Izolacja dla podłogi ogrzewanej wodą - jak dobrać i zamontować

Aby klimat w pomieszczeniu był jak najbardziej komfortowy do życia, należy zwrócić szczególną uwagę na wysokiej jakości izolację termiczną otaczających konstrukcji. Słabo izolowane podłogi mogą powodować znaczne straty ciepła i kondensację, co jest idealną pożywką dla pleśni i pleśni. Dziś styropian do ogrzewania podłogowego uważany jest za jedną z najnowocześniejszych i niezawodnych metod izolacji termicznej.

Spieniony polistyren

Dobrej jakości izolator ciepła powinien mieć szereg następujących cech:

• Czystość ekologiczna,
• Odporny na wilgoć,
• Łatwość instalacji,
• Maksymalna płynność,
• Odporność na ekstremalne temperatury,
• Wysokiej jakości izolacja akustyczna,
• Wysoka odporność na ściskanie i pękanie,
• Niepalność.

Nowoczesne grzejniki można podzielić na dwie grupy:

Izolacja na podłogę z ciepłą wodą

• Grzejniki składające się z włókien mineralnych (wełna szklana i wełna mineralna). Wykonane są w postaci mat, talerzy i rolek.
• Grzejniki składające się z materiałów piankowych (styropian, pianka poliuretanowa, pianka polipropylenowa, pianka polietylenowa i styropian do ogrzewania podłogowego). Wykonane są w postaci paneli, bloków i płyt.

Wskazówki dotyczące wyboru

Aby dokonać wyboru materiału, który uzasadni wydane na niego pieniądze, należy zwrócić uwagę nie tylko na charakterystykę surowca i jego parametry, ale także na żywotność materiału. ... Wiele rodzajów produktów o wysokiej wydajności i właściwościach ma niestety krótką żywotność.
W rezultacie wymiana materiału termoizolacyjnego na nowy będzie musiała zostać przeprowadzona znacznie wcześniej niż wymagana jest profilaktyka jakichkolwiek elementów systemu ogrzewania podłogowego. Dotyczy to zwłaszcza podłóg, w których powłoka jest wykonana z płytek, na przykład w łazience, w wyniku czego konieczne będzie zdemontowanie produktów. Dlatego minimalny okres dla produktów do izolacji podłóg powinien wynosić 10-15 lat.

Wiele rodzajów produktów o wysokiej wydajności i właściwościach ma niestety krótką żywotność. W rezultacie wymiana materiału termoizolacyjnego na nowy będzie musiała zostać przeprowadzona znacznie wcześniej niż wymagana jest profilaktyka jakichkolwiek elementów systemu ogrzewania podłogowego. Dotyczy to zwłaszcza podłóg, w których powłoka jest wykonana z płytek, na przykład w łazience, w wyniku czego konieczne będzie zdemontowanie produktów. Dlatego minimalny okres dla produktów do izolacji podłóg powinien wynosić 10-15 lat.

Jeśli chodzi o właściwości materiału, na które warto w pierwszej kolejności zwrócić uwagę, należy podkreślić:

• współczynnik przewodności cieplnej;
• poziom odporności na naprężenia mechaniczne;
• odporność na wpływy dynamiczne;
• przepuszczalność pary;
• higroskopijność;
• gęstość materiału.

W przypadku pomieszczeń z wysokimi sufitami, których wysokość przekracza 250 cm, można zdecydować się na trwałą izolację ze sztywnej podstawy polimerowej. W przypadku podłóg drewnianych najlepiej jest kupić materiał przyjazny dla środowiska i niepalny. W tym przypadku wełna mineralna może być dobrym rozwiązaniem do izolacji termicznej. W przypadku podłóg, w których system grzewczy jest wyposażony w kabel, główną właściwością izolacji jest obecność warstwy odbijającej ciepło, niezależnie od formy, w jakiej zostanie wykonany materiał.

Układanie ogrzewania podłogowego na penoplexie

Penoplex to taka sztywna pianka z rowkami, ale tylko gęstsza i bardzo twarda. Przemysł produkuje penoplex w postaci arkuszy w kolorze pomarańczowym.Podłoga z pianki jest dobra do montażu podłogi izolowanej elektrycznie.

Technologia układania ciepłej podłogi na penoplex jest dość prosta, a instalacja tego rodzaju jest możliwa własnymi rękami

Technologia instalacji elektrycznego ogrzewania podłogowego:

• Szorstki jastrych;
• Izolacja (penoplex);
• Montaż elektrycznego przewodu grzejnego i mocowanie go do podłogi;
• Podłączenie kabla do sieci zasilającej;
• Testowanie systemu grzewczego;
• Wypełnienie specjalną zaprawą cementową do ciepłych podłóg;
• Układanie płytek ceramicznych.

Należy zauważyć, że elektryczną izolowaną termicznie podłogę można zainstalować nie tylko w domach prywatnych, ale także w mieszkaniach na dowolnych piętrach, jeśli oczywiście pozwala na to moc kabla elektrycznego wchodzącego do mieszkania. Instalując ciepłą podłogę elektryczną, aby zakupić niezbędne kable grzejne, konieczne jest wykonanie obliczeń. Najlepszą opcją jest zasięgnięcie porady specjalistów i poinstruowanie ich, aby również przeprowadzili instalację.

Wybór podłoża na podłogę z ciepłą wodą

Spieniony polistyren do ogrzewania podłogowego

Przeznaczenie i odmiany podłoża do ogrzewania podłogowego

Spieniony polistyren produkowany jest w arkuszach, łatwo jest go zamontować na podstawie podłogi. Grubość płyt waha się od 30 do 120 mm. Największą grubość płyt z tworzywa piankowego należy przyjmować, gdy pod podłogą znajduje się nieogrzewana piwnica. Płyta o grubości 30 mm jest montowana, jeśli pod stropem znajduje się ogrzewane pomieszczenie. Spieniony polistyren należy chronić przed wnikaniem wilgoci za pomocą folii hydroizolacyjnej.

Wady pianki obejmują niską wytrzymałość materiału. Ze względu na kruchość i niską wytrzymałość styropianu podczas wykonywania wylewki betonowej konieczne jest wzmocnienie warstwy termoizolacyjnej. Zaletą materiału jest niski koszt, dzięki któremu płyty piankowe stały się najpopularniejszą izolacją, podobnie jak ogrzewanie podłogowe Knauf w naszym kraju.

Maty mineralne do ogrzewania podłogowego

Układanie izolacji pod ciepłą podłogą

Do zalet wełny mineralnej należy zdolność materiału do wypełnienia całej przestrzeni, zapewniając solidność warstwy termoizolacyjnej. Wady wełny mineralnej obejmują wysoką higroskopijność. Maty mineralne chłoną wilgoć i tracą swoje właściwości. Warstwa wełny mineralnej wymaga wysokiej jakości paroizolacji, której nie zawsze można zapewnić samodzielnie na wysokim poziomie.

Do ogrzewania podłogowego można zastosować izolację mineralną różnych producentów. W linii popularnych marek znajdują się typy grzejników bazaltowych i z włókna szklanego, które wytrzymują duże obciążenia, które są przeznaczone do ocieplania podłóg w domu na palach śrubowych, izolacji podłóg na parterze i piwnic.

Izolacja korkowa do ogrzewania podłogowego

Izolacja z korka impregnowanego woskiem

Do ocieplenia podłoża pod „ciepłą podłogę” można zastosować izolację korkową impregnowaną woskiem. Materiał jest mocowany na klejach. Wady izolacji korkowej obejmują wrażliwość na wilgoć i zniszczenie biologiczne. Przed ułożeniem należy zadbać o niezawodne uszczelnienie i paroizolację.

Izolowanie podłogi korkiem, układanie paneli aglomerowanych pod podłogą to dobry sposób na ograniczenie strat ciepła w domu. Chociaż panele korkowe są gorsze pod względem oszczędności ciepła w porównaniu z materiałami syntetycznymi, są całkiem odpowiednie.

Wybór najlepszej izolacji na ciepłą podłogę.

Profilowe maty termoizolacyjne

Izolacja na ciepłą podłogę. Maty profilowe

Maty profilowe przeznaczone są do wodnych systemów ogrzewania podłogowego. Zapewniają niezawodną izolację termiczną podłogi i są pokryte membraną paroizolacyjną. Eliminuje to część problemów w postaci konieczności dodatkowego montażu paroizolacji.Na powierzchni mat termoizolacyjnych znajdują się wypukłości przeznaczone do układania i mocowania rur elastycznych systemu podłogowego ogrzewanego wodą.

Głównym zadaniem warstwy termoizolacyjnej jest skierowanie energii cieplnej ściśle w górę, czyli do pomieszczenia, w którym wymagane jest ogrzewanie. Warstwa izolacji termicznej zapobiega przenikaniu ciepła przez dolną płytę stropu.

Informacje ogólne

Historia pojawienia się materiału

W latach trzydziestych XX wieku naukowcom udało się zsyntetyzować żywicę z drzewa styraksowego, dzięki której pojawił się styren. Potem związek chemiczny - spieniony polistyren zyskał duże zapotrzebowanie, zaczęto go stosować w przypadku wielu rodzajów technik. A także do pakowania innych przedmiotów i ich izolacji termicznej.

Odmiany spienionego polistyrenu

Producenci pianek tworzą różne technologie w zależności od jej zastosowania, właściwości i sposobu montażu.

Istnieje kilka rodzajów tego:

• 
  Bez precedensu

• Wytłaczane
• Folia
• Profil.

Polistyren ekspandowany bez prasowania

Uzyskanie tego typu odbywa się tak, że cząsteczki spienionego polistyrenu umieszcza się we wrzącej, gorącej wodzie, doprowadza do pęcznienia, a następnie umieszcza w specjalnym urządzeniu.

Ma bardzo niską cenę; częstymi nabywcami są instalatorzy podłóg wodnych.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa

Ten rodzaj styropianu uzyskuje się poprzez zmieszanie granulowanej pianki polistyrenowej i pianki pod działaniem ciepła i wysokiego ciśnienia. Powstała masa jest przeciskana przez zestaw do wytłaczania z matrycą. Materiał ten jest poszukiwany przez instalatorów ogrzewania podłogowego, a także do izolacji domów, dachów i fundamentów.

Folia styropianowa

Osobliwością tego typu jest to, że ma dodatkową warstwę folii. Często stosowana w systemach izolacji podłóg, odblaskowa warstwa folii umożliwia wydajniejsze ogrzewanie, ponieważ sprzyja równomiernemu przenoszeniu ciepła z podłogi na górę.

W przypadku podłóg ogrzewanych wodą zawsze konieczne jest ułożenie warstwy folii w celu przekierowania ciepła. Ale jeśli użyjesz styropianu, potrzeba ta znika. Pamiętaj, że ten materiał nie może być używany podczas montażu ogrzewania podłogowego na podczerwień.

Uwaga!!! Ta odmiana będzie wymagała dodatkowego impregnacji, ponieważ ciężki beton będzie w stanie korodować warstwę folii aluminiowej.

Profilowany styropian

Spieniony styropian do ogrzewania podłogowego z wypustkami umieszczonymi w górnej części płyty znacznie ułatwia pracę, eliminuje konieczność stosowania siatki zbrojonej i montażu prowadnic.

Zalety tego typu to:

• Wysoka wytrzymałość, odporność na uszkodzenia mechaniczne.
• Powłoka, która działa jak paroizolacja chroniąca przed wilgocią.
• Warstwa folii w laminacie zabezpiecza ją przed chemikaliami.
• Dno płyty posiada niewielki relief, umożliwiający wentylację i niwelowanie niektórych nierówności.

Zalety styropianu

1. Lekki i łatwy w użyciu. Płyty można łatwo ciąć i łączyć ze sobą. Aby uniknąć pojawienia się wilgoci na łączeniach, warto tam przykleić taśmą maskującą.
2. Ma niski poziom przewodności cieplnej. Jeśli ułożysz nawet cienką warstwę, zapewnisz sobie doskonałą izolację termiczną.
3. Odporny na ogień, dzięki czemu doskonale sprawdza się nie tylko na wodę, ale również na elektryczną ciepłą podłogę.
4. Ze względu na swój skład nie powoduje rozwoju pleśni i innych mikroorganizmów.

Jest to najbardziej przyjazny dla środowiska materiał. Nawet w wysokich temperaturach nie wydziela szkodliwych, chemicznych oparów. Eliminuje występowanie reakcji alergicznych.

Gdzie wolno leżeć

• Na ziemi, która jest wcześniej ubita.
• Na żwirze chronionym przed wilgocią.
• Na betonie, po uszczelnieniu.
• Na powierzchni drewnianej pod warstwą materiału hydroizolacyjnego.

Jeśli izolator ciepła jest wykonany z wysokiej jakości, będzie miał następujące cechy:

• Wysoka odporność na ekstremalne temperatury,
• Doskonały poziom izolacji akustycznej,
• Łatwość użycia,
• Czystość ekologiczna,
• Odporność na substancje palne i chemiczne,
• Bezproblemowość,
• Odporność na wnikanie wilgoci.

Użycie pianki do izolacji jastrychu

Koszt montażu podłogi ogrzewanej wodą i procesu montażu

Izolacja podłogi za pomocą piankowego tworzywa sztucznego pod jastrychem jest jednym z rodzajów izolacji podłóg.

W celu uformowania warstwy termoizolacyjnej stosuje się PSB-S-35. W celu zacieśnienia łączenia płyt stosuje się płyty z frezowanymi krawędziami.

Przed użyciem styropianu należy stworzyć podłogę z polietylenu. Będzie promować izolację.

Pianka nie jest wystarczająco mocna, aby wytrzymać obciążenie jastrychu betonowego. W celu zmniejszenia obciążenia stosuje się gęstą siatkę montażową o grubości 40-60 mm.

Instrukcje dotyczące tworzenia izolacji:

1. Gęsty dolny spód pokryty jest plastikową folią.
2. Płyty styropianowe są ciasno ułożone na całym obwodzie. Spoiny są wypełnione pianką poliuretanową lub mocno klejone.
3. Siatkę zakłada się na izolację.
4. Na górze układa się jastrych. Jego skład może być inny, podstawą jest beton.

Przy prawidłowej podłodze i braku nadmiernej wentylacji temperatura w całym pomieszczeniu, w tym na podłodze, będzie taka sama. Po całkowitym wyschnięciu jastrychu przykryj. Całkowity czas schnięcia - co najmniej 28 dni.

Istnieje jeszcze kilka przykazań dotyczących tworzenia ciepłej podłogi pod jastrychem, których nie można naruszać:

1. Izolacja podłogi piankowym tworzywem sztucznym musi odpowiadać parametrom pomieszczenia. Ponieważ szerokość pianki i jastrychu zajmuje część wysokości pomieszczenia, nie ma potrzeby tworzenia zbyt szerokiej warstwy tam, gdzie nie jest to konieczne. W przypadku podłóg wewnętrznych wystarczy płyta o grubości 2-3 cm.
2. W przypadku bardziej kruchego rodzaju izolacji stosuje się dużą warstwę jastrychu - 5 cm; dla trwalszej izolacji można zastosować warstwę 4 cm.
3. Nie suszyć powierzchni na siłę. Proces powinien przebiegać w sposób naturalny przy braku przeciągów i przy stałej wilgotności.
4. Podczas mieszania roztworu należy ściśle przestrzegać proporcji.

Izolacja podłóg

Jak naprawić materiał budowlany?

Podczas instalacji ogrzewania podłogowego eksperci zalecają stosowanie kilku metod montażu:

• najczęściej stosowana jest siatka wzmacniająca. Ta metoda mocowania styropianu jest bardziej odpowiednia dla instalacji wodnych, ale może być stosowana podczas układania kabla elektrycznego. W przypadku zagięć elementów grzejnych wystarczą 2 jastrychy, w niektórych miejscach stosuje się maksymalnie 3 jastrychy. Metoda jest uważana za najłatwiejszą. Oczywiście należy wziąć pod uwagę, że sam proces jest pracochłonny, ale w Moskwie jest wystarczająco dużo specjalistów, którzy z łatwością poradzą sobie ze wszystkimi postawionymi zadaniami;
• możliwe jest również mocowanie materiału za pomocą plastikowych prowadnic, które pasują do styropianu, ale tylko wtedy, gdy ma on gładką powierzchnię. Takie elementy złączne mogą różnić się rozmiarem i są mocowane, jeśli są włożone jeden w jeden. Taką instalację można wykonać wystarczająco szybko, a mocowanie będzie niezawodne. Jedyną wadą jest to, że trudno jest zaznaczyć, ponieważ nie ma siatki;
• najczęściej stosuje się płyty z wypustami, taki materiał budowlany sam z siebie będzie w stanie rozwiązać problem z łącznikami, ponieważ piasty są zaciskami. Oczywiście takie płyty będą kosztować więcej niż inne podobne materiały, ale ich jakość jest również wysoka.

Polecamy: Jak układa się siatkę do ogrzewania podłogowego?

Spieniony polistyren to taki materiał, z którym może pracować nawet początkujący. Wystarczy wybrać cały niezbędny materiał do izolacji podłogi i wykonać całą pracę samodzielnie, w przeciwnym razie możesz zaprosić specjalistów.

Podobne posty
• Jak zrobić ciepłą podłogę wodną w prywatnym domu własnymi rękami?
• Jak obliczyć długość ciepłej podłogi?
• Jak zainstalować ogrzewanie podłogowe Devi?
• Jak układa się ciepłą podłogę w łazience pod płytkami?
• Jak zrobić ciepłą podłogę?
• Co to jest ogrzewanie podłogowe National Comfort?

Co to są płyty ze styropianu

Jak zainstalować mieszalnik do ciepłej podłogi własnymi rękami

Termin „spieniony polistyren” oznacza materiał wytworzony przez spienianie polistyrenu. Wykonane z niego płyty są finalnym produktem do ociepleń.

Główne zalety styropianu to niewielka grubość, niewielka waga, łatwość montażu i przystępna cena.

Ważny! Podczas montażu ogrzewania podłogowego z płyt należy uwzględnić obciążenie i odpowiednio je rozłożyć!

Zalety styropianu do ogrzewania podłogowego to:

1. Wysokie współczynniki zatrzymywania ciepła. Jego współczynnik przewodzenia ciepła jest znacznie niższy niż styropianu, co umożliwia układanie płyt o mniejszej grubości.
2. Dobre wskaźniki wytrzymałości mechanicznej pozwalają na zastosowanie go jako elementu konstrukcyjnego obciążonych konstrukcji, warstwy zbrojonej i warstwy spodniej.
3. Stabilność termiczna styropianu umożliwia jego stosowanie niezależnie od temperatury.
4. Spienione płyty styropianowe łatwo tolerują działanie chemikaliów i niekorzystne środowisko środowiska zewnętrznego.
5. Przy produkcji płyt można stosować kształty, które tworzą tzw. Zgrubienia, służące jako wypukłości do ułożenia między nimi elementu grzejnego (rurki), którego średnica może wynosić od 16 mm do 18 mm.
6. Obecność bocznych zamków umożliwia formowanie paneli z płyt bez "szczelin", co z kolei zapewnia wystarczającą przyczepność i pozwala uniknąć szwów, które zapewniają akustykę termiczną.
7. Doskonała wydajność w izolacji akustycznej.
8. Neutralny dla środowiska i nie stanowi zagrożenia dla organizmu człowieka.
9. Absolutnie odporny na mikroorganizmy i grzyby. Jego syntetyczna podstawa stanowi niezawodną barierę dla procesów gnilnych, które mogą wystąpić na innych materiałach termoizolacyjnych podczas pracy.
10. Główną zaletą materiału jest odporność na wilgoć. Nawet przy ciągłym wnikaniu wilgoci na płyty nie ulegnie deformacji.
11. Ogrzewanie podłogowe ułożone na płytach ze styropianu nie spowoduje szkodliwych oparów przy nagrzewaniu materiału, gdyż jego granulki to węgiel i wodór.
12. Paroizolację zapewniają kapsułki powietrzne ze spienionego polistyrenu. Zwykle są praktycznie zamknięte i nieprzepuszczalne. Dlatego ani powietrze, ani para nie mogą przedostać się przez materiał. To wspaniała paroizolacja, która nie może gromadzić wilgoci w sobie.

Te zalety materiału stały się punktem wyjścia do budowy podłóg, także ciepłych.

Cechy spienionego polistyrenu

Spieniony polistyren jest uważany za najlepszy materiał termoizolacyjny, dzięki któremu można uzyskać ciepłą podłogę, ale także uczynić podstawę mocną i trwałą.

Spieniony polistyren ma wszystkie cechy polistyrenu, ale jest jeszcze lepszy, ponieważ ma gęstą strukturę z komórkami o mniejszych rozmiarach. Główne zalety styropianu:

1. izolacja ma wysoką odporność na wilgoć i nie przepuszcza pary. Umożliwia to utrzymanie przewodności cieplnej na pożądanym poziomie, nawet jeśli ma to wpływ na wilgoć;
2. materiał ten będzie w stanie zapewnić dobrą izolację akustyczną, co jest ważnym warunkiem izolacji systemu podłogowego;
3. materiał jest całkowicie bezpieczny dla ludzi i ekologiczny;
4. izolacja nie pozwoli na rozwój grzybów i pleśni;
5. pianka polistyrenowa jest odporna na chemikalia;
6. właściwości operacyjne są zachowane przy dużych spadkach temperatury;
7. dzięki takiemu materiałowi można szybko zamontować podłogę.

Główną zaletą jest to, że materiał jest całkowicie bezpieczny, nie pali się i ma zdolność szybkiego blaknięcia.

Polecamy: Jaka jest charakterystyka ogrzewania podłogowego Rehau?

Cechy izolacji termicznej podłóg ogrzewanych

Układanie materiałów termoizolacyjnych na podłogę z ciepłą wodą należy wykonać po wykonaniu szeregu podstawowych środków przygotowawczych, reprezentowanych przez demontaż starej powłoki i wysokiej jakości przygotowanie podłoża pod izolacyjną podłogę. Nowoczesny system „ciepłej podłogi” nie jest w stanie w pełni funkcjonować bez zastosowania odpowiedniej warstwy wysokiej jakości izolacji.

Podczas eksploatacji ogrzewania podłogowego w obecności niezadowalającej izolacji obserwuje się powstawanie bardzo charakterystycznych „mostków zimnych”, co negatywnie wpływa na nagrzewanie pomieszczenia i towarzyszy im znaczny wyciek energii cieplnej.

W rezultacie koszt pieniędzy na opłacenie rachunków za energię gwałtownie rośnie.

Zalety wodnego systemu „ciepłej podłogi” to możliwość samodzielnego montażu, szeroki przedział cenowy zastosowanych materiałów, uzyskanie najszybszego i najbardziej równomiernego ogrzewania, zapewnienie wygodnej w dotyku wykładziny podłogowej oraz brak choćby minimalnego ryzyka obrażenia elektryczne podczas pracy.

Aranżując system należy wziąć pod uwagę dość wysoki koszt wszystkich elementów o najwyższym współczynniku przewodzenia ciepła, a także ograniczony wybór materiałów do wykończenia.

Jedną z głównych zalet systemu „ciepłej podłogi”, odpowiednio wyposażonego z zastosowaniem wysokiej jakości izolacji, jest oszczędność energii, która w zależności od powierzchni ogrzewanego pomieszczenia może wahać się w granicach 10-70 %. Wszelkie naruszenia podczas instalacji takiego systemu, a także całkowite zaniedbanie izolacji termicznej, minimalizują wydajność i nie pozwalają na optymalne ogrzanie pomieszczenia do komfortowych wskaźników temperatury.

Rodzaje, ich zalety i wady

Obecnie produkowanych jest kilka rodzajów mat, które różnią się materiałem produkcyjnym, sposobem mocowania rur, a także przeznaczeniem dla niektórych rodzajów pomieszczeń:

Maty powlekane folią

Wykonane są ze spienionego polietylenu. Jedna strona podłoża pokryta jest folią, przy układaniu płyt jest to strona zewnętrzna. Rury grzewcze układane są od strony folii.

Ze względu na swoje właściwości produkty nadają się do podłóg pełniących funkcję dodatkowego ogrzewania. Dlatego są nieskuteczne do ogrzewania wykładziny podłogowej na parterze, pod którym znajduje się piwnica.

Wadą tego typu mat jest warunek konieczny do ułożenia stalowej ramy, na której zostanie zamocowany obwód grzewczy. Konieczne jest przy tym stosowanie różnych elementów mocujących.

Podkład z folią

Produkt składa się z 3 warstw: styropianu, folii i folii polimerowej, która pełni funkcję ochronną. Na wierzchu folii znajduje się specjalne oznaczenie, na którym wskazany jest kierunek. W tym kierunku zostaną zainstalowane rury. Takie oznaczenia znacznie ułatwiają proces układania ogrzewania podłogowego. Izolator ciepła ma dużą gęstość, dzięki czemu zapewnione jest mocne zamocowanie łączników.

Folia pozytywnie oddziałuje z roztworem jastrychu, więc praktycznie nie ma ryzyka pęknięcia. Materiał idealnie nadaje się na ogrzewanie podłogowe, będąc głównym źródłem ciepła.Te maty niezawodnie zatrzymują ciepło i są łatwe w montażu.

Płaska pianka polistyrenowa

Grubość materiału 4-5 cm, gęstość około 40 kg na 1m3, co zapewnia odporność na odkształcenia. Aby zabezpieczyć maty przed agresywnym wpływem mieszanki betonowej, przed zalaniem jastrychu umieszcza się plastikową folię. Mocowanie rur do płyt odbywa się za pomocą plastikowych wsporników, które można łatwo przymocować.

Izolator ciepła nadaje się do systemów pełniących funkcje głównego ogrzewania. Główną wadą tego typu produktu jest to, że przed ułożeniem obwodu grzewczego konieczne jest wykonanie oznaczeń.

Maty na zaczepy

Podłoże wykonane jest metodą tłoczenia hydropelantem, w wyniku czego powstają zgrubienia - cylindryczne wypukłości. Produktem są prostokątne płyty o grubości 1-3,5 cm i wysokości 2-2,5 cm Wystające elementy układa się na powierzchni maty w równych rzędach.

Taka konstrukcja zapewnia dość prostą i szybką metodę instalacji, zapewniając niezawodne mocowanie rur i zmniejszając prawdopodobieństwo ich przemieszczenia podczas procesu wylewania jastrychu. Na bocznych krawędziach płyt znajdują się łączniki zatrzaskowe, które umożliwiają montaż podłoża bez szwów termoakustycznych. Tworzy to ciągłą powierzchnię stropu. Każda płyta posiada linijkę, która ułatwia wyrównanie mat względem siebie, tworząc w ten sposób solidną powierzchnię płyt.

Produkty z występami wytrzymują duże obciążenia mechaniczne i zapewniają niezawodną izolację termiczną. Grubość materiału pozwala na pełnienie funkcji dźwiękochłonnej i wygłuszającej.

Podłoże tego typu występuje w 2 rodzajach: zwykłe i laminowane. Maty laminowane posiadają paroizolację. Ten materiał ma jedną istotną wadę - wysoki koszt.

Jaka jest grubość pianki do izolacji technologii izolacji loggii

Materiał ten to spieniony polistyren w płytach, który powstaje poprzez wytłaczanie. Jest idealny, jeśli chcesz wykonać wysokiej jakości i prawidłową izolację loggii za pomocą penopleksu i zakłada się, że wszystkie czynności wykonujesz samodzielnie. W takim przypadku przydadzą się jego doskonałe właściwości izolacyjne, porównywalna łatwość montażu.

Co musisz kupić, aby zaizolować loggię własnymi rękami

Oto lista materiałów eksploatacyjnych, które będą potrzebne do produkcji pracy:

• Polistyren w płytach Penoplex. Powstanie z niego główna warstwa izolacyjna.
• Zewnętrzną płaską powierzchnię tworzy się z płyt gipsowo-kartonowych. Dopuszczalne jest również stosowanie analogów włókien gipsowych lub szklano-magnezytowych. Wszelkie opcje arkusza należy wybierać, biorąc pod uwagę zapewnienie dobrej odporności na wilgoć.
• Gotowa sucha zaprawa do wyrównywania posadzki.

• Folia paroizolacyjna z warstwą folii.
• Pianka konstrukcyjna. Zaleca się zakup wyłącznie produktu niezawierającego toluenu.
• Prowadnice (szyny) i elementy mocujące (wkręty samogwintujące).

Technologia zrób to sam do izolacji loggii za pomocą penopleksu

W każdym przypadku zestaw technik będzie inny. Będziesz musiał wziąć pod uwagę pewne opcje projektowania dekoracyjnego, cechy konstrukcyjne. Ale jako przykład można posłużyć się następującym algorytmem, z wprowadzonymi niezbędnymi zmianami:

• Wszystkie zewnętrzne warstwy podłogi i ścian są usuwane.
• Zamontowane są bloki okienne. Wszystkie połączenia są uszczelnione pianką konstrukcyjną.
• Penoplex jest mocowany do ścian i sufitu za pomocą kołków i dysz z tworzywa sztucznego. Duże spoiny wypełnia się pianką konstrukcyjną. Szczeliny między płytami uszczelnione są wysokiej jakości taśmą.
• Po stronie folii wewnątrz pomieszczenia przymocowana jest do nich folia paroizolacyjna.Do tej operacji konieczne jest użycie kleju na bazie poliuretanu, który nie jest w stanie uszkodzić penopleksu. Połączenia między tymi elementami zamykane są metalizowaną taśmą.
• Z suchej mieszanki o grubości 4-5 cm można wykonać wylewkę pod loggię.Należy pozostawić między nią a ścianami szczelinę technologiczną 0,8-1 cm.Należy nie dopuścić do pojawienia się pęknięć podczas wahania temperatury.
• Drewniane belki są montowane na folii paroizolacyjnej z mocowaniem do głównej części ściany. Są „zszyte” płytą kartonowo-gipsową.

Nietrudno się przekonać, że wszystkie wymienione operacje może wykonać każda osoba własnymi rękami. Aby wykluczyć możliwe błędy wynikające z braku wcześniejszego doświadczenia, należy zastosować następujące zalecenia:

• Na loggii można zainstalować różne urządzenia grzewcze i oświetleniowe, środki komunikacji. Przed zakończeniem prac instalowane są odpowiednie sieci inżynieryjne.
• Nie jest konieczne tworzenie paroizolacji pomiędzy pianką a ścianą główną. To rozwiązanie będzie stymulować gromadzenie się kondensatu w odpowiednim ukrytym obszarze.
• Jeżeli w grubości warstwy ocieplenia zostaną schowane listwy drewniane lub inne elementy listwy, wpłynie to negatywnie na jej skuteczność.
• Do takich ramek nie ma potrzeby stosowania metalowych prowadnic. Takie opcje stworzą sprzyjające warunki do przenikania zimna do pomieszczeń.

Jak obliczyć grubość płyt piankowych

Możesz wykonywać różnorodne prace własnymi rękami. Dostępne jest również niezależne obliczenie grubości piankowej warstwy izolacyjnej. Aby skonkretyzować obliczenia, przyjmiemy następujące założenia:

• Lokalizacja budynku: Moskwa. Zgodnie z obowiązującymi normami dla tego miasta współczynnik oporu cieplnego ścian w budynku mieszkalnym musi wynosić co najmniej 3,14 m2. na gr. Celsjusza / W.
• Ściana główna: dwie cegły. Jego odporność na przenikanie ciepła wyniesie 0,99 m2. na gr. Celsjusza / W.

Dlatego dla tych warunków klimatycznych konieczne jest poprawienie istniejących wskaźników izolacji o następującą wartość: 3,14-0,99 = 2,15 m2 M. na gr. Celsjusza / W. Przy współczynniku przewodnictwa cieplnego pianki 0,028 wymagana jest następująca końcowa grubość płyty: (2,15 * 0,028) * 100 = 6,02 cm.

Jeśli wykonywanie obliczeń własnymi rękami jest niewygodne lub jeśli nie ma wystarczającej ilości danych początkowych, możesz użyć specjalnych programów, „kalkulatorów”. Są publikowane na wyspecjalizowanych stronach sprzedawców penoplex.

Rodzaje izolacji termicznej

Penofol

Penofol jest produkowany i sprzedawany w rolkach.

Penofol to pianka polietylenowa pokryta folią. Jest to miękki i elastyczny materiał produkowany w rolkach.

Współczynnik przewodzenia ciepła - 0,037 - 0,052 W / m × ° С.

Penofol jest łatwy w montażu, łatwy do cięcia. Warstwa folii skutecznie rozprowadza ciepło po całej powierzchni ogrzewanej podłogi.

Jednak ten materiał ma również wadę: pod ciężarem jastrychu i wykładziny podłogowej może się skurczyć, a objętość pęcherzyków powietrza wchodzących do jego struktury znacznie się zmniejszy, co pociągnie za sobą utratę właściwości termoizolacyjnych.

Ważny! Z reguły materiał ten jest stosowany na wyższych kondygnacjach budynków mieszkalnych, gdzie pod ogrzewaną podłogą znajduje się ciepłe, ogrzewane pomieszczenie, a płyta podłogowa jest wystarczająco ogrzewana. ... Do piwnic i pierwszych pięter, a także balkonów i loggii, piwnic i garaży ten materiał nie jest odpowiedni

Czasami jednak nie jest możliwe podniesienie podłogi na znaczną odległość, wtedy zastosowanie penofolu może być uzasadnione.

Do piwnic i pierwszych pięter, a także balkonów i loggii, piwnic i garaży ten materiał nie jest odpowiedni. Czasami jednak nie jest możliwe podniesienie podłogi na znaczną odległość, wtedy zastosowanie penofolu może być uzasadnione.

Rada! Wybierając izolację podłogową, szukaj materiałów foliowych o grubości folii aluminiowej co najmniej 30 mikronów. Nie interesują nas powłoki lavsanny o właściwościach odblaskowych, tylko gruba folia!

Drzewo korkowe

Izolator Balsa sprzedawany jest w rolkach, czasem w postaci mat lub płyt.

Przewodność cieplna balsy wynosi od 0,035 do 0,05 W / m × ° С. Jak widać, ta cecha jest porównywalna z penofolem.

Uważa się jednak, że do zaizolowania ciepłej podłogi wystarczy warstwa korka o grubości 2-3 mm. To z pewnością kontrowersyjna opinia.

Zaletą izolacji korkowej jest jej naturalność. Składa się z całkowicie naturalnych surowców i nie wydziela toksycznych chemikaliów w żadnych warunkach.

Jednak są też wady:

• wysoka cena materiału;
• możliwość gnicia, wylęgarnia grzybów i pleśni;
• uszkodzenia spowodowane korozją biologiczną;
• korek wymaga impregnacji.

Dlatego w przypadku korka można również stwierdzić, że nadaje się on tylko do podłóg z niewielkimi stratami i ciepłych podłóg ogrzewanych. Najczęściej korek jest używany jako podłoże do laminatu.

Spieniony polistyren

Folia styropianowa do izolacji termicznej podłóg z oznaczeniami.

Spieniony polistyren jest najbardziej akceptowalną opcją izolacji podłóg.

Dzieje się tak z kilku powodów:

1. Materiał ma gęstość odpowiednią do układania pod jastrychem - ponad 35 kg / m³;
2. Płyty styropianowe mają wystarczającą grubość - 50 mm, dzięki czemu w łatwy sposób można ułożyć skuteczną 100-milimetrową izolację termiczną podłóg piwnic i piwnic, pięter itp .;
3. Materiał ma niskie przewodnictwo cieplne - 0,039 W / m × ° С, co przy warstwie 50 - 115 mm daje pełną izolację i do zera ogranicza straty ciepła;
4. Styropian do podłóg pokryty jest warstwą folii laminowanej o grubości od 30 mikronów, co sprawia, że ​​ten rodzaj izolacji jest optymalny;
5. Instrukcja montażu zakłada proste prace związane z majsterkowaniem, a oznaczenia na folii ułatwiają montaż elementów grzejnych;
6. Płyty nie kurczą się pod ciężarem jastrychu i zachowują stabilne wartości przewodności cieplnej przez wiele lat;
7. Polistyren jest chemicznie obojętny na roztwory soli, kwasów i zasad;
8. Materiał jest nieaktywny biologicznie i nie stanowi pożywienia dla organizmów żywych ani podłoża dla grzybów;
9. Nie zmienia parametrów i nie wydziela szkodliwych chemikaliów w zakresie temperatur od - 180 do +180 ° С.

Rada! Kupując izolator termiczny na bazie styropianu należy szukać materiału podłogowego, ponieważ elewacja i inne konfiguracje mogą nie być przystosowane do pracy w pobliżu elementów grzejnych i emitować szkodliwe substancje lub zmieniać ich parametry i kształt.

Spieniony polistyren jest szczególnie wygodny w przypadku podłóg z ciepłą wodą, jeśli jest wyposażony w specjalne zamki do mocowania rur.

Ważny! Zdaniem większości ekspertów to właśnie ekstrudowana pianka polistyrenowa o gęstości 35 kg / m³ lub więcej jest najlepszą izolacją termiczną ciepłych podłóg, zwłaszcza podłóg w piwnicach oraz w przypadku pomieszczeń nieogrzewanych poniżej.

Rodzaje izolacji pod podłogą ogrzewaną wodą

Wybierając materiał na izolator termiczny do ciepłej hydro-podłogi należy zacząć od cech i parametrów technicznych pomieszczenia oraz podłoża, na którym zostanie ułożone podłoże.

W większości materiał termoizolacyjny ma ten sam stopień przewodności cieplnej. Ale grubość warstwy nie jest rzadkością, nawet w jednym pomieszczeniu, jest inna.

Do najczęściej stosowanych rodzajów izolacji pod podłogami ogrzewanymi wodą należą: wełna mineralna, korek, styropian, maty profilowane. Materiał ten ma różne właściwości i właściwości termoizolacyjne, co należy wziąć pod uwagę przy wyborze i montażu podłogi.

Dla Twojej informacji! Przy budowie struktury ciepłej wody na gruncie zaleca się stosowanie do izolacji naturalnych surowców: trocin, keramzytu, płukanego granulowanego żużla, keramzytu.

Zapoznajmy się szczegółowo z każdym rodzajem materiału do izolacji termicznej konstrukcji grzewczej.

Podłoże z korka

Korek jest produktem drogim, ponieważ jest wytwarzany z kory dębu. Jest produkowany w rolkach lub arkuszach, ale nie ma różnic w charakterystyce technicznej. Jedyną różnicą jest rozmiar i grubość.

Podłoże z korka:

• ma niską przewodność cieplną;
• wodoodporny;
• przyjazny dla środowiska;
• hipoalergiczny;
• elastyczny;
• światłoodporne;
• ogniotrwały;
• odporny na nagłe zmiany temperatury;
• nie podlega atakowi chemicznemu.

Produkt wykonany z korka jest idealną opcją dla systemu „wodnego ogrzewania podłogowego” i jeśli pozwalają na to fundusze, to lepiej go wybrać. Grubość tego podłoża przyczynia się do efektywnej oszczędności zasobów ciepła, co jest szczególnie ważne przy montażu na gruncie.

Korek nie ulega odkształceniom i kurczeniu się podczas wylewania jastrychu betonowego. Nie mogą jej zaszkodzić owady i gryzonie, pleśń i grzyby, to też nie jest straszne.

Należy jednak zauważyć, że użycie korka jako podłoża wpłynie na wysokość sufitów i konieczne będzie dokupienie dodatkowego materiału odblaskowego.

Spieniony polistyren

Spieniony polistyren jest najpowszechniejszym rodzajem izolacji pod podłogami do ogrzewania wody i ma dość przystępną cenę. Zapewnia wysokiej jakości ochronę przed wodą i parą, wysoki stopień izolacji akustycznej, nie odkształca się pod wpływem temperatury, nie reaguje na chemikalia oraz jest odporny na tworzenie się pleśni i pleśni.

Izolacja termiczna składa się z wielu pęcherzyków zamkniętych w powłoce. Aby nadać wytrzymałość konstrukcji za pomocą tego podłoża, stosuje się siatkę wzmacniającą. Równie ważna w jego znaczeniu jest łatwość instalacji, z którą poradzi sobie nawet niedoświadczona osoba. Ponadto żywotność wynosi kilka dziesięcioleci.

Główną wadą styropianu jest zagrożenie pożarowe, dlatego należy go zaizolować podłożem foliowym.

Spieniony polistyren występuje w kilku rodzajach, które różnią się technologią produkcji i ich właściwościami:

1. Ekstrudowana pianka polistyrenowa jest trwała i lepiej spełnia swoją główną funkcję - izolację termiczną. Ma zwiększoną wytrzymałość, ponieważ cząsteczki ściśle ze sobą przylegają. Ale wskaźnik przepuszczalności pary jest praktycznie zerowy. Jego grubość wynosi nie mniej niż 3 cm. Płytki często są barwione.

• Spieniony - nazywany jest również pianką. Ma niski ciężar właściwy i wysoki stopień przepuszczalności pary. Niezalecany do izolacji piwnic, ponieważ jest niszczony przez wilgoć. Kolor jest zwykle biały. Jest produkowany w sposób niewyciskany, to znaczy struktura posiada komórki z kanałami powietrznymi.

• Penoplex - jego koszt nie jest wysoki. Charakteryzuje się dobrymi parametrami w zakresie odbijania przepływów ciepła, dlatego jest uważany za jeden z najlepszych materiałów izolacyjnych. Podczas montażu podłoże hydroizolacyjne nie jest wymagane, a sam proces nie jest skomplikowany, można go zainstalować samodzielnie. Produkowany jest w płytach o różnych wymiarach, których grubość waha się od 20 do 100 mm. Opakowanie zawiera od 4 do 20 arkuszy - w zależności od grubości produktu.

Główne zalety:

• wysoka bariera cieplna i paroizolacyjna;
  brak zrzutów zawierających szkodliwe substancje;
• odporność na działanie mikroorganizmów;
• nie przepuszcza wilgoci;
• ma dużą wytrzymałość.

• Maty profilowe - również na bazie styropianu. Są tłoczone specjalną metodą technologiczną i pokryte folią do impregnacji. Płyty to produkty o wysokiej wytrzymałości, które mogą wytrzymać obciążenia mechaniczne. Wyposażone w wypustki układane są w nich rury podgrzewanej podłogi, co ułatwia proces układania konturu.Posiadają boczne zamki - upraszcza to montaż i minimalizuje obecność szwów. Model uznawany jest za najbardziej opłacalny pod względem inwestycji finansowych w budowie ciepłownictwa.

Wełna mineralna

Minvata jest ognioodporna, w przeciwieństwie do izolacji ze styropianu, ale jej cena jest również droższa. Wyprodukowany w płytach, dzięki czemu jest łatwy w montażu.

Po zainstalowaniu na aluminiowej podstawie ciepłej podłogi izolacja ta ma wysoką wydajność, nawet po umieszczeniu na ziemi. Ponadto ma dobrą izolację akustyczną i cieplną, zwiększoną sztywność i jest odporny na chemikalia.

Główną wadą produktu jest to, że znajdują się w nim substancje rakotwórcze i toksyczne, które są niebezpieczne dla zdrowia człowieka. Ponadto wata jest higroskopijna i paroprzepuszczalna, a układając ją na jastrychu należy zadbać o jej ochronę przed emisją wilgoci i oparów.

Izolacja z walcowanej pianki polietylenowej

Popularność zyskuje dziś spieniony polietylen (penofol). Sprzedawane w rolkach o grubości od 3 do 10 mm. Produkt posiada powierzchnię pokrytą folią, odbija ciepło i pozwala znacznie zmniejszyć grubość „ciasta”, gdyż nie ma potrzeby stosowania dodatkowej hydroizolacji z lavsanu czy ocieplenia.

Istnieją następujące typy:

1. A - jedna strona ma warstwę folii;
2. B - folia po obu stronach;
3. C (samoprzylepna) - folia z jednej strony, klej z drugiej;
4. „ALP” - z jednej strony folia, z drugiej specjalną folią.

Każdy z typów nadaje się do stosowania pod ciepłą podłogą i prawie całkowicie radzi sobie z izolacją termiczną urządzenia.

Wskaźniki techniczne spienionego polietylenu i polistyrenu są w dużej mierze podobne, współczynnik przewodzenia ciepła waha się w granicach 0,037 - 0,049 W / m · ° C.

Należy powiedzieć o zdolności materiału do wchłaniania wody, przy jednoczesnym spadku jego właściwości termoizolacyjnych.

Ponadto pod wpływem mokrego jastrychu zawierającego chemikalia warstwa folii aluminiowej staje się bezużyteczna. W walce z tym problemem producenci zaczęli wytwarzać produkt w arkuszach, który ma powłokę foliową na folii.

Metalizowana folia lavsan jest w stanie jakościowo chronić jastrych i podłogę przed działaniem zasad. Nie stosuje się izolacji z niepowlekaną warstwą aluminium odporną na wpływy termiczne. Pozytywną stroną produktu jest wysoki stopień odbijania ciepła.

Ważny! Podczas układania strona z folii musi być skierowana do góry.

Jak powinno wyglądać ciasto z podłogi wodnej ułożone warstwami

Przygotowanie ciasta pod posadzki musi odbywać się ściśle według zaleceń producenta. Prace instalacyjne przeprowadza się w następujący sposób:

• Podłoże - podłoże musi być równe. Od tego zależy jakość pozostałej pracy. Ciasto można układać na płytach podłogowych bez wylewania szorstkiej jastrychu.
• Izolacja termiczna - na tym etapie montowana jest warstwa izolacyjna. Maty profilowe ze styropianu do układania podłogi ocieplanej wodą wykonane są z płyt 1 na 0,5 m (wielkość zależy od producenta). Ale dla większej wygody można zamówić bezpośrednio u producenta jednoczęściową płytę o większym rozmiarze.Podkład z tworzywa sztucznego do montażu kładzie się wyłącznie na wypoziomowanej podstawie. Konstrukcja systemu z tworzywa sztucznego pozwala na wylanie wykańczającej warstwy betonu bezpośrednio na wierzch mat. Zalecana grubość ocieplenia styropianem to min. 5 cm Płyty mocuje się za pomocą specjalnych roztworów klejowych, zamki na łączeniach wypełnia się pianką poliuretanową. Dodatkowo izolację cieplną mocuje się za pomocą kołków „grzybowych”.
• Warstwa zbrojąca - układana tylko w przypadku zastosowania betonowego systemu ciepłych podłóg. System ogrzewania podłogowego z lekkiego styropianu nie wymaga warstwy wzmacniającej.Prowadnice aluminiowe układane są na płytach, na których montowany jest obieg wody. Aby zwiększyć wytrzymałość posadzki, podłoże z tworzywa sztucznego pokrywane jest płytami (DSP, GVL itp.). Podłoga ze styropianu wytrzymuje takie samo obciążenie jak jastrych cementowy, ale waży około trzy razy mniej. Siatkę wzmacniającą należy koniecznie układać na zwykłej izolacji, a po ułożeniu obwodu wodnego wylewa się ją betonem.
• Warstwa wykończeniowa - dopuszcza się każdy rodzaj podłogi. Nowoczesne systemy pozwalają na układanie laminatu i linoleum. Jednocześnie zaleca się przestrzeganie specjalnych zasad eksploatacji.

Ułożenie ciepłej wody na matach, na co wskazuje porównanie materiałów termoizolacyjnych (ich właściwości techniczne i trudności związane z montażem), jest bardziej celowe. Dopuszczalne obciążenie systemu styropianu 50 kN / m². Ciężar konstrukcji pozwala na montaż nawet w wieżowcach na ostatnich kondygnacjach, gdzie stosowanie tortu betonowego jest zabronione.

Dodatkowo laminowana ekstrudowana pianka polistyrenowa z wypustkami jest odporna na wilgoć, łatwa w montażu i ułatwia montaż obiegu wodnego. Jedyną wadą materiału styropianowego jest jego koszt. Ale jeśli weźmiemy pod uwagę, że maty plastikowe nie potrzebują dodatkowych elementów do mocowania rur, późniejszego jastrychu, to różnica w cenie staje się nie tak znacząca.

Cechy układania izolacji

Podczas instalowania izolacji należy wziąć pod uwagę rodzaje zastosowanych mat, ponieważ od tego zależą niuanse układania materiału:

• Na piankę należy położyć podłoże foliowe. Układana jest siatka wzmacniająca, wzdłuż której instalowane są rury.
• Grubość mat waha się od 5 do 10 cm, dopuszcza się zmniejszenie grubości podkładu z arkusza korkowego do 2-3 mm.
• Złącza izolacyjne są klejone taśmą. Płyty mocuje się za pomocą kołków rozporowych i kleju.
• Folia układana jest tak, aby jak najlepiej odbijała ciepło, tj. metalową stroną do góry.

Niektóre niuanse instalacji są wskazane w instrukcji obsługi. Ścisłe przestrzeganie zaleceń producenta jest kluczem do wysokiej wymiany ciepła z ogrzewania za pomocą ogrzewania podłogowego.

Charakterystyka mat na podłogę ogrzewaną wodą

Maty na podłogę z ciepłą wodą spełniają kilka bardzo ważnych funkcji:

• izolacja cieplna. Ogrzewanie podłogowe najczęściej montowane jest na podłożu betonowym, które charakteryzuje się wysoką przewodnością cieplną. Bez skutecznej izolacji termicznej efektywność najcieplejszej podłogi kilkakrotnie spada;

  
  Charakterystyka techniczna mat podłogowych podgrzewanych wodą

• wygłuszenie. Równie ważna funkcja montażu paneli. Tworzą bezpieczną powłokę, przez którą nie mogą przenikać fale dźwiękowe;
• mocowanie rurociągów za pomocą chłodziwa. Niektóre modele płyt są wyposażone w nadstawki lub inne dodatkowe elementy. Znacznie ułatwiają montaż rurociągów do ogrzewania podłogowego według wybranego schematu. Taka konstrukcja zapewnia niezbędny krok między zwojami i zapobiega przedwczesnemu uszkodzeniu systemu z rurociągów.

Przegląd producentów i modeli

Maty do podłóg ciepłej wody produkowane są przez wiele firm zagranicznych i krajowych. Jednak czołowe pozycje zajmują tylko cztery marki, których produkty cieszą się największym zainteresowaniem kupujących.

Grzejniki niemieckiej marki Oventrop mają wysokie wskaźniki jakości i wydajności. Gama modeli obejmuje maty profilowe z wypustkami, deski do układania na sucho, rolki montażowe i składaną izolację z folii polipropylenowej.

Płyty z wypustkami mają wymiary 100 x 100 cm, występują w dwóch typach: z właściwościami termoizolacyjnymi i dźwiękochłonnymi, a także bez izolacji termicznej

Innym niemieckim producentem ociepleń jest firma Rehau, której maty również cieszą się coraz większym zainteresowaniem konsumentów. Głównym produktem są maty styropianowe z wypustkami, wyposażone w warstwy izolacji termicznej i akustycznej.

Płyty mają wymiary 145 x 85 cm i nadają się do układania rur o średnicy od 14 do 17 mm. Całkowita grubość izolacji 50 mm. Dostarczane z obejmami do rur

Wśród rosyjskich producentów najbardziej znane są produkty firmy Energoflex.

Linia modelowa obejmuje kilka pozycji:

• płyty styropianowe;
• cienka izolacja rolkowa z folią;
• płyty ze styropianu z wypustkami.

Wszystkie izolatory ciepła mają siatkę o rozstawie 50 mm.

Płyty foliowe pokryte są folią ochronną, produkowane są w formie rolki lub książki, mają wymiary 100 x 500 cm, grubość izolacji 2,5 cm

Grzejniki do podłogi wodnej produkowane przez rosyjską markę Ecopol mają doskonałe właściwości użytkowe i użytkowe.

Producent oferuje gładkie płyty styropianowe oraz maty z uszami. Panele są wyposażone w złącze zamkowe i pokryte folią hydroizolacyjną.

Maty produkowane są w trzech wersjach: z izolacją termiczną 20 i 30 mm oraz bez izolacji termicznej. Wymiary płyt to 115 x 85 mm, łączna grubość warstw 38 mm

W postaci mat

Maty styropianowe pokryte są folią lub folią, czasem oboma materiałami. Mają zalety płyt ze styropianu, ale są ulepszone przez obecność kilku warstw.

Rada

W niektórych modelach folia ma podkład samoprzylepny, chroniony podkładem. Podczas montażu tych mat nie trzeba używać wodoodpornej taśmy.

Maty wykonywane są w postaci paneli, ale dla ułatwienia montażu lepiej jest je układać w osobne fragmenty, tak aby łatwo je do siebie dopasować i połączyć za pomocą folii osłonowej wykonanej w postaci rolki. Podkład z maty umożliwia natychmiastowe pokrycie dużej powierzchni. Harpuny służą do mocowania rur do mat. Ale możesz również użyć listew montażowych przywiązanych do siatki wzmacniającej.

Montaż mat styropianowych jest szybki i łatwy... Na przykład bez konstrukcji jastrychu montaż podłoża w pomieszczeniu o powierzchni 10–15 m2 zajmie około godziny.

Maty styropianowe wykonywane są metodą tłoczenia hydropelantem, gęstość wyrobów wynosi 40 kg / m3, grubość od 20 mm do 50 mm.

Do łączenia mat służą klipsy lub taśmy. Dzięki tej metodzie łączenia nie powstają puste szwy, poziom hałasu zmniejsza się do 25 decybeli.

Oto zalety:

• nie wymaga sprzętu mocującego;
• możliwe staje się szybkie układanie obwodów grzewczych;
• łatwy montaż przyspiesza montaż;
• materiały eksploatacyjne są dołączone do mat.

Wady obejmują niemożność układania rur o średnicy większej niż 20 mm.

Zastosowanie styropianu do izolacji termicznej podłóg drewnianych

na bale z ekstrudowaną pianką polistyrenową obejmuje następujące czynności:

• Demontaż listew przypodłogowych i istniejącej podłogi;
• Przegląd elementów systemu drewnianego, naprawa i w razie potrzeby wymiana zgniłych części belki nośnej, kłody i chropowatej podłogi;
• Impregnacja środkami ogniochronnymi i antybakteryjnymi wszystkich powierzchni drewna;
• Montaż warstwy hydroizolacyjnej. Pomiędzy balami umieszcza się folię polietylenową lub foliową, krawędzie powinny sięgać do końców kłody i bocznej powierzchni ścian na 10-15 cm.
• Płyty ze spienionego polistyrenu tworzą warstwę izolacyjną między kłodami na wierzchu szorstkiej podłogi, łącząc je ze sobą rowkowanymi końcami. Szczeliny i szczeliny wypełnia się pianką poliuretanową lub specjalnym klejem z kawałkami styropianu;
• Urządzenie z warstwą paroizolacyjną.Szmatki z profilowanej membrany lub gęstej folii polietylenowej układa się na zakładkę o wielkości 15 - 20 cm i mocuje do kłód za pomocą taśmy konstrukcyjnej. Szwy i krawędzie są klejone specjalną taśmą klejącą.
• Ponowny montaż w drewnianym domu z promenadą, której deska podłogowa jest wstępnie zaimpregnowana środkiem ogniochronnym i antyseptycznym.

Izolację podłogi wzdłuż bali można również wykonać tańszym materiałem - styropianem, ponieważ główny ładunek spadnie w tym przypadku na drewniane elementy konstrukcyjne.