaci pokrowców na rękawy o różnych rozmiarach.

Elastyczna struktura pęcherzykowa ŚOI w wersji rolkowej ułatwia wykonanie izolacji na zaworach i rurociągach o złożonej konfiguracji, ponieważ pozwala ciąć materiał na paski o wymaganej szerokości i owijać nim węzły problemowe. Polietylen jest paroszczelny, dlatego jest nie tylko ciepłem, ale także powłoką hydroizolacyjną.

Gęstość właściwa ŚOI, w zależności od konstrukcji, wynosi 32 - 35 kg / m3, więc powłoka termoizolacyjna z niego nie powoduje znacznych obciążeń rurociągu i podpór.

Pomimo tego, że polietylen może ulec zapłonowi, jego palność jest niska (klasa G-2), a po zapaleniu przy braku dodatkowych źródeł ognia PPU szybko gaśnie, a substancje uwalniane przez niego podczas spalania są mało toksyczne .

W przypadku urządzenia do izolacji termicznej prostych odcinków rurociągu wygodniej jest stosować tuleje PPE (z wycięciem bocznym lub bez), ponieważ nawijanie rur ze zwijanym materiałem z niezbędnym zakładem technologicznym wymaga dodatkowego wzmocnienia warstwy izolacyjnej za pomocą dziania drutu lub zacisków i nie wygląda estetycznie.

Przy wielu zaletach cena ŚOI nie jest wysoka, co tłumaczy ich dużą popularność wśród właścicieli domów prywatnych.

Penofol

Izolacja ta jest rodzajem ŚOI i różni się od niego obecnością z jednej strony warstwy folii, która jest odbłyśnikiem fal cieplnych, co zwiększa właściwości termoizolacyjne i hydrofobowe skorupy.

Izolacja termiczna wykonana z pianki piankowej - PPE platerowane folią produkowane jest również w postaci rolek, arkuszy i cylindrycznych powłok.

Ważny!

Stosowanie spienionego polietylenu i penofolu jest ograniczone do górnej granicy temperatury stosowania wynoszącej 85 stopni. Wartość ta jest wystarczająca do zastosowania materiałów na rurociągach autonomicznego systemu grzewczego, ale wyższa temperatura sieci centralnego ogrzewania pogarsza charakterystykę PUF i sprawia, że ​​jest on nieodpowiedni do stosowania w tych warunkach.

Wełna mineralna i produkty na niej oparte

Izolowanie zewnętrznych rur grzewczych wełną mineralną zwykłą lub obłożoną folią, owijanie przewodu głównego paskiem tego materiału z mocowaniem drutem dziewiarskim, jest najstarszą metodą ocieplenia. Jednak popularność tej technologii, ze względu na dość wysoką skuteczność jej zastosowania i przystępną cenę, jest nadal wysoka - wybór wełny mineralnej jako materiału izolacyjnego przy dużych nakładach pracy jest całkiem uzasadniony.

Wełna mineralna produkowana jest w trzech odmianach:

• wełna szklana;
• złóg;
• żużel.

Dwie pierwsze odmiany spełniają większość wymagań dotyczących izolacji termicznej - mają niską przewodność cieplną, są neutralne w stosunku do izolowanej powierzchni, są dostatecznie elastyczne, odporne chemicznie i ognioodporne. Jeśli chodzi o odmianę żużlową tego materiału, to proces jego wytwarzania determinuje obecność resztkowej kwasowości w takiej wacie, co negatywnie wpływa na rurociągi stalowe - pod tym względem rury muszą być pomalowane specjalną farbą, co neguje zaletę żużel w cenie.

Jednak wszystkie trzy odmiany wełny mineralnej są w różnym stopniu wodoprzepuszczalne i higroskopijne, dlatego izolację wykonaną z tych materiałów należy zabezpieczyć żeliwnymi osłonami ocynkowanymi, które jednocześnie będą chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi.

Izolacja z pianki poliuretanowej

Pianka poliuretanowa (PPU) jest produkowana w formie elastycznej (guma piankowa), sztywnej i natryskowej. Sztywna i natryskiwana pianka poliuretanowa jest stosowana jako izolacja termiczna - skuteczny i funkcjonalny materiał izolacyjny ponad 30 marek.

Wszystkie marki PPU łączą następujące zalety:

• oddychalność;
• odporność na chemikalia (wyższa niż w przypadku styropianu);
• niska chłonność wilgoci (dobra hydrofobowość).

Sztywny poliuretan produkowany jest w postaci prefabrykowanego płaszcza lub cylindrów ze szczeliną montażową o określonych wymiarach, z powierzchnią zewnętrzną pokrytą folią. Produkty układane są na rurze i mocowane za pomocą zacisków, szczeliwa żaroodpornego lub własnej, samoprzylepnej powierzchni wewnętrznej.

Produkowane są również rury, na których izolację termiczną wykonano już z pianki poliuretanowej z powłoką ochronną - tzw. Preizolowanych, które łączone są ze sobą poprzez zgrzewanie, a następnie izolację samych złączy spawanych.

Natryśniętą piankę poliuretanową nakłada się warstwami na przygotowaną wcześniej powierzchnię rurociągu specjalnym urządzeniem natryskowym i w miarę zastygania grubość warstwy izolacyjnej zwiększa się do obliczonej wartości. Aby wykonać izolację termiczną za pomocą tej technologii, wymagany jest specjalny drogi sprzęt i odzież ochronna, dlatego nie jest ona używana w warunkach domowych.

Pieniona guma

Surowcem do tego wysokiej jakości materiału jest kauczuk syntetyczny, którego koszt produkcji jest znacznie niższy niż koszt materiału naturalnego, ale cechy jakościowe są równie wysokie.

Właściwości spienionej gumy:

• wysoka elastyczność z dużym marginesem wytrzymałości na rozciąganie;
• niska gęstość materiału - 40 - 80 kg / m3;
• wysokie właściwości termoizolacyjne;
• brak skurczu podczas pracy;
• niska palność;
• zerowa odporność na parę i wodę;
• chemiczna obojętność.

Gumowa izolacja termiczna jest produkowana w postaci materiału rolkowego, arkuszy o określonym formacie oraz tulei rurowych dla standardowych rozmiarów rur. W przypadku stosowania spienionej gumy jako izolacji rur grzewczych na zewnątrz, konieczne jest zastosowanie osłon ochronnych z ocynkowanej blachy dachowej, która zabezpieczy materiał przed zanieczyszczeniem pyłem i uszkodzeniami mechanicznymi, w tym wandalizmem.

Przedział cenowy izolacji gumowej, w zależności od grubości i producenta, jest wystarczająco szeroki i pozwala na wybór materiału o obiektywnej wartości stosunku ceny do jakości.

Miejsca, w których komunikacja musi być odizolowana

Każda firma ma swoje własne niuanse. Izolacja rury grzewczej i wszystkie związane z nią prace są dostosowane do warunków pogodowych w regionie i czynników projektowych systemów. Izolacja jest konieczna, jeśli autostrady przebiegają pod ziemią, na otwartej przestrzeni, na strychach iw piwnicach oraz oczywiście na terenach otwartych.

Rury polimerowe są mniej podatne na zimno. Niemniej jednak przy silnych mrozach przenoszenie ciepła jest w nich zakłócane. I niezależnie od tego, która z opcji ogrzewania dla prywatnego domu zostanie ułożona, izolacja rur pozwala zmniejszyć straty ciepła, a także chronić je przed ścieraniem i uszkodzeniami fizycznymi.

Pomimo sztywności metalowe rury grzewcze również nie są wszechmocne. Są narażeni na czynniki zewnętrzne. Oprócz tego, że intensywniej oddają ciepło, metal jest również podatny na korozję. Izolacja rury grzewczej i ciepłej wody jest w stanie wyeliminować te niedociągnięcia.

Nie ulega wątpliwości, że izolacja rur grzewczych jest konieczna. Długie lata eksploatacji wykazały słabe punkty, dlatego inżynierowie wielu firm z trudem opracowują doskonałe materiały, które pomagają zmniejszyć straty ciepła.

Straty ciepła w rurociągu są jednym z najpilniejszych problemów zarówno dla systemów autonomicznych, jak i centralnego ogrzewania. W przypadku, gdy media są zaangażowane w ten problem w regionach, wówczas w domach prywatnych izolacja termiczna rur grzewczych jest problemem właścicieli domów. A ponieważ ilość pracy jest dość niewielka, dość łatwo jest to zrobić samodzielnie.

Spieniony polistyren i jego rodzaje

Figa. 2 Arkusz piankowy - struktura

Płaszcz do izolacji i izolacji rur wykonany jest ze styropianu, który jest spienionym styropianem o zawartości powietrza powyżej 90%. Cylindryczne segmenty rur izolacyjnych wycinane są z arkuszy pianki o różnej grubości i różnym gatunku.

W zależności od technologii produkcji wyróżnia się trzy rodzaje tworzyw spienionych (PPS): nieprasowane (PSB), prasowane (PS) i ekstrudowane (EPS).

PSB produkowany jest poprzez spienianie zawiesiny styropianu w wysokich temperaturach, posiada oznaczenie przemysłowe, na którym oprócz oznaczenia literowego znajduje się cyfrowe oznaczenie gęstości oraz symbol C - samogasnący. Jest to powszechny tani materiał szeroko stosowany w budownictwie do izolacji zewnętrznych powierzchni budynków i wnętrz do różnych celów.

PS powstaje po zmieszaniu i sprasowaniu styropianu i poroforu, po czym sprasowane półfabrykaty spieniane są w środowisku parowym. Znane marki - PS-1 i PS-4 mają większą gęstość i lepsze właściwości fizyczne niż konwencjonalne PSB.

EPPS - ekstrudowana pianka polistyrenowa wytwarzana jest poprzez dodanie do styropianu gazów katalitycznych, co prowadzi do jego spienienia, po czym materiał jest wyciskany ze specjalnej instalacji (ekstrudera). W budownictwie szeroko stosowana jest ekstrudowana pianka polistyrenowa pod marką Penoplex, która posiada najwyższe wskaźniki wytrzymałości spośród wszystkich rodzajów pianek.

Figa. 3 Charakterystyka techniczna styropianu PSB

Jak wybrać izolator ciepła?

Szeroki wachlarz izolacji pozwala dobrać konkretny rodzaj izolatora termicznego, który jest najbardziej odpowiedni do konkretnej sytuacji i portfela.

Wymagania dotyczące materiałów termoizolacyjnych:

• niski współczynnik właściwej przewodności cieplnej, jest głównym warunkiem przydatności materiału do wykonywania głównego zadania (izolacja termiczna);
• dostatecznie wysoka stabilność termiczna - materiał musi zachowywać swoje właściwości i strukturę w wysokich temperaturach (105 ° C - podczas użytkowania, do 700 ° C - w produkcji) bez reakcji z otaczającymi substancjami, nie może być katalizatorem chemicznym reakcje i nie emitują szkodliwych substancji.
• odporność chemiczna - zdolność materiału do nie reagowania z substancjami organicznymi;
• wystarczająca hydrofobowość - właściwości hydrofobowe zapobiegające zamoczeniu warstwy termoizolacyjnej, dzięki temu, że po wypełnieniu porów wodą materiał staje się doskonałym przewodnikiem ciepła i jednocześnie przyczynia się do powstawania korozji na rurociąg;
• paroprzepuszczalność - zdolność grzejnika do szybkiego wysychania w przypadku zamoczenia;
• przepuszczalność powietrza - cecha, która zapobiega wypełnianiu się izolatora cieplnego przez ruch powietrza cząstkami kurzu, co zwiększa przewodność cieplną materiału izolacyjnego (wszystkie stałe materiały termoizolacyjne spełniają to wymaganie, dla miękkich wymagane jest dodatkowe zabezpieczenie);
• trwałość - materiał musi zachować swoje właściwości i spełniać wszelkie wymagania przez cały okres przydatności do spożycia, który jest wskazany w instrukcji użytkowania.

Zalety i wady izolacji rur styropianem

Spieniony polistyren jest najpopularniejszym izolatorem ciepła w instalacjach sanitarnych.
Jego zalety obejmują następujące cechy:

• Dobra przewodność cieplna, która zmniejsza straty ciepła w układach 2-4 razy.
• Wysoka gęstość, która pozwala wytrzymać duże obciążenia mechaniczne przez cały okres użytkowania.
• Możliwość ponownego użycia produktu. Ta właściwość pozwala na zdemontowanie systemu i zamontowanie izolacji w starym miejscu.
• Materiał ma długą żywotność.
• Spieniony polistyren pochłania minimalną ilość wody i może być stosowany bez impregnacji. Całkowicie eliminuje wnikanie wilgoci na powierzchnię rurociągu, chroniąc go przed korozją.
• Izolacja jest bardzo odporna na roztwory soli i agresywne substancje, które występują w dużej ilości w wodach gruntowych.
• Nie boi się bakterii, pleśni i pleśni, nie jest zjadany przez zwierzęta i owady.
• Skorupa zachowuje swoje właściwości w każdych ekstremalnych temperaturach.
• Spieniony polistyren odnosi się do produktów samogasnących. Pali się tylko przez 2 sekundy, co jest dobrym wskaźnikiem dla pomieszczeń. Aby zapewnić niezawodność, izolację można dodatkowo pokryć środkami zmniejszającymi palność, aby nie reagowała na otwarty ogień.
• Powłoka skraca czas montażu. Zabieg może wykonać nawet osoba bez doświadczenia hydraulicznego.
• Nawet najdłuższe produkty cylindryczne są bardzo lekkie i dlatego można je bez pomocy układać w stosy. Niska waga pozwala na przewożenie dużej ilości elementów w samochodzie osobowym.
• Pracując ze spienionym styropianem nie ma powodu do obaw, że może on zaszkodzić ludzkiemu ciału.
• Obudowa jest dostępna w różnych rozmiarach i kształtach, co pozwala na dobór próbek do każdego konkretnego przypadku. Wygląda bardzo estetycznie i nie wymaga dekoracji.
• Izolacja odnosi się do izolatorów uniwersalnych, może być stosowana zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz pomieszczenia.
• Po zamontowaniu na rurach nie pozostają mostki termiczne.
• Spieniony polistyren dobrze pochłania hałas, więc odgłos ruchu płynu chłodzącego nie będzie słyszalny.
• Średnice i grubość produktu są ustalone, wymiary są utrzymywane z dużą dokładnością, co zwiększa izolację termiczną i szybkość montażu.

Nawet taka nowoczesna izolacja ma wady. Należą do nich takie nieprzyjemne właściwości:

1. Powłoki nie wolno malować ani lakierować produktami zawierającymi benzynę, rozpuszczalniki i inne płyny, które mogą ją zniszczyć.
2. Materiał szybko ulega zniszczeniu przez promieniowanie ultrafioletowe, dlatego w otwartych miejscach należy go chronić przed działaniem promieni słonecznych.
3. Izolacja jest delikatna.
4. Pod wpływem otwartego ognia styropian wydziela trujący dym.

Instrukcje dotyczące samodzielnego izolowania rur

• konieczne jest obliczenie i zakup materiałów termoizolacyjnych;
• owinąć rury taśmą foliową lub folią. Folia w tym przypadku pełni rolę odbłyśnika ciepła;
• montaż izolacji wokół rury. Sztywną osłonę z profili i miękką izolację wystarczy położyć na rurze. W przypadku innych miękkich materiałów należy je pociąć na półfabrykaty równe szerokości średnicy rury. Następnie owiń go wokół rury i zamocuj zaciskami, taśmą lub drutem. W przypadku sztywnej izolacji sytuacja jest bardziej skomplikowana. Z niego konieczne jest stworzenie rodzaju pudełka wokół rury (lub użycie płaszcza rur o wymaganej średnicy);
• sprawdź rurę pod kątem obecności „zimnych mostków” i usuń je;
• zamocować izolację termiczną na rurze za pomocą taśmy metalizowanej lub hydraulicznej;
• w razie potrzeby osłonić izolację termiczną materiałem ochronnym (folią), a połączenia uszczelnić taśmą klejącą.

Pieniądze wydane na zakup i izolację rur szybko się zwracają dzięki oszczędnościom na opłatach za ogrzewanie domu.

Instalacja izolacji

Powłoki w postaci których sprzedawana jest izolacja do rur ze styropianu mogą być parowane, trójwarstwowe lub czteroczęściowe. Innymi słowy, jeden kompletny pierścień izolacyjny nałożony na rurę składa się z dwóch, trzech lub czterech powłok. Na końcach muszli znajdują się rowki i występy - tak zwane zamki, które służą do ich łączenia.

Zbieraj muszle nie bezpośrednio, ale z zakładką lub stopniowo. Jest to konieczne, aby można było niezawodnie łączyć ze sobą wiele skorup bez kleju, taśmy itp. Jednak ze względu na niezawodność nadal warto użyć taśmy klejącej.