Nowoczesne materiały termoizolacyjne: rodzaje i zalety

Zgodnie z przepisami przeciwpożarowymi aranżacja pieców, kominków i kotłów na paliwo powinna być wykonana przy użyciu specjalnych ogniotrwałych materiałów, które mogą jednocześnie chronić budynek mieszkalny lub gospodarczy (łaźnię) przed ewentualnym uderzeniem pożaru w ściany, a jednocześnie nie szkodzić zdrowiu .

Każdy piec lub kominek nagrzewa się, aby stworzyć sprzyjającą atmosferę w domu, emituje silne ciepło, które z kolei może być źródłem zapłonu lub ognia. Dlatego przy aranżacji źródła ciepła w domu, łaźni czy piwnicy kotła na paliwo ważne jest staranne dobranie odpowiednich materiałów.

Rodzaje materiałów

Materiały ogniotrwałe można warunkowo podzielić zgodnie z metodą wymiany ciepła:

Odbijające ciepło - mające na celu odbijanie promieniowania podczerwonego do wnętrza pomieszczenia;
Zapobieganie stratom dzięki swoim właściwościom fizycznym i chemicznym.

Na wideo materiałów ogniotrwałych do ścian wokół pieców:

Ale wszystkie z nich mogą również różnić się rodzajem surowców, z których są produkowane:

Przeczytaj także: Hydroizolacja podłogi pod jastrychem: szczegółowe instrukcje

Zawiera organiczne składnikina przykład materiały z pianki polistyrenowej, mimo że ich wskaźnik ogniotrwałości jest bardzo niski, najlepiej nadają się do ścian w pobliżu pieców o niskim nagrzewaniu;
Nieorganiczny - To obszerna klasa materiałów niepalnych do izolacji ścian o różnej odporności ogniowej, w tym bardzo łatwopalnych, jak np. Podłogi drewniane. Należą do nich wełna kamienna i bazaltowa, prasowana w duże płyty, wełna z włókna szklanego, lekkie płyty z betonu komórkowego z impregnacjami ognioodpornymi, tworzywa sztuczne o strukturze plastra miodu, spieniony perlit lub wermikulit, polipropylen. Jednak tak piękna rzecz dekoracyjna, jak plastikowy arkusz Leroy Merlin zdecydowanie nie jest odpowiednia.
Typ mieszany - obejmują one materiały ogniotrwałe azbestowo-cementowe, wapno azbestowe lub krzemionkę spienione z różnych substancji nieorganicznych.

Podstawowe wymagania dotyczące materiałów ogniotrwałych

Wiele budynków podmiejskich wznoszonych jest z drewna, czy to dom cylindryczny czy szkieletowy, bez pieca czy kominka ciężko przetrwać mroźną zimę, dlatego bardzo dbają o ich ułożenie, a wokół pieców dobiera się takie materiały, aby oni są:

Skutecznie i niezawodnie zapobiegał wszelkim próbom pożaru;
Przyjazne dla środowiska, dzięki czemu po podgrzaniu nie wydzielają szkodliwych substancji do powietrza domowego.

Jaki jest skład roztworu tynku do pieca, który istnieje i jest najczęściej używany, informacje zawarte w tym artykule pomogą zrozumieć.

Ale jakie są wymiary standardowej cegły piecowej, możesz zobaczyć tutaj.

Możesz również chcieć dowiedzieć się, jaki rodzaj cegły jest używany do układania pieców.

Do ścian wokół piekarników

Dawno temu ludzie używali arkuszy azbestu do pokrycia ścian wokół pieców, ale okazało się, że jest to bardzo szkodliwe dla zdrowia i środowiska - jego mikrocząsteczki mogą dostać się do płuc lub osadzić się na rzeczach, co prowadzi do poważnych dolegliwości, a kiedy po podgrzaniu uwalniają również substancje rakotwórcze. Dlatego można rozważyć najlepsze materiały:

Ognioodporna płyta gipsowa. może służyć jako podstawa do okładzin ściennych wokół pieców ogrzewanych na gorąco, a do dekoracji można zastosować gres porcelanowy w najbardziej nietypowych kolorach.

Arkusze mają następujące cechy:

Wskaźnik odporności ogniowej - do 30 minut odporności na ogień;
Zapala się dopiero po 1 godzinie, nawet po utworzeniu ogniska ognia;
Parametry płyty - 120 x 250 x 1,25;
Z przodu iz tyłu karton obrobiony gipsem, wewnątrz znajdują się nici z włókna szklanego odporne na ogień;
Końce arkuszy pokryte są materiałem tekturowym, wzdłuż którego znajduje się faza łącząca;
Elementy złączne można wykonywać zarówno na klejach, jak i na wkrętach samogwintujących.

Ogniotrwałe płyty minirite. Materiał wyróżnia się doskonałymi właściwościami żaroodpornymi, wykonany jest wyłącznie z substancji przyjaznych dla środowiska, w tym:

Kompozycje białego lub szarego cementu stanowią do 90% całkowitego materiału;
W zestawie materiały z włókien mineralnych;
Płyty wzmacniające włókna są używane dla wytrzymałości i trwałości.

Włókno azbestowe jest absolutnie wykluczone ze składu, co poprawia jakość materiału na domowy piec. Łatwo jest przymocować go do ściany za pomocą śrub blisko samej ściany; dla niezawodności można zamontować 2 arkusze minrite każdy. Uwaga! Podczas montażu pozostaw niewielką odległość, ponieważ materiał może zwiększyć swoje rozmiary po podgrzaniu. W przypadku innych ścian można wybrać podobne wykończenie z cegły dekoracyjnej.

Ochronne arkusze ze stali nierdzewnej - trochę drogi, ale niezawodny materiał ogniotrwały, za pomocą którego można chronić nie tylko ściany domu, ale także piwnicę podczas instalacji kotła grzewczego. Aby jednak zapewnić jak największą ochronę, pod stalą nierdzewną należy ułożyć specjalne włókno szklane o właściwościach termoochronnych - konstrukcja niezawodnie ochroni dom przed próbami rozpalenia ognia. Starannie dobieraj podłoże, aby nie zawierało szkodliwych żywic fenolowych, które po podgrzaniu uwalniają zbyt niebezpieczne dla zdrowia substancje.

Żaroodporne włókno bazaltowesprasowany w maty - charakteryzuje się higroskopijnością, wysokim stopniem odporności na ogień, może pozostać niezmieniony w temperaturach do 900 stopni Celsjusza.

Arkusze Superisol do izolacji ścian - praktyczny i wszechstronny materiał termoizolacyjny o niewielkim ciężarze właściwym oraz doskonałej wytrzymałości i trwałości.

Izolacja ścian za pomocą żaroodpornych płytek z terakoty... Główną zaletą jest pełna przyjazność dla środowiska materiału, nie zawierają żadnych chemicznych kompozycji barwiących, mają doskonałą paroprzepuszczalność i właściwości ognioodporne. Pięknie prezentują się również szkliwione płytki ceramiczne do okładzin ściennych wewnętrznych.

Do dekoracji ścian pod kotłem

Kocioł gazowy lub parowy bardzo się nagrzewa, aby zapewnić przenoszenie ciepła do domu w pożądanej temperaturze nośnika. Dlatego eksperci zalecają wyposażenie ścian w płytki z gresu porcelanowego o wysokim stopniu odporności ogniowej. Charakterystyka jest najbardziej niezawodna - wytrzymuje wysokie temperatury bez widocznych oznak pożaru.

Dozwolone jest również stosowanie arkuszy włókien impregnowanych gipsem, montaż jest bardzo łatwy przez przyklejenie do ścian, ale nie zaleca się plastikowych paneli do cegły do dekoracji ścian wewnętrznych, ponieważ nie spełniają one wymagań bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Przeczytaj także: Izolacja ściany betonowej od wewnątrz

Ostatnio popularność zaczął zyskiwać arkusz włókna ksylolitowego, ponieważ spełnia on wszystkie właściwości środowiskowe pod względem czystości i braku jakichkolwiek szkodliwych emisji, nawet w podwyższonych temperaturach około 1000 stopni. Ponadto materiał jest bardzo elastyczny, te właściwości pozwalają na osłonięcie najbardziej zakrzywionych powierzchni ścian. Doskonale wytrzymuje wilgotne i wilgotne powietrze, jego główne właściwości nie ulegają zmianie.

Różnice między Izolona PPE i NPE

Różnice między tymi dwoma typami Izolonu są również widoczne gołym okiem, a ponadto mają różne obszary zastosowania. Zewnętrznie izolon NPE ma większe komórki i jest mniej elastyczny w dotyku. Nie jest pożądane używanie go przy obciążeniu punktowym, ponieważ komórki wypełnione powietrzem mogą pęknąć, pozbawiając materiał właściwości dźwiękochłonnych i termoizolacyjnych.Duże komórki przyczyniają się do powstania raczej nierównej powierzchni materiału, co może komplikować proces klejenia i późniejszego wyrównania powierzchni.

Najczęściej ten typ Izolonu jest używany podczas wykonywania prac związanych z pakowaniem, a także wtedy, gdy konieczne jest utworzenie podkładki amortyzacyjnej. Ze względu na prostszą metodę produkcji NPE jest o rząd wielkości tańsze niż pianka polietylenowa o usieciowanej bazie molekularnej.

ŚOI kosztują trochę więcej, ale ich właściwości techniczne są bardzo korzystne. Jest trwalszy i bardziej elastyczny, lepiej przystosowany do ekstremalnych temperatur otoczenia i naprężeń mechanicznych, a także jest trwalszy. Materiał ten ma idealnie gładką powierzchnię, dzięki czemu jest łatwiejszy w montażu. Podczas klejenia materiału zużywa się kilkakrotnie mniej kleju niż podczas montażu PSE.

Producenci i ceny

Płyty z włókna bazaltowego koszt 1 mkw. metr - od 390 do 690 rubli, w zależności od wystroju przedniej strony, wyprodukowany przez ESCAPLAT;

Włóknina ogniotrwała w rolce - koszt 1 metra bieżącego od 112 rubli, produkcja OgneuporEnergoHolding, LLC, Moskwa;

Niepalna kompozycja do tynkowania ścian o pojemności 20 litrów w cenie 410 rubli za wiadro, wyprodukowana przez firmę z Perm.

Izolacja odblaskowa to zwijany materiał, który składa się z warstwy podstawowej i warstwy odblaskowej. Ten ostatni jest reprezentowany przez folię o wysokim współczynniku odbicia od 90%. Jako podstawę można przyjąć dowolny materiał izolacyjny o dobrych właściwościach fizycznych i mechanicznych, aw celu poprawy właściwości stosuje się wzmocnione siatki.

Styropian

Piankę z izolacją zewnętrzną należy pokryć tynkiem - materiał obawia się promieniowania ultrafioletowego

Najbardziej znaną nieorganiczną izolacją jest pianka polistyrenowa. Jest to niedrogi materiał o wysokiej wydajności, który jest zwykle używany do izolacji ścian. Pozytywne cechy obejmują:

Niska cena. Koszt wykonania izolacji termicznej jest minimalny i wymaga mniej niż innych izolatorów cieplnych.
Łatwość instalacji.
Wszechstronność. Nadaje się do izolacji termicznej różnych części domu.
Wysoka wydajność.
Mały współczynnik przewodności cieplnej.
Praktycznie nie wchłania wilgoci.
Dobra izolacja.
Odporny na alkohole, zasady.
Przyjazny dla środowiska.

Pianka posiada współczynnik przepuszczalności pary wynoszący 0,05 mg. Działa w temperaturach od -60 ° C do + 80 ° C. Ma strukturę komórkową i nie wchłania dobrze cieczy.

Niedogodności:

Palność. Na etapie produkcji przemysłowej do pianki izolacyjnej dodaje się składniki zwiększające odporność na ogień, ale nadal uważa się ją za palną.
Odkształcenie charakterystyk podczas długotrwałego narażenia na temperatury powyżej 80 ° C Nie zaleca się umieszczania w saunach i innych budynkach o wysokiej temperaturze.
Gryzonie mogą uszkodzić izolację.

Pomimo swoich wad styropian zyskał uznanie jako wysokiej jakości ocieplenie domów i domków letniskowych. Do ścian i podłóg stosowany jest materiał termoizolacyjny. Widok przechyłu jest używany w przypadku rur.

Zasada działania

Aby zrozumieć zasadę działania takiej izolacji, rozważ główne metody przenoszenia ciepła z jednej powłoki na drugą:

przewodnictwo cieplne - zdolność przewodzenia ciepła (ciała stałe);

konwekcja - przenoszenie ciepła przez powietrze ze względu na różną gęstość przepływów zimnego i ciepłego powietrza;

promieniowanie - każde ciało o temperaturze powyżej zera emituje fale ciepła, które są absorbowane przez ściany i sufit (powierzchnie), zamieniane na ciepło i przenoszone do zimnego środowiska zewnętrznego. Ta wymiana odpowiada za około 60-90% strat ciepła.

Zatem utrata ciepła jest nieunikniona. Okazuje się, że aby stworzyć efekt izolacji termicznej, konieczne jest zminimalizowanie strat ciepła z promieniowania. Ale tradycyjne TIM nie są w stanie ochronić budynku przed tego typu wymianą ciepła.I znaleziono optymalny materiał - folię izolacyjną, znaną ze swoich odblaskowych i niskoemisyjnych właściwości.

Izolacja odblaskowa działa na wszystkie procesy wymiany ciepła: promieniowanie, konwekcję i przewodzenie ciepła, hamując utratę ciepła.

Zalecenia dotyczące izolacji

Prace izolacyjne najlepiej wykonywać latem, kiedy wilgotność powietrza jest minimalna.

Ściany do ocieplenia w pomieszczeniu muszą być idealnie suche. Można je wysuszyć po dodatkowym tynkowaniu, wykończeniu powierzchni w celu wyrównania powierzchni przy pomocy budowania suszarek do włosów i opalarek.

Przeczytaj także: Jak gasić wapno w domu - zalecenia od A do Z

Etapy izolacji powierzchni:

Czyszczenie powierzchni z elementów dekoracyjnych - tapety, farby.
Obróbka ścian roztworami antyseptycznymi, gruntowanie powierzchni z głębokim wnikaniem w warstwy tynku.
W niektórych przypadkach przy montażu styropianu i elektrycznych elementów grzejnych ściany wyrównuje się wstępnie za pomocą wodoodpornego tynku łazienkowego.
Montaż izolacji należy wykonać zgodnie z instrukcjami zalecanymi przez producenta dla tego rodzaju materiału.
Montaż przegrody ochronnej do ostatecznego wykończenia powierzchni lub przykrycia powierzchni siatką konstrukcyjną, tynkowanie.
Stworzenie jednej kompozycji z ogólnym wystrojem pomieszczenia.

Izolacja ścian wewnątrz domu to jeden z najskuteczniejszych sposobów ochrony domu przed przenikaniem zimna i negatywnymi skutkami kondensacji, najważniejsze jest przestrzeganie sekwencji technologicznej etapów. Więcej szczegółów na temat technologii ocieplenia domu od wewnątrz można znaleźć w tym materiale.

Niuanse użytkowania

Tak więc istnieje kilka niuansów korzystania z takich grzejników:

naniesione aluminium natryskiwane na folię polietylenową lub lavsanową nie odbija podczerwieni;
aby promieniowanie naprawdę odbiło, potrzebna jest gruba warstwa folii;
w przypadku słabych fal upałów wystarczy cienka natryskana warstwa 20-30 angstremów;
nie można na oko określić grubości warstwy.

Przepuszczalność pary dla TIM pokrytego folią wynosi 0,001 mg / m * h * Pa. Techniczny parametr wytrzymałości musi być wskazany w dokumentacji odbijającego TIM. W przypadku jego braku oznacza to, że materiał nie został przebadany pod kątem współczynnika odbicia, co oznacza, że nie może być używany jako izolacja.

Szereg zastosowań

Odblaskowa izolacja termiczna ma zastosowanie na wszystkich powierzchniach bez brudu i kurzu, nadaje się do złożonych konstrukcji z narożnikami, zakrętami i kroplami. Można zmaksymalizować izolację ścian od strony zewnętrznej, tworząc szczelinę powietrzną 20 mm po stronie folii.

Materiał jest skuteczny w wielokondygnacyjnych i parterowych domach szkieletowych, a to zwiększy wytrzymałość ścian bez zwiększania ich objętości. Montaż odbywa się od końca do końca bez zakładek, a szwy są klejone taśmą foliową.

Aplikacja od wewnątrz

Jeśli chcesz zaizolować pomieszczenie od wewnątrz, masz dwie możliwości. Pierwsza opcja to wykonanie 2 szczelin powietrznych pomiędzy ścianą zewnętrzną a materiałem, pomiędzy izolacją a okładziną (np. Płyta gipsowo-kartonowa). W tym przypadku stosuje się TIM z podwójną folią.

Drugą opcją jest utworzenie jednej szczeliny między ścianą zewnętrzną a izolacją, do której zastosowano folię materiałową po jednej stronie. Folia jest odwrócona wewnątrz pomieszczenia.

Ocieplenie dachu

Odblaskowe TIMy zamontowane na dachu zapewniają nie tylko izolację termiczną, ale także paroizolację. Przestrzeń pod dachem jest również chroniona przed wilgocią.

Folia odblaskowa jest szczególnie skuteczna przy izolacji sufitu wanny.

Rurociągi i wentylacja

W przypadku rur wymagana jest izolacja folią dwustronną. Jeśli rury mają średnicę mniejszą niż 159 mm, nie można tworzyć szczeliny powietrznej między TIM a rurą. Jeśli rury mają większą średnicę, wymagana jest szczelina. Szczelinę powietrzną ustawia się w następujący sposób:

Zalety i wady

Właściwości użytkowe takiego materiału są następujące:

do produkcji stosuje się polietylen i folię, które są dopuszczalne w przemyśle spożywczym, dzięki czemu materiał spełnia normy higieniczne;
polerowana folia aluminiowa odbija do 97%, emitując nie więcej niż 5% energii cieplnej;
warstwa pęcherzyków powietrza w piance polietylenowej zapewnia dodatkowy opór cieplny, który nie przenosi ciepła na zasadzie przewodnictwa cieplnego;
izolacja jest ognioodporna, niepalna i odnosi się do materiałów trudno palnych;
niska waga i zwartość rolek ułatwiają ich transport i przechowywanie;
zmniejszenie strat ciepła zmniejsza koszty ogrzewania, koszt ocieplenia pomieszczenia w porównaniu z kosztem innych materiałów.

Wady

Izolacja odblaskowa ma następujące wady. Po pierwsze, jego miękkość - brak sztywności uniemożliwia wykończenie izolacji tynkiem i tapetą. Po drugie, mocowanie odbywa się łatwo tylko z materiałami na bazie kleju (typ C), a do montażu innych modeli będziesz musiał zaopatrzyć się w klej.

Po trzecie, gwoździowanie materiału pogarsza właściwości termoizolacyjne. Wreszcie, przy ocieplaniu ścian zewnętrznych może służyć jedynie jako dodatkowa warstwa odbijająca ciepło i chroniąca przed wilgocią.

Najpopularniejsze dziś marki takiej izolacji to Porileks NPE-LF, Ekofol i Penofol, BestIzol. Producenci Ursa, Isover i Rockwool produkują izolację odblaskową na bazie wełny mineralnej o różnej gęstości i grubości. Współczesny rynek oferuje pokryty folią TIM w postaci mat i cylindrów, za pomocą których wygodnie jest izolować rurociągi.

BestIsol

BestIzol to materiał izolujący parę, ciepło i dźwięk o właściwościach odblaskowych, do produkcji którego zastosowano piankę polietylenową o zamkniętych komórkach oraz folię aluminiową. Grubość pianki polietylenowej może wahać się od 2 do 10 mm, a grubość folii - od 7 do 14 mm w zależności od marki.

Może być kilka modyfikacji:

Przeczytaj także: Który styropian jest lepszy do izolacji piwnic?

typ A - pianka polietylenowa z jednostronną folią;
typ B - z dwustronną folią;
typ C - folia nakładana jest z jednej strony, a klej z warstwą materiału antyadhezyjnego z drugiej.

Ten typ odbłyśnika jest skuteczny nie tylko do izolacji budynków mieszkalnych, ale także do izolacji statków, kanałów wentylacyjnych, samochodów dostawczych i konstrukcji metalowych.

Lekkość i wytrzymałość pozwala na wbudowanie tego TIM-a w konstrukcje metalowe poprzez przymocowanie go do ramy. Nie będzie to wymagało dodatkowych nakładów na wykonanie konstrukcji tymczasowych, krat do zabezpieczania izolacji.

Taśma aluminiowa

Taśma klejąca służy do łączenia odblaskowych elementów izolacyjnych. Typy F-20 i F-30 to folie o grubości odpowiednio 20 i 30 mikronów, z powłoką adhezyjną i trwałą kleistością. Ochronę warstwy klejącej zapewnia materiał o właściwościach antyadhezyjnych.

Typ FL-50 - połączenie folii aluminiowej 20 µm i folii polietylenowej 20 µm, również z aplikacją kleju i materiału antyadhezyjnego. Oprócz folii, folii i kleju wzmocniona taśma klejąca zawiera siatkę z włókna szklanego. Charakterystyka taśmy aluminiowej jest następująca:

wysoka wytrzymałość, odporność na ścieranie i odbicie promieni UVF i podczerwieni, co sprawia, że jest skuteczny;
trwałość warstwy klejącej, co daje wysokiej jakości połączenie;
materiał można stosować w temperaturach do 350С;
ma wysoką odporność na wilgoć.

Produkty do izolacji termicznej

Analiza doświadczeń różnych krajów w rozwiązywaniu problemu oszczędzania energii pokazuje, że jednym z najskuteczniejszych sposobów jego rozwiązania jest ograniczenie strat ciepła poprzez otaczające konstrukcje budynków i budowli, a także w urządzeniach przemysłowych i sieciach ciepłowniczych. Można to osiągnąć stosując wysokowydajne produkty do izolacji termicznej.Lista zadań, do rozwiązania których stosuje się produkty termoizolacyjne, jest bardzo szeroka. To izolacja fasad, dachów, podłóg, sufitów i piwnic budynków, różnego rodzaju komunikacji i rurociągów.

Wyroby termoizolacyjne to takie, które mają niską przewodność cieplną i przeznaczone są do ocieplania konstrukcji budowlanych budynków mieszkalnych, przemysłowych i rolniczych, powierzchni urządzeń i jednostek produkcyjnych (piece przemysłowe, turbiny, rurociągi, komory chłodnicze). Wyroby do izolacji cieplnej charakteryzują się porowatą strukturą, a co za tym idzie niską gęstością (nie więcej niż 600 kg / m3) i niską przewodnością cieplną (nie więcej niż 0,18 W / (m * ° C).

O skuteczności i zakresie stosowania wyrobów termoizolacyjnych w określonych konstrukcjach budowlanych decydują ich parametry techniczne, w tym następujące główne parametry: przewodnictwo cieplne, gęstość, ściśliwość, nasiąkliwość, paroprzepuszczalność, ognioodporność, mrozoodporność, biooporność oraz brak toksycznych emisji podczas pracy.

Główną cechą techniczną materiałów termoizolacyjnych jest przewodność cieplna, tj. zdolność materiału do przenoszenia ciepła. Do ilościowego określenia tej cechy stosuje się współczynnik przewodnictwa cieplnego, który jest równy ilości ciepła przechodzącego w ciągu 1 godziny przez próbkę materiału o grubości 1 mi powierzchni 1 m2 przy różnicy temperatur na przeciwległe powierzchnie 1 ° C. Przewodnictwo cieplne wyraża się w W / (m · K) lub W / (m stopnie Celsjusza). W tym przypadku wartość przewodności cieplnej materiałów termoizolacyjnych zależy od gęstości materiału, rodzaju, wielkości, umiejscowienia porów itp. Również temperatura i wilgotność materiału mają silny wpływ na przewodność cieplną. Przewodność cieplna gwałtownie wzrasta, gdy materiały izolacyjne są zwilżane, ponieważ przewodność cieplna wody wynosi 0,58 W / (m ° C), czyli około 25 razy więcej niż powietrza. Gdy zwilżony materiał termoizolacyjny zamarza, jego przewodność cieplna dalej wzrasta, ponieważ przewodnictwo cieplne lodu wynosi 2,32 W / (m ° C), czyli 100 razy więcej niż powietrza w drobnych porach. Oczywiście bardzo ważne jest, aby chronić ochronę termiczną konstrukcji i wyposażenia przed wilgocią, zwłaszcza w przypadku ewentualnego późniejszego zamarznięcia wilgoci. W wielu materiałach, zwłaszcza włóknistych, przewodność cieplna wraz ze wzrostem średniej gęstości najpierw gwałtownie spada, a następnie rośnie w przybliżeniu proporcjonalnie do wzrostu średniej gęstości materiału. Można to wytłumaczyć faktem, że przy bardzo niskiej średniej gęstości i dużej liczbie dużych porów przewodnictwo cieplne wzrasta wraz z konwekcją. Wraz ze wzrostem gęstości wzrasta udział wymiany ciepła przez przewodzenie.

Można zatem stwierdzić, że przewodność cieplna jest najważniejszą cechą techniczną wyrobów termoizolacyjnych. Opór cieplny ogrodzenia R (termin), m2K / W zależy bezpośrednio od tego

Najbardziej charakterystyczną cechą materiałów termoizolacyjnych jest ich duża porowatość, ponieważ powietrze w porach ma niższą przewodność cieplną niż otaczająca substancja w stanie skondensowanym (stałym lub ciekłym). Porowatość materiałów termoizolacyjnych wynosi do 90%, a nawet 98%, a super cienkie włókno szklane ma porowatość do 99,5%. Tymczasem takie materiały konstrukcyjne jak ciężki beton cementowy mają porowatość do 9 ... 15%, granit, marmur - 0,2 ... 0,8%, cegła ceramiczna - 25 ... 35%, stal - 0, drewno - do góry do 70%. Ponieważ porowatość wpływa bezpośrednio na wartość średniej gęstości, materiały termoizolacyjne zwykle nie wyróżnia się porowatością, ale średnią gęstością.

Ogniotrwałość to bardzo ważna właściwość wyrobów termoizolacyjnych, zwłaszcza stosowanych do izolacji urządzeń przemysłowych pracujących w wysokich temperaturach.Charakteryzują ogniotrwałość materiałów za pomocą technicznych i ekonomicznych temperatur granicznych użytkowania. Przez temperaturę techniczną rozumie się temperaturę, w której materiał może pracować bez zmiany właściwości technicznych. Ekonomiczna temperatura graniczna stosowania jest determinowana nie tylko odpornością temperaturową materiału, ale także innymi jego wskaźnikami - przewodnością cieplną, kosztami, warunkami montażu itp. Niektóre materiały o podwyższonej przewodności cieplnej są nieracjonalne np. Do zastosowania do izolacji wysokotemperaturowych, pomimo ich wysokiej technicznej temperatury granicznej zastosowania.

Ściśliwość to zdolność materiału do zmiany grubości pod wpływem określonego ciśnienia. Materiały ściśliwe są miękkie M: odkształcenie powyżej 30%, półsztywne RV: odkształcenie 6-30%, twarde F: odkształcenie nie większe niż 6%. Ściśliwość charakteryzuje się względnym odkształceniem materiału podczas ściskania pod działaniem obciążenia właściwego 0,002 MPa. Miękkie materiały izolacyjne przepuszczają powietrze tak dobrze, że trzeba zapobiegać ruchowi powietrza, stosując oddzielną przednią szybę. Z kolei produkty sztywne charakteryzują się dobrą szczelnością i nie wymagają specjalnych środków. Mogą być również używane jako szyby przednie.

Absorpcja wody znacząco pogarsza właściwości termoizolacyjne oraz zmniejsza wytrzymałość i trwałość. Materiały o zamkniętych komórkach, takie jak szkło piankowe, mają niską absorpcję wody (poniżej 1%). Aby zmniejszyć chłonność wody, na przykład przy produkcji wyrobów z wełny mineralnej często wprowadza się dodatki hydrofobowe, które pozwalają na zmniejszenie wilgotności sorpcyjnej podczas pracy.

Przy stosowaniu materiału termoizolacyjnego w otaczających konstrukcjach brana jest pod uwagę przepuszczalność gazów i par. Izolacja termiczna nie powinna utrudniać wymiany powietrza pomieszczeń mieszkalnych z otoczeniem przez ściany zewnętrzne budynków. W przypadku dużej wilgotności w pomieszczeniach przemysłowych izolację termiczną zabezpiecza się przed zawilgoceniem za pomocą niezawodnej hydroizolacji montowanej od „ciepłej” strony. Materiały termoizolacyjne z połączonymi otwartymi porami pozwalają na przepuszczanie znacznej ilości pary wodnej, prawie takiej samej jak powietrza. Ze względu na niską odporność na paroprzepuszczalność są prawie zawsze suche; kondensację pary obserwuje się głównie w kolejnej warstwie po chłodniejszej stronie obudowy. Aby uniknąć kondensacji pary wodnej, strona ciepła musi być bardziej paroszczelna niż strona zimna, a także hermetyczna.

Zagrożenie pożarowe materiałów budowlanych określane jest na podstawie następujących właściwości pożarowo-technicznych: palność, palność, rozprzestrzenianie się płomienia na powierzchni, zdolność dymotwórcza i toksyczność. Według SNiP 21-01-97 „Bezpieczeństwo przeciwpożarowe budynków i konstrukcji” materiały budowlane dzieli się na niepalne (NG) i palne (G). Palne materiały budowlane dzielą się na cztery grupy: G1 (słabo palny), G2 (średnio palny), G3 (normalnie palny), G4 (wysoce palny).

Wyroby do izolacji cieplnej są klasyfikowane według rodzaju głównego surowca, kształtu i wyglądu, struktury, gęstości, sztywności i przewodności cieplnej.

Według rodzaju głównych surowców produkty termoizolacyjne dzielą się na:

organiczne - pozyskiwane z przerobu drewna pozabiznesowego i odpadów z przeróbki drewna (płyty pilśniowe i wiórowe), odpadów rolniczych (słoma, trzcina itp.), torfu (płyty torfowe) itp., a także tworzyw sztucznych (pianka polietylenowa, ekspandowana styropian, szkło piankowe, spienione tworzywa sztuczne, porowatość, plaster miodu itp.). Cechą charakterystyczną większości organicznych wyrobów termoizolacyjnych jest niska ognioodporność, dlatego zwykle stosuje się je w temperaturach nieprzekraczających 100 ° C, a także z dodatkowym zabezpieczeniem konstrukcyjnym materiałami niepalnymi (elewacje tynkowe, panele trójwarstwowe, ściany z okładzina, okładzina z płyty gipsowej itp.)
nieorganiczne - wykonane na bazie surowców mineralnych (skały, żużel, szkło, azbest).Do tej grupy zalicza się wełnę mineralną, wełnę szklaną i wyroby z nich wykonane, niektóre rodzaje betonu lekkiego na bazie kruszyw porowatych (perlit ekspandowany i wermikulit), beton komórkowy termoizolacyjny, szkło piankowe, azbest i materiały zawierające azbest, ceramikę itp. Materiały te stosowane są do izolacji termicznej konstrukcji budowlanych oraz do izolacji gorących powierzchni urządzeń przemysłowych i rurociągów.
mieszane - stosowane jako montażowe, wykonane na bazie azbestu (tektura azbestowa, papier, filc), mieszanin azbestu i spoiw mineralnych (azbest okrzemkowy, azbestowo-gruzowy, azbestowo-wapienno-krzemionkowy, wyroby azbestowo-cementowe) oraz podstawa skał ekspandowanych, perlit (wermikulit).

Pod względem struktury materiały termoizolacyjne dzieli się na włókniste (wełna mineralna, szkło - włókniste), ziarniste (perlit, wermikulit), komórkowe (wyroby z betonu komórkowego, szkło piankowe).

Pod względem gęstości wyroby termoizolacyjne dzielą się na szczególnie lekkie (szczególnie o małej gęstości) o gęstości 15 ... 75 kg / m3, lekkie (o małej gęstości) - 100 ... 175, średniej gęstości - 200 ... 350 i gęsty - 400 ... 600 kg / m3.

Pod względem sztywności produkty termoizolacyjne dzielą się na miękkie półsztywne, sztywne, o podwyższonej sztywności i twarde. Do uprzemysłowienia prac budowlanych coraz częściej stosuje się sztywne, wielkogabarytowe produkty termoizolacyjne. Miarą sztywności jest wartość ich ściśliwości lub względnego odkształcenia przy ściskaniu. Przy obciążeniu właściwym 0,02 MPa sztywne materiały mają względną kompresję do 6%, półsztywne - 6 ... 30 i miękkie - ponad 30%. W materiałach o podwyższonej sztywności i ciałach stałych przy obciążeniu właściwym odpowiednio 0,04 i 0,1 MPa kompresja względna nie powinna przekraczać 10%.

Pod względem przewodności cieplnej materiały termoizolacyjne dzieli się na klasy: A - niskie przewodnictwo cieplne do 0,06 W / (m- ° C), B - średnie przewodnictwo cieplne - od 006 do 0,115 W / (m- ° C), B - podwyższona przewodność cieplna - od 0,115 do 0,175 W / (m ° C).

Zgodnie z przeznaczeniem wyrobami termoizolacyjnymi są termoizolacyjno-konstrukcyjne (do ocieplania konstrukcji budowlanych) oraz termoizolacyjno - montażowe (do termoizolacji urządzeń przemysłowych i rurociągów).

Pod względem kształtu i wyglądu rozróżniają pojedyncze i masowe materiały termoizolacyjne. Materiały na elementy obejmują różne typy i kształty produktów. Mogą być płaskie - cegły, maty, bloki, płyty; kształt - cylindry, segmenty, muszle; i sznurowe - sznury, uprzęże. Zastosowanie materiałów jednostkowych poprawia jakość izolacji termicznej i obniża koszty pracy. Materiały sypkie obejmują sypkie, włókniste i ziarniste materiały sypkie. Służą do wypełniania ubytków w ścianach szkieletowych, sufitach międzywarstwowych. Ale z biegiem czasu zbrylają się, gęstnieją i pogarszają się ich właściwości termoizolacyjne. Niektóre proszki zmieszane z wodą służą do przygotowania izolacji z mastyksu (sowelit, magnezyt "newel", azbesuryt), który służy głównie do uszczelniania połączeń między produktami termoizolacyjnymi.

Ekologiczne produkty termoizolacyjne.

Organiczne materiały termoizolacyjne, w zależności od charakteru surowca, można warunkowo podzielić na dwa rodzaje: materiały oparte na naturalnych surowcach organicznych (drewno, odpady z obróbki drewna, torf, rośliny jednoroczne, sierść zwierząt itp.), Materiały na bazie syntetycznej żywice, tzw. tworzywa termoizolacyjne.

Organiczne materiały termoizolacyjne mogą być sztywne i elastyczne. Do sztywnych należą płyty drewnopochodne, pilśniowe, fibrolit, arbolit, trzcina i torf, a elastyczne - filc konstrukcyjny i tektura falista. Te materiały izolacyjne charakteryzują się niską odpornością na wodę i biologię.

Płyty izolacyjne z włókien drzewnych pozyskuje się z odpadów drzewnych, a także z różnych odpadów rolniczych (słoma, trzcina, ogień, łodygi kukurydzy itp.). Płyty pilśniowe produkowane są o długości 1200-2700, szerokości 1200-1700 i grubości 8-25 mm. Ze względu na gęstość dzielą się na izolacyjne (150-250 kg / m3) i izolacyjno-wykończeniowe (250-350 kg / m3). Przewodność cieplna płyt izolacyjnych wynosi 0,047-0,07, a płyt izolacyjno-wykończeniowych 0,07-0,08 W / (m- ° C). Płyty wiórowe produkowane są w wersji jedno i wielowarstwowej. Na przykład w trójwarstwowej płycie porowata warstwa środkowa składa się ze stosunkowo dużych wiórów, a warstwy powierzchniowe są wykonane z płaskich, cienkich wiórów o tej samej grubości. Do izolacji cieplnej stosuje się lekkie płyty o gęstości 250 ... 500 kg / m3 i przewodności cieplnej 0,046 ... ... 0,093 W / (m ° C). Jako materiał wykończeniowy i konstrukcyjny stosuje się płyty półciężkie i ciężkie o gęstości 500 ... 800 i 800 ... 1000 kg / m3 oraz wytrzymałości na zginanie odpowiednio 5 ... 35 MPa.

Płyta pilśniowa ma wysokie właściwości izolacji akustycznej. Wraz z płytami izolacyjnymi stosuje się płyty izolacyjne i wykończeniowe, których powierzchnia czołowa jest pomalowana lub przygotowana do malowania.

Płyty trzcinowe lub po prostu trzciny służą do ocieplania konstrukcji otaczających budynki klasy HI, przy budowie niskich budynków mieszkalnych, małych obiektów przemysłowych, w budownictwie rolniczym. Jest to materiał termoizolacyjny, wyciskany z łodyg trzciny w postaci płyt, które następnie mocuje się za pomocą ocynkowanego drutu stalowego. W zależności od umiejscowienia łodyg trzciny, płyty wyróżnia się poprzecznym (wzdłuż krótszego boku płyty) i podłużnym układem łodyg. W zależności od gęstości nasypowej płyty wyróżnia się trzy gatunki: 175, 200 i 250 o wytrzymałości na zginanie co najmniej 0,18-0,5 MPa, współczynniku przewodzenia ciepła 0,06-0,09 MPa i wilgotności nie większej niż 18 % masy ... Płyty trzcinowe produkowane są o długości 2400-2800, szerokości 550-1500 i grubości 30-100mm.

Wyroby termoizolacyjne torfowe wykonywane są w postaci płyt, skorup i segmentów. Surowcem do ich produkcji jest nisko rozłożony torf górski, który ma strukturę włóknistą, co sprzyja wytwarzaniu z niego wysokiej jakości produktów poprzez tłoczenie. Płyty o wymiarach 1000x500x30 mm wykonuje się poprzez prasowanie w metalowych formach masy torfowej z dodatkami (lub bez nich), a następnie suszenie w temperaturze 120-150 ° C.Płyty izolacyjne torfowe o gęstości nasypowej dzielą się na M 70 i 220 kg / m3 przy wytrzymałości na rozciąganie przy zginaniu pa - 0,3 MPa, współczynniku przewodzenia ciepła w stanie suchym 0,06 W / m- ° С, wilgotności nie większej niż 15%.

Wyroby termoizolacyjne torfowe stosuje się do izolacji termicznej przegród budowlanych III klasy oraz powierzchni urządzeń przemysłowych o temperaturze pracy od -60 do +100 ° С.

Płyty cementowo-fibrolitowe są materiałem termoizolacyjnym i termoizolacyjno-konstrukcyjnym otrzymywanym z utwardzonej mieszanki cementu portlandzkiego, wody i wełny drzewnej. Wełna drzewna pełni rolę ramy wzmacniającej w płycie pilśniowej. Z wyglądu cienkie wióry drewniane o długości do 500, szerokości 4-7 i grubości 0,25-0,5 mm są przygotowywane z niekomercyjnego drewna iglastego na specjalnych maszynach do wełny drzewnej. Pod względem masy objętościowej płyty cementowo-pilśniowe dzieli się na M 300, 350, 400 i 500 o wytrzymałości na zginanie odpowiednio nie mniejszej niż 0,4 0,5, 0,7 i 1,2 MPa, współczynniku przewodnictwa cieplnego 0,09-0, 15 W / m- ° С, nasiąkliwość - nie więcej niż 20%. Długość płyt 2000-2400, szerokość 500-550, grubość 50, 75, 100 mm.

Płyty pilśniowe na bazie cementu portlandzkiego są stosowane jako materiał termoizolacyjny, termoizolacyjno-konstrukcyjny i akustyczny ścian, ścianek działowych, sufitów i powłok budynków.

Materiały i wyroby termoizolacyjne z korka (płyty, skorupy i segmenty) stosuje się do izolacji termicznej przegród budowlanych, lodówek i powierzchni urządzeń chłodniczych rurociągów w temperaturze powierzchni izolowanych od minus 150 do plus 70 ° C, do izolacji kadłubów statków .Powstają poprzez tłoczenie pokruszonych wiórów korkowych, które powstają jako odpad przy produkcji czopów z kory dębu korkowego lub tzw. Aksamitu rosnącego na Dalekim Wschodzie, w regionie Amur i Sachalinie. Ze względu na dużą porowatość i obecność substancji żywicznych korek jest jednym z najlepszych materiałów termoizolacyjnych. Materiały i produkty termoizolacyjne z korka według masy objętościowej w stanie suchym są podzielone na M 150-350 o wytrzymałości na zginanie odpowiednio 0,15-0,25 MPa, współczynniku przewodności cieplnej w stanie suchym w temperaturze 25 ° C- 0,05-0,09 W / m - ° C.

Do pozytywnych właściwości płytek należy również fakt, że nie palą się, z trudem tli się, nie są podatne na infekcje grzybem domowym i nie są niszczone przez gryzonie. Materiały korkowe są pakowane w klatki o objętości 0,25-0,5 m3 i przechowywane w suchym, zamkniętym pomieszczeniu i przewożone w krytych wagonach.

Wyroby i wyroby termoizolacyjne na bazie polimerów w postaci gazowych tworzyw sztucznych oraz wyrobów z wełny mineralnej i szklanej produkowane są na spoiwie polimerowym.

Porizacja polimerów polega na zastosowaniu specjalnych substancji, które intensywnie wydzielają gazy i spęczniają polimer zmiękczony po podgrzaniu. Takie substancje pęczniejące mogą być stałe, ciekłe i gazowe.

Przeczytaj także: Paliwo stałe, rodzaje, cechy, właściwości. Węgiel. Spalanie. Pali się

Płyty, powłoki i segmenty z porowatych tworzyw sztucznych służą do izolacji termicznej przegród budowlanych oraz powierzchni urządzeń przemysłowych i rurociągów w temperaturach do 70 ° C zginanie nie mniej niż 0,1-0,2 MPa, współczynnik przewodzenia ciepła - 0,04 W / m ° С , wilgotność - nie więcej niż 2% wagowo. Te same produkty na polistyrenie emulsyjnym według masy objętościowej mają odpowiednio wytrzymałość na zginanie M 50-200 - nie mniej niż 1,0-7,5 MPa, współczynnik przewodzenia ciepła - nie więcej niż 0,04-0,05, wilgotność nie większą niż 1% masy. Płytki z tworzywa porowatego produkowane są o długości 500-1000, szerokości 400-700 i grubości 25-80 mm.

W zależności od konstrukcji tworzywa termoizolacyjne można podzielić na dwie grupy: tworzywa spienione i tworzywa porowate.

Tworzywa piankowe to tworzywa sztuczne o strukturze komórkowej o małej gęstości i występujące w nich niekomunikujące się wnęki lub komórki wypełnione gazami lub powietrzem.

Tworzywa piankowe to porowate tworzywa sztuczne, których strukturę charakteryzują łączące się wnęki. Największym zainteresowaniem w nowoczesnym budownictwie przemysłowym cieszy się styropian, polichlorek winylu, pianka poliuretanowa i mipora.

Płyty izolacyjno-izolacyjno - wykończeniowe służą do izolacji cieplnej i akustycznej ścian, sufitów, podłóg, ścian działowych i sufitów budynków, izolacji akustycznej sal koncertowych i teatrów (sufity podwieszane i okładziny ścienne).

Nieorganiczne produkty izolacyjne.

Do nieorganicznych wyrobów termoizolacyjnych zaliczamy elementy, rolki, sznury, materiały sypkie oraz wyroby o strukturze włóknistej i komórkowej, przeznaczone do izolacji, głównie konstrukcji i konstrukcji otaczających: wełna mineralna, włókno szklane, szkło piankowe, perlit ekspandowany i wermikulit, zawierające azbest wyroby termoizolacyjne, beton komórkowy itp.

Wełna mineralna to włóknisty materiał termoizolacyjny otrzymywany ze stopów silikatowych. Surowcem do jego produkcji są skały (wapienie, margle, dioryty itp.), Odpady z przemysłu metalurgicznego (wielkie piece i żużle opałowe) oraz przemysłu materiałów budowlanych (łamane cegły gliniaste i silikatowe). W zależności od gęstości wełnę mineralną dzieli się na klasy 75, 100, 125 i 150. Wełna mineralna jest krucha, a podczas jej układania powstaje dużo pyłu, dlatego wełna jest granulowana tj.o zamieniają się w luźne grudki - granulki. Stosowane są jako zasypka termoizolacyjna pustych ścian i stropów. Sama wełna mineralna jest niejako półproduktem, z którego wykonuje się różnorodne termoizolacyjne produkty z wełny mineralnej: filc, maty, półsztywne i sztywne płyty, skorupy, segmenty itp.

Charakterystyczne cechy produktów z wełny mineralnej to wysoka izolacyjność cieplna i akustyczna, odporność na odkształcenia temperaturowe, odporność chemiczna i biologiczna, przyjazność dla środowiska i łatwość montażu. Jednak najcenniejszą właściwością wełny mineralnej, która odróżnia ją od innych materiałów termoizolacyjnych, jest niepalność.

Zgodnie z wymogami bezpieczeństwa przeciwpożarowego produkty z wełny mineralnej należą do klasy materiałów niepalnych (NG). Ponadto skutecznie zapobiegają rozprzestrzenianiu się płomienia i są stosowane jako izolacja przeciwpożarowa i ochrona przeciwpożarowa. Również produkty z wełny mineralnej mogą być używane w bardzo wysokich temperaturach. Włókna mineralne są w stanie wytrzymać temperatury powyżej 1000 ° C. Nawet po rozkładzie spoiwa w temperaturze 250 ° C włókna pozostają nienaruszone i związane ze sobą, zachowując wytrzymałość i tworząc ochronę przeciwpożarową.

Wełna mineralna służy do izolacji termicznej zarówno zimnych (do -200 ° C), jak i gorących (do + 600 ° C) powierzchni, najczęściej w postaci produktów - filcu, mat, płyt twardych i twardych, skorup, segmentów . Wełna mineralna jest również stosowana jako zasypka termoizolacyjna do pustych ścian i powłok, w tym celu jest granulowana (przekształcana w luźne grudki).

Surowce mineralne są wykorzystywane do produkcji mat z wełny mineralnej, płyt półsztywnych i sztywnych, a także skorup, segmentów, cylindrów i innych wyrobów. Maty szyte z wełny mineralnej produkowane są o długości 2000, szerokości 900-1300 i grubości 60 mm. Ciężar objętościowy w stanie suchym wytwarzane są maty M 150, współczynnik przewodności cieplnej w stanie suchym nie przekracza 0,046 W / m- ° C. Maty termoizolacyjne na bazie włókien mineralnych przeznaczone są do izolacji termicznej konstrukcji budowlanych, urządzeń przemysłowych oraz rurociągów sieci ciepłowniczych. Krajowy przemysł produkuje kilka rodzajów mat z wełny mineralnej. Maty szyte z wełny mineralnej stosowane są do izolacji termicznej przegród budowlanych oraz powierzchni urządzeń przemysłowych i rurociągów w temperaturach do 400 ° C.

Wełna szklana to materiał składający się z przypadkowo ułożonych włókien szklanych uzyskanych ze stopionych surowców. Surowcem do produkcji wełny szklanej jest kopalnia surowca do topienia szkła (piasek kwarcowy, soda kalcynowana i siarczan sodu) lub tłuczenia szkła.

W zależności od przeznaczenia wytwarzają włókno szklane tekstylne i termoizolacyjne (odcinkowe). Średnia średnica włókna tekstylnego wynosi 3-7 mikronów, a termoizolacyjnego 10-30 mikronów.

Włókna szklane są znacznie dłuższe niż włókna wełny mineralnej i charakteryzują się większą odpornością chemiczną i wytrzymałością. Gęstość wełny szklanej 75-125 kg / m3, przewodność cieplna 0,04-0,052 W / (m / ° C), maksymalna temperatura stosowania wełny szklanej 450 ° C.

Obecnie nasza branża produkuje sześć rodzajów wyrobów z włókna szklanego. Są to głównie płyty i maty.

Wyroby termoizolacyjne z włókna szklanego stosowane są w systemach ociepleń zewnętrznych typu „mokre”, w zawiasowych fasadach wentylowanych, w systemach z izolacją od wewnątrz konstrukcji otaczającej, w systemach z izolacją wewnątrz konstrukcji otaczającej. W przypadku produktów z wełny szklanej maksymalna temperatura aplikacji wynosi około 450 ° C.

Szkło piankowe to materiał termoizolacyjny o strukturze komórkowej. Surowcem do produkcji wyrobów ze szkła piankowego (płyty, bloki) jest mieszanka drobno pokruszonego szkła łamanego gazowaniem (mielony wapień).

Szkło piankowe posiada szereg cennych właściwości, które wyróżniają je korzystnie na tle wielu innych materiałów termoizolacyjnych: porowatość szkła piankowego 80-95%, wielkość porów 0,1-3 mm, gęstość 200-600 kg / m3, przewodność cieplna 0,09-0,14 W / (m, / (m * ° С), ostateczna wytrzymałość na ściskanie szkła piankowego wynosi 2-6 MPa.Ponadto szkło piankowe charakteryzuje się wodoodpornością, mrozoodpornością, ognioodpornością, dobrą dźwiękochłonnością, jest łatwe do obsługi za pomocą narzędzia tnącego Szkło piankowe w postaci płyt o długości 500, szerokości 400 i grubości 70-140 mm stosowane jest w budownictwie do ocieplania ścian, stropów, dachów i innych części budynków oraz w postaci półcylindrów , muszle i segmenty - do izolacji elementów grzejnych i sieci ciepłowniczych, w których temperatura nie przekracza 300 ° C. Ponadto szkło piankowe służy jako materiał dźwiękochłonny i jednocześnie wykończeniowy dla widzów, kin i sal koncertowych.

Materiały i produkty wykonane z włókna azbestowego bez dodatków lub z dodatkiem spoiwa obejmują papier azbestowy, sznurek, tkaninę, płyty itp. Azbest może być również częścią kompozycji, z których wykonane są różne materiały termoizolacyjne (sovelit itp.) . W rozważanych materiałach i produktach wykorzystuje się cenne właściwości azbestu: odporność na temperaturę, wysoką wytrzymałość, włókno itp.

Gładki papier azbestowy jest stosowany jako uszczelki termoizolacyjne do izolacji rurociągów. Do produkcji komórkowej tektury azbestowej stosuje się tekturę falistą, tekturę azbestową stosuje się do izolacji termicznej rurociągów o temperaturze pracy do 500 ° C, a także do powlekania drewna oraz innych przedmiotów i wyrobów łatwopalnych w celu podwyższenia odporności ogniowej. W postaci płyt tektura azbestowa służy do izolacji termicznej powierzchni płaskich, w postaci opon półcylindrycznych - do izolacji rurociągów, sznura azbestowego - do izolacji termicznej urządzeń przemysłowych i rurociągów cieplnych. W przypadku braku organicznego włókna w składzie kordu można go stosować w temperaturach do 500 ° C, w obecności włókna - nie więcej niż 200 ° C, proszek azbestowo-magnezowy stosuje się do izolacji termicznej urządzeń przemysłowych w temperaturach do 350 ° C Proszek służy nie tylko w postaci masowej izolacji termicznej, ale także do przygotowania mastyksu, płyt, segmentów.

Folia aluminiowa (alfol) to nowy materiał termoizolacyjny, którym jest taśma z tektury falistej z folią aluminiową naklejoną na grzbiecie pofałdowań. Ten rodzaj materiału termoizolacyjnego, w przeciwieństwie do innych materiałów porowatych, łączy w sobie niską przewodność cieplną powietrza uwięzionego między arkuszami folii aluminiowej z wysokim współczynnikiem odbicia powierzchni samej folii aluminiowej. Folia aluminiowa do celów termoizolacyjnych produkowana jest w rolkach o szerokości do 100 mm i grubości 0,005-0,03 mm.

Praktyka stosowania folii aluminiowej w izolacji termicznej wykazała, że optymalna grubość szczeliny powietrznej między warstwami folii powinna wynosić 8-10 mm, a ilość warstw co najmniej trzy. Gęstość takiej warstwowej konstrukcji wykonanej z aluminium (folia 6-9 kg / m3, przewodność cieplna - 0,03 - 0,08 W / (m * C).

Folia aluminiowa stosowana jest jako izolacja odblaskowa w termoizolacyjnych warstwowych konstrukcjach budynków i budowli, a także do izolacji termicznej powierzchni urządzeń przemysłowych i rurociągów w temperaturze 300 ° C.

Betony termoizolacyjne znajdują również szerokie zastosowanie w budownictwie mieszkaniowym - gazobeton (gazobeton, gazobeton, gazobeton) oraz na bazie lekkich kruszyw (keramzyt, perlit, styropian, itp.). Ułatwia to prostota technologii, która umożliwia produkcję pianobetonu bezpośrednio na placu budowy, a także dostępność surowców i stosunkowo niski koszt.Jednak pomimo tego, że pianobeton ze względu na swoją wysoką ognioodporność może być stosowany na przegrody ogniowe i podobne konstrukcje, to ich właściwości termoizolacyjne w porównaniu z wyżej wymienionymi materiałami są znacznie niższe.

Zastosowanie materiałów termoizolacyjnych w budownictwie umożliwia zwiększenie stopnia uprzemysłowienia pracy, ponieważ dają one możliwość wytwarzania wielkogabarytowych konstrukcji i części prefabrykowanych, zmniejszają masę konstrukcji, zmniejszają zapotrzebowanie na inne materiały budowlane ( beton, cegła, drewno itp.), zmniejszają zużycie paliwa do ogrzewania budynków, zmniejszają straty ciepła w jednostkach przemysłowych. Materiały termoizolacyjne zapewniają odpowiedni komfort w pomieszczeniach mieszkalnych, poprawiają warunki pracy w produkcji oraz zmniejszają liczbę urazów.

Dobry efekt daje zastosowanie materiałów termoizolacyjnych do izolacji urządzeń grzewczych, urządzeń technologicznych i rurociągów, co pozwala na zmniejszenie zużycia paliwa poprzez zmniejszenie strat ciepła.

Za bardzo ważne uważa się stosowanie materiałów termoizolacyjnych w różnych instalacjach chłodniczych w celu ograniczenia strat chłodu (koszt uzyskania jednostki chłodu jest około 20-krotnie wyższy niż pozyskania jednostki ciepła).

Ze względu na dużą porowatość wiele wyrobów termoizolacyjnych ma zdolność pochłaniania dźwięków, co pozwala na ich wykorzystanie również jako materiałów akustycznych do tłumienia hałasu.

Na naszej stronie internetowej możesz zakupić izolujące cieplnie produkty budowlane.

Firma oferuje szeroką gamę produktów termoizolacyjnych różnych marek w konkurencyjnych cenach.

Główne rodzaje izolacji

Nowoczesne materiały termoizolacyjne stosowane w budownictwie i naprawach dzielą się na wiele odmian: przemysłowe i domowe, naturalne i sztuczne, elastyczne i sztywne materiały termoizolacyjne itp.

Przykładowo pod względem formy nowoczesną izolację termiczną dzieli się na próbki takie jak:

Pod względem konstrukcji wyróżnia się następujące rodzaje izolacji termicznej, które mają swoją unikalną cechę:

Ze względu na rodzaj surowców wyróżnia się takie produkty o różnych klasach jakości:

Organiczne, naturalne lub naturalne materiały izolacyjne to kora korka, wełna celulozowa, styropian, włókno drzewne, pianka, granulat papierowy, torf. Tego typu materiały izolacyjne do budynków są stosowane wyłącznie w pomieszczeniach, aby zminimalizować wysoką wilgotność. Jednak naturalne izolatory termiczne budynków nie są ognioodporne.
Nieorganiczne materiały termoizolacyjne - skały, włókno szklane, szkło piankowe, izolacja z wełny mineralnej, pianka gumowa, gazobeton, wełna kamienna, włókno bazaltowe. Dobry izolator ciepła z tej kategorii charakteryzuje się wysokim stopniem paroprzepuszczalności i ognioodpornością. Szczególnie skuteczna jest izolacja produktem z hydrofobowymi dodatkami.
Mieszane - perlit, azbest, wermikulit i inne izolacje ze skał spienionych. Wyróżniają się najlepszą jakością i oczywiście podwyższonym kosztem. To najdroższe marki najlepszych materiałów termoizolacyjnych. Dlatego pomieszczenia są pokryte taką izolacją znacznie rzadziej niż bardziej ekonomicznymi materiałami.

Jeżeli zachodzi potrzeba wykonania izolacji termicznej rurociągu w murze, stosuje się do tego specjalne „tuleje” o zwiększonej gęstości.

Wybór najlepszego produktu nie zależy tylko od ceny. Zostały wybrane ze względu na ich cechy jakościowe, właściwości ergonomiczne i przyjazność dla środowiska.

Co jest lepsze: Izolon, Penofol lub Splen

Oprócz Izolonu na rynku budowlanym bardzo popularne są materiały termoizolacyjne, takie jak Penofol i Splen. Zwykłemu nabywcy może być trudno dowiedzieć się, jakie są ich podstawowe różnice i który materiał jest lepszy, ponieważ na zewnątrz wyglądają prawie tak samo.

Penofol to spieniony polietylen, który jest pokryty z jednej lub obu stron gęstą folią niezbędną do odbijania energii słonecznej. Eksperci twierdzą, że Penofol jest nieco gorszy od pokrytego folią Izolonu, który ma większą gęstość, lepsze właściwości izolacji cieplnej i akustycznej, ma gładką powierzchnię i jest trwalszy. Ponadto nowoczesny Penofol jest wykonany z polietylenu spienionego gazem, który jest mniej trwały niż izolon powlekany folią wykonany z Izolon PPE.

Splenna to pianka polietylenowa z lepką warstwą, dzięki której materiał łatwo przylega do podłoża. Jest identyczny z Izolonem i pełni te same funkcje, ale może kosztować trochę więcej niż zwykły Izolon. Koszt samoprzylepnego Izolonu z podstawą foliową będzie wyższy niż koszt Splena bez warstwy folii. Śledziona jest najczęściej używana do wygłuszania samochodu.

Na jakie parametry należy zwrócić uwagę przy wyborze?

Wybór wysokiej jakości izolacji termicznej zależy od wielu parametrów. Uwzględniono metody instalacji, koszt i inne ważne cechy, nad którymi warto się bardziej szczegółowo zastanowić.

Wybierając najlepszy materiał oszczędzający ciepło, musisz dokładnie przestudiować jego główne cechy:

Przewodność cieplna. Współczynnik ten jest równy ilości ciepła, które w ciągu 1 godziny przechodzi przez 1 m izolatora o powierzchni 1 m2, mierzonej metodą W. Wskaźnik przewodności cieplnej zależy bezpośrednio od stopnia zawilgocenia powierzchni, ponieważ woda lepiej przepuszcza ciepło niż powietrze, to znaczy surowiec nie poradzi sobie ze swoimi zadaniami.
Porowatość. Jest to udział porów w całkowitej objętości izolatora ciepła. Pory mogą być otwarte lub zamknięte, duże lub małe. Przy wyborze ważna jest jednolitość ich rozmieszczenia i wyglądu.
Absorpcja wody. Ten parametr pokazuje ilość wody, która może zostać wchłonięta i zatrzymana w porach izolatora ciepła w bezpośrednim kontakcie z wilgotnym otoczeniem. Aby poprawić tę charakterystykę, materiał poddaje się hydrofobizacji.
Gęstość materiałów termoizolacyjnych. Wskaźnik ten jest mierzony w kg / m3. Gęstość przedstawia stosunek masy do objętości produktu.
Wilgotność. Pokazuje ilość wilgoci w izolacji. Wilgotność sorpcyjna wskazuje na równowagę wilgotności higroskopijnej w warunkach różnych wskaźników temperatury i wilgotności względnej.
Przepuszczalność pary wodnej. Ta właściwość pokazuje ilość pary wodnej przechodzącej przez 1 m2 izolacji w ciągu jednej godziny. Jednostką miary dla pary jest mg, przy czym przyjmuje się, że temperatura powietrza wewnątrz i na zewnątrz jest taka sama.
Odporny na biodegradację. Izolator ciepła o wysokim stopniu biostabilności może wytrzymać działanie owadów, mikroorganizmów, grzybów oraz w warunkach wysokiej wilgotności.
Siła. Ten parametr wskazuje, jaki wpływ na produkt będzie miał transport, przechowywanie, instalacja i eksploatacja. Dobry wskaźnik mieści się w przedziale od 0,2 do 2,5 MPa.
Odporność na ogień. Pod uwagę brane są wszystkie parametry bezpieczeństwa pożarowego: palność materiału, jego palność, zdolność dymotwórcza, a także stopień toksyczności produktów spalania. Zatem im dłużej izolacja jest odporna na płomień, tym wyższy jest jej parametr odporności ogniowej.
Wytrzymałość cieplna. Zdolność materiału do wytrzymywania temperatur. Wskaźnik pokazuje poziom temperatury, po osiągnięciu którego zmienią się właściwości materiału, jego struktura, zmniejszy się również jego wytrzymałość.
Ciepło właściwe. Jest mierzona w kJ / (kg x ° C) i tym samym pokazuje ilość ciepła, które jest gromadzone przez warstwę izolacji termicznej.
Mrozoodporność. Ten parametr pokazuje zdolność materiału do tolerowania zmian temperatury, zamrażania i rozmrażania bez utraty swoich głównych właściwości.

Wybierając izolację termiczną, należy pamiętać o całym szeregu czynników.Konieczne jest uwzględnienie głównych parametrów izolowanego obiektu, warunków użytkowania itp. Nie ma materiałów uniwersalnych, ponieważ wśród paneli, mieszanek sypkich i płynów prezentowanych na rynku należy wybrać taki rodzaj izolacji termicznej, który będzie najbardziej odpowiedni dla konkretnego przypadku.

Jak dobrać ocieplenie do domu

Nasza ocena zawiera najpopularniejsze rodzaje izolacji. Zanim się nad tym zastanowimy, krótko omówmy główne parametry, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze:

Przewodność cieplna
... Wskaźnik informuje o ilości ciepła, które może przejść przez różne materiały w tych samych warunkach. Im niższa wartość, tym lepiej substancja ochroni dom przed zamarzaniem i pozwoli zaoszczędzić pieniądze na ogrzewaniu. Najlepsze wartości to 0,031 W / (m * K), średnia 0,038-0,046 W / (m * K).
Paroprzepuszczalność
... Oznacza to zdolność do przepuszczania (oddychania) cząsteczek wilgoci bez zatrzymywania jej w pomieszczeniu. W przeciwnym razie nadmiar wilgoci zostanie wchłonięty przez materiały budowlane i sprzyja rozwojowi pleśni. Grzejniki są podzielone na paroprzepuszczalne i nieprzepuszczalne. Wartość pierwszego waha się od 0,1 do 0,7 mg / (ppm Pa).
Kurczenie się.
Z biegiem czasu niektóre grzejniki tracą swoją objętość lub kształt pod wpływem własnego ciężaru. Wymaga to częstszych punktów mocowania podczas montażu (ścianki działowe, listwy zaciskowe) lub stosowania ich tylko w pozycji poziomej (podłoga, sufit).
Masa i gęstość.
Charakterystyka izolacji zależy od gęstości. Wartość waha się od 11 do 220 kg / m3. Im wyższy, tym lepiej. Ale wraz ze wzrostem gęstości izolacji wzrasta również jej waga, co należy wziąć pod uwagę podczas ładowania konstrukcji budowlanych.
Absorpcja wody (higroskopijność).
Jeśli izolacja jest bezpośrednio narażona na działanie wody (przypadkowe rozlanie na podłogę, przeciekanie dachu), to może wytrzymać ją bez szkody lub zdeformować i zepsuć. Niektóre materiały nie są higroskopijne, podczas gdy inne wchłaniają wodę od 0,095 do 1,7% masy w ciągu 24 godzin.
Zakres temperatury pracy
... Jeżeli izolacja układana jest w dachu lub bezpośrednio za kotłem grzewczym, obok kominka w ścianach itp. To utrzymanie podwyższonej temperatury przy zachowaniu właściwości materiału odgrywa ważną rolę. Wartość niektórych waha się od -60 do +400 stopni, podczas gdy inne osiągają -180 ... + 1000 stopni.
Palność
... Domowe materiały izolacyjne mogą być niepalne, trudno zapalne i wysoce łatwopalne. Wpływa to na ochronę budynku w przypadku przypadkowego pożaru lub celowego podpalenia.
Grubość.
Przekrój warstwy lub izolacji w rolce może wynosić od 10 do 200 mm. Wpływa to na ilość miejsca potrzebnego w konstrukcji do jej umieszczenia.
Trwałość
... Żywotność niektórych grzejników sięga 20 lat, a innych nawet 50.
Prostota stylizacji.
Miękką izolację można przyciąć z niewielkim dodatkiem, a szczelnie wypełnią one wnękę w ścianie lub podłodze. Solidną izolację należy przyciąć dokładnie na wymiar, aby nie pozostawiać „mostków termicznych”.
Przyjazność dla środowiska.
Oznacza możliwość uwalniania oparów do mieszkania podczas pracy. Najczęściej są to spoiwa żywiczne (pochodzenia naturalnego), dlatego większość materiałów jest przyjazna dla środowiska. Ale podczas instalacji niektóre gatunki mogą tworzyć obfite chmury pyłu, szkodliwe dla układu oddechowego i ukłuć ręce, które będą wymagały ochrony rękawiczkami.
Odporność chemiczna.
Określa, czy można położyć tynk na izolacji i pomalować powierzchnię. Niektóre gatunki są całkowicie odporne, inne tracą od 6 do 24% swojej wagi w kontakcie z zasadami lub kwaśnym środowiskiem.

Materiały do produkcji izolacji termicznej [edytuj | edytuj kod]

Do produkcji izolacji termicznej, która zapobiega przewodności cieplnej, stosuje się materiały o bardzo niskim współczynniku przewodności cieplnej - izolatory cieplne

... W przypadkach, gdy izolacja termiczna służy do zatrzymania ciepła wewnątrz izolowanego obiektu, takie materiały można nazwać
grzejniki
... Izolatory ciepła charakteryzują się niejednorodną budową i dużą porowatością.

Dotychczas materiały termoizolacyjne na bazie aerożeli mają najniższe współczynniki przewodności cieplnej (0,017 - 0,21 W / (m • K)).

Rodzaje izolacji i ich właściwości

Jeśli nie wiesz, jak wybrać izolację termiczną, przede wszystkim warto odnieść się do jej klasyfikacji. Materiały termoizolacyjne wyróżnia rodzaj podstawowych surowców, kształt i wygląd, struktura, gęstość, sztywność, przewodność cieplna oraz zastosowanie.

Ze względu na rodzaj surowców izolacja termiczna to:

Organiczny - na bazie drewna i surowców torfowych. Różni się niską biostabilnością, jest podatny na negatywne działanie wilgoci. Posiada wysokie właściwości dźwiękochłonne.
Nieorganiczne - na bazie różnego rodzaju surowców mineralnych (skały, żużle, azbest). Nisko higroskopijny, mrozoodporny, dźwiękochłonny.
Plastik - na bazie różnych żywic syntetycznych.

W kształcie i wyglądzie:

Sztywna płyta, powłoka, segment, cegła, cylinder. Jest wygodny do okładania różnych powierzchni o prostym kształcie.
Elastyczny - mata, szelki, sznurek. Służy do nawijania rurociągów.
Luźne - wata, wermikulit, piasek perlitowy. Skuteczny w wypełnianiu różnych ubytków.

Fibrous - włókno szklane, wełna mineralna.
Ziarnisty - perlit, wermikulit.
Komórkowe - szkło piankowe, beton komórkowy.

Klasy od 15 do 600. Materiały termoizolacyjne o mniejszej gęstości stosuje się do pomieszczeń wewnętrznych, do izolacji termicznej zewnętrznej - wyższe.