Nakładanie się pierwszego piętra: rodzaje, zalety i wady

Stropy międzykondygnacyjne to konstrukcje oddzielające kondygnacje, a także pierwsze piętro od piwnicy i ostatnią kondygnację od strychu.

Sufity międzykondygnacyjne służą do oddzielenia podłóg od siebie. W przypadku podłóg międzywarstwowych czynniki temperatury i wilgotności nie są istotne.

Istnieją pewne wymagania dotyczące sufitów i muszą one zostać spełnione w każdym przypadku, ponieważ wytrzymałość domu, a zatem bezpieczny pobyt w nim zależy od ich przestrzegania.

Nakładanie się pierwszego piętra i wszystkich innych, a także piwnicy, wymaga pewnej siły, ponieważ w przyszłości te zakładki będą musiały wytrzymać poważny ciężar mebli, ludzi, różnego wyposażenia i tak dalej. Charakterystyka poddasza pod względem obciążenia może być mniej trwała, pod warunkiem, że nie planuje się urządzania na strychu magazynu mebli i innych rzeczy. Ale podłoga na poddaszu ma dodatkowy wymóg pod względem zapewnienia izolacji termicznej pomieszczenia.

Oprócz tego, że przegrody międzywarstwowe muszą wytrzymać określony ciężar, nie powinny się zginać, a do tego muszą być nie tylko mocne, ale także sztywne. Oprócz tych wymagań stropy muszą mieć wystarczający stopień izolacji akustycznej, osiąga się to poprzez dobre uszczelnienie szczelin w konstrukcjach międzykondygnacyjnych.

Należy przypomnieć, że podobnie jak wszystkie inne, podłogi I piętra mogą być wykonane nie tylko z materiałów niepalnych, ale także z drewna iw tym przypadku w przypadku ewentualnego pożaru istnieje ryzyko pożaru wyższe piętra czy strych wielokrotnie się powiększają.

Nie ma znaczenia, z jakiego materiału jest zbudowany dom: cegła, bloczki betonowe, beton żużlowy lub gazobeton - w każdym przypadku zakładka pierwszego piętra (drugiego, trzeciego itd.), A także poddasza muszą być mocne i pozbawione wibracji. Odpowiednim do tego materiałem jest betonowy monolit, który możesz wykonać samodzielnie.

Monolityczne nakładanie się

Posadzkę monolityczną można wykonać wylewając beton na tekturę falistą lub szalunek poziomy (zdejmowany i nieusuwalny).

Monolityczna konstrukcja, jak wszyscy inni, ma zarówno zalety, jak i wady. Montaż nie wymaga dodatkowego wyposażenia i uszczelniania szwów, powierzchnia jest od razu płaska i jest niezbędna przy niestandardowych kształtach sufitów. Ale jest to dość pracochłonny proces, który zajmuje dość dużo czasu i wymaga dużego szalunku.

Wymagane materiały na tę podłogę:

• cement, którego gatunek powinien przekraczać 400, a im wyższy stopień, tym mocniejszy monolit betonowy;
• skruszony kamień;
• piasek;
• okucia stalowe o średnicy 20-25 mm;
• siatka wzmacniająca;
• deski drewniane o grubości co najmniej 40 mm;
• deski drewniane o grubości 50-70 mm lub belka 80-100 mm dla podpór poprzecznych;
• podpory nośne wymagane pod pomostem szalunkowym: drewno o grubości 120-150 mm;
• solidne pnie drzew na belki;
• kanały lub metalowe rury o średnicy 80-120 mm.

Konstrukcje belek

Belki mogą być metalowe (kanałowe), drewniane (drewno iglaste) i żelbetowe.

Ten rodzaj płyty stropowej może być wykonany z metalu, żelbetu i drewna. W celu ich gęstszego ułożenia (oraz poprawienia izolacyjności akustycznej i termicznej) pomiędzy belkami umieszcza się specjalne wypełnienie. W przypadku przegród drewnianych zaleca się przyjmowanie tylko drzew iglastych i co najmniej 1 roku, a idealnie będzie, jeśli belki będą suszone przez 3 lata.

Aby wykonać drewnianą przegrodę podłogową, pobierane są następujące materiały:

• drewniane belki iglaste (wysokość od 140 do 240 mm i szerokość od 50 do 160 mm);
• izolacja (z podłogą na poddaszu);
• roztwór antyseptyczny;
• materiał dachowy.

Dla wygody lepiej jest używać prostokątnych belek, ale opcja z okrągłymi belkami - kłody jest możliwa, jeśli wymyślono opcję wiejskiego parterowego domu.

Materiał jest traktowany środkiem antyseptycznym, aby zapobiec pojawianiu się zgnilizny i szkodników owadów na drzewie.

Po obróbce oba końce belek owija się materiałem dachowym, naoliwia lub po prostu wypala (należy wiedzieć, że belki na końcach należy wykonać lekko fazowane). W razie potrzeby takie belki można układać ręcznie, ze względu na ich niezbyt dużą wagę.

Przy dalszej konstrukcji podłogi wykonuje się izolację, jeśli ta zakładka jest na poddaszu, ale jeśli jest to podłoga, podłoga nie jest izolowana.

Izolacja domu z bali: podłoga i zakładka między 1. a 2. piętrem

Proszę o pomoc w udzielaniu porad dotyczących ocieplania domu z bali.

Dom 5x5 m, 2 kondygnacje, I piętro z desek 10x15 cm, II piętro z desek, zbudowano 10-12 lat temu. Zrobiliśmy ściany, ocynkowany dach, szorstką podłogę (nie przybitą gwoździami) na bale 1 piętra, szorstką klatkę schodową na 2 piętro, na drugim piętrze nie przybite na pióro i wpust wrzuciliśmy na kłody jako tymczasowa podłoga. Potem właściciele wyszli, dom pozostał w środku niedokończony. Tak było przez te wszystkie lata, aż w zeszłym roku kupiłem działkę z tym domem.

Dom jest przeznaczony na letnią rezydencję tylko od kwietnia do października. Możliwe są krótkotrwałe (nie więcej niż dzień lub dwa) przyloty w okresie zimowym.

W tym roku chciałbym wykonać podłogę izolowaną (wełną mineralną) na pierwszym piętrze, izolowaną (również wełną mineralną) międzywarstwową zakładkę między pierwszym a drugim piętrem, zaizolować ściany pierwszego piętra od wewnątrz płytą pilśniową (to wciąż tylko część planowanej docieplenia - żeby nie dmuchać, w przyszłości planuję odpowiednio ocieplić ściany na zewnątrz, ale nie w tym roku) I schowaj ściany i sufity wewnątrz szalunkiem. A potem w planach jest instalacja pieca Buleryan (ogrzewane będzie tylko 1 piętro), ocieplenie dachu i 2 piętra.

1. Tak wyobrażam sobie izolację podłogi.

Podłoga znajduje się nad wentylowanym podziemiem (tam jest sucho, otwory wentylacyjne na całym obwodzie piwnicy, 80 cm do ziemi, na ziemię wysypuje się warstwę piasku). Mam teraz chropowate deski (50 mm) na kłodach, nieprzerwane. Chce to zrobić. Na tych kłodach w dolnej części wypełnij wzdłuż nich pręty 20x20 i przybij do nich arkusze odpornej na wilgoć sklejki pokrytej wapnem. Wywierć otwory w sklejce, aby zapewnić wentylację. Znaczenie tej sklejki to ochrona przed myszami, które, jak mi powiedziano, nie lubią gryźć sklejki brzozowej (nie lubią ostrych drzazg w ustach, a tym bardziej wapna). Czy sklejka pomoże myszom, czy zamiast tego należy umieścić cienką metalową siatkę? Jeśli siatka to pewnie trzeba ją czymś pomalować? W takim przypadku, czy opóźnienia nie zgniją od kontaktu z tą siatką?

Następnie nad sklejką z odstępem 1-2 cm za pomocą zszywacza przykleić do bali paroprzepuszczalną membranę paroizolacyjną Izospan A, a nad membraną, również z niewielką szczeliną, włożyć 10 cm w rozpórkę płytkę izolacyjną Rockwool Light Butts do elementu dystansowego., następnie - moje szorstkie deski podłogowe (być może przez jedną, a nie stałą, tak aby puste przestrzenie znajdowały się nad paroizolacją), a następnie - ostatnia podłoga (płyta ryflowana 38 mm , traktowane środkiem antyseptycznym na dole i po bokach). Więc siadam i myślę: czy to nie jest zbyt spiętrzone? ))

2. Nakładanie się między 1. a 2. piętrem. Pierwsze piętro będzie ogrzewane przez Buleryan w razie potrzeby, drugie piętro nie będzie ogrzewane (ale nadal może być izolowane od zewnątrz, ocieplony zostanie również dach i poddasze).

Tak to sobie wyobrażam (od dołu do góry): okładzinę antyseptyczną przybijamy od dołu do legarów podłogi - następnie paroizolację Izospan V (na kłodach od dołu blisko okładziny, pomiędzy - jest ona zaginana 1 cm, aby nie przylegać blisko okładziny, po bokach wchodzi ona w ścianę drewnianą - tylko w górę lub w dół?) - następnie z odstępem 10 cm Rockwool Light Butts - wtedy albo paroizolacja, albo membrana, lub nic - wtedy podłoga drugiego piętra jest wykonana z płyty ryflowanej 38 mm.

Od wszystkich tych pytań kręci się głowa, a wielu mistrzów, nawet dobrych, jest słabo zorientowanych w tych technologiach - zrobią to może dobrze, ale niepiśmiennie. Dlatego szukam porady od kompetentnych rzemieślników ...

Belki metalowe i żelbetowe

Belki metalowe są bardziej niezawodne i trwałe niż belki drewniane. Są mniejsze, co oszczędza miejsce.

Płyty podłogowe wykonane z metalowych belek są znacznie bardziej niezawodne niż drewniane, a metalowe są cieńsze, co znacznie oszczędza miejsce. W przeciwieństwie do przęseł drewnianych, które mogą mieć zaledwie 4-4,5 metra, przęsła metalowe mają długość do 8 metrów, a poza tym są całkowicie niepalne. Ale mają obniżoną izolację termiczną i dźwiękoszczelność, istnieje możliwość korozji, a ich montaż można wykonać tylko za pomocą dźwigu samochodowego.

Do montażu przegrody na belkach metalowych wymagany będzie profil toczny, który w tym przypadku będzie konstrukcją nośną, a także puste płyty żelbetowe układane między belkami. Do tego wszystkiego kładzie się warstwę żużla i wykonuje się jastrych betonowy.

Nakładanie się pierwszego piętra

Ważne: górna powierzchnia desek musi znajdować się dokładnie w tej samej płaszczyźnie co dolna strona prefabrykowanej płyty blokowej. Następnie tynk lub podszewka sufitu do dekoracji wnętrz nie będzie stanowić trudności. Teraz przejdź do szalunku bocznego. Szalunek prostej krawędzi jest wykonany po prostu z litej płyty. Jeśli tak jak w naszym przypadku zaokrągla się, to kawałki desek należy układać wzdłuż linii krzywizny i zabezpieczyć zaciskami i prętem tak, aby nie spadły lub nie przesuwały się.

Szalunek przechodzący przez narożnik najłatwiej ustabilizować za pomocą ukośnych usztywnień. Nawet przy zwiększonych wymaganiach statycznych nie musisz rezygnować z zalet prefabrykacji. Możliwy problem przy montażu na zakład na pierwszym piętrze: na antresoli na poddaszu wymagana jest ściana nośna, bez ściany pod nią mogącej przejmować obciążenie.

Rozwiązanie problemu: belka żelbetowa równa długości do podłogi. Przygotowanie do ułożenia rozpoczyna się w momencie wzniesienia ściany pierwszego piętra. Tam, gdzie zostanie ułożona belka o długości równej stropowi, w ścianie wykonuje się wnękę.

Płyty żelbetowe

Płyty żelbetowe są szeroko stosowane w budownictwie. Za ich pomocą możesz zbudować budynek o dowolnej liczbie kondygnacji.

Płyty żelbetowe są często używane na stropy. Do ich instalacji wymagane będą następujące narzędzia, materiały i sprzęt:

• płyty kanałowe z betonu zbrojonego;
• zaprawa cementowa;
• 1 kielnia;
• 1 młot kowalski;
• 1 złom;
• 1 młynek;
• izolacja podłogi;
• 1 dźwig samochodowy.

Zaprawa do układania płyt żelbetowych jest dość płynna. Piasek do jego przygotowania należy dokładnie przesiać, ponieważ najmniejszy kamyk może spowodować nierównomierne ułożenie płyt. Roztwór nakłada się tylko na ściany, aby zapewnić do nich przyczepność.

Takie płyty mogą być podparte tylko na ścianach nośnych. Powinieneś wiedzieć i pamiętać, że wszystkie wewnętrzne przegrody są wykonywane po ułożeniu płyt podłogowych, a ściany pod płytami muszą być na tym samym poziomie, w przeciwnym razie sufity będą nierówne.

Zakładanie drugiego piętra płytami, podobnie jak pierwszego i wszystkich innych pięter, odbywa się za pomocą dźwigu samochodowego, na główne ściany z nałożonym na nie rozwiązaniem sprzęgła. W tym przypadku oparcie na ścianach powinno mieć min. 15 cm Po takim ułożeniu wszystkie szczeliny między płytami należy dokładnie uszczelnić zaprawą cementową. Od tego zależy izolacja termiczna domu.

Aby uniknąć przemarzania i dodatkowej izolacji termicznej, w stropach układa się wełnę mineralną lub zaprawę cementową.

Podłogi

Oceniono 56 razy

+

Głos za!

—

Przeciwko!

Podczas budowy wielokondygnacyjnego budynku jednym z głównych problemów jest sposób ułożenia podłogi na drugiej kondygnacji. Zastanowimy się dalej, jak obliczyć prawidłowe obciążenie i jak wykonać podłogi na drugim piętrze, aby miały wysoką charakterystykę użytkową.

Spis treści:

1. Podłoga drewniana na drugim piętrze - zalecenia aranżacyjne
2. Ogrzewanie podłogowe na drugim piętrze: cechy instalacji
3. Podłoga drugiego piętra - płyta betonowa
4. Nakładanie się na podłogę drugiego piętra: dodatkowe zalecenia

Podłoga drewniana na drugim piętrze - zalecenia aranżacyjne

Układanie drewnianej podłogi na drugim piętrze jest odpowiednie zarówno w budynku drewnianym, jak i murowanym. Drewniane podłogi sprawiają, że pomieszczenie jest przytulne, nieszkodliwe dla zdrowia i pięknie oświetlone.

Parametry techniczne konstrukcji drewnianej podłogi na drugim piętrze różnią się następującymi wymaganiami dotyczącymi podłogi:

• musi mieć maksymalną sztywność, a jednocześnie mieć minimalną wielkość ugięcia;
• podczas montażu podłogi drewnianej należy przestrzegać wszystkich wymagań technologicznych, a jednocześnie uprościć projekt;
• strona funkcjonalna zakłada stabilność posadzki przed wilgocią, ścieraniem, trwałość i niezawodność działania;
• drewniana podłoga musi być higieniczna, ognioodporna;
• musi zapewniać izolację cieplną i akustyczną;
• obowiązkowym kryterium jest obecność bariery wodnej i paroizolacyjnej;
• pełna zgodność nośności z obciążeniem eksploatacyjnym budynku.

Estetyczny aspekt konstrukcji drewnianej podłogi oznacza atrakcyjny wygląd i zgodność z ogólnym stylem pomieszczenia.

Określony rodzaj obciążenia jest przypisany do podłogi drugiego piętra, mebli, osób mieszkających w pokojach, urządzeń grzewczych itp.

Sugerujemy zapoznanie się z instrukcjami dotyczącymi budowy podłogi na drugim piętrze za pomocą drewnianych belek.

Wśród odmian podłóg drewnianych istnieją tylko dwie ich opcje:

• opóźniony,
• Wielka ilość.

Podłoga zbudowana na bazie belek oznacza niski koszt, ponieważ materiały te są tańsze niż kłody. Dodatkowo belki zapewniają wysoki poziom odporności na obciążenia, co oznacza, że ​​posadzka posłuży bardzo długo.

Jedyną wadą konstrukcji stropu na belkach jest jej niski poziom izolacji akustycznej. Belki montowane są w części ramowej budynku, dzięki czemu poziom hałasu wzrasta kilkakrotnie.

Przed rozpoczęciem prac nad ułożeniem podłogi na belkach konieczne jest dokładne określenie liczby belek, które będą wymagane w trakcie wykonywania pracy. Ponadto należy poprawnie obliczyć odstęp między układanymi belkami.

Są dwie metody, które Ci w tym pomogą:

• program komputerowy, w którym konieczne jest wskazanie powierzchni podłogi i niektórych parametrów pomieszczenia;
• standardowy rozmiar przekroju, który wynosi 15x15 lub 20x20 cm.

Najlepszą opcją dla drzewa, które nadaje się do ułożenia podłogi na drugim piętrze, jest sosna. Materiały na nim oparte są jednocześnie lekkie i wytrzymałe.

Aby zainstalować belkę w budynku z cegły i drewna, wykonuje się to na różne sposoby.

Podczas aranżacji budynku z cegły z góry przewidziane są specjalne wnęki, w których zostanie zainstalowane drewno. Po zamontowaniu belki, połączenia między nią a ścianą powinny być szczelnie uszczelnione.

Ponadto należy przestrzegać pewnych zasad, które są obowiązkowe podczas pracy z drewnianymi belkami:

• przed montażem belki są poddawane działaniu środków ognioodpornych i antyseptycznych;
• nie używaj żywicy do pokrycia całej powierzchni belek, ponieważ drzewo nie będzie w stanie samodzielnie przepuszczać powietrza, co oznacza, że ​​na podłodze gromadzi się kondensacja;
• odległość między ścianą nośną a drewnem wynosi maksymalnie pięć centymetrów.

Aby zainstalować belki w drewnianym domu, wystarczy wyciąć specjalne komórki, w których będzie znajdować się drewno. Obowiązują również wszystkie poprzednie wymagania dotyczące obróbki drewna.

Instrukcje dotyczące budowy drewnianych podłóg na belkach drugiego piętra:

1. Pierwszy etap prac obejmuje montaż podłoża ze zwykłych desek lub prętów. Powinny być dopasowane do wielkości pomieszczenia lub całej podłogi. Zwróć uwagę na równość podłogi i jakość ułożenia desek.

2. Kolejnym etapem jest impregnacja podłogi, w tym celu stosuje się nowoczesne materiały w rolkach. Prostszą metodą hydroizolacji, która nie wymaga specjalnych inwestycji, jest obróbka podłoża za pomocą zaprawy glinowo-piaskowej. Możliwy jest wariant układania pokrycia dachowego, którego arkusze powinny ściśle przylegać do siebie.

3. Następnie należy wykonać szereg prac związanych z ociepleniem podłóg. Istnieje wiele opcji izolacji drewnianej podłogi, wśród nich warto podkreślić:

• użycie prostego żużla, wlanego do obszarów między belkami;
• wełna mineralna;
• trociny;
• Styropian;
• ekspandowana glina.

Najbardziej skutecznym i powszechnym rodzajem ocieplenia jest wełna mineralna, którą układa się w taki sposób, aby zapewnić dobre dopasowanie do desek. Ten rodzaj instalacji pomoże zapobiec tworzeniu się mostków termicznych i zwiększy efektywność energetyczną nie tylko podłogi, ale całego budynku.

4. Po zamontowaniu izolacji przechodzimy do kolejnego etapu - montażu paroizolacji. Ta opcja nie zawsze jest instalowana podczas montażu drewnianej podłogi. Chociaż lepiej zadbać o obecność dodatkowej paroizolacji, która w pierwszej kolejności stanie się dodatkową warstwą oddzielającą posadzkę i wełnę mineralną, aw przypadku zalania lub wniknięcia niewielkiej ilości wody zapobiegać jej kontaktowi z ocieplenie, a po drugie stanie się dodatkową warstwą ochronną podłogi drewnianej.

5. Ostatnim etapem jest montaż parteru. Istnieją dwie możliwości przeprowadzenia tego procesu:

• posadzka,
• montaż wykładziny podłogowej.

Aby poprawić jakość zainstalowanej podłogi, przed montażem podłogi montuje się specjalne deski w formie kłody. Z ich pomocą zostaje wyposażona dodatkowa wentylacyjna przestrzeń podziemna, a poziom hałasu w pomieszczeniu jest znacznie obniżony.

Możliwa jest opcja wykonania podłogi pływającej, która jest dowolnie mocowana w ścianach i daje efekt unoszenia się w przestrzeni. Fizycznie ten aspekt jest praktycznie niezauważalny, ale pomaga znacznie poprawić właściwości izolacyjne budynku.

Jako warstwę nawierzchniową zaleca się użycie struganych desek podłogowych lub płyty wiórowej, a następnie wykonanie prac wykończeniowych zgodnie z projektem pomieszczenia.

Ogrzewanie podłogowe na drugim piętrze: cechy instalacji

Przed zapoznaniem się z technologią montażu podłogi ogrzewanej wodą na drugim piętrze proponujemy zapoznać się z jej zaletami i wadami.

Zalety montażu podłogi ogrzewanej wodą to:

• równomierność ogrzewania podłogowego na całej jego powierzchni;
• niewidoczność wszystkich elementów grzewczych zastosowanych w procesie ogrzewania podłogowego;
• możliwość ogrzania dużej powierzchni przy minimalnym wydatku pieniędzy;
• atrakcyjny wygląd.

Główne wady instalacji podłogi ogrzewanej wodą to:

• złożoność konstruktywnego charakteru podczas instalacji konstrukcji;
• obecność pompy wodnej;
• występowanie trudności w regulacji temperatury podłogi;
• skoki ciśnienia wody w systemie;
• możliwość wycieku i trudność w jego znalezieniu.

Nie zaleca się stosowania rur metalowych do układania podłogi z ciepłą wodą, ponieważ są one podatne na korozję i mają krótką żywotność.Lepiej jest skorzystać z alternatywnej opcji w postaci rur polietylenowych, polibutylenowych lub metalowo-plastikowych. Żywotność rur tego typu sięga czterdziestu pięciu lat lub więcej.

Istnieją dwa rodzaje systemów układania podłóg wodnych:

1. Technologia o charakterze betonowym - polega na ułożeniu rur na podłodze pokrytej od góry warstwą betonu. Podczas korzystania z tej metody wymagane będą większe nakłady na materiał, pracę i czas. Ponieważ przygotowanie roztworu będzie wymagało obecności cementu i piasku, a wyschnięcie jastrychu zajmie co najmniej trzy tygodnie.

2. Płaski sposób ułożenia podłogi wodnej polega na jej montażu przy użyciu gotowych elementów, które nie wymagają czasu do wyschnięcia. Chociaż ta metoda jest droższa niż poprzednia. Metoda ta dzieli się na trzy podtypy: system styropianowy, montaż modułowy, montaż w stojaku.

Jest to ostatnia opcja, która jest wykorzystywana w procesie układania ciepłej podłogi na drugim piętrze.

Polega na zainstalowaniu materiału termoizolacyjnego w przestrzeni międzyzębowej. W takim przypadku jako izolator cieplny stosuje się wełnę mineralną lub styropian. W trakcie układania desek o grubości min. 2,8 cm pozostawia się rowek o szerokości do dwóch centymetrów. W tej przestrzeni elementy ciepłej podłogi zostaną umieszczone w postaci aluminiowych płyt i rur. Ostatni etap obejmuje montaż podłoża i wykończenie podłogi.

Kolejnym ważnym etapem montażu ciepłej podłogi jest instalacja grupy kolektorów, która jest sprzedawana na dowolnym rynku budowlanym. Po zmontowaniu szafki rozdzielaczowej montuje się rury zasilające i powrotne. Główną funkcją pierwszej z rur jest zaopatrzenie systemu w ciepłą wodę, ponieważ jest on podłączony do kotła lub źródła ciepłej wody. Druga rura odpowiada za przetransportowanie schłodzonej wody do miejsca jej podgrzania. Do obiegu tego procesu wykorzystywany jest osad.

Wskazówka: Wybierając miejsce do zamontowania skrzynki zbiorczej, należy przykleić się do środka pomieszczenia i zamontować na dole ściany. Ta procedura zapewni jednolitość ogrzewania podłogowego.

Nie zapomnij zainstalować specjalnych zaworów na każdej z rur. Pomogą w razie potrzeby zatrzymać działanie systemu w celu przeprowadzenia w nim naprawy lub zaoszczędzenia pieniędzy na ogrzewaniu podłogowym.

Połączenie rury z tworzywa sztucznego z zaworem odcinającym następuje za pomocą złączek zaciskowych. Następnie do zaworu podłącza się kolektor, na jednym końcu montuje się zawór spustowy, a na drugim odpowietrznik. Instalacja prostej wtyczki jest mniej funkcjonalna. Po zmontowaniu szafy kolektorowej wykonywane są prace przy montażu opisanego powyżej ogrzewania podłogowego.

Podłoga drugiego piętra - płyta betonowa

Najbardziej trwałą opcją budowy podłogi na drugim piętrze jest monolityczne urządzenie podłogowe.

Główne etapy tego procesu to:

• montaż szalunku;
• wzmocnienie;
• proces wylewania mieszanki betonowej;
• wysuszenie podłogi;
• wykończenie.

Procedura montażu szalunku jest dość skomplikowana, ponieważ wymaga szczególnej uwagi i wstępnych obliczeń. Konieczne jest obliczenie odległości między podporami a grubością samej warstwy. Wartość ta zależy bezpośrednio od powierzchni podłogi i mocy samego budynku.

Oto przybliżone obliczenia tych wskaźników. Przy grubości warstwy betonu piętnastu centymetrów odległość między podporami wyniesie około 150 cm.

Po zakończeniu montażu szalunku przejdź do następnego procesu zwanego zbrojeniem. Aby to zrobić, potrzebujesz określonej liczby metalowych prętów, których przekrój wynosi 12 cm.Spośród nich konieczne jest zbudowanie siatki, której rozmiar każdej komórki wyniesie około dwudziestu centymetrów.

Podczas przygotowania jastrychu betonowego należy zachować szczególną ostrożność, ponieważ właściwości posadzki będą zależały od jej jakości. Zaletą sprzętu do jastrychu jest możliwość wykonania na nim niemal wszystkich prac wykończeniowych, takich jak montaż płytek ceramicznych, parkietu, laminatu, linoleum, posadzki polimerowej itp.

Dzięki temu, że jastrych jest równomiernie układany na wykładzinie międzywarstwowej, przyczynia się do równomiernego rozłożenia obciążenia i zwiększenia wytrzymałości domu.

Zalecany gatunek betonu do przygotowania zaprawy betonowej to M400. Wypełniacz to piasek lub drobny tłuczeń. W tym przypadku stosunek betonu do piasku wynosi od jednego do trzech. Jastrych wylewa się jednorazowo, zabrania się wypełniania jastrychu w tym samym pomieszczeniu w różne dni, ponieważ straci siłę.

Zalecany czas stosowania roztworu to maksymalnie dwie godziny. Robiąc to, nie zapomnij użyć wibratora do betonu, który pomoże pozbyć się nadmiaru powietrza i zapewni mocne wiązanie betonu ze zbrojeniem.

Nakładanie się na podłogę drugiego piętra: dodatkowe zalecenia

Podczas konstruowania podłogi sufitu drugiego piętra zaleca się stosowanie belek zainstalowanych na powierzchni podłogi. Następnie są odcinane strugarką elektryczną po stronie, która będzie stropem pierwszego piętra. Ten proces sprawi, że drewniany sufit będzie wyglądał bardziej atrakcyjnie. Następnie musisz zainstalować pręty, które utworzą szorstkie pokrycie zarówno podłogi, jak i sufitu. Do wykończenia sufitu najlepiej nadaje się drewniana podszewka, która stworzy harmonię z belkami. W przypadku wyposażenia podłogi należy najpierw położyć warstwę hydroizolacji, izolacji termicznej, paroizolacji, a następnie przystąpić do montażu podłogi i wykończenia.

Rozważ opcję wykończenia podłogi drugiego piętra, do pracy, której będziesz potrzebować:

• laminat,
• płyta gipsowo-kartonowa,
• izolacja.

Podłoga laminowana układana jest na gotowej powierzchni podłogi drewnianej lub betonowej. A płyta gipsowo-kartonowa jest przymocowana do obszaru sufitu.

Przed montażem laminatu zaleca się wykonanie szeregu prac przygotowawczych w celu zaizolowania hydroizolacji i wygłuszenia podłogi.

Wskazówki dotyczące aranżacji podłogi na drugim piętrze:

• przy montażu ciepłej wody podłogowej na drugim piętrze należy przed montażem rur poszerzyć izolację typu rolkowego i wypełnić odcinki międzyrurowe grubą płytą gipsowo-kartonową, co zwiększy sztywność konstrukcji, a następnie kolejną warstwę izolacja jest zainstalowana, a laminat jest zamontowany;
• instalując prawdziwą, przyjazną dla środowiska drewnianą podłogę, należy starannie dobrać materiały; jako ślepą podłogę kup zwykłe deski o niskiej wilgotności, na podłogę główną konieczne jest, aby na deskach nie było sęków, ciemnych plam i muszą być całkowicie suchym;
• budując dom panelowy, jako podłogę należy zastosować sufity panelowe, które zostaną wykończone laminatem, podczas gdy konieczne jest zainstalowanie okładziny na bazie spienionego polietylenu, co stworzy efekt tłumienia;
• Regulowane podłogi pomogą zwiększyć izolację akustyczną i zapewnią wentylowaną przestrzeń pod podłogą, dzięki czemu nie będzie kondensacji, pleśni ani pleśni.