Rodzaje kompensatorów do rur polipropylenowych i sposoby ich montażu

Co to są kompensatory

Do układania sieci grzewczej lub wodociągowej najczęściej stosuje się rury polipropylenowe. Doskonale się sprawdzili, ponieważ mają imponującą liczbę pozytywnych cech.

Ale przy takiej liczbie wskaźników jakości mają znaczną wadę - po wystawieniu na działanie ciepła zwiększają się i opadają.

Z tych powodów przy projektowaniu sieci o długości powyżej 10 metrów montuje się elastyczne kompensatory.

Są to proste struktury dokowania, które są elastyczne i wizualnie przypominają pętlę. Ale odgrywają bardzo ważną rolę.

Kompensatory do układania polipropylenowych sieci grzewczych kompensują rozszerzanie się rurociągu przy gwałtownym wzroście temperatury i ciśnienia.

Z reguły nie kosztują dużo, a prostota konstrukcji umożliwia łatwe umieszczenie urządzenia w rurociągu. Zwiększa to niezawodność sieci i wydłuża czas jej użytkowania.

Do czego służą kompensatory?

Praca sieci ciepłowniczych odbywa się pod wpływem różnic temperatur i zmian ciśnienia wewnątrz instalacji. Warunki te są uważane za niebezpieczne dla jego funkcjonowania. Zastosowanie kompensatorów rozwiązuje ten problem, niwelując wpływ negatywnych czynników na pracę rur. Zmiany temperatury, ciśnienia powodują kurczenie się lub rozszerzanie materiałów rurowych, co prowadzi do deformacji i uszkodzenia rurociągu. Kompensator jako zabezpieczenie nie pozwala na awarię instalacji wodociągowej.

Przy opracowywaniu projektu sieci ciepłowniczej i wodociągowej należy obliczyć możliwe objętości obciążenia. Przestrzegając zasad, można instalować elementy, które mogą kompensować zmiany w rurach.

Urządzenia kompensacyjne są wykonane z różnych materiałów, konieczne jest wybranie odpowiedniego materiału dla tego systemu. Właściwa decyzja dotycząca dylatacji wydłuży żywotność systemu bez wypadków. Kompensatory, podobnie jak rury, są wykonane z różnych materiałów: stali, plastiku.

Uwaga! Urządzenia ochronne należy montować we wszystkich typach rur wodociągowych układanych z dowolnego materiału.

Nowoczesne sieci wodociągowe układane są głównie z materiału polipropylenowego, który podczas rozszerzalności cieplnej ulega dużym odkształceniom liniowym. Rury wykonane z tego materiału są zawsze wyposażone w kompensatory.

Montaż urządzeń:

• podczas układania instalacji wodno-kanalizacyjnej.
• podczas montażu ciepłej podłogi.
• w kanalizacji.
• w systemie grzewczym, w systemie zaopatrzenia w ciepłą wodę.

Co zagraża rozszerzaniu się rur

Jeśli nie weźmiesz pod uwagę możliwości rozszerzania się rur podczas wzrostu temperatury, to podczas ogrzewania elementy rurociągu idą na boki i nie stają się proste, ale w postaci fal. Prowadzi to do wzrostu poziomu hałasu podczas przepływu cieczy.

Odkształcenie rur prowadzi do:

• Zniszczenie podpór mocujących.
• Ponadto zmniejsza się przepustowość, ponieważ powietrze gromadzi się w górnych częściach rurociągu.
• Spadek temperatury w pobliżu grzejników.
• W obszarach z zakrętami pojawiają się pęknięcia, które prowadzą do wycieków.

Zastosowanie urządzenia zapewnia:

1. Nieprzerwana praca systemu przez długi czas.
2. Utrzymywanie w rurach podczas ich zmian.
3. Ochrona przed szokiem wodnym.
4. Eliminacja deformacji podczas zmian temperatury.

Jak duże jest zapotrzebowanie na te urządzenia

Zastanów się nad pytaniem: „Czy potrzebuję kompensatora do rur polipropylenowych” powinno być pod takim kątem, aby eksperci zalecali ich obowiązkowe umieszczanie.

I motywują to z następujących powodów:

1. Znormalizowane ciśnienie robocze w linii przez cały okres użytkowania.
2. Utrzymanie prostoliniowości na całej długości sieci.
3. Wygodne planowanie i układanie rurociągu.
4. Mały rozmiar.

WAŻNY! Eksperci jednogłośnie twierdzą, że te adaptery są bardzo ważne. W przeciwnym razie ułożony rurociąg grzewczy wykonany z półfabrykatów PP nie wytrzyma długo. Odkształcenie cieplne spowoduje jego uszkodzenie.

Klasyfikacja kompensatorów

Istnieje kilka rodzajów dylatacji, rozważmy pokrótce każdy z nich.

• Złącze dylatacyjne pętli do rur polipropylenowych
• Kompensator typu węża
• Osiowe urządzenie mieszkowe (jest oznaczony skrótami ogranicznika lub KSO). Pierwsze elementy są znacznie łatwiejsze w montażu, ponieważ są wyposażone w specjalne zespoły prowadzące. Są rodzajem podpór stałych, co znacznie ułatwia montaż.
• Mieszki kołnierzowewykonane z gumy. Służą do wytłumienia fali uderzeniowej wywołanej nagłym wzrostem ciśnienia w sieci oraz kompensacji niedokładności w osi rurociągu.
• Ścinanie... Różnią się tym, że kompensują ruch w 2 obszarach jednocześnie względem osi głównej. Składają się z jednego lub dwóch pofałdowań wykonanych ze stali nierdzewnej, które są połączone ze sobą za pomocą łączników mocujących.
• uniwersalny... Jak sama nazwa wskazuje, takie kompensatory pracują jednocześnie we wszystkich stopniach ruchu - kątowym, osiowym i poprzecznym. Stosowane są głównie w małych rurociągach lub tam, gdzie z jakiegoś powodu zastosowanie urządzeń mieszkowych jest ograniczone.
• Obracać... Za pomocą tych urządzeń eliminuje się rozszerzanie się, gdy rurociąg się obraca, a wymagany kąt jest ustalony. Zakres użytkowania - autostrady, w których kierunek zmienia się o 90 °.

Jak prawidłowo wybrać urządzenie

Aby dowiedzieć się, który element kompensacyjny najlepiej zainstalować na polipropylenie, musisz szczegółowo zrozumieć urządzenie tych urządzeń.

Rury z polipropylenu (PP) są instalowane bardzo często. Z jego pomocą wyposażają zapas ciepłej wody, w której temperatura wzrasta do prawie stu stopni. Podczas użytkowania polipropylen wykazał szereg właściwości, dzięki czemu idealnie sprawdza się w instalacjach wodno-kanalizacyjnych i ogrzewaniu. Nie boi się wpływu agresywnego środowiska chemicznego, ma niewielką wagę i jest dość trwały.

Ale pomimo wszystkich zalet polipropylen ma również znaczną wadę. Wraz ze wzrostem temperatury zdolność polipropylenu do rozszerzania liniowego znacznie wzrasta. System zaczyna wtedy opadać.

Z tego powodu zaleca się montaż elastycznych dylatacji w obszarach o długości powyżej dziesięciu metrów. Pozwalają zmniejszyć rozszerzalność cieplną.

Aby prawidłowo go wybrać i zainstalować, należy wziąć pod uwagę średnicę. Musi pasować do średnicy samego rurociągu. Najczęściej średnica elementu rozporowego wynosi od 20 do 40 mm. W przypadku domu i mieszkania wystarczy 20-milimetrowe urządzenie.

Jeśli chodzi o producenta, lepiej jest preferować znane światowe marki. Stanowią one wysokiej jakości towar do siatek polipropylenowych, które z powodzeniem stosowane są w wielu dziedzinach.

Charakterystyczne cechy instalacji rur polipropylenowych

Rury polipropylenowe mają wiele zalet eksploatacyjnych, w tym:

• odporność na agresywne środowiska chemiczne;
• niewielka waga;
• doskonała siła;
• długa żywotność (według producentów rury mogą wytrzymać pół wieku bez napraw i wymiany).

Warto również zaznaczyć, że rury nie wyginają się podczas montażu - do skrętu linii służą specjalne złączki. Tylko w ten sposób uzyskuje się zmianę kierunku ruchu wody.

Do wykonywania spoin stosuje się specjalne spawanie rur polipropylenowych, ale alternatywnie można zastosować te same złączki. Te ostatnie, nawiasem mówiąc, są czasami wyposażone we wbudowane metalowe nici, co umożliwia połączenie rurociągu z metalowymi elementami.

Uwaga! Rury PP mają również znaczący minus - rozszerzalność cieplną (wzrost objętości / długości w wysokich temperaturach).

Z powodu tej wady rury mogą zwisać. Ale sytuację korygują elastyczne kompensatory (jeśli długość linii przekracza 10 metrów). Możesz dowiedzieć się o funkcjach instalacji opisanych rur z poniższego materiału wideo.

Wideo - Jak przebiega instalacja rur polipropylenowych

Rozszerzalność termiczną można kompensować za pomocą specjalnych kompensatorów. Są zwykłą strukturą łączącą, ale są elastyczne i wizualnie przypominają owiniętą pętlę. Urządzenia te są bardzo ważne, ponieważ wraz ze wzrostem ciśnienia lub temperatury w przewodzie kompensują one rozszerzalność cieplną.

Takie kompensatory nie są zbyt drogie (około 300-500 rubli), a dzięki swojej niezwykle prostej konstrukcji można je łatwo zamontować w sieci wodociągowej. W rezultacie zwiększa się niezawodność systemu i wydłuża się jego żywotność.

Wideo - Kompensatory do rur polipropylenowych

Odmiany

W praktyce najlepiej sprawdzają się następujące odmiany:

• Kompensatory mieszkowe do polipropylenu (PPR). Stosowane są przy montażu sieci ciepłowniczych i wodociągowych wykonanych z materiałów PPR. Typowa średnica typów mieszków wynosi od 1,5 do 5 cm. Rodzaj połączenia odmian mieszków to tuleja, a obudowa wykonana jest z aluminium. Ekran wewnętrzny wykonany jest ze stali nierdzewnej. Temperatura czynnika roboczego do stu piętnastu stopni, ciśnienie do 16 bar. Czynnikiem roboczym dla wersji z mieszkiem jest woda pitna, powietrze, para.

• Ścinanie. Są zaprojektowane tak, aby kompensować ruch w dwóch kierunkach. Cechy konstrukcyjne w tej sytuacji to jedno lub dwa pofałdowania mieszka. Wykonany jest ze stali nierdzewnej i mocowany za pomocą kształtek-łączników.

• Obrotowe Służą do wyrównania liniowego przyrostu obszaru zakrętu autostrady i służą do ustalenia zakrętu. Najczęściej podejmuje się zmianę kierunku układu o dziewięćdziesiąt stopni.

• Uniwersalny. Są wyposażone w trzy opcje ruchów roboczych. Umieszczane są tam, gdzie konieczne jest ułożenie krótkiej sieci lub w miejscu ograniczonym do zainstalowania typu mieszkowego.
• Kołnierzowe. Te elementy gumowe montuje się w takim miejscu, w którym zachodzi potrzeba wytłumienia fali uderzeniowej od gwałtownego wzrostu średniego ciśnienia roboczego. Wygładzają również niedokładności osiowe rurociągu.
• Urządzenie w kształcie pętli.

  

• Serpentyny
• Osiowe mechanizmy mieszkowe

  

• Urządzenia kołnierzowe wykonane z miękkiego materiału
• Miechy

  

• Wszechstronne, skuteczne przy przemieszczaniu osiowym, kątowym i bocznym. Są zalecane do instalacji na małej odnodze autostrady z odgałęzieniami.

Producenci oferują różnorodne urządzenia o doskonałej jakości. Ale samodzielnie wykonana pętla kompensacyjna w systemie grzewczym radzi sobie również z przypisanymi jej funkcjami.

Wykonanie takiego urządzenia własnymi rękami nie jest trudne. Pętlę kompensacyjną można wykonać w krótkim czasie.Ten ważny szczegół, prawidłowo zamocowany, staje się gwarancją bezbłędnego działania ogrzewania lub dostarczania ciepłej wody.

Proste samodzielne wyposażenie w pętlę kompensacyjną zwiększy zasoby robocze sieci komunikacyjnych do pół wieku.

Odmiany dylatacji

Produkty są dostępne w różnych średnicach i długościach

Konstruktywne rozwiązanie kompensatora określa przeznaczenie produktu i jego przemieszczenie podczas pracy. Produkowane są urządzenia bez izolacji termicznej i hydroizolacyjnej lub zapewniona jest wstępna ochrona na korpusie, w zależności od rodzaju magistrali grzewczej (powietrzna lub podziemna).

Producent produkuje rodzaje kompensatorów:

• osiowy;
• kołnierzowe;
• kątowy;
• kardan;
• ścinanie;
• startowy.

Odciążone kompensatory są stosowane w sieciach grzewczych w celu zapobiegania obciążeniom wzdłużnym, typy sejsmiczne są stosowane w obszarach, w których podejrzewa się trzęsienia ziemi. Zewnętrzne urządzenia ciśnieniowe montuje się w przewodach, gdy w otoczeniu występuje wysokie ciśnienie cieczy lub gazu lub jego brak.

Konstrukcje różnią się długością i średnicą, liczbą miechów i rodzajem stali, rozmiarem i gatunkiem metalu rur odgałęzionych. Produkty obracają się, rozciągają, zginają, ściskają i są dostępne z kołnierzami łączącymi lub bez.

Osiowy

Kompensator osiowy przeznaczony do montażu na prostym odcinku rury

Kompensatory KSO do rurociągów zmniejszają osiowe przemieszczenie rurociągu, redukują wibracje i zapobiegają zniszczeniom spowodowanym rozszerzaniem się po podgrzaniu. Wydajność zależy od liczby miechów i pierścieni. Różnica w stosunku do innych typów polega na połączeniu gwintowanym z odgałęzieniami przewodowymi.

Kompensatory osiowe różnią się charakterystyką:

• przez przelot o wymiarach 15 - 100 mm;
• wytrzymuje ciśnienie 16 barów;
• rozmiar podłużny - 260 mm;
• umożliwia ruch wzdłuż osi przy ściskaniu do 30 mm, przy rozszerzaniu - 20 mm;
• parametr sztywności osiowej - 30 - 89 kg / mm.

Ogranicznik ruchu i rura odgałęziona są wykonane z ocynkowanego metalu, mieszek i ekran wewnętrzny ze stali nierdzewnej. W przypadku obudowy ochronnej zastosowano stal, urządzenie jest produkowane w jednej sekcji i jest zaprojektowane na temperaturę nośnika energii do + 90 ° C.

Kołnierzowe

Kołnierzowe gumowe złącze dylatacyjne

Mieszki tego typu są wykonane z gumy lub gumy, na kołnierze surowcem jest metal żaroodporny, a sznur z wytrzymałej tkaniny. Mocowanie kołnierzowe znacznie upraszcza instalację produktów. Kompensatory stosowane są w środowisku aktywnym chemicznie, służą do zaopatrzenia w ciepło i klimatyzacji, są instalowane podczas przebudowy i naprawy urządzeń kotłowych.

Konstrukcje kołnierzowe redukują wibracje, zmniejszają zmiany temperatury na długości, kompensują odchylenie od środkowej osi rurociągu.

Ustawienia główne:

• średnica nominalna - 32 - 800 mm;
• wytrzymać temperaturę nośnika energii -10 - + 135 ° С;
• pracować przy ciśnieniu 16 bar.

Kołnierze mają swobodną i solidną konstrukcję, są mocowane do elementów rurowych za pomocą kołków, śrub za pomocą podkładek i nakrętek. Stosuje się uszczelki paronitowe, czasem stalowe, wykonane z ekspandowanego termicznie granitu lub fluoroplastu.

Kątowy

Dylatacja narożna

KSP (obrotowe) jest umieszczane w przypadku ograniczonej przestrzeni, gdy można skompensować jedynie przesunięcie wzdłuż osi i obrót konturu bez zmiany płaszczyzny. Zawiera mieszek, element prowadzący i łączniki. Urządzenie zapewnia przesuwanie rury wzdłuż wybranego kąta, do tego są zawiasowe lub przegubowe ograniczniki.

Charakterystyka kompensatorów obrotowych (kątowych):

• nominalna średnica przelotowa - 15-1600 mm;
• maksymalna wysokość podnoszenia - 1,6 - 4 MPa;
• ruch wzdłuż osi - 24-200 mm;
• tarcza i skrzynka ochronna ze stali;
• materiał mieszków - stal nierdzewna;
• dostępny z jedną lub dwiema sekcjami;
• współpracuje z nośnikiem energii podgrzanym do +85 - + 150 ° С.

Konstrukcje narożne są stosowane jako część magistrali grzewczej oraz do pompowania oleju, gazu, a także w przemyśle chemicznym.

Gimbal

Złącze dylatacyjne Cardana

Kompensatory mieszkowe rurociągów równoważą ruch obrysu w różnych płaszczyznach, dzięki elementom zawiasowym wyginają się w kierunku osi środkowej. Przesunięcie linii jest kompensowane wzdłuż osi X, Y, Z oraz pod względem rotacji z powodu skurczu, wibracji. Elastyczna konstrukcja pozwala na deformacje w sztywnych konturach.

Specyfikacje:

• zaprojektowane, obliczone i wyprodukowane zgodnie z normą EJMA;
• zawierać w konstrukcji 2 mieszki z zawiasami typu Cardana;
• przesunięcie boczne o wielokrotność 100 mm (100, 200, 300, 400), inne wielkości przemieszczenia należy zamawiać osobno;
• nominalna średnica przelotowa - 25 - 1000 mm;
• współpracuje z temperaturami nośników energii -190 - + 850 ° С.

Mieszek wykonany jest ze stali nierdzewnej, złączki, rury ze stali chromowanej. Ustawia się go w pozycji projektowej przez przyspawanie lub użycie obrotowego kołnierza. Używany w każdym systemie rurociągów.

Ścinanie

Kompensatory ścinane

Kompensatory KSSO równoważą przesunięcie spowodowane ściskaniem wzdłużnym lub wydłużaniem konturu pod wpływem temperatury, eliminując skutki niewspółosiowości. Konstrukcja obejmuje kapsułkę z tektury falistej, prowadnicę i elementy mocujące. Przesunięcie wzdłużne jest koordynowane za pomocą kołków prowadzących.

Parametry urządzeń kompensujących ścinanie:

• średnica nominalna przejścia - 32 - 500 mm;
• maksymalna wysokość podnoszenia 0,6 - 4 MPa;
• mieszki, opaski i rura odgałęziona wykonane są ze stali nierdzewnej;
• materiał ekranu ochronnego wybiera klient;
• wytrzymuje temperaturę nośnika energii do + 850 ° С.

Urządzenia przesuwne wykonywane są w jednej i dwóch sekcjach, służą do kompensacji naprężeń w rurociągach ropy naftowej, wody, pary, gazu. Stosowane są w różnych sektorach przemysłu oraz w kompleksach energetycznych.

Startowy

Dylatację początkową nakłada się jednorazowo podczas uruchamiania instalacji ciepłej wody

Kompensator SCK jest używany tymczasowo jako urządzenie jednorazowego użytku przy uruchamianiu rurociągu głównego lub ciepłej wody użytkowej.

Specyfikacja techniczna:

• średnica nominalna DN nominalna - 50-100 mm;
• przesunięcie wzdłuż osi środkowej - 80-175 mm;
• sztywność urządzenia na poziomie 430 - 2300 N / mm;
• transportuje wodę o temperaturze do + 150 ° С, parę wodną - 250 ° С;
• pozwala na prędkość przepływu wody do 5 m / s, pary - 65 m / s;
• znormalizowane ciśnienie podczas uruchamiania linii nie powinno przekraczać 1,5 MPa.

Dylatacja początkowa służy do układania konturu metodą kanałową. Materiał korpusu, rur i miechów dobiera klient.

Która opcja jest lepsza do zainstalowania na polipropylenie

W praktyce wszystkie wymienione urządzenia dają oczekiwany rezultat. Urządzenia w kształcie litery T, mieszki i inne wykazują wysoką wydajność. Przejawia się to w ten sam sposób we wszystkich systemach zaopatrzenia w wodę i ogrzewania.

Analiza techniczna potwierdza, że ​​kompensatory na polipropylenowych rurach grzewczych działają bez zarzutu, tylko że są zalecane do stosowania w elastycznych konstrukcjach polipropylenowych.

Przed zamontowaniem kompensatora na rurze polipropylenowej należy wykonać następujące obliczenia. Konieczne jest obliczenie obciążenia, ciśnienia i porównanie schematów każdego okablowania i pionów grzewczych.

Jednocześnie będzie jasne, gdzie konieczne jest umieszczenie dodatkowych węzłów - urządzeń kompensujących. Przy obliczaniu dylatacji dla sieci PP należy wziąć pod uwagę wiele wskaźników, w tym przekrój asortymentu rur, średnicę wewnętrzną i zewnętrzną, rodzaje kolanek, piony grzewcze, rodzaj zainstalowanej i już stojącej mechanizmy.

Cel kompensatorów

Najprostsze złącze dylatacyjne może być reprezentowane przez elastyczną rurę polietylenową, która może tworzyć pętlę.

Taki kompensator jest w stanie nie tylko chronić rurę przed zniszczeniem podczas rozszerzalności cieplnej, ale także równomiernie rozłożyć obciążenie, gdy wzrasta ciśnienie wewnętrzne. Stąd też główny cel dylatacji, jakim jest zwiększenie żywotności materiałów linii, a także efektywne funkcjonowanie całego systemu.

Wiele osób błędnie uważa, że ​​konieczne jest stosowanie kompensatorów tylko podczas instalowania sieci komunikacyjnych w prywatnym domu. W rzeczywistości są szeroko stosowane w budynkach mieszkalnych, zakładach produkcyjnych, a także w miejscach publicznych. We wszystkich tych przypadkach ich cel jest reprezentowany przez pięć głównych zadań do rozwiązania:

• zwiększenie żywotności linii;
• zapobieganie przepływowi wirów;
• zapewnienie integralności i szczelności systemu;
• rozkład ciśnienia wewnętrznego;
• tłumienie skutków rozszerzalności cieplnej materiałów.

Funkcje montażowe

Główne metody mocowania w tym przypadku to:

• spawane;
• kołnierzowe.

Aby prawidłowo zamontować urządzenie kompensacyjne, należy wiedzieć, że większość typów tych urządzeń wymaga sztywnego mocowania za pomocą spawania.

Przed montażem kompensatora do rur grzewczych z polipropylenu należy sprawdzić zgodność średnicy produktu rurowego i elementu do montażu. Tylko w ten sposób można wykonać konstrukcję grzewczą o dużej szczelności.

Lepiej jest przypisać instalację złącza kołnierzowego profesjonalnym rzemieślnikom. W przypadku takiego połączenia wymagana będzie instalacja przeciwkołnierza. Pozwala to na utworzenie połączenia dzielonego, co jest bardzo wygodne podczas wykonywania prac naprawczych na rurociągu grzewczym lub wodociągowym.

Mechanizm mieszka jest umieszczony na liniowym krótkim odcinku przewodu i doskonale sprawdza się w pomieszczeniach, w których często występują spadki temperatury chłodziwa.

Ważny! Przed przystąpieniem do montażu zaleca się sprawdzenie zamontowanej części pod kątem uszkodzeń. Jeśli jakieś zostaną znalezione, nie można zainstalować tego urządzenia.

Do czego służy kompensator?

Kompensator to element polipropylenowy do łączenia rur. Jest to kawałek rury wygięty na kilka sposobów, co umożliwia montaż rurociągów o dowolnej konfiguracji. Produkowane są części w kształcie litery L i U, kompensatory w postaci pętli i węża. Czasami zestaw zawiera elementy do montażu. Wykonane ze statycznego polipropylenu metodą formowania wtryskowego.

Jest to konieczne, aby rury w komunikacji nie odkształcały się i służyły do ​​kompensacji rozszerzalności podczas zmian temperatury.

Polipropylen ma tendencję do rozszerzania się pod wpływem wysokich temperatur lub ciśnień. Zadaniem kompensatora jest zapobieganie rozszerzaniu się i zwiotczaniu rur. Przejmuje obciążenie odkształcające, zapobiega zwiotczeniu rur i zerwaniu szczelności sieci. Wynika to z jego konstrukcji i właściwości amortyzujących materiału.

Sposób wykonywania obliczeń

Obliczenie kompensatorów dla rur polipropylenowych nie jest trudne, ale w takiej sytuacji trzeba będzie zrozumieć zasadę ich działania i poznać ich odmiany.

Istnieją pewne normy, zgodnie z którymi przeprowadza się obliczenia przesuwnych, stałych mocowań. W dowolnym miejscu między stałymi podporami należy wsunąć (przynajmniej) jeden taki mechanizm.

Aby określić ich dokładną liczbę, zaleca się narysowanie dokładnego planu rurociągu i zaznaczenie wszystkich stałych osprzętu. Tak łatwo jest obliczyć wymaganą ilość dla każdego odcinka autostrady.

Do obliczeń użyj następującego wzoru: Q = L / ΔLk.W nim pierwszym wskaźnikiem jest wymagana liczba elementów kompensacyjnych, L to długość sekcji. ΔLk jest wartością możliwości kompensacyjnych, jest wyrażona w milimetrach.

Szczegółowe informacje dotyczące obliczeń można uzyskać u producentów asortymentu do walcowania rur.

Instalacja: obliczenia i wymagania

Przed zamontowaniem kompensatora w systemie narysuj schemat liniowy. Wskazać wszystkie łuki, średnicę i długość rury, grubość ścianki, obecność wcześniej zainstalowanych dylatacji, miejsca załamań i odgałęzień, podłączone urządzenia. Konieczne jest umieszczenie na schemacie wartości odległości między rurami różnych typów (na przykład elastycznych i sztywnych), podpór.

Zaznacz lokalizacje zamocowań stałych. Jeśli podpora będzie znajdować się obok dylatacji, należy ją dobrze naprawić. Odległość między dwoma dylatacjami różnych typów nie powinna być mniejsza niż 3 metry.

Montowany jest na prostym odcinku, za wyjątkiem obrotowych kompensatorów, których zadaniem jest utrzymanie kąta obrotu linki.

Ważny! Pomiędzy dwoma mocowaniami stałymi można zamontować tylko jeden kompensator mieszkowy.

Istnieje wzór do obliczania liczby dylatacji: Q = L / ΔLk. Zgodnie ze wzorem, Q to liczba dylatacji, L to długość odcinka, ΔLk - oznacza możliwości kompensacyjne części i jest obliczane w milimetrach.

Dane o wartości tego ostatniego wskaźnika można uzyskać kupując kompensator.

Przy określaniu, które kompensatory wybrać dla rur PP, należy wziąć pod uwagę informacje o chłodziwie i jego temperaturze, ciśnieniu w układzie oraz kierunku ruchu chłodziwa lub wody.

Dowiedz się, czy bagażnik jest narażony na obciążenia zewnętrzne, jaki jest charakter połączenia elementów bagażnika. Przed montażem upewnij się, że jest nienaruszony i wolny od wad.

Jak obliczyć właściwy rozmiar

Wymiary kompensatora dla rur polipropylenowych można obliczyć na podstawie przykładu. Na przykład bierze się półfabrykat, który ma rozmiar 90 mm.

Rozszerzy się o 4,2 cm i skurczy się o 2,1 cm Rozliczenie dotyczy największego przyrostu ΔL / 2 = 21 mm.

Konieczne jest narysowanie poziomej linii od przekroju pionowego do przecięcia z linią nachylenia 9 cm przedmiotu obrabianego. Następnie konieczne jest obniżenie prostopadłej ze skrzyżowania do poziomej podziałki.

Wynikowa wartość pokaże rozmiar bez kolan dla mechanizmu pętli. Na tej podstawie kompensator o długości 12 cm i szerokości 6 cm pozwoli na swobodny ruch przy amplitudzie 2,1 cm, dzięki czemu produkt będzie mógł swobodnie kurczyć się i rozszerzać.

Zaleca się obliczenie odległości między dylatacjami podczas układania rur polipropylenowych z marginesem.

Jednocześnie należy obliczyć, że tę odległość należy dobrać na podstawie faktu, że wzmocniony wyrób rozszerza się o 1 mm na każdy metr bieżący, a nie jest wzmocniony o 3 mm.

Dokładne wartości wydłużenia dla każdego produktu zależą od zmian temperatury, objętości i gatunku, a także od producenta. Należy je sprawdzić na stronach internetowych producentów.

П - elementy w kształcie

Wysokoparametrowe rurociągi parowe są projektowane w taki sposób, aby zniwelować odkształcenia termiczne wynikające z naturalnej konfiguracji rurociągu.

W miejscach, w których nie można tego osiągnąć, umieszcza się elementy w kształcie litery U. Występują w trzech wariantach, które wyróżnia stosunek długości ramion i prostych wkładek.

Kompensator w kształcie litery U rur polipropylenowych, podobnie jak analogi innego typu, musi obliczyć wymiary niezbędne do skompensowania zmian termicznych w linii.

Aby uzyskać dokładne definicje, możesz skorzystać z proponowanych formularzy online. Wykonywanie na nich wszystkich obliczeń jest bardzo wygodne.

Obliczenie kompensatora w kształcie litery U dla rur polipropylenowych odbywa się z uwzględnieniem następujących zaleceń:

• Radzę przyjmować najwyższy poziom naprężeń w plecach w przedziale od 80 do 110 MPa.
• Optymalny stosunek zwisu elementu do zewnętrznej objętości przedmiotu obrabianego należy przyjąć w następujący sposób - Н / Dн = (10-40). Przy takim obliczeniu zwis elementu 10 DN odpowiada rurociągowi DN 350. Zwis DN 40 odpowiada rurociągowi DN 15.
• Zaleca się, aby optymalny wskaźnik szerokości połączenia w kształcie litery P dla jego zwisu był przyjmowany w granicach L / H = (1-1,5).
• Jeśli do instalacji wymagana jest bardzo duża wersja, można ją zastąpić dwiema mniejszymi konstrukcjami.
• Przy obliczaniu przyrostu termicznego w linii bierze się pod uwagę temperaturę nośnika ciepła najwyższą, a środowisko - najniższą.

Wykonując obliczenia w kształcie litery U, należy wziąć pod uwagę następujące parametry:

1. Rura jest wypełniona cieczą lub parą.
2. Z jakiego materiału jest wykonana rura (metal, plastik).
3. Najwyższa temperatura otoczenia nie przekracza 200 stopni Celsjusza.
4. Ciśnienie w sieci nie może przekraczać 16 barów.
5. Konstrukcja stoi na poziomej autostradzie.
6. Staw jest symetryczny, a ramiona tej samej wielkości.
7. Nieruchome podpory muszą być bardzo sztywne.
8. Linia nie jest narażona na działanie wiatru i innych obciążeń.
9. Nie uwzględnia się oporów tarcia ruchomych podpór podczas odkształcania.
10. Łuki są gładkie.

Zaleca się umieszczanie mechanizmów w kształcie litery U na prostych wydłużonych strefach.

Obejrzyj wideo

Brak urządzeń w kształcie litery U na sztywno wzmocnionej linii z różnymi temperaturami medium prowadzi do naprężeń, które prowadzą do odkształcenia i zniszczenia rurociągu.

Mechanizm Kozlova

Kompensator Kozlova do rur polipropylenowych to doskonała opcja do ogrzewania i hydrauliki.

Obejrzyj wideo

Mechanizm ten jest przeznaczony do niwelowania przyrostu termicznego zbrojonych i niewzmocnionych materiałów do walcowania rur PP w systemie zaopatrzenia w ciepłą wodę i ogrzewania.

Konstrukcja Kozlova działa dokładnie tak, jak inne podobne urządzenia. Ale jednocześnie ma pewne różnice konstrukcyjne.

Połączenie Kozlov zajmuje niewiele miejsca i ma reprezentacyjny wygląd. Pasuje harmonijnie do systemu.

Niektóre wskaźniki techniczne tego mechanizmu:

• Zdolność do kompensacji ściskania artykułu polipropylenowego 2 cm dla objętości 2,5 cm i 2,5 cm dla objętości 3,2.
• Poziom ciśnienia roboczego - 16 atm.
• Najwyższa temperatura pracy to 100 stopni.

Montaż na pionach

Przed zainstalowaniem tych części na plastikowych pionach i prostych odcinkach autostrady, jednostki techniczne należy obrobić tkaniną azbestową. Dzięki temu konstrukcja będzie chroniona przed odpryskami metalu.

Między dwoma stałymi łącznikami można umieścić tylko jedną jednostkę techniczną.

Stawiając to urządzenie na pionie lub odcinku prostym, należy sprawdzić zbieżność zamocowanych elementów. Wersja gwintowana urządzenia na systemach polipropylenowych nie gwarantuje dużej wytrzymałości, dlatego zaleca się spawanie.

Duże zapotrzebowanie jest również na takie urządzenie jak „amerykański”. To zdejmowane złącze ma metalowy gwint z jednej strony i podstawę z polipropylenu z drugiej.

Jak takie konstrukcje są instalowane

Wideo

Montaż i montaż kompensatorów na rurach polipropylenowych należy wykonać zgodnie z głównymi wymaganiami i normami:

• Przed rozpoczęciem prac spawalniczych rzemieślnicy owijają zespoły techniczne tkaniną azbestową. Ma to na celu zapobieganie rozpryskiwaniu się metalu.
• Instalację można przeprowadzić tylko w bezpośrednim obszarze sieci.
• Pomiędzy dwoma nieruchomymi łącznikami dozwolona jest tylko jedna jednostka techniczna.
• Przed przystąpieniem do prac należy sprawdzić, czy parametry techniczne elementu odpowiadają danym sieci rurociągów.
• A co najważniejsze, to połączenie należy sprawdzić pod kątem wad i uszkodzeń przed instalacją. W przypadku stwierdzenia wady taki produkt nie może zostać uruchomiony.

Instalacja będzie zależeć od typu wybranego produktu. Metoda gwintowana w operacjach z produktami polipropylenowymi nie zapewnia wymaganej wysokiej wytrzymałości.

Aby osiągnąć tę wytrzymałość, stosuje się prace spawalnicze. Uważane są za najbardziej wydajne i niezawodne elementy złączne. Wykorzystuje się do nich spawarkę.

Obejrzyj wideo

WAŻNY! Taki typ jak „amerykański” jest bardzo popularny podczas montażu. Istotą tej metody jest zastosowanie odpinanej złączki. Posiada metalową nitkę z jednego wejścia, a od wejścia powrotnego została wyposażona w podstawę PPR.

Jeśli instalacja odbywa się w sposób łączony, wówczas połączenie wykonuje się za pomocą spawania z jednej strony, a z drugiej - gwintowanej formy złącza.

Montaż kompensatorów na rurach polipropylenowych ma pewne cechy szczególne. Profesjonalni rzemieślnicy podkreślą kilka rodzajów zapięć.

1. Spawany.
2. Kołnierzowe.

Podczas operacji spawania konstrukcja jest mocowana „szczelnie”. Podczas montażu koniec przedmiotu obrabianego jest lutowany z kompensacją. Aby uzyskać wysoką szczelność, szwy podczas pracy muszą całkowicie pasować.

W przypadku łączników kołnierzowych część mocowana jest nie na rurze, ale na przeciwkołnierzu. Dzięki temu uzyskuje się przegub dzielony, co ułatwia wymianę wymaganego zespołu technicznego w przypadku wycieku.

Wideo

Taka instalacja może być wykonana tylko przez wysoko wykwalifikowanych specjalistów, ponieważ praca z nią jest dość trudna.

Tabele używane do urządzeń kompensacyjnych

Tabela do instalowania mechanizmów kompensacyjnych na rurach polipropylenowych dla każdego typu urządzenia jest inna. Na przykład w przypadku urządzenia w kształcie pętli wygląda to tak:

Następnie możesz zobaczyć tabelę używaną dla urządzeń mieszkowych.

Obliczoną długość kompensacji przyjmuje się jako odległość, przy której nie ma podwieszeń i wsporników utrudniających ruch kompensacyjny. Odstęp między podporami dobiera się w zależności od temperatury otoczenia i średnicy rury.

Jeśli pojawią się trudności w obliczeniach, a niedoświadczony mistrz ma je najszybciej, lepiej poprosić o pomoc profesjonalistów. Doświadczony rzemieślnik może służyć pomocą nie tylko w doborze odpowiedniego do konkretnej sytuacji, ale także szybko zamontować urządzenie. Pieniądze wydane na jego usługi zagwarantują niezawodną pracę systemu grzewczego w domu.

Ich cel

Rola urządzeń kompensacyjnych w polipropylenowych rurach grzewczych jest ogromna. Wiele osób błędnie uważa, że ​​ten szczegół nie jest tak ważny. Ale ta opinia jest zasadniczo błędna. Jeśli linia stale się kurczy lub wydłuża, to w jej ścianach pojawia się dodatkowe naprężenie.

W konsekwencji rozszerzalność cieplna stwarza poważne zagrożenie dla integralności całej konstrukcji. W wyniku jego działania żywotność rurociągu z polipropylenu (PP) ulega znacznemu skróceniu. Jeśli nie zapewnisz żadnych środków, aby wygładzić rampę, linia szybko zawiedzie. Na co ekonomiczny właściciel nigdy nie pozwoli.

Samokompensację i kompensację poprzez zastosowanie elementu sprężystego można odróżnić od metod zwalczania efektu zmiany od wpływu temperatury. Dodatkowe środki zaradcze obejmują zainstalowanie wymaganej liczby podpór w celu wyeliminowania ugięcia.

Polipropylen dzięki swojej elastyczności pozwala na kompensację ochronną. Najskuteczniejsza jest opcja kompensacji, gdy zginanie autostrad odbywa się prostopadle do kierunku trasy. W tym kierunku pozostaje swobodna długość kompensacyjna, która zapobiega dodatkowemu naprężeniu i wzrostowi ciśnienia.

Osobno należy zastanowić się nad ważnością wygładzania deformacji. Metoda ta opiera się na wykorzystaniu właściwości amortyzujących samego materiału, obejmuje to wszystkie rodzaje polipropylenu: PP, PPRC i inne. Wygładzanie deformacji za pomocą części kompensacyjnych stało się powszechne ze względu na niski koszt.

Części te przejmują obciążenia mechaniczne, jednocześnie odciążając odcinek linii i łączniki. Po ustaniu działania czynników wpływających, ze względu na elastyczność mechanizmu kompensacyjnego, sieć powraca do stanu pierwotnego.

Podsumowując, możemy stwierdzić, które z opcji do wyboru: proste w postaci pętli, urządzenia Kozlova, czy miecha, każdy samodzielnie podejmie decyzję. Ale jedno jest pewne, nie da się obejść bez tego urządzenia.

Każdy ekonomiczny właściciel, któremu zależy na komforcie swojego domu, dokona wyboru na korzyść obecności tych mechanizmów. To proste i niedrogie urządzenie pozwoli w przyszłości zaoszczędzić sporo pieniędzy, które trzeba będzie wydać na wymianę przerywanej linii.

Rodzaje kompensatorów do rur z polietylenu

Praktyka pokazuje, że kilka typów kompensatorów może najskuteczniej zabezpieczyć system polietylenowy. Zajmują również czołowe miejsca na rynku materiałów i wyposażenia budowlanego. Jako ogólna informacja zwracamy uwagę, że oprócz powyższej pętli istnieją również kompensatory - wężownice, kompensatory osiowe mieszkowe, urządzenia rurowe i kołnierzowe, wyroby ścinane i obrotowe.

Wszystkie różnią się zasadą struktury wewnętrznej i sposobem instalacji. Nawet po nazwie łatwo jest określić, w jakich konkretnych przypadkach musisz użyć tego lub innego urządzenia. Jeżeli kompensatory obrotowe są montowane na węzłach przewodów, to kompensator osiowy mieszka jest montowany na odcinku prostym.

Technologia instalacji

Kompensatory można montować za pomocą połączeń kołnierzowych i spawanych. Przy zastosowaniu spawania elementy mocuje się w taki sposób, że nie ma możliwości zerwania połączenia bez wykonania cięcia. Zaletą tej metody jest absolutnie szczelny szew, a wady to brak możliwości szybkiego usunięcia części w razie wypadku lub naprawy. Aby wykonać połączenie spawane, użyj specjalnej lutownicy przeznaczonej do rur polipropylenowych.

Przed przystąpieniem do montażu tę część kompensatora, która wejdzie do rury polipropylenowej należy dokładnie oczyścić z zadziorów. Termostat lutownicy należy ustawić na 260 stopni, a po zgaśnięciu kontrolki grzania można przystąpić do spawania. Proces łączenia wygląda następująco: koniec rury i końcowa część kompensatora są podgrzewane lutownicą, aż polipropylen zacznie się topić, po czym części są szczelnie połączone i utrzymywane w tej pozycji przez pewien czas.

Zabrania się regulacji i obracania łączonych elementów podczas wiązania i krzepnięcia polipropylenu. Decydujące znaczenie ma sztywne zamocowanie i zapewnienie unieruchomienia stawu do momentu całkowitego zestalenia materiału.

Metoda kołnierzowa jest bardziej powszechna. Tworzy rozłączne złącza i różni się sposobem mocowania kompensatora do rurociągu. W przypadku tej technologii nie sama powierzchnia rury jest używana jako mocowanie, ale koniec przeciwkołnierza. Zapewnia to mocniejsze i sztywniejsze połączenie oraz minimalizuje ryzyko wycieków. Zaletą tego typu mocowania jest możliwość szybkiego otwarcia systemu rurociągów w przypadku sytuacji awaryjnej. Wady obejmują złożoność instalacji i konieczność kontaktu ze specjalistami.

Przed zainstalowaniem kompensatorów należy upewnić się, że łącznik i rura są kompatybilne, a także sprawdzić części pod kątem uszkodzeń mechanicznych i małżeństwa. Przed przystąpieniem do pracy zakryj zespoły szmatką azbestową. Zapobiegnie to przedostawaniu się gorących rozprysków do zewnętrznej części rurociągu i kompensatora oraz zachowa swój pierwotny wygląd. Podczas wykonywania prac instalacyjnych należy pamiętać, że między dwoma sąsiednimi wspornikami stałymi należy umieścić tylko jeden łącznik.

Na szczególną uwagę zasługuje instalacja modeli narożnych. Podczas ich instalacji rurociąg musi być dobrze zabezpieczony. Aby zabezpieczyć konstrukcję, zaleca się stosowanie podpór przesuwnych i stałych. Ponadto podporę znajdującą się bezpośrednio przy dylatacji należy solidnie zamocować obejmą i uszczelkami gumowymi. Montaż kompensatorów kątowych wymaga obliczenia możliwego rozszerzania się zarówno rury głównej, jak i jej prostopadłych odgałęzień.

Po wykonaniu obliczeń wyniki obliczeń są przenoszone na rysunek. Podczas sporządzania schematu należy wziąć pod uwagę różnice w przekrojach nie tylko łączonych rur, ale także wszystkich elementów rurociągu. Na podstawie wyników obliczeń należy określić moc modeli i wybrać sposób ich montażu.

Kompensatory polipropylenowe są ważnymi elementami instalacji grzewczych i ciepłej wody. Pomagają w utworzeniu stabilnego i nie podatnego na odkształcenia rurociągu i znacznie zwiększają żywotność sieci magistralnych.

W następnym filmie przedstawiamy przegląd kompensatora Kozlov do rur polipropylenowych.

Zalety i wady

Możliwość zastosowania kompensatorów polipropylenowych ze względu na szereg niepodważalnych zalet tych elementów.

• Dostępność dla konsumentów i niski koszt pozwalają za niewielkie pieniądze stworzyć technicznie bezbłędny system rurociągów, który będzie w pełni zgodny ze wszystkimi przepisami i przepisami budowlanymi.
• Wyrównanie ciśnień i izolacja przepływów wirowych w systemie przyczynia się do równomiernego rozłożenia obciążenia na wewnętrznej powierzchni rur i zapewnia integralność konstrukcji.

• Dzięki prostej konstrukcji i wysokiej jakości materiałów kompensatory charakteryzują się ogólną niezawodnością i długą żywotnością. Przy prawidłowym montażu i przestrzeganiu warunków pracy kompensatory mogą wytrzymać 50 lat lub dłużej.
• Pełna kompatybilność kompensatorów ze wszystkimi typami rur polipropylenowych gwarantuje absolutną szczelność i prawidłowe funkcjonowanie systemu.

Wadą kompensatorów jest ich kompatybilność tylko z rurami polipropylenowymi. Ten typ połączenia nie nadaje się do montażu na rurociągach metalowych.

Urządzenie i zakres

Linki polipropylenowe mają szereg istotnych zalet: są dość odporne na działanie składników chemicznych, są lekkie i mają dużą wytrzymałość. Za pomocą rur plastikowych można stworzyć układ o dowolnej konfiguracji, nadający rurociągowi kierunek pionowy lub poziomy pod dowolnym kątem. Jedyną wadą systemu jest tendencja do liniowego rozszerzania się rur wraz ze wzrostem temperatury chłodziwa. W wyniku długotrwałego wystawienia na działanie gorącego chłodziwa rury wydłużają się i zwisają. Aby temu zapobiec, na długich odcinkach rurociągu zastosowano specjalne urządzenie łączące, zwane kompensatorem polipropylenowym.

Kompensator jest reprezentowany przez konstrukcję w kształcie pętli, która przyjmuje aktywność fizycznąwynikające ze wzrostu ciśnienia i temperatury w rurach. Dylatacje wykonuje się metodą zaciskania wtryskowego, a materiałem jest polipropylen.Pomimo prostoty konstrukcji i kosztów budżetowych, kompensator w kształcie litery U jest uważany za ważną część rurociągu: znacznie wydłuża żywotność rurociągu i zwiększa niezawodność systemu jako całości.

Element jest w stanie wytrzymać ciśnienie 10-18 atmosfer i może być zainstalowany na dowolnym odcinku rury polipropylenowej, której długość przekracza 10 metrów. Jedynym ograniczeniem stosowania kompensatora jest temperatura wody przekraczająca 90, aw niektórych modelach nawet 100 stopni.

Oprócz ograniczenia skutków dylatacji liniowej, dylatacje gwarantują całkowitą szczelność systemu. w przypadku uderzenia hydraulicznego stabilizują wskaźniki ciśnienia roboczego, tłumią prądy wirowe i znacznie zwiększają żywotność rur. Zakres stosowania dylatacji jest dość szeroki. Złącze może być instalowane w komunikacji zapewniającej zaopatrzenie w wodę wszystkich typów budynków, a także w komunikacji grzewczej i kanalizacji pomieszczeń o dowolnym przeznaczeniu. Montaż elementu można wykonać na rurach pionowych i poziomych, w tym zarówno na płaskich odcinkach magistrali, jak i na połączeniach narożnych i odgałęzieniach.

Opcje montażu złącza dylatacyjnego

Szczelina dylatacyjna z polipropylenu - mocowanie
Eksperci wyróżniają dwa rodzaje zapięć:

• Spawany.
• Kołnierzowe.

Wersja spawana „na stałe” mocuje opisywany element techniczny. Koniec rury i koniec kompensatora są lutowane przez spawanie. Aby szew był szczelny, konieczne jest dopasowanie średnic obu elementów, grubości ich ścianek, a także przekroju wewnętrznego. Korzystając ze wszystkich tych parametrów, łatwo jest przeprowadzić prawidłowe obliczenia i dobrać odpowiednią kompensator mieszkowy.

Metoda kołnierzowa nie mocuje kompensatora do rury, ale do przeciwkołnierza. W przypadku tej metody zapewnione jest odłączalne połączenie. W przypadku sytuacji awaryjnej umożliwia to wymianę opisanych zespołów technicznych.

Uwaga! Samodzielne wykonanie takiego połączenia jest raczej trudne, dlatego montaż kołnierzowy jest dostępny tylko dla specjalistów.

Jak dobrać kompensator?

Wydajność całego systemu zależy od prawidłowego doboru takiego urządzenia. Dlatego należy wziąć pod uwagę następujące wskazówki:

1. Zakup gotowej jednostki zakłada, że ​​jej konstrukcja odpowiada specyfiki odcinka rurociągu.
2. Konieczne jest zmierzenie średnicy rury, aby dobrać kompensator w pełni odpowiadający podanym parametrom. Najpopularniejsze rury elastyczne w życiu codziennym mają zakres 20 - 40 mm.
3. Kompensator kołnierzowy do rur polipropylenowych zakłada hermetycznie uszczelnione rozłączne połączenie, aw przypadku awaryjnego przebicia rurociągu kompensator można wymienić dość szybko.
4. Montaż przeprowadza się na prostym odcinku rurociągu grzewczego, stosując najbardziej odpowiedni typ kompensatora. Przed montażem należy jeszcze raz sprawdzić, czy średnica rury i wbudowanego zespołu technicznego są zgodne.
5. Szczelina między dylatacjami w różnych konfiguracjach zmienia się w granicach 3 m. W przypadku połączenia spawanego najczęściej stosuje się zespół pętli lub mieszków.

Koszt dylatacji dowolnego typu wynosi 500 rubli. Ze względu na prostotę konstrukcji i instalacji są instalowane niezależnie.