Ocieplenie elewacji płytami bazaltowymi i watą

Wełna bazaltowa jest dziś uważana za jeden z najwyższej jakości i najczęściej stosowanych izolatorów ciepła.

Wykonany z naturalnych materiałów, jest bezpieczny do użytku domowego. Można go spotkać przy dekorowaniu domu, w trakcie budowy budynków o różnym przeznaczeniu. Nie mniej szeroko ten materiał budowlany jest stosowany do budowy domów prywatnych, a także do izolacji termicznej kanałów powietrznych.

Stosowanie wełny bazaltowej jest pożądane do zapewnienia izolacji termicznej urządzeń przemysłowych (kotłów, kotłów, pieców), rurociągów technologicznych i rurociągów sieci ciepłowniczych. Płyty bazaltowe można stosować jako nieobciążoną izolację akustyczną i cieplną w poziomej konstrukcji otaczającej dowolnego typu budynku i konstrukcji. Ponadto izolację bazaltową stosuje się do izolacji termicznej, która jest poddawana obciążeniom w poziomych, nachylonych i pionowych przegrodach budowlanych i innych typach konstrukcji.

Docieplenie dachu wełną bazaltową

Izolacja dachów wełną bazaltową jest bardzo powszechnym zastosowaniem tego materiału.

Obecnie w sprzedaży są specjalne płyty bazaltowe do izolacji dachów. Głównymi zaletami takiej izolacji są niepalność izolacji, wysoka izolacyjność akustyczna, dobra izolacyjność termiczna oraz łatwość montażu. Taki materiał jest produkowany w postaci płyt, walców, mat, występuje również izolacja foliowa.

Co to jest wełna bazaltowa

Wspomniano już, że izolacja bazaltowa należy do grupy materiałów mineralnych. Jego charakterystyczną cechą są użyte surowce do produkcji. Aby uzyskać włókna przyszłego izolatora ciepła, stosuje się materiały skalne. Dlatego wełna bazaltowa jest często nazywana wełną kamienną.

Technologia produkcji przewiduje produkcję ciekłej stopionej skały w piecu o temperaturze 1400-1500 ° C, z którego wyciągane jest włókno. Składniki spoiwa służą do wiązania powstałych włókien w jednorodny układ. Właściwy dobór podłoża spajającego pozwala znacznie poprawić właściwości wełny kamiennej. Po uformowaniu struktury, ustaleniu kierunku warstw i uzyskaniu wymaganej gęstości, gotowy materiał docina się do standardowego rozmiaru i pakuje. Formy produkcji: maty, miękkie rolki, twarde płyty.

Izolacja termiczna elewacji

Izolacja bazaltowa jest optymalnym materiałem do izolacji o zestawie właściwości, które mogą rozwiązać wiele problemów izolacji termicznej w każdym typie konstrukcji: od zwykłego budynku mieszkalnego po duże przedsiębiorstwo. Ten materiał budowlany jest odporny na ogień, wilgoć, niskie temperatury.

Ponieważ płyty bazaltowe charakteryzują się dużą wytrzymałością i odpornością na warunki atmosferyczne, są najlepszym rozwiązaniem dla systemów ociepleń zewnętrznych, tzw. Dociepleń elewacji. Bardzo często ten rodzaj ocieplenia stosowany jest w technologii elewacji „mokrej”, gdzie materiał budowlany doskonale spełnia swoją główną funkcję - izolację termiczną.

Przy ocieplaniu płytami bazaltowymi, ziemią kwarcową, farbą na podłożu silikatowym lub silikonowym stosuje się tynk dekoracyjny. Farby na bazie silikonu pozwalają elewacjom oddychać.

Do izolacji zaleca się stosowanie izolacji o dużej gęstości 90-135 kg na metr sześcienny. m. Nie zaleca się stosowania materiałów budowlanych o mniejszej gęstości, ponieważ może to prowadzić do poślizgnięcia się izolacji bazaltowej.

W przeciwieństwie do styropianu, przy montażu wełny bazaltowej stosuje się zapięcie, takie jak parasolka z metalowym gwoździem.Wynika to z dużej wagi materiału, który wymaga niezawodnego mocowania. Izolacja termiczna elewacji wełną bazaltową jest procesem pracochłonnym i wymagającym odpowiedzialności.

Izolacja ścian wewnętrznych

Ocieplenie ścian wełną bazaltową można wykonać również od wewnątrz budynku, gdzie materiał budowlany wykazuje doskonałe właściwości termoizolacyjne. Ponadto izolacja pełni również funkcję izolacji akustycznej.

Bardzo często płyty mineralne można spotkać w przegrodach wewnętrznych biur i mieszkań, gdzie służą do izolacji akustycznej. Vata bardzo dobrze pochłania dźwięk. Jednak w celu odizolowania hałasu unoszącego się w powietrzu lepiej jest stosować luźniejsze płyty o małej gęstości, a do odgłosów uderzeniowych zaleca się stosowanie sztywnych i półsztywnych płyt i mat.

Izolacja domu szkieletowego

Ocieplenie domu szkieletowego wełną bazaltową jest jednym z najpopularniejszych sposobów na utrzymanie ciepła. W końcu najważniejszym wymogiem stawiającym drewniane konstrukcje mieszkaniowe jest bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Oprócz tego, że izolacja z włókien bazaltowych należy do klasy niepalnych materiałów budowlanych, jest doskonałym środkiem ochrony przed ogniem.

Przy wznoszeniu budynków szkieletowych dużą wagę przywiązuje się do zastosowania izolacji termicznej jako zabezpieczenia termicznego konstrukcji. Najczęściej izolację termiczną stosuje się od zewnątrz.

Jednak taką izolację stosuje się również od wewnątrz. Metoda izolacji od wewnątrz jest uważana za mniej korzystną z konstruktywnego punktu widzenia. Opinia ta wynika z faktu, że dzięki tej metodzie wewnątrz budynku powstają warunki do tworzenia się kondensatu w wewnętrznej części konstrukcji, którego obecność z czasem prowadzi do skrócenia żywotności wzniesionego budynku.

Budując domy szkieletowe, należy zwrócić szczególną uwagę na parowanie i hydroizolację ścian.

Wnikanie wilgoci w podbudowę jest niedopuszczalne. Konieczne jest niezawodne zabezpieczenie izolacji przed zewnętrznymi niekorzystnymi wpływami środowiska, takimi jak: tworzenie się skroplin z powodu niewystarczającego poziomu paroizolacji, a także przenikanie ciepłego powietrza z ogrzewanego pomieszczenia, zwiększone nawilżanie w wyniku zawilgocenia penetracja przez zewnętrzną powłokę budynku. Nie mniej szkód niesie ze sobą kapilarne zasysanie wód gruntowych.

Do ochrony służą sztywne maty i płyty. Dzięki temu, że w konstrukcjach nie ma szczeliny wentylacyjnej, nie ma potrzeby stosowania mat i płyt foliowych.

Wełna bazaltowa to sprawdzona termoizolacja, ale bardzo ważne jest, aby przy ocieplaniu domów szkieletowych szerokość zastosowanych płyt przekraczała o 2 cm odległość między wewnętrzną częścią ramy, co niezawodnie utrwali zastosowany materiał.

Główną zaletą wełny bazaltowej w porównaniu z włóknem szklanym jest jej duża gęstość, dzięki której materiał budowlany wytrzymuje duże obciążenia.

Izolacja bazaltowa jest bardzo popularna przy budowie obiektów przemysłowych, handlowych i prywatnych. Taką popularność tego materiału wśród specjalistów i zwykłych ludzi tłumaczy fakt, że materiał ten charakteryzuje się szeregiem unikalnych właściwości, wśród których zwraca uwagę:

Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Materiał jest niepalny i odporny na rozprzestrzenianie się ognia.

Nawet pod wpływem wysokich temperatur nie uwalnia substancji szkodliwych dla organizmu człowieka; Odporność na wilgoć. Materiał nie jest higroskopijny. Nawet bez dodatkowej hydroizolacji zapobiega gromadzeniu się wilgoci; Mrozoodporność.

Wymienione cechy pozwalają na szerokie zastosowanie tego materiału do izolacji elewacji. W tym artykule rozważymy opcje zastosowania wełny bazaltowej i płyt bazaltowych. W szczególności:

Rodzaje izolacji bazaltowych i ich charakterystyka

Bazaltowa izolacja wykonana jest z cienkich (BTV) i bardzo drobnych (STBF) włókien. Technologie włókniste różnią się temperaturą topnienia minerałów (do 700 lub do 1600 stopni). Produkt końcowy składa się w 95% z włókien naturalnych i 5% ze spoiw syntetycznych. Izolacja oparta na BTW ma następujące cechy:

• grubość włókna 4-15 mikronów o długości do 1500 mm;
• zakres temperatur pracy: -260 - + 700 stopni;
• przewodność cieplna: od 0,06 W / m * K.

Izolacja oparta na STBF ma najlepsze cechy:

• średnica włókna: 1 - 3 mikrony;
• temperatury pracy - do 900 stopni;
• przewodność cieplna: od 0,04 W / m * K.

• Przeczytaj o właściwościach izolacji termicznej i paroizolacyjnej Izospan w naszym artykule.
• Niniejsza publikacja poprowadzi Cię przez wszystkie etapy procesu hydroizolacji dachu DIY.
• Pod tym linkiem dowiesz się o przeznaczeniu napowietrzaczy dachowych, ich typach konstrukcji i technologii montażu.

Oba rodzaje izolacji bazaltowych przewyższają wełnę mineralną pod względem wytrzymałości, trwałości, zakresu temperatur roboczych i odporności na wilgoć. Zalety tych materiałów to:

• dobra izolacja akustyczna (współczynnik pochłaniania dźwięku przy grubości 5 cm: 0,32 - 1,0);
• przepuszczalność pary;
• higroskopijność do 0,3%;
• bezpieczeństwo środowiskowe we wszystkich temperaturach;
• odporność na agresywne środowiska;
• łatwość cięcia;
• niewielka waga: 40 - 130 kg / cu. metr;
• żywotność 50 lat;
• niepalność.

Grzejniki bazaltowe produkowane są w płytach, matach igłowanych i lamelowych. Wraz ze wzrostem gęstości pogarszają się właściwości termoizolacyjne, a zwiększa się wytrzymałość płyt.... Koszt jednego metra sześciennego wełny bazaltowej, w zależności od gęstości, wynosi 1300 - 5500 rubli. Cena pianki jest w dolnej części tego zakresu, ale właściwości konsumenckie izolacji kamiennej są znacznie wyższe, a koszt zakupu płyt bazaltowych jest całkiem uzasadniony.

Technologia izolacji elewacji wełną bazaltową

Do ocieplenia elewacji służy wełna bazaltowa, która zostanie dodatkowo osłonięta materiałem wykończeniowym. Materiał ten jest najczęściej stosowany do izolacji fasad pokrytych bocznicą.

Gęstość wełny bazaltowej powinna wynosić co najmniej 90–135 kg na metr sześcienny. m. Nie zaleca się stosowania materiału o mniejszej gęstości ze względu na możliwość zsunięcia się izolacji.

Ponadto właściwości termoizolacyjne mniej gęstego materiału są znacznie niższe. W każdym razie instalacja warstwy izolacyjnej z wełny bazaltowej wymaga wykonania niezawodnej ramy. Lepiej jest, gdy rama jest podwójna, co wyeliminuje „mostki zimna” w warstwie izolacyjnej.

Współczesny przemysł produkuje wełnę bazaltową w rolkach, arkuszach i cylindrach. Najwygodniejsze do izolacji ścian prywatnego domu są arkusze. Z reguły w sklepach ze sprzętem będą oferowane następujące rozmiary wełny bazaltowej: 1000 × 500 × 500 milimetrów.

Grubość wełny bazaltowej jest wielokrotnością 50 milimetrów. Przewodność cieplna tego materiału wynosi od 0,032 do 0,048 W / mK i jest identyczna z przewodnością cieplną pianki, gumy piankowej i korka. Wełna bazaltowa charakteryzuje się wysoką paroprzepuszczalnością, co zapewnia dobrą wymianę wilgoci z otoczeniem.

Technologia montażu warstwy izolacyjnej na bazie wełny bazaltowej jest dość prosta i nie wymaga użycia specjalnego sprzętu. W wolnym czasie i chęci możesz własnoręcznie wykonać izolację elewacji wełną bazaltową. Algorytm instalacji podczas pracy z wybranymi materiałami obejmuje dwa etapy:

Montaż ramy (toczenia); Układanie materiału izolacyjnego.

Rama (poszycie) konstrukcji izolacyjnej wykonana jest z metalowego profilu lub drewnianych belek.

Jego grubość zależy bezpośrednio od grubości izolacji, szerokości komórek od rozmiaru arkusza wełny bazaltowej. Przy wyborze materiału, który najlepiej nadaje się do wykonania ramy, należy wziąć pod uwagę szereg czynników. W szczególności: materiał ściany, warunki klimatyczne (opady deszczu, obciążenie wiatrem itp.).

W większości przypadków w budownictwie prywatnym stosuje się drewnianą belkę lub ocynkowany profil. Przy wszystkich innych rzeczach pierwszeństwo powinien mieć profil. Jeśli wybór przy poszukiwaniu materiału jest dokonywany na korzyść drewnianej ramy, wówczas przed montażem należy dokładnie potraktować wszystkie drewniane części ramy środkami antyseptycznymi i środkami zmniejszającymi palność.

Izolację należy umieścić między belkami ramy tak ciasno, jak to możliwe. Jeśli materiał izolacyjny wymaga dodatkowej hydroizolacji, do tych celów stosuje się folię polietylenową.

Zalety i wady materiału

Rozpocznijmy naszą ocenę bazaltowej wełny mineralnej od określenia zalet:

• Materiał jest niepalny, nie podtrzymuje rozprzestrzeniania się ognia, nie topi się.
• Statyczne powietrze wypełniające przestrzeń między włóknami sprawia, że ​​wełna mineralna jest doskonałym izolatorem ciepła i dźwięku.
• Izolacja to materiał przyjazny dla środowiska, stabilny biologicznie i bezpieczny dla zdrowia.
• Różni się trwałością.
• Jest to uniwersalny izolator do wszelkich konstrukcji ścian, ścianek działowych, dachów, stropów i podłóg.
• W celu uzyskania niezbędnych właściwości fizyko-mechanicznych wełna skalna produkowana jest o gęstości w zakresie 30-220 kg / m³, może być pokryta folią, włóknem szklanym, papierem kraft.
• Materiał paroprzepuszczalny pozwala izolowanym powierzchniom „oddychać” i z czasem usuwać z nich nadmiar wilgoci.
• Łatwość obsługi, transportu i instalacji.

Na tle powyższej listy tracone są drobne niedociągnięcia: przyzwoity koszt i zwiększona waga w porównaniu z innymi rodzajami waty.

Więcej informacji na temat wełny bazaltowej w poniższym filmie:

Technologia izolacji elewacji płytami bazaltowymi

Płyty bazaltowe, ze względu na swoją wysoką wytrzymałość i odporność na warunki atmosferyczne, są najlepszą opcją na materiał izolacyjny do zewnętrznych systemów ociepleń w domach jednorodzinnych. Ich zastosowanie pozwala znacznie rozszerzyć zakres rozwiązań technicznych i projektowych związanych z dekoracją elewacji.

Ten materiał budowlany stosowany jest (jako izolacja) w technologii „mokrej elewacji”.

Powierzchnię płyt bazaltowych można pokryć ziemią kwarcową, tynkiem dekoracyjnym, farbami silikatowymi i silikonowymi. Wybierając farbę, lepiej jest preferować rozwiązania na bazie silikonu. Takie farby nie utrudniają dopływu powietrza do powierzchni elewacji, czyli pozwalają elewacji „oddychać”.

Płyty z włókna bazaltowego charakteryzują się wszystkimi właściwościami fizycznymi, chemicznymi i użytkowymi wełny mineralnej. Nie zawierają w swojej strukturze żadnych dodatków.

Charakterystyczną cechą płyt bazaltowych jest wysoka produktywność tego materiału budowlanego. Jest łatwy w transporcie, przechowywaniu i montażu.

Ocieplenie elewacji własnymi rękami płytami bazaltowymi leży w mocy osoby, która nie ma specjalnych umiejętności i wiedzy. Ponadto, podobnie jak w przypadku wełny mineralnej, proces montażu nie wymaga specjalnego sprzętu. Pomimo dość dużej gęstości płyt można je ciąć zwykłym nożem kuchennym.

Współczynnik przewodzenia ciepła płyt z włókien bazaltowych zawiera się w przedziale 0,035–0,043 W / m * K, co prawie odpowiada wskaźnikom wełny bazaltowej. Wskaźniki paroprzepuszczalności tych materiałów są również identyczne. Płyty bazaltowe ze względu na gęstszą strukturę charakteryzują się dobrymi właściwościami izolacji akustycznej.

Przy układaniu warstwy izolacyjnej „pod tynk” stosuje się dwa rodzaje płyt bazaltowych - z przypadkowym układem włókien oraz płyty z układem włókien prostopadłym do płaszczyzny ściany, a wymiary płyt to głównie 120 × 20 cm.

Proces układania płyt bazaltowych „pod tynk” ma pewne osobliwości na etapie układania izolacji. Płyty są przyklejane do ścian za pomocą specjalnego kleju i dodatkowo mocowane za pomocą kołków parasolowych. Po ułożeniu całej powierzchni izolacji, płyty pokrywane są roztworem kleju i wzmacniane specjalną siatką.

Płyty w mniejszym stopniu niż wata wymagają dokładności parametrów geometrycznych ramy, ale nie należy tego nadużywać - aby zapewnić niezawodną warstwę termoizolacyjną, konieczne jest ścisłe dopasowanie izolacji do maszyn toczących.

Data: 17-09-2015Ocena: 33

Izolacja bazaltowa ma w swojej strukturze naturalne materiały.

Oparty jest na materiale ze skał wulkanicznych i produkowany jest w postaci płyt termoizolacyjnych, które pomagają ocieplić ściany i elewacje. Płyty bazaltowe to izolacja w postaci paneli o dość sztywnej strukturze włóknistej. Ta struktura zawiera włókna bazaltowe, które są połączone różnymi dodatkami i elementami syntetycznymi.

Bazaltowa izolacja jest wykonana ze skał wulkanicznych poprzez topienie w wysokiej temperaturze, a następnie dmuchanie.

Jednym z ważnych elementów każdego prywatnego domu jest jego izolacja. Docieplenie domu pozwala zachować przytulność i wygodę.

Zastosowanie bazaltu w pełni pomoże w realizacji tego zadania. Doświadczenie w jej stosowaniu pokazało, że taka izolacja ścian jest nie tylko niezawodna i bezpieczna, ale także ognioodporna. Te. może być stosowany w prawie każdym pomieszczeniu.

Różne formy izolacji bazaltowej pozwalają na ocieplenie różnych konstrukcji.

Surowcem na taki materiał jest cienkie włókno ze skał pochodzenia magmowego. Należą do nich bazalt, andezyt, diabaz itp. W procesie wysokotemperaturowego topienia tych materiałów (1400-1600 stopni) i ich późniejszego rozdmuchiwania za pomocą szybkoobrotowego strumienia gazu, stopiona masa jest stopniowo przekształcana w odcinkę. włókna.

Następnie powstałe włókna są umieszczane w bębnie. Tam nici przeplatają się w chaotycznym stanie i osiągają wymaganą gęstość. Po schłodzeniu do 200 stopni uzyskana masa twardnieje, nadając jej pożądany kształt.

Jego forma może mieć kilka typów:

Materiał w postaci płyt (ma uformowaną strukturę o różnej grubości i powierzchni). Materiał sypki (wykonany z granulek o różnej gęstości i wielkości). Wełna bazaltowa (wykonana w postaci miękkich prostokątnych płytek). maty (składają się z pikowanych włókien, aby wyeliminować utratę ich kształtu) Formy blaszkowe (mogą być kwadratowe i prostokątne) Tkanina bazaltowa (w rolkach).

Wszystkie te materiały zapewnią wystarczającą ochronę domu przed zamarzaniem, ale płyty bazaltowe, ze względu na gotowe kształty i odpowiednią grubość, są najwygodniejsze.

Powrót do spisu treści

Schemat izolacji dachu z blachodachówki.

Procedurę układania materiału do ochrony termicznej domu należy opracować na etapie jego projektowania.

Konieczne jest natychmiastowe określenie możliwych miejsc wycieku ciepła. W każdym domu będą własne ze względu na cechy architektoniczne i położenie. Najtrudniejszymi obszarami będą strych, dach, płyty i elewacja.

Podczas układania płyt bazaltowych, które zapewniają ochronę termiczną dachu, konieczne jest użycie folii, aby stworzyć paroizolację. Powinien pasować do poziomych prętów między krokwiami.

Powstałe połączenia należy uszczelnić specjalną taśmą. Grubość układanej warstwy powinna wynosić 180-200 mm.Następnie musisz położyć warstwę ochrony przed wiatrem i zrobić skrzynię z belkami (aby zapewnić wentylację).

W procesie ocieplania strychu izolację należy ułożyć między kłodami znajdującymi się na podłodze strychu. Równa odległość między nimi zapewni łatwość układania płyt bazaltowych. Powstałe szczeliny należy pokryć izolacją celulozową.

Schemat ocieplenia ścian domu szkieletowego.

Izolacja podłogi i sufitu zapewni nie tylko ich izolację termiczną, ale także akustyczną. Podczas prac na podłogach układane są płyty materiału. Najpierw należy na nich rozłożyć membranę paroizolacyjną.

Na tej konstrukcji kładzie się podkład. Powinien być wykonany ze sklejki odpornej na wilgoć (sklejka OSB itp.). Następnie należy położyć podłoże, a na nim - żądaną wykładzinę podłogową.

W trakcie ocieplania ścian budynku jednocześnie ocieplane są elewacje. Płyty bazaltowe mogą służyć do ocieplenia zarówno wewnętrznej strony ściany, jak i zewnętrznej. Kolejność ich izolacji jest nieco inna.

Do prac wewnętrznych konieczne jest wstępne wykonanie skrzyni powierzchniowej. Krok listwy powinien wynosić 60 cm, szerokość ta nie została wybrana przypadkowo, ponieważ

ponieważ płyty mają dokładnie taki rozmiar. Na izolację kładzie się nieprzepuszczalną folię i wykonuje się z niej dekorację wnętrza.

Izolując ściany od zewnątrz, należy wykonać ich wstępną skrzynię. Płytę bazaltową układa się z niewielkim odstępem od ostatniej okładziny, aby zapewnić wentylację. Jest przymocowany do podstawy ściany za pomocą wkrętów samogwintujących.

Następnie układana jest wiatroodporna folia. Prace kończą się wykończeniem oblicówką lub innym zewnętrznym materiałem powłokowym (okładzina, kamionka porcelanowa itp.).

Powrót do spisu treści

Schemat izolacji zewnętrznej elewacji budynku.

Osobliwością i zaletą takiego materiału do utrzymywania ciepła w domu jest jego wszechstronność. Bazalt może być stosowany zarówno do dekoracji zewnętrznej, jak i wewnętrznej. Ponadto jest całkowicie nieszkodliwy i przyjazny dla środowiska.

Nie zawiera związków fenolowych, których opary są bardzo szkodliwe. Mogą prowadzić do różnych chorób. Zastosowanie tego materiału prowadzi do obniżenia całkowitego kosztu ogrzewania domu średnio o 60-65%.

Płyty wykonane z tego materiału bardzo dobrze zatrzymują ciepło, ponieważ mają raczej niskie przewodnictwo cieplne. Jednocześnie chronią pomieszczenie przed nadmiernym wnikaniem do niego wilgoci. Dlatego połączenie tych czynników razem pozwala zapewnić dobrą cyrkulację powietrza i stworzyć komfortowe środowisko w domu.

Konstrukcja płyt bazaltowych jest taka, że ​​ich montaż nie sprawi większych kłopotów. Mają dość niezawodną i trwałą konstrukcję.

Dlatego mogą wytrzymać dość duże obciążenia bez deformacji i zachowania swojego wyglądu. Dzięki kompetentnemu podejściu do pracy nad izolacją i umiejętnemu posługiwaniu się narzędziem montażowym możesz szybko dokończyć mocowanie tej powłoki.

Do izolacji elewacji domu od baru używa się różnych materiałów.

W dzisiejszych czasach bazaltowe płyty termoizolacyjne uważane są za najlepszy materiał do ocieplenia ścian domu od zewnątrz. Często stosuje się również wełnę mineralną i piankę, ale pierwszy materiał nie jest tak przyjazny dla środowiska, a drugi nie oddycha. Izolacja elewacji płytami bazaltowymi: materiały wideo i fotograficzne o izolacji w jednym artykule.

Proces montażu izolacji bazaltowej

Drewniane kabiny do kąpieli nie wymagają dodatkowej izolacji wewnętrznej. A w przypadku zastosowania innych materiałów budowlanych i technologii konstrukcyjnych proces ocieplania przebiega inaczej.

Izolacja ścian w budynkach blokowych

Ściany łaźni wykonane z cegieł i innego sztucznego kamienia typu blokowego są izolowane zgodnie z ogólnym schematem. Wymieńmy główne etapy pracy:

• Rama jest wstępnie zamontowana na ścianie ze skokiem belek lub profili, co zapewnia szczelne ułożenie płyt wełnianych między nimi.
• Płyty izolacyjne są umieszczane w gotowej ramie. Aby zapewnić niezawodność, można je zamocować za pomocą kołków w kształcie parasola.
• Wszelkie zauważone luki i szczeliny uszczelnia się pianką poliuretanową.
• Na całej powierzchni ściany układa się na zakładkę z paroizolacyjnych płócien (najlepiej pokrytych folią). Połączenia są klejone specjalną taśmą.
• Jeśli rama i wełna bazaltowa mają tę samą grubość, na belkach umieszcza się dodatkową skrzynię z cienkich pasków, aby uporządkować szczelinę wentylacyjną.
• Wykonaj wewnętrzną podszewkę łaźni parowej za pomocą drewnianej deski. Drewno osiki ma minimalną przewodność cieplną i jest tradycyjnie używane do tego celu.

Ilustracja warstw „ciasta” do wewnętrznej izolacji ścian wanny
Materiały blokowe, zwłaszcza lekki beton porowaty, są higroskopijne. Wymagana będzie również ich zewnętrzna ochrona.

Więcej o pracy z wełną bazaltową:

Izolacja wanien ramowych

Prefabrykowane wanny ramowe nie wymagają dużych inwestycji i kosztów pracy, dlatego są bardzo poszukiwane. Dzięki wysokiej jakości izolacji praktycznie nie ustępują łaźniom parowym z domu z bali. Do wypełnienia otworów pomiędzy elementami ramy drewnianej stosuje się wełnę bazaltową o grubości do 15 cm.

Proces ocieplenia krok po kroku:

• Montaż od zewnętrznej strony ramy folii hydro-wiatrochronnej.
• Układanie wełny kamiennej.
• Zabezpieczenie izolacji od wewnątrz materiałem paroizolacyjnym (możliwe z powierzchnią foliową).
• Poszycie stelaża z drewnianą klapą po obu stronach.
• Obróbka okładzin zewnętrznych impregnacjami ochronnymi lub malowaniem.

Rama wanny z zewnętrzną wodoodporną folią
Wszechstronność naturalnej wełny bazaltowej została potwierdzona praktyką ocieplania za jej pomocą wszelkich elementów konstrukcyjnych budynku wykonanych z różnych materiałów budowlanych. Ze względu na swoje wyjątkowe właściwości, przyjazność dla środowiska i bezpieczeństwo dla ludzi, zasłużenie stała się korzystna dla wszystkich, najlepsza opcja izolacji wewnętrznej wanny.

Zalety i wady izolacji bazaltowej

Płyty bazaltowe są wykonane z włókien mineralnych sprasowanych w płyty.

Włókna są połączone klejem na bazie różnych żywic. Wykonany jest z naturalnych surowców. Płyty bazaltowe można wykorzystać do dekoracji każdej przestrzeni życiowej, a także zaplecza gastronomicznego i opieki nad dziećmi.

Dość często ten izolator ciepła jest stosowany przy dekorowaniu domów prywatnych i domków z drewna, kanałów powietrznych i innych elementów konstrukcyjnych. Stosowanie wełny bazaltowej jest często niezbędne do wykonania izolacji termicznej urządzeń przemysłowych (kotłów, pieców, kotłów). Płyty bazaltowe mogą być stosowane jako lekka izolacja akustyczna i termiczna w poziomej konstrukcji ogrodzeniowej wszelkiego rodzaju budynków i konstrukcji.

Główne zalety izolacji to:

Lekki. Nie pali się. Wysokie właściwości izolujące ciepło i dźwięk. Nadaje się do większości rodzajów wykończeń. Elastyczny materiał, dzięki czemu nie pęka i nie obawia się naprężeń mechanicznych. Nie zapada się pod wpływem wilgoci jak wełna szklana. Przyjazny dla środowiska. Nie zapada się. nie blokują dopływu tlenu do domu, co nie zaburza mikroklimatu, dom drewniany łatwy do zamontowania na dowolnej powierzchni, nie ma konieczności wyrównywania ocieplonej powierzchni.

Wady ocieplenia bazaltowymi płytami mineralnymi:

Cena za materiał jest wyższa niż za wełnę mineralną czy piankę, nie każdy klej można przykleić do drewnianej elewacji.

Przygotowanie elewacji

Przed przystąpieniem do prac nad ociepleniem elewacji domu drewnianego płytami bazaltowymi konieczne jest sprawdzenie ścian zewnętrznych domu, jego piwnicy i dachu. Aby to zrobić, musisz zwrócić uwagę na następujące czynności:

Poszukać widocznych pęknięć i uszkodzeń na styku fundamentu i pierwszej korony, w otworach okiennych i drzwiowych, ścianach, poszukać mocnych wybrzuszeń i krzywizn, w razie potrzeby wyciąć, ułożyć na górze pręty prowadzące o długości 2 m, odcinek 40x40 mm. i wykończ piwnicę domu materiałami hydroizolacyjnymi, na przykład pokrycia dachowe lub mieszanki powłokowe: płynne szkło, mastyks bitumiczny Oczyść powierzchnię ścian domu z zanieczyszczeń, jeśli jest stare poszycie, zdemontuj.

Montaż płyt na elewacji domu

Płyty bazaltowe układane są na mokro i na sucho.

W przypadku drewnianego domu z pręta lepiej wybrać suchy, gdy materiał jest przymocowany do elewacji za pomocą kołka z gwoździami z szeroką główką. Jeśli wybrano metodę mokrą, stosuje się klej na bazie silikonu i piasek kwarcowy. Faktem jest, że trudniej jest przykleić płyty do drewna niż na przykład do cementu lub cegły.

Płyty bazaltowe na elewację Twojego domu są pobierane o gęstości co najmniej 90-135 kg na metr sześcienny. m. Użycie materiału budowlanego o mniejszej gęstości nie jest tego warte, ponieważ jest miękki i może z czasem przesuwać się z pionowej ściany.

Mocowanie materiału wzdłuż całej elewacji jest pracochłonne, więc nie każdy może to zrobić własnymi rękami. Płyty bazaltowe nie tylko ochronią drewniany dom przed zimnem, ale również zapewnią mu izolację akustyczną nie gorszą niż wykończenie pianką.

Jedyne, na co należy zwrócić uwagę, to waga talerzy. Jest wyższa niż styropianu, dlatego nawet przy metodzie mokrej zaleca się dodatkowo zabezpieczyć materiał gwoździami grzybkowymi. Więcej szczegółów na temat izolacji elewacji wełną bazaltową na wideo:

Montaż mat odbywa się zgodnie z wybranym materiałem okładzinowym. Do malowania i tynkowania stosuje się następujące technologie:

Listwy poziome montowane są na cokole, są potrzebne, aby izolacja nie zsuwała się i nie leżała płasko.

Konieczne jest mocowanie desek ściśle według poziomu, mocowanie materiału należy rozpocząć od narożników domu na całym obwodzie, poniżej deski. (metoda przypomina wiązanie). Ponieważ standardowa wysokość izolacji to 50-60 cm, a grubość 20-100 mm, uzyskamy pas o tych wymiarach.Kolejnym krokiem jest zamocowanie drugiego rzędu płyt, przy czym konieczne jest umieszczona z pierwszą w szachownicę Na wierzchu płyty przykrycie hydro-paroizolacją i wzmocnioną siatką Następnie konstrukcja jest otynkowana i pomalowana.

Montaż pod panelami (siding, blok, okładzina, imitacja drewna):

Skrzynię mocuje się do ścian (pionowo) z pręta lub profili metalowych z krokiem 60 cm. Aby przymocować skrzynię, należy zacząć od narożników domu, mocując po każdej stronie drążka. Wskazówka: Aby nie mierząc za każdym razem 60 cm należy wykonać szablon z małego kawałka sklejki lub szerokiej deski. Od spodu między skrzynią przymocowane są prowadnice o długości 60 cm, które będą podtrzymywać izolator cieplny. Pomiędzy skrzynią bazalt płyta jest zamontowana.

Mocowany jest za pomocą kołków z szeroką główką, na wierzchu układana jest hydroizolacja. Montowana jest za pomocą zszywacza konstrukcyjnego bezpośrednio do łaty, a kontratoka mocowana jest do listwy. Jest to konieczne w celu wykonania szczeliny powietrznej w konstrukcji Do kontrłaty przymocowany jest materiał okładzinowy.

Cena dotyczy ocieplenia elewacji płytami

Cena za ocieplenie elewacji płytami bazaltowymi przewyższa cenę wełny mineralnej lub pianki. Faktem jest, że jest cięższy i nie wystarczy po prostu położyć go między skrzynią. Potrzebnych jest również dużo elementów złącznych, cena jest dość wysoka. Nie wszystkie ekipy budowlane są w stanie pracować z płytami bazaltowymi, ponieważ materiał jest stosunkowo nowy. Wybierając pracowników, poproś o pokazanie zdjęcia z już wykonaną pracą lub współrzędnych osób, które zostały zaizolowane. Faktem jest, że przy niewłaściwym montażu drogiego materiału, a jego cena zaczyna się od 500 r / m2, można uzyskać elewację niskiej jakości, która będzie gromadzić kondensat i przepuszczać chłód. Cenę materiału przedstawia poniższa tabela:

Marka	PC. zapakowane	Objętość płyty, m³	Zadaszony obszar, m2	Długość, mm	Szerokość, mm	Grubość, mm	Cena, str.
Ursa 15P	24	0,9	18	1250	600	50	Od 3800
	12	0,9	9	1250	600	100	Od 2000 roku
Ursa 30P	20	0,75	15,00	1250	600	50	Od 4900
	16	0,72	12,00	1250	600	60	Od 4200
	14	0,735	10,50	1250	600	70	Od 4000
	12	0,72	9,00	1250	600	80	Od 3200
	10	0,75	7,50	1250	600	100	Od 3000

Cena pracy w różnych miastach różni się o 200-300 rubli / m2. Różnica ta wynika z kosztu usług na rynku w Moskwie, Sankt Petersburgu, N-Nowogrodzie, Kazaniu, Ufie, gdzie ceny są wyższe niż w małych miejscowościach. Poniższa tabela przedstawia średnią cenę za pracę:

Rodzaj pracy	Cena, ruble / m2
Montaż na mokro płyt bazaltowych	Od 650
Montaż płyt bazaltowych pod skrzynią	Od 1100 roku
Przygotowanie elewacji	Od 300

Po policzeniu metrów kwadratowych całej elewacji staje się jasne, że wykonywanie pracy własnymi rękami jest znacznie bardziej opłacalne. A po prawidłowym wykonaniu instalacji możesz liczyć na dobrą izolację cieplną i akustyczną. Płyta bazaltowa to izolacja termiczna, która może ochronić każdy drewniany dom przed mrozem w najzimniejsze zimy. Wybierając tę ​​drogą i wysokiej jakości izolację, możesz być pewien dobrego wyniku.

Izolacja konstrukcji ramy

W pobliżu izolacja bazaltowa

Płyty bazaltowe są uważane za najlepszy izolator ciepła dla domu o konstrukcji drewnianej.

Konieczne jest zamontowanie izolacji na zewnątrz konstrukcji, ponieważ podczas dekoracji wnętrz ościeżnica pozostaje niezabezpieczona, a pomiędzy izolatorem ciepła a drewnem będzie gromadzić się kondensat. Dostaje się do naczyń włosowatych drewna i powoduje szybkie gnicie i pleśń. Podczas ocieplania domów szkieletowych należy zwrócić szczególną uwagę na parowanie i wodoodporność konstrukcji.

Niedopuszczalne jest przenikanie wilgoci do wnętrza domu. W takim przypadku projekt wykończenia elewacji musi być wentylowany.

Ponieważ różnica temperatur między wnętrzem i na zewnątrz budynku będzie znaczna zimą, może dojść do kondensacji. Dla lepszej izolacji można zastosować płyty bazaltowe foliowane jednostronnie. Cena za nie jest wyższa, ale dom będzie chroniony przed wilgocią.

Jednocześnie konieczne jest jakościowe uszczelnienie fundamentu domu, ponieważ drzewo będzie absorbować wilgoć z fundamentu i będzie mu trudno zerodować z konstrukcji za pomocą płyt. Do ocieplenia drewnianego domu szkieletowego wybiera się płytę bazaltową o grubości większej niż 2 cm lub konieczne jest wykonanie podwójnej konstrukcji.

Schemat ocieplenia domu szkieletowego wełną mineralną: cechy i niuanse

Izolacja domu szkieletowego - jeden z najważniejszych etapów budowy, ponieważ warstwa izolacyjna jest jedyną barierą przed przenikaniem zimna do domu, a także izolatorem przed wiatrem i wilgocią.
I do 80% wszystkie domy szkieletowe izolowane są wełną mineralną lub materiałami na niej opartymi.

Wełna mineralna i jej właściwości izolacyjne

Wełna mineralna - Jest to izolacja paroprzepuszczalna, która jest najpopularniejszym materiałem do ociepleń. Minvata wyróżnia się wysoką izolacją akustyczną i przyjaznością dla środowiska. Przez cały okres użytkowania wełna mineralna zachowuje swoją pierwotną formę.

Zalety i wady

Główne zalety wełna mineralna:

• Niska przewodność cieplna. Współczynnik ten zależy od gęstości wełny mineralnej i może wynosić od 0,032 do 0,039 W / (m * K). Im twardsza wata, tym mniejsze przewodnictwo cieplne.
• Trwałość. Przy prawidłowym montażu izolacja może wytrzymać nawet 70 lat.
• Łatwość instalacji. Materiał jest łatwy do cięcia nożem i łatwy w obróbce.
• Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Minvata nie pali się, a jedynie topi się pod wpływem wysokich temperatur, jednocześnie nie emitując szkodliwych substancji do atmosfery.

Wady izolacja z wełny mineralnej obejmuje:

• Wysoki koszt.
• Konieczność zabezpieczenia materiału przed wilgocią za pomocą pary i folii hydroizolacyjnej.
• Montaż płyt z waty musi być wykonany w kombinezonie i masce oddechowej chroniącej przed szkodliwym pyłem.

Rodzaje wełny mineralnej, ich wady i zalety

Zdarza się wełna mineralna 3 rodzaje:

• Wełna szklana (jako surowiec stosuje się wytopione szkło).
• Kamień (wykonany ze skał).
• Żużel (produkowany z żużla).

Opisany wcześniej zalety i wady wełna mineralna jest nieodłącznym elementem wszystkich jej odmian, poniżej przedstawiono charakterystyczne zalety i wady każdego rodzaju.

Wełna szklana Jest izolacją włóknistą będącą rodzajem wełny mineralnej. Surowcem do jego produkcji są wytopione szkło oraz spoiwa - żywice.

Zalety waty szklanej:

• Przepuszczalność powietrza.
• Mrozoodporność.
• Odporny na chemikalia.
• Odporny na pleśń i grzyby.

Wady izolacji:

• Krótka żywotność - do 10 lat.
• Kurczliwość do 80%.

Wełna kamienna (bazaltowa) Jest izolacją paroprzepuszczalną, będącą jednym z najlepszych materiałów do izolacji dźwiękowej i cieplnej. Wykonany jest ze skał z dodatkiem żywic mocznikowych i gliny bentonitowej.

Zalety wełny kamiennej:

• Duża gęstość.
• Minimalny skurcz (około 5%).
• Odporny na próchnicę, pleśń i pleśń.

Wady można przypisać wysokiemu wchłanianiu wilgoci przez wełnę kamienną.

Ważny: wata produkowana jest w płytach i rolkach, może mieć różną gęstość - od 30 do 100 kg / m³.

Wełna żużlowa jest wytwarzany z żużla wielkopiecowego, który jest odpadem hutniczym.

Plusy to żużel:

• elastyczność i sprężystość (może być stosowany do izolacji zaokrąglonych powierzchni).
• Niska cena.

Wady izolacji:

• Kiedy woda uderza w watę, uwalnia się kwas, który niszczy metal.
• Materiał nie toleruje ekstremalnych temperatur.

Tabela 1... Charakterystyka różnych rodzajów wełny mineralnej

Parametry	Wełna szklana	Wełna kamienna	Żużel
Współczynnik przewodności cieplnej, W / (m * C)	0,037-0,041	0,032-0,048	0,046-0,048
Współczynnik przepuszczalności pary, mg / (m * godzina * Pa)	0,60	0,3	0,6
Gęstość, kg / m³	11-130	30-100	75-200
Absorpcja wilgoci,%	0,55-1	2	do 2
Pochłanianie dźwięku	wysoki	wysoki	dobrze

Tabela pokazuje, że ma wełnę kamienną najlepszy wskaźniki techniczne, a wszystko ma minimalny skurcz. Wełna żużlowa jest znacznie gorsza od wełny szklanej i kamiennej pod względem przewodności cieplnej i ma niską izolację akustyczną.

Technologia izolacji podłóg domu szkieletowego

Technologia izolacji podłóg na podstawie rodzaju fundamentu domu. Większość konstrukcji szkieletowych jest umieszczona na fundamencie śrubowym, ale niezależnie od rodzaju fundamentu domu, pierwsza warstwa izolacji podłogi powinna być wodoodporna.

Jeśli dom znajduje się wysoko nad ziemią i możesz się pod nim wspiąć, najpierw przymocuj go zszywaczem pod kłodami od dołu folia hydroizolacyjna, a następnie przybijane są dolne deski poszycia.

Mogą być przybijane blisko siebie lub w odstępach do 40 cm... Zapobiegają opadaniu płyt z wełny mineralnej i folii hydroizolacyjnej.

Jeśli nie możesz wczołgać się pod dom, deski są upychane pod kłodami, a następnie na kłodach i deskach układana jest folia od wewnątrz. Minvata pasuje ciasno między lagami na filmie... Odległość między opóźnieniami powinna wynosić 58-59 cm, ponieważ standardowa szerokość płyt z waty to 60 cm.

Średni grubość warstwy wełny mineralnej powinna wynosić 15 cm, a wysokość opóźnienia jest nieco mniejsza. Każda nowa warstwa waty powinna zachodzić na fugi poprzedniej i mieć zakład min. 20 cm.

Oprócz wełny mineralnej i laguny założyć folię paroizolacyjną, spoiny skleić taśmą dwustronną. Na folii układane są arkusze sklejki, płyty OSB lub deski, które posłużą jako podstawa do wykończenia podłóg.

Ważny: folie wodoodporne i paroizolacyjne układa się tak, aby ich krawędzie przechodziły przez ściany. Wykluczy to wnikanie wilgoci między ścianę a podłogę domu szkieletowego.

Schemat ocieplenia ścian domu szkieletowego wełną mineralną

Ściany w domu szkieletowym są ocieplone i na zewnątrz i w środku... Materiały do ​​tego są takie same.

Izolacja ścian zewnętrznych

Technologia izolacji ścian wełna mineralna na zewnątrz składa się z kilku etapów. Najpierw rama jest osłonięta od zewnątrz płytami OSB z odstępem między płytami 2-3 mm. Następnie szczeliny te wypełnia się pianką poliuretanową.

Na zewnątrz na płyty naciągnięta jest folia hydroizolacyjna do ochrony płyt i warstwę wełny mineralnej z opadów atmosferycznych, połączenia folii są dwustronną taśmą.

Następnie wykonywane jest wykończenie, które często pełni rolę paneli bocznych. Aby to zrobić, zbuduj na ścianach na górze filmu rama wykonana z belekdo którego przymocowane są panele boczne.

Od strony wewnętrznej pomiędzy belki ramy wsuwane są płyty z wełny mineralnej. Połączenie drugiej warstwy waty powinno zachodzić na fugę pierwszej 15-20 cm.

Rada: najlepiej jest wziąć płyty waty o gęstości co najmniej 35-50 kg / m³, aby zaizolować ściany domu szkieletowego. Taka wełna mineralna nie ugina się i nie stacza się.

Po ułożeniu całej izolacji musi być wypełnione pianką poliuretanową wszystkie pęknięcia, które pojawiły się na połączeniach płyt i belek.

Na wierzchu warstwa wełny mineralnej od wewnątrz rozciągana jest folia paroizolacyjna chroniąca izolację przed wilgocią z wnętrza pomieszczenia. Następnie na folię nakłada się arkusze OSB, sklejkę lub deski. Wreszcie ściany są gotowe.

Izolacja ścian wewnętrznych

Izolacja ścian wewnętrznych dom szkieletowy wykonywany jest głównie w celu zapewnienia izolacji akustycznej. Aby to zrobić, możesz użyć wełny mineralnej, innego rodzaju izolacji lub specjalnych materiałów dźwiękochłonnych.

Technologia ocieplania ścian wewnętrznych jest zbliżona do izolacji ścian zewnętrznych, natomiast folie hydro i termoizolacyjne nie możesz aplikować.

Izolacja stropu wełną mineralną

Izolacja sufitu to jeden z najbardziej krytycznych etapów w technologii ocieplania domów. Zaleca się wykonanie go na dachu nie w pełni zmontowanym, aby nie kolidował z gęstym układaniem wełny mineralnej od góry do stropu.

Najpierw do belek stropowych od wewnątrz mocowana jest folia paroizolacyjna. Przybijana jest do niego deska Grubość 2,5 cm, sklejka lub płyta OSB. Następnie na wierzch mocuje się płyty z waty według tych samych zasad, co w przypadku izolacji ścian i podłóg.

Uwaga: wełna mineralna układana jest na całej długości stropu plus zakładka na całej szerokości ścian.

Jeśli strych nie jest używany do mieszkania, nie ma potrzeby układania folii membranowych. Można go natychmiast osłonić sklejką lub deską, aby ułatwić przesuwanie. W przypadku, gdy nie jest możliwe ocieplenie stropu od góry, stosuje się izolacja od wewnątrz... W tym celu do sufitu przywiązuje się płyty z wełny mineralnej. Następnie przyszywa się folię paroizolacyjną i arkusze lub deski ze sklejki.

Dlatego ciepłe powietrze zawsze unosi się do góry z niepiśmienną izolacją sufit pozostawi dużą ilość ciepła z pomieszczenia.

Izolacja dachu domu szkieletowego

Technologia izolacji dachu podobny do izolacji sufitu z jednym wyjątkiem. Na warstwę izolacji należy położyć folię hydroizolacyjną w celu ochrony wełny mineralnej przed wpływem środowiska zewnętrznego (deszcz, wiatr lub śnieg).

Po instalacji w systemie krokwi od spodu zawinięta jest folia paroizolacyjna, na którą od wewnątrz nakładane są deski obrębowe lub arkusze sklejki.

Następnie arkusze izolacji układane są na zewnątrz, przykrywając je folią hydroizolacyjną. Na taśmie Wypchnij przeciw-kratę, następnie listwa pod dachem i sam pokrycia dachowe.

Ocieplenie dachu wygodniejsze w produkcji na zewnątrztak, aby włókna bawełny nie spadły z twarzy. Jeśli dach jest już zmontowany, izolację można wykonać od wewnątrz. Jest to jednak mniej wygodne, ponieważ konieczne będzie tymczasowe zamocowanie płyt z wełny mineralnej przed wyciągnięciem paroizolacji.

Podsumowując, możemy powiedzieć, że ocieplenie domu szkieletowego wełną mineralną zapewni minimalne odprowadzanie ciepła przez ściany i ciąć koszty do ogrzewania zimą. Wełna mineralna jako grzejnik zapewnia naturalną wentylację w domu i jest doskonałym izolatorem akustycznym przed hałasem dochodzącym z ulicy.

Spójrz na wideo ze schematem izolacji domu szkieletowego wełną mineralną:

Mistrzowska klasa izolacji ścian zewnętrznych domu szkieletowego za pomocą URSA TERRA, obejrzyj wideo: