Wełna bazaltowa - odmiany, charakterystyka techniczna

Technologia wytwarzania

Surowcem do produkcji mineralnej izolacji bazaltowej są określone skały. Najczęściej używane to bazalt, dolomit, wapień, diabaz, glina itp. Technologia produkcji składa się z dwóch głównych procesów:

1. Rozpływanie się.

2. Jego przemiana w cienkie włókna z jednoczesnym wprowadzeniem składników wiążących. Włókna bazaltowe używane do produkcji wyrobów mają zwykle długość od 2 do 10 mm i średnicę nieprzekraczającą 8 mm. Właściwie samą izolację bazaltową uzyskuje się w procesie topienia skał. Temperatura topnienia zbliża się do 1500˚С. W kolejnym kroku włókna są łączone ze sobą za pomocą spoiwa nieorganicznego (technika filtracyjno-sedymentacyjna). Równocześnie z tym procesem odbywa się prasowanie wstępne, a wszystko kończy się suszeniem termicznym. W wyniku tych wszystkich działań uzyskuje się płytę bazaltową, której cechy pozwalają na zastosowanie jej w wielu różnych dziedzinach budownictwa przemysłowego i cywilnego.

Produkcja tektury bazaltowej

Płyta oparta jest na ogniotrwałym włóknie bazaltowym otrzymanym ze skał. Skały wulkaniczne przechodzą przez wytłaczarkę, gdzie są przetwarzane na włókna. Na wyjściu z ekstrudera włókna są wystawiane na działanie zimnego powietrza, w wyniku czego krzepną. Następnie włókna są cięte na wymiar, a następnie prasowane w tekturę ogniotrwałą. Ostatnim etapem jest formowanie płyt o wymaganych wymiarach i grubości.

Jako spoiwo do włókien stosowana jest glinka bentonitowa, która również ma podobne właściwości.

Zaskakujące jest to, że arkusz tektury o grubości zaledwie 5 mm jest w stanie całkowicie osłonić meble kuchenne przed gorącym piekarnikiem obok lub uniemożliwić nagrzewanie się drewnianego sufitu z przechodzącego przez niego metalowego komina.

Zakres płyt bazaltowych

Płyty mineralne bazaltowe zajmują dziś jedno z pierwszych miejsc pod względem popytu konsumenckiego. Głównym obszarem zastosowania jest izolacja i izolacja termiczna. Budowa budynków i budowli mieszkalnych, obiektów przemysłowych nie może obejść się bez tego materiału. Za pomocą płyt bazaltowych i waty wykonuje się izolację termiczną rurociągów, urządzeń wodno-kanalizacyjnych i grzewczych. Ten sam materiał służy do ocieplania powierzchni wewnątrz i na zewnątrz lokalu: dachów, podłóg, ścian, strychów, piwnic.

Izolacja stosowana jest jako dolna i górna warstwa izolacji akustycznej w stropach płaskich.

Osobno należy powiedzieć kilka słów o tym, jak prawidłowo ocieplić elewację płytą bazaltową. Jeśli przestrzeń życiowa jest osłonięta od wewnątrz, wówczas między izolacją a ścianą powstanie kondensacja na skutek różnicy temperatur, co sprzyja rozwojowi agresywnego środowiska biologicznego (pleśń, giętkość itp.). Ale płyty bazaltowe, ułożone na zewnątrz budynku wzdłuż powierzchni elewacji, zatrzymają ciepło w pomieszczeniu, zapobiegną rozwojowi pleśni i dodatkowo poprawią izolację akustyczną całej konstrukcji.

Izolacje bazaltowe znajdują szerokie zastosowanie w budownictwie przemysłowym, w energetyce (izolacja cieplna kotłów i pieców w elektrowniach). Płyty bazaltowe i inżynieria mechaniczna nie omijają ich uwagi. W tej branży za pomocą grzejników bazaltowych wykonuje się izolację cieplną komór pieców i lodówek, nadwozia samochodów.

Prace i rozprawy naukowe

1. Rabinovich, Felix Nisonovich, kompozyty oparte na żelbetonie rozproszonym: problemy teorii i projektowania, technologia, konstrukcje / FN Rabinovich; Przedmowa I. N. Fridlyander, E. P. Velikhova. - wydanie 4, Rev. i dodaj. - Moskwa: Assots. buduje. uniwersytety, 2011. - 639 str. : chory., portr., stolik; 25 cm; ISBN 978-5-93093-854-8 (w tłumaczeniu)
2. Elementy rozciągane z ekspandowanego betonu zbrojonego włóknami gliniastymi na gruboziarnistych włóknach bazaltowych z kształtkami zwykłymi i o dużej wytrzymałości: rozprawa ... Kandydat nauk technicznych: 05.23.01. - Nalczyk, 2003. - 164 str. : chory.
3. Beton drobnoziarnisty z włóknami bazaltowymi o wysokiej wytrzymałości: rozprawa ... Kandydat nauk technicznych: 05.23.05 / Borovskikh Igor Viktorovich; [Miejsce ochrony: Kazań. stan architekt - buduj. un-t]. - Kazań, 2009. - 168 str. : chory.
4. Beton drobnoziarnisty o wysokiej odporności korozyjnej, zbrojony cienkimi włóknami bazaltowymi: rozprawa doktorska… Kandydat nauk technicznych: 05.23.05 / Buchkin Andrey Viktorovich; [Miejsce ochrony: Nauchn.-issled. ]. - Moskwa, 2011. - 130 str. : chory.
5. Beton cementowy drobnoziarnisty z zastosowaniem włókien bazaltowych do budowy dróg: rozprawa ... kandydat nauk technicznych: 05.23.05 / Babaev Wiktor Borisowicz; [Miejsce ochrony: Biełgorod. stan technol. un-t je. V.G. Shukhov]. - Biełgorod, 2013. - 180 str. : chory.
6. Beton drobnoziarnisty z zastosowaniem włókna bazaltowego i złożonych dodatków modyfikujących: rozprawa ... kandydat nauk technicznych: 05.23.05 / # Zubova Maria Olegovna; [Miejsce ochrony: Wołgogr. stan architektoniczne i budowlane. un-t]. - Wołgograd, 2014. - 159 str. : chory.
7. Cechy konstrukcyjne nadproży z betonu zbrojonego włóknami ścian budynków: rozprawa doktorska… Kandydat nauk technicznych: 05.23.01 / Ivlev Michaił Aleksandrowicz; [Miejsce ochrony: Kazań. stan architekt - buduj. un-t]. - Ufa, 2013. - 261 pkt.
8. Betony pianowo-włókniste z zastosowaniem mikrowzmacniaczy i dodatków modyfikujących: rozprawa ... kandydat nauk technicznych: 05.23.05 / Kotlyarevskaya Alena Valerevna; [Miejsce ochrony: Wołgogr. stan architektoniczne i budowlane. un-t]. - Wołgograd, 2013. - 161 str.
9. Beton włóknisty w wyrobach cienkościennych o układzie kołowym: rozprawa doktorska… Kandydat nauk technicznych: 05.23.05 / Ivlev Wasilij Aleksandrowicz; [Miejsce ochrony: Ufim. stan technika oleju un-t]. - Ufa, 2009. - 167 pkt.

Gęstość materiału

Współcześni producenci oferują klientom mineralne płyty bazaltowe o gęstości od 35 do 200 kg / m³. Do różnych rodzajów prac budowlanych stosuje się materiały z różnymi wskaźnikami. Na przykład w przypadku układania na pochyłym dachu gęstość płyt bazaltowych nie powinna być mniejsza niż 30-40 kg / m³. W przeciwnym razie z czasem izolacja termiczna opadnie. Do izolacji ścian zewnętrznych budynków eksperci zalecają stosowanie płyt bazaltowych o gęstości 80 kg / m³. W przegrodach wewnętrznych w celu poprawy izolacji akustycznej stosuje się materiał o gęstości 50 kg / m³.

Grubość warstwy izolacji: która jest najlepsza?

Odpowiedź na to pytanie jest dość prosta. Zatrzymywanie ciepła w pomieszczeniach zależy od dwóch cech: grubości i gęstości płyty. Dlatego im grubsza izolacja, tym lepsza, a im gęstsza, tym cieplejsza. Na przykład w przypadku poddasza mieszkalnego wymagana jest minimalna grubość 150 mm. W takim przypadku płyta bazaltowa musi mieć gęstość co najmniej 30-40 kg / m³. Warstwa izolacyjna ścian zewnętrznych ma zwykle co najmniej 100 mm grubości.

Ogólnie rzecz biorąc, aby stworzyć warunki w pomieszczeniach mieszkalnych, regulowane przez GOST 30494-96 (temperatura powietrza w zakresie + 20-22˚С, wilgotność względna - 30-45%, brak przeciągów), ważne jest, aby prawidłowo stosować bazaltowe materiały termoizolacyjne.

informacje ogólne

Izolacja bazaltowa jest materiałem budowlanym na bazie wełna mineralna... Używany jako wypełniacz bazaltowa skałaco daje wyjątkowe właściwości. Okazuje się, że stosuje się obróbkę skał w wysokiej temperaturze. Materiał naciąga się na nici i wkłada do wełny mineralnej. W rezultacie izolacja ma doskonałe właściwości w postaci dobrej gęstości, przewodności cieplnej i wysokiej temperatury topnienia. W tym samym czasie istnieje kilka głównych typów:

1. Miękki materiał... Ma dużą gęstość, ale dobrą izolację termiczną.
2. Środkowyco pozwala ocieplić dowolne konstrukcje.
3. Ciężko... Jest używany, gdy występują duże obciążenia. Ta odmiana izolacji jest uważana za najlepszą do izolacji kominów, kominków i pieców. To właśnie ten materiał spełnia wszystkie parametry użytkowe.

Czy piec i wełna to to samo?

Jak wspomniano powyżej, pierwszy etap produkcji płyt bazaltowych nazywany jest stopieniem. Aby nadać włóknom bazaltowym większą płynność, do stopu można dodać od 10 do 35% mieszanki lub kamienia wapiennego. Takie komponenty zmniejszą odporność materiału na wysokie temperatury i wpływ agresywnego środowiska. Nie można powiedzieć, że produkt o takim składzie składników jest naturalną płytą bazaltową. Jest to raczej bazaltowa wełna mineralna.

Jednak błędem byłoby sądzić, że wełna mineralna ma znacznie gorsze właściwości użytkowe niż płyta. Materiał wytrzymuje temperatury do 600˚C (do 1000˚C - zmienia kolor, wyżej - topi się). Przewodność cieplna waty zawiera się w przedziale 0,042-0,048 W / m². Materiał jest odporny na naprężenia mechaniczne.

Właściwości i zastosowanie

Bazalt to niedrogi, niezawodny surowiec do materiałów budowlanych.

Minerał składa się z:

• włókno mineralne;
• odlewanie kamienia;
• proszek kwasoodporny;
• płyty chodnikowe;
• płyty czołowe;
• kostka brukowa;
• skruszony kamień;
• beton.

Oprócz produkcji mieszkaniowej minerał służy do napełniania sztucznych zbiorników.

Bazalt do akwarium ma ciemny kolor. Posiada właściwości magnetyczne, korzystnie wpływa na florę zbiornika.

Zobacz ten post na Instagramie

Publikacja Landscaping Krasnodar (@ ldizain23) 8 czerwca 2019 8:53 PDT

Zobacz ten post na Instagramie

Publikacja Dinter (@dintera_kirov) 4 września 2020 r. O 12:26 czasu PDT

Właściwości fizykochemiczne

Skład bazaltu wpływa na strukturę minerału. Kamienie mogą mieć strukturę włókna szklanego, kryptokrystaliczną ahydrową lub porfirową. W tym drugim przypadku w przekroju mineralnym widoczne są wtrącenia w kolorze zielonkawym, białym lub grafitowym. Udział tych formacji może sięgać jednej czwartej masy minerału.

Charakterystyka techniczna kamienia obejmuje:

• wysoka wytrzymałość;
• twardość 6-7 w skali Mohsa;
• gęstość,
• elastyczność;
• Plastikowy;
• wytrzymałość cieplna.

Bazalt topi się w temperaturze 1000-1400 stopni Celsjusza. Minerał jest odporny na działanie żrących zasad lub kwasów.

Skład mineralny zawiera:

• plagioklaz;
• klinopiroksen;
• magnetyt;
• szkło wulkaniczne.

Ponadto występują inkluzje z oliwinu, białego plagioklazy i ciemnego piroksenu.

W składzie chemicznym kamienia największy udział mają tlenki krzemu, glinu, wapnia. Zawiera również alkalia potasowe i sodowe.

Właściwości magiczne i lecznicze

Minerał wulkaniczny był czczony przez ludzi od czasów starożytnych. Uważano, że ma najsilniejsze właściwości ochronne. Robiono z niego amulety lub amulety. Bazalt przynosi szczęście swojemu właścicielowi, dodaje mu odwagi i wytrwałości.

Minerał ma korzystny wpływ na pracę układu nerwowego. Działa uspokajająco, tonizująco. Bazalt normalizuje pracę gruczołów dokrewnych, pomaga szybciej wyzdrowieć po silnych wstrząsach lub chorobach.

Biżuteria i produkty bazaltowe

Oprócz przemysłu budowlanego do wyrobu biżuterii używa się bazaltu. Biżuteria z lawy ma atrakcyjny wygląd i właściwości ochronne.

Z bazaltu wytwarza się:

• Kajdany;
• wisiorki;
• Koraliki.

Ze względu na znaczną wagę kolczyki są rzadko wykonywane.

Biżuteria z kamienia lawowego jest równie odpowiednia zarówno dla kobiet, jak i dla mężczyzn. Pomogą stworzyć spektakularny wygląd. Bazaltowe dodatki najlepiej prezentują się ze strojami etnicznymi lub boho.Najbardziej odpowiednie będą duże brązowe koraliki w połączeniu z kolorowymi sukienkami i bluzkami.

Nie należy nosić bazaltowej biżuterii na wieczorne przyjęcia i oficjalne imprezy.

Wyjątkiem mogą być minimalistyczne dodatki w połączeniu ze stylizacją w klasycznym kolorze (biel, czerń, brąz, beż).

Zobacz ten post na Instagramie

Publikacja kamieni naturalnych (@story_megan) 9 czerwca 2020 o 6:11 PDT

Zobacz ten post na Instagramie

Publikacja Angeliny (@linnnami) 25 maja 2020 o 2:25 PDT

Charakterystyka izolacji akustycznej płyt

Włókna bazaltowe w strukturze materiału są rozmieszczone losowo w różnych kierunkach, dzięki czemu płyty bazaltowe mają dobre właściwości akustyczne. W pomieszczeniu z takim grzejnikiem prawdopodobieństwo pionowego wzbudzenia fal dźwiękowych jest znacznie zmniejszone. Poprawiono izolację od dźwięków powietrznych oraz właściwości dźwiękochłonne ścian i sufitu w pomieszczeniu. Czas pogłosu ulega znacznemu skróceniu (stopniowy spadek natężenia dźwięku z jego wielokrotnym odbiciem).

Można powiedzieć, że grzejniki te (płyta bazaltowa, wata) skutecznie wygłuszają pomieszczenie od hałasu zarówno z zewnątrz jak i od wewnątrz budynku.

Przyjazność dla środowiska grzejników bazaltowych

Bazalt i wapień, z których wykonuje się płyty, to materiały naturalne. Bazalt - kiedyś wylany z trzewi Ziemi i zamarzniętej magmy. Ten materiał jest obecnie prawdopodobnie najbardziej rozpowszechniony na powierzchni Ziemi. Wapień to skała osadowa utworzona z kalcytów. Izolacja płytami bazaltowymi faktycznie pozwala zaoszczędzić stokrotnie rezerwy energii, niż wydaje się na ich produkcję: wydobycie, obróbkę, transport.

Właściwości tkaniny bazaltowej

Tkaniny tkane z ciągłej nici bazaltowej to tkaniny o różnej grubości, gramaturze, wzorach i typach splotu. Jest produkowany zgodnie z wymaganiami eksploatacyjnymi.

Tkanina bazaltowa ma następujące właściwości:

• ma dobrą przyczepność powłoki;
• trudnopalny, niepalny;
• ma doskonałą wytrzymałość na rozciąganie;
• zachowuje swoją integralność w temperaturach do 982 stopni;
• wykazuje odporność na promieniowanie elektromagnetyczne.

Parametry wytrzymałościowe i hydrofobowe

Włókna bazaltowe wewnątrz płyt są rozmieszczone losowo, co pozwala na osiągnięcie dostatecznie wysokich wartości sztywności izolacji. Biorąc pod uwagę, że w procesie produkcyjnym do składu dodawane są również komponenty wiążące, możemy mówić o doskonałych parametrach wytrzymałościowych i właściwościach produktu. A mineralna płyta bazaltowa jest w stanie utrzymać taką wytrzymałość przez długi czas.

Obecnie producenci są gotowi zaoferować potencjalnym nabywcom zarówno lekkie gatunki izolacji do pracy z nieobciążonymi konstrukcjami, jak i sztywne płyty bazaltowe. Te ostatnie są w stanie wytrzymać poważne obciążenia. Charakterystyki wytrzymałościowe izolacji bazaltowej są takie, że płyty i wełna mineralna mogą być stosowane w każdym istniejącym systemie izolacji akustycznej i izolacji budynku. Zapewnią najbardziej efektywną jakość ochrony i trwałości konstrukcji.

Hydrofobowość (hydrofobowość, możliwość unikania kontaktu z wodą) płyt bazaltowych jest zapewniona na etapie produkcji poprzez dodanie do wytopu dodatków hydrofobizujących. W rezultacie płyta bazaltowa uzyskuje doskonałe właściwości hydrofobowe, ma raczej niską nasiąkliwość, co ostatecznie wpływa korzystnie na współczynnik przewodzenia ciepła (spada). Oznacza to, że im mniej płyta bazaltowa jest nasycona wodą, tym niższy jest ten wskaźnik.

Jak nie pomylić się przy wyborze gatunku materiału?

Aby wybrać odpowiednią izolację, przed zakupem musisz zdecydować o obszarze zastosowania, zastanów się, jakiego rodzaju pracy potrzebujesz płyty bazaltowej. Cechy każdej marki będą skuteczne tylko wtedy, gdy zostaną użyte do określonego rodzaju pracy. Na przykład, jeśli ma być używany materiał, na którym nie będzie zwiększonych obciążeń, całkiem dopuszczalne jest użycie miękkich gatunków izolatora ciepła. Takie miejsca obejmują systemy wentylacji elewacji, izolację ścian w wieżowcach (ale nie wyżej niż 4 kondygnacje).

Do ocieplenia budynku wielokondygnacyjnego, w którym zakończona jest wentylowana elewacja z nieograniczonym przepływem powietrza, lepiej jest zastosować półsztywne rodzaje płyt bazaltowych. Eksperci zalecają stosowanie sztywnych marek izolacji w miejscach budowy, w których spodziewane są duże obciążenia.

Odmiany tektury bazaltowej

W sumie istnieją 3 rodzaje tektury bazaltowej:

1. Normalna... Składa się ze sprasowanych włókien i gliny bentonitowej. Różni się przyjaznością dla środowiska i przepuszczalnością pary.

2. Folia... Folia jest przyklejona z jednej strony arkusza. Poprawia to właściwości odpychania ciepła materiału. Jeśli jednak folia zostanie przymocowana do tektury za pomocą żywicy formaldehydowej, wówczas po podgrzaniu uwolnią się szkodliwe dla ludzi opary formaldehydu. Z tym rodzajem kartonu należy obchodzić się ostrożnie i nie należy go używać na otwartej przestrzeni.

3. BIM... Jest to mata igłowana, w której włókna bazaltowe są ze sobą połączone bez użycia jakichkolwiek spoiw. Są po prostu przymocowane inaczej, prostopadle do siebie. Podczas korzystania z BIM należy zadbać o bezpieczeństwo dłoni, ponieważ ostre włókna mogą je uszkodzić. Niemniej jednak materiał ten charakteryzuje się niskim kosztem i doskonałymi właściwościami izolacyjnymi. Służy do układania pieców.

Zagrożenie dla ludzi

Czy szkody wyrządzone przez płyty bazaltowe dla zdrowia ludzi to mit czy rzeczywistość? Aby nadać określony kształt płycie lub macie wykonanej z bazaltu, producenci dodają formaldehyd (żywicę) do składu izolacji. A priori te ostatnie są uważane za substancje szkodliwe i niebezpieczne dla organizmu ludzkiego. A w przypadku wełny mineralnej te żywice są swobodnie dostępne. Jeśli woda dostanie się do izolacji, rozpoczynają się tam procesy rozkładu, a jednocześnie uwalniane toksyczne substancje przedostają się do organizmu człowieka. Jednak w certyfikowanych zakładach żywice formaldehydowe i fenol są w stanie związanym do czasu wykonania izolacji i są całkowicie obojętne dla środowiska. Stąd możemy wywnioskować, że płyty bazaltowej wełny mineralnej są szkodliwe dla ludzi i środowiska tylko wtedy, gdy zostały wykonane z materiałów o niskiej jakości i metodami rzemieślniczymi. Takie materiały izolacyjne oczywiście nie spełniają norm sanitarnych, zawierają wiele szkodliwych zanieczyszczeń i są niebezpieczne dla ludzi.

Jeśli mówimy o szkodliwości dostania się najmniejszych cząstek płyt bazaltowych do dróg oddechowych lub pod skórę, to jest to praktycznie niemożliwe. Nowoczesna izolacja bazaltowa jest bardzo trwała, ich włókna są ze sobą zlutowane, a separacja małych cząstek nie jest możliwa. Pod tym względem izolacja bazaltowa jest znacznie bezpieczniejsza niż materiały z poprzednich pokoleń, na przykład takie jak wełna szklana.

Perspektywa rozwoju

Już dziś płyta bazaltowa znajduje szerokie zastosowanie w różnych sferach życia człowieka. Obecnie izolacja ta zajmuje jedno z czołowych miejsc w budownictwie. Chociaż proces produkcji izolacji bazaltowej jest dość energochłonny, materiał ten jest dostępny dla szerokiego grona konsumentów o zupełnie innych możliwościach finansowych.A jak wiadomo optymalne połączenie ceny produktu i jego jakości to droga do sukcesu i uznania.