Izolacja polipropylenowa - rodzaje i cechy

Rodzaje i parametry techniczne izolacji foliowych

Na rynku budowlanym izolacje foliowe prezentowane są w kilku rodzajach:

• Spieniona pianka polietylenowa: samoprzylepny materiał zwijany. Stosowany jest głównie do wykonania warstwy termoizolacyjnej w urządzeniach technologicznych, rurach i kanałach wentylacyjnych
• Foliowa wełna mineralna: dostępna w płytach, cylindrach i rolkach. Ze względu na wysoki stopień odporności ogniowej materiał jest szeroko stosowany do izolacji kominów, dachów, ścian saun i wanien.
• Folia styropianowa (z folią dwustronną): odporna na wahania temperatury w zakresie (-170 - +170 st. C). Najczęściej stosuje się go przy układaniu warstwy termoizolacyjnej w ciepłych podłogach. Do ocieplenia przestrzeni pod dachem można użyć styropianu foliowego
• Bazaltowy izolator termiczny pokryty folią: najbardziej odporny na agresywne środowisko spośród wszystkich grzejników pokrytych folią. Nie zmienia swoich właściwości pod wpływem różnic temperatur od -190 do +600 stopni Celsjusza. Stosowany głównie w ciepłownictwie i energetyce, budowie samolotów, przy budowie stacji benzynowych

Pomimo różnicy w składzie izolacji pokrytej folią, łączy je szereg cech technicznych:

• Odporny na wahania temperatury
• Właściwości odpychające wilgoć
• Wysoka przepuszczalność pary (0,001 mg / m.h.Pa)
• Wysoka skuteczność odbijania promieniowania cieplnego (średnia przewodność cieplna 0,037 W / m ° C)
• Wysokie właściwości dźwiękochłonne (pochłanianie dźwięku - do 68%)

Folia niezawodnie chroni wszystkie rodzaje izolacji przed promieniowaniem słonecznym i radonem. Ponadto tego rodzaju materiały termoizolacyjne nie wymagają dodatkowej obróbki środkami chemicznymi, co bardzo pozytywnie wpływa na poziom ich przyjazności dla środowiska.

Producenci przedstawiają izolację foliową jako trwały materiał, który może wytrzymać do 95 lat. Jednak weryfikacja tego stwierdzenia jest bardzo problematyczna.

Istnieje wiele różnych materiałów dostępnych u dostawców izolatorów termicznych. Każdy kupujący od razu zadaje pytanie „Jak ocieplić dom od zewnątrz?” Być może jednym z najpopularniejszych materiałów jest wełna mineralna, ponieważ ma doskonałą odporność na wysokie temperatury.

Minvatoi izoluje również dach. Radzimy zapoznać się z rodzajami i montażem izolacji dachów mansardowych w tym artykule. Dach należy zaizolować.

Przygotowanie materiałów

Izolacja podłogi zaczyna się od zakupu materiałów. Będziesz potrzebował:

• wytłaczane płyty polipropylenowe;
• Płyty OSB;
• podłogi samopoziomujące do rozpoczęcia leczenia;
• wykończenie podłóg samopoziomujących;
• podkład hydroizolacyjny;
• folia polietylenowa;
• kołki wbijane;
• płynne gwoździe do mocowania płyt ze styropianu;
• płynne gwoździe przeznaczone do podłóg drewnianych;
• plastikowe kliny.

Wytłaczany polipropylen to bardzo lekki materiał. Zawiera również dodatki, które sprawiają, że jest niepalny, ma minimalną przewodność cieplną i utrzymuje się przez długi czas.

Płyty polipropylenowe można ciąć zwykłym nożem.

Cena i jakość

Izolacja z folii jest droższa niż zwykle, dlatego cena jest jednym z głównych kryteriów wyboru. Ale nie powinieneś dać się ponieść ekonomii, zapominając o jakości materiału.

Na rynku można znaleźć bajecznie tanią folię izolacyjną pod tapetą. Zanim go kupisz, zastanów się, w jaki sposób producent był w stanie wypuścić tak tani produkt? Odpowiedź jest bardzo prosta: zamiast prawdziwej folii nałożył na izolację natrysk aluminium.Materiał świeci jak prawdziwy, ale jakość niestety pozostawia wiele do życzenia. Chodzi o to, że natryskiwana warstwa jest zbyt cienka, aby zatrzymać promieniowanie cieplne. Najprawdopodobniej zapłacisz więcej niż za zwykłą izolację, ale nie wygrasz w jakości. W rezultacie - nieuzasadniona nadpłata.

Średni koszt wysokiej jakości izolacji foliowej to:

• 60-80 rubli / mkw. m - o grubości 3 mm
• 120-140 rubli / mkw. m - o grubości 10 mm

Oto przykładowe ceny najpopularniejszych rodzajów izolacji:

• Cena izolacji Penofol (folia jednostronna) o grubości 3 mm - rolka 36 mkw. m kosztuje 1600 rubli
• Rolka Penofolu o tej samej powierzchni, ale o grubości 5 mm, będzie kosztować 1900 rubli
• Folia izolacyjna Izodom o grubości 15 mm kosztuje 100 rubli / mkw. m
• Cena folii samoprzylepnej Penofol 2000 o grubości 5 mm - koszt rolki to około 2300 rubli. Szerokość rolki wynosi 600 mm, liczba metrów w niej wynosi 30

Izolujemy wannę

Aby utrzymać ciepło w łaźniach i saunach, a zwłaszcza w łaźniach parowych, wymagana jest niezawodna izolacja termiczna ścian. Jest to dość trudne, ponieważ zakłady te charakteryzują się dużą wilgotnością. Niezabezpieczona izolacja szybko nasiąka wilgocią i traci swoje właściwości termoizolacyjne. Ten problem rozwiązuje się za pomocą folii do kąpieli: wystarczy pokryć nią ściany i sufity pomieszczenia. Ponadto folia ta może być używana bez izolacji: wypolerowana powierzchnia folii odbija odzysk ciepła z powrotem do pomieszczenia (efekt termosu).

Folia do sauny sprzedawana jest w rolkach po 10 metrów. Grubość materiału to 40 mikronów. Cena izolacji foliowej do kąpieli wynosi około 40 rubli / mkw. m.

Film o izolacji foliowej

Porównanie izolacji pokrytej folią Penofol i jej analogów.

Ostatni etap

Po zainstalowaniu obwodu wodnego należy go podłączyć do grupy kolektorów. Jeden koniec jest podłączony do zasilania, a drugi do powrotu. Po podłączeniu do kolektora należy przetestować instalację grzewczą. Można to zrobić, wpuszczając chłodziwo do ciepłej podłogi. Ciśnienie w układzie powinno być wyższe niż ciśnienie robocze, ale nie więcej niż 6 barów.

Co pół godziny musisz podnosić jego poziom do poprzedniego poziomu. Czynności te powtarzamy trzykrotnie, po czym ogrzewanie podłogowe pozostawia się w spokoju na 24 godziny. Jeśli w tym czasie ciśnienie spadło o nie więcej niż 2 bary, oznacza to, że instalacja przebiegła pomyślnie. Na ostatnim etapie idą do jastrychu. Po wyschnięciu można przystąpić do układania podłogi.

Rodzaje i parametry techniczne izolacji foliowych

1) Izolacja ze spienionego polietylenu (pianka polietylenowa). Grubość takiej izolacji może wynosić od 2 do 10 mm. Jedna strona jest pokryta warstwą folii aluminiowej. Najczęściej taka izolacja jest dostarczana w rolkach, ma niski współczynnik przewodności cieplnej i nasiąkliwość.

Stosowane są do izolacji podłóg, najczęściej jako ostatnia warstwa przed laminatem, linoleum, parkietem. Kolejnym zastosowaniem tej izolacji jest izolacja termiczna rur wodociągowych i kanalizacyjnych, saun i łaźni parowych. Aby jeszcze raz zaoszczędzić ciepło, pomiędzy ścianą a baterią warto zainstalować izolację z folii piankowej, nie zapominając o pozostawieniu szczeliny 15-20 mm. Nierzadko spotyka się wkładki do butów wykonane z pianki polietylenowej, która utrzymuje buty w cieple nawet w najniższych temperaturach. Ponadto ten rodzaj izolacji doskonale izoluje dźwięk. Z tego powodu rury kanalizacyjne w domach są nim pokryte, aby zmniejszyć hałas, tworząc w ten sposób komfortowe środowisko dla mieszkańców.

Zacznijmy od wzmocnionych rur z tworzywa sztucznego

Rurociągi wykonane z polimeru metalowego, innymi słowy, rur metalowo-plastikowych są zalecane przez rosyjski SNiP 2.04.01-85 i dokumenty regulacyjne do stosowania w systemach zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę oraz systemach grzewczych (SGV i SHV).

Rury ze wzmocnionego tworzywa sztucznego mają przewagę nad innymi rurami:

• Ciśnienie robocze - nie mniej niż 10 atm.
• Długotrwałe obciążenie temperaturowe - 95 С
• Żywotność w temperaturze 95 C - 25 lat
• Żywotność w temperaturze 20 C - 50 lat
• Dyfuzja tlenu, g / m3 dzień

Rury ze zbrojonego tworzywa sztucznego (metal-polimer) to wielowarstwowa konstrukcja składająca się z cienkiej rury aluminiowej (o grubości 0,5 - 2 mm) pokrytej od zewnątrz i wewnątrz usieciowanym polietylenem (PE-X). Polietylen jest mocowany na podkładzie aluminiowym za pomocą kleju.

1.
Warstwowa konstrukcja z rury metalowo-plastikowej sprawia, że ​​jest bardziej niezawodny i trwały (50 lat lub więcej). Każda warstwa konstrukcji ma swój własny cel:

• aluminiowy rdzeń gwarantuje ochronę przed dyfuzją tlenu przez ściankę rury;
• zapewnia mały TCLE - 0,024 ... 0,026 mm / mK;
• gwarantuje długotrwałą wytrzymałość w podwyższonych temperaturach.

2. Warstwy XLPE:

• zapewnić gładkość wewnętrznej powierzchni rury metalowo-plastikowej i chronić ją przed zabrudzeniem;
• zabezpieczają rdzeń aluminiowy przed tworzeniem się par galwanicznych z mosiężnymi i stalowymi elementami sieciowymi;
• zmniejszyć przewodność cieplną rury;
• chronić go przed zaparowaniem; zapewniają dekoracyjność i czystość zewnętrznej powierzchni rury metalowo-plastikowej.

Rury ze zbrojonego tworzywa sztucznego są produkowane o średnicy zewnętrznej od 16 do 63 mm. Rury dostarczane są w postaci zwojów o długości od 200 do 50 m.

Rury polimerowo-metalowe są łatwe w użyciu: są elastyczne, łatwe do cięcia i łączenia za pomocą zestawu specjalnych narzędzi, kształtek i kształtek. Ciężar rur metalowo-polimerowych w zależności od średnicy waha się od 0,1 do 0,3 kg / mb.

Rury MP to rury nowej generacji, które łączą w sobie zalety rur metalowych i plastikowych. Wewnętrzna i zewnętrzna warstwa tworzywa sztucznego mają bardzo niską chropowatość i zapobiegają korozji. Dzięki temu w kanalizacji nie ma rdzy ani korozji. Temperatura cieczy roboczej: od - 40 do + 95 ° С.

Cena i jakość

Folia izolacyjna Tepofol, typ „A”

Koszt izolacji foliowej waha się od 60 do 85 rubli / mkw. m dla warstwy 3 mm i od 120 do 145 rubli / mkw. m na warstwę 10 mm. Weźmy na przykład ceny dobrze znanej izolacji - penofolu (tylko jedna strona pokryta jest folią). 36 mkw. m tej izolacji o grubości 3 mm będzie kosztować 2160 rubli. Absolutnie to samo, ale o grubości 5 mm - 2500 rubli.

Samoprzylepny Penofol będzie droższy - 2900 rubli za rolkę o grubości 5 mm. Rolka ma długość 30 mi szerokość 0,6 m, co jest dość wygodne w montażu.

Oczywiście izolacja foliowa to droga opcja izolacji termicznej, ale nie zapominajmy o takich czynnikach jak jakość, trwałość i niezawodność. Można to zaniedbać i wydać pieniądze, kupując izolację tapet. Ale faktem jest, że w rzeczywistości nie jest to folia. Zamiast folii do izolacji tapet stosuje się natrysk aluminium. Wygląd nie zawsze go zdradzi - również świeci jasno i pięknie, ale nie jest w stanie odbijać ciepła. Dlatego przed dokonaniem takiego zakupu zastanów się: czy te oszczędności są tego warte?

Ogrzewanie podłogowe: zalety i wady

Przed ukryciem rur grzewczych w wylewce betonowej konieczne jest szczegółowe zbadanie wszystkich za i przeciw, jakie wykazuje ten system grzewczy. Nie należy ich lekceważyć, bo to zagwarantuje, że finanse będą mądrze inwestowane.

Rozważ zalety systemu ogrzewania podłogowego.

1. Długi okres użytkowania.
2. Jednolity poziom rozgrzewki.
3. System w posadzkach betonowych wyróżnia się tańszą konserwacją w porównaniu z klasycznymi opcjami.
4. Łatwa konserwacja.
5. Bez wilgoci.
6. Ekonomiczne wykorzystanie przestrzeni.
7. Pełne bezpieczeństwo (montaż systemu w jastrychu betonowym pozwala uniknąć urazów w dzieciństwie i poparzeń gorącymi rurami).
8. Wymagany poziom wilgotności jest stale utrzymywany w powietrzu.

Wad sieci pod stołem nie ma wielu, ale trzeba się z nimi zapoznać.

1. Przede wszystkim podczas układania linii grzewczej pod jastrychem zmniejsza się wysokość pomieszczenia.
2. Naprawa rur nie jest tak łatwa do przeprowadzenia, jak w klasycznych przypadkach, ponieważ nie jest łatwo znaleźć wyciek w ukrytej linii.
3. Instalacja w określonych miejscach nie zadziała. Należą do nich schody itp.

WAŻNY! Te budynki w rezydencjach są realizowane bez ograniczeń, a mieszkanie będzie wymagało innego podejścia. W budynkach mieszkalnych należy upewnić się, że sieć centralna może obsłużyć duże obciążenie hydrauliczne.

Wady należy dokładnie zbadać i trzeba być przygotowanym na to, że prędzej czy później może dojść do wycieku ogrzewania w jastrychu. Nie zapominaj, że nie jest łatwo wykryć wyciek na rurze w takich konstrukcjach.

A po ustaleniu miejsca wycieku naprawa nie będzie łatwa. Dlatego ważne jest, aby do pracy podchodzić z pełną odpowiedzialnością.

Montaż izolacji foliowej

• Podczas montażu ważne jest, aby wzmocnić izolację foliową folią wewnątrz, ponieważ to ta strona będzie odbijać ciepło, tym samym je chroniąc.

Błyszcząca strona do wewnątrz, aby odbijać ciepło

• Połóż się blisko siebie, aby uniknąć strat ciepła. Mocowanie odbywa się zwykle za pomocą zszywacza budowlanego. Jeśli zamierzasz ocieplić ściany, materiał należy umieścić między prowadnicami skrzyni.
• Specjalna taśma metalizowana pomoże zamknąć połączenia pianki polietylenowej.

Sklejanie połączeń specjalną taśmą

• Konieczne jest pozostawienie szczeliny 20-25 mm między izolacją foliową a ostatecznym wykończeniem.

Układanie płyt OSB

Po ułożeniu płyt piankowych można przystąpić do montażu lakieru nawierzchniowego. Płyty OSB wykonane są ze sprasowanych wiórów - dzięki prasie arkusze zyskują specjalną wytrzymałość i wytrzymują duże obciążenia.

Podczas układania desek ważne jest, aby przy każdej ścianie pozostawić co najmniej 5 mm wolnej przestrzeni. Aby zachować tę odległość, w pobliżu ścian potrzebne są kliny. W przyszłości izolacja podłogi odbywa się w następującej kolejności:

• kliny są umieszczane na ścianach;
• Płyty OSB są ułożone blisko siebie;
• płytki są przymocowane, a kliny są usuwane;
• wszystkie ślady kołków należy pokryć płynnymi gwoździami.

Izolujemy wannę

Łaźnie i sauny to miejsca, w których szczególnie potrzebujesz ciepła. Cała trudność w zaizolowaniu tych pomieszczeń polega na tym, że mają one wysoką wilgotność. Zwykła izolacja bardzo szybko wchłonie wilgoć i przestanie zatrzymywać ciepło, co jest dość złe. Ale ten problem można rozwiązać. Istnieje specjalna folia do wanien, która służy do pokrycia ścian i sufitów. Ponadto folię można stosować bez samej izolacji, ponieważ ciepło odbija się od jej powierzchni. Nazywa się to efektem termosu.

O ociepleniu domu trzeba pomyśleć już na etapie jego budowy, ponieważ pomoże to zaoszczędzić większość zasobów energetycznych. Ale jaka będzie twoja izolacja, musisz sam zdecydować. Nie będzie też zbędne konsultowanie się ze specjalistami, którzy mogą przeanalizować miejsce izolacji i wybrać dla Ciebie porządną izolację.

Jakie rodzaje materiałów można zastosować, a jakich nie

Przed wykonaniem jastrychu należy dowiedzieć się, które rury grzewcze, z których materiałów będą najbardziej odpowiednie do montażu w podłodze. Opcji jest wiele - można wybrać produkty wykonane z miedzi, można mieszkać na tak niedrogim i praktycznym materiale jak plastik, który w przypadku właściwego montażu sprawdzi się „w stu procentach”.

Warto również zwrócić uwagę na produkty metalowo-plastikowe. Który z nich lepiej wybrać? Aby odpowiedzieć na postawione pytanie, bardziej szczegółowo rozważymy rury z wymienionych materiałów.

Produkty rurowe do układania w podłodze muszą mieć następujące właściwości.

1. Wysoki wskaźnik wytrzymałości.
2. Odporny na korozję.
3. Nieprzepuszczalny dla tlenu, który powoduje korozję stalowych części sieci ciepłowniczej.
4. Dobre odprowadzanie ciepła.
5. Mały współczynnik rozszerzalności.
6. Przyjazność dla środowiska.

Wymienione wymagania dotyczące układania w posadzce pod jastrychem w pełni spełnia asortyment następujących materiałów - polietylen, polipropylen i metaloplastik.

Rury polietylenowe

a inne rodzaje rur, które są używane w jastrychu, mają plusy i minusy, dlatego zanim je ukryjesz i wykonasz jastrych, musisz dokładnie przestudiować każdy materiał.

Rury z polipropylenu

do układania w jastrychu wypada korzystnie w porównaniu z niskim kosztem. Jednak produkty te nie są szeroko stosowane. Powodem jest to, że rury polipropylenowe ukryte w jastrychu mają szereg istotnych wad.

Tak więc asortyment polipropylenu (PP) wyróżnia się promieniem gięcia o ośmiu średnicach. Podczas układania systemu ogrzewania podłogowego z polipropylenu wpływa to na odległość między sąsiednimi odgałęzieniami linii.

Jeśli średnica linii polipropylenu wynosi 15 mm, to gałęzie są oddzielone od siebie o 120 cm, co będzie miało zły wpływ na ogrzewanie pomieszczenia. Możliwe jest również zamontowanie podłogi polipropylenowej ogrzewanej wodą tylko w temperaturze co najmniej piętnastu stopni. Produkty z polipropylenu są niedrogie i mają wiele pozytywnych cech.

Materiały do ​​walcowania rur z polietylenu

do tego zadania nadają się tylko sieci usieciowane. Polipropylen usieciowany jest trwały, niezawodny i odporny na wysokie temperatury. Ale w przypadku podłóg cementowych rury te nie zachowują dobrze swojego kształtu. Dlatego do mocowania takich rur należy użyć dużej liczby łączników.

Eksperci dobrze mówią o produktach metalowo-plastikowych. Zastosowana w jastrychu rura metalowo-plastikowa wytrzymuje dość długo.

Produkty metalowo-plastikowe pojawiły się na rynku nie tak dawno temu, ale szybko zajęły pozycję lidera. Specjalna trójwarstwowa konstrukcja tych materiałów do walcowania rur pozwala im służyć do 30 lat.

Wady rurociągów metalowo-plastikowych obejmują względną złożoność prac instalacyjnych w domu. nie jest trudne, jeśli masz jakieś doświadczenie w takiej pracy.

Dlatego ważne jest, aby znać poczucie proporcji podczas zaciskania. W domu nie stosuje się spawania laserowego ani ultradźwiękowego w przypadku tej serii produktów.

Jeśli zaciśnięcie złącza jest złe, należy poczekać na wycieki. A jeśli „uszczypniesz”, złączka się nie powiedzie i będzie trzeba ją wymienić.

Ale rura się toczy miedź

zaciągnął się do wielu nienagannych przywódców. Jest znacznie lepszy od odpowiedników z polietylenu. Usieciowany polipropylen i metaloplastik są również gorsze od miedzi. W tym przypadku istnieje tylko ogromna lista pozytywnych cech.

Obejrzyj wideo

A produkty miedziane mają jedną wadę. To za dużo wysoka cena

, co staje się powodem, że nie każdy może sobie pozwolić na użycie konstrukcji wykonanej z tego materiału do układania pod jastrychem.

Mówiąc o systemie „ciepłej podłogi” trzeba pamiętać o takim materiale jak metal. Produkty z rur metalowych

w jastrychu eksperci nazywają nieracjonalnie ryzykowne przedsięwzięcie. Woda grzewcza jest często nasycona
środki chemiczne
i metal może po prostu
nie opierać się
przed tym agresywnym wpływem.

Ostatecznie w konstrukcji metalowej pojawia się korozja, co oznacza dalszy wyciek. Twarda woda ma również szkodliwy wpływ na metal.

Dlatego produkty z tworzyw sztucznych i miedzi są bardziej praktycznym rozwiązaniem do montażu podłogowego. Dlatego do tej pracy nie zaleca się stosowania materiałów do walcowania rur metalowych.

Przygotowanie lokalu

Przed uszczelnieniem rur grzewczych w wylewce podłogowej należy usunąć wszystkie punkty połączeń pozostałej komunikacji i umieścić okna i drzwi.Zaleca się wyjęcie mebli z pomieszczenia i zdemontowanie starego systemu grzewczego, jeśli prace te nie są wykonywane w nowych budynkach.

Nieregularności na powierzchni są dopuszczalne w promieniu jednego centymetra. Jeśli ich wymiary przekraczają te wartości, podstawę do ogrzewania należy wypoziomować.

Ostatnim etapem prac przygotowawczych jest sprzątanie. Przed uszczelnieniem konstrukcji jastrychem betonowym należy to zrobić bezbłędnie. Idealnie nadają się do tego odkurzacze przemysłowe.

Układanie „ciepłej podłogi” w jastrychu

Ta opcja jest używana w mieszkaniu i prywatnym domu. Jest nawet stosowany do podłóg drewnianych lub pod powierzchnie, takie jak laminat.

Wylewanie odbywa się na szorstkiej lub drewnianej podłodze. Działają w takich sytuacjach na tej samej zasadzie.

1. Rozprowadź hydroizolację.
2. Izolacja jest położona.
3. Układana jest wzmocniona siatka.
4. Trwa okablowanie i mocowanie rurociągu.
5. Przyklej taśmę amortyzującą.
6. Cała konstrukcja na podłodze jest wypełniona zaprawą.

Wykonujemy hydroizolację

Chroni przed wnikaniem wilgoci i kontaktem mokrej zaprawy z posadzką. Następnie należy zaizolować powierzchnię roboczą. Najlepszą opcją do tego zadania jest pianka. Wysokie oceny specjalistów otrzymały również materiał pochodzący z polistyrenu - penoflex.

Na materiał izolacyjny nakładana jest stalowa siatka. Konieczne jest równomierne rozłożenie ładunku na zamrożonym nadzieniu. Bez takiego wzmocnienia jastrych może pękać.

Rurowanie w takich sieciach odbywa się na dwa sposoby.

• Ślimak.
• Wąż.

Pierwszy schemat to układanie w kręgu od ścian do środka pokoju. Takie działania nie wykorzystują ostrych zakrętów kierunku cyrkulacji.

Wąż jest kierowany z dowolnej ściany, a następnie kierowany na drugą, znajdującą się po przeciwnej stronie. Dzięki tej konstrukcji na wszystkich elementach kierunek ruchu cieczy zmienia się o 180 stopni. W życiu codziennym najczęściej stosuje się pierwszą opcję stylizacji.

Kontur należy wzmocnić na powierzchni. Przy tych działaniach należy pamiętać, że zwiększa to wymiary długości. Dlatego łączniki nie mogą różnić się sztywnością, a rurociąg musi mieć możliwość przesuwania się. Do takiego zadania skutecznie wykorzystuje się plastikowe klipsy przymocowane do podłogi. Możesz również użyć prostych zacisków.

Bardzo ważne jest, aby nie zapomnieć o zastosowaniu taśmy amortyzującej. Jest to pasek ze spienionego materiału polimerowego. Należy go przykleić na obwodzie pomieszczenia do ściany. Dolna krawędź taśmy powinna przebiegać po podłodze. Środek ten pomoże zneutralizować wzrost nalewania i nie pozwoli, aby roztwór przylgnął do ścian.

Wiele osób interesuje się tym, ile centymetrów jastrych musi pokryć strukturę rury. Mistrzowie mówią, że nie może być mniej niż trzy centymetry. Jego optymalny rozmiar to 7 cm.

Obejrzyj wideo

Podczas układania rur grzewczych bardzo ważne jest zachowanie tego samego odstępu między zwojami lub zygzakami. Na przykład pokój o powierzchni 20 m2. m, ta odległość wynosi dwadzieścia centymetrów. W pomieszczeniu o dużej powierzchni zaleca się zainstalowanie kilku spirali lub węży do ogrzewania.

Rury ogrzewania podłogowego można ukryć pod mokrym lub suchym wypełnieniem. Pierwsza metoda jest bardziej powszechna. Ponieważ przy „suchym” wypełnieniu pustkami uzyskuje się niższy poziom gęstości, co powoduje zahamowanie wymiany ciepła.

Zbudowanie takiej konstrukcji grzewczej własnymi rękami nie jest trudne. Najważniejsze to mieć cierpliwość i trochę wiedzy. Jeśli dodasz do tego trochę więcej wysiłku, doskonały wynik ogrzewania podłogi może zadowolić więcej niż jedną dekadę.

(2

szacunki, średnia:
5,00
z 5)

Dyskusja zakończona.

Często słysząc słowo „ogrzewanie”, ludzie przypominają sobie ciężkie, szorstkie, żeliwne baterie, które były obecne w każdym domu w czasach Unii.Grzejniki długo się nagrzewały, nie zatrzymywały ciepła w mieszkaniu i jakoś radziły sobie ze swoją funkcją. Teraz wszystko jest inne - istnieje możliwość wyboru spośród wartościowych alternatyw. Najbardziej zaawansowanym z nich jest system „ciepłej podłogi”. Dlatego uczymy się układać rury grzewcze w wylewce podłogowej.

Ciepło zaczyna się od stóp

Polipropylen (PP) - właściwości fizyczne i charakterystyka

PP to plastikowy polimer charakteryzujący się odpornością na agresywne chemikalia, elastycznością i niską paroprzepuszczalnością.

Produkty z polipropylenu są wytwarzane na 5 głównych sposobów:

• formowanie wtryskowe;
• wyrzucenie;
• formowanie rotacyjne;
• wydmuchiwać;
• pieniący się.

Materiał otrzymany przez spienianie granulek polimeru znalazł szerokie zastosowanie w izolacji cieplnej, parowej i akustycznej konstrukcji budowlanych i rurociągów. Aby nadać mu specjalne właściwości, do granulatu PP dodaje się plastyfikatory, środki zmniejszające palność, środki antystatyczne i inne. W procesie wytłaczania formuje się porowaty lub ekspandowany polipropylen (PPP).

Rury jastrychowe

Wszystkie te cechy posiadają plastikowe rury. Dokonując wyboru na korzyść tych rur podczas układania rur grzewczych w wylewce podłogowej, należy wybrać produkty wzmocnione.

Każdy typ rury do ogrzewania podłogowego ma wady i zalety. Rozważmy ich różnice między sobą.

Rury z polipropylenu

Niewątpliwą zaletą tych rur jest ich niska cena. Ale w przypadku urządzenia z ciepłymi podłogami rury polipropylenowe są używane bardzo rzadko. Wynika to z wielu wad.

Promień gięcia rur polipropylenowych wynosi do 8 średnic. Sąsiednie zwoje rurociągu o średnicy 15 mm będą musiały znajdować się w odległości 1,2 metra od siebie. W takim przypadku nie ma potrzeby mówić o jakiejkolwiek sprawności systemu grzewczego. A zastosowanie dodatkowych łączników doprowadzi do wzrostu kosztów całego systemu i zwiększenia prawdopodobieństwa wycieku rur na połączeniach.

Właściwości materiałów izolacyjnych na bazie PPP

Spieniony polipropylen ma najniższą przewodność cieplną w swojej klasie. Wypełniony gazem polimer ma gęstość 40 kg / m3, jego zamknięte pory zapewniają odporność na wilgoć i dużą wytrzymałość. Elastyczny materiał nie odkształca się podczas pracy. Należy do produktów o niskiej palności, nie wydziela niebezpiecznych toksycznych gazów podczas spalania.

Izolacja syntetyczna jest przyjazna dla środowiska i bezpieczna dla zdrowia, dopuszczalny jest kontakt polipropylenu z żywnością.

Struktura komórkowa pomaga w pochłanianiu dźwięku i wibracji; do wygłuszania budynków zaleca się stosowanie PPP. Dla wzmocnienia właściwości izolacji laminowana jest folią lub nicią lavsan. Produkty kompozytowe mogą być powlekane niespienionym polipropylenem. Najbardziej znany materiał z lavsanem EPP i powłoką foliową. Produkowany jest w postaci rolek po 15, 25 m grubości wstęgi od 2 do 10 mm. Rozmiar arkuszy 1 × 1, 2 × 2 m, grubość do 20 mm. Izolacja jest łatwa do cięcia i łatwa w montażu.

Asortyment spienionych arkuszy polipropylenowych

Na rynku materiałów budowlanych oprócz spienionego polipropylenu często można znaleźć modyfikacje na nim oparte. Jednym z najpopularniejszych tego typu kompozytów jest EPP, który składa się ze spienionego polipropylenu pokrytego włóknem Mylar lub folią. W niektórych przypadkach rolę powłoki przypisuje się konwencjonalnemu polipropylenowi.

Wymiary arkuszy EPP są różne dla każdego producenta. Tak więc w większości przypadków materiał jest dostarczany w rolkach o szerokości 1,2 mi grubości blachy od 2 do 10 mm. W tym przypadku długość rolki wynosi od 15 do 25 metrów. Polipropylen w spienionych arkuszach może mieć grubość do 20 mm. W tym przypadku wymiary arkusza są głównie standardowe: 1 * 1 m, 2 * 2 m, 1,5 * 3 m, 1,5 * 4 m.

Zastosowania izolacji na bazie PP

Główne cechy materiału: niska przewodność cieplna, pochłanianie dźwięku, odporność na wilgoć i gnicie, zdeterminowały obszar jego zastosowania.

Materiały izolacyjne z polipropylenu służą do izolacji dachów, ścian, podłóg, loggii i balkonów, a także rurociągów i sieci ciepłowniczych.

Nie wymagają montażu dodatkowej hydro i paroizolacji. EPP służy do produkcji pojemników termicznych używanych w życiu codziennym oraz do transportu wyrobów medycznych wrażliwych na zmiany temperatury.

Spieniona pianka polipropylenowa znajduje szerokie zastosowanie w pomieszczeniach o dużej wilgotności i nagłych zmianach temperatury. Jedną z popularnych marek jest „Penotherm”, opracowany do izolacji wanien i saun. Odblaskowa warstwa izolacji zapobiega wydzielaniu się fal podczerwonych i 3-krotnie skraca czas nagrzewania łaźni parowej. Jego właściwości termoizolacyjne i odporność na wilgoć są wyższe niż w przypadku podobnych materiałów na bazie polietylenu.

Izolacja porowata służy do tworzenia warstwy dźwiękochłonnej ścianek działowych i ścian wewnętrznych. Materiał z powłoką Lavsan jest poszukiwany jako podłoże podczas instalacji systemu „ciepłej podłogi”.

Zastosowanie spienionego polipropylenu:

Ze względu na wyjątkowe właściwości spienionego polipropylenu jest poszukiwany w różnych dziedzinach przemysłu. Główne opcje jego użycia to:

1. Izolacja elewacji budynków od zewnątrz.
2. Izolacja płyt warstwowych i kasetonów ściennych otaczających konstrukcji budynków i konstrukcji przemysłowych.
3. Dźwiękochłonność przegród wewnętrznych i ścian w pomieszczeniu.
4. Hydroizolacja i termoizolacja pomieszczeń, w których występuje duża wilgotność i możliwe są nagłe zmiany temperatury. Są to np. Sauny, łaźnie parowe, łazienki, łaźnie.
5. Izolacja od drgań podczas wykonywania posadzek oraz w trakcie układania wykładzin w technologii „ciepłej podłogi”.
6. Izolacja akustyczna w samochodzie.
7. Do napełniania filtrów w stacjach uzdatniania wody. Tutaj nie stosuje się czystego spienionego polipropylenu, ale jego kompozyty.
8. Produkcja pojemników opakowaniowych o różnym przeznaczeniu.
9. Produkcja pojemników termos do transportu leków i instrumentów. W tym przypadku korzystnie stosuje się piankę piankową.
10. Amortyzująca amortyzacja w kaskach motocyklowych i rowerowych.

Cechy zastosowania rur polipropylenowych

Do organizacji ogrzewania podłogowego wszystkie użyte materiały muszą spełniać określone kryteria. Dzieje się tak, ponieważ system rur podlega dużym naprężeniom. Rury będą poddawane ciągłym obciążeniom mechanicznym: wylany beton, zainstalowane meble, chodzący ludzie itp.

Uwaga! Jeśli kupisz materiał niskiej jakości, może to zakończyć się przebiciem rury, co pociągnie za sobą demontaż podłogi i jastrychu betonowego. A to duży koszt finansowy.

Jeśli chodzi o rury polipropylenowe, w pełni spełniają one wymagania dla podobnych produktów do ogrzewania podłogowego. Oto zalety rur polipropylenowych:

• Niezawodność i długa żywotność - około 50 lat.
• Zdolność gięcia. W miejscach zginania nie tracą integralności i siły.
• Podczas łączenia powstają uszczelnione połączenia.
• Przystępna cena.
• Cząsteczki tlenu nie wnikają do produktu.
• Rury mogą wytrzymać znaczne obciążenia mechaniczne.

Jeśli chodzi o wady ciepłej podłogi wykonanej z polipropylenu, jest to obowiązkowe stosowanie specjalistycznego sprzętu spawalniczego. Jednocześnie ważne jest, aby mieć przynajmniej małe doświadczenie w spawaniu rur polipropylenowych. W przeciwnym razie istnieje ryzyko wycieku na jednym z połączeń.

Przed ułożeniem rur ważne jest wykonanie szeregu obowiązkowych prac przygotowawczych.W przeciwnym razie nie podgrzejesz powietrza w pomieszczeniu, ale podstawę leżącą pod rurami. Dlatego izolacja termiczna jest wykonywana w celu wydajnego rozprowadzenia energii cieplnej. Wszystkie prace przygotowawcze są wykonywane w kilku etapach:

1. Warstwę hydroizolacji nakłada się na szorstki jastrych. W tym celu możesz użyć grubej folii z tworzywa sztucznego. Jeśli mieszkasz we własnym domu, wilgoć obecna w glebie nie wzrośnie. Folia powinna być owinięta 100 mm na ścianie.
2. W kolejnym etapie przeprowadzana jest instalacja materiału termoizolacyjnego. W większości przypadków używa się do tego ekstrudowanej pianki polistyrenowej. Materiał ten jest bardzo odporny na naprężenia mechaniczne. Jest odporny na wilgoć, dlatego do izolacji termicznej podłóg betonowych najlepiej nadaje się ekstrudowana pianka polistyrenowa. Montaż materiału odbywa się w sposób rozłożony w czasie. Jeśli szorstki jastrych jest nierówny, na połączeniach płyt mogą tworzyć się szczeliny, które można wypełnić pianką poliuretanową. Ale tutaj należy wykazać się rozwagą. Zbyt nierówna podłoga może negatywnie wpłynąć na system ogrzewania. W rurach powstanie dodatkowy opór hydrauliczny. Zaleca się również wypełnienie pianką szczelin między ścianą a płytami styropianu.
3. Aby podnieść jakość izolacji, na wierzch można położyć penofol, który jest materiałem wykonanym z pianki polietylenowej. Posiada z jednej strony warstwę folii aluminiowej. Z powodu odbicia energia cieplna wzrośnie i odpowiednio ogrzeje powietrze w pomieszczeniu. Połączenia Penofolu skleja się taśmą konstrukcyjną.

Uwaga! Każdy etap przygotowawczy musi być wykonany precyzyjnie i zgodnie z istniejącą technologią. W takim przypadku będziesz mógł stworzyć ciepłe ogrzewanie podłogowe.

Natężenie przepływu w rurze będzie w dużej mierze zależało od układu obwodu grzewczego, na przykład w zygzaku lub ślimaku. W przypadku stosowania rur polipropylenowych zalecany wzór układania to „ślimak”. Chociaż instalacja jest nieco bardziej skomplikowana, jest bardziej skuteczna podczas obsługi ciepłej podłogi. W każdym razie schemat będzie miał nieregularny kształt geometryczny z dużą liczbą zagięć i zwojów o różnych promieniach. Biorąc to pod uwagę, obliczenie dokładnego materiału filmowego wymaganej rury może być problematyczne. W takim przypadku możesz skorzystać z dwóch metod:

• wykonując projekt na kartce papieru w skali milimetrowej;
• używając długiej nici.

Tworzenie projektu na papierze zajmie więcej czasu. W tym celu kształt ogrzewanego pomieszczenia jest przenoszony na papier. Narysuj układ rur. Powstały wąż lub zygzak mierzy się linijką i uzyskuje długość rury. Inna metoda wymaga użycia mocnej liny. Aby to zrobić, układa się go w taki sposób, aby rura leżała. Na koniec wystarczy zmierzyć linę.

Uwaga! Nie ma znaczenia, jaką metodę zastosujesz do pomiaru długości rury, musisz dodać 10% przekroczenia do liczby uzyskanej z góry.

Jeśli układasz rury polipropylenowe według schematu „ślimakowego”, wówczas dwie rury będą biegły równolegle (zasilanie i powrót). Zastosowanie takiego schematu uprości procedurę gięcia polipropylenu. Rury mocuje się za pomocą specjalnych metalowych zacisków lub plastikowych zacisków. Łączniki mocuje się do jastrychu za pomocą kołków przez warstwę izolacji termicznej.

Uwaga! Mocowanie rury polipropylenowej można wykonać w inny sposób. W tym celu układana jest metalowa siatka z dużymi komórkami. Rura zostanie do niej przymocowana. Siatka ta posłuży jako dodatkowe wzmocnienie jastrychu.

Gdy system rur jest gotowy, pozostaje podłączyć obwody grzewcze do rozdzielacza. Na tym etapie ważne jest sprawdzenie całego systemu pod kątem wycieków. Dlatego pod ciśnieniem wlewasz wodę do systemu ciepłej wody podłogowej i sprawdzasz każde złącze spawalnicze.

Uwaga! System musi być wyposażony w zawór odpowietrzający.

Należy zwrócić uwagę na niektóre cechy konstrukcyjne systemu. Tak więc krok zwojów powinien być określony na podstawie zadania. Jeśli podłoga z ciepłą wodą będzie służyć jako główne ogrzewanie, stopień nie powinien być większy niż 150 mm. W przypadku zastosowania podłogi jako dodatkowego źródła ciepła dopuszczalny stopień do 400 mm. W miejscach, w których planowane jest zainstalowanie mebli lub innych dużych przedmiotów, nie ma sensu układać ciepłej podłogi.

Jeśli po sprawdzeniu systemu nie znaleziono żadnych usterek, można wylać jastrych. Następnie należy odczekać, aż wypełnienie całkowicie wyschnie. W takim przypadku nie można włączyć ogrzewania. Beton powinien wyschnąć samoczynnie iw miarę możliwości w warunkach naturalnych.

Omówiliśmy więc podstawowe zasady wykonywania ciepłych podłóg za pomocą rur polipropylenowych. Mamy nadzieję, że powyższy materiał pomoże Ci stworzyć komfortowe środowisko w pomieszczeniu z ciepłą podłogą. Jeśli masz własne doświadczenie w tworzeniu takiej podłogi z rur polipropylenowych, zainteresuje nas Twoja opinia i osobiste doświadczenie. Zostaw swoją opinię na końcu tego artykułu.

Duża rozszerzalność liniowa

Jeśli zamierzasz wykonać ogrzewanie rurami polipropylenowymi, natychmiast zastosuj ich użycie tylko w ukrytej instalacji. Wszystkie rury będziesz musiał ukryć w ścianach i jastrychu, a najlepiej w izolacji.

Głównym problemem związanym z polipropylenem jest jego rozszerzalność liniowa. To około 2,5 mm na metr bieżący. Jeśli zainstalowałeś proste rury, to podczas pracy z pewnością gdzieś się „unoszą”. Nawet jeśli są często zapinane. Jeśli te rury znajdują się na zewnątrz, raczej nie docenisz takiego obrazu.

Przyda się: Jak samodzielnie naprawić pęknięcie w żeliwnej rurze kanalizacyjnej