Na tej stronie znajdziesz gotowe zestawy urządzeń do produkcji pianki blokowej wszystkich gatunków zgodnie z GOST 15588-2014, do produkcji pianki arkuszowej, do produkcji szalunków trwałych, do produkcji paneli termicznych, do spieniania granulatu do mebli i do styropianu. Aby zobaczyć skład wyposażenia - wystarczy kliknąć wymagany przykład. Zestawy wyposażenia różnią się wydajnością, kompletem wyposażenia dodatkowego oraz stopniem automatyzacji. Jeśli żadna z przedstawionych opcji Ci nie odpowiada, możesz napisać do nas zapytanie z parametrami technicznymi wymaganej produkcji. Skompilujemy zestaw odpowiedni do Twoich zadań.
Linie do produkcji pianki blokowej (arkuszowej).
Jak powstaje spieniony polistyren
Zastanówmy się, jak powstaje produkcja ekstrudowanej pianki polistyrenowej. Surowiec to PSV lub polistyren do spieniania. Produkcja przebiega w następujący sposób:
- PSV spieniane są w specjalnej komorze. Ze zwykłych granulek zamieniają się w kulki, które są pompowane gazem. Proces ten może odbywać się kilkakrotnie - najpierw granulka zamienia się w małą kulkę, a następnie rośnie do wymaganej wielkości. W podobny sposób powstają pianki o niskiej gęstości. Jeśli spienienie się jednorazowo, otrzymuje się materiał o gęstości 12-15 kg / m3. Przy podwójnym spienianiu - 10-12 kg / m3, przy potrójnym spienianiu - 8-10 kg / m3.
- Utwardzanie kulek piankowych. Po wystąpieniu spienienia i osiągnięciu wymaganej średnicy granulki są przenoszone strumieniem powietrza do leja zasypowego, gdzie dojrzewają i wysychają w wymaganej temperaturze i ciśnieniu. Jeżeli spienianie odbywa się w 2-3 etapach, to po każdym granulacie następuje starzenie.
- Formacja materialna. Kulki, które już przybrały ostateczny kształt i wyschły, trafiają do specjalistycznego urządzenia do produkcji piany i poddawane obróbce gorącą parą. Jednocześnie lekko topią się i rozszerzają, ściśle spiekając się ze sobą i zamieniając w monolit.
- Fragment. Monolityczny blok umieszcza się w pomieszczeniu o zadanej temperaturze i powoli stygnie przez cały dzień. Jednocześnie usuwany jest z niego nadmiar wilgoci, a materiał zestala się. Obsługa wilgotnego i ciepłego bloku jest niedozwolona, ponieważ po prostu się kruszy.
- Ciąć. Bloki podawane są na wyspecjalizowaną linię, gdzie są cięte na określone rozmiary.
- Opakowanie. Gotowe arkusze pakowane są w folię i wysyłane do magazynu i sklepu.
Jak widać, w procesie produkcyjnym nie ma nic skomplikowanego - linia działa w formacie automatycznym i praktycznie nie wymaga interwencji człowieka. Pracownicy pełnią jedynie funkcję pomocniczą, dostarczając surowce, transportując półprodukty i je pakując, co znacznie zmniejsza odsetek odrzutów i ewentualnych błędów technologicznych.
Wybór pomieszczeń do produkcji
Główne wymagania dotyczące pomieszczeń do umieszczenia sprzętu to:
- Wysokość sufitu 4,5 - 5 metrów
- Obecność napięcia elektrycznego 380 W.
- Dostępność wody
- Wystarczająco dużo miejsca (aby pomieścić zestaw sprzętu o pojemności 20 m3 na zmianę wystarczy powierzchnia 100 m2)
Biznesplan powinien przede wszystkim opisywać wybór lokalu, w którym planowana jest lokalizacja produkcji tworzywa piankowego. Takie pomieszczenie ma specjalne wymagania.
Przede wszystkim polegają one na tym, że budynek mini-wytwórni do produkcji tworzywa piankowego musi mieć co najmniej 3 pomieszczenia, odizolowane od siebie osłonami przeciwpożarowymi.Te przesłanki obejmują:
- Zakład produkcyjny. Jego powierzchnia musi wynosić co najmniej 70 m2. metrów, a wysokość sufitu nie jest mniejsza niż 5 metrów. Temperatura w pomieszczeniu nie powinna spaść poniżej 10 stopni.
- Magazyn wyrobów gotowych. Minimalna powierzchnia do jego umieszczenia to 50 mkw. metrów Magazyn może znajdować się na zewnątrz budynku, jednak w tym celu musi być specjalnie wyposażony w markizy i płyty ochronne przed niekorzystnymi wpływami naturalnymi.
- Magazyn na surowce o powierzchni ok. 10 mkw. mierniki Temperatura w pomieszczeniu nie powinna przekraczać 20 stopni.
Hala produkcyjna musi mieć ciągłe zasilanie w energię elektryczną, a instalacja wodociągowa musi działać prawidłowo.
Badania rynku
Oprócz charakterystyki technicznej samego budynku produkcyjnego należy wziąć pod uwagę położenie geograficzne przyszłej mini-fabryki. Aby to zrobić, należy najpierw zbadać strukturę rynku w tym obszarze, wziąć pod uwagę regiony, w których istnieje popyt nie zaspokojony przez podaż produktów piankowych. Takie regiony są najbardziej sprzyjające planowaniu uruchomienia tam nowego projektu komercyjnego.
Ponadto w biznesplanie dotyczącym otwarcia przemysłowej produkcji piankowych tworzyw sztucznych należy jasno określić i wskazać przyszłe sposoby sprzedaży produktów. Również w projekcie otwarcia produkcji tworzyw piankowych przy obliczaniu głównych wskaźników ekonomicznych należy wziąć pod uwagę sezonowość działalności.
Produkcja musi mieć magazyn gotowych produktów
Wymagany sprzęt do wytłaczanego PPP
Wytłaczarka - urządzenie do produkcji pianki ekstrudowanej. Posiada matryce formujące, przez które przepychany jest stopiony polistyren.
Technologia wytwarzania przewiduje inne podejście do spieniania surowców. W tym przypadku granulki miesza się ze środkiem spieniającym w atmosferze azotu.
Trudno jest polecić pewne marki sprzętu do produkcji pianki, wszystkie czysto indywidualne. Zasadniczo wszystko zależy od możliwości finansowych i przewidywanych wielkości produkcji. Zalecamy przyjrzenie się obecnym producentom materiałów budowlanych i przeprowadzenie wywiadu konkurencyjnego.
30.01.2020
Plan produkcji
Działalność produkcyjna rozpoczyna się od dokładnego przestudiowania technologii. Wybierane są wysokiej jakości i odpowiednie pomieszczenia do pracy, a także kupowany jest nowoczesny i wielofunkcyjny sprzęt. Z góry opracowywane są stałe kanały dystrybucji.
Produkcja pianki odbywa się przy użyciu specjalnych granulatów styropianowych. Ich rozmiar nie przekracza 0,35 cm, a wyglądem przypominają półprzezroczyste koraliki. Sam proces otrzymywania polistyrenu dzieli się na etapy:
- granulki spieniają się pod działaniem pary, w wyniku czego znacznie zwiększają swoją wielkość;
- powiększone elementy przechodzą procedurę suszenia w specjalnym aparacie, skąd odparowuje z nich wilgoć;
- uzyskany surowiec dojrzewa przez około 10 godzin, przy czym czas ten może być różny w zależności od marki tworzonej pianki;
- surowce układane są w specjalnych formach, w których są podgrzewane w wysokiej temperaturze i ciśnieniu przez około 10 minut;
- powstałe płyty są chłodzone;
- bloki są ustawiane w magazynie, w którym znajdują się przez około miesiąc, podczas którego wilgoć jest z nich całkowicie usuwana;
- płyty są cięte na elementy o standardowych wymiarach za pomocą maszyny do cięcia sznurka.
W związku z tym proces produkcji jest uważany za dość prosty i nieskomplikowany. Podczas pracy można wykorzystywać odpady z innych gałęzi przemysłu, w których stosowana jest pianka, co pozwoli zaoszczędzić na surowcach.
Personel produkcyjny
Obiecującym kierunkiem stosowania styropianu jest produkcja opakowań
Nie zakładaj, że dzięki nabyciu nowoczesnego sprzętu wysokiej jakości personel do przyszłej produkcji nie będzie potrzebny.Aby zapewnić bezpośredni proces produkcji i konserwację sprzętu, należy zatrudnić pracowników i technologa.
Najlepiej rekrutować pracowników na podstawie pracy produkcyjnej na 2 zmiany. Do pracy na 1 zmianę musi być zaangażowanych czterech pracowników i 1 technolog. W związku z tym należy zatrudnić łącznie 8 pracowników i 1 technolog.
Ponadto należy zatrudnić pracownika do sprzątania lokalu oraz zaangażować księgowego (choć przychodzącego) do rozwiązywania problemów księgowych, sprawozdawczych i podatkowych.
Oprócz listy pracowników biznesplan „Produkcja tworzywa piankowego” powinien również wskazywać przybliżone wynagrodzenie.
Plan finansowy
Wynikiem sporządzenia biznes planu produkcji pianki (i jego najcenniejszych z punktu widzenia inwestorów informacji) jest kalkulacja finansowa.
Wskaźniki te obejmują:
- Zakup sprzętu - około 850 000 - 900 000 rubli.
- Miesięczne wynagrodzenie pracowników i technologa wynosi co najmniej 96 000 - 100 000 rubli.
- Inne wydatki związane z rachunkami za media, nieprzewidzianymi okolicznościami, naprawami sprzętu i innymi.
Jeśli weźmiemy pod uwagę fakt, że produkcja styropianu będzie się odbywać 5 dni w tygodniu i na dwie zmiany, a ustalone zostaną stabilne sposoby sprzedaży gotowych produktów luzem, to okres zwrotu dla takiej działalności wyniesie nie więcej niż 3-5 miesięcy.
Łącznie kapitał początkowy na produkcję pianek wyniesie około 960 000 - 1 000 000, ale dotyczy to zakupu sprzętu i surowców do produkcji. Jeżeli dodatkowo wymagany jest wynajem lokalu lub jego zakup, wówczas wysokość kapitału zakładowego znacznie wzrośnie.
Dodatkowe koszty będą wiązały się z przeprowadzeniem kampanii reklamowej i produkcją nośników reklamy zewnętrznej.
Analiza przemysłu
Bez badania konkurentów, kupujących i innych uczestników rynku niemożliwe jest otwarcie żadnej odnoszącej sukcesy firmy, dlatego wcześniej przeprowadza się badania marketingowe.
Analiza rynku
Przed rozpoczęciem działalności badane są cechy wybranego segmentu rynku, co przyczynia się do uzyskania informacji:
- oceniono potencjał wykorzystania pianki w różnych dziedzinach działalności;
- określeni są główni konkurenci, a także ich nabywcy i dostawcy;
- przeanalizowano zasadność otwarcia nowej organizacji specjalizującej się w produkcji tworzyw piankowych, ponieważ w niektórych regionach ze względu na dużą konkurencję niszę uważa się za przesyconą;
- przemyślane i rozwinięte są mocne strony nowej firmy, które są podstawą do zdobycia znaczącego udziału w rynku.
Ważny! Analizę można przeprowadzić samodzielnie z odpowiednią wiedzą i umiejętnościami, można też skontaktować się z wyspecjalizowanymi firmami doradczymi.
