Ecowool i wełna mineralna: charakterystyka porównawcza materiałów

Przed każdym, kto buduje lub planuje budowę domu szkieletowego, z pewnością pojawi się kwestia wyboru materiału izolującego dźwięk i ciepło. Obecnie dostępnych jest wiele dobrych materiałów, ale ta różnorodność może zmylić niewprawnego budowniczego. Niemniej jednak do wyboru izolacji należy podchodzić z całą odpowiedzialnością i wiedzą na ten temat, ponieważ błędy w wyborze i niedokładności w układaniu mogą zaprzeczyć wielu zaletom nowego domu szkieletowego. Niektóre z najpopularniejszych materiałów termoizolacyjnych to ecowool i wełna mineralna. Aby określić, który z nich jest lepszy, należy wziąć pod uwagę cechy, zalety i wady każdej opcji.

Wełna mineralna może być w rolkach, matach i płytach.

Ecowool: główne zalety i cechy Ecowool to bardzo dobry materiał, dzięki któremu można stworzyć niezawodną i skuteczną izolację termiczną. Sam materiał składa się w około 80% z włókien celulozowych. Doskonale organizuje izolację termiczną i ma odpowiednie właściwości mechaniczne, aby stworzyć jednolitą, bezszwową warstwę. Jednak sama celuloza nie jest wykorzystywana w budownictwie, ponieważ jest wysoce łatwopalna i ulega zniszczeniu pod wpływem różnych czynników biologicznych. Aby wyeliminować te niedociągnięcia, ecowool zawiera substancje pomocnicze: boraks i kwas borowy.

Ecowool jest bezpieczny w produkcji, montażu i eksploatacji.

Boraks jest doskonałym środkiem ogniochronnym, tj. zmniejsza zagrożenie pożarowe. W rezultacie ecowool jest materiałem o poziomie bezpieczeństwa przeciwpożarowego G2. Oczywiście nie można go stosować do izolacji kotłów grzewczych i kominów, ale ten materiał lepiej niż wiele innych nadaje się na dachy, ściany i stropy międzypodłogowe. Kwas borowy zapewnia długotrwałą i optymalną ochronę celulozy przed grzybami, gniciem i atakiem gryzoni. Co dziwne, takie połączenie zapewnia znacznie skuteczniejszą ochronę przed gryzoniami niż ta sama wełna mineralna, która jest dla nich bardzo atrakcyjna. W rezultacie okazuje się, że ecowool ma następujące główne cechy:

• współczynnik przewodzenia ciepła - 0,037-0,042 W / mK;
• grupa palności G2, zgodnie z którą materiał nie ulega zapłonowi;
• gęstość podczas układania może wynosić od 26 do 95 kg / m3;
• przepuszczalność pary 0,3 mg / (mchPa).

W porównaniu z tak popularnymi materiałami termoizolacyjnymi, jak płyty bazaltowe, wełna mineralna czy styropian, nowoczesny ecowool nie wyróżnia się zasadniczo, ale też nie ustępuje im. Ale ma wiele wyraźnych zalet, które dają jej możliwość stania się niezbędną w budowie domów szkieletowych i doskonałą izolację w każdym innym przypadku:

Zalety ecowoolu jako izolacji.

• wchłanianie i odparowywanie wilgoci. Wraz z niską wartością paroprzepuszczalności i przepuszczalności powietrza ecowool nadal w dużym stopniu absorbuje wodę. Jednak w przeciwieństwie do tej samej wełny mineralnej jest w stanie wchłonąć dość dużą ilość cieczy bez znaczącego pogorszenia właściwości termoizolacyjnych. Przy wzroście wilgotności tylko o 1% wełna mineralna dodaje ok. 8-9% przewodnictwa cieplnego, podczas gdy ecowool, nawet przy wzroście wilgotności tylko o 25%, straci nie więcej niż 5% współczynnika przewodność cieplna;
• oprócz tego należy wziąć pod uwagę właściwości celulozy, która jest w stanie zarówno wchłaniać wilgoć, jak i oddawać ją bez żadnych negatywnych konsekwencji dla siebie. Idealnie więc w przypadku zastosowania ecowoolu w drewnianym domu szkieletowym pomoże utrzymać wilgotność powietrza wewnątrz pomieszczenia w granicach komfortu życia człowieka. Aby zapewnić normalną i wydajną pracę ecowoolu, należy stworzyć odpowiednie warunki, w których nadmiar wilgoci zostanie usunięty z izolatora ciepła. W przeciwnym razie będzie po prostu przesycony wilgocią. Z tego powodu nie zaleca się stosowania ecowoolu do izolacji sufitów nad piwnicami i piwnicami, w których występuje stale wysoki poziom wilgotności;
• bezspoinowość izolacji termicznej. Ecowool to luźna, jednorodna masa. Montaż izolacji można wykonać nawet w najprostszej wersji - luzem w przygotowane komórki ościeżnicy wewnątrz stropów lub na ścianach. W rezultacie uzyskana zostanie bezszwowa warstwa izolacji, która pod warunkiem wysokiej jakości montażu całkowicie wypełnia całą objętość przeznaczoną na materiał izolacyjny. Okazuje się, że nie ma szans na powstanie pustek pogarszających izolację termiczną, czy mostków termicznych;
• wygłuszenie. Przepuszczalność powietrza tego materiału jest znacznie niższa niż wełny mineralnej, a jednocześnie jest elastyczna i łatwo pochłania wszelkie fale dźwiękowe, w przeciwieństwie do innych popularnych materiałów izolacyjnych. Wszystko to sprawia, że ​​ecowool zapewnia znacznie skuteczniejszą ochronę pomieszczeń wewnętrznych przed zewnętrznymi dźwiękami i hałasem;
• bezpieczeństwo i przyjazność dla środowiska. Ecowool nie zawiera szkodliwych dla zdrowia spoiw fenolowych. Jako lepka substancja używana jest tylko naturalna lignina, więc po prostu nie może być żadnych szkodliwych dla człowieka oparów. Kwas borowy i boraks nie parują ani nie odlatują, dzięki czemu są całkowicie bezpieczne.

Minvata

Wełna mineralna jest jednym z najpowszechniejszych rodzajów izolacji do ocieplania różnych elementów budynku, to znaczy izolację układa się w dachu, posadzce i stropach wewnętrznych, podłodze, ścianach zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz pomieszczenia. Kafelkowa lub walcowana wełna mineralna pozwala szybko ocieplić dom, łaźnię, różne pomieszczenia gospodarcze i niemieszkalne.

Taką popularność wełny mineralnej można łatwo wytłumaczyć szerokim wyborem odmian, marek i dostępnością w sieciach handlowych. Ponadto niski koszt, łatwość instalacji, wysoka izolacja cieplna i akustyczna. Ale jest druga strona - negatywna, która czasami przewyższa wszystkie pozytywne cechy wielu odmian i marek wełny mineralnej. Zastosowanie żywic formaldehydowych jako składnika wiążącego do tworzenia warstwy izolacyjnej znacznie zmniejsza jej przyjazność dla środowiska, ale zmniejszenie zawartości składnika zmniejsza odporność gotowego materiału izolacyjnego na wilgoć. Tylko kilka gatunków opartych na błonniku bazaltowym nie zawiera szkodliwych toksyn. W czystej postaci wełna mineralna jest trudna do nadania wymaganej gęstości, istnieje ryzyko przedostania się pyłu z włókien mineralnych do powietrza izolowanego pomieszczenia, dlatego produkowana jest głównie w rolkach lub matach o już uformowanej gęstości i sztywności.

Rodzaje i formy produkcji ecowoolu

Ecowool jest dziś prezentowany w dwóch formach dostawy - są to worki i prasowane rolki. Wata pakowana jest w worki o wadze 15 kg, w rolkach - o gęstości 110 kg / m3. Niezależnie od tego, w jaki sposób ecowool został zakupiony - w torebkach lub rolkach - przed użyciem należy go dokładnie puchnąć. Przed użyciem izolacja powinna zwiększyć swoją objętość 3-4 razy.

Istnieje kilka rodzajów ecowoolu, w których brane są pod uwagę sposoby wykorzystania materiału. W tym przypadku rodzaje izolacji przedstawiono w następujący sposób:

• Suchy - używany tylko do natrysku na sucho, który zostanie omówiony bardziej szczegółowo poniżej.
• Natryskowy - wata jest mieszana z wodą i używana do układania na mokro w miejscach. Stosowany jest głównie do okładzin ścian nieprzeznaczonych do zamieszkania - hangarów, magazynów, obiektów produkcyjnych.
• Stabilizowany - wata o mniejszym zużyciu materiału, stosowana do natrysku na sucho lub na mokro.
• Z olejem - stosowany do okładzin budynków mieszkalnych. Do waty dodaje się niewielką ilość oleju, co zmniejsza ilość pyłu podczas pracy.

Przy wyborze rodzaju materiału do pracy należy wziąć pod uwagę kolejną metodę wdmuchiwania ecowoolu.

Wady izolacji płytek i rolek

Tak, wełna mineralna walcowana i dachówkowa jest wygodna w montażu - rozwałkowali rolkę lub oznaczyli płytkę, odcięli żądany kawałek o podanym rozmiarze i zaizolowali dostępną wnękę. Ale łatwość instalacji nie jest parametrem, którym należy się kierować przy wyborze grzejnika. Podczas cięcia rolki izolacji odpady są nieuniknione, konsumenci przepłacają z góry za nadwyżkę, która wciąż musi zostać zutylizowana.

Wełna mineralna przeznaczona jest do ocieplania budynków wykonanych z różnych materiałów o różnej liczbie kondygnacji i różnego typu, ale podczas audytu jej montażu za pomocą kamery termowizyjnej lub podczas jej otwierania często spotyka się rozproszone spoiny i luźne pasowanie, a te jako Zasadą są przeciągi i zimne wyspy - główne przyczyny zawilgocenia izolacji, a tym samym utraty właściwości termoizolacyjnych. Z tego powodu wełna mineralna traci około 40% swoich właściwości oszczędzających ciepło już w pierwszych latach. I nie zawsze powodem tego jest złej jakości instalacja. Osiadanie mat powoduje zawilgocenie, zniszczenie kruchych włókien kamiennych przez kryształki lodu. A kiedy proces przebiega: nawilżanie - niszczenie - osiadanie - z każdym sezonem sytuacja się pogarsza. W takim domu utrzymywanie ciepła będzie bardzo, bardzo kosztowne i nie zapominaj, że myszy i szczury w wełnie mineralnej wygodnie osiedlają się.

Istnieje jednak alternatywa, która pojawiła się z opóźnieniem na rosyjskim rynku budowlanym w latach 90., po tym, jak podbiła niskie budownictwo w sąsiedniej Europie i wielu innych odległych krajach.

Ecowool

Czas pomyśleć o tym, jaki wpływ, dobrowolnie lub niechętnie, wywieramy na otaczający nas świat, na nas samych i na naszych bliskich. Dlatego firmy budowlane w Europie i na Zachodzie przejmują się nie tylko tym, jak zbudować dom po najniższych kosztach, ale także starają się wykorzystywać w budownictwie materiały przyjazne dla środowiska. Wzrósł również popyt konsumentów usług budowlanych na bezpieczne materiały. Wielu jest skłonnych przepłacać, ale żyje w czystym środowisku w domu i nie zanieczyszcza otaczającej przestrzeni. To jest wybór współczesnego człowieka. Nie ma potrzeby przepłacać za ecowool, a także wątpić w jego przyjazność dla środowiska. Zdecydowanie opcja budżetowa dostępna dla wielu, ale gwarantująca bezpieczeństwo, oszczędność energii i dbałość o zasoby naturalne.

Sposoby stosowania ecowoolu

Ecowool można stosować w najbardziej niedostępnych miejscach.

Istnieją metody na mokro i na sucho do aplikacji ecowoolu. Tak więc w procesie mokrym lignina jest używana jako klej. Zwilżony materiał łatwo przylega do ścian dowolnego materiału budowlanego, tworząc warstwę izolacji o gęstości od 50 do 65 kg / m³. Ta opcja jest dobrze dostosowana do ocieplania budynków z cegły blokowej. Wystarczy wykonać toczenie ścian za pomocą drewnianego pręta lub metalowego profilu i nanieść materiał za pomocą specjalnego sprzętu. Puszystą watę zwilża się niewielką ilością wody bezpośrednio na wylocie dyszy i doprowadza pod ciśnieniem na izolowaną powierzchnię. Ta metoda instalacji jest najłatwiejsza w użyciu i najbardziej wydajna.

W przypadku aplikacji na konstrukcje podwieszane, skomplikowane powierzchnie oraz przy ocieplaniu sufitów od dołu do wody dodawane są dodatkowo kleje do nawilżania, które zwiększą przyczepność ecowoolu, z wyjątkiem ligniny. Nadmiar materiału izolacyjnego jest cięty na poziomie, suszony i może być ponownie użyty. Właściwie przy każdej dostępnej obecnie metodzie instalacji tego materiału nie ma odpadów, ponieważ można go ponownie wykorzystać.

Natrysk na mokro służy do izolacji termicznej powierzchni pionowych.

W klasycznej wersji materiał może wypełniać przygotowane komórki listew wzdłuż stropów i wnęk w ścianach w postaci suchej. W takim przypadku ecowool należy wysuszyć za pomocą wiertarki i dyszy do mieszania roztworów w zbiorczym plastikowym pojemniku i wypełnić luzem wszystkie niezbędne miejsca. Wystarczy ubić materiał, aż zacznie absorbować siły.

Dla dystrybucji pionowej gęstość dobiera się równą 65 kg / m³, dla dystrybucji poziomej - 45 kg / m³. Przemysłowa metoda dystrybucji ecowoolu polega na wtryskiwaniu puszystego materiału izolacyjnego za pomocą kompresora. Listwa musi być całkowicie pokryta folią, poszyciem lub papierem siarczanowym. W górnej części konstrukcji należy wykonać otwór, aby zainstalować wąż zasilający. Pod wpływem przepływu powietrza i ciśnienia materiał jest wdmuchiwany do wszystkich, nawet niewielkich, wgłębień komory do góry. Po zakończeniu napełniania otwór jest zamknięty. Ecowool: wady materiałowe

Charakterystyka porównawcza materiałów.

W rzeczywistości główną wadą ecowoolu jest to, że do jego wygodnej i najbardziej wydajnej instalacji należy użyć dodatkowego sprzętu. Co więcej, będzie potrzebny nie tylko przy wykonywaniu izolacji na mokro, ale także po wyschnięciu będzie również bardzo przydatny. Ponadto do ułożenia materiału potrzebni są odpowiednio wykwalifikowani pracownicy. Czas schnięcia do montażu na mokro to 2-3 dni, a czasem po prostu nie ma jak czekać.

Opisane powyżej cechy i parametry techniczne ecowoolu pokazują, że nie jest gorszy od innych powszechnie stosowanych materiałów do izolacji termicznej. Oprócz tego materiał ten jest bardzo trwały i przyjazny dla środowiska. Zastosowanie urządzeń technologicznych pozwala na ocieplenie pomieszczenia lub budynku o dowolnym kształcie czy kubaturze w jak najkrótszym czasie. Biorąc pod uwagę niski koszt samego materiału, bezpretensjonalność zastosowanego sprzętu i bezodpadową instalację, prace izolacyjne z użyciem ecowoolu będą kosztować mniej niż przy użyciu innych podobnych materiałów izolacyjnych. Podczas wykonywania ręcznej instalacji znacznie wzrasta zużycie materiału, ale całkowity koszt nadal pozostaje stosunkowo niski.

Minvata: cechy i zalety materiału Minvata to materiał włóknisty, którego struktura zależy od rodzaju surowca użytego do jego produkcji. Struktura materiału jest ustalona technologicznie i może być kilku różnych typów, a mianowicie: warstwowo poziomo, warstwowo pionowo, falisto, przestrzennie. Obecność tego typu włókien pozwala na zastosowanie tego materiału izolacyjnego w konstrukcjach różnego typu.

Minvata ma wiele zalet i pozytywnych właściwości w porównaniu z innymi popularnymi materiałami izolacyjnymi, a mianowicie:

Ecowool dobrze wchłania wilgoć.

• przewodnictwo cieplne jest najważniejszym wskaźnikiem.Wełna mineralna posiada przewodność cieplną na poziomie 0,039-0,045 W / mK, co jest jednym z najlepszych wskaźników wśród tego rodzaju izolacji i zapewnia wysoką energooszczędność podczas jej użytkowania;
• wysoka odporność materiału na otwarty ogień i wysokie temperatury;
• dobra odporność na wszelkiego rodzaju agresywne chemikalia;
• właściwości dźwiękochłonne wełny mineralnej pozwalają wraz z ociepleniem pomieszczeń rozwiązać problem izolacji akustycznej;
• niektóre odmiany wełny mineralnej mają dość dobre właściwości wytrzymałościowe i są w stanie normalnie wytrzymać obciążenie statyczne. Wskaźnik ten znajduje odzwierciedlenie w czasie trwania okresu użytkowania, ponieważ im mniejsze odkształcenie warstwy izolacyjnej, tym dłuższa jest jej żywotność;
• zdolność materiału do przepuszczania par zapewnia naturalne „oddychanie” ścian oraz zapobiega powstawaniu grzybów, pleśni i procesom korozyjnym;
• przyjazność dla środowiska wełny mineralnej polega na tym, że proces jej produkcji pochłania około 100 razy mniej energii niż ich oszczędności w okresie eksploatacji.

W wełnie mineralnej nie ma warunków do powstania konwekcji: chociaż mikrowgłębienia są otwarte, są zbyt małe, a powietrze w nich utknie z powodu własnej lepkości, dlatego bezpośrednie przenoszenie ciepła przez wełnę mineralną jest nieznaczne, ale jego cena jest stosunkowo niska. Powszechnie wiadomo jednak, że zagrożenie dla zdrowia związane z otwarciem wełny mineralnej. Ponadto pod wpływem stałego obciążenia pionowego, choć nieznacznego, wełna mineralna spada i traci swoje właściwości termoizolacyjne. Wełna mineralna dość intensywnie wchłania wilgoć i jednocześnie odpada.

Niemniej jednak, ze względu na niski koszt, trwałość i odporność na wpływy zewnętrzne, materiał ten jest często używany do organizacji izolacji termicznej pomieszczeń mieszkalnych. Zdarzają się przypadki, gdy zamiast wełny mineralnej można użyć tylko droższego materiału, takiego jak wermikulit. W takich przypadkach większość deweloperów preferuje wełnę mineralną. Jak wykonuje się izolację podłogi wełną mineralną?

Konstrukcja podłogi

Izolacja podłóg w pomieszczeniach mieszkalnych wełną mineralną wykonywana jest za pomocą specjalnych mat, rolek lub blach lub płyt, pokrytych z jednej lub obu stron metalizowaną folią lub folią aluminiową. Ocieplenie otwartymi blokami wełny mineralnej jest dopuszczalne tylko w pomieszczeniach niemieszkalnych lub od strony piwnicy. Jednak materiał aluminiowany nadal ma wiele ważnych zalet przy nieznacznym wzroście jego kosztu. Każda warstwa metalu jest bardzo wydajną osłoną termiczną.

Jedna warstwa wełny mineralnej, dwustronnie aluminiowana, prawie całkowicie eliminuje przenoszenie ciepła przez promieniowanie. W rezultacie połączenie ponownego odbicia promieniowania podczerwonego z ekranów z absorpcją w układzie wełny mineralnej wyrównuje gradient temperatury w materiale izolacyjnym. Nakładając 3 warstwy można zapomnieć o istnieniu punktu rosy. Wełna mineralna aluminiowana, z zastrzeżeniem technologii i zasad jej układania, nie wymaga oddzielnej paroizolacji. Maty z aluminiowanej wełny mineralnej są cieńsze niż otwarte - od 0,6 cm, więc w niektórych przypadkach można je stosować bez toczenia. Wełna mineralna powinna być instalowana wraz z rękawicami ochronnymi i płatkowym respiratorem.

Pod pływającą podłogą wykonaną z korka (marmoleum) wełna mineralna układana jest w ciągłej warstwie, a pomiędzy opóźnieniami pożądane jest posiadanie urządzenia do toczenia z płytami o wielkości komórki. Krawędzie i łączenia płyt należy dokładnie przykleić specjalną taśmą: pomoże to zapobiec przedostawaniu się mikroigieł do powietrza izolowanego pomieszczenia, które są szkodliwe dla układu oddechowego. Z biegiem czasu taśma klejąca będzie oczywiście słabnąć, jednak wełna mineralna przestanie się odklejać. Minvata - uniwersalna izolacja

Porównanie materiałów pod kątem odporności ogniowej.

Obszar zastosowania wełny mineralnej - całkowicie uniwersalnej izolacji - jest dość szeroki. Materiał produkowany jest w 2 głównych formach: mat w postaci rolek oraz płyt z wełny mineralnej o różnych ustalonych wymiarach. Same włókna materiału są w stanie wytrzymać temperatury do + 700 ° C, jednak w przypadku żywic fenolowo-formaldehydowych, które są stosowane jako spoiwo, proces degradacji rozpoczyna się w temperaturze + 300 ° C, a włókna zaczynają się kruszyć się.

Gdzie więc można efektywnie wykorzystać wełnę mineralną:

• do montażu jednej z warstw izolacji termicznej (górnej lub dolnej) - tzw. ciasto dachowe lub niezależna izolacja termiczna dachów spadzistych i płaskich;
• do izolacji cieplnej przemysłowych sieci ciepłowniczych, wodociągowych i rurociągowych, urządzeń i zbiorników;
• w produkcji trójwarstwowych konstrukcji żelbetowych i płyt warstwowych;
• w postaci nieobciążonej warstwy termoizolacyjnej we wszystkich typach konstrukcji budowlanych;
• do izolacji ścian zewnętrznych z tynkiem itp.

Technologia stosowania wełny mineralnej wymaga obowiązkowego urządzenia do ochrony przed wilgocią i parą. Podsumowując, możemy stwierdzić, że ecowool jest materiałem korzystniejszym z punktu widzenia bezpieczeństwa zdrowotnego, ale droższym i trudniejszym w montażu.

Co to jest ecowool

Pamiętając, że budownictwo podmiejskie w Rosji zaczęło się aktywnie rozwijać od najdawniejszych czasów, to w Petersburgu i regionie leningradzkim ecowool pojawił się stosunkowo niedawno. Znajomość z Ecowoolem w niskiej zabudowie podmiejskiej Sankt Petersburga rozpoczęła się w niesprzyjających dla niej warunkach: nie było to jasne z dostawą izolacji celulozowej, nie wspominając o sprzęcie do instalacji ecowoolu, chociaż w Europie był używany nawet przed -okres wojny. Ale nawet w naszych czasach wciąż słyszymy od ekip budowlanych, za którymi stoi więcej niż jeden wzniesiony dworek: EKOVATA - co to jest?

Ecowool to materiał przyjazny dla środowiska, który składa się w całości z naturalnych składników:

• boraks - 7%;
• kwas borowy - 12%;
• celuloza z recyklingu - 81%.

Sypka konsystencja ecowoolu pozwala na bezproblemowy montaż, po którym w domu nie będzie przeciągów, myszy i owadów. Nie ma problemu z resztkami - nie ma odpadów podczas montażu, każdy gram ecowoolu niezawodnie zabezpieczy Twój dom.

Z czego składa się izolacja i gdzie jest używana

Ecowool to izolator ciepła, który powstaje z różnych makulatur i odpadów przemysłu papierniczego wraz z substancjami zmniejszającymi palność i innymi środkami antyseptycznymi, tworząc produkt naturalny o strukturze kapilarnej. Do produkcji wykorzystuje się kilka rodzajów surowców.

Pozostałości z produkcji przemysłowej tektury i papieru:

1. Wyrzucone książki i czasopisma.
2. Odpady powstające podczas produkcji i przycinania tektury falistej.
3. Wadliwe i zbędne elementy produkcji tektury.

Albo surowce drugorzędne, w postaci starych magazynów, książek, gazet i innej makulatury, która jest nadmiernie zabrudzona, o niższej jakości.

Ogólnie rzecz biorąc, 80% składu ecowoolu zawiera włókna celulozowe, które są produkowane z materiałów pochodzących z recyklingu. 12% to kwas borowy, będący organicznym środkiem antyseptycznym, który chroni izolator cieplny przed negatywnym wpływem wielu organizmów grzybowych i bakteryjnych. Pozostałą objętość wypełnia tetraboran sodu, co obniża poziom palności i palności materiału. Podczas procesu produkcyjnego włókna ulegają zwilżeniu, dzięki osadzaniu się ligniny stają się lepkie.

Obszar zastosowania ecowoolu jest dość rozległy. Znajduje zastosowanie jako grzejnik przy dekoracji budynków mieszkalnych i przemysłowych, pomieszczeń biurowo-magazynowych oraz innych typów budynków.Korzystne jest stosowanie tego izolatora ciepła w budynkach, które są stale narażone na wilgoć i mają wysoki poziom potencjalnej kondensacji.

Pozbądź się gryzoni i owadów

Aby trwale zabezpieczyć swój dom przed inwazją szczurów i myszy, a także owadów, nie musisz używać trujących chemikaliów - wystarczy ocieplić dom ekowoolem, a ci nieproszeni goście stracą zainteresowanie Twoim domem.

Faktem jest, że zarówno owady, jak i gryzonie nie mogą w żaden sposób żyć w pobliżu ecowoolu - nie tolerują boranów znajdujących się w jego składzie. Kwas borowy i jego sole nie są lotne, są odporne na ogień i są bezpieczne dla ludzi. Dlatego zastosowanie izolacji celulozowej pozwala rozwiązać szereg ważnych problemów:

• zwiększenie izolacji termicznej;
• zwiększenie izolacji akustycznej;
• ochrona domu przed szczurami i owadami;
• ochrona przed przeciągami;
• naturalna regulacja wilgotności w domu;
• brak pleśni i pleśni.

Jak używać

Ecowool to izolacja termiczna ścian oraz izolacja akustyczna całego pomieszczenia. Ecowool jest stosowany jako materiał termoizolacyjny w następujących przypadkach:

• w budowie budynków mieszkalnych i prywatnych w tworzeniu podłóg;
• izolacja we wszystkich konstrukcjach ramowych;
• do ciepłego tynku;
• do wielowarstwowej izolacji ścian;
• do rekonstrukcji starego budynku.

Ponieważ izolacja ścian jest tylko jednym ze sposobów wykorzystania ecowoolu, wyróżnia się następujące opcje izolacji:

• zaleca się stosowanie izolacji jako materiału dźwiękochłonnego przy budowie budynków mieszkalnych i prywatnych w stropach i ścianach;
• ecowool jest stosowany jako część tynku dźwiękochłonnego;
• w dowolnych ścianach działowych.

Należy zauważyć, że izolacja dachu z ecowoolem służy zarówno do zwiększenia pochłaniania ciepła, jak i dźwiękochłonności. Rozważaną izolację można stosować na dwa sposoby - na mokro i na sucho.

Mokry sposób Jest to metoda przemysłowa wykorzystująca specjalną dmuchawę do rozpylania ecowoolu. Zalecany do stosowania na ścianach z cegieł lub bloczków. W trakcie pracy tworzy się gęsta warstwa - około 60 kg / metr sześcienny. Materiał jest wstępnie zwilżany wodą lub specjalną ligniną klejącą. Metoda aplikacji jest szybka, ale ma wadę w postaci obowiązkowego stosowania drogiego sprzętu do wdmuchiwania ecowoolu.

Metoda sucha - Jest to ręczna metoda ocieplania ścian i dachu, gdzie watę układa się ręcznie lub za pomocą kompresora. Metodę stosuje się do izolacji lub poprawy izolacji akustycznej małych budynków, w tym domów prywatnych. Materiał jest wstępnie spulchniany wiertłem z dyszą do roztworu, aż objętość zwiększy się 3-4 razy, jak wspomniano powyżej.

Utrzymanie wilgotności w domu

Ta właściwość ecowoolu jest dobrze znana - naturalna regulacja wilgotności w domu. Proces ten zapewniają właściwości izolacji: gromadzi wilgoć, gdy jest nadmiar w powietrzu, a oddaje wilgoć, gdy jej brakuje, np. W sezonie grzewczym. Nawiasem mówiąc, ecowool pochłania wilgoć w sobie, to znaczy wilgoć jest wchłaniana w same włókna, pozostawiając powietrze między włóknami celulozowymi minimalnie wilgotne, w przeciwieństwie do wełny mineralnej (jeśli wrócimy do pytania: co jest lepsze - ecowool lub mineral wełna), a wilgotne powietrze jest przewodnikiem zimna.

Charakterystyka i właściwości ecowoolu

Ecowool ma następujące właściwości:

Wysoka izolacyjność termiczna

W porównaniu do wełny bazaltowej skuteczność ecowoolu jest o 24% wyższa. Technologia nakładania materiału zapewnia wypełnienie wszelkich ubytków, wyklucza powstawanie mostków zimna i wyciek ciepła. Dzięki ecowool ciepło słoneczne w mniejszym stopniu przenika do pomieszczeń, zapewniając tym samym komfortowy chłód w upalne letnie dni. Ecowool naprawdę zatrzymuje ciepło, ponieważ jego długie włókna mają niską przewodność cieplną i nie kurczą się nawet po nałożeniu pionowo.

Porównanie współczynnika przewodzenia ciepła ecowoolu z innymi materiałami (wełna mineralna, styropian) wykazało, że ten parametr jest w przybliżeniu taki sam dla każdego. Jednak pod wpływem wilgoci inne grzejniki gwałtownie tracą swoje właściwości termoizolacyjne. Materiał celulozowy nadal „pracuje” przy dowolnej zawartości wilgoci.

Oto tabela porównawcza przewodności cieplnej ecowool i innych grzejników:

Izolacja	Minvata	Styropian	Ecowool
Przewodność cieplna, W / mK (według GOST-7076)	0,037 – 0,044 (wzrasta wraz z wilgocią)	0,038 – 0,041 (tworzy mostki cieplne, co skutkuje wyższą przewodnością cieplną)	0,038 – 0,041 (przy dowolnej wilgotności powietrza)

Higroskopijność

Wyjątkową właściwością ecowoolu jest wchłanianie i uwalnianie wilgoci. Dzięki temu można go bezpiecznie stosować w pomieszczeniach o dużej wilgotności. Zachowane są właściwości termoizolacyjne materiału, zapewniając ekonomiczne ogrzewanie.

Ponadto ecowool, w porównaniu z innymi materiałami izolacyjnymi, ma mniejszą przepuszczalność wiatru, co jest szczególnie ważne w przypadku konstrukcji ramowych. Pomieszczenia utrzymują optymalny mikroklimat niezależnie od pogody za oknem. Potwierdzają to opinie konsumentów dotyczące ecowoolu.

Niepalność

Patrząc na kompozycję, możesz pomyśleć, że ecowool się pali. Jednak wystawiony na działanie ognia tylko się tli, zapobiegając rozprzestrzenianiu się płomienia. Wynika to z dodatku boraksu, który niweluje palność ecowoolu. Uwalnia się minimalna ilość palnych pierwiastków, głównie węgla.

Skrystalizowana woda, która jest częścią dodatków ognioodpornych, jest uwalniana w wysokich temperaturach i wyklucza przedostawanie się tlenu do paleniska. W ten sposób izolacja samoczynnie gaśnie.

Jeśli wątpisz, która z wełny ekologicznej lub kamiennej jest lepsza pod względem palności, pamiętaj, że ta ostatnia zawiera żywice fenolowe. Pod wpływem wysokich temperatur uwalniane są śmiercionośne substancje. Szkody powodowane przez ecowool podczas tlenia się są nieznaczne, nie stanowią zagrożenia.

Możliwość dostosowania się do ubytków o dowolnym kształcie, nierównych powierzchniach

Jeśli trzeba wepchnąć inne grzejniki, dopasować ich kształt i rozmiar, materiał celulozowy swobodnie dopasuje się do każdej przestrzeni. Dla jasności możesz zobaczyć zdjęcia i filmy na temat układania ecowoolu.

Wady ecowoolu - mity i rzeczywistość

Ale ecowool też nie jest idealny, jest też kropla maści, której poświęcona jest strona naszego serwisu. Ale postaramy się tutaj rozwiać pewne błędne przekonania na temat toksyczności.

Pierwszy argument przeciwników ecowoolu spośród konkurentów: „Kwas borowy należy do III klasy. niebezpieczeństwo ”i przytoczyć GOST 18704-78 jako ważny argument. Jednak po otwarciu GOST łatwo zrozumieć, że jest to specyfikacja techniczna produkcji kwasu borowego i istnieje bezpośredni związek z klasyfikacją chemikaliów - GOST 12.1.007-76, gdzie szczegółowo wyjaśniono, że trzecia klasa jest umiarkowanie niebezpieczna wśród chemikaliów. Oprócz kwasu borowego na liście znajdują się nikiel, aluminium, mangan, żelazo, srebro itp. Mamy nadzieję, że po tych odkryciach nie będziesz chciał wyrzucać rodzinnego srebra? A dawka kwasu borowego, przyjmowana wewnętrznie 15-20 g (łyżka stołowa) dla dorosłych i 4-5 g dla dzieci, jest uważana za toksyczną.

Drugim argumentem jest to, że „ecowool jest„ zakurzony ”podczas montażu na sucho. Ale ile operacji budowlanych i wykończeniowych można uznać za „czyste”? Nie ma sensu się tutaj spierać - normalny moment pracy.

Trzeci argument przeciwko ecowool to w zasadzie wycięta gazeta, a atrament jest szkodliwy ”. Czasy, kiedy metale ciężkie były częścią farb, dawno minęły - drogie i nieopłacalne. Obecnie drukarki używają pigmentów i olejów mineralnych.

Innym argumentem jest to, że „mali producenci nie zapewniają odpowiedniej jakości”. To wina producentów wielu materiałów i zawsze wzywamy do starannego wyboru, weryfikacji certyfikatów zgodności. Sami współpracujemy tylko ze sprawdzonymi partnerami. I odważnie rozmawiamy o wadach ecowoolu.

Producenci ekowoolu i gumy piankowej

Piankę poliuretanową można kupić zarówno na rynku, jak iw wyspecjalizowanych sklepach ze sprzętem, preferowana jest druga opcja, ponieważ podano informacje o producentach. Liderami rynku są:

• Porolon (Norwegia-Litwa),
• NPO "Polypren" (Rosja),
• MIXTEK (Francja),
• "HEXEL" (dystrybutor, współpracuje z Niemcami i Polską).

Pod względem ceny tylko MIXTEK wypadł daleko do przodu, raczej ze względu na popularność marki, a nie ze względu na jakość. Średnio koszt jednego metra kwadratowego gumy piankowej w arkuszach wynosi od 100 rubli. jeśli mówimy o opryskiwaniu, wzrasta do 300 rubli.

Ecowool, którego cena jest znacznie niższa (od 1500 rubli za metr sześcienny), jest produkowany na skalę przemysłową lub rzemieślniczą. Nie ma sensu doradzać konkretnym firmom. Po pierwsze, koszt sprzętu do pracy z materiałem to już od 5000 dolarów, a po drugie firmy świadczące tę usługę mają już nawiązane, sprawdzone kontakty z dostawcami izolacji celulozowych.

Podsumowując, należy zauważyć, że pianka poliuretanowa jest znacznie bardziej praktyczna i wygodna. Zakres jego zastosowania jest znacznie szerszy, przy czym można go łatwo montować samodzielnie. Jedyną widoczną zaletą ecowoolu jest szybkość działania.

Kolejne ograniczenie dotyczy trybu pracy. Pianka jest obojętna na opary i wysokie temperatury, a ecowool w tych samych warunkach zaczyna się rozkładać, w wyniku czego jego właściwości przeciwpożarowe praktycznie zanikają (stosowanie w łazienkach, kuchniach i kotłowniach jest surowo wzbronione).

Ekovata lub penoizol

Ecowool nie jest jedyną bezszwową izolacją, ale ma jedynie naturalną podstawę organiczną. Żaden z grzejników, które można wylać, spryskać, a nawet wkleić do wnęki konstrukcji: ścian, dwuspadowych dachów, podłóg i różnych sufitów, nie ma tak wyjątkowej możliwości - być identycznym z naturą jak drzewo i stać się jednością z drewnianymi konstrukcjami. Rozważmy przykład wyboru: „ecowool czy penoizol”?

Głównym surowcem do produkcji penoizolu jest żywica mocznikowo-formaldehydowa - 2 klasa zagrożenia - produkt polikondensacji mocznika z formaldehydem. Podczas nalewania Penoizol uwalnia te formaldehydy - substancje niebezpieczne dla zdrowia ludzkiego. Proces polimeryzacji nie zawsze jest nieodwracalny. Po podgrzaniu nieuniknione są procesy odwrotne - trujący dym współczesnych pożarów jest spowodowany właśnie przez toksyny palących się polimerów. Ale wybór: „ecowool czy penoizol?” Będziesz musiał to zrobić sam, choć nasi klienci wolą nie ryzykować, mając do dyspozycji naturalny, naturalny materiał i sprawdzonych instalatorów firmy Teploservice.

Która izolacja jest lepsza, komu powierzyć izolację

Wybierając między ceną a jakością, nie zawsze warto skupiać się na kosztach, ale jak zwykle są wyjątki: niezrealizowana gazeta po prostu nie może być droga, a konkurencja robi swoje.

Dlatego pozwól budowniczym budować, a izolację lepiej powierzyć niezależnym zespołom. I niech elektryk - pociągnie za przewody, dekarz - zakryje dach, hydraulik - dostarczy wodę, a ekosensor, który wykorzystuje izolację bezpieczną dla zdrowia ludzi, izoluje dom. „Co jest lepsze ecowool czy wełna mineralna” czy „ecowool czy penoizol”, wciąż zależy od tego, kto dokona wyboru między tymi materiałami.

Ecowool, wady

Jeśli w przypadku pianki poliuretanowej wszystko jest dość proste, to w przypadku ecowoolu konieczne jest bardziej szczegółowe zrozumienie. Eksperci mówią o następujących czynnikach, które negatywnie wpływają na wybór na korzyść tego materiału:

• niemożność zastosowania do izolacji zewnętrznej,
• wyjątkowo krótki okres użytkowania, który wiąże się z remontem przy wymianie izolacji,
• brak dobrej dystrybucji,
• obecność produktów niskiej jakości, które nie spełniają GOST,
• dostępność produktów z naruszeniem technologii produkcji.

Pierwsze dwa czynniki nie są tak naprawdę istotne, ponieważ w praktyce izolacja wewnętrzna jest znacznie bardziej powszechna, a naprawy są wykonywane średnio co 6-8 lat. Jednak pozostałe wskazują, że ecowool dość często w ogóle nie jest przyjazny dla środowiska i może być szkodliwy dla zdrowia, zwłaszcza jeśli jest stosowany w pokoju dziecięcym.

Aby uchronić się przed podróbkami, lepiej kupować tylko towary od zaufanych producentów.