Piec piecowy: zalety i wady zdalnego układu

Szwedzki piec zrób to sam z trzema trybami ogrzewania

Szwedzkie piece różnią się od innych pieców grzewczych i kuchennych obecnością osłony grzewczej w tylnej części. W tej ceglanej osłonie ułożony jest system kanałów gazowych: od pionu lub poziomu. Przechodzący przez nie dym rozgrzewa konstrukcję, a pomieszczenia są już od niej ogrzewane. System okazuje się wydajny i ekonomiczny: ciepło, które trafiało do komina w tradycyjnym rosyjskim piecu, służy do ogrzewania pomieszczeń. Ale oba systemy budowy tarczy (pionowe i poziome) mają wady.

Przy poziomym ułożeniu kanałów gazowych cała klapa równomiernie się nagrzewa. Ale taki system wymaga dużej liczby otworów do czyszczenia i odpowiednio drzwi na nich. Biorąc pod uwagę, że odlewanie pieca nie jest dziś tanie, drzwi te znacząco wpływają na ostateczny koszt.

Płyta grzewcza do pieca szwedzkiego z poziomymi i pionowymi kanałami spalin

Przy pionowym układzie kanałów gazowych w języku szwedzkim może być jeden właz wyczystkowy. Ale jest jeszcze jeden problem: podczas nagrzewania pieca w pierwszym kanale, po stronie, do której wchodzą gorące gazy z pieca, osłona będzie zauważalnie gorętsza niż w trzecim - na wylocie. Ponieważ klapa zwykle znajduje się w dwóch pokojach, jedno z nich będzie znacznie cieplejsze niż drugie.

Istnieje również trzeci typ urządzenia klapowego: dzwonkowy. Łączy w sobie zalety obu systemów: wymagane jest jedno okienko czyszczące, równomiernie nagrzewa się cała powierzchnia, a do budowy potrzeba mniej cegieł. Ponadto przy takiej konstrukcji piec stygnie wolniej: najcieplejsze powietrze utrzymuje się w szczytach okapów przez długi czas, a „ciąg” z drzwiczek przepływa tylko pośrodku.

Wykorzystując zasadę budowy osłony kaptura, ciepło jest dłużej zatrzymywane

Z tego wszystkiego, co zostało powiedziane powyżej, wynika, że ​​najbardziej ekonomiczni i skuteczni Szwedzi mają tarcze zbudowane na zasadzie dzwonu. Są łatwiejsze do sterowania: można zorganizować tryb pracy „letni” i „zimowy”, w którym załączana jest tylko niewielka część osłony (latem) lub moc grzewcza waży: zimą. Istnieje nawet wariant pieca szwedzkiego z trzema trybami spalania: dodano tryb „jesienny”, w którym nieco ponad połowa kanałów kominowych uczestniczy w cyrkulacji dymu.

Urządzenie do pieca torfowego.

Wysokość paleniska może wynosić 70 - 80 cm Wymiary rusztu zależą od stopnia zawilgocenia torfu: przy stosowaniu brykietów suchych można zastosować taki sam ruszt jak na drewno opałowe, przy torfie mokrym ruszt powinien być większy. Szczeliny w kracie nie powinny być większe niż 8 - 10 mm.

Ściany paleniska muszą być nachylone w kierunku rusztu. Ponieważ przy spalaniu torfu powstaje dużo popiołu, popielnik powinien być większy.

W przypadku torfu o dużej wilgotności montuje się dwie kratki, co zapewnia większy przepływ powietrza. W takim przypadku wysokość paleniska powinna wynosić co najmniej 80 cm, szerokość co najmniej 40 cm.W zaworze wierci się otwory.

Wymiary paleniska Szerokość paleniska w małych piecach powinna wynosić co najmniej 20 cm, w dużych co najmniej 30 cm Wysokość paleniska licząc od rusztu powinna wynosić co najmniej 65 cm dla torfu, co najmniej 80 cm dla drewna opałowego, a dla węgla - co najmniej 70 cm. Opał wsypuje się do paleniska tak, aby między nim a blatem pozostawała co najmniej 30 cm wolnej przestrzeni.

Postanowienia ogólne

Cegła ceramiczna

Do układania pieców i kominków używa się pełnych cegieł ceramicznych w gatunku 100-200.Głównymi kryteriami określającymi jakość czerwonej cegły ceramicznej są: 1) brak lub niewielka liczba małych włoskowatych pęknięć na jej powierzchni; 2) równomierne wypalanie (ten sam kolor) w całej masie, co określa się, gdy cegła jest rozłupywana na pół.

Cegły ogniotrwałe Cegły szamotowe (ША-8, ШБ-8, ШВ-8) mają wymiary 250х124х65 mm. Uwaga: indeksy „A”, „B”, „B” oznaczają stopień ogniotrwałości cegły.

Służą do wyłożenia palenisk: 1) pieców, które będą eksploatowane w trybie długotrwałym - piece, które nie mają ceglanego nakładania się paleniska (piece kuchenne wszystkich typów, paleniska do grilla). Również piece kuchenne są wyłożone, aby zmniejszyć rozmiar paleniska, tj. optymalizacja ilości zakładek drewna opałowego; 2) piece na paliwo wysokokaloryczne (węgiel, olej napędowy, gaz); 3) duże piece domowe o mocy ponad 3000 watów.

Zabrania się stosowania pustaków (szczelinowych) i cegieł silikatowych do układania pieców. Podczas układania kominków dopuszcza się stosowanie wykańczających pustaków ceramicznych szczelinowych w miejscach niebędących ścianami paleniska, kolektora dymu, komina, wydry. Te miejsca to: drugi obwód paleniska z termicznym urządzeniem szczelinowym, półki kominkowe, wnęki, obwodowe rzędy cięcia.

Aby poprawić wygląd pieców i kominków, można zastosować pełne cegły ceramiczne z promieniowo zaokrąglonymi narożnikami ().

Paliwo do pieca

Są to drewno opałowe (w bezwzględnej większości), węgiel, torf. W przypadku drewna opałowego należy używać tylko suchych - spalają się szybciej i przy jak najwcześniejszym zwrocie kalorii (ich wilgotność nie powinna przekraczać 35%, w przeciwnym razie przy innych kryteriach uwolniona wilgoć zacznie łączyć się z sadzą, tworząc czarny kondensat, który spłynie w dół) i gęstszy (wytwarzają więcej ciepła). Dlatego zaleca się ogrzewanie drewnem brzozowym (olchowym). Drzewa iglaste lepiej nadają się do celów budowlanych, ich odpady trafiają do ogrzewania tylko w przypadku braku innego drewna opałowego. Nawiasem mówiąc, z suchego drewna powstaje mniej sadzy.

Rąbanie drewna na opał nie jest łatwe. Konieczne jest staranie się, aby kłody miały równą grubość - wtedy zaczną się palić w tym samym czasie, dlatego piec dobrze i szybko się nagrzeje. Zwykle wielkość kłód nie przekracza 50 x 8 cm. Rozdrobnione drewno opałowe, złożone w klatce pod baldachimem na ulicy i nawiewane przez wiatr, wysycha dopiero po roku.

Węgiel nie powinien przekraczać 4 cm grubości, a torf (oczywiście wysuszony, pocięty na kawałki lub brykietowany) nie powinien przekraczać 20 x 6 cm.

Część 2: Podręcznik dla początkujących

Rozdział 10 Glina, piasek, woda i dodatki

W pierwszej części książki już pokrótce omówiłem szereg parametrów, według których należy wybrać glinę, piasek i cegłę. Tutaj uzupełnię te informacje jedynie o informacje niezbędne dla każdego producenta pieców.

Przed zapakowaniem świeżej gliny do transportu na miejsce pracy należy najpierw ocenić jej jakość

Ważne jest, aby wiedzieć, że zbyt tłusta glina i glina, nawet przy najmniejszej obecności kamieni, zwiększą pracochłonność przygotowania roztworu piekarnika (z ręcznym mieszaniem). Zbyt cienka glina poważnie osłabi wytrzymałość szwu pieca.

A glina, niejednorodnie osadzona w glebie lub z domieszkami ziemi i obcych frakcji, spowoduje nieuniknione problemy w przygotowaniu wysokiej jakości roztworu pieca.

Zbyt tłusta glina

w dotyku przypomina bardzo lepką plastelinę. Nie można oderwać świeżo ściętego plastiku takiej gliny z łopaty rękami lub stopami. Można go czyścić tylko dodatkową małą szpachelką lub kielnią. Taka glina da stosunek gliny do piasku od 1: 4,5 do 1: 6. Roztwór pieca po czasie utwardzania będzie bardzo mocny, ale przy braku mieszanki gliny elektrycznej proces przygotowania wysokiej jakości roztworu pieca (mieszanie ręczne) będzie niezwykle pracochłonny.

Wyjęty z ziemi zbyt chuda glina

dzięki swoim właściwościom bardziej przypomina lepki, pylisty piasek. Lepkość tego materiału jest bardzo niska. Jeśli jednak nie ma wyboru, co robić. Nie ma potrzeby dodawania piasku do takiej gliny. Powyższe dwa rodzaje gliny są bardzo rzadkie w centralnej Rosji.

Glina o średniej zawartości tłuszczu

daje (w przeważającej większości przypadków) stosunek gliny do piasku 1: 1,5 i 1: 2 (a bardzo rzadko 1: 2,5 i 1: 3).

Zasady korzystania z piasku i wody opisano szczegółowo w rozdziale 1.

Dodatki

... Za granicą niektórzy producenci pieców tradycyjnie dodają do zaprawy 10-15% cementu. Zalecana jest również sól kuchenna (100-200 g na 10 litrów wody). Jednak z moich wieloletnich obserwacji procesów zachodzących w murze pieca wynika, że ​​dobrze przetestowany piec gliniano-piaskowy nie wymaga żadnych specjalnych dodatków. I tak będzie wystarczająco silny. A jeśli palenisko pieca i sąsiednie strefy są rozerwane na szwach z powodu silnych zmian temperatury, to nie jest potrzebny jakiś specjalny dodatek, ale specjalna procedura układania cegieł w piecu (podszewka). Sprawdzona od wieków wykładzina i właściwy dobór przekroju kanałów dymowych (patrz rozdziały 15 i 28) zabezpieczy piec przed poważnymi pęknięciami w szwach pieca bardziej niezawodnie niż zastosowanie niektórych specjalnych dodatków, oraz tym bardziej, że wiązanie drutu w piecu.

Słyszałem też o niektórych szczególnie złożonych, a nawet „tajemniczych” dodatkach w najbardziej zawiłych kompozycjach i proporcjach: popiół, cement, kurze jaja itp. Nie uważałem jednak za konieczne, aby się nimi interesować.

Doświadczenie pokazuje, że najlepszym „dodatkiem” do zapraw piecowych jest umiejętność prawidłowego doboru proporcji gliny, piasku i wody, a także rozsądne stosowanie mieszanki szamotowej i cegieł szamotowych w przypadkach, gdy wymagają tego normy techniczne i zdrowy rozsądek.

... Więcej szczegółów można znaleźć w paragrafie 13 rozdziału 18 tej książki.

Cechy konstrukcyjne naszych piekarników

Przy szerokiej gamie pieców niemożliwe jest zastosowanie w nich tylko jednego systemu cyrkulacji dymu - każdy piec ma swoje własne wymiary, przeznaczenie i inne cechy, na podstawie których jeden lub drugi system cyrkulacji dymu jest najbardziej odpowiedni dla zastosowanie danego pieca: 1) Zaletą kanałowego systemu cyrkulacji dymu jest możliwość kierowania pierwszych, najgorętszych spalin wzdłuż dolnej części paleniska, a wadą jest brak możliwości zapewnienia dobrych warunków trakcyjnych ze względu na duża długość kanałów. Kanały pionowe mają ograniczone zastosowanie ze względu na to, że wymagają dobrych warunków ciągu (od kratki do czoła rury co najmniej 6 m) ze względu na dużą odległość ruchu spalin w dół. W paleniskach kuchennych i dużych piecach grzewczych i kuchennych zastosowanie systemu kanałów z pionowymi przepływami dymu jest uzasadnione w wysokich domach parterowych i na pierwszych piętrach domów dwupiętrowych, ponieważ spaliny przemieszczają się tutaj powoli i dobrze nagrzewają masę pieca (wysoka sprawność). W dobrych warunkach dla przeciągu w dużych piecach grzewczych, grzewczych i kuchennych oraz osłonach grzewczych rosyjskich pieców stosuje się poziome kanały o minimalnej (jednej lub dwóch) liczbie obrotów. W paleniskach kuchennych oraz małych piecach grzewczych i kuchennych z dobrym ciągiem stosowanie poziomych strumieni dymu jest nieuzasadnione. Spaliny przemieszczają się tutaj szybko (zbyt silny ciąg), a masa pieca słabo się nagrzewa, co prowadzi do nadmiernego zużycia drewna opałowego (mała wydajność). Wadą jest to, że piece te muszą mieć dużą liczbę czystych otworów. W pomieszczeniach o niskim stropie (małe altanki, prowizoryczne altany, garaże itp.), W których odległość od rusztu do głowicy rury jest mniejsza niż 5 metrów jedyną opcją we wszystkich typach pieców jest zastosowanie kanałów poziomych. Słaby ciąg w tym przypadku umożliwia powolny ruch spalin i dobre rozgrzanie masy pieca; 2) W dzwonowym systemie cyrkulacji dymu spaliny najpierw idą do góry, a już schłodzone do „dzwonu”. Ciąg w piecach systemu dzwonowego jest pewny, ale główną wadą w dużych piecach jest przegrzanie górnej części i słabe nagrzewanie dolnej części.Znaleźliśmy zastosowanie tego systemu w małych piecach, w których ściany paleniska są ścianami zewnętrznymi, a nad paleniskiem znajduje się konwektor dzwonkowy. Ogrzewanie powierzchni takich pieców odbywa się równomiernie na całej wysokości, co jest głównym wymogiem ogrzewania pieca; 3) Piece grzewcze i kuchenno-grzewcze, z umieszczeniem kanałów dymowych po bokach paleniska, są zaprojektowane z wykorzystaniem połączonego systemu cyrkulacji dymu, w tym systemu kanałowo-dzwonkowego. Połączony system cyrkulacji dymu jest pozbawiony wad systemów kanałowych i dzwonowych, ponieważ pierwsze gorące spaliny przez kanały przechodzą najpierw wzdłuż dolnej części paleniska (niewielka długość kanałów), a następnie wchodzą do konwektora dzwonowego znajdującego się w jego górnej części. Zapewnia to równomierne nagrzewanie całej powierzchni pieca; 4) Powszechnym rodzajem ogrzewania pieców są piece grzewcze i kuchenne oraz paleniska kuchenne, dla których najbardziej odpowiedni jest opracowany przez nas i sprawdzony przez wiele lat dwustopniowy system cyrkulacji dymu. Dzięki temu systemowi ruchu pierwsze, najgorętsze spaliny wpadają najpierw do dolnej połowy płyty grzewczej i podgrzewają ją do górnej połowy. Jednocześnie powierzchnia na całej wysokości osłony nagrzewa się równomiernie, a przenikanie ciepła do pomieszczenia przez w przeważającej mierze niższe ogrzewanie jest znacznie lepsze niż w paleniskach kuchennych z pionowym przepływem dymu, gdzie grzane są góry paleniska w większym stopniu (efekt działania systemu dzwonkowego).

Duże znaczenie w projektowaniu pieców ma system wiązań, czyli ułożenie cegieł w murze względem siebie, ich połączenie między ścianą zewnętrzną i wewnętrzną, w zakładzie paleniska, stropu i innych elementów zabudowy kuchenka. Dobry system obciągania zapewnia trwałość pieca, jego sprawność przez cały okres eksploatacji oraz bezpieczeństwo przeciwpożarowe tj. wykluczona jest tendencja do wypalania się pomiędzy zewnętrznymi i wewnętrznymi ścianami muru, w których spaliny nie przechodziłyby przez strumienie dymu, ale przedostawałyby się krótką drogą z paleniska do komina, pozostawiając znaczną powierzchnię Powierzchnia pieca jest zimna ().

Urządzenie Firebox (Firebox).

Najważniejszą częścią pieca jest palenisko (lub palenisko). Piec z odpowiednio ułożonym paleniskiem pozwoli zaoszczędzić drewno opałowe i szybciej ogrzeje pomieszczenie. Za odpowiednio zaaranżowaną palenisko należy uznać taką, która zapewnia wystarczającą ilość powietrza w strefie spalania, utrzymuje odpowiednią ilość paliwa i utrzymuje wysoką temperaturę spalania.

Aby zapewnić wystarczający dopływ powietrza do paliwa do spalania, paleniska są wykonane z rusztem i dmuchawą. Ruszt to żeliwny ruszt instalowany w palenisku i służący do utrzymania warstwy spalania paliwa stałego. W celu doprowadzenia powietrza do paliwa ruszt posiada podłużne otwory lub szczeliny. W przypadku dużych pieców ruszt jest wykonany z oddzielnych elementów - rusztu.

Dmuchawa - otwór w piecu pod paleniskiem, który służy do poprawy ciągu.

Ruszt umieszcza się pośrodku paleniska pod drzwiczkami paleniska dla jednego lub dwóch rzędów cegieł, prowadząc szczeliny wzdłuż długości paleniska. Ruszt umieszcza się ze spadkiem do drzwi 2-3 cm w małych piecach i do 4-5 cm w większych piecach tak, aby ruszt unosił się do komina. Dzięki temu wzrostowi paliwo spala się bardziej równomiernie, a dym jest łatwiejszy do oddzielenia od płomienia, bez gromadzenia się w palenisku.

Sam pod piecem grzewczym powinien również podnosić się do tylnej ściany pieca.

WAŻNE !!! Pomiędzy cegłą a kratą należy pozostawić szczelinę, ponieważ krata po podgrzaniu rozszerza się i niszczy mur.

Zaleca się układanie paleniska z cegieł szamotowych.

W paleniskach dobrze pali się zarówno torf o normalnej wilgotności (25–30%), jak i węgiel (ten ostatni pali się tylko na ruszcie).

Aby spalić bardziej wilgotny torf i okruchy torfu, w piecu umieszcza się dwa ruszty.W tylnej części paleniska umieszcza się ruszt poziomy, natomiast w przedniej części paleniska ze spadkiem w kierunku rusztu tylnego. Torf rozpalamy na poziomym ruszcie. Po zapaleniu palenisko ładowane jest resztą paliwa, zamykając pochylony ruszt. Aby zapobiec wysypywaniu się drobnych cząstek torfu przez ruszt, szczeliny w nim nie powinny przekraczać 8-10 mm.

W piecu do spalania węgla konieczne jest zapewnienie zwiększonego dopływu powietrza do strefy spalania. Warunek ten jest spełniony w przypadku zainstalowania rusztu o wymiarach równych trzonowi pieca. Sam ruszt przy stosowaniu tego rodzaju paliwa również należy wzmocnić. Wysokość rusztu w nim jest nie mniejsza niż 40 mm.

Popielnik (lub komora popielnika) znajdujący się pod rusztem służy do gromadzenia w nim niespalonych resztek paliwa. Inną ważną funkcją popielnika jest dostarczanie powietrza do strefy spalania.

Wysokość popielnika to zwykle trzy warstwy cegieł.

Pod paleniskiem (bezpośrednio pod rusztem) w komorze popielnika wykonuje się otwór (dmuchawę), na którym montuje się drzwiczki dmuchawy regulujące dopływ powietrza do palącego się paliwa.

Najwyższą kaloryczność posiada węgiel - 5500 - 6500 kcal / kg, torf - 2500 - 3500 kcal / kg, drewno opałowe - 2500 - 3500 kcal / kg. Aby poprawić jakość drewna opałowego, są one naturalnie suszone.

Kształt i wymiary paleniska zależą od rodzaju paliwa. Drewno opałowe i torf dają duży płomień podczas spalania i zawierają dużo substancji lotnych, dlatego piece muszą być duże.

Jak zbudować piec

Układ ceglanego pieca to sekwencja działań. Przestrzeganie ich ma zasadnicze znaczenie. Materiał wymaga obróbki i precyzyjnej stylizacji, aby w jak największym stopniu uniknąć niedoskonałości, które wpłyną na funkcjonalność. Piec jest ciężką konstrukcją wymagającą solidnego fundamentu betonowego, który należy zaizolować pokryciem dachowym. Jeśli dom jest już zbudowany na monolitycznym fundamencie, który stanowi całą powierzchnię podłogi, nie ma potrzeby wykonywania specjalnego fundamentu pod piec.

Prace należy rozpocząć od ułożenia rzędu cegieł lub dużego tłucznia, który jest pokryty zaprawą i wygładzony. Następny rząd będzie już uzupełniał piekarnik. Eksperci radzą na początek rozłożyć cegły w miejscu, w którym mają leżeć, tak aby pasowały do ​​wszystkich wymiarów i dokładnego położenia. Ponadto musisz moczyć każdy z nich w wodzie przez dziesięć minut. Jeśli stosuje się szamot, wystarczy wytrzeć go mokrą szmatką. Przed rozpoczęciem pracy musisz obliczyć, gdzie pójdzie komin. Jeśli budowa odbywa się w już gotowym budynku, warto obliczyć miejsce tak, aby wygodnie było wykonać otwór w dachu i stropach międzykondygnacyjnych.

Pierwszy rząd jest ułożony tak, aby poziome linie były zorientowane wzdłuż jednej ze ścian. W miejscu, w którym piec znajduje się jak najbliżej ścian, należy ułożyć drugą cegłę. Zapewni to bezpieczeństwo przeciwpożarowe. W miejsce paleniska zainstalowano metalowy ruszt. W projekcie będzie ich kilka. Jeden z nich będzie dzielił palenisko z komorą do zbierania popiołu. W drugim rzędzie uwzględnij wolną przestrzeń na komin i łącznik w murze pod dolnymi drzwiami. Będzie ich dwóch. Mały - do czyszczenia popiołu, drugi - otwiera palenisko i ma duży rozmiar. Drzwi są bezpiecznie przymocowane drutem między cegłami i wygładzają połączenie zaprawą. Po trzecim rzędzie musisz ułożyć dwa rzędy cegieł na łyżce, przykryć je szeregiem ogniotrwałych cegieł szamotowych. Będzie to podstawa rusztu paleniska. Następnie drzwi przyszłej paleniska są wzmocnione, a jej ściany są ułożone. Sklepienie jest utworzone z cegieł szamotowych. Obok paleniska będzie kominek.

Ta konstrukcja wymaga znacznego wzmocnienia. Można to osiągnąć układając poziome metalowe narożniki, zabezpieczając je cegłami ogniotrwałymi.Ruszt kominka zlicowany jest z murem. Kiedy ta część pieca jest gotowa, zaczynają układać komin i dzielić go na studnie. Łuk kominka jest ułożony tak, aby przechodził do komina. Na tym etapie, po uformowaniu pierwszego rzędu ścian, przestrzeń dzieli się na studnie, mocuje się drzwi, za pomocą których usuwa się sadzę z komina. Gdy wszystko jest gotowe, usunięte wcześniej cegły, które utworzyły studnie, są zwracane i mocowane zaprawą. Komin układa się do samego sufitu, okresowo układając zbrojenie

Bardzo ważne jest, aby zrobić pustą przestrzeń i gzyms pod blatem. Na studniach umieszcza się blachę, przymocowaną dwoma rzędami murów

Ta praca jest już wykonywana na strychu. Tutaj komin jest podzielony na dwa przedziały, do każdego z których zamontowane są zawory. Ściany komina wychodzącego z pieca należy wzmocnić, a gdy dojdzie do dachu, wynieść go nieco ponad kalenicę.

Urządzenie Firebox (Firebox).

Najważniejszą częścią pieca jest palenisko (lub palenisko). Piec z odpowiednio ułożonym paleniskiem pozwoli zaoszczędzić drewno opałowe i szybciej ogrzeje pomieszczenie. Za odpowiednio zaaranżowaną palenisko należy uznać taką, która zapewnia wystarczającą ilość powietrza w strefie spalania, utrzymuje odpowiednią ilość paliwa i utrzymuje wysoką temperaturę spalania. Aby zapewnić wystarczający dopływ powietrza do paliwa do spalania, paleniska są wykonane z rusztem i dmuchawą. Ruszt to żeliwny ruszt instalowany w palenisku i służący do utrzymania warstwy spalania paliwa stałego. W celu doprowadzenia powietrza do paliwa ruszt posiada podłużne otwory lub szczeliny. W przypadku dużych pieców ruszt jest wykonany z oddzielnych elementów - rusztu.
Dmuchawa - otwór w piecu pod paleniskiem, który służy do poprawy ciągu.

Ruszt umieszcza się pośrodku paleniska pod drzwiczkami paleniska dla jednego lub dwóch rzędów cegieł, prowadząc szczeliny wzdłuż długości paleniska. Ruszt umieszcza się ze spadkiem do drzwi 2-3 cm w małych piecach i do 4-5 cm w większych piecach tak, aby ruszt unosił się do komina. Dzięki temu wzrostowi paliwo spala się bardziej równomiernie, a dym jest łatwiejszy do oddzielenia od płomienia, bez gromadzenia się w palenisku.

Sam pod piecem grzewczym powinien również podnosić się do tylnej ściany pieca.

WAŻNE !!! Pomiędzy cegłą a kratą należy pozostawić szczelinę, ponieważ krata po podgrzaniu rozszerza się i niszczy mur.

Zaleca się układanie paleniska z cegieł szamotowych.

W paleniskach dobrze pali się zarówno torf o normalnej wilgotności (25–30%), jak i węgiel (ten ostatni pali się tylko na ruszcie).

Aby spalić bardziej wilgotny torf i okruchy torfu, w piecu umieszcza się dwa ruszty. W tylnej części paleniska umieszcza się ruszt poziomy, natomiast w przedniej części paleniska ze spadkiem w kierunku rusztu tylnego. Torf rozpalamy na poziomym ruszcie. Po zapaleniu palenisko ładowane jest resztą paliwa, zamykając pochylony ruszt. Aby zapobiec wysypywaniu się drobnych cząstek torfu przez ruszt, szczeliny w nim nie powinny przekraczać 8-10 mm.

W piecu do spalania węgla konieczne jest zapewnienie zwiększonego dopływu powietrza do strefy spalania. Warunek ten jest spełniony w przypadku zainstalowania rusztu o wymiarach równych trzonowi pieca. Sam ruszt przy stosowaniu tego rodzaju paliwa również należy wzmocnić. Wysokość rusztu w nim jest nie mniejsza niż 40 mm.

Popielnik (lub komora popielnika) znajdujący się pod rusztem służy do gromadzenia w nim niespalonych resztek paliwa. Inną ważną funkcją popielnika jest dostarczanie powietrza do strefy spalania.

Wysokość popielnika to zwykle trzy warstwy cegieł.

Pod paleniskiem (bezpośrednio pod rusztem) w komorze popielnika wykonuje się otwór (dmuchawę), na którym montuje się drzwiczki dmuchawy regulujące dopływ powietrza do palącego się paliwa.

Najwyższą kaloryczność posiada węgiel - 5500 - 6500 kcal / kg, torf - 2500 - 3500 kcal / kg, drewno opałowe - 2500 - 3500 kcal / kg. Aby poprawić jakość drewna opałowego, są one naturalnie suszone.

Kształt i wymiary paleniska zależą od rodzaju paliwa. Drewno opałowe i torf dają duży płomień podczas spalania i zawierają dużo substancji lotnych, dlatego piece muszą być duże.

Zamawianie pieca

Zanim zaczniesz samodzielnie układać piekarnik, wykonaj kilka prostych czynności przygotowawczych.

Najpierw namocz cegłę. Aby to zrobić, cegły należy zanurzyć w czystej wodzie i pozostawić tam na około jeden dzień. Woda wypełni pory w strukturze cegły. Dzięki temu w przyszłości materiał budowlany nie będzie wchłaniał wody z zaprawy glinianej.

Przygotuj roztwór gliny. Będzie się składał z mielonej gliny, trochę piasku i czystej wody. Konkretny stosunek składników dobiera się zgodnie z charakterystyką gliny.

Ważne jest, aby gotowy roztwór miał normalną plastyczność i jednorodną strukturę. Średnio do ułożenia setek cegieł potrzeba około 20 litrów zaprawy.

1 rząd. Wcześniej zauważono, że ten rząd powinien być ułożony wyłącznie na poziomie budynku z dodatkową weryfikacją za pomocą kwadratu. Ułóż ten rząd w litym murze. Wewnątrz dozwolone jest użycie połówek cegieł.

2 rzędy. Ułóż w taki sam sposób, jak pierwszy rząd. Bądź ostrożny i rób wszystko w ścisłej zgodności z technologią, bo pierwsze dwa rzędy służą jako podstawa pieca, który powinien być jak najbardziej niezawodny.

3-4 rzędy. Kontynuuj układanie, stopniowo tworząc komorę na popiół. Na tym samym etapie murowania montowane są drzwi tej komory. Dodatkowo zamontowano 3 drzwiczki do czyszczenia włazów oraz drzwiczki na dmuchawę. Z tyłu Szweda rozłóż kominy. Umieszczone są w pozycji pionowej i komunikują się z komorą spalania poprzez otwór, w który wyposażony jest proces rozkładania paleniska.

5 rzędów. Zainstaluj gotowy piekarnik i umieść w nim ruszt o odpowiednim rozmiarze. Utworzyć zakładkę na właz wyczystkowy i drzwiczki dmuchawy.

6-10 rzędów. Rozłóż ściany komory spalania i piekarnika. Pomiędzy komorą spalania a piecem układana jest przegroda z cegieł ognioodpornych. Cegłę należy ułożyć na krawędzi. Przegroda powinna znajdować się o jeden rząd niżej niż sama komora. Po przygotowaniu dziesiątego rzędu ułóż standardowy stalowy narożnik i dodatkową żeliwną płytę od przodu konstrukcji. Do zabezpieczenia narożnika użyj drutu stalowego i 2 cm warstwy gliny.

11 rzędów. Zakończyć do końca zakładkę kanału, przez który oddziela się żeliwna płyta i prawa ściana pieca.

12-16 rzędów. Rozłóż komorę zaparzania i 3 pionowe przewody spalinowe. Rozłóż otwory kominowe z cegieł ogniotrwałych.

17-18 rzędów. Utworzyć przykrywkę na komorę zaparzania. Aby utworzyć zakładkę, użyj blachy stalowej ułożonej w poprzednich krokach i narożnika z tego samego materiału.

19-20 rzędów. Zamocuj 2 włazy do czyszczenia kanałów spalinowych z przodu konstrukcji drzwi.

Rząd 21-28. Rozłóż przewody kominowe. Nie zapomnij o bandażowaniu szwów. Podczas układania 27 rzędów zainstaluj wygodny zatrzask. Nad zamontowaną klapą dymową pozostawić otwór technologiczny, przez który zostaną połączone kanały gazowe z kanałami powietrznymi.

Rząd 29-30. Rozłóż zakładkę komina. Na tym etapie szerokość muru obwodowego należy zwiększyć o 50 mm. Dzięki tej rozbudowie powstanie gzyms.

31 rzędów. Doprowadź wymiary zakładki do wymiarów strukturalnych 27. rzędu.

32 rzędy. Zacznij układać komin. Standardowy projekt komina ma wymiary równe 130x250 mm.

W tym przypadku układ piekarnika można uznać za kompletny.Na koniec pozostaje tylko dokończenie urządzenia kominowego, a także, w razie potrzeby, wykończenie pieca, na przykład farbą lub płytkami ceramicznymi. Dodatkowo można dokupić różnorodne akcesoria, np. Do przechowywania paliwa.

Piec Shvedka (widok z przodu)

Budowa klatki schodowej w domu nie jest łatwym procesem, ale wykonalnym. Główna trudność polega na obliczeniu kąta nachylenia i parametrów przęsła, ponieważ od tego zależy nie tylko łatwość użytkowania, ale także trwałość konstrukcji. Mocne i piękne, bardziej płaskie ...

Materiały do ​​szwedzkiego pieca

Przy tworzeniu tej konstrukcji wykorzystuje się dwa rodzaje cegieł: czerwoną i szamotową (ogniotrwałą) - czasem zamiast niej stosuje się cegły surowe. Przed ułożeniem materiał moczy się w wodzie przez 24 godziny. Fundament jednostki kładzie się na zaprawie cementowej, a samą konstrukcję kładzie się na glinie. Trwałość „Szweda” zależy od jakości zaprawy glinianej - im wyższa, tym dłużej piec będzie służył.

Bez względu na kolejność szwedzkiego pieca, elementy metalowe są koniecznie obecne w projekcie - amortyzatory, drzwi, zatrzaski. Najczęściej wykonywane są metodą żeliwną. W przypadku podłóg stosuje się metalowe narożniki, siatkę wzmacniającą, opony i blachy. Często używane są różne materiały wykończeniowe, ale Szwedka jest zwykle po prostu pomalowana wapnem. Ale są też konstrukcje ozdobione dekoracyjnym kamieniem, kafelkami i innymi rzeczami.

Aby zamówić piekarnik, będziesz potrzebować:

• pojemnik na roztwór;
• metalowe sito o oczkach 1-2 milimetrów;
• młotek;
• łopata bagnetowa;
• Mistrz OK;
• linia pionu;
• poziom.

Obliczanie ilości cegieł, gliny i piasku

Liczba cegieł na piec lub kominek jest podana w katalogu projektu oraz w samej dokumentacji projektowej. Na obliczenie całkowitej liczby cegieł do budowy pieca lub kominka składają się: ilości wg projektu + cięcie poziome + cięcie pionowe + pion rury + wydra. Obliczenie pokazano w tabeli:

Liczba cegieł na piec (kominek)	Poziomy rowek z wewnętrzną częścią kanału dymowego	Cięcia pionowe	Rura pionowa z wewnętrzną częścią kanału dymowego	Wydra z wewnętrzną częścią kanału dymowego
130x130 mm	130x260 mm	130x130 mm	130x260 mm	130x130 mm	130x260 mm
Zawarte w katalogu projektów i dokumentacji projektowej	135 szt.	160 szt.	Liczba cegieł na nich zależy od montażu pieca względem ścian budynku	56 szt. za 1 m / r.	70 szt. za 1 m / r.	100 kawałków.	150 szt.

Zużycie gliny i piasku na etapie ich przygotowania: glina - 4-4,5 wiadra; piasek - 5 wiader na 100 cegieł.

W projektach pieców ze szklanymi drzwiami wskazane są ich marki i adresy e-mail zakupów. Wymiary fundamentu powinny być szersze we wszystkich kierunkach o 50-100 mm. wymiary piekarnika w planie. Wysokość fundamentu musi być 140 mm niższa niż gotowa podłoga. Fundament betonowy izolowany jest dwoma warstwami pokrycia dachowego lub papy. Drewniana podstawa izolowana jest filcem zanurzonym w glinianym mleku. Odległość od sufitu pieca do niezabezpieczonego drewnianego sufitu w pomieszczeniu musi wynosić co najmniej 350 mm. Katalog wskazuje minimalną wysokość sufitu w pomieszczeniu, w którym można zainstalować ten piec. Przy większej wysokości sufitu w projekcie wskazane są rzędy muru pieca, które należy powtórzyć. Wysokość pieców w budynkach z płytami betonowymi nie jest ograniczona. Piece i kozły pieców grzewczych i kuchennych można ustawiać na wspólnym fundamencie i instalując je na posadzce wzmocnionej: 1) przy montażu pieca z kozłem i osłoną grzewczą z piecem na wspólnym fundamencie, można je związać w jedno ciało; 2) jeżeli piec kuchenny lub koziołek paleniska kuchennego jest zamontowany na posadzce wzmocnionej, a płyta grzewcza lub piec jest zamontowany na fundamencie spoczywającym na gruncie, to nie można ich związać w jeden korpus ze względu na rozliczenie fundacji.Jednocześnie podłoga pod płytą lub kozłem izolowana jest dwoma warstwami filcu nasączonymi glinianym mlekiem, które przykryte są blachą dachową. W takim przypadku waga pieca lub kozła nie powinna przekraczać 700 kg. Aby zmniejszyć ciężar kozła, ściany boczne można ułożyć z żaroodpornych bloczków z pianobetonu (cegieł).

Urządzenie do pieca torfowego.

Wysokość paleniska może wynosić 70 - 80 cm Wymiary rusztu zależą od stopnia zawilgocenia torfu: przy stosowaniu brykietów suchych można zastosować taki sam ruszt jak na drewno opałowe, przy torfie mokrym ruszt powinien być większy. Szczeliny w kracie nie powinny być większe niż 8 - 10 mm.

Ściany paleniska muszą być nachylone w kierunku rusztu. Ponieważ przy spalaniu torfu powstaje dużo popiołu, popielnik powinien być większy.

W przypadku torfu o dużej wilgotności montuje się dwie kratki, co zapewnia większy przepływ powietrza. W takim przypadku wysokość paleniska powinna wynosić co najmniej 80 cm, szerokość co najmniej 40 cm.W zaworze wierci się otwory.

Rozmiar pieca grzewczego

Wymiary pieca Szerokość paleniska w małych piecach powinna wynosić co najmniej 20 cm, w dużych co najmniej 30 cm Wysokość paleniska licząc od rusztu powinna wynosić co najmniej 65 cm dla torfu min. 80 cm dla drewna opałowego, a dla węgla - nie mniej niż 70 cm. Paliwo jest wkładane do paleniska na tyle, że między nim a blatem pozostaje co najmniej 30 cm wolnej przestrzeni. W przypadku nieprzestrzegania tych warunków, niespalone cząsteczki paliwa ( sadza) wchodzą do komina i tam osiadają, nasycone tlenkiem węgla. Jeżeli w kominach zgromadzi się dostateczna ilość sadzy, przy zamkniętym zaworze może dojść do zatrucia tlenkiem węgla („wypalenia”).

Procedura projektowania pieca

Układ danego pieca jest wykonywany zgodnie z zamówieniem. Jak już wspomniano, jest to specjalny schemat, na którym wskazana jest kolejność układania każdego rzędu konstrukcji. Istnieją standardowe zamówienia. W przypadku braku umiejętności rozstawiania pieców zdecydowanie zaleca się użycie dokładnie jednego ze standardowych schematów.

Dobrze zaprojektowane zlecenie pozwoli znacznie skrócić czas i pieniądze wydane na budowę pieca. Prace zostaną przeprowadzone zgodnie z dokładnym i łatwym do zrozumienia schematem blokowym, aby zmaksymalizować wydajność.

Po ustaleniu kolejności szwedzkiego pieca przed rozpoczęciem budowy będziesz mógł samodzielnie rozłożyć urządzenie, bez przyciągania do pracy rzemieślników zewnętrznych i bez wydawania pieniędzy na opłacenie ich pracy.

W rozszerzonej kolejności dodatkowo wskazuje się, jakie materiały i na jakim etapie pracy należy zastosować.

Zapoznaj się z sugerowaną kolejnością i dodatkowo zwróć uwagę na następujące punkty:

• Szwedzki projekt piekarnika zawiera dmuchawę. Należy o tym pamiętać podczas samodzielnego ustawiania pieca;
• pierwszy rząd cegieł musi być idealnie wyrównany. Każde przemieszczenie doprowadzi do pojawienia się różnych naruszeń, które negatywnie wpłyną na jakość i niezawodność gotowego pieca. Aby sprawdzić równość muru, użyj poziomu budynku;
• należy sprawdzić poprawność obliczenia kątów - muszą one mieć ściśle 90 stopni. Sprawdź rogi odpowiednim narzędziem zwanym kwadratem.

Niezawodność, wydajność i trwałość szwedzkiego pieca w dużej mierze zależy od prawidłowego układu pierwszego rzędu, pamiętaj o tym.

Układanie palenisk wszystkich typów pieców rosyjskich i chlebowych

Wykładzina i zachodzenie na siebie palenisk pieców, w których wypiekane są wypieki i inne produkty, są wykonane z czerwonej cegły ceramicznej. Czerwona cegła daje bardziej miękkie i trwalsze ciepło (okładzina służy tutaj do akumulacji ciepła wewnętrznego) dobrze wchłania wilgoć w porównaniu do cegieł ogniotrwałych, co stwarza optymalne warunki do pieczenia, duszenia i duszenia produktów. Cegła ogniotrwała w porównaniu z cegłą czerwoną ma gęstszą strukturę, szybciej nagrzewa się do wyższej temperatury i szybciej schładza. Prowadzi to do tego, że w komorze ogniowej, w której okładzina i dach są wykonane z cegieł ogniotrwałych, wszelkie wypieki szybko stają się chrupiące i niedopieczone w środku.Ponadto cegły ogniotrwałe w wilgotnym środowisku komór ogniowych rosyjskich pieców szybko zapadają się warstwami o grubość wchłoniętej wilgoci. Dotyczy to również pieców grzewczych opalanych drewnem o wysokiej wilgotności. Wadą stosowania cegieł ogniotrwałych jest fakt, że jej rozszerzalność cieplna jest znacznie większa niż cegieł czerwonych, a gdy łuk jest wsparty na ścianach głównych paleniska, o grubości do połowy cegły, są one poddawane większym naprężeniom i np. z tego powodu są krótkotrwałe.

Jakiego materiału lepiej użyć do dobrego muru

materiał i narzędzia

Najpierw wybierz odpowiednie narzędzie konstrukcyjne, będziesz potrzebować:

• Łopatka
• kilof młotkowy
• zamawianie
• poziom budynku
• łopata do zaprawy
• zasada
• cumowanie linowe
• linia pionu
• łączenie

Po sprawdzeniu, czy narzędzie jest dostępne, możesz rozpocząć układanie studni.

Cóż, cegła jest wykonana ze zwykłych cegieł ceramicznych, cegły silikatowe nie nadają się do wielu ich cech. Podczas układania cegieł wybierz metodę murowania. Może to być metoda rzędowa lub łyżkowa. Prawidłowe bandażowanie spoin podczas układania cegieł jest kluczem do wytrzymałości konstrukcji.

Okrągłe studnie z cegły układane są w rzędach ściegów. Szturchnięcie nazywa się odpowiednio krótkim bokiem cegły, łyżką - długą

Ważne jest prawidłowe ułożenie nadproży ceglanych. Podczas układania nadproży układa się cegły, zwężając się do wewnątrz i rozszerzając na zewnątrz

Szczeliny między cegłami uszczelnić zaprawą, unikając pustek.

Technologia murarska

etapy układania studni

Przed ułożeniem dobrze cegły układa się podmurówkę betonową o grubości 10-15 cm, a grunt pod cokołem należy dokładnie wypoziomować. Pamiętaj, aby używać wskaźników poziomu.

Sprawdź dokładnie, czy dno studni jest poziome. Wykonaj trzy okrągłe ramki, średnica górnej to 1 metr, rozmiar dolnych ramek zwiększa się proporcjonalnie. Dwie górne ramy wykonane są z drewna, dolna z metalu.

Aby mieć pewność co do prawidłowego kształtu przyszłości, zrób szablon. Za pomocą haczyków jest przymocowany do rzędu cegieł, a układanie ceglanej studni przejdzie spokojnie i pewnie.

ogólny schemat przekroju studni

Jeśli użyjesz szablonu, nawet bez umiejętności zawodowych, na pewno wykonasz całą pracę.

Podczas układania stopniowo podnoś szablon do następnego poziomu rzędu. Aby wzmocnić warstwę cegły, układaj zbrojenie co pięć rzędów. Ułożyć zbrojenie w odległości 20-25 mm od krawędzi muru.

Upewnij się, że podczas prac mur nie opiera się o ramę pośrednią. Ramy muszą być pionowe i poziome, ich montaż sprawdzany jest za pomocą specjalnych urządzeń. Podczas wszystkich prac regularnie sprawdzaj poziom za pomocą pionu i poziomicy. Ułożyć mur w odległości 50 mm, obszar między murem a ościeżnicą wyłożyć zaprawą, aby zachować i wzmocnić zaprawę, wypełnić tłuczniem.

Podczas układania weź pod uwagę następujące punkty:

1. Świeżo ułożoną zaprawę należy dokładnie zagęścić, aby nie było szczelin i pustek. Następnie należy ścisnąć ramkę, aby dobrze do niej przylegała.
2. Jeśli woda ma wypływać z bocznych otworów, należy wcześniej przewidzieć małe otwory do mocowania filtrów na dnie muru, filtracja odbywa się przez wstawienie porowatego betonu.
3. Zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz muru należy nałożyć warstwę tynku. Na zewnątrz należy wziąć pod uwagę wymiary wykopu, w którym mur jest wykonany ze studni. W przypadku ściany wewnętrznej ostateczna średnica studni. Roztwór jest pobierany w stosunku 1: 1 lub 1: 2 i jest wytwarzany szybko, im dłużej roztwór pozostaje bezczynny, tym w konsekwencji słabszy jest tynk.

przykładowy schemat

1. Podczas układania okrągłej studni następuje stopniowe zwężanie w kierunku górnej części konstrukcji. Aby to zrobić, przejście od dołu do góry studni odbywa się ze stopniowym nakładaniem się do 3 cm.Zwężenie wykonuje się z trzech stron studni, pozostawiając czwarty bok pionowo na całej wysokości muru. Po tej stronie znajdują się wsporniki jezdne. Są one wbudowane po drodze w ceglaną ścianę na wzór szachownicy i tworzą klatkę schodową. Aby zapewnić długą żywotność, zszywki są pomalowane wodoodporną farbą przed osadzeniem ich w ceglanej ścianie studni.

Nigdy nie zapominaj o zasadach działania studni. Czasami trzeba wyczyścić studnię i trzeba zejść do kopalni. Przed wykonaniem takich manipulacji należy sprawdzić powietrze w studni pod kątem obecności dwutlenku węgla. Aby to zrobić, musisz opuścić zapaloną świecę do studni. Jeśli płomień nie zgaśnie, możesz bezpiecznie zejść do kopalni. W przeciwnym razie w ciągu 20-30 minut studnię należy przewietrzyć za pomocą wentylatora wyciągowego.

Ostrożnie trzymaj dzieci z dala od studni. Studzienkę należy zawsze zamknąć specjalną pokrywą. Aby dzieci nie bawiły się i nie dostawały zanieczyszczeń do wody pitnej. Jak jest ułożona studnia, obejrzyj wideo bardziej szczegółowo:

Duże piece

Duże piece mają wymiary pieca 73 × 73 cm, moc takich urządzeń to 40 kW, co pozwala na ogrzanie łaźni parowej do 50 m³. Maksymalne obciążenie kamienia do kąpieli wynosi 250 kg. Oprócz dużej ilości dobrej pary daje to możliwość parowania przez 6 godzin bez obawy o dodatkowy załadunek drewna opałowego.

Ponadto istnieje oryginalny rozwój pieców do sauny z metalową siatką wokół paleniska. Piece są stosunkowo małe jak na piece do sauny, ale mogą pomieścić dużą liczbę kamieni: zasypka znajduje się wokół komory, a nie tylko wewnątrz. Taka konstrukcja wolniej ogrzewa pomieszczenie, ale dłużej utrzymuje ciepło i wytwarza więcej pary. Kolejną zaletą pieców z grzałką siatkową jest to, że można wytwarzać parę o różnych temperaturach. Kiedy woda jest dostarczana do dolnej części pieca, generowana jest gorąca para i bardziej miękka w górnej części.