Izolacja podłóg domu szkieletowego z fundamentem palowym: jak to się robi


Urządzenie fundamentu w domu na palach śrubowych to rodzaj konstrukcji

Budynki mieszkalne instalowane na elementach wsporczych pali nie mają piwnicy ani poziomu podpiwniczenia. Ale mają podziemie, rozwiewane ze wszystkich stron przez wiatry. Takie budynki są zwykle wznoszone na podmokłym terenie. Pod tym względem przestrzeń pod nimi zawsze charakteryzuje się dość wysokim poziomem wilgotności.

Aby dom na palach śrubowych działał przez długi czas i nie był narażony na szkodliwe działanie czynników naturalnych, jego wykładzinę podłogową układa się w kilku warstwach:

  1. Drewniany szkielet nośny. Musi być zbudowany z podkładem.
  2. Wiatroodporny (paroprzepuszczalny). Konieczne jest zabezpieczenie zastosowanego materiału termoizolacyjnego przed warunkami atmosferycznymi.
  3. Bezpośredni izolator ciepła.
  4. Warstwy paroizolacyjne i przeciwwilgociowe.
  5. Czysta podłoga pokryta deskami.

Pokrycie podłogi domu na palach śrubowych

W ten sposób powstaje posadzka do mieszkania na palach śrubowych. Jednocześnie właściwości użytkowe materiałów termoizolacyjnych dla takich budynków powinny być jak najwyższe. Zaleca się również stosowanie wysokiej jakości produktów parowych i hydroizolacyjnych, które niezawodnie chronią pomieszczenia w drewnianym domu na stosach przed wilgocią. Jeśli właściciel konstrukcji na fundamencie palowym nie wykona wysokiej jakości izolacji podłogi w swoim domu, podczas eksploatacji budynku napotka następujące poważne problemy:

  • wzrost kosztów ogrzewania w wyniku spadku (i znacznego) efektywności energetycznej budynku;
  • obecność kondensacji nad technicznym gruntem (bezpośrednio na powierzchni podstawy podłogi);
  • pojawienie się grzybów, pleśni, gnicia drewnianych elementów budynku, spowodowane ciągłą wysoką wilgotnością.

Wystarczy raz kompetentnie zaizolować podłogę w domu na fundamencie palowym i na zawsze zapomnieć o wszystkich tych problemach.

Jak wybrać materiał do ocieplenia?

Jako warstwę izolacji cieplnej mogą służyć różne materiały budowlane. W domu z bali ważne jest, aby zastanowić się, czy wybrany rodzaj izolatora może pracować przy dużej wilgotności. Zdaniem ekspertów należy wybrać jeden z następujących materiałów izolacyjnych:

Wełna szklana lub wełna mineralna

Wełna mineralna ma wiele zalet, do których należą:

  • Niepalność, tj. bezpieczeństwo przeciwpożarowe.
  • Niska przewodność cieplna.
  • Nie jest uszkadzany przez organizmy biologiczne (myszy, szczury, owady).

Nie pozbawione materiałów i niedociągnięć. Wchodząc na powierzchnię wełny mineralnej wilgoć ulega znacznemu skurczowi i w znacznym stopniu traci swoje właściwości termoizolacyjne. Porównując ten typ izolatora ciepła z innymi materiałami, nie sposób nie zauważyć dość wysokiego poziomu cen za tę izolację.

Wełna mineralna produkowana jest zarówno w postaci rolek, jak i w postaci płyt. Do ocieplenia podłóg w domach stojących na podstawie śrubowej zaleca się zastosowanie izolatora w postaci płyt. Wynika to z faktu, że ta forma ma większą sztywność.

Ze względu na rodzaj surowców użytych do produkcji wyróżnia się następujące rodzaje wełny mineralnej:

  • wełna szklana;
  • wełna kamienna;
  • żużel.

Podczas pracy z którymkolwiek z powyższych materiałów należy używać środków ochrony osobistej. Należą do nich maska ​​lub respirator, specjalny kombinezon lub kombinezon oraz rękawiczki lub rękawiczki.

Styropian

Różni się niskim kosztem w połączeniu z wysokimi właściwościami osłony termicznej. Podczas układania materiału należy wziąć pod uwagę fakt, że połączenie wysokiej wilgotności i ujemnej temperatury powietrza może zamienić materiał płyty w rozproszone małe kulki.

Tego typu uszkodzenia mogą znacząco naruszyć barierę termiczną wewnątrz budynku, dlatego płyty piankowe muszą być niezawodnie chronione przed wilgocią.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa (EPS)

Wiele osób zna tę izolację pod nazwą „Penoplex”. Z wyglądu jest bardzo podobny do polistyrenu, ale nie ma dla niego charakterystycznych wad. Materiał ten praktycznie nie jest w stanie wchłonąć wilgoci, a także ma zwiększoną wytrzymałość. Oznacza to, że narażenie na niską temperaturę nie jest niebezpieczne dla tego materiału. Ponadto w skład styropianu wchodzą specjalne dodatki, które zapobiegają jego spalaniu.

Wskaźniki ochrony termicznej wszystkich rozważanych rodzajów izolacji są w przybliżeniu na tym samym poziomie.

Keramzyt

Jest to niedrogi materiał, który można zastosować do izolacji termicznej podłóg w domach na fundamencie palowym. Jego właściwości termoizolacyjne są niższe niż rozważanych wcześniej materiałów, ale jego cena jest bardzo przystępna. Izolator jest niepalny, a jego montaż jest niezwykle prosty.

Materiał jest zasadniczo granulatem gliny przetworzonym w wysokiej temperaturze i ma zaokrąglony kształt.

Jak wykonać izolację - dobór odpowiedniego materiału

Zasadniczo izolację termiczną podłogi o konstrukcji palowej można wytwarzać za pomocą różnych produktów. Najważniejsze, że nadają się do użytku w mokrych warunkach. Z punktu widzenia specjalistów najbardziej racjonalne jest wykonanie izolacji podłogi w domu na palach z następujących materiałów:

  1. Styropian. Zapewnia wysokiej jakości ochronę termiczną. Należy jednak wziąć pod uwagę fakt, że przy dużej wilgotności i niskich temperaturach piana jest w stanie rozpaść się na oddzielne małe kawałki. Decydując się na wykonanie ocieplenia tym właśnie materiałem zadbaj o jego skuteczną ochronę przed wilgocią.
  2. Minwatoy. Nie boi się wpływów biologicznych, charakteryzuje się bardzo dobrymi właściwościami osłony termicznej i jest materiałem niepalnym. To prawda, że ​​gdy wilgoć (nawet niewielka) wniknie do waty, traci się jej wyjątkowe właściwości ochronne. Izolację podłogi można wykonać dowolnym rodzajem wełny mineralnej - żużlem, szkłem lub kamieniem. Taki izolator ciepła jest produkowany w postaci płyt i rolek. Wskazane jest stosowanie wełny mineralnej w postaci płyt (charakteryzuje się ona większą gęstością w porównaniu do materiału rolkowego).
  3. Penoplex - spieniony polistyren wytwarzany metodą ekstruzji. Ma niski współczynnik wchłaniania wilgoci i zwiększoną wytrzymałość. Te cechy odróżniają go lepiej od tańszej, ale i mniej niezawodnej pianki.

Często budynki na palach śrubowych są izolowane keramzytem. Jest łatwy w użyciu, co jest ważne dla rzemieślników domowych, którzy wykonują niezależne prace naprawcze bez udziału specjalistów, nie podlega spalaniu i ma niski koszt. Ale pod względem właściwości osłony termicznej keramzyt jest gorszy od wszystkich wcześniej wymienionych materiałów.

Izolacja termiczna podłogi keramzytem

Zaleca się stosowanie nowoczesnych, paroprzepuszczalnych, wiatro-paroprzepuszczalnych membran jako produktów wiatro- i wodoszczelnych do podłóg konstrukcji na fundamencie palowym. Są szybkie i łatwe w montażu, ale cena takich wielofunkcyjnych produktów potrafi gryźć. Ważny! Wszystkie elementy drewnianego domu na palach należy traktować związkami o specjalnych właściwościach antyseptycznych.

I nie zapomnij o paroizolacji. Jako taka, prosta folia polietylenowa jest całkiem odpowiednia.Układa się bezpośrednio na warstwie materiału termoizolacyjnego.

Izolacja fundamentu domu

Fundament śrubowy jest niezawodny i wszechstronny. Może być stosowany we wszystkich klimatach, nawet tam, gdzie jest bardzo zimno. Ale jest to możliwe tylko wtedy, gdy jest izolowane. Potrzeba ta jest podyktowana faktem, że podczas wznoszenia budynku na fundamencie palowym zawsze istnieje wolna przestrzeń między konstrukcjami fundamentowymi a gruntem. Z tej przestrzeni zimne powietrze dostaje się do pomieszczeń mieszkalnych, traci się znaczną ilość ciepła i budynek staje się niewygodny dla ludzi.

Oprócz niedogodności powodowanych przez najemców, w przypadku silnego przemarznięcia stos można wypchnąć do góry, w wyniku czego konstrukcja domu zostanie naruszona.

Aranżujemy zabezpieczoną podstawę w domu na palach - instrukcja

Najpierw musisz zrobić szorstką podłogę. Jego urządzenie jest proste - do kłód przybija się drewnianą belkę, zwaną czaszką. Będzie służyć jako podpora dla desek podłogowych. Pamiętaj, aby traktować wszystkie używane przedmioty środkiem antyseptycznym. Następnie połóż deski na podłodze. W przypadku stosowania styropianu lub styropianu zamiast podłoża można zamontować specjalną siatkę. Musi być odpowiednio przymocowany do bali, aby bez problemu wytrzymywał ciężar zastosowanej izolacji.

Szorstka podłoga w domu

Ogólnie rzecz biorąc, należy stale pamiętać, że nie można przeciążać stosów nadwagą. Po ułożeniu podłoża należy położyć na nim paroizolację. Cała wilgoć z atmosfery musi pozostać na zewnątrz, bez przedostawania się do materiału osłony termicznej. Ta część paroizolacji może być wykonana z folii polietylenowej lub pokrycia dachowego. Następnie kładziesz izolację, a na niej kolejną warstwę paroizolacji. Chroni ciasto przed kondensacją i wilgocią wewnętrzną.

Podczas montażu izolacji cieplnej i paroizolacyjnej nie należy pozostawiać szczelin pomiędzy poszczególnymi elementami zastosowanych materiałów. Jest to obarczone tworzeniem się zimnych mostów. Są bardzo niebezpieczne dla izolacji, ponieważ szybko ją niszczą podczas pracy. Teraz możesz wyposażyć czystą podłogę w domu, używając do tego celu płyt wiórowych, sklejki, desek podłogowych i innych produktów. Wskazówka dla profesjonalistów! Pamiętaj, aby przykryć stosy ciepłym, nieruchomym cokołem. Wtedy śnieg nie spadnie pod dom. Jeśli nie ma chęci lub możliwości wykonania ciepłej konstrukcji, zamknij elementy nośne niedrogim i szybkim w montażu ozdobnym cokołem.

Wyposażamy szorstką podłogę

W tym celu tak zwane opóźnienia są przybite do opóźnień. pręt czaszkowy podtrzymujący deski podłogowe. Każdy element konstrukcyjny należy wstępnie obrobić specjalnym środkiem antyseptycznym, aby zapobiec gniciu drewna. Wiele osób popełnia błąd „zatykając” drzewo, tj. pokrycie go mastyksem bitumicznym. Straciwszy zdolność „oddychania”, naturalny materiał psuje się jeszcze szybciej.

Podczas układania podłoża należy z wyprzedzeniem zdecydować o rodzaju izolacji, ponieważ jego waga ma decydujące znaczenie dla obliczenia wytrzymałości konstrukcji. Na przykład użycie lekkiej wełny mineralnej pozwala wykonać podłogę z materiałów arkuszowych (na przykład z tej samej sklejki). W przypadku stosowania sztywnych izolatorów - pianki, styropianu - lepiej wymienić podkład na siatkę.

Oczywiście wytrzymałość fundamentu śrubowego jest zawsze obliczana z marginesem, ale nadal nie powinna być niepotrzebnie przeciążana. Im lżejsze materiały izolacyjne i im wyższa przewodność cieplna, tym lepiej.

Jak zrobić cokół - wybierz swoją opcję

Podczas instalowania domu na fundamencie palowym w konstrukcji konstrukcji nie ma piwnicy. Jak powiedziano, trzeba to zrobić. Często zamiast pełnoprawnej piwnicy wznosi się jej dekoracyjną imitację - pick-up.Doskonale chroni podłoże przed zaspami śniegu i wiatrem. Aby wykonać taką operację, możesz użyć jednej z dwóch metod:

  1. Gruz lub cegła. Taki pick-up jest zbudowany z pół cegły. Pierwszy rząd kamieni układa się na poduszce z piasku (należy go bardzo dobrze zagęścić). Podbieracz jest wodoodporny za pomocą pokrycia dachowego.
  2. Imitacja ramy podstawy. Ta technologia umożliwia zbudowanie analogu wentylowanej elewacji. Jest bardzo ekonomiczny i szybki w wykonaniu. Rama jest wznoszona poprzez montaż ocynkowanych łat profilowych lub drewnianych belek bezpośrednio na palach. Następnie ta konstrukcja jest osłonięta materiałem dachowym, a na górze przymocowane są arkusze PCV pod cegłą lub kamieniem. Produkty z polichlorku winylu należy mocować gwoździami (jeśli skrzynia jest drewniana) lub wkrętami uniwersalnymi (profil metalowy).

Imitacja ramy cokołu

Zabirka umożliwia zmniejszenie zużycia izolacji: można ją układać w cieńszej warstwie. Niech w Twoim domu zawsze będzie sucho i ciepło!

Izolacja podłogi przez podstawę

Gdy podłoga jest izolowana w domu szkieletowym, możesz zamknąć piwnicę własnymi rękami, korzystając z jednej z istniejących metod. Jakie jest zastosowanie muru z cegły lub gruzu, imitacja ramy piwnicy, z których ostatnia pozwala na wyposażenie analogu wentylowanej elewacji. Jeśli zdecydujesz się na murowanie, podbieracz musi być zbudowany z połówek cegieł. Pierwszy rząd należy umieścić na wstępnie zamontowanej poduszce z piasku, która jest dobrze ubita.

Ogrodzenie należy uszczelnić za pomocą pokrycia dachowego. Prawidłowa izolacja podłogi domu szkieletowego zakłada koniecznie izolację termiczną piwnicy. W tym celu można użyć jego imitacji. Ta technika pozwala jak najszybciej zakończyć pracę, oszczędzając pieniądze. Rama wykonana jest poprzez zamontowanie listwy z drewnianych belek lub ocynkowanych profili. Muszą być instalowane bezpośrednio na palach. W kolejnym etapie konstrukcja ta jest pokryta pokryciem dachowym, na wierzchu układane są arkusze PCV imitujące kamień lub cegłę. Produkty z polichlorku winylu wzmacnia się gwoździami lub wkrętami uniwersalnymi. Pierwsza opcja nadaje się do drewnianych listew, a druga do metalowego profilu.

Izolacja podłóg w domu szkieletowym na fundamencie palowym

Korovin Sergey Dmitrievich

Magister architektury, absolwent Państwowego Uniwersytetu Architektury i Inżynierii Lądowej w Samarze. 11 lat doświadczenia w projektowaniu i budowie.

Fundamenty palowe zyskały ogromną popularność ze względu na stosunkowo niską cenę i możliwość ich stosowania przy słabych właściwościach gruntu. Takie konstrukcje są szybko montowane i mogą być stosowane do prawie każdego rodzaju konstrukcji. Izolacja termiczna tortu podłogowego w domu szkieletowym na palach ma swoje własne cechy, które należy wziąć pod uwagę, aby uniknąć problemów podczas dalszej eksploatacji.

Zalety fundamentu palowego

Opisujemy kolejność czynności związanych z ułożeniem i ociepleniem podłogi ramy na palach śrubowych. Rozpoczynają pracę po starannym przygotowaniu elementów drewnianych: potraktowaniu kompozycją antyseptyczną i ognioodporną.

Załóżmy, że pale są zainstalowane, metalowe głowice do mocowania belek są zamocowane. Dalszy postęp prac:

  1. Wywiercić cztery otwory na każdej „stopie” wspornika śrubowego.
  2. Połóż hydroizolację na głowicach, na przykład pokrycia dachowe.
  3. Wzdłuż obwodu konstrukcji ułóż belki i połącz ze sobą elementy „na pół drzewa”.
  4. Przymocuj belki do głowic za pomocą wkrętów samogwintujących.
  5. Umieść pozostałe belki wewnątrz obwodu.
  6. Dodatkowo połącz elementy ozdobne za pomocą stalowych wsporników.
  7. Sprawdź poziome rozmieszczenie belek.
  8. Wypełnij skrzynię do dolnej części belek - podstawy do mocowania ramy nośnej.

Sugerujemy zapoznanie się z artykułem Jak zrobić ul w domu

Ułóż arkusze OSB, płyty wiórowej lub sklejki odpornej na wilgoć na szynach prowadzących. Jeśli używane są deski krawędziowe, należy je przybić gwoździami prostopadle do kłód.

Po przygotowaniu podłoża zaczynają go izolować:

  1. Przykryj podstawę folią hydroizolacyjną.
  2. Umieść izolację w komórkach między opóźnieniami. Podczas cięcia wełny mineralnej konieczne jest zapewnienie marginesu 0,5 cm z każdej strony, aby zapewnić jak najlepsze dopasowanie i zapobiec pojawianiu się mostków termicznych.
  3. Rozłóż membranę paroizolacyjną na izolacji z zakładką pomiędzy płótnami. Przyklej złącza taśmą konstrukcyjną.

Kolejne kroki zależą od rodzaju podłogi.

Urządzenie podłogi w domu na stosach koniecznie zapewnia prowadzenie piwnicy. Możliwe są następujące sposoby wykończenia izolacji:

  1. Murarstwo. Podstawą jest poduszka z gruzu i piasku. Podbieracz układa się w pół cegły, zbrojenie nie jest konieczne. Do pracy używaj cegieł ceramicznych lub klinkierowych.
  2. Bocznica. Płyty termoplastyczne są montowane na skrzyni wykonanej z ocynkowanego profilu lub pręta, montowanej na palach.
  3. Taras. Do wierconych słupków przyspawane są dźwigary, które stanowią podstawę mocowania blach profilowanych.
  4. DSP. Materiał arkusza jest montowany analogicznie do arkusza profilowanego. Zewnętrzną część można ozdobić elastycznymi płytkami, gresem porcelanowym.

Niezależnie od wybranego sposobu wykończenia części podziemnej należy przewidzieć „wywietrzniki” - otwory wentylacji naturalnej.

Niewidoczny obszar domu jest układany z wylewki betonowej, płyt chodnikowych lub kostki brukowej. Podczas układania należy zachować kąt nachylenia 4 ° na zewnątrz. Konieczne jest uszczelnienie połączenia fałszywej okładziny piwnicy za pomocą ślepego obszaru. Zapobiegnie to przedostawaniu się stopionej wody i opadów pod ziemię.

To rozwiązanie technologiczne ma szereg zalet:

  • minimalny poziom opadów;
  • możliwość użycia na każdym rodzaju gleby;
  • szybka instalacja fundamentu;
  • brak dużej liczby robót ziemnych;
  • wysoki poziom stabilności strukturalnej;
  • niewielka podatność na agresywne czynniki środowiskowe.

Ważną kwestią jest to, że za pomocą fundamentu na palach śrubowych można budować domy szkieletowe na obszarach o znacznej różnicy wysokości: na klifach, zboczach nizin lub wąwozach, sztucznych nasypach.

Podłogi w domu szkieletowym na palach

Do słabych stron opisywanego rozwiązania technologicznego należy brak możliwości wyposażenia piwnicy oraz utrudniona izolacja posadzki w domu szkieletowym na palach.

Algorytm instalacji:

  1. Instalowanie lagów.
  2. Połączenie prętów między opóźnieniami w celu wzmocnienia konstrukcji.
  3. Układanie podkładu podłogowego z desek lub sklejki.
  4. Odeskowanie między opóźnieniami membrany paroizolacyjnej.
  5. Układanie izolacji.
  6. Izolację należy przykryć folią paroizolacyjną.
  7. Montaż podłogowy w domu szkieletowym.

Instalatorzy muszą upewnić się, że ciasto podłogowe jest ułożone we właściwej kolejności, a deski są szczelnie połączone.

Cechy konstrukcyjne budynku

Podczas wznoszenia budynku na palach śrubowych należy wziąć pod uwagę, że dom nie ma piwnicy ani piwnicy, ale jest wentylowane podziemne. Takie fundamenty stosuje się głównie na terenach podmokłych, dlatego też zwiększona wilgotność przestrzeni pod domem będzie kolejnym ważnym czynnikiem podczas eksploatacji.

Budując dom na fundamentach śrubowych należy zwrócić szczególną uwagę na właściwości użytkowe izolacji i dodatkowych warstw.

Hydroizolacja i paroizolacja staną się niezawodną ochroną materiału termoizolacyjnego i pomieszczeń wewnętrznych przed wysoką wilgotnością, której zaniedbanie wkrótce doprowadzi do poważnych problemów.

Kompozycja podłogi domu szkieletowego

Aby postawić podłogę na wentylowanej przestrzeni, należy ułożyć warstwy w następującej kolejności:

  • nośna drewniana rama (z podkładem, izolacja „nośna”);
  • warstwa paroprzepuszczalnej wiatroizolacji (w celu ochrony izolacji przed „warunkami atmosferycznymi”);
  • materiał termoizolacyjny;
  • para i hydroizolacja;
  • budowa czystej podłogi (deska + podłoga wykończeniowa).


Schemat izolacji podłogi dla domu na palach
Wszystkie materiały do ​​budowy na fundamentach śrubowych należy układać w tej kolejności. Niektóre źródła podają błędny montaż paroizolacji od strony zimnego powietrza, ale nie ma to sensu. W ciepłym pomieszczeniu powstaje para, która osadza się na chłodniejszych powierzchniach, tworząc w ten sposób kondensację. Aby zapobiec przenikaniu kondensatu do warstwy termoizolacyjnej i zmniejszyć stopień ochrony budynku przed zimnem, przewidziano paroizolację.

Dlaczego izolacja jest konieczna

Potrzeba materiału termoizolacyjnego nie zawsze jest jasna dla osoby, która jest daleko od budowy. Z punktu widzenia przyszłego właściciela domu znacznie łatwiej jest budować na nośności konstrukcji.

Zaniedbanie standardów izolacji termicznej może prowadzić do następujących problemów podczas eksploatacji budynku:

  • kondensacja na powierzchni podłogi w podziemiach technicznych;
  • obniżona efektywność energetyczna budynku i zwiększone koszty ogrzewania;
  • wysoka wilgotność prowadzi do gnicia drewna, pojawienia się pleśni i pleśni, w wyniku czego drewniane konstrukcje szybko zawodzą i wymagają kosztownych napraw.

Izolacja podłogi w domu szkieletowym pozwala uniknąć tych problemów i zapewnić osobną długą żywotność budynku i wszystkich jego konstrukcji.

Materiały izolacyjne

Należy zwrócić uwagę nie tylko na materiał izolacyjny, ale także na paroizolację, hydroizolację i wiatroizolację.

Wybór izolacji

Jako warstwę izolacyjną można zastosować różne materiały. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę możliwość pracy w warunkach wysokiej wilgotności. Najbardziej racjonalnymi rozwiązaniami są następujące opcje:

Izolacja z wełny mineralnej. Minvata ma wiele zalet, w tym niepalność, wysokie właściwości termoizolacyjne. Nie podlega wpływom biologicznym. Wadą jest to, że jeśli woda dostanie się na materiał, to zwisa i traci swoje właściwości. W porównaniu z innymi typami ta izolacja ma dość wysoki koszt. Wełna mineralna jest dostępna w rolkach i płytach. W przypadku podłogi domu na fundamentach śrubowych lepiej jest zastosować izolację płyty, ponieważ ma ona większą sztywność. W zależności od rodzaju surowców rozróżnia się wełnę kamienną, szklaną i żużlową. Ważne jest, aby podczas pracy z materiałem budowniczowie musieli mieć sprzęt ochronny: kombinezon, rękawiczki, maskę.

Styropian atrakcyjny cenowo i posiada dobre właściwości termoizolacyjne. Warto wziąć pod uwagę, że wystawiony na działanie niskich temperatur i dużej wilgotności może rozpaść się na małe kulki. Takie uszkodzenie prowadzi do naruszenia ochrony termicznej budynku. W przypadku stosowania pianki ważne jest, aby jak najdokładniej zabezpieczyć ją przed wnikaniem wilgoci.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa (znany wszystkim jako „Penoplex”) wygląda bardzo podobnie do styropianu, ale pozbawiony jest swoich głównych wad. Materiał ma wyższą wytrzymałość i niską nasiąkliwość. Dzięki temu nie ma obaw o jej zniszczenie w niskich temperaturach. Ponadto ekstrudowana pianka polistyrenowa produkowana jest ze specjalnymi dodatkami, które pozwalają zaliczyć ją do grupy materiałów niepalnych. Właściwości osłony termicznej tych trzech materiałów są prawie identyczne.

Jako kolejną tanią opcję ocieplenia podłogi domu na palach śrubowych, możesz przytoczyć ekspandowana glina... Jest gorszy pod względem izolacyjności termicznej od wszystkich innych materiałów, ale jest przystępny cenowo.Jest niepalny i łatwy w obróbce. Jest to okrągła, poprzeczna cząstka gliny.

Wybór powiązanych materiałów

Następnym krokiem jest wybór wodoodporność i ochrona przed wiatrem... Współcześni producenci wytwarzają materiały, które łączą obie te funkcje jednocześnie. Konstrukcja sufitu w domu na palach śrubowych przypomina nieco odwrócony placek mansardowy, do budowy którego budowniczowie często stosują membrany odporne na wilgoć i paroprzepuszczalne. Ten wielofunkcyjny materiał oszczędza czas stylizacji.

Wykonujemy montaż izolacji

ciepła podłoga w domu szkieletowym na palach
Układanie wełny mineralnej między belkami w celu izolacji podłogi
Izolację podłóg i ścian w domu szkieletowym wykonuje się najczęściej wełną mineralną, jednak nawet przy zastosowaniu powyższych materiałów izolacyjnych technologia bardzo nieznacznie się różni.

  1. Przygotowanie konstrukcji nośnej. Podłogi w domu szkieletowym układane są na solidnej konstrukcji utworzonej z opóźnień o wystarczającym przekroju, układanej w jednej lub dwóch warstwach. Wymaganą grubość pręta oblicza się zgodnie ze specjalnymi tabelami, w zależności od wielkości nakładanej przestrzeni i wymaganego obciążenia. W każdym przypadku drewno należy zabezpieczyć preparatami ochronnymi. Wybierając odcinek zwłoki, należy pamiętać, że grubość warstwy izolacyjnej musi wynosić co najmniej 200 mm. Prace te można wykonać ręcznie, a kolejność ich realizacji została pokazana na wideo.

Uwaga. W żadnym przypadku drewno nie powinno być traktowane związkami, które blokują dostęp powietrza do włókien drzewnych. Odcięcie powietrza powoduje trzykrotne zniszczenie konstrukcji drewnianych.

  1. Produkcja podłóg:
      Do zainstalowanych bali mocowana jest rama wykonana z desek lub sklejki, która posłuży jako podstawa przestrzeni między bali wypełnionej wełną mineralną lub innym rodzajem ocieplenia. Następnie na przygotowaną ramę nakładana jest warstwa hydroizolacyjna, która zapobiega zamoczeniu izolacji.
  2. Do wyboru membran hydroizolacyjnych należy podchodzić bardzo ostrożnie, ponieważ jak świadczą opinie, bardzo często membrany nieznanych producentów ulegają zniszczeniu po kilku latach eksploatacji. Po dokładnym uszczelnieniu szwów wewnątrz skrzynki utworzonej między opóźnieniami wypełnia się ją warstwą izolacji, której grubość zależy od przewodności cieplnej układanego materiału i obliczonej wytrzymałości cieplnej podłogi.
  3. Podczas pracy z wełną mineralną szerokość płyty izolacyjnej zwiększa się o 2-3 cm, a grubość - o 1-1,5 cm w stosunku do odległości między kłodami, aby nie było żadnych szczelin i pustek. Nad ułożoną watą wymagana jest paroizolacja, która będzie poprawna nie ze zwykłej folii z tworzywa sztucznego, jak uważają niektórzy mistrzowie żalu, ale za pomocą specjalnej membrany paroizolacyjnej, która pozwala oddychać nie tylko izolacją, ale także ukrytymi drewnianymi konstrukcjami pod tym.
  4. Według opinii technologia zastosowania dwóch wyspecjalizowanych membran do pracy z izolacją z wełny mineralnej i konstrukcjami drewnianymi gwarantuje tylko wysoką wydajność, ale także najdłuższą żywotność. Płyty ze spienionego polistyrenu lub poliuretanu układane są w taki sam sposób, jak płyty mineralne, z tą różnicą, że naddatek na ciasne dopasowanie jest znacznie mniejszy.
  5. Wszystkie prace nad budową podłoża można wykonać własnymi rękami, mając w swoim arsenale minimalny zestaw narzędzi, oglądając wideo i kompilując instrukcje krok po kroku dotyczące procedury wykonywania pracy;
  1. Kilka niuansów pracy z izolacją zbiorczą. Podczas izolowania wewnętrznych wnęk ścian i podłóg domu szkieletowego wełną celulozową schemat urządzenia nieco się zmienia.Wszystkie operacje technologiczne pozostają takie same, z wyjątkiem ułożenia materiału izolacyjnego, który zostanie wdmuchnięty w uformowane wnęki po zakończeniu montażu podłoża. Niemożliwe jest prawidłowe wykonanie pracy przy wysokiej jakości wypełnianiu pustek masą celulozową własnymi rękami, dlatego konieczne jest zaproszenie specjalistów z odpowiednim sprzętem. Specjalne urządzenie zapewnia prawidłowe rozprowadzenie miazgi w całej wypełnionej objętości oraz niezbędną gęstość waty dla zapewnienia obliczonych parametrów termicznych.

Czasami pojawia się pytanie, jak prawidłowo zaizolować podłogi i ściany domu szkieletowego od zewnątrz lub od wewnątrz. Zarówno jedna, jak i druga metoda, o czym świadczą przeglądy, zapewniają wysokiej jakości izolację, aw razie potrzeby, aby zablokować mostki termiczne utworzone z regałów ramowych, izolację krzyżową nakłada się na dodatkową skrzynię.

Ocieplenie posadzki w domu szkieletowym na palach

Istotna różnica między domami na słupach lub palach od domów na fundamentach płytowych i listwowych polega na tym, że przy dużej odległości od podłoża podłogi w nich nie mogą być wylewane monolitycznie, ale zawsze będą miały konstrukcję ramową. Jednocześnie nie ma absolutnie żadnej różnicy z czego wykonane są ściany zewnętrzne: z cegieł, bloczków, drewna, czy też wykonane są w formie kanapki w technologii ramowo-poszyciowej.

Ściany wielowarstwowe mają prawie taką samą konstrukcję, jak podłoga - jedyną różnicą jest to, że izolację podłogi w domu szkieletowym na palach można wykonać przy użyciu większej ilości materiałów. Czym są te materiały i jak ich poprawnie używać, powiemy w tym artykule.


Dom na palach można postawić na dowolnej ziemi i reliefie

Cechy procesu technologicznego i dobór materiałów

Podłogi z bali zrób to sam. Na palach czy na betonie? Urządzenie foto i wideo

Zgodnie z metodą układania podłogi w domkach z bali są podzielone na drewno i beton. Podłogi drewniane są wykonane z kilku rodzajów materiałów i układane jeden na drugim. Pomiędzy warstwami można układać elementy konstrukcyjne ciepłej podłogi.

Podłogi zrób to sam w domkach z bali są często instalowane na kłodach lub słupach. Dzieje się tak najczęściej, gdy dom nie ma betonowej podstawy. Fundament listwowy ułatwia czasami układanie podłogi.

Cechy podłóg wspartych na ruszcie

Fundamenty punktowe, w skład których wchodzą pale, są dobre, ponieważ pozwalają postawić dom na nierównym terenie bez specjalnych kosztów robót ziemnych, umożliwiają uzyskanie niezawodnego fundamentu na obszarach o słabym gruncie lub w pobliżu położenia wód gruntowych. Mogą to być rury monolityczne, żelbetowe napędzane, ale w budownictwie prywatnym zwykle stosuje się metalowe pale śrubowe.

Aby móc podeprzeć ściany, wzdłuż ich osi do głowic przyspawany jest kanał z szeroką półką (w przypadku murowania) lub po prostu wykonują drewnianą taśmę, jeśli dom jest drewniany lub szkieletowy.

Ruszt drewniany na metalowych stosach śrubowych Do rusztu przymocowane są belki opaskowe, do których przymocowane są stojaki ramy ściennej

Ale na przykład w domu szkieletowym można przewidzieć okładzinę z cegły, dlatego można również zapewnić metalowy ruszt, który posłuży za podstawę podłogi (przeczytaj o budowie fundamentu z rusztem w artykuł).

Ogólny schemat podłogi domu szkieletowego

Jednocześnie następuje górne wiązanie belek wzdłuż podstawowych podpór opóźnieniaco samo w sobie obniża koszt budżetu budowy. Strukturalny placek podłogi w domu szkieletowym na palach ma następujący schemat:

  1. Szorstka podłoga. Rama podstawy składa się z listwy i dolnej krawędzi. Stosowane jako podłoże: deska krawędziowa, płyta wiórowa, płyta OSB lub sklejka.
  2. Hydroizolacja. Najlepszą opcją jest membrana perforowana, alternatywą jest folia.
  3. Izolacja. Opcje materiałów izolacyjnych: wełna bazaltowa, ekstrudowana pianka polistyrenowa, keramzyt.
  4. Paroizolacja.Zapobiega kondensacji i zwilżaniu warstwy izolacyjnej.
  5. Sub-podstawa. Wybór dalszej technologii zależy od rodzaju wykładziny podłogowej.

Materiały izolacyjne i ich właściwości

Podłoga, podobnie jak ściany zewnętrzne, jest przegrodą budynku, ponieważ oddziela ciepłe pomieszczenia domu od gruntu. W związku z tym podlega również przepisom dotyczącym konieczności układania skutecznej izolacji termicznej, zabezpieczonej warstwami antydyfuzyjnymi.

Podstawowy schemat izolacji

W przeciwieństwie do konstrukcji pionowych do ocieplenia podłogi można zastosować nie tylko walcowane maty czy płyty, ale także materiały sypkie lub sypkie (metody ocieplenia domu szkieletowego szczegółowo opisaliśmy w naszym artykule). Trzeba tylko pamiętać, że powinny być lekkie, ponieważ konstrukcja nie ma możliwości oparcia się o ziemię. Dlatego w tym przypadku nie można zastosować tak ciężkiego materiału, jak keramzyt.

A co ty możesz zrobić? Mamy nadzieję, że kolejny rozdział pomoże Państwu w wyborze odpowiedniej izolacji.

Talerze i wycięte maty

Zastosowanie walcowanej miękkiej izolacji lub sztywniejszych prostokątnych bloków jest tradycyjną opcją izolacji podłóg.

Różnorodność materiałów

Materiały te obejmują:

  1. Wełna mineralna (GOST 4640-2011), produkowana ze stopu skał gabro-bazaltowych lub z żużli wulkanicznych lub hutniczych. Zaletą tej wełny jest nie tylko współczynnik przewodności cieplnej niezbędny dla tego projektu, ale także prawie całkowita niepalność. Zgodnie z normą limit temperatury dla nich mieści się w przedziale od -180 do + 700 stopni (o ociepleniu domu szkieletowego wełną mineralną przeczytasz w artykule).
  1. Tworzywa piankowe (GOST 15588-2014). Pod tym terminem można ukryć płyty ze spienionych tworzyw sztucznych, z których dwa rodzaje są aktywnie wykorzystywane w budownictwie. Jeden to polistyren, a drugi to poliuretan. Ta ostatnia jest również formowana w płyty, ale ze względu na wyższą cenę w tej formie jest mniej popularna wśród ludzi. Jeśli jest używany, częściej ma postać pianki, ale spieniony polistyren jest bardzo poszukiwany. Istnieją trzy rodzaje płyt PPS: najtańszy typ „P”, który jest wycinany z jednego dużego bloku, ma wyraźną strukturę ziarnistą oraz „T”, formowany metodami pneumatycznymi, próżniowymi lub kombinowanymi. Obie opcje mogą zawierać grafit, który jest dodawany w celu poprawy izolacyjności termicznej.
  1. Ecowool (GOST 16381-77). Termin ten jest zwykle nazywany izolacją celulozową zawierającą dodatki uniepalniające i biobójcze, ale zgodnie z normą rodzaj surowca użytego do produkcji ekowoolu może się różnić. Oznacza to, że można je wytwarzać nie tylko z substancji nieorganicznych, ale także z materii organicznej lub ich kombinacji. Nie należy więc polegać na absolutnej przyjazności dla środowiska tego materiału, który jest tak promowany przez jego sprzedawców. Jednak jest całkiem odpowiedni do izolacji podłóg, zwłaszcza jeśli nie jest to luźna wata, która może stracić objętość, ale płyty lub maty.

Montaż izolacji i cechy jej ochrony

Podczas montażu izolacji płyty głównym warunkiem jest dobór wymiaru materiału lub jego docięcie tak, aby całkowicie wypełnił komórki między opóźnieniami, bez powstawania pęknięć. Brak mostków zimnych pozwala uzyskać takie same wskaźniki ochrony termicznej na całej powierzchni domu. Zapewnia je również obecność hermetycznej warstwy na zewnętrznej stronie konstrukcji.

Opcje mogą być następujące:

  • W przypadku materiałów watowanych może to być warstwa pośrednia z płyt OSB lub DSP, których połączenia są uszczelnione pianką poliuretanową. Ale wtedy pod izolacją należy również położyć folię hydroizolacyjną.

Na wierzchu takiej konstrukcji powinna znajdować się folia hydroizolacyjna.

  • Uszczelnienie spodu domu można wykonać metodą natrysku zewnętrznego na blaszaną podstawę podłogi pianką poliuretanową lub polimocznikową.Wówczas konstrukcja będzie nie tylko wodoodporna, ale również otrzyma dodatkową izolację.

Dzięki Penoizolowi spód staje się hermetyczny i dodaje dodatkowej izolacji

  • W tym samym celu można użyć materiałów rolkowych na bazie polietylenu, takich jak Tepofol, Penofol, Izolon, z powłoką foliową. Paski są przyklejane do pojedynczego płótna, które układane jest na jego polu stosowym jeszcze przed zamontowaniem belki spinającej. Następnie rama podłogowa jest montowana na górze, a materiał jest mocowany od dołu za pomocą skrzyni z desek. Obszar płótna powinien być taki, aby krawędzie mogły wówczas zakrywać pionowe boki konstrukcji.


Alternatywnie ocieplamy dodatkowo Tepofolem

Tego typu zabezpieczenia stosowane są przy stosowaniu materiałów watowanych - ze względu na ich słabą wytrzymałość mechaniczną, higroskopijność i przepuszczalność powietrza. Zwykła pianka (typ P) również wymaga ochrony, ale sama ekstrudowana pianka polistyrenowa jest materiałem nieprzepuszczalnym, a jej właściwości pozwalają obejść się bez dodatkowych środków ochronnych. Najważniejsze jest to, że połączenia między płytami są dobrze spienione.

Materiały luzem

Ponieważ twardy podkład jest nadal montowany na szczycie kłody, gęstość izolacji, która nie musi wytrzymywać żadnych obciążeń mechanicznych, nie ma tak naprawdę znaczenia. Dlatego jako izolacyjne wypełnienie konstrukcji mogą być również stosowane następujące materiały sypkie:

Dobór elementów konstrukcyjnych i materiałów

Niezawodność, trwałość i sprawność cieplna podłogi w dużej mierze zależą od użytych materiałów. Rozważmy akceptowalne opcje i zaznaczmy niedopuszczalne rozwiązania.

Dbałość o jakość belek stropowych

W budownictwie ramowym drewno jest przeważnie używane do wiązania pali śrubowych. Zwykle biorą przetarte drewno iglaste: modrzew, sosnę i świerk.

Głównym wymaganiem jest nakładanie suszu... Wilgotność drewna nie powinna przekraczać 12%, w przeciwnym razie możliwe jest odkształcenie elementów konstrukcyjnych po ich zamontowaniu.

Układ rusztu jest możliwy na kilka sposobów:

  1. Układanie monolitycznego drewna o wymiarach 20 * 15 cm Podczas budowy dwupiętrowego domu można użyć belki o wymiarach 20 * 20 cm.
  2. Grillowanie ze zmontowanych desek. Opcja budżetowa. Każda belka składa się z dwóch do trzech desek. Przy wyjściu powinieneś dostać pręt o przekroju 20 * 15 cm.

Przy niezawodnym mocowaniu desek metoda „partii” nie jest gorsza pod względem wytrzymałości solidne wiązanie belek.

Opcje okładzin dolnych

Wybierając materiał na podłoże, należy pamiętać, że niepożądane jest przeciążanie pali śrubowych. Dlatego poszycie powinno być wystarczająco mocne, ale nie ciężkie. Jego głównym zadaniem jest ochrona przed wiatrem i wilgocią.

Co będzie pasować? Istnieje kilka opcji:

  1. OSB. Niedrogi materiał, który ma dobrą wytrzymałość, ale jest wrażliwy na wodę. Przed montażem wymaga leczenia pastą przeznaczoną do ochrony drewna. Słabym punktem są połączenia płyt. Muszą być pokryte uszczelniaczem akrylowym.
  2. Płyta wiórowa. Łatwy w obróbce, ale podobnie jak OSB, wrażliwy na wilgoć. Gorszy od poprzedniego materiału pod względem przyjazności dla środowiska.
  3. Sklejka wielowarstwowa. Dopuszczalne jest stosowanie wyłącznie blach odpornych na wilgoć oznaczonych FC lub FSF. W składzie znajdują się żywice formaldehydowe - zwiększają one odporność materiału na agresywne środowisko.

Bardzo często do budowy podłoża stosuje się zwykłą podłogę z desek o przekroju 5 * 10 cm, której nie można nazwać ekonomiczną, ale wytrzymałość i przyjazność dla środowiska nie budzą wątpliwości. Głównym wymaganiem jest wstępna obróbka drewna.

Izolacja - podstawa izolacji podłóg

Wybierając materiał termoizolacyjny, główny nacisk kładzie się na możliwość jego pracy w wilgotnym środowisku. Najbardziej racjonalne rozwiązania:

  1. Wełna mineralna... Najlepszym rozwiązaniem są maty z włókna bazaltowego. Zalety: przyjazność dla środowiska, niepalność, niskie przewodnictwo cieplne, odporność na odkształcenia, minimalna nasiąkliwość - 2%.Z biegiem czasu wełna skalna kurczy się tylko o 5% - przy prawidłowym ułożeniu mostki zimna nie powstają na połączeniach z bali.
  2. Ekstrudowana pianka polistyrenowa... Lider w właściwościach izolacyjnych. Dodatkowe zalety: elastyczność i odporność na odkształcenia, brak nasiąkliwości, biostabilność, łatwość montażu. Wady: wysoki koszt i łatwopalność.
  3. Keramzyt... Ekonomiczna alternatywa dla płyt izolacyjnych. Pod względem właściwości termoizolacyjnych jest nieco gorszy od wełny mineralnej i styropianu. Ważnym plusem jest bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

Do izolacji podłóg w domu szkieletowym na palach śrubowych czasami stosuje się piankę. Główne zalety: dobra ochrona termiczna i niski koszt. Jednak w kontakcie z wilgocią i pod wpływem niskich temperatur materiał traci integralność strukturalną. To rozwiązanie ma zastosowanie w ciepłych regionach.

Cechy konstrukcyjne

Budynki z fundamentami palowymi są najczęściej instalowane na glebach o dużej wilgotności (w pobliżu wody, na terenach podmokłych) lub na skarpach. W takim mieszkaniu nie ma nic pod podłogą: ani piwnicy, ani piwnicy. Ponadto pod podłogą stale wieją przeciągi i obserwuje się wysoką wilgotność. Z tego powodu dom zbudowany na palach śrubowych koniecznie wymaga izolacji termicznej. Wtedy będzie trwać dłużej i wygodniej będzie w nim mieszkać.

Układ takiej podłogi jest dość skomplikowany. Powinien być wielowarstwowy. Konstrukcja przypomina „placek” do izolacji dachu. Należy to przemyśleć nawet na etapie budowy domu.

Konstrukcja ogrzewania podłogowego powinna zawierać:

  1. Rama nośna wykonana z drewna z podkładem.
  2. Warstwa wiatroizolacyjna. Musi przepuszczać parę, ale chronić izolację przed warunkami atmosferycznymi.
  3. Warstwa materiału izolacyjnego.
  4. Powłoka izolująca od pary i wilgoci.
  5. Podłoga wewnętrzna pomieszczenia pokryta deskami i materiałami wykończeniowymi.


Cechy konstrukcyjne

Jednym z warunków niezawodnej aranżacji domu szkieletowego są wysokiej jakości materiały. Jeśli użyjesz tanich produktów do izolacji podłóg lub pominiesz jedną z warstw, doprowadzi to do bardzo niepożądanych momentów. Przez podłogę wystąpią znaczne straty ciepła. W rezultacie wzrośnie koszt ogrzewania pomieszczenia. A wysoka wilgotność, kondensacja spowoduje rozwój grzyba, gnicie i zniszczenie drewnianych desek i belek. W rezultacie żywotność podłogi i całego pomieszczenia zmniejszy się, a wymagane będą regularne wydatki na naprawy. Aby uniknąć wszystkich tych problemów, pozwoli na to właśnie niezawodna izolacja.

Rada! Ze względu na cechy konstrukcyjne konstrukcji podłoga nie powinna być zbyt masywna i ciężka.

Przed przystąpieniem do prac budowlanych należy wybrać grzejnik.

Jak ocieplić podłogę domu na palach?

Wybór materiałów do ocieplenia przestrzeni pod drewnianym domem na palach nie jest mały. Głównym warunkiem jest odporność produktu na wilgoć. Najpopularniejsze grzejniki to: styropian, keramzyt, wełna mineralna, penoplex.

Każdy z nich ma swoje wady i zalety:

  1. Styropian. Materiał jest lekki, niedrogi i łatwy w montażu. Ale przy jednoczesnym działaniu wody i szronu materiał polimerowy zaczyna się kruszyć, kruszyć. Dlatego izolując przestrzeń podziemną pianką, ważne jest, aby pomyśleć o dobrej izolacji od wody.
  2. Keramzyt. Również nie najdroższy materiał. Każdy, nawet początkujący budowniczy, może zaizolować podziemną przestrzeń keramzytem. Materiał naturalny (glina spieniona), absolutnie niepalny, nie ciężki. Ale keramzyt nie ma najwyższych właściwości termoizolacyjnych.
  3. Minvata. Ten materiał jeszcze bardziej boi się wody niż pianki. Zamoczony traci właściwości termoizolacyjne, nie można suszyć mokrej wełny mineralnej. Ale materiał jest bardzo odporny na pojawienie się grzyba lub pleśni, owady ani myszy nie zaczynają się w nim. Inną ważną właściwością wełny mineralnej jest to, że jest całkowicie niepalna.Technologia montażu izolacji jest prosta, wełna mineralna sprzedawana jest zarówno w płytach, jak iw rolkach. Lepiej kupić w płytach, ma większą gęstość. Wełna bazaltowa doskonale pochłania hałas, nie powoduje dużego dodatkowego obciążenia stosów.
  4. Penoplex. W porównaniu do spienionego polistyrenu, spieniony polistyren ma wyższą wytrzymałość, zwiększoną odporność na wilgoć. Dlatego wyższa cena tego produktu jest w pełni uzasadniona jego właściwościami izolacyjnymi i niezawodnością. Arkusze tego materiału są lekkie, a ich cięcie i montaż nie jest trudne. Penoplex nie gnije, nie ma na niego wpływu pleśń.

Oprócz ocieplenia należy zadbać również o dodatkowe materiały do ​​ułożenia podłogi. Aby chronić podłogę przed wiatrem i wilgocią, lepiej wydać więcej pieniędzy, ale kupić nowoczesne specjalne membrany. Układanie ich nie jest trudne. Do montażu warstwy paroizolacyjnej odpowiednia jest zwykła folia polimerowa. Będziesz także potrzebował impregnacji antyseptycznej (przeciwgrzybiczej) na wszystkie drewniane części konstrukcji.

Wybór izolacji

Do izolacji termicznej stosuje się kilka grzejników, które różnią się wieloma parametrami. Zgodnie z odpornością na wilgoć wyróżnia się:

  • Materiały o podwyższonej odporności na wilgoć. Najbardziej popularne i skuteczne;
  • Higroskopijne, które wymagają dodatkowej ochrony przed wilgocią za pomocą folii o właściwościach izolujących wilgoć. Należy to wziąć pod uwagę, ponieważ przebieg korozji żelbetu i pali metalowych fundamentu znacznie przyspieszy przy stałym kontakcie z zawilgoconą izolacją. Sam izolator ciepła i konstrukcja fundamentu zawalą się.

Sekwencja prac przy izolacji podłogi

Powinieneś zacząć od złożenia szorstkiej konstrukcji. W tym celu drewniane belki są przybijane do kłód, będą służyć jako podpora. Następnie w podłodze mocowane są do nich deski. Elementy drewniane należy impregnować antybakteryjnie.

Jeżeli jako grzejnik planowane jest ułożenie styropianu lub styropianu, to dopuszczalne jest wykonanie podkładu z kratki. Ale musi być wystarczająco mocny, aby wytrzymać ciężar izolacji.

Ważny! W przypadku wykonania podgrzewanej posadzki betonowej zaleca się wzmocnienie konstrukcji za pomocą mostków poprzecznych.

Kolejną warstwą jest hydroizolacja rusztu. Musi niezawodnie chronić izolację przed wnikaniem do niej wilgoci. Do takiej ochrony odpowiedni jest materiał dachowy, membrana lub folia z tworzywa sztucznego. Nakłada się na siebie, nie pozostawiając żadnych przerw, z lekkim ugięciem między opóźnieniami. Połączenia folii należy skleić. Następnie kolej na izolację. Między arkuszami lub paskami nie powinno być żadnych przerw.

Warstwę folii ponownie kładzie się na wierzchu izolacji, aby odizolować ją od pary. Warstwa ta zapewni ochronę przed kondensacją i wilgocią z wnętrza domu. Najłatwiej jest przymocować folię za pomocą zszywacza konstrukcyjnego, należy ją nałożyć.

Po tym wszystkim zaczynają układać ostatnią podłogę. Może być wykonany z desek drewnianych lub arkuszy sklejki, odpowiednie są płyty wiórowe.

Sosna to niedrogi materiał. Droższe rodzaje drewna to dąb, osika. Te rodzaje drewna wyróżniają się niezawodnością, wytrzymałością i trwałością. Ważne jest, aby drewno było suche i miało wilgotność nie większą niż 20%. W przeciwnym razie, gdy deski wyschną, w podłodze zaczną pojawiać się pęknięcia. W celu dodatkowej izolacji i dekoracji podłoga pokryta jest linoleum z izolacją, wykładziną, laminatem na podkładzie z korka. Podłogi w łazience i toalecie wyłożone są kafelkami. Istnieje możliwość wyposażenia całego domu w system ogrzewania podłogowego.

Cechy izolacji podłogi keramzytem

Pierwszą, z izolacją termiczną podłogi keramzytem, ​​jest warstwa hydroizolacyjna. W tym przypadku jest to szczególnie istotne, ponieważ izolacja dobrze wchłania wilgoć, co może powodować nieprzyjemne konsekwencje.Aby uzyskać jednolitość, przed zasypaniem keramzytem konieczne jest ustawienie kierunkowskazów, które określą poziom przyszłej podłogi.

Aby bezpiecznie zamocować izolację, stosuje się warstwę jastrychu, a także górną hydroizolację. Przed nałożeniem ostatniej wierzchniej warstwy jastrychu należy wylać pośrednią warstwę mocującą. W tym celu cement miesza się z wodą, aby uzyskać jednorodną zawiesinę. Należy go wylać warstwą keramzytu. Po wyschnięciu takiej warstwy będziesz mógł uzyskać monolityczną keramzytową podłogę, która nie będzie obawiać się wilgoci i dużych obciążeń. Ta konstrukcja jest w stanie wytrzymać nawet małe trzęsienie ziemi. Ostatnią warstwą będzie jastrych, za pomocą którego będzie można ostatecznie wyrównać podłogę.

izolujemy podłogi w drewnianym domu na palach

Izolacja zewnętrzna

Jeśli dom jest już zbudowany na palach, będziesz musiał wykonać zewnętrzną izolację termiczną przestrzeni pod podłogą.

Warstwy układane są w następującej kolejności:

  1. Do kłód jest przymocowana folia paroizolacyjna z zakładką min. 10 cm, najłatwiej jest przymocować ją zszywaczem budowlanym, można ją przykleić.
  2. Zainstalowana jest warstwa izolacji. Mocowany jest za pomocą wkrętów samogwintujących do drewnianej podstawy.
  3. Ważne jest, aby zabezpieczyć kulkę izolacyjną warstwą membrany przeciwwiatrowej, która przepuszcza krople powietrza i wilgoci tylko w jednym kierunku (z materiału termoizolacyjnego na zewnątrz).

Aby zapewnić lepszą ochronę, należy zszalować podłogę od zewnątrz i postawić ozdobny cokół. Izolacja posadzki w domu na wysokich palach będzie pełnić rolę stropu przy budowie piwnicy lub aranżacji pomieszczenia piwnicznego.

Izolacja podłogi za pomocą paneli Vulture

Ważne jest, aby zrozumieć, że głównym zadaniem jest tutaj utworzenie pełnego obwodu termicznego, a nie izolacja podłogi, piwnicy lub czegoś innego. W terminologii budowlanej nie ma definicji „obwodu cieplnego”, można ją usłyszeć tylko od profesjonalnych budowniczych.

Spróbujmy ustalić, co oznacza obecność obwodu termicznego, a także jego brak. Na przykład będąc w niedokończonym domu, który ma tylko ściany, okna, drzwi i dach, możesz pomyśleć o izolacji, instalując do tego tylko piec. Jednak na profesjonalnym poziomie obwodem termicznym jest odpowiednio ułożony dach, dobrze rozmieszczone okna, ścianki dźwiękochłonne oraz wejście do domu wraz z niezbędnymi elementami, jak np. Wiatrołap z ociepleniem oraz ocieplone drzwi wejściowe. Wszystko to musi spełniać krajowe normy budowlane i warunki klimatyczne.

Najbardziej prymitywną metodę izolacji podłóg opracowali producenci tzw. Paneli SiP. Za pomocą paneli sępa możesz rozwiązać wszystkie pytania dotyczące izolacji termicznej. Ponadto znajdują zastosowanie we wszystkich domach, niezależnie od materiału, z jakiego są zbudowane. Może to być kłoda, drewniana rama lub inny materiał budowlany.

iwarm-pl.techinfus.com

Ogrzewanie

Kotły

Grzejniki