Wybór materiału do izolacji termicznej elewacji wentylowanej

Często elewacja w prywatnym domu jest jednym z ostatnich etapów, kiedy budowa pochłonęła już wszystkie pieniądze. Dlatego wielu decyduje się zrobić to samodzielnie, bez zatrudniania profesjonalnych konstruktorów lub dzwonienia do znajomych o pomoc. Naruszana jest technologia pracy. No cóż, przez 10 lat sąsiada kosztuje tyle i nic! Tak, w najlepszym przypadku nic nie będzie, aw najgorszym nie będziesz mógł mieszkać w takim domu. Aby uniknąć popularnych błędów i dobrze wykonać swoją pracę, naucz się tych ważnych zasad.

Opcje ocieplenia

Istnieją 2 systemy izolacji elewacji:

Wełna mineralna (WM). Wełna mineralna jest paroprzepuszczalna, nie spala się, dobrze izoluje i izoluje. Nadaje się do każdej podstawy. Idealny, ale drogi - tynk, farba i podkład muszą być paroprzepuszczalne.

Pianka (VWS lub PSBS). Nadaje się do izolowania monolitycznego żelbetu, trójwarstwowego betonu ściennego i płyt żelbetowych. Ściany wykonane z keramzytobetonu lub cegieł pełnych można izolować tylko w pomieszczeniach suchych. Minimalna gęstość pianki do izolacji elewacji to PSB-S25f. Wszystko poniżej nadaje się tylko do prac wewnętrznych, rozpada się na ulicy.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa nadaje się tylko do ocieplenia piwnicy. Jest paroizolacyjny i dobrze nadaje się do ochrony przed przenikaniem wilgoci z gruntu do podstawy domu. Bez szlifowania powierzchni styropianu ma słabą przyczepność, klej nie będzie się dobrze trzymał.

Elewacja pod tynk: stosowane technologie

Niezależnie od materiału, z którego zbudowany jest budynek, izolacja termiczna jest wymagana, aby zwiększyć jego efektywność energetyczną. Zdaniem ekspertów najlepszą opcją jest elewacja tynkowa, ponieważ:

• wybierając tę ​​technologię, możesz zaoszczędzić na obniżeniu kosztów ogrzewania i klimatyzacji pomieszczeń;
• można obniżyć koszty materiałów budowlanych i prac instalacyjnych przy budowie budynku poprzez zmniejszenie ciężaru konstrukcji elewacji budynku;
• zewnętrzna izolacja elewacji do tynkowania zachowuje wewnętrzną powierzchnię lokalu;
• oprócz ogólnej izolacji termicznej rozwiązano problemy z izolacją szwów interpanelowych i ich uszczelnieniem ochronnym.

Fot. 2. Przygotowanie elewacji do tynkowania - siatka tynkarska

Technologia dwuwarstwowa „tynkowanie elewacji domów kamiennych”

Istnieje kilka technologii ocieplania budynków, w których tynk elewacyjny nakładany jest bez ocieplenia. Proces wykańczania domów z cegły, bloków i paneli obejmuje następujące kroki:

• wstępne przygotowanie zewnętrznych powierzchni ścian - oczyszczenie z kurzu i brudu, wyrównanie i uszczelnienie pęknięć i nierówności;
• zastosowanie mieszanek gruntujących w celu zwiększenia przyczepności mieszanek tynkarskich do podłoża;
• jeśli ściany mają duże wady i narożniki ze znacznymi odchyleniami od pionu, podejmuje się dodatkowe środki w celu wzmocnienia i wzmocnienia podstaw specjalną metalową siatką;
• nałożenie warstwy tynku podkładowego;
• po całkowitym wyschnięciu pierwszej warstwy nakłada się wykończenie lub warstwę tynku dekoracyjnego;
• końcowym etapem jest zabarwienie gładkiej powierzchni lub hydrofibracja strukturalnej.

Zdjęcie 3. Przygotowanie ścian przed tynkiem

Dzięki tej technologii ostateczna grubość warstwy tynku nie przekracza 2,5 cm.

Technologia „fasada bez izolacji do budynków drewnianych”

Zgodnie z tą technologią nie ma konieczności doboru grzejnika do tynkowania, ściany drewniane otrzymują dobrą izolację termiczną oraz ochronę przed czynnikami zewnętrznymi. Ta metoda ocieplania drewnianych budynków jest stosowana od dawna w regionach o klimacie umiarkowanym i zimnym.Dziś jest rzadko używany ze względu na swoją złożoność. Proces wykańczania elewacji tynkowej domów drewnianych obejmuje następujące etapy:

• montaż gontów. Gonty to wąskie paski ze sklejki o grubości do 5 mm i szerokości do 20 mm. Jest przybity w dwóch warstwach w postaci ukośnej kraty o rozstawie 30 mm między listwami;
• instalacja lamp ostrzegawczych. Konieczne jest uzyskanie idealnie płaskiej powierzchni;
• lekkie nawilżenie listwy gontowej w celu zwiększenia jej przyczepności;
• naniesienie pierwszej warstwy tynku metodą „wyrzucania”. Jest przeprowadzany w celu zamknięcia wszystkich pęknięć i nieregularności, komórek kratowych. Grubość warstwy tynku min. 10 mm;
• po lekkim wyschnięciu warstwy gruntującej, warstwę podkładową nakłada się metodą „wyrzucania”, a następnie wyrównuje z linijką. Grubość warstwy 5–10 mm;
• malowanie gładkiej powierzchni lub wykończenie tynkiem dekoracyjnym.

Tynkowanie elewacji bez izolacji na budynkach drewnianych przeprowadza się dopiero po jej skurczu i wstępnym przygotowaniu. Polega na uszczelnieniu powstałych pęknięć wełną mineralną, jutą lnianą lub listwami drewnianymi. Wykończenie powierzchni odbywa się od narożników, a następnie przesuwa się wzdłuż ścian. Odstęp między paskami światła ostrzegawczego musi odpowiadać rozmiarowi reguły.

Fot. 4. Ocieplenie domu drewnianego

Ciasto rozgrzewające

Po ociepleniu wełną mineralną ciasto wygląda następująco:

1. Warstwa gruntująca,
2. Skład kleju,
3. Wełna mineralna,
4. Kołki rozporowe,
5. Warstwa bazowa tynku,
6. Szklana sieć,
7. Elementarz,
8. Tynk dekoracyjny.

Z izolacją piankową:

1. Warstwa gruntująca,
2. Skład kleju,
3. Styropian,
4. Nacięcie z wełny mineralnej,
5. Kołki rozporowe,
6. Warstwa bazowa tynku,
7. Szklana sieć,
8. Elementarz,
9. Tynk dekoracyjny.

Na podstawę:

1. Hydroizolacja,
2. Klej,
3. Ekstrudowana pianka polistyrenowa.

Ogólny opis projektu

Konstrukcja tego typu składa się z kilku warstw, które pełnią określoną funkcję:

• Kleeva. Składa się z mieszanki klejowej, od niej zależy jakość przyczepności materiału izolacyjnego do ściany budynku;
• Izolacja cieplna. Izolację mokrą wykonuje się za pomocą styropianu lub wełny mineralnej. Wybór ten wynika z faktu, że materiały te mają niską przewodność cieplną, co umożliwia wykonanie wysokiej jakości izolacji elewacji;
• Wzmocniony. Na izolację mocowaną do ściany nakładana jest zbrojąca siatka odporna na alkalia, co pozwala na zwiększenie przyczepności warstw ochronno-dekoracyjnych do powierzchni płyt. Mocowanie odbywa się za pomocą kleju mineralnego;
• Ochronny. Gruntowanie powierzchni pozwala na zwiększenie trwałości całej konstrukcji;
• Dekoracyjny. Zawiera wykańczający tynk dekoracyjny, który zabezpiecza elewację przed szkodliwym działaniem warunków klimatycznych i uszkodzeniami mechanicznymi. Za jego pomocą możesz stworzyć fasadę o prawie każdym odcieniu.

Izolacja od wewnątrz

W żadnym wypadku nie należy izolować budynku mieszkalnego od wewnątrz. To to samo, co wsuwanie futra do majtek. Oto przykład tego, co się dzieje, gdy izolujesz dom od wewnątrz:

W miejscu, w którym ekstrudowana pianka polistyrenowa dotyka ściany, pojawiła się pleśń i pleśń. Dzieje się tak, ponieważ punkt rosy przesunął się w pomieszczeniu. Teraz jest tam zawsze mokro, zawali się fundamenty: nawet cegła, nawet beton.

Jedyną opcją, gdy izolacja od wewnątrz jest uzasadniona, jest loggia. Ale musisz zrobić dobrą paroizolację. Pomieszczenie musi mieć dobrą wentylację, inaczej nie będzie można w nim mieszkać - będzie w środku jak w paczce.

Zalety i wady

Izolacja termiczna ścian metodą „mokrej elewacji” jest jedną z najtańszych opcji. Niski koszt nie pozwala mówić o jego istotnych wadach. Jak każda inna opcja, izolacja w ten sposób ma swoje zalety i wady.

Korzyści

• Niski koszt materiałów i pracy;
• Izolacja termiczna tego typu (zewnętrzna) pozwala nie zabierać powierzchni użytkowej wewnątrz budynku;
• Niska waga konstrukcji nie obciąża fundamentu niepotrzebnym obciążeniem; • mokra elewacja to nie tylko izolacja, ale także dekoracyjna dekoracja ścian, która pozwala odmienić budynek;
• Ocieplenie w ten sposób pozwala na modyfikację powierzchni poprzez zwykłe malowanie na inny kolor.

niedogodności

Ważne jest, aby wiedzieć

Wszystkie wady tego typu izolacji dotyczą procesu instalacji. Dlatego przy samodzielnym wykonywaniu pracy niezwykle ważne jest, aby wziąć je pod uwagę.

• Prace należy wykonywać tylko przy dodatniej temperaturze otoczenia. Dokładniej - nie mniej niż +5 stopni. Jeżeli konieczne jest prowadzenie prac przy niższych prędkościach, wymagane jest zamontowanie ochronnych osłon polietylenowych i opalarki w celu zachowania zalecanego reżimu temperaturowego;
• Nie zaleca się izolacji elewacji w czasie deszczu. Roztwór kleju może nierównomiernie wyschnąć, co doprowadzi do stopniowego łuszczenia;
• Nie zaleca się również bezpośredniego nasłonecznienia powierzchni;
• Podczas silnych wiatrów cząsteczki brudu i kurzu mogą dostać się na mokrą elewację.

Paroizolacja i hydroizolacja

Mokra izolacja przestaje działać. Paroizolacja jest często mylona z hydroizolacją. Nazwy są podobne, a para i woda nieświadomie można przypisać wilgoci. Co za różnica?

Paroizolacja nie przepuszcza pary. Jest przymocowany do dolnej warstwy pod izolacją, aby zmniejszyć ilość wilgoci, która wniknie w izolację.

Hydroizolacja jest paroprzepuszczalna. Hydroizolacja jest również nazywana membranami oddychającymi lub dyfuzyjnymi. Uwalniają parę z jednej strony, ale nie pozwalają skroplinom wpaść do środka. Hydroizolacja jest przymocowana do izolacji, aby uwolnić wilgoć, która wniknęła w izolację.

Jeśli pomieszasz warstwy lub położysz hydroizolację po niewłaściwej stronie, pojawi się pleśń, wzrośnie wilgotność w domu, zrobi się zimno, a rogi zaczernieją.

Rodzaje izolacji fasad wentylacyjnych: które mogą i nie mogą być stosowane w systemie

Jako warstwę izolacji termicznej należy stosować wyłącznie materiały niepalne. W przeciwnym razie obecność wentylowanej szczeliny w przypadku pożaru może doprowadzić do szybkiego rozprzestrzenienia się ognia na całej powierzchni elewacji. Podczas montażu fasad wentylacyjnych nie stosuje się pianki piankowej. Pali się wydzielając toksyczne gazy, słabo przepuszcza przez siebie parę wodną, ​​nie pozwalając domowi „oddychać” iz czasem rozpada się.
Najbardziej skuteczną izolacją elewacji wentylowanej jest wełna mineralna lub płyty z włókna szklanego. Wykonane są z przyjaznych dla środowiska naturalnych materiałów poddanych obróbce cieplnej iw pełni spełniają wymagania. Izolacja mineralna ma szeroki zakres temperatur zastosowania, jest odporna na wilgoć, nie jest podatna na rozprzestrzenianie się pleśni oraz doskonale pochłania hałas. Mogą być używane osobno lub w połączeniu ze sobą. W takim przypadku warstwa włókna szklanego powinna być wewnętrzna, a włókno bazaltowe powinno być zewnętrzne.

Wata w postaci prostokątnych płyt o elastyczności i zdolności do zachowania kształtu przez cały okres eksploatacji jest łatwa w montażu i trwała. Walcowane materiały termoizolacyjne nie mają tych właściwości. Mają małą gęstość, szybko się odkształcają i ulegają wietrzeniu włókien. Nie są używane przy tworzeniu fasad wentylowanych.

Elementarz

Nie oszczędzaj na podkładzie. Jest niedrogi, ale wielokrotnie zwiększa przyczepność do podłoża i nie pozwala na wyschnięcie kleju.

Podkład dobierany jest w zależności od powierzchni. Sprawdź przy zakupie, czy podkład jest odpowiedni dla Twojej bazy.

W przypadku ścian porowatych i szybko chłonnych (np. Gazobeton lub luźny tynk cementowo-piaskowy) należy zastosować grunt głęboko penetrujący. Odkurzy powierzchnię, zwiąże ją i zmniejszy chłonność.

Jeśli podłoże jest gładkie (np. Beton monolityczny), w celu poprawy przyczepności należy zastosować grunt z piasku kwarcowego.

Wybór izolacji na mokrą elewację

Mapa encyklopedii

Technologia mokrej elewacji jest liderem wśród istniejących metod izolacji. Zalety polegają na zastosowaniu nowoczesnych wysokiej jakości materiałów termoizolacyjnych, żywotność niektórych z nich może sięgać pół wieku. Dekoracja zewnętrzna o wysokich walorach estetycznych gwarantuje piękno nowoczesnych budynków mieszkalnych i sprawia, że ​​technologia ta jest dopuszczalna do renowacji zabytków architektury.

Grzejniki elewacyjne dzielimy na produkty ze styropianu i wełny mineralnej. Materiały piankowe są lekkie, szybkie w montażu i mają wysoki poziom ochrony termicznej. Główną wadą materiału jest jego łatwopalność. Wełna mineralna do mokrej elewacji jest o rząd wielkości droższa, a jednocześnie bardziej niezawodna pod względem wydajności. Płyty wykonane z tego materiału nie palą się, mają wysoki poziom paroprzepuszczalności.

Gęstość wełny mineralnej dla mokrej elewacji musi wynosić co najmniej 150 kg / m³, wytrzymałość na rozciąganie - co najmniej 15 kPa. Zaleca się preferowanie wyboru płyt z włókien bazaltowych. Jeśli chodzi o piankę, do prac izolacyjnych należy wybrać materiał specjalnego przeznaczenia o niskiej palności. Eksperci nie zalecają stosowania ekstrudowanej pianki polistyrenowej, która ma niską paroprzepuszczalność i słabą przyczepność do roztworu kleju.

W różnych warunkach stosowane są różne rodzaje płyt izolacyjnych. Przy wyborze kierują się właściwościami fizycznymi i chemicznymi izolacji w zależności od jej przeznaczenia. Główne cechy, które wpływają na preferowany wybór, to wskaźnik gęstości, palności, wody i przewodności cieplnej. Wiadomo, że warstwa wełny mineralnej o grubości 1,1 cm odpowiada styrenowej płycie piankowej o grubości 5 cm. Do ocieplania elewacji stosuje się gęste materiały izolacyjne, które mają wysokie właściwości hydrofobowe i wytrzymują naprężenia mechaniczne.

Wełna mineralna do mokrej elewacji

Na elewacje najlepiej nadają się płyty z wełny mineralnej. Materiał wyróżnia się trwałością, ognioodpornością, paroprzepuszczalnością, wysokim poziomem izolacji cieplnej i akustycznej, odpornością na działanie substancji chemicznych i biologicznych, przyjaznością dla środowiska oraz łatwością montażu.

Niektóre rodzaje waty, w szczególności produkty na bazie spoiw fenolowych, odznaczają się dużą odpornością na wilgoć. Najbardziej preferowanymi płytami są płyty z wełny diabazowej lub bazaltowej na mokre elewacje.

Ponieważ wytrzymałość wełny mineralnej powinna zaczynać się od 15 kPa, a materiał nie powinien reagować z tynkiem, stosowanie płyt z włókna szklanego w tym obszarze jest niepraktyczne. Wynika to z faktu, że taka wełna mineralna łatwo ulega zniszczeniu w środowisku zasadowym i nie ma wystarczającej wytrzymałości na rozciąganie.

Płyty z włókna szklanego zaczną się kruszyć pod wpływem zasad zawartych w wzmocnionej warstwie podstawowej i roztworze kleju. Średnie pH tych materiałów wynosi 12,5. Zniszczenie jest szczególnie intensywne pod wpływem silnych wiatrów. Bardzo szybko mokra fasada z włókna szklanego ulegnie zniszczeniu.

Ważnym wskaźnikiem przy doborze płyt termoizolacyjnych jest współczynnik wchłaniania wilgoci. Pożądane jest, aby jego poziom wynosił około 15%, ponieważ wilgoć wchłonięta przez materiał doprowadzi do odkształcenia i negatywnie wpłynie na przewodność cieplną.Płyty o wysokim stopniu wchłaniania wilgoci nie zapewniają wymaganej solidności elewacji. W rezultacie taka konstrukcja nie potrwa dłużej niż dwa lata.

Wskaźnik gęstości wełny mineralnej mokrej elewacji powinien wynosić od 150 do 180 kg / m³. W przeciwnym razie proces nakładania warstwy wykończeniowej staje się bardziej skomplikowany i istnieje ryzyko rozwarstwienia się powłoki termoizolacyjnej elewacji.

Główną wadą wełny mineralnej jest higroskopijność, materiał zamoczony traci co najmniej połowę swoich właściwości termoizolacyjnych.

Technologia mokrej elewacji na wełnie mineralnej polega na takim doborze płyt, aby stopniowo wzrastał stopień paroprzepuszczalności od pierwszej do ostatniej (dekoracyjnej) warstwy. Zgodność z tym wymaganiem zapobiegnie tworzeniu się kondensacji w środku konstrukcji. W warunkach klimatycznych Rosji przez większość czasu przez cały rok wskaźniki temperatury w domach są znacznie wyższe niż na zewnątrz. Te warunki znacznie zwiększają prawdopodobieństwo wystąpienia kondensacji.

Fasada z mokrej pianki

Wśród pozytywnych cech grzejników, których surowcem do produkcji jest styropian, można zauważyć niski koszt, niewielką wagę materiału, wysoką izolację termiczną i akustyczną, paroprzepuszczalność, przyjazność dla środowiska, łatwość montażu. Pianka nie boi się wilgoci i wilgoci, dlatego częściej stosowana jest do ocieplenia na zewnątrz.

Cena fasady z mokrej pianki w dużej mierze zależy od marki izolacji, im gęstszy jest ten izolator ciepła, tym wyższy jest jego koszt.

Główną wadą płyt piankowych jest palność materiału. Aby wyeliminować tę wadę, producenci traktują izolację specjalnymi środkami chemicznymi - środkami zmniejszającymi palność. Nawet w przypadku pożaru rozprzestrzenianie się ognia zostanie zatrzymane, płomień może sam się ugasić.

Bezpieczeństwo przeciwpożarowe zapewniają również specjalne wkładki wykonane z materiałów niepalnych, w szczególności wełny mineralnej. Zastosowanie tej metody doprowadziło do powstania oddzielnego materiału kompozytowego.

Wśród innych wad materiału jest niski stopień bioasekuracji. W piance mogą osadzać się owady, a nawet gryzonie. Płyty wykonane ze spienionego polistyrenu są bardziej kruche, co stwarza problemy podczas procesu montażu i mniej odporne na zużycie podczas eksploatacji.

Materiał na mokrą elewację ze styropianu musi mieć wytrzymałość na rozciąganie co najmniej 100 kPa i gęstość od 15 do 25 kg / m³.

Dobór materiału zgodnie ze wszystkimi stawianymi mu wymaganiami i prawidłowy montaż przy ścisłym przestrzeganiu technologii montażu mokrej elewacji do izolacji gwarantuje jej żywotność przez 20-30 lat. Naprawa warstwy dekoracyjnej będzie musiała być wykonywana nieco częściej, ale koszty będą znacznie mniejsze.

Materiał wysokiej jakości można również rozpoznać po jego wyglądzie. Granulki izolacyjne powinny przylegać do siebie możliwie jak najściślej i mieć w przybliżeniu ten sam rozmiar. Niska jakość gruboziarnistego materiału pochłania zwiększoną ilość wilgoci, co powoduje odkształcenia i prowadzi do utraty właściwości termoizolacyjnych oraz przedwczesnego zniszczenia elewacji.

Kształt płyt izolacyjnych ze styropianu musi być taki sam, jak w przypadku zwykłego prostokąta. Błąd dopuszczalny nie więcej niż 2 mm na 1 m. Różnice w grubości izolacji mogą wynosić maksymalnie 1 mm, a odchylenie na powierzchni płaszczyzny czołowej nie powinno przekraczać 0,5%. W przeciwnym razie nie można ocieplić elewacji domu bez wad. Mokra elewacja z zewnątrz będzie miała niskie właściwości estetyczne, a żywotność ulegnie kilkukrotnemu skróceniu.

Wełna mineralna czy styropian?

Preferowany wybór jest dokonywany w zależności od sposobu ocieplenia budynku. Każdy materiał ma swoje zalety, które są pożądane w konkretnym przypadku.

Zalety styropianu: - szerokie możliwości tworzenia idealnych powierzchni i kształtów; - Wygoda podczas nakładania szpachli; - doskonała giętkość blach podczas obróbki; - lekkość; - wysoka sprawność przy zachowaniu ciepła w budynkach przy niskich temperaturach; - odporność na mikroorganizmy i bakterie niszczące; - zdolność do samogaśnięcia; - zwiększony opór dyfuzyjny (przepuszczalność pary); - nie wywołuje reakcji alergicznych; - skutecznie przeciwdziała zagęszczaniu (osiadaniu).

Wady spienionego polistyrenu: - zapada się pod wpływem żywic, rozpuszczalników i bitumu: - ma wysoki koszt; - może ulec zniszczeniu w wyniku mechanicznego działania promieniowania ultrafioletowego; - zmienia konfigurację pod wpływem wysokich temperatur; - niska ognioodporność (samozapalenie następuje w temperaturze +491 ° C); - wiązanie klejowe ulega zniszczeniu po kilku miesiącach. Niezawodne mocowanie uzyskuje się tylko za pomocą perforowanych narożników, kołków lub desek bazowych, których liczba musi ściśle odpowiadać technologii. W przeciwnym razie żywotność zostanie zmniejszona z 20 do 2 lat.

Zalety wełny mineralnej: - przyjazność dla środowiska (naturalny produkt otrzymywany ze skał bazaltowych i wapiennych). - materiał ma wystarczającą gęstość niezbędną do zachowania jego pierwotnego kształtu przez długi okres (10 lub więcej lat); - zdolność „oddychania”; - brak problemów z utylizacją; - odporność na skutki chemiczne i biologiczne; - ognioodporne (odporność na temperatury powyżej 1000 ° C).

Głosować

Ćwierkać

Jakość produktów zależy od surowców. Materiał uzyskany ze stopionych skał wyróżnia się wytrzymałością i niezawodnością, a od żużli wielkopiecowych szybkim zużyciem.

Wady: - Wskaźniki paroprzepuszczalności wełny mineralnej są 6 razy wyższe niż styropianu. Przy wysokiej wilgotności wełna mineralna ulega zamoczeniu, a właściwości termoizolacyjne ulegają znacznemu pogorszeniu. Aby zapobiec temu zjawisku w procesie jego wytwarzania stosuje się hydrofobizację. - Pomimo wysokiego progu temperatury, który istnieje dla włókien, przy 250 ° C spoiwo zaczyna się topić, co prowadzi do zniszczenia integralności warstwy ochronnej. - Podczas pracy z wełną mineralną należy stosować odzież ochronną: okulary, kombinezon, rękawice, specjalne obuwie, respirator. Jeśli kruche i kruche włókna wejdą w kontakt ze skórą, pojawi się podrażnienie i swędzenie. Pył wełny mineralnej nie jest wydalany, gdy dostanie się do płuc. Przy dłuższym kontakcie mogą wystąpić choroby alergiczne.

Wełna mineralna jest wybierana do izolacji konstrukcji drewnianych i budynków mieszkalnych, ze względu na jej niepalność. Płyty styropianowe znacznie przyspieszają budowę i nie wymagają stosowania specjalnego sprzętu ochronnego podczas pracy z nimi. Ponadto jego koszt jest o rząd wielkości niższy niż cena wełny mineralnej.

Czy potrzebujesz grzybów?

Tak, do mocowania izolacji stosuje się plastikowe kołki z metalowym rdzeniem (zwykle nazywane są grzybami lub kołkami talerzowymi), ale nie jest to główny element mocujący. Służy jako ochrona przed wiatrem oraz jako podpora podczas utwardzania kleju. Plastik wokół rdzenia zapobiega pojawianiu się zimnego mostka w punkcie mocowania.

Aby zapewnić dobre mocowanie, solidne arkusze izolacji są mocowane w 5-6 punktach. Ale ze względu na oszczędność i szybkość montażu główna część kołków mieści 2 arkusze jednocześnie. Jak to się robi, pokazano na modelu:

Skuteczność systemu ocieplenia elewacji domu

Ogólnie przyjmuje się, że straty ciepła przez ściany zewnętrzne wynoszą około 40%, reszta przypada na dach, okna i fundament. Na zdjęciach wykonanych kamerą termowizyjną można zobaczyć różnicę temperatur w różnych częściach elewacji budynku kamiennego w porównaniu z temperaturą powietrza zewnętrznego.W szczególnie krytycznych miejscach różnica sięga 120 ° C. Zdjęcia przedstawiają budynek panelowy, ocieplony zgodnie z zasadą „izolacja wewnątrz konstrukcji otaczającej” (mur studzienny). W takich konstrukcjach strefami zamarzania są posadzki betonowe międzywarstwowe. Oprócz intensywnych strat ciepła w takich miejscach dochodzi do kondensacji, prowadzącej do korozji zbrojenia stalowego, niszczenia cegieł, a także pojawienia się grzybów i pleśni.

Na rysunku można zobaczyć kamerę termowizyjną wykonującą zdjęcia elewacji budynku panelowego przed nałożeniem systemu ocieplenia (zdjęcie po lewej) i po (zdjęcie po prawej). Ciemna jednorodna powierzchnia elewacji na zdjęciu po prawej wskazuje na brak mostków zimnych i mniej więcej taką samą temperaturę zewnętrzną i powierzchnię elewacji. Efekt jest więc oczywisty.

Punkt rosy

Mówiąc najprościej, punkt rosy to stosunek temperatury, wilgotności i ciśnienia w ścianie, w której występuje kondensacja.

Schemat pokazuje błąd z izolacją od wewnątrz. Po ociepleniu ściana zaczęła całkowicie zamarzać, pod izolacją pojawia się kondensacja. Ten sam problem może powstać, jeśli grubość izolacji zostanie niepoprawnie obliczona. Wełna mineralną można wycisnąć jak gąbkę.

Wybór materiałów do urządzenia izolacji termicznej własnymi rękami

Przed przystąpieniem do montaż „mokrej elewacji” na elewacji domu

, musisz wszystko dokładnie zaplanować. Nie zaniedbuj możliwości uzyskania fachowej porady w punktach zakupu materiałów budowlanych. Dokładnie przestudiuj zalecenia dotyczące produkcji pracy dostarczone przez producenta mieszanek budowlanych.

Sposób ocieplenia domu DIY „mokra fasada”

pomoże znacznie zaoszczędzić na produkcji pracy. Przed przystąpieniem do izolacji i dekoracji domu należy odpowiedzialnie i rozważnie podejść do wyboru materiałów budowlanych. Wszystkie elementy „mokrej elewacji” muszą współpracować, dlatego pożądane jest, aby komponenty były produkowane pod tą samą marką i połączone w jeden system rekomendacji. Instrukcje pomogą również poprawnie obliczyć wymaganą ilość materiału.

Technologia układania wełny kamiennej w elewacji wentylacyjnej

Wentylowana technologia montażu elewacji z izolacją

Izolacja elewacji wełną mineralną nie jest trudna - można to zrobić nawet własnymi rękami bez specjalnych umiejętności:

1. Zamontuj wsporniki do mocowania elementów elewacji wentylowanej.
2. Przymocuj kąt odniesienia do horyzontu do cokołu.
3. Płyty izolacyjne układać w poziomych rzędach, natomiast szwy pionowe należy wykonywać z niewielkim przesunięciem między rzędami. Do mocowania izolacji do ściany użyj kołków-parasoli, gęstość kołków wynosi 2 szt. / 1 ​​płytkę.
4. W przypadku dwuwarstwowego ocieplenia elewacji wentylacyjnej: zamontować folię wiatroodporną - taką warstwę nakładamy poziomymi paskami, zakładka powinna wynosić ok. 10 cm.
5. Ostatni etap - warstwa izolacji jest ponownie mocowana grzybami, gęstość kołków wynosi 5 szt. / 1 ​​płytkę.

Elewacje wentylowane - co to jest

Przez elewację wentylowaną rozumie się system okładzinowy mocowany do monolitycznej podłogi lub nośnej warstwy ściany za pomocą ramy wykonanej ze stali ocynkowanej, nierdzewnej lub aluminium. Główną cechą takiego systemu jest szczelina między ścianą a okładziną - powietrze przez nią swobodnie przepływa, co pozwala rozwiązać problem kondensacji w konstrukcji.

W celu dodatkowej izolacji ściany budynku w systemie zawarta jest warstwa izolacji - musi być ona niehigroskopijna. Podczas ocieplania elewacji wentylowanej ważne jest zachowanie szczeliny między ścianą a izolacją ok. 40 mm, tak aby prądy powietrza krążące między okładziną a warstwą izolacji termicznej odprowadzały wilgoć z tej ostatniej. Ogólnie wielkość takiej szczeliny jest standardowa, ale w różnych krajach normy wahają się od 20 do 50 mm.

Lista zalet elewacji wentylowanych obejmuje:

• Szeroka gama kolorów;
• Wysokie właściwości termoizolacyjne;
• Wielowarstwowa konstrukcja pozwala na dobrą izolację akustyczną, co jest ważne w dużych miastach;
• Naturalna wentylacja, która odciąża użyte materiały i sam budynek od wysokiej wilgotności i zniszczenia;
• Terminowe usuwanie kondensatu zapewnia zachowanie właściwości izolacji - ocieplenie ścian z wentylowaną elewacją ogranicza straty ciepła w okresie zimowym przez cały okres eksploatacji;
• Trwałość - żywotność takiej konstrukcji wynosi 50 lat;
• Bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
• Instalacja operacyjna, którą można wykonać o każdej porze roku;
• Ochrona przed przegrzaniem w okresach gorących;
• Konstrukcja nadaje się do naprawy - częściowe uszkodzenia można naprawić.

Nie zapomnij o estetyce - tak dopracowana elewacja wygląda nowocześnie i atrakcyjnie.

Wszystkie te zalety mają znaczenie tylko w przypadkach, gdy wentylowana fasada jest montowana zgodnie ze wszystkimi zasadami instalacji.

Oszczędności na kleju i innych składnikach

Zestaw elementów do mokrej izolacji elewacji można zakupić jako zestaw lub uformować samodzielnie. Każdy zestaw zawiera mieszankę klejową do mocowania izolacji termicznej, izolacji i kołków do mocowania izolacji, siatkę wzmacniającą, mieszankę budowlaną do izolacji izolacji i tynk.

Wybierając elementy samodzielnie, niektórzy rzemieślnicy uważają, że izolacji nie trzeba przyklejać do ściany, ale wystarczy przymocować ją kołkami. W innych przypadkach sugeruje się wymianę mieszanki klejowej do izolacji na tanie rozwiązanie (na przykład klej do płytek) lub po prostu zaoszczędzić na nakładaniu kleju.

Ale ściana zaizolowana w ten sposób prawdopodobnie zacznie się zawalać. Wystąpią pęknięcia tynku, łuszczenie się i zrywanie izolacji termicznej itp. Zewnętrzna izolacja elewacji wykonywana jest przez długi czas i lepiej zrezygnować z oszczędzania, nie zmniejszać ilości kleju i nie rozcieńczać go piaskiem.

Kolejnym problemem jest zły dobór kołków do systemów elewacyjnych, które muszą wytrzymać odpowiednie obciążenia, zmiany wilgotności i temperatury, wpływ środowiska zewnętrznego itp. Wybór łączników powinien być uzależniony od materiału ściany, rodzaju i grubości ocieplenia. Jednocześnie nie tylko jakość kołków, ale także ich ilość jest ważna dla mocowania izolacji termicznej.