Dziś każdy, kto chce pracować i pomnażać kapitał, myśli o własnej produkcji. Zwykle rozpoczęcie i prowadzenie własnej firmy wymaga znacznych inwestycji, sprzętu i innych środków. Ale są inne, bardziej ekonomiczne opcje, które nie wymagają dużych inwestycji kapitałowych.
Schemat komory kruszenia.
Na przykład po zastosowaniu pianki w konstrukcji lub jako materiału ochronnego przy pakowaniu towarów nie znajduje dalszego zastosowania.
Tego materiału nie można w żaden sposób poddać recyklingowi, tak jak innych materiałów. Pianka nie oddziałuje z wodą i nie ulega rozkładowi, a przy próbie jej usunięcia staje się niebezpieczna dla środowiska. Ważne jest, aby surowo zabrania się go spalać, ponieważ zaczyna wydzielać toksyczne gazy do powietrza.
Ale ten materiał może być przetwarzany i dalej sprzedawany. Takie rozwiązanie jest najbezpieczniejszym i najbardziej akceptowalnym rozwiązaniem przy usuwaniu piany. Najważniejszą rzeczą w tej sprawie jest przemyślenie wszystkiego dobrze, obliczenie i wykonanie helikoptera na resztki tego materiału własnymi rękami. Odpady przechodzą przez specjalne etapy kruszenia, po takim rozdrobnieniu uzyskuje się wysokiej jakości wióry styropianu lub pokruszoną piankę. Jako taki materiał ten jest szeroko stosowany w budownictwie, produkcji mebli oraz do reprodukcji pianek różnych marek.
Zasada działania kruszarki pianki własnymi rękami
Ten materiał nie jest usuwany jak inne, ponieważ staje się szkodliwy dla przyrody i ludzi. Podczas interakcji z wodą piana nie psuje się i nie rozkłada się, a także nie wolno jej spalać z powodu uwalniania trujących gazów. Ale można go przerobić i zaimplementować.
To najbezpieczniejsza metoda utylizacji. Dopiero na początku trzeba wszystko dobrze przemyśleć, szczegółowo obliczyć i własnoręcznie wykonać rozdrabniacz z tworzywa piankowego. Jego odpady omijają wszystkie etapy kruszenia, po czym uzyskuje się dość dobrej jakości miękisz.
Często używana jest kruszona pianka:
- w konstrukcjach dachów; jako zasypka o właściwościach amortyzujących; jako zasypka do cementu w celu wyrównania powierzchni; do izolacji różnego rodzaju rur; jako dodatek do cementu w celu izolacji dźwiękowej i cieplnej; jako wypełniacz do mebli tapicerowanych bez rama; w produkcji bloków ze styropianu.
Schemat montażu kruszarki.
Niszczarka do styropianu jest dość łatwa do wykonania, jeśli chcesz, o ile resztkowa pianka jest dostępna przez cały czas. Ponadto kruszarka pianki zrób to sam jest znacznie tańsza niż zakupiona w sklepie. Aby to zrobić, konieczne jest posiadanie silnika elektrycznego z silnikiem wolnoobrotowym, aby pianka została zmiażdżona na oddzielne kulki.
W produkcji przemysłowej trafia do kruszarki w kierunku 2 noży, które są zamocowane na ścianie bębna i na wale. Podczas obracania wał przechodzi przez oś stalowego bębna.
Materiał wpada między noże i jest cięty na pojedyncze kawałki. Cząsteczki pianki opadają na siatkę z powietrzem w celu dalszego sortowania. Stamtąd duże części są ponownie zwracane pod nóż.
Na podstawie kruszarki produkcyjnej możesz samodzielnie wykonać kruszarkę. Ale ta konstrukcja jest trudna w montażu i staje się źródłem pyłu styropianowego.
Dodatkowo uzyskuje się cząstki o średnicy ok. 2 cm Można również wykonać prostą kruszarkę. Odbywa się to zgodnie ze schematem prostej mechanicznej tarki.
Powrót do spisu treści
Składa się z takich materiałów jak:
- Tarcza z okrągłymi oczkami Wał napędowy do mocowania tarczy Podstawa (przytrzymuje wał napędowy) Płaszczyzna prowadząca (podaje piankę)
Kruszarka do piany ma następującą konstrukcję:
Schemat kruszarki wału.
- Tarka jest trzymana na wale i obracają się razem w tym samym czasie. Wał może napędzać dowolny silnik przez przekładnię zdolną do zmniejszenia liczby obrotów. Pianka trafia do tarki wzdłuż powierzchni prowadzącej. Szczelina między nożami a otwór w tarce określa średnicę kulek na wyjściu ...
Niszczarka własnoręcznie wykonana, choć wychodzi w niższej cenie niż zakupiona, ma szereg wad.
Po pierwsze jest to duża ilość pyłu w kruszarce, a po drugie złożoność kruszenia do wymaganej wielkości cząstek, w wyniku czego pozostają niezruszone kawałki. Do nich używana jest specjalna kruszarka ręczna, która jest prostym plastikowym pudełkiem, w którym przechowywano owoce i warzywa. Resztę pianki należy wytrzeć wzdłuż dna pudełka, jak na tarce.
Jeśli produkcja przetwarzania pianki zostanie prawidłowo skonfigurowana, wówczas domowa kruszarka może przynieść dobry dochód.
Konieczne jest jedynie, aby materiał był zawsze pod ręką, a także stworzenie warunków do pakowania uzyskanego granulatu w worki i worki. Należy zaznaczyć, że niszczarka jest bezpretensjonalna w działaniu - wystarczy podłączyć ją do zasilania.
Kruszenie pianki może być potrzebne zarówno do uzyskania okruchów pianki na własne potrzeby, jak i do przemysłowej produkcji materiału na sprzedaż. W końcu rozdrobniony materiał jest droższy niż materiał stały, który zresztą często jest wyrzucany po użyciu jako opakowanie ochronne lub izolacja.
Zalety opcji kruszenia to minimalna inwestycja i łatwość montażu urządzenia. Najważniejsze jest, aby wiedzieć, jak zrobić kruszarkę, która zapewni wydajność 200 lub więcej litrów na godzinę. Przeczytaj również: „Izolacja betonu pianką”.
Jak i gdzie jest używany materiał pochodzący z recyklingu
Schemat montażu kruszarki.
- jako wyściółka amortyzująca;
- w budowie dachów płaskich;
- jako tania i wysokiej jakości izolacja ścian i płyt;
- do izolacji w wykopach rurowych;
- dodawany do mieszanki cementowej dla lepszego wyrównania powierzchni;
- dodawany do mieszanki cementowej w celu izolacji cieplnej i akustycznej;
- do produkcji bloczków styropianowych;
- jako wypełniacz do mebli bezramowych.
Dzięki stałej dostępności złomu piankowego i, jeśli chcesz, zmiażdżyć go do dalszej sprzedaży, nie będzie trudno zrobić rozdrabniacz własnymi rękami. Oczywiste jest, że taka domowa kruszarka będzie kosztować mniej niż zakupiona. Najważniejsze jest posiadanie silnika elektrycznego z silnikiem wolnoobrotowym, w przeciwnym razie materiał zostanie zmiażdżony na pył, a nie na pojedyncze okrągłe kulki.
W produkcji przemysłowej arkusz pianki trafia do rozdrabniacza w kierunku 2 noży. W tym przypadku jeden nóż jest zamocowany nieruchomo na ścianie stalowego bębna, a drugi, zamocowany na wale, obraca się, przechodząc przez oś bębna. Arkusz wpadający między noże jest cięty na kawałki. Wielkość rozdrobnienia jest określana przez szczelinę między nożami, następnie cząstka pianki jest podawana powietrzem do sita w celu sortowania. Stamtąd duże cząstki są ponownie zawracane pod nóż.
Kruszarkę produkcyjną można traktować jako podstawę do stworzenia kruszarki DIY. Ale ta konstrukcja jest trudna w montażu, tworzy dużo pyłu styropianowego, a wielkość pokruszonych cząstek pianki wynosi średnio 2 cm średnicy. Prostszą kruszarkę do pianki DIY można wykonać na zasadzie mechanicznej tarki do warzyw.
Zalety pokruszonej pianki
Kruszoną piankę można wykorzystać do wypychania mebli tapicerowanych.
Tworzywo piankowe, które jest doskonałym izolatorem ciepła i jest wytwarzane w procesie spieniania, w postaci rozdrobnionej, wykorzystywane jest do następujących prac:
- budowa dachów; izolacja termiczna rur o różnym przeznaczeniu; wyrównanie powierzchni cementu; produkcja bloczków styropianowych; poprawa właściwości dźwiękochłonnych i cieplnych niektórych materiałów budowlanych.
Często kruszona pianka służy jako wypełniacz do mebli bezramowych - sof, foteli. Znajdziesz go w zabawkach, a nawet poduszkach.
Aby własnoręcznie wykonać paroizolację dachu, należy postępować zgodnie z technologią montażu.Jak wykonać paroizolację ścian, opisano w jednym z poprzednich artykułów.
Jeśli potrzebujesz zdobyć wystarczającą ilość tego materiału w domu, kruszarkę pianki możesz łatwo wykonać samodzielnie. Aby go stworzyć, niezależnie od wybranej opcji, potrzebujesz silnika elektrycznego o niskiej prędkości obrotowej, obudowy i pojemnika do zbierania okruchów pianki.
Aplikacja okruchów pianki
Okruchy pianki to spolimeryzowane zaokrąglone kulki o średnicy od 3 do 7 mm. Piankę kruszoną (często nazywa się ten rodzaj miękiszu) uzyskuje się metodą przemysłowego kruszenia odpadów pianki przemysłowej. Ekonomicznie metoda ta jest bardziej wydajna, gdyż dzięki tej metodzie przetwarzania pianki staje się ona tańsza jako materiał pierwotny, a początkowe właściwości pianki pozostają takie same podczas kruszenia.
Nakładanie okruchów pianki:
Spienione wióry polistyrenowe są szeroko stosowane w przemyśle, budownictwie i naprawach. Kruszona pianka jest używana głównie jako materiał budowlany i doskonała izolacja. Izolacja termiczna okruchami pianki jest uważana za najbardziej ekonomiczną i niezawodną metodę izolacji termicznej fundamentów, podłóg, ścian lub dachów. Rozważmy podstawowe zasady i metody użycia:
- Szpachlówka: otwory i ubytki w stropach między ścianami, w murze lub do wyrównywania powierzchni wylewa się wiórami piankowymi. Ze względu na swoje właściwości techniczne granulat piankowy może przybierać dowolny kształt, co pozwala uniknąć mostków zimna. Wysoka wytrzymałość pozwala uniknąć odkształceń, w przeciwieństwie do takich grzejników jak keramzyt i wełna mineralna.
- Wylewka podłogowa z okruchami pianki: proces przygotowania styropianu przebiega w kilku etapach. Początkowo przygotowuje się roztwór: weź niewielką ilość wody i cementu, mieszaj, aż do uzyskania kremowej konsystencji. Drugi etap: kontynuowanie mieszania roztworu w betoniarce, dodanie okruchów pianki. Stosunek materiałów zależy od oczekiwanego wyniku izolacji termicznej. Im wyższy procent granulatu piankowego, tym lepsze właściwości termoizolacyjne jastrychu. Należy jednak wziąć pod uwagę następujące kwestie, jeśli materiał nie jest odpowiednio rozprowadzony, gęstość może się zmniejszyć. Na przykład, jeśli planujesz linoleum na podłodze, procent użycia granulatu piankowego powinien być mniejszy niż podczas układania parkietu.
Jeśli sam chcesz wykonać jastrych podłogowy z okruchami pianki w domu, to aby uzyskać rozwiązanie, musisz przestrzegać następującej proporcji (* zalecenia budowniczych):
- 4-5 wiader okruchów styropianu
- 2 wiadra piasku
- 1 wiadro cementu
- 1 wiadro wody
Należy pamiętać, że podczas pracy z okruchami styropianu należy przestrzegać norm użytkowania i przestrzegać środków ostrożności: unikać otwartego ognia, nie stosować różnych roztworów chemicznych.
Rodzaje młynków piankowych
Możesz wybrać rodzaj kruszarki pianki w zależności od ilości materiału.
Jeśli głównym zadaniem jest zdobycie 1-2 małych worków z okruchami, do jego wykonania możesz w ogóle nie potrzebować montażu specjalnej jednostki. Wystarczy użyć metalowej szczotki, którą przeciera się arkusze piankowej izolacji lub domowej roboty „tarki” z pudełka z ogniwami. Ta metoda będzie nieskuteczna, ale pozwoli uniknąć kosztów.
Lepiej jest od razu zakupić wysokiej jakości materiał na paroizolację dachu, niż wykonać wszystkie prace później, Sposób ułożenia paroizolacji jest zupełnie inny niż montaż na dachu.
Jeśli ilość materiału jest wystarczająco duża i nie potrzebujesz 1 worka, ale 10, 20 lub więcej, powinieneś zdecydować, jak zrobić kruszarkę:
za pomocą siatki (produkcja 0,2-0,3 metra sześciennego)
m / h). Najbardziej opłacalna i szybko wdrożona metoda, na przykładzie przemysłowej kruszarki (co najmniej 1 metr sześcienny na godzinę). Sprzęt będzie kosztował więcej (choć jest bardziej opłacalny w porównaniu z zakupem gotowej wersji) i zajmie więcej czasu na jego wytworzenie.
Okruchy pianki do izolacji
Okruchy pianki można uznać za jeden z najpopularniejszych materiałów izolacyjnych. Wybór konsumentów jest uzasadniony, ponieważ jest to wysokiej jakości, przyjazny dla środowiska materiał, który sprawi, że dom będzie ciepły i wygodny bez znaczącego uszczerbku dla budżetu rodzinnego.
Właściwości i zastosowanie miękiszu pianki
Okruchy pianki mają wiele zalet w porównaniu z innymi materiałami termoizolacyjnymi.
Okruchy pianki - co to jest
Okruchy lub granulki pianki są materiałem sypkim, znanym ze swojej wszechstronności i reprezentowanym przez piankowe kulki o średnicy około 5-6 mm.
Charakterystyka i właściwości okruchów pianki
Granulki piankowe mają wszystkie właściwości litego arkusza, ale w przeciwieństwie do płyt piankowych, granulki mogą mieć postać dowolnego pojemnika, w którym są umieszczone. Granulat styropianu posiada szereg cech:
1 Prawie nie przewodzi ciepła. Pianka jest kilkadziesiąt razy wyższa niż izolacja termiczna konwencjonalnego betonu i prawie dziesięciokrotnie wyższa niż cegły ceramiczne.
2 Bezpieczny dla ludzi, nie zawiera substancji toksycznych, nie wywołuje reakcji alergicznych, bezwonny, nie żyją w nim żadne organizmy.
3 Niska waga. Dla porównania 1 metr sześcienny wiórów piankowych waży około 15 kg, a sklejka - około 500 kg.
4 Odporność na zużycie. Dane z laboratoriów badających styropian określą trwałość materiału - około 80 lat.
5 Bardzo odporny na zmiany temperatury i wytrzymuje upadki od -170 do +90.
6 Izolacja akustyczna ze względu na elastyczność granulek, strukturę komórkową, które redukują drgania dźwięku.
7 Zdolność do przywrócenia pierwotnego kształtu podczas odkształcania.
8 Zapewnienie wymiany powietrza w otaczającej przestrzeni, tj. w przeciwieństwie do zwykłego polistyrenu, granulki są w stanie „oddychać”. Zapobiega to efektowi cieplarnianemu i przyszłemu rozwojowi pleśni.
Okruchy pianki charakteryzują się następującymi kryteriami
1 Gęstość materiału, z którego wykonane są kulki. Wysoka gęstość substancji decyduje o wzroście masy i wytrzymałości granulki.
2 Średnicę granulek można zmieniać w zakresie od 1 do 8 mm, ustawiając żądaną wielkość podczas kruszenia.
3 Palność. Dlatego właśnie ten materiał jest stosowany w wewnętrznych warstwach ścian. Aby zwiększyć ognioodporność, do pianki dodaje się środek zmniejszający palność. Następnie materiał staje się samogasnący.
Zalety okruchów pianki
Wszystkie materiały mają swoje zalety i wady. Granulki piankowe nie są wyjątkiem.
Możesz podkreślić następujące zalety stosowania okruchów pianki:
Mniejsza waga ostatecznej konstrukcji.
Oszczędności na dalszych materiałach wykończeniowych dzięki właściwościom izolacji cieplnej i akustycznej.
Prostota w procesie pracy.
Wady używania wiórów piankowych
Miękka struktura pianki sprawia, że jastrych wykonany z takiego rozwiązania jest mniej odporny na ścieranie.
Konieczność izolacji od powietrza ze względu na jego łatwopalność. Pianobeton może ulec szybkiemu zniszczeniu, jeśli wejdzie w kontakt z powietrzem.
Odmiany okruchów pianki
Istnieją dwa sposoby uzyskania granulatu ze styropianu i odpowiednio dwa ich rodzaje:
Obróbka pierwotna polegająca na zastosowaniu specjalnej technologii spieniania perełek styropianu. To kosztowny proces.
Kruszenie odpadów piankowych. Jest to produkcja wtórna, dlatego jest bardziej opłacalna ekonomicznie. Reszta pianki jest umieszczana w specjalnych maszynach, które kruszą materiał do jednorodności. W razie potrzeby można ustawić żądaną średnicę kulki.
Koszt granulatu piankowego
Skuteczność okruchów pianki została odnotowana jako wysokiej jakości materiał izolacyjny w porównaniu z innymi. W zależności od właściwości granulatów piankowych i sposobu ich produkcji cena za metr sześcienny może się znacznie różnić. Im mniejsza średnica granulatu, tym wyższa jego cena. Wióry pianki otrzymane przez kruszenie są znacznie tańsze niż te otrzymane przez spienianie pierwotne.
Zastosowanie granulatu piankowego w różnych dziedzinach
Okruchy pianki służą do ocieplania poddaszy, ścian, stropów międzywarstwowych i podłóg.
1 Ocieplenie poddasza. Pomieszczenie traci znaczną część ciepła przez dach. Granulki piankowe są doskonałą opcją do ocieplenia poddasza ze względu na ich niski stopień wchłaniania wilgoci i odporność na ekstremalne temperatury.
2 Izolacja ścian. Oprócz głównych cech okruchy pianki mają postać pojemnika, w którym się znajdują, jest to szczególnie ważne przy izolowaniu elewacji elementami kręconymi.
3 Izolacja stropów międzykondygnacyjnych. Izolacja akustyczna i ciężar właściwy ostatecznej konstrukcji są ważne przy formowaniu i izolacji podłóg międzywarstwowych. Okruchy pianki są również przydatne do izolacji podłóg, jeśli pod domem znajduje się piwnica, która nie jest ogrzewana i wymagana jest dodatkowa izolacja.
Krótkie podsumowanie
Zainteresowanie konsumentów granulatem piankowym uzasadnione jest jego uniwersalnością i niską ceną. Ze względu na swoje wyjątkowe właściwości okruchy pianki są poszukiwane w wielu dziedzinach, od budownictwa i produkcji mebli po kreatywny proces projektowania i łowienia ryb.
Koszt granulatu piankowego zależy od właściwości technicznych samego granulatu i sposobu ich wytwarzania.
Izolacja 10 błędów
Kruszarka do siatki
Najprostszym sposobem na wykonanie kruszarki pianki własnymi rękami jest stworzenie małej kratownicy, której konstrukcja składa się z:
Schemat tarki.
- okrągły element siatkowy w postaci tarczy; wałek, na którym zainstalowana jest siatka; podstawy do mocowania silnika i wału. Silnik można wziąć np. Z betoniarki, instalując dodatkowo przekładnię zmniejszającą prędkość (zbyt szybki obrót doprowadzi do zbyt małych cząstek).
Piankę nakłada się na obracającą się siatkę, której wielkość otworów decyduje o średnicy powstałego granulatu. Podawanie odbywa się ręcznie i wymaga przygotowania materiału - docięcia go do szerokości tarczy.
Zaletą tej opcji jest niski koszt. Wadą jest trudność zmiażdżenia wszystkich kawałków i duża ilość kurzu w powietrzu. Pierwszy problem rozwiązuje ręczne szlifowanie (pudełka i szczotki), drugi - stosowanie środków ochrony narządu wzroku i oddychania.
Klasyczna kruszarka
Aby zwiększyć produkcję granulatu piankowego, warto skorzystać z konstrukcji przemysłowej kruszarki pianki, którą można dokupić - ale bardziej opłaca się zrobić to samemu.
Produkcja noży do kruszarek.
Podczas produkcji wiórów piankowych materiał przepływa do korpusu kruszarki w kierunku dwóch noży zamontowanych na bębnie i na wale. Pianka opadająca pomiędzy krawędzie tnące jest kruszona i na wyjściu daje granulki o pożądanej wielkości.
Szlifierka wykonana samodzielnie jest montowana ze spawanej metalowej skrzynki, wewnątrz której obracają się dwa wały z długimi zębami. Można je wykonać np. Wkręcając zwykłe wkręty w drewniany wałek lub montując i mocując pręty w wywierconych otworach.
Przy produkcji okruchów pianki można zarobić niezłe pieniądze przy minimalnych nakładach inwestycyjnych.
Jako urządzenie wirujące wybierany jest ten sam silnik o małej mocy i niskiej prędkości, jak w kruszarce-tarce. Rezultatem są cząsteczki o średnicy kilku milimetrów, które w razie potrzeby są ręcznie uszlachetniane. Zasada działania takich kruszarek jest wspomagana zdjęciami już wyprodukowanych
wnioski
Prawidłowo dostrojona produkcja wiórów piankowych może przynieść pewien zysk.
Najważniejsze jest zapewnienie wystarczającej ilości surowców i rozwiązanie problemu pakowania. Granulki są rozprowadzane w workach i workach i przechowywane do momentu użycia lub sprzedaży. Jednocześnie koszt utrzymania gotowej kruszarki jest stosunkowo niski - główne koszty ponoszone są za energię elektryczną (przy podłączeniu do sieci) lub zakup paliwa (przy zastosowaniu silników diesla).
Do kruszenia odpadów styropianu stosuje się kruszarkę do pianki, wśród których znajdują się konstrukcje brutto, młotkowe, obrotowe i instalacyjne działające na zasadzie tarki. Pozwala to na obróbkę materiałów o różnej wytrzymałości. Regulacja pracy instalacji umożliwia produkcję frakcji o różnej wielkości.
Zasada działania kruszarki pianki własnymi rękami
Do produkcji okruchów pianki stosuje się:
- produkcja granulatów o określonej wielkości w specjalnej technologii poprzez spienianie kulek styropianowych; recykling odpadów - kruszenie pozostałości styropianu w specjalnych konstrukcjach do kruszenia pianki.
Kruszywo jest wykorzystywane w budownictwie jako składnik zapraw cementowych do wyrównywania powierzchni i wykonywania wylewek posadzkowych. Produkt z recyklingowanego tworzywa piankowego jest podstawą do produkcji styrobetonu.
Rozdrabniacz do styropianu składa się z elementów:
- podstawa; osłona silnika; lej; zbiornik; uchwyt amortyzatora.
Urządzenie komory kruszenia składa się z korpusu, podstawy, płyty nożowej i siatki.
Za pomocą mechanizmu regulacyjnego i bloku sprężynowego ustawia się odległość między walcami Odpady pianki ładowane są do zbiornika, skąd trafiają do obszaru roboczego. Podczas ruchów obrotowych wał przechodzi przez oś bębna, piana wpada między noże i jest cięta na frakcjonowane części, a rozdrobniony materiał jest usuwany z obszaru roboczego w celu sortowania na siatce z powietrzem. Duże części odpadów są ponownie zawracane pod nóż siekający, a pokruszona piana jest podawana do leja dozującego.
Okruchy pianki - jak używać?
Materiał jest szeroko stosowany w budownictwie i naprawach, a także w przemyśle, głównie jako izolator ciepła lub materiał budowlany. Stosowanie okruchów pianki jest niezwykle korzystną metodą izolacji fundamentów, ścian i podłóg. Dowiedzmy się, jakie są podstawowe zasady korzystania z pokruszonego materiału.
- Podsadzkarz. Materiał wlewa się do ubytków i otworów w sufitach lub murze, a także służy do wyrównania powierzchni. Doskonałe właściwości techniczne pozwalają granulkom pianki na uzyskanie dowolnego kształtu, dzięki czemu całkowicie wykluczone są tzw. Mostki zimna. Ponadto ze względu na swoją wytrzymałość materiał nie odkształca się, czego nie można powiedzieć na przykład o wełnie mineralnej lub keramzycie.Nawiasem mówiąc, więcej o wiórach ze styropianu można znaleźć na stronie https://dnplast.dp.ua/catalog/granula_i_kroshka_penopolistirola/. Ale wracając do używania.
- Jastrych. Mówimy tutaj o betonie styropianowym, którego proces przygotowania składa się z kilku etapów. Tak więc najpierw miesza się wodę z cementem, aż do uzyskania jednorodnej masy, a następnie, kontynuując mieszanie, dodaje się pokruszony (proporcje zależą od pożądanego wyniku). Im więcej granulek, tym lepsze będą właściwości termoizolacyjne, ale mniejsza będzie gęstość. Nie należy o tym zapominać.
Aby uzyskać wylewkę podłogową, zalecamy zachowanie następujących proporcji:
- 4 lub 5 części zmiażdżonych;
- 1 część wody;
- 2 kawałki piasku;
- 1 część cementu.
Uwaga! Podczas pracy z okruchami nie zapomnij o środkach ostrożności: musisz pracować z dala od otwartego ognia, bez stosowania roztworów chemicznych.
Kruszarka robi wideo
Do produkcji okruchów pianki w warunkach rzemieślniczych można wykonać kruszarkę, która działa na zasadzie mechanicznej tarki do warzyw. Podczas samodzielnego montażu kruszarki stosuje się spawaną metalową skrzynkę, wewnątrz której zamontowane są dwa wały z długimi zębami.
Do ich wykonania potrzebne będą dwa kawałki rury o długości 50 cm i średnicy 50 mm o grubości ścianki 2,5 mm wykonane z polietylenu. Wewnątrz układa się drewniane klocki i dopasowuje do wymiarów wnętrza rur.
W określonej odległości śruby nie są całkowicie wkręcone w rurę lub pręty są instalowane i mocowane w wywierconych otworach. W wyniku obrotu kolczastego wału, gdy piana jest wprowadzana do zbiornika, jest ona zgniatana.
Ale nie musisz wbijać pianki
Pianki nie trzeba wbijać, osiada tak, jak będzie potrzebna. Ale nawet jeśli pianka następnie daje jakąś wypłatę, nie jest to szczególnie ważne. Istotą takiej izolacji termicznej jest zapobieganie konwekcji powietrza, która nastąpi przy różnicy temperatur między ścianą wewnętrzną a ścianą zewnętrzną. Taka konwekcja doprowadzi do wymiany ciepła. A jeśli wypełnisz okruchy pianki, wówczas ruch powietrza w przestrzeni między ścianami zostanie całkowicie zatrzymany, a wymiana ciepła zostanie całkowicie zablokowana i będzie determinowana tylko przez właściwości termoizolacyjne materiału izolacyjnego (pianki).
Pianka ma wyjątkowo niską przewodność cieplną. Ale jeśli w górnej części ściany, w wyniku osiadania piany, pojawi się przestrzeń powietrzna, ale będzie ona dość nieistotna i nie będzie z niej wiele szkód. Dlatego warto ocieplić ściany okruchami pianki.
Rodzaje młynków piankowych
Istnieje kilka rodzajów granulatu piankowego, które nazywane są również kulkami ze spienionego polistyrenu, kruszone, wtórne, miękiszowe. Pianka kruszona to materiał otrzymywany w procesie rozdrabniania. Do jego produkcji używana jest kruszarka szybowa.
Konstrukcja rozdrabniacza to tarka, która jest zainstalowana na wale. Ruch bębna na wale odbywa się za pomocą silnika poprzez przekładnię, co zmniejsza liczbę obrotów, a kawałki odpadów są podawane na tarkę przez rurę prowadzącą. Wyregulowana szczelina między elementami tnącymi a otworami tarki określa frakcję materiału na wyjściu.
Jeżeli taka instalacja znajduje się w zamkniętym pomieszczeniu, a na silniku jest zamontowany odpylacz, to nie można zastosować osłony ochronnej wokół wału. mechanizm Siatka zainstalowana na wylocie pozwala na uzyskanie drobnych cząstek. Konstrukcja rotora, wyposażona w sita, odznacza się dużą produktywnością. Wielkość frakcji na wylocie reguluje siatka kalibrująca.
W przypadku dużych ilości produkcji okruchów pianki stosuje się sprzęt przemysłowy.Odpady trafiają do wnętrza korpusu kruszarki w kierunku dwóch noży zamontowanych na bębnie i wale. Pomiędzy krawędziami tnącymi materiał jest kruszony, a na wyjściu uzyskuje się granulki żądanej frakcji.
